anteproyecto mantenimiento industrial de una planta

5/21/2018 Anteproyecto Mantenimiento Industrial de Una Planta

1/24

ING PAULA MORAO

UNIVERSIDAD GRAN MARISCAL DE AYACUCHOESCUELA DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERIA MANTENIMIENTO INDUSTRIALNCLEO EL TIGRE

ESTADO ANZOTEGUI

PLAN INTEGRAL DEMANTENIMIENTO INDUSTRIAL

(PIMI) PARA LOS EQUIPOS DE LAEMPRESA MORAO PAULA, C.A

(MORAPAUCA)AUTORES:

GENESIS SEIJASMARIA VELASQUEZLUIS ROMEROMAO TORRES

CLARIBEL CORALESROSMARY BRION

EL TIGRE, JULIO 2011
http://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.png


2/24

PLAN INTEGRAL DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL (PIMI) PARA LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA MORAO PAULA, C.A (MORAPAUCA)

SITUACIN ACTUAL

El departamento de mantenimiento y reparacin tiene debilidade

s y limitaciones evidencindose en el hecho que algunas activida

des no se llevan acabo de la manera adecuada excluyndose el de

bido procedimiento de trabajo que debe realizarse para cumplir d

ichas tareas de reparacin y mantenimiento

A travs de este estudio se pretende elevar la calidad e incrementar la productivi

dad de la empresa mediante con una gestin confiable y segura del mantenimient

o , a fin de minimizar costos y las tasas de rendimiento sobre la inversin que se

ha fijado como meta y maximizar la confiabilidad garantizando el mejoramiento

continuo

SITUACIN DESEADA
http://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.png


3/24

Morapauca

PIMI



4/24


CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

MESJULIO 2011 AGOSTO 2011 SEPTIEMBRE

2011

OCTUBRE

2011

NOVIEMBRE

2011

SEMANA 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

T

A

R

E

A

S

ANTEPROYECTO

DIAGNOSTICO

ANALISIS DE FALLAS

ESTABLECIMIENTO DE LOS

INDICADORES

DISEAR PLAN INTEGRAL

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

ORGANIZACIN DEL

INFORME FINAL

ENTREGA DEL INFORME

FINAL

CORRECIONES FINALES


5/24

OBJETIVOS Y ANTECEDENTES

OBJETIVO GENERAL

Proponer un Plan Integralde Mantenimiento Industrial(PIMI) para Los Equipos De

La Empresa MORAPAUCA

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diagnosticar la situacin actual delmantenimiento de los equipos de laempresa MORAPAUCAcon base en lanorma covenin 2500-93 Determinar el nivel de criticidad de

los equipos mediante un anlisis defallas Establecer los criterios e indicadorespara la aplicacin del PIMI

Elaborar el plan integral de

mantenimiento industrial PIMI

Evaluar la factibilidad del planpropuesto


6/24

TIPO DE INVESTIGACIN


DISEO DE LA INVESTIGACIN

POBLACIN Y MUESTRA

TCNICAS DE RECOLECCIN DEDATOS
http://www.google.co.ve/imgres?imgurl=http://2.bp.blogspot.com/_b-88hZaZ-so/S_mvsbcJfwI/AAAAAAAAAIA/3kJdqMYRNcc/s400/sherlocksearchinghgclrfi1.gif&imgrefurl=http://g700molinacotrino.blogspot.com/2010_05_01_archive.html&usg=__eCOWbO7ti9eNVPEhWFSljLL6OSM=&h=312&w=312&sz=22&hl=es&start=7&sig2=a26wPNFMFupiJQ5WGq20Jg&zoom=1&itbs=1&tbnid=x-sYKBREJjDstM:&tbnh=117&tbnw=117&prev=/search?q=investigaci%C3%B3n+descriptiva&hl=es&sa=X&gbv=2&ndsp=20&biw=1259&bih=592&tbm=isch&ei=XJsTToa3OOLr0gHqhs38DQhttp://www.google.co.ve/imgres?imgurl=http://4.bp.blogspot.com/_7e8WWW8m3oc/TLzlzOTfn7I/AAAAAAAAABc/oc5HNJPLMfI/s400/idea_empresa.jpg&imgrefurl=http://angelabaducot2pnfinft4.blogspot.com/2010/10/proyecto-factible.html&usg=__4d3rqkoToT3-Q81UCIyMsV3JTH4=&h=346&w=346&sz=33&hl=es&start=211&sig2=bP4gEq1AR8X3AqljQWFwng&zoom=1&itbs=1&tbnid=3cPx1f5RPbDu9M:&tbnh=120&tbnw=120&prev=/search?q=Investigaci%C3%B3n+de+campo&start=200&hl=es&sa=N&biw=1259&bih=592&gbv=2&ndsp=20&tbm=isch&ei=epcTTtfPMKq30AHchdXGDghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.png


7/24

Empresa MORAPAUCAque ameritan laaplicacin de un plan de mantenimiento integral. A

continuacin la poblacin de este estudio estar

conformada por:

NRO EQUIPO

01 HOT TAPPING: (PERFORACION)

02 LINE STOPPING (OBTURACIN)

03 HTP

04 ABRAZADERAS DE REPARACIN

05 ABRAZADERAS PINHOLE

06 ACCESORIOS MONTURAS07 AIRMOBIL 432

08 MARTILLOS BROCAS

09 BROCAS PARA MARTILLO DE FONDO

10 TUBERIAS DE PERFORACIN

11 ECOBRIL432

12 SE-15

13 RC-15T

14 TRACK DRILL HIDRAULICO

15 CD-3TTMH

16 PERFORADORAS DE POZOS SOBRE ORUGAS

17 EQUIPOS SOBRE DISEOS

18 COMPRESORES

Tabla 1: Poblacin en Estudio

Fuente: Equipo Investigador

POBLACIN Y MUESTRA


8/24

REVISIN DOCUMENTAL

OBSERVACIN DIRECTA

ENTREVISTA NO ESTRUCTURADA


9/24

HERRAMIENTAS DE GESTIN

Norma Covenin 2500-93Diagrama de ParetoAnlisis Organizacional.

REAS DE LA NORMA SELECCIONADAS:

Mantenimiento por avera

Organizacin del mantenimiento

Planificacin del mantenimiento

Personal

Recursos


10/24

DIAGRAMA DE PARETO

0

20

40

60

80

100

120

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

AL EN MO AU 0C

% DE FALLAS

% DE FALLAS ACUM.


11/24

ANLISIS ORGANIZACIONAL.

GERENTE DE MANTENIMIENTO

REA DE

REUNIONES

PLANIFICADOR DE

MANTENIMIENTO

REA PARA

SUPERVISORES

ARCHIVADORES

METLICOS

5 m

10m

ARCHIVADORES

METLICOS

5 m

5m

PIZARRA

ACRILICA

PIZARRA

ACRILICA


12/24

DESARROLLO SISTMICO DE LOS OBJETIVOS

Se har observacin directa, entrevista estructuradacuyas gua se elaborar con base en la norma covenin 2500-93en las reas de: organizacin y planificacin delmantenimiento, y las reas de personal y recursos, se aplicar

un anlisis organizacional para identificar los factoresinternos y externos organizacionales que inciden en elmantenimiento de los equipos de la empresa MORAPAUCA

Diagnosticar la situacin actual del mantenimiento delos equipos de la empresa MORAPAUCA con base en lanorma covenin 2500-93

Determinar el nivel de criticidad de los equiposmediante un anlisis de fallasSe aplicar un diagrama de pareto, a fin de conocer el potencial de fallas

de los equipos, que permitan determinar el nivel de criticidad previamente se debe disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en elque se registren los totales, recoger los datos y efectuar el clculo de totales, elaborar una tabla de datos para el diagrama con la lista de tems, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumulados, Jerarquizando los tems por orden decantidad llenando la tabla respectiva, dibujando dos ejes verticales y uneje horizontal.
http://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.png


13/24

Establecer los criterios e indicadores para la

aplicacin del PIMI

Se

Se aplicar los principios de La Optimizacin Integral del Mantenimiento (MIO) donde seplantea un enfoque global para desarrollar sus funciones en el marco de la Confiabilidad Operacional, para ello debe cubrir cuatro reas vitales: Desarrollo del Talento Humano, Definicin de Estrategias de Gestin, Optimizacin de los Activos Fsicos, y de los Procesos y Sistemas de Informacin.

.

El Mantenimiento en cada uno de los niveles de su estructura organizativa debe aportar estrategias de mejoramiento, a partir del diagnstico y anlisis de las oportunidades para la optimizacin de costos y la evaluacin del impacto del mantenimiento, en sus cuatro reas

fundamentales segn los principios de MIO: 1. Capacidad de Produccin 2. Costos de Manufactura 3.Seguridad Industrial 4.Satisfaccin de los Clientes.

Elaborar el plan integral de mantenimientoindustrial PIMI
http://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.png


14/24

Se utilizar la curva de aprendizaje de KAIZEN para evaluar el plan propuesto yconsiste en reunir datos organizacionales y econmicos, sistematizndolos mediante un ajuste lineal, estudiando la pendiente de la curva, midiendo el controlde procesos, gestin estandarizacin y mejora continua evala los niveles tanto en calidad, como en costos u otro indicador de efectividad.

Evaluar la factibilidad del planpropuesto


15/24

Proponer un PlanIntegral deMantenimiento

Industrial (PIMI)para Los EquiposDe La EmpresaMORAPAUCA

Diagnosticar la situacinactual delmantenimiento de losequipos de la empresaMORAPAUCA) con baseen la norma covenin

2500-93

Determinar el nivel de

criticidad de los equiposmediante un anlisis defallas

Establecer los criterios eindicadores para laaplicacin del PIMI

Aplicacin de revisindocumental,observacin directa yentrevista con base enla norma covenin 2500-93

Matriz FODA

Anlisis Causa RazDiagrama de Pareto

Aplicacin de losprincipios deOptimizacin Integral deMantenimiento (MIO)

Crear equipo natural de trabajoRevisar documentacin relacionada almantenimiento de los equipos enestudioAplicar gua de observacin y gua deentrevista.Analizar los factores internos yexternos mediante la matriz FODA

Describir las reasfundamentales del MIODesarrollar las reas del MIODefinir los criterios eindicadores que se obtiene delMIO

- Realizar un historialde fallas- Crear una matriz decriticidad- Aplicar anlisiscausa- raz y diagrama

de pareto

OBJETIVO

GENERALOBJETIVOS

ESPECIFICOS

METODOLOGA

ACTIVIDADES


16/24

Proponer un PlanIntegral de

MantenimientoIndustrial (PIMI)para Los EquiposDe La EmpresaMORAPAUCA

Elaborar el plan integralde mantenimientoindustrial PIMI

Evaluar la factibilidad delplan propuesto

Aplicacin de loscriterios que definen lasreas de laOptimizacin Integralde Mantenimiento(MIO)

ABCostingCurva de AprendizajeKaizen

Crear plan de trabajo MIORealizar programa demantenimiento con base aMIOElaborar plan demantenimiento medianteMIOCrear mecanismos decontrol y evaluacinaplicando MIOElaborar plan de mejorasde los procesos demantenimiento en funcinde MIO

Aplicar ABCostingAplicar Curva de AprendizajeKaizen

OBJETIVO

GENERAL

OBJETIVOS

ESPECIFICOS

METODOLOGAACTIVIDADES


17/24

NIVELES DE MANTENIMIENTO: DESCRIPCIN Gonzlez, J (2005)I Se incluyen ac las regulaciones y controles o

inspecciones necesarias a la explotacin, las operacinelementales de mantenimiento preventivo (puesta a nivel deliquido (aceite, combustibles, etc.), el reemplazo de losartculos consumibles o de accesorios (cordones, pilas, etc.).Este tipo de intervenciones, deber ser efectuada por eloperador del medio debidamente formado y con la ayuda deinstructivos de realizacin

II Regulaciones, reparaciones por intercambio estndarde subconjuntos (reemplazo fcil). Este tipo de acciones demantenimiento pueden ser efectuadas por personal habilitadocon los procedimientos detallados y el equipamiento necesariodefinido en las instrucciones de mantenimiento. Son efectuadaspor personal de mantenimiento, es decir, personal defabricacin que conoce muy bien la operacin del medio y queha sido debidamente formado a los fines de poder efectuar estastareas.

III Regulaciones generales, operaciones demantenimiento sistemtico delicadas, las reparaciones por

intercambio de subconjuntos y/o componentes. Este tipo deoperacin de mantenimiento puede ser efectuada por untcnico calificado con la ayuda de procedimientos detallados yde equipos de sostn previstos en las instrucciones demantenimiento


18/24

NIVELES DE MANTENIMIENTO: DESCRIPCINGonzlez, J (2005)IV Conjunto de acciones donde se necesitan una

especializacin en una tecnologa en particular por parte delpersonal que va a efectuar la tarea. Se incluyen ac lasreparaciones para reemplazo de subconjuntos, ycomponentes, las reparaciones especializadas, laverificacin de aparatos de medicin, entre otros.

V Se incluyen ac las actividades de renovacin yreconstruccin, las cuales son efectuadas por el constructoro por una empresa especialista con los equipos de sostndefinidos allegados a la fabricacin, las tareas sonefectuadas por empresas especialistas, con la capacidadsuficiente como para fabricar / renovar / reconstruir elmedio segn se requiera.


19/24

TECNICAS DE MANTENIMIENTO RUTINARIO -

PREVENTIVO

DESCRIPCINGonzlez, J (2005)

Anlisis de vibraciones El inters de de las Vibraciones Mecnicas llega alMantenimiento Industrial de la mano del MantenimientoPreventivo y Predictivo, con el inters de alerta que significaun elemento vibrante en una Maquina, y la necesariaprevencin de las fallas que traen las vibraciones a medioplazo

Anlisis de lubricantesEstos se ejecutan dependiendo de la necesidad,

segn: Anlisis Iniciales: se realizan a productos de aquellosequipos que presenten dudas provenientes de los resultadosdel Estudio de Lubricacin y permiten correcciones en laseleccin del producto, motivadas a cambios en condicionesde operacin. Anlisis Rutinarios: aplican para equiposconsiderados como crticos o de gran capacidad, en loscuales se define una frecuencia de muestreo, siendo elobjetivo principal de los anlisis la determinacin del estadodel aceite, nivel de desgaste y contaminacin entreotros Anlisis de Emergencia: se efectan para detectarcualquier anomala en el equipo y/o Lubricante

Anlisis por ultrasonido Este mtodo estudia las ondas de sonido de bajafrecuencia producidas por los equipos que no sonperceptibles por el odo humano. Ultrasonido pasivo: Esproducido por mecanismos rotantes, fugas de fluido,prdidas de vaco, y arcos elctricos. Pudindose detectarlomediante la tecnologa apropiada.


20/24

TECNICAS DE MANTENIMIENTO RUTINARIO - PREVENTIVO DESCRIPCINGonzlez, J (2005)

Termo grafa La Termo grafa Infrarroja es una tcnica que permite, a

distancia y sin ningn contacto, medir y visualizar

temperaturas de superficie con precisin

Anlisis por rbol de fallas El Anlisis por rboles de Fallos (AAF), es una tcnica

deductiva que se centra en un suceso accidental particular

(accidente) y proporciona un mtodo para determinar las

causas que han producido dicho accidente. Para eltratamiento del problema se utiliza un modelo grfico que

muestra las distintas combinaciones de fallos de

componentes y/o errores humanos cuya ocurrencia

simultnea es suficiente para desembocar en un suceso

accidental

Anlisis ABC Tcnica para la eliminacin de las caractersticas dediseo deficientes es el anlisis de los modos y efectos defallos o anlisis de modos de fallos y efectos crticos La

intencin es identificar las reas o ensambles que es msprobable que den lugar a fallos del conjunto. El ABC definela funcin como la tarea que realiza un componente --porejemplo, la funcin de una vlvula es abrir y cerrar-- y losmodos de fallo son las formas en las que el componentepuede fallar. La vlvula fallar en la apertura si se rompe suresorte, pero tambin puede tropezar en su gua omantenerse en posicin de abierta por la leva debido a unarotura en la correa de rbol de levas.


21/24

PRIORIDAD INTERVALO DE TIEMPO TIPO DE TRABAJO FRECUENCIA DE INSPECCIN

Emergencia Inmediato Efecto Inmediato seguro Semanal/Mensual

Urgente ( 24) horas Efecto Inmediato probable Semanal/Mensual

Normal ( 48) horas Efecto Probable en un lapso

de una semana

Semanal/Mensual

Programado Segn lo programado Preventivo Semestral/Anual

Aplazable Cuando este los recursos

requeridos

Efecto no inmediato Dos o ms aos


22/24

EQUIPO TAREAS NIVEL DE MANTENIMIENTO TECNICAS DE

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO PREDICTIVO

PRIORIDAD FRECUENCIA DE

INSPECCIN

REEMPLAZO

O MODIFICACIN

HOT TAPPING:

(PERFORACION)

CAMBIO DE ACEITE I Anlisis de Lubricantes Normal Semanal/Mensual Preventivo

LINE STOPPING

(OBTURACIN) INSPECCIN OCULAR PARA

DETER.COND.ANORMALES

DE F

I Anlisis por rbol de fallas Programado Semestral/Anual Preventivo

HTP REGISTRO DE PARAMETRO

OPERACIONALES

I Anlisis por rbol de fallas Programado Semestral/Anual Preventivo

ABRAZADERAS DE

REPARACIN REEMPLAZO DE VISOR II Anlisis ABC urgente Semanal/Mensual Por Falla

ABRAZADERAS

PINHOLE

REEMPLAZO DE

EMPACADURA

II Anlisis ABC Normal Semanal/Mensual Por Falla

ACCESORIOS

MONTURAS

ANALISIS DE ACEITE I Anlisis de lubricantes Programado Semestral/Anual Preventivo

AIRMOBIL 432 ANALISIS DE VIBRACIN IV Anlisis de vibraciones Programado Semestral/Anual Preventivo

MARTILLOS

BROCAS

MEDICIN DE JUEGO AXIAL I Anlisis de vibraciones Programado Semestral/Anual Preventivo

BROCAS PARA

MARTILLO DE

FONDO

INSPECCIN DE

RODAMIENTOS

I Anlisis de vibraciones Programado Semestral/Anual Preventivo

TUBERIAS DE

PERFORACININSPECCIN

ESPECIALIZADA

IV Anlisis por rbol de fallas Programado Semestral/Anual Preventivo


23/24

EQUIPO TAREAS NIVEL DE MANTENIMIENTO TECNICAS DE

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO Y

PREDICTIVO

PRIORIDAD FRECUENCIA DE

INSPECCIN

REEMPLAZO

O MODIFICACIN

ECOBRIL432 VERIFICACION Y/O

REMPLAZO DE

TERMOCUPLAS

I Anlisis ABC Programado Semestral/Anual Preventivo / Por

Falla

SE-15 VERIFICAR CONTACTO

ENTRE LOS DIENTES DE LOS

ENGRANAJES

I Anlisis de vibraciones Programado Semestral/Anual Preventivo

RC-15T REEMPLAZO SWITH DE

VIBRACION

II Anlisis de vibraciones Emergencia Semanal/Mensual Por Falla

TRACK DRILL

HIDRAULICO

ACOPLE DE LA UNIDAD III Anlisis de vibraciones Emergencia Semanal/Mensual Por Falla

CD-3TTMH LIMPIEZA DE EQUIPOS/

AREAS ADYACENTES

I Anlisis de lubricantes y

Anlisis ABC

Programado Preventivo

PERFORADORAS

DE POZOS SOBRE

ORUGAS

COMPLETAR NIVEL DE

ACEITE

I Anlisis de lubricantes. Normal Semanal/Mensual Por Falla

EQUIPOS SOBRE

DISEOS

CORREGIR FILTRACIONES DE

ACEITE

III Anlisis de lubricantes Urgente Semanal/Mensual Por Falla

COMPRESORES CALIBRACION DE

MANOMETROS

/TERMOMETROS

V Termo grafa Programado Semestral/Anual Preventivo

CALIBRACION DE SWITH DE

VIBRACION /

TEMPERATURA

DESPLAZAMIENTO AXIAL

V Termo grafa Y Anlisis de

vibraciones

Programado Semestral/Anual Preventivo

COMPRESORES REEMPLAZO DE COJINETES /

RODAMIENTOS

II Anlisis FMECA Normal Semanal/Mensual Por Falla

COMPRESORES VERIFICAR DESGASTE EN

LOS DIENTES EN LOS

ENGRANAJE

I Anlisis FMECA Programado Semestral/Anual Preventivo
http://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.pnghttp://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.png


24/24

GR CI S POR SU TENCION
http://bp2.blogger.com/_O2AeDEhCLSE/SCioSt2q1RI/AAAAAAAAAFw/_c7xeGqkAg8/s1600-h/UGMA+PNG.png

anteproyecto mantenimiento industrial de una planta

Documents