capitulo 6 aprovechamiento de residuos de origen inorganico

8/16/2019 Capitulo 6 Aprovechamiento de Residuos de Origen Inorganico

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD - Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias ydel Medio Ambiente -Manejo de Aguas Residuales en Pequeñas Comunidades.Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)


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Finalmente, después de tratar el aprovechamiento de residuos orgánicos, nosenfocaremos en los residuos de origen inorgánico como lo son el plástico, metales y vidrioy los neumáticos con el objetivo primordial de estudiar los lineamientos básicos referentesa el aprovechamiento de este tipo de materiales, como a su vez la comercialización yparticularidades de los mercados asociados a estos, para de este modo poder entender deuna manera más sencilla la dinámica tras la gestión de los residuos sólidos aprovechables.

Lección 26 Calidad y acondicionamiento de materiales

Para que el aprovechamiento de residuos sólidos sea satisfactorio es fundamental lacalidad del material a ser aprovechado y su acondicionamiento previo a tratamiento paraque el producto final sea de buena calidad y tenga valor en el mercado.

El acondicionamiento del material es una etapa intermedia en la cual se preparan losmateriales para ser transformados en nuevos productos o aprovechados, incluye todas lasoperaciones necesarias y conducentes para eliminar contaminantes que interfieran con elproceso de aprovechamiento (ICONTEC, 2004).

Debido a la naturaleza y a las propiedades físico químicas de cada material, cada uno deestos tiene su propio tipo de acondicionamiento.

Por consiguiente los materiales que llegan a los centros de acopio deben ser inicialmenteseparados (plásticos, vidrio, papel, metales, textiles, entre otros) y enviado al proceso deacondicionamiento o aprovechamiento respectivo.

Para algunos procesos y aplicaciones del reciclaje no se requiere la separación de losmateriales plásticos presentes en los residuos por tipo de resina, dependiendo de lasproporciones requeridas de cada plástico en las aplicaciones a las que vayan a ser

destinados, puede utilizarse tal como llegan al proceso de recolección, sin previaseparación o acondicionamiento (Ministerio de Ambiente, Vivienda y DesarrolloTerritorial, 2004).

Sin embargo en la gran mayoría de procesos de aprovechamiento de residuos plásticosdeben clasificarse por tipo de plástico específico, antes de su procesamiento. En elmercado existen siete diferentes tipos de resinas plásticas aprovechables dentro de lascuales se tiene (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004):


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1. Botellas de gaseosa, agua, aceites, etc.

2. embalaje, tanques, canastas para cervezas, etc.PE-AD (Polietileno de alta densidad)

3. )Tuberías y accesorios para suministro de agua, etc.4. películas para uso agrícola y de invernadero, etc.

5. película para empaques flexibles, confitería, bolsas en general, etc.

6 fabricación de envases y empaques (desechables), etc.

7. Otros Botellones para agua, discos compactos, películas, envases para alimentos, etc.

Este código de clasificación fue desarrollada por la Sociedad de Industrias Plásticas de losEstados Unidos basada en el símbolo universal del reciclaje (NTC3205) para identificar deuna manera más sencilla los artículos plásticos con alto potencial de reciclaje.

Cuando el sistema de transformación no tolera la mezcla de colores, los materialesplásticos seleccionados por tipos de resina deben ser igualmente diferenciados porcolores a través de sistemas de separación manual o automático. Según las siguientescategorías: transparente, naturales o pigmentados.

Subsiguientemente a la clasificación, los residuos deben ser acondicionados paragarantizar la calidad del material disponible para su transformación, para el casoespecífico del plástico las operaciones involucradas pueden ser, según se requiera(ICONTEC, 2004):

Eliminación de materiales ajenos: retirar las tapas, los anillos de seguridad, lasetiquetas y elementos que no son del mismo material de la botella.

Rasgado, trozado (grueso) Lavado y secado: material es sometido a proceso de limpieza, con agua y

detergentes de baja espuma y posteriormente es secado con el fin de eliminar lahumedad.


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Reducción de tamaño: molido, crispeteado o aglutinado, triturado (fino),cristalizado (para el PET)

Microseleccion: es la separación de los residuos plásticos por tipos, después dehaber sido triturados o cortados en pequeños trozos (3mm-6mm) de diámetro.

Posteriormente los residuos son sometidos al proceso de aprovechamiento final.

:

Los residuos metálicos (excepto pilas, envases de aerosol y bienes de línea blanca quecontengan gases refrigerantes por su contenido de Clorofluorocarburos-CFC), no

requieren ningún cuidado especial para ser reciclados, lo importante es realizar unaseparación y un sistema de compactación adecuada (ICONTEC, 1999).

Para la chatarra proveniente de electrodomésticos se deben manejar teniendo en cuentael impacto ambiental de los CFC, teniendo que especificar la clase de recuperación del gasrefrigerante a seguir antes de la evacuación y reciclaje de la unidad (ICONTEC, 1999).

En los metales es importante el acondicionamiento del metal para la venta (ICONTEC,1999):

Las unidades selladas como tanques, cilindros, amortiguadores, etc. sean abiertos. La chatarra debe estar limpia, la tierra en la mezcla de chatarra para la fabricación de

acero no puede exceder el 1,5% en peso. Para chatarra de hierro se deben retirar todos los materiales metálicos como:acero

inoxidable, cobre, bronce, aluminio, plomo. Según el tipo de chatarra se debe cumplir con las composición química admisible

establecida por el gobierno (Anexo 1 GTC 53-1 Guía para el aprovechamiento de losresiduos metálicos ICONTEC).

Los envases de aluminio se deben compactar y apilar en balas de dimensionespreferibles (90x120x150)cm atadas como máximo 6 bandas de acero o aluminio y lahumedad no puede exceder del 1% del peso.

Para el aprovechamiento del vidrio debe estar seco y separado por colores (blanco, ámbaro café o verde) y debe estar libre de contaminantes como lo son (ICONTEC, 1998):

Materiales orgánicos: como papel, madera, cartón, plástico, caucho.


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Materiales inorgánicos: cerámica, porcelana, piedras, escombros, materialesrefractarios, granzón de arena.

Materiales ferrosos: tapas, tornillos, tuercas.

Materiales no ferrosos: como cobre, aluminio, estaño y plomo (sellos en vinos ylicores).

Para el proceso de acondicionamiento del vidrio la Guía para el aprovechamiento deenvases de vidrio GTC 53-3 recomienda que:

a.

Para evitar contaminación, el lugar donde se va a escoger y almacenar elvidrio debe ser un lugar pavimentado y limpio.

b.

El vidrio debe someterse a una selección de todos los contaminantes.c. Para el lavado después de que el vidrio ha sido seleccionado, la cantidad deagua no debe ser excesiva y se debe lavar sobre una lámina que puede sermetálica, con orificios, para que de esta forma el agua pase y el vidrio noexceda su peso por humedad.

d.

Para el almacenamiento se recomienda que el vidrio sea agrupado oalmacenado, en un lugar pavimentado y debidamente separado.

Las llantas o neumáticos no requieren ningún cuidado especial para ser reciclados, loimportante es que estén limpios y que para el proceso de reencauchado o reutilización noestén muy deteriorados. Sin embargo, por su volumen, es un residuo considerado demanejo especial, si se va a almacenar, se recomienda algún proceso de disminución delvolumen para seguir su manejo si se va a hacer un tratamiento para su aprovechamiento.

Lección 27 Aprovechamiento de plástico

El aumento en los uso de los plásticos se ha producido sobre todo en los productos deconsumo, debido a que los plásticos han suplantado, en gran parte a los metales y al vidrio

como materiales para recipientes y al papel como material de embalaje. Los plásticostiene diversas ventajas: so ligeros, y por lo tanto se reducen los costos de transporte, sonduraderos, y generalmente proporcionan un recipiente más seguro, pueden presentarseen diversas formas y pueden ser fabricados para ser flexibles o rígidos, son buenosaislantes y son aptos para usar con comidas húmedas y con microondas (Tchobanoglous,Theisen, & Vigil, 1994).


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Por otro lado, el impacto ambiental relacionada con la producción de materias primas y enla industria transformadora de resinas plásticas es poco significativo, debido a diferentesfactores como: la no utilización de combustibles fósiles, bajo consumo de energía, pacademanda de agua, muy bajos nivel de emisión atmosféricas y vertimientos y facilidad dereciclare los residuos sólidos industriales, en particular los termoplásticos, dentro de sus

propios procesos o en otras industrias (Ministerio de Ambiente, Vivienda y DesarrolloTerritorial, 2004).

Debido a todas las ventajas mencionada anteriormente la importancia delaprovechamiento y valorización de los residuos plásticos, mediante reutilización, reciclajemecánico, reciclaje químico y la incineración con recuperación energética.

Para la selección de las técnicas del aprovechamiento de residuos plásticos debenconsiderar además de la viabilidad económica, técnica legal y ambiental, la obtención deproductos que permitan un desempeño seguro y sano.

Por otra parte se debe verificar la procedencia del material para cerciorarse que losmateriales plásticos no presentan alta contaminación microbiológica o con sustanciastoxicas, que puedan presentar riesgo a la salud humana; siendo este el caso el materialdebe ser sometido a procesos de tratamiento y disposición ambientalmente controlada.

Es un proceso físico por el cual los residuos plásticos son recuperados paraposteriormente ser utilizados en nuevos productos.

: Tiene lugar dentro del mismo proceso que se genera los residuos. Esel llamado reciclaje industrial llevado a cabo normalmente mediante la reincorporación alproceso de fabricación del material plástico. El producto tiene un desempeño equivalente alproducto original elaborado con resina virgen (ICONTEC, 2004).

: es el proceso para recuperar, los residuos plásticos que provienen deplantas de clasificación, sistemas de recolección selectiva, depósitos o de la clasificacióninformal. Están constituido por diferentes tipos de material y de resinas, lo cual exige unabuena separación para que el proceso se pueda realizar (CEMPRE, 1998); cuando los

materiales están mezclados solo las empresas con conocimiento en la mezcla de plásticos yaditivos pueden procesar satisfactoriamente los residuos plásticos mezclados ya que algunosde ellos pueden procesarse juntos mientras que otros son incompatibles (Ministerio deAmbiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004).

En la figura 16 se muestra un diagrama de flujo de la recuperación de plástico


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Figura 16: Diagrama de flujo de la recuperación de plástico.Fuente: Sector, plástico, Guías ambientales (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004).

Es el aprovechamiento de los residuos plásticos mediante varios procesos físico-químicos,en los cuales las moléculas de los plásticos son craqueadas (rotas),para así de este modoconstituirse en materia prima básica, que puede ser utilizada en la industriapetroquímica.(ICONTEC, 2004)

Esencialmente es utilizada para tratar residuos como plásticos compuestos, partes deautomóviles, cables, tapetes, textiles entre otros que son complejas de manejar a travésde la reutilización o del reciclaje mecánico.

Dentro de los procesos de reciclaje químico se tienen:

Cuadro7: Procesos de reciclaje químico de plástico.Fuente: Adaptada de sector, plástico, Guías ambientales 2004

Las tecnologías utilizadas en el reciclaje químico resuelven limitaciones del reciclajemecánico como lo son la necesidad de grandes cantidades de residuos plásticos limpios,separados y homogéneos para poder garantizar la calidad del producto final, ya que


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pueden ser tratadas en forma mixta, reduciendo costos de recolección y clasificación.Además lleva a productos finales de alta calidad garantizando un mercado (ICONTEC,2004).

Incineración con recuperación de energía (Reciclaje Cuaternario)(Ministerio de

Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004)

Proceso que, mediante combustión controlada (incineración) aprovecha el alto contenidoenergético de los residuos plásticos como combustible alternativo.

En muchas ocasiones, muchos residuos plásticos consisten en pequeños objetos dispersosentre otros materiales de residuos. Separar y limpiar esos residuos para su reciclaje puedeconllevar una carga ambiental mayor que las ventajas del reciclaje, así como residuos delproceso de reciclaje que no pueden ser reciclados a su vez.

En este caso la recuperación energética (hasta el 85%) se convierte en una opción paraproducir vapor de alta presión y generar electricidad y agua caliente para la calefacción dehogares.

Según la estrategia de manejo de residuos seleccionada, los residuos plásticos podrán serincinerados de tres diferentes maneras:(ICONTEC, 2004)

Residuos plásticos solos: Es una mezcla única de diferentes tipos deplásticos que en conjunto formar un combustible excelente de alto podercalorífico.

Empaques transformados en combustible: Empaques de distintosmateriales, fundamentalmente: cartón, plástico y papel. Pueden serincinerados en hornos habilitados para combustibles sólidosconvencionales.

Residuos Sólidos Urbanos acondicionados: Incineración del plástico contodos los elementos combustibles de la corriente de residuos sólidosseparando los no combustibles como son metales, vidrio y materia orgánica

Para profundizar en el tema del aprovechamiento de plástico:

Guías Ambientales. Sector Plástico

Lección 28 Aprovechamiento de metales y vidrios

Aprovechamiento de metales

Los metales, en cuanto a su composición, se clasifican en dos grandes grupos: los ferrososy no ferrosos, en los residuos estos materiales provienen generalmente de los envasespara bebidas y alimentos, aparatos domésticos e industriales, tuberías cortadas o viejas,

http://www.siame.gov.co/siame/documentos/Guias_Ambientales/Gu%C3%ADas%20Resoluci%C3%B3n%201023%20del%2028%20de%20julio%20de%202005/INDUSTRIAL%20Y%20MANUFACTURERO/Guias%20ambientales%20sector%20pl%C3%A1sticos.pdfhttp://www.siame.gov.co/siame/documentos/Guias_Ambientales/Gu%C3%ADas%20Resoluci%C3%B3n%201023%20del%2028%20de%20julio%20de%202005/INDUSTRIAL%20Y%20MANUFACTURERO/Guias%20ambientales%20sector%20pl%C3%A1sticos.pdf


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materiales desechados de la construcción, chatarra industrial, ferretería, alambres decobre, muebles de jardines y automóviles, entre otros (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,1994).

Dentro de las ventajas y beneficios del reciclaje se tiene principalmente ahorro de energía

del 95% en los procesos de fabricación (no ferrosos), reducción de costos en la fase dereducción del mineral a metal, ahorro de materiales vírgenes de un 90% y reducción deagua en un 40% y disminución del volumen de residuos en los sitios de disposición final,entre otros.(ICONTEC, 1999).

Existe mayor interés por reciclar materiales no ferrosos (aluminio principalmente), debidoal mayor valor de su chatarra, aunque, es muy grande la demanda de chatarra de hierro yacero, inclusive por parte de las grandes plantas siderúrgicas y fundiciones.

La chatarra puede, sin problema, ser reciclada inclusive cuando esta oxidada. Su reciclajese simplifica por la facilidad de identificarla y separarla, principalmente en el caso de lachatarra ferrosa, para la cual se emplean imanes, debido a sus propiedades magnéticas.Por medio de este procedimiento se puede retirar hasta un 90% del material ferrosopresente en los residuos sólidos. (CEMPRE, 1998).

A continuación en el cuadro 8 se presenta la clasificación de los residuos metálicos, loscuales se pueden separar e identificar por separación magnética (ferrosos magnéticos).

Cuadro 8: Clasificación de los residuos metálicosFuente:(ICONTEC, 1999)

El proceso de reciclaje de los residuos metálicos, requiere una clara diferencia entre losresiduos ferrosos y no ferrosos, pues el aprovechamiento es distinto para cadauno(ICONTEC, 1999):

: Proveniente en su gran cantidad de los fabricantes de materia

prima y de productos metálicos (residuos post-industriales), debe ser separado por tipo de


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material, triturado y/o prensado y compactado para de este modo ser entregado a losconsumidores finales que son las siderúrgicas integradas y semintregadas, procesadoresde materias primas y desentañadores.

En el proceso de regeneración o fundición se deben

. Adicionalmente se requiere un brusco de losgases de combustión, para evitar la formación de dioxinas y furanos durante la etapa dedescenso de la temperatura. En el sistema de tratamiento de gases será indispensable laincorporación de un

, en el caso que se hayan formado (Martínez, 2005).

En muchas ocasiones la chatarra es exportada a plantas de fundición en el exterior, por locual el transporte trasfronterizo debe realizarse en el marco del convenio de Basilea ydebe estar debidamente embalada en tambores o cajas de cartón que serán colocados enlos contenedores para el envío (Martínez, 2005).

: Proveniente de instituciones, centros educativos, residencias

(Residuos post-consumo), al igual que los residuos ferrosos deben ser separados por tipode material, triturados y/o prensados y compactados para finalmente ser entregado a losprocesadores de materia.

Generalmente la separación de estos residuos es realizada manualmente llevando unaselección física, de los componentes reciclables y no reciclables, existen maneras deseparación más sofisticadas como lo son los métodos mecánicos incorporando el uso decampos magnéticos opuestos como método primario para separar, o desviar el aluminio.El cual por su capacidad para retener la carga eléctrica, es lanzado a una tolva o arrastradopor el campo magnético. Este concepto es similar al de mantener cerca los polosnegativos y positivo de dos imanes, creándose una fuerza importante mientras los imanesintentan repelerse (Lund, 1996).

En las fundiciones secundarias de aluminio se debe evitar en lo posible el empleo decompuestos con cloro para remoción de magnesio o en caso contrario minimizar el uso de

este; en las fundiciones de acero, las carcazas de trasformadores que estuvierancontaminadas con PCB (bifenilos Policlorados) deben ser previamente descontaminadaspor tecnologías adecuadas de tratamiento de PCB (Martínez, 2005).

Posteriormente el metal (latas de aluminio como ejemplo), es compactado y embaladopara su venta a un usuario final ver figura 17


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Figura17: Separación manual y compactación de latas de aluminio en planta de separación de residuos escocia 2009

Aprovechamiento de vidrio

El vidrio constituye aproximadamente el 8% del peso de los residuos sólidos municipales.El 90% es vidrio de botella o recipiente blanco, verde o ámbar, el 10% restante sonprincipalmente vajillas cristal y vidrio en plancha.(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,1994)Debido a su característica es fácilmente recuperable. Concretamente los envases devidrio son 100% reciclable sin perder sus propiedades ni sus características durante esteproceso, las principales ventajas de aprovechar el vidrio incluyen: protección del medioambiente y conservación de recursos naturales no renovables (minas de arena, caliza y elfeldespasto), la reutilización del material, ahorro de energía y reducción de consumo demateria prima no renovable, entre otros (ICONTEC, 1998).

Para el aprovechamiento del vidrio, este debe estar (Blanco, ámbarseparado por colores o café y verde)y no debe contener contaminantes como suciedad, piedras, cerámicas yvajillas de cristal (como pyrex) debido a q estos materiales refractarios, tienetemperaturas de fundición más altas que el vidrio de botellas y forman inclusiones solidasen el producto final; igualmente el vidrio de automóvil laminado se prohíbe porquecontiene una capa de plástico; el vidrio en plancha, aunque no es un material refractarioafecta la temperatura de fundición de la mezcla. Se permiten las tapas de aluminio y lasetiquetas de papel siempre y cuando estas sean separadas con un procesamientoadicional antes de añadir el vidrio triturado al horno (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,1994).

Los pasos básicos para el aprovechamiento de vidrio son:

: (transparente, verde, ámbar) Generalmente serealiza de forma manual mediante bandas trasportadoras.


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(ICONTEC, 1998): el proceso consiste en quebrar los envasesde vidrio, con el fin de que se puedan mezclar con otras materias primas para lafabricación de nuevos envases.

Se puede llevar acabo con un equipo de trituración que utiliza dos cuchillas que giran en

sentido opuesto para quebrar el vidrio con una acción de impacto o de manera manual,para reducir el tamaño de los envases a una granulometría de aproximadamente 2,2cm.Por seguridad se recomienda el uso de gafas y guantes en este proceso.

Finalmente cuando el vidrio esta granulado se almacena o agrupa en un lugar donde semantenga limpio, normalmente es necesario almacenar el vidrio, hasta acumular lacantidad suficiente de un color que posibilite un transporte rentable (Tchobanoglous,Theisen, & Vigil, 1994).

(Lund, 1996): Después los vidrios rotos (Casco) se mezclan con lamateria prima para la elaboración del vidrio y se funde en un horno a temperaturas entre1425 y 1525◦C, según el porcentaje de vidrio presente en el lote. El vidrio fundido cae

sobre una maquina moldeadora donde sopla o se moldea hasta conseguir la forma final.

La utilización de cascos, en el proceso normal de fabricación de vidrio reducesensiblemente los costos de producción. En términos de aceite combustible y electricidad,solo en la fabricación, cada 10% de vidrio molido en la mezcla, se economiza un 2,5% delaenergía necesaria para la fusión en los hornos (CEMPRE, 1998).

Para profundizar en el tema de los metales revisar:

chatarra metálica y El Ciclo del reciclaje del aluminio

Lección 29 Aprovechamiento de llantas y neumáticos

En la corriente de residuos sólidos municipales existen ciertos materiales que aunquepresentes en cantidades muy pequeñas, en comparación con el conjunto formado por elmaterial orgánico, papel, vidrio plástico y metal, necesitan una atención especial, debido alos problemas de salud y de impacto ambiental que estos puedan causar (CEMPRE, 1998).

Dentro se estos materiales se pueden encontrar llantas y neumáticos, baterías y pilas,lámparas fluorescentes y residuos contenidos en envases de materiales de limpieza, entreotros. En esta lección nos concentraremos en las llantas y neumáticos; los cuales comoimpactos ambientales ocasionan contaminación de ríos y lagos, ocupación de grandesespacios en los rellenos sanitarios debido a su forma y composición que no permite quesean fácilmente compactados o amontonamiento en terrenos baldíos favoreciendo laproliferación de insectos e incendios (CEMPRE, 1998).

http://web.idrc.ca/uploads/user-S/11437600041gr-02_09-chatarra_pag75-82.pdfhttp://www.yolimpio.com/recicla/pdf/5_El_ciclo_del_reciclaje_del_aluminio.pdfhttp://www.yolimpio.com/recicla/pdf/5_El_ciclo_del_reciclaje_del_aluminio.pdfhttp://www.yolimpio.com/recicla/pdf/5_El_ciclo_del_reciclaje_del_aluminio.pdfhttp://web.idrc.ca/uploads/user-S/11437600041gr-02_09-chatarra_pag75-82.pdf


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Las llantas presentan una estructura compleja, y está formado por diversos materialesprincipalmente de caucho, textiles, pigmentos y antioxidantes y rellenos, que le confierenlas características necesarias a su función y seguridad (Camara de Comercio de Bogota,2006).

En cuanto al aprovechamiento de llantas, existen actualmente diferentes alternativasutilizando diferentes procesos de transformación que permitan fabricar productossimilares o totalmente diferentes, tomando como materia prima las llantas usadas dentrode los cuales se tiene:

: Existen múltiples ejemplos para la utilización de neumáticos totalmenteenteros o sus partes y bandas de rodamiento como lo son en los parques infantiles, comodefensa de muelles o embarcaciones y rompeolas, como barreras anti-ruidos, taludes decarreteras, estabilización de zonas anegadas, pistas de carreras, control de la erosión o enla utilización agrícola para retener agua (Castro, 2007)

Así mismo, los neumáticos se pueden reusar utilizando el mismo armazón por lo menosdos veces, raspando la banda de rodamiento vieja y degastada y sobre la armazón secoloca una banda nueva (recauchutaje múltiple) (CEMPRE, 1998).

:

Trituración: Consiste en reducir el tamaño de las llantas con el fin de separar el caucho delos otros elementos como el acero y los textiles. Después de realizado este proceso elcaucho obtenido se puede utilizar en la fabricación de nuevos productos y diversas

aplicaciones civiles (mezclado con asfalto para vías) e industriales, como lo son canchas detenis sintéticas, tapetes entre otros(Camara de Comercio de Bogota, 2006).

La trituración con sistemas mecánicos es, casi siempre, el paso previo en los diferentesmétodos de recuperación y reutilización de los residuos neumáticos, los productos resultanteson de alta calidad limpios de toda impureza, lo cual facilita la utilización de estos materialesen los nuevos procesos y aplicaciones; algunos fabricantes de neumáticos indican que el usode un 10% de GTR (Caucho de ruedas Granulado) como relleno en los neumáticos no alterasus presentaciones y calidad(Castro, 2007).

Existe una segunda tecnología de triturado que es la Criogénica; la cual consiste en congelar

con nitrógeno líquido llantas enteras, las cuales son golpeadas para obtener el caucho enforma de polvo, con liberación de nitrógeno gaseoso. Esta tecnología requiere instalacionescon alto costo de inversión y mantenimiento y maquinaria altamente especializada,adicionalmente el producto final es una mezcla de caucho y acero (Cámara de Comercio deBogotá, 2006).


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Actualmente uno de los mayores usos que se le está dando a los neumáticos trituradosprovenientes del procesos mecánicos o criogénicos es su adición al pavimento asfalticotradicional, con lo que se consigue disminuir la extracción de áridos en canteras, se duplica la

vida útil de las vías debido a que el caucho le confiere al pavimento mayores propiedades deelasticidad ante las variaciones de temperatura y reducir el ruido producido por los vehículosque transitan por las vías(CEMPRE, 1998).

La incorporación de caucho granulado en el pavimento de las vías se puede realizar de dosmaneras diferentes ver figura18 (Castro, 2007):

Figura 18: Aprovechamiento de neumáticos como adición al pavimentoFuente: Reutilización, Reciclado y Disposición final de Neumáticos (Castro, 2007)

Proceso Seco: En el cual el caucho granulado o pulverizado se mezcla con los áridos antesde la adición del asfalto.Proceso Húmedo: El caucho granulado o pulverizado se añade al asfalto. Esta mezcla

realizada se traslada a lugar de la obra para ser mezclada con los áridos.

: Sistema en el que se somete a los materiales de residuos de neumáticos a uncalentamiento en ausencia de oxígeno. Las altas temperaturas y la ausencia de oxigenotiene el efecto de destruir los enlaces químicos. Y de esta forma se obtiene loscompuestos originales del neumático, por lo que es el método que consigue larecuperación total de los componentes del neumático. Obteniendo metales, carbones e


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hidrocarburos gaseosos, que pueden volver a las cadenas industriales, bien sea en laproducción de neumáticos u a otras actividades (Castro, 2007).

: Los residuos de neumáticos una vez preparados, se puedenconvertir en energía eléctrica utilizable en la propia planta de reciclaje o conducir a otra

instalaciones distribuidoras. Los residuos son introducidos en una caldera donde se realizala combustión. El calor liberado provoca que el agua existente en la caldera se conviertaen vapor de alta temperatura y alta presión que es conducido hasta una turbina. Alexpandirse se mueve la turbina y el generador acoplado a ella produce la electricidad, quese tendrá que transformar posteriormente para su uso directo (Castro, 2007).

Por otra parte, el poder calorífico de fragmento de neumático equivale a la del aceitecombustible y gira por los 40MJ/Kg(CEMPRE, 1998). El cual es utilizado en elcoprocesamiento de neumáticos, básicamente consiste en utilizar en los hornoscementeros el poder calorífico de los neumáticos para producir energía y en laincorporación del acero en el Clinker obtenido. (Cámara de Comercio de Bogotá, 2006).

Para profundizar en el tema de llantas: Guía para el manejo de llantas usadas

Lección 30 Comercialización y particularidades de los mercados

Finalmente, después de la recolección y del procesamiento, el siguiente paso en la cadenaes la comercialización de los diferentes materiales obtenidos que están listos para salir a laventa y competir en los grandes mercados que existen para estos materiales.

:

El plastico puede ser comercializado en diversas formas y niveles de separación,dependiendo de los sistemas de recolección y clasificación, del valor agregado y de ladisponibilidad de empresas procesadoras de plástico en la región. En general los plásticosse comercializan bajo las siguientes formas (CEMPRE, 1998):

: es la mezcla de toda clase de plástico, que se comprime,amarra y rotula (no tiene mucho valor comercial).

: son separados por tipo de resina, prensados, embalados eidentificados convenientemente (sin transformación).

: son plásticos separados y triturados según la granulometríaadecuada, embolsados e identificados correctamente (hojuelas).

: son plásticos condensados en un aglutinador que condensa elmaterial triturado, para después ser embolsado y etiquetado.

el plástico pasa por una extrusora y luego por ungranulado. En la extrusora el material es fundido, homogenizado y obligado apasar por una matriz que contiene diversos orificios de los cuales sale plástico(spaguetti), para después ser cortados en pedazos de aproximadamente 2 a 3mm.Posteriormente el material granulado es embolsado y etiquetado.


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En el cuadro 9 se muestra un resumen de los requisitos de calidad de los productosobtenidos en los procesos de aprovechamiento.

Cuadro 9: Requisitos de calidad de los productos terminados plásticoFuente: (Ministerio de Ambiente, 2008)

Las empresas más destacadas que utilizan resinas recuperadas son:Vaniplast, Tejas cristal,Tejas Koyo, Luciplast y ANR, a su vez existen algunas MIPYMES que utilizan en sus procesos productivos para la elaboración de diferentes productos (tacones, bolsas ymangueras)(Corredor, 2010).

:

Acorde con (Lund, 1996) existen tres tipos de mercado para los metales: intermediarios,procesadores y usuario final.

Los intermediarios para la chatarra son empresas que compran y venden materialesreciclables, recuperados de una forma procesada o no procesada. Por lo general estos noprocesan los materiales solo sirven de intermediario entre el generador y el procesador oentre el procesador y el usuario final. Por tal motivo compran, consolidan y revendenmateriales, proporcionando una valiosa salida a muchos programas de reciclaje.

Los Procesadores aceptan material de los programas municipales, de las empresaspostindustriales y de los intermediarios para embalarlas y venderlas a un usuario final.Los usuarios finales son los fabricantes que limpian y funden para elaborar láminas,lingotes, o bloques de aluminio que serán reutilizados en la fabricación de nuevos

productos.

Debido a que la chatarra recuperada se convertirá en materia prima para nuevosproductos, el material limpio y libre de contaminación será el más valioso. Los mercadosde metales tienen unas especificaciones para el material entre las que se tienen (ICONTEC,1999):


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La chatarra no puede estar mezclada con materiales como: madera, caucho,cerámica, cartón, fibra, etc y la presencia de tierra para la fabricación deacero no puede exceder el 1,5 % en peso.

Según el tipo de chatarra se debe cumplir con la composición químicaadmisible.

Para el caso de aluminio (Latas) deben estar bien compactadas (densas) ylas balas deben ser de tamaño uniforme ( 90 x 120 x 150) cm atadas conmáximo 6 bandas de acero o aluminio de(1,5 x0,05)cm y la humedad nopuede exceder el 1% en peso.

:

Para que el vidrio proveniente de las plantas de aprovechamiento cumpla con las estrictasnormas de calidad del mercado nacional y obtenga un mejor precio de venta, loscompradores a nivel nacional (propios fabricantes de envases de vidrio) tienen un controlde calidad el cual consiste en los siguientes pasos (Ministerio de Ambiente, 2008):

Extraer muestras aleatorias del cargamento a comercializar. Cuantificar los contaminantes por peso y por partículas.

Si el vidrio está contaminado, se clasifica como sucio y se obtiene un menorcalor de venta. Por el contrario si el vidrio está libre de contaminantes, seclasifica como limpio y obtiene un mayor valor de venta.

Los parámetros de calidad para aceptar vidrio sucio en las plantas transformadoras delpaís se presenta en el cuadro10 especificaciones para comercialización del vidrio:

Cuadro 10: Especificaciones para comercialización del vidrio.Fuente: Control de entrega por: Cristalería Peldar S.A. Medellín 2004 en (Ministerio de Ambiente, 2008).


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En el caso que los municipios estén distantes de las fábricas de vidrio, y cuyo costo detransporte pueda hacer antieconómico la venta de vidrio a las industrias tradicionales deenvase (PELDAR) , este se puede vender para otras finalidades entre las cuales se tiene:uso como material abrasivo, material de relleno, materia prima para baldosas cerámicas,fabricación de fibra de vidrio, fabricación de espuma de vidrio, materia prima en la

fabricación de asfalto o aplicaciones artísticas(CEMPRE, 1998).

Para la comercialización de llantas usadas, no hay especificaciones para el mercadoporque muchas de las aplicaciones son nuevas y por el proceso no necesitan ningunaespecificación. Para neumáticos reutilizables las especificaciones varían según losreencauchadores y refabricantes de neumáticos (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994);por lo general exigen que la llanta este limpia y que no esté en tan mal estado.

Para entender más la dinámica del aprovechamiento de residuos sólidos revisar el documento:

Evaluación de las cadenas de Reciclaje

http://www.minambiente.gov.co/documentos/evaluacion_cadenas1_2005.pdfhttp://www.minambiente.gov.co/documentos/evaluacion_cadenas1_2005.pdfhttp://www.minambiente.gov.co/documentos/evaluacion_cadenas1_2005.pdf


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