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CALMENA ENERGY SERVICES

INSPECCION DE COMPONENTES DE MOTORES, SUBS Y HERRAMIENTA NOMAGNETICA.

Ubicacin: Base del cliente Va Zipa.

Objetiv:evidenciar mecanismos de falla (antes y despus), defectos de fbrica y obtener elcriterio de aceptacin o reca!o de acuerdo a la normativa "ue apli"ue.

A!cance DS " # CAT $%&:#reparar la erramienta para verificar su estado superficial, interno ycone$iones por medio de inspeccin visual y ensayos no destructivos.

%ota& antes de iniciar la inspeccin se debe reali!ar limpie!a de la erramienta (superficiee$terna y cone$iones).

' nspeccin visual a la superficie del tubular y partes pe"ueas' nspeccin visual de cone$iones.' Verificacin con profile *au*e para cone$in +- (+otary oulder -onnection)' inspeccin de las cone$iones y superficie con partculas ma*nticas medas en reas

finales (tubera usada y nueva).' nspeccin de cone$iones y reas finales con l"uidos penetrantes (erramientas no

ma*nticas).' nspeccin por ultrasonido en seis re*iones especficas (espesor de pared al cuerpo).' +e*istro en reporte y re*istro foto*rfico del proceso.

/ste proceso de inspeccin se debe reali!ar por las condiciones a las "ue puede estarsometida la erramienta (puede ser por flu0o de fluidos constante *enerando des*aste porfriccin, !onas de mecanismos de falla "ue aumenta la probabilidad de lavado interno, pruebasde presin, corrosin o discontinuidad en el material no detectada "ue se potenciali!an durantela actividad de produccin).

#ara este servicio se recomienda reali!ar este alcance de inspeccin para ase*urar lainte*ridad de la erramienta y prolon*ar el servicio mas tiempo, con esta inspeccin se buscaase*urar la continuidad adecuada de los ilos de las cone$iones, "ue no presente reduccin dedimetro e$terno por estiramiento de la tubera, "ue no presente des*aste del espesor nominalde pared superando el m$imo des*aste (normativa o estndar) y "ue sobre su superficie nopresente indicaciones superficiales "ue alteren o comprometan la tubera al reali!ar pruebas

idrostticas.

" N'(a) *e 'e+e'encia.

#ara el desarrollo de una buena prctica de inspeccin 1a*natestin* cuenta con la abilidad yel cumplimiento de los parmetros de la norma y alcance ofrecido (al*unos tems anali!adosdurante el proceso)&

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API RP G%-

23.45 B67 connection ' Visual inspection of bevels, seals, treads and stress'relief features(#*. 55)

23.48 B67 ' 1easure bo$ outside diameter, pin inside diameter, counter bore diameter andBenc mar9 location if a bencmar9 is present (#*. 83)

23.4: B67 ' -ec9 bevel diameter (#*. 84)

23.;3 B67 ' 1easure bevel diameter (#*. 8;)

23.;2 B67 ' 1a*netic'particle inspection of te pin and bo$ treads (#*. 8)

23.;; B67 ' ?imensional measurement of stress'relief features (#*. 88)

23.@; 1A?=A? ' Visual, full'len*t 33 and 23, and mar9in*s, includin* visual inspection of6ard'bandin* and coatin*s (#*. 22

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;.. C/spesor de #ared FDE

;.8. 6eat -ec9in*;.:. C1# -ua+ecal"ueE;.22. C-one$in VisualE;.2 especificaciones para calificacin en taller de 1A?=A?

5.5 especificaciones para calificacin en taller de motores y turbinas

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API RP &A&

ec. 22. nspeccin visual 22.: inspeccin completa al cuerpo 22.24 #rueba con ?rift1andrel 22.2; nspeccin visual a cone$in (evidenciar "ue no e$istan mecanismos de fallaen la cone$in, verificar el camfer).

ec. 2;. nspeccin con partculas ma*nticas' 2;.24 #artculas secas 2;.24.< a la superficiee$terna.

ec. 28. Fltrasonido 28.2 G espesor de pared 28.5 inspeccin /spesor de pared.

ec. 2:. /valuacin de defectos o aceptacin del material.

+eferencias obtenida tabla 7 2@ /valuar profundidad de defectos.