«cava vid»

Lic. en administración de empresa

Equipo:

Pérez Martínez Darío Norberto

Moreno Reyes Israel

Toriello Tellez Mauricio

Materia: Planeación estratégica

Control de calidad proyecto cavavid

«cava vid»

Control de calidad

El área de control de calidad se encarga de analizar, inspeccionar y revisar mediante estándares y métodos seleccionados para controlar que la materia prima sea la apta para la producción y que el producto terminado sea el adecuado para salir a la venta.

Control de calidad es el área que realiza un chequeo a detalle de lo que se va utilizar mediante estándares y formatos ya establecidos, lo que busca esta área es asegurar que la calidad del producto ya a la venta es bueno y ya fue previamente analizado y procesado de manera que el cliente este satisfecho, así como otorgar a la línea de producción un recurso sano y adecuado para la función que se necesita

Objetivo general

Diseñar un modelo de control de calidad, basado en los métodos que garanticen la calidad del producto terminado, y el enfoque de protocolos de calidad como herramienta de cada departamento será la base del cumplimiento de nuestras metas como empresa.

Objetivos específicos1. Recibir material de calidad para satisfacer las necesidades de nuestra línea

de producción cava vid, teniendo como prioridad la satisfacción del cliente con productos de excelente calidad.

2. Diseñar procedimientos que nos den confianza de la calidad del producto terminado, y facilitar y agilizar el proceso al departamento de producción.

3. Desarrollar criterios que amparen la confiabilidad de la calidad que nos caracteriza, y que además puedan ser usados por todo tipo de organizaciones para evaluar los esfuerzos de la mejora de calidad y el progreso de la organización

4. Diseñar un proceso de mejoramiento continuo que complemente al departamento de calidad.

5. Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, presentando un vino de excelentes condiciones; desde sus propiedades del vino hasta el envasado adecuado.

«cava vid»Calidad de la materia prima: Proceso en el cual se recibe, inspecciona y se procesa la uva para la producción de vino cava vid, en este proceso se llevan a cabo métodos, técnicas, controles que permitirán el correcto aprovechamiento de la uva para producir y que la calidad sea la real que se le está ofreciendo al cliente

Producto terminado: En este proceso se controla y se inspecciona como es que el producto terminado cava vid cumple con los parámetros y estándares de calidad ya establecidos, se realizan procesos dentro del mismo para saber si cumple con lo necesario para salir a la venta y si es que el proceso anterior de control de calidad se llevó a cabo de manera correcta ya que de eso depende que el producto terminado sea el adecuado, en dicho proceso se revisara y se pondrá a pruebas el producto para ser autorizado y enviado para su venta.

«cava vid»

«cava vid»Descripción partes del proceso de control de calidad de materia prima

Procedimiento

Recepción de materia prima:  

La recepción de materias primas es la primera etapa en la elaboración de los productos y en este paso, es fundamental observar ciertas características de color, olor, textura, temperatura de llegada, empaque y etiquetado.  Una inspección breve pero muy completa es necesaria en esta etapa, elaborando un registro basado en los criterios para aceptar o no las materias primas. De preferencia, las materias primas deben recibirse en horas del día en que la temperatura ambiente sea lo más baja posible y su descarga se deberá realizar en un tiempo breve.Toda materia prima que viene del lugar de producción, empacada en materiales como cartón, madera, mimbre o tela, debe trasladarse a recipientes propios del establecimiento, como por ejemplo: cajones plásticos o de otro material de fácil limpieza, para evitar ingresar contaminación externa al lugar.

Control de calidad de materia prima: parte del control es ver en qué condiciones llego la materia prima y una parte primordial es El transporte y descarga de las materias primas también puede ser causa de fácil contaminación. Debe verificarse, por tanto, que se realiza en condiciones adecuadas de higiene. Además, el vehículo donde se transporte debe cumplir con unas normas básicas de transporte, como que esté limpio y que los productos se coloquen en bandejas y nunca sobre el suelo. El responsable de la descarga debe llevar el uniforme limpio y no dejar nunca los alimentos al exterior, dirigirse de forma rápida hacia la cámara o el depósito según el producto. En caso de no cumplir con los requisitos se notifica y se decide si la materia prima es de calidad o no. Este proceso y el anterior van de la mano ya que son vitales para la aprobación de calidad de la materia prima.

Confirmación de calidad: en esta actividad llega los reportes de las operaciones pasadas donde se analiza y se notifica si se cumplió con los requisitos adecuados para la realización del producto y se confirma o se reitera si dichos reportes concuerdan con las materias primas para el producto, se analiza y hasta se obtiene una muestra para notificar si se cumple con lo requerido para mandar a producción y que la calidad sea la necesaria, se realizan parámetros del producto y si es apto para la producción, se confirma, se notifica y pasa ya casi directamente para producir después de un chequeo de reiteración y autorización.

Registro de aceptación: se llena un formato de aceptación de la materia prima ya previamente analizada con los estándares determinados de control de calidad para la uva, se registra cantidad, volumen, estado y que porcentaje de la uva que llego es apta para producir, se notifica a producción lo que se enviara y en qué

«cava vid»estado, pero ya con parámetros, control y definición de que la materia prima fue aceptada y ya previamente probada para empezar el proceso de producción

Se ingresan datos de calidad: son pasos que debemos seguir y una de ellas es la supervisión del producto donde ahí se verá si el producto recibido está en buena calidad o en mala calidad.

Se confirma calidad mala: aquí es donde se ve que el producto viene mal, y el encargado del departamento indica al superior de la calidad que existe, el superior lo ve con el proveedor para devolver el producto malo.

Se devuelve: se tiene que pasar por procedimientos como papeles donde se firma que la paquetería se devolverá, después de ser autorizada, la paquetería es devuelta al proveedor, el proveedor y la empresa es responsable del producto malo.

Se ingresan datos de utilización

Se recibe la materia prima con mala calidad para su utilización posterior, una vez ya habiendo llenado los papeles necesarios para la devolución de la materia prima de mala calidad.

Se hace el registro de la salida de la materia prima de mala calidad, se determina por medio de un formato el destino de los desechos para la utilización de estos en la fabricación de mermelada.

Se acepta la utilización de desechos.

Se firma el formato de aceptación de la salida y utilización de los desechos para su reciclaje en la creación de mermelada de uva.

«cava vid»

«cava vid»Proceso control de calidad de producto terminado

«cava vid»Procedimiento del proceso de calidad del producto terminado Cavavid

Recepción y control de vendimia: Se analiza el vino ya terminado, se realiza una inspección y se procesa un control para ya salir a la venta, es decir al mercado

Recepción de producto terminado: Consiste en recibir el vino ya previamente procesado y ya listo para su preparación a la venta, se deben realizar informes sobre en qué estado se encuentra y si es apto ya para su venta, de no ser así se regresa a producción, donde se tendrá que analizar cuál es el error y posiblemente retroceder en procesos anteriores. Con dichos informes se autoriza el vino para sus siguientes operaciones y si es que cumple con los estándares establecidos por la empresa.

Verificar etiquetado: Se verifica que la etiqueta cumpla con la imagen y diseño adecuada, y con las leyendas establecidas de acuerdo a la ley y especificaciones de la empresa, es decir los requisitos específicos de la empresa, se debe realizar un análisis de observar si cumple con lo necesario para seguir dando la imagen adecuada en la siguiente operación.

Verificar Envasado: En esta parte del proceso se debe observar la presentación del vino y su cómoda distribución, sino que es el medio de desarrollar mejor y de conservar más largo tiempo sus cualidades gustativas. Esta operación plantea algunas cuestiones, tales como decidir el momento óptimo para realizarla, la limpieza del vidrio, evitar la disolución de oxígeno en la manipulación, la lucha contra las contaminaciones, la eficacia del taponado, etc. Todos los parámetros se deben revisar y notificar que se realizó de manera correcta el envasado

*Rupturas o contaminación: En el mismo proceso se debe checar ya el vino embazado si no presenta rupturas o con alguna anomalía, para esto se toma una muestra y se inspecciona, además de que se evalúa el trabajo, se realiza un informe, si no hay anomalía pasa a la siguiente operación, si no es así debe retomar el proceso del inicio para encontrar y corregir la anomalía.

Verificar encorchado:

La calidad del tapón tiene una gran importancia para los embotelladores de vino y plantea problemas. La valoración de la calidad es bastante subjetiva y hay que confiar en el proveedor, aun así debe revisarse mediante un formato en qué, estado se encuentra el corcho y notificar al proveedor o a alguien un mal uso, se debe registrar el olor del corcho y tamaño, que el corcho este bien colocado para la adecuada conservación del vino.

«cava vid»Calidad del tipo de encorchado: se observa que tipo de encorchado es y si cumple con los requisitos adecuados, se llega a una decisión ya que debe pasar al siguiente procesó, se revisa el tipo de corcho y se debe notificar que el encorchado es correcto,de no ser así mandarlo a la parte del encorchado para el proceso de producción de daros

Verificación de cargamentos: se verifica la cantidad y estado del transporte de los que se va a llevar ya para la venta, una vez previamente revisado desde cómo se fabricó hasta como debe de salir al mercado, se llena un formato con especificaciones adecuadas para que se lleve la mercancía correcta

Requisitos: En ésta parte del procesó se llega a una decisión donde si el producto cumplió los parámetros adecuados y si es así sale para la venta y si no debe retomar todo el proceso.

«cava vid»Formato de procedimiento de calidad de la recepción de uva

NOTA: este cuestionario se le aplicara a quien entrega la uva

Identificación de cargo:Denominación del cargo:nivel:nombre:código:dependencia jerárquica:

Objetivo:

Rasgos a evaluar Buena regular Mala Comentarios Fecha de entrega (a tiempo)

Tipo de transporte (cuenta con cámara frigorífica)

Pedido completo

El chofer entrego documento que especifique el tipo de uva y sus fechas respectivas de cosecha

«cava vid»

Formato de procedimiento de calidad por racimo de uvaNOTA: para este procedimiento de calidad se toma como muestra 10 racimos de uva de cada lote,

que se utilizaran en los rasgos a evaluar correspondientes.

Identificación de cargo:Denominación del cargo:nivel:nombre:código:dependencia jerárquica:

Objetivo:

Rasgos a evaluar Buena regular Mala Comentarios Sanos, y exentos de podredumbre o deterioro.

Limpios, y prácticamente

exentos de cualquier materia

extraña visibleexentos de plagas, y daños causados por ellas, que afecten al aspecto general del productoexentos de humedad externa anormal, salvo la condensación consiguiente a su remoción de una cámara frigoríficaexentos de cualquier olor y/o sabor extrañosPrácticamente exentos de daños causados por bajas y/o altas temperaturas.

En todas las categorías, los racimos y los granos de uva deberán estar:

«cava vid»

Formato de procedimiento de calidad por grano de uva

NOTA:Identificación de cargo:Denominación del cargo:nivel:nombre:código:dependencia jerárquica:

Objetivo:

Además, los granos de uva deberán estar:

Rasgos a evaluar Buena regular Mala Comentarios Enteros

Bien formados

Normalmente desarrolladas

«cava vid»

Formato de procedimiento de calidad por muestra de fermentación respecto a las propiedades fisicoquímicas

NOTA:Identificación de cargo:Denominación del cargo:nivel:nombre:código:dependencia jerárquica:

Objetivo:

Rasgos a evaluar SI NO COMENTARIOS 1

2

3

4

5 (A)

5(B)

5

«cava vid»Formato para control de producto terminado

SI NO MAS O MENOS OBSERVACIONESEl encorchado es el correctoLas etiquetas contienen los requerimientos necesarios legales

El color del vino es el adecuadoLa imagen y textura de la botella es la aptaLa etiqueta contiene el logoLa etiqueta contiene el porcentaje de alcohol

«cava vid»

Políticas control de calidad

1. Asegurar que los productos y servicios cumplen con la satisfacción exigida por nuestros clientes

2. Profundizar en el conocimiento de las necesidades y expectativas de los clientes, estableciendo nuestros planes estrategias y objetivos en línea a las necesidades.

3. Asegurar el cumplimiento de los compromisos legales.

4. Optimizar el funcionamiento de los procesos a través de la calidad y la eficiencia.

5. Promover un entorno positivo de desarrollo, participación y de formación con los empleados.

6. Colaborar con cuantas organizaciones sean necesarias en aras de mejorar los servicios prestados.