ÁREA DE NEGOCIO

• ATMÓSFERAS MODIFICADAS

Nº 1Junio 2016

ALIMENTOS

Con beneficios para el consumidor y ventajas competitivas para la industria, la tecnología MAP usa gases de alta pureza o mezcla de ellos para proteger a los productos de su deterioro y extender su vida útil, reempla-zando químicos que dañan las características naturales de los alimentos.

ATMÓSFERAS MODIFICADAS: ALIMENTOS MÁS SANOS Y SALUDABLES

Para más información contáctese con: Roberto ContrerasCargo: Subgerente de Negocios Area Alimentos • E-mail: rcontreras@indura.net

Siguiendo una tendencia que se ha vuelto un estándar para la industria, consumidores de todo el mundo están exigiendo alimentos más saludables y de mejor calidad, que estén libres de aditivos y preservantes artifi-ciales. Ayudando a cumplir esta demanda, el uso de gases de alta pureza está permitiendo reemplazar estos elementos químicos para conservar los alimentos por más tiempo, man-teniendo intactas sus cualida-des originales.

La técnica de la Atmósfera Mo-dificada (MAP, por sus siglas en inglés), es una tecnología imple-mentada por INDURA para el desarrollo de los procesos de envasado de productos alimen-ticios, la cual utiliza gases o mezclas de éstos, con el fin de

extender su vida y protegerlos contra el deterioro natural que sufren a causa de problemas como, por ejemplo, la oxidación, acciones enzimáticas o creci-miento de musgos, acciones bacteriológicas, entre otros. “Esta tecnología tiene como finalidad sustituir el aire presen-te inicialmente en el dispositivo de almacenamiento del alimen-to, por un gas específico o una mezcla de gases que dependerá del tipo de producto que se requiera proteger”, explica Roberto Contreras, Subgerente de Negocios Área Alimentos de INDURA.

Gases y tecnología específica

El ejecutivo aclara que son tres los tipos de gases que se usan principalmente en el proceso: Anhídrido Carbónico (CO2),

Nitrógeno (N2) y Oxígeno (O2). En ese sentido, MAP contempla un ciclo de trabajo que considera tres procedimientos básicos. “En la primera etapa se debe retirar el aire presente al interior del envase, operación que generalmente se realiza median-te el uso de una bomba de vacío. La segunda fase implica reemplazar el aire retirado del envase por medio de la inyec-ción del gas o la mezcla de gases, definida según el produc-to a envasar. Finalmente, se considera el sellado del envase mediante la aplicación de una determinada cantidad de calor a una determinada temperatura”, advierte.

Como cada producto alimenti-cio presenta características propias, la Atmósfera Modifica-da entrega soluciones específi-cas para cada caso. Es así como la tecnología se ha expandido hacia los segmentos de frutas frescas y vegetales, pescados y mariscos, carnes rojas y blancas, productos de pastelería y panadería, lácteos, pastas y snacks, dando impor-tantes ventajas competitivas a la industria y cumpliendo con las renovadas demandas del consumidor final.

Beneficios para el consumi-dor y el procesador de alimentos

1. Extiende la vida útil del alimento, reduciendo las mermas en los puntos de venta.

2. Mantiene el sabor y textura de alimentos frescos.

3. Aumenta el tiempo de con-servación, permitiendo ampliar los tiempos de distribución

Para más información contáctese con: Roberto ContrerasCargo: Subgerente de Negocios Area Alimentos • E-mail: rcontreras@indura.net