anh-14-2014
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informe estadistico ANHTRANSCRIPT
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ANH-DCD-EXCEPCIÓN-SCP-N° 014/2014
SERVICIO DE CONSULTORÍA POR PRODUCTO PARA EL ESTUDIO A DISEÑO FINAL DE UN LABORATORIO FIJO DE VERIFICACIÓN DE
CALIDAD DE HIDROCARBUROS Y CENTRO DE CAPACITACIÓN DE LA AGENCIA NACIONAL
DE HIDROCARBUROS
La Paz - Bolivia
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PARTE I
INFORMACIÓN GENERAL A LOS PROPONENTES
SECCIÓN I GENERALIDADES
1 NORMATIVA APLICABLE AL PROCESO DE CONTRATACIÓN
El proceso de contratación para la adquisición de bienes se rige por el Decreto Supremo N° 0181, de 28 de junio de 2009, de las Normas Básicas del Sistema de Administración de Bienes y Servicios (NB-SABS), sus modificaciones.
2 POTENCIALES PROPONENTES En esta convocatoria podrán participar únicamente los siguientes proponentes:
a) Empresas nacionales o extranjeras legalmente constituidas. b) Asociación Accidental de empresas legalmente constituidas.
SECCIÓN II PREPARACIÓN DE LAS PROPUESTAS
3 PREPARACIÓN DE PROPUESTAS
Las propuestas deben ser elaboradas conforme a los requisitos y condiciones establecidos en el presente documento de especificaciones técnicas.
4 MONEDA DE LA OFERTA ECONÓMICA La oferta económica debe ser expresada en bolivianos.
5 VALIDEZ DE LA PROPUESTA La propuesta deberá tener una validez no menor a sesenta (60) días calendario, desde la fecha fijada para la apertura de propuestas.
6 DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA Los documentos de la propuesta son los siguientes:
a) Formulario de Identificación del Proponente (el formato de presentación se encuentra
adjunto al presente documento como anexo). b) Formulario de la propuesta técnica solicitada y propuesta en base a las especificaciones
técnicas. c) Formulario de presentación de la propuesta económica, descripción y validez de la
propuesta. d) Poder General Amplio y Suficiente del Representante Legal del proponente, con facultad
para presentar propuestas y suscribir contratos. (Cuando corresponda).
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SECCIÓN III
PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS
7 PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS 7.1 Forma de presentación
La propuesta deberá ser presentada en sobre cerrado, dirigido a la Agencia nacional de Hidrocarburos, según el siguiente rótulo de identificación:
AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS
LUGAR DE ENTREGA DE LA PROPUESTA: Correspondencia de la ANH ubicada en la Av. 20 de Octubre N° 2685 esq. Campos Edif. Csapek. NOMBRE DEL PROPONENTE:__________________________________
CONVOCATORIA A PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS
“SERVICIO DE CONSULTORÍA POR PRODUCTO PARA EL ESTUDIO A DISEÑO FINAL DE UN LABORATORIO FIJO DE VERIFICACIÓN DE CALIDAD DE HIDROCARBUROS Y CENTRO DE CAPACITACIÓN DE LA AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS”
7.2 Plazo y lugar de presentación
Las propuestas deberán ser presentadas dentro del plazo (fecha y hora) fijado y en el domicilio establecido en la Convocatoria a Presentación de Propuestas, es decir en la Av. 20 de Octubre No. 2685 esq. Calle Campos, Edif. Csapek, Área de Correspondencia, hasta hrs. 09:30 del día viernes 10 de octubre de 2014.
SECCIÓN IV
EVALUACIÓN DE PROPUESTAS
8 EVALUACIÓN DE PROPUESTAS La Comisión de Análisis de propuestas elaborará un Informe dirigido a la MAE detallando los nombres de los proponentes, las ofertas económicas y el cumplimiento de las características de las especificaciones técnicas, dando a conocer cuál de las propuestas se adecúa al requerimiento y constituye el menor precio.
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PARTE II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS
Términos de Referencia Solicitados (*) Para ser llenado por el proponente al momento de elaborar su propuesta Proponente n
Términos de Referencia Solicitados (*) Cumple No Cumple ANTECEDENTES
La Constitución Política del Estado Plurinacional de Bolivia Artículo 75, determina que los usuarios y consumidores tiene derecho al suministro de productos en general en condiciones de inocuidad, calidad y a la información fidedigna sobre las características y contenidos de los productos que consuman y el Artículo 365 dispone que una institución autárquica de derecho público, con autonomía de gestión administrativa, técnica y económica, bajo la tuición del Ministerio del ramo, será la responsable de regular, controlar, supervisar y fiscalizar las actividades de toda la cadena productiva hasta la industrialización del sector de hidrocarburos.
Asimismo, la Ley 3058 de Hidrocarburos establece en su Artículo 10, las actividades petroleras se regirán por el principio de calidad que obliga a cumplir los requisitos técnicos y de seguridad establecidos y el Artículo 138, define a los productos refinados como carburantes, combustibles, lubricantes, grasas, GLP.
El Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes, aprobado mediante Decreto Supremo No. 1499 de fecha 20 de febrero de 2013, establece y exige que la Agencia Nacional de Hidrocarburos deba realizar en todo el territorio Nacional el control de las especificaciones de calidad de los Hidrocarburos comercializados.
El Reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes, aprobado mediante Decreto Supremo No. 1996 de fecha 14 de mayo de 2014, establece que el Ente Regulador por sí mismo o a través de un tercero habilitado para tal efecto y mediante un procedimiento de muestreo establecido por Resolución Administrativa, cada siete (7) años deberá evaluar los medidores de los Usuarios domésticos y comerciales, a objeto de verificar su exactitud. Por otro lado, los Usuarios podrán solicitar a la Empresa Distribuidora la verificación de sus equipos de medición en caso de que tengan duda sobre los valores que registra, en cualquiera de las otras categorías Industrial o GNV.
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERALES
Proponer un proyecto de diseño de un laboratorio fijo para la verificación de calidad de carburantes líquidos y lubricantes, que cuente además en la misma área con un centro de capacitación especializado en hidrocarburos, de propiedad de la Agencia Nacional de Hidrocarburos, para dar cumplimiento al Decreto Supremo 1499 Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes. Proponer un laboratorio fijo para la verificación y/o calibración de los medidores de Gas Natural para las categorías de usuarios Comercial, Doméstica, Industrial y GNV. OBJETIVOS ESPECIFICOS Determinar los análisis a realizarse y el equipo necesario para este fin, proponer la ubicación, infraestructura física, personal requerido para el funcionamiento del laboratorio, diseño del centro de capacitación especializado en hidrocarburos, elaborar un plan de riesgos y puntos críticos de este proyecto.
Realizar el análisis de costos estimados de diseño, construcción, equipamiento e instalación del laboratorio y del centro de capacitación.
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ALCANCE DEL PROYECTO DE DISEÑO Y PUESTA EN MARCHA DEL LABORATORIO FIJO DE CONTROL DE CALIDAD Y MEDICION EQUIPAMIENTO DEL LABORATORIO De acuerdo al Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes y al Reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes, deberá proponer la instalación, ubicación y funcionamiento de todos los equipos necesarios para realizar la verificación de las especificaciones de calidad de carburantes y lubricantes y medición de Gas Natural.
El equipamiento para la calidad de carburantes y lubricantes estará basado en los requisitos de calidad determinados en el Reglamento de calidad de carburantes y lubricantes aprobado mediante Decreto Supremo 1499 del 20 de febrero de 2013 y la Normas ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS) que servirán de referencia para el estudio de las diferentes pruebas, análisis y el acondicionamiento adecuado del laboratorio a realizarse. Una norma ASTM cuenta con los siguientes ítems: Aparatos
Definirlos aparatos, instrumentos y equipos, con dimensiones, materiales de construcciones y especificaciones técnicas de cada uno (ficha técnica), que permita además evaluar el montaje final.
Reactivos y materiales
Especificar los reactivos, recomendar el grado de reactivo que debe usarse para cada tipo de análisis, ya sea para su empleo en la prueba misma como para la limpieza.
Preparación de los aparatos
Definir el cuidado y tratamiento que debe darse a los equipos e instrumentos, para un adecuado montaje y funcionamiento durante los análisis, describir la forma en que debe hacerse la limpieza, la adecuación antes y después de los ensayos.
Calibración y estandarización
Definir el procedimiento para la calibración de los equipos, establecer el lapso de tiempo entre una y otra calibración, para asegurar la exactitud de los resultados de las pruebas y finalmente describir el procedimiento para la estandarización de los ensayos.
Procedimiento
Presentar punto a punto las actividades consecutivas que debe seguirse para la ejecución del ensayo ó análisis y la manera de como registrar los valores de las variables.
Cálculos
Presentar las ecuaciones necesarias y el método detallado de realizar los cálculos, manejo que debe darse o los parámetros y variables medidos para el reporte.
Reporte de resultados
Definir un modelo de presentación de los resultados finales y la forma de presentación.
Precisión y sesgo
Especificar los valores de repetitividad que deben cumplir los parámetros de los análisis del laboratorio en un determinado número de ensayos.
El equipamiento, procedimientos y calibración para la verificación de la medición de Gas Natural, estará basado en las normas OIML 31, IRAM 2717, BS EN 1359 o especificaciones AGA-03 y AGA-07 según corresponda, relacionadas con la medición de Gas Natural.
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ANALISIS COMPLETOS DE CARBURANTES
Los análisis completos son los requisitos y parámetros de calidad que deben tener los productos derivados del petróleo, estos están establecidos en el Decreto Supremo 1499 de fecha 20 de febrero de 2013, Anexo I para Carburantes y Anexo II para Lubricantes, el proponente debe considerar realizar los análisis completos de acuerdo a estos parámetros, para los cuales deberá proponer los equipos, metodología y ubicación de cada uno. Los Carburantes a tomar en cuenta son los siguientes:
• Gasolina Especial • Gasolina Premium • Diesel Oíl • GLP – Jet Fuel – Av. Gas
Se detalla a continuación los cuadros de especificaciones de calidad de Carburantes:
GASOLINA ESPECIAL
(*) Verano se define del 1º de septiembre al 31 de marzo e invierno del 1º de abril al 31 de agosto. (**) El contenido de plomo especificado es un valor intrínseco de la materia prima, sin haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje. GASOLINA PREMIUM
(*) Verano se define del 1º de septiembre al 31 de marzo e invierno del 1º de abril al 31 de agosto.
(**) El contenido de plomo especificado es un valor intrínseco de la materia prima, sin haberse adicionado cantidad alguna del mismo con fines de mejorar su octanaje.
VERANO (*) INVIERNO UNIDAD METODO ASTM
PRUEBA MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Altern. 4 Gravedad específica a
15.6/15.6°C Informar Informar D-1298 D-4052 Relación V/L=20 (760
mmHg) 56(133) 51(124) °C (°F) D-5188 D-2533 Tensión de vapor de Reid a 100°F(38°C) 7 9 7 9.5 Psig D-323 D-4953 D-5191
Contenido de plomo (**) 0.013 0.013 g Pb/ lt D-3237 D-5059 Gomas existentes 5 5 mg/100ml D-381
Azufre total 0.05 0.05 % peso D-1266 D-2622 D-4294 Octanaje RON 85 85 D-2699 Octanaje MON Informar Informar D.2700
Indice antidetonante (RON+MON)/2 Informar Informar
Color Incolora a ligeramente amarillo Visual Apariencia Cristalina Cristalina Visual
Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-240 Destilación Engler (760
mmHg) (***) D-86 10% vol. 65(149) 60(140) °C (°F) 50% vol. 77(170) 118(245) 77(170) 116(240) °C (°F) 90% vol. 190(374) 185(365) °C (°F)
Punto final 225(437) 225(437) °C (°F) Residuos 2 2 %Vol
Contenido de aromáticos totales 42 42 % vol. D-1319 D-5134 D-5769 D-6729
Contenido de olefinas 18 18 % vol. D-1319 D-5134 D-6729 Contenido de benceno 3 3 % vol. D-4053 D-5134 D-3606 D-5769
Contenido de manganeso 18 18 mg Mn/ lt D-3831
Contenido de oxigeno 2.7 2.7 % peso D-2504 D-4815
PRUEBA VERANO (*) INVIERNO
UNIDAD METODO ASTM
MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Altern. 4
Gravedad especifica a 15.6/15.6°C Informar Informar D-1298 D-4052 Tensión de vapor de Reid a 100°F(37,8°C) 7 9 7 9.5 psig D-323 D-4953 D-5191 Relación V/L=20 (760 mmHg)
56(133) 51(124) °C (°F) D-5188 D-2533 D-4814 Contenido de plomo (**)
0.013 0.013 g Pb/lt D-3237 D-5059 Gomas existentes
5 5 mg/100ml D-381 Azufre total
0.05 0.05 % peso D-1266 D-2622 D-4294 Octanaje RON 95 95 D-2699 Octanaje MON Informar Informar D-2700 Indice antidetonante (RON+MON)/2 Informar Informar Color Violeta Violeta Visual Apariencia Cristalina Cristalina Visual Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-240 Destilación Engler (760 mmHg) (***) D-86 10% vol.
65(149) 60(140) °C (°F) 50% vol. 77(170) 118(245) 77(170) 116(240) °C (°F) 90% vol.
190(374) 185(365) °C (°F) Punto final
225(437) 225(437) °C (°F) Residuo
2 2 % vol. Contenido de aromáticos totales 48 48 % vol. D-1319 D-5134 D-5769 D-6729
Contenido de olefinas 18 18 % vol. D-1319 D-5134 D-6729
Contenido de benceno 3 3 % vol. D-4053 D-5134 D-3606 D-5769
Contenido de manganeso 18 18 mg Mn/ lt D-3831
Contenido de oxigeno 2.7 2.7 % peso D-2504 D-4815
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DIESEL OÍL
(*) Se considera Oriente a los departamentos de Santa Cruz, Beni y Pando y las zonas tropicales de La Paz, Cochabamba, Chuquisaca y Tarija. (*) Occidente el resto de los departamentos. (***) Se deberá cumplir la especificación de Indice de cetano y número de Cetano
GLP
(*) En este valor está incluido el aporte de azufre del odorante KEROSENE
GASOLINA DE AVIACIÓN GRADO 100
Se recomienda que el colorante verde no exceda de 10 mg/galón 2.- Se recomienda que la dosificación de antioxidantes permitidos no exceda de 4,2 lb/1000 bbl.
PRUEBA ORIENTE (*) OCCIDENTE
UNIDAD METODO ASTM
MIN. MAX. MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3
Gravedad especifica a 15.6/15.6°C 0.79 0.88 0.80 0.88 D-1298 D-4052
Corrosión lámina de cobre (3h/100°C) 3 3 D-130
Azufre total 0.5 0.5 % peso D-1266 D-4294 D-2622
Punto de escurrimiento (*) -1.1(30) °C (°F) D-97 Punto de inflamación 38(100.4) 38(100.4) °C (°F) D-93 Apariencia Cristalina Cristalina Visual Viscosidad cinemática a 40°C 1,7 5.5 1.7 5.5 cSt D-445 D-7042 Indice de cetano (**) 45 45 D-976 D-4737 Número de cetano 42 42 D-613 Residuo carbonoso Ramsbotton del 10% de residuo destilado 0.30 0.30 % peso D-524 D-189 D-4530
Cenizas 0.02 0.02 % peso D-482 Agua y sedimentos 0.05 0.05 % peso D-1796 D-2709 Destilación Engler (760 mmHg) (***) 90% vol. 282(540) 382(720) 282(540) 382(720) °C (°F) D-86
Poder calorífico Informar Informar BTU/lb D-4868 D-240 Color ASTM Informar Informar D-1500 Contenido de aromáticos totales Informar Informar % Vol D-1319
Zona Oriente Ene-Feb-Mar Abril May-Jun-Jul- Ago Sep Oct-Nov Dic
Punto de escurrimiento 12(53,6) 7(44,6) 3(37,4) 7(44,6 9(48,2) 12(53,6)
PRUEBA ESPECIFICACIONES
UNIDAD METODO ASTM
MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2
Gravedad especifica a 15.6/15.6°C 0,52 0,57 D-1657 D-2598
Tensión de vapor a 100°F(38°C) 80 170 psig D-1267 D-2598
Residuo volátil, 95% vol. 2,2 (36) °C (°F) D-1837 Pentano y más pesados 2 % vol. D-2163 Residuo por evaporación 100 ml. 0,05 ml. D-2158 Corrosión lámina de cobre 1 D-1838 Azufre total (*) 200 ppm/p D-2784 Humedad Cumple D-2713 Poder calorífico superior Informar BTU/lb D-3588 Contenido de etano
3 % Vol D-2163
PRUEBA ESPECIFICACION UNIDAD METODO ASTM
MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3 Gravedad especifica a 15,6/15,6°C Informar D-1298 D-4052 Corrosión lámina de cobre 3 D-130 Azufre total 0,3 % peso D-1266 D-4294 D-2622
Color Saybolt 16 D-156 Punto de inflamación 38(100,4) °C(°F) D-56 D-93 Apariencia Cristalina Visual Agua y sedimentos 0,05 % peso D-1796 Viscosidad cinemática a 40°C 1 1,9 cSt D-445 D-7042 Destilación Engler (760 mmHg): D-86 10% vol. 205(401) °C(°F) Punto final 300(572) °C(°F) Recuperado 97 % vol.
PRUEBA ESPECIFICACIONES UNIDAD METODO ASTM MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3
Gravedad especifica a 15.6/15.6°C Informar ----- D-1298 D-4052
Tensión vapor Reid a 100°F(37,8°C) 5,5 7 Psig D-323 D-5190 D-5191
Tetraetilo de plomo 1,06 ml TEL/ lt. D-3341 D-5059 Corrosión lámina de cobre (2h/100°C) 1 D-130 Gomas potenciales 6 mg/100 ml. D-873 Precipitado de plomo visible 3 mg/100 ml. D-873 Azufre total 0,05 % peso D-1266 D-4294 Octanaje MON 99,5 D-2700 Número de rendimiento (performance) 130 D-909 Color Verde Visual Calor neto de combustión 42,54 MJ/ kg D-4529 D-3338 Punto de congelamiento -58 (-72) °C(°F) D-2386 D-5972 Apariencia Cristalina Visual Reacción al agua No mayor a +/- 2 ml D-1094 Destilación Engler (760 mm Hg) D-86 10% vol. 75(167) °C(°F) 40% vol. 75(167) °C(°F) 50% vol. 105(221) °C(°F) 90% vol. 135(275) °C(°F) Punto final 170 (338) °C(°F) Residuo 1,5 % vol. Suma (10% vol + 50% vol) 135 (275) °C(°F) Recuperado 97 % vol. Perdidas 1,5 % vol.
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JET FUEL
(*) Especificaciones militares de los EE.UU. WSIM: Water Separation Index Modified LUBRICANTES ACEITES MONOGRADOS PARA MOTORES A GASOLINA
PRUEBA ESPECIFICACIÓN
UNIDAD METODO ASTM
MIN. MAX. Altern. 1 Altern. 2 Altern. 3
Gravedad especifica a 15.6/15.6°C 0,775 0,84 D-1298 D-4052 Corrosión lámina de cobre (2h/100°C) 1 D-130 Gomas existentes 7 mg/100ml D-381 Azufre total 0,3 % peso D-1266 D-4294 D-2622
Azufre Mercaptan 0,003 % peso D-3227 Calor neto de combustión 42,8 MJ/kg D-3338 D-4529 D-4809
Punto de congelamiento -47 (-53) °C (°F) D-2386 D-5792 Punto de inflamación 38(100) °C (°F) D-56 Punto de humeo 25 mm D-1322 Acidez total 0,1 mg KOH/g D-3242 Aromáticos 20 % vol. D-1319 Viscosidad cinemática a -20°C(-4°F) 8 cSt. D-445 D.7042 Reacción al agua, separación 2 D-1094 Reacción al agua, interface 1-b D-1094 WSIM (*) 85 D-3948 Estabilidad térmica: Caída de presión en el filtro 25 mmHg D-3241 Depósitos en precalentador Inferior a 3 Código D-3241 Partículas contaminantes (millipore) 1 mg/ L D-2276 D-5452 Destilación Engler (760 mmHg) D-86
10% vol. 205(400) °C (°F)
50% vol. Informar °C (°F)
90% vol. Informar °C (°F)
Punto final 300(572) °C (°F)
Residuo 1,5 % vol.
Pérdidas 1,5 % vol.
SAE 30
API Unidad Método ASTM
SG Mínimo Certificado del
fabricante (ficha Técnica)
Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cst D 7042 o D 445 de 9,3 a < 12,5
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o Densidad a 20 °C
gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (para caso de controversia) contenido de metales % w/w N/A
SAE 40
API
Unidad Método ASTM SG Mínimo
Certificado del fabricante
(ficha Técnica) Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cts. D 7042 o D 445 de 12,5 a <16,3
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o Densidad a 20 °C
gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (para caso de controversia)
contenido de metales % w/w N/A
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ACEITES MONOGRADOS PARA MOTORES A DIESEL
ACEITES MONOGRADOS PARA TRANSMISION MANUAL
SAE 30
API Unidad Método
ASTM
CF-4 ó CF Mínimo
Certificado del fabricante
(ficha Técnica) Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cst D 7042 o D 445 de 9,3 a < 12,5
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico
Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D
1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en caso de controversia) contenido de metales % w/w N/A
SAE 40
API Unidad Método
ASTM
CF-4 ó CF Mínimo
Certificado del fabricante
(ficha Técnica) Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cts. D 7042 o D 445 de 12,5 a <16,3
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico
Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D
1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en caso de controversia) contenido de metales % w/w N/A
SAE 50
API Unidad Método
ASTM
CF-4 ó CF Mínimo
Certificado del fabricante
(ficha Técnica) Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cts. D 7042 o D 445 de 16,3 a <21,9
Información por parte del Importador o del
productor
Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico
Gravedad específica a 15,6/15,65 °C Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D
1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en
caso de controversia) contenido de metales % w/w N/A
SAE 90
API
Unidad Método ASTM
GL-4 ó GL-5 Certificado del
fabricante (ficha Técnica)
Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cst D 7042 o D 445
de 9,3 a < 12,5
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico
Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D
1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en caso de controversia) contenido de metales % w/w N/A
SAE 140
API
Unidad Método ASTM
GL-4 ó GL-5 Certificado del
fabricante (ficha Técnica)
Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cts. D 7042 o D 445
de 24 a <132,5
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Índice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D
1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en caso de controversia) contenido de metales % w/w N/A
SAE 75W90
API
Unidad Método ASTM
GL-4 ó GL-5 Certificado del
fabricante (ficha Técnica)
Requisito
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cts. D 7042 o D 445
de 13,5 a <18,5
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Índice de viscosidad D 2270 110 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico
Gravedad específica a 15,6/15,65 °C o Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D
1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en
caso de controversia) contenido de metales % w/w N/A
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10
ACEITES PARA TRANSMISION AUTOMATICA (ATF)
ACEITES INDUSTRIALES
GRASAS AUTOMOTRICES
DESCRIPCION DE PRUEBAS
Deberá describir todas las pruebas de las especificaciones de calidad del Reglamento y su método de análisis.
API Unidad Método ASTM
DEXROM III (de GM) y/o MERCOn (de FORD) y/o C-4 (de ALISSON)
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cst D 7042 o D 445 > a 6,8
Información por parte del Importador o del productor
Control básico
Indice de viscosidad D 2270 >100 Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 170 °C Control básico Color ASTM D 1500 de 6,0 a 8,0 Control básico
Corrosión lámina de cobre (100°C 3h) D 130 1 b máximo
Gravedad específica a 15,6 /15,65 °C o Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D 1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A Control complementario (en caso de controversia)
contenido de metales % w/w N/A
API Unidad Método
ASTM
32, 46, 68, 100, 150, 220, 320, 460, 680, 800, otros
Ensayo Valor referencial Comentario
Viscosidad cinemática a 100°C Cst D 7042 o D 445 10%del valor ISO
Información por parte del
Importador o del productor
Control básico
Indice de viscosidad D 2270 90 mínimo Control básico Punto de inflamación °C D 92 > 200 °C Control básico Color ASTM D 1500 N/A Control básico
Gravedad específica a 15,6 /15,65 °C o Densidad a 20 °C gr/cm3 D 4052 o D
1298 N/A Control básico
Análisis FT-IR D 7418 N/A
Control complementario (en caso de controversia) Análisis de metales componentes de
los aditivos por absorción atómica % w/w N/A
Valor ISO
Viscosidad cinemática a 40 °C
Min Max
32 28,8 35,2
46 41,4 50,6
68 61,2 74,8
100 90 110
150 135 165
220 198 242
320 288 352
460 414 506
680 612 748
800 720 880
1000 900 1100
1 APLICACIÓN
CHASIS, RODAMIENTOS Clasificación NLGI LA, GA Número NLGI 1, 2, 3
Ensayo Unidad Método ASTM
Valor Referencial Comentario
Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) mm/10 D 217
310-340 265-295 220-250 Información por parte del
Importador o del productor
Control básico y complementario (en
caso de controversia) Punto de goteo °C D 556 D
2265 80 mínimo
2 APLICACIÓN
CHASIS Clasificación NLGI LB Número NLGI 1, 2, 3
Ensayo Unidad Método ASTM
Valor Referencial Comentario
Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) mm/10 D 217
310-340 265-295 220-250 Información por parte del
Importador o del productor
Control básico y complementario (en
caso de controversia) Punto de goteo °C D 556 D
2265 150 mínimo
3 APLICACIÓN
RODAMIENTOS Clasificación NLGI GB Número NLGI 1, 2, 3
Ensayo Unidad Método ASTM
Valor Referencial Comentario
Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) mm/10 D 217
310-340 265-295 220-250 Información por parte del
Importador o del productor
Control básico y complementario (en
caso de controversia) Punto de goteo °C D 556 D
2265 175 mínimo
4 APLICACIÓN
RODAMIENTOS, MULTIPROPOSITO Clasificación NLGI GC, LB/GC Número NLGI 1, 2, 3
Ensayo Unidad Método ASTM
Valor Referencial Comentario
Penetración trabajada (NLGI 1,2 y 3) mm/10 D 217
310-340 265-295 220-250 Información por parte del
Importador o del productor
Control básico y complementario (en
caso de controversia) Punto de goteo °C D 556 D
2265 220 mínimo
Número NLGI Penetración trabajada a 25 °C (décimas de mm)
0 445 - 475
0 400 - 430
0 355 - 385
1 310 - 340
2 265 - 295
3 220 - 250
4 175 - 205
5 130 - 160
6 85 - 115
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CRONOGRAMA DE ANALISIS MENSUAL La consultoría deberá tomar en cuenta el mínimo de análisis realizados a todos los operadores y en todo el territorio nacional de acuerdo al cuadro siguiente:
PLAN DE MANIPULACION DE MATERIALES Deberá describir la forma de protección de la integridad de los equipos, laboratorio, muestras, medio ambiente, la información, documentación y la salud de los trabajadores. Deberá incluirse un programa de seguridad del laboratorio, tomando en cuenta la manipulación de muestras y su conservación. En este punto, deberá establecer en sus regulaciones las medidas para la manipulación inicial de las muestras con el fin de evitar su contaminación o descomposición que puede afectar a los resultados finales de los análisis, para esto se deberá seguir rigurosamente las recomendaciones que contiene la norma ASTM correspondiente para cada prueba de análisis de combustibles y lubricantes.
Deberán estar descritas todas las medidas de seguridad:
• Manipulación de equipos • Sistema de extracción de gases tóxicos • Forma de manipulación de muestras • Medidas de seguridad para el personal • Medidas básicas para la manipulación otras
sustancias químicas peligrosas. Residuo Establecer normas esenciales para el tratamiento y disposición de los residuales, estos puede tener como destino final su recuperación, transformación o el traslado hacia lugares adecuados para su eliminación. Muchos de estos residuos, antes de darle el destino correspondiente, es necesario desactivarlos de su condición de peligrosidad y almacenarlos en recipientes preparados para el efecto.
Describir todos los tipos de residuos, de combustibles, inflamables, explosivos, peligrosos, tóxicos, volátiles, corrosivos, etc.
CONTROL DE CALIDAD ESTIMADO DE ACUERDO A PROGRAMACIÓN
I. POR OPERADOR MENSUAL TOTAL/AÑO Nº Muestras Refinerías 10 120 Nº Muestras Plantas productoras GLP 4 48 Nº Muestras lubricantes 100 1.200 Nº Muestras Plantas 50 600 Nº Muestras EEºSSº 500 6.000 Nº Muestras EEºSSº Aeropuertos 20 240 Nº Muestras lubricantes 16 192
Total Muestras Tomadas 700 8.400
II. POR DEPARTAMENTO MENSUAL TOTAL/AÑO Nº Muestras LA PAZ 164 1.968 Nº Muestras SANTA CRUZ 240 2.880 Nº Muestras COCHABAMBA 84 1.008 Nº Muestras ORURO 34 408 Nº Muestras TARIJA 44 528 Nº Muestras CHUQUISACA 36 432 Nº Muestras POTOSI 39 468 Nº Muestras BENI 40 480 Nº Muestras PANDO 19 228
Total Muestras Tomadas 700 8.400
III. POR PRODUCTO MENSUAL TOTAL/AÑO Gasolina Especial 278 3.336 Diesel Oíl 278 3.336 Gasolina Premiun 14 168 AV-Gas 10 120 Lubricantes 100 1.200 Jet Fuel 13 156 GLP 6 72 Kerosene 1 12
Total Muestras Tomadas 700 8.400
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Almacenamiento de productos químicos Diseñar y proponer sistema de almacenamiento de productos químicos (reactivos y muestras de combustibles), su clasificación de reactivos y productos químicos con base en su mayor o menor riesgo para el ser humano y su entorno. Tomando en cuenta:
• Riesgo por inflamabilidad
• Riesgo por contacto
• Riesgo para la salud
• Otros riesgos
Proponer un sistema en base a pictogramas como el Sistema
MERCK o sistema J. T. BAKER que identifican los aspectos
básicos en escalas numéricas y de colores.
PRUEBAS EN MEDIDORES DE GAS NATURAL En función del tipo de medidor de Gas Natural, se deberá verificar la exactitud de las mediciones con el uso del equipo adecuado, en cumplimiento de las normas de Medición de Gas Natural. SEGURIDAD EN EL LABORATORIO Un buen manejo de combustibles y lubricantes permite proteger a las personas, las instalaciones y el entorno donde éstas se encuentran, evitando o minimizando el riesgo de incendios y contaminación del medio ambiente. En ese sentido la consultoría debe proponer el sistema de seguridad a emplear en el laboratorio desde el buen manejo en la toma de muestras, vaciado, transporte de estos productos y almacenamiento. Los combustibles y lubricantes son inflamables bajo determinadas condiciones de concentración de gases y temperatura. Por esto es importante que se determine las áreas destinadas a la manipulación de combustibles y lubricantes, que estén alejadas de fuentes de calor y adecuadamente ventiladas. Para el almacenamiento de materias inflamables se debe utilizar contenedores apropiados y se debe evitar derrames en las operaciones de vaciado, debe evitarse el almacenamiento en lugares donde operen equipos eléctricos. El riesgo de incendio y las medidas de prevención deben indicarse con señalización adecuada en los lugares donde sea necesario y se debe contar con extintores en los lugares críticos. El almacenamiento de combustibles y lubricantes debe realizarse en áreas seguras con un tamaño adecuado para realizarlo de manera ordenada y con facilidad de manipulación. Para esto, todos los contenedores deben estar bien identificados. La superficie de los depósitos o áreas habilitadas debe ser impermeable y mantenerse siempre limpia, estos lugares deben estar protegidos evitando el posible arrastre de productos. Las instalaciones del laboratorio deben estar bien ventiladas, para evitar la acumulación de vapor inflamable y alejado de fuentes de calor. En cualquier caso, siempre se debe contar con extintor apropiado para combatir un eventual incendio, contar con señalización adecuada de orden, seguridad y prevención de incendios. Condiciones a tener en cuenta para un manejo seguro
• No guardar ni consumir alimentos o bebidas, ni fumar
en los lugares donde se utilicen estos productos.
• Evitar el contacto con la piel, así como la impregnación
de la ropa con aceites minerales, grasas y demás
derivados de petróleo.
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• No reutilizar botellas de agua o contenedores de
bebidas, rellenándolos con los productos en cuestión.
Cuando sea necesario trasvasarlos desde su envase
original a otro más pequeño, usar recipientes
especiales para productos químicos y etiquetarlos
adecuadamente, debiendo permanecer siempre bien
cerrados.
• En caso de duda, consultar la hoja de datos de
seguridad de cada producto en particular.
Primeros auxilios Deberá tener un estudio de un sistema de primeros auxilios para los casos de inhalación, contacto con la piel, contacto con los ojos, ingestión, etc.
Indicar la señalización de seguridad y de salud que es de suma importancia, referida a un objeto, actividad o situación determinadas, proporcionar una indicación o una obligación relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante señales, colores, señal luminosa o acústica, comunicación verbal o señal gestual, según proceda”. Proponer Pictogramas que describen una situación u obliga a un comportamiento determinado utilizado señales en forma de panel o sobre una superficie luminosa. REQUISITOS DE USO PARA SEÑALIZACIÓN EN EL LABORATORIO • La altura y posición de las señales deberá tener en
cuenta su relación con el ángulo visual. • El lugar del emplazamiento de la señal debe estar
iluminado, ser accesible y fácilmente visible. • Las señales deben retirarse cuando deje de existir la
situación que las justifica.
CLASIFICACIÓN DE SEÑALES En los laboratorios de verificación de calidad la señalización contribuye a indicar los riesgos que por su naturaleza y características no han podido ser eliminados. Se debe considerar los riesgos más frecuentes en estos lugares de trabajo, las señales a tener en cuenta son: Señales de advertencia de un peligro Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las que con mayor frecuencia se utilizan son:
Riesgo eléctrico. Esta señal debe situarse
en todos los armarios y cuadros eléctricos del
laboratorio. Materias tóxicas. En aquellos laboratorios en los que se manipulen sustancias clasificadas como muy tóxicas, tóxicas, cancerígenas. Se colocará la señal indicada en l ugares donde se guarden tales sustancias. Materiales inflamables. Siempre que se manipule este tipo de materiales, se utilizará la señal indicada a continuación. Baja temperatura. Esta señal deberá situarse a la entrada de las cámaras de climatización y frigoríficas que trabajen a temperaturas bajas.
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Y otras que el proponente considere deben indicar la ubicación de estas. Señales de prohibición De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco. Presentan el borde del contorno y una banda transversal descendente de izquierda a derecha de color rojo, formando ésta con la horizontal un ángulo de 45º. Prohibición de fumar y de encender fuego Como el laboratorio utilizará materiales inflamables deberá colocarse esta señal que indica expresamente la citada prohibición, debiendo indicar claramente su ubicación de esta señal u otras que considere el proponente. Señales de obligación
Son también de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre fondo azul. Atendiendo al tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe señalar como más frecuentes en estos lugares de trabajo, las siguientes: Protección obligatoria de la cara. Se utilizará siempre y cuando exista riesgo de salpicaduras a la cara y los ojos, como consecuencia de la manipulación de productos corrosivos o irritantes.
Protección obligatoria de vías respiratorias. Esta señal se colocará en aquellas áreas de trabajo donde se manipulen productos tóxicos o nocivos susceptibles de ser inhalados, sin perjuicio de que deban ser manipulados bajo campana extractora, siempre que sea posible.
Protección obligatoria de las manos. Esta señal debe estar a la vista en aquellos lugares de trabajo donde se manipulen productos corrosivos, irritantes, sensibilizantes por contacto cutáneo o tóxicos y nocivos, con posibilidad de ser absorbidos por la piel. El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario Señales relativas a los equipos contra incendios Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma blanco sobre fondo rojo. Las más frecuentes en los laboratorios son las que indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para incendios, es decir:
El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario Otras señales Los laboratorios de combustibles y lubricantes deben exhibir aquellas señales que avisen de la existencia de riesgos.
Conviene recordar también la obligatoriedad de señalizar las salidas de emergencia y elementos de primeros auxilios (botiquín, duchas de emergencia, lavaojos, etc.).
![Page 15: ANH-14-2014](https://reader034.vdocuments.co/reader034/viewer/2022052701/563db88c550346aa9a94b180/html5/thumbnails/15.jpg)
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El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario
Para facilitar al usuario la identificación de estas sustancias, deberá proponer un Reglamento de etiquetado con símbolos (pictogramas) dibujados en negro sobre fondo amarillo-naranja, que representan la peligrosidad de cada tipo de productos, referente a la precaución en la manipulación de productos químicos y a las normas básicas de seguridad que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de actividades en el laboratorio de combustibles y lubricantes.
De forma estricta, las indicaciones de peligrosidad prescritas para el almacenamiento de productos químicos, corresponden al sistema de Naciones Unidas para el transporte de mercancías peligrosas, referidas a la manipulación de productos químicos peligrosos.
El proponente deberá indicar la ubicación y número de esta señalética u otras que considere necesario
PROPUESTA DE INFRAESTRUCTURA FÍSICA Y DE PERSONAL
UBICACIÓN DEL LABORATORIO En este punto se debe consultar con el Viceministerio de medio ambiente sobre las restricciones de ubicación para este tipo de laboratorios, posteriormente ver la facilidad de cercanía con operadores regulados por la ANH, accesos de vías de comunicación, zona que cuente con internet y servicios básicos. Para lo cual la ANH facilitará a los proponentes la ubicación de las Estaciones de servicio de combustibles líquidos en todo el territorio nacional. Deberá tomarse en cuenta la norma ISO-IEC 17025 (Requisitos generales de competencia de laboratorios de ensayo y calibración) aclara los requisitos para las instalaciones de los laboratorios: Las instalaciones del laboratorio, incluyendo pero no limitándose a las fuentes de energía, iluminación y condiciones ambientales deben ser tales que faciliten el correcto desempeño de los ensayos, el laboratorio debe garantizar que las condiciones ambientales no invaliden los resultados o afecten de manera adversa la calidad requerida de cualquier medición.
En la evaluación de los recintos disponibles se debe tomar en cuenta las posibles perturbaciones que alterarían la salud del operario, la conservación de los equipos y los resultados de los ensayos:
• Polvo • Perturbaciones electromagnéticas • Radiacion • Humedad • Suministro eléctrico • Temperatura • Niveles de Sonido y vibración
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DISEÑO DE PLANOS DE LAS INSTALACIONES DEL
LABORATORIO
La distribución de espacios dentro del laboratorio debe tomar
en cuenta las siguientes necesidades:
• Mesones principales de trabajo Mesones laterales adicionales
• Sistema de extracción de gases • Sistema de ventilación • Almacén de reactivos y soluciones Almacén
de muestras • Ducha • Fregadero • Extintor • Tablero eléctrico • Escritorio del analista • Oficina administrativa • Archivo • Baños • Doble piso para recolección de residuos
líquidos u otro sistema de recuperación
Con respecto al área principal de trabajo se tomará dos aspectos fundamentales: el espacio ocupado por el equipo de la prueba correspondiente y el espacio contiguo para las actividades paralelas (preparación de reactivos y muestras, calibración de instrumentos, etc.) ejecutadas por el operario.
En promedio, cada equipo ocupa un área de 0.3 m2
. Cabe hacer notar que no todas las pruebas requieren de un equipo de gran tamaño que exija un área disponible constantemente para su ubicación, pues son pruebas que su equipo necesario se puede guardar en los armarios del laboratorio. De esta manera, el cálculo del área de trabajo, en lo que atañe al análisis de los combustibles y lubricantes. Los equipos menores para las demás pruebas se pueden guardar en las gavetas ubicadas en la parte inferior de los mesones de trabajo.
EQUIPOS PRINCIPALES PARA EL LABORATORIO
• DESTILACIÓN ENGLER • OCTANAJE RON ASTM 2699 • OCTANAJE MON 2700 • NUMERO DE CETANO ASTM 613 • PUNTO DE INFLAMACIÓN • PUNTO DE ESCURRIMIENTO ASTM 97 • CORROSION LAMINA DE COBRE ASTM D130 • AGUA Y SEDIMENTOS ASTM 1796 • GRAVEDAD ESPECIFICA 1298 • DETERMINACION DEL CONTENIDO DE CENIZAS 482 • RESIDUO CARBONOSO • DETERMINACIÓN DE VISCOSIDAD CINEMÁTICA
ASTM D 445 • DETERMINACIÓN DE AZUFRE ASTM D 129 • MÉTODO DE PRUEBA ESTÁNDAR PARA PLOMO EN
GASOLINA. ASTM D 3237 • PODER CALORIFICO ASTM 240 • EQUIPO DE PRUEBA DE MEDIDORES DE GAS
NATURAL, CON PROBADORES DE FLUJO CRITICO TIPO TOBERA, PARA MEDIDORES DE DIAGRAGMA
• EQUIPO TIPO: PROVER DE GAS NATURAL PARA DIFERENTES TIPOS DE MEDIDORES (TURBINA, ROTATIVOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO U OTROS)
• OTROS QUE EL PROPONENTE CONSIDERE NECESARIO
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ESTABLECIMIENTO DE LAS NECESIDADES DE SERVICIO
Redes de agua Para el funcionamiento del laboratorio se requerirán los siguientes tipos de consumo:
• Suministro de agua de servicio que se tomará de la
red pública • Bidón de agua destilada para la preparación de
soluciones • Sistema de aspersores contra fuego • Sistema de drenaje
En el abastecimiento de agua potable debe asegurarse una presión de trabajo en el intervalo de 70-90 psig. Se requerirán 6 puntos hidráulicos distribuidos de la siguiente manera: 2 puntos en cada mesón central, uno en la ducha de emergencia y uno en el fregadero. Línea de energía eléctrica Este servicio se tomará de la red pública; su suministro se manipulará desde una caja de controles, la cual debe obligatoriamente ubicarse en la parte externa del laboratorio.
Los puntos eléctricos que se requieren para el laboratorio estarán distribuidos de la siguiente manera: 8 de 110 V y 2 de 220 V en cada mesón central; 4 de 110 V y 1 de 220 V en cada mesón lateral. Sistema de ventilación Estará compuesto por dos ventiladores de tiro inducido u otro sistema que el proponente considere y que tenga los mismos resultados.
Líneas de aire y oxígeno El laboratorio deberá contar con una salida de aire y una de oxígeno.
Para la identificación de riesgos de las tuberías que conducen los servicios se seguirá el Código para tuberías de la American Standards Association (ASA), de la siguiente manera:
Redes hidráulicas y de gases especiales se deben ubicar a la vista para mayor seguridad y mantenimiento.
PLAN DE RIESGOS Y PUNTOS CRÍTICOS DEL
LABORATORIO El análisis de riesgos es una disciplina que combina la evaluación ingenieril del proceso con técnicas matemáticas que permitan realizar estimaciones de frecuencias y consecuencias de accidentes. Los resultados del análisis de riesgos se utilizan para la toma de decisiones (gerencia o administración de riesgos), ya sea mediante la clasificación de las estrategias de reducción de riesgos o mediante la comparación con los niveles de riesgos fijados como objetivo en una determinada actividad. Aunque el laboratorio no existe aún, por lo que no se puede obtener resultados de un análisis de riesgos, los elementos principales que se deben manejar para la realización de un programa de administración de riesgos del laboratorio:
• Identificación de peligros • Análisis de consecuencias • Evaluación de riesgos • Entrenamiento del personal • Control del diseño de modificaciones • Procedimientos de operación • Procedimiento de mantenimiento • Investigación de accidentes e incidentes
Auditorías de seguridad • Registro y archivo • Planes de emergencia
Conductos de agua potable verde
Gas combustible: naranja con bandas blancas naranja con Bandas blancas
Líneas de drenaje: aluminio con bandas rojas aluminio con Bandas rojas
Aire comprimido: amarillo con verde amarillo con verde
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Los métodos comparativos de identificación de riesgos se emplean para evaluar la seguridad de una instalación. Un método de esta clase se conoce como listas de comprobación, que consiste de un recordatorio útil elaborado por distintas personas y que permite comparar el estado de un sistema con una referencia externa. Las listas de comprobación pueden aplicarse a evaluación de equipos, materiales o procedimientos.
OBRAS CIVILES
Las obras civiles deben considerar:
Laboratorio de carburantes y lubricantes:
• Paredes con recubrimiento contra fuego o
retardante al fuego
• Doble suelo impermeabilizado con desnivel para
derrames y residuos de inflamables, conectados
a un pozo recolector
• Piso de porcelanato antideslizante
• Suelo y paredes recubiertas de azulejo
• Techo antirefractario
Oficina Técnica
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario
Oficina Administrativa
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario
Almacén de reactivos
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario
Almacén de materiales
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario
Vestuarios de damas y varones
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario
Baños de Damas y varones
• Paredes con recubrimiento contra fuego
• Piso de porcelanato antideslizante
• Techo antirefractario ANALISIS DE COSTOS DE LA ADECUACIÓN E INSTALACIÓN DEL LABORATORIO La Consultora deberá presentar costos referenciales de todos los ítems, tanto de diseño, construcción y equipamiento.
![Page 19: ANH-14-2014](https://reader034.vdocuments.co/reader034/viewer/2022052701/563db88c550346aa9a94b180/html5/thumbnails/19.jpg)
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El análisis de costos de la construcción del laboratorio debe tomar en cuenta todos los servicios requeridos (agua potable, gas natural (deseable), oxígeno, electricidad, aire comprimido, línea telefónica e internet).
PERSONAL TECNICO Y ADMINISTRATIVO Deberá presentar un Manual de puestos que contenga asignación de funciones tanto del personal técnico como administrativo. MANUALES DE PROCEDIMIENTO Deberá presentar Manuales de procedimiento de cada análisis de laboratorio, manejo de materiales y almacenaje de muestras.
GUIA TECNICA DE CADA EQUIPO E INSTRUMENTO DE MEDICIÓN Deberá tomar en cuenta la elaboración de la Guía técnica de cada equipo e instrumento de medición, reactivos y otros que considere necesario.
COSTOS DE ANALISIS
El proponente deberá presentar el costo estimado de los análisis de los parámetros mencionados y del cronograma recomendado en el presente documento.
ALMACENAJE DE MUESTRAS Debe considerar el almacenaje de muestras y su manejo. Asimismo el manejo de sustancias peligrosas y reactivos.
PROPUESTA DE DISEÑO DEL CENTRO DE CAPACITACIÓN ESPECIALIZADO PARA HIDROCARBUROS La consultora debe incluir un diseño de un Centro de capacitación en la misma área del laboratorio fijo, con la finalidad de que la ANH cuente con un centro especializado en hidrocarburos. ESPACIO PARA UN CENTRO CE CAPACITACIÓN
El Centro de capacitación debe contar mínimo con:
a) Dos salas audiovisuales para clases presenciales b) Una sala de laboratorio de computación para
simulación de procesos c) Una sala para auditórium de conferencias d) Un ambiente para prácticas sobre manejo de
equipos de medición y de seguridad e) Un ambiente para un laboratorio fijo para la
verificación y/o calibración de los medidores de Gas Natural para las categorías de usuarios Comercial, Doméstico, Industrial y GNV.
f) Una sala para biblioteca g) Oficina administrativa del Centro de
Capacitación h) Cafetería equipada i) Baños para Damas y Varones j) Espacio de parqueos
SALAS AUDIOVISUALES PARA CLASES PRESENCIALES El diseño de estas salas debe tomar en cuenta un número mínimo de 50 personas, cómodamente sentadas, con buena visión a la pizarra y docente, que puede ser en desnivel, mobiliario para escribir en forma cómoda, enchufes para computadoras. También debe contar con el equipo y medios básicos como, proyector, pizarra digital, computadora, amplificación de sonido, etc.
Además deberán considerar en el diseño el mobiliario, cortinas contra luz o black outs, señalética de uso y seguridad.
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SALA DE LABORATORIO DE COMPUTACIÓN PARA SIMULACIÓN DE PROCESOS. El diseño debe considerar un número mínimo de 20 personas, con mobiliario especial para computación, enchufes en piso, computadoras, equipo de sonido, y mobiliario para este tipo de laboratorio.
SALA PARA AUDITORIUM DE CONFERENCIAS El diseño debe considerar un número mínimo para 150 personas, cómodamente sentadas, con una tarima y atril para el o los disertantes, tipo teatro para mejorar la visión de la audiencia, deberá contar además con proyector, computadora, equipo de sonido, etc.
AMBIENTE PARA PRACTICAS SOBRE MANEJO DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y DE SEGURIDAD El diseño de este ambiente debe considerar que dentro las prácticas estará el control de incendios, manejo de extintores, uso de medidores volumétricos, medidores de flujo másico, balanzas de precisión y otros equipos.
Por este motivo el ambiente debe ser ventilado, contar con un área mínima de 150 metros cuadrados. LABORATORIO FIJO PARA LA VERIFICACION Y/O CALIBRACION DE MEDIDORES DE GAS NATURAL Proponer un laboratorio fijo para la verificación y/o calibración de los medidores de Gas Natural para las categorías de usuarios Comercial, Doméstico, Industrial y GNV.
BIBLIOTECA El diseño debe considerar un espacio para biblioteca, para la atención de mínimo 30 personas, estantes para libros, revistas especializadas, Cd, un mínimo de 10 estantes, mobiliario acorde a biblioteca con cómodas sillas de brazo y mesas de trabajo con conexión de electricidad en piso para computadora.
OFICINAS ADMINISTRATIVAS Se debe considerar oficinas administrativas para personal que estará a cargo del Centro de Capacitación, deberán considerar como mínimo un ambiente para el Administrador y dos ambientes para personal administrativo, baños de mujeres y varones.
CAFETERIA El diseño debe considerar una cafetería equipada para la atención de un mínimo de 50 personas, donde se servirá refrigerio y almuerzo, por lo que deberán proponer la mejor forma de atención, con bandejas de autoservicio u otra forma de atención.
Mobiliario de cafetería con sillas y mesas para un mínimo de 50 personas, espacio ventilado e iluminado.
Deberá contar con baños de damas y varones equipados con secadores eléctricos, dispensadores de jabón, etc., con un mínimo de 5 sanitarios para cada género.
SANITARIOS Debe considerarse baños de damas y varones para mínimo 5 personas en diferentes lugares o bien para cada sala.
PARQUEOS El diseño debe considerar espacio para parqueos para mínimo 30 movilidades para personal administrativo y visitas.
OTROS SISTEMAS Una vez propuesto la ubicación, todos los ambientes deberán contar con sistema de aire acondicionado o calefacción dependiendo del lugar escogido.
Alarmas contra incendios y otras emergencias
Croquis de los ambientes, con localización y salidas de emergencias
PRESENTACION DE PROPUESTAS Todos los diseños, planos y documentación referente a esta consultoría deberá estar firmada por profesional del rubro registrado en su respectivo Colegio, Sociedad o Institución que avale su profesión.
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ANTIGÜEDAD DE LA EMPRESA El proponente deberá acreditar una antigüedad mínima de 3 años que serán contabilizados a partir del Testimonio de Constitución. EXPERIENCIA DEL PERSONAL
Todos los profesionales que avalen los diseños, planos y otra documentación deberán contar con un mínimo de 3 (tres) años de ejercicio profesional.
Personal Mínimo Requerido
1. Un (1) Gerente de Proyecto
Título en Provisión Nacional a nivel licenciatura en Arquitectura o Ingeniería.
Personal Clave
2. Un (1) PROFESIONAL EN VERIFICACIÓN DE
CALIDAD Título en Provisión Nacional a nivel Ingeniería Petrolera, Química o ramas afines.
3. Un (1) PROFESIONAL EN DISEÑO DE CENTROS DE
CAPACITACIÓN Título en Provisión Nacional a nivel Licenciatura en Arquitectura.
4. Un (1) PROFESIONAL EN SEGURIDAD DE
LABORATORIOS DE VERIFICACION DE CALIDAD DE HIDROCARBUROS Título en Provisión Nacional a nivel Ingeniero Mecánico, Ambiental, Industrial, Metalúrgico o ramas afines.
METODO DE SELECCIÓN Calidad propuesta técnica y costo IMPUESTOS Correrá por cuenta de la empresa adjudicada el pago de todos los impuestos vigentes en el país. SANCIONES Y MULTAS La ANH sancionará a la empresa adjudicada con una multa cuando incumpla el plazo establecido de entrega de la Consultoría con el 1% por día de atraso, sin que este sobrepase el 10%, en cuyo caso se disolverá el contrato. TIEMPO DE ENTREGA El tiempo de entrega de la Consultoría a partir de la firma de Contrato será máximo de 50 días calendarios. FORMA DE PAGO El pago se realizará por la totalidad del estudio a diseño final mediante transferencia bancaria vía SIGMA, previo informe de conformidad de la Comisión o Responsable de Recepción del Servicio de Consultoría. PERSONAL TECNICO DE CONTACTO Ingeniera Roxana Tapia de Salguero, Jefe de Unidad de Estaciones de Servicio y Líquidos de la Dirección de Comercialización de Derivados y Distribución de Gas Natural, Primer Piso Edificio Girasoles, Pasaje Villegas, celular 70558358
METODOLOGÍA CUMPLE/NO CUMPLE (señalar si cumple o no cumple)
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ANEXOS
FORMULARIO IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (Para Empresas)
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE
Nombre del proponente o Razón Social:
Tipo de Proponente: Empresa Nacional Empresa Extranjera Otro:
(Señalar)
País Ciudad Dirección Domicilio Principal:
Teléfonos:
Número de Identificación Tributaria: (Valido y Activo)
NIT
Matrícula de Comercio: (Actualizada)
Número de Matricula Fecha de Inscripción
(Día Mes Año)
2. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL
Apellido Paterno
Apellido Materno
Nombre(s)
Nombre del Representante Legal :
Número
Cédula de Identidad del Representante Legal :
Número de
Testimonio Lugar de Emisión
Fecha de Expedición
(Día
Mes Año)
Poder del Representante Legal :
- Declaro en calidad de Representante Legal contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contrato (Suprimir este texto cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal). - Declaro que el poder del Representante Legal se encuentra inscrito en el Registro de Comercio. (Suprimir este texto cuando por la naturaleza jurídica del proponente no se requiera la inscripción en el Registro de Comercio de Bolivia y cuando el proponente sea una empresa unipersonal y éste no acredite a un Representante Legal).
3. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES
Solicito que las notificaciones me sean remitidas vía:
Fax:
Correo Electrónico:
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FORMULARIO IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE (Para Asociaciones Accidentales)
1. DATOS GENERALES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL
Denominación de la Asociación Accidental :
Asociados : #
Nombre del Asociado
% de Participación
1
2
3
Número de Testimonio Lugar
Fecha de Expedición
(Día
mes
Año)
Testimonio de contrato :
Nombre de la Empresa Líder :
2. DATOS DE CONTACTO DE LA EMPRESA LIDER
País :
Ciudad :
Dirección Principal :
Teléfonos :
Fax :
Correo electrónico :
3. INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL
Paterno
Materno
Nombre(s)
Nombre del representante legal :
Número
Cédula de Identidad :
Número de Testimonio Lugar
Fecha de Expedición
(Día
mes
Año)
Poder del representante legal :
Dirección del Representante Legal :
Teléfonos :
Fax :
Correo electrónico :
Declaro en calidad de Representante Legal Asociación Accidental contar con un poder general amplio y suficiente con facultades para presentar propuestas y suscribir Contrato.
4. INFORMACIÓN SOBRE NOTIFICACIONES
Solicito que las notificaciones me sean remitidas vía :
Fax
Correo Electrónico
5. EMPRESAS INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN Cada integrante de la Asociación Accidental deberá llenar el Formato para identificación de integrantes de Asociaciones Accidentales que se encuentra a continuación
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FORMULARIO IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE PARA INTEGRANTES DE LA ASOCIACIÓN ACCIDENTAL
1. DATOS GENERALES DEL PROPONENTE
Nombre del proponente o Razón Social:
Número de Identificación Tributaria: (Valido y Activo)
NIT
Matricula de Comercio: (Actualizada)
Número de Matricula Fecha de expedición
(Día Mes Año)
2. . INFORMACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL
Apellido Paterno
Apellido Materno
Nombre(s)
Nombre del Representante Legal :
Número
Cédula de Identidad del Representante Legal :
Número de
Testimonio Lugar de emisión
Fecha de Expedición
(Día
Mes Año)
Poder del Representante Legal :
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FORMULARIO DE PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA ECONÓMICA, DESCRIPCIÓN Y VALIDEZ DE LA PROPUESTA
1. DATOS DEL OBJETO DE LA CONTRATACIÓN
DESCRIPCION DEL BIEN OFERTADO:
2. MONTO Y PLAZO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA (en días calendario)
(El proponente debe registrar el monto de su oferta)
DESCRIPCIÓN MONTO
NUMERAL (Bs.) MONTO LITERAL PLAZO DE VALIDEZ