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ARTICULO TEMA: Planeación de la Producción Docente .Ing. Mg. Jeaqueline Franco Peña.
PROGRAMACION DE OPERACIONES
Anderson Morales e-mail: [email protected]
Daniela Barragan e-mail: [email protected]
Lorena Pachon e-mail: [email protected]
William Gomez e-mail: [email protected]
Wiyi Forero e-mail: [email protected]
Zenith Arenas e-mail: [email protected]
RESUMEN:
En la Programación de Operaciones es muy usual la utilización de algoritmos para optimizar una producción, entre los más utilizados están: Programación de una máquina, Reglas de secuenciación (SPT, LPT, EDD), Métodos de búsqueda de una sola máquina, Branch and Bound, Métodos de programación maquinas paralelas, Tiempos de flujo y lapsos de producción, Talleres de producción continúa, Algoritmo de Johnson, Algoritmos heurísticos, Talleres de producción intermitente y Sistemas de programación con capacidad finita. A través de estos algoritmos se determinar que operaciones se van a realizar en cada centro de trabajo y que disponibilidad tiene cada uno de ellos para cumplir con las fechas de entrega planificadas, empleando el menor volumen de recursos e inventarios posibles, teniendo en cuenta el horizonte planificación.
KEY WORDS:
Sistema: Conjunto ordenado de elementos que se encuentran interrelacionados y que interactúan entre sí.
Operaciones: Ejecución de una acción o más acciones
Planeación: A través de la planeación, una persona u organización se fija alguna meta y estipula qué pasos debería seguir para llegar hasta ella. En este proceso, que puede tener una duración muy variable dependiendo del caso, se consideran diversas cuestiones, como ser los recursos con los que se cuenta y la influencia de situaciones externas La planeación tiene como resultado un plan.
Tiempo: Período determinado durante el que se realiza una acción o se desarrolla un acontecimiento
Costos: es el valor monetario de los consumos de factores que supone el
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ejercicio de una actividad económica destinada a la producción de un bien o servicio.
Recursos: Conjunto de elementos disponibles para resolver una necesidad o para llevar a cabo una empresa.
Algoritmo: Conjunto ordenado de operaciones sistemáticas que permite hacer un cálculo y hallar la solución de un tipo de problemas
ABSTRACT: In the Operations Programming is very usual using algorithms to optimize production, the most used are: programming algorithms, programming a machine sequencing rules (SPT, LPT, EDD), Methods of searching for a single machine, Branch and Bound, Methods programming parallel machines, flow times and periods of production, production workshops continues, Johnson algorithm, heuristic algorithms, workshops and intermittent production systems with finite capacity scheduling.
Through these algorithms determine which operations will be carried out in very workplace and availability of each of them to meet the planned delivery dates, using the least possible amount of resources and inventories, taking into account the horizon planning.
INTRODUCCIÓN:
La programación de operaciones es
una técnica que permite identificar,
organizar y ordenar a través de una
secuencia lógica, todas las
actividades derivadas de un proyecto,
programa o plan de producción y
colocarlas dentro de un tiempo
establecido.
La programación de operaciones no puede actuar solo en la parte de producción debe contemplar a la organización en sí y permitir que interactúen la administración, la ingeniería, el mercadeo, las ventas, las finanzas, los recursos humanos y la contabilidad.
Estas funciones a su vez interactúan con los clientes, distribuidores, proveedores, la comunidad y el gobierno.
Toda programación de operaciones debe determinar las variables más importantes para el desarrollo correcto del proceso, estas variables son, el tiempo, las actividades y los recursos y los responsables; una vez definidas se tomaran las acciones a seguir como la interpretación de la información, asignación de recursos y la ejecución y control de las operaciones que se llevan a cabo
En muchos ambientes industriales es común que se lleven a cabo diversos tipos de operaciones que
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requieren un cierto tiempo de preparación entre una operación y otra; dentro de la planeación y/o programación de operaciones es necesario que se determine qué tipo de proceso productivo se utilizará dependiendo el objeto de la empresa, el cual puede ser:
Procesos por proyectos: Uno o pocos productos con un largo período de fabricación.
Procesos intermitentes: Lotes de una amplia variedad de productos, se trabaja bajo pedidos y los equipos son flexibles a los cambios.
Proceso en línea: Lotes de productos técnicamente homogéneos usando las mismas instalaciones y máquinas.
Proceso continuo: Se emplean las mismas instalaciones para producir el mismo producto, la operación de cada máquina siempre es la misma..
Una vez definido el proceso productivo se podrá saber si se podrá cumplir con las fechas de entrega de pedidos, también puede determinar la presencia de retrasos en las entregas y que mejoras se pueden tomar antes de que se presente un retraso y se incumpla ante el cliente.
A continuación se describe uno de los tantos algoritmos utilizados en la industria para la programación de operaciones:
SISTEMAS DE PROGRAMACION CON CAPACIDAD FINITA
Es una Técnica de programación combinada en un solo sistema: La
carga, la prioridad y la programación detallada.
Se debe tener en cuenta las cargas de capacidad actuales generadas en cada centro de trabajo: capacidad libre, las sub-operaciones que está desarrollando y la sobre carga que pueda tener.
Nos muestra la Relación entre la capacidad de MRP y la planeación de la planta
Hace del proceso productivo una manufactura moderna: Diversidad de Productos, entregas rápidas, cumplimiento de las especificaciones, flexibilidad de la planta para reaccionar inmediatamente a cambios y disponibilidad de materiales.
Brinda a la organización los siguientes beneficios:
• Mayor número de entregas a tiempo
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• Tiempos de entrega reducidos
• Incremento de la capacidad
• Producción más suave
• Más tiempo para solucionar problemas importantes
CONCLUSIONES:
La planeación y programación de operaciones nos permite organizar más racionalmente el trabajo a realizar, el momento / tiempo
oportuno de iniciación y finalización de una actividad, la que relación guarda con otras actividades y quien es el responsable, disminuyendo la incertidumbre en cuanto a lo que hay que hacer y en lo que falta por hacer, de igual forma facilita el saber distribuir el tiempo y recursos para cumplir con los objetivos.
Permite un flujo uniforme de los productos a través delas etapas de producción y su control.
REFERENACIAS
MEDINA V., PEDRO DANIEL; CRUZ T, EDUARDO ARTURO; RESTREPO, JORGE HERNAN PROBLEMA DE PROGRAMACION DE OPERACIONES Y HERRAMIENTAS EN UN SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE: HEURISTICA DE CARGA FASE II Scientia Et Technica, vol. XIV, núm. 38, junio, 2008, pp. 247-252 Universidad Tecnológica de Pereira Pereira, Colombia
Zúñiga Sáenz, Roy Operaciones: concepto, sistema, estrategia y simulación Academia. Revista Latinoamericana de Administración, núm. 34, primer semestre, 2005, pp. 1-24 Consejo Latinoamericano de Escuelas de Administración Bogotá, Organismo Internaciona
RESTREPO, JORGE HERNAN; MEDINA V, PEDRO DANIEL UN PROBLEMA LOGÍSTICO DE PROGRAMACIÓN DE VEHÍCULOS CON CAPACIDAD FINITA Scientia Et Technica, vol. XIV, núm. 38, junio, 2008, pp. 253-258 Universidad Tecnológica de Pereira Pereira, Colombia