bloqueo planta seleccionadora

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SuperIntendencia de Construcción PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PT-TA-07 Nombre : Bloqueo Planta Seleccionadora TABLA DE CONTENIDOS 1.- PROPÓSITO Y APLICACIÓN 2.- RESPONSABILIDADES 3.- EQUIPOS Y MATERIALES 3.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 3.2 MATERIALES DE APOYO 4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE 5.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 6.- REFERENCIAS 7.- ANÁLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO 8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO 8.- ANEXOS CONTROL DE MODIFICACIONES Número Modific. Número Pag. Número Selec. Fecha Firma REVISIÓN APROBACIÓN NOMBRE NOMBRE EDICIÓN #001 MODIFICACIÓN #000 PÁGINA 1 Seguridad, Excelencia, Reconocimiento, Ética

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TABLA DE CONTENIDOS

SuperIntendencia de Construccin

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PT-TA-07

Nombre : Bloqueo Planta Seleccionadora

TABLA DE CONTENIDOS

1.- PROPSITO Y APLICACIN

2.- RESPONSABILIDADES

3.- EQUIPOS Y MATERIALES

3.1 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

3.2 MATERIALES DE APOYO

4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

5.- DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

6.- REFERENCIAS

7.- ANLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO

8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO

8.- ANEXOS

CONTROL DE MODIFICACIONES

Nmero Modific.Nmero Pag.Nmero Selec.FechaFirma

REVISINAPROBACIN

NOMBRE :NOMBRE :

CARGO :CARGO :

FIRMA :FIRMA :

FECHA :FECHA :

1. PROPSITO Y APLICACIN

Implementar una metodologa de trabajo que nos permita reconocer, evaluar y controlar los riesgos inherente de la actividad

2.RESPONSABILIDADES

2.1Ingeniero Administrador.

Aprobar este procedimiento y asignar los recursos necesarios para la aplicacin de este documento

2.2Supervisores.

Capacitar e instruir al operador de la Planta Seleccionadorar en la correcta realizacion de su tarea y controlar la aplicacin correcta por parte del trabajador capacitado.

2.3Operador Planta Seleccionadora.

Conocer y aplicar el procedimiento de acuerdo a la capacitacin recibida.3.EQUIPOS Y MATERIALES

Los equipos de proteccin personal que se usarn para el desarrollo de la actividad fueron evaluados por el supervisor y administrador de contrato, con la asesora del rea de prevencin de Riesgos. 3.1 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Casco de seguridad, lentes de seguridad, Guantes de cuero, zapato de seguridad, protector respiratorio de dos vias

3.2 MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO

Tarjeta de Identificacin, tenazas, candado4.IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

No genera efectos sobre el Medio Ambiente

5.DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

-El Lock-Out o sistema de bloqueo consiste en que el operador de la planta retire la llave de contacto que acciona el motor diesel y la puesta de una tarjeta de fuera de servicio en el tablero de mandos.(Barrera Blanda)

-El operador es el responzable del retiro de la llave y de la puesta de su tarjeta previa autorizacin del jefe de terreno o capataz de la planta. El operador pondra su tarjeta de bloqueo en la tapa que cubre el panel de encendido y la llave quedar atrapada en las tenazas. (Barrera Dura) Ver figuras 1, 2, 3 y 4

-Una vez terminado la mantencin y/o reparacin y cuando el personal se encuentre fuera de las reas de operacin. El operador pedir la autorizacin al jefe de terreno o al capataz del area para retirar la tarjeta, introducir la llave y dar contacto, para continuar con el normal funcionamiento de la planta seleccionadora.

-No se permitir ningn tipo de trabajo en las correas, polines, motores, Harnero, etc., mientras estn en funcionamiento; para tal efecto se proceder a desconectarlo y aplicar el proced. de bloqueo de seguridad.

-Los bloqueos de seguridad se realizarn cada vez que la Planta de Arido sea intervenida ya sea por mantencin y/o reparacin. En igual forma se har en el cambio de turno y en detenciones prolongadas.

-Antes de proceder el retiro del sistema de bloqueo, se debe asegurar de retirar herramientas, materiales, etc., utilizados durante el servicio de mantencin y/o reparacin.

-El no uso del sistema de bloqueo de seguridad ser considerado una falta muy grave y resultar en la aplicacion de sanciones disciplinaria.

Panel de encendidoRetiro de Llave

Tapar Panel de EncendidoColocar Lock Out ( Llave queda atrapada)

6.REFERENCIAS

Superintendente de Construccin

Supervisor de Maquinaria

Operadores de Planta Seleccionadora

7. ANLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

SECUENCIA DE TRABAJORIESGOS POTENCIALESCONTROL DE RIESGOS

1.-Ubicar sitio para realizar trabajos de soldadura.1.-Golpes, resbalamientos, cadas al mismo nivel.1.-Efectuar los trabajos slo en lugares autorizados, manteniendo el orden y aseo del rea.

2.-Instalacin de equipos para soldar.2.-Golpes de corriente, arco elctrico inesperado.2.-Asegrese que la mquina se encuentre desenergizada. Revise el correcto estado del equipo y verifique que no existan cables daados, mal aislados o sueltos.

3.-Preparacin de piezas y partes a soldar.3.-Golpes por esfuerzos, cadas de piezas a distinto nivel, sobreesfuerzo.3.-Ubicar piezas pequeas a soldar sobre banco metlico, mantener dicho banco ordenado. Para piezas mayores, disponerlas bien apoyadas, evitar soldar objetos suspendidos.

4.-Disposicin de polaridad.4.-Golpe de corriente.4.-Realice la operacin con el equipo desenergizado.

9.-Finalizacin del proceso de soldadura al arco.9.-Golpes, quemaduras por contacto con objetos incandescentes..9.-Retire las piezas y herramientas usando siempre sus guantes, desenergice el equipo y ordene el rea de trabajo.

8.- PLAN B, POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DEL TRABAJO

No Aplica

PROPSITO

Las actividades han sido analizadas, siguiendo una secuencia lgica para que el procedimiento sea Seguro. Si usted recuerda cada uno de los pasos, se alcanzar mxima eficiencia y evitar lesiones personales, daos a instalaciones y a los equipos.

Elab. PorFecha Elab.Rev. PorFecha Rev.Vig. DesdeVersin N

Luis ZamoraAbril 2004J. ZentenoAbril 200408/03/2004001

EDICIN #001MODIFICACIN #000PGINA 4

Seguridad, Excelencia, Reconocimiento, tica