bomba de diafragma motorizada

8/12/2019 Bomba de Diafragma Motorizada

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ProyectoSPENCE

Manual Bomba AbelModelo: EM Z

Nmero de Orden de Compra055M-MR-076-01

MetalQuim Ltda


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Instrucciones de funcionamientoy de Mantenimiento

Bomba de diafragma electromecnicaModelo: EM Z

Versin: Septiembre 2002

BA EM Z E

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Instrucciones para el uso de bombas ABEL

1. General ..................................................................................................... 5 1.1. Datos Bomba de Diafragma electromagntica ......................................................5

1.2. Garanta.................................................................................................................6

1.3. Cmo utilizar estas instrucciones de operacin.....................................................6

1.4. Sobre estas instrucciones de operacin ................................................................8

2. Instrucciones de seguridad .................................................................... 9 2.1. Smbolos de seguridad ..........................................................................................9

2.2. Dispositivos de seguridad en la bomba .................................................................9 2.3. Peligros Residuales .............................................................................................10

2.4. Operacin apropiada de la bomba de diafragma Electromecanica.....................10

2.5. Uso incorrecto...................................................................................................... 11

2.6. Medidas de organizacin..................................................................................... 11

2.7. Cambios y modificaciones ................................................................................... 13

2.8. Piezas de repuesto y equipo ...............................................................................13

2.9. Instrucciones de seguridad para ciertas etapas de la operacin.........................13

2.10. Instrucciones de seguridad con respecto a causas especiales del peligro .........16

3. Transporte .............................................................................................. 18 3.1 Dimensiones y pesos...........................................................................................19

3.1.1. Bombas de metal ................................................................................................ 19

3.1.2. Bombas plsticas................................................................................................ 20

3.1.3. Bombas del producto alimenticio ........................................................................21

4. Instalacin y montaje ............................................................................ 23

4.1. Requisitos en el lugar de la instalacin................................................................23 4.2. Montar la bomba de diafragma electromecnica.................................................23

4.3. Fabricacin de conexiones elctricas ..................................................................25

5. Comienzo de la Operacin.................................................................... 26 Medidas antes de iniciar la operacin...........................................................................26

5.1. Poniendo la bomba de diafragma electromecnica en operacin.......................28

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6. Mantenimiento ....................................................................................... 29

7. Servic io/reparacin................................................................................ 30 7.1. Prueba e intervalos de mantenimiento ................................................................34

8. Controlar los dispositivos .................................................................... 35 8.1. Averas de la Operacin ......................................................................................37

9. Almacenar la bomba de diafragma electromecnica......................... 40 9.1. Almacenaje a corto plazo .................................................................................... 40

9.2. Un almacenaje ms largo de la bomba de diafragma electromecnica ..............40

9.3. Arranque de la bomba .........................................................................................42

10. Disposicin ............................................................................................ 43

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1. GeneralEn este captulo encontrars la informacin sobre las siguientes reas:

Datos generales sobre la bomba y el fabricante

Volumen y accesorios de la entrega

Garanta

Informacin sobre estas instrucciones de operacin

1.1. Datos Bomba de Diafragma electromagntica

e-mail : [email protected] : www.abelpumps.com

Identificacin de la bomba de diafragma electromecnica e instruccionesde operacin

Designacin del modelo

Nmero de serie

Fecha de fabricacin

Fecha de publicacin de estas instrucciones de operacin:Septiembre 2002

Identificacin de Bomba de Diafragma electromagntica

La bomba de diafragma electromecnica es identificada por el nmero de se-rie. Puedes encontrar estos datos sobre la placa de identificacin situada so-bre la cubierta de impulsin.

Declaraciones s obre con diciones ambientales y emision es

(+5C a +40C / 41 F a 104 F)Montar debajo de una vertiente

Copyright y los Derechos de propiedad

Todo el copyright y derechos propiedad de la bomba de diafragma electrome-cnica son autora de ABEL GmbH y Co. KG

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1.2. GarantaLas garantas de ABEL GmbH & Co. KG se dan en las condiciones de expedi-cin. Cualquier demanda de la garanta se presenta solamente en caso deaveras demostrables, por ejemplo defectos materiales, que se presenten en laBomba, no obstante, que se respeten las instrucciones de operacin de ABELGmbH & Co. KG. Se asume el uso apropiado de la bomba.

Las demandas de la garanta se deben enviar a la fbrica inmediatamente so-bre la deteccin de una avera y deben incluir los nmeros de la bomba y delcontrato.

En caso de que las averas sean eliminadas por el cliente o terceros sin elconsentimiento de ABEL GmbH & Co. KG, nuestra compaa no estar obliga-da a reconocer las demandas.

Es recomendable contratar a tcnicos del servicio de ABEl GmbH & Co. KGpara poner el dispositivo en funcionamiento. Adems, recomendamos unabomba regular probada por nuestro servicio tcnico. Para este propsito, pue-des concluir un contrato apropiado del mantenimiento con ABEl GmbH & Co.KG

1.3. Cmo util izar estas inst rucc iones de operacinEstas instrucciones de operacin te ayudarn a operar la (EM modelo) bombade diafragma electromecnica

correctamente,

con seguridad y

econmicamente.

En las secciones debajo de ti encontraras una descripcin de los deberes deloperador y del usuario de la (EM modelo) bomba de diafragma electromecni-cos. Por seguridad y razones legales, estos deben ser satisfechos e forma in-condicional. Cualquier dao que se presentan por la negligencia del mal usode la informacin contenida en estas instrucciones de operacin sern la res-ponsabilidad de los operadores y de los usuarios.

Grupo de blanco de estas ins truccio nes de operacin

La informacin contenida en estas instrucciones de opreacin se disea paralas personas que operan la bomba de diafragma electromecnica. Asumimosque estas personas poseen conocimiento bsico mecnico, elctrico e hidru-lico.

Familiarizacin

Cualquie persona

transporte,


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montaje,

operacin (funcionamiento),

mantenimiento,

repacin, o

disposicin

La (EM model) bomba de diafragma electromecnica, su equipo o el combus-tible deben convertirse al corriente del contenido completo de estas instruccio-nes de operacin y entenderlo.

Si no puedes entender cierta informacin en estas instrucciones de operacino si necesitas la informacin adicional, ponte en contacto con ABEL GmbH &Co. KG antes de comenzar las actividades respectivas.

As egurar la di sp on ib il idadEl operador de la (EM model) bomba de diafragma electromecnica es res-ponsable de la disponibilidad permanente de estas instrucciones de operacinen el momento de la operacin de la bomba de diafragma electromecnica.Guardar cerca de la operacin (EM model) de la bomba de diafragma electro-mecnica las instrucciones de operacin.

En caso de que estas instrucciones de operacin se pierdan o lleguen a serinutilisables, puedes pedir una nueva copia de las bombas de ABEL, L.P.

Suplir las instrucc iones de operacin

Suplir las instrucciones de operacin con las instrucciones basadas en las re-gulaciones legales para

prevencin de accidentes,

regulaciones legales para la proteccin del medio ambiente, y reglas adop-tadas por asociaciones profesionales en cualquier sitio del uso sobre unabase regular.

Estas instrucciones de funcionamiento toman en la consideracin las reglas deseguridad de la unin y de la Alemania europeas.


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1.4. Sobre estas inst rucciones de operacinEsta seccin proporciona una revisin de la estructura de las instrucciones deoperacin y mantenimiento.

Estructura de las instruc ciones de operacin

Las instrucciones de operacin para el funcionamiento de la bomba de dia-fragma electromecnica se estructuran para facilitar el uso del manual. Signifi-ca que encontraras la informacin en la secuencia y en las relaciones requeri-das normalmente en el funcionamiento de la operacin de la bomba de dia-fragma electromecnica.

EtiquetasHemos agregado etiquetas fijas a varios elementos de las instrucciones deoperacin a travs del texto. As pues, puedes determinarlo a primera vista sies texto normal,

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2. Instrucciones de seguridadEste captulo se disea para los usuarios, los ajustadores y los operadores de labomba de diafragma electromecnica. Encontrars instrucciones de seguridadimportantes aqu de seguir el funcionamiento de la bomba de diafragma electro-mecnica. Las instrucciones de seguridad contenidas en este captulo estn enforma general. Exiten Instrucciones de seguridad ms adelante que se menciona-ran en los captulos subsiguientes. Debes respetar en forma incondicional estasinstrucciones pues son vlidas adems de las mencionadas aqu.

2.1. Smbolos de seguridad

Smbolos de seguridad en el manual

Las instrucciones importantes que comprometen (aseguran) un uso seguro y eco-nmico de la bomba de diafragma electromecnica se destacan no slo a travsde letras en negrilla, sino tambin a travs de un pictograma en la columna mar-ginal.

Este pictograma advierte de un potenci al dao a la bomba de dia-fragma electromecnica.

De importancia especial es el pictograma que advierte de peligro en la operacinde la bomba de diafragma electromecnica. Debes seguir en forma incondicionaltales instrucciones de seguridad, pues te advierten del peligro al cuerpo humanoy a la vida! Estas instrucciones de seguridad estn marcadas con el pictogramasiguiente y adems con el fondo gris:

Este pictog rama adviert e de peligro al cuerpo y a la vida del perso-nal que opera la bomba de diafragma electromecnica.

2.2. Disposit ivos de seguridad en la bombaInterruptor para el control de la bomba de diafragma

Interruptor para el control de presin diferenciada (opcional)

Galga de presin del contacto (opcional)

Control elctrico de la ruptura de la membrana (opcional)

Reles del control de la carga (opcional)

Vlvula de derivacin (opcional) (Bypass valve)

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2.3. Pelig ros ResidualesLa (EM model) bomba de diafragma electromecnica descrita aqu se ha disea-do de acuerdo con el estado de la ciencia, ingeniera y con reglas de seguridad.Las fuentes del peligro se han eliminado lo ms lejos posible a travs de solucio-nes del diseo, o los dispositivos de seguridad apropiados han estado instalados.Sin embargo, los peligros residuales pueden presentarse durante la operacin deesta mquina, que no se puede evitar a travs de soluciones del diseo.

Sin embargo, estos peligros se pueden evitar con un comportamiento y conformi-dad cuidadoso con las instrucciones de seguridad siguientes. Por esta razn, sedebe utilizar la bomba de diafragma electromecnica solamente de acuerdo conlas reglas.

Una interaccin con otros sistemas e influencias adicionales en el lugar de laoperacin de la bomba de diafragma electromecnica puede generar otros peli-gros, que no se mencionan aqu.

2.4. Operacin apropiada de la bomba de diafragma Electromeca-nica

La bomba de diafragma electromecnica esta disea para el bombeo del lquido,altamente viscoso y de los medios-sustancia que contienen slido as como pol-vos fluidizable.

El medio que se bombear debe poseer las siguientes caractersticas:

Los medios deben ser flidos.

Los medios no se pueden depositar en la bomba y as bloquearla.

La temperatura mxima media no puede exceder el C 100 (F 212).

El tamao de las partculas contenidas en el medio no puede exceder de

3 mm para EM-15

4 mm para EM-20

6 mm para EM-25

8 mm para EM-40

10 mm para EM-50

12 mm para EM-80 y EM-125

12 mm for EM-100 and EM-150


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Una partcula doble de tamao es permitido al usar las vlvulas de aleta (quese pueden obtener para las bombas ms grandes que e incluyendo modelo NEM-40).

En el funcionamiento de la bomba de diafragma electromecnica, uno debe ob-servar los lmites de la capacidad y de carga especificados en los datos tcnicos.

Una operacin apropiada tambin incluye estar de acuerdo (asumir) con la infor-macin dada en estas instrucciones de funcionamiento y con las instrucciones dela inspeccin y de mantenimiento.

2.5. Uso incorrectoUna aplicacin que sea diferente de los enumerados en la seccin anterior o que

va ms all de ellos, se clasifica como incorrecto.

Riesgo de lesin!

El uso incorrecto genera el riesgo de dao al equip o y a la gente!

En caso que la bomba tenga que ser utilizada para bombear medios fuera de laespecificacin antes dicha, primero debe ser discutida con ABEL GmbH & Co.

KG. El bombeo de otros medios requieren de un permiso escrito de ABEL GmbH& Co. KG.

Los medios fuera de la especificacin, por ejemplo:

medios qumicamente agresivos

medios inflamables

medios abrasivos no incluidos en la lista anterior

La responsabilidad de los peligros y de los daos que se presentan de un uso in-correcto solamente engaa al usuario.

2.6. Medidas de organizacinPara asegurar una operacin seria (segura), los operadores y el personal debentomar medidas de organizacin y ensearles sus deberes.

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Deberes del operador

Cerciorarse de que el personal entiende y sigue todas las instrucciones de

seguridad, particularmente la informacin proporcionada en estas instruc-ciones de funcionamiento (operacin).

Asegurar la conformidad con toda la proteccin de los locales (lugares) detrabajo, prevencin de accidentes, regulaciones de la proteccin del medioambiente, etc.

Cerciorarse de que la instruccin y los carteles de la prohibicin estn colo-cados en cuartos, en las entradas y en la bomba de diafragma electrome-cnica. Sostener siempre tales carteles en condiciones legibles.

Preparar las instrucciones de operacin.

Cerciorarse de que estas instrucciones de operacin estn siempre dispo-

nibles en el lugar de trabajo.Cerciorarse de que todos los dispositivos de seguridad sean instalados yesten en condiciones de ser utilizados durante la operacin.

Seleccin y calificacin del personal

Cerciorase solamente de que este entrenado correctamente, el personalque trabaje con la bomba de diafragma electromecnica debe ser educadoy confiable. El personal debe estar bien informado sobre trminos y proce-dimientos de funcionamiento profesionalmente apropiados.

Especificar los requisitos de compentetencia (capacitacin) que debe tenerel personal para hacer todos los trabajos.

Cerciorarse de que el personal que entrenado o mandado, as como tam-bien el personal que posee la educacin general, opere la bomba de dia-fragma electromecnica solamente bajo supervisin permanente de unapersona experimentada.

Los trabajos sobre las unidades mecnicas y elctricas pueden ser realiza-das solamente por el personal profesional entrenado para estos propsitos.

Deberes del personal

Antes de operar la bomba de diafragma electromecnica, primero es nece-sario familiarizarte con las instrucciones de operacin, particularmente conel captulo en seguridad. Esto es particularmente cierto para el personalque opera solamente de vez en cuando la bomba de diafragma electrome-cnica, e.g. durante mantenimiento.

Operar la bomba solamente en condiciones intachables.

Nunca utilizar cualquier procedimiento de funcionamiento (operacin) quesea dudoso desde el punto de vista de seguridad!.


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- are appropriate or prescribed ser apropiado o prescrito- posea suficiente capacidad de carga y- ser tcnico intachable

Solamente las personas experimentadas pueden sujetar pesos y mandar (odar ordenes) a operadores de gra. Un instructor competente debe estardentro de la gama visual del operador o en continuo contacto (hablando re-ferente a la supervisin) con l.

Antes de transportar piezas pesadas de la mquina en edificios, deben cer-ciorarse de que la capacidad de carga del edificio es suficiente a lo largo detoda la ruta de transporte.

En principio, recomendamos que cualquier dislocacin se debe realizar porel personal del profesional de ABEL GmbH & Co. KG.

MontajeLos trabajos sobre la tubera pueden ser realizados solamente por el per-sonal profesional autorizado, mientras que un montaje o un desmontaje in-correcto de la tubera puede causar las grietas.

Quitar los sujetadores del envo inmediatamente antes de la instalacin depiezas individuales.

Los elementos y las juntas de la cerradura son facilmente elementos dispo-nibles. Deben ser substituidos en cada operacin del montaje, sino la fun-cin de la cerradura o del lacre est no esta garantizada. Reponer inmedia-tamente de los elementos y las juntas que sujetan si estan usadas, deacuerdo con regulaciones actuales para evitar la confusin con nuevos.

El poner en operacin

Antes de comenzar el arranque, cerciorarse de que nadie se puedan poneren peligro por la operacin de la bomba.

Realizar las inspecciones y las pruebas prescritas.

Operacin

Operar la instalacin solamente cuando todos los dispositivos protectores ylos dispositivos de seguridad, e.g. los dispositivos, interruptor de emergen-cia, los elementos de la insonorizacin o dispositivos protectores despren-dibles del extractor, esten disponibles (en correcto funcionamiento) y tiles

No tocar las superficies calientes! Algunas unidades de la bomba de dia-fragma electromecnica pueden llegar a ser calientes durante la operaciny causar quemaduras.


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Protecc in de odo del desgaste!

Usar los dispositivos de la proteccin de odo al permanecer en labomb a corriente. Sino, hay un riesgo de dao al oir el ruid o de laoperacin de la bomba de diafragma electromecnico.

El traer a una parada

Terminar inmediatamente la operacin de la bomba de diafragma electro-mecnica si has notado cambios inusuales en comportamiento de la opera-cin.

Apagar totalmente la bomba de diafragma electromecnica (fuente inclu-yendo la del voltaje) antes de cualquier mantenimiento o reparar los traba-

jos, y protegerlos contra recomenzar desautorizado o accidental. Esperarhasta que la bomba de diafragma electromecnica realice una parada com-pleta para quitar los dispositivos de seguridad.

Llevar a cabo un registro de prueba durante una parada (que contenga mo-tivos y tiempos, etc) y guardan expedientes de ellos.

Eliminacin, cuidado y mantenimiento de la avera

In case of functional fault, immediately stop the Electromechanical Diaph-ragm Pumps operation and protect it against unauthorized restart. En casode avera funcional, parar inmediatamente la operacin de la bomba de dia-

fragma electromecnica y protegerla contra recomenzar desautorizado (opartida desautorizada).

Las averas se pueden eliminar solamente por el personal autorizado al co-rriente de trabajos del mantenimiento.

Apagar la bomba de diafragma electromecnica y protegerla contra (evitar)una partida desautorizada o partida accidental antes de realizar cualquiertrabajo. Las excepciones son solamente permitidas en caso que los traba-

jos requieran el funcionamiento de un sistema parcial. En tales casos reali-zar el servicio en forma cuidadosa para evitar accidentes y dao a la m-quina.

Observar los intervalos de la inspeccin y de mantenimiento especificadosen las instrucciones de operacin.

Informar al personal de operacin de servicio prximo del mantenimiento ode reparacin. Designar a supervisor.

Realizar las reparaciones inmediatamente sobre la deteccin de daos.

Poner la bomba de diafragma electromecnica en operacin solamente so-bre la eliminacin apropiada de todos los defectos.


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Si se requiere el desmontaje de uno de los dispositivos de seguridad, debesreinstalar estos dispositivos de seguridad inmediatamente apenas termineel trabajo de mantenimiento y de reparacin y despus probarlos para elcorrecto funcionamiento.

En la prueba y el mantenimiento que realizan, utilizar solamente las herra-mientas y el equipo diseados para tales actividades.

Volver a apretar los empalmes del tornillo aflojados durante la reparacin yrespetar siempre lo especificados esfuerzos de torsin ( en apretarlos nomas alla de lo permitido).

Substituir los tornillos de alta resistencia por nuevos despus de aflojar!

Disposicin

Disponer de todas las piezas (o partes), el equipo, el combustible y la bomba dediafragma electromecnica correctamente, en una manera medioambientalmentesegura y de acuerdo con la legislacin actual.

2.10. Instrucciones de segur idad con respecto a causas especialesdel peligro

Riesgo de lesin!

Nunca co rtar la lnea de la succin y/o de presin cuando l a bombaes en funcionamiento!

Energa elctr ica

El trabajo se puede realizar so lamente en una instalacin elctricapor los electricis tas profesionales!

El voltaje se debe desconectar de las piezas de la mquina y delequipo en las cuales la inspeccin, mantenimiento o trabajo de lareparacin debe ser realizada. Las piezas se deben tambin prote-ger con tra recomenzar (partid a) accidental!

El equipo elctrico de la bomba de diafragma electromecnico se debeexaminar sobre una base regular. Los defectos, e.g. conexiones flojas o l-neas daadas, deben ser eliminados inmediatamente. Utilizar solamentelos fusibles originales de la capacidad actual prescrita!

Si el servicio es en piezas vivas se requiere, una persona adicional que de-be estar presente en caso de emergencia o el interruptor principal a la ma-


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no para cortar voltaje en caso de emergencia. Aislar y asegurar el rea deoperacin. Utilizar solamente las herramientas voltaje-aisladas.

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Antes de que el servicio se realice en la vecindad de condensadores, loselectricistas profesionales deben descargar los condensadores

Ac eit es, grasas y o tr as sustanc ias qu micas

Usar la ropa protectora apropiada en un ambiente qumicamentecargado!

Al usar solventes para quitar la grasa o los lubricantes, debes asegurar lasuficiente fuente de aire fresco. Algunos solventes desarrollan vapores queson dainos.


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3. Transporte

En este captulo encontrars todo que debes saber para transportar con seguri-dad la bomba de diafragma electromecnica:

Puedes encontrar puntos, dimensiones y pesos del resto de la bomba en lossiguientes datos. Puedes encontrar la informacin sobre el montaje de labomba y el desmontaje en captulos apropiados.

Observar Incondicionalmente las ins truccio nes de s eguridad gene-rales que comienzan desde la pgina 9 de estas instrucciones deoperacin durante el transporte!

Utilizar solamente los dispositivos de elevacin diseados para las

cargas apropiadas del transporte.Cerciorarse de que las correas que cuelgan estn trabadas (engan-chadas) confi ablemente para evitar que caigan los pesos abajo!

Nunca permanecer bajo pesos q ue cuelgan!

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3.1 Dimensiones y pesos3.1.1. Bombas de metal

Tamao del modelo ABEL-EM 15 20 25 40 50 80 100 125 150Nmero de los compartimientos de la bomba 2 2 2 2 2 2 2 4 4Razn de caudal mximo [m 3 /h] 1,25*) 2,5 5*) 10*) 20*) 40 60 80 120Frecuencia mxima de la entrada [1/min] 150 135 120 110 100 91 84 91 84Capacidad Conducir en 0.6 MPa [kW] 0,37 0,75 1,5 3 5,5 11 18,5 22 37

Perforacin nominal de la conexin de la succin G G 1 G 1

G 2 DN80

DN100

DN125

DN150

DN200

Perforacin nominal de la conexin de la des-carga

G G G 1 G 1

DN50

DN80

DN100

DN125

DN150

Tamao Maximo de particula [mm] 3 4 6 8**) 10**) 12**) 15**) 12**) 15**)Peso aproximado [kg] 33 62 120 165 340 895 1750 2520 4160

Dimensiones

a 346 450 535 611 795 1195 1706 1925 2350 ab 256 320 402 507 772 965 1295 1869 2310 bc 585 720 840 1010 1165 1710 2085 1250 1710 cd 24 30 42 70 115 120 152 318 410 de 210 263 317 402 581 745 1023 745 1023 ef 290 335 439 449 570 750 935 1350 1910 fg 175 205 280 280 330 490 580 - - gh 300 378 450 511 645 985 1365 - - h

i 80 100 135 165 260 210 250 - - ik 30 30 40 56 100 125 180 755 830 kl 68 88 108 133 168 220 270 - - l

*) Cerca de 50% del caudal con las membranas de PTFE

**) El tamao de grano aproximadamente doble es posible cuando se utilizan las vlvulas de aleta

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3.1.2. Bombas plsti cas

Tamao del modelo ABEL-EM 15 20 25 40 50 80*)Razn de caudal mximo [m 3 /h] 1,25**) 2,5 5**) 10**) 20**) 40

Frecuencia mxima de la entrada [1/min] 150 135 120 110 100 94

Conducir capacidad en 0.6 MPa [kW] 0,37 0,75 1,5 3 5,5 11

Perforacin nominal de la conexin de la succin G G 1 G 1 G 2 DN 80 DN 100

Perforacin nominal de la conexin de la des-carga

G G G 1 G 1 DN 50 DN 80

Tamao de partcula mximo [mm] 3 4 6 8) 10) 12)

Peso aproximado [kg] 30 60 80 125 270 830

Dimensiones

a 405 510 605 680 845 1255 ab 265 310 380 485 740 985 bc 585 730 852 1023 1207 1740 cd 36 30 40 53 115 182 de 200 250 305 385 560 735 ef 290 335 439 449 570 750 f g 175 205 280 280 330 490 g

h 300 380 460 520 645 995 hi 60 80 190 243 300 400 ik 30 38 48 55 73 115 kl 80 98 120 146 210 250 l

*) entregable solamente en material del PA

**) Cerca de 50% del caudal con las membranas de PTFE

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3.1.3. Bombas del producto alimenticio

ABEL-EM size (tamao) 15 20 25 40 50Razn maximo del caudal [m 3 /h] 1,25 2,5 5 10 20Frecuencia mxima de la entrada [1/min] 150 135 120 110 100Conducir capacidad en 0.6 MPa [kW] 0,37 0,75 1,5 3 5,5Perforacin nominal de la conexin de la succin SC 20 SC 25 SC 40 SC 50 SC 80

Perforacin nominal de la conexin de la descarga SC 20 SC 25 SC 40 SC 50 SC 50Tamao de partcula mximo [mm] 3 4 6 8 10Peso aproximado [kg] 45 70 140 185 370Dimensiones

a 395 467 565 658 820 ab 410 486 587 700 890 bc 602 723 857 1033 1190 cd 50 80 95 102 135 de 325 380 458 556 703 ef 290 335 439 449 570 fg 175 205 280 280 330 gh 313 376 454 521 655 hi - - - - - ik 64 69 93 105 135 kl 85 100 125 156 193 l

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4. Instalacin y montajeEn este captulo encontrars la informacin importante sobre la instalacin y elmontaje de la bomba de diafragma electromecnica.

Utilizar solamente los dispositivos de elevacin diseados para lascargas apropiadas del transporte.

Cerciorarse de que las correas que cuelgan estn trabadas confia-blemente para evitar que caigan los pesos abajo!

Nunca permanecer bajo pesos q ue cuelgan!

4.1. Requisitos en el lugar de la instalacin

El sitio de instalacin de la bomba de diafragma electromecnico debecon-templar los siguientes requisitos;

Espacio libre requerido para el montaje y el desmontaje de la bomba y de launidad: por lo menos 500 milmetros o 1.000 milmetros (que comienzan deltamao EM-050 de la bomba) en todos los lados.

La bomba puede ser operada sin sujetar a un cimiento. Sin embargo, encaso que se proporcione una cerradura, la cerradura debe ser tensionar-libre y se debe hacer en la ayuda de la bomba o de motor solamente.

Ver la informacin adicional sobre un cimiento en las hojas apropiadas de ladimensin de la documentacin.

4.2. Montar la bomba de diafragma electromecnica

Las siguientes reglas son vlidas para todos los trabajos del montaje:

Utilizar solamente para sujetar los materiales, los implementos antes men-

cionados. Apretar los tornillos de acuerdo con los datos dados en la tabla de ajustedel esfuerzo de torsin (vase la pgina 31 aprox.)

1. Examinar todas las piezas para dao de transporte al momento de recibirlas. Informarinmediatamente a la compaa de envo por escrito de los daos encontrados.

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2. Examinar las piezas individuales para los daos detalladamente. Informar inmediatamen-te al fabricante por escrito de los daos encontrados.

3. Instalar la bomba de diafragma electromecnica en el rea especificada y empernarlafirmemente. Los elementos que hacen pivotar no se requieren.

4. La tubera local, las vlvulas de diapositiva y otras vlvulas se deben limpiar con un cho-rro de agua y limpiar antes de la instalacin de la bomba. El montar permanece porejemplo los tornillos, tuercas, soldando con autgena salpica, etc. destruye las piezas in-ternas de la bomba. Cualquier demanda de la garanta ser vaca (nula) tan pronto comolos daos sean causada por tal restos.

5. La bomba puede ser funcionada sin sujetar a una fundacin. Sin embargo, en caso quese proporcione una cerradura, la cerradura debe ser tensionar-libre y se debe hacer en

la ayuda de la bomba o de motor solamente.

6. El instalar tubos se debe conectar con la bomba de modo que ningunas fuerzas actensobre la bomba (e.g. con la dislocacin, el peso o la extensin).

7. Los dimetros internos de las lneas de la succin y de descarga deben emparejar losdimetros internos de la conexin de la bomba. Sin embargo, es recomendable selec-cionar un mayor dimetro interno para las lneas de succin y conectar con la bombausando 0.5 a 1.0 m limpian de largo el pedazo con la aspiradora resistente de la man-guera y de la ruta ms corta.

8. Prever una conexin que limpia con un chorro de agua central del tamao apropiado enel lado de la succin para limpiar la bomba y la tubera.

9. Instalar una galga de presin amortiguada (gama hasta 0.6 MPa) en el lado de la des-carga para medir cocientes de la presin. Un metro del vaco (gama -0.1 a +0.1 MPa)tambin se recomienda en la lnea de succin.

10. En caso que un dispositivo de atajo est situado en la lnea de descarga, o hay una po-sibilidad que una lnea de descarga ser agregada, un dispositivo de seguridad debe serproporcionado (e.g. una lnea de puente con una vlvula de desbordamiento incorpora-da, una membrana local, una galga de presin del contacto, un interruptor de botn, un

relais del control, un etc.)

11. En caso que la pulsacin de bombeo del flujo genere interferencias o sea inaceptable,puedes instalar un humidificador de la pulsacin de ABEL en el lado de la descarga.

12. Un estabilizador del flujo de la succin es recomendable en caso que


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- las lneas de succin son ms largas de 3 m

- la cabeza de la succin es ms larga de 3 m

13. En caso que el medio que se bombear gas est emitiendo levemente (gas), una cabezapositiva debe ser creada en el lado de la succin de la bomba.

14. En caso de que el bombeo se realice a una lnea de presin o contra una vlvula de con-trol de presin, una vlvula de aire se debe instalar en la lnea de descarga.

15. Conectar el motor elctrico de acuerdo con las instrucciones de operacin unidas

16. Instrucciones del montaje para la abrazadera: ver el apndice

4.3. Fabricacin de conexiones elctricas

Solamente el personal profesional apropiadamente educado puederealizar cualquier trabajo elctrico!

Mantener el plan terminal el gabinete de distrib uci n!

Instalar las conexiones elctricas entre el motor, el convertidor de frecuencia y los dispositivos tri-fsicos del control segn el plan terminal provedo.

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5. Comienzo de la OperacinEn este captulo aprenders

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qu operaciones debes realizar antes de comenzar la unidad,

cmo poner la bomba de diafragma electromecnica en operacin

y cmo realizar una prueba de funcin de los componentes.

Medidas antes de iniciar la operacinReparar o substi tuir los c omponentes daados durante el tr ansporte.

Nunca poner el equipo con los c omponentes daados en fun cionamiento!

Esto p uede dar lugar a un dao al equipo en su to talidad!

Al comenzar la partida de una bomba o electromecnica nueva diafragma que nose han funcionado durante mucho tiempo, primero realizar los pasos siguientesdel mantenimiento:

Al comenzar la operacin de una nueva bomba de diafragma electromagnetica oque no han funcionado durante mucho tiempo, lo primero es realizar los siguien-tes pasos del mantenimiento:

Componente Medida

Instalar tubos 1. Limpiar la tubera de nuevo

2. Comprobar a consumidores para saber si hay la conexin apropiada.

3. Comprobar las conexiones para saber si hay tirantez y asiento apropiado.

4. Abrir todos los dispositivos de atajo en la succin y descargar los lados.


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Componente Medida

Galga de vista del aceite 1. Comprobar el nivel de aceite en la galga de vista del aceite.2. Cuando la bomba todava est parada, el nivel que llena debe cubrir el tercer ms bajo

en la galga de vista del aceite (posicin 22/23).3. Dosis del aceite:

EM15 = 0.50 l EM20 = 1.00 lEM25 =1.20 l EM40 =1.80 lEM50 =4.00 l EM80 =10.00 lEM100 = 12.00 l EM125 = 2 x 10.00 lEM150 = 2 x 12.00 l

stos son valores nominales. Observar el nivel especificado en la galga de vista del aceite(posicin 23). Llenar el aceite en la conexin que llena (posicin 25).

ATENCIN:En caso que se dae la junta (posicin 13), y el dao de la membrana no se detecte atiempo, el medio que se bombear puede penetrar la impulsin (creciente llano de la galgade vista del aceite). En este caso, substituir el aceite entero, limpiar la bomba y las ayudascon un chorro de agua, y renovar las juntas (vase la membrana conducir servicio)

Conexiones elctricas 1. Comprobar las conexiones elctricas para saber si hay la instalacin correcta.

Motores elctricos La bomba funciona independiente de la direccin de la rotacin.


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6. Mantenimiento

La bomba requiere poco mantenimiento

El aceite se debe substituir en la impulsin de la membrana cada 8.000 horas de funcionamiento odespus de 18 meses a lo ms. Tambin observar por favor los intervalos del reemplazo del aceitepara el engranaje segn lo especificado en la documentacin unida del fabricante.

Utilizar los aceites de la mquina de la clase de la viscosidad de la ISO VG 220 para la impulsinde la membrana.

Cuando la bomba no est funcionando, el nivel de llenado debe cubrir el tercer ms bajo en lagalga de vista del aceite (posicin 22/23).

Dosis que llenan del aceite: ver 5.1


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7. Servicio/reparacinEn este captulo encontrars la informacin sobre mantenimiento de la EM bom-ba

Solamente el personal profesional autorizado puede realizar mantenimientoy reparaciones! En mantenimiento y reparaciones que realizan, observar lasnotas de seguridad a partir de la pgina 9 en estas inst rucc iones de opera-cin.

An tes de s erv ic io que reali za,

1. Apagar la b omba.

2. Desconectar el motor de las caeras.

3. Cortar la lnea de descarga.

4. Cerciorarte de que la bomba est no ms bajo presi n.

Cercio rarse de que la bomba no pueda empezar para arriba durante servi -cio!

Reemplazo de la membrana

Dispositivos de atajo cercanos en los lados de la succin y de la descarga. Drenar o drenar ylimpiar el lado del producto con un chorro de agua. Utilizar los dispositivos de elevacin disponiblesde la bola para drenar.

Si una membrana esta defectuosa, despus el producto entra a la lnea que compensa (posicin30), y as que alcances el espacio detrs de ambas membranas. En este caso, con agua paralimpiar (ras) y limpiar ambos espacios de la membrana en el lado trasero y la lnea que compensa.

Al hacer eso, tomar el cuidado especial para evitar dao a las juntas de la barra de la membrana(posicin 13).

Aflojar las conexiones aflautadas en la succin y descargar los lados.

Aflojar los tornillos de montaje (posicin 87/88 y posicin 84). Quitar la lnea de succin (posicin76), la lnea de descarga (posicin 77) y la cubierta de la bomba (posicin 75). En bombas a partir

de tamao del EM 50, unir las lneas de la succin y de descarga a la cubierta de impulsinusando los tornillos del asentamiento y levantarlos por cerca de 2 milmetros para poder quitar lacubierta de la bomba.

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Nunca abrir ambos lados al mis mo ti empo!

Atornillar la membrana que se substituir adentro en el acoplador (posicin 55) o en el filtro delmotor en el movimiento de la presin.

Agarrar la membrana en el reborde que afianza con abrazadera, aflojarla a la izquierda, yatornillarla apagado de la barra de la membrana (posicin 07). Si es la barra de la membrana(posicin 07) srewed hacia fuera junto con la membrana, la afloja por separado de la membrana(posicin 79) y de la placa de ayuda (posicin 78) y atornillarla en el marco cruzado (posicin 03),

otra vez con el Loctite.

Atornillar una membrana nueva con la placa de ayuda (posicin 78) en la barra de la membrana(posicin 07), apretarla manualmente, y atornillar la impulsin nuevamente dentro del movimientode succin. Es recomendable substituir siempre ambas membranas para evitar de limitar altadisponibilidad.

Substituir asientos de vlvula y b olas de la vlvula

Antes de unir la cubierta de la bomba (posicin 75), la lnea de succin (posicin 76) y la lnea dedescarga (posicin 77) otra vez, visualmente asientos de vlvula de check (posicin 82) y bolas de

la vlvula (posicin 81) para el dao. Las lneas de la bola del asiento de vlvula y de la vlvuladeben estar en contacto continuo con uno a. Las bolas de la vlvula no pueden tener ningunosagujeros, surcos o flattenings en la superficie. Los asientos de vlvula se insertan en un agujeroafilado en el componente apropiado. Se quitan del agujero usando un destornillador como unapalanca y se substituyen manualmente. Para substituir una bola de la vlvula, es suficientecolocarla en el asiento de vlvula.

Reemplazo de la vlvula de aleta

Antes de unir la posicin 75, 76 y 77 otra vez, visualmente asiento de vlvula de check (posicin82) y aleta de la vlvula para el desgaste y el dao. La superficie de la aleta del asiento y delelastomer de vlvula debe estar en contacto completo con uno a. Ningunas reas erosionadas osaltadas se pueden considerar en la superficie de contacto. Comprobar las piezas del metal parasaber si hay asiento firme. Al montar, cerciorarte de que la pieza afilada del metal mira siemprehacia arriba. Limpiar las superficies del reborde antes de colocar la aleta del elastomer sobre ellas.Observar la direccin de abertura de la aleta!

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Reparacin d e la impulsin de la membrana

A condicin de que el nivel de aceite es controlado y los intervalos del reemplazo se observa del

aceite, la impulsin de la membrana no necesita ningn mantenimiento. En caso que el medio quese bombear penetre la impulsin debido a la carencia del control o porque la unidad ha cambiadode debido a un dao y a una junta gastada de la barra de la membrana (posicin 13) de lamembrana, desmontaje y la renovacin de ayudas puede ser requerida. En este caso, seguir de laforma siguiente:

Una vez que la lnea de succin, la lnea de descarga, la cubierta de la bomba y el motorcilndrico del engranaje se han quitado, drenan el aceite de la impulsin de la membrana

Quitar la mitad del acoplador en el lado de la bomba usando la abrazadera

Atornillar las membranas (posicin 79) desconectado de las barras de la membrana (posicin07)

Atornillar desconectado de las placas de ayuda de la membrana (posicin 78)

Aflojar las barras de la membrana (posicin 07) y atornillarlas del marco cruzado (posicin 03)

Quitar axialmente el marco cruzado (posicin 03) junto con la diapositiva cruzada (posicin 04)del cojinete de la aguja (posicin 08) despus de que el retiro de la cubierta del engranaje(posicin 20)

Tomar hacia fuera el anillo de seguridad (posicin 18)

Presionar la manivela externa (posicin 02) junto con todas las ayudas en el lado delacoplador de la cubierta de impulsin (posicin 01)

Comprobar y substituir, en caso de necesidad, el cojinete de la aguja (posicin 08), el cojinetede rodillo autoalineador (posicin 09) y el cojinete de rodillo cylilndrical (posicin 10) as comoeventual la manga de proteccin del eje (posicin 15) y la junta inestable externa (posicin 14)

El montaje se realiza en orden reversa.

En caso de diseo plstico, observar los esfuerzos de torsin de ajuste siguientes para lostornillos (posicin 87 y 88).


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Mdelo Hilo de rosc a Torque, Nm

EM - 015 M 8 8 9

EM - 020 M 8 8 9

EM - 025 M 10 10 15

EM - 040 M 12 20 30

EM - 050 M 16 30 42

Si tienes pr eguntas o requieres la inform acin adicional, por favor contac-tarnos a traves de lo s si guientes telefonos:

Telefo no: (412) 741 - 3222 , Fax: (412) 741 2599


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7.1. Prueba e intervalos de mantenimiento

Realizar el mantenimiento de acuerdo con el plan siguiente del mantenimiento.

Horas de Opreracin

Componentes Trabajo del manteni-miento

8 500 1.000 2.000 4.000 8.000

Control visual x x x x X x1. Manguera plsticatransparente (posi-cin 30)

Limpieza x x x

Control visual x2. Membrana (pos i-cin 79) Reemplazo x X x

Control visual x3. Bola de la vlvula(posicin 81) asientode vlvula (posicin82

Reemplazo X x

Control visual x x x x X x4. Nivel de aceite enla impulsin de lamembrana (posicin23)

Reemplazo x

5. Abrazadera deClampex (posici n55)

Comprobar el esfuer-zo de torsin del tor-nillo

X x


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8. Controlar los disposi tivos

Cerciorarse de que este dispositivo de seguridad sea siempre totalmente til ybien.

Un dis positivo de seguridad defectuoso puede dar lug ar en la conmuta-cin d e la mquina durante mucho ti empo o a lesiones severas o fatales!

Dependiendo de los requisitos que se presentan de la tarea o del sistema de bombeo del usuario,se requieren los controles de la seguridad de la bomba, para los cuales los dispositivos apropiadosse recomiendan para las siguientes gamas:

El control de presin excesivo ptico con la ayuda de una galga de presin del vapor de laglicerina, se extiende 0 - 0.6 MPa en el lado de la descarga,

Conexin G 1/2 " (posicin 92) est situado en la lnea de descarga

Si un humidificador de la pulsacin est instalado, despus instalar una galga de presin enla conexin (G 1/4 " o G 1/2 ") tambin disponible all

El control ptco de presin baja con la ayuda de una galga de presin del vapor de la glice-rina, se extiende 0.1 a +1.0 MPa en el lado de la succin, una pipa de la conexin se debesoldar con autgena en la pipa directamente antes de la conexin de la succin

Si un estabilizador del flujo de la succin est instalado, entonces instalar una galga de pre-sin en la conexin (G 1/4 " o G 1/2 ") tambin disponible all

El control ptico y elctrico de la presin excesiva y de la membrana con la ayuda de una

galga de presin del contacto del vapor de la glicerina, se extiende 0 a 0.6 MPa, en el ladode la descarga con dos contactos que cambian

Control elctrico de la presin excesiva con la ayuda de un interruptor de botn ajustable dela membrana, modelo 405, rango 0.1 a 1.0 MPa, con una membrana de NBR o de Viton.Cambia el contacto como a contacto del N.C.

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Control elctrico con la ayuda de un botn ajustable de la membrana, modelo 405, MPa dela membrana de la gama 0.03 a 0.2, con una membrana de NBR o de Viton. Contacto quecambia como contacto del N.C.

Conexin a la posicin 28

Control elctrico de la membrana con la ayuda de un interruptor de proximidad condensa-dor-basado.

Instalacin en la bomba con la conexin a la lnea que compensa (posicin 30).

El control elctrico de la presin excesiva y la membrana con la ayuda de la carga motoriza-da retransmiten (medida de la eficacia) BW - DA5x con un control ajustable digital del mxi-mo y del mnimo, puente de lanzamiento, cambiando retrasa y salida anloga incorporada.

Instalacin en el gabinete de distribucin.

No se requiere ninguna lnea elctrica adicional de la conexin, pues el motor funciona co-mo un sensor. Encontrars las instrucciones de funcionamiento requeridas en el apndice


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Detectando y eliminando averas

En este captulo aprenders las causas

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que existen para las averas de la operacin

y cmo debes proceder a eliminar estas averas.

Peligro de lesin!

Solamente el person al profesio nal autorizado puede eliminar averas.

8.1. Averas de la Operacin

Fallas Causas probables Medidas para eliminar la falla

La bomba noaspira adentro

El dispositivo de atajo (aislador) en el ladode la succin est cerrado totalmente o par-cialmente

Abrir el dispositivo de atajo (aislador)

El dispositivo de atajo (aislador)en el ladode la descarga est cerrado totalmente oparcialmente


La lnea de succin se bloquea totalmente oparcialmente

Limpiar la lnea de succin

La capacidad permitida de la succin seexcedi

Aumentar el nivel flido o bajar la bomba

El nivel flido en el lado de la succin permi-te la succin del aire o la emisin del aire Aumentar el nivel flido

Las sustancias slidas estn depositandodurante parada

El rubor o drena la bomba

El contenido de la sustancia y/o el tamaode grano slidos es demasiado altos

Instalar un filtro grueso antes de la bomba

Bola de la vlvula y/o asiento de vlvulagastados

Substituir los componentes

La bola de la vlvula es atorado debido a lassustancias slidas en guas

Insertar bolas ms pesadas, reducir eldimetro de la bola

Daos de la membrana Substituir el componenteLa bomb a no estaen actividad (odada de partida)

El dispositivo de atajo (aislador) en el ladode la descarga est cerrado totalmente oparcialmente




Los cojinetes daaron en la impulsin de lamembrana

Ver el servicio 8


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Fallas Causas probables Medidas para eliminar la falla

La conexin del motor, fuente de alimenta-cin interrumpi Comprobar las conexiones y la seguridadelctricas y controlar los dispositivos

Capacidad debombeo no al-canzada







Capacidad permitida de la succin excedida Aumentar el nivel flido o bajar la bomba El nivel flido en el lado de la succin permi-

te la succin del aire o la emisin del aire Aumentar el nivel flido


El limpiar con agua o drena la bomba







Daos de la membrana Substituir los componentesValor d e la pre-sin no alcanzado





Capacidad permitida de la succin excedida Aumentar el nivel flido o bajar la bomba El nivel flido en el lado de la succin permi-

te la succin del aire o la emisin del aire Aumentar el nivel flido

Las sustancias slidas estn depositandodurante soporte inmvil








Daos de la membrana Substituir el componenteLa bomba nobombeauniformemente

El dispositivo de atajo en el lado de la suc-cin est cerrado totalmente o parcialmente




El nivel flido en el lado de la succin permi-te la succin del aire o la emisin del aire

Aumentar el nivel flido

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Fallas Causas probables Medidas para eliminar la falla Las sustancias slidas estn depositando

durante parada






Daos de la membrana Substituir el componenteLa bomba funcio-na en alta voz

El dispositivo de atajo en el lado de la suc-cin est cerrado totalmente o parcialmente




Capacidad permitida de la succin excedida Aumentar el nivel flido o bajar la bomba Revolucin demasiado alta Reducir la revolucin hasta valor permisi-

ble Los cojinetes daaron en la impulsin de la

membranaVer el servicio 8

La bomba nofunciona ms





La capacidad permitida de la succin seexcedi

Aumentar el nivel flido o bajar la bomba

Las sustancias slidas estn depositandodurante l parada


El contenido de la sustancia y/o el tamao

de grano slidos es demasiado altos




Daos de la membrana Substituir el componenteEl medio qu e sebomb ear estpresente en lalnea que com-pensa

Daos de la membrana Substituir el componente


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Condiciones de

almacenaje

Embalaje Agentes prot ectores Comprob ar los agentes

protectores

Llenar de los agentes

protectoresDuracin del almacenaje Duracin del almacenaje

Aceite mineral hasta 12 meses 12 a 24 meses

marinero proteccin contra lacorrosin

ster fosfrico hasta 6 meses 6-12 meses

Almacn en cuartossecos con la distri-bucin uniforme dela temperatura

Aceite mineral hasta 9 meses 9-24 meses

no marinero proteccin contra lacorrosin

hasta 12 meses 12 a 24 meses

ster fosfrico hasta 3 meses 3-12 meses

Aceite mineral hasta 6 meses 6-12 meses

marinero proteccin contra lacorrosin

hasta 9 meses 9-24 meses

ster fosfrico Hasta 12 meses

Aceite mineral Hasta 9 meses

Almacenaje en al

aire libre (protegidocontra la penetra-cin del daos y delagua)

no marinero proteccin contra lacorrosin

hasta 6 meses 6-24 meses

ster fosfrico hasta 9 meses

Utilizar los cuartos con aire acondicionado con alrededor 25 C y humedad del aire de el < 50%.

Quitar los casquillos de la succin y descargar las conexiones para permitir la circulacin de aire.

Evitar la radiacin directa del sol, particularmente en el caso de las bombas plsticas.

Si el tiempo de almacenaje previsto excede tres meses, quitar las membranas (posicin 079),como la deformacin permanente puede ocurrir dependiendo de la posicin del movimiento.

Instalar o no quitar la puerta del tornillo del aire en el engranaje inestable externo.

Substituir el ventilador de la impulsin de la membrana (posicin 025) por un casquillo o unenchufe.


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9.3. Arr anque de la bombaEn caso que ests poniendo la bomba de diafragma electromecnica en opera-cin otra vez despus de un almacenaje largo, debes rellenar el lquido hidrulicoy realizar diariamente y los chequeos mensuales especificados en la tabla delmantenimiento.


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ABEL GmbH & Co. KG Abel-Twiete 1

D-21514 Bchen

Phone: +49 (0) 4155 818 0Fax: +49 (0) 4155 818 499

eMail: [email protected]: www.abel.de

bomba de diafragma motorizada

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