PROPUESTA DE MOJORA EN LA DISTRIBUCION DE AREAS DE LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA HELADOS ANTIOQUIA.

ANGIE CAROLINA PADILLA ARANA

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEÑO

PRODUCCION INDUSTRIAL

MEDELLIN

2015

CONTENIDO

INTRODUCCION

GLOSARIO

1. PROBLEMA1.1 Planteamiento1.2 Formulación

2. OBJETIVOS2.1 General2.2 Específicos

3. JUSTIFICACION

4. MARCO TEORICO 4.1 Marco contextual

4.1.1 HISTORIA4.1.2 MISION4.1.3 VISION4.1.4 VALORES4.1.5 COMPONENTE

4.1.5.1 PRODUCTIVOS4.1.5.2 AREAS4.1.5.3 PERSONAL4.1.5.4 CERTIFICADO

4.2 Marco teórico4.2.1 OGRANIZACION DE LA PRODUCCION.4.2.2 DIRECCION DELA PRODUCCION.4.2.3 ORGANIZACIÓN Y METODOS DE TRABAJO.4.2.4 5S.4.2.5 AUDITORIAS DE CALIDAD.4.2.6 DOCUMENTACION DE PRODUCCION EN UNA PYME.4.2.7 DOCUMENTACION DEL CONTROL DE PRODUCCION EN UNA

PYME .4.2.7.1 CARACTERÍSTICAS DE LA PYME QUE IMPLANTAN

CONTABILIDAD DE COSTOS.4.2.7.2 INSTALACIÓN Y CONTROL DE UN SISTEMA Y CONTABILIDAD

DE COSTOS Y % DE UNA EMPRESA.4.2.8 PLANIFICACION DE UN PROCESO.

4.2.8.1 PLANIFICACION DE LA DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES.

4.2.8.2 PLANIFICACION AGREGADA.

4.2.8.3 PLANIFICACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES.

5. DISEÑO METOLODOGICO

6. RECURSOS

7. CRONOGRAMA

8. BIBLIOGRAFIAS

TABA DE FIGURAS.

1.0 Distribución en planta2.0 Dirección3.0 Métodos de trabajo4.0 5s5.0 Auditorias6.0 Auditorías internas

INTRODUCCION.

Helados Antioquia es una micro empresa de gran demanda empresarial tiene todos sus recursos, posibilidades y seguimientos, maneja un alta gama de variación de producción, un personal calificado para rentabilidades nacionales, eficiencia que sobre sale cada día de su ambiente laboral, cada personal está dispuesto a innovar con sus nuevas ideas y experimentos futuros para la industria de helados Antioquia.

Su facilidad en producción hace una empresa fiable, su manejo de instrumentación, maquinaria e implementación la hace diferente en su fabricación, su producción sale cada día mejor, esperanzada en una innovación de helados, su comercio es indispensable; con sus diferentes empaques y sabores hacen de cada helado una historia diferente que contar,

Cada personal, maquinaria y/o implemento cumple su rendimiento laboral, donde se demuestran tiempos de producción, labores y despachos.

Pero no cuentas con una buena organización de áreas en planta de producción , nos nos profundizaremos en darle una mejora para hacer de ella una gran empresa desde cualquier punto de vista.

GLOSARIO

PRODUCCIÓN: producción hace referencia a la acción de generar (entendido como sinónimo de producir), al objeto producido, al modo en que se llevó a cabo el proceso o a la suma de los productos del suelo o de la industria.

CALIDAD: se denomina sistema de gestión de calidad al mecanismo operativo de una organización para optimizar sus procesos. El objetivo es orientar la información, la maquinaria y el trabajo de manera tal que los clientes estén conformes con los productos y/o los servicios que adquieren.

RENDIMIENTO LABORAL: la idea de rendimiento está asociada al vínculo existente entre los medios que se utilizan para obtener algo y el resultado que se logra finalmente. De este modo, puede relacionarse el rendimiento con el beneficio o con el provecho.

COMERCIO: se refiere a la transacción que se lleva a cabo con el objetivo de comprar o vender un producto.

DISTRIBUCIÓN: el proceso que consiste en hacer llegar físicamente el producto al consumidor. Para que la distribución sea exitosa, el producto debe estar a disposición del potencial comprador en el momento y en el lugar indicado.

COMERCIALIZACIÓN: poner a la venta un producto o darle las condiciones y vías de distribución para su venta.

PRODUCTIVIDAD: la producción obtenida por un sistema de fabricación de bienes o servicios y los recursos utilizados para obtenerla”. Generalmente se mide la productividad del trabajo, es decir, la producción anual de cada trabajador, cuantificando así qué cantidad de bienes o servicios es capaz de fabricar cada persona con empleo en un periodo determinado. La productividad indica el mejor o peor uso que se hace de los factores de producción de una economía concreta, lo que teóricamente refleja su capacidad de competir con eficacia en el mercado.

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA: distribución en planta comprende determinar la ubicación de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de almacenamiento de una instalación. Su objetivo general es disponer de estos elementos de manera que se aseguren un flujo continuo de trabajo o un patrón especifico de tráfico

EFICIENCIA:  recursos utilizados en un proyecto y los logros conseguidos con el mismo

EFICACIA: el nivel de consecución de metas y objetivos. La eficacia hace referencia a nuestra capacidad para lograr lo que nos proponemos.

SALMUERA: congelador de agua con mucha sal, el agua debe estar helada y nitronizada para conservar el frio y se debe tener con sal muy constantemente. No se lava ni se bota el agua muy seguida (duración de agua +2 años)

1 PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO:

Ante la planta es evidente el problema visto en la distribución de áreas en planta donde se ven consecuencias con respecto al orden de cada área. Tenemos cada una está estas situaciones como una consecuencia hacia operarios y hacia la empresa. Vemos cada cada área mal hubicada afecta la producción el desplazamiento en los tiempos.

1.2 FORMULACION

ES POSIBLE UNA MEJORA EN LA DISTRIBUCION DE LAS AREAS DE LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA HELADOS ANTIOQUIA?

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL:

Mejorar la distribución de las áreas de la planta de producción para una mejor organización con respecto a producción, seguridad y tiempos.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diseñar planos que documenten áreas y espacios de planta de producción. Verificar y organizar cada área respecto a su lugar adecuado. Implementar mecanismos de mejora en seguridad.

3 JUSTIFICACION

4 MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

4.1.1 HISTORIA

Helados Antioquia es una empresa fundada en en el año 2007 por ‘’Angel Gambasica’’, donde comenso a realizar diferentes sabores de helados.En el año 2010 el fundador Angel Gambasica vende fabrica helados Antioquia a ‘’ Gustavo Valencia’’ quien toma posecionde la empresa aun accediendo a mas hambitos de trabajo, y nuevos sabores de helado. Helados Antioquia se encuentra hubicada en el barrio San Cristobal en la ciudad de Medellin-Colombia, donde siempre a tenido gran publicidad a nivel nacional

4.1.2 MISION

Somos un microempresa dedicada a satisfacer la necesidades de los antioqueños, comprometida con un buen desempeño y diversidad para siempre prestar un buen servicio en cada área encargada.

4.1.3 VISION

En el año 2020 seremos una microempresa reconocida en alto nivel de calidad. Suministrando diferentes aversiones de desempeño constitucional para brindar un gran sistema en gestión de producción calidad.

4.1.4 VALORES

ResponsabilidadAmabilidadRespetoDiversidadHonestidadLiderazgo

ParticipaciónCompetitividadSolidaridad

4.1.5 COMPONENTES

4.1.5.1 PRODUCTIVOS

Vainilla oreo Queso mora Queso arequipe Queso Bocadillo

Ron pasas Mango biche Fresa Arequipe pasas

Mora Chocolate maní Coco maracuyá

4.1.5.2 AREAS

Baño y vestir Cavas Salmuera Lavado Cocineta

Bodega Despacho Sellado Materia prima Maquinaria de producción

4.1.5.3 PERSONAL

Jefe Supervisor Empleados

Distribuidor Surtidor

4.1.5.4 CERTIFICADOS

Iso 9001 Invima

4.2 MARCOS TEORICOS

4.2.1 OGRANIZACION DE LA PRODUCCION

‘’ La parte primera es una introducción en la que se da a conocer la organización general de la empresa, el concepto de productividad, las causas que la afectan negativamente, las técnicas más adecuadas para eliminarlas y las cuestiones que se han de tener en cuenta en el diseño del producto para poder obtener un producto de calidad al menor coste. La parte segunda está dedicada a la mejora de los métodos de las operaciones de fabricación y de la preparación rápida de las máquinas. En la parte tercera se estudian las distribuciones en planta, y en la parte cuarta se desarrolla el estudio de tiempos. En todos los temas se plantean cuestiones y problemas con sus respuestas y soluciones. ’’ (Juan Velasco Sánchez ESPAÑA 2006).

Imagen N° 1 Organización de la producción.

Fuente:

4.2.2 DIRECCION DELA PRODUCCION

‘’En una sociedad que cada vez muestra un mayor índice de consumo, las organizaciones encargadas de garantizar la satisfacción de esa demanda creciente, tanto en cantidad como en calidad, deben cerciorarse de que sus procesos de actuación siguen siendo capaces de satisfacer dicha demanda. Este libro analiza en profundidad los problemas estratégicos del área de producción de las empresas y lo hace recalcando la necesidad de que se doten de una estructura organizativa que al combinar sus medios materiales y humanos con la definición

de objetivos a alcanzar, de respuesta a esa demanda de manera adecuada’’. (Carlos Rodrigo Illera MADRID 2006)

Imagen N° 2 Dirección de la producción.

Fuente:

4.2.3 ORGANIZACIÓN Y METODOS DE TRABAJO

‘’En esta obra se analizan los principales temas sobre la organización y los métodos de trabajo. Tras una primera aproximación a la organización de la empresa como estructura y ámbito específico del trabajo, en la parte segunda del texto se profundiza en el diseño de los sistemas productivos, la distribución en planta, el manejo de materiales o manutención, el equilibrado de las líneas de producción, el diseño de los puestos de trabajo, el establecimiento de las condiciones ambientales de éstos de forma que se alivie la ejecución de las tareas y se garantice la seguridad e higiene de los trabajadores, la organización temporal del trabajo tanto en lo referente a la disposición de la jornada laboral como a la organización de turnos, la posibilidad de horarios flexibles o del teletrabajo, así �como en lo concerniente a la calidad del trabajo y la creación y gestión de círculos de calidad’’. (Juan Martín Aguirre de Mena, Dolores Tous Zamora, María Mercedes Rodríguez Fernández ESPAÑA 2022)

Imagen N°3 Organización y métodos de trabajo.

Fuente:

4.2.4 5S

‘’Impulsadas por la Agrupacion de Sociedades Laborales de Euskadi, nueve organizaciones se embarcaron en el proceso de implantacion de la metodologia de las 5 S con el objetivo de beneficiarse en la marcha empresarial de esta herramienta de gestion. Esta actuacion se enmarcaba dentro del plan del Gobierno Vasco de fomento de la Calidad mas allá de la certificación. Los protagonistas de esta experiencia nos relatan los beneficios obtenidos, caracterizados por ahorros de coste, tiempo y espacio, mayor motivacion e implicacion de las personas, y el aumento de la satisfaccion en el puesto de trabajo’’.

Imagen N°4 5s

Fuente:

4.2.5 AUDITORIAS DE CALIDAD

‘’Se describen las auditorías de calidad como examen periódico de aseguramiento de la calidad en una determinada organización, comprobando las desviaciones con respecto a las normas y definiendo las correspondientes acciones correctoras o de mejora. Se comentan posibles variedades en los tipos de estas auditorías según el origen de su generación, contenido y plazos o momentos de su realización. Se analiza el desarrollo en fases de estas auditorías, como son las de su preparación, visitas de auditoría, confección de informes y seguimiento del resultado de la implantación de las medidas propuestas’’. (E. López Domínguez , ESPAÑA)

Imagen N°5 Auditorias de calidad.

Fuente:

4.2.6 AUDITORIA INTERNAS DE CALIDAD

‘’El libro contempla el proceso de auditoría en todas sus fases y las distintasactividades que dentro de cada una de ellas deben realizarse pero haciendo especial mención a aquellos aspectos que resultan críticos en cada una de ellas,sobre todo para que las pequeñas y medianas empresas puedan centrarse en ellosy dejar un poco de lado otros aspectos más accesorios que, no dejando de tener su importancia, tal vez sean más necesarios en grandes empresas’’. ( Miguel Angel Vila Espeso, Roberto Escuder Vallés, Rosalía Romero Rodríguez ESPAÑA 1999)

Imagen N° 6 Auditorias internas de calidad.

Fuente:

4.2.7 DOCUMENTACION DEL CONTROL DE PRODUCCION EN UNA PYME

‘’Este articulo tiene como objetivo analizar un modelo de documentacion adecuada que permita garantizar en todas las fases de fabricacion el control de produccion para poder afrontar con éxito una auditoria para la certificacion en la ISO 9000’’. (-Javier San Martín Pérez)

Imagen N° 7 Pyme

Fuente:

4.2.7.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS PYME QUE IMPLANTAN CONTABILIDAD DE COSTOS

‘’En general, se aprecia un escaso grado de implantación de la contabilidad de costos en la estructura organizativa de las Pyme (véase tabla 4). Tan sólo el 19.2% de las empresas tienen un elevado nivel de desarrollo de la contabilidad de costos o de un sistema de contabilidad de costos. De forma contraria, los resultados muestran que en el 24% de las Pyme no existe un modelo de contabilidad de costos implantado. Tabla 4 Implantación y control de un sistema de contabilidad de costos % total de empresas Si analizamos con más detalle las características de las Pyme, en función de diferentes

factores, podemos encontrar las siguientes diferencias significativas: Tamaño: las empresas medianas son las que utilizan en mayor medida la

contabilidad de costos (ver tabla 5). En el 38.1% de las empresas medianas se da un grado de desarrollo máximo. Estos porcentajes bajan al 24.3% en las empresas pequeñas y al 12.2% en las microempresas. Sector: las empresas de transportes son más proclives a implantar sistemas de contabilidad de costos (tabla 6). En el 33.3% de los casos existe un máximo grado de implantación. Contrariamente, en las empresas de manufactura (debido sobre todo por su reducido tamaño) encontramos que sólo el 13.3% lo implanta con un elevado grado de desarrollo. Antigüedad: las empresas de mayor edad, 23% de los casos, tienen extendido en su organización con mayor profundidad sistemas de contabilidad de costos que las empresas jóvenes, 16.7% de los casos (tabla 7). Formación del gerente: las empresas con gerentes universitarios disponen en mayor proporción sistemas de contabilidad de costos, 22.5%, que las empresas con gerentes no universitarios, 15.3% (tabla 8). Estructura de la propiedad: las empresas no familiares tienen un mayor grado de utilización que las empresas familiares’’. (García Pérez de Lema, Domingo. La contabilidad de costos y rentabilidad en la Pyme. Mexico: Red Contaduría y Administración, 2006. ProQuest ebrary. Web. 26 March 2015).

4.2.7.2 INSTALACION Y CONTROL DE UNSISTEMA Y CONTABILIDAD DE COSTOS Y % DE UNA EMPRESA

NULO POCO MEDIO ALTO MAXIMO

24,0 % 12.3 % 52.2 % 19,3 % 19,2 %

4.2.8 PLANIFICACIÓN DEL PROCESO

‘’En la planificación del proceso la administración determina cómo se elaborará un

producto o servicio. Comprende la evaluación de los métodos de producción disponibles y la selección de los que mejor cumplirán con los objetivos de operación. Para cualquier proceso de producción, ya sea de manufactura o de servicios, siempre habrá métodos de conversión alternativos. El proceso de transformación es complejo. Decidir las mejores combinaciones de proceso en términos de costos, calidad, eficiencia de mano

de obra y consideraciones similares es difícil, porque las decisiones están interrelacionadas. Un cambio en un elemento del proceso de producción con frecuencia tiene efectos colaterales sobre otros elementos. Como resultado, la planificación detallada generalmente queda

en manos de los ingenieros de producción e industriales, bajo la guía de la gerencia general’’. (Admin. Administración estratégica de operaciones. Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Web. 26 March 2015).

Imagen N °8 Planificacion de procesos

Fuente:

4.2.8.1 PLANIFICACION DE LA DISTRIBUCION DE LAS INSTALACIONES

‘’La decisión estratégica final en la planificación de operaciones es evaluar y seleccionar entre varias opciones alternativas para el equipo y las instalacionesde trabajo. A esto se le llama planificacion de las distribuciones de las instalaciones. Su objetivo es encontrar un arreglo físico que facilite la mejor eficiencia de la producción y que también sea atractivo para empleados o clientes.

Existen básicamente tres dristribuciones de flujo del trabajo. La distribución de proceso arregla componentes (como centros de trabajo, equipos o departamentos) según la similitud de funciones. En la distribución de productos, los componentes se acomodan según los pasos progresivos mediante los cuales el producto se elabora. Y por tercero esta la distribución de posición fija, se emplea cuando por su tamaño o volumen, el producto

AreaPROVEEDORSALIDAACTIVIDADENTRADA

Entrada

permanece en una sola ubicación. El proceso se mantiene inmóvil y se acerca a él herramientas, equipos y mano de obra.’’

4.2.8.2 PLANIFICACION AGREGADA

‘’ El plan agregado proporciona un ‘’paronama general’’ sobre la base de la demanda del pronostico de ventas y el paln de capacidad, el plan agregado establece niveles de investarios, rasgos de producción y estamados del tamaño del total de la mano de obra,de la operacionm sobr una base mensual durante aproximadamente los siguientes 12 meses.’’

4.2.8.3 PLANIFICACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES.

‘’Despues de que los productos específicos de han determinado, cada uno debe analizarse para determinar los materiales y partes especificas que requiere. La planificación de requerimientos de materiales es un sistema que emplea estos datos para fines de compras inventarios y planificación de prioridades.’’

4.2.8.4 DIRECCIÓN Y PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA EN EMPRESAS Y ORGANIZACIONES

4.2.8.4.1 LA FASE TELEOLÓGICA DEL PROCESO DE PLANIFICACIÓN ‘’La primera fase del proceso de planificación es la fijación de fines. Es la fase teleológica del proceso.

Fernández Romero, Andrés. Dirección y planificación estratégica en empresas y organizaciones.

Dichos fines están formados por una serie de conceptos que describimos a continuación:

1. Las grandes directrices.

2. La finalidad. 3. La visión.

4. La misión.

5. Los valores.

6. Las políticas.

7. Las restricciones.

8. Las limitaciones.

9. Las líneas estratégicas.

10. Los grandes objetivos.’’

(Fernández Romero, Andrés. Dirección y planificación estratégica en empresas y organizaciones. España: Ediciones Díaz de Santos, 2006. ProQuest ebrary. Web. 9 April 2015). Pág. 46

4.2.9 PROCEDIMIENTOS PARA LA SELECCIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN EMPRESAS

‘’La necesidad de adaptarse a las nuevas condiciones que exige el mercado mundial, caracterizado por una competencia impetuosa y donde el servicio al cliente ha pasado a un primer plano, obliga a las organizaciones a adoptar la competitividad como única vía de crecimiento. Alta competitividad es una situación dinámica a través’’  Roberto Cespón Castro, William Ariel Sarache Castro, Santiago Ibarra Mirón PAG 1)

4.2.10 Situación de la producción integrada en Europa

‘’Son numerosos documentos de la Unión Europea (UE) que mencionan la Producción Integrada (PI) como uno de los sistemas de producción agraria que son sostenibles y que ayudan a la protección de la salud humana y del medio ambiente, especialmente a partir del lanzamiento, en 2002, de la estrategia temática para el uso sostenible de los plaguicidas (productos fitosanitarios, en realidad). ’’ ( C. Malavolata, Jesús Avilla Hernández Phytoma España: La revista profesional de sanidad vegetal, ISSN 1131-8988, Nº 202, 2008 )