anteproyecto final final cambio 5 de septiembre do

DISEO DE UN PLAN MAESTRO DE LA PRODUCIN PARA LA EMPRESA CELLUX S.A. UTILIZANDO TECNICAS DE PLANEACION AGREGADA

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE BOLVAR FACULTAD DE INGENIERA PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL CARTAGENA DE INDIAS 2009

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JAIME AUGUSTO LEYVA CSPEDES MARA VICTORIA RAMOS RUIZ


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JAIME AUGUSTO LEYVA CSPEDES MARA VICTORIA RAMOS RUIZ

Tutor JAIRO RAFAEL CORONADO HERNNDEZ Ingeniero Industrial

Asesor Metodolgico ADALGIZA CSPEDES DE LEYVA Trabajadora Social. Espe. en RR. HH.


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Cartagena de Indias D.T. y C. 8 de septiembre 2009

Seores COMIT DE EVALUACIN DE PROYECTOS FACULTAD DE INGENIERAS PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL Cartagena

Cordial saludo.

Nos permitimos comunicarles que los estudiantes JAIME AUGUSTO LEYVA CSPEDES Y MARA VICTORIA RAMOS RUIZ, estn desarrollando en esta empresa un proyecto de investigacin titulado DISEO DE UN PLAN MAESTRO DE LA DISEO PRODUCIN PARA LA EMPRESA CELLUX S.A. UTILIZANDO TECNICAS DE PLANEACION AGREGADA, para dar cumplimiento a su trabajo de grado y aportarle AGREGADA a la empresa una solucin al problema presentado en su departamento de produccin. Cellux les proporcionar a los estudiantes toda la colaboracin necesaria para que den cumplimiento hasta el final a su proyecto de grado y lograr para esta empresa el Diseo del Plan Maestro para Produccin.

Atentamente

IQ. AYARID YEPES PATERNINA Jefe de Conversin e I&D Cellux Colombiana S.A.

Cartagena de Indias D.T. y C. septiembre 2009

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Cordial saludo.

Me permito informarles que he seguido paso a paso la temtica del anteproyecto titulado DISEO DE UN PLAN MAESTRO DE LA PRODUCIN PARA LA EMPRESA DISEO CELLUX S.A. UTILIZANDO TECNICAS DE PLANEACION AGREGADA, realizado por AGREGADA los estudiantes JAIME AUGUSTO LEYVA CSPEDES Y MARA VICTORIA RAMOS RUIZ, en el cual me desempeo cumpliendo la funcin de Tutor y Asesor Temtico, RUIZ

por tanto manifiesto mi participacin en la orientacin y conformidad con el resultado obtenido.

Atentamente.

JAIRO RAFAEL CORONADO HERNNDEZ. Ingeniero Industrial Tutor-Asesor Temtico

Cartagena de Indias D.T. y C. 8 de septiembre 2009

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Cordial saludo.

Me permito informarles que he seguido paso a paso la temtica del anteproyecto titulado DISEO DE UN PLAN MAESTRO DE LA PRODUCIN PARA LA EMPRESA DISEO CELLUX S.A. UTILIZANDO TECNICAS DE PLANEACION AGREGADA, realizado por AGREGADA los estudiantes JAIME AUGUSTO LEYVA CSPEDES Y MARA VICTORIA RAMOS RUIZ, en el cual me desempeo cumpliendo la funcin de Asesor Metodolgico, por lo RUIZ

tanto manifiesto mi participacin en la orientacin y conformidad con el resultado obtenido.

Atentamente,

ADALGIZA CSPEDES DE LEYVA Asesor Metodolgico

Cartagena de Indias D.T. y C. 8 de septiembre de 2009

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Cordial saludo.

A travs de esta misiva les estamos haciendo entrega del Anteproyecto titulado: DISEO DE UN PLAN MAESTRO DE LA PRODUCIN PARA LA EMPRESA DISEO CELLUX S.A. UTILIZANDO TECNICAS DE PLANEACION AGREGADA, para su AGREGADA correspondiente aprobacin.

Atentamente,

_____________________________ JAIME AUGUSTO LEYVA CSPEDES Cdigo: T00013537 CC. 1128049432

_____________________________ MARA VICTORIA RAMOS RUIZ Cdigo: T00016147 CC. 1128047762

CONTENIDO

Pg.

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INTRODUCCIN 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1,5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.6 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA TITULO DESCRIPCIN FORMULACIN SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA DELIMITACIN DEL PROBLEMA Delimitacin geogrfica Delimitacin cronolgica Delimitacin temtica LINEA DE INVESTIGACIN DEL PROYECTO OBJETIVOS OBJETIVOS GENERAL OBJETIVOS ESPECFICOS JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO ALCANCES DEL ESTUDIO CAMPOS DE APLICACIN LOGROS ESPERADOS MARCO REFERENCIAL ESTADO DEL ARTE MARCO HISTORICO DE LA EMPRESA Conocimiento institucional Poltica de calidad Misin Visin Valores de la organizacin Productos y mercado Marco terico Pronsticos de demanda Clasificacin mtodos de pronsticos Planeacin agregada de la produccin (APP) Modelos de planeacin agregada bajo el mtodo de programacin lineal Plan maestro de produccin (MPS) Planeacin de los requerimientos de materiales (MRP) Planeacin y control de la capacidad 12 12 12 14 14 14 14 14 14 15 16 16 16 17 19 19 19 20 20 21 21 22 22 22 22 23 31 32 33 34 37 44 45 46

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4.4 5 6 6.1 6.2 6.3

MARCO CONCEPTUAL METODOLOGA DEL PROYECTO RECURSOS ADMINISTRATIVOS RECURSOS HUMANOS PRESUPUESTO CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES BIBLIOGRAFIA

49 52 54 54 54 55 57

INTRODUCCIN La produccin es un proceso de transformacin que convierte la materia prima en producto terminado, l cual a su vez posee un valor en el mercado. El producto se hace en combinacin con la mano de obra, maquinaria, herramientas y energa. Los

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procesos de transformacin usualmente envuelven una secuencia de pasos individuales, cada paso trae encerrado los materiales del estado final deseado, los cuales son referidos a las operaciones de produccin, por tal razn es fundamental contar con una buena planeacin estratgica.

Adems hay que tener muy en cuenta que para la fabricacin de cualquier producto se necesita una planeacin y programacin de las operaciones la cual se centra en el volumen y en el tiempo de produccin de los mismos, la utilizacin de la capacidad de las operaciones, y el establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente.

Por eso en toda empresa es recomendable tener una adecuada planeacin estratgica, esta es una herramienta administrativa que ayuda a incrementar las posibilidades de xito cuando se quiere alcanzar algo en situaciones de incertidumbre y/o de conflicto, actualmente la planeacin no es una actividad corriente en nuestro medio y por tanto simultneamente con el aprendizaje de modelos de planeacin, es necesario trabajar por desarrollar una cultura de la misma, por esta razn es recomendable realizar un plan maestro de produccin el cual se utiliza para planificar partes o productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos crticos y que, por tanto, deben planificarse con especial atencin.

Para la realizacin de un plan maestro se deben utilizar las tcnicas de planeacin agregada, este es un procedimiento valioso para facilitar el desarrollo de presupuestos de operacin, determinar los niveles de la fuerza laboral, el tiempo extra y el inventario con el objetivo de minimizar el costo. Estos resultados sern tiles en el momento de determinar un presupuesto de operaciones.

En ese orden de ideas se puede decir que la planeacin agregada de la produccin es uno de los aspectos que ms se le ha invertido tiempo y recursos por parte de los ingenieros de operaciones, industriales y especialistas en produccin por su grado de importancia en las empresas y en la toma de una buena decisin. A travs del tiempo se han desarrollado infinidades de tcnicas y modelos basados en programacin lineal, que tratan de encerrar los aspectos ms relevantes de un proceso de fabricacin como mano de obra, costos e inventarios; por cuanto los modelos matemticos de planeacin agregada de produccin son tiles para el proceso de toma de decisiones administrativas, como por ejemplo la ampliacin de la capacidad de una planta, ms no como herramienta de prediccin, como determinar el nmero exacto de unidades a producir en un perodo, a manera de ejemplo; esto debido a que la planeacin agregada se basa en unidades y estndares de familias agregados, los cuales, no permiten una correcta precisin en el plan, adems, teniendo en cuenta el carcter objetivo con el que los modelos se disean, frecuentemente generan soluciones que a

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pesar de ser la menos costosa, no es la solucin ms adecuada, dado que no satisface los otros objetivos de decisin.

Hoy por hoy, una de las mayores inquietudes de la Ingeniera Industrial, es la duda que encierra aplicar las tcnicas de produccin orientadas hacia la planeacin de recursos y a la aprobacin de la capacidad de una planta. Hecho que usualmente se debe a la falta de sistemas de informacin, que adems, en empresas donde existen estos recursos, hay inconformidad debido a que las decisiones administrativas que sugieren los resultados de estas tcnicas, no reflejan la disposicin de su preferencia, resultando de esta forma insatisfecho con esa solucin.

Teniendo en cuenta lo anteriormente expuesto, el grupo investigador apunta su trabajo al diseo de un Plan Maestro de Produccin utilizando tcnicas de planeacin agregada a travs de un modelo de programacin lineal como una herramienta de gestin para la empresa Cellux Colombiana S.A. que sirva para tomar decisiones y que asista a la planeacin agregada de la produccin, de manera que se satisfagan todos los objetivos propuestos, pero partiendo de las necesidades reales de la empresa, con el propsito que pueda implementarse satisfactoriamente con el aval y la colaboracin del poder decisorio de la empresa, de manera pueda tener el xito que se espera y as mejorar su proceso productivo y los tiempos de entrega de sus productos.

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1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

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TITULO

DISEO DE UN PLAN MAESTRO DE LA PRODUCIN PARA LA EMPRESA CELLUX S.A. UTILIZANDO TECNICAS DE PLANEACION AGREGADA 1.2 DESCRIPCIN DEL PROBLEMA (revisar jaime)

CELLUX COLOMBIANA S.A. es una empresa de produccin de mayor proyeccin y S.A crecimiento en Latinoamrica, con un paquete integral de soluciones en adherencia y elementos complementarios que facilitan la labor diaria en la industria, oficina, taller, hogar y colegio. Su sistema de fabricacin est basado en el mtodo de make to order .

Hasta el ao 2008 la produccin se planeaba fundamentndose en las demandas de las ventas del ao anterior, a partir de las cuales se haca un pronstico para todo el ao, as mismo se planeaba la cantidad de materia prima que se deba comprar y se hacia la programacin del proceso productivo. Sin embargo en ese mismo ao (2008) Cellux Colombiana S.A. opt por cambiar de adhesivo para reducir costos, hecho que provoc un aumento del 5.50% por concepto de reclamos (siendo la meta un mximo de 2%), por cuanto el adhesivo era de bajo Tack y la calidad del producto ya no era la misma, lo que provoc la inconformidad de sus clientes.

A raz del problema anterior la empresa volvi a adquirir el adhesivo que se utilizaba anteriormente para dar cumplimento a las solicitudes de los clientes, sin embargo, al tener pedidos pendientes, el nmero de productos a fabricar aumentaba con base a los pronsticos establecidos para cada mes, debido a la cantidad de reclamos y devoluciones los cuales implicaban un reprocesamiento de los productos, incrementando de esta manera el tiempo total de produccin y la cantidad de productos a fabricar.

Por otra parte, debido al recorte de personal la empresa no cuenta actualmente con un gerente de produccin que haga la planeacin de la misma, en consecuencia, desde el mes de febrero del ao que cursa no se hacen pronsticos de fabricacin ni tampoco existe planeacin agregada, lo que ha originado los siguientes problemas:

Es un tipo de sistema de manufactura, representa un escenario de una empresa manufacturera que produce determinado artculo slo bajo pedido. Propiedad que tiene el adhesivo de adherirse en un contacto inicial a una superficie sin habrsele hecho presin

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1. Se planifica solo la produccin en el da a da, basndose en los pedidos de los clientes que se ingresan cada da y de los pedidos pendientes que ya se tenan, lo que a su vez origina demoras en la entrega de pedidos por la escases de materia prima e insumos que an se siguen presentando.

2. Lo anterior le ha generado a Cellux Colombiana S.A sobrecostos asociados aflete e inventario por valor de $11.023.625 millones de pesos, afectando de esta manera la utilidad neta de la empresa, la cual tiene como meta mnima el 16% pero comenz a forjar prdidas de -1%, -3% y -13% en el primer trimestre de ste ao. 3. Debido a la falta de planeacin y de pronsticos de la produccin, la materia prima en existencia no es suficiente, hecho que genera el incumplimiento de los pedidos a los clientes.

4. Adicionalmente los tiempos muertos generados entre el proceso de conversiny empaque dificultan la entrega a tiempo de los pedidos haciendo que el tiempo de flujo del proceso sea mayor, esto se debe a que los rollos una vez que son cortados son apilados y luego pasan al proceso de empaque dejando aqu un tiempo muerto.

5. A consecuencia del problema anterior, en muchas ocasiones no se cumple conel estndar de despacho que es de mximo 4 das.

En el cuadro siguiente se presentan los costos incurridos por Cellux Colombiana S.A. entre los meses de enero a marzo de 2009, como resultados de la falta de un plan Maestro de produccin. Maltrato de la mercanca por la transportadora $ 123.354 Pedido no registra numero de orden de compra $ 2.667.544 Direccin errada en la factura $ 473.558 Facturado y no despachado $ 61.074 Cliente cancelo pedido por demoras en la entrega $ 11.023.625 Fcil desenrollado (efecto yoyo) $ 2.325.724 Baja adherencia (caractersticas del adhesivo) $ 846.166 Rollos ventaneados $ 695.970 Baja adherencia (baja depositacin) $ 322.142 Baja fuerza tensil $ 564.591 Adhesivo cristalizado $ 34.069 Cumple especificaciones tcnicas pero no satisface las $ 1.973.404 necesidades del cliente TOTAL $ 21.111.220 Fuentes: Datos suministrados por la empresa Cellux Colombiana S.A. D-21 A-19 A-21 A-22 A-24 T-20 T-21 T-24 T-27 T-28 T-50 T-73

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Las razones anteriores han llevado a sta empresa a necesitar de manera imperiosa disear un plan maestro de produccin a travs de una tcnica de planeacin agregada que ms le convenga a la empresa, con el fin de mejorar su planificacin estratgica. En este orden de ideas se formula el siguiente interrogante:

1.2 FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Qu mtodo o tcnica se debe disear en la empresa Cellux Colombiana S.A. para determinar los tamaos de lotes a travs de la planeacin de la produccin con el propsito de minimizar los costos asociados a la misma?

1.3 DELIMITACIN DEL PROBLEMA

1.3.1 Delimitacin geogrfica. El estudio se realizar en la empresa Cellux Colombiana S.A. su planta de produccin est ubicada en la ciudad de Cartagena, en el Km. 4 de la zona Industrial de Mamonal.

1.3.2 Delimitacin cronolgica. El estudio se inici en la primera semana del mes de marzo del ao 2009; despus de haber hablado con el gerente de Cellux quien manifest la necesidad de hacer la investigacin y dio el aval para la misma, a partir de ese momento se le inform al tutor y se procedi a buscar la bibliografa requerida sobre planeacin agregada y darle forma a la propuesta que se entreg al Comit de Ingeniera Industrial y terminar con la entrega del informe final del proyecto en la fecha estipulada por la Universidad Tecnolgica de Bolvar.

1.3.3 Delimitacin Temtica. La investigacin apuntar al diseo de un plan maestro de produccin elaborando un diagnstico y revisando todos los aspectos negativos de la planeacin estratgica del sistema de produccin actual de la Planta de Cellux como: Definir por qu no se estn haciendo los pronstico de demanda, hecho que origina falta de recursos y materias primas para poder producir los pedidos, lo que trae como consecuencia el incumplimiento a los clientes debido al aumento del tiempos ociosos y de produccin, estos retrasos o demoras en las entregas han provocado devoluciones de manera repetitiva, por tanto se han generado altos costos asociados a flete e inventario. Despus de elaborado el diagnstico se proceder a disear el plan maestro que mejorar todas estas debilidades que se pueden convertir en una amenaza para Cellux de Colombia S.A.

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1.4 LNEA DE INVESTIGACIN DEL PROYECTO

El proyecto se enmarca dentro de la lnea de Investigacin de Productividad, Competitividad y Calidad1: su objetivo es la evaluacin de los niveles de productividad y competitividad de los sistemas productivos, para el diseo de modelos de productividad bajo premisas de lograr mejoras incrementales y radicales que generen ventajas diferenciales y se reflexione sobre los pensamientos y filosofas de calidad que permitan conceptualizaciones e interpretaciones innovadoras, mediante el diseo de sistemas de gestin, soportes para la fiabilidad o confiabilidad de procesos.

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Grupo de investigacin en gestin de la innovacin y el conocimiento, Universidad Tecnolgica de Bolvar

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2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVO GENERAL

Disear un plan maestro de la produccin utilizando una metodologa basada en tcnicas de planeacin agregada para determinar el tamao de lotes en la empresa Cellux Colombiana S.A. con el propsito de minimizar los costos asociados a la misma.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar la planificacin estratgica actual de Cellux Colombiana S.A. seleccionando y validando un modelo de pronsticos con el fin de mejorar y realizar los ajustes necesarios a su sistema productivo. Elaborar un diagnstico detallado del proceso productivo de Cellux S.A a travs de cursogramas sinpticos, analtico y diagrama de recorrido, con el fin de determinar un plan de produccin que satisfaga la demanda agregada de un grupo de productos de la misma. Disear una metodologa para determinar el plan maestro en una perspectiva de planeacin en la empresa Cellux S.A. centrado en el volumen y en el tiempo de produccin de los productos y en la utilizacin de la capacidad de las operaciones de la misma con el fin de aumentar su competitividad en el mercado. Validar el modelo de programacin lineal propuesto para cotejarlo con el actual sistema de planificacin de la produccin de Cellux, con el propsito de determinar las mejoras resultantes de este proceso.

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3. JUSTIFICACIN

Las grandes empresas en la actualidad se hacen ms competitivas dentro de su ramo y cada vez adoptan muchas ms estrategias a fin de garantizar el xito. Estas organizaciones estn acogiendo herramientas de optimizacin, basadas en las nuevos enfoques gerenciales (gestin estratgica y modelos de medicin de gestin, en las Teoras de Calidad y de Gestin del Servicio), a fin de alcanzar el xito a corto, mediano y largo plazo con el propsito de establecerse metas que permitan el alcance de sus Planes Estratgicos, enfocados al cumplimiento de la Visin, Misin, Valores etc., elementos que conjugados comprometen tanto a empleados como directivos de la organizacin, a travs de un sentimiento de compromiso para alcanzar los objetivos de la misma.

Teniendo en cuenta lo anterior, las empresas tendrn que ser ms competitivas para sobrevivir en este mercado globalizado y lograr el xito; razn por la cual le corresponde hacer uso de tcnicas de planeacin agregada, la cuales estn basada en mtodos que a su vez se enfocan en la reduccin de los costos, sin olvidar la planeacin y control de la produccin. De igual forma los servicios necesitan tambin de estas tcnicas para poder suplir las fluctuaciones de la demanda, y a su vez aumentar o disminuir su capacidad para optimizar utilidades. En este sentido ser de mucha utilidad para las empresas contar con una tcnica de planeacin agregada por cuanto es un mtodo muy valioso ya que facilita el desarrollo de los presupuestos de operacin, adems determina los niveles de la fuerza laboral, el tiempo extra y el inventario con el objetivo de minimizar costos, resultados que sern tiles al momento de determinar un presupuesto de operaciones.

En ese orden de ideas y desde la perspectiva terica disear un Plan Maestro de Produccin utilizando tcnica de Planeacin Agregada para la empresa Cellux Colombiana S.A. ser pertinente y necesario por cuanto a travs de ella se podrn especificar las cantidades y fechas de produccin en relacin a productos especficos; las cantidades y las fechas en relacin a los componentes comprados o realizados; la secuencia de trabajos o pedidos especiales; la asignacin a corto plazo de los recursos a operaciones individuales, se podr definir cuantos productos finales se tienen que producir y en que periodo de tiempo. Adems debe contener las necesidades netas de fabricacin, lo cual implica que la falta de productos tendrn que descontarse de los que ya estn fabricados y que se encuentran disponibles en inventarios y en curso de fabricacin, en tal sentido se podr tener la idea de cmo ser la demanda durante el ao 2009 -2010 y de esta manera determinar los requerimientos de materiales, las cantidades de materias primas a comprar, mano de obra necesaria, horas extras y los sobrecosto que se puedan generar en cada mes, adems podr realizar la programacin de la produccin de tal manera que se minimicen o eliminen las demora

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en la entregas de pedidos y los tiempos de flujo que es uno de los problemas que esta presentado actualmente esta empresa.

Desde la perspectiva practica, este estudio es relevante para Cellux S.A. y el grupo investigador porque se constituye en un reto elaborar este trabajo, pues a travs de l podrn desarrollar una metodologa que difundira dos funciones bsicas: 1. concretar el plan agregado tanto en unidades como en tiempo. 2. facilitar con su mayor anlisis la obtencin de un plan aproximado de capacidad. En este sentido para llegar a un Plan Maestro de la produccin viable desde el punto de vista de la capacidad de Cellux Colombiana S.A. podr llevar a cabo un proceso de anlisis, que puede tener 2 salidas: 1. partir del plan agregado de produccin. 2. partir de las previsiones de ventas a mediano plazo. Independientemente de su origen, lo primero que se deber hacer ser descomponer las cantidades en productos finales, concretos, y referirlas en un perodo de tiempo ms cortos (semanales e incluso diarios). De esta manera se podr precisar el momento en que harn falta esas cantidades y las actitudes que se tienen que desarrollar. Si se parte de las previsiones de ventas a mediano plazo, ests podrn corregirse con la previsin de ventas a corto plazo, con los pedidos comprometidos con clientes, con el inventario disponible, pedidos en curso y otras fuentes generadores de demanda, con el objetivo de obtener las necesidades en unidades de producto y la satisfaccin tanto para clientes internos como externos, por cuanto tambin para ellos ser muy importante elaborar este estudio.

Teniendo en cuenta la perspectiva metodolgica, el impacto se dara si la empresa tiene en cuenta en el plan agregado de produccin, tanto las previsiones de venta a corto plazo, como los pedidos comprometidos con los clientes, as como el inventario disponible, slo habra que considerar los pedidos en curso. En este caso el Plan Maestro de la Produccin ser vlido para Cellux si la carga que genera o que demanda, es compatible con la capacidad disponible. Si existen problemas de factibilidad, tendr 2 opciones: 1. Medidas adicionales de aumento temporal de la capacidad. 2. modificar el Plan Maestro de la Produccin propuesto, cambiando de fechas las cantidades que en l aparecen, evitando que se produzcan retrasos o incumplimientos del Plan agregado. En tal sentido cumplir sus objetivos; pero si no son suficientes habra que cambiar el plan agregado.

Este estudio es importante para todas las empresas manufactureras de la ciudad de Cartagena ya que podrn contar y replicar ste Plan Maestro de la Produccin que va a ser el punto de partida de la planificacin de materiales; va a facilitar el cumplimiento del plan agregado de produccin y por tanto al plan de produccin a largo plazo siempre y cuando se cumplan los siguientes requisitos: Las cantidades obtenidas en el Plan Maestro de la Produccin deben coincidir con las correspondientes del plan agregado. El anlisis debe ser eficiente.

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Valorar y contabilizar los lotes del Plan Maestro de la Produccin con criterios de carcter econmico, buscando aquella que haga mnimos los costos totales. Evitar disponibilidades de inventario negativo a finales de los periodos, ya que indicara retrasos en los pedidos, a no ser que sean retrasos voluntarios (poltica de la empresa).

Finalmente realizar este tipo de trabajo para el grupo investigador y para Cellux Colombiana S.A. ser importante, por cuanto podrn analizar la planificacin estratgica actual, elegir y validar un modelo de pronsticos y de programacin lineal que se ajuste a las necesidades de la empresa, de manera que se pueda comparar con el actual sistema de planificacin de la produccin a fin de mejorar y hacer los ajustes pertinentes a su proceso productivo.

Por otra parte para la Universidad Tecnolgica de Bolvar es importante que sus estudiantes de Ingeniera industrial realicen este tipo de estudios pues esta es una forma de evaluar los conocimientos aprendidos en las aulas universitarias ya que se constituye en un buen reto, de esta manera porque motivar a los estudiantes a formar su espritu investigativo, igualmente este estudio se constituir como un aporte bibliogrfico para la misma.

3.1 ALCANCE Con el diseo del plan maestro de la produccin se pretende siguientes mejoras: darle paso a las

Planificacin de la produccin de la empresa Cellux Colombiana S.A. a mediano plazo. Mayor aprovechamiento de los recursos, una mejor distribucin de los productos en procesos, y la disminucin de tiempos de Flujos. Determinar un tamao de lote e inventario de seguridad apropiado para reducir los costos de produccin y cumplir con la demanda de la empresa Cellux Colombiana S.A. 3.2 CAMPOS DE APLICACIN

Este trabajo va dirigido especficamente a la empresa Cellux Colombiana S.A., pero se hace aplicable a otras compaas de tipo industrial que tengan necesidad de mejorar su planeacin estratgica y los procesos productivos; de hecho la elaboracin de este es dar un paso adelante para aumentar y/o desarrollar an ms la gestin de produccin en la empresa.

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3.3 LOGROS ESPERADOS Los investigadores una vez terminado el estudio esperan haber: Identificado plenamente el mtodo ms conveniente e indicado para mejorar la planificacin estratgica en la empresa objeto del estudio. Mejorados los procesos de produccin, corte y conversin, empaque y logstico de despachos Disminuido los tiempos de produccin y acumulacin de productos. Diseado el plan maestro de produccin de acuerdo a las necesidades de la empresa

4. MARCO REFERENCIAL 4.1 ESTADO DEL ARTE Varios proyectos investigativos sobre el tema DISEO DE UN PLAN MAESTRO DE LA PRODUCIN UTILIZANDO TECNICAS DE PLANEACION AGREGADA antecedieron a esta investigacin a continuacin se referencia tres de ellos; los autores 2 de este primer proyecto el cual tuvo como objetivo central proponer un plan general de produccin a corto y largo plazo que le permitiera a la empresa enfrentar la demanda fluctuante, utilizando la planeacin de operaciones con esto la empresa buscaba un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente, ya que la misma se centraba en el volumen y en el tiempo de produccin de sus productos y la utilizacin de la capacidad de las operaciones. La finalidad de este estudio apuntaba a que con la utilizacin de la planeacin agregada se lograra tomar en cuenta los posibles cambios que pudiera sufrir la economa durante la realizacin de las operaciones productivas de la empresa, garantizando de esta manera una eficiencia organizacional para la misma.

Los autores3 del segundo proyecto plantearon como objetivo para este trabajo lograr la integracin de todo el comportamiento de Planeacin Agregada de materiales, capacidades, turnos, mquinas / fuerza de trabajo y la Planeacin Agregada de Costos en un procedimiento apropiado para las condiciones que presenta la PYME manufacturera del medio colombiano, debido a que diario se observa claramente la falta de planeacin general de estas empresas, afectando de manera determinante la planeacin tctica y operativa de la organizacin, en lo referente a la utilizacin2

ARREND DOS SANTOS, Alister; Pastor Cristbal, Marco; Yacolca Neyra, Renato, Trabajo de Investigacin sobre Planeacin Agregada de la Universidad San Martn De Porres (2.008) 3 TORRES ACOSTA, Jairo Humberto; De Caldas, Francisco Jose (2002) Procedimiento para la planeacin agregada en la pequea y mediana industria manufacturera aplicacin

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racional de los recursos existentes, generando una baja productividad, razn que no les permite ser competitivas.

En el tercer estudio referenciado los autores4 plantearon como objetivo realizar diferentes consultas de distintos autores con el fin de estudiar el enfoque jerrquico de la planificacin, programacin y control de la produccin, presentando la perspectiva ms completa en el desarrollo de las tareas que abarca esta funcin, dado que permite una completa integracin en el sentido vertical iniciando desde las decisiones a largo plazo en los niveles tcticos hasta llegar a los aspectos ms detallados de la programacin en el muy corto plazo; as mismo permite una integracin en el sentido horizontal de tal manera que la funcin de produccin interacte de forma dinmica con las dems funciones de una empresa. Dentro del proceso de planificacin, programacin y control que plantea dicho enfoque, las fases son aplicables a cualquier tipo de empresa y por las que debe transitar el administrador de operaciones son: Planificacin estratgica a largo plazo. Planificacin agregada a medio plazo. Programacin maestra. Programacin de componentes, Ejecucin y control. El desarrollo de dichas fases depender del tipo de empresa y de la complejidad de sus operaciones y solo a travs de ellas la organizacin se acercar a mejores niveles de competitividad y productividad.

El aporte de los anteriores estudios a este trabajo apunta fundamentalmente a enriquecer su marco terico y a tomar en cuenta la experiencia practica que se tuvo con la ejecucin de los mismos, adems todos apuntan a un mismo objetivo, cual es la realizacin de un plan maestro o plan de produccin que servir de base al estudio actual, ya que se cuenta con una experiencia terico-practica, que se pude tener como base para disear el de la empresa Cellux. La diferencia entre los anteriores estudios con el que se va a proponer para la empresa objeto del estudio, radica bsicamente en que se validar un modelo de programacin lineal de manera que permita comparar el actual sistema de planificacin de la produccin con el propuesto por el grupo investigador.

4.2 MARCO HISTORICO DE LA EMPRESA 4.2.1 Conocimiento Institucional5. Colombia con ms de 40 millones de habitantes dio origen a una de las empresas ms pujantes de su ramo Cellux Colombiana S.A. Es una de las fabricas de mayor proyeccin y crecimiento en Latinoamrica, es una empresa productora de cintas adhesivas con tecnologa Suiza, nica planta para Latinoamrica de su casa matriz, con un paquete integral de soluciones en adherencia y elementos complementarios, que facilitan la labor diaria en la industria, oficina, taller, hogar o colegio. Su ubicacin estratgica en uno de los Puertos ms importantes4

SARACHE CASTRO William Ariel, El proceso de planificacin, programacin y control de la produccin. Una aproximacin terica y conceptual (1999). 5 Datos suministrados por Cellux de Colombia S.A.

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de Sur Amrica, con la capacidad de produccin de mayor tamao en el mercado y la diversidad ms amplia de productos y presentaciones que requiere el mercado casi a todos lo niveles hacen de ella una industria con muchas proyecciones en un futuro tratado de Libre Comercio con EE. UU.

Cellux cuenta con un rea de 45.000 metros cuadrados, situada en la zona industrial de Mamonal y un rea de 12.700 metros cuadrados de bodegas tcnicamente diseadas y alojando su planta de produccin haciendo de Cellux Colombiana S.A., una de las ms grandes plantas de Latinoamrica y la primera en Colombia por su grado de alta tecnologa y maquinaria automatizada.

Actualmente es la nica firma Colombiana que exporta a todo Centro-Sur Amrica y El Caribe; ofreciendo la gama ms completa de productos como solucin en Adherencia del Sector Comercial- Industrial y Autoservicio.

Desde hace 11 aos existe en Cartagena y ofrece como ventaja competitiva adicional a mxima calidad del mercado.

4.2.2 Poltica de calidad. La Calidad es un compromiso que tiene todo empleado de Cellux en el desempeo de sus labores, se logra mediante el mejoramiento continuo de todos los niveles de la Organizacin, el trabajo en equipo y la disponibilidad de los recursos para el mantenimiento del sistema de gestin de calidad. De hecho est decidida a ser lider en el mercado de cintas adhesivas, suministrando productos y servicios oportunos que satisfagan o superen las expectativas de sus clientes.

4.2.3 Misin. Fabricar y comercializar cintas adhesivas de excelente calidad, elaboradas mediante procesos que utilizan la tecnologa mas efectiva. Contamos con un equipo humano altamente capacitado y comprometido con los valores de la empresa, para cumplir con las expectativas de nuestros clientes, accionistas, empleados y comunidad.

4.2.4 Visin. Ser la primera compaa en ventas de cintas adhesivas en los mercados de Colombia, CAN, Centro Amrica y el Caribe, mediante el manejo de un portafolio de productos adecuados a estos mercados y ofreciendo a nuestros clientes un valor agregado en los campos de produccin, mercadeo, ventas y capacitacin para lograr los mrgenes de utilidad que satisfagan los objetivos de la compaa.

4.2.5 Valores de la organizacin.

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1. Orientacin al cliente: Capacidad para actuar como proveedores de servicio y productos, orientada a satisfacer las necesidades de los clientes internos y externos. 2. Trabajo en equipo: Capacidad para integrarse a su grupo de trabajo para compartir conocimiento, experiencias, y tomar decisiones con base en la cooperacin mutua 3. Enfoque corporativo: Capacidad para orientar sus acciones hacia la consecucin de los objetivos, Misin, Visin y Polticas de la Empresa. 4. Mejoramiento continuo: Capacidad de aprendizaje y habilidad para adquirir conocimiento en forma gil, e inters para estar al da en temas inherentes y complementarios a los procesos de los que forma parte la Empresa. 5. Disposicin para el cambio: Capacidad para aceptar e impulsar las modificaciones y los cambios para adaptar nuestra organizacin a los requerimientos de los mercados en los que competimos. 6. Orientacin a resultados: Capacidad para orientar todos sus esfuerzos hacia la consecucin de resultados medibles que faciliten la toma de decisiones efectivas. 7. Uso de tecnologa: Capacidad para adaptar y aceptar nuevos sistemas, equipos, mquinas, herramientas e instrumentos de avanzada que contribuyan a aumentar la productividad. 8. Respeto a las personas: Respetar a cada uno de los miembros de la Organizacin como seres humanos y dar a conocer sus contribuciones en el desarrollo de la empresa. 9. Compromiso: Capacidad para asumir obligaciones, involucrarse en lo que corresponda, cumpliendo cabalmente con su deber, asumiendo riesgos. 4.2.6 Sus productos y mercado. PRODUCTOS PARA OFICINA, HOGAR Y ESCOLAR Cdigo C-460 Dispensadores C-700 | C-701 C-702 | C-703 |C-704 C-566 C-810 C-386 C-563 C-101 | C-102 C-900 C-225 Productos Adhesivar Superficies Dispensadores de Oficina Empaque Liviano Empaque Multipropsito Enmascarar Multipropsito Aislante de Bajo Voltaje Duct Tape Rotulacin Liviana Sellado Liviano Cinta Invisible Rebordear Planos

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Con ms referencias en cintas adhesivas y soluciones prcticas para cualquier necesidad, Cellux Colombiana S.A. le ofrece una amplia gama de cintas para su industria, logrando con su avanzada tecnologa, un producto para cada aplicacin. Pero no slo logramos un producto de la ms alta calidad y presentacin, reconfirmado por ICONTEC, sino darle un precio competitivo en el mercado, permitindonos exportar a ms de 15 pases de Amrica Latina.

PRODUCTOS DEL MERCADO CONSTRUCCIN Y FERRETERIA Cdigo Productos C-386 Duct Tape C-566 Enmascarar Multipropsito C-484 Alta Fijacin Interiores C-486 Fijacin Interiores C-810 Aislante de Bajo Voltaje C-583 Cinta Crep Horneable C-702 | C-703 |C-704 Empaque Multipropsito

Se presentan los productos especializados para labores de reparacin, diseo, refuerzo, etc., requeridos para cubrir mltiples necesidades, y con la calidad que nos caracteriza. Pegar es simple, rpido y ms barato, con esta premisa ms de un proyecto piloto se ha convertido en una realidad productiva.

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Cellux ha diseado un paquete integral de cintas para empaque y embalaje, que le permite al usuario encontrar un producto adecuado a las necesidades de su empresa e industria, alcanzando un precio, un producto y una tecnologa desarrollada para cubrir cualquier necesidad especfica.

Con estos productos reduce costos de produccin, tiempos muertos, ineficiencias de proceso, menos mano de obra, menores PRODUCTOS DE EMPAQUE Cdigo Productos C-566 Enmascarar Multipropsito Dispensadores Dispensadores de Empaque C-790 Cinta de Polietileno C-702 | C-703 |C-704 Empaque Multipropsito C-722 Empaque Industrial C-712 | C-713 | C-714 Alta Adhesin C-300 Laminacin desperdicios y su planta funciona mejor para que usted y su empresa enven su producto con la ms alta calidad y seguridad

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Cdigo C-386 C-476 C-478 C-484 C-486 C-810 C-583 C-573

PRODUCTOS DEL MERCADO AUTOMOTRIZ Productos Duct Tape Alta Fijacin Exterior Fijacin Exteriores Alta Fijacin Interiores Fijacin Interiores Aislante de Bajo Voltaje Cinta Crep Horneable Cinta Crep Profesional

La Cinta recomendada por profesionales del cuidado automotriz.

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Cdigo C-386 C-387

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Cdigo C-460 C-566 C-386 C-791 C-407 C-400 C-476 C-478 C-484 C-900 C-420 C-300

PRODUCTOS ESPECIALES Productos Adhesivar Superficies Enmascarar Multipropsito Duct Tape Cinta de polietileno Tejido no Tejido Empalmes Alta Fijacin Exterior Fijacin Exteriores Alta Fijacin Interiores Cinta Invisible Duplo Print Laminacin

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Cdigo C-566 C-563 C-583 C-573

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Cintas Adhesivas y Sistemas de Empaque y Embalaje industrial. Cintas Adhesivas plsticas de BOPP-PVC y PE para embalaje industrial, comercial y domstico; y sistemas de aplicacin manual automtico y semiautomtico. "Soluciones integrales para Empaque y Embalaje desde fabricacin hasta Paletizacin." Material: BOPP-PVC, Pe, Stretch Film, Textiles reforzados y una amplia diversidad de soportes para resistir pesos desde 20 Kg. hasta 60 Kg. Uso: Se aplica a todo el sector industrial comercial y domstico que emple Bolsas, Cajas, Estibas de diversos productos industriales.

BOPP cuatro referencias distintas en polipropileno segn peso C700/702/712/762. PVCDiversidad de colores en anchos desde 12mm hasta Jumbo de 1.5 mt; largo 2mt a 1000 mt. PE - Especializado en Empaque y Embalaje y alimentos refrigerados. C-386 - textil reforzado para empaque de cajas, tubos u objetos de pesos exagerados. Mquinas cierra cajas- cierra bolsas- Paletizadoras Manuales- Semiautomticas y automticas. Su adhesivo acrlico y alta calidad de sus pelculas ofrecen un producto de excelente resistencia, adherencia, no se deteriora con temperatura, ni humedad hasta 150 grados C. Y no es txico - cumple normas ISO Internacionales de calidad.

Cintas Adhesivas Doble Faz para Empalmes

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Cintas adhesivas doble faz (Plsticas- Textiles y no Tejidas) para empalmes industriales en IND. Cartn PLASTICO- PAPEL. "Soluciones Integrales adherencia Industrial." para empalme y

Material: Polister - Polipropileno - no tejidos y materiales Textiles reforzados con adhesivos acrlicos de alta especificacin. Uso: Fabricacin y acabado de cajas plegadizas, corrugadas, empalmes en proceso.

Los materiales plsticos - Textiles y no tejidos presentan una alta resistencia a las tensiones generadas en empalmes industriales, durante el proceso de fabricacin de empaques flexibles, bolsas, papel, cartn, cajas, etc.

Reemplazan en uso de adhesivos que vuelven ineficiente un proceso por tiempos de secado; Las cintas cellux pegan instantneamente, no requieren secado, dan apariencia de que no existe, son econmicas. Tambin disponibles en espumas doble faz de alta densidad y resistencia.

Cintas Adhesivas para Artes Grficas Cintas adhesivas especializadas para Artes Grficas desde procesos de ARTE FINALIZACION hasta procesos de empalme montaje y acabado. "Soluciones Integrales de adherencia industrial

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especializada." Material: Celulosa - Polister - Polipropileno materiales no tejidos PVC y un sinnmero de opciones segn el proceso y la aplicacin. Uso: Arte finalizacin- Enmascaramiento de Fotomecnica Montajes Flexogrficos y empalmes.

Los materiales especializados de alta especificacin ofrecen la mxima calidad del mercado y la ms verstil gama de cintas para procesos de conversin en plsticos, papeles, cartones y coextrudos - (empaques flexibles).

Su adhesivo acrlico resistente a altas tensiones y temperaturas hasta 150C grados centgrados. Les permite aplicarles en procesos que inclusive pasen por un horno o foco caliente, sin desprenderse ni deteriorarse.

Cintas Adhesivas de Papelera y Oficina Cintas Especializadas de Papelera y Oficina, Adhesivos, Esferos Pilot y Dispensadores de Escritorio e Industriales. "Soluciones Integrales en Adherencia."

Material: Diversos materiales plsticos, de papel, etc. Que ofrecen la gama ms amplia de cintas de uso Hogar- Taller - Colegio.

Uso: PVC - celulosa - BOPP - papel crep y un sinnmero de opciones especializadas para pegar sobre papel, cartn, etc.

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Cellux Colombiana ofrece actualmente, el paquete de productos de oficina ms completo del mercado. Sus cintas adhesivas presentan la gama especializada en procesos de sellados, rotulado, codificacin, reparacin de documentos, decoracin, rebordeado de planos, identificacin, escritura, etc. Contamos con el paquete de productos ms verstil y econmico del mercado, con presentaciones comerciales display y autoservicio (Blister).

Cintas Adhesivas Industriales y Automotrices

Cintas adhesivas especializadas para procesos de proteccin - enmascaramiento - fijacin - sealizacin - y pinturas industriales. "Soluciones integrales en adherencia para el hogar - el colegio - la oficina taller e industria." Material: Multiplicidad de opciones, enmascaramiento, fijacin y adhesin de materiales plsticos, cartones, papeles, vidrios, maderas, etc. Uso: Procesos de Horneo, empalme, fijacin, sealizacin y proteccin de diversos materiales y superficies.

En procesos especializados de Horneo Industrial empaque y enmascaramiento, sealizacin y fijacin, se requiere caractersticas de alta calidad del adhesivo y el material de soporte de la cinta. Cellux Colombiana S.A. ofrece la mejor opcin de adherencia y resistencia para trabajos en condiciones extremas - Todo el paquete de productos. 4.3 MARCO TEORICO

Todas las empresas deben seguir un proceso para planear, programar y controlar la produccin y contar con la informacin necesaria para ejecutar estas acciones indispensables para lograrlo. En la figura 1 se muestra un modelo genrico con un orden lgico y secuencial del proceso de planeacin, programacin y control de la produccin.

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Figura 1. Esquema genrico para el proceso de planeacin, programacin y control de la produccin.

Fuente: Factory physics. Hopp, Spearman. P. 136.

La figura 1, muestra como el proceso de planeacin, programacin y control de la produccin se divide en tres etapas segn su horizonte de tiempo. En cada etapa se desarrollan diferentes procesos los cuales estn directamente afectados por informacin previa o informacin ya disponible en la empresa, los cuales se desarrollan en cada uno de los horizontes de tiempo y se retroalimentan entre si, con el fin de realizar ajustes y correcciones a las proyecciones realizadas. En la figura 1 y dentro de este marco terico solo se considera el proceso de PPCP en el contexto de sistema de produccin Push (Hopp, 1996; Vollman, 1992), haciendo la diferenciacin con los sistemas de produccin Pull (Hopp, 1996), los cuales se administran de manera diferente.

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Bsicamente lo que el sistema Arqumedes proporciona, es una herramienta que permite ejecutar y controlar estos procesos, es por esto que se har una breve ilustracin sobre como funciona cada proceso, de que informacin se alimenta y para que se usa la salida de informacin que cada proceso entrega.

4.3.1 Pronsticos de demanda.

PRONSTICO S

CORTO PLAZO

Son predicciones a futuro, pueden ser

LARGO PLAZO

MEDIAN O PLAZO

Los

pronsticos estudian el comportamiento de la demanda de algn producto parte, basados en datos registros de ventas compras pasados y juicios de eventos a futuro. El hecho de que estos sean a corto, mediano largo plazo depende de lo que con ellos se quiere obtener. Se debe tener en cuenta que los pronsticos son un mtodo de planeacin y no un modelo para programacin de requerimientos de produccin. Existen varios mtodos para pronosticar la demanda y cada uno cumple un requerimiento especfico, desde los que tienen una variacin en sus predicciones hasta los que reducen esta variacin al mnimo posible, sin embargo todo pronstico contempla algn error y esto podr verificarse una vez se comparen las cantidades demandadas, contra las cantidades pronosticadas.

Se debe considerar que utilizar un modelo de pronsticos muy exacto resulta costoso para la empresa, ya que la exactitud del pronstico es directamente proporcional al costo de utilizarlo, debido a la inversin en tiempo, informacin y personal requeridos para la ejecucin y control del mismo. Pese a esto, existen empresas que requieren

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que los pronsticos sean lo mas exactos posible, por muchas razones: precios de materia prima, costos de mantener inventarios, procesos complicados, costos de manufactura etc. Cuando este sea el caso, tener un modelo ms exacto no resulta ser un costo si no una inversin. Es por esto que la empresa debe tener muy claro lo que espera obtener de los resultados que el modelo escogido arroje, ya que con estos datos se basa toda la planeacin y programacin posterior al pronstico, con el cual se podr esperar un buen nivel de servicio para los clientes, tener un control sobre los inventarios, liberar ordenes de trabajo, identificar necesidades de programacin, de horas extras subcontratos y en general elegir estrategias tcticas y operativas de produccin (Vollman, 1995; Krajewsky, 2000, Narasimhan, 1996 y Silver, 1998).

4.3.2 Clasificacin Mtodos de Pronsticos

No se requiere manipulacin de datos. Solo se utiliza el juicio o la intuicin de quien pronostica

Se utilizan procedimientos Matemticos y estadsticos que no requieren los elementos del juicio

Tal vez esta ltima clasificacin es la ms generalizada por los distintos autores consultados6 de acuerdo con los cuales, los mtodos cualitativos y cuantitativos que se pueden aplicar en la elaboracin de los pronsticos son los siguientes:

Mtodos Cualitativos: Mtodo Delhi, mtodo del juicio informado, mtodo de la analoga de los ciclos de vida y mtodo de la investigacin de mercados. Mtodos cuantitativos: Mtodos por series de tiempo y mtodos causales.

6

Buffa & Sarin; Adam & Ebert,1991; Hanke & Deitsch,1996; Tawfik & Chauvel, 1992, Monks, 1991; Chase & Aquilano, 1995; Rigss,1998; Schroeder,1992

34

Una clasificacin de los mtodos aplicados en la elaboracin de pronsticos, realizada con base en Hanke & Deitsch [1996] y Schroeder [1992], se presenta en la tabla 1. Tabla 1. Clasificacin de los mtodos de pronstico Nombre Horizonte de prediccin METODOS CUALITATIVOS Delphi Juicio informado Analoga de ciclos de vida Investigacin de mercados Mediano y largo plazo Corto plazo Mediano y largo plazo Corto y mediano plazo

Tipo

Nombre

Horizonte

No formales Corto Fuente: Elaborado por el grupo investigador con datos tomados de varios autores. Promedio simple Corto Promedio mvil Suavizacin exponencial Suavizacin exponencial lineal SERIE DE TIEMPO Suavizacin exponencial cuadrtica Suavizacin exponencial estacional Filtracin adaptativa Descomposicin clsica Modelos de tendencia exponencial Ajuste de curva S Modelo de Gompertz Curvas de crecimiento Census II Box-Jenkins Regresin simple Regresin Mltiple CAUSALE S 35 Indicadores principales Modelos economtricos Regresin mltiple de series de tiempo. Corto Corto Corto Corto Corto Corto Corto Mediano y largo Mediano y largo Mediano y largo Mediano y largo Corto Corto Mediano Mediano Corto Corto Mediano y largo

METODOS CUANTITATIVO S

4.3.3 Planeacin agregada de la produccin (APP). Puede definirse como un plan de produccin a mediano plazo, que es factible desde el punto de vista de la capacidad, ye permite lograr el plan estratgico de la forma ms eficaz posible en relacin con los objetivos tcticos del subsistema de operaciones. Entre sus funciones bsicas estn: (ver diagrama 1)

36

Diagrama 1. Funciones bsicas de la Planeacin Agregada de la produccin.

Fuentes. Elaborado por el grupo investigador con datos tomados de Machuca, 1998. Pg. 72.

Diagrama 2. Pasos a seguir en un proceso de Planeacin agregada.

Funciones bsicas de la Planeacin Agregada (APP)2

Es uno de los instrumentos de control del plan estratgico, en cuyo marco las distintas reas acuerdan en trminos agregados, lo que va a producirse y lo que va a estar disponible para la venta.

3

1

Permite la conexin y comunicacin de departamento de operaciones con la alta direccin y con el resto de reas funcionales.

Es el origen del proceso de planificacin y control de la produccin a desarrollar por la direccin de operaciones.

37

Determinar cantidades a producir mensual o trimestralmente para el horizonte de planeacin considerado. Hacer un plan factible, es decir, que pueda ser ejecutado. Para ello habra que establecer las correspondientes medidas de ajuste transitorio de capacidad y demanda, siendo necesario determinar, por perodo, el valor de las distintas variables utilizadas. Dichas medidas deberan ser compatibles con las limitaciones marcadas por el entorno y por la poltica de la empresa.

1

Lograr la mayor efectividad posible en relacin con los objetivos tcticos. Tras cumplir lo expuesto en los tems anteriores esta nueva condicin llevar a intentar los mejores niveles posibles de servicio al cliente.

Pasos en un proceso de APP

4

2

3

Facilitar la consecucin del plan estratgico, para lo cual deber responder a las necesidades de producto derivadas del plan de produccin a largo plazo, de las previsiones de ventas a medio y corto plazo, de la cartera de clientes y de otras posibles fuentes de demanda.

Fuentes. Elaborado por el grupo investigador con datos tomados de Machuca, 1998, 1998. Pg. 72.

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4.3.4 Modelos de planeacin agregada bajo el mtodo de programacin lineal. Los modelos de planeacin agregada bajo programacin lineal son muy variados, sin embargo todos ellos tienen rasgos caractersticos similares.

La estructura general de los modelos es la siguiente:

Una funcin objetivo

1

2

Restriccion es bsicas

Sin importar el grado complejidad del modelo, persegua la minimizacin los costos del plan produccin.

de se de de

Las cuales manejan los balances de mano de obra, inventario y capacidad, que son necesarias para la obtencin de un plan factible.

Extensiones del modelo bsico

3

4

Un horizonte de planeacin constante de seis meses

Se representan como restricciones de cualquier tipo, limitando recursos, generando valores mximos y mnimos en las polticas de ajustes transitorios de capacidad.

Es el horizonte ms tpico en planeacin agregada, y facilita de forma importante la programacin del modelo en el sistema de soporte.

En la desagregacin del modelo es expandido a un nmero plural de familias y procesos productivos dentro de una misma empresa.

Teniendo en cuenta la estructura anterior se debe estar atento que en esa etapa de tctica o etapa inicial del modelo, este se puede tornar a veces muy complejo y podra no ser muy necesario o podra atrofiar sus posibles soluciones o incluso desviarlas. Por

Como variables de decisin, objetivos restricciones, se pueden plantear para tratar de acercar mas estos modelos a la realidad.

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eso se recomienda un nivel de complejidad ni bajo ni alto, tan solo apropiado para su utilizacin, y ste, vara de una empresa a otra. Por esto se debe hacer un estudio de las necesidades especficas de la empresa para no incurrir en el riesgo que proporcionar el uso de modelos genricos y/o excesivamente complejos.

Se debe utilizar un modelo con las siguientes caractersticas: R Una familia de productos, la cual puede ser extendida para aplicacin en empresas en las cuales se tenga ms de una familia de productos. R Un solo proceso productivo por familia de producto, el cual es posible expandirlo a varios procesos de fabricacin en los que se puede elegir un proceso Los Costos asociados a la produccin fabricada por determinado.los operarios tanto en jornada regular como en horas extras y tambin de forma subcontratada.

Los objetivos de planeacin agregada (APP) ms importantes para los ingenieros de produccin, son los siguientes:

R R R R R R

Minimizar costos de mano de obra. Minimizar perjuicios por posesin de Inventarios. Maximizar la estabilidad laboral. Maximizar el control sobre la produccin. Maximizar el cumplimiento de pedidos. Minimizacin de tiempo extra y ocioso.Se debe procurar que todos los costos incrementales se carguen al costo del producto.

A continuacin se presentaran a travs de un diagrama por objetivo los aspectos ms importantes que debe tenerse en cuenta al momento de hacer una planeacin agregada de la produccin (APP).Para que el costo unitario de mano de obra por producto, cobije todos los aspectos. importantes.

Diagrama 3. Aspectos fundamentales de primer objetivo de APP

Costos de i = (Produccin en jornada regular del perodo i x Costo unitario de producto fabricado en jornada regular) + (Produccin en horas ex

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Sea en unidades de valor (adimensionales) o cuantificado en costos, estos se deben valorar con cierta subjetividad por el decisor.

No debe incluirse solamente los valores netos de costo, sino una unidad ms intuitiva e intangible que refleje la estructura de preferencias, temores y necesidades del decisor.

2. Objetivo APP

Teniendo en cuenta todos los aspectos como costos y dems factores que afecten dicha valoracin.

Minimizar perjuicios por posesin de Inventario s

Para que el valor del perjuicio por inventarios perodo a Fuente: Elaborado por el grupo investigador perodo, sea un parmetro Diagrama 4. Aspectoscada uno de los ingresado para fundamentales del segundo objetivo de APP perodos del horizonte de planeacin por el usuario del modelo segn su estructura de preferencias.

41Perjuicios por posesin de inventarios en el perodo i = (Perjuicio ocasionado por una unidad de inventario en el perodo i x Inventario al final del perodo i)

Es como la valoracin monetaria o subjetiva del perjuicio que acarrea tanto los despidos como las contrataciones en cualquier perodo del horizonte de la planeacin.

Es de suma importancia ya que en la contratacin y el despido de trabajadores es el aspecto que ms afecta esta estabilidad.

Por eso los perjuicios por contratacin o despido de trabajadores, son parmetros que el usuario debe ingresar para cada uno de los perodos del horizonte de planeacin, valorados segn su estructura de preferencias, los cuales sern definitivos en las polticas de variacin en la fuerza laboral. Fuente: Elaborado por el grupo

3er. Objetivo APP

Porque afectan tanto la productividad como la capacidad del proceso.

Maximizar la estabilida investigadorlaboral d

Diagrama 5. Aspectos fundamentales del tercer

Para que el valor del perjuicio por inventarios perodo a perodo, sea un parmetro ingresado para cada uno de los perodos del horizonte de planeacin por el usuario del modelo segn su estructura de preferencias.

Mientras ms invariable objetivo permanezca la fuerza de APP de trabajo, se obtendrn mejores resultados productivos.

42 Estabilidad laboral del perodo i =(Valoracin del perjuicio de despedir un trabajador en el perodo i x nmero de trabajadores despedidos en el perodo i) + (Valoracin del perjuicio de contratar un trabajador en el perodo i x nmero de trabajadores contratados en el perodo i)

Lo que este objetivo procura es mejorar los niveles de calidad y confianza sobre el producto fabricado.

Fuente: Elaborado por el grupo investigador

Dentro de la valoracin se debe tener en cuenta los costos que se generan al contratar o despedir trabajadores, no necesariamente en unidades monetarias. Un claro ejemplo del porque es importante la valoracin subjetiva es la siguiente: No es lo mismo contratar un trabajador en noviembre para que produzca en la poca de alta demanda y luego tener en mente que su permanencia ser corta en la empresa, que contratarlo a mitad de ao para que permanezca un perodo ms largo. Obviamente el primer caso seria mas perjudicial para la empresa, dado que se incurriran en costos de contratacin y despido de un trabajador en tan solo un perodo de 2 meses, mientras que en la segunda alternativa, se es mas razonable, dado que se incurren en unos costos fijos de contratacin y despido, diseminados en ms meses de servicio a la empresa. Diagrama 6. Aspectos fundamentales del cuarto objetivo de APP

4. Objetivo APP

Maximiza el control sobre la producci n

43 Control sobre la produc i = ((Produccin en jornada regular del perodo i + Produccin en horas extras del perodo i) x Beneficio/Perjuicio de fabricar una uni

Hay que ser oportuno al cumplir con la demanda de cada perodo, sin permitir que pedidos atrasados se satisfagan en perodos posteriores, provocando posiblemente que no sea recibida la mercanca, o peor aun, se pierda al cliente.

La satisfaccin del cliente es un objetivo central de los procesos de produccin.


No satisfacer demanda en perodos de alta demanda puede perjudicar mucho ms para la imagen de la empresa que en un perodo de baja demanda.

5. Objetivo APP

Maximizar el cumplimien to de pedidos

Si le es perjudicial la contratacin, se sugerira asignar un valor negativo a dicho perjuicio, si es benfico se sugiere un valor positivo y si es indiferente, un valor nulo seria lo ms correcto. Diagrama 7. Aspectos fundamentalesparmetro variable en el del quinto objetivo de APPPorque el incumplimiento es duramente castigado y es definido de manera subjetiva. horizonte de planeacin, el cual debe ser ingresado por el decisor, de una manera acorde con su estructura de preferencias. El incumplimiento, es un

44 Cumplimiento de pedidos en el perodo = i = Perjuicio de no satisfacer una unidad en el perodo i x Demanda no satisfecha en el perodo i

Lo que persigue este objetivo es Fuente: Elaborado por el grupo investigador usar la capacidad correctamente, 6. Objetivo APP es decir, que se usen las horas regulares de produccin para Diagrama 8. Aspectos fundamentales del sexto objetivo de APP Minimizaci producir toda la demanda de n de productos, y no mediante horas tiempo extras y menos permitiendo extra y tiempos ociosos que eleven los ocioso costos de produccin.

Tiempo extra y ocioso en el perodo= i = (Perjuicio por hora extra x Horas extras perodo i) + (Perjuicio horas ociosas x Horas ociosas perodo i)

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Para este objetivo se considera poco sensato pensar que el perjuicio provocado por cada hora extra u ociosa vare de un perodo a otro, sin embargo, el administrador de produccin, seguramente podra pensar que es mas perjudicial una hora ociosa que una hora extra. En este caso, los perjuicios por horas extras u ociosas, son dos parmetros que no varan en el horizonte de planeacin y sus valores deben ser definidos segn la estructura de preferencias del decisor. De esta manera, quedan definidos todos los objetivos a ser tenidos en cuenta en el anlisis.

4.3.5 Plan maestro de produccin (MPS). Consiste en aterrizar la planeacin agregada de produccin a periodos de tiempo ms cortos, por lo general semanas das, y desagregar las familias de productos en productos individuales que sern manufacturados segn los pronsticos de corto plazo. Este plan maestro de produccin debe ser lo ms exacto y confiable posible, ya que es en ste donde se consideran las fechas de entrega al cliente, las fechas de liberacin de ordenes para cumplir con las entregas y el inventario de seguridad que se tendr para algn producto durante el periodo considerado. Esta etapa genera un plan de necesidades de cada parte, teniendo en cuenta los tiempos de produccin que cada parte necesita (ya que no todas las partes que conforman un tem requieren el mismo tiempo). Es por esto que se hace tan importante esta etapa ya que es la que genera la programacin y el plan diario semanal de produccin. Como se podr notar, esta etapa requiere de informacin previa, como son pronsticos y plan agregado y de informacin interna como son: tiempos de entrega internos (en planta), disponibilidad de los centros de trabajo maquinaria, Partes en proceso, informacin de los inventarios de partes y/o productos terminados, tiempos de entrega de partes subensambles que se no

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sean producidos por la empresa y todas y cada una de las partes y procesos que involucren procesar un tem especifico (Vollman, 1995; Krajewsky, 2000, Narasimhan, 1996 y Silver, 1998).

4.3.6 Planeacin de los requerimientos de materiales (MRP).

Plan Maestro de Produccin MPS

Lista de Materiales

Datos de inventarios

Tiempo de entrega

MRP

Programa de produccin

Plan de Compras

Consiste en desagregar cada artculo final en cada una de las partes que este requiere, lo cual se basa en la lista o carta de materiales de cada tem que conforma un producto terminado, teniendo en cuenta la secuencia lgica y ordenada de su ensamblaje. Se podr deducir que este paso es uno de los ms crticos, ya que las listas de materiales deben ser exactas debido a que pueden alcanzar miles de partes involucradas. A pesar de esto, el sistema proporciona esta informacin y lo nico que se requiere, es tener bien definidas las partes que componen cada tem, teniendo en cuenta que no todas las partes son producidas por la empresa y algunas de estas se fabrican compran por fuera de sta. Estos requerimientos son producto de desagregar el plan maestro de produccin y hacen parte del mismo (Vollman, 1995; Krajewsky, 2000, Narasimhan, 1996 y Silver, 1998). Teniendo en cuenta el argumento anterior Cellux, en este momento importa bobinas adhesivadas las cuales tienen un tiempo en transito de 30 a 35 das, de hecho estas se piden un mes antes de comenzar la produccin, teniendo como base las demandas futuras de la empresa, quien compra la cantidad de metros cuadrados de bobinas adhesivadas necesarias para satisfacer dicha demanda. Posterior a esto, se desagregan los productos y se conoce entonces la cantidad de cajas, papel de empaque tintas y otros materiales necesarios para poder producir, este se hace con

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ayuda del software ERP de la empresa, el cual inmediatamente enva un mensaje de solicitud de compra la cual debe ser aprobada y ejecutada por su jefe de logstica.

4.3.7 Planeacin y control de la capacidad. La capacidad se define como la cantidad de producto que se puede manufacturar procesar por una determinada unidad productiva (mquina, centro de trabajo persona), en un periodo de tiempo determinado. Puede ser calculada como: unds/hr, lts/hr, Hrs/hombre, Hrs/mquina, etc. La planeacin y control de la capacidad debe realizarse en varias etapas. Inicialmente en el proceso APP se deben establecer para periodos de mediano plazo: la fuerza laboral, las tasas de produccin y los niveles de inventario, en periodos comprendidos entre seis y veinticuatro meses. En el proceso para la generacin del MPS se busca comparar las necesidades de produccin que el plan maestro de produccin emite y la disponibilidad que se tenga en planta para cumplir esas necesidades, tales como, chequear la viabilidad del plan maestro de produccin en cuanto a disponibilidad de horas laborales, materias primas, y limitantes de maquinaria o equipos.

Una vez los requerimientos de materiales se han detallado, cada parte puede no ser manufacturada en la empresa, por lo que cuando son fabricadas en la propia planta se le conoce como un lead time tiempo medio de fabricacin y cuando la parte es adquirida por fuera se conoce como un lead time de entrega. El control de la capacidad en el proceso de MRP, consiste en generar unos tiempos de entrega para cada tem, de manera que se pueda determinar si la fecha de entrega de ese tem se puede cumplir en tiempo ordinario de empresa si requerir subcontratacin tiempos extra de produccin, lo cual repercute en el plan agregado de produccin ya que en esta instancia se podr comprobar que tan acertado fue la estimacin que se realiz en dicho plan. Mediante este control de la capacidad se podrn tambin identificar cuellos de botella los cuales sern aquellos recursos que retrasen el proceso de produccin y generen tiempos de espera por proceso. Surgen tambin dentro de este control de capacidad, las evaluaciones de eficiencia, que se calculan como el cociente entre la cantidad de tiempo estndar que toma realizar una operacin o proceso, sobre la cantidad de tiempo total disponible asignado al mismo; teniendo en cuenta el tiempo estndar como el tiempo que toma realizar una operacin proceso especifico medido por unidad(s) dentro de condiciones normales de trabajo (buen estado de mquinas, disponibilidad de recursos, calidad de la pieza, etc.), en un periodo de tiempo determinado, generalmente horas, minutos segundos (Vollman, 1995 y Narasimhan, 1996).

Control de inventarios. Aproximadamente del 30 al 40 % del costo total de operacin de una empresa se genera a travs de la administracin deficiente de los inventarios; tiempo, esfuerzo y dinero son desperdiciados cuando los productos son almacenados en cantidades no apropiadas para la operacin de la empresa cuando un producto no est disponible a causa de una administracin negligente. Las consideraciones para lograr una poltica de inventarios que sea confiable, van

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desde los criterios con los cuales se elige a un proveedor proveedores hasta las herramientas con las cuales se definen cantidades y ubicacin de almacenamiento de los productos.

Se deben tener en cuenta estas consideraciones para que la empresa se beneficie plenamente de sus inversiones. Uno de los aspectos crticos a tener en cuenta para la administracin de las compaas es darle respuesta a la siguiente pregunta: cmo controlar apropiadamente los niveles de inventario? El hecho de tener existencias almacenadas sin necesidad, es sinnimo de tener dinero ocioso. Por el contrario el tener faltantes, genera retrasos internos y externos, as como tambin disminucin de los niveles de servicio. Para darle una administracin confiable a este importante bien existen muchos mtodos dependiendo del tipo de demanda con el que la empresa se identifique y dependiendo tambin de los recursos que se tengan para administrarlos (Silver, 1998)

Como complemento al esquema genrico para el proceso de planeacin, programacin y control de la produccin por medio de Arqumedes, se ilustra el esquema genrico del flujo de informacin en produccin. Lo que se busca con la figura 2, es mostrar de manera genrica, como es el proceso de flujo de informacin en la produccin de una empresa, la figura define una especie de mapa que indica la ruta los pasos que se requieren para que un producto sea manufacturado.

Figura 2. Esquema general del flujo de informacin en produccin para manufacturar un producto X.

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Fuente: Factory physics. Hopp, Spearman. P. 139.

La importancia de este esquema radica en mostrar como funciona una empresa y cuales son los pasos en los cuales estar involucrado el sistema de informacin Arqumedes. Conocer este esquema ayuda a la empresa a entender si el sistema de informacin ayudara a sus intereses si el esquema debe ser replanteado y por consiguiente cambiar algunos patrones de produccin que permitan que Arqumedes pueda ser implementado y cumpla con las expectativas de la empresa. Este esquema ayuda a definir quien hace que y como lo hace, utilizando lo que se conoce como 5W1H, que consiste en dar respuesta para cada una de las etapas del esquema, a las siguientes preguntas: Quin lo hace? (Who?) Que hace? (What?)

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Dnde lo hace? (Where?) Cuando lo hace? (When?) Por que lo hace? (Why?) Como lo hace? (How?)

Dar respuesta a estas preguntas ayuda a la empresa a entender, organizar y dar solucin a problemas que pudieran estarse presentando, tales como distribucin de mquinas o CTS., oficios, operaciones, etc.

En el esquema se contemplan dos opciones, una es partir desde la cotizacin por parte de la empresa para que el cliente apruebe esta y la otra es que el cliente realiza el pedido de un producto, cuando no se trate de un pedido, si no de una reposicin de inventario lo que se genera es un pedido interno, el cual se maneja de igual manera que un pedido por parte de un cliente. Para estas opciones el cuadro genrico es valido y es en este proceso donde la metodologa de implementacin va a actuar como una herramienta para implementar el sistema de informacin Arqumedes que finalmente ser la herramienta a utilizar en la toma de decisiones y definicin de estrategias tctico-operativas.

4.4 MARCO CONCEPTUAL

El fundamento conceptual es fundamental en una investigacin para llegar a la posible solucin del problema planteado, estos conceptos debern ajustarse a las alternativas de solucin del problema. Esta parte del trabajo escrito tiene como objetivo enmarcar el problema dentro de la disciplina de la ingeniera industrial principalmente los conceptos que se van a mantener a lo largo del estudio los cuales van apuntar hacia la produccin y la planeacin estratgica para el mejoramiento de los procesos productivos.

Capacidad de la Produccin: es el mximo nivel de actividad que puedealcanzarse con una estructura productiva dada.

Costo: es el gasto econmico que representa la fabricacin de un producto o laprestacin de un servicio.

Datos: coleccin de hechos significativos y pertinentes, para el organismo uorganizacin que los percibe.

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Demanda: Es la cantidad de bien y servicio que los compradores o consumidoresestn dispuestos a adquirir sus necesidades o deseos quienes adems tienen la capacidad de pago para realizar la transaccin en un lugar determinado y establecido.

Inventarios: es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la empresa paracomerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricacin primero antes de venderlos, en un periodo econmico determinados.

Modelo: Representacin de la realidad por medio de abstracciones.

MPS

(MASTER PRODUCTION SCHEDULING) PLAN MAESTRO DE PRUDUCCIN: Es la programacin de las unidades que se han de producir en un determinado periodo de tiempo dentro de un horizonte de planeacin. El horizonte de planeacin es el tiempo a futuro en el cual se van a producir los artculos, puede ser 3 meses, 6 meses, 1 ao.

Planeacin Estratgica: es el proceso mediante el cual quienes toman decisionesen una organizacin obtienen, procesan y analizan informacin pertinente, interna y externa, con el fin de evaluar la situacin presente de la empresa, as como su nivel de competitividad con el propsito de anticipar y decidir sobre el direccionamiento de la institucin hacia el futuro.

Planeacin:

consiste en determinar procedimientos y mtodos para lograrlos.

los

objetivos

y

formular

polticas,

Procesos: es una red de actividades vinculadas ordenadamente las cuales se llevana cabo repetidamente y que utilizan recursos e informacin para transformar insumos en productos abarcando desde el inicio del proceso hasta la satisfaccin de las necesidades del cliente.

Produccin: es el proceso mediante el cual determinados elementos materiales,trabajo de maquinaria, trabajo de personas o conocimientos se transforman en productos de consumo, bienes de equipo, servicios, transporte.

Producto: Cualquier ofrecimiento que tenga la capacidad de satisfacer unanecesidad o un deseo, y que para ello, pueda atraer la atencin del pblico objetivo

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para ser adquirido, usado o consumido. Un producto, puede ser un bien tangible, un servicio, una idea, una persona, un evento, una experiencia, un lugar, una organizacin, una informacin o una propiedad.

Programacin Lineal: es un procedimiento o algoritmo matemtico mediante elcual se resuelve un problema indeterminado, formulado a travs de ecuaciones lineales, optimizando la funcin objetivo, tambin lineal.

Pronstico: Es una serie de datos que en base a una serie de estudios determinanla demanda en un futuro de un determinado producto.

Sistema de produccin Push: el producto era presionado hacia los canalescomerciales.

Sistema Produccin Pull: la demanda tira del sistema.

4.5

HIPTESIS DE TRABAJO

Diseando un plan maestro de produccin utilizando una metodologa basada en tcnicas de planeacin agregada podra determinar el tamao de lotes para minimizar los costos en la empresa Cellux. 4.5.1 VARIABLES DEL ESTDUIO 4.5.2 Variable Independiente. (causa) Disear un plan maestro de produccin utilizando una metodologa basada en tcnicas de planeacin agregada. 4.5.3 Variable dependiente: (efecto) Determinar el tamao de lotes para minimizar los costos.

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5. METODOLOGA DEL PROYECTO

Como todo proceso investigativo persigue un propsito sealado, se busca un determinado nivel de conocimiento y se ejecuta con base a una estrategia particular o combinada; el presente estudio no es la excepcin, por eso clasifica la metodologa que se utilizar de la siguiente manera:

Por el propsito o finalidades perseguidas se utilizar un tipo de Investigacinbsica y aplicada , ya que por medio de ellas se podr modificar la planificacin estratgica actual y disear una que convenga a la empresa utilizando los conocimientos adquiridos de manera que se pueda mejorar sta, as como tambin disminuir los tiempos de produccin, de entrega y acumulacin de productos terminados y en proceso.

Por la clase de medios utilizados para obtener los datos: se utilizar la documental yde campo. la documental: como su nombre lo indica, se realizar apoyndose en fuentes de carcter documental de la empresa. Como subtipos de esta investigacin se trabajar la investigacin bibliogrfica. la hemerogrfica, la archivstica para las cuales se trabajar con documentos que se encuentran en los archivos de la empresa como son: los estndares e informacin del flujo productivo de los diferentes procesos empleados en CELLUX S.A., como: el software ERP de la empresa, revistas, folletos, fichas tcnicas, adems de herramientas tales como planeacin agregada, material escrito que se pueda recopilar en planta para seleccionar la informacin necesaria que apunte al logro del objetivo propuesto, Hernndez Sampieri (2001). la de campo donde los investigadores no intervendrn manipulando el fenmeno, slo lo observarn en el campo, lo analizarn y lo mediarn durante la elaboracin del modelo para poder hacer sus argumentaciones e interpretaciones. Arias F. (1999).

Se caracteriza porque parte de un marco terico y permanece en l; la finalidad de ste tipo de investigacin radica en formular nuevas teoras o modificar las existentes y en incrementar los conocimientos. Este tipo de investigacin tambin recibe el nombre de prctica o emprica. Se caracteriza porque busca la aplicacin o utilizacin de los conocimientos que se adquieren. La investigacin aplicada se encuentra estrechamente vinculada con la investigacin bsica, pues depende de los resultados y avances de esta ltima; esto queda aclarado si nos percatamos de que toda investigacin aplicada requiere de un marco terico. Sin embargo, en una investigacin emprica, lo que le interesa al investigador, primordialmente, son las consecuencias prcticas. Datos encontrados en revistas y peridicos. Custodia de los archivos, y el ciclo de vida de los documentos Este tipo de investigacin se apoya en informaciones que provienen entre otras, de entrevistas, cuestionarios, encuestas y observaciones. Como es compatible desarrollar este tipo de investigacin junto a la investigacin de carcter documental, se recomienda que primero se consulten las fuentes de la de carcter documental, a fin de evitar una duplicidad de trabajos

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Por el nivel de conocimientos que se adquiere: se utilizar la exploratoria: porquesu propsito es destacar los aspectos fundamentales de la problemtica presentada en Cellux y encontrar los procedimientos adecuados para elaborar el Plan Maestreo de Produccin. Tamayo y Tamayo (1998). Y la descriptiva porque a travs de ella se lograr caracterizar el problema de Cellux de manera concreta, sealando sus propiedades. Adems porque combinada con criterios de clasificacin sirve para ordenar, agrupar o sistematizar los objetos involucrados en el trabajo indagatorio. Hernndez Sampieri (2001).

El mtodo de Muestreo que se utilizar ser el no probabilstico a juicio para poblaciones finitas, ya que este mtodo se caracteriza porque no se necesita de un marco muestral por cuanto lo ms importante es la argumentacin e interpretacin que el grupo investigador haga despus de conocer sus resultados. El criterio fundamental de este tipo de muestreo es seleccionar unidades de anlisis que entreguen informacin relevante y de calidad, la cual puede ser an ms precisa que si se utilizar el azar. BELLO Parias Len Daro (2008).

La poblacin y muestra estar conformada por fuentes documntales impresas y en el software de produccin de Cellux, de los cuales se obtendrn datos fundamentales para elaborar el diseo del modelo como: R Obtencin histrica de las cantidades vendidas mes a mes de cada producto. R R R R Indagacin sobre el tipo de producto. Indagacin de costos y tiempos de produccin estimados. Determinacin de inventario de seguridad. Determinacin de la capacidad de produccin

LEYVA RECUERDA QUE AQU TAMBIEN HAY QUE INGRESAR LA RAZON DE KE NO SE VA A REALIZAR UN MRP COMO TAL DEBIDO A QUE KON LA INFORMACION QUE SE TIENE DE LAS DEMANDAS Y LOS PRONOSTICOS SE OBTENDRAN LOS Q1, Q2.. DE LOS MESES PARA HACER EL PEDIDO DE LOS PRODUCTOS MAS O MENOS LO QUE DIJO CORONADO

Procesamiento de la informacin. Se realizar a travs del anlisis einterpretacin de los resultados de toda la informacin recopilada, la cual servir para hacer un anlisis deductivo de la misma despus de elaborado el modelo, que debe ser probado y finalmente cotejado para presentar los resultados del estudio.

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6. RECURSOS ADMINISTRATIVOS 6.1 RECURSOS HUMANOS Estudiantes - investigadores: JAIME AUGUSTO LEYVA CSPEDES

MARA VICTORIA RAMOS RUIZTutor:

JAIRO RAFAEL CORONADO HERNNDEZ. Ingeniero Industrial de laUniversidad Tecnolgica de Bolvar. Magister en Ingeniera de la Universidad de los Andes, UA, Colombia. Asesor Metodolgico:

ADALGIZA CSPEDES DE LEYVA. Trabajadora Social. Tcnico Administrativo enRelaciones Industriales del Servicio Nacional de Aprendizaje Sena. Especialidad en Gerencia de RR.HH de la Universidad de la EAN en convenio con la Escuela Naval Almirante Padilla.

6.2 RECUROS FINANCIEROS 6.2.1 Presupuesto RUBROS TRANSPORTE Buses Taxis FOTOCOPIAS Y TRANSCRIPCIN Fotocopia Transcripciones e impresiones de anteproyecto, correcciones e Informe final del trabajo. GASTOS DE PAPELERIA Y UTILES Carpetas Papelera Memoria USB CD GASTOS VARIOS

Vr. PARCIAL 70.000 100.000 100.000 700.000

Vr. TOTAL $170.000 $800.000

21.000 50.000 60.000 15.000

$146.000

$500.000

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Refrigerios Imprevistos Internet TOTAL

100.000 200.000 200.000

$1616.000

6.2.2 Financiacin del proyecto. El estudio ser financiado con recursos propios del grupo investigador.

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6.3

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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Ao 2009 ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PROCESO INVESTIGATIVO Revisin Bibliogrfica Escogencia y anlisis tentativo del tema a investigar Socializacin del tema en reunin con asesor Ubicacin de contacto en Cellux Colombiana S.A. Autorizacin de Cellux Colombiana S.A. Revisin y Elaboracin de antecedentes Elaboracin de Justificacin. Planteamiento del problema y formulacin Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sep. 1 Octubre 2 3 4 Noviembre 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Recopilar informacin Organizacin y elaboracin de la propuesta Entrega de la propuesta al comit Respuesta de aprobacin del comit Organizacin del anteproyecto Elaboracin del Anteproyecto Revisin de anteproyecto por asesor Ao 2009 ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PROCESO INVESTIGATIVO Entrega del Anteproyecto Informe del comit curricular (aprobacin del anteproyecto) Recopilacin de los datos para hacer el modelo. Anlisis de la informacin. Elaboracin final del modelo Cotejar el modelo nuevo con el anterior Organizacin del Informe Final. Elaboracin del Informe Final. Revisin de informe final por el Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sep. 1 Octubre 2 3 4 Noviembre 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

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anteproyecto final final cambio 5 de septiembre do

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