anexo b-1 kab-c rev 3

SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A PROYECTOSGERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS REGIONES MARINAS

OBRA: “INGENIERÍA, PROCURA, CONSTRUCCIÓN, CARGA Y AMARRE DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA KAB-C, PARA INSTALARSE EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”.

ANEXO “B-1”

LICITACIÓN No:_______________________CONTRATO No:_______________________FECHA:______________________________

HOJA 1 DE 476

El presente anexo es parte integrante del Contrato No. _______________ para la obra: “INGENIERÍA, PROCURA, CONSTRUCCIÓN, CARGA Y AMARRE DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA KAB-C, PARA INSTALARSE EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”, y se formula de común acuerdo entre las partes en los términos del contrato antes señalado.

ANEXO B-1

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

REV. 3

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 2 DE 476

ÍNDICE

OBRA ESTRUCTURAL. GENERALIDADES 4

103 TEMPLETE. 38

105 PILOTES Y CONDUCTORES. 45

110 SUBESTRUCTURA 50

115 SUPERESTRUCTURA 78

165 SEPARACIÓN Y RECTIFICACIÓN DE CRUDO. 155

200 CONTROL DE POZOS 211

205 INHIBIDOR DE CORROSIÓN 221

210 DESFOGUES 236

220 DRENAJES ABIERTOS /DRENAJE ABIERTO ACEITOSO Y DRENAJE DE AGUA. 246

245 GAS DE INSTRUMENTOS/GAS AMARGO A INSTRUMENTOS, GAS AMARGO A BOMBAS. 255

270 CEMENTO, BARITA Y LODOS 274

275 ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE DIESEL 283

290 SEGURIDAD INDUSTRIAL 292

300 SUPRESIÓN DE INCENDIO 332

320 ALUMBRADO EXTERIOR 335

345 PUESTA A TIERRA 342

346 PUESTA A TIERRA ELECTRONICA 345

350 PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS 348

360 LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN 350

365 AGUA DE SERVICIOS/AGUA DE PERFORACIÓN 357

370 AGUA FRESCA Y POTABLE 365

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ANEXO “B-1”


HOJA 3 DE 476

375 AGUA DE MAR/AGUA DE MAR PARA ENFRIAMIENTO 373

425 LEVANTE 379

604 DESARROLLO DE INGENIERIA 387

604 BASES DE DISEÑO 391

604 INGENIERIA BASICA 398

604 INGENIERIA DE DETALLE 409

230 DESARROLLO DE ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO ARP (CUALITATIVO Y CUANTITATIVO) 429

245 DESARROLLO DE CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” OBJETIVO 432

395 VOZ Y DATOS. 438

400 INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO. 454

415 RADIOCOMUNICACIÓN. 464

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ANEXO “B-1”


HOJA 4 DE 476

OBRA ESTRUCTURAL. GENERALIDADES

LA FABRICACIÓN ESTRUCTURAL DE LA ESTRUCTURA MARINA DEBE ESTAR DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO, ESTAS ESPECIFICACIONES Y TODAS LAS NORMAS MENCIONADAS EN ELLAS.

VOLÚMENES DE OBRA

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EN SU PROPUESTA LAS MERMAS O DESPERDICIOS DE ACUERDO A SUS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.

LA FABRICACIÓN DEBE LLEVARSE A CABO EN EL PATIO A QUE SE HACE REFERENCIA EN EL CONTRATO. EL SITIO DEBE ADAPTARSE PARA PODER RECIBIR MATERIALES Y EQUIPO TRANSPORTADOS POR CARRETERA, FERROCARRIL O VÍA MARÍTIMA.

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UN MUELLE ADECUADO CON ACCESO A UN CANAL DE NAVEGACIÓN QUE COMUNIQUE AL GOLFO DE MÉXICO, PARA CARGAR LAS ESTRUCTURAS Y SUS ADITAMENTOS, ASÍ MISMO, DEBE EFECTUAR LA CARGA Y EL AMARRE EN LA BARCAZA. LA CONTRATISTA DEBE ALMACENAR TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES O PARTES DE LA ESTRUCTURA, DE TAL FORMA QUE PERMITAN SU MOVILIZACIÓN INMEDIATA AL MUELLE EN CUALQUIER MOMENTO, PERMITIENDO LAS MANIOBRAS DE CARGA MENCIONADAS ANTERIORMENTE, SIN NECESIDAD DE MOVIMIENTOS INNECESARIOS O INTERFERENCIAS CON LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN O FABRICACIÓN.

NINGÚN COMPONENTE ESTRUCTURAL DEBE SER MOVIDO DEL SITIO DONDE SE TERMINE SU FABRICACIÓN HASTA NO TENER LA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR DE PEP. NINGÚN TRASLADO DEBE EFECTUARSE SIN LA PRESENCIA DEL SUPERVISOR, INCLUYENDO TODOS LOS ELEMENTOS Y ADITAMENTOS DE LA PLATAFORMA.

MATERIALES

TODO EL ACERO ESTRUCTURAL QUE SE EMPLEE DEBE SER DE CALIDAD PRODUCIDA POR HORNO DE HOGAR ABIERTO DE OXÍGENO BÁSICO O ELÉCTRICO. EL ACERO PRODUCIDO POR EL HORNO BESSEMER NO ES ACEPTABLE. EL SUPERVISOR PODRÁ INSPECCIONAR LAS SECCIONES DE TUBERÍA Y RECHAZAR TODA O CUALQUIER PORCIÓN DE LA MISMA EN LAS UNIONES QUE ENCUENTRE LAMINACIONES O EXTREMOS CORTADOS EN CUALQUIER TUBO.

TODOS LOS MATERIALES DE ACERO ESTRUCTURAL EMPLEADOS PARA LA FABRICACIÓN DE LA ESTRUCTURA DEBERÁN EJECUTARSE A LO RECOMENDADO POR LA NORMA NRF 175-PEMEX-2007 DANDO ATENCIÓN A LO UTILIZADO EN ZONAS DE ALTOS ESFUERZOS.

PLACAS ROLADAS Y PERFILES ESTRUCTURALES

TODO EL ACERO ESTRUCTURAL TUBULAR, PERFILES Y PLACAS DE USO GENERAL, DEBE CUMPLIR LA NORMA ASTM A-36, A MENOS QUE OTRA COSA SE ESPECIFIQUE.

TODO EL ACERO DE ALTA RESISTENCIA AL CARBÓN-MANGANESO SILICIO NORMALIZADO PARA TUBOS ROLADOS PARTIENDO DE PLACA, DEBE SATISFACER LA NORMA API-2H GR 50, ADEMÁS,

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ANEXO “B-1”


HOJA 5 DE 476

ESTE MATERIAL DEBE SUJETARSE A LAS PRUEBAS CONTENIDAS EN LOS REQUERIMIENTOS Y SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, EN LOS ELEMENTOS TUBULARES MENORES DE 16” DIAM. EL ACERO ESPECIAL DEBE CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DEL API-5L Gr. X 52 CON SUPLEMENTOS SR-5 Y QUE CUMPLA CON LOS SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5 DEL API-2H.

TUBULARES MANUFACTURADOS

TODO EL ACERO PARA TUBERÍA ESTRUCTURAL, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA ASTM A-36 O API 5L GR. B O ASTM A-106 Gr. B; EXCEPTO LA TUBERÍA DE LOS SIGUIENTES DIÁMETROS:PARA TUBOS DE 1.900” DE DIÁMETRO Y MENORES USAR ACERO ASTM-53 GR. B; PARA TUBOS COMPRENDIDOS ENTRE 1.900” Y 2.375” USAR ACERO ASTM A-106 GR. B.LOS TUBOS MENORES DE 16” DE DIÁMETRO SERÁN SIN COSTURA.LOS TUBOS CON DIÁMETROS COMPRENDIDOS ENTRE 2.875” Y 16” SERÁN DE ACERO ASTM A-106 GR. B Ó API 5L Gr. B

LOS PILOTES DEBEN FABRICARSE CON PLACA DE ACERO ASTM A-36 Y ASTM A-572 Gr. 50 CLASE “C” ó ASTM A-633 GRADO “C” O “D” Ó API 2H Gr. 50.

OTROS MATERIALES

LA MADERA DEBE SER DE DENSIDAD ESTRUCTURAL 65.TODOS LOS ESPÁRRAGOS DEBEN SER DE ACERO ASTM-A 193 GR. B7, CADMINIZADOS.TODOS LOS TORNILLOS PARA LA ESTRUCTURA DEBEN SER DE ACERO CADMINIZADO ASTM A 325.TODOS LOS ÁNODOS PARA PROTECCIÓN CATÓDICA DEBEN SER DE ALUMINIO TIPO GALVALUM III DE 725 LIBRAS Y CUMPLIRAN CON LA NORMA NRF-126-PEMEX-2011 CON SOPORTES Y PLACAS DE REFUERZO ASTM A 36.

LA REJILLA PARA PISO DEBE SER DENTADA DE ACERO ASTM A 36, GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE DE ACUERDO A LA NORMA ASTM A 123 CONFORME CON LAS ESPECIFICACIONES CONTENIDAS EN EL MANUAL PARA REJILLA DE BARRAS METÁLICAS DE LA “NATIONAL ASSOCIATION OF ARCHITECTURAL METAL MANUFACTURERS” DE 3/16” X 1 1/4” DE PERALTE.

LOS BARANDALES Y SUS PIEZAS DE SUJECIÓN DESPUÉS DE FABRICARSE DEBEN GALVANIZARSE POR INMERSIÓN EN CALIENTE CONFORME CON LA NORMA ASTM A 123. CUALQUIER REPARACIÓN AL GALVANIZADO DURANTE LA PRESENTACIÓN Y MONTAJE DEBE GALVANIZARSE EN FRÍO; LA CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DEL TRABAJO EFECTUADO. CUALQUIER PROBLEMA QUE SE PRESENTE NO SERÁ RESPONSABILIDAD DE PEP.

TODOS LOS ELEMENTOS MANUFACTURADOS COMO ABRAZADERAS, GUARDA CABOS PARA EL AMARRE EN LA BARCAZA QUE SE INSTALARÁN EN LA ESTRUCTURA, DEBEN SER GALVANIZADOS EN CALIENTE DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES ASTM A 123, A MENOS QUE SE INDIQUE OTRA COSA EN LOS PLANOS.

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ANEXO “B-1”


HOJA 6 DE 476

TOLERANCIAS PARA MATERIAL ESTRUCTURAL

MIEMBROS TUBULARES COMERCIALES

LAS TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE LOS MIEMBROS TUBULARES MANUFACTURADOS COMERCIALMENTE DEBEN ESTAR DE ACUERDO CON LA SECCIÓN 3.5 DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 EN LA QUE EL TÉRMINO COLUMNA SE CONSIDERA COMO MIEMBRO TUBULAR A COMPRESIÓN. FABRICADO BAJO LA NORMA API-5L O SEGÚN SE MENCIONA EN LOS PLANOS.

MIEMBROS TUBULARES ROLADOS EN TALLER

LAS TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE LOS MIEMBROS TUBULARES ROLADOS EN TALLER DEBEN ESTAR DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS INDICADOS A CONTINUACIÓN Y CONFORME CON LA ESPECIFICACIÓN API SPEC. 2B.

ESPESOR DE LA PLACA

LA DISMINUCIÓN DEL ESPESOR DE LA PLACA NO DEBE SER MAYOR DEL 12% DEL ESPESOR NOMINAL

REDONDEZ

LA DIFERENCIA ENTRE LOS DIÁMETROS EXTERIORES, MAYOR Y MENOR, NO DEBE EXCEDER DE 1% DEL DIÁMETRO NOMINAL EXTERIOR ESPECIFICADO Ó DE ± 6.1 mm (1/4”), EL QUE RESULTE MENOR.

CIRCUNFERENCIA O PERÍMETRO

LA CIRCUNFERENCIA EXTERIOR NO DEBE EXCEDER LA MEDIDA QUE RESULTE MENOR, DE LAS INDICADAS A CONTINUACIÓN:

1% DE LA CIRCUNFERENCIA EXTERIOR NOMINAL

3.175 mm (1/8”)

REDONDEZ DEL TUBO EN LA ZONA DE LA JUNTA LONGITUDINAL

LA DESVIACIÓN DE LA CURVATURA PRÓXIMA A LA UNIÓN LONGITUDINAL SOLDADA NO DEBE EXCEDER DE 1.6 mm (1/16”). LOS TUBOS DEBEN SER SUFICIENTEMENTE REDONDOS EN ESTAS ZONAS, CON OBJETO DE QUE LA JUNTA CIRCUNFERENCIAL NO TENGA UN DESAJUSTE MAYOR DE 12.5% DEL ESPESOR O 2.4 mm (3/32”), LO QUE RESULTE MENOR.

PERPENDICULARIDAD

LOS EXTREMOS DE LAS SECCIONES TUBULARES DEBERÁN CORTARSE A ESCUADRA Y DEBERÁN SER PERPENDICULARES A SU EJE LONGITUDINAL DENTRO DE 1.6 mm (1/16”) A TRAVÉS DE CUALQUIER DIÁMETRO.

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ANEXO “B-1”


HOJA 7 DE 476

DESVIACIÓN

LA ALINEACIÓN DE LOS EXTREMOS PARA TUBOS SOLDADOS A TOPE SE EFECTUARÁ DE TAL FORMA QUE SI EL DIÁMETRO DE LOS TUBOS QUE SE ESTÁN ALINEANDO TIENE DIFERENCIAS, ÉSTAS SE REPARTIRÁN EN TODA LA CIRCUNFERENCIA Y EN NINGÚN CASO SE PERMITIRÁ QUE EL ESCALÓN ASÍ FORMADO SEA MAYOR DE 1.6 mm (1/16”).

RECTITUD

LA DESVIACIÓN LINEAL DE CUALQUIER MIEMBRO TUBULAR NO DEBEN EXCEDER DE 3.2 mm (1/8”), EN CUALQUIER TRAMO DE 3.05 m (10´); 9.5 mm (3/8”) EN CUALQUIER TRAMO DE 12.2 m (40´); Ó 12.7 mm (1/2”) EN CUALQUIER TRAMO CUYA LONGITUD SEA SUPERIOR A 12.20 m (40´), PERO EN NINGÚN CASO PODRÁ EXCEDER LAS TOLERANCIAS SEÑALADAS PARA FABRICACIÓN.LA RECTITUD SE DEBE VERIFICAR POR MEDIO DE UN ALAMBRE TEMPLADO A LO LARGO DEL TUBO REPETIDO COMO MÍNIMO EN TRES PUNTOS EQUIDISTANTES DE LA CIRCUNFERENCIA.

LONGITUD

LOS MIEMBROS TUBULARES ROLADOS POR EL FABRICANTE DEBEN FABRICARSE A PARTIR DE PLACA DE NO MENOS DE 3.05 m (10´) DE LONGITUD. LOS MIEMBROS TUBULARES COMERCIALES SE DEBEN ADQUIRIR EN TRAMOS DE 12.20 m (40´) APROXIMADAMENTE.

NO SE PERMITIRÁN EMPATES DE SEGMENTOS MENORES DE 0.914 m (3´) O UNA VEZ EL DIÁMETRO NOMINAL DEL TUBO CUALQUIERA QUE RESULTE MAYOR, NI SE PERMITIRÁN MÁS DE DOS EMPATES EN CUALQUIER INTERVALO DE 3.05 m (10´) DE LONGITUD.

DIÁMETRO

LA VARIACIÓN DEL DIÁMETRO EXTERIOR EN CUALQUIER PUNTO NO DEBE EXCEDER DEL VALOR SIGUIENTE (DEBIÉNDOSE TOMAR EL MENOR).

- 1% DEL DIÁMETRO NOMINAL

- 3.1 mm (1/8”).

UNIONES DE TUBOS DE DISTINTAS DIMENSIONES

EN UNIONES DE TUBOS DE DIFERENTE ESPESOR DE PARED, SE DEBE UTILIZAR UNA TRANSICIÓN CON PENDIENTE QUE NO EXCEDA DE 1:2.5

LA UNIÓN A TOPE DE DIFERENTES DIÁMETROS SE HARÁ UTILIZANDO PIEZAS FORJADAS EN FÁBRICA, CUANDO NO EXISTAN COMERCIALMENTE, PARA LOS DIÁMETROS Y ESPESORES CORRESPONDIENTES.

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ANEXO “B-1”


HOJA 8 DE 476

PLACAS Y PERFILES ESTRUCTURALES

LAS PLACAS Y PERFILES ESTRUCTURALES LAMINADOS QUE SE UTILICEN EN LA FABRICACIÓN DE PLATAFORMAS MARINAS, DEBEN SATISFACER LOS REQUISITOS SEÑALADOS POR LA NORMA ASTM A 36.

LAS DIMENSIONES DE LOS MIEMBROS ESTRUCTURALES SOLDADOS DEBEN ESTAR DE ACUERDO CON LAS TOLERANCIAS DE LAS ESPECIFICACIONES GENERALES DE FABRICACIÓN Y LAS TOLERANCIAS DIMENSIONALES ESPECIALES SIGUIENTES:

LAS VARIACIONES PERMISIBLES EN RECTITUD DE LAS COLUMNAS SOLDADAS Y LOS MIEMBROS PRINCIPALES DE LA ESTRUCTURA INDEPENDIENTE DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL, NO DEBEN EXCEDER DE:

LONGITUDES DE 13.72 m O MENORES

3.2 mm X LONGITUD TOTAL EN m

PERO ESTE VALOR NO PODRÁ SER MAYOR DE 9.5 mm.

LONGITUDES MAYORES DE 13.72 m.

9.5 mm + 3.2 mm X LONGITUD TOTAL EN m. – 13.72 mm.

LAS VARIACIONES PERMISIBLES EN RECTITUD DE LAS VIGAS Y TRABES, SIN IMPORTAR SU SECCIÓN TRANSVERSAL, EN DONDE LA CONTRAFLECHA NO SE ESPECÍFICA, SU CURVATURA VERTICAL O LATERAL NO DEBEN EXCEDER DE:

3.2 mm X LONGITUD EN m.

LAS VARIACIONES PERMISIBLES EN RECTITUD DE LAS COLUMNAS SOLDADAS Y LOS MIEMBROS PRINCIPALES DE LA ESTRUCTURA INDEPENDIENTE DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL, NO DEBEN EXCEDER DE:

6.35 mm. DE DIAMETRO

6.35 mm. X LONGITUD DEL MIEMBRO MEDIDO EN m.

PERO EL VALOR CALCULADO ANTERIOR NO PODRÁ EXCEDER LOS 19.05 mm O

3.2 mm X LONGITUD EN m. AL EXTREMO MÁS CERCANO

CUALQUIERA QUE SEA MAYOR

NOTA: ESTE INCISO ES APLICABLE A PIEZAS FABRICADAS ANTES DE SU MONTAJE.

EL ALABEO DE LAS ALMAS DE LAS VIGAS DEBE SER DETERMINADO POR MEDIO DE UNA REGLA DE CANTO RECTO CUYA LONGITUD NO SEA MENOR QUE LA LONGITUD ENTRE ATIESADORES O PATINES, LO QUE RESULTE MENOR.

EL CANTO RECTO DE LA REGLA DEBE SER COLOCADO EN LA POSICIÓN DE MÁXIMA DESVIACIÓN DEL ALMA POR EL LADO DONDE SE OBSERVE CONCAVIDAD EN EL ALMA.

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ANEXO “B-1”


HOJA 9 DE 476

EN UNA VIGA CUYA ALMA TENGA UN PERALTE D, UN ESPESOR T, EN RECUADROS LIMITADOS POR ATIESADORES O PATINES CUYA LONGITUD MENOR ES D, EL COMBEO MÁXIMO DEBE SER EL SIGUIENTE.

ATIESADORES INTERMEDIOS EN AMBOS LADOS DEL ALMA:

DONDE: D/T < 150, COMBEO MÁXIMO = D/115

DONDE: D/T > 150, COMBEO MÁXIMO = D/92

ATIESADORES INTERMEDIOS EN UN SOLO LADO DEL ALMA:

DONDE: D/T < 100, COMBEO MÁXIMO = D/100

DONDE: D/T > 100, COMBEO MÁXIMO = D/67

SIN ATIESADORES INTERMEDIOS

COMBEO MÁXIMO = D/150

EL AJUSTE DE LOS ATIESADORES INTERMEDIOS DEBE TENER UNA HOLGURA MÁXIMA DE 1.6 mm (1/16”) ENTRE ATIESADORES Y PATÍN

LA VARIACIÓN DE LA RECTITUD DE LOS ATIESADORES INTERMEDIOS NO DEBE EXCEDER DE 12.7 mm (1/2”) CON RESPECTO A CUALQUIER MIEMBRO DE LA VIGA EN QUE ESTE ALOJADO.

LA VARIACIÓN EN LA RECTITUD DE LOS ATIESADORES DE APOYO NO DEBE EXCEDER DE 6.4 mm (1/4”) PARA ATIESADORES CON LONGITUD HASTA DE 1.83 m (6’) Y DE 12.7 mm (1/2”) PARA ATIESADORES MAYORES DE 1.83 m (6´)

LA VARIACIÓN MÁXIMA PERMITIDA ENTRE LA LÍNEA DE CENTRO DEL ALMA Y LA LÍNEA DE CENTRO DE LOS PATINES ES DE 6.3 mm (1/4”).

MADERA

CORREDERAS DE DESLIZAMIENTO

LA MADERA PARA CORREDERAS DE DESLIZAMIENTO DEBE SER DE PINO, DENSIDAD ESTRUCTURAL No. 65, O EQUIVALENTE CEPILLADA EN LOS 4 LADOS.

PILOTES

LOS PILOTES DE SUSTENTACIÓN DEBEN CONSTRUIRSE CONFORME A DIMENSIONES OBTENIDAS EN LOS PLANOS.

SERÁN FABRICADOS A PARTIR DE PLACA DE ACERO QUE DEBE SATISFACER LOS REQUISITOS DE LA ÚLTIMA EDICIÓN DE LA NORMA ASTM A 36 PARA ACERO ESTRUCTURAL A MENOS QUE LOS PLANOS INDIQUEN OTRA COSA.

EL ANCHO NORMAL DE LA PLACA PARA ROLADO DEBE DE SER 3.05 METROS (10´).

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 10 DE 476

LA DISMINUCIÓN DE ESPESOR DE PARED EN CUALQUIER PARTE DE TUBO FABRICADO, NO DEBERÁ SER MAYOR DEL 12% DEL ESPESOR NOMINAL ESPECIFICADO.

EL DIÁMETRO EXTERIOR EN CUALQUIER PARTE DE UN TUBO NO DEBE TENER VARIACIONES MAYORES DE 1% DEL ESPECIFICADO, SIENDO 6.35 mm (1/4”) LA DIFERENCIA MÁXIMA PERMISIBLE.

EL PERÍMETRO EXTERIOR EN CUALQUIER PARTE DE UN TUBO TENDRÁ UNA TOLERANCIA DE () 1% CON RESPECTO AL PERÍMETRO NOMINAL, PERO EN NINGÚN CASO PODRÁ EXCEDER DE 3.1 mm (1/8”).

LA TOLERANCIA EN LA DESVIACIÓN DE LA RECTITUD EN CUALQUIER SEGMENTO DE 3.05 METROS (10´) SERÁ DE 3.17 mm (1/8”) PERMITIÉNDOSE HASTA 9.51 mm (3/8”) EN SEGMENTOS HASTA 12.20 m (40´) Y EN NINGÚN CASO EXCEDERÁ DE 12.7 mm (1/2”) PARA SEGMENTOS CON LONGITUDES MAYORES DE 12.20 m (40´).

LA RECTITUD DEBE VERIFICARSE POR MEDIO DE UN ALAMBRE TEMPLADO A LO LARGO DEL TUBO REPETIDO COMO MÍNIMO EN TRES PUNTOS EQUIDISTANTES DE LA CIRCUNFERENCIA.

TODA LA SOLDADURA DEBE ESTAR COMO MÍNIMO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN LOS REQUISITOS DE LA SECCIÓN 3 DE LA NORMA API ESPEC 2B Y SUJETO A LAS PRUEBAS INDICADAS EN ESTA.

CUANDO SE HAGA USO DE ALGÚN PROCEDIMIENTO AUTOMÁTICO DE SOLDADURA, DEBE ESTABLECERSE POR ESCRITO Y CALIFICARSE, DE ACUERDO CON LA ÚLTIMA EDICIÓN DE LA NORMA AWS D1.1.

EL PROCEDIMIENTO ESTIPULADO POR ESCRITO DEBE INDICAR TODOS LOS AJUSTES AL EQUIPO, TALES COMO VELOCIDAD Y CANTIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ELECTRODO.

EL SUPERVISOR PODRÁ SOLICITAR PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DEL PROCESO EFECTUADO CON EQUIPO AUTOMÁTICO DE SOLDADURA, DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA AWS D1.1 MENCIONADA.

EL ALINEAMIENTO DE LOS EXTREMOS DE TUBOS SOLDADOS A TOPE SE EFECTUARA DE TAL FORMA QUE SI EL DIÁMETRO DE LOS TUBOS QUE SE ESTÁN ALINEANDO TIENE DIFERENCIAS, ESTAS SE REPARTIRÁN EN TODA LA CIRCUNFERENCIA Y EN NINGÚN CASO SE PERMITIRÁN QUE EL ESCALÓN ASÍ FORMADO SEA MAYOR DE 1.6 mm (1/16”).

LAS SUPERFICIES A SOLDAR DEBEN ESTAR LIBRES DE ÓXIDO, GRASA, PINTURA Y MATERIALES EXTRAÑOS. LAS SUPERFICIES MUY OXIDADAS O PINTADAS DEBEN ACONDICIONARSE, HASTA DEJAR EL ACERO TOTALMENTE LIMPIO POR LO MENOS 5 cm A AMBOS LADOS DE LA JUNTA. TODAS LAS SUPERFICIES INCLUYENDO LAS BISELADAS DEBEN SER LISAS, UNIFORMES, LIBRES DE REBABA Y OTROS DEFECTOS QUE PUEDAN EFECTUAR LA REALIZACIÓN CORRECTA DE LAS SOLDADURAS.

TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DEBEN EJECUTARSE CON LOS TUBOS EN POSICIÓN FIJA, SIENDO OBLIGATORIO EL TRABAJO SIMULTÁNEO DE DOS OPERARIOS SOLDADORES EN EL PRIMER CORDÓN (FONDEO).

TODA SOLDADURA DE ACEROS CON UN ESFUERZO A LA CEDENCIA NOMINAL DE 40 ksi O MAYORES, GARGANTAS DE SOLDADURA CON ESPESOR QUE EXCEDAN ½” DEBEN USARSE PROCESOS DE SOLDADURA DE BAJO HIDRÓGENO, DE ACUERDO AL API RP 2A PUNTO 10.

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 11 DE 476

NO SE PERMITIRÁN EMPATES DE SEGMENTOS MENORES DE 0.914 m (3’-0”) O UNA VEZ EL DIÁMETRO NOMINAL DEL TUBO, CUALQUIERA QUE RESULTE MAYOR, NI SE PERMITIRÁN MÁS DE DOS EMPATES EN CUALQUIER INTERVALO DE 3.05 m (10´) DE LONGITUD.

EN UNIÓN DE TUBOS DE DIFERENTES ESPESORES DE PARED, DEBE UTILIZARSE UNA TRANSICIÓN CON UNA PENDIENTE MÍNIMA DE 1: 2.5

LA COSTURA LONGITUDINAL DE DOS SEGMENTOS ADYACENTES DEBE ESTAR GIRADA COMO MÍNIMO 90°

LA CARA DE LA RAÍZ EN CUALQUIER PUNTO DE LOS EXTREMOS BISELADOS DE CUALQUIER TRAMO DE TUBO TERMINADO, NO ESTARÁN FUERA DE LA ESCUADRA EN MÁS DE 1.6 mm (1/16”) POR CADA 30.48 cm (1´) DE DIÁMETRO, SIENDO EL MÁXIMO PERMISIBLE DE 6.3 mm (1/4”).

LOS PILOTES SE FABRICARÁN DENTRO DE UNA TOLERANCIA DE () 30.48 cm (1´) DE LA LONGITUD TOTAL MOSTRADA EN LOS PLANOS.

EN EL EXTREMO SIGUIENTE DE CADA SECCIÓN DEBE MARCARSE CON PINTURA BLANCA Y EN FORMA LEGIBLE LO SIGUIENTE:

NÚMERO DE PILOTE

NÚMERO DE SECCIÓN

LONGITUD EN METROS PIES

PESO EN KILOGRAMOS

SE INSPECCIONARÁN AL 100% CON RAYOS X TODAS LAS JUNTAS TRANSVERSALES, ASÍ COMO 0.20 m (8”) EN CADA EXTREMO DE LAS JUNTAS LONGITUDINALES EN CADA TRAMO DE TUBO.

SE INSPECCIONARÁ A SU VEZ EL 20% DE LAS SOLDADURA LONGITUDINAL POR MEDIO DE ULTRASONIDO EN LA PRIMERA INSPECCIÓN DEL TRAMO SELECCIONADO POR EL SUPERVISOR, EN CASO DE EXISTIR ALGÚN DEFECTO, EL SUPERVISOR PODRÁ PEDIR INSPECCIONAR HASTA EL 100% DE LA SOLDADURA LONGITUDINAL, EL COSTO DE LA INSPECCIÓN ADICIONAL SERÁ CUBIERTA POR EL CONTRATISTA Y NO SERA MOTIVO DE RECLAMO ALGUNO A PEP.

SI LOS RESULTADOS DE LA PRIMERA INSPECCIÓN SON SATISFACTORIOS, SE PODRÁ APLICAR EL 10% EN LAS INSPECCIONES RESTANTES TAMBIÉN VÍA ULTRASONIDO (EXCEPTUANDO LOS 20 CM DE AMBOS EXTREMOS, DE ACUERDO A LO YA INDICADO).

LA CONTRATISTA DEBE REPARAR LOS DEFECTOS DE SOLDADURA QUE LE INDIQUE EL SUPERVISOR SIENDO POR SU CUENTA TODOS LOS GASTOS QUE SE ORIGINEN, INCLUYENDO EL COSTO DE LA INSPECCIÓN QUE SE REALICE POSTERIOR A LAS REPARACIONES.

TOLERANCIAS PARA FABRICACIÓN

LA LOCALIZACIÓN DE CADA MIEMBRO DE LA ESTRUCTURA SERÁ EN FUNCIÓN DE LA GEOMETRÍA DE ESTA. A CONTINUACIÓN SE ESPECIFICAN LAS TOLERANCIAS DE POSICIONAMIENTO DE DICHOS ELEMENTOS CON RESPECTO AL RESTO DE LA ESTRUCTURA.

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 12 DE 476

COLUMNAS DE LA SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA

DISTANCIAS HORIZONTALES

LA DISTANCIA HORIZONTAL DESDE EL EJE DE CUALQUIER COLUMNA PRINCIPAL AL EJE DE CUALQUIER OTRA COLUMNA ADYACENTE NO DEBE VARIAR 9.5 mm (3/8”) DE LAS DIMENSIONES ORIGINALES MOSTRADAS EN LOS PLANOS.

DISTANCIAS EN DIAGONAL

LAS DISTANCIAS ENTRE COLUMNAS PRINCIPALES, OPUESTAS DIAGONALMENTE NO DEBEN VARIAR EN MÁS DE 12.7 mm (1/2”). SE USARÁN TODOS LOS MEDIOS PRÁCTICOS PARA ASEGURAR CONEXIONES A ESCUADRA Y EXACTITUD EN LA ALINEACIÓN DE LAS COLUMNAS EN CUALQUIER PLANO HORIZONTAL.

ALINEAMIENTO VERTICAL

EL ALINEAMIENTO VERTICAL DE LAS COLUMNAS PRINCIPALES DEBE MANTENERSE DENTRO DE 6.3 mm (1/4”).

DESVIACIÓN DE LA RECTITUD

LA DESVIACIÓN EN LÍNEA RECTA DE LAS COLUMNAS NO DEBE EXCEDER DE 3.1 mm (1/8”) EN CUALQUIER SEGMENTO DE 3.05 m (10’), 9.5 mm (3/8”) EN CUALQUIER SEGMENTO DE 12.2 m (40’) Y 12.7 mm (1/2”) EN CUALQUIER LONGITUD SUPERIOR DE 12.2 m (40’). LA RECTITUD DEBE VERIFICARSE AL MENOS CONTRA TRES PUNTOS EQUIDISTANTES DE LA CIRCUNFERENCIA Ó DOS PLANOS PERPENDICULARES ENTRE SI.

ELEVACIONES

EL NIVEL SUPERIOR DE TODAS LAS COLUMNAS DEBE ESTAR DENTRO DE LA TOLERANCIA DE 6.3 mm (1/4”) DE LA ELEVACIÓN MOSTRADA EN LOS PLANOS.

PISO DEL ÁREA DE FABRICACIÓN

LA FABRICACIÓN SE LLEVARÁ A CABO SOBRE UNA BASE PLANA Y A NIVEL, EFECTUANDO VERIFICACIONES SEMANALES DEL NIVEL DE LA MISMA. EN EL CASO DE QUE ALGUNA DE LAS COLUMNAS SE SALIERA DEL NIVEL, ESTA DEBE NIVELARSE INTRODUCIENDO PLACAS BAJO LA BASE DE DICHA COLUMNA O BAJO LAS DEMÁS COLUMNAS SEGÚN FUERA NECESARIO.

ESCUADRAMIENTO

LA PARTE SUPERIOR DE LAS COLUMNAS PRINCIPALES DE LA ESTRUCTURA DEBE CORTARSE EN ÁNGULO RECTO CON RESPECTO A SU EJE LONGITUDINAL. CUALQUIER VARIACIÓN DE ESTE CORTE

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 13 DE 476

NO DEBE EXCEDER DE 3.1 mm (1/8”) EN LA SECCIÓN TRANSVERSAL DEL TUBO MEDIDO SOBRE SU DIÁMETRO.

LONGITUD DE LAS COLUMNAS PRINCIPALES DE LA ESTRUCTURA

LA TOLERANCIA DE LA LONGITUD TOTAL DE DICHAS COLUMNAS ES DE (± ) 25.4 mm (1”).

MIEMBROS HORIZONTALES

LOS MIEMBROS HORIZONTALES PODRÁN VARIAR 6.3 mm (1/4”) DE LA ELEVACIÓN O DE LAS DIMENSIONES MEDIDAS SOBRE UN PLANO HORIZONTAL MOSTRADAS EN LOS PLANOS.

MIEMBROS VERTICALES

LA TOLERANCIA DE LA POSICIÓN DE LOS MIEMBROS VERTICALES MOSTRADA EN LOS PLANOS ENTRE LÍNEAS DE CENTRO ES 6.3 mm (1/4”).

MIEMBROS DIAGONALES

LA POSICIÓN DE LOS PLANOS DE INTERSECCIÓN DE LOS MIEMBROS DIAGONALES CON OTROS MIEMBROS NO DEBEN VARIAR 6.3 mm (1/4”) CON RESPECTO A LAS DIMENSIONES MOSTRADAS EN LOS PLANOS DEL CONTRATO.

DESVIACIÓN DE LA RECTITUD

LAS DESVIACIONES DE LA RECTITUD DE LOS MIEMBROS NO DEBEN EXCEDER DE 3.1 mm (1/8”) EN CUALQUIER TRAMO DE 3.05 m (10´) DE LONGITUD, 9.5 mm (3/8”) EN TRAMOS DE 12.20 m (40´) Y DE 12.7 mm (1/2”) EN CUALQUIER LONGITUD MAYOR DE 12.20 m (40´). LAS DESVIACIONES DEBEN SER VERIFICADAS EN DOS PLANOS PERPENDICULARES ENTRE SÍ POR LO MENOS.

VIGAS DE LAS CUBIERTAS

LAS VIGAS DEBEN MOSTRARSE CON EL PATÍN SUPERIOR A NIVEL A LO LARGO DE TODA SU LONGITUD.

ATIESADORES

EN DONDE SE PRESENTEN ANOMALÍAS DE LOS ATIESADORES COMO SON ALABEOS Y DESALINEAMIENTO DE LOS MISMOS, ESTAS NO DEBEN EXCEDER DE 3.1 mm (1/8”) CON RESPECTO A LA LÍNEA DE CENTRO TEÓRICA PROYECTADA.

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 14 DE 476

REJILLA Y PLACA DE CUBIERTAS

LA TOLERANCIA EN LA ELEVACIÓN DE LAS REJILLAS Y PLACAS DE LAS CUBIERTAS ES DE 1.6 mm (1/16”). LAS REJILLAS Y PLACAS DEBEN ESTAR PLANAS Y DEBEN SER DE ACERO ASTM A 36 GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE DE ACUERDO A LA NORMA ASTM A123 CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES CONTENIDAS EN EL MANUAL PARA REJILLA DE BARRAS METÁLICAS DE LA NATIONAL ASSOCIATION ARCHITECTURAL METAL MANUFACTURES TIPO W19-A (IX 3/16”).

ELEVACIÓN FINAL DE LAS CUBIERTAS

LA TOLERANCIA EN LA ELEVACIÓN DE LA CUBIERTA TERMINADA MEDIDA EN LA PARTE SUPERIOR DEL ACERO ES DE ± 6.33 mm (1/4”) CON RESPECTO A LAS ELEVACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS.

ESCALERAS Y DESCANSOS

LA LOCALIZACIÓN DE LOS DESCANSOS Y ESCALERAS NO DEBE VARIAR EN ± 12.7 mm (1/2”) DE LAS DIMENSIONES HORIZONTALES MOSTRADAS EN LOS PLANOS.

LA ELEVACIÓN DE LOS DESCANSOS DEBE QUEDAR DENTRO DE ± 6.31 mm (1/4”) DE LOS NIVELES MOSTRADOS EN LOS PLANOS.

LAS REJILLAS Y PLACAS DEBEN SER PLANAS Y SIN ALABEOS VISIBLES Y DEBEN SER DE ACERO ASTM A-36 GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE DE ACUERDO A LA NORMA ASTM A123, CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES CONTENIDAS EN EL MANUAL PARA REJILLA DE BARRAS METÁLICAS DE LA NATIONAL ASSOCIATION ARCHITECTURAL METAL MANUFACTURES TIPO W19-A (IX 3/16”).

TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN.

LA DISTANCIA VERTICAL ENTRE ESCALONES NO DEBE VARIAR DE 1.6 mm (1/16”) Y LAS HUELLAS DEBEN ESTAR A NIVEL.

BARANDALES

LOS BARANDALES DEBEN FABRICARSE DE TAL FORMA QUE CUANDO QUEDEN INSTALADOS, LA PARTE SUPERIOR DEL PASAMANOS QUEDE HORIZONTAL Y LOS POSTES VERTICALES.

TODOS LOS CANTOS BURDOS DEBEN ELIMINARSE, YA SEAN RELLENANDO O ESMERILANDO. TODAS LAS SOLDADURAS QUE PUEDAN TENER CONTACTO EN USO NORMAL CON LAS MANOS DEL PERSONAL.

SOLDADURA ESTRUCTURAL

LA SOLDADURA DE PLACAS, TUBOS Y PERFILES EN LOS QUE SE EMPLEA SOLDADURA A TOPE, DE FILETE, EN BISELES O DE TAPÓN, SE HARÁ POR CUALQUIERA DE LOS MÉTODOS SIGUIENTES POR ARCO ELÉCTRICO PROTEGIDO, ELECTRODO CON CORAZÓN DE FUNDENTE, CON PANTALLA DE GAS

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 15 DE 476

DE TUNGSTENO Y/O SUMERGIDO EN PANTALLA GASEOSA, USANDO EL PROCEDIMIENTO MANUAL, AUTOMÁTICO O SEMIAUTOMÁTICO. EL EMPLEO DE SOLDADURA DE ARCO CORTO O POR ARCO SUMERGIDO GASEOSO DEBE SER LIMITADO (DE USO RESTRINGIDO) Y SE UTILIZARÁ ÚNICAMENTE EN ÁREAS EN QUE SEA AUTORIZADO POR ESCRITO POR EL SUPERVISOR.

PARA LA APLICACIÓN DE SOLDADURA DE ACERO CON UN ESFUERZO A LA CEDENCIA NOMINAL DE 40 ksi O MAYORES, Y GARGANTAS DE SOLDADURA CON ESPESORES QUE EXCEDAN ½”, DEBEN APLICARSE LOS PROCESOS DE SOLDADURA DE BAJO HIDRÓGENO, DE ACUERDO CON EL API-RP-2A PUNTO 10.

EL MANEJO, ALMACENAMIENTO Y USO DE LOS ELECTRODOS Y FUNDENTES SERÁ DE ACUERDO CON LA SECCIÓN APLICABLE DE LA AWS D1.1. LA SELECCIÓN DE LOS ELECTRODOS SERÁ DE CONFORMIDAD A ESTAS ESPECIFICACIONES Y ADECUADA PARA LA CLASE DE ACEROS POR UNIR. LA SOLDADURA POR ARCO CON PANTALLA DE GAS TUNGSTENO CUMPLIRÁ CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCIÓN IX “WELDING SPECIFICATIONS” MÁS RECIENTE DE LA ASME (CÓDIGO PARA CALDERAS Y TANQUES A PRESIÓN).

LOS MATERIALES DEFECTUOSOS DEBEN SER REMOVIDOS DEL SITIO. CON LA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR SE PODRÁN EMPLEAR NUEVOS PROCEDIMIENTOS Y TÉCNICAS, SIEMPRE Y CUANDO HAYAN PASADO SATISFACTORIAMENTE LAS PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO.

UNIONES SOLDADAS DE PERFILES Y PLACAS

TODAS LAS UNIONES, CON EXCEPCIÓN DE AQUELLAS CONSTRUIDAS COMPLETAMENTE CON COMPONENTES TUBULARES REDONDOS, SERÁN FABRICADAS, ARMADAS Y SOLDADAS DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 Y TOMANDO EN CUENTA LAS LIMITACIONES, MODIFICACIONES O AMPLIACIONES CONTENIDAS EN OTRAS PARTES DE LA ESPECIFICACIÓN.

UNIONES TUBULARES SOLDADAS

LA PREPARACIÓN Y SOLDADURA DE LAS UNIONES DE MIEMBROS TUBULARES INTERCEPTADOS, SERÁN CON BISELES DE PENETRACIÓN COMPLETA Y DE SOLDADURA DE CONTORNO LISO. LAS UNIONES TUBULARES SOLDADAS SE FABRICARÁN CONFORME CON LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1, SECCIÓN 2 (“DESIGN OF WELDED CONNECTIONS”), PART D “SPECIFIC REQUIREMENTS FOR DESIGN OF TUBULAR CONNECTIONS (STATICALLY OR CICLICALLY LOADED”).

LAS SECCIONES DE TUBOS DEL MISMO DIÁMETRO SE EMPATARÁN DE MANERA QUE SE FORME UNA UNIÓN SOLDADA CON BISELES DE PENETRACIÓN 100%. LOS EMPATES SERÁN DE UNIONES SOLDADAS DE BISELES EN “V” SIMPLE PREFERENTEMENTE POR UN LADO SOLAMENTE, O UNIONES DE BISELES EN “V” DOBLE SOLDADAS POR AMBOS LADOS.

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SOLDADURA DE UNIONES ESTRUCTURALES

RESISTENCIA DE LA SOLDADURA

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 16 DE 476

LAS SOLDADURAS ESTRUCTURALES DEBEN TENER UNA RESISTENCIA SUPERIOR A LA RESISTENCIA DEL MIEMBRO UNIDO DE MENOR SECCIÓN TRANSVERSAL Y DEBE DESARROLLAR UN ÁREA NETA NO MENOR QUE EL ÁREA MENOR DE LAS SECCIONES A UNIR.

SOLDADURA A TOPE

LAS SOLDADURAS ESTRUCTURALES A TOPE TENDRÁN 100% DE PENETRACIÓN.

SOLDADURA DE FILETE

LAS SOLDADURAS CON FILETE CUMPLIRÁN CON LOS REQUISITOS DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1, SECCIÓN 3, FIGURA 3.4 (“ILUSTRACIÓN DE LOS PERFILES DE LAS SOLDADURAS ACEPTABLES Y DEFECTUOSAS”).

UNIONES BISELADAS CON PENETRACIÓN COMPLETA

EN AQUELLAS UNIONES QUE TENGAN QUE SER SOLDADAS POR UN LADO, LOS MIEMBROS DEBEN SER CUIDADOSAMENTE CONTORNEADOS, BISELADOS Y SOLDADOS, DE MANERA QUE SE OBTENGA UNA SOLDADURA DE PENETRACIÓN COMPLETA.

ACABADO DE SOLDADURA

EL CORDÓN FINAL O DE ACABADO SE HARÁ DE MANERA QUE SE LOGRE Y SE MANTENGA UN BUEN ACABADO DEL PERFIL. ESTO SE OBTIENE CON PASOS DE SOLDADURA DE TEJIDO O DE MULTICORDÓN.

REFUERZO DE SOLDADURA

EN LA SOLDADURA A TOPE DE JUNTAS NORMALES, LOS CORDONES DE ACABADO DE LAS CORONAS DE LA SOLDADURA SE EXTIENDEN A NO MENOS DE 1.6 mm (1/16”) Y NO MÁS DE 3.2 mm (1/8”) SOBRE LA SUPERFICIE ORIGINAL EVITANDO QUE EXISTA SOCAVAMIENTO.

FUSIÓN COMPLETA

LA FUSIÓN DEBE SER COMPLETA ENTRE EL METAL BASE Y EL METAL DE APORTE Y ENTRE CORDONES SUCESIVOS DE LA SOLDADURA.

FUSIÓN EXCESIVA

SE EVITARÁ LA FUSIÓN EXCESIVA DE LA PIEZA YA QUE LA INSPECCIÓN NO DESTRUCTIVA PUEDE INTERPRETARLA ERRÓNEAMENTE COMO UN DEFECTO, LO QUE RESULTARÍA EN RECHAZO DE LA SOLDADURA. EN LOS CASOS EN QUE SE REQUIERE PASO LIBRE EN EL INTERIOR DE UN TUBO, LA ACUMULACIÓN DE GOTAS DE METAL PODRÁ SER CAUSA DE OBJECIÓN.

SOLDADURA NO ESPECIFICADA

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 17 DE 476

TODAS LAS SOLDADURAS QUE NO ESTÉN EN LOS PLANOS O QUE NO TENGAN PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS SERÁN UNIONES BISELADAS A PENETRACIÓN COMPLETA.

CORDONES LONGITUDINALES DE SOLDADURAS

LOS CORDONES LONGITUDINALES DE SECCIONES CONSECUTIVAS DEBEN ESTAR DESPLAZADOS A NO MENOS DE 90 GRADOS.

CALIDAD DE MANO DE OBRA Y TÉCNICA

CALIDAD DE LA SOLDADURA

TODAS LAS ESTIPULACIONES AQUÍ SEÑALADAS SON NECESARIAS PARA ASEGURAR LA RESISTENCIA PROYECTADA DE LAS UNIONES ESTRUCTURALES. NO SE ACEPTARÁ NINGUNA SOLDADURA DEFECTUOSA O DE CALIDAD DEFICIENTE.

LIMPIEZA

EN TODO MATERIAL POR SOLDAR QUE SE ENCUENTRE PREVIAMENTE PINTADO, SE ELIMINARÁ LA PINTURA HASTA 76 mm (3”) DE DISTANCIA DE LA SUPERFICIE QUE SE VAYA A SOLDAR. LAS SUPERFICIES POR SOLDAR ESTARÁN LIBRES DE HUMEDAD, GRASA, ESCAMAS, HERRUMBRE, PINTURA Y TODA MATERIA AJENA. ENTRE CADA CORDÓN DEBE LIMPIARSE Y QUITARSE DE CONFORMIDAD CON LOS ALCANCES, NORMAS Y ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN ESTE CONTRATO.

CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

NO SE EFECTUARÁ SOLDADURA ALGUNA CUANDO LAS SUPERFICIES ESTÉN EXPUESTAS A LA LLUVIA O VIENTOS FUERTES. LAS PIEZAS DEBEN CALENTARSE PARA QUITAR TODA TRAZA DE CONDENSACIÓN DE HUMEDAD. SIEMPRE QUE SEA NECESARIO, SE EMPLEARÁN PROTECTORES CONTRA EL VIENTO.

PREPARACIÓN DE LA JUNTA Y ARMADO

LA PREPARACIÓN DE LA JUNTA SERÁ EFECTUADA CON PRECISIÓN Y LAS PARTES POR ARMAR SE ENSAMBLARÁN CONFORME AL DETALLE APROBADO PARA LA MISMA.

SOLDADURA POR PUNTOS

CUALQUIER SOLDADURA PUNTEADA DEFECTUOSA SERÁ REMOVIDA POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.

SOLDADURA PROVISIONAL

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 18 DE 476

LAS SOLDADURAS PROVISIONALES ESTARÁN SUJETAS A LOS MISMOS REQUERIMIENTOS AQUÍ ESTIPULADOS PARA LA SOLDADURA ESTRUCTURAL. LAS SOLDADURAS PROVISIONALES SE QUITARÁN Y LAS SUPERFICIES SE ESMERILARÁN AL RAS CON LA SUPERFICIE ORIGINAL, PARA LOS EFECTOS DE REMOCIÓN PERMANENTE O COLOCACIÓN DE SOLDADURA DEFINITIVA.

REPARACIÓN DE GRIETAS

LAS GRIETAS EN LAS SOLDADURAS O EL METAL POR SOLDAR SE QUITARÁN TOTALMENTE Y SE SOLDARÁN DE NUEVO. LA DEFINICIÓN DE LA GRIETA ES UNA SEPARACIÓN EN EL METAL DETECTADO MEDIANTE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y DEBE REPARASE COMO SE DESCRIBE EN PÁRRAFO DE RECHAZO Y REPARACIÓN DE SOLDADURAS.

RECHAZO Y REPARACIÓN

EN LUGAR DE RECHAZAR LA PIEZA ENTERA DEL MIEMBRO QUE CONTENGA SOLDADURA INSATISFACTORIA POR MANO DE OBRA DE CALIDAD INFERIOR, EL SUPERVISOR PODRÁ PERMITIR QUE SE TOMEN LAS MEDIDAS CORRECTIVAS MÁS ADELANTE ENUMERADAS. SE OBTENDRÁ LA APROBACIÓN NECESARIA ANTES DE REALIZAR CADA CORRECCIÓN. LAS SOLDADURAS, ASÍ COMO EL METAL DE BASE DEFECTUOSOS, SERÁN CORREGIDOS, YA SEA QUITANDO Y REMPLAZANDO LA SOLDADURA DEFECTUOSA O COMO SE INDICA A CONTINUACIÓN:

TRASLAPE O EXCESIVA CONVEXIDAD. QUITAR EL EXCESO DE METAL DE SOLDADURA CON ESMERIL.

EXCESIVA CONCAVIDAD EN LA SOLDADURA O CRÁTER EN SOLDADURAS DE TAMAÑO MENOR QUE LO NORMAL Y/O SOCAVACIONES. LIMPIAR Y DEPOSITAR SOLDADURA ADICIONAL.

EXCESIVA POROSIDAD DE LA SOLDADURA, INCLUSIÓN DE ESCORIAS O MATERIAS AJENAS, FUSIÓN INCOMPLETA. VACIAR Y REPARAR LA PARTE DEFECTUOSA.

GRIETAS EN LA SOLDADURA Y EN EL METAL DE LAS PIEZAS SOLDADAS. VACIAR LA SOLDADURA COMPLETA, A MENOS QUE LA EXTENSIÓN DE LA GRIETA PUEDA DETERMINARSE, POR MEDIO DE SOLUCIÓN ÁCIDA, INSPECCIÓN POR MEDIO DE PARTÍCULA MAGNÉTICA U OTRO MEDIO IGUALMENTE POSITIVO; EN CUYO CASO SE QUITARÁN 25.4 mm (1”) DE METAL SÓLIDO DE CADA LADO DE LA GRIETA Y SE RELLENARÁ CON LA SOLDADURA NECESARIA, LA CUAL DEBE SER APROBADA POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.

REPARACIÓN. SE REALIZARA ESTA EMPLEANDO SOLDADURA PRIMERAMENTE SE VACIARÁ LA SOLDADURA Y SE REALIZARA LA PREPARACIÓN ADECUADA ANTES DE PROCEDER CON LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA, POSTERIORMENTE A ESTO SE DEBE REALIZAR EL PRECALENTAMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO APROBADO, MANTENIÉNDOSE CONTROL ADECUADO DE LA TEMPERATURA ENTRE CORDONES DURANTE TODO EL TRABAJO DE REPARACIÓN.

CHISPORROTEO DE SOLDADURA, CONEXIÓN DE TIERRA Y ACABADO DE SUPERFICIES

NO SE PERMITIRÁ FIJAR LA LÍNEA DE TIERRA O ALGÚN DISPOSITIVO DE ALINEAMIENTO SOBRE EL TUBO, MEDIANTE PUNTOS DE SOLDADURA.

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 19 DE 476

CUALQUIER DEFECTO POR QUEMADURA DE ARCO DEBE ESMERILARSE HASTA DEJAR LA SUPERFICIE LISA, SIEMPRE Y CUANDO LA PROFUNDIDAD DEL DEFECTO FÍSICO NO SEA MAYOR DE 8% DEL ESPESOR NOMINAL DE LA PARED DEL MISMO.

CUANDO LA PROFUNDIDAD DEL DEFECTO EXCEDA DEL 8% ESPECIFICADO EL ELEMENTO SOLDADO DEBE SER REMOVIDO.

CONFORME SE VAYA TERMINANDO LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS O PORCIÓN DE LA ESTRUCTURA, LA CONTRATISTA DEBE ESMERILAR TODAS LAS SOLDADURAS TEMPORALES Y REMOVER LAS REBABAS, PUNTOS DE SOLDADURA, ASÍ COMO CUALQUIER OTRA MARCA HECHA POR ANDAMIOS O REFUERZOS TEMPORALES USADOS DURANTE LA FABRICACIÓN.

CUANDO LAS IMPERFECCIONES SEAN EN LA JUNTA DE SOLDADURA, DEBE SER REMOVIDO TODO RESIDUO DE METAL Y DEBE SER PULIDA, INSPECCIONADA, PRECALENTADA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE AWS (SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA), RELLENADA CON SOLDADURA Y ESMERILADA DEJANDO SUPERFICIE LISA, DE CONFORMIDAD CON LOS ALCANCES, NORMAS Y ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN ESTE CONTRATO.

LA SOLDADURA LONGITUDINAL EN LA PARTE INTERIOR DE LAS COLUMNAS DE LA SUBESTRUCTURA, DEBE ESMERILARSE EN LOS 1.5 m (5´) DEL EXTREMO SUPERIOR PARA FACILITAR LA INSTALACIÓN DE PLACA DE RELLENO EN LA CONEXIÓN.

TRASLAPES Y SOCAVACIONES

LOS TRASLAPES Y SOCAVACIONES SE EVALUARÁN SEGÚN LOS PÁRRAFOS 3.6.3 Y 3.6.4 DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1. LAS SOCAVACIONES SERÁN DE PROFUNDIDAD NO MAYOR DE 0.254 mm (0.01“), CUANDO SU DIRECCIÓN SEA TRANSVERSAL AL ESFUERZO PRIMARIO. LAS SOCAVACIONES SERÁN DE PROFUNDIDAD NO MAYOR DE 0.8 mm (1/32”) CUANDO SU DIRECCIÓN SEA PARALELA AL ESFUERZO PRIMARIO. LAS SOLDADURAS NO DEBEN TRASLAPARSE.

LA SOCAVACIÓN MÁXIMA EN LAS SOLDADURAS EJECUTADAS DEBERÁ CUMPLIR CON LO DESCRITO EN LA TABLA 6.1 DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1. EN CASO DE REALIZARSE TRASLAPES DE SOLDADURA, DEBERÁN CUMPLIR CON LO INDICADO EN LOS INCISOS 2.8.1.2, 2.24.1.6, 2.24.2.4 Y C2.24.2.4, ASÍ COMO LAS FIGURAS 2.18, 2.19 Y 2.20 DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 SEGÚN APLIQUE.

BISELES Y CORTES CON AIRE Y OXICORTE

LAS SUPERFICIES PRODUCIDAS POR CORTE CON ARCO SE ESMERILARÁN O SE ESCOPLEARÁN PARA HACER DESAPARECER LAS MUESCAS Y REBABAS ANTES DE PROCEDER A SOLDADURAS SUBSECUENTES. (LAS SUPERFICIES NO ACCESIBLES PARA ESMERILAR O ESCOPLEAR DEBEN LIMPIARSE CON ABRASIVOS HASTA OBTENER METAL BLANCO Y SUBSECUENTEMENTE SE LIMPIARÁN DE TODO DEPÓSITO DE CARBÓN, QUE SON PERJUDICIALES PARA CUALQUIER SOLDADURA).

TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO Y ENTRE PASOS

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 20 DE 476

LOS MIEMBROS SE PRECALENTARÁN A UNA TEMPERATURA PREESTABLECIDA, MANTENIÉNDOSE ESTA TEMPERATURA CORRECTA DE PRECALENTAMIENTO HASTA QUE COMIENCE EL SOLDADO. LAS TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO Y ENTRE CORDONES DEBEN CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1, TABLA 4.5 Y TABLA X I-2.

INTERRUPCIÓN DE SOLDADURA

CUANDO LA DURACIÓN DE LA INTERRUPCIÓN DE UNA SOLDADURA SEA TANTA QUE LA TEMPERATURA ENTRE CORDONES SEA MENOR QUE LA ESTIPULADA EN EL INCISO ANTERIOR, SERÁ NECESARIO EL RECALENTAMIENTO PARA MANTENERLA A LA TEMPERATURA ADECUADA.

MUESTRAS DE SOLDADURAS

SE CORTARÁN MUESTRAS DE SOLDADURAS PARA EFECTOS DE ANÁLISIS LAS SOLDADURAS DEFECTUOSAS SE REPARARÁN A SATISFACCIÓN DE ESTE SIN COSTO PARA PEP.

PROBETAS

SE PREPARARÁN PROBETAS O CONJUNTO DE PARTES SOLDADAS PARA ANÁLISIS, PRUEBA Y EVALUACIÓN POR PARTE DE PEP. LA PREPARACIÓN DE PROBETAS PARA PRUEBAS DE CALIFICACIÓN SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.

IDENTIFICACIÓN DE SOLDADURAS

CADA SOLDADOR IDENTIFICARÁ SUS SOLDADURAS MEDIANTE UN ESTAMPADO O MARCA LA CUAL QUEDARÁ ADYACENTE A LA SOLDADURA CORRESPONDIENTE, PERO EN NINGÚN CASO MÁS CERCANO A 51 mm (2”) AL CORDÓN DE LA SOLDADURA CON LETRAS DE GOLPE DE BAJO IMPACTO.

MONTAJE ESTRUCTURAL

SE DEBERÁ FABRICAR Y ARMAR EN EL TALLER EL MAYOR NÚMERO DE PIEZAS DE ESTRUCTURAS Y ACCESORIOS. AQUELLOS ELEMENTOS QUE DEBAN SER ARMADOS EN EL CAMPO, SE FABRICARÁN DE TAL MANERA QUE EL TRABAJO EN EL CAMPO SE REDUZCA A LA MÍNIMA EXPRESIÓN.

NO SE EJECUTARÁN TRABAJOS BAJO CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS QUE NO PERMITAN REALIZAR MANO DE OBRA SATISFACTORIA O BAJO CONDICIONES QUE IMPIDAN UNA INSPECCIÓN ADECUADA DEL TRABAJO.

NO SE PODRÁ UTILIZAR EN LA FABRICACIÓN, MATERIALES ESTRUCTURALES DEFECTUOSOS. LAS PARTES DEFECTUOSAS SE QUITARÁN DE LOS MIEMBROS O SE REPARAN LOS DEFECTOS ANTES DE UTILIZARLOS, DE CONFORMIDAD CON LOS ALCANCES, NORMAS Y ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN ESTE CONTRATO.

SIEMPRE QUE SEA POSIBLE, LOS CORTES POR CIZALLA, FLAMA Y BISELADORAS SE DEBERÁN REALIZAR MEDIANTE HERRAMIENTAS GUIADAS MECÁNICAMENTE.

TODOS LOS BISELES Y EL TERMINADO DE LOS CONTORNOS PARA UNIONES DE SOLDADURAS SE HARÁ CUIDADOSAMENTE PARA LOGRAR UN ALINEAMIENTO REAL Y PRECISO ENTRE LOS

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ANEXO “B-1”


HOJA 21 DE 476

MIEMBROS. CUALQUIER BORDE DE BISEL QUE HAYA SIDO DAÑADO DEBERÁ SER RESTAURADO ANTES DE SOLDARLO, DE CONFORMIDAD CON LAS TOLERANCIAS ESTIPULADAS.

LOS BORDES DE TODOS LOS MIEMBROS DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA CORTADOS A FLAMA QUE NO REQUIERAN PREPARACIÓN PARA SER SOLDADOS SE ESMERILARÁN A UN ACABADO LISO Y SE QUITARÁ UN MÍNIMO DE 0.5 MM (0.02”) DE METAL.

CUANDO LAS TRANSICIONES ENTRE MIEMBROS DE DIFERENTES ESPESORES SE PREPAREN MEDIANTE OXICORTE, LAS REDUCCIONES SE TERMINARÁN CON ESMERIL Y SE LES QUITARÁ UN MÍNIMO DE 0.5 MM (0.02”) DE METAL.

SIEMPRE QUE SEA PRÁCTICO, SE EMPLEARÁN ABRAZADERAS, MAGNETOS U OTROS DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN PARA ARMAR LOS MIEMBROS ESTRUCTURALES Y ASÍ EVITAR EL USO DE SOLDADURA POR PUNTOS.

EN ARMADOS EN LOS QUE NO PUEDAN USARSE ABRAZADERAS, SE EMPLEARÁN SOLERAS, SEPARADORES U OTROS SISTEMA APROBADO, PREVIO AL SOLDADO POR PUNTOS, PARA ASEGURAR LA CORRECTA SEPARACIÓN DE LA RAÍZ.

LOS ELECTRODOS UTILIZADOS PARA SOLERAS POR PUNTOS DEBEN SER IGUALES A AQUELLOS ESPECIFICADOS PARA SOLDADURA ESTRUCTURAL. LAS SOLDADURAS SÓLIDAS POR PUNTOS SE LIMPIARÁN Y SE ESMERILARÁN A CANTO VIVO, PARA RESTABLECER EL BISEL; LA SOLDADURA POR PUNTOS DEFECTUOSOS SE QUITARÁ COMPLETAMENTE ANTES DE DEPOSITAR LA SOLDADURA EN LA RAÍZ. NO SE DEBERÁ HACER NINGUNA SOLDADURA HASTA QUE LA ESTRUCTURA ESTÉ ATIESADA Y CORRECTAMENTE ALINEADA.

CUANDO SE REQUIERA UNA SOLDADURA ESTRUCTURAL DISCONTINUA O PARCIAL ALREDEDOR DE UN MIEMBRO, EL ESPACIO RESTANTE DE LA UNIÓN DEBERÁ SELLARSE CON UN CORDÓN DE 3.2 MM (1/8”).

TODOS LOS COMPARTIMENTOS PEQUEÑOS OCULTOS, EN DONDE SE DIFICULTE LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Y LA APLICACIÓN DE PINTURA PROTECTORA, DEBERÁN CERRARSE CON LÁMINAS DE SELLO SOLDADAS. ESTAS LÁMINAS DE SELLO SERÁN POR LO MENOS DE CALIBRE 10 (3.2 MM DE ESPESOR).

ELEMENTOS TALES COMO BASES PARA BARANDALES QUE SUELDEN A LA ESTRUCTURA DESPUÉS DE GALVANIZADOS, SE FABRICARÁN CON UNA PLACA DE CONEXIÓN, DE MANERA QUE LA SUPERFICIE DEL TUBO GALVANIZADO NO SE DAÑE CON LAS SOLDADURAS POSTERIORES.

UNIONES DE TUBO Y EN NODOS

SE ENTIENDE POR UNIÓN DE TUBO INTERCONECTADO Y EN NODOS A LA INTERSECCIÓN SOLDADA DE MIEMBROS CON DIFERENTE ORIENTACIÓN DE LÍNEA AXIAL O LA UNIÓN SOLDADA DE SEGMENTOS COMPUESTOS DE MIEMBROS CON UNA LÍNEA COMÚN, PERO DE PROPIEDADES DIFERENTES (O DIFERENTES ESPESORES DE PARED, SECCIÓN TRANSVERSAL O PROPIEDADES DE MATERIAL).

EN GENERAL, SON LAS UNIONES SOLDADAS DETALLADAS O INDICADAS EN LOS PLANOS DEL CONTRATO.

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 22 DE 476

EN LAS UNIONES DE TUBO INTERCEPTADO, EL MIEMBRO DE MAYOR DIÁMETRO SERÁ CONTINUO Y EL MENOR SE DEBERÁ UNIR AL DE MAYOR DIÁMETRO.

CUANDO LOS MIEMBROS SEAN DEL MISMO DIÁMETRO, EL MIEMBRO CONTINUO SERÁ TAL COMO SE INDICA EN LOS PLANOS. EL MIEMBRO CONTINUO SE CONSIDERARÁ COMO EL MIEMBRO PRINCIPAL Y LOS DISCONTINUOS COMO SE DESIGNAN.

EN LOS NODOS, LOS TRAMOS DE TUBO (CARRETES) DEBERÁN ORIENTARSE AL UNIRSE DE TAL MANERA QUE LAS SOLDADURAS LONGITUDINALES Y CIRCUNFERENCIALES DE DICHOS TUBOS NO QUEDEN EN ÁREAS DE ALTA CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS.

ESTAS SOLDADURAS DE PREFERENCIA DEBEN ESTAR LOCALIZADAS DE MODO QUE EVITEN LAS UNIONES DE MIEMBROS DE CONTRAVENTEO O, COMO ALTERNATIVA, SÉ POSICIONARÁN EN EL EJE DEL CONTRAVENTEO, A MENOS QUE SE ESPECIFIQUE OTRA COSA EN LOS PLANOS.

LOS MIEMBROS SECUNDARIOS TUBULARES DIAGONALES DENTRO DE LOS NODOS SE CONTORNEARÁN CUIDADOSAMENTE PARA LOGRAR UN ALINEAMIENTO EXACTO SIN EXCESIVA ABERTURA DE LA RAÍZ, Y SE FORMARÁ EL BISEL DE MANERA TAL QUE FORME UNA TRANSICIÓN CONTINUA DEL ÁNGULO DEL BISEL ALREDEDOR DE LA CIRCUNFERENCIA, CON ABERTURA DE LA RAÍZ CONFORME A LOS PLANOS.

EMPATES DE TUBOS

LOS EMPATES ELABORADOS EN EL TALLER PARA LOS TUBOS DE COLUMNA DE PARED GRUESA SE PERMITIRÁN ÚNICAMENTE COMO SE DETALLAN EN LOS PLANOS CUANDO SEA NECESARIO, SÉ PERMITIRÁN EMPATES DE TALLER EN LOS EXTREMOS DE LOS MIEMBROS SECUNDARIOS DE PARED GRUESA, DENTRO DE LAS LIMITACIONES SIGUIENTES:

NO SE PERMITIRÁN EMPATES EN MIEMBROS SECUNDARIOS DIAGONALES LOCALIZADOS EN UN PLANO VERTICAL, A UNA DISTANCIA MENOR DE LA MITAD DEL DIÁMETRO DE DICHO MIEMBRO SECUNDARIO O 30.5 CM (12”), LO QUE RESULTE MAYOR A SU UNIÓN O INTERSECCIÓN CON UN MIEMBRO PRIMARIO.

NO SE PERMITIRÁN EMPATES EN MIEMBROS SECUNDARIOS LOCALIZADOS EN PLANOS HORIZONTALES A MENOS DE UN DIÁMETRO O 61 CM (24”), LO QUE RESULTE MAYOR, DE LA INTERSECCIÓN O UNIÓN CON UN MIEMBRO PRIMARIO.

NO SE PERMITIRÁN UNIONES, EN NINGÚN SEGMENTO FINAL DE UN MIEMBRO SECUNDARIO, A UNA DISTANCIA MENOR DE UN DIÁMETRO DE DICHO MIEMBRO O 61 CM (24”), LO QUE RESULTE MAYOR. EN EL PUNTO DONDE SE CAMBIAN LAS PROPIEDADES, TAMPOCO SE PERMITIRÁN UNIONES EN EL SEGMENTO FINAL DEL MIEMBRO SECUNDARIO. SE DEFINE COMO SEGMENTO FINAL DE UN MIEMBRO SECUNDARIO, AL SEGMENTO MÁS CERCANO AL MIEMBRO PRIMARIO.

EN MIEMBROS PRIMARIOS, NO SE PERMITIRÁN UNIONES DE TUBOS QUE QUEDEN A MENOS DE 1.22 M (4’) DE CUALQUIER NODO. NO PODRÁ HABER MÁS DE UNA JUNTA A INTERVALOS DE 2.44 M (8’) DEL TUBO, A MENOS QUE SE OBTENGA LA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR, EN CUYO CASO LA LOCALIZACIÓN DE DICHAS UNIONES QUEDARÁ TAMBIÉN SUJETA A APROBACIÓN.

UNIONES EN VIGAS

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ANEXO “B-1”


HOJA 23 DE 476

NO SE PERMITIRÁN UNIONES EN VIGAS EN CANTILÍVER A UNA DISTANCIA MENOR DE LA MITAD DE LA LONGITUD DEL CANTILÍVER, A PARTIR DEL APOYO DEL ELEMENTO PRINCIPAL. CUANDO SEA NECESARIO, SE PERMITIRÁN EMPATES DE TALLER EN LOS EXTREMOS DE LOS MIEMBROS SECUNDARIOS DE PARED GRUESA, DENTRO DE LAS LIMITACIONES SIGUIENTES:

VIGAS SOBRE DOS APOYOS DE CUALQUIER CLARO, NO SE PERMITIRÁ UNIRLAS EN LA CUARTA PARTE CENTRAL DEL CLARO, TAMPOCO EN LAS OCTAVAS PARTES DEL CLARO PRÓXIMAS A LOS APOYOS, PERO ESTAS UNIONES NUNCA PODRÁN ESTAR MÁS CERCANAS DE 1.22 M (4’) DE CUALQUIER APOYO (COMO FUE DEFINIDO ANTERIORMENTE).

NO PODRÁ HABER MÁS DE UNA UNIÓN EN CUALQUIER INTERVALO DE 2.44 M (8’) A MENOS QUE SE TENGA UNA APROBACIÓN EXPLÍCITA DEL SUPERVISOR. EN ESTE CASO LA LOCALIZACIÓN DE DICHAS UNIONES ESTARÁ TAMBIÉN SUJETA A APROBACIÓN.

ATIESADORES

LOS ATIESADORES SE COLOCARÁN CON PRECISIÓN ENTRE LOS PATINES DE LOS PERFILES ESTRUCTURALES Y CUANDO SE REQUIERAN AJUSTES PRECISOS PARA TRANSMITIR CARGAS, SE ESMERILARÁN LOS EXTREMOS DE LOS ATIESADORES PARA OBTENER UN ASIENTO UNIFORME CONTRA LOS PATINES Y PODRÁN BISELARSE A TOPE CON SOLDADURA DE PENETRACIÓN COMPLETA, PREVIA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR.

JUNTAS ATORNILLADAS

A MENOS QUE SE INDIQUE LO CONTRARIO EN LOS PLANOS, LOS BARRENOS PARA LAS CONEXIONES ATORNILLADAS TENDRÁN UN DIÁMETRO CON 1.6 MM (1/16”) MÁS QUE EL DIÁMETRO NOMINAL DE LOS TORNILLOS. LOS BARRENOS SE TALADRARÁN PERPENDICULARMENTE A LA SUPERFICIE DE LOS MIEMBROS ESTRUCTURALES. NO SE DEBEN HACER ESTOS AGUJEROS CON FLAMA. LOS BARRENOS SERÁN DE CORTE LIMPIO CON BORDES LISOS, UNIFORMES Y SIN REBABAS.

NO SE PODRÁ HACER NINGÚN BARRENO EN MIEMBROS ESTRUCTURALES EN SITIO ALGUNO NO INDICADO EN LOS PLANOS, A MENOS QUE ESPECÍFICAMENTE LO APRUEBE EL SUPERVISOR.

LOS TORNILLOS SE COLOCARÁN CON CUIDADO DENTRO DE SUS BARRENOS SIN OCASIONAR DAÑO A SUS CUERDAS. SE DEBERÁ PROTEGER LA CABEZA DEL TORNILLO AL INTRODUCIRLO EN EL AGUJERO. LA CABEZA DEL TORNILLO Y LA TUERCA DEBERÁ ASENTAR A ESCUADRA CONTRA EL MIEMBRO ESTRUCTURAL. LOS TORNILLOS QUE TRASMITAN ESFUERZOS CORTANTES, DEBERÁN TENER UNA ROSCA TAL QUE NO MÁS DE UNA ROSCA QUEDE DENTRO DEL AGARRE ENTRE LOS MIEMBROS ESTRUCTURALES. LOS TORNILLOS SERÁN DE UNA LONGITUD TAL QUE SOBRESALGAN DE LA TUERCA 3.1 MM (1/8”) COMO MÍNIMO Y 12.7 MM (1/2”) COMO MÁXIMO.

REJILLA PARA PISOS

LA REJILLA DEBE FIJARSE A LA ESTRUCTURA POR UN CORDÓN DE SOLDADURA EN AMBOS LADOS A CADA TRES SOLERAS DE CARGA RECOMENDADO POR EL FABRICANTE DE LA MISMA; ASÍ COMO REALIZAR UN GALVANIZADO EN FRÍO DE LAS ZONAS AFECTADAS POR LA SOLDADURA.

PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 24 DE 476

CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

LA CONTRATISTA SOMETERÁ PARA APROBACIÓN, LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA CADA TIPO, EN CADA POSICIÓN, EN EL RANGO DE ESPESOR Y GRADO DE CADA ACERO QUE SE EMPLEE EN LA FABRICACIÓN. SE PRESENTARÁ ATENCIÓN ESPECIAL AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAS DIAGONALES DE MIEMBROS TUBULARES.

EL PROCEDIMIENTO INCLUIRÁ DETALLES PARA LA PREPARACIÓN DE BORDES, SEPARACIÓN ENTRE RAÍCES, NÚMERO DE CORDONES, RANGO DE TEMPERATURA ENTRE CORDONES, EL TAMAÑO, TIPO Y FABRICANTE DE LOS ELECTRODOS, LA CORRIENTE Y EL VOLTAJE PARA EL SOLDADO.

LA CONTRATISTA POR SU PROPIA CUENTA CALIFICARÁ CADA PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS Y LAS PRESENTARÁ AL SUPERVISOR PARA SU APROBACIÓN.

LAS POSICIONES DE LAS SOLDADURAS DE PRUEBA Y TODOS LOS OTROS PROCEDIMIENTOS CUMPLIRÁN CON LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 SECCIÓN 5, PARTE B. NINGÚN PROCEDIMIENTO SE PONDRÁ EN PRÁCTICA HASTA SER APROBADO POR EL SUPERVISOR. LA DECISIÓN DEL SUPERVISOR EN CUANTO A LA ACEPTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAS SERÁ DEFINITIVA.

DESCALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

LA ADICIÓN DE UNA PLACA O ANILLO DE RESPALDO, REQUERIRÁ QUE SE RECALIFIQUE EL PROCEDIMIENTO O EL EMPLEO DE OTRO PROCEDIMIENTO CALIFICADO. EL CAMBIO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A OTRO O LA COMBINACIÓN DE PROCEDIMIENTOS REQUERIRÁ UNA RECALIFICACIÓN. CUANDO SE EMPLEE TRATAMIENTO TÉRMICO, DEBE INCLUIRSE EN LOS REQUISITOS DEL PROCEDIMIENTO.

CONDICIONES EN EL CAMPO

CADA PROCEDIMIENTO SE CALIFICARÁ BAJO CONDICIONES DE TEMPERATURA, HUMEDAD Y VIENTOS EXISTENTES EN LAS CONDICIONES REALES DE FABRICACIÓN, ES DECIR, SOLDADURAS QUE SE EFECTÚEN EN EL CAMPO SE CALIFICARÁN BAJO LAS CONDICIONES DE SOLDADURA EN EL CAMPO.

PROBETAS Y REALIZACIÓN DE PRUEBAS

LAS PROBETAS DE SOLDADURA SERÁN SEGÚN SE SEÑALA EN EL PÁRRAFO 5.10 DE LA SECCIÓN 5 PARTE B DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1. LA CONTRATISTA SOMETERÁ A CONSIDERACIÓN DE LA SUPERVISIÓN SU PROGRAMA PARA LA PRUEBA DE DOBLADO Y PARA LA PRUEBA DE IMPACTO CHARPY 2.77 KG-M (20 PIES-LIBRA) A –17.7 GR. C (0 GR. F).

LA PRUEBA CHARPY SE APLICARÁ ÚNICAMENTE AL MATERIAL QUE SE UTILICE PARA LAS UNIONES DE LAS COLUMNAS DE LA SUBESTRUCTURA.

PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES

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ANEXO “B-1”


HOJA 25 DE 476

LAS CALIFICACIONES DE LOS SOLDADORES CUMPLIRÁN CON LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1, EXCEPTO DE ARCO DE GAS TUNGSTENO CUYAS CALIFICACIONES CUMPLIRÁN CON LA SECCIÓN IX DEL CÓDIGO ASME. LOS SOLDADORES PODRÁN SER PRECALIFICADOS PARA EL MATERIAL, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y POSICIÓN QUE SE VAYA A UTILIZAR. LAS PRUEBAS SERÁN PRESENCIADAS POR EL SUPERVISOR, EL COSTO DE LA PRUEBA SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.

RECALIFICACIÓN DE SOLDADORES

CUANDO FUERE NECESARIO REPETIR LAS PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES, LOS COSTOS DE RECALIFICACIÓN DE SOLDADORES, SERÁN POR CUENTA DE LA CONTRATISTA. EL SUPERVISOR DEBE PRESENCIAR DICHA RECALIFICACIÓN.

EL SUPERVISOR PODRÁ EXIGIR UNA NUEVA PRUEBA DE CALIFICACIÓN, SIN COSTO ALGUNO PARA PEP, RESPECTO DE LOS SOLDADORES QUE HAYAN EJECUTADO ALGUNA SOLDADURA DEFECTUOSA.

CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN

LA CONTRATISTA MANTENDRÁ LOS CERTIFICADOS DE CALIFICACIÓN DE CADA SOLDADOR ARCHIVADOS Y DISPONIBLES PARA REVISIÓN DEL SUPERVISOR.

MARCA

EL SOLDADOR QUE SE SOMETA A PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DEBE MARCAR SU IDENTIFICACIÓN ASIGNADA EN CADA UNA DE SUS SOLDADURAS.

EXCEPCIÓN DE PRUEBAS

UN SOLDADOR PODRÁ SER EXIMIDO DE PRUEBA, CUANDO DEMUESTRE ESTAR CAPACITADO Y TENGA CERTIFICADO RECIENTE.

INSPECCIÓN

PEP TENDRÁ EL DERECHO DE INSPECCIONAR TODAS LAS SOLDADURAS VISUALMENTE Y POR MÉTODOS NO DESTRUCTIVOS, SI LA SOLDADURA DEMUESTRA ESTAR DEFECTUOSA, EL COSTO DE DICHA PRUEBA SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA, LAS INSPECCIONES SE REALIZARÁN DURANTE EL PROCESO Y DESPUÉS DE TERMINADA LA SOLDADURA.

MATERIALES

LA CONTRATISTA SE ASEGURARÁ QUE SE UTILICEN ÚNICAMENTE MATERIALES QUE CUMPLAN CON LAS ESPECIFICACIONES.

INSPECCIÓN DE SOLDADURA

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ANEXO “B-1”


HOJA 26 DE 476

PARA LA INSPECCIÓN DE SOLDADURA SE TOMARÁ COMO REFERENCIA LA SECCIÓN “INSPECCIÓN DE SOLDADURA” DE LA AWS PARA INSTRUCCIONES GENERALES.

EN TUBERÍA QUE SEA ROLADA EN LOS TALLERES DE LA CONTRATISTA SE RADIOGRAFIARÁ EL 100% DE LA SOLDADURA CIRCUNFERENCIAL Y LONGITUDINAL. LAS SOLDADURAS REPARADAS SERÁN REINSPECCIONADAS RADIOGRÁFICAMENTE POR CUENTA DE LA CONTRATISTA. PEP PODRÁ DESIGNAR A UN TERCERO PARA EFECTUAR INSPECCIONES RADIOGRÁFICAS.

INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA

PARA LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SE TOMARÁ COMO BASE DE REFERENCIA LA SECCIÓN 6, PARTE B, DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 PARA JUZGAR LOS DEFECTOS DETECTADOS POR EL MÉTODO DE PRUEBAS RADIOGRÁFICAS, PEP PODRÁ EFECTUAR LAS PRUEBAS QUE CONSIDERE CONVENIENTES CON OBJETO DE VERIFICAR QUE LA CALIDAD DE LAS SOLDADURAS SEA LA ADECUADA.

INSPECCIÓN ULTRASÓNICA

PARA LA INSPECCIÓN ULTRASÓNICA SE EFECTUARÁ BASÁNDOSE EN LA SECCIÓN 6, PARTE C DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 PARA JUZGAR LOS DEFECTOS DETECTADOS POR EL MÉTODO DE PRUEBAS ULTRASÓNICAS.

TODOS LOS OPERADORES DE EQUIPO ULTRASÓNICO ESTARÁN CAPACITADOS DE ACUERDO CON LA RECOMENDACIÓN PRÁCTICA API-RP-2X.

INDICACIONES PARA PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS ESTARÁ SUSTENTADA EN LA SECCIÓN 6, PARTE A, PÁRRAFO 6.7, DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 PARA APLICAR LOS MÉTODOS DE PRUEBA NO DESTRUCTIVOS Y SUS APLICACIONES.

EVALUACIÓN Y ACEPTABILIDAD DE DEFECTOS DE SOLDADURAS

TODO DEFECTO DE SOLDADURA SERÁ EVALUADO, CONFORME A LAS SECCIONES 8 Y 10 DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1.

SOLDADURA DE PLACAS Y SECCIONES ESTRUCTURALES

LA CALIDAD ACEPTABLE DE LAS SOLDADURAS SERÁ DE ACUERDO CON LA SECCIÓN 10 DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 “ESTRUCTURAS TUBULARES”, PÁRRAFO 10.17.2 Y SECCIÓN 8, “DISEÑO DE EDIFICIOS NUEVOS”, PÁRRAFO 8.15.2.

SOLDADURAS A TOPE TUBULARES

TODAS LAS SOLDADURAS SE INSPECCIONARÁN VISUALMENTE CON LA SIGUIENTE SECUENCIA:

AL QUEDAR ACOMODADAS LAS PIEZAS ANTES DE APLICAR EL FONDEO A PRIMER CORDÓN DE SOLDADURA.

AL TÉRMINO DE LA APLICACIÓN DEL CORDÓN DE FONDEO Y PASO CALIENTE.

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ANEXO “B-1”


HOJA 27 DE 476

AL COMPLETAR LA UNIÓN SOLDADA.

REFIÉRASE A LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1.

CALIDAD DE LAS SOLDADURAS

GRIETAS

NO SE ACEPTARÁ NINGUNA SOLDADURA QUE PRESENTE GRIETAS EL CONTRATISTA DEBE REALIZAR LA REPARACIÓN DE ACUERDO AL AWS D.1.1.

FUSIÓN EXCESIVA

SE EVITARÁ LA FUSIÓN EXCESIVA DE LA PIEZA YA QUE LA INSPECCIÓN NO DESTRUCTIVA PUEDE INTERPRETARLA ERRÓNEAMENTE COMO UN DEFECTO, LO QUE RESULTARÍA EN RECHAZO DE LA SOLDADURA. EN LOS CASOS EN QUE SE REQUIERE PASO LIBRE EN EL INTERIOR DE UN TUBO, LA ACUMULACIÓN DE GOTAS DE METAL PODRÁ SER CAUSA DE OBJECIÓN.

TRASLAPES DE SOLDADURA

LOS TRASLAPES DE SOLDADURA SON RECHAZADOS, EN CASO DE EXISTIR ESTE SERÁ REMOVIDO CON ESMERIL.

DEBERÁ EVITARSE EN LO POSIBLE EL EMPLEO DE TRASLAPES DE LAS SOLDADURAS, SIN EMBARGO, EN CASO DE REALIZARSE, DEBERÁN CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA AWS.

POROSIDAD

LA TOLERANCIA DE DEFECTOS IMPUTABLES A LA POROSIDAD O BOLSAS DE GAS SE REGIRÁ POR LO ESTIPULADO EN LA RECOMENDACIÓN PRACTICA API-RP-2X ÚLTIMA EDICIÓN.

SOCAVACIONES

LA SOCAVACIÓN MÁXIMA PERMISIBLE SERÁ DE 0.254 MM (0.01”). LOS TRASLAPES Y SOCAVACIONES SE EVALUARÁN SEGÚN LOS PÁRRAFOS 3.6.3 Y 3.6.4 DE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1 LAS SOCAVACIONES SERÁN DE PROFUNDIDAD NO MAYOR DE 0.254 MM (0.01”) CUANDO SU DIRECCIÓN SEA TRANSVERSAL AL ESFUERZO PRIMARIO. LAS SOCAVACIONES SERÁN DE PROFUNDIDAD NO MAYOR DE 0.8 MM (1/32”) CUANDO SU DIRECCIÓN SEA PARALELA AL ESFUERZO PRIMARIO. LAS SOLDADURAS NO DEBERÁN TRASLAPARSE.

ÁREAS DE LAS RAÍCES

PARA LA INSUFICIENCIA EN LA PENETRACIÓN MÁXIMA TOLERABLE DE LAS UNIONES, DEFECTOS COMBINADOS EN LAS ZONAS DE BAJOS ESFUERZOS Y SEPARACIÓN Y CARA DE LA RAÍZ, VÉASE LA ESPECIFICACIÓN AWS D1.1.

CORRECCIÓN DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS

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ANEXO “B-1”


HOJA 28 DE 476

REPARACIÓN DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS.

LAS SOLDADURAS DEFECTUOSAS SERÁN REPARADAS POR LA CONTRATISTA SIN COSTO ADICIONAL A PEP.

RECHAZO Y REPARACIÓN

EN LUGAR DE RECHAZAR LA PIEZA ENTERA DEL MIEMBRO QUE CONTENGA SOLDADURA INSATISFACTORIA POR MANO DE OBRA DE CALIDAD INFERIOR, EL SUPERVISOR PODRÁ PERMITIR QUE SE TOMEN LAS MEDIDAS CORRECTIVAS MÁS ADELANTE ENUMERADAS. SE OBTENDRÁ LA APROBACIÓN NECESARIA ANTES DE REALIZAR CADA CORRECCIÓN.LAS SOLDADURAS, ASÍ COMO EL METAL DE BASE DEFECTUOSOS, SERÁN CORREGIDOS, YA SEA QUITANDO Y REMPLAZANDO LA SOLDADURA DEFECTUOSA O COMO SE INDICA A CONTINUACIÓN:

TRASLAPE O EXCESIVA CONVEXIDAD. QUITAR EL EXCESO DE METAL DE SOLDADURA CON ESMERIL.

EXCESIVA CONCAVIDAD EN LA SOLDADURA O CRÁTER EN SOLDADURAS DE TAMAÑO MENOR QUE LO NORMAL Y/O SOCAVACIONES. LIMPIAR Y DEPOSITAR SOLDADURA ADICIONAL.

EXCESIVA POROSIDAD DE LA SOLDADURA, INCLUSIÓN DE ESCORIAS O MATERIAS AJENAS, FUSIÓN INCOMPLETA. VACIAR Y REPARAR LA PARTE DEFECTUOSA.

GRIETAS EN LA SOLDADURA Y EN EL METAL DE LAS PIEZAS SOLDADAS. VACIAR LA SOLDADURA COMPLETA, A MENOS QUE LA EXTENSIÓN DE LA GRIETA PUEDA DETERMINARSE, POR MEDIO DE SOLUCIÓN ÁCIDA, INSPECCIÓN POR MEDIO DE PARTÍCULA MAGNÉTICA U OTRO MEDIO IGUALMENTE POSITIVO; EN CUYO CASO SE QUITARÁN 25.4 MM (1”) DE METAL SÓLIDO DE CADA LADO DE LA GRIETA Y SE RELLENARÁ CON LA SOLDADURA NECESARIA, LA CUAL DEBE SER APROBADA POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.

REPARACIÓN. SE REALIZARA ESTA EMPLEANDO SOLDADURA PRIMERAMENTE SE VACIARÁ LA SOLDADURA Y SE REALIZARA LA PREPARACIÓN ADECUADA ANTES DE PROCEDER CON LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA, POSTERIORMENTE A ESTO SE DEBE REALIZAR EL PRECALENTAMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO APROBADO, MANTENIÉNDOSE CONTROL ADECUADO DE LA TEMPERATURA ENTRE CORDONES DURANTE TODO EL TRABAJO DE REPARACIÓN.

REMOCIÓN DE DEFECTOS

LA REMOCIÓN DE LA SOLDADURA O PARTES DEL METAL DE LA PIEZA SE EFECTUARÁ CON CINCEL, ESMERIL, CORTE CON OXÍGENO, RANURADO CON OXÍGENO O POR ARCO-AIRE DE TAL MANERA QUE EL METAL RESTANTE DE SOLDADURA O EL METAL RESTANTE BASE NO SE MELLEN NI SOCAVEN. LAS PARTES DE SOLDADURA DEFECTUOSAS, SE QUITARÁN SIN REMOVER DEMASIADO METAL BASE.

OBLIGACIONES DE LA CONTRATISTA

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ANEXO “B-1”


HOJA 29 DE 476

LA CONTRATISTA ACATARÁ LAS ORDENES DEL SUPERVISOR A FIN DE CORREGIR CALIDAD INADECUADA DE MANO DE OBRA Y EFECTUAR LAS REPARACIONES DE CONFORMIDAD CON LAS INSTRUCCIONES.

REINSPECCIÓN DE SOLDADURAS REPARADAS.

CUANDO SE DETERMINE QUE UNA SOLDADURA ES DEFECTUOSA POR NO APEGARSE A LOS CÓDIGOS Y REGLAS SEÑALADAS ANTERIORMENTE Y SE CONSIDERE QUE PUEDA SER REPARADA PARA CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTIPULADOS, LOS GASTOS DE REPARACIÓN NECESARIOS PARA ASEGURAR SU CALIDAD, SERÁN POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.

RECUBRIMIENTO DE PROTECCIÓN

ALCANCE DE TRABAJO

ESTAS ESPECIFICACIONES CUBREN LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO, APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO, INSPECCIÓN Y RETOQUE DE TODAS LAS SUPERFICIES DE ACERO PERTENECIENTES A LAS ESTRUCTURAS MARINAS CONSIDERADAS.

LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ TODA LA MANO DE OBRA, EQUIPO Y MATERIALES QUE SEAN NECESARIOS PARA PREPARAR LA SUPERFICIE, RECUBRIR E INSPECCIONAR EL RECUBRIMIENTO DE LA ESTRUCTURA, DE ACUERDO CON ESTAS ESPECIFICACIONES.

LA CONTRATISTA PODRÁ CONTRATAR LOS SERVICIOS TÉCNICOS NECESARIOS DE UN FABRICANTE DE RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN PARA QUE ÉSTE PROPORCIONE LA ASESORÍA TÉCNICA SOBRE MEZCLAS Y APLICACIONES DEL RECUBRIMIENTO.

LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ Y MANTENDRÁ TODO EL EQUIPO NECESARIO EN CONDICIONES ÓPTIMAS DE OPERACIÓN. EL ARMADO DE ANDAMIOS DEBERÁ SER EJECUTADO POR PERSONAL CON LA EXPERIENCIA NECESARIA EN ESTA ACTIVIDAD, CON EL FIN DE DAR SEGURIDAD AL PERSONAL QUE REALIZARA ACTIVIDADES EN ALTURA, LA PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES Y LA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS, SE DEBERÁ EFECTUAR POR PERSONAL EXPERIMENTADO PARA ASEGURAR UNA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO SATISFACTORIO TAL COMO SE DESCRIBE EN ESTAS ESPECIFICACIONES. LOS COSTOS DE REPARACIÓN DE EQUIPO, MANTENIMIENTO, MATERIALES Y MANO DE OBRA, SERÁN CUBIERTOS POR LA CONTRATISTA. EL ASESOR TÉCNICO DE LA CONTRATISTA Y EL INSPECTOR DE PINTURA DE LA CONTRATISTA; LLEVARÁN A CABO CONJUNTAMENTE LA INSPECCIÓN DE LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, MATERIALES DE RECUBRIMIENTO Y DE SU APLICACIÓN. ESTAS ACTIVIDADES DEBEN SER LLEVADAS A CABO, DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIONES. CONTRACTUALES, LA CONTRATISTA NOTIFICARÁ AL SUPERVISOR CON SUFICIENTE ANTICIPACIÓN, LA FECHA DE INSPECCIÓN PARA EL ATESTIGUAMIENTO DE DICHAS PRUEBAS

PREPARACIONES DE LA SUPERFICIE

LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE PARA LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES SE REALIZARA CON CHORRO DE ABRASIVOS A METAL BLANCO, DE ACUERDO CON LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

LA FABRICACIÓN Y EL ENSAMBLE DEBERÁN QUEDAR TERMINADOS ANTES DE EMPEZAR LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, CUALQUIER ALTERACIÓN DE ESTE PROCEDIMIENTO, CON

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ANEXO “B-1”


HOJA 30 DE 476

OBJETO DE PERMITIR LIMPIEZA CON ABRASIVOS Y APLICACIÓN DE LA PINTURA PRIMARIA (PRIMER) EN ALGÚN ELEMENTO ESTRUCTURAL ANTES DEL ENSAMBLE, DEBERÁN INFORMAR AL SUPERVISOR DE PEP.

SÓLO SE PERMITIRÁ EL PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA CON ABRASIVOS, EN SECO. EL AIRE COMPRIMIDO UTILIZADO PARA LA LIMPIEZA, DEBERÁ ESTAR LIBRE DE CUALQUIER ELEMENTO DAÑINO COMO AGUA O ACEITE. ÚNICAMENTE SE DEBERÁN USAR SEPARADORES Y FILTROS ADECUADOS, QUE ESTÉN LIBRES DE AGUA Y ACEITE.

SE DEBERÁ PRESTAR ATENCIÓN ESPECIAL A LA REMOCIÓN DE TODA LA ESCORIA DE LAS HENDIDURAS DE LOS CORDONES DE SOLDADURA EN LAS ÁREAS DE SOLDADURA Y SE DEBERÁN REMOVER LAS SALPICADURAS DE SOLDADURAS, REBABAS, ESCAMAS Y LIMADURAS QUE SEAN VISIBLES DESPUÉS DE LA LIMPIEZA CON ABRASIVOS.

LOS AGUJEROS PARA PERNOS DEBERÁN PERFORARSE Y DEJARSE LIBRES ANTES DE LA LIMPIEZA CON ABRASIVOS.

LA LIMPIEZA CON ABRASIVOS SE DEBERÁ LLEVAR A CABO DURANTE HORAS DE LUZ SOLAR Y SOBRE SUPERFICIES QUE NO SE HUMEDECERÁN DESPUÉS DE LA LIMPIEZA O ANTES DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA.

LAS SUPERFICIES LIMPIAS CON ABRASIVOS, DEBERÁN CUBRIRSE CON LA CAPA PRIMARIA, DURANTE EL MISMO DÍA DE LA LIMPIEZA, ANTES DE LA PUESTA DEL SOL Y ANTES DE QUE OCURRA CUALQUIER OXIDACIÓN. SE DEBERÁ DEJAR SIN PRIMARIO UN MÍNIMO DE 100 MM (4”) A LOS LADOS DE LOS BORDES DEL ÁREA LIMPIA CON ABRASIVOS, A MENOS QUE LA SUPERFICIE CONTIGUA ESTE RECUBIERTA. LA LIMPIEZA DEBERÁ CONTINUAR POR LO MENOS 25 MM (1”) DENTRO DE LA SUPERFICIE CONTIGUA PINTADA.

A FIN DE EVITAR CONTAMINACIÓN DE POLVO O ARENA, LA LIMPIEZA DEBERÁ EFECTUARSE EN DONDE NO SE LLEVEN A CABO OPERACIONES DE PINTURA, O EXISTAN SUPERFICIES CON RECUBRIMIENTO FRESCO.

SE PERMITIRÁ EL USO DE HERRAMIENTAS MECANIZADAS PARA LIMPIEZA CUANDO NO SEA POSIBLE UTILIZAR SOPLETEADO A PRESIÓN, PARA OBTENER UNA SUPERFICIE TERMINADA A “METAL BLANCO”.

NINGÚN ÁCIDO, SOLUCIÓN LIMPIADORA O SOLVENTE SE PODRÁ USAR EN LAS SUPERFICIES METÁLICAS DESPUÉS DE HABER APLICADO LA LIMPIEZA CON SOPLETEADO A PRESIÓN. ESTO INCLUYE CUALQUIER LIMPIADOR O NEUTRALIZANTE DESTINADO A PROTEGER LA SUPERFICIE CONTRA LA OXIDACIÓN.

TODOS LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, APARATOS ELÉCTRICOS Y EQUIPO PARA LA AYUDA A LA NAVEGACIÓN, DEBERÁN PROTEGERSE PARA EVITAR DAÑOS DURANTE LA LIMPIEZA CON CHORRO A PRESIÓN Y LA APLICACIÓN DE LA PINTURA. EL CABLEADO ELÉCTRICO SE INSTALARÁ DESPUÉS DE LA LIMPIEZA.

RECUBRIMIENTO

TODOS LOS MATERIALES DE RECUBRIMIENTO PROPORCIONADOS POR LA CONTRATISTA DEBEN ESTAR EN RECIPIENTES CERRADOS, INDICANDO CLARAMENTE SU CONTENIDO.

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ANEXO “B-1”


HOJA 31 DE 476

SE DEBERÁ APLICAR EL RECUBRIMIENTO DURANTE LAS HORAS DE LUZ SOLAR, SIEMPRE Y CUANDO LA TEMPERATURA AMBIENTE DONDE SE ENCUENTRE LA SUPERFICIE POR RECUBRIR ESTE ENTRE (40 GRADOS F) 4 GRADOS C Y (100 GRADOS F) 38 GRADOS C. NO SE PERMITIRÁ EL RECUBRIMIENTO CUANDO EL ACERO ESTÉ HÚMEDO, CUANDO LA SUPERFICIE ESTÉ A MENOS DE (50 GRADOS F) 10 GRADOS C POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DE ROCÍO O CUANDO LA HUMEDAD RELATIVA SEA MAYOR AL 85%.

LAS RESINAS EPÓXICAS NO DEBERÁN APLICARSE A TEMPERATURAS INFERIORES A (50 GR. F) 10 GR. C.

NO SE DEBE APLICAR NINGUNA CAPA DE RECUBRIMIENTO SIN QUE SE HAYA SECADO COMPLETAMENTE LA ANTERIOR.

TODOS LOS COMPONENTES DEBERÁN AGITARSE PERFECTAMENTE ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE SER MEZCLADOS.

LA MEZCLA DEBERÁ ESTAR CONTINUAMENTE AGITÁNDOSE CON ASPERSORES MECÁNICOS O CUALQUIER OTRO MEDIO APROBADO. LOS VOLÚMENES POR MEZCLARSE DEBERÁN HACERSE EN RECIPIENTES LIMPIOS, LIBRES DE RESIDUOS DE GRASA U OTRO CONTAMINANTE. TODOS LOS RECIPIENTES DEBERÁN MANTENERSE TAPADOS PARA PREVENIR LA CONTAMINACIÓN DE POLVO, SUCIEDAD O LLUVIA.

SOLAMENTE DEBERÁN MEZCLARSE LAS CANTIDADES QUE SE UTILIZARÁN DURANTE EL TIEMPO DE APLICACIÓN, PERO SIN EXCEDER EL TIEMPO DE CADUCIDAD DE APLICACIÓN RECOMENDADO POR EL FABRICANTE DE LA PINTURA. CUANDO SE ALCANCE ESTE LÍMITE, EL RECIPIENTE ROCIADOR DEBERÁ VACIARSE, DESECHARSE EL MATERIAL Y HACER UNA NUEVA MEZCLA.

EL ESPESOR DE LA PELÍCULA DE RECUBRIMIENTO ESPECIFICADO DEBERÁ RESPETARSE ESTRICTAMENTE. ESTE ESPESOR PODRÁ VERIFICARSE POR EL SUPERVISOR MEDIANTE UN “ELCOMETRO”, “MIKRO TEST” U OTRO CALIBRADOR DE ESPESORES DE PELÍCULA. DE IGUAL FORMA, DEBERÁ VERIFICARSE LA EXISTENCIA DE ZONAS SIN RECUBRIMIENTO FINAL A LO LARGO DE TODA LA SUPERFICIE, INCLUYENDO LAS ÁREAS DE SOLDADURA, BORDES Y ESQUINAS QUE SE DEBERÁ VERIFICAR MEDIANTE UN DETECTOR “TINKER RAZOR” U OTRO DETECTOR SIMILAR PARA DETECTAR ZONAS SIN PINTURA, DE ACUERDO CON EL ESPESOR ESPECIFICADO.

LA SUPERFICIE DEBERÁ ESTAR LIMPIA, LIBRE DE POLVO Y SECA, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO O CUALQUIER CAPA DE PINTURA.

NO SE DEBERÁ COLOCAR RECUBRIMIENTO EN BORDES PREPARADOS PARA SOLDADURAS DE CAMPO A UNA DISTANCIA NO MENOR DE 51 MM (2”) DE DICHOS BORDES. NO SE PERMITIRÁ LA APLICACIÓN DE PINTURA A MENOS DE 152 MM (6”) DE SUPERFICIE SIN PREPARAR CON ABRASIVOS.

UNA VEZ APLICADO EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO CON ROCIADOR, EN TODAS LAS ÁREAS DIFÍCILES DE PINTAR TALES COMO: ESQUINAS, CANTOS Y SOLDADURAS, SE APLICARÁ CON BROCHA LA PINTURA ESPECIFICADA Y SE OBTENDRÁN LOS ESPESORES ESPECIFICADOS.

ANTES DE APLICAR CUALQUIER RECUBRIMIENTO, TODOS LOS DAÑOS CAUSADOS EN LOS RECUBRIMIENTOS ANTERIORES, DEBERÁN RETOCARSE CON EL PRODUCTO ESPECIFICADO CORRESPONDIENTE. LOS DAÑOS OCASIONADOS EN EL RECUBRIMIENTO POR SOLDADURAS U OTRAS CAUSAS, DEBERÁN REPARARSE ESMERILANDO Y REEMPLAZANDO EL RECUBRIMIENTO EN ESA SECCIÓN.

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ANEXO “B-1”


HOJA 32 DE 476

CADA RECUBRIMIENTO DEBERÁ APLICARSE UNIFORME Y COMPLETAMENTE SOBRE TODA LA SUPERFICIE. LAS ZONAS SIN RECUBRIMIENTO FINAL EN ESQUINAS, ÁREAS PASADAS POR ALTO, SOLDADURAS O ZONAS INACCESIBLES, SE DEBERÁN PROTEGER PONIENDO UNA CAPA DE PINTURA ADICIONAL CON BROCHA.

ROCIADOR SIN AIRE

LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBERÁN SEGUIRSE CON PRECISIÓN EN LO QUE RESPECTA A LA PRESIÓN, TIPO Y TAMAÑO DE LA TOBERA, ANCHO DEL SOPLADOR Y MÉTODOS DE APLICACIÓN.

BROCHA

ALGUNOS FABRICANTES RECOMIENDAN QUE LA CAPA DE PRIMARIO SEA APLICADA CON BROCHA, LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEBEN SER RESPETADAS.

EL RECUBRIMIENTO SE DEBERÁ APLICAR CON BROCHA EN AQUELLAS ÁREAS QUE NO PUEDEN SER ROCIADAS DEBIDAMENTE POR ALGUNA CAUSA Y SIEMPRE CON LA AUTORIZACIÓN DE PEP.

EL ANCHO DE LA BROCHA NO DEBE SER MAYOR DE 5” (127 MM).

LA PINTURA SE DEBERÁ APLICAR DENTRO DE TODAS LAS HENDIDURAS Y ESQUINAS. CUALQUIER PARTE CHORREADA DEBERÁ EXTENDERSE CON BROCHA A FIN DE ASEGURAR QUE NO QUEDEN BURBUJAS DE AIRE O DE SOLVENTE.

SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO Y PROTECCIÓN

EL SISTEMA DE RECUBRIMIENTO SE DEBERÁ EFECTUAR CONFORME AL DISEÑO PARA LAS ZONAS QUE SE INDICAN A CONTINUACIÓN:

ZONA DE VARIACIÓN DE MAREAS, OLEAJES Y SALPICADURAS

ESTA ZONA ES LA SUPERFICIE COMPRENDIDA ENTRE EL NIVEL (-) 3.05 M (-10´) Y EL NIVEL DE (+) 4.75 M (+15’) MOSTRADO EN LOS PLANOS.

SE PREPARARÁ LA SUPERFICIE CON LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVOS A METAL BLANCO, DE ACUERDO CON LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

SE APLICARAN VARIAS CAPAS DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO 100% SÓLIDOS DE DOS O TRES COMPONENTES RE-36 PARA DAR UN ESPESOR DE PELÍCULA SECO DE 3125 MICRAS (125 MILÉSIMAS DE PULGADA), DE ACUERDO CON LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

LAS PRUEBAS QUE DEBERÁN EFECTUARSE A LOS RECUBRIMIENTOS DEBEN ESTAR CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES MENCIONADAS.

MEDICIÓN DEL ESPESOR

SE DETERMINARÁ EL ESPESOR POR MUESTREO EN TODOS LOS PUNTOS QUE EL SUPERVISOR JUZGUE CONVENIENTE, UTILIZANDO CUALQUIER INSTRUMENTO MAGNÉTICO APROBADO POR PEP ANTES DE INICIAR LA OBRA.

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ANEXO “B-1”


HOJA 33 DE 476

ASÍ MISMO, SE DETERMINARÁN ESPESORES EFECTUANDO PERFORACIONES DEL RECUBRIMIENTO ENDURECIDO O CURADO UTILIZANDO HERRAMIENTA PUNZANTE DE UN DIÁMETRO MÁXIMO DE 3/16”, EL REVESTIMIENTO DEBERÁ MEDIRSE CON CUALQUIER INSTRUMENTO DE MEDICIÓN FÍSICA DIRECTA CONFIABLE DE CONFORMIDAD CON LOS ALCANCES, NORMAS Y ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN ESTE CONTRATO.

CURADO

EL MATERIAL DE RECUBRIMIENTO DEBERÁ CURARSE TRANSCURRIDOS SIETE DÍAS MÁXIMO DESPUÉS DE LA APLICACIÓN, ALCANZANDO SU DUREZA SUPERIOR AL GRADO “B”, COMO LO INDICA LA NORMA.

ADHERENCIA

LA PRUEBA DE ADHERENCIA SE EFECTUARÁ DE ACUERDO A LAS INDICACIONES DEL STEEL STRUCTURE PAINTTING MANUAL.

CONTINUIDAD DE PELÍCULA

SE APROBARÁ LA CONTINUIDAD DE PELÍCULA DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO UTILIZANDO UN DETECTOR ELÉCTRICO DE BAJO VOLTAJE CON ELECTRODO HÚMEDO, APROBADO EL DETECTOR ANTES DE INICIAR EL TRABAJO EN ESPECÍMENES PREPARADOS EXPROFESO CON PERFORACIONES SOBRE EL RECUBRIMIENTO Y A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR.

ENTRAMPAMIENTO DE GASES Y MATERIAS EXTRAÑAS BAJO PELÍCULAS.

EL RECUBRIMIENTO DEBERÁ QUEDAR LIBRE DE ENTRAMPAMIENTO DE AIRE O MATERIAS EXTRAÑAS EFECTUANDO ESTA PRUEBA DE ACUERDO CON LAS INDICACIONES DEL MÉTODO ASTM-714.

ZONA ATMOSFÉRICA

COMPRENDE LA PARTE SUPERIOR DE LA ESTRUCTURA POR ENCIMA DE LA ZONA DE MAREAS Y OLEAJES, ELEV. (+) 4.572 M (15’-0”).

SE APLICARÁ UNA MANO DE PRIMARIO ORGÁNICO RICO EN ZINC DE DOS COMPONENTES (RP-23), PARA DAR UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 125 MICRAS (5 MILÉSIMAS DE PULGADA); RECUBRIMIENTO DE ENLACE EPÓXICO MODIFICADO AUTOIMPRIMANTE DE DOS COMPONENTES (RI-41), PARA DAR UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 150 MICRAS (6 MILÉSIMAS DE PULGADA), Y UN ACABADO EPÓXICO POLISILOXANO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA (RA-35), PARA DAR UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 100 MICRAS (4 MILÉSIMAS DE PULGADA), DE ACUERDO CON LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

SUPERFICIES METÁLICAS DE PISOS Y BARANDALES.

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ANEXO “B-1”


HOJA 34 DE 476

A TODAS ESTAS SUPERFICIES SE LES REALIZARÁ LIMPIEZA CON ABRASIVOS TIPO COMERCIAL, PREVIO AL GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES ASTM-A-123.

PARCHES DE RECUBRIMIENTO

EN TODAS LAS ÁREAS METÁLICAS DONDE EL REVESTIMIENTO ANTICORROSIVO SE HAYA DAÑADO O QUEMADO POR TRABAJOS DE SOLDADURA O POR GOLPES DURANTE EL MANEJO Y LA INSTALACIÓN DE LA PLATAFORMA, LOS DAÑOS DEBERÁN REPARARSE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006.

ZONA SUMERGIDA

PROTECCIÓN CATÓDICA

COMPRENDE PILOTES, CONDUCTORES, ACCESORIOS Y LA PARTE INFERIOR DE LA SUBESTRUCTURA POR DEBAJO DE LA ZONA DE MAREAS Y OLEAJE INCLUSIVE - ELEV. (+) 4.572 M (15’-0”). ESTA PARTE SE PROTEGERÁ USANDO ÁNODOS DE ALUMINIO DE SACRIFICIO (LIBRE DE MERCURIO) SEGÚN NORMA NRF-126-PEMEX-2011 PARA ESTRUCTURAS MARINAS.

EL NÚMERO DE ÁNODOS QUE DEBERÁ LLEVAR CADA ESTRUCTURA ESTA ESPECIFICADO EN LOS PLANOS Y EL ANEXO “C”.

LA UBICACIÓN DE LOS ÁNODOS DE SACRIFICIO, ESTA ESPECIFICADA EN LOS PLANOS DE INGENIERÍA.

SI DURANTE LA INSTALACIÓN DE LA PROTECCIÓN CATÓDICA SE VIERA QUE ALGÚN ÁNODO INSTALADO EN UNA LOCALIZACIÓN ESPECÍFICA QUEDARA A UNA DISTANCIA INFERIOR A 30 CMS. (1 PIE), DE CUALQUIER OTRO MIEMBRO O TUBERÍA DE ACERO, EL CONTRATISTA DEBERÁ PEDIR AL SUPERVISOR DE PEP QUE ASIGNE UNA NUEVA LOCALIZACIÓN PARA EL ÁNODO. EL CONTRATISTA NO PODRÁ CAMBIAR LA LOCALIZACIÓN INDICADA PARA LOS ÁNODOS, SIN LA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR DE PEP.

ESPECIFICACIONES Y RECOMENDACIONES DE DISEÑO PARA DEFENSAS DE PIERNAS DE PLATAFORMAS MARINAS.

LAS DEFENSAS DE PIERNAS SON SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA UN POSIBLE GOLPE ACCIDENTAL DURANTE EL ACERCAMIENTO NO DESEADO DE LAS EMBARCACIONES EN LAS PLATAFORMAS, SU FUNCIÓN PRINCIPAL ES LA DE REDUCIR LOS EFECTOS DEL IMPACTO MEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA AMORTIGUADOR QUE GARANTICE QUE LA PIERNA DE LA PLATAFORMA NO SUFRIRÁ DAÑO ALGUNO LA DEFENSA UTILIZARÁ SISTEMAS DE DISIPACIÓN DE ENERGÍA LOCALIZADOS, EN LOS ELEMENTOS HORIZONTALES (CELDAS DE ENERGÍA).

LAS DEFENSAS DE PIERNA DEBERÁN CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE DISEÑO ESPECIFICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-173-PEMEX-2009 “DISEÑO DE ACCESORIOS ESTRUCTURALES PARA PLATAFORMAS MARINAS”.

PESAJE, CARGA Y AMARRE.

REV. 3



ANEXO “B-1”


HOJA 35 DE 476

EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR TODA LA DOCUMENTACIÓN Y SOPORTE NECESARIOS (INCLUYE EL ANÁLISIS DEFINITIVO QUE CONSIDERA LAS CONDICIONES REALES ESTRUCTURALES COMO PESO REAL DE LAS ESTRUCTURAS) PARA RECIBIR LA APROBACIÓN DEL INSPECTOR DE GARANTÍA MARINA ANTES DEL ENVÍO DE LAS ESTRUCTURAS DESDE LAS INSTALACIONES DEL CONTRATISTA.

EL CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR UN PESAJE ELECTRÓNICO DE LAS ESTRUCTURAS PREVIO A SU CARGA Y EMBARQUE.

EL PESAJE, LA BARCAZA Y EL AMARRE DE LAS ESTRUCTURAS, DEBERÁN CUMPLIR CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-041-PEMEX-2007.

CARGA

ANTES DE LA CARGA, EL CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA LIMPIEZA Y ADECUACIONES DE LA CUBIERTA DE LA BARCAZA (EN SU CASO ADECUACIÓN DE CORREDERAS) PARA LA CARGA Y AMARRE.

LA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA, SUPERESTRUCTURA, PILOTES SERÁ EN UNA BARCAZA LASTRADA FLOTANTE.

EL SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SEGUROS MARINOS DE AMARRE SERÁ REALIZADA POR EL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN.

PEP SUMINISTRARÁ, LOS DETALLES Y CARACTERÍSTICAS DE LAS BARCAZAS DE CARGA A SER UTILIZADAS PARA TRANSPORTE COSTA AFUERA.

EL CONTRATISTA SUMINISTRARÁ PARA SU REVISIÓN UN LEVANTAMIENTO DEL LECHO MARINO DEL ÁREA DE CARGA Y DEL CANAL, ASÍ COMO DEL ÁREA ADJUNTA AFECTADA, ANTES DEL ARRIBO DE LAS BARCAZAS.

ANTES DE LA FECHA DE CARGA PROGRAMADA, EL CONTRATISTA DEBERÁ PROVEER UN PROCEDIMIENTO Y PLAN DETALLADO DE CARGA Y AMARRE PARA REVISIÓN DE PEP.

EL PROCEDIMIENTO Y PLAN DETALLADO DEBERÁ INCLUIR, PERO NO LIMITARSE A LA SIGUIENTE INFORMACIÓN.

CÁLCULOS MOSTRANDO QUE EL SOPORTE DE ACERO ESTRUCTURAL PARA LA CARGA ES EL APROPIADO PARA ESTAS OPERACIONES.

MÉTODO A SER UTILIZADO.

DETALLES DE MÉTODO MOSTRADO.

DESCRIPCIÓN DETALLANDO PASO A PASO INCLUYENDO PLANOS DE LA MOVILIZACIÓN DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN A LA COLOCACIÓN FINAL DE LA BARCAZA.

DETALLES DE PUENTES Y CÁLCULOS ASOCIADOS, SI ES NECESARIO.

PLANOS DE PROTECCIÓN DE LA CUBIERTA.

PROCEDIMIENTOS DE COORDINACIÓN DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES DURANTE LA CARGA, INCLUYENDO DETALLES DE LA PERSONA RESPONSABILIZADA DE LA OPERACIÓN DE CARGA Y NOMBRES DE OTRO PERSONAL IMPORTANTE.

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ANEXO “B-1”


HOJA 36 DE 476

AMARRE DE LA ESTRUCTURA.

AMARRE DE LOS COMPONENTES SUELTOS EMBARCADOS, DEFENSAS, PLACAS DE RELLENO Y BARANDALES, INCLUYENDO ELEMENTOS INTERNOS Y DETALLANDO MÉTODOS DE PROTECCIÓN, IDENTIFICACIÓN Y AMARRE.

EL CONTRATISTA SUMINISTRARÁ EL MANIFIESTO DE CARGA LISTANDO TODOS LOS ELEMENTOS, SUMINISTRANDO SU MARCA DE IDENTIFICACIÓN, LOCALIZACIÓN DEL AMARRE Y NÚMERO DEL PLANO DE REFERENCIA APROPIADO. ES UN REQUISITO EL PRODUCIR PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS EN LA BARCAZA INCLUYENDO LA LOCALIZACIÓN DE TODAS LAS PIEZAS SUELTAS. ESTA INFORMACIÓN DEBE SER COMPLETADA ANTES DE LA SALIDA DE LAS ESTRUCTURAS A LA SONDA DE CAMPECHE.

EL CONTRATISTA COMPLETARÁ TODO EL TRABAJO REQUERIDO DE LA OPERACIÓN EN TIERRA Y LA PREPARACIÓN SUBSECUENTE DEL TRANSPORTE, INCLUYENDO EL ACCESO Y LA COMUNICACIÓN AL INSPECTOR DE GARANTÍA MARINA.

EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR TODA LA MANO DE OBRA, SUPERVISIÓN, SERVICIOS PROFESIONALES Y TÉCNICOS, CONSUMIBLES DE PLANTA, DE EQUIPOS, Y MATERIALES NECESARIOS Y DEBERÁ LLEVAR A CABO EL PESAJE, LA CARGA, AMARRE Y PREPARACIÓN PARA REMOLQUE COMO SE DESCRIBIÓ ANTERIORMENTE Y AQUÍ, PARA APROBACIÓN DE P.E.P. Y DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE PESAJE, CARGA Y AMARRE.

EL CONTRATISTA SUMINISTRARÁ EL ACERO Y FABRICACIÓN NECESARIOS Y AJUSTARÁ TODOS LOS TOPES, GUÍAS, POSTES DE LÍNEA DE REMOLCADORES, PLATAFORMAS DE APAREJOS Y OTRAS HERRAMIENTAS DE AYUDAS DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN DEL TRABAJO Y LOS REQUERIMIENTOS DEL CONTRATISTA DE INSTALACIÓN COSTA AFUERA DESIGNADO POR P.E.P.

EL ALCANCE DEL TRABAJO DEL CONTRATISTA PARA EL AMARRE DE MATERIALES Y EQUIPOS DEBE INCLUIR PERO NO LIMITARSE A LO SIGUIENTE:

EL SUMINISTRO, ERECCIÓN, ENSAMBLE Y AJUSTE DE TODOS LOS AMARRES REQUERIDOS PARA ASEGURAR Y ALMACENAR TODAS LAS PIEZAS INTERNAS SUELTAS ANTES DE LA CARGA.

LA INSTALACIÓN DE TODOS LOS PUNTOS DE AMARRE DEBERÁN DE HACERSE DE TAL FORMA QUE NO CAUSE DAÑOS A LAS SUPERFICIES DEL MATERIAL Y QUE PERMITAN SU FÁCIL REMOCIÓN CUANDO LAS ESTRUCTURAS HAYAN SIDO INSTALADAS COSTA AFUERA.

TODOS LOS MATERIALES SUELTOS DEBERÁN SER EMPACADOS DE FORMA COMPACTA Y ORDENADA DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN DEL TRABAJO PARA EVITAR QUE SE MUEVAN Y DAÑEN DURANTE EL TRANSPORTE MARÍTIMO.

EL SUMINISTRO, ERECCIÓN, ENSAMBLE Y AJUSTE DE LA PROTECCIÓN TEMPORAL A TODAS LAS TUBERÍAS Y EQUIPOS EXPUESTOS.

EL ALCANCE DEL TRABAJO DEL CONTRATISTA PARA EL PESAJE, LA CARGA Y AMARRE DEBE INCLUIR PERO NO LIMITARSE A:

1. PREVIO A LA REALIZACIÓN DE LA CARGA Y AMARRE, LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR EL PESAJE DE LA SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA Y ENVIAR EL RESULTADO DEL MISMO

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ANEXO “B-1”


HOJA 37 DE 476

A LA SUPERVISIÓN DE PEP PARA SU INFORMACIÓN. SI LOS DATOS OBTENIDOS DEL PESAJE DIFIEREN DE LOS CONSIDERADOS EN LOS ANÁLISIS REALIZADOS POR P.E.P., ES ALCANCE DE LA CONTRATISTA LA REVISIÓN Y ELABORACIÓN FINAL DE LOS ANÁLISIS DE CARGA, AMARRE, TRANSPORTACIÓN E INSTALACIÓN DE LA SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA ASÍ COMO EL DISEÑO DE LAS OREJAS DE IZAJE, CON LOS DATOS REALES OBTENIDOS TANTO DE LA EMBARCACIÓN PROPORCIONADA POR PEP COMO DE LOS EQUIPOS A INSTALARSE EN LAS PLATAFORMAS. PEP. PROPORCIONARA INFORMACIÓN PREVIA DE LA EMBARCACIÓN, INCLUYENDO EL BARCO INSTALADOR.

2. EMBARCAR LAS ESTRUCTURAS EN LAS BARCAZAS DE TAL FORMA QUE NO PRODUZCA SOBREESFUERZOS EN NINGUNA PARTE DE LAS ESTRUCTURAS DURANTE LAS OPERACIONES DE CARGA, DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO DE CARGA Y AMARRE APROBADO.

3. DESPUÉS DE TERMINADA LA CARGA, QUITAR TODAS LOS ELEMENTOS TEMPORALES QUE FUERON SOLDADOS A LAS BARCAZAS Y DEJARLA A PLENA SATISFACCIÓN DE P.E.P.

4. AMARRAR TODAS LAS ESTRUCTURAS A LA BARCAZA.

5. TODOS LOS TRABAJOS NECESARIOS PARA PROTEGER LAS ESTRUCTURAS Y LAS BARCAZAS CONTRA DAÑOS DURANTE LA CARGA Y AMARRE.

6. CUALQUIER MODIFICACIÓN A LAS BARCAZAS (INCLUYENDO ELEMENTOS TEMPORALES, SEGUROS MÍNIMOS)

7. EMBARCAR EN LAS BARCAZAS Y/O CARGAR TODOS LOS ACCESORIOS PARA INSTALACIÓN COSTA AFUERA DE TODOS LOS ELEMENTOS SUELTOS NO INSTALADOS PREVIAMENTE, POR EJEMPLO, TUBERÍA, EQUIPO, ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y SU AMARRE RESPECTIVO.

8. LA CONTRATISTA MANTENDRÁ PERSONAL DE SUPERVISIÓN, DURANTE TODOS LOS TRABAJOS DE CARGA Y AMARRE HASTA LA ENTREGA DE LAS ESTRUCTURAS A PEP.

9. REMOCIÓN Y POSTERIOR COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DE LAS BARCAZAS, INCLUYENDO POSTES, VENTEOS Y MÁSTILES CUYA REMOCIÓN SE REQUIERA PARA CARGA.

10. SUMINISTRO Y CONSTRUCCIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS TEMPORALES ASOCIADOS CON LAS OPERACIONES DE PESAJE, CARGA Y AMARRE.

11. EL CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR Y PRESENTARA A PEP EL MANUAL DE CARGA APARTE DEL PROCEDIMIENTO Y PLAN DE CARGA Y AMARRE

12. INCLUYE EN SU CASO EL SERVICIO DE REMOLCADORES DE APOYO PARA REALIZAR LAS MANIOBRAS DE POSICIONAMIENTO DEL CHALAN HASTA CONCLUIR LA CARGA DE LAS ESTRUCTURAS Y LOS MOVIMIENTOS NECESARIOS TALES COMO CABOS Y ACODERAMIENTOS.

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OBRA "INGENIERÍA, PROCURA, CONSTRUCCIÓN, CARGA Y AMARRE DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA KAB-C, PARA INSTALARSE EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”

ANEXO “B-1”ESPECIFICACIONES PARTICULARES

HOJA 38 DE 476

103 TEMPLETE.

103 115 1.1.1PILOTES PARA TEMPLETE EN ACERO ASTM A -36 O API 5L GR. B. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

INCLUYE EL SUMINISTRO DE MATERIAL DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 Ó API 5L GR. B, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE TUBERÍA PARA PILOTES, A BASE DE PLACA ROLADA; TODOS LOS MATERIALES DIRECTOS Y CONSUMIBLES, ALMACENAMIENTO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y TODOS LOS SERVICIOS ESPECIALIZADOS REQUERIDOS. LOS MATERIALES DEBERÁN SER NUEVOS Y CUMPLIR CON LO INDICADO EN LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DEL ANEXO “B”, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL ANEXO “A”.

INCLUYE LA FABRICACIÓN DE TRAMOS DE TUBERÍA PARA PILOTES, A PARTIR DE PLACA ROLADA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO, DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL LUGAR DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADO, BISELADOS, EMPATES, BARRENADO, APLICACIÓN DE SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE SOLDADURA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIA.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA TRAMO DE PILOTE FABRICADO CON ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 Ó API 5L GR. B, CUANDO SE HAN SOLDADO TODAS LAS SECCIONES QUE INTEGRAN EL TRAMO.

LA FABRICACIÓN DE CADA TRAMO DE PILOTE DEBERÁ TERMINARSE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

ALCANCE.- INCLUYE SUMINISTRO DE TUBERÍA EN ACERO ASTM A36 DESOXIDADO CON SILICIO (ACERO CALMADO, GRANO FINO) Ó API 5L GRADO B, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS, TAMBIÉN INCLUYE LAS GUÍAS DE ACOPLAMIENTO, TAPAS, TAPÓN CACHUCHA, REDUCCIONES CONCÉNTRICAS; MUÑONES DE IZAJE, RECUBRIMIENTO A BASE DE PINTURA BLANCA ANTIVEGETATIVA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, RANURADO, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ESTRUCTURA PRINCIPAL PARA TEMPLETES FABRICADA, CUANDO LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO ASTM A36 Ó API 5L GRADO B HAN SIDO FABRICADOS Y SOLDADOS CON LOS ELEMENTOS CORRESPONDIENTES. LA FABRICACIÓN DEBERÁ ESTAR TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. EL CONCRETO DEBERÁ DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA TONELADA DE ACERO.

UNIDAD DE PAGO.- TONELADAS

REFERENCIAS: PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-001, G-002, G-003, G-201, G-248, G-249.

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HOJA 39 DE 476

NOTA: LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCION”), ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

103 115 1.1.2PILOTE SEGUIDOR (EXTENSIÓN PARA HINCADO) EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.-

INCLUYE EL SUMINISTRO DE MATERIAL DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 Ó API 5L GR. B, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE TUBERÍA PARA PILOTE SEGUIDOR, A BASE DE PLACA Y PLACA ROLADA Ó TUBERÍA; TODOS LOS MATERIALES DIRECTOS Y CONSUMIBLES, ALMACENAMIENTO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y TODOS LOS SERVICIOS ESPECIALIZADOS REQUERIDOS. LOS MATERIALES DEBERÁN SER NUEVOS Y CUMPLIR CON LO INDICADO EN LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DEL ANEXO “B.

INCLUYE LA FABRICACIÓN DE TRAMOS DE TUBERÍA PARA PILOTE SEGUIDOR, A PARTIR DE PLACA Y PLACA ROLADA Ó TUBERÍA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO, DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL LUGAR DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADO, BISELADOS, EMPATES, BARRENADO, APLICACIÓN DE SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE SOLDADURA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIA.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA TRAMO DE PILOTE SEGUIDOR FABRICADO CON ACERO ESTRUCTURAL ASTM-A36 Ó API 5L GR. B, CUANDO SE HAN SOLDADO TODAS LAS SECCIONES QUE INTEGRAN EL TRAMO. LA FABRICACIÓN DE CADA TRAMO DE PILOTE SEGUIDOR DEBERÁ TERMINARSE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

ALCANCE.- INCLUYE SUMINISTRO DE TUBERÍA EN ACERO ASTM A36 DESOXIDADO CON SILICIO (ACERO CALMADO, GRANO FINO) Ó API 5L GRADO B, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS, TAMBIÉN INCLUYE LAS GUÍAS DE ACOPLAMIENTO, TAPAS, TAPÓN CACHUCHA, REDUCCIONES CONCÉNTRICAS; MUÑONES DE IZAJE, RECUBRIMIENTO A BASE DE PINTURA BLANCA ANTIVEGETATIVA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, RANURADO, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ESTRUCTURA PRINCIPAL PARA TEMPLETES FABRICADA, CUANDO LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO ASTM A36 Ó API 5L GRADO B HAN SIDO FABRICADOS Y SOLDADOS CON LOS ELEMENTOS CORRESPONDIENTES. LA FABRICACIÓN DEBERÁ ESTAR TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. EL CONCRETO DEBERÁ DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA TONELADA DE ACERO.


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HOJA 40 DE 476

REFERENCIAS: PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-001, G-002, G-003, G-201, G-248, G-249.


103 115 1.1.3ESTRUCTURA PARA TEMPLETE EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- INCLUYE SUMINISTRO DE PERFILES, PLACAS Y TUBERÍA EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GR. B, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS, TAMBIÉN INCLUYE GUÍA DE ACOPLAMIENTO A LA PLATAFORMA, TAPAS, TAPÓN CACHUCHA, REDUCCIONES CONCÉNTRICAS, MUÑONES DE IZAJE; CONCRETO f’c=100 kg/cm², RECUBRIMIENTO A BASE DE PRIMARIO EPÓXICO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO + ACABADO POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO BLANCO DE ASPERCION CONVENSIONAL (SISTEMA 2 NRF PEMEX 053 2006) PINTURA BLANCA ANTIVEGETATIVA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, RANURADO, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.-SE CONSIDERA ESTRUCTURA PRINCIPAL PARA TEMPLETES FABRICADA, CUANDO LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES ASTM A-36 Ó API 5L GR. B HAYAN SIDO FABRICADOS Y SOLDADO CON LOS ELEMENTOS CORRESPONDIENTES. LA FABRICACIÓN DEBERÁ ESTAR TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. EL CONCRETO DEBERÁ DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA TONELADA DE ACERO.

LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCION”), ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C

ALCANCE: SUMINISTRO DE MATERIALES Y FABRICACIÓN DE ABRAZADERAS DE TRES PIEZAS DE ACUERDO A PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA. INCLUYE TORNILLOS, TUERCAS, TRAZO, CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO (ANTES DEL TRAZO Y CORTE LA CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR QUE NO HAYAN SUFRIDO CAMBIOS LOS ESPACIOS DONDE SE EFECTUARÁ LA INSTALACIÓN EN CASO NECESARIO SE DEBERÁN DE REALIZAR LAS ADECUACIONES NECESARIAS PARA TALES EFECTOS); MANEJO, ROLADO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, NEOPRENO, PUNTEO DEL PERFIL Y SOLDADURA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN ABRAZADERAS FABRICADAS, CUANDO ESTÉN TOTALMENTE TERMINADAS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. . EL NEOPRENO, TORNILLOS Y TUERCAS DEBERÁN DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE POR UNA PIEZA.

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HOJA 41 DE 476

UNIDAD DE PAGO.- TON.

REFERENCIAS: PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-246.


103 115 1.1.4ESTRUCTURA PARA TEMPLETE EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, MONTAJE. PARTIDA CANCELADA

ALCANCE.- ACARREO AL SITIO DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, TRAZO, AJUSTES, SOLDADURAS, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN ABRAZADERA MONTADAS, CUANDO ÉSTAS ESTÉN EN SU POSICIÓN EN EL TEMPLETE, DE ACUERDO AL ALCANCE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS: PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-246, G-249.


103 115 1.1.5ABRAZADERA PARA TEMPLETE PARA RECUPERACIÓN DE POZO EXISTENTE EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, SUMINISTRO Y FABRICACIÓN..

ALCANCE.- INCLUYE EL SUMINISTRO DE PLACA ROLADA EN ACERO ASTM A36, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADOS, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SISTEMA DE ABRAZADERA PARA POZO EXISTENTE FABRICADO CUANDO SE HAYA PRESENTADO LA PIEZA TERMINADA, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- PIEZA

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HOJA 42 DE 476



103 115 1.1.6ABRAZADERA PARA TEMPLETE PARA RECUPERACIÓN DE POZO EXISTENTE EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LAS PLACAS, DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SISTEMA DE ABRAZADERA PARA POZO EXISTENTE MONTADO CUANDO CADA ABRAZADERA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.




103 115 1.1.7GUÍAS DE CONDUCTORES PARA TEMPLETE EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.


CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SISTEMA DE GUÍAS MONTADO CUANDO CADA GUIA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.



NOTA: LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCION”),

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HOJA 43 DE 476

ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

103 115 1.1.8GUÍAS DE CONDUCTORES PARA TEMPLETE EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, MONTAJE.


CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SISTEMA DE GUÍAS MONTADO CUANDO CADA GUIA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.




103 130 PROTECCIÓN CATÓDICA

103 130 1.2.1PROTECCIÓN CATÓDICA EN TEMPLETE. SUMINISTRO E INSTALACIÓN.

ALCANCE.- INCLUYE EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANODOS DE ALUMINIO QUE CUMPLAN CON NORMA DE PEMEX NRF-126-PEMEX-2011, RESPECTIVA, LIBRE DE MERCURIO, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-047-PEMEX-2007 “DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA, TUBERÍA, BASES SOLDABLES, SOLERA, PLACA; SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, TRAZO, CORTES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. TODOS LOS ÁNODOS DEBERÁN TRAER MARCA DE GOLPE Y PINTURA QUE INDIQUE EL NOMBRE DEL FABRICANTE, CALIDAD DEL MATERIAL (ESPECIFICACIÓN) Y DIMENSIONES

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ÁNODO SUMINISTRADO E INSTALADO, CUANDO CADA PIEZA SE ENCUENTRE INSTALADA EN EL TEMPLETE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.



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HOJA 44 DE 476


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HOJA 45 DE 476

105 PILOTES Y CONDUCTORES.

105 105 PILOTES

105 105 2.1.1 PILOTES EN ACERO ASTM A-36. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO DE TUBERÍA EN ACERO ASTM A-36 O API 5L GR. B, REQUERIDO PARA LA PREFABRICACIÓN DE TRAMOS DE PILOTES, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE PREFABRICACIÓN, ASÍ MISMO INCLUYE LA SOLDADURA DE UNIÓN DE DIFERENTES ACEROS, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, BARRENADO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO, MANO DE OBRA NECESARIOS, PLANTILLA PARA CORTE DE PILOTE REQUERIDA POR EL INSTALADOR Y EL MARCAJE DE TRAMO TERMINADO DE PILOTES (SIN DUPLICARSE LA LEYENDA).

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRAMO DE PILOTE FABRICADO ASTM A-36 O API 5L GR. B, CUANDO SE HAYAN SOLDADO TODAS LAS SECCIONES QUE INTEGRAN EL TRAMO. LA FABRICACIÓN DEL TRAMO DEBE TERMINARSE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

Y EN EL CASO DEL TRAMO QUE NO SE HAYA REQUERIDO DE UNA SECCIÓN ADICIONAL PARA DAR LA LONGITUD TOTAL DE ACUERDO A LOS PLANOS, SOLO SE PAGARÁ EL TRAMO COMO SUMINISTRO (INCLUYENDO SOLO PARTE PROPORCIONAL DE TRABAJOS DE BISELADO Y BARRENADO EN SU CASO).

LOS TRAMOS ESTÁN DEFINIDOS COMO P-1, P-2, P-3.

UNIDAD DE PAGO.- TONELADA

REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-237, G-238.


105 105 2.1.2 PILOTES EN ACERO API-2H GRADO 50. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO DE TUBERÍA EN ACERO ESPECIAL API 2H GRADO 50, REQUERIDO PARA LA PREFABRICACIÓN DE TRAMOS DE PILOTES, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE PREFABRICACIÓN, ASÍ MISMO INCLUYE LA SOLDADURA DE UNIÓN DE DIFERENTES TIPOS DE ACEROS, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, BARRENADO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO

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HOJA 46 DE 476

DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO, MANO DE OBRA NECESARIOS, PLANTILLA PARA CORTE DE PILOTE REQUERIDA POR EL INSTALADOR Y EL MARCAJE DE TRAMO TERMINADO DE PILOTES (SIN DUPLICARSE LA LEYENDA)

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRAMO DE PILOTE PREFABRICADO API-2H GRADO 50, CUANDO SE HAN SOLDADO TODAS LAS SECCIONES QUE INTEGRAN EL TRAMO DE PILOTE. LA FABRICACIÓN DEL TRAMO DEBE TERMINARSE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

Y EN EL CASO DEL TRAMO QUE NO SE HAYA REQUERIDO DE UNA SECCIÓN ADICIONAL PARA DAR LA LONGITUD TOTAL DE ACUERDO A LOS PLANOS, SOLO SE PAGARÁ EL TRAMO COMO SUMINISTRO (INCLUYENDO SOLO PARTE PROPORCIONAL DE TRABAJOS DE BISELADO Y BARRENADO EN SU CASO).

LOS TRAMOS ESTÁN DEFINIDOS COMO P-1, P-2, P-3.


REFERENCIAS:



105 105 2.1.3 GUÍAS DE ACOPLAMIENTO. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO DE PLACA DE VARIOS ESPESORES DE ACERO ASTM A-36, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADOS, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN GUÍAS DE ACOPLAMIENTO PARA PILOTES FABRICADAS, CUANDO SE HAYAN TERMINADO CONFORME AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTREN LISTAS PARA EL ACOPLAMIENTO DE TUBERÍA PARA PILOTES, SIN NINGÚN TRABAJO PENDIENTE.


REFERENCIAS:


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HOJA 47 DE 476


105 105 2.1.4 GUÍAS DE ACOPLAMIENTO. MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LAS GUÍAS, DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA DE ACOPLAMIENTO MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRE COLOCADA EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN EL TRAMO DE PILOTE CORRESPONDIENTE, CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



105 115 CONDUCTORES.

105 115 2.2.1 GUÍAS AJUSTABLES PARA CONDUCTORES, SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DE PLACA DE VARIOS ESPESORES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS GUÍAS AJUSTABLES PARA CONDUCTORES Y SOPORTES REQUERIDOS, EN ACERO ASTM A-36 LOCALIZADAS EN LAS ELEVACIONES (+) 6.096 m, (-) 4.114 m Y (-) 1.543 m. INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADOS, RANURADOS, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, ESPÁRRAGOS, TUERCAS, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA AJUSTABLE PARA CONDUCTORES, FABRICADA CUANDO EL ELEMENTO ESTE TOTALMENTE TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


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REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-202, G-203, G-204, G-218, G-219.


105 115 2.2.2 GUÍAS AJUSTABLES PARA CONDUCTORES, MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LAS GUÍAS AJUSTABLES PARA CONDUCTORES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL SITIO DONDE SERÁN MONTADAS, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA AJUSTABLE PARA CONDUCTORES MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



105 115 2.2.3 GUÍAS FIJAS PARA CONDUCTORES, SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DE PLACA DE VARIOS ESPESORES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS GUÍAS FIJAS PARA CONDUCTORES Y SOPORTES REQUERIDOS, EN ACERO ASTM A-36 LOCALIZADAS EN LA ELEVACIÓN (-) 14.000 m, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADOS, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA FIJA PARA CONDUCTORES, FABRICADA CUANDO EL ELEMENTO ESTE TOTALMENTE TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

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HOJA 49 DE 476


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-204, G-218, G-219.


105 115 2.2.4 GUÍAS FIJAS PARA CONDUCTORES, MONTAJE.

ALCANCES:

INCLUYE EL ACARREO DE LAS GUÍAS FIJAS PARA CONDUCTORES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL SITIO DONDE SERÁN MONTADAS, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA FIJA PARA CONDUCTORES MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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HOJA 50 DE 476

110 SUBESTRUCTURA

110 120 COLUMNAS.

110 120 3.1.1COLUMNAS EN ACERO API-2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS, EN SUBESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA EN ACERO ESPECIAL API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, REQUERIDO PARA LAS SECCIONES CON ALTA CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS (CARRETES EN JUNTAS), INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO, Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SECCIÓN DE COLUMNA FABRICADA, CUANDO EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA API-2H GRADO 50 HA SIDO SOLDADO CON EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA ASTM A-36, ENTENDIENDO COMO TRAMO COMPLETO LA LONGITUD TOTAL DE COLUMNA CONTINUA DE UNA MISMA ESPECIFICACIÓN DE MATERIAL. SE PAGARÁ EL TRAMO DE COLUMNA QUE NO REQUIERA OTRA SECCIÓN SOLDADA. LA FABRICACIÓN DEBE SER TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-205 AL G-211, G-217.


110 120 3.1.2COLUMNAS EN ACERO ASTM A-36, EN SUBESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA, PERFILES Y PLACA EN ACERO ASTM A-36, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE LAS COLUMNAS Y TAPAS EN ESTRUCTURA ; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TAPAS Y SECCIÓN DE COLUMNA FABRICADA, CUANDO EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA ASTM A-36 HA SIDO SOLDADO CON EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA API-2H, ENTENDIENDO COMO TRAMO COMPLETO LA LONGITUD TOTAL DE COLUMNA

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HOJA 51 DE 476

CONTINUA. SE PAGARÁ EL TRAMO DE COLUMNA QUE NO REQUIERA OTRA SECCIÓN SOLDADA. LA FABRICACIÓN DEBE ESTAR TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-205 AL G-211.


110 120 3.1.3MARCOS. ARMADO, EJES 1, 2, 3 Y 4.

ALCANCE.- INCLUYE COLOCACIÓN DE COLUMNAS EN EL SITIO DE ARMADO; ACARREO DE ARRIOSTRAMIENTOS Y TAPAS DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MONTAJE DE ARRIOSTRAMIENTOS Y TAPAS, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, AJUSTES, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MARCO ARMADO CUANDO SE ENCUENTRA TOTALMENTE INTEGRADO EN POSICIÓN HORIZONTAL CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. APLICA PARA MARCOS 1, 2, 3 Y 4.


REFERENCIAS:



110 120 3.1.4 MARCOS. IZAJE

ALCANCE.- INCLUYE MANIOBRA DE IZAJE, PLOMEADO Y FIJACIÓN DE MARCOS; MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS. APLICA PARA MARCOS 1, 2, 3 Y 4 PARA LA PREPARACIÓN DE LA INSTALACIÓN DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS QUE FORMAN LOS MARCOS DE LOS EJES A Y B. Y HORIZONTALES ADICIONALES. LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR A PEP EL PLAN Y PROCEDIMIENTO PARA EL IZAJE DE LOS MARCOS CUANDO MENOS 45 DÍAS ANTES

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HOJA 52 DE 476

DE LA FECHA PROGRAMADA PARA REALIZAR LA MANIOBRA PARA EL IZAJE DE LOS MARCOS DE LA SUBESTRUCTURA.

PLAN DE IZAJE. EL PLAN DEBE INCLUIR UNA DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS A SER ADOPTADOS Y DETALLE DE LOS EQUIPOS A SER UTILIZADOS EN LAS OPERACIONES.

ORGANIGRAMA. DEBE MOSTRAR CLARAMENTE LA LÍNEA DE COMUNICACIÓN ENTRE LAS PARTES INVOLUCRADAS EN EL IZAJE Y ESTABLECER CLARAMENTE LAS PERSONAS RESPONSABLES DE DECIDIR EL INICIO O SUSPENSIÓN DEL IZAJE.

PROCEDIMIENTO DE IZAJE. EQUIPO DE IZAJE. EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD. INGENIERÍA Y MEMORIAS DE CÁLCULO PARA EL IZAJE DE LOS MARCOS DE LA

SUBESTRUCTURA.

CERTIFICADOS DE ESLINGAS, ESTROBOS Y GRILLETES. PARA CADA ESLINGA ESTROBO O GRILLETE DEBEN ENTREGARSE LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y DE PRUEBA EXPEDIDOS POR EL FABRICANTE, ADEMÁS DEL REGISTRO DE EXANIMACIÓN EL CUAL TENDRÁ UNA VALIDEZ POR UN PERÍODO DE SEIS MESES.

EQUIPO. PARA EL EQUIPO QUE SE RELACIONA A CONTINUACIÓN SE DEBE DE PRESENTAR LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN EN DONDE SE DEMUESTRE SU ÓPTIMA CONSIDERACIÓN DE OPERACIÓN.

A) GRÚAS: BITÁCORA DE MANTENIMIENTO, CURVA DE CAPACIDAD DE LA GRÚA ACTUALIZADA, REGISTROS Y DETALLES DE CLASIFICACIÓN Y ESTATUARIOS DE PRUEBAS A LA GRÚA, CERTIFICADOS DE CABLES DE IZAJE, POLEAS, GRILLETES Y GANCHOS, ADEMÁS DE TODA LA DOCUMENTACIÓN RELEVANTE RELATIVA A LA GRÚA.

LINEAMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, PROTECCIÓN AMBIENTAL Y PLANES DE CONTINGENCIA. LOS PLANES DE CONTINGENCIA DEBEN CONSIDERAR LAS ACCIONES QUE SERÁN TOMADAS EN CASO DE UNA FALLA DE EQUIPO, DETERIORO O POR CONDICIONES METEOROLÓGICAS ADVERSAS Y CUALQUIER CASO FORTUITO. LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD DEBEN CONSIDERAR EN PRINCIPIO LA INTEGRIDAD FÍSICA DEL PERSONAL Y SALVAGUARDAR LAS INSTALACIONES, ASÍ COMO MANIFESTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD APROPIADO ACORDE A LAS LABORES A DESARROLLAR.

PRONÓSTICO DEL TIEMPO Y MONITOREO AMBIENTAL. ANTES DEL COMIENZO DE LAS MANIOBRAS DE IZAJE, DEBE OBTENERSE UN PRONÓSTICO DE CLIMA FAVORABLE.

INSPECCIÓN DE ESLINGAS, ESTROBOS Y GRILLETES. LAS ESLINGAS, ESTROBOS Y GRILLETES DEBEN SER EXAMINADOS ANTES DE CADA USO POR UN TÉCNICO ESPECIALISTA, EL CUAL DEBE VERIFICAR LOS CERTIFICADOS CORRESPONDIENTES Y SU REGISTRO HISTÓRICO DE IZAJES.

PRUEBAS A EQUIPOS. SE DEBEN EFECTUAR PRUEBAS PREVIAS A LA CARGA A LOS SIGUIENTES EQUIPOS PARA VERIFICAR SU FUNCIONAMIENTO: GRÚAS, EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN.

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HOJA 53 DE 476

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA QUE LOS MARCOS DE LOS EJES 1, 2, 3 Y 4 SE ENCUENTRAN COLOCADOS EN POSICIÓN VERTICAL, CUANDO SE HAYAN REALIZADO TODAS LAS MANIOBRAS DE IZAJE, QUE DICHOS MARCOS SE HAYAN FIJADO Y SE ENCUENTREN LISTOS PARA RECIBIR EL MONTAJE DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS HORIZONTALES Y LOS QUE FORMARÁN LOS MARCOS DE LOS EJES A Y B. TODOS LOS TRABAJOS DEBERÁN TERMINARSE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. NO DEBE CONSIDERARSE EL PESO DEL SISTEMA DE ARRASTRE, NI DE LA OBRA FALSA.


REFERENCIAS:



110 125 ARRIOSTRAMIENTOS

110 125 3.2.1 ARRIOSTRAMIENTOS EN ACERO API-2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, EN SUBESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA PARA LA FABRICACIÓN DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS HORIZONTALES, DIAGONALES Y/O VERTICALES, LOS CUALES SIRVEN PARA FORMAR LOS MARCOS, EJES Y NIVELES DE LAS SUBESTRUCTURAS Y ENTRAMADO PARA SOPORTE DE LAS GUÍAS AJUSTABLES PARA CONDUCTORES, EN ACERO ESPECIAL API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, REQUERIDO PARA LAS SECCIONES CON ALTA CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS (CARRETES EN JUNTAS); INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL, DIAGONAL Y/O VERTICAL, DE ACERO API-2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, FABRICADO, CUANDO EL ELEMENTO SE ENCUENTRE TOTALMENTE TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTRE LISTO PARA COLOCARSE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN MARCOS O PLANTAS DE ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL DE LA SUBESTRUCTURA.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201 AL G-211.

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HOJA 54 DE 476

LOS PLANOS DEFINITIVO SERAN LOS DESARROLADOS POR LA CONTRATISTA EN BASE A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

110 125 3.2.2 ARRIOSTRAMIENTOS EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GR. B, EN SUBESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA PARA LA FABRICACIÓN DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS HORIZONTALES, DIAGONALES Y/O VERTICALES, LOS CUALES SIRVE PARA FORMAR LOS MARCOS, EJES Y NIVELES DE LAS SUBESTRUCTURAS Y ENTRAMADO PARA SOPORTE DE LAS GUÍAS AJUSTABLES PARA CONDUCTORES, EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GR. B; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ELEMENTO ESTRUCTURAL DE ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL, DIAGONAL Y/O VERTICAL, DE ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GRADO B FABRICADO, CUANDO EL ELEMENTO SE ENCUENTRE TOTALMENTE TERMINADO, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTRE LISTO PARA COLOCARSE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN MARCOS O PLANTAS DE ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL DE LA SUBESTRUCTURA.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201 AL G-211.


110 125 3.2.3 ARRIOSTRAMIENTOS. MONTAJE.

ALCANCES:INCLUYE EL ACARREO DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS, NO PROCEDE PARA LOS MARCOS 1, 2, 3 Y 4, YA QUE ESTOS TRABAJOS SE CONSIDERAN EN LA PARTIDA DE ARMADO DE MARCOS.

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HOJA 55 DE 476

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA QUE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ARRIOSTRAMIENTO, DE ACERO API-2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5 Y DE ACERO ASTM A-36 O API 5L GRADO B, DE PLANTAS DE ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL UBICADAS EN LAS ELEVACIONES (+) 6.096 m, (-) 4.114 m, (-) 14.00 m, SE ENCUENTRAN MONTADOS, CUANDO SE HAYAN CONECTADO EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA SUBESTRUCTURA; ES DECIR, QUE SE ENCUENTREN TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES, QUE NO HAYA NINGÚN TRABAJO PENDIENTE DE EJECUTAR.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201 AL G-204, G-210, G-211.


110 130 PROTECCIÓN CATÓDICA

110 130 3.3.1 PROTECCIÓN CATÓDICA PARA SUBESTRUCTURA, PILOTES, PLACA BASE, CONDUCTORES Y ACCESORIOS. SUMINISTRO E INSTALACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ÁNODOS DE ALUMINIO QUE CUMPLAN CON NORMA NRF-126-PEMEX-2011, LIBRE DE MERCURIO, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-047-PEMEX-2007 “DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA, TUBERÍA, BASES SOLDABLE, SOLERA, PLACA; SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, TRAZO, CORTES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. TODOS LOS ÁNODOS DEBERÁN TRAER MARCA DE GOLPE Y PINTURA QUE INDIQUE EL NOMBRE DEL FABRICANTE, CALIDAD DEL MATERIAL (ESPECIFICACIÓN) Y DIMENSIONES.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ÁNODO MONTADO, CUANDO CADA PIEZA SE ENCUENTRE COLOCADA EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE LA SUBESTRUCTURA, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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HOJA 56 DE 476


110 140 PLACA DE APOYO

110 140 3.4.1 PLACA BASE. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍAS, PLACA Y PERFILES EN ACERO ASTM A-36 O API 5L GRADO B, PARA LA FABRICACIÓN DE LA PLACA BASE PARA APOYO EN LECHO MARINO; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA PLACA BASE PARA APOYO EN LECHO MARINO FABRICADA, CUANDO CADA SECCIÓN DE LA PLACA BASE SE ENCUENTRE TERMINADA, EN POSICIÓN HORIZONTAL; ES DECIR LISTA PARA IZAJE Y CONEXIÓN CON LA SUBESTRUCTURA (MONTAJE), DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 140 3.4.2 PLACA BASE. MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE PLACA BASE PARA APOYO EN LECHO MARINO DE LA SUBESTRUCTURA DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA PLACA BASE PARA APOYO EN LECHO MARINO DE LA SUBESTRUCTURA, MONTADA CUANDO CADA SECCIÓN SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN FINAL EN LA SUBESTRUCTURA, CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


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HOJA 57 DE 476

REFERENCIAS:



110 145ACCESORIOS, PLATAFORMAS, PASILLOS, SOPORTES Y ESCALERAS.

110 145 3.5.1 CONEXIÓN COLUMNA – PILOTE, CON PLACAS DE RELLENO EN ACERO API-2H GR. 50. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE MATERIAL EN ACERO API-2H GR50, PARA LA PREFABRICACIÓN DE LAS PLACAS DE RELLENO ENTRE PILOTES Y COLUMNAS DE LA SUBESTRUCTURA, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADO, BISELADOS, FLEJES, EMBALADO, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN PLACAS DE RELLENO, FABRICADAS CUANDO ÉSTAS, ESTÉN TOTALMENTE TERMINADAS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES, LAS PLACAS DE RELLENO DEBERÁN EMBALARSE PARA EMBARQUE Y TRANSPORTACIÓN COSTA AFUERA PARA INSTALACIÓN POR OTROS.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.2 PLACAS CENTRADORAS, EN ACERO ASTM A-36. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE MATERIAL ASTM A-36 PARA LA PREFABRICACIÓN DE LAS PLACAS CENTRADORAS (SEPARADORAS) DE PILOTES, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO

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HOJA 58 DE 476

DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADO, BISELADOS, SOLDADURA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN PLACAS CENTRADORAS FABRICADAS CUANDO ÉSTAS ESTÉN TOTALMENTE TERMINADAS DE ACUERDO AL ALCANCE PLANOS, ESPECIFICACIONES Y LISTAS PARA MONTARSE.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-215, G-239.G-266.


110 145 3.5.3 PLACAS CENTRADORAS, MONTAJE

ALCANCES:ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN, MANEJO, PRESENTACIÓN, TRAZO, AJUSTES, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN PLACAS CENTRADORAS MONTADAS CUANDO ÉSTAS ESTÉN TOTALMENTE INSTALADAS, EN SU SITIO DE ACUERDO AL ALCANCE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.4 CAMISAS DE SUCCIÓN PARA BOMBAS VERTICALES. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA Y PLACAS, PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CAMISAS DE SUCCIÓN DE BOMBAS VERTICALES Y SOPORTES REQUERIDOS, EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GR. B; INCLUYE SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS

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HOJA 59 DE 476

MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, RANURAS, NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE LAS CAMISAS PARA BOMBAS DE AGUA CONTRA INCENDIO, BOMBAS DE AGUA DE MAR PARA ENFRIAMIENTO Y PARA LAS BOMBAS DE AGUA DE MAR A POTABILIZADORA (DESALADORAS).

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CAMISA DE SUCCIÓN FABRICADA CUANDO LA CAMISA DE SUCCION Y SUS ELEMENTOS SE ENCUENTREN TOTALMENTE TERMINADO SIN NINGUN PENDIENTE POR EJECUTAR, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ASI TAMBIEN, ESTÉN LISTOS PARA MONTAJE.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-243.


110 145 3.5.5 CAMISAS DE SUCCIÓN PARA BOMBAS VERTICALES, MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS CAMISAS DE SUCCIÓN DE BOMBAS Y SOPORTES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CAMISA DE SUCCIÓN MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRE COLOCADA EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CON LAS PLACAS DE SOPORTE EN LA ESTRUCTURA, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.6 GUÍAS PARA ACOPLAMIENTO A TEMPLETE EN ACERO ASTM A-36.

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HOJA 60 DE 476

SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DE TUBOS, PLACA DE VARIOS ESPESORES EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B PARA FABRICACIÓN DE GUÍA PARA ACOPLAMIENTO DE LA SUBESTRUCTURA A TEMPLETE, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADOS, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN GUÍAS DE ACOPLAMIENTO FABRICADA, CUANDO SE HAYAN TERMINADO CONFORME A ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTREN LISTAS PARA EL MONTAJE, SIN NINGÚN TRABAJO PENDIENTE.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.7 GUÍAS PARA ACOPLAMIENTO A TEMPLETE. MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LAS GUÍAS, DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA DE ACOPLAMIENTO MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRE COLOCADA EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CORRESPONDIENTE, CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



REV. 3




HOJA 61 DE 476

110 145 3.5.8 OREJAS DE IZAJE SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE PLACA DE DIFERENTES ESPESORES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS OREJAS DE IZAJE VERTICAL, EN ACERO API-2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, MAQUINADO, BISELADOS, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE, CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN ESQUEMA HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA OREJA FABRICADA CUANDO EL ELEMENTO ESTE TOTALMENTE TERMINADO Y LISTA PARA MONTAJE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.9 OREJAS DE ARRASTRE SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE PLACA DE DIFERENTES ESPESORES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS OREJAS DE ARRASTRE, EN ACERO ASTM A-36; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, MAQUINADO, BISELADOS, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE, CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN ESQUEMA HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA OREJA DE ARRASTRE FABRICADA CUANDO EL ELEMENTO ESTE TOTALMENTE TERMINADO Y LISTA PARA SU MONTAJE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


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HOJA 62 DE 476


110 145 3.5.10 OREJAS DE IZAJE Y ARRASTRE MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS OREJAS DE IZAJE VERTICAL Y DE ARRASTRE DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA OREJA MONTADA, CUANDO LA OREJA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.11 DEFENSAS DE PIERNA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA, PLACA Y PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS DEFENSAS DE PIERNA, ABRAZADERAS, SOLAPAS DE CONEXIÓN, EN ACERO A-36 Ó API 5L GRADO B, TAPÓN CACHUCHA, REDUCCIONES, CADENAS DE SUJECIÓN, GRILLETES, OREJAS, TORNILLERÍA, RECUBRIMIENTO, AMORTIGUADORES CON MARINE RUBOR O EQUIVALENTE (CON CELDA DE IMPACTO CON UNA CAPACIDAD DE 90 TON/PIE, BRIDAS; SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, INCLUYE: TRAZO, CORTES, ROLADO, BARRENADOS, ENSAMBLES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO A METAL BLANCO, Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA , EQUIPO, MANO DE OBRA NECESARIOS Y TODO LO REQUERIDO PARA SU CORRECTA EJECUCIÓN.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA DEFENSA DE PIERNA FABRICADA CUANDO TODOS LOS ELEMENTOS DE CONEXIÓN DE LAS DEFENSAS SE ENCUENTREN LISTOS PARA MONTAJE, QUE HAYAN SIDO PRESENTADOS Y AJUSTADOS, EN CASO DE SER NECESARIO, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

REV. 3

http://www.pemex.com/../index.cfm?action=statusfilecat&contentfileid=5483




HOJA 63 DE 476


REFERENCIAS:



110 145 3.5.12 DEFENSAS DE PIERNA. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS DEFENSAS PARA PIERNAS Y ACCESORIOS DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA SU POSICIÓN EN EL SUBESTRUCTURA, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA DEFENSA MONTADA, CUANDO LA DEFENSA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.13 EMBARCADEROS. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA, PLACA Y PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DE LOS EMBARCADEROS, ABRAZADERAS, SOLAPAS DE CONEXIÓN EN ACERO A-36 Ó API 5L GR. B, CORNAMUSA, TAPONES CACHUCHA, ESPÁRRAGOS, TUERCAS, ROLDANAS CADMINIZADOS, ESCALERAS MARINAS, DEFENSAS DE CAUCHO, CONCRETO f´c = 100 kg/cm2, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, ROLADO, BARRENADOS, ENSAMBLES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, RELLENO CON CONCRETO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA , EQUIPO, MANO DE OBRA NECESARIOS Y TODO LO REQUERIDO PARA SU CORRECTA EJECUCIÓN.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EMBARCADERO FABRICADO, CUANDO EL EMBARCADERO ESTE TOTALMENTE FABRICADO Y PRESENTADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y

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ESPECIFICACIONES. NO DEBE CONSIDERARSE EL PESO DE LOS SIGUIENTES ACCESORIOS: TORNILLERÍA, DEFENSAS DE CAUCHO Y CONCRETO, LOS CUALES DEBEN DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA TONELADA DE ACERO.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.14 EMBARCADEROS. MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LOS EMBARCADEROS DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EMBARCADERO MONTADO, CUANDO EL EMBARCADERO SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. NO DEBE CONSIDERARSE EL PESO DE LOS SIGUIENTES ACCESORIOS: TORNILLERÍA, DEFENSAS DE CAUCHO Y CONCRETO, LOS CUALES DEBEN DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA TONELADA DE ACERO.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.15 ESCALERAS SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA, PLACA Y PERFILES EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR. B, ESCALONES DE REJILLA DE 1-1/4” x 1/8” CON NARIZ DE PLACA ANTIDERRAPANTE, PARA LA FABRICACIÓN DE LAS ESCALERAS, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y

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ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, LIMPIEZA DEL MATERIAL PARA RECIBIR EL GALVANIZADO, TRANSPORTE, GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE DESPUÉS DE FABRICADA DE ACUERDO A LA NORMA ASTM A123, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO, MANO DE OBRA NECESARIOS Y TODO LO REQUERIDO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ESCALERA, FABRICADOS CUANDO SE ENCUENTREN TERMINADOS Y GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE, DE ACUERDO A LOS ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. NO DEBE CONSIDERARSE EL PESO DE LOS SIGUIENTES ACCESORIOS: ESCALONES, LOS CUALES DEBEN DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA TONELADA DE ACERO.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.16 ESCALERAS, MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS ESCALERAS, DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA Y/O APERNADO (SEGÚN SEA EL CASO), LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ESCALERA MONTADA, CUANDO LA ESCALERA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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110 145 3.5.17 BARANDALES EN SUBESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DE PLACA ASTM A-36 PARA RODAPIÉ Y PERFILES EN ACERO ASTM A-53 GR. B, PARA LA FABRICACIÓN DE LOS BARANDALES; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SELLOS, RESANES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, LIMPIEZA DEL MATERIAL PARA RECIBIR EL GALVANIZADO, TRANSPORTE, GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE DESPUÉS DE FABRICADA DE ACUERDO A LA NORMA ASTM A123, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA BARANDALES FABRICADOS CUANDO SE ENCUENTREN TERMINADOS Y GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: -201, G-222. G-224, G-225, G-226.


110 145 3.5.18 PASILLOS, EN SUBESTRUCTURA SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE TUBERÍA, PLACA Y PERFILES EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GR. B, PARA LA FABRICACIÓN DE LOS PASILLOS, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, LIMPIEZA DEL MATERIAL PARA RECIBIR EL GALVANIZADO, TRANSPORTE, GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE DESPUÉS DE FABRICADOS DE ACUERDO A LA NORMA ASTM A123, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA PASILLOS FABRICADOS CUANDO SE ENCUENTREN TERMINADOS Y GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


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110 145 3.5.19 BARANDALES Y PASILLOS, DE SUBESTRUCTURA MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LOS BARANDALES Y PASILLOS DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA BARANDALES Y PASILLOS MONTADOS, CUANDO SE ENCUENTREN EN SU POSICIÓN FINAL CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-220, G-221, G-222, G-224, G-225, G-226.


110 145 3.5.20 MESA DE ESTROBOS PARA IZAJE VERTICAL. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:

SUMINISTRO DE PLACA ACERO ASTM A-36 Y TUBERÍA API 5L GR. B Ó ASTM A-53 GR. B PARA FABRICACIÓN DE MESAS DE ESTROBOS; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, ROLADO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MESA DE ESTROBOS FABRICADA, CUANDO SE ENCUENTRE TERMINADA, SIN NIGUN PENDIENTE POR EJECUTAR, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. LISTA PARA SU MONTAJE


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REFERENCIAS:



110 145 3.5.21 MESA DE ESTROBOS PARA IZAJE VERTICAL. MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LA MESA DE ESTROBOS, DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MESA DE ESTROBOS MONTADOS, CUANDO CADA SECCIÓN SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN FINAL EN LA SUBESTRUCTURA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.22 REJILLA EN SUBESTRUCTURA SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE REJILLA ELECTROFORJADA DE 1 ¼” X 3/16” DENTADA GALVANIZADA; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, EMPATES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, REMATE CON SOLERA DE BORDE GALVANIZADA, PASOS DE TUBERÍA, RESANES, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA REJILLA FABRICADA, CUANDO CADA SECCIÓN DE REJILLA SE ENCUENTRE TERMINADA, PRESENTADA EN LA POSICIÓN QUE OCUPARÁ EN LOS DESCANSOS DE LAS ESCALERAS, PASILLOS DE LA SUBESTRUCTURA, ATRACADEROS Y MESA DE ESTROBOS; ES DECIR, LISTA PARA MONTAJE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

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REFERENCIAS:



110 145 3.5.23 REJILLA MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LA REJILLA DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, RESANE CON GALVANIZADO EN FRÍO, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA REJILLA MONTADA, CUANDO CADA SECCIÓN DE REJILLA SE ENCUENTRE COLOCADA EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LOS DESCANSOS DE LAS ESCALERAS, PASILLOS SUBESTRUCTURA, ATRACADEROS Y MESA DE ESTROBOS, CON SOLDADURA APLICADA, PASOS DE TUBERÍA REALIZADOS Y RESANES CON GALVANIZADO EN FRÍO; TODO TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:



110 145 3.5.24 RECUBRIMIENTO PRIMARIO RP-23, EN ZONA ATMOSFÉRICA, LIMPIEZA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE PRIMARIO INORGÁNICO RICO EN ZINC DE DOS COMPONENTES RP-23, LIMPIEZA CON ABRASIVOS A METAL BLANCO Y APLICACIÓN DEL PRIMARIO EN CAPAS, ESPESOR, APLICACIÓN Y PRUEBAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES” MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

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CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA, CUANDO LAS SUPERFICIES DE LAS PIEZAS O ÁREAS Y ESTÁN COMPLETAMENTE RECUBIERTAS DEL MATERIAL, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-202, G-205 AL G-211, G-215, G-219, G-220, G-243.


110 145 3.5.25 RECUBRIMIENTO INTERMEDIO RI-41, EN ZONA ATMOSFÉRICA, LIMPIEZA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE ENLACE EPÓXICO MODIFICADO AUTOIMPRIMANTE DE DOS COMPONENTES RI-41, ESPESOR, APLICACIÓN Y PRUEBAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES” Y P.3.0403.01 “COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPO DE TRANSPORTE”, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA, CUANDO LAS SUPERFICIES DE LAS PIEZAS O ÁREAS ESTÉN COMPLETAMENTE RECUBIERTAS DEL MATERIAL, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:



110 145 3.5.26 RECUBRIMIENTO ACABADO RA-35, EN ZONA ATMOSFÉRICA. LIMPIEZA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN

ALCANCES:

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SUMINISTRO DE ACABADO EPÓXICO O ACRÍLICO POLISILOXANO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35, ESPESOR, APLICACIÓN Y PRUEBAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES” Y P.3.0403.01 “COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPO DE TRANSPORTE”, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.


UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:



110 145 3.5.27 RECUBRIMIENTO EN ZONA DE MAREAS Y OLEAJES RE-36. SUMINISTRO Y APLICACIÓN, SE APLICARÁ DESDE LA ELEVACIÓN (-) 3.048 A (+) 4.572 m.

ALCANCES:INCLUYE EL SUMINISTRO DE REVESTIMIENTO A BASE DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO 100% SÓLIDOS DE DOS O TRES COMPONENTES RE-36, LIMPIEZA, ESPESOR, APLICACIÓN Y PRUEBAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES”, (INCLUYE EMBARCADERO, PROTECTOR DE DUCTOS, ABRAZADERAS ETC.), MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS..


UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:

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HOJA 72 DE 476

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-205 AL G-211, G-223 AL G-229, G-242.


110 145 3.5.28 SISTEMA DE ARRASTRE PARA SUBESTRUCTURA EN ACERO ASTM A-36 Ó API-5L GR. B. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE TUBERÍA, PERFILES Y PLACAS DE DIFERENTES ESPESORES EN ACERO ASTM A-36 Ó API-5L GR. B, MADERA DE PINO DE DENSIDAD ESTRUCTURAL GRADO 65 CEPILLADO EN LAS 4 CARAS, PERNOS, TRATAMIENTO PROTECTOR PARA LA MADERA Y ACCESORIOS, REQUERIDOS PARA LA FABRICACIÓN DEL SISTEMA PARA ARRASTRE DE LA SUBESTRUCTURA, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BARRENADOS, ENSAMBLES, BISELADOS, EMPATES, APLICACIÓN DEL TRATAMIENTO PROTECTOR DE LA MADERA, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, GRASA PARA DESLIZAMIENTO DURANTE EL ARRASTRE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SISTEMA PARA ARRASTRE DE LA SUBESTRUCTURA FABRICADO, CUANDO ESTÉ TOTALMENTE FABRICADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. LA MADERA Y LA TORNILLERÍA NO DEBEN ESTAR CONSIDERADOS DENTRO DEL PESO DE PAGO, POR LO QUE SU COSTO DEBE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE POR CADA TONELADA DE ACERO.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.29 SISTEMA DE ARRASTRE EN SUBESTRUCTURA. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DEL SISTEMA PARA ARRASTRE DE LA SUBESTRUCTURA DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, AJUSTE, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SISTEMA PARA ARRASTRE DE LA SUBESTRUCTURA MONTADA CUANDO EL SISTEMA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LAS

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CORREDERAS, CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.30 PROTECTOR DE CONDUCTORES. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DEL MATERIAL EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GRADO “B” REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE LOS PROTECTORES DE CONDUCTORES, PERFILES, ABRAZADERAS DEL PROTECTOR, TAPONES CACHUCHA, ESPÁRRAGOS, TUERCAS, ROLDANAS, CADMINIZADAS, DEFENSAS DE CAUCHO, CONCRETO f´c=100 KG/CM2, MUÑONES Y SOLAPAS PARA LA CONEXIÓN, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BARRENADOS, BISELADOS, TROQUELADO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PROTECTOR DE CONDUCTORES FABRICADOS, CUANDO EL PROTECTOR ESTÉ TOTALMENTE FABRICADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. EL CONCRETO, DEFENSAS Y ACCESORIOS NO DEBEN ESTAR CONSIDERADO DENTRO DEL PESO DE PAGO, POR LO QUE SU COSTO DEBE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE POR CADA TONELADA DE ACERO


REFERENCIAS:



110 145 3.5.31 PROTECTOR DE CONDUCTORES. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DEL PROTECTOR DE CONDUCTORES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN,

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HOJA 74 DE 476

NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PROTECTOR DE CONDUCTORES MONTADO CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.32 PROTECTOR DE DUCTOS. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DEL MATERIAL EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GRADO “B” REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DEL PROTECTOR DE DUCTOS, PERFILES, ABRAZADERAS DEL PROTECTOR, TAPAS, ESPÁRRAGOS, TORNILLOS, TUERCAS, ROLDANAS, CADMINIZADAS, DEFENSAS DE CAUCHO, CONCRETO f´c=100 KG/CM2, BRIDAS, MUÑONES Y SOLAPAS PARA LA CONEXIÓN, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BARRENADOS, BISELADOS, TROQUELADO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PROTECTOR DE DUCTOS FABRICADOS, CUANDO EL PROTECTOR ESTÉ TOTALMENTE FABRICADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. EL CONCRETO, DEFENSAS Y ACCESORIOS NO DEBEN ESTAR CONSIDERADO DENTRO DEL PESO DE PAGO, POR LO QUE SU COSTO DEBE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE POR CADA TONELADA DE ACERO


REFERENCIAS:



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HOJA 75 DE 476

110 145 3.5.33 PROTECTOR DE DUCTOS. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DEL PROTECTOR DE DUCTOS DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PROTECTOR DE DUCTOS MONTADO CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.34 TAPAS SUPERIORES EN PIERNAS. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- INCLUYE: SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE PLACAS DE DIFERENTES ESPESORES, PARA LA FABRICACIÓN DE LAS TAPAS SUPERIORES EN ACERO ASTM A-36, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BARRENADOS PARA ORIFICIO DE PURGA, BISELADOS, TROQUELADO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TAPA SUPERIOR, FABRICADA CUANDO ESTÉ TOTALMENTE TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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110 145 3.5.35 TAPAS SUPERIORES EN PIERNAS. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS TAPAS SUPERIORES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TAPA SUPERIOR MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



110 145 3.5.36 ESTROBOS Y GRILLETES PARA IZAJE DE SUBESTRUCTURA, COLOCACIÓN Y PRESENTACIÓN.

ALCANCE.-

INCLUYE COLOCACIÓN Y PRESENTACIÓN DE ESTROBOS, GRILLETES Y PERNOS EN PATIO, ACARREOS, MANIOBRA Y COLOCACIÓN SOBRE LA SUBESTRUCTURA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIA PARA SU FIJACIÓN TEMPORAL.

INCLUYE LA REVISIÓN DE LA INGENIERÍA PROPORCIONADA POR PEP CONSIDERANDO LOS PESOS FINALES PARA LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

1.- REVISIÓN DE ANÁLISIS Y MEMORIA DE CÁLCULO DE LOS ESTROBOS Y GRILLETES DETERMINADOS CON PESOS FINALES.

2.- REVISIÓN DE PLANOS PARA CONSTRUCCIÓN.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN COLOCACIÓN Y PRESENTACIÓN DE GRILLETES, PERNOS Y ESTROBOS CUANDO SÉ HAYAN COLOCADO Y SUJETADO CON SUS ELEMENTOS EN LA SUBESTRUCTURA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.

UNIDAD DE PAGO.- LOTE

REFERENCIAS:


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HOJA 78 DE 476

115 SUPERESTRUCTURA

115 120 COLUMNAS

115 120 4.1.1 COLUMNAS EN ACERO ASTM A-36 EN SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA EN ACERO ASTM A-36, REQUERIDO PARA LA CONFORMACIÓN DE LAS COLUMNAS; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SECCIÓN DE COLUMNA FABRICADA, CUANDO EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA ASTM A-36 HA SIDO SOLDADA CON EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA API-2H, ENTENDIENDO COMO TRAMO COMPLETO LA LONGITUD TOTAL DE COLUMNA CONTINUA DE UNA MISMA ESPECIFICACIÓN DE MATERIAL. SE PAGARÁ EL TRAMO DE COLUMNA QUE NO REQUIERA OTRA SECCIÓN SOLDADA. LA FABRICACIÓN DEBE ESTAR TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES


REFERENCIAS:



115 120 4.1.2 COLUMNAS EN ACERO API-2H GRADO 50, SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA EN ACERO ESPECIAL API 2H GRADO 50, REQUERIDO PARA LA CONFORMACIÓN DE LAS COLUMNAS; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SECCIÓN DE COLUMNA FABRICADA, CUANDO EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA API-2H HA SIDO SOLDADA CON EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA ASTM A-36, ENTENDIENDO COMO TRAMO COMPLETO LA LONGITUD TOTAL DE COLUMNA CONTINUA DE UNA MISMA ESPECIFICACIÓN DE MATERIAL. SE PAGARÁ EL TRAMO DE COLUMNA QUE NO REQUIERA OTRA SECCIÓN SOLDADA. LA FABRICACIÓN DEBE ESTAR TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES

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HOJA 79 DE 476


REFERENCIAS:


LOS PLANOS DEFINITIVO SERAN LOS DESARROLADOS POR LA CONTRATISTA EN BASE A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

115 120 4.1.3 COLUMNAS EN ACERO API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA EN ACERO ESPECIAL API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, REQUERIDO POR COMPATIBILIDAD PARA LAS SECCIONES CON ALTA CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS EN EL IZAJE (CARRETES EN LAS JUNTAS DE TRABES CON COLUMNAS); INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SECCIÓN DE COLUMNA FABRICADA, CUANDO EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA API-2H CON SUPLEMENTOS HA SIDO SOLDADO CON EL TRAMO COMPLETO DE COLUMNA API-2H O ASTM A-36, ENTENDIENDO COMO TRAMO COMPLETO LA LONGITUD TOTAL DE COLUMNA CONTINUA DE UNA MISMA ESPECIFICACIÓN DE MATERIAL. SE PAGARÁ EL TRAMO DE COLUMNA QUE NO REQUIERA OTRA SECCIÓN SOLDADA. LA FABRICACIÓN DEBE ESTAR TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES



REFERENCIAS:



115 120 4.1.4 COLUMNAS EN SUPERESTRUCTURA. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS COLUMNAS DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

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HOJA 80 DE 476

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA COLUMNA MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN VERTICAL DEFINITIVA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 125 ARRIOSTRAMIENTOS

115 125 4.2.1 ARRIOSTRAMIENTOS EN ACERO A-36 Ó API 5L GR. B, SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DEL MATERIAL EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR B REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS HORIZONTALES, DIAGONALES Y/O VERTICALES YA SEA TEMPORALES O DEFINITIVOS LOS CUALES SERVIRÁN PARA FORMAR LA TOTALIDAD DE LOS MARCOS, EJES, Y ELEVACIONES, DE LA SUPERESTRUCTURA, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ELEMENTO ESTRUCTURAL DE ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL, DIAGONAL Y/O VERTICAL, DE ACERO ASTM A-36 FABRICADO, CUANDO EL ELEMENTO SE ENCUENTRE TOTALMENTE TERMINADO, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTRE LISTO PARA COLOCARSE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LOS MARCOS Y CUBIERTAS DE LA SUPERESTRUCTURA.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-252, G-254 AL G-259.


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HOJA 81 DE 476

115 125 4.2.2 ARRIOSTRAMIENTOS, SUPERESTRUCTURA. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS DESDE EL LUGAR DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA QUE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL, DIAGONAL Y/O VERTICAL, DE ACERO API 2H GR. 50, ASTM A-36 O API 5L GRADO B, DE MARCOS LONGITUDINALES, TRANSVERSALES Y CUBIERTAS DE LA SUPERESTRUCTURA, SE ENCUENTRAN MONTADOS, CUANDO SE HAYAN CONECTADO EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA SUPERESTRUCTURA; ES DECIR, QUE SE ENCUENTREN TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES, QUE NO HAYA NINGÚN TRABAJO PENDIENTE DE EJECUTAR.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-252, G-254 AL G-259.


115 125 4.2.3 ARRIOSTRAMIENTOS EN ACERO API 2H Gr 50, SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO DEL MATERIAL EN API 2H GR. 50 REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DE LOS ARRIOSTRAMIENTOS HORIZONTALES, DIAGONALES Y/O VERTICALES YA SEA TEMPORALES O DEFINITIVOS LOS CUALES SERVIRÁN PARA FORMAR LA TOTALIDAD DE LOS MARCOS, EJES, Y ELEVACIONES, DE LA SUPERESTRUCTURA, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA ELEMENTO ESTRUCTURAL DE ARRIOSTRAMIENTO HORIZONTAL, DIAGONAL Y/O VERTICAL, DE ACERO API 2H Gr 50 FABRICADO, CUANDO EL ELEMENTO SE ENCUENTRE TOTALMENTE TERMINADO, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTRE LISTO PARA COLOCARSE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LOS MARCOS Y CUBIERTAS DE LA SUPERESTRUCTURA.


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HOJA 82 DE 476

REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-254, G-255 Y G-257.


115 145 ACCESORIOS, PLATAFORMAS, PASILLOS, SOPORTES Y ESCALERAS.

115 145 4.3.1 SOPORTE DEL QUEMADOR. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DE MATERIAL TUBULAR Y PLACAS DE DIFERENTES ESPESORES DE ACERO A-36 O API 5L GR. B Y TODO LO REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DEL SOPORTE DEL QUEMADOR, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE MATERIALES DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE, CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN PLANO, HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SOPORTE DE ESTRUCTURA PARA QUEMADOR FABRICADO, CUANDO EL SOPORTE ESTRUCTURAL SE ENCUENTREN TOTALMENTE TERMINADO Y LISTO PARA MONTAJE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.2 SOPORTE DEL QUEMADOR. MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DEL SOPORTE DEL QUEMADOR DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SOPORTE DE ESTRUCTURA PARA QUEMADOR MONTADO, CUANDO LOS ELEMENTOS QUE LO COMPONEN SE ENCUENTREN COLOCADOS EN SU POSICIÓN

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HOJA 83 DE 476

DEFINITIVA EN LOS ELEMENTOS DE LA SUPERESTRUCTURA DE ACUERDO A PROYECTO, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.3 GUÍAS PARA CONDUCTORES. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO DE MATERIAL TUBULAR, PERFILES Y PLACAS DE DIFERENTES ESPESORES DE ACERO A-36 Ó API-5L GR. B, PARA LA FABRICACIÓN DE GUÍAS PARA CONDUCTORES, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE MATERIALES DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, ROLADOS, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, TAPAS, BISELADOS, SOLDADURA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA PARA CONDUCTOR FABRICADA, CUANDO ESTA TOTALMENTE TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.4 GUÍAS PARA CONDUCTORES. MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LAS GUÍAS DEL CONDUCTOR DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

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HOJA 84 DE 476

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA GUÍA PARA CONDUCTOR MONTADA CUANDO ESTA SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.5 CUBIERTA SUPERIOR ACERO ASTM A-36. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE MATERIAL EN ACERO ASTM A-36 (VIGAS, VIGAS FORMADAS A BASE DE TRES PLACAS, PERFILES, PLACAS, ETC.) DE DIFERENTES DIMENSIONES Y ESPESORES REQUERIDOS PARA LA FABRICACIÓN DE ESTRUCTURA PRINCIPAL Y SISTEMA DE PISO PARA FORMAR LA TOTALIDAD DE LA CUBIERTA SUPERIOR, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, RANURAS EN PATINES SUPERIORES DE LAS TRABES T-1, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, SOLDADURA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN ELEMENTOS FABRICADOS DE ACERO ASTM A-36, PARA FORMAR LA CUBIERTA SUPERIOR DE LA SUPERESTRUCTURA, CUANDO CADA ELEMENTO, SE ENCUENTREN TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTREN LISTAS PARA COLOCARSE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA SUPERESTRUCTURA PARA FORMAR LA CUBIERTA.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-250, G-251, G-262, G-263.


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HOJA 85 DE 476

115 145 4.3.6 CUBIERTA INFERIOR Y SUBNIVEL, ACERO ASTM A-36. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE MATERIAL EN ACERO ASTM A-36 O API-5L GR B (VIGAS, VIGAS FORMADAS A BASE DE TRES PLACAS, PERFILES, TUBOS, PLACAS, ETC.) DE DIFERENTES DIMENSIONES Y ESPESORES REQUERIDOS PARA LA FABRICACIÓN DE ESTRUCTURA PRINCIPAL Y SISTEMA DE PISO PARA FORMAR LA TOTALIDAD DE LA CUBIERTA INFERIOR SUBNIVEL Y PLATAFORMA DE OPERACIÓN, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, SOLDADURA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN ELEMENTOS FABRICADOS DE ACERO ASTM A-36 O API-5L GR B, PARA FORMAR LA CUBIERTA INFERIOR, EL SUBNIVEL Y PLATAFORMA DE OPERACIÓN DE LA SUPERESTRUCTURA, CUANDO CADA ELEMENTO, SE ENCUENTREN TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR QUE SE ENCUENTREN LISTAS PARA COLOCARSE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA SUPERESTRUCTURA PARA FORMAR LA CUBIERTA.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.7 CUBIERTA SUPERIOR. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE LA CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE ELEMENTOS PRINCIPALES Y DEL SISTEMA DE PISO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN Y/O ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE MONTAJE DE DICHOS ELEMENTOS DE LA CUBIERTA SUPERIOR, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, AJUSTES, COLOCACIÓN DE ELEMENTOS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA CUBIERTA, APLICACIÓN DE SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MANIOBRAS DE IZAJE, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL PLAN DE IZAJE DE LA CUBIERTA SUPERIOR CON 45 DÍAS DE ANTICIPACIÓN DEL INICIO DEL IZAJE DE LA CUBIERTA PARA SU APROBACIÓN, MANIOBRAS DE IZAJE, PLOMEADO Y TODO LO NECESARIO PARA SU FIJACIÓN, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA ESTRUCTURA PRINCIPAL Y SISTEMA DE PISO MONTADO, CUANDO CADA ELEMENTO DE ACERO ESTRUCTURAL PRINCIPAL, LARGUERO, ARRIOSTRAMIENTO Y CERRAMIENTO DE LA CUBIERTA SUPERIOR HAYA SIDO FIJADO EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA

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HOJA 86 DE 476

PROPIA CUBIERTA; CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-250, G-251, G-262, G-263.


115 145 4.3.8 CUBIERTA INFERIOR Y SUBNIVEL. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE LA CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE ELEMENTOS PRINCIPALES Y DEL SISTEMA DE PISO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN Y/O ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE MONTAJE DE DICHOS ELEMENTOS DE LA CUBIERTA INFERIOR SUBNIVEL Y PLATAFORMA DE OPERACIÓN, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, AJUSTES, COLOCACIÓN DE ELEMENTOS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA CUBIERTA SUBNIVEL Y PLATAFORMA DE OPERACIÓN, APLICACIÓN DE SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MANIOBRAS DE IZAJE, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL PLAN DE IZAJE DE LA CUBIERTA INFERIOR, SUBNIVEL Y PLATAFORMA DE OPERACIÓN CON 45 DÍAS DE ANTICIPACIÓN DEL INICIO DEL IZAJE DE LA CUBIERTA PARA SU APROBACIÓN, MANIOBRAS DE IZAJE, PLOMEADO Y TODO LO NECESARIO PARA SU FIJACIÓN, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA ESTRUCTURA PRINCIPAL Y SISTEMA DE PISO MONTADO, CUANDO CADA ELEMENTO DE ACERO ESTRUCTURAL PRINCIPAL, LARGUERO, ARRIOSTRAMIENTO Y CERRAMIENTO DE LA CUBIERTA INFERIOR SUBNIVEL Y PLATAFORMA DE OPERACIÓN HAYA SIDO FIJADO EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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HOJA 87 DE 476

115 145 4.3.9 ESCALERAS Y BARANDALES, SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.-

SUMINISTRO DE TUBERÍA, PLACA Y PERFILES EN ACERO ASTM A-36 Ó API-5L GR. B Y ASTM A-53 GR B, REQUERIDOS PARA LA FABRICACIÓN DE LAS ESCALERAS FIJAS Y ESCALERAS ABATIBLES, BARANDALES EN CUBIERTAS PRINCIPALES, SUBNIVEL Y PASILLOS. INCLUYE ESCALONES DENTADOS CON NARIZ DE PLACA ANTIDERRAPANTE Y REJILLA 1¼” X 3/16“ GALVANIZADAS POR INMERSIÓN EN CALIENTE DE ACUERDO A LAS NORMA ASTM A123, RODAPIÉ, TORNILLERÍA, TUERCAS Y ARANDELAS CADMINIZADAS (EN CASO DE APLICAR), ACCESORIOS, POLEAS, CABLE DE ACERO, SOPORTE PARA IZAJE, APOYO GUÍA, GRILLETES, GUARDACABOS, GRAPAS Y PLACA DE APOYO DE MALACATE, ASIMISMO SE DEBE CONSIDERAR UN PEDESTAL DE 1000 MM DE ALTURA PARA SOPORTE DE LOS MALACATES CON DIMENSIONES Y MATERIAL DE ACUERDO AL DISEÑO RESULTANTE DEL TIPO DE MALACATE QUE SE SUMINISTRE, SOCKETS DE BARANDALES Y SOPORTES DE ESCALERAS; ADEMÁS INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE LA FABRICACIÓN, SELLOS, RESANES, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BARRENADOS, BISELADOS, EMPATES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, LIMPIEZA DEL MATERIAL PARA RECIBIR EL GALVANIZADO, TRANSPORTE, GALVANIZADO (DONDE APLIQUE) POR INMERSIÓN EN CALIENTE, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA ESCALERA FIJA, ESCALERAS ABATIBLES, BARANDALES Y SOPORTES DE ESCALERAS, SOPORTE DE LOS MALACATES, ASÍ COMO ACCESORIOS FABRICADOS CUANDO SE ENCUENTREN TERMINADOS Y GALVANIZADOS POR INMERSIÓN EN CALIENTE (EXCEPTO SOPORTES Y GUÍAS LOS CUALES SERÁN PINTADOS, PARA LO CUAL APLICARA LA PARTIDA CORRESPONDIENTE), DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. NO DEBE CONSIDERARSE EL PESO DE LA TORNILLERÍA, ESCALONES, ACCESORIOS, POLEAS, CABLE DE ACERO, GRILLETES, GUARDACABOS, GRAPAS, LOS CUALES DEBEN DE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA TONELADA DE ACERO.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-269, G-270, G-271, G-272, G-276 AL G-282.


115 145 4.3.10 ESCALERAS Y BARANDALES, SUPERESTRUCTURA. MONTAJE

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HOJA 88 DE 476

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LAS ESCALERAS FIJAS, ESCALERAS ABATIBLES, BARANDALES, SOPORTES DE ESCALERAS PEDESTAL PARA SOPORTE DEL MALACATE Y ACCESORIOS DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERAN ESCALERAS FIJAS, ESCALERAS ABATIBLES, BARANDALES, SOPORTES DE ESCALERAS Y ACCESORIOS MONTADOS, CUANDO DICHOS ELEMENTOS SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-269, G-270, G-271, G-272, G-276 AL G-282.


115 145 4.3.11 PLATAFORMA DE OPERACIÓN TIPO MÓVIL, SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE TUBERÍA, PERFILES Y PLACA PARA LA FABRICACIÓN DE LA PLATAFORMA DE OPERACIÓN REQUERIDA, EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GRADO B; INCLUYE: BARANDALES Y ESCALERA TIPO MARINA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA PLATAFORMA DE OPERACIÓN FABRICADA CUANDO LA ESTRUCTURA ESTÉ TOTALMENTE TERMINADA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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HOJA 89 DE 476


115 145 4.3.12 PLATAFORMA DE OPERACIÓN TIPO MÓVIL, SUPERESTRUCTURA. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LA PLATAFORMA DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE LA ESTRUCTURA, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES Y NIVELACIÓN; PEP INDICARÁ SU POSICIÓN Y FORMA DE FIJACIÓN TEMPORAL (SOLO ETAPA DE TRANSPORTACIÓN, DESPUÉS DE LO CUAL DEBERÁ QUEDAR LIBRE PARA SU DESPLAZAMIENTO), LIMPIEZA, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA PLATAFORMA DE OPERACIÓN MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS E INSTALADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.13 CONOS DE ACOPLAMIENTO. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO, FABRICACION DE PLACA BASE DE CONOS DE ACOPLAMIENTO Y CONOS DE ACOPLAMIENTO PARA SUPERESTRUCTURA, EN ACERO ASTM A-36. INCLUYE: PLACA BASE DE CONO DE ACOPLAMIENTO, TRAMO RECTO, TAPA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CONO DE ACOPLAMIENTO FABRICADO CUANDO EL ELEMEN-TO ESTE TOTALMENTE TERMINADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-266, TIPICO DE PLACA BASE PARA CONO DE ACOPLAMIENTO.

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HOJA 90 DE 476


115 145 4.3.14 CONOS DE ACOPLAMIENTO. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LA PLACA BASE DE CONOS DE ACOPLAMIENTO Y LOS CONOS DE ACOPLAMIENTO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DEL MONTAJE, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CONO DE ACOPLAMIENTO MONTADO E INSTALADO, CUANDO SE ENCUENTREN EN LA COLUMNA CORRESPONDIENTE CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-266, TIPICO DE PLACA BASE PARA CONO DE ACOPLAMIENTO.


115 145 4.3.15 TABLEROS DESMONTABLES PARA CONDUCTORES. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE PLACA PLANA, PLACA ROLADA Y PERFILES DE ACERO ASTM A-36, TAPAS DE ACERO CON ASA; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO HASTA EL LUGAR DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, ROLADOS, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN TABLEROS DESMONTABLES ESTRUCTURADOS A BASE DE PLACA FABRICADA Y PERFILES, CUANDO SE ENCUENTREN TERMINADOS Y LISTOS PARA RECIBIR REJILLA Y PLACA ANTIDERRAPANTE. TODO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

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HOJA 91 DE 476


REFERENCIAS:



115 145 4.3.16 TABLEROS DESMONTABLES PARA CONDUCTORES. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE LOS TABLEROS DESMONTABLES PARA CONDUCTORES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DEL MONTAJE, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA AUXILIAR, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TABLERO DESMONTABLE PARA CONDUCTORES MONTADO CUANDO EN LA ZONA DE CONDUCTORES SE COLOCA UN TABLERO PARA CADA CONDUCTOR CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.17 CAMISAS DE SUCCIÓN DE BOMBAS. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE TUBERÍA, PLACA Y PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS CAMISAS DE SUCCIÓN DE BOMBAS Y SOPORTES REQUERIDOS, EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GR. B; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, ROLADO DE PLACA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, BARRENOS, BASES PARA BOMBAS, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CAMISA DE SUCCIÓN FABRICADA CUANDO LA CAMISA DE SUCCION Y SUS ELEMENTOS DE SOPORTE SE ENCUENTRE TOTALMENTE TERMINADOS SIN NIGUN

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HOJA 92 DE 476

PENDIENTE POR EJECUTAR DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES; ES DECIR, LISTA PARA SU MONTAJE.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.18 CAMISAS DE SUCCIÓN DE BOMBAS. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS CAMISAS DE SUCCIÓN DE BOMBAS, BASES Y SOPORTES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CAMISA DE SUCCIÓN MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRE COLOCADA EN SU POSICIÓN DEFINITIVA CON LAS BASES Y PLACAS DE SOPORTE EN LA ESTRUCTURA, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.19 MARCO DE ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA EN ACERO ASTM A-36 O API 5L GRADO B. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE TUBERÍA, PERFILES Y PLACAS DE DIFERENTES ESPESORES EN ACERO ASTM A-36, O API 5L Gr B, MADERA DE PINO DE DENSIDAD ESTRUCTURAL GRADO 65 CEPILLADO EN LAS 4 CARAS, PERNOS, TUERCAS, TRATAMIENTO PROTECTOR PARA LA MADERA Y ACCESORIOS, REQUERIDOS PARA LA FABRICACIÓN DEL MARCO PARA ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA,

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HOJA 93 DE 476

INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BARRENADOS, ENSAMBLES, BISELADOS, EMPATES, APLICACIÓN DEL TRATAMIENTO PROTECTOR DE LA MADERA, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, GRASA PARA DESLIZAMIENTO DURANTE EL ARRASTRE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MARCO PARA ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA FABRICADO, CUANDO ESTÉ TOTALMENTE FABRICADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. LA MADERA, SU PROTECTOR, GRASA Y LA TORNILLERÍA NO DEBEN ESTAR CONSIDERADOS DENTRO DEL PESO DE PAGO, POR LO QUE SU COSTO DEBE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE POR CADA TONELADA DE ACERO.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.20 OREJAS DE ARRASTRE SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE PLACA DE DIFERENTES ESPESORES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS OREJAS DE ARRASTRE, EN ACERO API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5; SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, MAQUINADO, BISELADOS, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE, CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN ESQUEMA, HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA OREJA DE ARRASTRE FABRICADA, CUANDO TODOS Y CADA UNO DE LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA OREJA SE ENCUENTREN TOTALMENTE TERMINADOS Y ENSAMBLADOS; ES DECIR LISTA PARA SU COLOCACIÓN EN EL MARCO DE ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA, SIN NINGÚN TRABAJO PENDIENTE DE EJECUTAR. TODO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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HOJA 94 DE 476


115 145 4.3.21 MARCO Y OREJAS PARA ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DEL MARCO CON LAS OREJAS PARA ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PRESENTACIÓN, AJUSTE, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MARCO PARA ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA MONTADA CUANDO EL MARCO CON LAS OREJAS DE ARRASTRE SE ENCUENTREN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LAS CORREDERAS, CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. LA MADERA SU PROTECTOR, GRASA Y LA TORNILLERÍA NO DEBEN ESTAR CONSIDERADOS DENTRO DEL PESO DE PAGO, POR LO QUE SU COSTO DEBE INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE POR CADA TONELADA DE ACERO.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.22 OREJAS DE IZAJE SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCE.- SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE PLACA DE DIFERENTES ESPESORES PARA LA FABRICACIÓN DE LAS OREJAS DE IZAJE, EN ACERO API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, MAQUINADO, BISELADOS, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA OREJA DE IZAJE FABRICADA, CUANDO TODOS Y CADA UNO DE LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA OREJA, SE ENCUENTREN TOTALMENTE TERMINADOS Y ENSAMBLADOS ES DECIR LISTA PARA SU COLOCACIÓN EN LA SUPERESTRUCTURA, SIN NINGÚN TRABAJO PENDIENTE DE EJECUTAR. TODO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


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HOJA 95 DE 476

REFERENCIAS:



115 145 4.3.23 OREJAS DE IZAJE MONTAJE.

ALCANCE: INCLUYE EL ACARREO DE LAS OREJAS DE IZAJE, DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA OREJA MONTADA, CUANDO LA OREJA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN FINAL EN LA SUPERESTRUCTURA CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.24 RECUBRIMIENTO PRIMARIO RP-23. LIMPIEZA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO DE PRIMARIO INORGÁNICO RICO EN ZINC DE DOS COMPONENTES RP-23, LIMPIEZA CON ABRASIVOS A METAL BLANCO Y APLICACIÓN DEL PRIMARIO EN CAPAS, APLICACIÓN, ESPESOR Y PRUEBAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES” (INCLUYE GUÍAS, ESCALERAS, CAMISAS), MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA CUANDO LAS SUPERFICIES DE APLICACIÓN ESTÉN TOTALMENTE CUBIERTAS CON LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

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HOJA 96 DE 476

REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-202, G-205 AL G-211, G-219, G-232, G-243, G-250 AL G-259, G-262 AL G-268, G-271, G-272, G-274, G-276 AL G-282, G-285, G-295 AL G-300, G-304 AL G-306.


115 145 4.3.25 RECUBRIMIENTO INTERMEDIO RI-41. SUMINISTRO Y APLICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE ENLACE EPÓXICO MODIFICADO AUTOIMPRIMANTE DE DOS COMPONENTES RI-41, APLICACIÓN, ESPESOR Y PRUEBAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES” (INCLUYE GUÍAS, ESCALERAS, CAMISAS), MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA CUANDO LAS SUPERFICIES DE APLICACIÓN ESTÉN TOTALMENTE CUBIERTAS CON LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:



115 145 4.3.26 RECUBRIMIENTO ACABADO RA-35. SUMINISTRO Y APLICACIÓN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE ACABADO EPÓXICO O ACRÍLICO POLISILOXANO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35 EN AMARILLO 624 APLICACIÓN, ESPESOR Y PRUEBAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES” (INCLUYE

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HOJA 97 DE 476

GUÍAS, ESCALERAS, CAMISAS), Y P.3.0403.01 “COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPO DE TRANSPORTE” MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

LA CONTRATISTA DEBE DE IDENTIFICAR Y ROTULAR LA PIERNAS DE LA PLATAFORMA DE ACUERDO AL LOS EJES DE REFERENCIA INDICADOS EN LA INGENIERÍA CON LETRAS DE MOLDE TIPO ARIAL

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA CUANDO LAS SUPERFICIES DE APLICACIÓN ESTÉN TOTALMENTE CUBIERTAS CON LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA ACABADO EPÓXICO O ACRÍLICO POLISILOXANO DE DOS COMPONENTES, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:



115 145 4.3.27 CASETA PARA AYUDANTE C. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA, PLACA ANTIDERRAPANTE, PLACAS, PERFILES, PARA LA FABRICACIÓN DE LA CASETA DE AYUDANTE C, EN ACERO ASTM A-36 Ó API-5L GR. B; INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, BARRENOS, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, INCLUYE PUERTA PARA UN CLARO DE 2200 X 1200 MM DE LAMINA NEGRA CAL. 14 CON BASTIDOR Y RIGIDIZADORES DE ÁNGULO ESTRUCTURAL LI 38 X 6 POR EL LADO INTERIOR. CON 3 BISAGRAS TIPO LIBRO DE 4”, CERRADURA DE PASADOR Y JALADERA POR EL LADO EXTERIOR. HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. INCLUYE. OREJAS DE IZAJE Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LA NORMA DE REFERENCIA NFR-053-PEMEX-2006.

CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERA TRABAJO TERMINADO CUANDO CADA UNO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES QUE FORMAN LA CASETA DE AYUDANTE C SE ENCUENTREN EN SU SITIO DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SIN PENDIENTES ESTRUCTURALES Y DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, LISTOS PARA SU MONTAJE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.


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HOJA 98 DE 476

REFERENCIAS:



115 145 4.3.28 CASETA PARA AYUDANTE C. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE ACARREO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE EN LA SUPERESTRUCTURA, MANEJO, PRESENTACIÓN PARA SU CORRECTO ACOPLAMIENTO DURANTE SU MONTAJE, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, MONTAJE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS

CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERA TRABAJO TERMINADO CUANDO LA CASETA DE AYUDANTE C SE ENCUENTREN, MONTADA, IDENTIFICADA, EN SU SITIO DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SIN PENDIENTES ESTRUCTURALES Y DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.29 COBERTIZO. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCE: SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE PLACA ANTIDERRAPANTE, PLACA LISA, TUBOS Y PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DEL COBERTIZO EN ACERO ASTM A-36 Ó API-5L GR. B; INCLUYE. PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LA NORMA DE REFERENCIA NFR-053-PEMEX-2006, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, BARRENOS, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

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HOJA 99 DE 476

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRABAJO TERMINADO CUANDO CADA UNO DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL COBERTIZO SE ENCUENTREN EN SU SITIO DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SIN PENDIENTES ESTRUCTURALES Y DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, LISTOS PARA SU MONTAJE, (LA PINTURA Y SUS TRABAJOS CORRESPONDIENTES DEBERÁN CONSIDERARSE PROPORCIONAL EN CADA TONELADA DE ACERO), DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.30 COBERTIZO. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE ACARREO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE EN LA SUPERESTRUCTURA, MANEJO, PRESENTACIÓN PARA SU CORRECTO ACOPLAMIENTO DURANTE SU MONTAJE, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, MONTAJE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, SELLO, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRABAJO TERMINADO CUANDO EL COBERTIZO SE ENCUENTREN, MONTADO, IDENTIFICADO, EN SU SITIO DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SIN PENDIENTES ESTRUCTURALES Y DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA (EL SELLO Y SUS TRABAJOS CORRESPONDIENTES DEBERÁN CONSIDERARSE PROPORCIONAL EN CADA TONELADA DE ACERO), DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.31 MONORRIEL Y APOYO PARA CÁPSULA DE SALVAMENTO. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

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HOJA 100 DE 476

ALCANCE: SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA, PLACAS Y PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DEL MONORRIEL Y APOYO PARA CÁPSULA DE SALVAMENTO EN ACERO ASTM A-36 Ó API 5L GR. B; EN BASE A LA NORMA NRF-183-PEMEX-2007 “EQUIPO DE MANIOBRA, GRÚAS VIAJERAS, POLIPASTOS, Y MALACATES”, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TOPES DE MADERA DE MONORRIEL, TORNILLERÍA, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, BARRENOS, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MONORRIEL Y APOYO PARA CÁPSULA DE SALVAMENTO FABRICADO CUANDO ESTÉ TOTALMENTE TERMINADO, LA MADERA Y TORNILLERÍA SE CONSIDERARA PROPORCIONAL A LA TONELADA DE ACERO, ADEMÁS EL APOYO PARA CAPSULA, CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN ESQUEMA, SE HARÁN LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES, LISTOS PARA SU MONTAJE.


REFERENCIAS:



115 145 4.3.32 MONORRIEL Y APOYO PARA CÁPSULA DE SALVAMENTO. MONTAJE

ALCANCE: INCLUYE ACARREO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE EN LA SUPERESTRUCTURA, MANEJO, PRESENTACIÓN PARA SU CORRECTO ACOPLAMIENTO DURANTE SU MONTAJE, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, MONTAJE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MONORRIEL Y APOYO PARA CÁPSULA DE SALVAMENTO MONTADO CUANDO SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA EN LA SUPERESTRUCTURA, CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



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HOJA 101 DE 476


115 145 4.3.33 ESTROBOS Y GRILLETES PARA IZAJE EN SUPERESTRUCTURA, COLOCACIÓN Y PRESENTACIÓN.

ALCANCE.-

INCLUYE COLOCACIÓN Y PRESENTACIÓN DE ESTROBOS, GRILLETES Y PERNOS EN PATIO, ACARREOS, MANIOBRA Y COLOCACIÓN SOBRE LA SUPERESTRUCTURA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIA PARA SU FIJACIÓN TEMPORAL.

INCLUYE LA REVISIÓN DE LA INGENIERÍA PROPORCIONADA POR PEP CONSIDERANDO LOS PESOS FINALES PARA LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

1.- REVISIÓN DE ANÁLISIS Y MEMORIA DE CÁLCULO DE LOS ESTROBOS Y GRILLETES DETERMINADOS CON PESOS FINALES.

2.- REVISIÓN DE PLANOS PARA CONSTRUCCIÓN.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN COLOCACIÓN Y PRESENTACIÓN DE GRILLETES, PERNOS Y ESTROBOS CUANDO SÉ HAYAN COLOCADO Y SUJETADO CON SUS ELEMENTOS EN LA SUPERESTRUCTURA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.


REFERENCIAS:



115 150 PISOS115 150 4.4.1 REJILLA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE REJILLA ELECTRO FORJADA DENTADA GALVANIZADA, POR INMERSIÓN EN CALIENTE DE 1¼ X 3/16” EN CUBIERTAS PRINCIPALES, SUBNIVEL, PASILLOS Y DESCANSOS DE ESCALERAS, TABLEROS Y PLATAFORMAS, INCLUYE, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, EMPATES, PRESENTACIÓN, AJUSTES, SOLDADURA, REMATE CON SOLERA DE BORDE

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HOJA 102 DE 476

GALVANIZADA, PASOS DE TUBERÍA, RESANES, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA REJILLA FABRICADA, CUANDO CADA SECCIÓN DE REJILLA SE ENCUENTRE TERMINADA, TAL COMO SERÁN MONTADAS, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. NO SE DEBE CONSIDERAR EL REMATE CON SOLERA COMO VOLUMEN PARA PAGO, PERO SU COSTO SE DEBE INCLUIR PROPORCIONALMENTE EN CADA METRO CUADRADO DE REJILLA.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-268, AL G-271, G-276 AL G-280, G-295.


115 150 4.4.2 REJILLA. MONTAJE

ALCANCE.- MONTAJE EN CUBIERTAS PRINCIPALES, SUBNIVEL, PASILLOS Y DESCANSOS DE ESCALERAS, TABLEROS Y PLATAFORMAS, INCLUYE EL ACARREO DE LA REJILLA DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, LIMPIEZA, RESANE CON GALVANIZADO EN FRIÓ, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA REJILLA MONTADA, CUANDO CADA SECCIÓN DE REJILLA SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN FINAL CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES, NO SE DEBE CONSIDERAR EL REMATE CON SOLERA COMO VOLUMEN PARA PAGO, PERO SU COSTO SE DEBE INCLUIR PROPORCIONALMENTE EN CADA METRO CUADRADO DE REJILLA.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-268, AL G-271, G-276 AL G-280, G-295.


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HOJA 103 DE 476

115 150 4.4.3 PLACA ANTIDERRAPANTE DE 6 MM PARA PISO. SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN.

ALCANCE.- INCLUYE EL SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN DE PLACA ANTIDERRAPANTE DE 6 MM PARA PISO ASÍ COMO MEDIA CAÑA PERIMETRAL A BASE DE PERFIL TUBULAR, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DE CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, MANEJO Y PRESENTACIÓN.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SUMINISTRADA Y PRESENTADA LA PLACA ANTIDERRAPANTE, CUANDO SE ENCUENTRE TERMINADA Y SE PRESENTEN LAS PLACAS, TAL COMO SERÁN MONTADAS, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. LA MEDIA CAÑA DEBERÁ INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA METRO CUADRADOS DE PLACA.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:



115 150 4.4.4 PLACA ANTIDERRAPANTE DE 6 MM PARA PISO GALVANIZADA. SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN

ALCANCE.- INCLUYE EL SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN DE PLACA ANTIDERRAPANTE DE 6 MM GALVANIZADA PARA PISO ASÍ COMO MEDIA CAÑA PERIMETRAL A BASE DE PERFIL TUBULAR, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DE CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, MANEJO Y PRESENTACIÓN.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SUMINISTRADA Y PRESENTADA LA PLACA ANTIDERRAPANTE, CUANDO SE ENCUENTRE TERMINADA Y SE PRESENTEN LAS PLACAS, TAL COMO SERÁN MONTADAS, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES. LA MEDIA CAÑA DEBERÁ INCLUIRSE PROPORCIONALMENTE EN CADA METRO CUADRADOS DE PLACA

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:


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HOJA 104 DE 476


115 150 4.4.5PLACA ANTIDERRAPANTE (INCLUYE TAMBIÉN GALVANIZADA) DE 6 MM PARA PISO. MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE EL ACARREO DE PLACA ANTIDERRAPANTE PARA PISO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SUJECIÓN, LIMPIEZA, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA QUE LA PLACA ANTIDERRAPANTE, SE ENCUENTRE MONTADA, CUANDO SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN FINAL, SE HAYA FIJADO Y TERMINADO TODOS LOS TRABAJOS, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:



115 155 MURO CONTRA INCENDIO

115 155 4.5.1 MURO CONTRA INCENDIO INGENIERÍA, SUMINISTRO E INSTALACIÓN

ALCANCES:INCLUYE: TODA LA DOCUMENTACION SOLICITADA EN LA NRF-072-PEMEX-2009, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MURO CONTRA INCENDIO Y CONTRA EXPLOSIÓN CON CLASIFICACIÓN H-60 Ó H-120, TIPO MODULAR, FABRICADO CON DOS PLACAS EXTERIORES DE ACERO INOXIDABLE Y NÚCLEO DE MATERIAL AISLANTE NO COMBUSTIBLE EN BASE A LA NRF-072-PEMEX-2009 ”MUROS CONTRA INCENDIOS”, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, SOPORTES, REFUERZOS, ACCESORIOS, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BARRENADOS, BISELADOS, SOLDADURA, LIMPIEZA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS, ASI MIMSO, INCLUYE EL DESARROLLO DE ANALISIS, CALCULOS Y SIMULACIONES NECESARIAS E INDICADAS EN LA NORMA, QUE PERMITAN DEFINIR LAS ESPECIFICACIONES Y CARACTERISTICAS DEL MURO CONTRAINCENDIO Y SUS SOPORTES O ACCESORIOS.

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HOJA 105 DE 476

CONCEPTOS QUE DEBE CUBRIR LA CONTRATISTA EN EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LOS MUROS:

GENERALIDADES:

LOS MUROS CONTRA INCENDIO PARA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN “KAB-C”, SERÁ DEL TIPO NO PORTANTE DE CARGAS SUPERIOR, EL NÚCLEO DE LOS MUROS DEBE SER DE MATERIAL AISLANTE, NO COMBUSTIBLE, CUYO ESPESOR SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA, EN FUNCIÓN DEL ANÁLISIS DESARROLLADO POR LA CONTRATISTA.

EL MURO DEBE SER DEL TIPO DESMONTABLE TOTAL O PARCIALMENTE. PARA SER NUEVAMENTE UBICADOS O INSTALADOS EN OTRA ÁREA DE IGUAL O MENOR SUPERFICIE SIN MENOSCABO DE SUS PROPIEDADES FÍSICAS O QUÍMICAS.

EN CASO DE REQUERIRSE PENETRACIONES POSTERIORES A LAS CONSIDERADAS DURANTE ESTA ETAPA, POR NECESIDADES DE PROCESO U OPERATIVAS, ESTAS DEBEN SER AVALADAS PREVIAMENTE POR MEDIO DE UN ANÁLISIS ESTRUCTURAL Y DE RIESGO DEL SITIO EN CUESTIÓN (ÁREA DE PROCESO Y MURO CONTRA INCENDIO). EL DISEÑADOR DEBE ASEGURARSE QUE ESTAS NO DEGRADEN LA INTEGRIDAD ESTRUCTURAL NI LA CAPACIDAD DE RESISTENCIA AL FUEGO DEL MURO, NI A LA ONDA EXPANSIVA, Y A FENÓMENOS ATMOSFÉRICOS.

CUALQUIER MODIFICACIÓN (PENETRACIÓN) EN EL MURO, DEBE SUJETARSE AL PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE CAMBIOS ESTABLECIDO EN LA PLATAFORMA Y EN LA MEDIDA DE LO POSIBLE, ESTAS DEBEN HACERSE EN LA PARTE SUPERIOR O INFERIOR DEL MURO.

SU INSTALACIÓN NO DEBE CONSIDERAR EL USO DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS ESPECIALES.

LA CONTRATISTA DEL MURO CONTRA INCENDIO DEBE ASEGURAR TÉCNICAMENTE LA VIDA ÚTIL DE ESTE POR UN PERIODO MÍNIMO DE 20 AÑOS; ASÍ COMO PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DEL MURO, AVALADOS POR LABORATORIOS ACREDITADOS ANTE UN ORGANISMO INTERNACIONAL QUE SEA RECONOCIDO POR EL GOBIERNO MEXICANO.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EN SU COTIZACIÓN PARA LA CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DEL MURO, TODOS LOS ELEMENTOS QUE LO CONSTITUYEN, TALES COMO PLACAS DE ACERO INOXIDABLE, SELLADORES EN LAS PENETRACIONES, ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y SOPORTERÍA, ETC.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

TIEMPO DE RESISTENCIA AL FUEGO

EL MURO DEBE ESTAR FABRICADO Y CONSTRUIDO DE TAL MANERA QUE SE ASEGURE Y GARANTICE SU INTEGRIDAD ESTRUCTURAL Y PROPIEDADES FÍSICAS DURANTE UNA EXPOSICIÓN AL FUEGO DIRECTO OCASIONADO POR LA COMBUSTIÓN DE HIDROCARBUROS DURANTE UN MÍNIMO DE AL MENOS DOS (2) HORAS Y UNA TEMPERATURA MÍNIMA DE 1150 ° C.

AISLAMIENTO TÉRMICO

CUANDO POR LA EXPOSICIÓN AL FUEGO DIRECTO DE HIDROCARBUROS, EN LA CARA EXPUESTA DEL MURO SE ALCANCE UNA TEMPERATURA POR RADIACIÓN DE POR LO MENOS 1423.2° K (1150° C /

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HOJA 106 DE 476

2102° F), DEBE REGISTRARSE EN LA SUPERFICIE DE LA CARA NO EXPUESTA AL FUEGO (CARA FRÍA) UNA TEMPERATURA MÁXIMA DE 413.2° K (140° C / 284° F), POR UN LAPSO MÍNIMO DE UNA (1) HORA.

RESISTENCIA A LA ONDA DE SOBREPRESIÓN

EL LICITANTE GANADOR DETERMINARA LA ONDA DE SOBREPRESIÓN Y LA DURACIÓN DE LA SOBREPRESIÓN POR MEDIO DE UN ANÁLISIS DE RIESGO Y CON BASE EN ELLAS SELECCIONAR Y DISEÑAR EL ARREGLO DEL MURO CONTRAINCEDIO PARA TENER LA CAPACIDAD DE RESISTIR LA ONDA EXPANSIVA.

EL MURO CONTRA INCENDIO DEBE TENER LA CAPACIDAD DE RESISTIR UNA ONDA DE SOBREPRESIÓN ESPERADA DE AL MENOS 0.7 BAR, CON DURACIÓN DE 20 MILISEGUNDOS, DEBIDO A UNA EXPLOSIÓN.

EL PROVEEDOR DEBERÁ PROPORCIONAR A PEP PARA FINES DE LICITACION, LOS CERTIFICADOS DE: APROBACIÓN (8.5.2), CERTIFICADOS PRUEBA (9.3.2) ASÍ COMO LA TRADUCCIÓN SIMPLE DE LOS MISMOS, EN CUMPLIMIENTO A LA NRF-072-PEMEX-2009. DURANTE LA CONSTRUCCIÓN ENTREGARA TODA LA DOCUMENTACIÓN SOLICITADA EN LA NORMA DE REFERENCIA INCLUYENDO LOS CERTIFICADO ANTES MENCIONADOS, DE ACUERDO AL ANÁLISIS DE RIESGO DE DESARROLLE EL LICITANTE GANADOR.

REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS

DEBE TENER RESISTENCIA A FENÓMENOS ATMOSFÉRICOS CON VELOCIDAD MÁXIMA DE VIENTOS EN CONDICIONES DE TORMENTA LOS DATOS DEBEN SER DATOS OBTENIDOS DE NRF-003-PEMEX-2007.

DEBE SER RESISTENTE A LA SALINIDAD, TEMPERATURA Y HUMEDAD DEL AMBIENTE MARINO.

EL MURO CONTRA INCENDIO DEBE SER INMUNE AL ATAQUE DE INSECTOS, MICROORGANISMOS Y NO FAVORECER AL DESARROLLO DE HONGOS. DEBE CONTAR CON ADITAMENTOS QUE IMPIDAN EL PAR GALVÁNICO ENTRE MURO Y LA ESTRUCTURA DE SOPORTE.

LAS UNIONES ENTRE PLACAS, TAPAS Y JUNTAS DEBEN SER DEL MISMO MATERIAL QUE ESTÁ CONFORMADO EL MURO.

EL MATERIAL DEL SELLADOR PARA LOS PASANTES DEBE TENER PROPIEDADES IGUALES O MAYORES A LAS DEL MURO.

DEBEN SUS MATERIALES PERMITIR QUE SE HAGAN CORTES PARA HACER AJUSTES EN CAMPO SIN ALTERAR SUS PROPIEDADES.

LOS PANELES DEL MURO DEBEN PERMITIR SU INSTALACIÓN DE MANERA VERTICAL Y HORIZONTAL.

EL MURO DEBE SER RESISTENTE A LA VIBRACIÓN CONSTANTE ORIGINADA POR EQUIPO DINÁMICO, TALES COMO TURBINAS, MOTO GENERADORES, EQUIPOS DE PERFORACIÓN, POTABILIZADORAS, GRÚAS, COMPRESORES, ETC.

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HOJA 107 DE 476

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA MURO CONTRA INCENDIO FABRICADOS, CUANDO EL MURO CONTRA INCENDIO ESTÉ TOTALMENTE FABRICADOS E INSTALADO DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

UNIDAD DE PAGO.- M2

REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-275. ESPECIFICACIONES: EPI-002-S-008, CT-002-S-008


115 155 APOYO PARA PEDESTAL

115 155 4.6.1APOYO PARA PEDESTAL EN ACERO API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN

ALCANCE.- INCLUYE EL SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA EN ACERO ESPECIAL API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DEL APOYO PARA EL PEDESTAL DE LA GRÚA Y SUS DIAGONALES; SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN PLANO, HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO. EL DISEÑO DEBE REALIZARSE PARA INSTALAR Y SOPORTAR UNA GRUA DE CAPACIDAD DE 50 TONELADAS.

EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR TAPA SUPERIOR, JUNTO CON SU PREPARACION PARA LA CONEXION CON LA GRUA, DICHA TAPA DEBERA SER SELLADA HERMETICAMENTE, ASI MISMO, EL PEDESTAL DEBERA ESTAR INERTIZADO CON NITROGENO.

LA TAPA SUPERIOR DE PEDESTAL DE GRUA SERA TEMPORAL Y SE REMOVERA A FUTURO PARA LA INSTALACION DE LA GRUA EN SEGUNDA ETAPA

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA APOYO PARA PEDESTAL DE GRÚA FABRICADO HASTA NIVEL +24.340, TAPA E INERTIZACION INCLUYENDO: DIAGONALES, CUANDO SE HAYAN SOLDADO LOS TRAMOS QUE CORRESPONDAN CON ACERO A36 Y SE PAGARÁ EL TRAMO QUE NO REQUIERA OTRA SOLDADURA O ALGÚN OTRO TRABAJO.


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115 155 4.6.2APOYO PARA PEDESTAL EN ACERO A36 SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCE.- INCLUYE EL SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA EN ACERO A36, REQUERIDO PARA LA FABRICACIÓN DEL APOYO PARA EL PEDESTAL DE LA GRÚA, TAPAS Y ANILLOS INTERIORES; TAPA SUPERIOR DE PEDESTAL DE GRUA, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN PLANO, HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO.

EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR TAPA SUPERIOR, JUNTO CON SU PREPARACION PARA LA CONEXION CON LA GRUA, DICHA TAPA DEBERA SER SELLADA HERMETICAMENTE, ASI MISMO, EL PEDESTAL DEBERA ESTAR INERTIZADO CON NITROGENO.

LA TAPA SUPERIOR DE PEDESTAL DE GRUA SERA TEMPORAL Y SE REMOVERA A FUTURO PARA LA INSTALACION DE LA GRUA EN SEGUNDA ETAPA

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA APOYO PARA PEDESTAL DE GRÚA FABRICADO EN ACERO A36 HASTA NIVEL +24.340, TAPA E INERTIZACION. CUANDO SE HAYAN SOLDADO LOS TRAMOS CON ACERO API 2H GR 50, Y SE PAGARÁ EL TRAMO QUE NO REQUIERA OTRA SOLDADURA O ALGÚN OTRO TRABAJO.



NOTA: LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCION”), ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C

115 155 4.6.3 APOYO PARA PEDESTAL. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE: ACARREO DEL APOYO PARA EL PEDESTAL DE GRÚA Y SUS DIAGONALES DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN,

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INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA APOYO PARA PEDESTAL DE GRÚA MONTADO, CUANDO EL APOYO PARA PEDESTAL Y DIAGONALES SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.



NOTA: LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCION”), ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C

160 CARGA Y AMARRE

ALCANCE GENERAL

INCLUYE ELABORACIÓN Y OBTENCIÓN DE LA APROBACIÓN DEL MANUAL DE CARGA, PREPARACIÓN DEL PATIO, PREPARACIÓN DEL MUELLE, ARRASTRE DE LA ESTRUCTURA AL BORDE DEL MUELLE, UTILIZACIÓN DE REMOLCADOR Y CHALÁN (EN LA CONDICIÓN DE CUBIERTA LIMPIA) DURANTE EL PERIODO DE CARGA Y AMARRE, PUESTA EN EL LUGAR DE LA CARGA, OBTENCIÓN DEL CERTIFICADO DE APROBACIÓN DE LA CARGA EMITIDO POR EL ASESOR MARINO (EL ASESOR MARINO SERÁ RESPONSABILIDAD DE PEP A TRAVÉS DE LA COMPAÑÍA ASEGURADORA), ALINEACIÓN Y ACODERAMIENTO DEL CHALÁN EN POSICIÓN DE CARGA, COLOCACIÓN DE TOPES PARA RESTRINGIR LA UBICACIÓN DE LA ESTRUCTURA SOBRE CUBIERTA, MANIOBRA DE CARGA A EL CHALÁN, ACARREO DESDE EL LUGAR DE PREFABRICACIÓN Y/O ALMACENAJE Y CARGA A ÉL CHALÁN DE TODOS LOS ACCESORIOS QUE SEA NECESARIO MONTAR COSTA AFUERA; COMO POR EJEMPLO, PLACAS CORONA PARA REALIZAR LA CONEXIÓN PILOTES-SUBESTRUCTURA, ESCALERAS, EMBARCADERO, DEFENSAS DE PIERNA, MATERIAL EMBALADO Y CUALQUIER OTRO ACCESORIO QUE SE REQUIERA TRANSPORTAR, APLICACIÓN DEL CALADO PARA TRANSPORTACIÓN, ACODERAMIENTO DEL CHALÁN CON LA CARGA, TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

PEP SUMINISTRARÁ Y ENTREGARÁ LOS ESTROBOS Y GRILLETES EN EL PATIO A LA CONTRATISTA Y PROPORCIONARÁ LOS PESOS DE LOS MISMOS A UTILIZAR COMO MÍNIMO 90 DÍAS ANTES DE LA CARGA DE PILOTES, SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA.

EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE EL REMOLCADOR PAREJA DEL CHALÁN PROPORCIONADO PARA EL TRANSPORTE, NO SE PUEDE UTILIZAR PARA MANIOBRAS DIFERENTES A LA TIRA DEL CHALÁN, POR LO QUE DEBE TOMAR EN CUENTA QUE EMPLEARÁ LOS REMOLCADORES NECESARIOS PARA MANIOBRAS COMO CIABOGAS O POSICIONAMIENTOS PERPENDICULARES EN CASO DE REQUERIRLOS, PARA TODAS LAS MANIOBRAS DE CARGA DE CADA UNA DE LAS

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ESTRUCTURAS, LAS CUALES DEBEN SER AUTORIZADAS POR EL ASESOR MARINO Y CAPITANÍA DE PUERTO.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LOS DATOS DE LAS EMBARCACIONES PROPORCIONADAS POR PEP PARA LA CARGA, TRANSPORTE E INSTALACIÓN SERÁN PROPORCIONADAS COMO MÍNIMO 90 DÍAS ANTES DE LA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA Y PILOTES

EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR EL PLAN DE CARGA PARA CADA UNA DE LAS ESTRUCTURAS, EN EL QUE DEBE CONSIDERAR EL PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA ACTIVIDAD, ASÍ MISMO EN BASE A ESTE PLAN DE CARGA DEBE SUMINISTRAR EL O LOS REMOLCADORES NECESARIOS

SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA CUBRIR TODOS LOS COSTOS POR LAS MANIOBRAS DE LAS EMBARCACIONES (REMOLCADORES NECESARIOS PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE CARGA, COLOCAR EL CHALÁN EN FORMA PERPENDICULAR AL MUELLE PARA REALIZAR LA CARGA Y UNA VEZ REALIZADA ÉSTA, SU REGRESO A LA POSICIÓN INICIAL) INCLUYENDO, EL COSTO DE LOS PILOTOS DE PUERTO, REMOLCADORES ADICIONALES, DERECHOS A CAPITANÍA DE PUERTO, ENTRE OTROS. SUMINISTRO DE BOMBAS PARA LASTRE Y DESLASTRE CON PERSONAL PARA SU OPERACIÓN, SE REQUIERE COMO MÍNIMO 4 BOMBAS CON UN GASTO MÍNIMO DE 300 METROS CÚBICO/HR POR CADA BOMBA. BOMBAS DE ACHIQUE SUMERGIBLES, EQUIPOS PARA SISTEMA DE JALÓN (MALACATES Ó CUALQUIER OTRO SISTEMA DE ARRASTRE).

DE IGUAL FORMA SE ACLARA QUE LOS MOVIMIENTOS ADICIONALES DENTRO DE SUS INSTALACIONES, SERÁN PARTE DE SU PROPIO ALCANCE; ASÍ COMO TAMBIÉN CUALQUIER MOVIMIENTO DERIVADO POR LA FALTA DE CALADO DENTRO DEL FRENTE DE AGUA DEL MUELLE DEL CONTRATISTA Y/O CIABOGAS REQUERIDAS PARA LAS CARGAS DIVERSAS DE TODOS LOS COMPONENTES DE LAS ESTRUCTURAS. ADEMÁS DEBERÁ DE EXISTIR UN CALADO MÍNIMO DE 20 PIES FRENTE AL MUELLE DE CARGA PARA LAS. MANIOBRAS RESPECTIVAS DE IGUAL MANERA DEBERÁ TENER ACONDICIONADOS LOS MUELLES DE ATRAQUE PARA RECEPCIÓN DE CHALANES CON: DEFENSAS DE CAUCHO, BITAS DE AMARRE, CABLES DE ACERO, PASARELAS PARA ABORDAJE.

POSTERIOR AL ATRAQUE DE LA EMBARCACIÓN, LA CONTRATISTA DE FABRICACIÓN, DEBERÁ DE PROPORCIONAR PERSONAL, EQUIPO Y HERRAMIENTA, PARA LA APERTURA DE LOS TANQUES, PRUEBAS DE ATMOSFERA EXPLOSIVA Y RESPIRABLE Y LEVANTAMIENTO LA GALGA.

UNA VEZ TERMINADA LA CARGA Y AMARRE DE LA ESTRUCTURA, DEBERÁ DE IGUAL MANERA REALIZAR EL SELLADO DE LAS TAPAS DE LOS TANQUES Y LIMPIEZA DE LA CUBIERTA DEL CHALAN.

TODOS LOS CHALANES PARA LA TRANSPORTACIÓN DE ESTRUCTURAS SERÁN ENTREGADOS POR LA CONTRATISTA DE TRANSPORTE E INSTALACIÓN SIN VIGAS DE DESLIZAMIENTO.

SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN LA REPARACIÓN DE TODOS LOS DAÑOS A LA EMBARCACIÓN, QUE SE LLEGASEN A PRESENTAR POR LAS MANIOBRAS DE ATRAQUE, CARGA DE LAS ESTRUCTURAS Y MONTAJE DE LOS SEGUROS MARINOS; ESTO DE ACUERDO A LA CERTIFICACIÓN DE CLASE MARINA.

TAMBIÉN SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA TODOS LOS TRABAJOS NECESARIOS PARA EL MANTENIMIENTO, PRUEBA Y OPERACIÓN DE LOS MALACATES O SISTEMA DE JALÓN, BOMBAS

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PARA LASTRE Y DESLASTRE PARA EL BUEN DESARROLLO DE CARGA, INCLUYE EL INGENIERO NAVAL PARA COORDINAR LA OPERACIÓN DE LASTRE, LA CUAL ES RESPONSABILIDAD DEL PATIO, ASÍ COMO EL COSTO DE LAS MANIOBRAS DE POSICIÓN PERPENDICULAR Y REGRESO A ATRAQUE NECESARIAS PARA LA CARGA O DE CUALQUIER MOVIMIENTO INTERNO EN LOS MUELLES DEL FABRICANTE SERÁN REALIZADOS POR EL PATIO DE FABRICACIÓN.

PARA LA ACTIVIDAD DE LASTRADO DE LA EMBARCACIÓN, SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE FABRICACIÓN PROVEER LOS EQUIPOS DE BOMBEO NECESARIOS PARA LLEVAR A CABO EL LASTRADO DE LA EMBARCACIÓN DURANTE LAS MANIOBRAS DE CARGA, ASÍ COMO REALIZAR EL LASTRADO PARA TRANSPORTE CONFORME AL MANUAL DE TRANSPORTACIÓN.

LOS PLANES DE CONTINGENCIA DEBEN CONSIDERAR LAS ACCIONES QUE SERÁN TOMADAS EN CASO DE UNA FALLA OCASIONADA POR EL EQUIPO, POR CONDICIONES METEOROLÓGICAS ADVERSAS Y/O POR CUALQUIER OTRO CASO FORTUITO.

EL MANUAL DE CARGA LO DEBERÁ ENTREGAR LA CONTRATISTA DE FABRICACIÓN A PEP Y AL ASESOR MARINO 45 DÍAS ANTES DE LLEVARSE A CABO LAS MANIOBRAS, PARA OBTENER DE MANERA ANTICIPADA LA APROBACIÓN CORRESPONDIENTE.

160 165 PILOTES

160 165 5.1.1 SEGUROS MARINOS PARA PILOTES. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCES: SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA Y PLACA SOBRE CHALÁN, DE ACERO ASTM A-36 O

API-5L GR B NECESARIOS PARA LA FABRICACIÓN DE LOS SEGUROS MARINOS Y PLACAS DE APOYO DE LOS PILOTES, MATERIAL EMBALADO Y ACCESORIOS, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE QUE LA CONTRATISTA, CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN DIBUJOS, REALICE LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, EN BASE A LA REVISIÓN DEL DISEÑO, CONSIDERANDO LO INDICADO EN EL ANEXO A INCISO A.2.3.3 (RESISTENCIA DE LOS SOPORTES, SEGUROS MARINOS Y ESTRUCTURA) DE LA NRF-041-PEMEX-2007, DEBIENDO EMITIR MEMORIAS Y PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO, DE ACUERDO A LO INDICADO EN .EL ANEXO A INCISO A.2.4 (ENTREGABLES DE INGENIERÍA) DE LA NRF-041-PEMEX-2007.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SEGURO MARINO FABRICADO, CUANDO ESTE TOTALMENTE TERMINADO, SIN NINGUN PENDIENTE ESTRUCTURAL POR EJECUTAR, LISTO PARA SU MONTAJE DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES


REFERENCIAS:

PLANOS DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A: G-201, G-240, G-241

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160 165 5.1.2 SEGUROS MARINOS PARA PILOTES. MONTAJE

ALCANCE.- INCLUYE CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS SEGUROS MARINOS Y PLACA DE APOYO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE SOBRE CHALÁN, MANEJO, PRESENTACIÓN, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS PARA LA FIJACIÓN DE LOS PILOTES, AJUSTES, APLICACIÓN DEL PLAN DE LASTRE PARA TRANSPORTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS, LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL DE DESPERDICIO.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SEGURO MARINO MONTADO CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS E INSTALADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



160 165 5.1.3 CARGA DE PILOTES A LA BARCAZA.

ALCANCE.- CARGA DE PILOTES AL CHALÁN CORRESPONDIENTE (SUMINISTRADO POR PEP), DEBERÁ ENTREGAR DOCUMENTACIÓN PARA LA CARGA Y AMARRE DE PILOTES APROBADA POR PEP Y EL INSPECTOR DE GARANTÍA MARINO (IGM) A PROPORCIONAR POR PEP, DE ACUERDO A LA NRF-041-PEMEX-2007, MANIOBRAS DE ARRASTRE Y CARGA DE LOS PILOTES HASTA LA ORILLA DEL MUELLE, MANIOBRAS DE CARGA AL CHALÁN Y COLOCACIÓN EN EL ÁREA ESPECIFICADA SOBRE EL CHALÁN, ACARREOS, MANIOBRAS, REMOLCADORES DE APOYO. ESTE CONCEPTO INCLUYE LA INFORMACIÓN PRELIMINAR PRESENTADA Y LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO.

PARA LOS TRABAJOS DE CARGA Y AMARRE, DESDE LA LIMPIEZA DEL CHALÁN HASTA EL EMBARQUE DE LOS PILOTES, LA CONTRATISTA EJECUTARÁ LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LAS FECHAS Y PLAZOS CONSIDERADOS EN SU PROGRAMA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, “ANEXO DT”.

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SE INCLUYEN LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN, BATIMETRÍA Y DRAGADO DE LA MARGEN DEL RÍO PARA PERMITIR SATISFACTORIAMENTE LOS TRABAJOS DE CARGA Y AMARRE DE PILOTES, ESTAS ACTIVIDADES SE DEBEN REALIZAR PREVIAS A LAS ACTIVIDADES DE CARGA Y AMARRE.

LA CONTRATISTA, PARA EFECTUAR LA CARGA Y AMARRE, REQUERIRÁ Y VERIFICARÁ CONTAR CON LA DOCUMENTACIÓN QUE SE RELACIONA EN EL INCISO 8.1.1 DE LA NRF-041-PEMEX-2007.

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA PARA LAS ACTIVIDADES DE CARGA Y AMARRE Y DEBE TENERLA DISPONIBLE 45 DÍAS ANTES DEL INICIO DE LAS ACTIVIDADES PARA REVISIÓN DE PEP Y DEL INSPECTOR DE GARANTÍA MARINO (IGM).

SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA CUBRIR TODOS LOS COSTOS POR LAS MANIOBRAS DE LAS EMBARCACIONES (REMOLCADORES) NECESARIAS PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE CARGA (COLOCAR EL CHALÁN EN FORMA PERPENDICULAR AL MUELLE PARA REALIZAR LA CARGA Y UNA VEZ REALIZADA ÉSTA, SU REGRESO A LA POSICIÓN INICIAL) ESTO ES, EL COSTO DE LOS PILOTOS DE PUERTO, REMOLCADORES ADICIONALES, DERECHOS A CAPITANÍA DE PUERTO, ENTRE OTROS. SI A SOLICITUD DEL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN SE REQUIEREN MOVIMIENTOS ADICIONALES DENTRO DE SUS INSTALACIONES, ESTOS DEBERÁN SER SOLICITADOS A PEP (SIDOE-INSTALACIONES), MISMO QUE DEBERÁ ATENDER LOS REQUERIMIENTOS CUANTAS VECES SEAN SOLICITADOS, Y LOS COSTOS QUE ESTO GENERE SERÁN CUBIERTOS POR LA CONTRATISTA DE FABRICACIÓN.

TODOS LOS CHALANES PARA LA TRANSPORTACIÓN DE ESTRUCTURAS SERÁN ENTREGADOS POR PEP (SIDOE-INSTALACIONES) SIN VIGAS DE DESLIZAMIENTO.

TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA POR PEP Y EL INSPECTOR DE GARANTÍA MARINO (IGM), QUE DEBE ENTREGAR LA CONTRATISTA: ORGANIGRAMA, PROCEDIMIENTOS, DESCRIPCIONES, DETALLES, ESPECIFICACIONES, SELECCIÓN DE SISTEMAS, EQUIPOS Y PERSONAL, PLANES, REGISTROS, FACTORES, SE MENCIONAN A CONTINUACIÓN DE MANERA ENUNCIATIVA, PERO LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR SU ELABORACIÓN Y EJECUTAR A DETALLE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS INCISOS 8.1.2.1 AL 8.1.2.5.2 DE LA NRF-041-PEMEX-2007:: MANUAL DE CARGA. MEMORIAS DE CÁLCULO DEL DISEÑO DE LA CARGA A LA ESTRUCTURA. CERTIFICADOS DE ESTROBOS Y GRILLETES CERTIFICADOS DE ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE SEGUROS MARINOS. CERTIFICADOS DE EQUIPO Y PERSONAL (OPERADORES DE GRÚAS). RELACIÓN DE PERSONAL Y DOCUMENTACIÓN. RELACIÓN DE EQUIPO Y DOCUMENTACIÓN

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR PARA EL DISEÑO, INSPECCIÓN, FUNCIONALIDAD Y SEGURIDAD DE LA CARGA Y AMARRE, LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES, LAS CUALES SE MENCIONAN A CONTINUACIÓN DE MANERA ENUNCIATIVA, PERO QUE LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR, ELABORAR Y EJECUTAR A DETALLE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS INCISOS 8.1.3 A 8.1.8 DE LA NRF-041-PEMEX-2007, MISMAS QUE NO SON LIMITATIVAS, YA QUE SE PUEDEN CONSIDERAR MÉTODOS DE OPERACIÓN NUEVOS O ALTERNATIVOS.

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CATEGORÍAS DE CARGAS CONSIDERACIONES PARA LOS PLANES DE CONTINGENCIA.

PLANEACIÓN DE LAS OPERACIONES.FACTORES DEL MEDIO AMBIENTE.PRONÓSTICOS DEL TIEMPO Y MONITOREO AMBIENTALOPERACIÓN DEL CHALÁN.

CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS.SISTEMAS DE TRACCIÓNSISTEMAS DE GATOS, MALACATES Y CORREDERAS.TRAILERS MULTIEJES.EQUIPOS DE IZAJECHALÁN Y SISTEMA DE LASTRADO.CARGA CON CHALANES VARADOSSUMINISTRO DE ENERGÍA.SOPORTES MARINOS.SEGUROS MARINOS.ANCLAJE, AMARRE Y DEFENSAS.

CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y SOLDADORES. VERIFICACIÓN EN SITIO.

RUTA DE CARGAINSPECCIÓN DEL LECHO MARINO EN EL MUELLE DE CARGA.INSPECCIÓN DEL FONDO EN ZONAS DE VARADURAINSPECCIÓN DE ESTROBOS Y GRILLETES.PRUEBAS:

PRUEBAS A EQUIPOS. PRUEBAS A SOLDADURAS DE SEGUROS MARINOS Y SOPORTES MARINOS.

ESCORA Y ASIENTO O ENCAUZADO DEL CHALÁN.REGISTROSREQUERIMIENTOS ADICIONALESCERTIFICADOS DE APROBACIÓN:CERTIFICADOS DE APROBACIÓN PREVIO A LA CARGA.

DOCUMENTACIÓN ENTREGABLE AL FINALIZAR LOS TRABAJOS.

LA CONTRATISTA, PARA REALIZAR LOS ANÁLISIS Y DISEÑOS DE CADA UNA DE LAS OPERACIONES DE CARGA Y AMARRE AL CHALÁN, DEBE CONSIDERAR LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LISTADO DE ENTREGABLES DE INGENIERÍA INDICADO EN EL ANEXO A INCISOS A.1 AL A.1.6.2 DE LA NRF-041-PEMEX-2007.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA PILOTES CARGADOS, CUANDO LOS PILOTES SE ENCUENTREN SOBRE EL CHALÁN, EN LA POSICIÓN ESTABLECIDA, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


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160 175 SUBESTRUCTURA

160 175 5.2.1 SEGUROS MARINOS PARA LA SUBESTRUCTURA SUMINISTRO Y FABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA Y PLACA DE APOYO SOBRE CHALÁN, DE ACERO ASTM A-36 O API-5L GR B NECESARIOS PARA LA FABRICACIÓN DE LOS SEGUROS MARINOS Y PLACAS DE APOYO DE LA SUBESTRUCTURA, MATERIAL EMBALADO Y ACCESORIOS, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. ESTE CONCEPTO INCLUYE QUE LA CONTRATISTA, CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN DIBUJOS, REALICE LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, EN BASE A LA REVISIÓN DEL DISEÑO, CONSIDERANDO LO INDICADO EN EL ANEXO A INCISO A.2.3.3 (RESISTENCIA DE LOS SOPORTES, SEGUROS MARINOS Y ESTRUCTURA) DE LA NRF-041-PEMEX 2007, DEBIENDO EMITIR MEMORIAS Y PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO, DE ACUERDO A LO INDICADO EN EL ANEXO A INCISO A.2.4 (ENTREGABLES DE INGENIERÍA) DE LA NRF-041-PEMEX 2007.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SEGURO MARINO FABRICADO, CUANDO ESTE TOTALMENTE TERMINADO, SIN NINGUN PENDIENTE ESTRUCTURAL POR EJECUTAR, LISTO PARA SU MONTAJE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



160 175 5.2.2 SEGUROS MARINOS PARA LA SUBESTRUCTURA MONTAJE.

ALCANCE.- INCLUYE LA CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS SEGUROS MARINOS Y PLACA DE APOYO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE SOBRE EL CHALÁN, MANEJO, PRESENTACIÓN, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS PARA LA FIJACIÓN DE LA SUBESTRUCTURA, AJUSTES, APLICACIÓN DEL PLAN DE LASTRE PARA

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TRANSPORTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS, LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL DE DESPERDICIO.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SEGURO MARINO MONTADO CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS E INSTALADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



160 175 5.2.3 SUBESTRUCTURA CON CELDA DE CARGA INSTRUMENTADA PESAJE.

ALCANCE.- EL PESAJE DE LA SUBESTRUCTURA INCLUIRÁ LA OBTENCIÓN DEL PESO DE IZAJE DE LA SUBESTRUCTURA CON LA INFORMACIÓN “AS-BUILT” EN LA ETAPA PREVIA A SU CARGA Y AMARRE, MEDIANTE UN SISTEMA DE CELDAS DE CARGA INSTRUMENTADAS EN EL CUAL NO SÉ DEBE INCLUIR EL PESO DEL SISTEMA DE ARRASTRE DE LA SUBESTRUCTURA, MATERIAL ESTRUCTURAL REQUERIDOS PARA APOYO DE LAS CELDAS DE CARGA, SOLDADURA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIAS.

EL PESAJE ELECTRÓNICO SE LLEVARÁ A CABO CON EL FIN DE CORROBORAR LAS PREDICCIONES DEL “SISTEMA DE CONTROL DE PESO”, EL CUAL DEBE APLICARSE PERMANENTEMENTE DURANTE LAS ETAPAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS.

PARA LAS ACTIVIDADES DEL SISTEMA DE CONTROL DE PESO Y PESAJE ELECTRÓNICO DEBE CONSIDERARSE LO ESPECIFICADO EN EL ANEXO A INCISO A.7 (CONTROL DE PESO) DE LA NRF-041-PEMEX 2007

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERARÁ SUBESTRUCTURA PESADA, CUANDO LA CONTRATISTA HAYA CUMPLIDO CON LO INDICADO EN EL ALCANCE, REALIZADO LAS OPERACIONES DE PESAJE Y ENTREGADO EL REPORTE CORRESPONDIENTE. INCLUYENDO EL CENTRO DE GRAVEDAD. REFERENCIADO EN EJE X. Y Y Z.


REFERENCIAS:

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160 175 5.2.4 CARGA Y AMARRE DE LA SUBESTRUCTURA A LA BARCAZA.

ALCANCE.- INCLUYE CARGA DE LA SUBESTRUCTURA AL CHALÁN PROPORCIONADO POR PEP, ADAPTACIÓN DE LAS TRABES DE DESLIZAMIENTO O PLACAS SOBRE EL CHALÁN DE ACUERDO A LA GEOMETRÍA DE LA ESTRUCTURA, DOCUMENTACIÓN PARA LA CARGA Y AMARRE DE LA SUBESTRUCTURA APROBADA POR PEP Y EL INSPECTOR DE GARANTÍA MARINO (IGM) A PROPORCIONAR POR PEP, DE ACUERDO A LA NRF-041-PEMEX-2007, MANIOBRAS DE ARRASTRE DE LA SUBESTRUCTURA HASTA LA ORILLA DEL MUELLE, MANIOBRAS DE CARGA AL CHALÁN Y COLOCACIÓN EN EL ÁREA ESPECIFICADA SOBRE EL CHALÁN, ACARREOS, MANIOBRAS Y COLOCACIONES SOBRE EL CHALÁN DE ESTRUCTURAS MENORES Y MATERIAL EMBALADO CORRESPONDIENTES A LA SUBESTRUCTURA, EL SISTEMA DE LASTRADO (BOMBAS) DEBE TENER SUFICIENTE CAPACIDAD PARA COMPENSAR LA COMBINACIÓN MAS DESFAVORABLES DURANTE LA OPERACIÓN DE CARGA DEBIDO AL ASCENSO Y DESCENSO DE MAREA. ESTE CONCEPTO INCLUYE CON BASE EN LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN ESQUEMA, HACER LOS AJUSTES NECESARIOS EN EL MISMO, DEBIENDO EMITIR PLANOS FINALES PARA ESTE CONCEPTO.

PARA LOS TRABAJOS DE CARGA Y AMARRE, DESDE LA LIMPIEZA DEL CHALÁN HASTA EL EMBARQUE DE LA SUBESTRUCTURA, LA CONTRATISTA EJECUTARÁ LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LAS FECHAS Y PLAZOS CONSIDERADOS EN SU PROGRAMA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, “ANEXO DT”.

SE INCLUYEN LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN, BATIMETRÍA Y DRAGADO DE LA MARGEN DEL RÍO PARA PERMITIR SATISFACTORIAMENTE LOS TRABAJOS DE CARGA Y AMARRE DE LA SUBESTRUCTURA, ESTAS ACTIVIDADES SE DEBEN REALIZAR PREVIAS A LAS ACTIVIDADES DE CARGA Y AMARRE.



SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA CUBRIR TODOS LOS COSTOS POR LAS MANIOBRAS DE LAS EMBARCACIONES (REMOLCADORES) NECESARIAS PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE CARGA (COLOCAR EL CHALÁN EN FORMA PERPENDICULAR AL MUELLE PARA REALIZAR LA CARGA Y UNA VEZ REALIZADA ÉSTA, SU REGRESO A LA POSICIÓN INICIAL) ESTO ES, EL COSTO DE LOS PILOTOS DE PUERTO, REMOLCADORES ADICIONALES, DERECHOS A CAPITANÍA DE PUERTO, ENTRE OTROS. SI A SOLICITUD DEL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN SE REQUIEREN MOVIMIENTOS ADICIONALES DENTRO DE SUS INSTALACIONES, ESTOS DEBERÁN SER SOLICITADOS A PEP (SIDOE-INSTALACIONES), MISMO QUE DEBERÁ ATENDER LOS REQUERIMIENTOS CUANTAS VECES SEAN

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SOLICITADOS, Y LOS COSTOS QUE ESTO GENERE SERÁN CUBIERTOS POR LA CONTRATISTA DE FABRICACIÓN.

TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA POR PEP Y EL IGM Y QUE DEBE ENTREGAR LA CONTRATISTA, (ORGANIGRAMA, PROCEDIMIENTOS, DESCRIPCIONES, DETALLES, ESPECIFICACIONES, SELECCIÓN DE SISTEMAS, EQUIPOS Y PERSONAL, PLANES, REGISTROS, FACTORES), SE MENCIONAN A CONTINUACIÓN DE MANERA ENUNCIATIVA, PERO LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR, ELABORARLA Y EJECUTAR A DETALLE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS INCISOS 8.1.2.1 AL 8.1.2.5.2 DE LA NRF-041-PEMEX-2007:

MANUAL DE CARGA. MEMORIAS DE CÁLCULO DEL DISEÑO DE LA CARGA A LA ESTRUCTURA. CERTIFICADOS DE ESTROBOS Y GRILLETES CERTIFICADOS DE ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE SEGUROS MARINOS. CERTIFICADOS DE EQUIPO Y PERSONAL (OPERADORES DE GRÚAS). RELACIÓN DE PERSONAL Y DOCUMENTACIÓN. RELACIÓN DE EQUIPO Y DOCUMENTACIÓN

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR PARA EL DISEÑO, INSPECCIÓN, FUNCIONALIDAD Y SEGURIDAD DE LA CARGA Y AMARRE, LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES LAS CUALES SE MENCIONAN A CONTINUACIÓN DE MANERA ENUNCIATIVA, PERO QUE LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR, ELABORAR Y EJECUTAR A DETALLE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS INCISOS 8.1.3 A 8.1.8 DE LA NRF-041-PEMEX-2007, MISMAS QUE NO SON LIMITATIVAS, YA QUE SE PUEDEN CONSIDERAR MÉTODOS DE OPERACIÓN NUEVOS O ALTERNATIVOS.

CATEGORÍAS DE CARGAS.

CONSIDERACIONES PARA LOS PLANES DE CONTINGENCIA.PLANEACIÓN DE LAS OPERACIONES.FACTORES DEL MEDIO AMBIENTE.PRONÓSTICOS DEL TIEMPO Y MONITOREO AMBIENTALOPERACIÓN DEL CHALÁN.


CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y SOLDADORES.

VERIFICACIÓN EN SITIO.

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RUTA DE CARGAINSPECCIÓN DEL LECHO MARINO EN EL MUELLE DE CARGA.INSPECCIÓN DEL FONDO EN ZONAS DE VARADURAINSPECCIÓN DE ESTROBOS Y GRILLETES.PRUEBAS:





CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SUBESTRUCTURA CARGADA CUANDO LA SUBESTRUCTURA, ESTRUCTURAS MENORES CORRESPONDIENTES A LA MISMA Y MATERIAL EMBALADO, SE ENCUENTREN SOBRE EL CHALÁN, EN LA POSICIÓN ESTABLECIDA CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS E INSPECCIONADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, ALCANCE GENERAL DE CARGA Y AMARRE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES, INCLUYENDO LA CORRECTA ELABORACIÓN Y APLICACIÓN DE LOS PLANES DE LASTRE PARA CARGA.


REFERENCIAS:



160 175 TIPO DE AYUDA DE INSTALACIÓN: SUBESTRUCTURA

160 175 5.3.1 ACCESO A ELEMENTOS TEMPORALES.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIAL REQUERIDO PARA PROPORCIONAR EL ACCESO SEGURO DEL PERSONAL COSTA AFUERA PARA REALIZAR LAS ACTIVIDADES DE CORTE Y MANIOBRAS PARA EL RETIRO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES TEMPORALES PARA EL

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TRANSPORTE Y/O INSTALACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS. A SER DEFINIDOS ENTRE EL CONTRATISTA DE TRANSPORTE E INSTALACIÓN Y EL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN EN PATIO.


REFERENCIAS. PLANOS DE REFERENCIAS DE TÍPICOS DE AYUDA A LA INSTALACIÓN.


160 175 5.3.2 ACCESO A LOS PUNTOS DE CORTE DE SEGUROS MARINOS.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS Y NECESARIOS PARA LA SEGURIDAD EN CORTES DE SEGUROS MARINOS EN ELEVACIONES INSEGURAS O INACCESIBLES AL PERSONAL. A SER DEFINIDOS ENTRE EL CONTRATISTA DE TRANSPORTE E INSTALACIÓN Y EL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN EN PATIO.




160 175 5.3.3 ACCESO DE OREJAS DE IZAJE.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIAL REQUERIDO PARA LOS CASOS DONDE EL DISEÑO HAYA OMITIDO ACCESOS NECESARIOS PARA EL RETIRO DE APAREJOS DE IZAJE; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 1, DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




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HOJA 121 DE 476


160 175 5.3.4 ASAS DE POSICIONAMIENTO.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS Y NECESARIOS PARA CONECTAR LAS LÍNEAS O CABLES DE POSICIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA, PARA QUE UNA VEZ EN EL MAR SE PUEDA CONTROLAR LA ROTACIÓN Y POSICIONAMIENTO DE LA MISMA, ASÍ COMO LOGRAR UN ACERCAMIENTO SEGURO AL BARCO INSTALADOR REDUCIENDO DAÑOS A LA ESTRUCTURA Y PROPORCIONANDO SEGURIDAD AL PERSONAL; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 2. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 175 5.3.5 CANDELEROS SOPORTES PARA LA INSTALACIÓN DE ANDAMIOS.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIAL REQUERIDO PARA CONTAR CON LA ALTERNATIVA PARA ACCESOS A PUNTOS DE CORTE, DE INSTALACIÓN O RETIRO DE APAREJOS, AYUDAN A LA COLOCACIÓN DE ANDAMIOS SEGUROS, EVITANDO DAÑOS A LA PINTURA DE LA ESTRUCTURA Y REDUCIENDO TIEMPOS DE ESPERA; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 3. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 175 5.3.6 DETALLE DE TRINCADO DE ESLINGAS, VARIOS DIÁMETROS.

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HOJA 122 DE 476

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS PARA LA FIJACIÓN DE ESLINGAS A LA ESTRUCTURA COMO PARTE DE LA PREINSTALACIÓN DE APAREJOS DE IZAJE Y ASÍ EVITAR DAÑOS AL EQUIPO DE PEP Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN DURANTE LA TRANSPORTACIÓN; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 4. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 175 5.3.7 TOPES Y DEFENSAS DE ATRACADEROS.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS Y NECESARIOS PARA PREVENIR EL DESLIZAMIENTO DE DEFENSAS Y MUELLES PREINSTALADOS EN SUBESTRUCTURAS DURANTE EL PILOTEO, ASÍ COMO PARA QUE EL MUELLE SEA COLOCADO DE MANERA SENCILLA Y SEGURA EN SU POSICIÓN FINAL. LA DIMENSIÓN Y ESPESOR DE ESTOS TOPES SERÁN DEFINIDOS POR EL CONTRATISTA TRANSPORTE INSTALACIÓN Y CONTRATISTA DE FABRICACIÓN EN PATIO.




160 175 5.3.8 MEDIAS CAÑAS PARA RECIBIR PIN EN OREJAS DE IZAJE.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE MATERIAL REQUERIDO COMO APOYO PARA EL RETIRO SEGURO DE LOS PINES DE LOS GRILLETES PESADOS; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 5. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”


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HOJA 123 DE 476



160 175 5.3.9 ROTULADOS EN SUBESTRUCTURA.

ALCANCE:

SUMINISTRO, Y APLICACIÓN DE MATERIAL REQUERIDO Y NECESARIO PARA IDENTIFICACIÓN Y POSICIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 7. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”

UNIDAD DE PAGO.- M2



160 175 5.3.10 ROTULADO EN PILOTES.

ALCANCE:

SUMINISTRO, Y APLICACIÓN DE MATERIAL REQUERIDO Y NECESARIO PARA MONITOREO DE HINCADO DE PILOTES POR MEDIO DEL NÚMERO DE GOLPES Y PENETRACIÓN DEL MISMO; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 8. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.

UNIDAD DE PAGO.- M2



160 175 5.3.11 OREJAS DE IZAJE/APAREJO PARA RETIRAR ELEMENTOS TEMPORALES.

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HOJA 124 DE 476

ALCANCES:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS Y NECESARIOS PARA EL RETIRO DE ELEMENTOS TEMPORALES COSTA FUERA DE UNA MANERA CONTROLADA Y SEGURA ESTOS SERÁN DEFINIDOS POR EL FABRICANTE EN PATIO.




160 175 5.3.12 PLAZAS DE GUARDA DE GANCHO DE LA SECCIÓN DE PILOTES.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE MATERIALES REQUERIDO Y NECESARIO PARA IMPEDIR QUE CON EL MOVIMIENTO DE LA BARCAZA O CHALÁN EL GANCHO SE CORRA O SE DESLICE HACIA ABAJO, LO QUE PROVOCARÍA PERDIDA DE TIEMPO; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 10. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”




160 175 5.3.13 PLACAS EN LA PARTE INFERIOR DE LA SECCIÓN PRIMARIA.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS DURANTE EL POSICIONAMIENTO VERTICAL DE LA SECCIÓN PRIMARIA, SE INSERTA UN GANCHO DE IZAJE EN LA PARTE INFERIOR DEL PILOTE. LAS PLACAS EVITAN QUE ESTE GANCHO SE DESLICE HACIA ABAJO DURANTE EL MOVIMIENTO DE LA BARCAZA.



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HOJA 125 DE 476


160 175 5.3.14 SOPORTE DE OBJETIVOS EDM.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS QUE SON UTILIZADOS PARA FIJAR O COLOCAR LOS PRISMAS O ELEMENTOS DE REFLEXIÓN; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 13. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 175 5.3.15 SUJETADORES DE ESLINGAS.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS PARA LA FIJACIÓN DE ESLINGAS A LA ESTRUCTURA Y ASÍ EVITAR DAÑOS AL EQUIPO DE PEP Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN DURANTE LA TRANSPORTACIÓN. A SER DEFINIDOS ENTRE EL CONTRATISTA DE TRANSPORTE E INSTALACIÓN Y EL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN EN PATIO.




160 175 5.3.16 TOPES DE PILOTES.

ALCANCE:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE MATERIALES REQUERIDOS PARA SUSTENTAR LAS SECCIONES DE PILOTES QUE POR LONGITUD NO LOGRAN PENETRACIÓN POR PESO PROPIO Y PARA

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EVITAR CAÍDAS LIBRES; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 15. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 175 5.3.17 CHALÁN DE TRANSPORTE PARA SUBESTRUCTURA, CHALÁN LIMPIO PARA ACONDICIONAMIENTO.

ALCANCE:

PEP PROPORCIONARÁ EL CHALÁN LIMPIO, EN CONDICIONES ÓPTIMAS DE LIMPIEZA, LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE HACER LOS ARREGLOS NECESARIOS DE ACUERDO AL DISEÑO PARA UBICAR Y FIJAR LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE JALÓN (MALACATES Y/O SISTEMA DE ARRASTRE), BOMBAS DE LASTRE Y DESLASTRE O DE CUALQUIER OTRO MOVIMIENTO INTERNO EN LOS MUELLES DEL PATIO Y EN LA EMBARCACIÓN. INCLUYE MATERIAL CONSUMIBLE, MANO DE OBRA, HERRAMIENTA Y EQUIPO.

LA CONTRATISTA DE CONSTRUCCIÓN DEBERÁ CONSIDERAR EL DISEÑO DE OBRA FALSA SOBRE CUBIERTA DE LA BARCAZA, PARA TRANSMITIR LAS FUERZAS ACTUANTES OBTENIDAS EN LOS ANÁLISIS DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN, DE TAL FORMA QUE SE MANTENGAN POR DEBAJO DE LAS CAPACIDADES PERMISIBLES DE LA CUBIERTA.

CUALQUIER REFORZAMIENTO EN LA BARCAZA DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN DEBERÁ SOLICITARSE POR ESCRITO CON ANTICIPACIÓN A PEP-TRANSPORTISTA Y SOLAMENTE CUANDO SE HAYAN AGOTADO TODAS LAS ALTERNATIVAS, INCLUYENDO CAMBIO DE CHALANES.

LA SOLICITUD DEBERÁ ACOMPAÑARSE DE LA JUSTIFICACIÓN TÉCNICA QUE DEMUESTRE QUE NO SE AFECTA A LA EMBARCACIÓN. AÚN CUMPLIENDO CON LO ANTERIOR Y CON LA APROBACIÓN DE PEP-TRANSPORTISTA, LA RESPONSABILIDAD SIGUE SIENDO DE LA CONTRATISTA DE CONSTRUCCIÓN PARA RESPONDER POR CUALQUIER IMPREVISTO FUTURO.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL CHALAN ESTE ACONDICIONADO Y LISTO PARA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA.




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160 175 5.3.18CAMA DE MADERA (ENTARIMADO) PARA PROTECCIÓN DE LA CUBIERTA DEL CHALÁN

ALCANCE.- SUMINISTRO DE MADERA, HABILITADO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE CAMA DE MADERA (ENTARIMADO) PARA PROTECCIÓN DE CUBIERTA DEL CHALÁN, LA MADERA DEBERA SER DE DE 4 PULGADAS DE ESPESOR, INCLUYE: SELECCIÓN, NIVELACIÓN, CLAVOS, HERRAJES NECESARIOS, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA CAMA DE MADERA (ENTARIMADO) FABRICADA Y COLOCADA, CUANDO SE ENCUENTRE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE EL CHALÁN, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, PLANOS Y ESPECIFICACIONES

UNIDAD DE PAGO.- M2

160 175 5.3.19 CARGA, TRASLADO Y DESEMBARQUE DE TRABES CORREDERAS DESDE EL SITIO DE ALMACÉN HASTA 50 KILÓMETROS DE DISTANCIA.

ALCANCE

INCLUYE LAS MANIOBRAS DE CARGA Y TRASLADO DE ººLAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO HASTA 50 KILÓMETROS DE DISTANCIA, ASÍ COMO, DESEMBARQUE Y RECEPCIÓN EN EL PATIO DE LA CONTRATISTA.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LOS TRAMOS DE TRABES CORREDERAS SON DE APROXIMADAMENTE 12 M DE LONGITUD, SUMANDO EN SU TOTALIDAD HASTA 330 T. Y SERÁN PROPORCIONADAS EN ALGUNO DE LOS PATIOS DE FABRICACIÓN EXISTENTES EN LAS MÁRGENES DEL RÍO PÁNUCO

INCLUYE:

1. EQUIPO PARA CARGA DE LAS TRABES AL MEDIO DE TRANSPORTE.

2. MEDIO DE TRANSPORTE MARINO O TERRESTRE (INCLUYE MANO DE OBRA Y CONSUMOS).

3. ASEGURAMIENTO SOBRE EL MEDIO DE TRANSPORTE.

4. PERMISOS DE EMBARQUE O CARGA.

5. EQUIPO PARA DESCARGA EN EL PATIO DE LA CONTRATISTA

6. ÁREA, CONTROL Y RECEPCIÓN DE LAS TRABES EN EL PATIO DE LA CONTRATISTA.

DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, SE PRESENTARÁN ACTIVIDADES QUE SE TENDRÁN QUE REALIZAR EN FORMA CONJUNTA CON PEP (SIDOE-INSTALACIONES), ASESOR MARINO, FIRMAS

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DE INGENIERÍA, ENTRE OTROS, PARA LO CUAL SE DEFINE EN EL ANEXO B LAS RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA Y DE LAS PARTES, INDICADAS EN EL PUNTO 4 DEL ANEXO “B”.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA PAGO CUANDO SE HAGA CONSTAR MEDIANTE UN DOCUMENTO QUE EL TRASLADO CORRESPONDE A LA DISTANCIA DE TRANSPORTE DE 0 HASTA 50 KILÓMETROS Y LAS TRABES CORREDERA SE ENCUENTREN RECIBIDAS POR LA CONTRATISTA EN SU PATIO DE FABRICACIÓN.


160 175 5.3.20 TRASLADO DE TRABES CORREDERAS DESDE 50 KILÓMETROS HASTA 300 KILÓMETROS DE DISTANCIA.

ALCANCE

INCLUYE LAS MANIOBRAS TRASLADO DE LAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP DESDE LOS 50 KILÓMETROS HASTA 300 KILÓMETROS DE DISTANCIA.

INCLUYE:

1. MEDIO DE TRANSPORTE MARINO O TERRESTRE.

2. MANO DE OBRA Y CONSUMOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA PAGO CUANDO SE HAGA CONSTAR MEDIANTE UN DOCUMENTO QUE EL TRASLADO CORRESPONDE A LA DISTANCIA DE TRANSPORTE ENTRE 50 Y 300 KILÓMETROS.


160 175 5.3.21 INSTALACIÓN DE TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP, SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN

ALCANCES:

INCLUYE LAS MANIOBRAS DE CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE LAS TRABES CORREDERAS DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO, MONTAJE DE LAS TRABES CORREDERAS SOBRE EL CHALAN. INCLUYENDO SUMINISTRO DE ACERO ASTM A-36 Y TUBERÍA API 5L GRADO B, REQUERIDO PARA LA INSTALACIÓN DE TRABES CORREDERAS, LIMPIEZA, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIO DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

FABRICACIÓN:

EL ALCANCE DEL CONTRATISTA INCLUYE LA FABRICACIÓN DE TODOS LOS ACCESORIOS DE APOYO REQUERIDOS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS TRABES CORREDERAS SOBRE DE LA CUBIERTA DEL CHALÁN, Y EN FORMA NO LIMITATIVA SE DEBERÁ DE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:

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1 SE INCLUIRÁN LOS INSUMOS: MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPOS.

2 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE MATERIALES DE APOYO PARA LA FABRICACIÓN DE ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LA INSTALACIÓN DE CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP.

3 VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN EN SU CASO, DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE LAS TRABES, PROVOCADAS POR LAS DEFORMACIONES DEL MATERIAL EXISTENTE POR MANEJO Y ALMACENAMIENTO.

4 TRAZO, CORTE Y BISELADO EMPLEANDO EQUIPO DE OXIACETILÉNO Y BISELADORA.

5 MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO.

6 EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA.

7 RETIRO DE MATERIAL DE DESPERDICIO PRODUCTO DE LA FABRICACIÓN.

8 SE PROPORCIONARAN LAS FACILIDADES NECESARIAS PARA EL DESEMPEÑO DE LAS ACTIVIDADES DE LA SUPERVISIÓN, CON PERSONAL QUE DETERMINE PEP.

9 LA ACEPTACIÓN DE LAS ACCESORIOS DE APOYO REQUERIDOS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS TRABES CORREDERAS SOBRE DE LA CUBIERTA DEL CHALÁN, SE CONDICIONA A LA APROBACIÓN Y CERTIFICACIÓN DEL ASEGURADOR MARINO Y APROBACIÓN DE PEP.

10 LOS DETALLES DE REPARACIONES QUE RESULTEN DE LA INSPECCIÓN, POR NO CUMPLIR LOS TRABAJOS CON LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES QUE APLIQUEN, SERÁN CON CARGO AL CONTRATISTA.

11 SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS (PLACAS DE NIVELACIÓN, CARTABONES, ÁNGULO GUÍA, TOPES PARA POSICIÓN FINAL DE ESTRUCTURA).

MONTAJE

EL ALCANCE DEL CONTRATISTA INCLUYE EL MONTAJE DE LAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP A LA CONTRATISTA Y SE DEBERÁ DE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:

1 SE INCLUIRÁN LOS INSUMOS: MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

2 CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE VIGAS FABRICADAS DESDE EL TALLER HASTA EL CHALÁN DE CARGA.

3 COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS PARA MONTAJE (PLACAS DE NIVELACIÓN, CARTABONES, ÁNGULO GUÍA, TOPES PARA POSICIÓN FINAL DE ESTRUCTURA).

4 MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO DE LOS DIFERENTES MATERIALES DE LAS CORREDERAS.

5 EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA PARA FIJAR LAS CORREDERAS AL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN.

6 LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL DE DESPERDICIO.

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DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, SE PRESENTARÁN ACTIVIDADES QUE SE TENDRÁN QUE REALIZAR EN FORMA CONJUNTA CON PEP (SIDOE-INSTALACIONES), ASESOR MARINO, FIRMAS DE INGENIERÍA, ENTRE OTROS, PARA LO CUAL SE DEFINE EN EL ANEXO B LAS RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA Y DE LAS PARTES, INDICADAS EN EL PUNTO 4 DEL ANEXO “B”.

CRITERIO PARA PAGO:SE CONSIDERA CORREDERAS EXISTENTES INSTALADAS SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN, CUANDO LAS VIGAS SE ENCUENTREN COLOCADAS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTAS PARA RECIBIR A LA ESTRUCTURA A TRANSPORTAR COSTA AFUERA.


160 175 5.3.22 ADECUACIÓN DE OREJAS DE IZAJE

ALCANCES:

INCLUYE TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA EL SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PLACAS DE REFUERZO EN LAS OREJAS DE IZAJE VERTICAL DE LA SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA EN DE ACERO API 2H GRADO 50 CON SUPLEMENTOS S1, S3, S4 Y S5 SEGÚN REQUERIMIENTOS, HASTA UNA TONELADA, ASÍ COMO TAMBIÉN INCLUYE RECTIFICACIÓN DEL DIÁMETRO INTERIOR DE LAS OREJAS DE LA SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DEL INSTALADOR.

TODA LA OBRA Y MATERIAL ADICIONAL QUE SEA REQUERIDO, DEBERÁ JUSTIFICARSE Y SER APROBADO Y CERTIFICADO POR EL ASESOR MARINO Y APROBADO POR PEP.

INCLUYE TAMBIÉN, LA FABRICACIÓN, MONTAJE, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA ADECUACIÓN Y RECTIFICACIÓN DE DICHAS OREJAS.

SUMINISTRO

EL ALCANCE DEL CONTRATISTA INCLUYE EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES DIRECTOS Y CONSUMIBLES, MANO DE OBRA, HERRAMIENTA, EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN Y TODOS LOS SERVICIOS ESPECIALIZADOS QUE SE REQUIERAN PARA PODER LLEVAR A CABO LA ADECUACIÓN Y RECTIFICACIÓN DE LAS OREJAS DE IZAJE.

LOS MATERIALES DEBERÁN DE SER NUEVOS Y CUMPLIR CON LO INDICADO EN LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES QUE APLIQUEN INDICADAS EN EL ANEXO “B, QUE EN FORMA NO LIMITATIVA INCLUYE LO SIGUIENTE:

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1 SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES Y/O ACCESORIOS, TANTO DE MANUFACTURA NACIONAL COMO DE IMPORTACIÓN, TOTALMENTE LIBERADOS DE IMPUESTOS Y/O ARANCELES, EN LAS DIMENSIONES Y CANTIDADES NECESARIAS.

2 LA ADQUISICIÓN DE MATERIALES Y/O ACCESORIOS DE IMPORTACIÓN DEBE COMPROBARSE MEDIANTE DOCUMENTOS TALES COMO: PEDIMENTOS DE IMPORTACIÓN, FACTURAS, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y OTROS.

3 INCLUYE ADEMÁS, FLETES, MANIOBRAS Y ESTIBAS NECESARIAS DESDE EL PATIO DE FABRICACIÓN O ALMACÉN HASTA EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN.

4 EL MATERIAL ESTRUCTURAL DEBERÁ TRAER MARCA DE GOLPE Y PINTURA QUE CONTENGA: NOMBRE DEL FABRICANTE, CALIDAD DEL MATERIAL (ESPECIFICACIÓN), DIMENSIONES Y NÚMERO DE CORRIDA DE LA PLACA, ESTA MARCA DEBERÁ ESTAR EN CADA UNO DE LOS LADOS DEL MATERIAL.

5 SUMINISTRO DE OBRA FALSA NECESARIA EN ETAPA DE CONSTRUCCIÓN PARA LAS MANIOBRAS INTERNAS EN EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN.

6 APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES, CUANDO APLIQUE, DEBERÁ APLICAR EL SISTEMA 12 DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006.

PREFABRICACIÓN

EL ALCANCE DEL CONTRATISTA INCLUYE LA PREFABRICACIÓN, Y EN FORMA NO LIMITATIVA SE DEBERÁ DE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:


2 VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN EN SU CASO, DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL MATERIAL.

3 TRAZO, CORTE, BARRENADO Y BISELADO EMPLEANDO EQUIPO DE OXIACETILÉNO, TORNO PORTÁTIL Y BISELADORA.

4 MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO, INCLUYE: MATERIAL PARA OBRAS FALSAS.

5 APLICACIÓN DE LA SOLDADURA EN PREFABRICACIÓN Y ENSAMBLE.

6 MARCADO PERMANENTE DE LAS PIEZAS PARA SU IDENTIFICACIÓN.


8 COLOCACIÓN DE OBRA FALSA Y ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS PARA LA FIJACIÓN DE TRAMOS.

9 MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO DE LOS DIFERENTES TRAMOS.


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HOJA 132 DE 476

MONTAJE

EL ALCANCE DEL CONTRATISTA INCLUYE EL MONTAJE Y EN FORMA NO LIMITATIVA SE DEBERÁ DE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:


2 CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LAS PIEZAS PREFABRICADAS DESDE EL LUGAR DE FABRICACIÓN HASTA EL ÁREA DE MONTAJE.

3 COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS PARA LA FIJACIÓN DE LA ESTRUCTURA EN EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN.

4 MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS ESTRUCTURALES A CUALQUIER ALTURA.

5 RETIRO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES A SUSTITUIR DE ACUERDO A LA ADECUACIÓN REQUERIDA.

6 EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A CUALQUIER ALTURA.


CRITERIO PARA PAGO:SE CONSIDERA LA ADECUACIÓN REALIZADA Y TERMINADA UNA VEZ INSPECCIONADA Y VALIDADA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA PROPORCIONADA POR PARTE DE PEP


160 175 5.3.23 SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y MONTAJE DE LOS TOPES, GUÍAS, POSTES DE LÍNEA DE REMOLCADORES, PLATAFORMAS DE APAREJOS Y OTRAS HERRAMIENTAS DE AYUDAS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS TRABES CORREDERAS EN ACERO ASTM A-36.

ALCANCES:

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ACERO ASTM A-36 SEA PERFILES O PLACAS, REQUERIDAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LOS TOPES, GUÍAS, POSTES DE LÍNEA DE REMOLCADORES, PLATAFORMAS DE APAREJOS Y OTRAS HERRAMIENTAS DE AYUDAS A UTILIZAR EN LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN DE LAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP.

TODA LA OBRA Y MATERIAL ADICIONAL QUE SEA REQUERIDO, DEBERÁ JUSTIFICARSE Y SER APROBADO Y CERTIFICADO POR EL ASESOR MARINO Y APROBADO POR PEP.

INCLUYE TAMBIÉN, LA FABRICACIÓN, MONTAJE, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DICHOS ELEMENTOS.

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HOJA 133 DE 476

ESTOS TRABAJOS SERA DE CONFORMIDAD A LA INGENIERÍA DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN, PARA LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN DE LAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP, SOBRE EL CHALAN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN.

CRITERIO DE PAGO. – SE CONSIDERARA ACERO ASTM A-36 MONTADO, CUANDO LOS TOPES, GUÍAS, POSTES DE LÍNEA DE REMOLCADORES, PLATAFORMAS DE APAREJOS Y OTRAS HERRAMIENTAS DE AYUDAS ESTÉN TERMINADAS Y COLOCADAS EN SU LUGAR DEFINITIVO, LISTAS PARA DESEMPEÑAR LA FUNCIÓN PARA LA CUAL FUERON DISEÑADAS Y LA CONTRATISTA DE CONSTRUCCIÓN HAYA RESUELTO TODOS LOS CUESTIONAMIENTOS TÉCNICOS Y/O PENDIENTES QUE SE PRESENTEN EN LA INGENIERÍA COMPLEMENTARIA.


160 175 5.3.24 CHALÁN DE TRANSPORTE PARA PILOTES, CHALÁN LIMPIO PARA ACONDICIONAMIENTO.

ALCANCES:





CRITERIO DE PAGO:SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL CHALAN ESTE ACONDICIONADO Y LISTO PARA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA.


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HOJA 134 DE 476



160 175 5.3.25 CHALÁN DE TRANSPORTE PARA PILOTES LIMPIEZA FINAL DE CHALAN PARA DESMOVILIZACIÓN

ALCANCES:

INCLUYE LA LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES DE DESECHO FERROSO HASTA UN MÁXIMO DE 10 TONELADAS PARA DESMOVILIZAR Y ENTREGA AL ARMADOR. ALMACENAJE DE LOS MATERIALES Y EQUIPO QUE ESTÉN EN EL CHALAN Y QUE POR MOTIVO DE LA LIMPIEZA TENGAN QUE SER DESALOJADOS, MISMOS QUE TENDRÁN QUE SER REGRESADOS A PEP TERMINADAS LAS MANIOBRAS DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:


2 SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES Y/O ACCESORIOS Y/O OBRA FALSA REQUERIDA PARA LA LIMPIEZA Y EL ACONDICIONAMIENTO Y EL ALMACENAJE DE EQUIPO Y/O MATERIALES.

3 RETIRO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAL Y/O EQUIPO LOCALIZADO EN EL CHALAN, QUE TENDRÁ QUE SER REMOVIDO AL TERMINAR LA INSTALACIÓN, CON MOTIVO DE LA LIMPIEZA DEL CHALÁN.

4 INCLUYE ADEMÁS, FLETES, MANIOBRAS Y ESTIBAS NECESARIAS.

5 LIMPIEZA FINAL A DETALLE DE LA CUBIERTA CONSIDERANDO EL RETIRO DEL MATERIAL REMANENTE DE SEGUROS MARINOS CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILÉNO Y/O ARCOAIR SEGÚN APLIQUE (SIN DAÑAR LA CUBIERTA), SOLDADURA EN SOCAVACIONES, PULIDO Y APLICACIÓN DE PINTURA EN ÁREAS INTERVENIDAS.

6 APERTURA DE TAPAS DE TANQUES Y DESLASTRADO FINAL, DE TAL MANERA QUE EL REMANENTE DE LASTRE SEA MENOR A 10 CMS. INCLUYE EL CIERRE Y SELLADO DE TAPAS, UNA VEZ ACEPTADO POR EL ARMADOR.

7 LEVANTE DE GALGA, Y EN SU CASO REPARACIÓN DE LOS CLIPS DEL CABLE DE SEGURIDAD.

PARA EL CASO DE LAS PAREJAS CHALÁN/REMOLCADOR, DESPUÉS DE REALIZAR LA DESCARGA DE LOS PILOTES DE ACUERDO AL PROGRAMA DE TRANSPORTE Y RETORNAR AL PATIO DE FABRICACIÓN, LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EN SU PROPUESTA, LA ESTADÍA DEL CHALÁN POR UN PERÍODO DE 10 (DIEZ) DÍAS PARA QUE LA CONTRATISTA REALICE LA DESCARGA DE LOS MATERIALES SOBRANTES Y LA LIMPIEZA FINAL DE LA CUBIERTA DEL MISMO.

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HOJA 135 DE 476

EL CONTRATISTA DEBE TOMAR EN CUENTA QUE LOS MATERIALES RETIRADOS DE LOS CHALANES PODRÁN SERÁN ALMACENADOS EN SU PATIO POR UN PERIODO DE 6 MESES POSTERIORES A LA TERMINACIÓN DEL CONTRATO.

CRITERIO PARA PAGO:SE CONSIDERAN TRABAJOS DE LIMPIEZA FINAL DE CHALÁN TERMINADO, CUANDO EL CHALÁN SE ENCUENTRE ACEPTADO POR EL ARMADOR PARA INICIAR SU DESMOVILIZACIÓN.


160 175 5.3.26 CHALÁN DE TRANSPORTE PARA SUBESTRUCTURA LIMPIEZA FINAL DE CHALAN PARA DESMOVILIZACION

ALCANCE

INCLUYE LA LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES DE DESECHO FERROSO (TRABES CORREDERAS, SEGUROS MARINOS, MARCOS DE ARRASTRE, CARRETES, MISCELÁNEOS Y OTROS) HASTA UN MÁXIMO DE 200 TONELADAS Y ACONDICIONAMIENTO DEL CHALÁN DE CARGA PROPORCIONANDO POR PEP PARA DESMOVILIZAR Y ENTREGA AL ARMADOR. ALMACENAJE DE LOS MATERIALES Y EQUIPO QUE ESTÉN EN EL CHALAN Y QUE POR MOTIVO DE LA LIMPIEZA TENGAN QUE SER DESALOJADOS, MISMOS QUE TENDRÁN QUE SER REGRESADOS A PEP TERMINADAS LAS MANIOBRAS DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:





5 LIMPIEZA FINAL A DETALLE DE LA CUBIERTA CONSIDERANDO EL RETIRO DEL MATERIAL REMANENTE DE SEGUROS MARINOS CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO Y/O ARCOAIR SEGÚN APLIQUE (SIN DAÑAR LA CUBIERTA), SOLDADURA EN SOCAVACIONES, PULIDO Y APLICACIÓN DE PINTURA EN ÁREAS INTERVENIDAS.


7 LEVANTE DE GALGA, Y EN SU CASO REPARACIÓN DE LOS CLIPS DEL CABLE DE SEGURIDAD

PARA EL CASO DE LAS PAREJAS CHALÁN/REMOLCADOR, DESPUÉS DE REALIZAR LA DESCARGA DE LA ÚLTIMA ESTRUCTURA DE ACUERDO AL PROGRAMA DE TRANSPORTE Y RETORNAR AL PATIO DE FABRICACIÓN, LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EN SU PROPUESTA, LA ESTADÍA DEL CHALÁN POR UN PERÍODO DE 10 (DIEZ) DÍAS PARA QUE LA CONTRATISTA REALICE LA DESCARGA DE LOS MATERIALES SOBRANTES Y LA LIMPIEZA FINAL DE LA CUBIERTA DEL MISMO.

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HOJA 136 DE 476

EL CONTRATISTA DEBE TOMAR EN CUENTA QUE LOS MATERIALES RETIRADOS DE LOS CHALANES PODRAN SERÁN ALMACENADOS EN SU PATIO POR UN PERIODO DE 6 MESES POSTERIORES A LA TERMINACIÓN DEL CONTRATO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN TRABAJOS DE LIMPIEZA FINAL DE CHALÁN TERMINADO, CUANDO EL CHALÁN SE ENCUENTRE ACEPTADO POR EL ARMADOR PARA INICIAR SU DESMOVILIZACIÓN.

160 180 SUPERESTRUCTURA

160 180 5.4.1 SEGUROS MARINOS PARA LA SUPERESTRUCTURA. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCES:

SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA, PLACAS Y PERFILES DE ACERO ASTM A-36 O’ API-5L GR B NECESARIOS PARA LA FABRICACIÓN DE LOS SEGUROS MARINOS DE LA SUPERESTRUCTURA, ESTRUCTURAS MENORES, MATERIAL EMBALADO Y ACCESORIOS, INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, ROLADO DE PLACA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERAN SEGURO MARINO FABRICADO, CUANDO ESTÉ TOTALMENTE FABRICADO, SIN NIGUN PENDIENTE ESTRUCTURAL POR EJECUTAR, LISTO PARA SU MONTAJE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES


REFERENCIAS:



160 180 5.4.2 SEGUROS MARINOS PARA LA SUPERESTRUCTURA. MONTAJE

ALCANCES:

INCLUYE LA CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS SEGUROS MARINOS Y PLACA DE APOYO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE SOBRE EL CHALÁN, MANEJO,

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HOJA 137 DE 476

PRESENTACIÓN, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS PARA LA FIJACIÓN DE LA SUPERESTRUCTURA, AJUSTES, APLICACIÓN DEL PLAN DE LASTRE PARA TRANSPORTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS, LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, EQUIPO, HERRAMIENTA Y MATERIAL DE DESPERDICIO.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SEGURO MARINO MONTADO CUANDO SE ENCUENTRA EN SU POSICIÓN CON LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:



160 180 5.4.3 PESAJE DE SUPERESTRUCTURA CON CELDA DE CARGA INSTRUMENTADA.

ALCANCE.- EL PESAJE DE LA SUPERESTRUCTURA INCLUIRÁ LA OBTENCIÓN DEL PESO DE IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA CON LA INFORMACIÓN “AS-BUILT” EN LA ETAPA PREVIA A SU CARGA Y AMARRE, MEDIANTE UN SISTEMA DE CELDAS DE CARGA INSTRUMENTADAS EN EL CUAL NO SÉ DEBE INCLUIR EL PESO DEL SISTEMA DE ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA, MATERIAL ESTRUCTURAL REQUERIDOS PARA APOYO DE LAS CELDAS DE CARGA, SOLDADURA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIAS.EL PESAJE ELECTRÓNICO SE LLEVARÁ A CABO CON EL FIN DE CORROBORAR LAS PREDICCIONES DEL “SISTEMA DE CONTROL DE PESO”, EL CUAL DEBE APLICARSE PERMANENTEMENTE DURANTE LAS ETAPAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS.PARA LAS ACTIVIDADES DEL SISTEMA DE CONTROL DE PESO Y PESAJE ELECTRÓNICO DEBE CONSIDERARSE LO ESPECIFICADO EN EL ANEXO A INCISO A.7 (CONTROL DE PESO) DE LA NRF-041-PEMEX 2007

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERARÁ SUPERESTRUCTURA PESADA, CUANDO LA CONTRATISTA HAYA CUMPLIDO CON LO INDICADO EN EL ALCANCE, REALIZADO LAS OPERACIONES DE PESAJE Y ENTREGADO EL REPORTE CORRESPONDIENTE.


REFERENCIAS:

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HOJA 138 DE 476



160 180 5.4.4 CARGA DE LA SUPERESTRUCTURA A LA BARCAZA.

ALCANCES:

INCLUYE CARGA DE LA SUPERESTRUCTURA AL CHALÁN, PROPORCIONADO POR PEP, DOCUMENTA-CIÓN PARA LA CARGA Y AMARRE DE LA ESTRUCTURA APROBADA POR PEP Y EL INSPECTOR DE GA-RANTÍA MARINO (IGM) A PROPORCIONAR POR PEP, DE ACUERDO A LA NRF-041-PEMEX-2007, MANIO-BRAS DE ARRASTRE DE LA SUPERESTRUCTURA HASTA LA ORILLA DEL MUELLE, MANIOBRAS DE CARGA AL CHALÁN Y COLOCACIÓN EN EL ÁREA ESPECIFICADA SOBRE EL CHALÁN, ACARREOS, MA-NIOBRAS Y COLOCACIONES SOBRE EL CHALÁN DE ESTRUCTURAS MENORES Y MATERIAL EMBALA-DO CORRESPONDIENTES A LA SUPERESTRUCTURA, EL SISTEMA DE LASTRADO DEL CHALÁN DEBE TENER SUFICIENTE CAPACIDAD PARA COMPENSAR LA COMBINACIÓN MÁS DESFAVORABLE DURAN-TE LA OPERACIÓN DE CARGA DEBIDO AL ASCENSO Y DESCENSO DE MAREA.

SE INCLUYE LOS TRABAJOS DE DRAGADO DE LA MARGEN DEL RÍO PARA PERMITIR SATISFACTORIAMENTE LOS TRABAJOS DE CARGA Y AMARRE DE LA SUPERESTRUCTURA, ESTAS ACTIVIDADES SE DEBEN REALIZAR PREVIAS A LAS ACTIVIDADES DE CARGA Y AMARRE.

PARA LOS TRABAJOS DE CARGA Y AMARRE, DESDE LA LIMPIEZA DEL CHALÁN HASTA EL EMBARQUE DE LA SUPERESTRUCTURA, LA CONTRATISTA EJECUTARÁ LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LAS FECHAS Y PLAZOS CONSIDERADOS EN SU PROGRAMA DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, “ANEXO DT”.


SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA CUBRIR TODOS LOS COSTOS POR LAS MANIOBRAS DE LAS EMBARCACIONES (REMOLCADORES) NECESARIAS PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE CARGA (COLOCAR EL CHALÁN EN FORMA PERPENDICULAR AL MUELLE PARA REALIZAR LA CARGA Y UNA VEZ REALIZADA ÉSTA, SU REGRESO A LA POSICIÓN INICIAL) ESTO ES, EL COSTO DE LOS PILOTOS DE PUERTO, REMOLCADORES ADICIONALES, DERECHOS A CAPITANÍA DE PUERTO, ENTRE OTROS. SI A SOLICITUD DEL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN SE REQUIEREN MOVIMIENTOS ADICIONALES DENTRO DE SUS INSTALACIONES, ESTOS DEBERÁN SER SOLICITADOS A PEP (SIDOE-INSTALACIONES), MISMO QUE DEBERÁ ATENDER LOS REQUERIMIENTOS CUANTAS VECES SEAN SOLICITADOS, Y LOS COSTOS QUE ESTO GENERE SERÁN CUBIERTOS POR LA CONTRATISTA DE FABRICACIÓN.


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HOJA 139 DE 476

TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA POR PEP Y EL IGM Y QUE DEBE ENTREGAR LA CONTRATISTA, (ORGANIGRAMA, PROCEDIMIENTOS, DESCRIPCIONES, DETALLES, ESPECIFICACIONES, SELECCIÓN DE SISTEMAS, EQUIPOS Y PERSONAL, PLANES, REGISTROS, FACTORES), SE MENCIONAN A CONTINUACIÓN DE MANERA ENUNCIATIVA, PERO LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR, ELABORARLA Y EJECUTAR A DETALLE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS INCISOS 8.1.2.1 AL 8.1.2.5.2 DE LA NRF-041-PEMEX-2007:

MANUAL DE CARGA. MEMORIA DE CÁLCULO DEL DISEÑO DE LA CARGA A LA ESTRUCTURA. CERTIFICADOS DE ESTROBOS Y GRILLETES CERTIFICADOS DE ELECTRODOS PARA SOLDADURA DE SEGUROS MARINOS. CERTIFICADOS DE EQUIPO Y PERSONAL. RELACIÓN DE PERSONAL Y DOCUMENTACIÓN. RELACIÓN DE EQUIPO Y DOCUMENTACIÓN

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR PARA EL DISEÑO, INSPECCIÓN, FUNCIONALIDAD Y SEGURIDAD DE LA CARGA Y AMARRE, LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES LAS CUALES SE MENCIONAN A CONTINUACIÓN DE MANERA ENUNCIATIVA, PERO QUE LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR, ELABORAR Y EJECUTAR A DETALLE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS INCISOS 8.1.3 A 8.1.8 DE LA NRF-041-PEMEX-2007, MISMAS QUE NO SON LIMITATIVAS, YA QUE SE PUEDEN CONSIDERAR MÉTODOS DE OPERACIÓN NUEVOS O ALTERNATIVOS.

CATEGORÍAS DE CARGAS. CONSIDERACIONES PARA LOS PLANES DE CONTINGENCIA.

PLANEACIÓN DE LAS OPERACIONES.FACTORES DEL MEDIO AMBIENTE.PRONÓSTICOS DEL TIEMPO Y MONITOREO AMBIENTALOPERACIÓN DEL CHALÁN.


CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y SOLDADORES.

VERIFICACIÓN EN SITIO.RUTA DE CARGAINSPECCIÓN DEL LECHO MARINO EN EL MUELLE DE CARGA.INSPECCIÓN DEL FONDO EN ZONAS DE VARADURA

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HOJA 140 DE 476

INSPECCIÓN DE ESTROBOS Y GRILLETES.PRUEBAS:





CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA SUPERESTRUCTURA CARGADA, CUANDO LA SUPERESTRUCTURA, ESTRUCTURAS MENORES, MATERIAL EMBALADO, Y ACCESORIOS SE ENCUENTREN SOBRE EL CHALÁN, EN LA POSICIÓN ESTABLECIDA CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS E INSPECCIONADOS DE ACUERDO AL ALCANCE, ALCANCE GENERAL DE CARGA Y AMARRE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES, INCLUYENDO LA CORRECTA ELABORACIÓN Y APLICACIÓN DE LOS PLANES DE LASTRE PARA CARGA.


REFERENCIAS:



160 180 TIPO DE AYUDA DE INSTALACIÓN: SUPERESTRUCTURA

160 180 5.5.1 ACCESO A LOS PUNTOS DE SEGUROS MARINOS.

ALCANCES:

SUMINISTRO FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS PARA TENER SEGURIDAD EN CORTES DE SEGUROS MARINOS A ELEVACIONES MAYORES, REDUCCIÓN DE TIEMPO DE ESPERA Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL. A SER DEFINIDOS ENTRE EL CONTRATISTA DE TRANSPORTE E INSTALACIÓN Y EL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN EN PATIO.

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HOJA 141 DE 476


REFERENCIAS: PLANOS DE REFERENCIAS DE TÍPICOS DE AYUDA A LA INSTALACIÓN.


160 180 5.5.2 ACCESO DE OREJAS DE IZAJE.

ALCANCES:

SUMINISTRO FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS PARA LOS CASOS DONDE EL DISEÑO HAYA OMITIDO ACCESOS NECESARIOS PARA EL RETIRO DE APAREJOS DE IZAJE EN LA SUPERESTRUCTURA; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 1, DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 180 5.5.3 DETALLE DE TRINCADO DE ESLINGAS.

ALCANCES:

SUMINISTRO FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS PARA LA FIJACIÓN DE ESLINGAS A LA ESTRUCTURA Y ASÍ EVITAR DAÑOS AL EQUIPO DE PEP Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN DURANTE LA TRANSPORTACIÓN; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 16. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 180 5.5.4 MESAS DE ESTROBOS.

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HOJA 142 DE 476

ALCANCES:

SUMINISTRO FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS Y NECESARIOS PARA LA PREINSTALACIÓN DE ESLINGAS Y COMO ÁREA DE MANIOBRAS PARA SU RETIRO DESPUÉS DE REALIZADO EL IZAJE. A SER DEFINIDOS ENTRE EL CONTRATISTA DE TRANSPORTE E INSTALACIÓN Y EL CONTRATISTA DE FABRICACIÓN EN PATIO.




160 180 5.5.5 MEDIAS CAÑAS PARA RECIBIR PIN EN OREJAS DE IZAJE.

ALCANCE:

SUMINISTRO FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES REQUERIDOS PARA CUANDO ES NECESARIO RETIRAR LOS PINES DE LOS GRILLETES PESADOS EN FORMA SEGURA EN LAS OREJAS DE IZAJE Y EVITAR QUE ESTE SE CAIGA; VER REFERENCIA DIBUJO NO. 18. DEL DOCUMENTO INTEGRADO EN EL ANEXO A, DENOMINADO “AYUDAS DE INSTALACIÓN”.




160 180 5.5.6 CHALÁN DE TRANSPORTE PARA SUPERESTRUCTURA, CHALÁN LIMPIO PARA ACONDICIONAMIENTO.

ALCANCES:


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HOJA 143 DE 476




CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL CHALAN ESTE ACONDICIONADO Y LISTO PARA CARGA DE LAS ESTRUCTURAS.




160 180 5.5.7CHALÁN DE TRANSPORTE PARA SUPERESTRUCTURA, LIMPIEZA FINAL DE CHALAN PARA DESMOVILIZACIÓN

ALCANCES:

INCLUYE LA LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES DE DESECHO FERROSO (TRABES CORREDERAS, SEGUROS MARINOS, MARCOS DE ARRASTRE, CARRETES, MISCELÁNEOS Y OTROS) HASTA UN MÁXIMO DE 300 TONELADAS PARA DESMOVILIZAR Y ENTREGA AL ARMADOR. ALMACENAJE DE LOS MATERIALES Y EQUIPO QUE ESTÉN EN EL CHALAN Y QUE POR MOTIVO DE LA LIMPIEZA TENGAN QUE SER DESALOJADOS, MISMOS QUE TENDRÁN QUE SER REGRESADOS A PEP TERMINADAS LAS MANIOBRAS DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:





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HOJA 144 DE 476

5 LIMPIEZA FINAL A DETALLE DE LA CUBIERTA CONSIDERANDO EL RETIRO DEL MATERIAL REMANENTE DE SEGUROS MARINOS CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILÉNO Y/O ARCOAIR SEGÚN APLIQUE (SIN DAÑAR LA CUBIERTA), SOLDADURA EN SOCAVACIONES, PULIDO Y APLICACIÓN DE PINTURA EN ÁREAS INTERVENIDAS.


7 LEVANTE DE GALGA, Y EN SU CASO REPARACIÓN DE LOS CLIPS DEL CABLE DE SEGURIDAD

PARA EL CASO DE LAS PAREJAS CHALÁN/REMOLCADOR, DESPUÉS DE REALIZAR LA DESCARGA DE LA ÚLTIMA ESTRUCTURA DE ACUERDO AL PROGRAMA DE TRANSPORTE Y RETORNAR AL PATIO DE FABRICACIÓN, LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EN SU PROPUESTA, LA ESTADÍA DEL CHALÁN POR UN PERÍODO DE 10 (DIEZ) DÍAS PARA QUE LA CONTRATISTA REALICE LA DESCARGA DE LOS MATERIALES SOBRANTES Y LA LIMPIEZA FINAL DE LA CUBIERTA DEL MISMO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN TRABAJOS DE LIMPIEZA FINAL DE CHALÁN TERMINADO, CUANDO EL CHALÁN SE ENCUENTRE ACEPTADO POR EL ARMADOR PARA INICIAR SU DESMOVILIZACIÓN.


160 180 5.5.8 INSTALACIÓN DE TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP, SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN DE SUPERESTRUCTURA

ALCANCES:

INCLUYE LAS MANIOBRAS DE CARGA, TRASLADO Y DESCARGA DE LAS TRABES CORREDERAS DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO, MONTAJE DE LAS TRABES CORREDERAS SOBRE EL CHALAN. INCLUYENDO SUMINISTRO DE ACERO ASTM A-36 Y TUBERÍA API 5L GRADO B, REQUERIDO PARA LA INSTALACIÓN DE TRABES CORREDERAS, LIMPIEZA, TRAZO, CORTES, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIO DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

FABRICACIÓN

EL ALCANCE DEL CONTRATISTA INCLUYE LA FABRICACIÓN DE TODOS LOS ACCESORIOS DE APOYO REQUERIDOS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS TRABES CORREDERAS SOBRE DE LA CUBIERTA DEL CHALÁN, Y EN FORMA NO LIMITATIVA SE DEBERÁ DE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:


2 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE MATERIALES DE APOYO PARA LA FABRICACIÓN DE ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LA INSTALACIÓN DE CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP.

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3 VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN EN SU CASO, DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE LAS TRABES, PROVOCADAS POR LAS DEFORMACIONES DEL MATERIAL EXISTENTE POR MANEJO Y ALMACENAMIENTO.

4 TRAZO, CORTE Y BISELADO EMPLEANDO EQUIPO DE OXIACETILÉNO Y BISELADORA.

5 MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO.

6 EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA.

7 RETIRO DE MATERIAL DE DESPERDICIO PRODUCTO DE LA FABRICACIÓN.

8 SE PROPORCIONARAN LAS FACILIDADES NECESARIAS PARA EL DESEMPEÑO DE LAS ACTIVIDADES DE LA SUPERVISIÓN, CON PERSONAL QUE DETERMINE PEP.

9 LA ACEPTACIÓN DE LAS ACCESORIOS DE APOYO REQUERIDOS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS TRABES CORREDERAS SOBRE DE LA CUBIERTA DEL CHALÁN, SE CONDICIONA A LA APROBACIÓN Y CERTIFICACIÓN DEL ASEGURADOR MARINO Y APROBACIÓN DE PEP.


11 SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS (PLACAS DE NIVELACIÓN, CARTABONES, ÁNGULO GUÍA, TOPES PARA POSICIÓN FINAL DE ESTRUCTURA).

MONTAJE

EL ALCANCE DEL CONTRATISTA INCLUYE EL MONTAJE DE LAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP A LA CONTRATISTA Y SE DEBERÁ DE CONSIDERAR LO SIGUIENTE:


2 CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE VIGAS FABRICADAS DESDE EL TALLER HASTA EL CHALÁN DE CARGA.

3 COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO NECESARIOS PARA MONTAJE (PLACAS DE NIVELACIÓN, CARTABONES, ÁNGULO GUÍA, TOPES PARA POSICIÓN FINAL DE ESTRUCTURA).

4 MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO DE LOS DIFERENTES MATERIALES DE LAS CORREDERAS.

5 EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA PARA FIJAR LAS CORREDERAS AL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN.



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HOJA 146 DE 476

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CORREDERAS EXISTENTES INSTALADAS SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN, CUANDO LAS VIGAS SE ENCUENTREN COLOCADAS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTAS PARA RECIBIR A LA ESTRUCTURA A TRANSPORTAR COSTA AFUERA.


160 180 5.5.9 CARGA, TRASLADO Y DESEMBARQUE DE TRABES CORREDERAS DESDE EL SITIO DE ALMACÉN HASTA 50 KILÓMETROS DE DISTANCIA.

ALCANCES:

INCLUYE LAS MANIOBRAS DE CARGA Y TRASLADO DE LAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO HASTA 50 KILÓMETROS DE DISTANCIA, ASÍ COMO, DESEMBARQUE Y RECEPCIÓN EN EL PATIO DE LA CONTRATISTA.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LOS TRAMOS DE TRABES CORREDERAS SON DE APROXIMADAMENTE 12 M DE LONGITUD, SUMANDO EN SU TOTALIDAD HASTA 330 T. Y SERÁN PROPORCIONADAS EN ALGUNO DE LOS PATIOS DE FABRICACIÓN EXISTENTES EN LAS MÁRGENES DEL RÍO PÁNUCO

INCLUYE:

1. EQUIPO PARA CARGA DE LAS TRABES AL MEDIO DE TRANSPORTE.

2. MEDIO DE TRANSPORTE MARINO O TERRESTRE (INCLUYE MANO DE OBRA Y CONSUMOS).

3. ASEGURAMIENTO SOBRE EL MEDIO DE TRANSPORTE.

4. PERMISOS DE EMBARQUE O CARGA.

5. EQUIPO PARA DESCARGA EN EL PATIO DE LA CONTRATISTA

6. ÁREA, CONTROL Y RECEPCIÓN DE LAS TRABES EN EL PATIO DE LA CONTRATISTA.


CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA PAGO CUANDO SE HAGA CONSTAR MEDIANTE UN DOCUMENTO QUE EL TRASLADO CORRESPONDE A LA DISTANCIA DE TRANSPORTE DE 0 HASTA 50 KILÓMETROS Y LAS TRABES CORREDERA SE ENCUENTREN RECIBIDAS POR LA CONTRATISTA EN SU PATIO DE FABRICACIÓN.


160 180 5.5.10 TRASLADO DE TRABES CORREDERAS DESDE 50 KILÓMETROS

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HOJA 147 DE 476

HASTA 300 KILÓMETROS DE DISTANCIA.

ALCANCES:

INCLUYE LAS MANIOBRAS TRASLADO DE LAS TRABES CORREDERAS PROPORCIONADAS POR PEP DESDE LOS 50 KILÓMETROS HASTA 300 KILÓMETROS DE DISTANCIA.

INCLUYE:

3. MEDIO DE TRANSPORTE MARINO O TERRESTRE.

4. MANO DE OBRA Y CONSUMOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA PAGO CUANDO SE HAGA CONSTAR MEDIANTE UN DOCUMENTO QUE EL TRASLADO CORRESPONDE A LA DISTANCIA DE TRANSPORTE ENTRE 50 Y 300 KILÓMETROS.


160 180 5.5.11 VIGA CORREDERA DE CUATRO (4) PIES DE PERALTE PARA PLATAFORMA MARINA.

ALCANCES:

INGENIERÍA, SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE VIGA CORREDERA DE CUATRO (4) PIES DE PERALTE PARA PLATAFORMA MARINA A BASE DE PLACA DE ACERO A-36 (6 SECCIONES DE 40 PIES, DOS JUEGOS).

INCLUYE: PLACA DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM-A36, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE TODOS LOS MATERIALES, TRAZO, CORTE, BISELADO, EMPATES, APLICACIÓN DE SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIA.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CORREDERAS INSTALADAS SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN, CUANDO LAS VIGAS SE ENCUENTREN COLOCADAS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTAS PARA RECIBIR A LA ESTRUCTURA A TRANSPORTAR COSTA AFUERA.

UNIDAD DE PAGO.- TONELADA.

160 180 5.5.12 BITAS EN CHALÁN PARA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA.

ALCANCES:

SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE BITAS EN EL CHALAN PARA LA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C.

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HOJA 148 DE 476

INCLUYE: SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE TODOS LOS MATERIALES, TRAZO, CORTE, BISELADO, EMPATES, APLICACIÓN DE SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIA.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA BITAS INSTALADAS SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN, CUANDO LAS BITAS SE ENCUENTREN COLOCADAS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTAS PARA LA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA.


160 180 5.5.13 TRABES DE REFORZAMIENTO PARA SER INSTALADOS EN EL CHALAN.

ALCANCES:

SUMINISTRO Y FABRICACION DE TRABES DE REFORZAMIENTO A PARTIR DE PLACA DE 1 1/2" DE ESP. ASTM A-36 PARA SER INSTALADAS EN EL CHALAN, REQUERIDO DE ACUERDO CON LA REVISION DEL ANALISIS DE TRABES CORREDERAS Y CHALAN PARA EL ARRASTRE Y CARGA DE LA SUBESTRUCTURA DE KAB-C.

INCLUYE: PLACA DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM-A36, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE TODOS LOS MATERIALES, TRAZO, CORTE, BISELADO, EMPATES, APLICACIÓN DE SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIA.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRABES DE REFORZAMIENTO INSTALADAS SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN, CUANDO LAS TRABES SE ENCUENTREN COLOCADAS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTAS PARA RECIBIR A LA ESTRUCTURA A TRANSPORTAR COSTA AFUERA.


160 180 5.5.14 SOPORTES PARA CONTRAPESOS DE LA SUPERESTRUCTURA.

ALCANCES:

SUMINISTRO Y FABRICACION DE SOPORTES PARA CONTRAPESOS, PARA QUE EL CENTRO DE GRAVEDAD ESTÉ DE ACUERDO A LA INGENIERIA APC DE LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C.

INCLUYE; MATERIALES PERMANENTES, CONSUMIBLES, CORTES, MANO DE OBRA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SOPORTES PARA CONTRAPESOS INSTALADOS, CUANDO LOS SOPORTES SE ENCUENTREN COLOCADOS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA

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HOJA 149 DE 476

SUPERESTRUCTURA, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTOS PARA EL IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA.


160 180 5.5.15 MONTAJE DE CONTRAPESOS DE LA SUPERESTRUCTURA.

ALCANCES:

MONTAJE DE CONTRAPESOS EN LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C.

INCLUYE: ACARREO, MONTAJE, FIJACION, APLICACION DE SOLDADURA, RELLENO DE CONCRETO HIDRAULICO F´C=100 KG/CM2 Y TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA CONTRAPESOS INSTALADOS, CUANDO LOS CONTRAPESOS SE ENCUENTREN COLOCADOS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA SUPERESTRUCTURA, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTOS PARA EL IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA.


160 180 5.5.16 TRABES DE REFORZAMIENTO CON MATERIAL RECUPERADO PROPORCIONADO POR PEP.

ALCANCES:

HABILITADO Y FABRICACION DE TRABES DE REFORZAMIENTO CON MATERIAL RECUPERADO PROPORCIONADO POR PEP PARA LA CARGA DE LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C EN EL CHALAN.

INCLUYE: HABILITADO, FABRICACION, SOLDADO Y TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRABES DE REFORZAMIENTO INSTALADAS SOBRE EL CHALÁN DE CARGA Y TRANSPORTACIÓN, CUANDO LAS TRABES SE ENCUENTREN COLOCADAS EN SU POSICIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN, CON TODOS LOS TRABAJOS TERMINADOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y LISTAS PARA RECIBIR A LA ESTRUCTURA A TRANSPORTAR COSTA AFUERA.


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HOJA 150 DE 476

160 180 5.5.17 ELABORACION DE LOS ANÁLISIS DE CARGA, IZAJE Y TRANSPORTACION ADICIONALES AL CONTRATO.

ALCANCES:

DESARROLLO DE INGENIERÍA Y ELABORACIÓN DE ANÁLISIS DE CARGA, IZAJE Y TRANSPORTACIÓN DE LA SUPERESTRUCURA CONFORME A LA NORMATIVIDAD APLICABLE.

INCLUYE: ELABORACION DE LOS ANALISIS DE CARGA, IZAJE Y TRANSPORTACION ADICIONALES AL CONTRATO, ORIGINADOS POR LA ADICION DE LOS CONTRAPESOS PARA QUE EL CENTRO DE GRAVEDAD ESTE ACUERDO A LA INGENIERIA APC, DE LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA DESARROLLO DE INGENIERÍA Y ELABORACIÓN DE ANÁLISIS DE CARGA, IZAJE Y TRANSPORTACIÓN DE LA SUPERESTRUCURA TERMINADOS, CUANDO SE GENERE LA REVISIÓN 0 (CERO) DE TODOS LOS DOCUMENTOS GENERADOS PARA DICHOS TRABAJOS.

UNIDAD DE PAGO.- HORAS HOMBRE.

160 180 5.5.18BITAS PARA POSICIONAMIENTO VERTICAL PARA EL IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA.

ALCANCES:

SUMINISTRO, FABRICACION DE BITAS PARA POSICIONAMIENTO VERTICAL, COMO AYUDAS A LA INSTALACION PARA EL IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C.

INCLUYE: INGENIERIA, MATERIALES PERMANENTES, CONSUMIBLES, MANO DE OBRA EQUIPO, HERRAMIENTA Y TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA SUMINISTRO Y FABRICACIÓN DE BITAS, CUANDO SEAN TERMINADOS TODOS LOS TRABAJOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y SE ENCUENTREN LISTAS PARA SU MONTAJE.


160 180 5.5.19 MONTAJE DE BITAS PARA POSICIONAMIENTO VERTICAL PARA EL IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA.

ALCANCES:

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MONTAJE DE BITAS PARA POSICIONAMIENTO VERTICAL, COMO AYUDAS A LA INSTALACION PARA EL IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C.

INCLUYE: MATERIALES CONSUMIBLES, MANO DE OBRA EQUIPO, HERRAMIENTA Y TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA MONTAJE DE BITAS, CUANDO SEAN TERMINADOS TODOS LOS TRABAJOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y SE ENCUENTREN LISTAS PARA EL IZAJE DE LA SUPERESTRUCTURA.


160 180 5.5.20 BARRA ESPACIADORA PARA CARGA DE CONTRAPESOS DE LA SUPERESTRUCTURA.

ALCANCES:

SUMINISTRO, FABRICACION, DE BARRA ESPACIADORA PARA CARGA DE CONTRAPESOS DE LA SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C.

INCLUYE: MANIOBRAS PARA SU CERTIFICACION PARA UNA CAPACIDAD DE 35 TON. Y TODO LO NECESARIO PARA LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA BARRA ESPACIADORA PARA CARGA DE CONTRAPESOS DE LA SUPERESTRUCTURA TERMINADA, CUANDO SE FINALICE CON TODOS LOS TRABAJOS DE ACUERDO AL ALCANCE Y ESTÉ CERTIFICADA PARA LA CAPACIDAD DE CARGA CORRESPONDIENTE.

UNIDAD DE PAGO.- PIEZA.

160 180 5.5.21 GASTOS PORTUARIOS Y ATRAQUE DEL CHALAN POR MOVIMIENTO ADICIONAL (CIABOGA).

ALCANCES: LA INSTALACIÓN DE LOS ESTROBOS Y GRILLETES EN LA SUBESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA KAB-C, DERIVADO QUE LOS APAREJOS DE IZAJE DE LA SUBESTRUCTURA LLEGARON POSTERIOR A LA CARGA DE LA MISMA, INCLUYE:

INCLUYE: LA MANO DE OBRA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACION.

PILOTOS (MOVIMIENTO DE CIABOGA) 1 EVENTO, REMOLCADOR 2 HORAS, AUTORIZACION CAPITANIA DE PUERTO (1 EVENTO), HONORARIO DE AGENCIAMIENTO (1 EVENTO).

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CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRABAJO TERMINADO CUANDO SE HAYAN INSTALADOS LOS ESTROBOS Y GRILLETES EN LA SUBESTRUCTURA DE ACUERDO AL ALCANCE DE LO TRABAJOS.


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OBRA "INGENIERÍA, PROCURA, CONSTRUCCIÓN, CARGA Y AMARRE DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA KAB-C, PARA INSTALARSE EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”.


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165 SEPARACIÓN Y RECTIFICACIÓN DE CRUDO.

SISTEMA DE TUBERIAS DE PROCESO (CABEZAL DE PRODUCCIÓN Y DE MEDICIÓN)

GENERALIDADES DE LOS ALCANCES PARA EL SISTEMAS DE TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES.

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS NECESARIAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS DE ARREGLOS DE TUBERÍAS E ISOMÉTRICOS, ASÍ COMO ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DEL PROYECTO. INCLUYE: SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN, INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, PINTURA, ROTULADO, SOPORTERÍA, Y TODO LO NECESARIO PARA QUE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE TUBERÍA FUNCIONEN DE UNA FORMA SEGURA Y ADECUADA Y A SATISFACCIÓN DE PEP. INCLUYE: DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO (EPI) Y DE ACUERDO AL SISTEMA O SERVICIO, TUBERÍA EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES, VÁLVULAS, BRIDAS, CODOS, TEES, COPLES, NIPLES, REDUCCIONES, NIPOLETS, SOCKOLETS, THREDOLETS, WELDOLETS, TAPONES, Y TODOS LOS ACCESORIOS COMO EL CASO DE FILTROS, NECESARIOS PARA EL ARMADO DE LOS CIRCUITOS Y/O SISTEMAS Y DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (DUREZA, RADIOGRÁFICAS, LÍQUIDOS PENETRANTES, O LA QUE APLIQUE DE ACUERDO AL ASME B-31.3, RELEVADO DE ESFUERZOS DONDE APLIQUE DE ACUERDO Al ASME B-31.3, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA DE PROCESO PARA LA PLATAFORMA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA PROPORCIONADA Y DE ACUERDO A LOS SIGUIENTES SISTEMAS:

SISTEMAS:

NUMERO DE SISTEMA

NOMBRE DEL SISTEMA/SERVICIO

165 SEPARACIÓN Y RECTIFICACIÓN DE CRUDO

205 INYECCIÓN DE QUÍMICOS/INHIBIDOR DE CORROSIÓN.

210 DESFOGUES / DESFOGUES Y VENTEOS

220 DRENAJES ABIERTOS/DRENAJE ABIERTO ACEITOSO Y DRENAJE DE AGUA

245 GAS DE INSTRUMENTOS / GAS AMARGO A INSTRUMENTOS, GAS AMARGO A BOMBAS

270 CEMENTO, BARITA Y LODOS/CEMENTO, BARITA Y LODOS

275 ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE DIESEL/DIESEL

295 AGUA CONTRA INCENDIO/AGUA DE MAR PARA CONTRA INCENDIO

365 AGUA DE SERVICIOS/AGUA DE PERFORACIÓN

370 AGUA FRESCA Y POTABLE/AGUA POTABLE

375 AGUA DE MAR/AGUA DE MAR PARA ENFRIAMIENTO

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SUMINISTRO DE TUBERÍA, CONEXIONES Y ACCESORIOS

LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ TODA LA TUBERÍA Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN PLANOS DE ARREGLO DE TUBERÍAS, ISOMÉTRICOS Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERÍAS DE LA INGENIERÍA APROBADA PARA CONSTRUCCION, DE ACUERDO A LOS SISTEMAS DE PARA EL SERVICIO CORRESPONDIENTE DE LA PLATAFORMA KAB-C. PARA LA CONSTRUCCIÓN EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS Y EN GENERAL QUE ESTAS CUMPLAN CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS, INGENIERÍA DEL PROYECTO Y ESPECIFICACIONES ENUNCIADAS EN ESTE ANEXO B1 Y B.

EL MATERIAL SUMINISTRADO DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR 0175/ISO 15156-1 ÚLTIMA EDICIÓN, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC” (SULFIDE STRESS CRACKING) O QUE NO CAUSE “SSC” DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS Y COMO SE INDICA EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS.

TODOS LOS MATERIALES SUMINISTRADOS DEBEN SER NUEVOS Y CONTAR CON TODA LA DOCUMENTACIÓN EN DONDE CERTIFIQUE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES Y DE FABRICACIÓN.

SUMINISTRO DE VÁLVULAS

LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ TODAS LAS VÁLVULAS REQUERIDAS PARA CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN PLANOS DE ARREGLO DE TUBERÍAS, ISOMÉTRICOS Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DE TUBERÍAS DE LA INGENIERÍA APROBADA PARA CONSTRUCCION, LA CONTRATISTA DEBE DE SUMINISTRAR LAS VÁLVULAS CON TODA LA DOCUMENTACIÓN EN DONDE CERTIFIQUE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES, DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS.

LAS VÁLVULAS QUE SUMINISTRE LA CONTRATISTA SERÁN ADQUIRIDAS DE FABRICACIÓN RECIENTE (1 AÑO MÁXIMO) Y DEBEN SER PROBADAS HERMÉTICAMENTE ANTES DE SU INSTALACIÓN Y EN PRESENCIA DE UN REPRESENTANTE DE PEP EN CARÁCTER DE ATESTIGUAMIENTO Y CON EL EQUIPO NECESARIO CON VIGENCIA DE CALIBRACIÓN.

EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS DEBE CONSIDERAR LA LIMPIEZA DEL CUERPO A METAL BLANCO PARA RECIBIR RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEP, NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES”.LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA SEÑALADO, DBERA INCLUIR LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS, ESTE SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA DEBERA SOPORTAR LA TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN DE 150ºC.LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, MÉTODO DE APLICACIÓN, NÚMERO DE CAPAS, ESPESORES REQUERIDOS Y PRUEBAS PARA SU ACEPTACIÓN QUE DEBEN LLEVARSE A CABO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN APLICABLES AL PROYECTO.

LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LOS PLANOS Y EN LAS ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS DE ACUERDO AL SERVICIO PARA LA INTEGRACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS,

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DEBE INCLUIR EN EL SUMINISTRO DE VÁLVULAS LOS ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, MATERIALES PERMANENTES Y LO NECESARIO PARA LA INSTALACIÓN.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA ADQUISICIÓN DE VÁLVULAS Y DE QUE ESTAS CUMPLAN CON LAS NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES.

TODAS LAS VÁLVULAS DE CUALQUIER DIÁMETRO DEBEN SER DE CUERPO TORNILLADO O CUERPO SOLDADO CONFORME AL CÓDIGO ASME SECCIONES VIII Y IX ÚLTIMA EDICIÓN.LA CONTRATISTA DEBE CUMPLIR CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS PARA EL SUMINISTRO DE VÁLVULAS DE ACUERDO AL TIPO Y AL SISTEMA AL QUE PERTENECEN:

TODAS LAS VÁLVULAS PARA EL SERVICIO DE HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBEN ESPECIFICARSE DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 / ISO 15156-1.

TODAS LAS VÁLVULAS BRIDADAS TIPO COMPUERTA, GLOBO Y RETENCIÓN DEBEN CUMPLIR DIMENSIONALMENTE CON EL ESTÁNDAR ASME B16.10 Y ASME B16.5.

TODAS LAS VÁLVULAS PARA LÍNEAS DE PROCESO Y SERVICIOS DEBEN SER DE CUERPO DE TORNILLADO O CUERPO SOLDADO.

LAS VÁLVULAS DE BOLA DEBEN DE SER A PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A API-SPEC-6FA, Y API-STD-607 Y DEBEN CUMPLIR CON API-SPEC-6D, ADEMÁS DE QUE PARA SU ACEPTACIÓN DEBE CONTENER EL ESTAMPADO API-6D.

TODAS LAS VÁLVULAS QUE POR SU DISEÑO LO REQUIERAN DEBEN DE SUMINISTRARSE CON GRASERA PARA SU MANTENIMIENTO.

SE DEBE CONSIDERAR QUE LAS VÁLVULAS QUE SE SUMINISTREN, DEBEN SER DE MODELOS QUE ASEGUREN SU PERMANENCIA EN EL MERCADO POR UN PERIODO NO MENOR A 10 AÑOS.

ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA ENTREGAR UN LIBRO CON TODOS LOS DIBUJOS Y/O MANUALES CON SELLO DEL PROVEEDOR EN IDIOMA ESPAÑOL, PARA MANTENIMIENTO, SERVICIO, LISTA DE PARTES Y DE INSTRUCCIONES PARA EL ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE LA VÁLVULA.

INSPECCIÓN DE FABRICACIÓN O SUMINISTRO POR PROVEEDORES

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR UN PROGRAMA DE CONTROL PARA VERIFICAR EL ESTADO DE FABRICACIÓN Y/O SUMINISTRO DE LOS ELEMENTOS O ACCESORIOS DE TUBERÍAS, LAS FECHAS DE PRUEBAS, TERMINACIÓN DE LA FÁBRICA Y ENTREGA.

LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ AL PERSONAL DE PEP EL MENCIONADO PROGRAMA DE VISITAS DE INSPECCIÓN EN CUALQUIERA DE LAS FASES DE FABRICACIÓN Y REALIZARÁ LOS TRÁMITES NECESARIOS CON SUS PROVEEDORES PARA QUE PUEDA ACCESAR A SUS INSTALACIONES EL PERSONAL DE PEP CON TODAS LAS FACILIDADES, DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN.

LA CONTRATISTA OBTENDRÁ DE LOS FABRICANTES LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y DE LIBERACIÓN DE FABRICACIÓN DEL LOTE O DE LOS ELEMENTOS Y ACCESORIOS DE TUBERÍA, PARA PASAR A ALMACENAMIENTO EN FÁBRICA O SER TRASLADADOS A LA OBRA. LA CONTRATISTA ARCHIVARÁ DICHOS CERTIFICADOS PARA PROPÓSITOS DE CONTROL, DE GARANTÍA O PARA PRESENTARLOS EN INSPECCIONES O AUDITORIAS DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.

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EN LOS CASOS DE MATERIALES EN PROCESO DE FABRICACIÓN, ANTES DE LAS PRUEBAS Y DE LA EMISIÓN DE LOS CERTIFICADOS DE LIBERACIÓN Y DE CALIDAD, LA CONTRATISTA DEBE ENVIAR A PEP Y A SU DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA LOS DIBUJOS DE FABRICANTE PARA SUS COMENTARIOS. LA CONTRATISTA DEBE HACER EL SEGUIMIENTO NECESARIO PARA QUE ESTOS DIBUJOS LLEGUEN CON COMENTARIOS O APROBADOS AL FABRICANTE.

CON EL PROPÓSITO DE PODER PROPORCIONAR MANTENIMIENTO, CONOCER EL ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE LAS VÁLVULAS Y TENER UNA CERTIFICACIÓN DE ELEMENTOS O ACCESORIOS DE TUBERÍAS, ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA ELABORAR UN LIBRO CON LOS DIBUJOS, CATÁLOGOS, MANUALES, CON SELLO DE CERTIFICACIÓN DE LOS FABRICANTES E INTEGRARSE AL LIBRO DEL PROYECTO.

TRANSPORTE

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR UN PROGRAMA PARA CONTROL DE TRANSPORTE QUE INCLUYA TIEMPOS DE MANIOBRA DE CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MATERIALES DE TUBERÍA, VÁLVULAS Y ACCESORIOS, DESDE EL ALMACÉN DE LA FÁBRICA HASTA EL ALMACÉN DEL PATIO DE CONSTRUCCIÓN.

SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA GESTIONAR Y OBTENER LA PÓLIZA DE SEGUROS Y GARANTÍAS, TANTO PARA EL TRANSPORTE DE MATERIALES COMO PARA SU MANEJO EN ALMACENES, DE TRAMITAR LAS GUÍAS DE TRANSPORTE Y LOS PERMISOS DE IMPORTACIÓN CUANDO SE REQUIERAN, DE ENTREGAR LOS MATERIALES DE TUBERÍA EMPAQUETADOS, FLEJADOS Y EMBALADOS DESDE QUE SALEN DE LA FÁBRICA HASTA SU USO EN LA CONSTRUCCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS.

ALMACENAMIENTO

LA CONTRATISTA DEBE CONTAR CON ALMACENES Y PATIOS ADECUADOS EN EL SITIO DE LA OBRA PARA EL ACOMODO Y/O ESTIBA DE LOS MATERIALES, CON EL FIN DE PROTEGERLOS DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES Y DE MANIOBRAS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE MANTENER EN BUEN ESTADO TODOS LOS ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA DURANTE LA ETAPA DE ALMACENAMIENTO. CUALQUIER PARTE O ELEMENTO QUE SUFRA DETERIORO SERÁ RESTITUIDO POR LA CONTRATISTA SIN QUE ESTO REPRESENTE CARGOS ECONÓMICOS EXTRAS A PEP.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR UN CONTROL Y ESTADO DE INVENTARIOS QUE DEBE TENER ACTUALIZADO AL DÍA, ELABORADO EN COMPUTADORA, EN ÉL QUE SE REGISTRARÁN LAS ENTRADAS, SALIDAS Y EXISTENCIA DE MATERIALES DE TUBERÍA.

PEP PODRÁ HACER VISITAS DE INSPECCIÓN O AUDITORIA A DICHOS ALMACENES Y LA CONTRATISTA DARÁ LAS FACILIDADES NECESARIAS.

CONSTRUCCIÓN

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LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LLEVAR A CABO TODAS LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA Y SOPORTERÍA EN LO RELACIONADO A ORGANIZACIÓN, SUPERVISIÓN, COORDINACIÓN, CONTROL, TRANSPORTE, PREFABRICACIÓN, MONTAJE, ALINEACIÓN, ERECCIÓN, SOLDADURA, EXANIMACIÓN RADIOGRÁFICA, LIMPIEZA, APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO Y TODO LO NECESARIO PARA SU REALIZACIÓN.LA CONSTRUCCIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA, SE REALIZARÁ RESPETANDO LA INGENIERÍA PROPORCIONADA Y CUALQUIER DESVIACIÓN DEBE DE SER ANALIZADA POR PEP ANTES DE LA CONSTRUCCIÓN Y DEBE CORREGIRSE EN ESTRICTO APEGO A LOS CÓDIGOS, ESTÁNDARES Y NORMAS APLICABLES.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

LA CONTRATISTA ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN, DEBE PRESENTAR AL SUPERVISOR DE PEP TREINTA (30) DÍAS ANTES DEL COMIENZO DE LAS ACTIVIDADES, POR LO MENOS LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS:

CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA. SOLDADURA (APLICACIÓN, CALIFICACIÓN DE SOLDADURAS Y UTILIZACIÓN DE EQUIPO). CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y OPERADORES ALMACENAMIENTO, CONTROL Y DISTRIBUCIÓN DE MATERIAL DE SOLDADURA RADIOGRAFIADO EN JUNTAS DE TUBERÍA. MONTAJE Y ERECCIÓN. APLICACIÓN ANTICORROSIVA A TUBERÍA. PRUEBAS HIDROSTÁTICAS EN TUBERÍAS Y VÁLVULAS. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD. APLICACIÓN DE LÍQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS DE INSERCIÓN (CAJA

SOLDABLE). INSTALACIÓN DE MEDIAS CAÑAS EN ZONA DE CONTACTO TUBO-SOPORTE. INSTALACIÓN DE SILLETAS EN SISTEMAS DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN.

ESTOS PROCEDIMIENTOS DEBEN CONTEMPLAR LA APLICACIÓN, UTILIZACIÓN DE EQUIPO, CONTROL Y SUPERVISIÓN, RESPONSABILIDADES, DEFINICIONES Y ALCANCES.

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR, APLICAR Y MANTENER ACTUALIZADO UN CONTROL DE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS Y ENTREGAR A PEP LOS RESULTADOS DE SU APLICACIÓN.

PREFABRICACIÓN

LA CONTRATISTA REALIZARÁ EL PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA RECTA CON ACCESORIOS INCLUYENDO; CORTES, BISELES, SOLDADURA A TOPE, DE CAJA SOLDABLE Y ROSCADO EN TUBERÍA, DE ACUERDO A LOS ISOMÉTRICOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO Y ESPECIFICACIONES,

ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DEFINIR LOS ARREGLOS (POOLS) CONVENIENTES PARA EL TRANSPORTE E INSTALACIÓN.

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LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, VERIFICARÁ Y PROBARÁ TODOS LOS ARREGLOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO CON LA INGENIERÍA DEL PROYECTO Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

ANTES DE LA PREFABRICACIÓN DE “SPOOLS”, LA CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR LA VERIFICACIÓN DE ESPECIFICACIÓN Y CALIDAD DE LOS MATERIALES Y DEBEN DE CONSIDERARSE LOS REQUERIMIENTOS MOSTRADAS EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL PROYECTO. TODA MODIFICACIÓN NECESARIA, POR PREFABRICAR SIN VERIFICACIÓN PREVIA DE LOS MATERIALES DE TUBERÍAS, SE REALIZARÁN EMPLEANDO MATERIAL NUEVO Y CON CARGO TOTAL A LA CONTRATISTA. ANTES DE LA PREFABRICACIÓN DE “SPOOLS”, LA CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR LA VERIFICACIÓN DE LAS TRAYECTORIAS DE TUBERÍAS QUE INTERCONECTAN A LOS EQUIPOS Y/O EQUIPOS PAQUETE SUMINISTRADOS. TODA MODIFICACIÓN NECESARIA, POR PREFABRICAR SIN VERIFICACIÓN PREVIA DE LAS TRAYECTORIAS DE TUBERÍAS A LA LLEGADA DE LOS EQUIPOS Y/O EQUIPOS PAQUETE, SE REALIZARÁN EMPLEANDO MATERIAL NUEVO Y CON CARGO TOTAL A LA CONTRATISTA.

UNIONES SOLDADAS

CORTE, BISELADO Y ARMADO

LA PREPARACIÓN DE BISELES, ALINEACIÓN, EMPATE, ETC., DE LA TUBERÍA AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBE LLEVAR A CABO EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME B31.3 Y A LAS SIGUIENTES CONSIDERACIONES:

EL CORTE Y BISELADO DE LA TUBERÍA SE DEBE HACER UTILIZANDO MÁQUINA DE OXICORTE Ó CON CORTA TUBO, SEGÚN DIÁMETRO Y LA LIMPIEZA DEL BISEL SE DEBE HACER CON MAQUINA ESMERILADORA.

LA PREPARACIÓN DE TUBERÍA PARA UNIONES A TOPE, SE DEBE HACER CON ELEMENTOS ALINEADORES TIPO CANASTILLA. NO SE PERMITE SOLDAR A LA PARED DE LA TUBERÍA O ACCESORIO NINGÚN ELEMENTO AUXILIAR O TEMPORAL PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

EN TODOS LOS CASOS APLICAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS PARA CONSTRUCCIÓN POR PEP Y CUALQUIER ALTERNATIVA DE CAMBIO DEBE SER SOLICITADA A PEP POR ESCRITO PARA SU EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN.

SELECCIÓN DE MATERIALES POR DIÁMETRO Y CÉDULA Y/O ESPESOR DE PARED DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL SERVICIO.

PUNTEO DE TUBERÍA SOLDABLE, UTILIZANDO LOS PROCEDIMIENTOS APROBADOS PARA EL TIPO DE MATERIAL Y EL SERVICIO DE LA LÍNEA.

REALIZAR TODA LA LIMPIEZA, RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO, EL MATERIAL DESPERDICIO DE LA FABRICACIÓN, DEBE SER TOTALMENTE IDENTIFICADO Y ALMACENADO EN UN SITIO SEPARADO DE LOS DEMÁS MATERIALES UTILIZABLES, POR LO QUE LA CONTRATISTA DEBE TENER UN SITIO EXCLUSIVO PARA ESTOS MATERIALES.

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SOLDADURA

TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PROPUESTOS A UTILIZAR EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS, DEBEN ESTAR ELABORADOS POR LA CONTRATISTA Y EVALUADOS Y CALIFICADOS POR UNA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓN AUTORIZADA DE ACUERDO AL AWS D1.1 ULTIMA EDICIÓN.TODAS LAS SOLDADURAS EJECUTADAS DEBEN SER EVALUADAS SEGÚN LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3 ÚLTIMA EDICIÓN.

DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, SE DEBEN OBSERVAR TODOS LOS PARÁMETROS INCLUIDOS EN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APROBADO, CUMPLIR CON LAS VARIABLES ESENCIALES INDICADAS EN AWS D1.1 ULTIMA EDICIÓN Y EN TODO MOMENTO CUALQUIER CAMBIO PROPUESTO AL PROCEDIMIENTO SE DEBE NOTIFICAR AL SUPERVISOR DE PEP, ANTES DE SER APLICADO PARA PROCEDER A SU CALIFICACIÓN.

LA CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE LOS SOLDADORES SÉ REGIRÁN SEGÚN LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME SECCIÓN IX (ÚLTIMA EDICIÓN) Y AL CÓDIGO ASME B31.3, LA CONTRATISTA PRESENTARÁ A CONSIDERACIÓN DE PEP LAS ESPECIFICACIONES Y LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA A EMPLEAR EN CADA CASO. PODRÁ PRESENTAR PARA SU APROBACIÓN PROCEDIMIENTOS DE OPERADORES DE SOLDADORAS AUTOMÁTICAS, SI LO CONSIDERA ADECUADO.

CALIFICACIÓN DE SOLDADORES.

TODOS LOS SOLDADORES QUE PARTICIPEN EN LA APLICACIÓN DE SOLDADURA EN LAS JUNTAS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS, DEBEN ESTAR CALIFICADOS Y APROBADOS PARA CADA PROCESO, PROCEDIMIENTO Y POSICIÓN PARA LA QUE FUERON EMPLEADOS POR LA CONTRATISTA Y SE DEBE MANTENER UN REGISTRO ACTUALIZADO DEL ESTADO INDIVIDUAL DE CALIDAD DE CADA SOLDADOR.

CADA SOLDADOR DEBE PASAR LA PRUEBA DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES USANDO UN PROCEDIMIENTO CALIFICADO PARA AQUELLA PORCIÓN O FASE DE SOLDADURA QUE ESTE SOLDADOR VA A EFECTUAR. LAS SOLDADURAS DE PRUEBA DEBEN CUMPLIR CON LOS ESTÁNDARES DE INSPECCIÓN VISUAL, RADIOGRÁFICA Y PRUEBAS MECÁNICAS DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B31.3, Ó LA SECCIÓN IX DEL ASME Ó EQUIVALENTE; EFECTUAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP LA EVALUACIÓN. ASÍ MISMO, CUMPLIR CON LA NRF-020-PEMEX-2005.

TODOS LOS SOLDADORES DEBEN TENER ASIGNADO UN NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN ÚNICO AL TIEMPO DE SU CALIFICACIÓN Y DEBE CONTAR CON CREDENCIAL DE IDENTIFICACIÓN CERTIFICADA; EFECTUAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP.

LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE PROVEER A CADA SOLDADOR, DE UNA MARCA O NÚMERO PARA INDIVIDUALIZAR LAS SOLDADURAS A FIN DE QUE EL TRABAJO DE CADA SOLDADOR PUEDA SER IDENTIFICADO; REALIZAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP EN CADA UNA DE SUS SOLDADURAS REALIZADAS.

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DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA, LAS VELOCIDADES DE APORTE NO DEBEN EXCEDER A AQUELLAS USADAS DURANTE LAS PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO, EL VOLTAJE Y AMPERAJE NO DEBEN VARIAR MÁS DEL 10% DE LOS FIJADOS EN EL PROCEDIMIENTO CALIFICADO.

UNIONES ROSCADAS:

CORTE, PREPARACIÓN DE ROSCA Y ARMADO

LA ELABORACIÓN Y PREPARACIÓN DE ROSCAS, ALINEACIÓN Y UNIÓN ROSCADA DE LA TUBERÍA AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBE LLEVAR A CABO EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME B31.3. Y A LAS SIGUIENTES CONSIDERACIONES:

EL CORTE Y ROSCADO DE LA TUBERÍA SE DEBE HACER UTILIZANDO MÁQUINA DE CORTE EN FRÍO Ó CON CORTA TUBO, SEGÚN DIÁMETRO, LA ROSCA EN TUBERÍA SE DEBE HACER DE ACUERDO AL ASME B 1.1 Y EL ASME B1.20.1.

LA CONTRATISTA DEBE DE ASEGURARSE DE LA CALIDAD DE LAS CUERDAS Ó ROSCAS DE LAS CONEXIONES Y DE LAS PREPARACIONES DE LA CUERDA Ó ROSCA DE LA TUBERÍA PARA QUE LA UNIÓN CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA CANTIDAD DE HILOS MÍNIMOS PENETRADOS EN LA UNIÓN DE ACUERDA ASME B1.20.1.

LIMPIEZA, DESENGRASADO Y PREPARACIÓN EN EL CASO DE LAS ROSCADAS (APLICACIÓN DE PINTURA, PERMITE O ALGÚN OTRO SELLADOR DE ROSCAS).

PRESENTACIÓN Y ROSCADO DE LAS PIEZAS (APRIETE INICIAL MANUALMENTE) REPASO DE LA ROSCA CUANDO SE REQUIERA Y REVISAR NUEVAMENTE.

EN TODOS LOS CASOS APLICAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS PARA CONSTRUCCIÓN POR PEP Y CUALQUIER ALTERNATIVA DE CAMBIO DEBE SER SOLICITADA A PEP POR ESCRITO PARA SU EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN.

SELECCIÓN DE MATERIALES POR DIÁMETRO Y CÉDULA Y/O ESPESOR DE PARED DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL SERVICIO.

REALIZAR TODA LA LIMPIEZA, RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO, EL MATERIAL DESPERDICIO DE LA FABRICACIÓN, DEBE SER TOTALMENTE IDENTIFICADO Y ALMACENADO EN UN SITIO SEPARADO DE LOS DEMÁS MATERIALES UTILIZABLES, POR LO QUE LA CONTRATISTA DEBE TENER UN SITIO EXCLUSIVO PARA ESTOS MATERIALES.

PARA LA EJECUCIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN Y PREFABRICACIÓN, LA CONTRATISTA EMPLEARA PERSONAL ESPECIALIZADO PARA CADA TIPO DE ACTIVIDAD, EL CUAL CONTARÁ CON EL EQUIPO Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEP.

MONTAJE DE TUBERÍAS

ERECCIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN, SOLDADURAS O ROSCADO DE LA TUBERÍA PREFABRICADA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, INSPECCIÓN Y LIBERACIÓN DE SOLDADURAS POR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

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SUMINISTRO Y APLICACIÓN, SOLDADURAS, ROSCAS, ESPÁRRAGOS, EMPAQUES, TORNILLERÍA, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, CARGA, ACARREO, DESCARGA.

LIMPIEZA, DESENGRASADO Y PREPARACIÓN DE LAS UNIONES DE CAMPO.

PARA EL CASO DE LA INSTALACIÓN DE EMPAQUES, ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EL APRIETE DE LOS MISMOS DEBE SER CON TORQUIMETRO CALIBRADO Y AL TORQUÉ ESTABLECIDO POR EL FABRICANTE, CÓDIGOS Y/O NORMAS.

PARA LA EJECUCIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS DE MONTAJE DE TUBERÍAS, LA CONTRATISTA EMPLEARA PERSONAL ESPECIALIZADO PARA CADA TIPO DE ACTIVIDADES, EL CUAL CONTARÁ CON EL EQUIPO Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEP.

INSTALACIÓN DE VÁLVULAS

INCLUYE LA INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL TORQUÉ ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.

INSTALACIÓN DE VÁLVULAS, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, NECESARIAS PARA INTEGRAR LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMAN EL PROYECTO.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD AL CUERPO Y PASO DE LAS VÁLVULAS EN PRESENCIA DE PEP Ó SU REPRESENTANTE, ANTES DE SU MONTAJE DE ACUERDO AL SERVICIO DE LA LÍNEA. Y NO SE ACEPTARÁ EL MONTAJE SIN LOS CERTIFICADOS CORRESPONDIENTES.

TODAS LAS VÁLVULAS SUMINISTRADAS SE DEBEN PINTAR ANTES DE SU MONTAJE DE ACUERDO AL SERVICIO DE LA LÍNEA Y A LA NORMATIVIDAD APLICABLE.

PARA LA EJECUCIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS DE MONTAJE DE VÁLVULAS, LA CONTRATISTA EMPLEARÁ PERSONAL ESPECIALIZADO PARA CADA TIPO DE ACTIVIDAD, EL CUAL CONTARÁ CON EL EQUIPO Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEP.

INSPECCIÓN Y PRUEBAS

INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN PATIO

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HOJA 163 DE 476

EL ALCANCE DE LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN PATIO CONSIDERA LAS PRUEBAS PRE-OPERACIONALES Y LAS NO DESTRUCTIVAS, POR LO QUE SE DEBE CONSIDERAR:

A. PLANEACIÓN Y MANEJO DE TODA LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DETALLADOS PREVIAMENTE ESTABLECIDOS Y APROBADOS POR PEP.

B. PROPORCIONAR UN INGENIERO CON LA EXPERIENCIA SUFICIENTE COMPROBADA EN ESTE TIPO DE ACTIVIDADES Y A SATISFACCIÓN DE PEP, DEDICADO A LA COORDINACIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS.

C. INTEGRACIÓN Y ARCHIVO DE TODA LA DOCUMENTACIÓN, INCLUYENDO EL CONTROL DE CALIDAD QUE SE DEFINEN EN EL ANEXO B.

D. MANO DE OBRA Y SUPERVISIÓN DURANTE LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS REALIZADAS TOTAL Y CORRECTAMENTE POR PERSONAL CALIFICADO Y CON EXPERIENCIA.

E. LA CORRECCIÓN DE LAS NO CONFORMIDADES CUANDO SEA NECESARIO PARA PASAR LAS PRUEBAS/VERIFICACIONES, SE DEBE SOLVENTAR CON DOCUMENTACIÓN TOTAL Y COMPLETA DE TODAS LAS ACTIVIDADES CORRECTIVAS INCLUIDAS EN EL PLAN DE CONTROL DE CALIDAD, LOS PROCEDIMIENTOS DE LA CONTRATISTA Y LAS INSTRUCCIONES DE TRABAJO.

LA CONTRATISTA SE ASEGURARÁ QUE EL INFORME DEL ESTADO DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE LOS TRABAJOS ESTÉ DISPONIBLE EN TODO MOMENTO. LA CONTRATISTA IDENTIFICARÁ TODOS LOS TRABAJOS Y MATERIALES QUE NO CUMPLAN CON LAS ESPECIFICACIONES Y SEGREGARÁ TODOS LOS MATERIALES QUE ESTÉN FUERA DE ESPECIFICACIÓN IDENTIFICÁNDOLOS Y ALMACENÁNDOLOS EN UN SITIO SEPARADO DE AQUELLOS QUE ESTÉN EN BUENAS CONDICIONES DE SER UTILIZADOS PARA EL PROYECTO.

LA CONTRATISTA REALIZARÁ LAS INSPECCIONES DIMENSIONALES SUFICIENTES PARA VERIFICAR QUE TODAS LAS INTERFACES FÍSICAS DEL TRABAJO TIENE LA DIMENSIÓN Y POSICIÓN CORRECTA.

LA CONTRATISTA PREPARARÁ ADEMÁS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS DETALLADOS BASADOS EN LOS REQUISITOS DE PRUEBAS EN PATIO, INCLUIR TODAS LAS VERIFICACIONES REQUERIDAS PARA COMPLETAR LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE TODOS LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS DURANTE EL PROCESO DE REVISIÓN DE LAS INSTALACIONES POR PARTE DEL SUPERVISOR DE OBRA.

LOS PROCEDIMIENTOS PARA INSPECCIÓN Y PRUEBAS SERÁN ENTREGADOS A LA SUPERVISIÓN DE PEP AL MENOS TREINTA (30) DÍAS ANTES DEL INICIO DE LAS ACTIVIDADES DE VERIFICACIÓN DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS.

PARA LA EJECUCIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE PATIO, LA CONTRATISTA EMPLEARÁ PERSONAL ESPECIALIZADO PARA CADA TIPO DE ACTIVIDAD, EL CUAL CONTARÁ CON EL EQUIPO Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEP.

INSPECCIÓN Y PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.

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HOJA 164 DE 476

LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HIDROSTÁTICAMENTE DE ACUERDO LA NRF-150-PEMEX-2011. EN DONDE SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA, INCLUYE: MANO DE OBRA, SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO, ASÍ COMO OBRA FALSA, LLENADO DE LÍNEAS, DRENADO, SOPLADO Y SECADO.

LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA APROBACIÓN DEL SUPERVISOR DE PEP ANTES DE SU APLICACIÓN. LAS ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS SERÁN ENTREGADOS AL SUPERVISOR DE PEP AL MENOS TREINTA (30) DÍAS ANTES DEL COMIENZO DE LAS ACTIVIDADES DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS. LA APROBACIÓN POR PARTE DE PEP NO LIBERA A LA CONTRATISTA COMO ÚNICO RESPONSABLE DE LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.

LA INSPECCIÓN Y PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TODOS LOS SISTEMAS DE TUBERÍA INCLUIRÁ, PERO NO ESTARÁ LIMITADA, A LO SIGUIENTE:

COMPROBACIÓN SISTEMA POR SISTEMA CONTRA PLANOS Y DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN PARA ASEGURAR LA INSTALACIÓN CORRECTA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS.

LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE SISTEMAS DE TUBERÍAS ES PARA ASEGURARSE DE QUE NO HAYA BLOQUEOS U OBSTRUCCIONES, NI ANTES NI DESPUÉS DE LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.

LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DE TUBERÍAS ESTARÁN DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE TUBERÍA DEL PROYECTO Y EL PROCEDIMIENTO Y PROGRAMA DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DEBE PRESENTARLAS LA CONTRATISTA AL SUPERVISOR DE PEP, ANTES DE SU APLICACIÓN.

LA LIMPIEZA REPETITIVA SEGÚN SE REQUIERA, SERÁ REALIZADA DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO, HASTA QUE SE ALCANCE EL ESTADO DE LIMPIEZA REQUERIDO DEL SISTEMA. EN ALGUNAS SECCIONES DE LA TUBERÍA, SERÁ NECESARIO QUE LA CONTRATISTA REMUEVA LOS ELEMENTOS DE INSTRUMENTACIÓN, FILTROS, EQUIPOS, ETC., DE LA LÍNEA INCLUYENDO LAS VÁLVULAS DE ALIVIO ANTES DEL LAVADO O SOPLADO Y EL RESTABLECIMIENTO DE ESTOS ELEMENTOS AL TERMINO DE ESTAS OPERACIONES PARA EVITAR DAÑOS A ELLOS.

LAS VÁLVULAS CONSIDERADAS COMO PARTE INTEGRAL DEL SISTEMA DE TUBERÍAS NO DEBEN SER UTILIZADAS COMO BLOQUEOS PARA LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, ESTAS DEBEN PERMANECER TOTALMENTE ABIERTAS Y SE DEBEN UTILIZAR BRIDAS CIEGAS EN LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA PARA REALIZAR LAS PRUEBAS.

LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ TODOS LOS SOPORTES TEMPORALES Y OBRA FALSA PARA LA TUBERÍA DURANTE EL LAVADO Y EL SOPLADO DE LÍNEAS, ANTES Y DESPUÉS DE REALIZAR LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS Y DE HERMETICIDAD.

UNA VEZ TERMINADA LA LIMPIEZA, EL LAVADO Y SOPLADO DEL SISTEMA, SE PODRÁ REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD AL SISTEMA DE TUBERÍAS.

TODOS LOS SOPORTES TEMPORALES, MATERIALES Y LOS DESECHOS DEL LAVADO SERÁN RETIRADOS, CONTROLADOS Y DISPUESTOS POR LA CONTRATISTA ANTES DE LAS PRUEBAS FINALES EN PATIO.

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EL SUMINISTRO DE ENERGÍA Y CONSUMIBLES NECESARIOS PARA ELABORACIÓN DE LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, EL LAVADO, SOPLADO DE LAS LÍNEAS DE TUBERÍAS FORMARAN PARTE DE ESTE ALCANCE.

ASÍ COMO EL SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y REMOCIÓN DE TODO, DE LAS TUBERÍAS, ACCESORIOS TEMPORALES Y OBRA FALSA REQUERIDOS PARA LAS PRUEBAS INCLUYENDO BRIDAS TEMPORALES, EMPAQUES, DRENES, VENTEOS, ETC.

LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS SE REALIZARÁN A TUBERÍAS MONTADAS Y SE PODRÁN EJECUTAR POR SISTEMAS DIVIDIDOS EN CIRCUITOS O SISTEMAS COMPLETOS.

TODOS LOS EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, MANÓMETROS, MANÓGRAFOS, TERMÓGRAFOS ETC., DEBEN ESTAR CERTIFICADOS CON CALIBRACIÓN VIGENTE.

LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN (MANÓGRAFOS, MANÓMETROS, TERMÓGRAFOS) UTILIZADOS PARA LA REALIZACIÓN DE LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, SE DEBEN COLOCAR EN LUGAR ACCESIBLE PARA LA TOMA DE LECTURAS, DE LA MISMA FORMA QUE LOS MANÓMETROS SE ENCUENTREN LOCALIZADOS EN EL PUNTO MAS ALTO Y EN EL PUNTO MAS BAJO, EN EL EXTREMO DE ENTRADA COMO PUNTO DE APLICACIÓN DE PRESIÓN Y OTRO EN EL EXTREMO OPUESTO, PUNTO MÁS LEJANO DEL SISTEMA A PROBAR.

PARA LA PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD DE TUBERÍAS EN EL PATIO DE FABRICACIÓN Y EN PLATAFORMA SE USARÁ AGUA CRUDA A LA TEMPERATURA AMBIENTE, LIMPIA Y LIBRE DE MATERIA EN SUSPENSIÓN. CON UN VALOR CONTROLADO DE PH DE 6 A 8 Y UN CONTENIDO MÁXIMO DE CLORO DE 25 PPM.

LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ PROCEDIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE PEP, ANTES DE SU APLICACIÓN

EL AGUA DE PRUEBA DEBE CONTENER UN INHIBIDOR DE CORROSIÓN Y UN ELIMINADOR DE OXÍGENO DISUELTO EN EL AGUA, LA CANTIDAD DE INHIBIDOR DEBE ESTAR DE ACUERDO A LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE Y DEBE MEZCLARSE DE MANERA QUE OFREZCA PROTECCIÓN UNIFORME A TODA LA TUBERÍA. ESTE INHIBIDOR DEBE SER BIODEGRADABLE, PRESENTANDO UN ANÁLISIS BIOQUÍMICO DE ESTE A PEP, Y QUE CUMPLA CON LOS LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AL MEDIO AMBIENTE.

LA PRESIÓN DE PRUEBA EN LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS SE DEBE MANTENER DURANTE EL TIEMPO NECESARIO PARA RECORRER E INSPECCIONAR TODO EL SISTEMA Y SUS COMPONENTES Ó 4-2 HORAS, EL TIEMPO QUE SEA MAYOR.

PURGADO E INERTIZADO

LA CONTRATISTA DESPUÉS DE TERMINADA LA PRUEBA A SATISFACCIÓN DE PEP, DEBE VACIAR LAS LÍNEAS, DISPONER ADECUADAMENTE DEL AGUA UTILIZADA.

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LA CONTRATISTA ELABORARÁ Y SOMETERÁ A REVISIÓN Y VALIDACIÓN DE PEP, UN PROCEDIMIENTO PARA EL VACIADO, MANEJO, TRATAMIENTO Y DESTINO FINAL DEL AGUA DESPUES DE HABER EFECTUADO LA HIDROSTÁTICA DEL CIRCUITO.

ANTES DE DESCARGAR EL AGUA DE PRUEBA A UN CUERPO DE AGUA RECEPTOR, LA CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LOS ANÁLISIS CORRESPONDIENTES CUMPLIENDO CON LOS ESPECIFICADO EN LA NOM-001-SEMARNAT-1996 Y OBTENER EL PERMISO DE DESCARGA DE LA CNA (COMISIÓN NACIONAL DEL AGUA).

HACER LIMPIEZA Y BARRIDO DE LA LÍNEA DE ACUERDO AL SERVICIO, SECADO DEL INTERIOR.DE LAS TUBERÍAS, TAPAR TODAS LAS ENTRADAS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS PARA EVITAR LA ENTRADA DE CUERPOS EXTRAÑOS A LAS MISMAS. INERTIZAR CON GAS NITRÓGENO LAS LÍNEAS PARA SU CONSERVACIÓN HASTA SU INTERCONEXIÓN, SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TAPAS SUJETAS CON TORNILLOS Y SELLADAS CON CINTA ADHESIVA ALUMINIZADA GARANTIZANDO QUE EL GAS DE INERTIZACION NO SE FUGUE EN EL TRASLADO DE LA PLATAFORMA, Y SE CONSERVE HASTA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS. LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL SUPERVISOR LOS REGISTROS DE LAS PRUEBAS DEBIDAMENTE APROBADAS. LA INERTIZACION DEL SISTEMA DEBE SER CON NITRÓGENO A UNA PRESIÓN DE 2 Kg/cm2 Y QUE TENGA UN PORCENTAJE EN LA LÍNEA DE 0 A 5 POR CIENTO MÁXIMO DE OXIGENO.

PARA LA EJECUCIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, LA CONTRATISTA EMPLEARÁ PERSONAL ESPECIALIZADO PARA CADA TIPO DE ACTIVIDAD, EL CUAL CONTARÁ CON EL EQUIPO Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEP.

PRUEBAS RADIOGRÁFICAS

TODAS LAS SOLDADURAS EJECUTADAS EN TUBERIA DEBEN PROBARSE POR METODOS NO DESTRUCTIVOS. LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN EFECTUARSE EN PROPORCION AL NUMERO DE SOLDADURAS REALIZADAS EN JORNADA DE TRABAJO DEL SOLDADOR.

LA INSPECCION RADIOGRAFICA SERA EJECUTADA POR PERSONAL TECNICO ESPECIALIZADO, CALIFICADOS DE ACUERDO A NMX-B-482, Ó LA PRÁCTICA RECOMENDADA ASNT-TC-1A Ó SU EQUIVALENTE. DE LA SOCIEDAD DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Y AL CODIGO ASME B31.3 CAPITULO VI PARRAFO 344.5.1 PARA CONDICIONES SEVERAS. EL PERSONAL QUE EVALÚE LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN, DEBE SER AL MENOS NIVEL II

LAS PLACAS RADIOGRÁFICAS DE LAS SOLDADURAS DEBEN TENER INDICADAS LAS REFERENCIAS NECESARIAS PARA LA IDENTIFICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE LA JUNTA COMO SON: NÚMERO DE LÍNEA, DIÁMETRO, NÚMERO PROGRESIVO DE JUNTA, ETC., DE MANERA QUE LA SOLDADURA EN CUESTIÓN Y CUALQUIER DISCONTINUIDAD EN ELLA PUEDE SER LOCALIZADA PRECISA Y RÁPIDAMENTE.

LA CONTRATISTA ENTREGARÁ LAS PLACAS Y REPORTES RADIOGRÁFICOS DE SOLDADURAS INSPECCIONADAS (ACEPTADAS, RECHAZADAS Y REPARADAS O SUBSTITUIDAS).

ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA LA INTERPRETACIÓN DE LAS RADIOGRAFÍAS Y FORMULACIÓN DE REPORTES. SI LA CALIDAD DEL TRABAJO Y LA INTERPRETACIÓN NO SON

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CORRECTAS PEP, EXIGIRÁ QUE SE REALICE EL TRABAJO DE NUEVO CON CARGO A LA CONTRATISTA.

EL CONTROL Y REGISTRO DE SOLDADURAS RADIOGRAFIADAS LO LLEVARÁN LOS TÉCNICOS INSPECTORES EN BASE A LOS ISOMÉTRICOS DE INSTALACIÓN Y AL CONCLUIR LA OBRA DEBE ENTREGAR A PEP ESTE CONTROL EN DISCO COMPACTO (CD-R), Y LOS REPORTES DE CAMPO Y PLACAS RADIOGRÁFICAS DEBIDAMENTE IDENTIFICADOS Y ORDENADOS.

EN LOS CASOS DE QUE LA JUNTA DE SOLDADURA NO CUMPLA CON LOS REQUISITOS MÍNIMOS, SERÁ RESPONSABILIDAD ÚNICA DE LA CONTRATISTA, POR LO QUE TENDRÁ QUE REPARAR LA JUNTA Y TOMAR LA RADIOGRAFÍA DE LA MISMA CON EL CONOCIMIENTO DE QUE PEP ÚNICAMENTE RECONOCERÁ UNA EXPOSICIÓN AL 100% DE CADA JUNTA.

PARA LA EJECUCIÓN DE TODOS LOS TRABAJOS DE PRUEBAS RADIOGRÁFICAS, LA CONTRATISTA EMPLEARÁ PERSONAL ESPECIALIZADO PARA CADA TIPO DE ACTIVIDAD, EL CUAL CONTARÁ CON EL EQUIPO Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEP Y LOS PROPIOS DEL MANEJO DE EQUIPOS CON EMISIÓNES RADIOCTIVAS.

PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EN TUBERÍAS

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA,

LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EN TUBERÍAS SERÁ DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEP NRF 053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES”. EL SISTEMA DE PINTURA ESTARÁ DE ACUERDO AL SERVICIO SEGÚN LA ESPECIFICACIÓN PEMEX NRF-009-PEMEX-2004 Y LA NORMA NOM-026-STPS-1998 REFERENTE A LOS COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE E IDENTIFICACIÓN POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS.

LA APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA INCLUYE MATERIALES PERMANENTES Y DE CONSUMO, ABRASIVO, PINTURA, SOLVENTES, ETC., MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, PRUEBAS, REPARACIONES EN PINTURA DAÑADA Y EQUIPO NECESARIO PARA SU CORRECTA APLICACIÓNAPLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO SEÑALADO, LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, MÉTODO DE APLICACIÓN, NÚMERO DE CAPAS, ESPESORES REQUERIDOS Y PRUEBAS PARA SU ACEPTACIÓN DEBEN LLEVARSE A CABO DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA INDICADA.

LA CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR LAS RECOMENDACIONES DE LOS DIFERENTES PROVEEDORES PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA MAS EFICIENTE PARA SOPORTAR UNA TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN EN LAS TUBERIAS DE PROCESO DE 150º C. DE ACUERDO A LA INFORMACIÓN DE LOS PROVEEDORES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO, CONSIDERANDO QUE ESTAS NO DEBEN CAUSAR DESVIACIONES CON RESPECTO A LA NRF-053-PEMEX-2006.

RECUBRIMIENTO PRIMARIO, ENLACE Y ACABADO.

INCLUYE SUMINISTRO LIMPIEZA DEL MATERIAL A METAL BLANCO PARA RECIBIR RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEP, NRF 053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE

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PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES”.

LAS PREPARACIONES DE LAS SUPERFICIES, MÉTODO DE APLICACIÓN, NÚMERO DE CAPAS, ESPESORES REQUERIDOS Y PRUEBAS PARA SU ACEPTACIÓN DEBEN LLEVARSE A CABO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN REFERIDAS AL PROYECTO Y ESTAS BASES TECNICAS.

LA CONTRATISTA LIMPIARÁ, PINTARÁ, INSPECCIONARÁ Y PROBARÁ TODAS LAS SUPERFICIES, INCLUYENDO TODO EL RECUBRIMIENTO DE PROTECCIÓN, DE ACUERDO CON LOS SISTEMAS Y COLORES CONTENIDOS EN LA NORMAS NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES” Y NRF-009-PEMEX-2004, “IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERÍAS O CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO”.

INCLUYE: APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO MATERIALES PERMANENTES Y DE CONSUMO, ABRASIVO, PINTURA, SOLVENTES, ETC., MANO DE OBRA NECESARIOS. LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, MÉTODO DE APLICACIÓN, NÚMERO DE CAPAS, ESPESORES REQUERIDOS Y LAS PRUEBAS PARA SU ACEPTACIÓN DEBEN LLEVARSE A CABO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE SUMINISTRAR LOS MATERIALES PARA LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVOS Y DE QUE ESTOS CUMPLAN EN ESTRICTO APEGO A LOS REQUERIMIENTOS Y NORMAS ENUNCIADAS EN ESTE ANEXO B-1 Y B.

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TODA LA INFORMACIÓN TÉCNICA, DOCUMENTOS DE CALIDAD DEL LOTE DE PINTURA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL SUMINISTRADO QUE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS DE PEP.

LA CONTRATISTA REPARARÁ CUALQUIER TRABAJO DE PINTURA QUE SE HAYA DAÑADO DURANTE LA FABRICACIÓN, TRANSPORTE E INSTALACIÓN.

SOPORTERÍA

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA SISTEMAS DE SOPORTERÍA:

ALCANCE:ESTA ESPECIFICACIÓN ESTABLECE LOS REQUISITOS MÍNIMOS A CUBRIR DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DE LOS SOPORTES, APOYOS, SISTEMAS ESTRUCTURALES Y MECANISMOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS, ASÍ COMO ELEMENTOS AUXILIARES UTILIZADOS EN LOS MISMOS.

GENERAL:EL PROPÓSITO DE ESTE DOCUMENTO ES ESTABLECER LOS REQUISITOS TÉCNICOS QUE APLICAN A ELEMENTOS ESTRUCTURALES QUE SON UTILIZADOS PARA SOPORTAR LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS A QUE SE REFIERE ESTE PROYECTO.

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TODOS LOS ELEMENTOS Y MECANISMOS UTILIZADOS PARA LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS, DEBERÁN CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE FABRICACIÓN, PRUEBA Y EMBARQUE POR PARTE DEL PROVEEDOR Y SERÁN APROBADOS POR ESCRITO POR EL CLIENTE.

TODOS LOS MATERIALES SUMINISTRADOS POR LA COMPAÑÍA CONTRATISTA (PERFILES ESTRUCTURALES, PLACAS, ETC.) DEBERÁN CONTAR CON SU CERTIFICADO DE CALIDAD.

EL SUMINISTRO DE LOS HERRAJES NECESARIOS PARA CONFORMAR CADA UNO DE LOS SOPORTES REQUERIDOS EN EL SISTEMA DE TUBERÍAS, DEBE SER CUMPLIENDO CON LOS REQUISITOS MÍNIMOS DE DISEÑO INDICADOS EN LA INGENIERÍA DE DETALLE.

LOS MATERIALES A UTILIZAR EN SOPORTERÍA DE SISTEMAS DE TUBERÍA DIFERENTES AL ACERO, DEBERÁN SER CERTIFICADOS POR EL PROVEEDOR Y UNA COMPAÑÍA EXTERNA QUE GARANTICE LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS PARA SER UTILIZADOS EN EL SISTEMA DE SOPORTERÍA.

LA COMPAÑÍA CONTRATISTA PRESENTARÁ AL CLIENTE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN, INSTALACIÓN Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES A UTILIZAR COMO SOPORTERÍA EN LOS SISTEMAS DE TUBERÍA, CON LA FINALIDAD DE SER APROBADOS PARA EJECUCIÓN.

LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBERÁ FABRICAR EN SU MÁXIMA EXTENSIÓN POSIBLE, LOS COMPONENTES EN FORMA MODULAR PARA MINIMIZAR LOS TRABAJOS REQUERIDOS DE CONSTRUCCIÓN, ERECCIÓN Y MONTAJE EN CAMPO.

EL SUMINISTRO DE EQUIPOS DEBERÁ CONSIDERAR FACILIDADES PARA EL DESMONTAJE DE PARTES REEMPLAZABLES DURANTE LAS ACTIVIDADES RUTINARIAS DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

TODOS LOS ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN LA SOPORTERÍA PARA TUBERÍA FUERON DISEÑADOS Y ESTABLECIDOS DE ACUERDO CON LAS SOLICITACIONES DE CARGA IMPUESTAS Y CON EL SUFICIENTE MARGEN DE SEGURIDAD PARA SU DESEMPEÑO EN CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN, POR LO QUE NO DEBE MODIFICARSE NINGÚN ELEMENTO SIN CONOCIMIENTO Y APROBACIÓN PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION.

MATERIALES:LOS MATERIALES A UTILIZAR EN ELEMENTOS QUE CONSTITUYAN LOS SOPORTES PARA TUBERÍAS DEBEN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES Y REQUISITOS QUE A CONTINUACIÓN SE ENLISTAN.

ELEMENTOS ESTRUCTURALES.LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS DISEÑADOS EN ESTE PROYECTO, DEBIDO A SUS CONDICIONES DE OPERACIÓN, REQUIEREN EL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE SISTEMAS DE SOPORTERÍA ESPECIALES, QUE GARANTICEN UNA ADECUADA RESISTENCIA DE CARGAS Y PROTECCIÓN DE TUBERÍA Y AISLAMIENTOS, PARA ASEGURAR EL ADECUADO FUNCIONAMIENTO DENTRO DE LOS REQUISITOS DE LA NORMA.

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ELEMENTOS DE APOYO (SILLETAS, MUÑONES, PLACAS PROTECTORAS, ETC.)EN LA CONSTRUCCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, SE DEBE SEGUIR, INVARIABLEMENTE, LO INDICADO EN LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS RELACIONADOS EN ESTE PROYECTO, Y SOLO CUANDO POR MOTIVOS AJENOS A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA NO SEA ESTO POSIBLE, SE DEBERÁ INFORMAR POR ESCRITO A PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, DE LOS MOTIVOS QUE DAN LUGAR A LA DESVIACIÓN CON RESPECTO A LA INGENIERÍA DE DETALLE DEL PROYECTO, SOLICITANDO DE ESTE ULTIMO, LA INGENIERÍA CORRESPONDIENTE A LA MODIFICACIÓN O EN SU CASO LA VALIDACIÓN DE LA PROPUESTA HECHA POR LA COMPAÑÍA CONTRATISTA Y NO DEBERÁ CONSTRUIR, NI MODIFICAR A MENOS QUE SEA VALIDADO POR PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

EN LA CONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS DE APOYO ESPECÍFICOS PARA LAS DESCARGAS DE FUERZAS HACIA LOS SOPORTES (SILLETA, PATINES, PLACAS PROTECTORAS, PLACAS DE DESGASTE, ETC.) CONFORMADOS DE ACERO AL CARBONO, SOLO SE PERMITIRÁ UNA DESVIACIÓN DEL 3% CON RESPECTO A LAS CARACTERÍSTICAS DESCRITAS EN LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO, CONSIDERÁNDOSE COMO MALA INSTALACIÓN LOS QUE NO CUMPLAN CON TAL TOLERANCIA.

EN EL CASO DE TUBERÍA DE ACERO INOXIDABLE, O DONDE SE ESPECIFIQUE RELEVADO DE ESFUERZOS, O DONDE EXISTAN BAJAS TEMPERATURAS, NO DEBERÁ SOLDARSE NINGÚN ELEMENTO ESTRUCTURAL AL TUBO A MENOS QUE SE INDIQUE EL PROCEDIMIENTO Y/O MÉTODO A UTILIZAR EN LOS PLANOS CONSTRUCTIVOS DE ESTE PROYECTO.

LOS MUÑONES UTILIZADOS COMO APOYOS DE SOPORTERÍA, DEBEN DESCARGAR SUS FUERZAS AL SUELO A TRAVÉS DE PEDESTALES DE CONCRETO Y NO DEBERÁN FIJARSE POR NINGÚN MOTIVO A SU PLACA DE ASIENTO. PARA DESCARGAS DE FUERZAS SOBRE PLATAFORMAS, DEBERÁ BUSCARSE COLOCAR EL MUÑÓN ALINEADO CON ALGUNA VIGA O TRABE EXISTENTE DE LA ESTRUCTURA A MANERA DE DISTRIBUIR DE MANERA SEGURA LAS FUERZAS. DEBE EVITARSE DESCARGAS DE FUERZAS DE MUÑONES DIRECTAMENTE SOBRE LA REJILLA IRVING DE LA PLATAFORMA.

LOS MUÑONES DEBERÁN FORMAR PARTE INTEGRAL DEL SISTEMA DE TUBERÍAS ANTES DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA LÍNEA, POR LO QUE DEBERÁN SER MONTADOS EN EL TALLER DE PREFABRICADO DURANTE EL ARMADO DE LAS TUBERÍAS CON TALES CARACTERÍSTICAS, DONDE APLIQUE.

EN EL CASO DE TUBERÍA MENOR (DIÁMETRO DE TUBERÍA DE 2” Y MENORES) LA DISTRIBUCIÓN DE SOPORTERÍA Y LA SOPORTERÍA MISMA, DEBERÁN REALIZARSE EN CAMPO, TOMANDO COMO REFERENCIA LOS REQUISITOS INDICADOS EN LOS DIBUJOS DE INGENIERÍA EDITADOS PARA ESTE PROPÓSITO.

DEBERÁ RESANARSE CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO ESPECIFICADO PARA LA SOPORTERÍA, TODO ELEMENTO, QUE HAYA SIDO POR SU MANEJO, TRANSPORTE Y/O MONTAJE, HAYAN SIDO GOLPEADOS, RAYADOS O TENGAN CUALQUIER OTRA SEÑAL DE DAÑO FÍSICO EN EL RECUBRIMIENTO ORIGINALMENTE APLICADO, INCLUYE ROSCAS DE PERNOS Y TORNILLOS, PERFILES Y PLACAS.

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SOLDADURA.EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR SUS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DEBIDAMENTE CALIFICADOS Y CERTIFICADOS POR ALGUNA INSTITUCIÓN U ORGANISMO NACIONAL AVALADO POR AWS, CON LA FINALIDAD DE SER APROBADOS POR PEMEX, DE ACUERDO CON EL TIPO, MATERIAL, TRATAMIENTO TÉRMICO E INSPECCIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS, ANTES DE EJECUTAR CUALQUIER TRABAJO DE SOLDADURA.

EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR CERTIFICADOS DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES EMITIDOS POR ALGUNA INSTITUCIÓN U ORGANISMO NACIONAL AVALADO POR AWS, CON LA FINALIDAD DE SER APROBADOS POR EL CLIENTE, ANTES DE EJECUTAR CUALQUIER TRABAJO DE SOLDADURA.

LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES DEBEN CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA NORMA NRF-020-PEMEX-2005.

ANTES DE DEPOSITAR CUALQUIER CAPA DE SOLDADURA, LA SOLDADURA PREVIA SERÁ MINUCIOSAMENTE LIMPIADA PARA REMOVER ESCAMAS, ESCORIA, FLUJOS, O DEFECTOS. ESMERILADOS O CINCELADOS PUEDEN SER REQUERIDOS PARA CORREGIR LOS DEFECTOS. EL MARTILLADO NO SERÁ UTILIZADO PARA CERRAR CAVIDADES EN EL METAL DE APORTE.

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OBRA: "INGENIERÍA, PROCURA, CONSTRUCCIÓN, CARGA Y AMARRE DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN DENOMINADA KAB-C, PARA INSTALARSE EN LA SONDA DE CAMPECHE, GOLFO DE MÉXICO”.


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765 SISTEMA DE TUBERIAS DE PROCESO (CABEZAL DE PRODUCCIÓN Y DE MEDICIÓN).

165 765 TUBERÍAS/VÁLVULAS

TUBERÍA METÁLICA

GENERALIDADES:

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y PRUEBA LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A51A Y E39A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA

165 765 6.1.1 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

165 765 6.1.2 TUBERÍA DE 3” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

165 765 6.1.3 TUBERÍA DE 12” A 16” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

165 765 6.1.4 TUBERÍA DE 18” A 24” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS ACERO AL CARBÓN API 5L GR. B, CON COSTURA DSAW, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”;

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SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR Y PREFABRICAR EL SISTEMA DE TUBERÍA DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN (A51A Y E39A) INCLUIDA EN LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA ”APROBADA PARA CONSTRUCCION”, DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1”.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y PREFABRICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA PARA EL SERVICIO CORRESPONDIENTE DE LA PLATAFORMA, INCLUYE: SUMINISTRO DE: TUBERÍA, CODOS, TEES, BRIDAS, REDUCCIONES, NIPLES, COPLES, WELDOLETS, NIPOLETS Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS ”APROBADA PARA CONSTRUCCION”, DEL PROYECTO DOCUMENTO No. EPI-002-K-001 Y DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL SISTEMA CORRESPONDIENTE, PARA LA CONSTRUCCIÓN EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES DEL SISTEMA DE TUBERÍAS PARA LA PLATAFORMA Y EN GENERAL QUE ESTE CUMPLA CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS, INGENIERÍA DEL PROYECTO Y REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES ENUNCIADAS EN ESTE ANEXO B1 Y ANEXO B DE LAS BASES DE CONCURSO. SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA.

EL MATERIAL SUMINISTRADO DEBE DE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR 0175/ISO 15156-1 ÚLTIMA EDICIÓN, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC” DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS Y COMO SE INDICA EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS ”APROBADA PARA CONSTRUCCION”,.

LA CONTRATISTA, PARA LA REFABRICACIÓN: SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, PROBARÁ Y VERIFICARÁ, TODOS LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES CONTENIDAS EN ESTE ANEXO B-1 DE ACUERDO AL MATERIAL Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

INCLUYE: TODO EL MANEJO DE LOS MATERIALES Y ESTIBA DE LOS SISTEMAS PREFABRICADOS ANTES DE SU MONTAJE EN EL ALMACÉN DE PATIO O DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LOS DOCUMENTOS DE CALIDAD RESPALDO DEL MATERIAL DE LA TUBERÍA QUE SERÁ UTILIZADA EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA.

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS.SE PAGARA EL SPOOL TERMINADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA). QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.

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REFERENCIAS:

ISOMÉTRICOS DE PLATAFORMA TSIMIN-A:K-AR-4301-1, K-AR-4301-2, K-GAM-4104-1, K-GAM-4104-2, K-PC-4001-1, K-PC-4001-2, K-PC-4001A-1, K-PC-4002-1, K-PC-4002-2, K-PC-4002A-1, K-PC-4003-1, K-PC-4003-2, K-PC-4003A-1, K-PC-4004-1, K-PC-4004-2, K-PC-4004A-1, K-PC-4005-1, K-PC-4005-2, K-PC-4005A-1, K-PC-4006-1, K-PC-4006-2, K-PC-4006A-1, K-PC-4007-1, K-PC-4007-2, K-PC-4007A-1, K-PC-4008-1, K-PC-4008-2, K-PC-4008A-1, K-PC-4009-1, K-PC-4009-2, K-PC-4009A-1, K-PC-4010-1, K-PC-4010-2, K-PC-4010A-1, K-PC-4011-1, K-PC-4011-2, K-PC-4011A-1, K-PC-4012-1, K-PC-4012-2, K-PC-4012A-1, K-PC-4013-1, K-PC-4013-2, K-PC-4013A-1, K-PC-4014-1, K-PC-4014-2, K-PC-4014A-1, K-PC-4015-1, K-PC-4015-2, K-PC-4015A-1, K-PC-4016-1, K-PC-4016-2, K-PC-4016-3, K-PC-4016A-1, K-PC-4017-1, K-PC-4017-2, K-PC-4017-3, K-PC-4017A-1, K-PC-4018-1, K-PC-4018-2, K-PC-4018-3, K-PC-4018A-1, K-PC-4019-1, K-PC-4019-2, K-PC-4020-1, K-PC-4020-2, K-PC-4021-1, K-PC-4021-2, K-PC-4021A-1, K-PC-4022-1, K-PC-4022-2, K-PC-4022A-1, K-PC-4023-1, K-PC-4023-2, K-PC-4023-3, K-PC-4023A-1, K-PC-4024-1, K-PC-4024-2, K-PC-4024A-1, K-PC-4025-1, K-PC-4025-2, K-PC-4025A-1, K-PC-4026-1, K-PC-4026-2, K-PC-4026-3, K-PC-4026A-1, K-PC-4027-1, K-PC-4027-2, K-PC-4027A-1, K-PC-4028-1, K-PC-4028-2, K-PC-4028A-1, K-PC-4029-1, K-PC-4029-2, K-PC-4029-3, K-PC-4029A-1, K-PC-4030-1, K-PC-4030-2, K-PC-4030A-1, K-PC-4031-1, K-PC-4031-2, K-PC-4031A-1, K-PC-4032-1, K-PC-4032-2, K-PC-4032A-1, K-PC-4033-1, K-PC-4033-2, K-PC-4033A-1, K-PC-4034-1, K-PC-4034-2, K-PC-4034A-1, K-PC-4035-1, K-PC-4035-2, K-PC-4035A-1, K-PC-4036-1, K-PC-4036-2, K-PC-4036A-1, K-PC-4037-1, K-PC-4037-2, K-PC-4037A-1, K-PC-4038-1, K-PC-4038-2, K-PC-4038-3, K-PC-4038A-1, K-PC-4039-1, K-PC-4039-2, K-PC-4040-1, K-PC-4040-2, K-PC-4041-1, K-PC-4041-2, K-PC-4041-3, K-PC-4041-4, K-PC-4041-5, K-PC-4042-1, K-PC-4042-2, K-PC-4042-3, K-PC-4043-1, K-PC-4044-1, K-PC-4044-2, K-PC-4044-3, K-PC-4046-1, K-PC-4048-1, K-PC-4048-2, K-PC-4048A-1, K-PC-4054-1, K-PC-4054-2, K-PC-4055-1, K-PC-4055-2, K-PC-4055-3, K-PC-4056-1, K-PC-4056-2, K-PC-4057-1, K-PC-4057-2, K-PC-4060-1, K-PC-4060-2, K-PC-4062-1, K-PC-4062-2, K-PC-4062-3, K-PC-FUT02-1


SUMINISTRO PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA DE VÁLVULAS Y FILTROS TIPO “Y”.

165 765 6.1.5 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1/2” A 1” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 2000 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 105, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

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165 765 6.1.6 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1 1/2” A 2” DIÁMETRO CLASE 1500 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 105, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

165 765 6.1.7 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 2” A 4” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 900#, EXTREMOS BRIDADOS, CARA JUNTA TIPO ANILLO (RTJ), CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 Gr. WCB, BOLA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO MONTADA SOBRE MUÑÓN, CHAPADA CON NÍQUEL ELECTROLESS DE 0.003” DE ESPESOR, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, PASO COMPLETO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON MANERAL, ASME B16.10, ASME B16.34, API 6D, API 598, API 607, API 6FA, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

6.1.8 VÁLVULA DE BOLA DE 8 A 10" DIÁMETRO NOMINAL DE PASO COMPLETO CLASE 900, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE PARA SERVICIO AMARGO, DE EXTREMOS BRIDADOS, TIPO RTJ FABRICADA CONFORME A LO ESPECIFICADO EN API-SPEC-6D ULTIMA EDICIÓN Y ASME 16.34, CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO CON AUTORIZACIÓN VIGENTE DE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API-607 O 6FA TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VÁLVULA DEBEN DE REALIZARSE CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII Y IX ULTIMA EDICIÓN, CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIÓN DE ULTRASONIDO, CUANDO EL RADIOGRAFIADO SE DIFICULTE POR EL TIPO DE UNIÓN; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

6.1.9 VÁLVULA DE BOLA DE 16" DIÁMETRO NOMINAL DE PASO COMPLETO CLASE 900, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE PARA SERVICIO AMARGO, DE EXTREMOS BRIDADOS, TIPO RTJ FABRICADA CONFORME A LO ESPECIFICADO EN API-SPEC-6D ULTIMA EDICIÓN Y ASME 16.34, CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO CON AUTORIZACIÓN VIGENTE DE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API-607 O 6FA TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VÁLVULA DEBEN DE REALIZARSE

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CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII Y IX ULTIMA EDICIÓN, CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIÓN DE ULTRASONIDO, CUANDO EL RADIOGRAFIADO SE DIFICULTE POR EL TIPO DE UNIÓN; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

6.1.10 VÁLVULA DE BOLA DE 24" DIÁMETRO NOMINAL DE PASO COMPLETO CLASE 900, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE PARA SERVICIO AMARGO, DE EXTREMOS BRIDADOS, TIPO RTJ FABRICADA CONFORME A LO ESPECIFICADO EN API-SPEC-6D ULTIMA EDICIÓN Y ASME 16.34, CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO CON AUTORIZACIÓN VIGENTE DE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API-607 O 6FA TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VÁLVULA DEBEN DE REALIZARSE CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII Y IX ULTIMA EDICIÓN, CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIÓN DE ULTRASONIDO, CUANDO EL RADIOGRAFIADO SE DIFICULTE POR EL TIPO DE UNIÓN; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

165 765 6.1.11 VÁLVULA DE GLOBO DE ½” A 2”, CLASE 1500#, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VÁSTAGO; DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE. API 602, ASME B16.34, ASME B16.11. NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

165 765 6.1.12 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE ½” A 2”, TIPO PISTÓN HORIZONTAL, CLASE 1500, API STD. 602, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO INTERCAMBIABLE. ASME B16.34, ASME B16.11, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

165 765 6.1.13 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 4” A 6” TIPO OBLEA (WAFER), CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS Y ASIENTO, ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

6.1.14 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 8 A 10” TIPO OBLEA (WAFER), CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE

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ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS Y ASIENTO, ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

6.1.15 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 16” TIPO OBLEA (WAFER), CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLO SELLOS Y ASIENTO, ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

6.1.16 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 24” TIPO OBLEA (WAFER), CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS Y ASIENTO, ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES:

SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE TODAS LAS VÁLVULAS Y FILTROS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS, FILTROS, ESPÁRRAGOS TUERCAS Y EMPAQUES.

PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA APROBADA PARA CONSTRUCCION” DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA, DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO EPI-002-K-001, Y AL SISTEMA DE TUBERÍAS. INCLUYE: PINTURA, MATERIALES PERMANENTES, EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA

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PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, PARA LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA Y APLICACIÓN DE PINTURA EN VÁLVULAS Y FILTROS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA ADQUISICIÓN DE VÁLVULAS Y FILTROS Y DE QUE CUMPLAN CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE LAS VÁLVULAS Y FILTROS EN EL SITIO Y EN PRESENCIA DE PEP Ó SU REPRESENTANTE, COMO ATESTIGUAMIENTO, ANTES DE SU INSTALACIÓN Y TODAS LAS VÁLVULAS SUMINISTRADAS PARA LA PLATAFORMA SE DEBEN PINTAR ANTES DE SU MONTAJE DE ACUERDO AL SERVICIO DE LA LÍNEA.

TODAS LAS VÁLVULAS SUMINISTRADAS PARA LA PLATAFORMA DEBERÁN DE SUMINISTRARSE CON GRASERA PARA SU MANTENIMIENTO.

LAS VÁLVULAS QUE SUMINISTRE EL CONTRATISTA SE REQUIERE SEAN NUEVAS Y QUE SEAN ADQUIRIDAS DE FABRICACIÓN RECIENTE (5 AÑOS MÁXIMO) SE DEBERÁ CONSIDERAR QUE LAS PARTES DEBERÁN SER MODELOS TALES QUE ASEGUREN SU PERMANENCIA EN EL MERCADO POR UN PERIODO NO MENOR A 10 AÑOS.

TODAS LAS PARTES DE REPUESTO DE VÁLVULAS QUE SUMINISTRE EL FABRICANTE, EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGARLAS AL SUPERVISOR DE PEP EN EL ALMACÉN QUE SE DESIGNE.

EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR MANUALES EN ESPAÑOL Y LISTADO NECESARIO DE REFACCIONAMIENTO, PROPORCIONADO POR EL PROVEEDOR, DE LAS PARTES INTERCAMBIABLES DE VÁLVULAS.

ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA ENTREGAR UN LIBRO CON TODOS LOS DIBUJOS Y/O MANUALES CON SELLO DEL PROVEEDOR EN IDIOMA ESPAÑOL CON LA FINALIDAD DE INDICAR EL MANTENIMIENTO O SERVICIO Y DE CONOCER EL ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE LAS VÁLVULAS.

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD VERIFICADAS Y APROBADAS EN PATIO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO.


REFERENCIAS:

ISOMÉTRICOS DE PLATAFORMA DE REFERENCIA TSIMIN-A:K-AR-4301-1, K-AR-4301-2, K-GAM-4104-1, K-GAM-4104-2, K-PC-4001-1, K-PC-4001-2, K-PC-4001A-1, K-PC-4002-1, K-PC-4002-2, K-PC-4002A-1, K-PC-4003-1, K-PC-4003-2, K-PC-4003A-1, K-PC-4004-1, K-PC-4004-2, K-PC-4004A-1, K-PC-4005-1, K-PC-4005-2, K-PC-4005A-1, K-PC-4006-1, K-PC-4006-2, K-PC-4006A-1, K-PC-4007-1, K-PC-4007-2, K-PC-4007A-1, K-PC-4008-1, K-PC-4008-2, K-PC-4008A-1, K-PC-4009-1, K-PC-4009-2, K-PC-4009A-1, K-PC-4010-1, K-PC-4010-2, K-PC-4010A-1, K-PC-4011-1, K-PC-4011-2, K-PC-

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HOJA 179 DE 476

4011A-1, K-PC-4012-1, K-PC-4012-2, K-PC-4012A-1, K-PC-4013-1, K-PC-4013-2, K-PC-4013A-1, K-PC-4014-1, K-PC-4014-2, K-PC-4014A-1, K-PC-4015-1, K-PC-4015-2, K-PC-4015A-1, K-PC-4016-1, K-PC-4016-2, K-PC-4016-3, K-PC-4016A-1, K-PC-4017-1, K-PC-4017-2, K-PC-4017-3, K-PC-4017A-1, K-PC-4018-1, K-PC-4018-2, K-PC-4018-3, K-PC-4018A-1, K-PC-4019-1, K-PC-4019-2, K-PC-4020-1, K-PC-4020-2, K-PC-4021-1, K-PC-4021-2, K-PC-4021A-1, K-PC-4022-1, K-PC-4022-2, K-PC-4022A-1, K-PC-4023-1, K-PC-4023-2, K-PC-4023-3, K-PC-4023A-1, K-PC-4024-1, K-PC-4024-2, K-PC-4024A-1, K-PC-4025-1, K-PC-4025-2, K-PC-4025A-1, K-PC-4026-1, K-PC-4026-2, K-PC-4026-3, K-PC-4026A-1, K-PC-4027-1, K-PC-4027-2, K-PC-4027A-1, K-PC-4028-1, K-PC-4028-2, K-PC-4028A-1, K-PC-4029-1, K-PC-4029-2, K-PC-4029-3, K-PC-4029A-1, K-PC-4030-1, K-PC-4030-2, K-PC-4030A-1, K-PC-4031-1, K-PC-4031-2, K-PC-4031A-1, K-PC-4032-1, K-PC-4032-2, K-PC-4032A-1, K-PC-4033-1, K-PC-4033-2, K-PC-4033A-1, K-PC-4034-1, K-PC-4034-2, K-PC-4034A-1, K-PC-4035-1, K-PC-4035-2, K-PC-4035A-1, K-PC-4036-1, K-PC-4036-2, K-PC-4036A-1, K-PC-4037-1, K-PC-4037-2, K-PC-4037A-1, K-PC-4038-1, K-PC-4038-2, K-PC-4038-3, K-PC-4038A-1, K-PC-4039-1, K-PC-4039-2, K-PC-4040-1, K-PC-4040-2, K-PC-4041-1, K-PC-4041-2, K-PC-4041-3, K-PC-4041-4, K-PC-4041-5, K-PC-4042-1, K-PC-4042-2, K-PC-4042-3, K-PC-4043-1, K-PC-4044-1, K-PC-4044-2, K-PC-4044-3, K-PC-4046-1, K-PC-4048-1, K-PC-4048-2, K-PC-4048A-1, K-PC-4054-1, K-PC-4054-2, K-PC-4055-1, K-PC-4055-2, K-PC-4055-3, K-PC-4056-1, K-PC-4056-2, K-PC-4057-1, K-PC-4057-2, K-PC-4060-1, K-PC-4060-2, K-PC-4062-1, K-PC-4062-2, K-PC-4062-3, K-PC-FUT02-1



165 765 6.1.17 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; MONTAJE.

165 765 6.1.18 TUBERÍA DE 3” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; MONTAJE.

165 765 6.1.19 TUBERÍA DE 12” A 16” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; MONTAJE.

165 765 6.1.20 TUBERÍA DE 18” A 24” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; ACERO AL CARBÓN API 5L GR. B, CON COSTURA DSAW, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”;

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HOJA 180 DE 476

MONTAJE.

ALCANCES:

INCLUYE: EL SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, PINTURA, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, EMPAQUES, TORNILLERÍA, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, ERECCIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN, SOLDADURAS DE LA TUBERÍA PREFABRICADA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, INSPECCIÓN Y LIBERACIÓN DE SOLDADURAS POR LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (PND).

ADEMÁS INCLUYE: APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO MATERIALES PERMANENTES Y DE CONSUMO, ABRASIVO, PINTURA, SOLVENTES, ETC., MANO DE OBRA NECESARIOS. LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, MÉTODO DE APLICACIÓN, NÚMERO DE CAPAS, ESPESORES REQUERIDOS Y PRUEBAS PARA SU ACEPTACIÓN DEBEN LLEVARSE A CABO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DEL SISTEMA DE TUBERÍA DE ACUERDO A LA INGENIERIA “APROBADA PARA CONSTRUCCION” PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

LA CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR LAS RECOMENDACIONES DE LOS DIFERENTES PROVEEDORES PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA MAS EFICIENTE PARA SOPORTAR UNA TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN EN LAS TUBERIAS DE PROCESO DE 150º C. DE ACUERDO A LA INFORMACIÓN DE LOS PROVEEDORES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO, CONSIDERANDO QUE ESTAS NO DEBEN CAUSAR DESVIACIONES CON RESPECTO A LA NRF-053-PEMEX-2006.

LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCION ANTICORROSIVA SEÑALADO, DEBERA INCLUIR TODOS LOS MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

LA PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES, MÉTODO DE APLICACIÓN, NÚMERO DE CAPAS, ESPESORES REQUERIDOS Y PRUEBAS PARA SU ACEPTACIÓN QUE DEBEN LLEVARSE A CABO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN APLICABLES AL PROYECTO.

INCLUYE SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE: PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EN TUBERÍAS PARA IDENTIFICACION, DEBE CUMPLIR, CON LA ESPECIFICACIÓN PEP NRF-009-PEMEX-2004 Y LA NORMA NOM-026-STPS-2008 - REFERENTE A LOS COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE E IDENTIFICACIÓN POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS.

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HOJA 181 DE 476

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL INSTALADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA) QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:

ISOMÉTRICOS DE PLATAFORMA TSIMIN-A: K-AR-4301-1, K-AR-4301-2, K-GAM-4104-1, K-GAM-4104-2, K-PC-4001-1, K-PC-4001-2, K-PC-4001A-1, K-PC-4002-1, K-PC-4002-2, K-PC-4002A-1, K-PC-4003-1, K-PC-4003-2, K-PC-4003A-1, K-PC-4004-1, K-PC-4004-2, K-PC-4004A-1, K-PC-4005-1, K-PC-4005-2, K-PC-4005A-1, K-PC-4006-1, K-PC-4006-2, K-PC-4006A-1, K-PC-4007-1, K-PC-4007-2, K-PC-4007A-1, K-PC-4008-1, K-PC-4008-2, K-PC-4008A-1, K-PC-4009-1, K-PC-4009-2, K-PC-4009A-1, K-PC-4010-1, K-PC-4010-2, K-PC-4010A-1, K-PC-4011-1, K-PC-4011-2, K-PC-4011A-1, K-PC-4012-1, K-PC-4012-2, K-PC-4012A-1, K-PC-4013-1, K-PC-4013-2, K-PC-4013A-1, K-PC-4014-1, K-PC-4014-2, K-PC-4014A-1, K-PC-4015-1, K-PC-4015-2, K-PC-4015A-1, K-PC-4016-1, K-PC-4016-2, K-PC-4016-3, K-PC-4016A-1, K-PC-4017-1, K-PC-4017-2, K-PC-4017-3, K-PC-4017A-1, K-PC-4018-1, K-PC-4018-2, K-PC-4018-3, K-PC-4018A-1, K-PC-4019-1, K-PC-4019-2, K-PC-4020-1, K-PC-4020-2, K-PC-4021-1, K-PC-4021-2, K-PC-4021A-1, K-PC-4022-1, K-PC-4022-2, K-PC-4022A-1, K-PC-4023-1, K-PC-4023-2, K-PC-4023-3, K-PC-4023A-1, K-PC-4024-1, K-PC-4024-2, K-PC-4024A-1, K-PC-4025-1, K-PC-4025-2, K-PC-4025A-1, K-PC-4026-1, K-PC-4026-2, K-PC-4026-3, K-PC-4026A-1, K-PC-4027-1, K-PC-4027-2, K-PC-4027A-1, K-PC-4028-1, K-PC-4028-2, K-PC-4028A-1, K-PC-4029-1, K-PC-4029-2, K-PC-4029-3, K-PC-4029A-1, K-PC-4030-1, K-PC-4030-2, K-PC-4030A-1, K-PC-4031-1, K-PC-4031-2, K-PC-4031A-1, K-PC-4032-1, K-PC-4032-2, K-PC-4032A-1, K-PC-4033-1, K-PC-4033-2, K-PC-4033A-1, K-PC-4034-1, K-PC-4034-2, K-PC-4034A-1, K-PC-4035-1, K-PC-4035-2, K-PC-4035A-1, K-PC-4036-1, K-PC-4036-2, K-PC-4036A-1, K-PC-4037-1, K-PC-4037-2, K-PC-4037A-1, K-PC-4038-1, K-PC-4038-2, K-PC-4038-3, K-PC-4038A-1, K-PC-4039-1, K-PC-4039-2, K-PC-4040-1, K-PC-4040-2, K-PC-4041-1, K-PC-4041-2, K-PC-4041-3, K-PC-4041-4, K-PC-4041-5, K-PC-4042-1, K-PC-4042-2, K-PC-4042-3, K-PC-4043-1, K-PC-4044-1, K-PC-4044-2, K-PC-4044-3, K-PC-4046-1, K-PC-4048-1, K-PC-4048-2, K-PC-4048A-1, K-PC-4054-1, K-PC-4054-2, K-PC-4055-1, K-PC-4055-2, K-PC-4055-3, K-PC-4056-1, K-PC-4056-2, K-PC-4057-1, K-PC-4057-2, K-PC-4060-1, K-PC-4060-2, K-PC-4062-1, K-PC-4062-2, K-PC-4062-3, K-PC-FUT02-1


MONTAJE DE VÁLVULAS Y FILTRO TIPO “Y”

165 765 6.1.21 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1/2” A 1” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 2000 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW),

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HOJA 182 DE 476

CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 105, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

167 765 6.1.22 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1 1/2” A 2” DIÁMETRO CLASE 1500 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 105, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

165 765 6.1.23 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 2” A 4” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 900#, EXTREMOS BRIDADOS, CARA JUNTA TIPO ANILLO (RTJ), CUERPO SOLDADO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 Gr. WCB, BOLA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO MONTADA SOBRE MUÑÓN, CHAPADA CON NÍQUEL ELECTROLESS DE 0.003” DE ESPESOR, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, PASO COMPLETO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON MANERAL, ASME B16.10, ASME B16.34, API 6D, API 598, API 607, API 6FA, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

6.1.24 VÁLVULA DE BOLA DE 8 A 10" DIÁMETRO NOMINAL DE PASO COMPLETO CLASE 900, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE PARA SERVICIO AMARGO, DE EXTREMOS BRIDADOS, TIPO RTJ FABRICADA CONFORME A LO CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO CON AUTORIZACIÓN VIGENTE DE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API-607 O 6FA TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VÁLVULA DEBEN DE REALIZARSE CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII Y IX ULTIMA EDICIÓN, CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIÓN DE ULTRASONIDO, CUANDO EL RADIOGRAFIADO SE DIFICULTE POR EL TIPO DE UNIÓN, MONTAJE.

6.1.25 VÁLVULA DE BOLA DE 16" DIÁMETRO NOMINAL DE PASO COMPLETO CLASE 900, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE PARA SERVICIO AMARGO, DE EXTREMOS BRIDADOS, TIPO RTJ

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HOJA 183 DE 476

FABRICADA CONFORME A LO ESPECIFICADO EN API-SPEC-6D ULTIMA EDICIÓN Y ASME 16.34, CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO CON AUTORIZACIÓN VIGENTE DE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API-607 O 6FA TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VÁLVULA DEBEN DE REALIZARSE CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII Y IX ULTIMA EDICIÓN, CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIÓN DE ULTRASONIDO, CUANDO EL RADIOGRAFIADO SE DIFICULTE POR EL TIPO DE UNIÓN, MONTAJE.

6.1.26 VÁLVULA DE BOLA DE 24" DIÁMETRO NOMINAL DE PASO COMPLETO CLASE 900, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE PARA SERVICIO AMARGO, DE EXTREMOS BRIDADOS, TIPO RTJ FABRICADA CONFORME A LO ESPECIFICADO EN API-SPEC-6D ULTIMA EDICIÓN Y ASME 16.34, CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO CON AUTORIZACIÓN VIGENTE DE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API-607 O 6FA TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VÁLVULA DEBEN DE REALIZARSE CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII Y IX ULTIMA EDICIÓN, CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIÓN DE ULTRASONIDO, CUANDO EL RADIOGRAFIADO SE DIFICULTE POR EL TIPO DE UNIÓN, MONTAJE.

165 765 6.1.27 VÁLVULA DE GLOBO DE ½” A 2”, CLASE 1500#, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VÁSTAGO; DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE. API 602, ASME B16.34, ASME B16.11. NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

165 765 6.1.28 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE ½” A 2”, TIPO PISTÓN HORIZONTAL, CLASE 1500, API STD. 602, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO INTERCAMBIABLE. ASME B16.34, ASME B16.11, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

165 765 6.1.29 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 4 A 6” TIPO OBLEA (WAFER),

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HOJA 184 DE 476

CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS. ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

6.1.30 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 8 A 10” TIPO OBLEA (WAFER), CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS. ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

6.1.31 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 16” TIPO OBLEA (WAFER), CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS. ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

6.1.32 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 24” TIPO OBLEA (WAFER), CLASE 900, ENTRE BRIDAS CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (RTJ), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS. ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

ALCANCES:INCLUYE INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA O FILTRO DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL TORQUE ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA O FILTRO, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DE VÁLVULAS Y FILTRO, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

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HOJA 185 DE 476

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO EN TIPO DE VÁLVULA (COMPUERTA, GLOBO, RETENCIÓN Y BOLA) O FILTRO TIPO “Y” EN TODO LIBRAJE Y MATERIAL Y EN RANGOS DE DIÁMETROS, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, MONTAJE EN SU POSICIÓN FINAL DE ACUERDO A INGENIERÍA Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:

ISOMÉTRICOS DE PLATAFORMA TSIMIN-A: K-AR-4301-1, K-AR-4301-2, K-GAM-4104-1, K-GAM-4104-2, K-PC-4001-1, K-PC-4001-2, K-PC-4001A-1, K-PC-4002-1, K-PC-4002-2, K-PC-4002A-1, K-PC-4003-1, K-PC-4003-2, K-PC-4003A-1, K-PC-4004-1, K-PC-4004-2, K-PC-4004A-1, K-PC-4005-1, K-PC-4005-2, K-PC-4005A-1, K-PC-4006-1, K-PC-4006-2, K-PC-4006A-1, K-PC-4007-1, K-PC-4007-2, K-PC-4007A-1, K-PC-4008-1, K-PC-4008-2, K-PC-4008A-1, K-PC-4009-1, K-PC-4009-2, K-PC-4009A-1, K-PC-4010-1, K-PC-4010-2, K-PC-4010A-1, K-PC-4011-1, K-PC-4011-2, K-PC-4011A-1, K-PC-4012-1, K-PC-4012-2, K-PC-4012A-1, K-PC-4013-1, K-PC-4013-2, K-PC-4013A-1, K-PC-4014-1, K-PC-4014-2, K-PC-4014A-1, K-PC-4015-1, K-PC-4015-2, K-PC-4015A-1, K-PC-4016-1, K-PC-4016-2, K-PC-4016-3, K-PC-4016A-1, K-PC-4017-1, K-PC-4017-2, K-PC-4017-3, K-PC-4017A-1, K-PC-4018-1, K-PC-4018-2, K-PC-4018-3, K-PC-4018A-1, K-PC-4019-1, K-PC-4019-2, K-PC-4020-1, K-PC-4020-2, K-PC-4021-1, K-PC-4021-2, K-PC-4021A-1, K-PC-4022-1, K-PC-4022-2, K-PC-4022A-1, K-PC-4023-1, K-PC-4023-2, K-PC-4023-3, K-PC-4023A-1, K-PC-4024-1, K-PC-4024-2, K-PC-4024A-1, K-PC-4025-1, K-PC-4025-2, K-PC-4025A-1, K-PC-4026-1, K-PC-4026-2, K-PC-4026-3, K-PC-4026A-1, K-PC-4027-1, K-PC-4027-2, K-PC-4027A-1, K-PC-4028-1, K-PC-4028-2, K-PC-4028A-1, K-PC-4029-1, K-PC-4029-2, K-PC-4029-3, K-PC-4029A-1, K-PC-4030-1, K-PC-4030-2, K-PC-4030A-1, K-PC-4031-1, K-PC-4031-2, K-PC-4031A-1, K-PC-4032-1, K-PC-4032-2, K-PC-4032A-1, K-PC-4033-1, K-PC-4033-2, K-PC-4033A-1, K-PC-4034-1, K-PC-4034-2, K-PC-4034A-1, K-PC-4035-1, K-PC-4035-2, K-PC-4035A-1, K-PC-4036-1, K-PC-4036-2, K-PC-4036A-1, K-PC-4037-1, K-PC-4037-2, K-PC-4037A-1, K-PC-4038-1, K-PC-4038-2, K-PC-4038-3, K-PC-4038A-1, K-PC-4039-1, K-PC-4039-2, K-PC-4040-1, K-PC-4040-2, K-PC-4041-1, K-PC-4041-2, K-PC-4041-3, K-PC-4041-4, K-PC-4041-5, K-PC-4042-1, K-PC-4042-2, K-PC-4042-3, K-PC-4043-1, K-PC-4044-1, K-PC-4044-2, K-PC-4044-3, K-PC-4046-1, K-PC-4048-1, K-PC-4048-2, K-PC-4048A-1, K-PC-4054-1, K-PC-4054-2, K-PC-4055-1, K-PC-4055-2, K-PC-4055-3, K-PC-4056-1, K-PC-4056-2, K-PC-4057-1, K-PC-4057-2, K-PC-4060-1, K-PC-4060-2, K-PC-4062-1, K-PC-4062-2, K-PC-4062-3, K-PC-FUT02-1


PRUEBA HIDROSTÁTICA

165 765 6.1.33 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE ½” A 24” DIÁMETRO.

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HOJA 186 DE 476

ALCANCE: LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA E INERTIZADO DE ACUERDO A LAS INDICACIONES MOSTRADAS EN LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

INCLUYE: MANO DE OBRA, SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO, ASÍ COMO OBRA FALSA, LLENADO DE LÍNEAS, DRENADO, SOPLADO, SECADO, SUMINISTRO E INYECCION DE GAS NITRÓGENO PARA INERTIZADO DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS, TAPAS DE MADERA TRIPLAY, CINTA ADHESIVA ALUMINIZADA PARA TRANSPORTE Y CONSERVACIÓN Y TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTA EJECUCIÓN.

LA PRUEBAS HIDROSTÁTICAS SE REALIZARÁN A TUBERÍAS MONTADAS SOBRE SOPORTES DEFINITIVOS Y SE PODRÁN EJECUTAR POR SISTEMAS DIVIDIDOS EN CIRCUITOS O SISTEMAS COMPLETOS, INVARIABLEMENTE SE CONSIDERA PARA PAGO UN SISTEMA DE TUBERÍAS TERMINADO COMPLETO.

PARA LA PRUEBA HIDROSTÁTICA LA CONTRATISTA CONSIDERARÁ LO INDICADO EN EL APARTADO DE GENERALIDADES DE ESTE ANEXO B-1, CUBRIENDO LOS SIGUIENTES ASPECTOS, SIN QUE SEA LIMITATIVO:

LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO

PURGADO E INERTIZADO.

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, ACEPTACIÓN FINAL DE LA PRUEBA AL SISTEMA POR PARTE DEL SUPERVISOR DE PEP, LÍNEAS INERTIZADAS Y TAPADAS CONFORME A LO REQUERIDO EN LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.

UNIDAD DE PAGO.- PRUEBA.

REFERENCIAS:

ISOMÉTRICOS DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A:K-AR-4301-1, K-AR-4301-2, K-GAM-4104-1, K-GAM-4104-2, K-PC-4001-1, K-PC-4001-2, K-PC-4001A-1, K-PC-4002-1, K-PC-4002-2, K-PC-4002A-1, K-PC-4003-1, K-PC-4003-2, K-PC-4003A-1, K-PC-4004-1, K-PC-4004-2, K-PC-4004A-1, K-PC-4005-1, K-PC-4005-2, K-PC-4005A-1, K-PC-4006-1, K-PC-4006-2, K-PC-4006A-1, K-PC-4007-1, K-PC-4007-2, K-PC-4007A-1, K-PC-4008-1, K-PC-4008-2, K-PC-4008A-1, K-PC-4009-1, K-PC-4009-2, K-PC-4009A-1, K-PC-4010-1, K-PC-4010-2, K-PC-4010A-1, K-PC-4011-1, K-PC-4011-2, K-PC-

REV. 3




HOJA 187 DE 476

4011A-1, K-PC-4012-1, K-PC-4012-2, K-PC-4012A-1, K-PC-4013-1, K-PC-4013-2, K-PC-4013A-1, K-PC-4014-1, K-PC-4014-2, K-PC-4014A-1, K-PC-4015-1, K-PC-4015-2, K-PC-4015A-1, K-PC-4016-1, K-PC-4016-2, K-PC-4016-3, K-PC-4016A-1, K-PC-4017-1, K-PC-4017-2, K-PC-4017-3, K-PC-4017A-1, K-PC-4018-1, K-PC-4018-2, K-PC-4018-3, K-PC-4018A-1, K-PC-4019-1, K-PC-4019-2, K-PC-4020-1, K-PC-4020-2, K-PC-4021-1, K-PC-4021-2, K-PC-4021A-1, K-PC-4022-1, K-PC-4022-2, K-PC-4022A-1, K-PC-4023-1, K-PC-4023-2, K-PC-4023-3, K-PC-4023A-1, K-PC-4024-1, K-PC-4024-2, K-PC-4024A-1, K-PC-4025-1, K-PC-4025-2, K-PC-4025A-1, K-PC-4026-1, K-PC-4026-2, K-PC-4026-3, K-PC-4026A-1, K-PC-4027-1, K-PC-4027-2, K-PC-4027A-1, K-PC-4028-1, K-PC-4028-2, K-PC-4028A-1, K-PC-4029-1, K-PC-4029-2, K-PC-4029-3, K-PC-4029A-1, K-PC-4030-1, K-PC-4030-2, K-PC-4030A-1, K-PC-4031-1, K-PC-4031-2, K-PC-4031A-1, K-PC-4032-1, K-PC-4032-2, K-PC-4032A-1, K-PC-4033-1, K-PC-4033-2, K-PC-4033A-1, K-PC-4034-1, K-PC-4034-2, K-PC-4034A-1, K-PC-4035-1, K-PC-4035-2, K-PC-4035A-1, K-PC-4036-1, K-PC-4036-2, K-PC-4036A-1, K-PC-4037-1, K-PC-4037-2, K-PC-4037A-1, K-PC-4038-1, K-PC-4038-2, K-PC-4038-3, K-PC-4038A-1, K-PC-4039-1, K-PC-4039-2, K-PC-4040-1, K-PC-4040-2, K-PC-4041-1, K-PC-4041-2, K-PC-4041-3, K-PC-4041-4, K-PC-4041-5, K-PC-4042-1, K-PC-4042-2, K-PC-4042-3, K-PC-4043-1, K-PC-4044-1, K-PC-4044-2, K-PC-4044-3, K-PC-4046-1, K-PC-4048-1, K-PC-4048-2, K-PC-4048A-1, K-PC-4054-1, K-PC-4054-2, K-PC-4055-1, K-PC-4055-2, K-PC-4055-3, K-PC-4056-1, K-PC-4056-2, K-PC-4057-1, K-PC-4057-2, K-PC-4060-1, K-PC-4060-2, K-PC-4062-1, K-PC-4062-2, K-PC-4062-3, K-PC-FUT02-1


165 765 6.1.34 SOPORTES DE TUBERÍA A BASE DE ESTRUCTURA METÁLICA DE ACERO AL CARBÓN CON TUBERÍA ASTM A-53 Gr B Y PERFILES ASTM A-36, SUMINISTRO, FABRICACIÓN, MONTAJE, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA

ALCANCES:

INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, SUMINISTRO DE MATERIALES PERMANENTES Y PROVISIONALES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, CORTES, DOBLEZ DE PLACA, PREPARACIÓN DE BISELES, COLOCACIÓN, PUNTEO, SOLDADURA, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ZAPATAS EN TUBERÍAS, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, ROLADO DE PLACA, BARRENADO DE PLACA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

PARA TUBERÍAS DE 2” DE DIÁMETRO Y MENORES LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO PARA SOPORTE DE TUBERÍAS DE ACERO, INCLUYE: SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, COLOCACIÓN DE MEDIA CAÑA, MONTAJE Y MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LA OBRA.

REV. 3




HOJA 188 DE 476

PARA TUBERÍAS DE 3” A 10” DE DIÁMETRO, LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ACERO AL CARBÓN EN EL PUNTO DE APOYO (PARTE INFERIOR) Y ELASTÓMERO DE POLIURETANO EN LA PARTE SUPERIOR, SOLO CUANDO SE INSTALEN ABRAZADERAS Y A FIN DE PROTEGER LA TUBERÍA DE UN PAR GALVÁNICO, INCLUYE: SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, COLOCACIÓN DE MEDIA CAÑA, MONTAJE Y MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LA OBRA.

PARA TUBERÍAS DE 12” DE DIÁMETRO Y MAYORES LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN ZAPATAS CON MEDIAS CAÑAS DE ACERO AL CARBÓN.

TODAS LAS TUBERÍAS DE 2” DE DIÁMETRO Y MENORES LLEVARAN ABRAZADERAS TIPO PERNO EN “U” ELECTRO GALVANIZADO Y PROTEGIDO CON UNA CUBIERTA DE PLÁSTICO

TODAS LAS TUBERÍAS DE 3” A 10” DE DIÁMETRO LLEVARAN ABRAZADERAS TIPO SOLERA APERNADA AL PERFIL ESTRUCTURAL.

PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MÍNIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2, Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD.

LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES QUE SUMINISTRARÁ.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO Y DE QUE ESTE SE CUMPLA EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA DE PEP NRF-053-PEMEX-2006 PARA LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS PRIMARIO, INTERMEDIO Y ACABADO, DE ACUERDO AL SISTEMA 12 QUE COMPRENDE UN PRIMARIO ORGÁNICO RICO EN ZINC DE DOS COMPONENTES RP-23 MAS UN ENLACE EPÓXICO MODIFICADO AUTOIMPRIMANTE DE DOS COMPONENTES RI-41 Y UN ACABADO EPÓXICO O ACRÍLICO POLISILOXANO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA. RA-35, ASÍ COMO DE CUMPLIR CON LAS PRUEBAS INDICADAS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE QUE LA APLICACIÓN COMPLETA DE SOLDADURA Y LA INSTALACIÓN DE LOS SOPORTES, SEA DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA INGENIERÍA DE PROYECTO.

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HOJA 189 DE 476

CRITERIO DE PAGO: SE PAGARÁ EL SOPORTE PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ARRIBA DESCRITO, SE TENGAN LIBERADAS Y ACEPTADAS TODAS LAS SOLDADURAS, SE HAYAN INSTALADO LOS SOPORTES EN LAS TUBERÍAS Y SE ENCUENTRE TERMINADA LA APLICACIÓN DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVO.


REFERENCIAS:

PLATAFORMA TSIMIN-A:D-002-X-001, D-002-X-002, D-002-X-003, D-002-X-004, D-002-X-005, D-002-X-005A, D-002-X-006, D-002-X-007, D-002-X-008, D-002-X-009, D-002-X-010, D-002-X-011, D-002-X-013,B-002-X-300 AL 399ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS.


165 765 6.1.35 JUNTAS ARTICULADAS TIPO ROTULA PARA ALTA PRESIÓN Y ALTA TEMPERATURA, SUMINISTRO E INSTALACIÓN.

ALCANCES:

INCLUYE: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUNTAS ARTICULADAS TIPO ROTULA PARA TUBERÍAS, DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN EPI-X-001, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

EL ALCANCE DE LOS TRABAJOS INCLUYE EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, CALCULO, DISEÑO MECÁNICO, SUPERVISIÓN, FABRICACIÓN , PRUEBA, LIMPIEZA, APLICACIÓN DE PINTURA, ACCESORIOS PARA SU CONEXIÓN, PARTES DE REPUESTO Y GARANTÍAS, EMPAQUE Y ENTREGA EN SITIO DE LA OBRA E INSTALACIÓN.

EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE QUE LAS JUNTAS ARTICULADAS TIPO ROTULA SE FABRIQUEN EN ESTRICTO APEGO A LA ESPECIFICACIÓN EP-002-X-001, TAMBIÉN DEBERÁ INSTALARLAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS PLANOS DE REFERENCIA Y COLOCARA SOPORTES U OTRAS FIJACIONES INDICADAS.

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HOJA 190 DE 476

EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES QUE SUMINISTRARÁ, MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO Y PIEZAS DE REPUESTO PARA 2 AÑOS.

CRITERIO DE PAGO: SE PAGARÁ LA JUNTAS ARTICULADAS TIPO ROTULA PARA TUBERÍAS, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ARRIBA DESCRITO, SE TENGAN INSTALADAS LAS JUNTAS ARTICULADAS DE ACUERDO A LA INGENIERÍA RESPECTIVA.


REFERENCIAS:PLATAFORMA TSIMIN-A:D-002-X-001EPI-002-X-001


165 770 EQUIPOS DE PROCESO

165 770 6.2.1 PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA, SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN.

ALCANCES:

EL ALCANCES GENERALES DE SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN, INCLUYE LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES SIN SER LIMITATIVAS:

DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, ESPECIFICACIONES Y CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL PROYECTO.

INCLUYE: DISEÑO, SUMINISTRO, FABRICACIÓN, ENSAMBLE, EMPAQUE, TRANSPORTACIÓN, TRASLADO PROVEEDOR-PATIO, PRESENTACIÓN, NIVELACIÓN DE VÁLVULAS, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, TUBERÍAS, BRIDAS, CONEXIONES DE TUBERÍAS, INSTRUMENTACIÓN LOCAL, PATÍN ESTRUCTURAL, CHAROLA DE CAPTACIÓN DE LÍQUIDOS, ACCESORIOS PARA MANEJO, TRANSPORTE Y EMBALAJE, PLATAFORMAS PARA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, COMPONENTES ESPECIALES Y ACCESORIOS QUE INTEGRAN ESTE EQUIPO PAQUETE DE ACUERDO A LA INGENIERÍA CUMPLIENDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS DE INGENIERÍA Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y SISTEMAS Y/O SERVICIOS.

EL PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA DEBERÁ INCLUIR UN SISTEMA FOTOVOLTAICO DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA AUTÓNOMO CON RESPALDO DE BANCO DE BATERÍAS, PARA EL SISTEMA DE MEDICIÓN DE FLUJO EL CUAL SERA DISEÑADO DE ACUERDO A LOS COMPONENTES

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HOJA 191 DE 476

DEL PAQUETE Y DEBERÁ SER LOCALIZADO EN UN ÁREA DONDE SE OBTENGA LA MAYOR EFICIENCIA DEL SISTEMA DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA. TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS DEBEN SER NUEVOS Y CONTAR CON TODA LA DOCUMENTACIÓN QUE CERTIFIQUE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES Y DE FABRICACIÓN.

SE DEBE CONSIDERAR QUE LAS PARTES QUE INTEGRAN EL PAQUETE, DEBEN SER MODELOS QUE ASEGUREN SU PERMANENCIA EN EL MERCADO POR UN PERIODO NO MENOR A 10 ANOS

CONSIDERACIONES DEL PAQUETE:EL PAQUETE DE SEPARADOR DE PRUEBA DEBERA TENER UNA CAPACIDAD DE DISEÑO MAX DE 8000 BPD DE ACEITE Y 40 MMPCSD DE GAS, PRESIÓN DE DISEÑO 130 KG/CM² MANOMÉTRICOS Y TEMPERATURA DE DISEÑO 150ºC, Y DEBE CUMPLIR CON EL CÓDIGO DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ASME SECCIÓN VIII DIV. 1, NACE MR0175/ISO 15156 ÚLTIMA EDICIÓN Y NRF-028-PEMEX-2010, CON ESTAMPADO ASME, ASME B-31.3 ÚLTIMA EDICIÓN, RELEVADO DE ESFUERZOS DONDE APLIQUE DE ACUERDO A ASME B-31.3 ÚLTIMA EDICIÓN, SE DEBE DE SUMINISTRAR EL PAQUETE CON TODAS LAS VÁLVULAS, TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN, ASÍ COMO UN SISTEMA FOTOVOLTAICO DE GENERACIÓN DE ENERGÍA AUTÓNOMO PARA LA OPERACIÓN AUTÓNOMA DEL PAQUETE, PARA GARANTIZAR UNA OPERACIÓN ADECUADA Y SEGURA, LAS VÁLVULAS USADAS EN SERVICIO DE HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBEN ESPECIFICARSE DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1, VÁLVULAS BRIDADAS TIPO COMPUERTA, GLOBO Y RETENCIÓN DEBEN CUMPLIR DIMENSIONALMENTE CON EL ESTÁNDAR ASME B16.10 Y ASME B16.5. TODAS LAS VÁLVULAS BRIDADAS TIPO COMPUERTA, GLOBO Y RETENCIÓN DEBEN CUMPLIR DIMENSIONALMENTE CON EL ESTÁNDAR ASME B16.10 Y ASME B16.5. LAS VÁLVULAS PARA BLOQUEO, EN SERVICIO DE HIDROCARBUROS, PODRÁN SER DEL TIPO COMPUERTA Ó DE BOLA SÓLO EN DIÁMETROS DE 1½” Y MENORES. LAS VÁLVULAS PARA LÍNEAS DE PROCESO Y SERVICIOS DEBEN SER DE CUERPO DE UNA SOLA PIEZA O CUERPO SOLDADO (NO SE ACEPTARÁN DE CUERPO BIPARTIDO ATORNILLADO).

EL PAQUETE DEL SEPARADOR DE PRUEBA INCLUYE UNA VÁLVULA DE RELEVO CON EL SIGUIENTE ALCANCE:

DISEÑO, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE SERVICIO DE UNA VÁLVULA DE SEGURIDAD TIPO CONVENCIONAL, CONEXIONES BRIDADAS DE 900 LBS R.T.J. X 300 LBS R.F. DE 3”X 2” DIAM. DIMENSIONES A LA ENTRADA Y SALIDA RESPECTIVAMENTE, CON DIÁMETRO DE ORIFICIO DE 0.110 in². CUERPO Y BONETE DE AC. AL CARBÓN, MATERIAL DE ASIENTO Y DISCO DE AC. INOX. 316, SELLOS DEL ASIENTO EN VITÓN, GUÍAS EN AC. INOX. 316, RESORTE EN INCONEL, CAPUCHÓN ROSCADO. CONTARÁN CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN Y LOS DATOS REQUERIDOS POR EL ESTÁNDAR API 526.

LA VÁLVULA DEBE CONTAR CON ESTAMPADO ASME Y CUMPLIR CON NACE.

EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR EL SUMINISTRO DE UN LOTE DE REFACCIONES PARA EL ARRANQUE ASÍ COMO LA ELABORACIÓN DE UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL DE TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA DESPUÉS DE SU VENCIMIENTO DE GARANTÍA.

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HOJA 192 DE 476

LAS REFACCIONES PROPUESTAS DEBEN SER LAS PARTES VITALES DEL EQUIPO Y AQUELLAS QUE POR EXPERIENCIA DEL PROVEEDOR SEA NECESARIO ADQUIRIR.

TODAS LAS REFACCIONES PARA EL ARRANQUE DEBEN SER GARANTIZADAS Y VERIFICADAS QUE SE ENCUENTRAN EN ÓPTIMAS CONDICIONES, INCLUYENDO LISTAS DE PARTES Y CATALOGOS DE PIEZAS PARA SU MANTENIMIENTO.

CARACTERÍSTICAS

DEBE SER HORIZONTAL CONVENCIONAL PARA SEPARAR Y MEDIR GAS Y ACEITE, TIPO DE FLUIDO A MANEJAR CRUDO DE 40° API, CONSTRUIDO EN ACERO AL CARBÓN, CUERPO Y TAPAS EN SA-516-70, BRIDAS SA-105, TUBERÍA SA-106B CON INTERNOS DE ALTA EFICIENCIA, A LA ENTRADA TIPO VORTEX O EQUIVALENTE Y EN LA SALIDA DEL GAS, ELIMINADOR DE NIEBLA TIPO “VANE”, MAMPARAS, DE TAL FORMA QUE OPERE CON UNA EFICIENCIA DE REMOCIÓN DEL 99.9% DE PARTÍCULAS DE 8 MICRAS Y MAYORES CON UN ARRASTRE NO MAYOR A 0.1 GAL/MMPCS DE LÍQUIDOS COMO ESPECIFICACIÓN DE GAS DE SALIDA.

INSTRUMENTACIÓN.

INSTRUMENTACIÓN LOCAL DE CAMPO INTEGRADA POR: INDICADOR DE TEMPERATURA TIPO BIMETÁLICO, CON TERMOPOZO DE BARRA SÓLIDA PERFORADA, INDICADOR DE PRESIÓN CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDON, INDICADOR DE NIVEL TIPO MAGNÉTICO, FLOTADOR MAGNÉTICO CON INDICADOR TIPO BANDERA, LAZO DE CONTROL DE PRESIÓN A LA SALIDA DEL SEPARADOR QUE INCLUYE: CONTROLADOR DE PRESIÓN NEUMÁTICO, CON ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO BOURDÓN, VÁLVULA DE CONTROL TIPO GLOBO, OPERADA POR ACTUADOR TIPO DIAFRAGMA, LAZO DE CONTROL DE NIVEL EN EL SEPARADOR QUE INCLUYE: CONTROLADOR DE NIVEL NEUMÁTICO, SENSOR TIPO DESPLAZADOR, VÁLVULA DE CONTROL TIPO GLOBO OPERADA POR ACTUADOR TIPO DIAFRAGMA. PARA LA MEDICIÓN DE FLUJO DE GAS SE REALIZA POR MEDIO DE UN MEDIDOR DE FLUJO TIPO PLACA DE ORIFICIO CON ACCESORIO DE CAMBIO RÁPIDO EN LÍNEA (FITTING), REGISTRADOR DE FLUJO CON ELEMENTO SENSOR DE FLUJO CON ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN ESTÁTICA Y MANIFOLD DE 5 VÍAS. PARA LA MEDICIÓN DE FLUJO DE LIQUIDO SE REALIZA POR MEDIO DE UN MEDIDOR DE FLUJO TIPO PLACA DE ORIFICIO CON ACCESORIO DE CAMBIO RÁPIDO, REGISTRADOR DE FLUJO CON ELEMENTO SENSOR DE FLUJO CON ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN ESTÁTICA Y CON MANIFOLD DE 5 VÍAS. COMPUTADOR DE FLUJO AL CUAL SE DEBEN CONECTAR LOS INSTRUMENTOS.

LA CONTRATISTA DEBE APEGARSE A LA DOCUMENTACIÓN DE LA INGENIERÍA INDICADA EN LAS REFERENCIAS Y A LOS ALCANCES QUE SE MENCIONAN EN ESTE ANEXO PARA EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS.

TODOS LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS DEBEN CUMPLIR CON LOS CÓDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES EN SU ÚLTIMA EDICIÓN.

TODA LA INSTRUMENTACIÓN ELECTRÓNICA DEBE ESTAR CERTIFICADA POR UNDERWRITER LABORATORIES (UL) O POR FACTORY MUTUAL (FM).

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HOJA 193 DE 476

SE DEBE ESTANDARIZAR LA SELECCIÓN DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS DE TAL MANERA QUE SE OPTIMICEN LOS LISTADOS DE LAS PARTES DE REPUESTO.

EL ACARREO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS A SUMINISTRAR, SE DEBE EFECTUAR CON EL EQUIPO Y ADITAMENTOS ADECUADOS PARA SU MANEJO, EVITANDO ASÍ GOLPEARLOS PARA NO CAUSAR DESAJUSTES EN LAS PARTES INTERNAS DE LOS MISMOS. EN TODO MOMENTO DE DEBEN SEGUIR LAS RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTE PARA ESTOS CASOS, LOS INSTRUMENTOS DEBEN SER DEBIDAMENTE EMPAQUETADOS, PARA SU TRANSPORTACION.

ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN QUE GARANTICE EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS MISMOS.

LA INSTALACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS SE DEBE EFECTUAR CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y APROPIADA, CON EL DEBIDO CUIDADO PARA EVITAR DAÑAR LAS PARTES INTERNAS.

AL MOMENTO DE LA INSTALACIÓN LA CONTRATISTA DEBE ASEGURARSE QUE LAS CARACTERÍSTICAS, MATERIALES, MARCAS, MODELOS Y RANGOS SON LOS QUE CORRESPONDEN SEGÚN LAS ESPECIFICACIONES DE LOS INSTRUMENTOS, DEBIENDO CUMPLIR CON EL NACE MR0175/ISO 15156 ÚLTIMA EDICIÓN PARA SERVICIO DE GAS AMARGO.

EN TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS DURANTE LA INSTALACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS SE DEBE EMPLEAR SELLADOR TEFLÓN LÍQUIDO, PARA PROPORCIONAR UNA MEJOR HERMETICIDAD.

PRUEBAS:

SE DEBEN LLEVAR A CABO LAS SIGUIENTES PRUEBAS A LA INSTRUMENTACIÓN SUMINISTRADA:

PRUEBAS DE INSTRUMENTOS DE LAS VERIFICACIONES DE HERMETICIDAD Y PRUEBAS NEUMÁTICAS DEL CABEZAL DE AIRE DE INSTRUMENTOS

TODA LA INSTRUMENTACIÓN DEBE CONTAR CON EL CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EN LAS PRUEBAS QUE SE REALICEN EN LOS PATIOS DE CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS EN SITIO, PRUEBAS (FAT, EN PATIO).

TODA LA INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO DEBE ESTAR MARCADA CON EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN (TAG) DEL INSTRUMENTO, DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO UTILIZADO POR EL ACTIVO, DICHA IDENTIFICACIÓN DEBE ESTAR FORMADA POR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE 316, FIJADA AL INSTRUMENTO CON INFORMACIÓN GRABADA A GOLPE (SIN ADHESIVOS). Y UN LETRERO DE IDENTIFICACIÓN (TAG) VISIBLE FIJADO PERMANENTEMENTE AL SOPORTE DEL INSTRUMENTO

SE DEBEN DEJAR LAS PREPARACIONES NECESARIAS EN EL SEPARADOR DE PRUEBA PARA LA INTERCONEXIÓN DE INSTRUMENTOS PARA LA SEGUNDA ETAPA, TALES COMO TRANSMISORES DE PRESIÓN, ORIFICIOS DE RESTRICCIÓN Y VÁLVULAS DE VENTEO POR EMERGENCIA, MEDIANTE BRIDAS CIEGAS

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HOJA 194 DE 476

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (DUREZA, RADIOGRÁFICAS, LÍQUIDOS PENETRANTES, O LA QUE APLIQUE DE ACUERDO AL ASME B-31.3, SECCIÓN VIII, DIV.1, ÚLTIMA EDICIÓN), RELEVADO DE ESFUERZOS DONDE APLIQUE DE ACUERDO A ASME B-31.3, SECCIÓN VIII, DIV.1, ÚLTIMA EDICIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR Y ENTREGAR UN LIBRO CON LOS DIBUJOS Y DOCUMENTACIÓN NECESARIOS PARA LA FABRICACIÓN, CONTENIENDO AL MENOS LOS PLANOS PROPIOS DE FABRICACIÓN DONDE SE INDICARAN LOS DIBUJOS DETALLADOS DEL EQUIPO CON PESOS Y DIMENSIONES, LISTA DE MATERIALES, DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN Y DE TODOS LOS SISTEMAS AUXILIARES DEL EQUIPO, ASÍ COMO DE CONTROL Y DIBUJOS DE ARREGLOS FÍSICOS, MEMORIAS DE CÁLCULO, HOJAS DE DATOS DEL PAQUETE Y SUS COMPONENTES Y PROGRAMAS DE FABRICACIÓN, COMPLEMENTADOS CON LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN DESCRITA EN LAS REFERENCIAS.

LA CONTRATISTA DEBE PRESENTAR MANUALES EN ESPAÑOL Y LISTADO CON LA DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REFACCIONES RECOMENDADAS POR EL PROVEEDOR PARA OPERACIÓN NORMAL DE DOS AÑOS. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA PROPORCIONAR A PEP TODOS LOS DIBUJOS Y/O MANUALES CON SELLO DEL PROVEEDOR EN IDIOMA ESPAÑOL, CON LA FINALIDAD DE INDICAR EL MANTENIMIENTO O SERVICIO Y DE CONOCER EL ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE LAS VÁLVULAS.

CURSO DE CAPACITACIÓN

EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR IMPARTIR CURSOS DE CAPACITACIÓN TEÓRICO-PRÁCTICOS POR EL PROVEEDOR PARA 10 PERSONAS. LA DURACIÓN MÍNIMA SERÁ DE 40 HORAS Y DEBERÁ CONTENER TEMAS DE CONFIGURACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA. PARA APROBACIÓN DEL TEMARIO, LA CONTRATISTA DEBERÁ ENVIAR A PEP EL TEMARIO Y PROGRAMA DE IMPARTICIÓN PARA REVISIÓN Y COMENTARIOS POR PEP 30 DÍAS ANTES DE FECHA PROPUESTA PARA SU IMPARTICIÓN. LOS CURSOS DEBERÁN SER IMPARTIDOS EN LA TERMINAL MARÍTIMA DOS BOCAS O LA CIUDAD DE PARAÍSO, TABASCO.

EL INSTRUCTOR DE QUE IMPARTA EL CURSO DEBERA ESTAR CAPACITADO Y AVALADO POR LA STPS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE PROPORCIONAR TODO LO NECESARIO PARA LA IMPARTICIÓN DE LOS CURSOS COMO SON ENTRE OTROS MATERIAL DIDACTICO (AULA DE CAPACITACION, CAFETERÍA, EQUIPO DE COMPUTO SI ES NECESARIO, PROYECTOR, ETC.).

EL MATERIAL DIDÁCTICO DEL ENTRENAMIENTO A PROPORCIONAR A CADA UNO DE LOS PARTICIPANTES DEBERÁ SER EN IDIOMA ESPAÑOL.

TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS

LA CONTRATISTA DEBE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN PLANOS DE ARREGLOS DE TUBERÍAS E ISOMÉTRICOS, ASÍ COMO ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DEL PROYECTO. INCLUYE: SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN, INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, PINTURA, ROTULADO, SOPORTERÍA, Y TODO LO NECESARIO PARA QUE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE TUBERÍA QUE CONFORMAN EL PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA PA-4100 FUNCIONEN DE UNA FORMA SEGURA Y

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HOJA 195 DE 476

ADECUADA Y A SATISFACCIÓN DE PEP. LA CONTRATISTA DEBE DE SUMINISTRAR LOS MATERIALES DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO EPI-002-K-001 Y AL SISTEMA O SERVICIO, TUBERÍA EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES, VÁLVULAS, BRIDAS, CODOS, TEES, COPLES, NIPLES, REDUCCIONES, NIPOLETS, SOCKOLETS, THREDOLETS, WELDOLETS, TAPONES, TODOS LOS ACCESORIOS COMO EL CASO DE FILTROS, ETC, NECESARIOS PARA EL ARMADO DE LOS CIRCUITOS Y/O SISTEMAS QUE CONFORMAN EL PAQUETE Y QUE CUMPLA CON NACE MR0175/ISO 15156-1 ÚLTIMA EDICIÓN SEGÚN LO INDICADO POR LA ESPECIFICACIÓN ANTES MENCIONADA Y DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (DUREZA, RADIOGRAFÍAS, LÍQUIDOS PENETRANTES, O LA QUE APLIQUE DE ACUERDO AL ASME B-31.3 ÚLTIMA EDICIÓN), RELEVADO DE ESFUERZOS DONDE APLIQUE DE ACUERDO A ASME B-31.3 ÚLTIMA EDICIÓN, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA DE PROCESO PARA EL PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA PROPORCIONADA Y A LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LAS GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES ASÍ COMO LAS PARTICULARIDADES POR SISTEMA INDICADAS EN ESTE ANEXO.

PARA TUBERÍAS DE 2” DE DIÁMETRO Y MENORES LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO PARA SOPORTE DE TUBERÍAS DE ACERO, TODAS LAS TUBERÍAS DE 2” DE DIÁMETRO Y MENORES LLEVARAN ABRAZADERAS TIPO PERNO EN “U” ELECTRO GALVANIZADO Y PROTEGIDO CON UNA CUBIERTA DE PLÁSTICO. PARA TUBERÍAS DE 3” A 10” DE DIÁMETRO, LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ACERO AL CARBÓN EN EL PUNTO DE APOYO (PARTE INFERIOR) Y ELASTÓMERO DE POLIURETANO EN LA PARTE SUPERIOR. TODAS LAS TUBERÍAS DE 3” A 10” DE DIÁMETRO LLEVARAN ABRAZADERAS TIPO SOLERA APERNADA AL PERFIL ESTRUCTURAL. PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO DE ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS.EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MÍNIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2, Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD. LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE OPERACION Y DE QUE CUMPLA, ESTRICTAMENTE CON LA NORMA DE PEP NRF-053-PEMEX-2006

PRUEBAS DE FÁBRICA (FAT) E INSPECCIONES:

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HOJA 196 DE 476

A LOS COMPONENTES DEL PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA SE LES DEBERAN EFECTUAR LAS PRUEBAS DE FABRICA (FAT) DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LA HOJA DE DATO, ESPECIFICACION Y PLANOS INDICADOS EN LAS REFERENCIAS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LAS PRUEBAS Y SUS RESULTADOS EN FÁBRICA. EN CASO DE QUE PERSONAL DE PEP O ALGÚN TERCERO DESIGNADO POR PEP NO PUEDA ATESTIGUAR LAS PRUEBAS DEL EQUIPO, NO EXIME AL CONTRATISTA DE ENTREGAR SU REPORTE Y CERTIFICADO DE PRUEBAS.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR EL DISEÑO PARTICULAR DE LOS FORMATOS NECESARIOS PARA EL REGISTRO, CONTROL, EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE LAS PRUEBAS FAT, CONSIDERANDO TODAS LAS CARACTERÍSTICAS MENCIONADAS EN LA HOJA DE DATOS Y ESPECIFICACIÓN INDICADA EN LAS REFERENCIAS.

LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR A PEP LOS PROTOCOLOS DE LAS PRUEBAS EN FÁBRICA, DETALLAR LA NATURALEZA DE CADA UNA Y SU TIEMPO REQUERIDO CON LA DEBIDA ANTICIPACIÓN PARA PROGRAMAR LA ASISTENCIA DEL SUPERVISOR DE PEP.

INSPECCIONES.

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR OPORTUNAMENTE TODAS LAS FACILIDADES E INFORMACIÓN NECESARIAS PARA LAS INSPECCIONES, ASÍ MISMO PARA LA EJECUCIÓN DE TODAS LAS PRUEBAS QUE DEBAN EFECTUARSE.

PEP PODRÁ RECHAZAR TODOS LOS MATERIALES, TRABAJOS O MANO DE OBRA DEFECTUOSA O QUE NO CUMPLAN CON LA CALIDAD CONTRATADA Y EXIGIR SU REPOSICIÓN.

CUANDO LA CONTRATISTA COMUNIQUE A PEP QUE EL PAQUETE HA SIDO TERMINADO, SE HARÁ LA INSPECCIÓN FINAL. REALIZADA ESTA INSPECCIÓN, SI SE ENCUENTRAN TRABAJOS INACEPTABLES O FALTANTES, PEP LO COMUNICARÁ AL CONTRATISTA POR ESCRITO, INDICÁNDOLE EN FORMA DETALLADA CADA UNO DE LOS TRABAJOS QUE SE DEBEN CORREGIR O COMPLEMENTAR.

LA CONTRATISTA DEBE COMPROBAR QUE TODAS LAS SOLDADURAS Y REPARACIONES TENGAN EL TRATAMIENTO TÉRMICO APROPIADO Y HAYAN SIDO EXAMINADAS POR MEDIOS NO DESTRUCTIVOS EN CUMPLIMIENTO CON EL CÓDIGO APLICABLE.

MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

PREVIO A LA ENTREGA DEL PAQUETE, LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE REFERENCIA. LOS MANUALES DEBEN CONTEMPLAR COMO MÍNIMO EL SIGUIENTE CONTENIDO: CUESTIONARIO TÉCNICO RESUELTO, DIBUJOS DIMENSIONALES APROBADOS, DIBUJOS APROBADOS DE FABRICACIÓN DEL PATÍN, REPORTES DE PRUEBAS APROBADOS, INSTRUCCIONES PARA INSTALACIÓN DEL EQUIPO, INSTRUCCIONES PARA ARRANQUE Y OPERACIÓN, INSTRUCCIONES Y PROGRAMAS PARA MANTENIMIENTO, LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, LISTA DE PARTES DE

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HOJA 197 DE 476

REPUESTO Y REFACCIONAMIENTO PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL DE ACUERDO A LA EXPERIENCIA DEL PROVEEDOR, LISTAS DE PARTES Y REFACCIONES PARA ARRANQUE Y LISTA DE REFACCIONES PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL, CUADRO DE FALLAS Y CORRECCIONES, ASÍ COMO LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIFICAS DE LUBRICACIÓN, CABLES, APRIETES, LISTADO DE MATERIALES Y DESPIECE DE PARTES.

EL EQUIPO DEBE SER ENTREGADO CON UN LISTADO DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL DE TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA DESPUÉS DEL VENCIMIENTO DE LA GARANTÍA.

PRESENTACIÓN DEL PAQUETE

PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE PARA SU PRESENTACIÓN.

ACARREO Y DESCARGA DEL EQUIPO, MONTAJE, PRESENTACIÓN Y COLOCACIÓN EN LA CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA.

CRITERIO DE PAGO PARA SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO DE OBRA CUANDO EL PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA SEA DISEÑADO, SUMINISTRADO, PRESENTADO EN SU POSICIÓN DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA E IMPARTIDO LOS CURSOS DE CAPACITACION, DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES Y SE ENTREGUE TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA DEL EQUIPO PAQUETE.

UNIDAD DE PAGO.- PAQUETE.

REFERENCIAS:

PLATAFORMA TSIMIN-A:

PLANOS: D-002-A-311A, D-002-H-202, D-002-H-205, D-002-H-206, D-002-K-014. D-002-P-053, B-002-P-066, B-002-P-071, B-002-P-076, B-002-P-100, B-002-P-102, B-002-P-111, B-002-P-200, B-002-P-201, B-002-P-251, B-002-P-252, B-002-P-300, B-002-P-500, B-002-P-506, B-002-P-507, B-002-P-515, D-002-X-010.

ISOMÉTRICOS:K-GAM-4100-1, K-GAM-4100-2, K-GAM-4100-3, K-GAM-4100-4, K-GAM-4100-5, K-GAM-4100-6, K-GAM-4100-7, K-GAM-4101-1, K-GAM-4101-2, K-GAM-4103-1, K-PC-4058-1, K-PC-4061-1, K-PC-4061-2, K-PC-4061-3, K-PC-4061-4, K-PC-4061-5, K-PC-4061-6, K-PC-4061-7, K-FA-4100-1, K-FA-4100-2, K-FA-4100-3, K-D-4716-1, K-V-4761-1, K-DC-4567-1, K-DC-4568-1, K-GAI-4908-1

ESPECIFICACIONES: EPI-002-H-202P, EPI-002-K-001.

HOJAS DE DATOS: HD-002-H-202P.

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HOJA 198 DE 476

CUESTIONARIOS TÉCNICOS: CT-002-H-203P


165 770 6.2.2 PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES

INTERCONEXIÓN

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA INTERCONEXIÓN VERIFICANDO Y VALIDANDO INTERCONEXIONES MECÁNICAS Y DE TUBERÍAS, ELÉCTRICAS Y DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL.

INTERCONEXIÓN AL PUNTO DE ALIMENTACIÓN, AL PUNTO DE RETORNO DE CRUDO, AL SISTEMA DE DESFOGUE E INSTALACIÓN DE BRIDAS CIEGAS EN LÍNEAS DE DRENAJE.

PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO DE GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA AUTONOMO, CON RESPALDO DE BANCO DE BATERIAS.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN EN LAS ZONAS DONDE EL PAQUETE SE HUBIESE DAÑADO, RETIRO Y EMBALAJE DE ACCESORIOS DE INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO QUE POR SUS CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES PUDIERAN DAÑARSE.

PRUEBAS PREOPERACIONALES

LA CONTRATISTA PREPARARA ANTES DEL INICIO DE LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES, EL PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y LOS PROTOCOLOS DE PRUEBAS PARA REVISIÓN DE PEP, CONSIDERANDO ELABORAR UN PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO QUE COORDINE LAS INTERFASES ENTRE VARIAS DISCIPLINAS Y REPRESENTANTES DE PROVEEDORES, PARA ASEGURAR QUE LAS GARANTÍAS DE FABRICANTES NO SEAN VIOLADAS, POR LO TANTO SE INCLUIRÁN PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA LAS DISCIPLINAS MECÁNICA, INSTRUMENTACIÓN Y DE TUBERÍAS, LAS VERIFICACIONES, REVISIONES Y PRUEBAS SE EFECTUARAN DE ACUERDO A LO INDICADO EN LAS HOJAS DE DATOS, ESPECIFICACIONES Y ESTÁNDARES, SE INTEGRARA Y ARCHIVARA TODA LA DOCUMENTACIÓN DEL EQUIPO, INCLUYENDO CONTROL DE CALIDAD Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

EL EQUIPO DEBE CUMPLIR CON LA INSPECCIÓN POR DISCIPLINA:

TODO EL EQUIPO SERÁ INSPECCIONADO Y PROBADO PARA ALCANZAR UNA CONDICIÓN DE LISTO PARA EL ARRANQUE EN LOS SIGUIENTES ASPECTOS LOS CUALES NO SON LIMITATIVOS:

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HOJA 199 DE 476

MECÁNICA:

A) FIJACIÓN DEL PATÍN ESTRUCTURAL A LA CUBIERTA CON SOLDADURA Y PERNOS DE AMARRE O SOPORTES ANTIVIBRACIÓN DEL EQUIPO AL PATÍN.

B) CONEXIONES A TIERRA DE LOS EQUIPOS.

C) REVISIÓN/CALIBRACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE EQUIPOS Y TUBERÍAS

D) ALINEAMIENTO DE LAS CONEXIONES RÍGIDAS A LOS EQUIPOS.

E) HERMETICIDAD DEL RECIPIENTE, LIMPIEZA INTERNA Y EXTERNA DEL EQUIPO.

F) INSTALACIÓN DE BRIDAS CIEGAS EN LAS LÍNEAS DE DRENAJE ATMOSFÉRICO Y PRESURIZADO EN EL LÍMITE DEL PAQUETE.

INSTRUMENTACIÓN:A) CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS.B) INSTALACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.

ELÉCTRICO: A) ALAMBRADO Y CONEXIONES DE CONTROL.B) SISTEMA FOTOVOLTAICO DE GENERACION DE ENERGIA AUTONOMO PARA LA OPERACIÓN

DEL PAQUETE.C) PUESTA A TIERRA.

TUBERÍAS: A) VERIFICACIÓN DE TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO A DTIS,

ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES Y PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL PROYECTO, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA FINAL APROBADA PARA CONSTRUCCIÓN EMITIDO POR LA CONTRATISTA.

B) LA CONTRATISTA DEBE DE REVISAR QUE LA LOCALIZACIÓN DE SOPORTES DE TUBERÍAS SEA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA FINAL APROBADA PARA CONSTRUCCIÓN EMITIDO POR LA CONTRATISTA.

C) VERIFICAR QUE TODAS LAS SOLDADURAS FUERON EVALUADAS Y APROBADAS POR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

D) PARA EL CASO DE LAS VÁLVULAS SE VERIFICARA QUE CUMPLEN CON LA ESPECIFICACIÓN INDICADA EN ESTE ANEXO Y CON LAS ESPECIFICACIONES DE MATERIALES.

E) PARA LOS CASOS DONDE APLIQUE, SE VERIFICARA EN LA HOJA DE DATOS LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN (FLUJO, PRESIÓN DE DISEÑO, PRESIÓN DE OPERACIÓN, TEMPERATURA DE DISEÑO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN, ETC.).

LA CONTRATISTA ENTREGARÁ AL SUPERVISOR DE PEP EL REPORTE ESCRITO DE LA PRUEBA PREOPERACIONAL

CRITERIO DE PAGO PARA INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL PAQUETE SEPARADOR DE PRUEBA SEA INTERCONECTADO Y SE HAYAN REALIZADO LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.

UNIDAD DE PAGO.- LOTE.

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HOJA 200 DE 476

REFERENCIAS:

PLANOS DE PLATAFORMA TSIMIN-A:D-002-A-311A, D-002-H-202, D-002-H-205, D-002-H-206, D-002-K-014. D-002-P-053, B-002-P-066, B-002-P-071, B-002-P-076, B-002-P-100, B-002-P-102, B-002-P-200, B-002-P-201, B-002-P-251, B-002-P-252, B-002-P-300, B-002-P-500, B-002-P-506, B-002-P-507, B-002-P-515.

ISOMÉTRICOS DE PLATAFORMA TSIMIN-A:K-GAM-4100-1, K-GAM-4100-2, K-GAM-4100-3, K-GAM-4100-4, K-GAM-4104-1, K-GAM-4104-2, K-GAM-103-1, K-PC-4058-1, K-PC-4061-1, K-PC-4061-2, K-PC-4061-3, K-PC-4061-4, -PC-4061-5, K-D-4716-1, K-V-4761-1, K-DAA-4562-1, K-DC-4567-1, K-DC-4568-1, K-GAI-4908-1.

ESPECIFICACIONES DE PLATAFORMA TSIMIN-A:EPI-002-H-202P, EPI-002-K-001.

HOJAS DE DATOS DE PLATAFORMA TSIMIN-A:HD-002-H-202P.

CUESTIONARIOS TÉCNICOS DE PLATAFORMA TSIMIN-A:CT-002-H-203P

NOTA: LOS PLANOS Y DOCUMENTOS DEFINITIVOS SERAN DESARROLADOS POR LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

165 780. INSTRUMENTOS

GENERALIDADES.

ALCANCE DE LA OBRA:

EL ALCANCE DE ESTA OBRA COMPRENDE SUMINISTRO E INSTALACIÓN, ACARREO, MANO DE OBRA, CALIBRACIÓN, CONFIGURACIÓN (DE LOS EQUIPOS QUE ASÍ LO REQUIERAN) HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL PROGRAMA DE CONSTRUCCIÓN ESTABLECIDO; TRANSPORTE Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO TANTO PARA LOS INSTRUMENTOS COMO PARA EL MATERIAL MECÁNICO Y ELÉCTRICO REQUERIDOS DE ACUERDO A DIBUJOS Y/O PLANOS DE INGENIERÍA A DESARROLLAR POR LA CONTRATISTA SELECCIONADO.

CONDICIONES GENERALES:

MANO DE OBRA: MANO DE OBRA TÉCNICA CALIFICADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS RELACIONADOS EN EL PRESENTE CONTRATO, ASÍ COMO CONTAR CON EL EQUIPO, HERRAMIENTA,

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HOJA 201 DE 476

MATERIALES SUFICIENTES Y ADECUADOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS; PEP SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR AL PERSONAL QUE NO CUMPLA CON ESTE REQUISITO.

LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL BUEN ESTADO Y FUNCIONAMIENTO ÓPTIMO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS QUE SUMINISTRARÁ EN ESTA OBRA.

TODA LA INSTRUMENTACIÓN INCLUIDA DEBE SER DE FABRICACIÓN RECIENTE (COMO MÁXIMO 2 AÑOS) Y ESTAR EN PERMANENCIA EN EL MERCADO FUTURO COMO MÍNIMO 10 AÑOS.

ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA ENTREGAR TODA LA INSTRUMENTACIÓN Y LOS EQUIPOS EN PERFECTAS CONDICIONES DE OPERACIÓN, LIBRE DE DEFECTOS DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO, (DURANTE LAS PRUEBAS DE LOS EQUIPOS), DE LAS PARTES DE REPUESTO NECESARIAS EN TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

LA CONTRATISTA DEBE APEGARSE A LAS ESPECIFICACIONES DE LA INGENIERÍA Y A LOS ALCANCES QUE SE MENCIONAN EN ESTE ANEXO PARA EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS.



EL ACARREO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS A SUMINISTRAR, SE DEBE EFECTUAR CON EL EQUIPO Y ADITAMENTOS ADECUADOS PARA SU MANEJO, EVITANDO ASÍ GOLPEARLOS PARA NO CAUSAR DESAJUSTES EN LAS PARTES INTERNAS DE LOS MISMOS.EN TODO MOMENTO DE DEBEN SEGUIR LAS RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTE PARA ESTOS CASOS.





PRUEBAS DE INSTRUMENTOS DE LAS VERIFICACIONES DE HERMETICIDAD

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HOJA 202 DE 476

ANTES DE PROCEDER A REALIZAR LA PRUEBA DE HERMETICIDAD SE DEBE AISLAR LA VÁLVULA DE BLOQUEO DEL INSTRUMENTO, PARA EVITAR QUE LA PRESIÓN DE PRUEBA SE TRANSMITA A LA LÍNEA DEL INSTRUMENTO.

LA PRUEBA DE HERMETICIDAD A LAS CONEXIONES MECÁNICAS SE DEBE EFECTUAR CON AIRE SECO Y A UN 20% ARRIBA DE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE DEBE ESTAR SOMETIDO EL INSTRUMENTO, CON LEJÍA DE JABÓN Y AGUA.

CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS

TODA LA INSTRUMENTACIÓN DEBE CONTAR CON EL CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN EN LAS PRUEBAS QUE SE REALICEN EN LOS PATIOS DE CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS EN SITIO, PRUEBAS (FAT, EN PATIO).

OBRA MECÁNICA PARA LA INSTALACIÓN

TODOS LOS MATERIALES, MANO DE OBRA EQUIPOS, HERRAMIENTA Y MAQUINARIA QUE INTERVENGAN EN CADA ACTIVIDAD, SERÁN SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA.

LA OBRA DEBE MANTENERSE LIMPIA DURANTE EL PERIODO DE INSTALACIÓN Y MONTAJE.

SE DEBE CONSIDERAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN ADECUADO AL TIPO DE TRABAJO QUE SE ESTE EJECUTANDO; PROTECCIONES NORMALES Y ESPECIALES, LETREROS, RÓTULOS Y AVISOS DURANTE LA INSTALACIÓN Y MONTAJE.

TODA LA INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO DEBE ESTAR MARCADA CON EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN (TAG) DEL INSTRUMENTO, DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO UTILIZADO POR EL ACTIVO, DICHA IDENTIFICACIÓN DEBE ESTAR FORMADA POR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE 316, FIJADA AL INSTRUMENTO CON INFORMACIÓN GRABADA A GOLPE (SIN ADHESIVOS). Y UN LETRERO DE IDENTIFICACIÓN (TAG) VISIBLE FIJADO PERMANENTEMENTE AL SOPORTE DEL INSTRUMENTO.

LOS INSTRUMENTOS NO DEBEN INSTALARSE SOBRE BARANDALES, PELDAÑOS O TUBERÍAS DE PROCESO (EXCEPTO MEDICIÓN DE TEMPERATURA) NO DEBE QUEDAR DEBAJO DE POSIBLES ESCURRIMIENTOS DE FLUIDOS PROVENIENTES DE EQUIPOS O ESTRUCTURAS SUPERIORES.

COMO PARTE DE LA OBRA MECÁNICA SE CONSIDERA QUE; LA INSTALACIÓN DE UN INSTRUMENTO NO SE HA COMPLETADO HASTA QUE ÉSTE SE ENCUENTRE CONECTADO AL PROCESO, DE ACUERDO A LOS DIBUJOS TÍPICOS DE INSTALACIÓN (ALCANCE DE LA CONTRATISTA) EN DONDE SE INDICA LA CANTIDAD Y MATERIALES AMPARADOS, CUYAS CARACTERÍSTICAS DE DICHOS MATERIALES DEBEN CUMPLIR COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES PUNTOS:

CONEXIONES

PARA LAS CONEXIONES ROSCADAS LAS CUERDAS SE APEGARÁN A LA NORMA ANSI/ASME B1.20.1.

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HOJA 203 DE 476

PARA LAS CONEXIONES INSERTO-SOLDABLES LAS DIMENSIONES DEBEN SER DE ACUERDO A LA NORMA ANSI/ASME B.16.11

TUBING

DEBE SER ESTIRADO EN FRÍO, CONFORME AL ASTM A-213. DEBE SER CORTADO UTILIZANDO UN CORTADOR APROPIADO PARA EL MATERIAL ESPECIFICADO, EL USO DE TAJADERAS QUEDA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO.

EL TUBING A UTILIZAR SERÁ DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 QUE SOPORTE TEMPERATURAS HASTA DE 130°C, SIN COSTURA, DE 0.065” DE ESPESOR, EN DONDE ASÍ SE REQUIERA DE ACUERDO A LAS NORMAS.

CUANDO SEA NECESARIO HACER CURVAS ESTAS SERÁN HECHAS CON DOBLADORES MANUALES O HIDRÁULICOS, RESPETANDO EL RADIO QUE ESPECIFICA EL FABRICANTE, NO SE ACEPTAN DOBLECES MAL HECHOS O QUE PRESENTEN ESTIRADOS O REDUCCIÓN DEL DIÁMETRO INTERNO DEL TUBING.

SOPORTERÍA

LA SOPORTERÍA SE DEBE PREFABRICAR EN EL TALLER PARA DESPUÉS COLOCARSE A PLOMO EN EL SITIO DE INSTALACIÓN, APLICANDO PARA SU FIJACIÓN SOLDADURA DE FILETE DE 4 MM CON UN ELECTRODO DEL TIPO E 6010 DE 4 MM (3/16”).

LA SOPORTERÍA DEBE CONTAR CON UN ACABADO APROPIADO PARA AMBIENTE HÚMEDO, MARINO Y ALTAMENTE SALINO-CORROSIVO, DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

165 780 6.3.1 MANÓMETROS CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN, FABRICADO EN AC. INOXIDABLE 316L, SIN SELLO QUIMICO DE ACUERDO A NACE MR0175/ISO 15156 EDICIÓN MÁS RECIENTE. LA EXACTITUD MÍNIMA SERÁ DEL 0.5 % DE LA ESCALA, CARÁTULA DE 4 ½” Ø, EN CAJA DE FENOL Y CRISTAL INASTILLABLE. LA CARÁTULA DEL MANÓMETRO SERÁ EN COLOR BLANCO CON LOS NÚMEROS Y MARCAS DE ESCALA EN NEGRO. LAS UNIDADES DE LECTURA PARA LOS MANÓMETROS SERÁN EN PSI Y KG/CM2. LA CONEXIÓN DE PROCESO SERÁ POR LA PARTE INFERIOR DE ½” NPT. INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, CALIBRACIÓN, MATERIAL MECÁNICO PARA LA CONEXIÓN A PROCESO Y SU RESPECTIVA SOPORTERÍA.

RANGO: 0-160 KG/CM2

167 780. 6.3.2 MANÓMETROS CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN, FABRICADO EN AC. INOXIDABLE 316L, SIN SELLO QUIMICO DE ACUERDO A NACE MR0175/ISO 15156 Ó EDICIÓN MÁS RECIENTE. LA EXACTITUD MÍNIMA SERÁ DEL 0.5 % DE LA ESCALA, CARÁTULA DE 4 ½”Ø, EN CAJA DE

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HOJA 204 DE 476

FENOL Y CRISTAL INASTILLABLE. LA CARÁTULA DEL MANÓMETRO SERÁ EN COLOR BLANCO CON LOS NÚMEROS Y MARCAS DE ESCALA EN NEGRO. LAS UNIDADES DE LECTURA PARA LOS MANÓMETROS SERÁN EN PSI Y Kg/cm2. LA CONEXIÓN DE PROCESO SERÁ POR LA PARTE INFERIOR DE ½” NPT. INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, CALIBRACIÓN, MATERIAL MECÁNICO PARA LA CONEXIÓN A PROCESO Y SU RESPECTIVA SOPORTERÍA.

RANGO: 0-1600 KG/CM2

ALCANCES:

INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, CALIBRACIÓN, MATERIAL MECÁNICO PARA LA CONEXIÓN A PROCESO Y SU RESPECTIVA SOPORTARÍA

1). SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, CALIBRACION Y MATERIAL MECÁNICO PARA LA CONEXIÓN A PROCESO Y SU RESPECTIVA SOPORTARÍA.

2). DESEMPAQUE DEL INSTRUMENTO VERIFICANDO QUE NO HAYA SUFRIDO NINGÚN DAÑO.

3). LOCALIZACIÓN Y ORIENTACIÓN CONFORME A PLANOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.

4). CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL ALMACÉN DLA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.

5). FABRICACIÓN DEL SOPORTE PARA MONTAJE DEL INSTRUMENTO (CUANDO APLIQUE), INCLUYE HABILITADO DEL MATERIAL, APLICACIÓN DE SOLDADURA CON PERSONAL CALIFICADO, Y APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.

6). PRESENTACIÓN DEL INSTRUMENTO PARA SU POSTERIOR CONEXIÓN.

7). HABILITADO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍAS Y/O CONEXIONES

8). COMPROBAR QUE NO EXISTEN FUGAS EN NINGUNA DE LAS CONEXIONES.

9). PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO.

10). LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TRES JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (1 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS MANÓMETROS.

11). CADA INDICADOR DE PRESIÓN DEBE ESTAR ETIQUETADO CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A LO QUE SE INDICA EN LA ESPECIFICACIÓN EPI-002-P-071.

12). LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO Y HERRAMIENTA UTILIZADA Y MATERIAL SOBRANTE.

CRITERIO PARA PAGO: SE CONSIDERA CONCEPTO DE OBRA TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO CUANDO SE HAYA SUMINISTRADO, INSTALADO, CALIBRADO Y PROBADO EL INSTRUMENTO A SATISFACCIÓN DE PEP Y DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, CON EL ALCANCE

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HOJA 205 DE 476

ANTERIORMENTE INDICADO, Y DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES, NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES LISTADOS EN EL ANEXO B.


REFERENCIAS:

PLATAFORMA TSIMIN-A:ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: EPI-002-P-071CUESTIONARIO TÉCNICO: CT-002-P-071PLANOS: B-002-P-121, B-002-P-508, B-002-P-509

NOTA: LOS PLANOS Y DOCUMENTOS DEFINITIVOS SERAN DESARROLADOS POR LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

167 780. 6.3.3 REGISTRADOR DE PRESIÓN PARA SER INTERCONECTADO A LÍNEA DE PROCESO DE 900#, CAJA TIPO RECTANGULAR DE ALUMINIO CON ALTA RESISTENCIA AL AMBIENTE MARINO, COLOR NEGRO, PUERTA CON BISAGRA Y VENTANA DE CRISTAL TRANSPARENTE, CUBIERTA PROTECTORA PARA ÁREAS CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D, EMPAQUE A PRUEBA DE INTEMPERIE, CONEXIÓN A PROCESO DE ¼” NPT, , GRÁFICA DE 12” DE DIÁMETRO, TIPO LINEAL, PLUMILLA DESECHABLE, EXACTITUD DE ± 1% DE LA ESCALA, RELOJ ELECTRÓNICO DE ROTACIÓN SELECCIONABLE, ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN HELICOIDAL AC. INOXIDABLE 316L, SIN SELLO QUIMICO, TINTA RESISTENTE AL AGUA COLOR NEGRA Y YUGO DE MONTAJE DE 2”

RANGO: 0-3000 PSIG O EQUIVALENTE

IDENTIFICACIÓN: PIR

ALCANCES:

INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, Y MATERIAL MECÁNICO PARA LA CONEXIÓN A PROCESO Y SU RESPECTIVA SOPORTARÍA

1). SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, Y MATERIAL MECÁNICO PARA LA CONEXIÓN A PROCESO Y SU RESPECTIVA SOPORTARÍA.



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HOJA 206 DE 476

4). CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.






10). LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TRES JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (1 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS REGISTRADORES.

11). CADA REGISTRADOR DE PRESIÓN DEBE ESTAR ETIQUETADO CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A LO QUE SE INDICA EN LA ESPECIFICACIÓN EPI-002-P-151.


CRITERIO PARA PAGO: SE CONSIDERA CONCEPTO DE OBRA TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO CUANDO SE HAYA SUMINISTRADO, INSTALADO, CALIBRADO Y PROBADO EL INSTRUMENTO A SATISFACCIÓN DE PEP Y DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, Y DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES, NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES LISTADOS EN EL ANEXO B.


REFERENCIAS:

PLATAFORMA TSIMIN-A:ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: EPI-002-P-151CUESTIONARIO TÉCNICO: CT-002-P-151PLANOS: B-002-P-151.

NOTA: : LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCION”), ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

165 780. 6.3.4 TESTIGO DE CORROSIÓN, PARA ALTA PRESIÓN (ACCESS FITTING BODY) 2" Ø x 5.25" LONGITUD, CUERPO SIN T, PARA TUBERÍA DE 24" Ø, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM A-105, CON TAPON SÓLIDO DE ALEACIÓN DE ACERO INOXIDABLE 316, EMPAQUE PRIMARIO DE TEFLÓN, O-RING DE VITON, CUBIERTA PROTECTORA DE ACERO SIN ORIFICIO. INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA,

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HOJA 207 DE 476

ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS.

IDENTIFICACIÓN: TC

ALCANCES:

INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS.



3). CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.






9). LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TRES JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (1 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS TESTIGOS DE CORROSIÓN.

10). CADA TESTIGO DE CORROSIÓN DEBE ESTAR ETIQUETADO CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A LO QUE SE INDICA EN LA ESPECIFICACIÓN EPI-002-P-506.




REFERENCIAS:PLATAFORMA TSIMIN-A:ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: EPI-002-P-506CUESTIONARIO TÉCNICO: CT-002-P-506PLANOS: B-002-P-100C

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HOJA 208 DE 476


165 780 6.3.5 BASTIDOR Y RACK DE INSTRUMENTOS. SUMINISTRO Y FABRICACIÓN

ALCANCES:SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE PLACA LISA Y PERFILES PARA LA FABRICACIÓN DEL BASTIDOR Y RACK DE INSTRUMENTOS EN ACERO ASTM A-36 Ó API-5L GR. B, TUBERÍA ASTM A-53 GR.B; INCLUYE. PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LA NORMA DE REFERENCIA NFR-053-PEMEX-2006, SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACENAMIENTO HASTA EL SITIO DE FABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, BISELADOS, EMPATES, SOLDADURA, BARRENOS, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTA, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRABAJO TERMINADO CUANDO CADA UNO DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL BASTIDOR Y RACK DE INSTRUMENTOS SE ENCUENTREN EN SU SITIO DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SIN PENDIENTES ESTRUCTURALES Y DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.


REFERENCIAS:PLATAFORMA TSIMIN-A:PLANOS: B-002-P-508, B-002-P-512


167 780 6.3.6 BASTIDOR Y RACK DE INSTRUMENTOS. MONTAJE

ALCANCES:INCLUYE ACARREO DESDE EL SITIO DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE EN LA SUPERESTRUCTURA, MANEJO, PRESENTACIÓN PARA SU CORRECTO ACOPLAMIENTO DURANTE SU MONTAJE, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, MONTAJE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, SOLDADURA, SELLO, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS

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HOJA 209 DE 476

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA TRABAJO TERMINADO CUANDO EL EL BASTIDOR Y RACK DE INSTRUMENTOS SE ENCUENTREN, MONTADO, IDENTIFICADO, EN SU SITIO DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SIN PENDIENTES ESTRUCTURALES Y DE PROTECCIÓN, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE PROYECTO.


REFERENCIAS:

PLATAFORMA TSIMIN-A:PLANOS: B-002-P-508, B-002-P-512


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HOJA 210 DE 476

200 CONTROL DE POZOS

200 780. INSTRUMENTOS

GENERALIDADES.

ALCANCE DE LA OBRA:

EL ALCANCE DE ESTA OBRA COMPRENDE, EL DISEÑO, SUMINISTRO E INSTALACIÓN, ACARREO, MANO DE OBRA, CALIBRACIÓN, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DENTRO DEL PROGRAMA DE CONSTRUCCIÓN ESTABLECIDO; TRANSPORTE Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO TANTO PARA LOS INSTRUMENTOS COMO PARA EL MATERIAL MECÁNICO Y ELÉCTRICO REQUERIDOS DE ACUERDO A DIBUJOS Y/O PLANOS DE INGENIERÍA A DESARROLLAR POR LA CONTRATISTA SELECCIONADO.

CONDICIONES GENERALES:

MANO DE OBRA: MANO DE OBRA TÉCNICA CALIFICADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS RELACIONADOS EN EL PRESENTE CONTRATO, ASÍ COMO CONTAR CON EL EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES SUFICIENTES Y ADECUADOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS; PEP SE RESERVA EL DERECHO DE RECHAZAR AL PERSONAL QUE NO CUMPLA CON ESTE REQUISITO.

LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL BUEN ESTADO Y FUNCIONAMIENTO ÓPTIMO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS QUE SUMINISTRARÁ EN ESTA OBRA.

TODA LA INSTRUMENTACIÓN INCLUIDA DEBE SER DE FABRICACIÓN RECIENTE (COMO MÁXIMO 2 AÑOS) Y ESTAR EN PERMANENCIA EN EL MERCADO FUTURO COMO MÍNIMO 10 AÑOS.

ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA ENTREGAR TODA LA INSTRUMENTACIÓN Y LOS EQUIPOS EN PERFECTAS CONDICIONES DE OPERACIÓN, LIBRE DE DEFECTOS DE FABRICACIÓN E INSTALACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO, (DURANTE LAS PRUEBAS DE LOS EQUIPOS), DE LAS PARTES DE REPUESTO NECESARIAS EN TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS.

LA CONTRATISTA DEBE APEGARSE A LAS ESPECIFICACIONES DE LA INGENIERÍA Y A LOS ALCANCES QUE SE MENCIONAN EN ESTE ANEXO PARA EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS.



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HOJA 211 DE 476

EL ACARREO DE LOS INSTRUMENTOS Y EQUIPOS A SUMINISTRAR, SE DEBE EFECTUAR CON EL EQUIPO Y ADITAMENTOS ADECUADOS PARA SU MANEJO, EVITANDO ASÍ GOLPEARLOS PARA NO CAUSAR DESAJUSTES EN LAS PARTES INTERNAS DE LOS MISMOS. EN TODO MOMENTO DE DEBEN SEGUIR LAS RECOMENDACIONES DE LOS FABRICANTE PARA ESTOS CASOS.





PRUEBAS DE INSTRUMENTOS DE LAS VERIFICACIONES DE HERMETICIDAD

ANTES DE PROCEDER A REALIZAR LA PRUEBA DE HERMETICIDAD SE DEBE AISLAR LA VÁLVULA DE BLOQUEO DEL INSTRUMENTO, PARA EVITAR QUE LA PRESIÓN DE PRUEBA SE TRANSMITA A LA LÍNEA DEL INSTRUMENTO.

LA PRUEBA DE HERMETICIDAD A LAS CONEXIONES MECÁNICAS SE DEBE EFECTUAR CON AIRE SECO Y A UN 20% ARRIBA DE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE DEBE ESTAR SOMETIDO EL INSTRUMENTO, CON LEJÍA DE JABÓN Y AGUA.

PRUEBAS DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA DE EQUIPOS

PARA PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, LA PRESIÓN MÍNIMA DE PRUEBA SERÁ DE 1.5 VECES LA PRESIÓN DE DISEÑO Y LA PRESIÓN MÁXIMA DE PRUEBA NO SERÁ MAYOR QUE 1.5 VECES LA PRESIÓN MÁXIMA PERMISIBLE DE TRABAJO.

EL AGUA UTILIZADA PARA PRUEBAS HIDROSTÁTICAS, DESPUÉS DE TERMINADAS LAS PRUEBAS DEBE SER DISPUESTA ADECUADAMENTE POR LA CONTRATISTA, DE CONFORMIDAD CON LAS NORMAS AMBIENTALES.

PRUEBAS NEUMÁTICAS DE CABEZAL DE AIRE DE INSTRUMENTOS

PARA PRUEBAS NEUMÁTICAS, LA PRESIÓN MÍNIMA DE PRUEBA SERÁ DE 10% ARRIBA DE LA PRESIÓN DE DISEÑO. PARA PRUEBAS CON PRESIONES MAYORES DE 1.75 KG/CM² MAN. ESTA SE ELEVARA LENTAMENTE HASTA LLEGAR A LA PRESIÓN DE PRUEBA REQUERIDA.

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HOJA 212 DE 476

PARA DETECTAR FUGAS EN LAS JUNTAS BRIDADAS, ROSCADAS Y SOLDADAS DE UN CIRCUITO QUE SE PRUEBA NEUMÁTICAMENTE, SE DEBE UTILIZAR UNA SOLUCIÓN JABONOSA. LAS JUNTAS BRIDADAS SE PREPARAN PARA LA PRUEBA CUBRIÉNDOSE ENTERAMENTE CON CINTA ADHESIVA Y ABRIENDO AGUJEROS DE 1/8” A TRAVÉS DE LA CINTA, EN DONDE SE COLOCARÁ LA SOLUCIÓN JABONOSA PARA DETECTAR LA FUGA.

PARA LA PRUEBA NEUMÁTICA SE USARÁ AIRE LIMPIO Y SECO. TODOS LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS SE LIMPIARAN ANTES DE LA PRUEBA, HACIENDO PASAR AIRE O AGUA A PRESIÓN SEGÚN CORRESPONDA, CON EL FIN DE ELIMINAR TIERRA, REBABAS O MATERIAS EXTRAÑAS SUELTAS.

TODAS LAS VÁLVULAS DE CONTROL E INSTRUMENTOS EN GENERAL SE DEBEN DESMONTAR DURANTE EL LAVADO DEL SISTEMA.

OBRA MECÁNICA PARA LA INSTALACIÓN

TODOS LOS MATERIALES, MANO DE OBRA EQUIPOS, HERRAMIENTA Y MAQUINARIA QUE INTERVENGAN EN CADA ACTIVIDAD, SERÁN SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA.

LA OBRA DEBE MANTENERSE LIMPIA DURANTE EL PERIODO DE INSTALACIÓN Y MONTAJE.

SE DEBE CONSIDERAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN ADECUADO AL TIPO DE TRABAJO QUE SE ESTE EJECUTANDO; PROTECCIONES NORMALES Y ESPECIALES, LETREROS, RÓTULOS Y AVISOS DURANTE LA INSTALACIÓN Y MONTAJE.

CONEXIONES

PARA LAS CONEXIONES ROSCADAS LAS CUERDAS SE APEGARÁN A LA NORMA ANSI/ASME B1.20.1.

PARA LAS CONEXIONES INSERTO-SOLDABLES LAS DIMENSIONES DEBEN SER DE ACUERDO A LA NORMA ANSI/ASME B.16.11

TUBING

DEBE SER ESTIRADO EN FRÍO, CONFORME AL ASTM A-213. DEBE SER CORTADO UTILIZANDO UN CORTADOR APROPIADO PARA EL MATERIAL ESPECIFICADO, EL USO DE TAJADERAS QUEDA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO.

EL TUBING A UTILIZAR SERÁ DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 QUE SOPORTE TEMPERATURAS HASTA DE 130°C SIN COSTURA, DE 0.065” DE ESPESOR, EN DONDE ASÍ SE REQUIERA DE ACUERDO A LAS NORMAS.

CUANDO SEA NECESARIO HACER CURVAS ESTAS SERÁN HECHAS CON DOBLADORES MANUALES O HIDRÁULICOS, RESPETANDO EL RADIO QUE ESPECIFICA EL FABRICANTE, NO SE ACEPTAN DOBLECES MAL HECHOS O QUE PRESENTEN ESTIRADOS O REDUCCIÓN DEL DIÁMETRO INTERNO DEL TUBING.

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HOJA 213 DE 476

SOPORTERÍA

LA SOPORTERÍA SE DEBE PREFABRICAR EN EL TALLER PARA DESPUÉS COLOCARSE A PLOMO EN EL SITIO DE INSTALACIÓN.

LA SOPORTERÍA DEBE CONTAR CON UN ACABADO APROPIADO PARA AMBIENTE HÚMEDO, MARINO Y ALTAMENTE SALINO-CORROSIVO, DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

200 780 7.1.1 TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL HIDRONEUMÁTICO DE POZOS, INCLUYE SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN EN PATIO.IDENTIFICACIÓN: TSCP

ALCANCE:

LA PLATAFORMA TENDRÁ ESPACIO PARA 9 CONDUCTORES (1 POZO A RECUPERAR). LA PLATAFORMA KAB-C DEBE DISEÑARSE CONSIDERANDO LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARA PODER RECUPERAR EL POZO EXPLORATORIO KINBE-1 PREVIO ACUERDO CON EL PERSONAL DEL ACTIVO, Y PODER PERFORAR 12 POZOS ADICIONALES CON UNA PLATAFORMA FIJA HASTA DE 5500 TON. O PLATAFORMA AUTOELEVABLE.

EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS DEBE SER PARA 9 POZOS CON 6 MÓDULOS INSTALADOS (5 PARA POZOS Y UNO PARA EL CONTROL DE LA SDV DEL DUCTO DE SALIDA DE MEZCLA), OPERAR CON GAS AMARGO Y RESISTIR CORROSIÓN DEL ÁCIDO SULFHÍDRICO Y DEL AMBIENTE MARINO, ASÍ MISMO DEBE TENER LA CAPACIDAD PARA CERRAR LOS POZOS EN FORMA LOCAL O REMOTA. LA SECCIÓN NEUMÁTICA DEL TABLERO SERÁ ALIMENTADA A TRAVÉS DEL DEPURADOR DE GAS AMARGO PROVENIENTE DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA PLATAFORMA.

EL TABLERO DE POZOS DEBE SER INSTRUMENTADO DE ACUERDO A LOS DTI`S D-002-A-301 AL D-002-A-309 Y DE ACUERDO A LA NRF-180-PEMEX-2007,

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS CON LAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA.

INCLUYE: MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN.

EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR Y PRESENTAR EN PATIO UN TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS CONFORMADO POR: GABINETE DE DISEÑO MODULAR CON ESPACIOS PARA INSTALAR 9 MÓDULOS DE CONTROL, DE LOS CUALES 6 ESPACIOS CONTARÁN CON SU RESPECTIVO MÓDULO INTERCONECTADO Y OPERANDO (5 PARA POZOS Y UNO PARA EL CONTROL DE LA SDV DEL DUCTO DE SALIDA DE MEZCLA), 2 MÁS CONTARÁ CON UN MÓDULO SIN INTERCONECTAR NI OPERAR (RESPALDO) Y UN ESPACIOS SIN MÓDULO DE CONTROL (ESPACIOS VACIOS CON TAPA), TORNILLERÍA Y ACCESORIOS DE MONTAJE, PUERTAS POSTERIORES ABATIBLES DESMONTABLES EQUIPADAS CON CIERRE DE TRES PUNTOS Y MANIJAS PARA COLOCAR CANDADO, VENTILACIÓN EN

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HOJA 214 DE 476

LA PARTE SUPERIOR Y CON ACCESORIO CIERRE / APERTURA, ADECUADAS PARA PROPORCIONAR CIERRE HERMÉTICO, OREJAS DE IZAJE EN AMBOS LADOS.

MANÓMETROS DE PRESIÓN PARA INDICACIÓN DE LAS SEÑALES DE CONTROL A LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD DE CADA POZO, ESTOS DEBEN ESTAR INSTALADOS EN LA PARTE FRONTAL DEL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS.

PILOTOS SENSORES DE ALTA Y BAJA PRESIÓN "PSH/L" CON TOMAS EN CADA UNA DE LAS BAJANTES DE LOS POZOS. ADECUADOS PARA LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN INDICADAS EN LA ESPECIFICACIÓN DE REFERENCIA

LA SECCIÓN HIDRONEUMÁTICA DEL TABLERO DEBE ESTAR DISEÑADA PARA OPERAR CON GAS AMARGO HÚMEDO COMO SUMINISTRO NEUMÁTICO

EL TABLERO DEBE DE TENER EL SUFICIENTE ESPACIO DISPONIBLE PARA PROPORCIONAR MANTENIMIENTO A LA INSTRUMENTACIÓN DE CONTROL EN FORMA LOCAL POR LO QUE LA DISTRIBUCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DEBE PROVEER UN FÁCIL ACCESO PARA SU MANTENIMIENTO O REEMPLAZO. SE DEBE INCLUIR UNA SECCIÓN DE DESVIO CON EL FIN DE PODER REALIZAR LAS RUTINAS DE MANTENIMIENTO

LA PRESIÓN DE SUMINISTRO NEUMÁTICO AL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS DEBE SER REGULADA PARA INICIAR LA SECUENCIA LÓGICA DE CONTROL. LA PRESIÓN DE SUMINISTRO NEUMÁTICO NO REGULADA, DEBE PROVEER LA POTENCIA PARA EL SISTEMA HIDRÁULICO EL CUAL DEBE ESTAR CONFORMADO POR DOS (2) BOMBAS HIDRÁULICAS DE ACCIONAMIENTO NEUMÁTICO (UNA OPERANDO Y LA OTRA DE RELEVO), PARA LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN VER LA ESPECIFICACIÓN DE REFERENCIA.

UNIDAD HIDRAULICA PORTÁTIL ADECUADA PARA LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN INDICADAS EN LA ESPECIFICACIÓN DE REFERENCIA EPI-002-P-500 CON DEPOSITO HIDRAULICO MONTADO EN UN SUBPANEL.

EL SUMINISTRO NEUMÁTICO A CADA UNA DE LAS BOMBAS SERÁ CONTROLADO POR MEDIO DE REGULADORES DE PRESIÓN LOCALIZADOS EN LA PARTE FRONTAL DEL TABLERO, LAS BOMBAS DEBEN TENER LA CAPACIDAD DE PROVEER LA SUFICIENTE PRESIÓN HIDRÁULICA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE CADA UNO DE LOS ACTUADORES DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD SUBSUPERFICIAL (VÁLVULA DE TORMENTA). CADA BOMBA DEBE CONTAR CON FILTROS EN LA SUCCIÓN DEL FLUIDO HIDRÁULICO Y VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y RELEVO EN LA DESCARGA.

DEPÓSITO DONDE SE ALOJE EL FLUIDO HIDRÁULICO CON REGISTRO PARA MANTENIMIENTO, Y MIRILLA DE NIVEL, TAPÓN DE LLENADO CON RESPIRADERO DE FÁCIL ACCESO, INTERRUPTOR DE BAJO NIVEL Y ARRESTADOR DE FLAMA.

TODOS LOS ACCESORIOS DE CONEXIÓN, VÁLVULAS Y DISPOSITIVOS EN EL TABLERO QUE ESTÉN EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO15156 (ÚLTIMA EDICIÓN).

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HOJA 215 DE 476

SUMINISTRO E INTERCONEXIÓN ENTRE LA INSTRUMENTACIÓN DE POZOS Y EL TABLERO DE SEGURIDAD, SE EFECTUARÁ CON MULTITUBING RECUBIERTO DE PVC DESDE CADA PLACA INDIVIDUAL DE INTERCONEXION DE CADA POZO HASTA LA PLACA DE INTERCONEXIÓN GENERAL Y CON TUBING RECUBIERTO DE PVC, DESDE ÉSTA ÚLTIMA, HASTA EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS

SUMINISTRO, PRESENTACIÓN DE LA SOPORTERÍA, CHAROLA, PLACAS DE INTERCONEXIÓN, TUBING RECUBIERTO DE PVC, MULTITUBING RECUBIERTO DE PVC, Y TUBING SIN RECUBRIMIENTO PARA LA RED DE TAPONES FUSIBLES.

SUMINISTRO, PRESENTACIÓN DE LA SOPORTERÍA, CHAROLA, PLACAS DE INTERCONEXIÓN, TUBING Y EL MULTITUBING.

SUMINISTRO DE PLACAS DE IDENTIFICACION DE LINEAS DE TUBING EN PLACAS DE INTERCONEXION, PLACAS DE ACERCAMIENTOS Y RUTAS DE TUBING, CON PLACA DE ACERO INOXIDABLE 316, CALIBRE 26, GRABADAS Y SOPORTE DE FIJACION EN FORMA PERMANENTE.

LA CONTRATISTA DEL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS, DEBE SUMINISTRAR Y PRESENTAR LA RED DE TAPONES FUSIBLES CON TUBING SIN RECUBRIMIENTO DE PVC PARA LAS SIGUIENTES ÁREAS DE LA PLATAFORMA: SEPARADOR DE PRUEBA, DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS (INCLUYE AL FILTRO COALESCEDOR) Y TRAMPAS. EL TIBING PARA LA RED DE TAPONES FISIBLES DEL AREA DE POZOS DEBE SER CON RECUBRIMIENTO DE PVC

LA CONTRATISTA DEL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS, DEBE SUMINISTRAR Y PRESENTAR LA RED DE TAPONES FUSIBLES PARA LAS SIGUIENTES ÁREAS DE LA PLATAFORMA: POZOS, SEPARADOR DE PRUEBA, DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS (INCLUYE AL FILTRO COALESCEDOR) Y TRAMPAS.

LA CONTRATISTA DEL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS, TAMBIÉN DEBE PROPORCIONAR ESTACIONES DE CIERRE DE EMERGENCIA PARA ABANDONO DE LA PLATAFORMA (ESTACIONES DE DISPARO MANUAL), LAS CUALES DEBERÁ UBICAR ESTRATÉGICAMENTE EN LAS SIGUIENTES ÁREAS:

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HOJA 216 DE 476

1) BOTÓN DE CIERRE GENERAL DE POZOS EMBARCADERO ESTE, 2) BOTÓN DE CIERRE GENERAL DE POZOS EMBARCADERO OESTE, 3) BOTÓN DE CIERRE GENERAL DE POZOS EN ESCALERA DE ACCESO LADO ESTE A HELIPUERTO, 4) BOTÓN DE CIERRE GENERAL DE POZOS EN ESCALERA DE ACCESO LADO OESTE A HELIPUERTO 5) BOTÓN DE CIERRE GENERAL DE POZOS OFICINA DEL SUPERINTENDENTE DE PERFORACIÓN(DEBE QUEDAR DISPARO DISPONIBLE PARA FUTURA INSTALACIÓN EN AUTO ELEVABLE O EQUIPO DE PERFORACIÓN), 6) BOTÓN DE CIERRE GENERAL DE POZOS EN TCP, 7) BOTÓN DE CIERRE GENERAL DE POZOS EN ÁREA DE POZOS. DE TAL FORMA QUE ESTAS SERÁN INTERCONECTADAS POR TUBING DE ACERO INOXIDABLE AL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS. TODAS LAS ESTACIONES MANUALES DEBEN TENER PROTECCIÓN CONTRA ACCIONAMIENTO POR ACCIDENTE.

PARA LA ESTACION MANUAL DEL SUPERINTENDENTE DE PERFORACION SE DEBE CONSIDERAR DEJAR UNA PREPARACIÓN CON PLACA DE DISTRIBUCIÓN EN EL LÍMITE DE LA PLATAFORMA, PARA QUE UNA VEZ ACODERADA LA AUTOELEVABLE Y/O EL EQUIPO DE PERFORACIÓN SE INSTALE UNA ESTACIÓN EN LA OFICINA DEL SUPERINTENDENTE DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN, SE DEBERA CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE LA ESTACION MANUAL LA CUAL DEBERA ENTREGARSE AL PERSONAL DE PERFORACIÓN.

EMBARCADEROS

CONSIDERANDO ADEMÁS DEJAR UNA PREPARACIÓN CON PLACA DE DISTRIBUCIÓN EN EL LÍMITE DE LA PLATAFORMA, PARA QUE UNA VEZ ACODERADA LA AUTOELEVABLE Y/O EL EQUIPO DE PERFORACIÓN SE INSTALE UNA ESTACIÓN EN LA OFICINA DEL SUPERINTENDENTE DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN, SE DEBERA CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE LA ESTACION MANUAL LA CUAL DEBERA ENTREGARSE AL PERSONAL DE PERFORACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA, CÁLCULOS ASÍ COMO SUMINISTRAR LO NECESARIO PARA REALIZAR EL MONTAJE, FIJACIÓN E IDENTIFICACIÓN LOS COMPONENTES Y TODA LA INSTRUMENTACIÓN EN EL TABLERO DE CONTROL DE POZOS, DE LA RED DE TAPÓN FUSIBLE Y DE LAS ESTACIONES DE CIERRE DE EMERGENCIA (ESTACIONES DE DISPARO MANUAL).

INCLUYE EL EMBALAJE, EMBARQUE Y TRANSPORTACIÓN DE EQUIPO, DISPOSITIVOS Y MATERIALES HASTA EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA EN LA OBRA DE ACUERDO A LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE PEP, TRASLADO DESDE EL ALMACÉN DEL MATERIAL, EQUIPO Y ACCESORIOS PARA SU PRESENTACIÓN, HASTA EL SITIO DE UBICACIÓN FINAL EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A PROYECTO, RETIRO Y ALMACENAJE HASTA EL MOMENTO DE SU COLOCACIÓN FINAL, CUIDANDO DE QUE NO SUFRA DAÑOS Y SE PROPORCIONE PROTECCIÓN CONTRA LA INTEMPERIE. SE DEBEN PROPORCIONAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y TODA LA DOCUMENTACIÓN NECESARIA DE LA FABRICACIÓN DEL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS, RED DE TAPONES FISUBLES Y ESTACIONES DE CIERRE DE EMERGENCIA

IDENTIFICACIÓN: TSCP-4110

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HOJA 217 DE 476

CRITERIO PARA PAGO: POR SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN: SE CONSIDERA CONCEPTO DE OBRA TERMINADO CUANDO EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS, RED DE TAPONES FUSIBLES Y ESTACIONES DE CIERRE DE EMERGENCIA SEAN SUMINISTRADOS Y PRESENTADOS EN SU POSICIÓN DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN EN PATIO A SATISFACCIÓN DE PEP, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, CON LOS CRITERIOS Y ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADOS MÁS LAS ESPECIFICACIONES, NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES LISTADOS EN EL ANEXO B.

PARA CONDICIONES DE OPERACIÓN Y DISEÑO DE EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS, RED DE TAPONES FUSIBLES Y ESTACIONES DE CIERRE DE EMERGENCIA, VER DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA

UNIDAD DE PAGO.- SISTEMA.

REFERENCIAS:

PLATAFORMA TSIMIN-A:ESPECIFICACIÓN: EPI-002-P-500, EPI-002-P-502HOJAS DE DATOS: HD-002-P-500, HD-002-P-502CUESTIONARIOS TÉCNICOS: CT-002-P-500, CT-002-P-502PLANOS: B-002-P-503, B-002-P-504, B-002-P-517, D-002-P-041, D-002-P-043, D-002-P-044, D-002-P-500, D-002-A-316


200 780 7.1.2 TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL HIDRONEUMÁTICO DE POZOS, INCLUYE INSTALACIÓN INTERCONEXIÓN, PRUEBAS EN PATIO, Y MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN Y SUJECIÓN.IDENTIFICACIÓN: TSCP

ALCANCES:

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS CON LAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA.

INCLUYE: MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS DE INSTALACIÓN, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN.

EFECTUAR LA INTERCONEXIÓN CON MULTITUBING RECUBIERTO DE PVC DESDE PLACA INDIVIDUAL DE INTERCONEXION DE CADA POZO HASTA LA PLACA DE INTERCONEXIÓN GENERAL Y CON TUBING RECUBIERTO DE PVC, DESDE ÉSTA ÚLTIMA, HASTA EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS.

REV. 3




HOJA 218 DE 476

MONTAJE E INSTALACIÓN DE CADA UNA DE LAS ESTACIONES MANUALES DE FORMA NEUMÁTICA MEDIANTE TUBING SIN RECUBRIMIENTO DE PVC HASTA EL TABLERO DE CONTROL DE POZOS.

REALIZAR LA INSTALACIÓN DE LA RED DE TAPONES FUSIBLES CON TUBING DE AC. INOXIDABLE SIN RECUBRIMIENTO DE PVC EN EL ÁREA SEPARADOR DE PRUEBAS, DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS (INCLUYE FILTRO COALESCEDOR), BOMBAS DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, Y ÁREA DE TRAMPAS, ASÍ COMO SU INTERCONEXIÓN CON EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS. EL TUBING DE LA RED DE TAPONES FUSIBLES PARA EL AREA DE POZOS DEBE SER CON RECUBRIMIENTO DE PVC.

EFECTUAR LA INTERCONEXIÓN CON MULTITUBING DESDE PLACA INDIVIDUAL DE INTERCONEXION DE CADA POZO HASTA LA PLACA DE INTERCONEXIÓN GENERAL Y CON TUBING, DESDE ÉSTA ÚLTIMA, HASTA EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS.

MONTAJE E INSTALACIÓN DE CADA UNA DE LAS ESTACIONES MANUALES DE FORMA NEUMÁTICA MEDIANTE TUBING HASTA EL TABLERO DE CONTROL DE POZOS.

REALIZAR LA INSTALACIÓN DE LA RED DE TAPONES FUSIBLES EN EL ÁREA DE POZOS, SEPARADOR DE PRUEBAS, DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS (INCLUYE FILTRO COALESCEDOR), BOMBAS DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, Y ÁREA DE TRAMPAS, ASÍ COMO SU INTERCONEXIÓN CON EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS.

PARA LA RED DE TAPONES FUSIBLES DEL ÁREA DE POZOS SOLO SE DEJARÁN LAS PREPARACIONES DEL TABLERO HASTA LA PLACA DE INTERCONEXIÓN GENERAL (INCLUIR TAPONES). CONSIDERANDO QUE LA RED DE TAPONES FUSIBLES DE ESTA ÁREA, NO SERÁ INSTALADA POR EL FABRICANTE DE LA PLATAFORMA. ESTE MATERIAL SE DEBE ENTREGAR EMBALADO AL APLT PARA SU POSTERIOR INSTALACIÓN DE ACUERDO A LA NORMA P.1.0000.09. LA PLACA DE INTERCONEXIÓN GENERAL DEL TUBING DEBE LOCALIZARSE EN LA PARTE INFERIOR DEL ÁREA DE POZOS.

COLOCACIÓN DE LA SOPORTERÍA, CHAROLA, PLACAS DE INTERCONEXIÓN, TUBING Y EL MULTITUBING.

RUTEO E INTERCONEXIÓN DEL TUBING Y MULTITUBING ENTRE POZOS, PLACAS DE INTERCONEXIÓN Y TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS.

INSTALACIÓN Y FIJACION EN FORMA PERMANENTE DE PLACAS DE IDENTIFICACION DE LINEAS DE TUBING EN PLACAS DE INTERCONEXION, PLACAS DE ACERCAMIENTOS Y RUTAS DE TUBING, CON PLACA DE ACERO INOXIDABLE 316, CALIBRE 26, GRABADAS.

EL MONTAJE, LA INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DE LOS TABLEROS DEBE EFECTUARSE CON EL EQUIPO Y LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA ASÍ COMO CON LA MANO DE OBRA CALIFICADA, PARA ESTE TIPO DE TRABAJOS.

CURSO DE CAPACITACIÓN PARA EL TABLERO DE CONTROL Y SEGURIDAD DE POZOS.

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IDENTIFICACIÓN: TSCP

CRITERIO PARA PAGO: POR INSTALACIÓN INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS EN PATIO: SE CONSIDERA CONCEPTO DE OBRA TERMINADO CUANDO EL TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS, RED DE TAPONES FUSIBLES Y SOPORTERÍA PARA CHAROLA, PLACAS DE INTERCONEXIÓN, ESTACIONES DE CIERRE DE EMERGENCIA, TUBING Y MULTITUBING, SEAN INSTALADOS, INTERCONECTADOS Y SE HAYAN REALIZADO LAS PRUEBAS EN PATIO A SATISFACCIÓN DE PEP, ASÍ COMO IMPARTIDOS LOS CURSOS DE CAPACITACIÓN DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, ESPECIFICACIONES, NORMAS, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES LISTADOS EN EL ANEXO B.

REFERENCIAS:

PLATAFORMA TSIMIN-A:ESPECIFICACIÓN: EPI-002-P-500, EPI-002-P-502HOJAS DE DATOS: HD-002-P-500, HD-002-P-502CUESTIONARIOS TÉCNICOS: CT-002-P-500, CT-002-P-502PLANOS: B-002-P-503, B-002-P-504, B-002-P-517, D-002-P-041, D-002-P-043, D-002-P-044, D-002-P-500, D-002-A-316.


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205 INHIBIDOR DE CORROSIÓN

SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN DE TUBERÍA


205 765 8.1.1 TUBERÍA DE ½” A 2” DIÁMETRO NOMINAL CÉDULA 80S, EXTREMOS PLANOS, ACERO INOXIDABLE ASTM A-312 GR. TP. 304L, SIN COSTURA (S/C). ASME B36.19M; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR Y PREFABRICAR EL SISTEMA DE TUBERÍA DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN AO3K INCLUIDA EN LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1”.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y PREFABRICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA PARA EL SERVICIO CORRESPONDIENTE DE LA PLATAFORMA, INCLUYE: SUMINISTRO DE: TUBERÍA, CODOS, TEES, BRIDAS, REDUCCIONES, NIPLES, COPLES, WELDOLETS, NIPOLETS Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO DOCUMENTO No. EPI-002-K-001 Y DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL SISTEMA CORRESPONDIENTE, PARA LA CONSTRUCCIÓN EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES DEL SISTEMA DE TUBERÍAS PARA LA PLATAFORMA Y EN GENERAL QUE ESTE CUMPLA CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS, INGENIERÍA DEL PROYECTO Y REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES ENUNCIADAS EN ESTE ANEXO B1 Y ANEXO B DE LAS BASES DE CONCURSO. SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA.

LA CONTRATISTA, PARA LA REFABRICACIÓN: SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, PROBARÁ Y VERIFICARÁ, TODOS LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES CONTENIDAS EN ESTE ANEXO B-1 Y DE ACUERDO AL MATERIAL Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.



CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL TERMINADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E

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INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA), QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:


K-IC-4601-1 Y K-IC-4601-2.


SUMINISTRO Y PRUEBAS DE HERMETICIDAD

205 765 8.1.2 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA) DE 3/4” DIÁMETRO NOMINAL CLASE 2000 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO ACERO INOXIDABLE ASTM A 182 GR. F 304L, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S30403, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598; SUMINISTRO Y PRUEBAS DE HERMETICIDAD.

205 765 8.1.3 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, DE 3/4” CLASE 1500#, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO ASTM A-182 GR. F304L, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S30400, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO INTEGRADO, ASME B16.34, ASME B16.11, API 598; SUMINISTRO Y PRUEBAS DE HERMETICIDAD.

ALCANCES:SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO Y LIMPIEZA DE TODAS LAS VÁLVULAS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS, ESPÁRRAGOS TUERCAS Y EMPAQUES,

PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE

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PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA, DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO EPI-002-K-001, Y AL SISTEMA DE TUBERÍAS. INCLUYE: MATERIALES PERMANENTES, EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, PARA LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA EN VÁLVULAS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA ADQUISICIÓN DE VÁLVULAS Y DE QUE ESTAS CUMPLAN CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE LAS VÁLVULAS EN EL SITIO Y EN PRESENCIA DE PEP Ó SU REPRESENTANTE, COMO ATESTIGUAMIENTO, ANTES DE SU INSTALACIÓN.

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD VERIFICADAS Y APROBADAS EN PATIO.


REFERENCIAS:


K-IC-4601-1 Y K-IC-4601-2.



205 765 8.1.4 TUBERÍA DE ½” A 2” DIÁMETRO NOMINAL CÉDULA 80S, EXTREMOS PLANOS, ACERO INOXIDABLE ASTM A-312 GR. TP. 304L, SIN COSTURA (S/C). ASME B36.19M; MONTAJE.

ALCANCES:INCLUYE: EL SUMINISTRO, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, EMPAQUES, TORNILLERÍA, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, ERECCIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN,

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SOLDADURAS DE LA TUBERÍA PREFABRICADA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, INSPECCIÓN Y LIBERACIÓN DE SOLDADURAS POR LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (PND).

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DEL SISTEMA DE TUBERÍA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL INSTALADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA), QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS, MONTAJE Y FIJACIÓN COMPLETA A SOPORTERÍA EN SU POSICIÓN FINAL EN LA ESTRUCTURA.


REFERENCIAS:


K-IC-4601-1 Y K-IC-4601-2.


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MONTAJE DE VÁLVULAS

205 765 8.1.5 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA) DE 3/4” DIÁMETRO NOMINAL CLASE 2000 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO ACERO INOXIDABLE ASTM A 182 GR. F 304L, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S30403, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598; MOANTAJE.

205 765 8.1.6 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, DE 3/4” CLASE 1500#, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO ASTM A-182 GR. F304L, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S30400, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO INTEGRADO, ASME B16.34, ASME B16.11, API 598; MONTAJE.

ALCANCES:

INCLUYE INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL APRIETE ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA, Y COLOCACIÓN DE TAPAS O TAPONES PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DE VÁLVULAS DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN. CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO EN TIPO DE VÁLVULA (COMPUERTA, GLOBO, RETENCIÓN Y BOLA) EN TODO LIBRAJE Y MATERIAL Y EN RANGOS DE DIÁMETROS, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, MONTAJE EN SU POSICIÓN FINAL DE ACUERDO A INGENIERÍA Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:


K-IC-4601-1 Y K-IC-4601-2.

NOTA: : LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA

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CONSTRUCCION”), ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.



ALCANCES:LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO AL ASME B31.3.


INCLUYE: MANO DE OBRA, SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO NECESARIO, ASÍ COMO OBRA FALSA, LLENADO DE LÍNEAS, DRENADO, SOPLADO, SECADO, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GAS NITRÓGENO PARA INERTIZADO DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS, TAPAS DE MADERA TRIPLAY, CINTA ADHESIVA ALUMINIZADA PARA TRANSPORTE Y CONSERVACIÓN Y TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTA EJECUCIÓN.



LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO




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REFERENCIAS:


K-IC-4601-1 Y K-IC-4601-2.


205 765 8.1.8 SOPORTES DE TUBERÍA A BASE DE ESTRUCTURA METÁLICA DE ACERO AL CARBÓN CON TUBERÍA ASTM A-53 Gr B Y PERFILES ASTM A-36, SUMINISTRO, FABRICACIÓN, MONTAJE, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.

ALCANCE: INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, SUMINISTRO DE MATERIALES PERMANENTES Y PROVISIONALES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, CORTES, DOBLEZ DE PLACA, PREPARACIÓN DE BISELES, COLOCACIÓN, PUNTEO, SOLDADURA, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ZAPATAS EN TUBERÍAS, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, ROLADO DE PLACA, BARRENADO DE PLACA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.



PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MINIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA

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ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2, Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD.






REFERENCIAS:


D-002-X-001, D-002-X-002, D-002-X-003, D-002-X-004, D-002-X-005, D-002-X-005A, D-002-X-006, D-002-X-007, D-002-X-008, D-002-X-009, D-002-X-010, D-002-X-011, D-002-X-013,B-002-X-300 AL 399ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS.


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205 830 INYECCIÓN DE QUÍMICOS

205 830 8.2.1PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN.

ALCANCE PARA SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN:

DISEÑO, SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN, INCLUYENDO TODOS SUS COMPONENTES PRINCIPALES Y AUXILIARES, TALES COMO: TUBERÍAS, TANQUE, BOMBAS, CONEXIONES DE SUCCIÓN Y DESCARGA, SELLOS, COPLES, LUBRICACIÓN; INSTRUMENTACIÓN, MOTOR NEUMÁTICO Y VÁLVULAS DE ALIVIO. TODO LO ANTERIOR CONTENIDO EN UN PATÍN COMÚN DE ACERO ESTRUCTURAL CONECTADO A LA RED DE TIERRAS Y CHAROLA DE CAPTACIÓN DE DERRAMES.

EL PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, DEBE ESTAR INTEGRADO COMO MÍNIMO (SIN SER LIMITATIVO) POR UN TANQUE DE QUÍMICOS, CUYAS CARACTERÍSTICAS SON: TIPO RECTANGULAR, CAPACIDAD 1.0 M3, PRESIÓN DE DISEÑO ATMOSFÉRICO Y MATERIAL DE ACERO INOXIDABLE 316. EL DISEÑO DE LAS BOMBAS DEBE CONSIDERAR UN SERVICIO EN CONTACTO CON EL GAS AMARGO, ELIMINADOR DE PULSACIÓN, ARRESTADOR DE FLAMA, VÁLVULAS DE SEGURIDAD, VÁLVULA DE CONTRAPRESIÓN, COLUMNA DE CALIBRACIÓN, DOS (2) BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO DE PISTÓN CLAVE GA-4302 A/ B, CADA BOMBA SERÁ ACCIONADA POR UN MOTOR NEUMÁTICO CON GAS AMARGO, CLAVE GAM-4302 A/B, EL MATERIAL EN CONTACTO CON EL LIQUIDO DE LA BOMBA SERÁ DE ACERO INOXIDABLE 316, DISEÑADA DE ACUERDO CON API-675, EL DIAFRAGMA DEBE CONSIDERAR SERVICIO PARA MANEJO DE FLUIDO CORROSIVO Y CUMPLIR CON EL CÓDIGO NACE-MR0175/ISO 15156 ÚLTIMA EDICIÓN, LAS BOQUILLAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA DEBEN SUMINISTRARSE DE ACUERDO A LA RECOMENDACIÓN DEL FABRICANTE DEL EQUIPO DE BOMBEO, EL MATERIAL DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEBE SER DE ACERO INOXIDABLE 316, EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR DENTRO DEL SUMINISTRO DEL PAQUETE LA BOMBA DE CARGA LLENADO ROTATORIA MANUAL DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, ESTA NO ESTARÁ MONTADA DENTRO DEL SKID. VER HOJAS DE DATOS HD-002-H-205P COMO REFERENCIA, DONDE SE INCLUYEN CONDICIONES DE OPERACIÓN.

LAS CABEZAS DE BOMBEO DEBEN CONSISTIR DE PARTES ESTANDARIZADAS E INTERCAMBIABLES Y CONTAR CON SU FILTRO DE SUCCIÓN, VÁLVULA DE SEGURIDAD Y CONEXIÓN PARA COLUMNA DE CALIBRACIÓN. EL FLUJO Y PRESIÓN ENTREGADOS POR CADA CABEZA DE BOMBEO DEBE SER LO MÁS ESTABLE POSIBLE CON SISTEMA DE SUPRESIÓN DE PULSACIONES Y SISTEMA DE CALIBRACIÓN. TAMBIÉN DEBE CONSIDERAR SUS SISTEMAS DE SEGURIDAD, LUBRICACIÓN, SELLADO, CONTROL E INSTRUMENTACIÓN.

TODAS LAS PARTES DEL PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, TALES COMO BOMBAS, MOTORES NEUMÁTICOS, TANQUE DE ALMACENAMIENTO, TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN DEBEN ESTAR MONTADAS EN UN PATÍN COMÚN DE ACERO ESTRUCTURAL Y CON PERNOS DE ANCLAJE ADECUADOS PARA SER INSTALADOS.

INSTRUMENTACIÓN.

LOS INSTRUMENTOS DEBEN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

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MANÓMETRO CON CAJA FENÓLICA DE 4 ½ “DE DIÁMETRO, CONEXIONES INFERIORES DE ½“ Ø NPT, FRENTE SÓLIDO (LLENO DE SILICÓN), LA CAJA DEBE TENER UN DISCO DE SEGURIDAD EN LA PARTE POSTERIOR, DEBE TENER COMO ACCESORIO UN AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, NÚMEROS Y ESCALA DE LA CARÁTULA DEBEN SER NEGROS CON FONDO BLANCO ESCALA DUAL kg/cm2 LOS MATERIALES SERÁN DE MONEL PARA EL BOURDON Y LAS CONEXIONES EN ACERO INOXIDABLE PARA EL MECANISMO.

INDICADOR DE NIVEL

DEBE SER DEL TIPO REFLEX, QUE CUBRA EL NIVEL ACTIVO DEL TANQUE CON VÁLVULAS DE BOLA DE 2”, CONEXIONES LATERALES, CON VÁLVULA DE VENTEO Y DREN DE ½”. TODA LA CÁMARA Y VÁLVULAS DEBEN SER DE ACERO INOXIDABLE 316, CON ABRAZADERAS Y TORNILLOS DE ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO EN CALIENTE

INTERRUPTOR DE NIVEL

TIPO NEUMÁTICO, MONTAJE EN CÁMARA EXTERNA, EL FLOTADOR Y VARILLAS DEBEN SER DE ACERO INOXIDABLE 316, SU FUNCIÓN ES PARAR LAS BOMBAS POR BAJO NIVEL, CERRANDO LA VÁLVULA LV-9320 QUE ALIMENTA GAS A LAS BOMBAS.

VÁLVULA DE CONTROL

ÉSTA VÁLVULA ES DE TIPO ABIERTA-CERRADA (ON-OFF), QUE A FALLA CIERRA, EL TAMAÑO DEBE SER DE ACUERDO AL CABEZAL DE ALIMENTACIÓN DE GAS AMARGO A LAS BOMBAS, EL MATERIAL DEBE SER DE ACERO AL CARBÓN Y CONEXIONES BRIDADAS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAS.

SELECTOR MANUAL DE DOS VÍAS

DE DOS POSICIONES DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA ABRIR LA VÁLVULA LV-9320 Y ARRANCAR LAS BOMBAS

ACOPLAMIENTO.

EL ACCIONAMIENTO ENTRE LA BOMBA Y EL ACCIONADOR DEBE SER DIRECTO.

DOCUMENTACIÓN E INFORMACIÓN MÍNIMA PERO NO LIMITATIVA QUE DEBE ENTREGAR LA CONTRATISTA ANTES DE LA FABRICACIÓN:

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS DIBUJOS Y DOCUMENTACIÓN NECESARIOS PARA FABRICACIÓN Y DEBE ENVIAR A PEP LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA MES Y MEDIO ANTES DE PROCEDER AL INICIO DE LOS TRABAJOS, CONTENIENDO AL MENOS LOS PLANOS PROPIOS DE FABRICACIÓN DONDE SE INDICARAN LOS DIBUJOS DETALLADOS DEL EQUIPO CON PESOS Y DIMENSIONES, LISTA DE MATERIALES, DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN Y DE TODOS LOS SISTEMAS AUXILIARES DEL EQUIPO ASÍ COMO DE CONTROL Y DIBUJOS DE ARREGLOS FÍSICOS, MEMORIAS DE CÁLCULO, HOJAS DE DATOS DEL PAQUETE Y SUS COMPONENTES Y PROGRAMAS DE

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FABRICACIÓN, LO ANTERIOR COMPLEMENTADO CON LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN DESCRITA EN LAS REFERENCIAS.


AL PAQUETE DE INYECCIÓN DE QUÍMICOS SE LES DEBERAN EFECTUAR LAS PRUEBAS DE FABRICA (FAT) DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LA HOJAS DE DATOS, ESPECIFICACIONES Y PLANOS INDICADOS EN LAS REFERENCIAS

EL PROVEEDOR SERÁ RESPONSABLE DE LAS PRUEBAS Y SUS RESULTADOS EN FÁBRICA Y EN CASO DE QUE PERSONAL DE PEP O ALGÚN TERCERO DESIGNADO POR PEP NO PUEDAN ATESTIGUAR LAS PRUEBAS DEL EQUIPO, NO EXIME AL PROVEEDOR DE ENTREGAR SU REPORTE Y CERTIFICADO DE PRUEBAS.

LA PRUEBA DEL MOTOR NEUMÁTICO DEBE SER DE COMPORTAMIENTO A PLENA CARGA Y SE ENTREGARÁ UN REPORTE POR ESCRITO DE LA PRUEBA CITADA.

LAS PRUEBAS QUE SE REALICEN A LAS BOMBAS, DEBEN DE APEGARSE A LA NORMAS API - 675 (ÚLTIMA EDICIÓN). ASIMISMO LAS BOMBAS DEBEN PROBARSE CON EL ACCIONADOR Y ACCESORIOS.

PARA LOS CASOS DONDE APLIQUE, SE VERIFICARA EN LA HOJA DE DATOS LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN (FLUJO, PRESIÓN DE DISEÑO, PRESIÓN DE OPERACIÓN, TEMPERATURA DE DISEÑO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN, ETC.).

INSPECCIONES.

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR OPORTUNAMENTE TODAS LAS FACILIDADES E INFORMACIÓN NECESARIAS PARA LAS INSPECCIONES Y PARA LA EJECUCIÓN DE TODAS LAS PRUEBAS QUE DEBAN EFECTUARSE, DE MANERA QUE NO DEMOREN INNECESARIAMENTE LOS TRABAJOS.


LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR, ANTES DE SU INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES Y COMPONENTES; LOS MENCIONADOS CERTIFICADOS DEBEN SER EXPEDIDOS POR EL FABRICANTE.

CUANDO LA CONTRATISTA COMUNIQUE A PEP EL PAQUETE HA SIDO TERMINADO, SE HARÁ LA INSPECCIÓN FINAL. REALIZADA ESTA INSPECCIÓN, SI SE ENCUENTRAN TRABAJOS INACEPTABLES O FALTANTES, PEP LO COMUNICARÁ AL CONTRATISTA POR ESCRITO, INDICÁNDOLE EN FORMA DETALLADA CADA UNO DE LOS TRABAJOS QUE SE DEBEN CORREGIR O COMPLEMENTAR.

LA INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE LOS EQUIPOS O DE LAS PRUEBAS QUE SE EFECTÚEN, NO RELEVARÁN AL PROVEEDOR DE LA RESPONSABILIDAD DE REEMPLAZAR POR SU CUENTA

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CUALQUIER PARTE DE ÉSTOS QUE LLEGUE A FALLAR POR DEFECTOS DE MATERIALES O MANO DE OBRA DURANTE LA VIGENCIA DE LA GARANTÍA.


PREVIO A LA ENTREGA DEL EQUIPO, LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA EL EQUIPO DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN EPI-002-H-204P COMO REFERENCIA. LOS MANUALES DEBEN CONTEMPLAR COMO MÍNIMO EL SIGUIENTE CONTENIDO: CUESTIONARIO TÉCNICO RESUELTO, DIBUJOS DIMENSIONALES APROBADOS, DIBUJOS APROBADOS DE FABRICACIÓN DEL PATÍN, REPORTES DE PRUEBAS APROBADOS, INSTRUCCIONES PARA INSTALACIÓN DEL EQUIPO, INSTRUCCIONES PARA ARRANQUE Y OPERACIÓN, INSTRUCCIONES Y PROGRAMAS PARA MANTENIMIENTO, LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, LISTA DE PARTES DE REPUESTO PARA UN AÑO DE OPERACIÓN, CUADRO DE FALLAS Y CORRECCIONES, ASÍ COMO CARACTERÍSTICAS ESPECIFICAS DE LUBRICACIÓN, CABLES, APRIETES, LISTADO DE MATERIALES Y DESPIECE DE PARTES.

EL EQUIPO DEBE SER ENTREGADO CON UN LISTADO CON LAS DESCRIPCIONES DETALLADAS DE LAS REFACCIONES RECOMENDADAS POR EL PROVEEDOR PARA UN AÑOS DE OPERACIÓN NORMAL DE TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA DESPUES DE SU VENCIMIENTO DE GARANTÍA.


PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE PARA SU PRESENTACIÓN.

ACARREO Y DESCARGA DEL EQUIPO, MONTAJE, PRESENTACIÓN Y COLOCACIÓN EN LA CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA.

CRITERIO DE PAGO PARA INGENIERÍA, SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO DE OBRA CUANDO EL PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN SEA DISEÑADO, SUMINISTRADO Y PRESENTADO EN SU POSICIÓN DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA, DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES Y SE ENTREGUE TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA DEL EQUIPO PAQUETE.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-H-202, D-002-A-316DOCUMENTOS: EPI-002-H-204P, HD-002-H-205P, CT-002-H-205P.

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205 830 8.2.2 PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES

ALCANCES GENERALES PARA LA INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN CLAVE PA.

INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN.

INTERCONEXIÓN

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS PARA LA INTERCONEXIÓN DEL PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN, VERIFICANDO Y VALIDANDO LAS INTERCONEXIONES DE TUBERÍAS TANTO MECÁNICA Y NEUMÁTICA.

EL PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN DEBE SER INTERCONECTADO DE ACUERDO A LO MOSTRADO EN SU CORRESPONDIENTE DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN, PARA QUE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO.

LA INTERCONEXIÓN MECÁNICA Y NEUMÁTICA DEBE SER CONSIDERADA POR LA CONTRATISTA DEBIENDO EFECTUAR AL MENOS LA IDENTIFICACIÓN, VERIFICACIÓN Y VALIDACIÓN DE CONEXIONES E INTERCONEXIONES MECÁNICAS Y NEUMÁTICAS INCLUYENDO TODOS LOS ACCESORIOS CONSIDERANDO LA LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DEL PAQUETE.


LA CONTRATISTA PREPARARA ANTES DEL INICIO DE LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES, EL PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y LOS PROTOCOLOS DE PRUEBAS PARA REVISIÓN DE PEP, CONSIDERANDO ELABORAR UN PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO QUE COORDINE LAS INTERFASES ENTRE VARIAS DISCIPLINAS Y REPRESENTANTES DE PROVEEDORES PARA ASEGURAR QUE LAS GARANTÍAS DE FABRICANTES NO SEAN VIOLADAS, POR LO TANTO SE INCLUIRÁN PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA LAS DISCIPLINAS MECÁNICA, INSTRUMENTACIÓN Y DE TUBERÍAS, LAS VERIFICACIONES, REVISIONES Y PRUEBAS SE EFECTUARAN DE ACUERDO A LO INDICADO EN LAS HOJAS DE DATOS, ESPECIFICACIONES Y ESTÁNDARES, SE INTEGRARA Y ARCHIVARA TODA LA DOCUMENTACIÓN DEL EQUIPO, INCLUYENDO CONTROL DE CALIDAD.

EN LO PARTICULAR EL PAQUETE SERÁ INSPECCIONADO Y PROBADO PARA ALCANZAR UNA CONDICIÓN DE LISTO PARA EL ARRANQUE, POR LO QUE SE REVISARA LA FIJACIÓN DEL PAQUETE A LA CUBIERTA, SE EFECTUARA EL ARRANQUE DEL PAQUETE PARA PRUEBA EN PATIO, SE

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HOJA 233 DE 476

EFECTUARAN PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN SELLOS DEL PAQUETE Y ACCESORIOS NEUMÁTICOS Y SE VERIFICARA CONTRA PLANOS Y DIAGRAMAS LA TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN PARA VERIFICAR SU CORRECTA INSTALACIÓN.

CRITERIO DE PAGO PARA INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL PAQUETE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN SEA INTERCONECTADO Y SE HAYAN REALIZADO LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-H-202, D-002-A-316DOCUMENTOS EPI-002-H-204P, HD-002-H-205P, CT-002-H-205P.


205 830 8.2.3 NIPLE DE INYECCIÓN DE QUÍMICOS (INHIBIDOR DE CORROSIÓN) DE 2” Ø EN EL CABEZAL DE PRODUCCIÓN, SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PRUEBAS.

ALCANCES:

INCLUYE: DISEÑO, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DEL SERVICIO DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

UN NIPLE DE INYECCIÓN DE QUÍMICOS (INHIBIDOR DE CORROSIÓN) DE 2” Ø CEDULA 80S CERRADO SÓLIDO, RANGO DE PRESIÓN DE 1500# RTJ, EL MONTAJE SERÁ BRIDADO. LOS MATERIALES DEL TAPÓN Y CUERPO DEBEN SER DE ACERO INOX. 316. DEBE CONTAR CON TEE DE INYECCIÓN DE 2”X2”X3/4” Y CUBIERTA PROTECTORA. LAS CARACTERISTICAS DE ESTE NIPLE DEBEN SER VALIDADAS POR LA INGENIERIA.

TUBERÍA DE INYECCIÓN Y UNA BOQUILLA DE ATOMIZACIÓN CON PATRON DE ATOMIZACIÓN DE ESPREADO. LOS MATERIAL DEBEN SER DE ACERO INOX. 316.

UNA VÁLVULA DE SERVICIO TIPO BOLA DE 2” Ø.

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UN EXTRACTOR DE TIPO BALANCEADO DE 2” Ø, CON UN RANGO DE PRESIÓN DE 2500 LBS, DEBE CONTAR CON MANOMETRO.

EL PROVEEDOR DEBERÁ PROPORCIONAR LOS ESPARRAGOS, ARANDELAS, TUBOS, AISLANTES, TUERCAS Y EMPAQUE, PARA EVITAR EL PAR GÁLVANICO CON LA TUBERÍA DE ACERO AL CABÓN CON LA QUE SE CONECTARÁ.

TODOS LOS COMPONENTES DEBERÁN CUMPLIR CON NACE MR01-75/ISO 15156.

IDENTIFICACIÓN: S/ ITEM

CRITERIO DE PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, DISEÑO, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, Y PRUEBAS EN LA PLATAFORMA KAB-C, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE ACUERDO A LOS DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA INDICADOS EN ESTE ANEXO.


REFERENCIAS:


PLANO No. D-002-A-313, HD-002-A-131


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210 DESFOGUES


OBRA PROCESO

210 765 9.1.1 VÁLVULA DE SEGURIDAD DEL CABEZAL DE PRODUCCIÓN, CLAVE PSV-4000 DE 1½” Ø, 900# A LA ENTRADA Y 3” Ø 300# A LA SALIDA CON ORIFICIO TAMAÑO “F”.

ALCANCE

INCLUYE: DISEÑO, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE SERVICIO DE UNA VÁLVULA DE SEGURIDAD TIPO CONVENCIONAL, CONEXIONES BRIDADAS DE 900 LBS R.T.J. X 300 LBS R.F. DE 1½” X 3” DIAM. DIMENSIONES A LA ENTRADA Y SALIDA RESPECTIVAMENTE, CON DIÁMETRO DE ORIFICIO DE 0.307 in². CUERPO Y BONETE DE AC. AL CARBÓN, MATERIAL DE ASIENTO Y DISCO DE AC. INOX. 316, SELLOS DEL ASIENTO EN VITÓN, GUÍAS EN AC. INOX. 316, RESORTE EN INCONEL, CAPUCHÓN ROSCADO. CONTARÁN CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN Y LOS DATOS REQUERIDOS POR EL ESTÁNDAR API 526.


SE DEBE PROPORCIONAR LISTA DE PARTES DE REPUESTO PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL Y REFACCIONES PARA ARRANQUE, MANUALES DE OPERACIÒN, MANTENIMIENTO, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS.

IDENTIFICACIÓN: PSV-4000

CRITERIO DE PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, DISEÑO, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, Y PRUEBAS EN LA PLATAFORMA KAB-C, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE ACUERDO A LOS DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA INDICADOS EN ESTE ANEXO.


REFERENCIAS:


PLANO No. D-002-A-310HOJA DE DATOS No. HD-002-A-140ESPECIFICACIÓN No. EPI-002-A-100

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210 765 9.1.2 ARRESTADOR DE FLAMA CLAVE AF-4200 DEL SISTEMA DE VENTEO ATMOSFÉRICO, DE 2” 150 # R.F. A LA ENTRADA Y 2” 150 # A LA SALIDA.

ALCANCE

INCLUYE: DISEÑO, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE SERVICIO DE UN ARRESTADOR DE FLAMA PARA SERVICIO AMARGO, CON CONEXIONES BRIDADAS DE 150 LBS R.F. X 150 LBS R.F. DE 2” X 2” DIAM. DIMENSIONES A LA ENTRADA Y SALIDA RESPECTIVAMENTE DE LA CORRIENTE PRINCIPAL. CUERPO Y MATERIALES DE INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316. CONTARA CON PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN Y LOS DATOS DE PROCESO.

EL ARRESTADOR DE FLAMA DEBE DE CUMPLIR CON NACE Y LA NRF-203-PEMEX-2008.

SE DEBE PROPORCIONAR LISTA DE PARTES DE REPUESTO PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL Y REFACCIONES PARA ARRANQUE, MANUALES DE OPERACIÒN, MANTENIMIENTO, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS.

IDENTIFICACIÓN: AF-4200

CRITERIO DE PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO: DISEÑO, SUMINISTRO, INSTALACIÓN, Y PRUEBAS EN LA PLATAFORMA KAB-C, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE ACUERDO A LOS DIBUJOS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA INDICADOS EN ESTE ANEXO.


REFERENCIAS:


PLANO No. D-002-A-322HOJA DE DATOS No. HD-002-A-141


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TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE DESFOGUES/DESFOGUES Y VENTEOS. LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A54A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

SUMINISTRO Y PREFABRICACION DE TUBERÍA.

210 765 9.1.3 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSA “SSC”; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

210 765 9.1.4 TUBERÍA DE 3” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40; EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSA “SSC”; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR, PREFABRICAR E INSTALAR EL SISTEMA DE TUBERÍA DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN (A54A) INCLUIDA EN LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1”.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y PREFABRICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA PARA EL SERVICIO CORRESPONDIENTE DE LA PLATAFORMA, INCLUYE: SUMINISTRO DE: TUBERÍA, CODOS, TEES, BRIDAS, REDUCCIONES, NIPLES, COPLES, WELDOLETS, NIPOLETS Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO DOCUMENTO No. EPI-002-K-001, Y DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL SISTEMA CORRESPONDIENTE, PARA LA CONSTRUCCIÓN EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES DEL SISTEMA DE TUBERÍAS PARA LA PLATAFORMA Y EN GENERAL QUE ESTE CUMPLA CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS, INGENIERÍA DEL PROYECTO Y REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES ENUNCIADAS EN ESTE ANEXO B1 Y ANEXO B

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DE LAS BASES DE CONCURSO. SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA.

EL MATERIAL SUMINISTRADO DEBE DE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR 0175/ISO 15156-1 ÚLTIMA EDICIÓN, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSE “SSC” DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS Y COMO SE INDICA EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS.




CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL TERMINADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA), QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:


K-D-4701-1, K-D-4702-1, K-D-4702-2, K-D-4702-3, K-D-4703-1, K-D-4704-1, K-D-4705-1, K-D-4707-1,K-V-4750-1, K-V-4750-2, K-V-4751-1, K-V-4752-1, K-V-4753-1, K-V-4754-1


SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA DE VÁLVULAS

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210 765 9.1.5 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA) DE 4”A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARA REALZADA (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO, BOLA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO MONTADA SOBRE MUÑÓN, CHAPADA CON NÍQUEL ELECTROLESS DE 0.003” DE ESPESOR, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, PASO COMPLETO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON MANERAL. DE ACUERDO A ASME B16.10, ASME B16.34, API 6D, API 598, API 607, API 6FA, NACE MR0175 QUE NO CAUSA “SSC”; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE TODAS LAS VÁLVULAS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS, ESPÁRRAGOS TUERCAS Y EMPAQUES,

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA, DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO EPI-002-K-001, Y AL SISTEMA DE TUBERÍAS. INCLUYE: PINTURA, MATERIALES PERMANENTES, EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, PARA LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA Y APLICACIÓN DE PINTURA EN VÁLVULAS.


LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE LAS VÁLVULAS EN EL SITIO Y EN PRESENCIA DE PEP Ó SU REPRESENTANTE, COMO ATESTIGUAMIENTO, ANTES DE SU INSTALACIÓN Y TODAS LAS VÁLVULAS SUMINISTRADAS PARA LA PLATAFORMA SE DEBEN PINTAR ANTES DE SU MONTAJE DE ACUERDO AL SERVICIO DE LA LÍNEA.

CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD VERIFICADAS Y APROBADAS EN PATIO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO.


REFERENCIAS:



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210 765 9.1.6 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSA “SSC”; MONTAJE.

210 765 9.1.7 TUBERÍA DE 3” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE NO CAUSA “SSC”; MONTAJE.

ALCANCES:INCLUYE: EL SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, PINTURA, SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, EMPAQUES, TORNILLERÍA, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, ERECCIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN, SOLDADURAS DE LA TUBERÍA PREFABRICADA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, INSPECCIÓN Y LIBERACIÓN DE SOLDADURAS POR LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (PND).



CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL INSTALADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA) QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS, MONTAJE Y FIJACIÓN COMPLETA A SOPORTERÍA EN SU POSICIÓN FINAL EN LA ESTRUCTURA.

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HOJA 241 DE 476


REFERENCIAS:





210 765 9.1.8 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA) DE 4” A 6" DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARA REALZADA (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, BOLA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO MONTADA SOBRE MUÑÓN, CHAPADA CON NÍQUEL ELECTROLESS DE 0.003” DE ESPESOR, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, PASO COMPLETO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON MANERAL. DE ACUERDO A ASME B16.10, ASME B16.34, API 6D, API 598, API 607, API 6FA, NACE MR0175 QUE NO CAUSA “SSC”; MONTAJE.

ALCANCES: INCLUYE INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL TORQUE ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DE VÁLVULAS DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN. CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO EN TIPO DE VÁLVULA (BOLA) EN TODO LIBRAJE Y MATERIAL, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, MONTAJE EN SU POSICIÓN FINAL DE ACUERDO A INGENIERÍA Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.

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REFERENCIAS:






ALCANCES:LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.





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HOJA 243 DE 476

LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO




REFERENCIAS:





ALCANCES: INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, SUMINISTRO DE MATERIALES PERMANENTES Y PROVISIONALES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, CORTES, DOBLEZ DE PLACA, PREPARACIÓN DE BISELES, COLOCACIÓN, PUNTEO, SOLDADURA, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ZAPATAS EN TUBERÍAS, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, ROLADO DE PLACA, BARRENADO DE PLACA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

PARA TUBERÍAS DE 2” DE DIÁMETRO Y MENORES LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO PARA SOPORTE DE TUBERÍAS DE ACERO, INCLUYE: SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO,

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COLOCACIÓN DE MEDIA CAÑA, MONTAJE Y MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LA OBRA.

PARA TUBERÍAS DE 3” A 10” DE DIÁMETRO, LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ACERO AL CARBÓN EN EL PUNTO DE APOYO (PARTE INFERIOR) Y ELASTÓMERO DE POLIURETANO EN LA PARTE SUPERIOR, SOLO CUANDO SE INSTALEN ABRAZADERAS Y A FIN DE PROTEGER LA TUBERÍA DE UN PAR GALVANICO, INCLUYE: SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, COLOCACIÓN DE MEDIA CAÑA, MONTAJE Y MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LA OBRA.



PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MINIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2, Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD.




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HOJA 245 DE 476



REFERENCIAS:




220 DRENAJES ABIERTOS /DRENAJE ABIERTO ACEITOSO Y DRENAJE DE AGUA.


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL DISEÑO, SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE DRENAJES ABIERTOS/DRENAJES ABIERTOS ACEITOSOS. LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A50A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

SUMINISTRO Y PREFABRICACION DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN.

220 765 10.1.1 TUBERÍA DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN A-106 GR. B, ASME B36.10: SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

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HOJA 246 DE 476

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR, PREFABRICAR E INSTALAR EL SISTEMA DE TUBERÍA DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN A50A INCLUIDA EN LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1”.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y PREFABRICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA PARA EL SERVICIO CORRESPONDIENTE DE LA PLATAFORMA, INCLUYE: SUMINISTRO DE: TUBERÍA, CODOS, TEES, BRIDAS, REDUCCIONES, NIPLES, COPLES, WELDOLETS, NIPOLETS Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO DOCUMENTO No. EPI-002-K-001, Y DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL SISTEMA CORRESPONDIENTE, PARA LA CONSTRUCCIÓN EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES DEL SISTEMA DE TUBERÍAS PARA LA PLATAFORMA Y EN GENERAL QUE ESTE CUMPLA CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS, INGENIERÍA DEL PROYECTO Y REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES ENUNCIADAS EN ESTE ANEXO B1 Y ANEXO B DE LAS BASES DE CONCURSO. SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA.






REFERENCIAS:


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HOJA 247 DE 476

K-DAA-4536-1, K-DAA-4540-1, K-DAA-4541-1, K-DAA-4543-1, K-DAA-4544-1, K-DAA-4545-1, K-DAA-4545-2, K-DAA-4545-3, K-DAA-4545-4 ,K-DAA-4545-5, K-DAA-4562-1, K-DAA-4563-1, K-DAA-4564-1



220 765 10.1.2 VÁLVULA ESFÉRICA DE 2” A 4” CLASE 150#, EXTREMOS BRIDADOS CON CARA REALZADA (CR) CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, CON CUERPO ATORNILLADO O SOLDADO BOLA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO MONTADA SOBRE MUÑÓN, CHAPADA CON NÍQUEL ELECTROLESS DE 0.003” DE ESPESOR, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, PASO COMPLETO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON MANERAL. DE ACUERDO A ASME B16.10, ASME B16.34, API 6D, API 598, API 607, API 6FA; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES: SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE TODAS LAS VÁLVULAS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS, ESPÁRRAGOS TUERCAS Y EMPAQUES,





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HOJA 248 DE 476


REFERENCIAS:


K-DAA-4536-1, K-DAA-4540-1, K-DAA-4541-1, K-DAA-4543-1, K-DAA-4544-1, K-DAA-4545-1, K-DAA-4545-2, K-DAA-4545-3, K-DAA-4545-4, ,K-DAA-4545-5, K-DAA-4562-1, K-DAA-4563-1, K-DAA-4564-1


MONTAJE DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN.

220 765 10.1.3 TUBERÍA DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN A-106 GR. B, ASME B36.10; MONTAJE.




CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL INSTALADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA), QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE

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HOJA 249 DE 476

HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS, MONTAJE Y FIJACIÓN COMPLETA A SOPORTERÍA EN SU POSICIÓN FINAL EN LA ESTRUCTURA.


REFERENCIAS:


K-DAA-4536-1, K-DAA-4540-1, K-DAA-4541-1, K-DAA-4543-1, K-DAA-4544-1, K-DAA-4545-1, K-DAA-4545-2, K-DAA-4545-3, K-DAA-4545-4, K-DAA-4545-5, K-DAA-4562-1, K-DAA-4563-1, K-DAA-4564-1



220 765 10.1.4 VÁLVULA ESFÉRICA DE 2” A 4” CLASE 150#, EXTREMOS BRIDADOS CON CARA REALZADA (CR) CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, BOLA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO MONTADA SOBRE MUÑÓN, CHAPADA CON NÍQUEL ELECTROLESS DE 0.003” DE ESPESOR, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE, PASO COMPLETO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON MANERAL. DE ACUERDO A ASME B16.10, ASME B16.34, API 6D, API 598, API 607, API 6FA; MONTAJE.

ALCANCES: INCLUYE INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL TORQUE ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DE VÁLVULAS DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN. CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO EN TIPO DE VÁLVULA (COMPUERTA, GLOBO, RETENCIÓN Y BOLA) EN TODO LIBRAJE Y MATERIAL Y EN RANGOS DE DIÁMETROS, CUANDO

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HOJA 250 DE 476

SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, MONTAJE EN SU POSICIÓN FINAL DE ACUERDO A INGENIERÍA Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:





220 765 10.1.5 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 3” A 6” DIÁMETRO.

ALCANCES:LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.




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HOJA 251 DE 476


LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO




REFERENCIAS:




220 765 10.1.6 SOPORTES DE TUBERÍA A BASE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS DE ACERO AL CARBÓN CON TUBERÍA ASTM A-53 Gr B Y PERFILES ASTM A-36, SUMINISTRO, FABRICACIÓN, MONTAJE, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.

ALCANCES:


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HOJA 252 DE 476


PARA TUBERÍAS DE 3” A 10” DE DIÁMETRO, LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ACERO AL CARBÓN EN EL PUNTO DE APOYO (PARTE INFERIOR) Y ELASTÓMERO DE POLIURETANO EN LA PARTE SUPERIOR, SOLO CUANDO SE INSTALEN ABRAZADERAS Y A FIN DE PROTEGER LA TUBERÍA DE UN PAR GALVANICO , INCLUYE: SUMINISTRO DE MATERIAL, HERRAMIENTA, EQUIPO, COLOCACIÓN DE MEDIA CAÑA, MONTAJE Y MANO DE OBRA CALIFICADA QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LA OBRA.






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HOJA 253 DE 476




REFERENCIAS:




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HOJA 254 DE 476

245 GAS DE INSTRUMENTOS/GAS AMARGO A INSTRUMENTOS, GAS AMARGO A BOMBAS.


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA/AGUA AMARGA (CONGÉNITA). LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A51A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

SUMINISTRO Y PREFABRICACION DE TUBERÍA

245 765 11.1.1 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:



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HOJA 255 DE 476

EL MATERIAL SUMINISTRADO DEBE DE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR 0175/ISO 15156-1 ÚLTIMA EDICIÓN, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC” DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS Y COMO SE INDICA EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS.






REFERENCIAS:


K-GAI-4902-1, K-GAI-4902-2, K-GAI-4902-3, K-GAI-4903-1, K-GAI-4903-2, K-GAI-4903-3, K-GAI-4904-1, K-GAI-4905-1, K-GAI-4906-1



245 765 11.1.2 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1/2” A 1” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 2000 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO

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HOJA 256 DE 476

A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

245 765 11.1.3 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1 1/2” A 2” DIÁMETRO CLASE 1500 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES:

SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE TODAS LAS VÁLVULAS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS,

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA, DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO EPI-002-K-001, Y AL SISTEMA DE TUBERÍAS.

INCLUYE: PINTURA, MATERIALES PERMANENTES, EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, PARA LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA Y APLICACIÓN DE PINTURA EN VÁLVULAS.



CRITERIO PARA PAGO:SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD VERIFICADAS Y APROBADAS EN PATIO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO.


REFERENCIAS:

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HOJA 257 DE 476





245 765 11.1.4 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, DE DIFERENTES ESPESORES; EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, ASME B36.10M, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSA “SSC”; MONTAJE.

ALCANCES:




CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL INSTALADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA), QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD

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HOJA 258 DE 476

REQUERIDA DE LOS TRABAJOS, MONTAJE Y FIJACIÓN COMPLETA A SOPORTERÍA EN SU POSICIÓN FINAL EN LA ESTRUCTURA.


REFERENCIAS:





245 765 11.1.5 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1/2” A 1” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 2000 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1, PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

245 765 11.1.6 VÁLVULA ESFÉRICA (DE BOLA), DE 1 1/2” A 2” DIÁMETRO CLASE 1500 WOG, EXTREMOS CAJA SOLDABLE (SW), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-105, CUERPO DE UNA PIEZA, PASO COMPLETO, BOLA Y VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLOS Y ASIENTO DE PTFE REFORZADO, BOLA FLOTANTE, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, OPERADA CON PALANCA. ASME B16.11, ASME B16.34, API 607, API 6D, API 6FA, API 598, NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA CONDICIONES DE SERVICIO AMARGO QUE CAUSE “SSC”; MONTAJE.

ALCANCES:

INCLUYE INSTALACIÓN, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA,

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HOJA 259 DE 476

LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DE VÁLVULAS DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN. CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO EN TIPO DE VÁLVULA BOLA EN TODO LIBRAJE Y MATERIAL Y EN RANGOS DE DIÁMETROS, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, MONTAJE EN SU POSICIÓN FINAL DE ACUERDO A INGENIERÍA Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:





245 765 11.1.7PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE ½” A 2” DIÁMETRO.

ALCANCES:

LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.


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HOJA 260 DE 476




LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO


CRITERIO PARA PAGO:SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, ACEPTACIÓN FINAL DE LA PRUEBA AL SISTEMA POR PARTE DEL SUPERVISOR DE PEP, LÍNEAS INERTIZADAS Y TAPADAS CONFORME A LO REQUERIDO EN LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:




245 765 11.1.8 SOPORTES DE TUBERÍA A BASE DE ESTRUCTURA METÁLICA DE ACERO AL CARBÓN CON TUBERÍA ASTM A-53 Gr B Y PERFILES ASTM A-36, SUMINISTRO, FABRICACIÓN, MONTAJE, LIMPIEZA Y

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HOJA 261 DE 476

PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.

ALCANCE:




PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MINIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2 , Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD.


LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO Y DE QUE ESTE SE CUMPLA EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA DE PEP NRF-053-PEMEX-2006 PARA LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS PRIMARIO, INTERMEDIO Y ACABADO, DE ACUERDO AL SISTEMA 12 QUE COMPRENDE UN PRIMARIO ORGÁNICO RICO EN ZINC DE DOS COMPONENTES RP-23 MAS UN ENLACE EPÓXICO MODIFICADO AUTOIMPRIMANTE DE DOS COMPONENTES RI-41 Y UN ACABADO

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HOJA 262 DE 476

EPÓXICO O ACRÍLICO POLISILOXANO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA. RA-35, ASÍ COMO DE CUMPLIR CON LAS PRUEBAS INDICADAS.




REFERENCIAS:




245 790 EQUIPOS

245 790 11.2.1 PAQUETE DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN

SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN:

EL ALCANCE GENERAL: DISEÑO, SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN, INCLUYE LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES SIN SER LIMITATIVAS:

INGENIERÍA POR PROVEEDOR, SUMINISTRO, FABRICACIÓN, ENSAMBLE, EMPAQUE, TRANSPORTACIÓN, TRASLADO PROVEEDOR-PATIO, TUBERÍAS, BRIDAS, CONEXIONES DE TUBERÍAS, VÁLVULAS (DE CORTE, RELEVO Y REGULACIÓN), INSTRUMENTACIÓN, PATÍN ESTRUCTURAL, ACCESORIOS PARA MANEJO, TRANSPORTE Y EMBALAJE, PLATAFORMAS PARA OPERACIÓN, Y MANTENIMIENTO, COMPONENTES ESPECIALES Y ACCESORIOS QUE INTEGRAN EL PAQUETE DE

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HOJA 263 DE 476

ACUERDO A LA INGENIERÍA CUMPLIENDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS DE INGENIERÍA Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y SISTEMAS Y/O SERVICIOS. INCLUYE HERRAMIENTA, EQUIPO, MATERIAL DE CONSUMO Y EL PERSONAL CON LA EXPERIENCIA REQUERIDA, QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

TODOS LOS ACCESORIOS DEBEN SER NUEVOS Y CONTAR CON TODA LA DOCUMENTACIÓN EN DONDE CERTIFIQUE LA CALIDAD DE LOS MATERIALES Y DE FABRICACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA MANO DE OBRA NECESARIA Y CALIFICADA, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO ASÍ COMO TODO LO REQUERIDO PARA SU CORRECTA EJECUCIÓN, DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES ABAJO INDICADAS TODAS SIN SER LIMITATIVAS PARA GARANTIZAR LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

LA CONTRATISTA DEBE OBTENER EL DISEÑO DEL PROVEEDOR Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A LA INGENIERÍA Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.

SUMINISTRO Y FABRICACIÓN:

DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS

DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS CON BRIDA EN LA PARTE SUPERIOR Y TAPA SEMIELÍPTICA EN LA PARTE INFERIOR, CON CAPACIDAD TOTAL DE 0.77 M3, PRESIÓN DE DISEÑO 10.8 KG/CM² Y TEMPERATURA DE DISEÑO 150 °C CÓDIGO DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ASME SECCIÓN VIII DIV. 1 Y NACE MR0175/ISO 15156 ÚLTIMA EDICIÓN.

CARACTERÍSTICAS: TANQUE CILÍNDRICO VERTICAL, CON BRIDA EN LA PARTE SUPERIOR Y TAPA SEMIELÍPTICA EN LA PARTE INFERIOR, DIÁMETRO EXTERIOR DE 610 MM. Y ALTURA DE 2438 MM., PREFABRICADO CON PLACA DE ACERO AL CARBÓN SA-106-B, TAPAS SA-105 / SA-516-70, SOPORTE (FALDÓN) SA-283. ACCESORIOS: ESCALERA, PLATAFORMAS PARA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, PATÍN ESTRUCTURAL, CHAROLA DE CAPTACIÓN DE DERRAMES Y TODOS LOS ACCESORIOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

BOMBA GA-4202 A/B DEL DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS

INCLUIRÁ TODOS SUS SISTEMAS AUXILIARES TALES COMO: ACCIONAMIENTO, SELLADO Y ACOPLAMIENTO, DEBIENDO SUMINISTRARSE DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS AQUÍ INDICADOS, A LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES, HOJAS DE DATOS Y CUESTIONARIO TÉCNICO.

EL EQUIPO DE BOMBEO DEBE ESTAR INTEGRADO COMO MÍNIMO (SIN SER LIMITATIVO) POR DOS BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO TIPO PISTÓN, DEL TIPO REPARABLE, PARA UNA CAPACIDAD NORMAL/DISEÑO DE 0.030/0.07 M3/H, CON UNA DENSIDAD RELATIVA: 0.762, PRESIÓN DE SUCCIÓN MÁXIMA / NORMAL DE 8.96 / 8.96 KG/CM2 MANOMÉTRICA, PRESIÓN DE DESCARGA MÁXIMA DE 130 KG/CM2 MANOMÉTRICA, NORMAL 90 KG/CM2 MANOMÉTRICA, POTENCIA DE DISEÑO DE (POR DISEÑO FINAL), NPSH POR PROVEEDOR, BRIDAS DE SUCCIÓN Y DESCARGA CLASE 900# / 900#, CARA REALZADA, POSICIÓN LATERAL, MATERIALES: ACERO INOXIDABLE A-316. EL ACCIONAMIENTO

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HOJA 264 DE 476

SERÁ POR MOTOR NEUMÁTICO CONSIDERANDO GAS AMARGO COMO FLUIDO MOTRIZ, SE DEBE INCLUIR EN EL SUMINISTRO AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, FILTRO EN LA SUCCIÓN DE LA BOMBA, VÁLVULA DE SEGURIDAD. TUBERÍAS, VÁLVULAS, CONEXIONES E INSTRUMENTOS, LA BOMBA DEBE IR MONTADA EN UN PATÍN COMÚN DE ACUERDO CON EL DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN Y LAS HOJAS DE DATOS.

FILTRO COALESCEDOR DE GAS DE INSTRUMENTOS CLAVE FG-4203 A/B DEL DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS

FILTRO COALESCEDOR PARA MANEJO DE GAS AMARGO TIPO SIMPLE, PARA: FLUJO MÁXIMO DE 126.1 M3 STD/H, PRESIÓN DE OPERACIÓN / DISEÑO DE 8.8 / 10.8 KG/CM2, TEMPERATURA DE OPERACIÓN / DISEÑO DE 115 / 150 °C, LOS FILTROS DEBEN DE TENER UNA EFICIENCIA DE SEPARACIÓN DEL 100% PARA PARTICULAS DE 8 MICRONES Y MAYORES, CÓDIGO DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN ASME SECCIÓN VIII DIV. 1 Y NACE MR0175/ISO 15156 ÚLTIMA EDICIÓN.

CARACTERÍSTICAS: TANQUE CILÍNDRICO VERTICAL, CON MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN EN ACERO AL CARBÓN, CON TODOS LOS ACCESORIOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO. EL FILTRO COALESCEDOR DEBE IR MONTADA EN UN PATÍN COMÚN DE ACUERDO CON EL DIAGRAMA DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN.

VÁLVULA DE SEGURIDAD DEL DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS

INCLUYE: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, APLICACIÓN DE PINTURA SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE SERVICIO DE UNA VÁLVULA DE SEGURIDAD TIPO BALANCEADA, CONEXIONES BRIDADAS DE 150 LBS R.F. X 150 LBS R.F. DE 1½” X 2” DIAM. DIMENSIONES A LA ENTRADA Y SALIDA RESPECTIVAMENTE, CON DIÁMETRO DE ORIFICIO DE 0.307 in². CUERPO Y BONETE DE AC. AL CARBÓN, MATERIAL DE ASIENTO Y DISCO DE AC. INOX. 316, SELLOS DEL ASIENTO EN VITÓN, GUÍAS EN AC. INOX. 316, RESORTE EN ALLOY STEEL - ALLUMINIUM METALLIZED, CAPUCHÓN ROSCADO. CONTARÁN CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE INDICANDO EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN Y LOS DATOS REQUERIDOS POR EL ESTÁNDAR API 526.


REFACCIONAMIENTO.

EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR EL SUMINISTRO DE UN LOTE DE REFACCIONES PARA EL ARRANQUE ASÍ COMO LA ELABORACIÓN DE UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL DE TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA DESPUÉS DE SU VENCIMIENTO DE GARANTÍA.

LAS REFACCIONES PROPUESTAS DEBEN SER LAS PARTES VITALES DEL EQUIPO Y AQUELLAS QUE POR EXPERIENCIA DEL PROVEEDOR SEA NECESARIO ADQUIRIR.

TODAS LAS REFACCIONES PARA EL ARRANQUE DEBEN SER GARANTIZADAS Y VERIFICADAS QUE SE ENCUENTRAN EN ÓPTIMAS CONDICIONES, INCLUYENDO LISTAS DE PARTES Y CATALOGOS DE PIEZAS PARA SU MANTENIMIENTO.

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HOJA 265 DE 476

SE DEBEN PROPORCIONAR LISTA DE PARTES DE REPUESTO PARA UN AÑO DE OPERACIÓN, MANUALES DE OPERACIÒN, MANTENIMIENTO, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS.

TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS

LA CONTRATISTA DEBE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN PLANOS DE ARREGLOS DE TUBERÍAS E ISOMÉTRICOS, ASÍ COMO ESPECIFICACIONES DE MATERIALES DEL PROYECTO. INCLUYE: SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN, INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, PINTURA, ROTULADO, SOPORTERÍA, Y TODO LO NECESARIO PARA QUE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE TUBERÍA QUE CONFORMAN EL PAQUETE DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS PA-4200 FUNCIONEN DE UNA FORMA SEGURA Y ADECUADA Y A SATISFACCIÓN DE PEP. LA CONTRATISTA DEBE DE SUMINISTRAR LOS MATERIALES DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO EPI-433-24-K-01 Y AL SISTEMA O SERVICIO: TUBERÍA EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES, VÁLVULAS, BRIDAS, CODOS, TEES, COPLES, NIPLES, REDUCCIONES, NIPOLETS, SOCKOLETS, THREDOLETS, WELDOLETS, TAPONES, TODOS LOS ACCESORIOS COMO EL CASO DE FILTROS, ETC. NECESARIOS PARA EL ARMADO DE LOS CIRCUITOS Y/O SISTEMAS QUE CONFORMAN EL PAQUETE Y QUE CUMPLA CON NACE MR0175/ISO 15156-1 ÚLTIMA EDICIÓN SEGÚN LO INDICADO POR LA ESPECIFICACIÓN ANTES MENCIONADA Y DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (DUREZA, RADIOGRAFÍAS, LÍQUIDOS PENETRANTES, O LA QUE APLIQUE DE ACUERDO AL ASME B-31.3 ÚLTIMA EDICIÓN), RELEVADO DE ESFUERZOS DONDE APLIQUE DE ACUERDO A ASME B-31.3 ÚLTIMA EDICIÓN, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA DE PROCESO PARA EL PAQUETE DE ACUERDO A LA INGENIERÍA PROPORCIONADA Y A LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LAS GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES, ASÍ COMO LAS PARTICULARES INDICADAS EN ESTE ANEXO.

LA CONTRATISTA DEBE FABRICAR EL PAQUETE DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS, CLAVE PA-4200 DE ACUERDO A LOS ESTUDIOS DE SOPORTERÍA ELABORADOS, SIN EMBARGO, PARA CUALQUIER CAMBIO SIGNIFICATIVO HECHO A LA TRAYECTORIA DE LAS TUBERÍAS, LA CONTRATISTA DEBE REANALIZAR LOS SISTEMAS POR ESFUERZOS Y ELABORAR NUEVAMENTE LA DEFINICIÓN, DISEÑO Y DIBUJO DE LOS SOPORTES PARA TUBERÍA EN UN ESTUDIO DE SOPORTERÍA. PARA TUBERÍAS DE 2” DE DIÁMETRO Y MENORES LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LAS MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO PARA SOPORTE DE TUBERÍAS DE ACERO, TODAS LAS TUBERÍAS DE 2” DE DIÁMETRO Y MENORES LLEVARAN ABRAZADERAS TIPO PERNO EN “U” ELECTRO GALVANIZADO Y PROTEGIDO CON UNA CUBIERTA DE PLÁSTICO. PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MINIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA

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HOJA 266 DE 476

300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2, Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD. LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO Y DE QUE ESTE SE CUMPLA EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA DE PEP NRF-053-PEMEX-2006.

INSTRUMENTACIÓN DEL PAQUETE

SISTEMA DE REGULACIÓN DE PRESIÓN

EL SISTEMA DE REGULACIÓN DE PRESIÓN DEBE ESTAR COMPUESTO POR DOS LÍNEAS DE REGULACIÓN EN PARALELO CON VÁLVULAS AUTO-OPERADAS, REGULANDO DESDE LAS PRESIONES MÁXIMA/NORMAL/MÍNIMA DEL DEPURADOR DE GAS HASTA 8.8 KG/CM2. INCLUYE VÁLVULAS DE BLOQUEO PARA MANTENIMIENTO, DRENES, TUBERÍAS, CONEXIONES Y MANÓMETRO A LA SALIDA DE LA REGULACIÓN.

SISTEMA DE CORTE DE SUMINISTRO

POR ALTA PRESIÓN SE DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE CORTE DEL SUMINISTRO DE GAS POR MEDIO DE UNA VÁLVULA DE BOLA CON ACTUADOR DE PISTÓN, LA CUAL CORTARÁ EL SUMINISTRO POR ALTA PRESIÓN EN EL RECIPIENTE. INCLUYE: INTERRUPTOR NEUMÁTICO POR ALTA PRESIÓN, INTERCONEXIÓN ACTUADOR-INTERRUPTOR, INTERCONEXIÓN AL GAS DE INSTRUMENTOS, TUBERÍAS Y SUS CONEXIONES.

INDICADORES DE PRESIÓN (MANÓMETROS) CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN, FABRICADOS EN MONEL. LA EXACTITUD MÍNIMA SERÁ DEL 0.5 % DEL SPAN, CARÁTULA DE 4 ½”Ø, EN CAJA DE FENOL Y CRISTAL INASTILLABLE. LA CARÁTULA DE LOS MANÓMETROS SERÁ EN COLOR BLANCO CON LOS NÚMEROS E INDICADORES EN NEGRO. LAS UNIDADES DE LECTURA PARA LOS MANÓMETROS SERÁN EN PSI Y KG/CM2. LAZO DE CONTROL NEUMÁTICO PARA EL NIVEL DE LIQUIDO QUE INCLUYE INDICADOR DE NIVEL TIPO FLOTADOR MAGNÉTICO, CON INDICACIÓN TIPO BANDERA FABRICADO EN AC. INOX. 316L, CONEXIONES LATERALES DE 2” 150# R.F. CONTROLADOR DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR DE ACERO AL CARBÓN, CONEXIONES LATERALES DE 2” 150# R.F. CÁMARA DE MONTAJE EXTERNO, VÁLVULA DE CONTROL DE 1” DE ACERO AL CARBÓN 150# R.F. CON ACTUADOR TIPO DIAFRAGMA A FALLA CIERRA.

CLASIFICACIÓN DE ÁREA

LA BOMBA, ACCIONADOR Y SISTEMAS AUXILIARES DEBEN SER ADECUADOS PARA OPERAR EN UN ÁREA CLASIFICADA COMO: CLASE I, DIVISIÓN 2, GRUPO D EN AMBIENTE MARINO, HÚMEDO Y CORROSIVO.

PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS

EL TOTAL DE LA SUPERFICIE DE LOS EQUIPOS EXPUESTA A LA CORROSIÓN ATMOSFÉRICA, (DONDE APLIQUE) DEBE SER PROTEGIDAS MEDIANTE LA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

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HOJA 267 DE 476

INSTRUCCIONES GENERALES

TODAS LAS ESCALAS DE INSTRUMENTOS Y LEYENDAS EN PLACAS DEBEN ESTAR EN EL SISTEMA MÉTRICO Y EN IDIOMA ESPAÑOL.

TODAS LAS PARTES DEL EQUIPO DEBEN IDENTIFICARSE CON NÚMERO Y RÓTULOS.

TODAS LAS VÁLVULAS PARA LÍNEAS DE PROCESO Y SERVICIOS DEBEN SER DE CUERPO DE UNA SOLA PIEZA O CUERPO SOLDADO (NO SE ACEPTARÁN DE CUERPO BIPARTIDO ATORNILLADO).

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA ADQUISICIÓN DE VÁLVULAS Y DE QUE ESTAS CUMPLAN CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE LAS VÁLVULAS EN EL SITIO, ANTES DE SU INSTALACIÓN Y TODAS LAS VÁLVULAS SUMINISTRADAS PARA LA PLATAFORMA SE DEBEN PINTAR ANTES DE SU MONTAJE DE ACUERDO AL SERVICIO DE LA LÍNEA.

SE DEBE CONSIDERAR QUE LAS PARTES DEBEN SER MODELOS TALES QUE ASEGUREN SU PERMANENCIA EN EL MERCADO POR UN PERIODO NO MENOR A 10 AÑOS.

LAS VÁLVULAS DE BOLA DEBEN SER A PRUEBA DE FUEGO DE ACUERDO A API-RP-6FA, API-607 Y API-RP-6A Y DEBEN CUMPLIR CON API-RP-6D, ADEMÁS DE QUE PARA SU ACEPTACIÓN DEBE CONTENER EL ESTAMPADO API-6D.

DOCUMENTACIÓN E INFORMACIÓN MÍNIMA PERO NO LIMITATIVA QUE DEBE ENTREGAR LA CONTRATISTA ANTES DE LA FABRICACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS DIBUJOS Y DOCUMENTACIÓN NECESARIOS PARA FABRICACIÓN, CONTENIENDO AL MENOS LOS PLANOS PROPIOS DE FABRICACIÓN DONDE SE INDICARAN LOS DIBUJOS DETALLADOS DEL EQUIPO CON PESOS Y DIMENSIONES, LISTA DE MATERIALES, DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN Y DE TODOS LOS SISTEMAS AUXILIARES DEL EQUIPO ASÍ COMO DE CONTROL Y DIBUJOS DE ARREGLOS FÍSICOS, MEMORIAS DE CÁLCULO, HOJAS DE DATOS DEL PAQUETE Y SUS COMPONENTES, LO ANTERIOR COMPLEMENTADO CON LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN DESCRITA EN LAS REFERENCIAS.

CURSO DE CAPACITACIÓN


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HOJA 268 DE 476




EL DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS Y TODOS SUS COMPONENTES SE LE DEBERA EFECTUAR LAS PRUEBAS DE FABRICA (FAT) DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LA HOJAS DE DATOS, ESPECIFICACIONES Y PLANOS INDICADOS EN LAS REFERENCIAS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LAS PRUEBAS Y SUS RESULTADOS EN FÁBRICA, EN CASO DE QUE PERSONAL DE PEP O ALGÚN TERCERO DESIGNADO POR PEP NO PUEDAN ATESTIGUAR LAS PRUEBAS DEL EQUIPO, NO EXIME AL CONTRATISTA DE ENTREGAR SU REPORTE Y CERTIFICADO DE PRUEBAS.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR EL DISEÑO PARTICULAR DE LOS FORMATOS NECESARIOS PARA EL REGISTRO, CONTROL, EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE LAS PRUEBAS FAT CONSIDERANDO TODAS LAS CARACTERÍSTICAS MENCIONADAS EN LA HOJA DE DATOS Y ESPECIFICACIÓN INDICADA EN LAS REFERENCIAS.

LA CONTRATISTA DEBE ENVIAR A PEP LOS PROTOCOLOS DE LAS PRUEBAS EN FÁBRICA PARA SU REVISIÓN Y COMENTARIOS; DETALLANDO LA NATURALEZA DE CADA UNA Y SU TIEMPO REQUERIDO. ESTOS PROTOCOLOS DEBEN ENTREGARSE CON LA DEBIDA ANTICIPACIÓN PARA PROGRAMAR LA ASISTENCIA DE PEP.

INSPECCIONES.

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR OPORTUNAMENTE TODAS LAS FACILIDADES E INFORMACIÓN NECESARIAS PARA LAS INSPECCIONES, Y PARA LA EJECUCIÓN DE TODAS LAS PRUEBAS QUE DEBAN EFECTUARSE, DE MANERA QUE NO DEMOREN INNECESARIAMENTE LOS TRABAJOS.

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR, ANTES DE SU INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD EXPEDIDOS POR EL FABRICANTE DE LOS MATERIALES Y COMPONENTES.

CUANDO LA CONTRATISTA COMUNIQUE A PEP QUE EL PAQUETE HA SIDO TERMINADO SE HARÁ LA INSPECCIÓN FINAL. REALIZADA ESTA INSPECCIÓN, SI SE ENCUENTRAN TRABAJOS INACEPTABLES O FALTANTES, PEP COMUNICARÁ AL CONTRATISTA POR ESCRITO, INDICÁNDOLE EN FORMA DETALLADA CADA UNO DE LOS TRABAJOS QUE SE DEBEN CORREGIR O COMPLEMENTAR.

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HOJA 269 DE 476

LA CONTRATISTA DEBE COMPROBAR QUE TODAS LAS SOLDADURAS Y REPARACIONES TENGAN EL TRATAMIENTO TÉRMICO APROPIADO Y HALLAN SIDO EXAMINADAS POR MEDIOS NO DESTRUCTIVOS EN CUMPLIMIENTO CON EL CÓDIGO APLICABLE.


PREVIO A LA ENTREGA DEL EQUIPO, LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA EL EQUIPO DE ACUERDO A LO INDICADO EN AL ESPECIFICACIÓN DE REFERENCIA. LOS MANUALES DEBEN CONTEMPLAR COMO MÍNIMO EL SIGUIENTE CONTENIDO: CUESTIONARIO TÉCNICO RESUELTO, DIBUJOS DIMENSIONALES APROBADOS, DIBUJOS APROBADOS, CURVA DE OPERACIÓN DE LAS BOMBAS GA-4202 A/B DE FABRICACIÓN DEL PATÍN, REPORTES DE PRUEBAS APROBADOS, INSTRUCCIONES PARA INSTALACIÓN DEL EQUIPO, INSTRUCCIONES PARA ARRANQUE Y OPERACIÓN, INSTRUCCIONES Y PROGRAMAS PARA MANTENIMIENTO, LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL DE TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA DESPUÉS DE SU VENCIMIENTO DE GARANTÍA Y LISTA DE REFACCIONES PARA ARRANQUE, CUADRO DE FALLAS Y CORRECCIONES, ASÍ COMO CARACTERÍSTICAS ESPECIFICAS DE LUBRICACIÓN, CABLES, APRIETES, LISTADO DE MATERIALES Y DESPIECE DE PARTES.


CARGA, ACARREO, DESCARGA, ACOMODO E INSTALACIÓN. COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y SU DESMANTELAMIENTO (EN CASO DE SER NECESARIO). PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE PARA SU PRESENTACIÓN. ACARREO Y DESCARGA DEL PAQUETE, MONTAJE, PRESENTACIÓN Y COLOCACIÓN EN LA

CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA.

CRITERIO DE PAGO PARA SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO DE OBRA CUANDO EL PAQUETE DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS, SEA DISEÑADO, SUMINISTRADO, PRESENTADO EN SU POSICIÓN DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA E IMPARTIDO LOS CURSOS DE CAPACITACION, DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES Y SE ENTREGUE TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA DEL PAQUETE.


REFERENCIAS:


PLANOS:D-002-A-312, D-002-H-202, D-002-H-207, D-002-H-208, D-002-K-015, B-002-P-071A, B-002-P-076, B-002-P-301, B-002-P-302, B-002-P-356, B-002-P-357, B-002-P-061C, B-002-P-500, B-002-P-501, B-002-P-507 D-002-X-011.

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HOJA 270 DE 476

ISOMÉTRICOS:K-AR-4300-1, K-AR-4303-1, K-AR-4303-2, K-AR-4303-3, K-AR-4303-4, K-AR-4304-1, K-AR-4305-1, K-AR-4305-2, K-PC-4049-1, K-PC-4050-1, K-PC-4051-1, K-PC-4059-1, K-PC-4059-2, K-LI-4200-1, K-LI-4200-2, K-LI-4200-3, K-LI-4200-4, K-LIT-4201-1, K-LIT-4201-2, K-LIT-4201-3

ESPECIFICACIONES:EPI-002-H-203P.

HOJA DE DATOS:HD-002-H-203P, EPI-002-H-210

CUESTIONARIOS:CT-002-H-202P.


245 790 11.2.2 PAQUETE DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES

INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL PAQUETE DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS.

INTERCONEXIÓN

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA INTERCONEXIÓN, VERIFICANDO Y VALIDANDO INTERCONEXIONES MECÁNICAS Y DE TUBERÍAS, ELÉCTRICAS Y DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL.

INTERCONEXIÓN AL PUNTO DE ALIMENTACIÓN, AL CABEZAL DE GAS DE INSTRUMENTOS, AL CABEZAL DE PRODUCCIÓN, AL CABEZAL DE DESFOGUES DE BAJA PRESIÓN Y AL SISTEMA DE DRENAJE PRESURIZADO.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN EN LAS ZONAS DONDE EL PAQUETE SE HUBIESE DAÑADO, RETIRO Y EMBALAJE DE ACCESORIOS DE INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO QUE POR SUS CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES PUDIERAN DAÑARSE.


LA CONTRATISTA PREPARARA ANTES DEL INICIO DE LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES, EL PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y LOS PROTOCOLOS DE PRUEBAS PARA REVISIÓN DE PEP, CONSIDERANDO ELABORAR UN PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO QUE COORDINE LAS INTERFASES

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HOJA 271 DE 476

ENTRE VARIAS DISCIPLINAS Y REPRESENTANTES DE PROVEEDORES, PARA ASEGURAR QUE LAS GARANTÍAS DE FABRICANTES NO SEAN VIOLADAS, POR LO TANTO SE INCLUIRÁN PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA LAS DISCIPLINAS MECÁNICA, INSTRUMENTACIÓN Y DE TUBERÍAS, LAS VERIFICACIONES, REVISIONES Y PRUEBAS SE EFECTUARAN DE ACUERDO A LO INDICADO EN LAS HOJAS DE DATOS, ESPECIFICACIONES Y ESTÁNDARES, SE INTEGRARA Y ARCHIVARA TODA LA DOCUMENTACIÓN DEL EQUIPO, INCLUYENDO CONTROL DE CALIDAD Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

EL EQUIPO DEBE CUMPLIR CON LA INSPECCIÓN POR DISCIPLINA:TODO EL EQUIPO SERÁ INSPECCIONADO Y PROBADO PARA ALCANZAR UNA CONDICIÓN DE LISTO PARA EL ARRANQUE EN LOS SIGUIENTES ASPECTOS, SIN SER LIMITATIVO:

MECÁNICA:

a) FIJACIÓN DEL PATÍN ESTRUCTURAL A LA CUBIERTA DEBE SER SOLDADO Y PERNOS DE AMARRE O SOPORTES ANTIVIBRACIÓN.

b) CONEXIONES A TIERRA DE LOS EQUIPOS.

c) REVISIÓN/CALIBRACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE EQUIPOS Y TUBERÍAS

d) ALINEAMIENTO DE LAS CONEXIONES RÍGIDAS A LOS EQUIPOS.

e) HERMETICIDAD A LOS TANQUES Y LIMPIEZA INTERNA Y EXTERNA DEL EQUIPO.

f) INSTALACIÓN DE BRIDAS CIEGAS EN LAS LÍNEAS DE DRENAJE ATMOSFÉRICO Y PRESURIZADO EN EL LÍMITE DEL PAQUETE.

INSTRUMENTACIÓN:

a) CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS

b) INSTRUMENTOS DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN

ELÉCTRICA: A. PUESTA A TIERRA

TUBERÍAS:

a) VERIFICACIÓN DE TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO A DTIS, ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES Y PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL PROYECTO, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA FINAL APROBADA PARA CONSTRUCCIÓN EMITIDO POR LA CONTRATISTA.

b) LA CONTRATISTA DEBE DE REVISAR QUE LA LOCALIZACIÓN DE SOPORTES DE TUBERÍAS SEA DE ACUERDO A LA INGENIERÍA FINAL APROBADA PARA CONSTRUCCIÓN EMITIDO POR LA CONTRATISTA.

c) VERIFICAR QUE TODAS LAS SOLDADURAS FUERON EVALUADAS Y APROBADAS POR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

d) PARA EL CASO DE LAS VÁLVULAS SE VERIFICARA QUE CUMPLEN CON LA ESPECIFICACIÓN INDICADA EN ESTE ANEXO Y CON LAS ESPECIFICACIONES DE MATERIALES.

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HOJA 272 DE 476

e) PARA LOS CASOS DONDE APLIQUE, SE VERIFICARA EN LA HOJA DE DATOS LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN (FLUJO, PRESIÓN DE DISEÑO, PRESIÓN DE OPERACIÓN, TEMPERATURA DE DISEÑO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN, ETC.).

ENTREGAR AL SUPERVISOR DE PEP EL REPORTE ESCRITO DE LA PRUEBA PREOPERACIONAL.

CRITERIO DE PAGO PARA INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL PAQUETE DEPURADOR DE GAS DE INSTRUMENTOS SEA INTERCONECTADO Y SE HAYAN REALIZADO LAS PRUEBAS EN PREOPERACIONALES DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.


REFERENCIAS:


PLANOS:D-002-A-312, D-002-H-202, D-002-H-207, D-002-H-208, D-002-K-015, B-002-P-071A, B-002-P-076, B-002-P-301, B-002-P-302, B-002-P-356, B-002-P-357, B-002-P-061C, B-002-P-500, B-002-P-501, B-002-P-507.

ISOMÉTRICOS:K-AR-4300-1, K-AR-4303-1, K-AR-4303-2, K-AR-4303-3, K-AR-4303-4, K-AR-4304-1, K-AR-4305-1, K-AR-4305-2, K-PC-4049-1, K-PC-4050-1, K-PC-4051-1, K-PC-4059-1, K-PC-4059-2, K-LI-4200-1, K-LI-4200-2, K-LI-4200-3, K-LI-4200-4, K-LIT-4201-1, K-LIT-4201-2, K-LIT-4201-3

ESPECIFICACIONES:EPI-002-H-203P,

HOJA DE DATOS:HD-002-H-203P.

CUESTIONARIOS:CT-002-H-202P,NOTA: : LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCION”), ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

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HOJA 273 DE 476

270 CEMENTO, BARITA Y LODOS


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE CEMENTO BARITA Y LODOS. LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A15A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.


270 765 12.1.1 TUBERÍA DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B, SIN COSTURA, ASME B36.10; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR, PREFABRICAR E INSTALAR EL SISTEMA DE TUBERÍA DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN (A15A) INCLUIDA EN LA ESPECIFICACIÓN DEL PROYECTO, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1”.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y PREFABRICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TUBERÍA PARA EL SERVICIO CORRESPONDIENTE DE LA PLATAFORMA, INCLUYE: SUMINISTRO DE: TUBERÍA, CODOS, TEES, BRIDAS, REDUCCIONES, NIPLES, COPLES, WELDOLETS, NIPOLETS Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS SEGÚN ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO DOCUMENTO, Y DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL SISTEMA CORRESPONDIENTE, PARA LA CONSTRUCCIÓN EN DIFERENTES DIÁMETROS Y ESPESORES DEL SISTEMA DE TUBERÍAS PARA LA PLATAFORMA Y EN GENERAL QUE ESTE CUMPLA CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS, INGENIERÍA DEL PROYECTO Y REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES ENUNCIADAS EN ESTE ANEXO B1 Y ANEXO B DE LAS BASES DE CONCURSO. SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA.

LA CONTRATISTA, PARA LA REFABRICACIÓN: SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, PROBARÁ Y VERIFICARÁ, TODOS LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES CONTENIDAS EN ESTE ANEXO B-1 DE

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HOJA 274 DE 476

ACUERDO AL MATERIAL Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.





REFERENCIAS:


K-BA-4042-1, K-BA-4043-1, K-BA-4440-1, K-BA-4440-2, K-BA-4441-1, K-BA-4441-2, K-CEM-4052-1, K-CEM-4053-1, K-CEM-4450-1, K-CEM-4450-2, K-CEM-4451-1, K-CEM-4451-2, K-L-4460-1, K-L-4460-2K-L-4461-1, K-L-4461-2.


SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA DE VÁLVULAS.

270 765 12.1.2 VÁLVULA DE MARIPOSA TIPO VICTAULIC 700T O EQUIVALENTE, DE 3” A 8”, CLASE 150#, EXTREMOS RANURADOS, CUERPO ASTM A-216 GR. WCB, ELECTROCHAPADO, ATORNILLADO DE DOS PIEZAS, INTERIORES DISCO BRONCE AL ALUMINIO, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLO DE NITRILO, CONECTOR ASTM A47 GR. 32510, OPERADA CON MANERAL; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES:

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HOJA 275 DE 476

SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE TODAS LAS VÁLVULAS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS, ESPÁRRAGOS TUERCAS Y EMPAQUES,

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA, DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO, Y AL SISTEMA DE TUBERÍAS. INCLUYE: PINTURA, MATERIALES PERMANENTES, EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, PARA LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA Y APLICACIÓN DE PINTURA EN VÁLVULAS.





REFERENCIAS:


K-BA-4042-1, K-BA-4043-1, K-BA-4440-1, K-BA-4440-2, K-BA-4441-1, K-BA-4441-2, K-CEM-4052-1, K-CEM-4053-1, K-CEM-4450-1, K-CEM-4450-2, K-CEM-4451-1, K-CEM-4451-2, K-L-4460-1, K-L-4460-2K-L-4461-1, K-L-4461-2



270 765 12.1.3 TUBERÍA DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS PLANOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B, SIN COSTURA, ASME B36.10; MONTAJE.

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HOJA 276 DE 476






REFERENCIAS:





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HOJA 277 DE 476

270 765 12.1.4 VÁLVULA DE MARIPOSA TIPO VICTAULIC 700T O EQUIVALENTE, DE 3” A 8”, CLASE 150#, EXTREMOS RANURADOS, CUERPO ASTM A-216 GR. WCB, ELECTROCHAPADO, ATORNILLADO DE DOS PIEZAS, INTERIORES DISCO BRONCE AL ALUMINIO, VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, SELLO DE NITRILO, CONECTOR ASTM A47 GR. 32510, OPERADA CON MANERAL; MONTAJE.

ALCANCES:

INCLUYE INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL TORQUE ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.



REFERENCIAS:




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HOJA 278 DE 476



ALCANCES:LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.





LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO




REFERENCIAS:

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HOJA 279 DE 476





ALCANCES:



PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MINIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS

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HOJA 280 DE 476

ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2, Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD.







REFERENCIAS:




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HOJA 281 DE 476

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HOJA 282 DE 476

275 ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE DIESEL


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE DIESEL LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A30A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.


275 765 13.1.1 TUBERÍA DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR. B, SIN COSTURA, ASME B36.10; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:



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HOJA 283 DE 476






REFERENCIAS:


K-DIE-4400-1, K-DIE-4401-1, K-DIE-4401-2.



275 765 13.1.2 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 3” A 6”, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA Ó FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598, API 602, SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA

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HOJA 284 DE 476

275 765 13.1.3 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, DE 3” A 6” CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TAPA ATORNILLADA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES: SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE TODAS LAS VÁLVULAS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS, ESPÁRRAGOS TUERCAS Y EMPAQUES,






REFERENCIAS:


K-DIE-4400-1, K-DIE-4401-1, K-DIE-4401-2


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HOJA 285 DE 476


275 765 13.1.4 TUBERÍA DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B, SIN COSTURA, ASME B36.10; MONTAJE.






REFERENCIAS:


K-DIE-4400-1, K-DIE-4401-1, K-DIE-4401-2


REV. 3




HOJA 286 DE 476


275 765 13.1.5 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 3” A 6”, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA Ó FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598, API 602, MONTAJE.

275 765 13.1.6 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, DE 3” A 6” CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TAPA ATORNILLADA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598; MONTAJE.

ALCANCES:INCLUYE INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL TORQUE ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.



REFERENCIAS:


K-DIE-4400-1, K-DIE-4401-1, K-DIE-4401-2

REV. 3




HOJA 287 DE 476




ALCANCE: LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.





LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO


CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, ACEPTACIÓN FINAL DE LA PRUEBA AL

REV. 3




HOJA 288 DE 476

SISTEMA POR PARTE DEL SUPERVISOR DE PEP, LÍNEAS INERTIZADAS Y TAPADAS CONFORME A LO REQUERIDO EN LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:


K-DIE-4400-1, K-DIE-4401-1, K-DIE-4401-2



ALCANCES:INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, SUMINISTRO DE MATERIALES PERMANENTES Y PROVISIONALES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, CORTES, DOBLEZ DE PLACA, PREPARACIÓN DE BISELES, COLOCACIÓN, PUNTEO, SOLDADURA, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ZAPATAS EN TUBERÍAS, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, ROLADO DE PLACA, BARRENADO DE PLACA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.



REV. 3




HOJA 289 DE 476







CRITERIO DE PAGO:SE PAGARÁ EL SOPORTE PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ARRIBA DESCRITO, SE TENGAN LIBERADAS Y ACEPTADAS TODAS LAS SOLDADURAS, SE HAYAN INSTALADO LOS SOPORTES EN LAS TUBERÍAS Y SE ENCUENTRE TERMINADA LA APLICACIÓN DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVO.


REFERENCIAS:

REV. 3




HOJA 290 DE 476


D-002-X-001, D-002-X-002, D-002-X-003, D-002-X-004, D-002-X-005, D-002-X-005A, D-002-X-006, D-002-X-007, D-002-X-008, D-002-X-009, D-002-X-010, D-002-X-011, D-002-X-013,B-002-X-300 AL 399, ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS.


REV. 3




HOJA 291 DE 476

290 SEGURIDAD INDUSTRIAL

290 845 EQUIPOS DE SALVAMENTO

290 845 14.1.1 SOPORTE PARA BALSA SALVAVIDAS AUTOINFLABLE PARA 25 PERSONAS INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA E INSTALACIÓN.

SOPORTE PARA LA BALSA SALVAVIDAS AUTOINFLABLE, CON CAPACIDAD PARA 25 PERSONAS.SERA SUMINISTRADA POR PEP. LA BALSA SALVAVIDAS INFLABLE SERA SUMINISTRADAS POR PEP Y DEBE CUMPLIR CUMPLEN CON LO INDICADO EN LA NORMA NOM-010-SCT4-1994 “BALSAS SALVAVIDAS AUTOINFLABLES, ESPECIFICACIONES Y REQUISITOS” SOLAS 74/78, CAPITULO III, PARTE “C”

ALCANCES:

1) MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS MISMA QUE DEBE TENER CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD REQUERIDAS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS INCLUYE TRANSPORTE DE PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.

2) SUMINISTRO DE MATERIALES PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA.

3) SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTA DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE PREFABRICADO

4) TRAZO Y CORTE, EMPLEANDO EQUIPO DE OXICORTE Y BISELADO DE ACUERDO A PLANOS Y TÍPICOS DE INSTALACIÓN.

5) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO.

6) EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL SOPORTE.

7) MARCADO PERMANENTE DE LAS PIEZAS PARA SU IDENTIFICACIÓN.

8) LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO AL SISTEMA 12 DE LA NRF-053-PEMEX-2006

9) CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN O ALMACÉN AL SITIO DEL MONTAJE.

10) ELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DEL SOPORTE DENTRO DE LA OBRA.

11) COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y/U OBRA FALSA DE ACUERDO A LINEAMIENTO REGIONAL.

12) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE SOLDADURA O DE TORNILLOS DEPENDIENDO DEL MATERIAL Y DE LOS INDICADO EN EL PROYECTO.

13) LA INSPECCIÓN DE LA SOLDADURA SE REALIZARÁ MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL DE ACUERDO CON LA SECCIÓN 6 DEL CÓDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL, D1.1-72 DEL AWS Y CUMPLIENDO LOS REQUISITOS DE LA NORMA NRF-195-PEMEX-2008 ”CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE ACERO”.

REV. 3




HOJA 292 DE 476

14) COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ABRAZADERAS, PERNOS Y TORNILLOS SOBRE EL SOPORTE DE ACUERDO AL PROYECTO

15) REPARACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A OTRAS SUPERFICIES O EN LA MISMA ESTRUCTURA POR DAÑOS DURANTE LOS TRABAJOS.

16) COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

17) LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE, HERRAMIENTA Y EQUIPO DEL ÁREA DE TRABAJO Y COLOCACIÓN EN LAS ÁREAS QUE SERÁN DETERMINADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA LA SOPORTERIA PARA LA BALSA SALVAVIDA COMO CONCEPTO TERMINADO, CUANDO SE TENGAN SUMINISTRADA E INSTALADA A SATISFACCIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE PEP Y SE HAYA CUMPLIDO CON LOS ALCANCES ESTABLECIDOS.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-204, B1-002-S-708.


290 845 14.1.2 GABINETE SIN PUERTA PARA CUATRO EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA FABRICADO EN ACERO INOXIDABLE 304, DE 600 mm DE PROFUNDIDAD x 800 mm DE ANCHO x 1,732 mm DE ALTURA INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA E INSTALACIÓN.

GABINETE PARA CONTENEDORES DE EQUIPO DE RESPIRACIIÒN AUTÒNOMO DE ACERO INOXIDABLE 304 CAL. 14 DE DIMENSIONES 1,732 mm x 800 mm x 600 mm CON CUATRO COMPARTIMENTOS, MONTADOS SOBRE CUATRO PATAS, DE 6.35 mm DE ESPESOR POR 100 mm ALTO.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE GABINETE DE ACERO INOXIDABLE SIN PUERTA.

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HOJA 293 DE 476

2) CARGA, ACARREO Y DESCARGA HASTA EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA PARA SU ALMACENAMIENTO HASTA EL MOMENTO DE LA INSTALACIÓN.

3) VERIFICAR QUE EL GABINETE ESTE ROTULADO CON SU NUMERO DE IDENTIFICACIÓN Y DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO DE ROTULACIÓN DE PEP P.3.0403.01.

4) LA CONTRATISTA DEBE SELECCIONAR LOS MATERIALES, PERFILES PLACAS, ETC. PARA LA FABRICACIÓN DEL GABINETE REALIZANDO LOS CORTES Y SOLDADURAS NECESARIOS PARA CONFORMAR EL GABINETE.

5) LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN DEL GABINETE POR MEDIO DE TORNILLOS Y DE ACUERDO A TÍPICO DE INSTALACIÓN.



8) INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA DE ACUERDO A RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.

9) LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO Y COLOCACIÓN EN LAS ÁREAS QUE SERÁN DETERMINADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL GABINETE PARA EQUIPO DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA COMO CONCEPTO TERMINADO, CUANDO SE TENGA SUMINISTRADO, INSTALADO A SATISFACCIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE PEP Y SE HAYA CUMPLIDO CON LOS ALCANCES ESTABLECIDOS.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-204, B1-002-S-708.


290 845 14.1.3 SOPORTE PARA AROS SALVAVIDAS DE 31.5” DE DIÁMETRO EXTERIOR Y DE 15.75” DE DIÁMETRO INTERIOR COLOR NARANJA INTERNACIONAL INCLUYE SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA E INSTALACIÓN

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HOJA 294 DE 476

SOPORTE PARA ARO SALVAVIDAS DE 31.5” DE DIÁMETRO EXTERIOR Y DE 15.75” DE DIAMETRO INTERIOR, COLOR NARANJA INTERNACIONAL, CON UN PESO DE 2.5 KILOS HASTA 4.0 KILOS, CON APROBACIÓN DE USCG Y SOLAS. SUMINISTRADO POR PEP.

PARA EL SUMINISTRO, PRESENTACION E INSTALACIÓN DE LOS SOPORTES PARA LOS AROS SALVAVIDAS SE DEBEN DE CONSIDERAR DOS TIPOS DE AROS DE ACUERDO AL S.O.L.A.S. CAPITULO III REGLAS 7 Y 31:

AROS SALVAVIDAS CON LÁMPARA DE ENCENDIDO AUTOMÁTICO Y SEÑAL FUMIGENA (POR PEP).

AROS SALVAVIDAS ÚNICAMENTE CON LÁMPARA DE ENCENDIDO AUTOMÁTICO (POR PEP).

ALCANCES:









9) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE TORNILLOS Y LO INDICADO EN EL PROYECTO.

10) COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE LOS AROS SALVAVIDAS SOBRE EL SOPORTE DE ACUERDO AL PROYECTO




CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN LOS SOPORTES PARA AROS SALVAVIDAS COMO CONCEPTO TERMINADO, CUANDO SE TENGAN SUMINISTRADOS, INSTALADOS A SATISFACCIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE PEP Y SE HAYA CUMPLIDO CON LOS ALCANCES ESTABLECIDOS.

REV. 3




HOJA 295 DE 476


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-204, B1-002-S-708.


290 845 14.1.4 CONTENEDOR PARA CHALECOS SALVAVIDAS FABRICADO EN FIBRA DE VIDRIO REFORZADO COLOR NARANJA INTERNACIONAL, TAPA CON BISAGRAS DE AC. INOXIDABLE. Y CAPACIDAD PARA 25 CHALECOS. INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTE.

CONTENEDOR CON CAPACIDAD PARA 25 CHALECOS SALVAVIDAS Y DEBE SER CONSTRUIDO EN MATERIAL DE FIBRA DE VIDRIO REFORZADO, RETARDANTE AL FUEGO, COLOR NARANJA INTERNACIONAL, CON DOS BISAGRAS DE 406 MM (16”) DE LARGO, DE ACERO INOXIDABLE. EL CONTENEDOR DE CHALECOS SALVAVIDAS DEBE LOCALIZARSE CERCA DEL ACCESO A LA BALSA AUTOINFLABLE.

ALCANCE:

1) SUMINISTRO DE CONTENEDOR PARA CHALECOS SALVAVIDAS CONFORME A LO ESPECIFICADO.








REV. 3




HOJA 296 DE 476




12) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE SOLDADURA SOBRE LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA.

13) LA INSPECCIÓN DE LA SOLDADURA SE REALIZARÁ MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL DE ACUERDO CON LA SECCIÓN 6 DEL CÓDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL, D1.1-72 DEL AWS Y CUMPLIENDO LOS REQUISITOS DE LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE PEP P3.0133.01 ”CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE ACERO”.

14) COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DEL CONTENEDOR DE CHALECOS SALVAVIDAS.




CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONTENEDOR DE CHALECOS SALVAVIDAS COMO CONCEPTO TERMINADO, CUANDO SE TENGA SUMINISTRADO E INSTALADO A SATISFACCIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE PEP Y SE HAYA CUMPLIDO CON LOS ALCANCES ESTABLECIDOS.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-204, B1-002-S-708.


290 845 14.1.5 LETREROS DE SEGURIDAD FABRICADOS A BASE DE ALUMINIO CON ACABADO LUMINISCENTE PARA INTERIORES Y REFLEJANTE PARA EXTERIORES. INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN Y FABRICACIÓN DE SOPORTERIA.

REV. 3




HOJA 297 DE 476

LETREROS DE SEGURIDAD FABRICADOS A BASE DE ALUMINIO DE 3 MM DE ESPESOR COLOR NATURAL, LOS SIMBOLOS, TEXTOS Y FLECHAS SERÁN ROTULADOS CON VINIL OPACO DE ALTA RESISTENCIA Y AUTOADHERIBLES CON ACABADO LUMINISCENTE PARA INTERIORES Y REFLEJANTE PARA EXTERIORES. FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN PARA EL CASO DE SISTEMA CONTRA INCENDIO, VERDE PARA LOS CASOS DE SEÑALES INDICATIVAS E INFORMATIVAS, AZUL PARA SEÑALES OBLIGATORIAS, CON LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. SE USARA FONDO COLOR AMARILLO CON LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR NEGRO PARA SEÑALES DE PRECAUCIÓN, ACABADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRES DE ASPEREZAS, EL ACABADO LUMINISCENTE DEBE CARGAR SOLO, EN FORMA AUTOMÁTICA CUANDO SE EXPONGA POR POCOS SEGUNDOS A CUALQUIER FUENTE DE LUZ, LA LUMINISCENCIAS NO DEBE SER RADIOACTIVA, NI TOXICA NI BIODEGRADABLE. LAS DIMENSIONES SERÁN LAS INDICADAS EN LA INGENIERÍA. INCLUYE MATERIALES PARA SOPORTE DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DESARROLLADA.LOS LETREROS COLGANTES USARAN ARGOLLAS Y FLEJES DE ACERO INOXIDABLE

LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS SERÁN LOS SIGUIENTES:

- LETRERO DE UNA VISTA, CON FLECHA HACIA LA DERECHA (6 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON FLECHA HACIA AMBOS LADOS(2 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON FLECHA HACIA LA IZQUIERDA (4 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (ARO SALVAVIDAS), (21 PIEZAS)

- LETRERO DE DOS VISTAS, CON LEYENDA QUE DIGA (EXTINTOR PORTÁTIL PQS) (8 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (EXTINTOR PORTÁTIL PQS) (1 PIEZAS)

- LETRERO DE DOS VISTAS, CON LEYENDA QUE DIGA (HIDRANTE) (2 PIEZA)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (MONITOR) (2 PIEZAS)

- LETRERO DE DOS VISTAS, CON LEYENDA QUE DIGA (CASA DE MAGUERAS) (2 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (BALSA SALVAVIDA AUTOINFLABLE) (1

- PIEZA)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (CONTENEDOR PARA CHALECOS) (1 PIEZA)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (EQUIPO DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA) (1 PIEZA)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (SALIDA DE EMERGENCIA) (2 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (PUNTO DE REUNIÓN) (1 PIEZA)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( USO OBLIGATORIO DE CHALECO SALVAVIDAS) (2 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( USO OBLIGATORIO DE CASCO) (4 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN AUDITIVA) (2 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN OCULAR) (3 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( USO OBLIGATORIO CALZADO DE SEGURIDAD) (2 PIEZAS)

REV. 3




HOJA 298 DE 476

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( USO OBLIGATORIO DE GUANTES DE SEGURIDAD) (2 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN EN TRABAJOS DE ALTURA) (3 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA ( PRECAUCIÓN SUPERFICIES CALIENTES) (7 PIEZAS)

- LETRERO DE DOS VISTAS, CON LEYENDA QUE DIGA (HIDRANTE MONITOR) (4 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (HIDRANTE MONITOR) (5 PIEZAS)

- LETRERO DE UNA VISTA, CON LEYENDA QUE DIGA (BOTE DE SALVAMENTO) (1 PIEZA)

- LETRERO DE DOS VISTAS CON LEYENDA QUE DIGA (PRECAUCIÓN SUPERFICIES CALIENTES (7 PIEZAS)

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE LOS LETREROS DE SEGURIDAD

2) CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DE LOS MATERIALES Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.



5) EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL SOPORTE DEL LETRERO.




9) LOCALIZACIÓN Y TRAZOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, DEJANDO MARCAS DE TRAZO DE ACUERDO A PLANOS.



12) LA CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA.

13) LA INSTALACIÓN DE LETREROS DE SEGURIDAD PUEDE SER MEDIANTE EL USO DE TORNILLOS ADECUADOS CONTRA LA CORROSIÓN, MEDIANTE ARGOLLAS Y FLEJES O ALGÚN PEGAMENTO QUE GARANTICE QUE LA SEÑAL PERMANECERÁ FIJA DURANTE LA VIDA ÚTIL DE LA MISMA.



REV. 3




HOJA 299 DE 476

16) LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERAN LOS LETREROS DE SEGURIDAD TERMINADOS, CUANDO SE TENGAN SUMINISTRADOS E INSTALADOS DE ACUERDO AL PROYECTO, A SATISFACCIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE PEP Y SE HAYA CUMPLIDO CON LOS ALCANCES ESTABLECIDOS.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-202, B1-002-S-710.


290 845 14.1.6 TRAZO Y SEÑALAMIENTO DE RUTA DE ESCAPE DE 1 METRO DE ANCHO, ÁREA EN COLOR VERDE CON FLECHAS DE 100 mm DE ANCHO Y 300 mm DE LARGO EN COLOR BLANCO Y DOS FRANJAS LATERALES DE 100 mm DE ANCHO CADA UNA EN COLOR AMARILLO Y PUNTO DE REUNIÓN FONDO COLOR VERDE Y FLECHAS COLOR BLANCO, INCLUYE MANO DE OBRA, MANIOBRAS, EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN QUE INCLUYE HERRAMIENTAS, LIMPIEZA PREVIA, RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS, ACABADOS (PINTURA Y SOLVENTES) Y MATERIALES MENORES.

ALCANCES:

TRAZO Y SEÑALAMIENTO DE RUTA DE ESCAPE Y PUNTO DE REUNIÓN, MANO DE OBRA, MANIOBRAS, EL EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LA SEÑALIZACIÓN QUE INCLUYE: HERRAMIENTAS, LIMPIEZA PREVIA, RECUBRIMIENTOS PRIMARIOS, ACABADOS (PINTURA, SOLVENTES) Y MATERIALES MENORES DE CONSUMO.

1. MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS MISMA QUE DEBE TENER CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD REQUERIDAS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS INCLUYE TRANSPORTE DE PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.

2. SUMINISTRO DE MATERIALES PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA.

3. SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTA DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE PREFABRICADO

REV. 3




HOJA 300 DE 476

4. TRAZO Y PINTADO DE FLECHAS, RUTA DE ESCAPE Y LINEAS QUE LIMITAN LA RUTA DE ESCAPE

5. REPARACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A OTRAS SUPERFICIES POR DAÑOS DURANTE LOS TRABAJOS.

6. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

7. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE, HERRAMIENTA Y EQUIPO DEL ÁREA DE TRABAJO Y COLOCACIÓN EN LAS ÁREAS QUE SERÁN DETERMINADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LAS RUTAS DE ESCAPE Y PUNTO DE REUNION SEAN TRAZADAS Y PINTADAS CON CADA UNO DE SUS COMPONENTES INDICADOS EN REFERENCIAS, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES EN LA SECCIÓN DE ESTE ANEXO Y EL ANEXO B.

UNIDAD DE PAGO.- m2.

REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-207


REV. 3




HOJA 301 DE 476

295 AGUA CONTRA INCENDIO


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO. LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A77A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.


295 765 15.1.1 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 80, EXTREMOS ROSCADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR.B TIPO “S” GALVANIZADA. ASME B36.10M; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

295 765 15.1.2 TUBERÍA DE 2 1/2” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, DIFERENTES ESPESORES, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR. B. ASME B36.10M; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:



REV. 3




HOJA 302 DE 476

La CONTRATISTA, PARA LA REFABRICACIÓN: SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, PROBARÁ Y VERIFICARÁ, TODOS LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES CONTENIDAS EN ESTE ANEXO B-1 DE ACUERDO AL MATERIAL Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.



CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL TERMINADO QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:


K-ACI-200-1, K-ACI-200-2, K-ACI-200-3, K-ACI-200-4, K-ACI-200-5, K-ACI-200-6, K-ACI-200-7, K-ACI-201-1, K-ACI-202-1, K-ACI-203-1, K-ACI-203-2, K-ACI-203-3, K-ACI-204-1, K-ACI-205-1, K-ACI-206-1, K-ACI-207-1, K-ACI-208-1, K-ACI-208-2, K-ACI-209-1, K-ACI-210-1, K-ACI-211-1, K-ACI-212-1, K-ACI-213-1, K-ACI-214-1, K-ACI-215-1, , K-ACI-216-1, K-ACI-217-1, K-ACI-217-2, K-ACI-218-1, K-ACI-219-1, K-ACI-219-2, , K-ACI-230-1, K-ACI-231-1, K-ACI-231-2, K-ACI-232-1, K-ACI-233-1, K-ACI-234-1, K-ACI-235-1, K-ACI-235-2, ACI-236-1, K-ACI-237-1, K-ACI-238-1, K-ACI-239-1, K-ACI-240-1, K-ACI-240-2, K-ACI-241-1, K-ACI-242-1, K-ACI-242-2, K-ACI-243-1, K-ACI-243-2, K-ACI-244-1, K-ACI-245-1, K-ACI-245-2, K-ACI-246-1, K-ACI-247-1, K-ACI-248-1, K-ACI-249-1, K-ACI-250-1, K-ACI-251-1, K-ACI-251-2, K-ACI-252-1, K-ACI-253-1, K-ACI-254-1, K-ACI-254-2, ACI-255-1, ACI-255-2, K-ACI-256-1, K-ACI-256-2, K-ACI-257-1, K-ACI-257-2, K-ACI-258-1,. K-ACI-259-1, K-ACI-260-1, K-ACI-263-1, K-ACI-264-1, K-ACI-265-1, K-ACI-266-1, K-ACI-267-1, K-ACI-263-1, K-ACI-268-1, K-ACI-263-1, K-ACI-269-1, K-ACI-270-1, K-ACI-271-1, K-ECI-261-1, K-ECI-262-1.


SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA DE VÁLVULAS Y FILTRO TIPO “Y”

295 765 15.1.3 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE

REV. 3




HOJA 303 DE 476

300, EXTREMOS ROSCADOS, CUERPO DE UNS N08020, INTERIORES DE UNS N08020, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS INTEGRADOS, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B16.34, ASME B1.20.1, API 598; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

295 765 15.1.4 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 4” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA O FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5, API 598; API 602. SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

15.1.5 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 8” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA O FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5, API 598; API 602. SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA

295 765 15.1.6 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO ENTRE BRIDAS DE 8” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, CARA REALZADA (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS. ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

295 765 15.1.7 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, 4"-DIÁMETRO NOMINAL., CLASE 150 #, CARA REALZADA (C.R.), CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 Gr. WCB. INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, TAPA ATORNILLADA BRIDADA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5, API 598, SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

295 765 15.1.8 FILTRO TIPO “Y” DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150#, EXTREMOS BRIDADOS ASME 16.5 CON CARA REALZADA (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE 316, CON PERFORACIONES DE 2 MM DIÁMETRO, SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES:

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HOJA 304 DE 476

SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN PATIO, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE TODAS LAS VÁLVULAS Y FOLTROS REQUERIDAS PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL SISTEMA, INCLUYE EL SUMINISTRO DE LAS VÁLVULAS, Y FILTROS, ESPÁRRAGOS TUERCAS Y EMPAQUES,

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA, DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE TUBERÍAS DEL PROYECTO EPI-002-K-001, Y AL SISTEMA DE TUBERÍAS. INCLUYE: PINTURA, MATERIALES PERMANENTES, EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, PARA LA EJECUCIÓN DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA Y APLICACIÓN DE PINTURA EN VÁLVULAS Y FILTROS.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA ADQUISICIÓN DE VÁLVULAS Y FILTROS Y DE QUE ESTAS CUMPLAN CON ESTRICTO APEGO A NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.

LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE LAS VÁLVULAS Y FILTROS EN EL SITIO Y EN PRESENCIA DE PEP Ó SU REPRESENTANTE, COMO ATESTIGUAMIENTO, ANTES DE SU INSTALACIÓN Y TODAS LAS VÁLVULAS Y FILTROS SUMINISTRADAS PARA LA PLATAFORMA SE DEBEN PINTAR ANTES DE SU MONTAJE DE ACUERDO AL SERVICIO DE LA LÍNEA.



REFERENCIAS:




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HOJA 305 DE 476



295 765 15.1.9 TUBERÍA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 80, EXTREMOS ROSCADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B TIPO “S” GALVANIZADA. ASME B36.10M; MONTAJE.

295 765 15.1.10 TUBERÍA DE 2 1/2” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, DIFERENTES ESPESORES, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B. ASME B36.10M; MONTAJE.






REFERENCIAS:

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HOJA 306 DE 476




MONTAJE DE VÁLVULAS Y FILTROS TIPO “Y”

295 765 15.1.11 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 1/2” A 2” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 300, EXTREMOS ROSCADOS, CUERPO DE UNS N08020, INTERIORES DE UNS N08020, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS INTEGRADOS, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B16.34, ASME B1.20.1, API 598; MONTAJE.

295 765 15.1.12 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 4” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA O FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5, API 598; API 602; MONTAJE.

15.1.13 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 8” A 10” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA O FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5, API 598; API 602; MONTAJE.

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HOJA 307 DE 476

295 765 15.1.14 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO OBLEA (WAFER) ENTRE BRIDAS DE 8”A 10” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150, CARA REALZADA (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, RESORTE DE ASTM B 166 UNS N06600, DISCO BIPARTIDO (DUAL PLATE) API STD. 594, SELLOS. ASME B16.34, ASME B16.5, API 6D, API 6A, API 598; MONTAJE.

295 765 15.1.15 VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, 4"-DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150 #, CARA REALZADA (C.R.), CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 Gr. WCB. INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, TAPA ATORNILLADA BRIDADA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.5, API 598, MONTAJE.

295 765 15.1.16 FILTRO TIPO “Y” DE 3” A 6” DIÁMETRO NOMINAL, CLASE 150#, EXTREMOS BRIDADOS ASME 16.5 CON CARA REALZADA (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE 316, CON PERFORACIONES DE 2 mm DIÁMETRO, MONTAJE.

ALCANCES:INCLUYE INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA, EMPAQUES, SUMINISTRO DE EQUIPO, HERRAMIENTA, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA CALIFICADA, MANEJO, INSTALACIÓN DE VÁLVULA, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA, APRIETE DE LOS ESPÁRRAGOS AL TORQUE ESPECIFICADO POR EL PROVEEDOR CON TORQUIMETRO CON CALIBRACIÓN VIGENTE, LIMPIEZA INTERNA AL PASO DE VÁLVULA O FILTRO, Y COLOCACIÓN DE TAPAS CIEGAS PARA PROTECCIÓN EN TRANSPORTACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR EL MONTAJE DE VÁLVULAS Y FILTROS DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN. CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO PARA PAGO EN TIPO DE VÁLVULA (COMPUERTA, GLOBO, RETENCIÓN Y BOLA) O FILTRO TIPO “Y” EN TODO LIBRAJE Y MATERIAL Y EN RANGOS DE DIÁMETROS, CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, MONTAJE EN SU POSICIÓN FINAL DE ACUERDO A INGENIERÍA Y CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS.


REFERENCIAS:


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HOJA 308 DE 476




295 765 15.1.17 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 1/2” A 10” DIÁMETRO.

ALCANCES:

LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.




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HOJA 309 DE 476


LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO



UNIDAD DE PAGO.- PRUBA.

REFERENCIAS:





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HOJA 310 DE 476

ALCANCES:

INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, SUMINISTRO DE MATERIALES PERMANENTES Y PROVISIONALES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, CORTES, DOBLEZ DE PLACA, PREPARACIÓN DE BISELES, COLOCACIÓN, PUNTEO, SOLDADURA, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ZAPATAS EN TUBERÍAS, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, BARRENADO DE PLACA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.







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HOJA 311 DE 476





REFERENCIAS:




295 780 INSTRUMENTACIÓN.

295 780 15.2.1 VÁLVULAS DE DILUVIO (VD-1/1), (VD-1/3), (VD-1/4) Y (VD-1/2) OPERADA POR DIAFRAGMA DOS DE 6” Y DOS DE 4” DE DIÁMETRO, SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, PRESENTACIÓN, INCLUYE: INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS PREOPERACIONALES, TRIM DE SUMINISTRO NEUMÁTICO Y RED DE TAPONES FUSIBLE.

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HOJA 312 DE 476

VÁLVULAS DE DILUVIO OPERADA POR DIAFRAGMA DE 6”, 6”, 4” Y 4” DE DIÁMETRO HERMETICIDAD CLASE VI, CERTIFICADA POR LABORATORIO HIDRÁULICO, LISTADA UL, LA VÁLVULA DEBERÁ TENER ACREDITADA LA PRUEBA DE RESISTENCIA AL FUEGO “FIRE TEST” BAJO LA NORMA ISO-6182-5 PARA MANEJAR AGUA DE MAR CON ACCIÓN RÁPIDA POR UNA MUY BAJA PRESIÓN DE AIRE, CUERPO Y TAPA DE LA VÁLVULA DE NÍQUEL/ALUMINIO/BRONCE, DIAFRAGMA EN NR HULE NATURAL). CONEXIONES DE ENTRADA Y SALIDA BRIDADAS CLASE 150#, RF, ADECUADA PARA OPERAR EN AMBIENTE MARINO CON DISPARO MANUAL LOCAL, DISPARO REMOTO (ACTIVACIÓN DE VÁLVULA SOLENOIDE) Y POR FALTA DE PRESIÓN EN LA RED NEUMÁTICA. DEBEN SER SUMINISTRADAS COMO EQUIPO COMPLETO, QUE INCLUYA TODOS LOS ACCESORIOS (TRIM DE CONTROL ELECTRO/NEUMÁTICO CON VÁLVULA PILOTO PORV), VÁLVULA SOLENOIDE DE TRES VÍAS ENTRADA DE 1/4” NPT CON VOLTAJE DE OPERACIÓN 24 VCD, BOBINA DE COBRE CON AISLAMIENTO CLASE H Ó F, CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA NEMA 7, CUERPO DE ACERO INOX A 316, ENTRADA ROSCADA PARA TUBERÍA CONDUIT DE ¾“Ø, CONDUCTOR CENTRAL EN ACERO INOXIDABLE A 306. ENERGIZAR PARA DISPARO (LA CONEXIÓN ELECTRICA SERA HABILITADA DURANTE LA SEGUNDA ETAPA POR LO QUE SE DEJARAN TAPONES EN TODAS LAS CONEXIONES NO UTILIZADAS).

ACCIONADOR MANUAL LOCAL; VÁLVULA DE ½” Ø TIPO BOLA DE APERTURA RÁPIDA DE ¼ DE VUELTA, ASIENTO Y SELLO DE AC. INOX A 316, CUERPO EN AC. INOX. A 316, PRESIÓN DE TRABAJO 250 PSI, CAJA DONDE ESTA CONTENIDA LA VÁLVULA, EN ACERO INOXIDABLE A 316 CON LEYENDA EN IDIOMA ESPAÑOL, QUE INDIQUE “DISPARO MANUAL DEL SISTEMA DE ASPERSIÓN PARA ÁREA DE POZOS”, “DISPARO MANUAL DEL SISTEMA DE ASPERSIÓN PARA ÁREA DE POZOS ADOSADOS”, “DISPARO MANUAL DEL SISTEMA DE ASPERSIÓN PARA EL ÁREA DE TRAMPAS DE DIABLOS, Y “DISPARO MANUAL DEL SISTEMA DE ASPERSIÓN PARA SEPARADOR DE PRUEBA Y DEPURADOR DE GAS” SEGÚN EL SERVICIO CORRESPONDIENTE. CADA VALVULADE DILUVIO DEBERA CONTAR UN TRIM DE SUMINISTRO NEUMATICO Y UNA RED DE TAPONES FUSIBLE. EL TRIM DE SUMINISTRO NEUMATICO PARA CADA VALVULA ESTARÁ COMPUESTO DE:

- UNA VÁLVULA REGULADORA DE PRESIÓN AUTO-OPERADA, PARA SUMINISTRO NEUMÁTICO (GAS DE INSTRUMENTOS), CONEXIÓN DE ¼” NPT, MATERIAL DEL CUERPO ACERO INOXIDABLE 316, INTERIORES ACERO INOXIDABLE 316, PRESIÓN DE ENTRADA DE 100 PSIG, PRESIÓN DE SALIDA DE 40 PSIG AJUSTABLE DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DEL SISTEMA DE DILUVIO Y TAPONES FUSIBLES.

- UNA VÁLVULA DE BOLA DE ½” DE DIÁMETRO CONEXIONES NPT HEMBRA, BOLA Y CUERPO DE ACERO INOXIDABLE 316. TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO DE CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS PTFE CAMBIABLES, ACCIONAMIENTO MANUAL DE ¼ DE VUELTA.

- DOS VÁLVULAS DE BOLA DE ¼” DE DIÁMETRO CONEXIONES NPT HEMBRA, BOLA Y CUERPO DE ACERO INOXIDABLE 316. TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO DE CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS PTFE CAMBIABLES, ACCIONAMIENTO MANUAL DE ¼ DE VUELTA.

- UNA VÁLVULA DE RETENCIÓN (CHECK) TIPO COLUMPIO, CONEXIONES NPT HEMBRA, CUERPO, ASIENTOS Y PARTES EN MOVIMIENTO DE ACERO INOXIDABLE 316, EMPAQUE DE PTFE DE ¼” DE Ø.

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HOJA 313 DE 476

- UN FILTRO TIPO “Y”, EXTREMOS ROSCADOS MACHO, CUERPO, CUBIERTA Y TAPÓN EN ACERO INOXIDABLE 316, EMPAQUE DE PTFE DE ¼” DE Ø.

- UN ORIFICIO DE RESTRICCIÓN CON ORIFICIO DE 0.8 MM, DE ACERO INOXIDABLE 316.

- UN CODO STREET DE ACERO INOXIDABLE 316 CON CONEXIÓN NPT UN LADO HEMBRA Y UN LADO MACHO DE ¼” DE Ø.

- UN NIPLE HEXAGONAL DE ACERO INOXIDABLE 316 CON CONEXIÓN NPT UN LADO HEMBRA Y UN LADO MACHO DE ½” DE Ø.

- UN NIPLE HEXAGONAL LARGO DE ACERO INOXIDABLE 316 CON CONEXIÓN NPT MACHO DE ½” DE Ø X 2 ¾” DE LONG.

- DOS NIPLES HEXAGONAL REDUCTOR DE ACERO INOXIDABLE 316 CON CONEXIÓN NPT MACHO DE ½” X ¼” DE Ø.

- DOS TAPONES MACHO NPT DE ACERO INOXIDABLE 316 DE ½” DE Ø

- TRES CRUCES DE ACERO INOXIDABLE 316 DE ½” DE Ø

- DOS CONECTORES MACHO DE ACERO INOXIDABLE DE 3/8” OD X ¼” NPT.

LA RED DE TAPONES FUSIBLE ESTARÁ COMPUESTA DE:

- DENTRO DE LOS COMPONENTES DE LA RED NEUMÁTICA ESTÁN LOS TAPONES FUSIBLES CUYO CUERPO DEBERÁ SER DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-269, TIPO 316 (UNS S 31600), CON UNA ALEACIÓN EUTÉCTICA, CON PUNTO DE FUSIÓN DE 70 A 75ºC. ROSCADO NPT MACHO DE 3/8” DE DIÁMETRO.

- VÁLVULA DE CONTROL CONMUTADORA (ON-OFF), PARA CORTE DE GAS AL SISTEMA DE TAPONES FUSIBLE AL FUNDIRSE UN TAPÓN, DE 2 POSICIONES 3 VIAS, CON 4 PUERTOS DE ¼” NPTF, UNO ES PARA LA SEÑAL DE CONTROL. OPERADA POR PRESIÓN, COMPLETAMENTE ABIERTA A 2.81 BAR (40 PSI) Y/O COMPLETAMENTE CERRADA A 0.48 BAR (7 PSI). CUERPO, ASIENTOS E INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316, DIAFRAGMA DE NITRILO, PARA INSTALARSE DE ACUERDO A LO INDICADO EN TÍPICO DE INSTALACIÓN.

- EL TUBING A UTILIZAR SERÁ DE ACERO INOXIDABLE SIN COSTURA, ASTM A-269, TIPO 316 (UNS S 31600); LOS DIÁMETROS A UTILIZAR SON LOS SIGUIENTES:

1/2 ” (12.7 MM) Ø 0.065” DE ESPESOR

3/8 ” (9.52 MM) Ø 0.049” DE ESPESOR

- SE UTILIZARÁN ACCESORIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 CON DISEÑO DE SELLO DOBLE FÉRULA PARA CONEXIONES ENTRE TUBING DE LOS SIGUIENTES TIPOS Y DIÁMETROS:

TEE CONECTOR DE ½” (12.7 MM) Y 3/8” (9.52 MM)

CODO UNIÓN DE 3/8” (9.52 MM)

CONECTOR REDUCTOR DE ½” (12.7 MM) A 3/8” (9.52 MM)

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HOJA 314 DE 476

- SE UTILIZARÁN ACCESORIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 CON DISEÑO DE SELLO DOBLE FÉRULA PARA CONEXIONES ENTRE TUBING-ROSCA DE LOS SIGUIENTES TIPOS Y DIÁMETROS:

CONECTOR RECTO MACHO DE (12.7 MM) Y 3/8” (9.52 MM).

CONECTOR HEMBRA DE 3/8” (9.52 MM)..

- SE UTILIZARÁ TAPÓN MACHO ROSCADO DE DE ½” (12.7 MM) Y 3/8” (0.9.52 MM) Ø NPT, CABEZA HEXAGONAL DE ACERO INOXIDABLE 316.

- PARA SOPORTERÍA DE TUBING SE UTILIZARÁ FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 304, DE 1/2” (12.7 MM) DE ANCHO. SE DEBERÁ CORTAR EN PEQUEÑOS TRAMOS, CON LONGITUD SUFICIENTE PARA SUJETAR TUBING EN TUBERÍA.

- SE UTILIZARÁ HEBILLA PARA FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 304, DE 1/2” (12.7 MM) DE ANCHO PARA DAR SOPORTERÍA AL TUBING.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE LA VÁLVULAS DE DILUVIO COMO EQUIPO PAQUETE INCLUYENDO INSTRUMENTACIÓN Y ACCESORIOS PROPIOS PARA CADA VÁLVULA, LAS VÁLVULAS DEBEN SER DE FABRICACIÓN RECIENTE (1 AÑO COMO MÁXIMO)

2) LAS VÁLVULAS DE DILUVIO CON TODOS SUS COMPONENTES DEBEN ESTAR CERTIFICADAS PARA USO EN SERVICIO CONTRA INCENDIO CON AGUA DE MAR ADEMÁS DEBEN HABER ACREDITADO LA PRUEBA DE FUEGO “FIRE TEST” BAJO LA NORMA ISO-6182-5

3) LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR CUATRO JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (2 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL) PARA CADA VÁLVULA, ASÍ COMO TODOS LOS CERTIFICADOS DE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DEMOSTRANDO UNA HERMETICIDAD CLASE VI, Y CERTIFICADOS DE CALIDAD ISO 9001. ENTREGARA DOS CD´S CONTENIENDO TODA LA INFORMACIÓN INDICADA EN ELECTRÓNICO POR CADA VÁLVULA.

4) LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES Y CATALOGO DE PIEZAS PARA SU MANTENIMIENTO.

5) LAS VÁLVULAS DEBEN TENER UNA PLACA METÁLICA PERMANENTEMENTE ASEGURADA, CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

- NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN

- SERVICIO

- TAMAÑO

- NOMBRE DEL FABRICANTE

- MODELO

- NÚMERO DE SERIE

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- RANGO DE OPERACIÓN

6) CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA, HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

7) DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE CADA UNA DE LAS VÁLVULAS VERIFICANDO QUE SE ENCUENTREN EN BUEN ESTADO Y QUE CUENTEN CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN.

8) LOCALIZACIÓN Y TRAZO CONFORME A PLANOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A INGENIERÍA

9) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS HASTA LA ALTURA REQUERIDA DE ACUERDO A PROYECTO.


11) PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA LOS DIFERENTES DISPOSITIVOS DE LA VÁLVULA

12) PRESENTACIÓN Y ALINEACIÓN DE LA VÁLVULAS CON RESPECTO A LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.

13) FIJACIÓN EN LA TUBERÍA CORRESPONDIENTE, LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS EXTREMOS A UNIR. REVISIÓN DEL EMPAQUE Y COLOCACIÓN, PRESENTACIÓN DE LA TORNILLERÍA Y APRIETE DE LOS MISMOS AL TORQUE ESTABLECIDO POR EL FABRICANTE.

14) INSTALACIÓN DEL TRIM ELECTRO-NEUMÁTICO DE ACUERDO A RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.

15) COLOCAR TAPONES EN TODAS LAS CONEXIONES QUE NO SERAN USADAS EN ESTA ETAPA CONSTRUCTIVA.

16) INSTALACIÓN DEL TRIM DE SUMINISTRO NEUMATICO ASI COMO LA RED DE TAPONES FUSIBLES SOBRE LA TUBERIA DE AGUA CONTRAINCENDIO MEDIANTE CINTURONES DE ACERO INOXIDABLE Y VALVULA CONMUTADORA (ON-OFF) PARA SUMINISTRO DE GAS.

17) LA CONTRATISTA DEBE PROVEER PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO PARA LA REALIZACIÓN DE LA INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS, EL EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS.

18) LAS PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y DE OPERACIÓN INTEGRAL SE REALIZARÁN CUANDO EL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO ESTE TOTALMENTE INSTALADO.



21) LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LAS VÁLVULAS DE DILUVIO (VD1/1), (VD1/3), (VD-1/4) Y (VD1/2) Y TODOS SUS ACCESORIOS Y MATERIALES SEAN SUMINISTRADOS, INSTALADOS Y PROBADOS COMPLETAMENTE, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.

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REFERENCIAS:


EPI-002-S-001, CT-002-S-001, HD-002-S-001, EPI-002-P-502, CT-002-P-502 HD-002- P-502.

PLANOS: D-002-S-001, B1-002-S-701, B1-002-S-601, B1-002-S-602, B1-002-S-603, B1-002-S-604, B1-002-S-605, B1-002-S-606, B1-002-S-607, B1-002-S-608, B1-002-S-609, B1-002-S-610, B1-002-S-611, B1-002-S-612.


295 780 15.2.2 MANÓMETRO CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN MONTAJE EN YUGO, FABRICADO EN MONEL INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, MATERIAL MECÁNICO (VÁLVULAS, NIPLES, TEE, CODOS, ETC) PARA LA CONEXIÓN A PROCESO Y SU RESPECTIVA SOPORTERÍA.

PRESIÓN: 0-14 KG/CM2 (0-200 PSIG)

IDENTIFICACIÓN: PI- 1/2, PI- 1/4, PI-1/6, PI-1/8.

MANÓMETRO CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN MONTAJE EN YUGO, FABRICADO EN MONEL LA EXACTITUD MÍNIMA SERÁ DEL 0.5 % DE LA ESCALA, CARÁTULA DE 4 ½”Ø, EN CAJA DE FENOL Y CRISTAL INASTILLABLE. LA CARÁTULA DEL MANÓMETRO COLOR BLANCO CON LOS NÚMEROS Y MARCAS DE ESCALA EN NEGRO. LAS UNIDADES DE LECTURA PARA LOS MANÓMETROS SERÁN EN PSI Y Kg/cm2. LA CONEXIÓN DE PROCESO SERÁ POR LA PARTE INFERIOR DE ½” NPT.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE INDICADOR DE PRESIÓN.

2) CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DE LOS MATERIALES PARA SOPORTERIA Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.



5) EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL SOPORTE DEL INDICADOR DE PRESIÓN.


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13) DESEMPAQUE DEL INSTRUMENTO VERIFICANDO QUE NO HAYA SUFRIDO NINGÚN DAÑO.

14) LOCALIZACIÓN Y ORIENTACIÓN CONFORME A PLANOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.

15) PRESENTACIÓN DEL INSTRUMENTO PARA SU POSTERIOR CONEXIÓN.

16) HABILITADO Y COLOCACIÓN DE TUBING PARA LA TOMA DE PROCESO DESDE LA LINEA NEUMATICO HASTA EL INSTRUMENTO.

17) COMPROBAR QUE NO EXISTEN FUGAS EN NINGUNA DE LAS CONEXIONES.

18) DEJAR PREPARACIÓN PARA LA POSTERIOR INSTALACION DEL TRANSMISOR DE PRESION.

19) PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO.

20) LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TRES JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (1 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS MANÓMETROS.

21) CADA INDICADOR DE PRESIÓN DEBE ESTAR ETIQUETADO CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A LO QUE SE INDICA EN LA ESPECIFICACIÓN.



24) LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO Y HERRAMIENTA UTILIZADA Y MATERIAL SOBRANTE.



REFERENCIAS:


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EPI-002-S-001, CT-002-S-001, HD-002-S-001PLANOSD-002-S-001, B1-002-S-711


295 780 15.2.3 MANÓMETRO CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN MONTAJE EN VALVULA, FABRICADO EN MONEL. LA EXACTITUD MÍNIMA SERÁ DEL 0.5 % DE LA ESCALA, CARÁTULA DE 4 ½”Ø, EN CAJA DE FENOL Y CRISTAL INASTILLABLE. INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS, MATERIAL MECÁNICO (VÁLVULAS, NIPLES, TEE, CODOS, ETC) PARA LA CONEXIÓN A PROCESO.

PRESIÓN: 0-21 KG/CM2 (0-300 PSIG)

IDENTIFICACIÓN: PI- 1/1, PI- 1/3, PI-1/5, PI-1/7, PI-1/9, PI-1/10

MANÓMETRO CON ELEMENTO SENSOR TIPO BOURDÓN MONTAJE EN TUBERIA O DIRECTAMENTE EN VALVULA DE DILUVIO, FABRICADO EN MONEL. LA EXACTITUD MÍNIMA SERÁ DEL 0.5 % DE LA ESCALA, CARÁTULA DE 4 ½”Ø, EN CAJA DE FENOL Y CRISTAL INASTILLABLE. LA CARÁTULA DEL MANÓMETRO COLOR BLANCO CON LOS NÚMEROS Y MARCAS DE ESCALA EN NEGRO. LAS UNIDADES DE LECTURA PARA LOS MANÓMETROS SERÁN EN PSI Y Kg/cm2. LA CONEXIÓN DE PROCESO SERÁ POR LA PARTE INFERIOR DE ½” NPT.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE INDICADOR DE PRESIÓN.

2) CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DE LOS ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.

3) DESEMPAQUE DEL INSTRUMENTO VERIFICANDO QUE NO HAYA SUFRIDO NINGÚN DAÑO.


5) PRESENTACIÓN DEL INSTRUMENTO PARA SU POSTERIOR CONEXIÓN.


7) LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TRES JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (1 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS MANÓMETROS.

8) CADA INDICADOR DE PRESIÓN DEBE ESTAR ETIQUETADO CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A LO QUE SE INDICA EN LA ESPECIFICACIÓN.

REV. 3




HOJA 319 DE 476





REFERENCIAS:


EPI-002-S-001, CT-002-S-001, HD-002-S-001PLANOSD-002-S-001, B1-002-S-701


295 790 EQUIPOS

295 790 15.3.1 BOQUILLA DE ASPERSIÓN TIPO FULLJET CONO LLENO DE 1” DE DIAM. CONO DE ASPERSION DE 120º FABRICADA EN BRONCE. INCLUYE: SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA INSTALACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, ETC.

BOQUILLAS DE ASPERSIÓN TIPO FULLJET DE CONO LLENO DE FLUJO CONSTANTE, CON UN ÁNGULO DE APLICACIÓN FIJO DE 120°, PATRÓN DE ASPERSIÓN TIPO NIEBLA, CON UNA CAPACIDAD DE 40 GPM A 100 PSI, CON CONEXIÓN DE 1” NPT, FABRICADAS EN BRONCE PARA MANEJAR AGUA DE MAR.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE BOQUILLAS CONFORME A ESPECIFICACIÓN

2) LA CONTRATISTA DEBE PROVEER PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO PARA LA REALIZACIÓN DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y HERMETICIDAD DE LA MISMA, ASÍ COMO

REV. 3




HOJA 320 DE 476

EL EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS.

3) MANEJO DE EQUIPO: CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA EN EL LUGAR INDICADO EN PROYECTO.


5) CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA, HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

6) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS HASTA LA ALTURA REQUERIDA DE ACUERDO A PROYECTO.

7) COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES

8) DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LA BOQUILLA VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE EN BUEN ESTADO

9) ARMADO DE ANDAMIOS HASTA LA ALTURA NECESARIA PARA LA INSTALACIÓN DE LAS BOQUILLAS ASPERSORAS.

10) PRESENTACIÓN Y ALINEACIÓN EN LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.

11) LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE, HERRAMIENTA Y EQUIPO DEL ÁREA DE TRABAJO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LAS BOQUILLAS ASPERSORAS SEAN SUMINISTRADAS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


EPI-002-S-010 PLANOSD-002-S-001, B1-002-S-711


295 790 15.3.2 BOQUILLA DE ASPERSIÓN TIPO FULLJET CONO LLENO DE 1 ½” DE DIAM. CONO DE ASPERSION DE 120º FABRICADA EN BRONCE. INCLUYE: SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA INSTALACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS, ETC.

REV. 3




HOJA 321 DE 476

BOQUILLAS DE ASPERSIÓN TIPO FULLJET DE CONO LLENO DE FLUJO CONSTANTE, CON UN ÁNGULO DE APLICACIÓN FIJO DE 120°, PATRÓN DE ASPERSIÓN TIPO NIEBLA, CON UNA CAPACIDAD DE 100 GPM A 100 PSI, CON CONEXIÓN DE 1 ½” NPT, FABRICADAS EN BRONCE PARA MANEJAR AGUA DE MAR.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE BOQUILLAS CONFORME A ESPECIFICACIÓN2) LA CONTRATISTA DEBE PROVEER PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO PARA LA

REALIZACIÓN DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y HERMETICIDAD DE LA MISMA, ASÍ COMO EL EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS.

3) MANEJO DE EQUIPO: CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA EN EL LUGAR INDICADO EN PROYECTO.


5) CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DLA CONTRATISTA, HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

6) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS HASTA LA ALTURA REQUERIDA DE ACUERDO A PROYECTO.7) COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN

DE ACCIDENTES8) DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LA BOQUILLA VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE EN BUEN

ESTADO9) ARMADO DE ANDAMIOS HASTA LA ALTURA NECESARIA PARA LA INSTALACIÓN DE LAS

BOQUILLAS ASPERSORAS.10) PRESENTACIÓN Y ALINEACIÓN EN LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.11) LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL EXCEDENTE, HERRAMIENTA Y EQUIPO DEL ÁREA DE

TRABAJO.

CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LAS BOQUILLAS ASPERSORAS SEAN SUMINISTRADAS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


EPI-002-S-010PLANOSD-002-S-001, B1-002-S-711


REV. 3




HOJA 322 DE 476


295 790 15.3.3 MONITORES E HIDRANTES MONITOR EL MONITOR PARA AMBOS CASOS SERA TIPO CORAZÓN (DOBLE LÍNEA) BASE DE 4” DE DIAM., 150# FF CON BOQUILLA DE DESCARGA DE AGUA DE 2½”. ADEMAS SE DEBE CONTAR CON VALVULA DE OPERACIÓN MANUAL DE 4” DE DIAM. 150# RF PARA OPERAR EL MONITOR Y VALVULAS DE OPERACIÓN MANUAL DE 2 ½” Y 1 ½” DE DIAM. 150# RF PARA LOS HIDRANTES. INCLUYE SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS. SE DEBE INCLUIR ANILLO ESPACIADOR DE 150# PARA UNIR LA CARA PLANA DEL MONITOR CON LA CARA REALZADA DE LA VALVULA DE CONTROL.

EL MONITOR PARA AGUA CONTRA INCENDIO PARA 500 GPM A 100 PSI, ENTRADA BASE BRIDA CARA PLANA DE 4". DE DIÁMETRO, 150 LBS Y SALIDA 2½" DE Ø ROSCA MACHO DE 7 1/2 HILOS POR PULGADA. OPERADO CON DOBLE VOLANTE, UNO PARA CONTROLAR EL GIRO HORIZONTAL DE 360° Y OTRO PARA LA POSICIÓN EN EL PLANO VERTICAL CON RANGO DE 120°, QUE FIJEN EL MONITOR EN LA DIRECCIÓN DESEADA, DISEÑADO EN FORMA DE CORAZÓN, PREFABRICADO BRONCE ASTM B 61 ALEACIÓN UNS C92200 (FLUIDO A MANEJAR AGUA DE MAR). TERMINADO EN COLOR ROJO BERMELLÓN. CERTIFICADO DE UL O SIMILAR, PARA SERVICIO DE AGUA CONTRA INCENDIÓ.

CADA MONITOR DEBE CONTAR CON BOQUILLA DE 2 ½ Ø PULGADAS PARA UN FLUJO DE 500 GPM A 100 PSI. PREFABRICADA DE BRONCE ASTM B-61 (UNS-C92200), CON CAPUCHÓN DE HULE O MATERIAL SIMILAR EN LA PUNTA PARA PROTECCIÓN CONTRA GOLPES, PATRÓN DE OPERACIÓN: CHORRO DIRECTO CON ALCANCE DE 173 PIES, NIEBLA EN 30 GRADOS CON ALCANCE DE 97 PIES, Y NIEBLA CON CONO DE DIFUSIÓN A 90 GRADOS CON ALCANCE DE 60 PIES; ENTRADA HEMBRA CON CUERDA DE 7 ½ HILOS POR PULGADA. APROBACIÓN DE ACUERDO AL CERTIFICADO DE UL O EQUIVALENTE, PARA SERVICIO DE AGUA CONTRAINCENDIO.

CADA MONITOR DEBERA CONTAR CON UN ANILLO ESPACIADOR DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PE-3408 ASTM D-3350, PARA INSTALARSE ENTRE BRIDAS ASME B16.5 (4” ø NOM.)

DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF-127-PEMEX-2007

ALCANCE:

1) SUMINISTRO DEL MONITOR CONFORME A LO ESPECIFICADO.

2) TODOS LOS MONITORES DEBEN TENER UNA PLACA METÁLICA PERMANENTEMENTE ASEGURADA, CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

- NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN.

- SERVICIO.

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HOJA 323 DE 476

- TAMAÑO.

- NOMBRE DEL FABRICANTE.

- MODELO.

- NÚMERO DE SERIE.

3) CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DLA CONTRATISTA, HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

4) LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR CUATRO JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (2 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

5) LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REFACCIONAMIENTO PARA UN AÑO DE OPERACION

6) DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL MONITOR VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE EN BUEN ESTADO Y QUE CUENTE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN.




10) FIJACIÓN EN LA TUBERÍA CORRESPONDIENTE, LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS EXTREMOS A UNIR. REVISIÓN DEL EMPAQUE Y ANILLO ESPACIADOR Y COLOCACIÓN, PRESENTACIÓN DE LA TORNILLERÍA Y APRIETE DE LOS MISMOS AL TORQUE ESTABLECIDO POR EL FABRICANTE.


12) LAS PRUEBAS DE OPERACIÓN INTEGRAL SE REALIZARÁN CUANDO EL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO ESTE TOTALMENTE INSTALADO.


VÁLVULA DE OPERACIÓN MANUAL TIPO DIAFRAGMA DE 4” DIÁMETRO DE APERTURA RÁPIDA, HERMETICIDAD CLASE VI CERTIFICADA POR LABORATORIO HIDRÁULICO, LISTADA UL, LA VÁLVULA DEBERÁ TENER ACREDITADA LA PRUEBA DE RESISTENCIA AL FUEGO “FIRE TEST” BAJO LA NORMA ISO-6182-5, PARA MANEJAR AGUA DE MAR, CUERPO Y TAPA DE LA VÁLVULA DE NÍQUEL/ALUMINIO/BRONCE, DIAFRAGMA EN NR (HULE NATURAL). CONEXIONES DE ENTRADA Y SALIDA BRIDADAS CLASE 150#, RF.

CADA VÁLVULA DE CONTROL DEBERA CONTAR CON LOS ESPÁRRAGOS, TUERCAS Y EMPAQUES NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 324 DE 476

1) SUMINISTRO DE LA VÁLVULA CONFORME A LO ESPECIFICADO.


3) DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LA VÁLVULA VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE EN BUEN ESTADO Y QUE CUENTE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN.

4) TODAS LAS VÁLVULAS DEBEN TENER UNA PLACA METÁLICA PERMANENTEMENTE ASEGURADA, CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:


- SERVICIO.

- TAMAÑO


- MODELO.

- NÚMERO DE SERIE.


6) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS HASTA LA ALTURA REQUERIDA DE ACUERDO A PROYECTO




10) INSTALACIÓN DEL TRIM HIDRÁULICO DE ACUERDO A RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.




PARA FORMAS EL HIDRANTE SE DEBE CONTAR NIPLES DE 2 ½” Y 1 ½” DE DIAM. SOLDADOS A UN CARRETE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON DE 6” DE DIAMETRO Y EN EL OTRO EXTREMO BRIDAS PARA UNIR LAS VÁLVULAS DE APERTURA RÁPIDA TIPO DIAFRAGMA DE 2 ½” Y DE 1 ½” DE DIÁMETRO, CON HERMETICIDAD CLASE VI CERTIFICADA POR LABORATORIO HIDRÁULICO, LISTADA UL, LA VÁLVULA DEBERÁ TENER ACREDITADA LA PRUEBA DE RESISTENCIA AL FUEGO “FIRE TEST” BAJO LA NORMA ISO-6182-5, PARA MANEJAR AGUA DE MAR, CUERPO Y TAPA DE LA VÁLVULA DE NÍQUEL/ALUMINIO/BRONCE, DIAFRAGMA EN NR (HULE NATURAL). CONEXIONES DE ENTRADA Y SALIDA BRIDADAS CLASE 150#, RF.

REV. 3




HOJA 325 DE 476

CADA VÁLVULA DE APERTURA RAPIDA DEBERA CONTAR CON LOS ESPÁRRAGOS, TUERCAS Y EMPAQUES NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN, ASI COMO BRIDA ROSCADA DE 2 ½” Y 1 ½” DE DIAM. DE 150# RF. PARA INSTALAR UN ADAPTADOR DOBLE MACHO NPT x NHT DE 2 ½” Y 1 ½” DE DIÁMETROY TAPÓN HEMBRA ROSCA NHT CON CADENA DE SUJECIÓN

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE LA VÁLVULA CONFORME A LO ESPECIFICADO.


3) DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LAS VÁLVULAS VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE EN BUEN ESTADO Y QUE CUENTE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN.

4) TODAS LAS VÁLVULAS PARA HIDRANTEDEBEN TENER UNA PLACA METÁLICA PERMANENTEMENTE ASEGURADA, CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:


- SERVICIO.

- TAMAÑO.


- MODELO.

- NÚMERO DE SERIE.





9) INSTALACIÓN DEL ADAPTADOR DOBLE MACHO EN LA BRIDA ROSCADA DEL HIDRANTE Y VÁLVULA CORRESPONDIENTE DE ACUERDO A TIPICO DE INSTALACIÓN.

10) INSTALACIÓN DEL TRIM HIDRÁULICO DE ACUERDO A RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.




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HOJA 326 DE 476


CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LOS MONITORES E HIDRANTES MONITORES SEAN SUMINISTRADOS, PRESENTADOS Y PROBADOS, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


EPI-002-S-001, CT-002-S-001, HD-002-S-001PLANOS: D-002-S-001, B1-002-S-702


295 790 15.3.4 GABINETE PARA MANGUERA DE 1 ½” DE DIAMETRO Y 15 METROS DE LONGITUD PARA AGUA CONTRA INCENDIO. INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACION, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACION, INTERCONEXION, Y PRUEBAS PREOPERACIONALES

GABINETES PARA MANGUERA FABRICADO EN ACERO INOXIDABLE, PUERTA DE ACERO INOXIDABLE CON VENTANA DE VIDRIO Y BISAGRA CORRIDA. RACK SEMIAUTOMATICO CON MANGUERA Y SUJETADOR PARA BOQUILLA, EL RACK DEBERA ESTAR SUJETO A LA VALVULA DE ANGULO DE 1 ½” CUERPO DE BRONCE QUE DEBERA VENIR INCLUIDA

MANGUERA CONTRAINCENDIO DE 1-1/2” (38.1 MM) Y 15m LARGO (50 PIES), CONSTRUIDA CON MATERIAL INTERIOR DE HULE SINTETICO, MATERIAL EXTERIOR CON TEJIDO TIPO SARGA 100% DE FIBRA DE POLIESTER DE ALTA RESISTENCIA, CON COPLE GIRATORIO EN UN EXTREMO CON ROSCA NHT MACHO Y EN EL OTRO EXTREMO CON ROSCA NHT HEMBRA, MATERIAL DE LAS CONEXIONES BRONCE ASTM-B 584-78 LIBRE DE POROSIDADES, CON CERTIFICADO DE PRUEBA UL-219, NFPA-14, NFPA-1963.

LA BOQUILLA PARA MANGUERA CONTRA INCENDIO UTILIZARÀ AGUA DE MAR, DEBE ESTAR CONSTRUIDA EN BRONCE, LIBRE DE POROSIDADES O DEFECTOS INTERIORES, PULIDOS, RESISTENTES A LA INTEMPERIE, DE 1 1/2 DE DIÁMETRO, PESO DE 5 ½ LBS. (2.5 KG.) APROX.

LA BOQUILLA DEBE DE PROPORCIONAR EL SIGUIENTE PATRON DE DESCARGA: CHORRO DIRECTO, NEBLINA CON CONO DE DIFUSIÓN A 30º Y NEBLINA CON CONO DE DIFUSIÓN A 90º. EL GASTO A MANEJAR POR LA BOQUILLA SERA DE 125 GPM A UNA PRESION DE 100 PSI (7 KG/CM2). LA BOQUILLA

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HOJA 327 DE 476

DEBE TENER UN ALCANCE A CHORRO DIRECTO DE 112 FT (34.13 M), CON CONO DE DIFUSIÓN DE 30º HASTA 61 FT (18.6 M) Y CON CONO DE DIFUSIÓN DE 90º HASTA 45 FT (13.7 M).

LA BOQUILLA PARA MANGUERA CONTRA INCENDIO DEBE CONTAR CON UN MANERAL QUE ACCIONE FÁCILMENTE LA APERTURA Y CIERRE RAPIDO, ADEMÁS DE UN MECANISMO CON EL QUE SE PUEDA REGULAR EL FLUJO Y DEBE TENER MARCAS INDICATIVAS PARA LA POSICIÓN DE LA BOQUILLA. LA BOQUILLA DEBE SER PROBADA HIDROSTATICAMENTE A 225 PSI (15.8 KG/CM2) SIN PRESENTAR FUGAS Y A 500 PSI (35.15 KG/CM2) SIN PRESENTAR DEFORMACIÓN. LA BOQUILLA DEBE CONTAR CON CERTIFICADO DE UL O SIMILAR PARA SERVICIO CONTRA INCENDIO.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE LOS GABINETES PARA MANGUERA CONFORME A ESPECIFICACIÓN Y HOJA DE DATOS




5) EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL SOPORTE DEL GABINETE PARA MANGUERA.








13) DESEMPAQUE DEL GABINETE PARA MANGUERA VERIFICANDO QUE NO HAYA SUFRIDO NINGÚN DAÑO.


15) APLICACIÓN DE TEFLÓN LIQUIDO EN TUBERÍA ROSCADA.

16) COLOCACIÓN DE VÁLVULAS Y ARMADO DE RACK PARA MANGUERA.

17) PRESENTACIÓN DEL GABINETE Y CONEXIÓN CON LA RED DE AGUA CONTRAINCENDIO


19) LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR TRES JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (1 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL

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HOJA 328 DE 476

ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS GABINETES.

20) CADA GABINETE PARA MANGUERA DEBE ESTAR ETIQUETADO CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A LO QUE SE INDICA EN LA ESPECIFICACIÓN.




CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LOS GABINETES SEAN SUMINISTRADOS, PRESENTADOS, INSTALADOS Y REALIZADAS LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES, DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


EPI-002-S-001, CT-002-S-001, HD-002-S-001PLANOS: D-002-S-001, B1-002-S-702


295 790 15.3.5 CASA DE MANGUERAS FABRICADA CON ACERO ELECTROGALVANIZADO CAL. 14, PARA ALOJAR 1 MANGUERA Y BOQUILLA DE 2 ½” DE DIAM. POR 15 METROS DE LONGITUD, 1 MANGUERA Y BOQUILLA DE 1 ½” DE DIAM. POR 15 METROS DE LONGITUD. INCLUYE: SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, INSTALACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS.

LA CASA DE MANGUERAS DEBE SER FABRICADA DE ACERO ELECTROGALVANIZADO CALIBRE 14GA. CON UN ACABADO DE POLIÉSTER COLOR ROJO APLICADO ELECTROSTATICAMENTE TÉRMICAMENTE FUNDIDO, CON UNA REPISA. PUERTAS CON BISAGRA CONTINUA DE ACERO Y PIN DE LATÓN CON BRACKETS Y GANCHOS, DOS PARES DE REJILLAS DE VENTILACIÓN (LOUVERS) EN CADA PUERTA Y DEBE TENER PINTADO EL TEXTO "CASA DE MANGUERAS" DEBERÁ SUMINISTRARSE CON:

2 MANGUERAS CONTRAINCENDIO UNA DE 2-1/2” Y OTRA DE 1-1/2”

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HOJA 329 DE 476

2 BOQUILLAS PARA MANGUERA CONTRAINCENDIO DE 2-1/2” Y OTRA DE 1-1/2”

1 LLAVE PARA UNIR MANGUERAS CONTRAINCENDIO, DE FIERRO MALEABLE CROMADO O CADMIZADO, PARA AJUSTE DE COPLES DE 31.75 A 101.6 MM. (1 ¼“ A 4”) DE DIÁMETRO NOMINAL, CABEZA PLANA EN UN EXTREMO Y PIE DE UNA EN EL OTRO

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE CASA PARA MANGUERA CONFORME A ESPECIFICACIÓN.


3) ELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DE LA CASA DE MANGUERAS.

4) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE SOLDADURA Y/O TORNILLOS SOBRE LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA.


6) DESEMPAQUE DEL GABINETE PARA MANGUERA VERIFICANDO QUE NO HAYA SUFRIDO NINGÚN DAÑO.


8) COLOCACIÓN DE MANGUERAS, BOQUILLAS Y LLAVE UNIVERSAL EN EL INTERIOR DE LA CASA PARA MANGUERAS.

9) CADA CASA PARA MANGUERA DEBE ESTAR ETIQUETADO CON UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A LO QUE SE INDICA EN LA ESPECIFICACIÓN.




CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LAS CASA PARA MANGUERA SEAN SUMINISTRADAS, PRESENTADAS E INSTALADAS DE ACUERDO AL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-204


REV. 3




HOJA 330 DE 476


REV. 3




HOJA 331 DE 476

300 SUPRESIÓN DE INCENDIO

300 790 EQUIPOS

300 790 16.1.1 SOPORTE PARA EXTINTOR PORTATIL DE 20 LBS Y TRAZO DE SEÑALAMIENTO DE CIRCULO DE 500 MM DE DIAMETRO COLOR ROJO INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA E INSTALACIÓN

EL EXTINTOR DE 20 LBS Y TODOS SUS ACCESORIOS DEBEN CUMPLIR CON LO INDICADO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-102-STPS-1994 Y UL-711. EL EXTINTOR SERA SUMINISTRADO POR PEP.

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DEL SOPORTE DE LINEA CON APROBACION USCG.




5) EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL SOPORTE BASE





10) TRAZO Y PINTADO DE CIRCULO ROJO SOBRE MURO O COLUMNA PARA INDICAR UBICACIÓN DEL EXTINTOR.

11) ELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DEL SOPORTE BASE DENTRO DE LA OBRA.

12) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE SOLDADURA SOBRE LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA Y/O COLUMNA.


14) DESEMPAQUE DEL SOPORTE DE LINEA. VERIFICANDO QUE NO HAYA SUFRIDO NINGÚN DAÑO.



17) REPARACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A OTRAS SUPERFICIES O EN LA MISMA

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HOJA 332 DE 476

ESTRUCTURA POR DAÑOS DURANTE LOS TRABAJOS.


CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LOS SOPORTES DE LINEA PARA EXTINTORES PORTÁTILES DE 20 LBS. QUEDEN INSTALADOS CON CADA UNO DE SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN Y A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-204


300 790 16.1.2 SOPORTE PARA EXTINTOR PORTATIL DE 10 LBS Y TRAZO DE SEÑALAMIENTO DE CIRCULO DE 500 MM DE DIAMETRO COLOR ROJO INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA E INSTALACIÓN

EL EXTINTOR DE 10 LBS Y TODOS SUS ACCESORIOS DEBEN CUMPLIR CON LO INDICADO POR LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-102-STPS-1994 Y UL-711. EL EXTINTOR SERA SUMINISTRADO POR PEP.

ALCANCE:

1) SUMINISTRO DEL SOPORTE DE LINEA CON APROBACION USCG.




5) EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL SOPORTE BASE


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HOJA 333 DE 476




10) TRAZO Y PINTADO DE CIRCULO ROJO SOBRE MURO O COLUMNA PARA INDICAR UBICACIÓN DEL EXTINTOR

11) ELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DEL SOPORTE BASE DENTRO DE LA OBRA.

12) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE SOLDADURA SOBRE LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA Y/O COLUMNA.


14) DESEMPAQUE DEL SOPORTE DE LINEA VERIFICANDO QUE NO HAYA SUFRIDO NINGÚN DAÑO.





CRITERIO PARA PAGO.- SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LOS SOPORTES DE LINEA PARA EXTINTORES PORTÁTILES DE 10 LBS. QUEDEN INSTALADOS CON CADA UNO DE SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN Y A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-S-204


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HOJA 334 DE 476

320 ALUMBRADO EXTERIOR

320 775 ACCESORIOS / ELÉCTRICO

320 775 17.1.1 SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PRUEBAS DE UN TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE ALUMBRADO CLAVE TA-TA-A, 220/127 V., 3 FASES, 4 HILOS, 60 Hz., 24 POLOS, 100 AMPS., CON INTERRUPTOR PRINCIPAL DE 3 X 20 AMPS. Y BUSES TANTO DE FASE COMO DEL NEUTRO Y TIERRA DE COBRE; EN GABINETE NEMA 4X, MONTAJE SOBREPONER, CON LOS SIGUIENTES INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS DERIVADOS, TIPO ENCHUFABLE CON INDICADOR DE DISPARO Y 10000 AMPS. DE CAPACIDAD INTERRUPTIVA.

DOS DE 1 POLO, 15 A.

CUATRO DE 2 POLOS, 15 A.

EL TABLERO DEBE ESTAR DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACION ELÉCTRICA Y CUESTIONARIO TECNICOS.

ALCANCES:

INCLUYE: SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PRUEBA, HERRAMIENTAS, CONEXIÓN E INTERCONEXIÓN, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO Y ALCANCES INDICADOS A CONTINUACIÓN.

1). SUMINISTRO DE MATERIAL POR LA CONTRATISTA CONFORME A ESPECIFICACIÓN Y LA INGENIERÍA.

2). MANEJO DE MATERIAL, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO Y LOS ACCESORIOS.

3). LOCALIZACIÓN Y TRAZO DEL LUGAR DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

4). ACARREO DEL TABLERO Y ACCESORIOS DE MONTAJE AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.

5). COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DEL TABLERO CON RESPECTO A LA INGENIERÍA, INCLUYE ELEMENTOS NECESARIOS PARA SU FIJACIÓN E INSTALACIÓN, INCLUYE SOPORTE Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, DE ACUERDO A NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

6). ACOPLAMIENTO DE TUBERÍAS, ELABORACIÓN DE ROSCAS CON TARRAJA MANUAL, REALIZAR CORTES NECESARIOS, LIMPIEZA DE LAS MISMAS Y COLOCACIÓN DE CONTRAS Y MONITORES. INCLUYE EL SUMINISTRO DE LOS ACCESORIOS.

7). IDENTIFICACIÓN DE CIRCUITOS MARCÁNDOLOS CON NÚMEROS Y LETRAS; NO SE ACEPTAN MATERIALES COMO SON CINTA MASKIN TAPAE QUE NO SEA PARA ESTE FIN, COLOCACIÓN Y ENSAMBLE DE INTERRUPTORES.

8). CONEXIÓN DE CIRCUITOS ALIMENTADORES Y DE CARGA.

9). COLOCACIÓN DE TAPA Y ROTULACIÓN DEL TABLERO PARA IDENTIFICACIÓN.

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HOJA 335 DE 476

10).LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES.

11).REVISIÓN DE MATERIAL, CERTIFICAR QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE COMPLETO CON SUS INTERRUPTORES LIBRE DE DAÑOS.

12).SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TODOS LOS INTERRUPTORES.

13).LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.

14).LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE EL SERVICIO DE SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA SERÁ DESDE EL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA DE LA CONTRATISTA DE PERFORACIÓN POR LO QUE SE DEBE CONSIDERAR LOS EQUIPOS, TUBERÍA CONDUIT, ACCESORIOS, CABLEADO DE ACOMETIDA, MATERIALES Y SOPORTERÍA NECESARIOS PARA EL SUMINISTRO ELÉCTRICO.

CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL TABLERO SEA SUMINISTRADO, INSTALADO, INTERCONECTADO Y PROBADO DE ACUERDO A LOS DIBUJOS DE REFERENCIA, LA INGENIERÍA Y LOS ALCANCES INDICADOS EN ESTE ANEXO.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-L-001.


320 775 17.1.2 SUMINISTRO INSTALACIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA DE ALUMBRADO EXTERIOR EN 220 VCA CON LUMINARIAS TIPO REFLECTOR DE 250 W PARA MONTAJE EN SOPORTE TIPO “U”, LUMINARIAS TIPO COLGANTE DE 175 W. Y LUMINARIAS MONTAJE EN POSTE DE 175 W TODAS CON LÁMPARAS DE ADITIVOS METÁLICOS, APROPIADAS PARA CLASE 1 DIVISIÓN 2, GRUPOS A, B, C, Y D. CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO ROJO Y LUMINARÍAS FLUORESCENTES DE 2X32 W, 127 VCA INCLUYE: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT, CAJAS REGISTRO, CONDUCTORES ELÉCTRICOS, ACCESORIOS, SOPORTERÍA Y ABRAZADERAS.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 336 DE 476

SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONEXIÓN E INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA DE ALUMBRADO EXTERIOR DE EMERGENCIA CON HERRAMIENTAS ADECUADAS, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO, INCLUYE: CANALIZACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT, CAJAS DE CONEXIONES, ACCESORIOS DE TUBERÍA CONDUIT, SOPORTES, ABRAZADERAS Y CONDUCTORES ELÉCTRICOS.

ALCANCES DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIDADES DE LUMINARIAS:

DOS UNIDADES DE ALUMBRADO DE ADITIVOS METÁLICOS CON REFLECTOR SERIE CHAMP DE 250 WATTS, 220 VCA, DE ALTO FACTOR DE POTENCIA CON ADAPTADOR PARA MONTAJE EN SOPORTE TIPO “U”, APROPIADO CLASE 1 DIVISIÓN 2, GRUPOS A, B, C, Y D. CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC, TEMPERATURA DE OPERACIÓN T4.

SEIS UNIDADES DE ALUMBRADO DE ADITIVOS METÁLICOS DE 175 WATTS, 220 VCA, DE ALTO FACTOR DE POTENCIA, AUTOBALASTRADA, PARA MONTAJE COLGANTE, CLASE 1, GRUPOS C, Y D. GLOBO DE CRISTAL Y GUARDA CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO, DOMO REFLECTOR DE KRYDON

SIES UNIDADES DE ALUMBRADO DE ADITIVOS METÁLICOS DE 175 WATTS, AUTOBALASTRADA, DE 220 VCA, DE ALTO FACTOR DE POTENCIA, MONTAJE EN POSTE, CLASE 1, GRUPOS C, Y D. GLOBO DE CRISTAL Y GUARDA CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO, DOMO REFLECTOR DE KRYDON.

UNA UNIDAD DE ALUMBRADO FLUORESCENTE CON DOS LAMPARAS DE 32 W, 127 VCA, BALASTRO DE ALTO FACTOR DE POTENCIA, MONTAJE DE SOBREPONER, PARA LA CASETA DEL AYUDANTE “C”.

1). REVISIÓN Y MANEJO DE MATERIALES CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA.

2). LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

3). ACARREO DE LAS LÁMPARAS Y ACCESORIOS DE MONTAJE AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.

4). DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO.

5). SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN DE LAS LÁMPARAS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.

6). ENSAMBLE DE COMPONENTES Y ACCESORIOS, MONTAJE ALINEACIÓN Y FIJACIÓN.

7). SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOPORTES, ABRAZADERAS PARA TUBERÍA CONDUIT Y APLICA-CIÓN DE PROTECCIÓN DE ANTICORROSIVO DE ACUERDO A NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

8). REALIZAR INTERCONEXIONES CON LAS DEMÁS LUMINARIAS Y HACIA SU FUENTE DE ALIMENTA-CIÓN.

9). INTERCONEXIONES AL SISTEMA DE TIERRAS.

10).REALIZAR PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y EN PATIO.

11).LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES.

ALCANCES DE CANALIZACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT:

REV. 3




HOJA 337 DE 476

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE PARED GRUESA, ROSCADA EN AMBOS EXTREMOS Y CON COPLE EN UNO DE SUS EXTREMOS CON RECUBRIMIENTOS EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULGADA, CON MANGA ADICIONAL DE PVC, DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

DE 21 mm (¾") Ø.DE 27 mm (1") Ø.DE 35 mm (1¼") Ø.

INCLUYE:SUMINISTRO, INSTALACIÓN, ACOPLAMIENTO ENTRE TUBERÍAS, CAJAS REGISTRO DE CONEXIONES DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO, EN SUS DIFERENTES TIPOS Y DIÁMETROS, SELLOS MACHO HEMBRA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RE RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO CON APLICACIÓN DE FIBRA Y COMPUESTO SELLANTE.SUMINISTRO, INSTALACIÓN DE NIPLES, TUERCAS UNIÓN DE ALUMINIO LIBRES DE COBRE, TIPO “UNY, REDUCCIONES CAMPANA Y TIPO BUSHING, ABRAZADERAS TIPO “U” CON TUERCAS HEXAGONALES ENCAPSULADAS, CONECTOR TIPO GLÁNDULA, MONITOR Y CONTRATUERCA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DREN RESPIRADERO DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE.TRABAJOS DE DOBLECES DE TUBERÍA CONDUIT CON HERRAMIENTA ADECUADA, LIMPIEZA INTERIOR DE LA TUBERÍA, LUBRICANTES PARA CUERDAS.TODOS LOS ACCESORIOS DEBEN SER CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES INDICADAS DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

1.- SUMINISTRO DE LOS MATERIALES POR EL CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ESTE ANEXO

2.- LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS, EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, DEJANDO MARCAS DEL TRAZO.

3.- SELECCIONAR EL MATERIAL, CANTIDAD Y CARACTERÍSTICAS DE ACUERDO A LOS PLANOS, INGENIERÍA Y ESTE ANEXO.

4.- TRANSPORTE Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA

5.- ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES

6.- MANEJO DE MATERIALES: CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, COLOCACIÓN DE SEÑALAMIENTOS.

7.- CORTE RECTO CON SEGUETA DE LA TUBERÍA; SI EL RECUBRIMIENTO ES DAÑADO, ESTE SERÁ REPARADO.

8.- ROSCADO DE LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA CON TARRAJA MANUAL PARA TUBERÍAS DE (½”) A (2”) Y ESCARIADO PARA QUITAR REBABAS Y QUITAR FILOS.

9.- DOBLADO DE LA TUBERÍA, CON DOBLADORA MANUAL PARA TUBERÍAS DE (½” A 2”) Y DE 2½” EN ADELANTE CON EQUIPO HIDRÁULICO.

10.- INSTALACIÓN DE ÁNGULO ESTRUCTURAL PARA SOPORTERÍA DE LA TUBERÍA CONDUIT.

REV. 3




HOJA 338 DE 476

11.- TRAZO, NIVELACIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍA CONDUIT.

12.- LIMPIEZA DE CUERDAS Y ACOPLAMIENTO DE TUBO A TUBO.

13.- PREPARACIÓN, ARMADO Y MONTAJE DE TUBERÍA CONDUIT.

14.- MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS PARA LA INSTALACIÓN DE TUBERÍA Y SOPORTERÍA.

15.- SUJECIÓN DE LA TUBERÍA A LOS SOPORTES CON ABRAZADERAS TIPO “U” CON RECUBRIMIENTO DE PVC Y TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC.

16.- LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES.

ALCANCES DE SOPORTERÍA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO EXTERIOR:

SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PARA SOPORTES DEL SISTEMA DE ALUMBRADO EXTERIOR DE EMERGENCIA.

INCLUYE:SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PROTECCIÓN ANTICORROSIVO DE SOPORTES A BASE DE PERFIL TIPO “CE” DE ACERO AL CARBÓN DE 102 X 8.04 y 2500 mm.SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PROTECCIÓN ANTICORROSIVO DE SOPORTES A BASE DE ANGULO DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM-36 DE 6.35 X 38 X 38 mm.SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PROTECCIÓN ANTICORROSIVO DE SOPORTES A BASE DE ANGULO DE ACERO AL CARBÓN DE 6.35 x 51 x 51 mm.

1.- SUMINISTRO DEL MATERIAL POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ESTE ANEXO




5.- LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS, EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, DEJANDO MARCAS DEL TRAZO, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

6.- MANEJO DE MATERIAL: CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, CORTES Y SOLDADURAS PARA ELABORACIÓN DE LA PIEZA REQUERIDA SEGÚN PROYECTO.

7.- COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS PARA TRABAJAR A UNA ALTURA MÁXIMA DE 4.0 METROS CUANDO ES EL CASO.

8.- LIMPIEZA DEL MATERIAL (LA PIEZA) Y APLICACIÓN DE PRIMARIO Y ACABADO ANTICORROSIVO.

9.- COLOCACIÓN EN EL SITIO CON PERNOS, TORNILLOS, SOLDADURA, SEGÚN SE REQUIERA

10.- LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES

ALCANCES DE CABLEADO PARA ALUMBRADO EXTERIOR:

REV. 3




HOJA 339 DE 476

INSTALACIÓN DE CABLE DE COBRE SUAVE, MONOCONDUCTOR, CON AISLAMIENTO COLOR BLANCO PARA 600 V, 75 °C, TIPO THW-LS

CABLE DE COBRE MONOCONDUCTOR DE DIFERENTES CALIBRES, CON AISLAMIENTO TIPO THW-LS, 600 V, 75OCCOLOR NEGROCOLOR ROJOCOLOR AZULCOLOR BLANCO.COLOR VERDE.CORDÓN FLEXIBLE USO RUDO TIPO SJO, 300 VOLTS, 90°C, CALIBRE 3 X 12 AWG.

INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DE CABLE, MATERIALES DE CONSUMO, IDENTIFICACIÓN DE CIRCUITOS, MANO DE OBRA ESPECIALIZADA, ZAPATAS MECÁNICAS Y TERMINALES, PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ASÍ COMO LAS HERRAMIENTAS NECESARIA PARA LA INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR ELÉCTRICO.


2.- LA INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR INCLUYE CABLEADO EN TUBERÍA, IDENTIFICACIÓN DEL NUMERO DE CIRCUITO, Y CONEXIÓN DEL CIRCUITO.

3.- SE DEBEN MARCAR LOS CONDUCTORES CON EL NUMERO DE CIRCUITO QUE LES CORRESPONDA EN LAS TERMINALES DE LOS EQUIPOS Y EN LAS CAJAS DE CONEXIONES, CON ETIQUETAS AUTO ADHERIBLES PROTEGIDAS CON ANILLOS TERMOPLÁSTICOS TRANSPARENTES

4.- EL CABLEADO SE REALIZARÁ HASTA QUE LA TUBERÍA ESTÉ TOTALMENTE INSTALADA EN LA TRAYECTORIA DETERMINADA.

5.- MANEJO DE MATERIAL: CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, COLOCACIÓN, Y SEÑALAMIENTO.

6.- ACOMODO Y ESTIBA AL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

7.- PROPORCIONAR LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL MATERIAL SUMINISTRADO.

8.- ENTREGA DE CERTIFICADO DE CALIDAD.

9.- REEMPLAZO DE MATERIAL DAÑADO EN CASO DE SER NECESARIO (APLICANDO GARANTÍA), RELOCALIZACIÓN, AJUSTES Y ADAPTACIONES. RECEPCIÓN, ACARREO Y MANEJO.

10.- MEDIR Y CORTAR PARA SU INSTALACIÓN

11.- PREPARAR EXTREMOS QUITANDO AISLAMIENTOS Y COLOCAR CONECTORES Y MARCAS DE IDENTIFICACIÓN CON ETIQUETAS DE MARCAJE PERMANENTE, CONEXIÓN E INTERCONEXIÓN CON LOS ACCESORIOS ADECUADOS

12.- DEBEN REALIZARSE LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y DE CONTINUIDAD NECESARIAS A TODOS LOS CONDUCTORES.

REV. 3




HOJA 340 DE 476


CRITERIO DE PAGO.-SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA DE ALUMBRADO EXTERIOR DE EMERGENCIA ESTE SUMINISTRADO, INSTALADO E INTERCONECTADO, PROBADO Y SE HAYAN LIBERADO LOS CERTIFICADOS DE TERMINACIÓN MECÁNICA Y REPORTES DE PRUEBAS DEL SISTEMA, DE ACUERDO A LOS PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO DE INGENIERÍA.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-L-001, D-002-L-007, D-002-L-008.


REV. 3




HOJA 341 DE 476

345 PUESTA A TIERRA


345 775 18.1.1 SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA DE RED DE TIERRAS FÍSICA, INCLUYE: ACCESORIOS, CONECTORES Y SOPORTES.

ALCANCES:

SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONEXIÓN E INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DE LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRA FÍSICA, INCLUYE: SOPORTES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA ADECUADA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO.

ALCANCES DE CONECTORES, SOPORTES Y ACCESORIOS:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES, CONECTORES, SOPORTES Y ACCESORIOS DE LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRAS, INCLUYE: MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA ADECUADA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES, DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO Y ALCANCES DE ESTE ANEXO.

1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ALCANCES DEL PROYECTO.

2. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRAS FÍSICA Y RED DE TIERRAS ELECTRÓNICA, INCLUYENDO LOS ACCESORIOS Y CONECTORES SIGUIENTES:

CONEXIÓN PONCHABLE TIPO "YGL-C" PARA CABLE PRINCIPAL CAL. 2/0 AWG. Y DERIVADO CAL 2/0 AWG

CONECTOR MECÁNICO TIPO "GB", PARA CABLE 2 AWG.

CONECTOR DE COMPRESIÓN TIPO ZAPATA “YA”, DE BARRIL LARGO DE UN BARRENO, PARA CABLE CALIBRE 2 AWG.

CONECTOR DERIVADOR A COMPRESIÓN TIPO "YGHC-C" PARA CABLE PRINCIPAL CAL. 2/0 AWG Y DERIVADO CAL. 2 AWG.

CONECTOR FORMADO DE BARRA DE ACERO ESTRUCTURAL, SOLDABLE, RECUBIERTA DE COBRE ELECTROLÍTICO, TIPO "GSTUD-HY.

CONECTOR A COMPRESIÓN DE BARRA A CABLE CALIBRE 2/0 AWG

PLACA DE ACERO AL CARBÓN DE 100 x 100 x 6.3 mm. (4" x 4" x ¼").

NIPLE DE ACERO AL CARBÓN DE 21 mm. (3/4") DE DIÁMETRO.

MONITOR DE ALUMINIO DE 21 mm. (3/4") DE DIÁMETRO, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC.

COPLE ROSCADO DE ACERO AL CARBÓN, CEDULA 80, DE 21 mm. DE DIÁMETRO.

REV. 3




HOJA 342 DE 476

3. RECEPCIÓN Y VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERÍA Y ALCANCES DE ESTE ANEXO.

4. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE LOS MATERIALES DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.

5. LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS, EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

6. SELECCIONAR LOS MATERIALES, CANTIDADES Y CARACTERÍSTICAS DE ACUERDO A LOS PLANOS Y REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO.

7. ENTREGA DE LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.

8. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES DE SUJECIÓN Y CONEXIÓN.

9. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES.

ALCANCES DE CABLEADO ELÉCTRICO:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN Y PRUEBAS DE CONDUCTORES, CABLEADO TIPO "B" DE COBRE SUAVE, CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO PARA 600 VCA, 75 °C, TIPO THW-LS, PARA LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRA FÍSICA, INCLUYE: MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO.

1. SUMINISTRO DE MATERIAL POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ALCANCES DEL PROYECTO.

2. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN DE LOS DOS SISTEMAS DE RED DE TIERRAS, INCLUYENDO LO SIGUIENTE:

CONDUCTOR CABLEADO TIPO "B" DE COBRE SUAVE, CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO COLOR VERDE PARA 600 V, 75 °C, TIPO THW-LS, CAL. 2/0 AWG.

CONDUCTOR CABLEADO TIPO "B" DE COBRE SUAVE, CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO COLOR VERDE PARA 600 V, 75 °C, TIPO THW-LS, CAL. 2 AWG.

3. RECEPCIÓN Y VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERÍA Y ALCANCES DE ESTE ANEXO.

4. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MATERIALES DEL ALMACÉN AL SITIO DE INSTALACIÓN.


6. SELECCIONAR EL MATERIAL, CANTIDAD Y CARACTERÍSTICAS DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO.

7. PROPORCIONAR LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL MATERIAL SUMINISTRADO.

8. ENTREGA DE CERTIFICADOS DE CALIDAD.

9. MEDIR Y CORTAR PARA SU INSTALACIÓN.

10. SUJECIÓN Y CONEXIONES.

11. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE AISLAMIENTO NECESARIAS A TODOS LOS CONDUCTORES, ANTES DEL TENDIDO DEL CABLE Y DE OPERACIÓN EN GENERAL.

REV. 3




HOJA 343 DE 476

12. SE DEBERÁN DEJAR PUNTAS LO SUFICIENTEMENTE LARGAS PARA CONECTAR LOS EQUIPOS SIN NECESIDAD DE HACER EMPALMES.

13. SE DEBERÁN PROTEGER LAS SALIDAS DE TODOS LOS CABLES DE PUESTA A TIERRA EXPUESTAS A DAÑO MECÁNICOS, CON TUBO DE ACERO GALVANIZADO.


CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL SISTEMA RED DE TIERRA FÍSICA, SEA SUMINISTRADO, INSTALADO E INTERCONECTADO Y PROBADO Y EL CABLE PARA ALIMENTACIÓN DE TIERRA FÍSICA, Y QUEDE TOTALMENTE TERMINADO LA INSTALACIÓN ASÍ COMO HABER REALIZADO LAS PRUEBAS NECESARIAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ALCANCE EN PLANOS Y ESPECIFICACIONES, DEBERÁ EXISTIR EL CERTIFICADO DE TERMINACIÓN MECÁNICA Y EL REPORTE DE PRUEBAS.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-L-009 y D-002-L-013


REV. 3




HOJA 344 DE 476

346 PUESTA A TIERRA ELECTRONICA


346 775 19.1.1 SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS SISTEMA DE RED DE TIERRA ELECTRÓNICA, INCLUYE: ACCESORIOS, CONECTORES Y SOPORTES.

ALCANCE:

SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONEXIÓN E INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DE LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRA ELECTRÓNICA, INCLUYE: SOPORTES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA ADECUADA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO.

ALCANCES DE CONECTORES, SOPORTES Y ACCESORIOS:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES, CONECTORES, SOPORTES Y ACCESORIOS DE LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRAS, INCLUYE: MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA Y HERRAMIENTA ADECUADA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES, DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO Y ALCANCES DE ESTE ANEXO.

1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ALCANCES DEL PROYECTO.

2. EN CASO DE QUE LOS CONECTORES NO CONTENGAN UN HINIBIDOR A LA OXIDACIÓN, LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO DE ESTAÑO EN LOS CONECTORES MECÁNICOS Y DE COMPRESIÓN, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-070-PEMEX-2004

3. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRAS FÍSICA Y RED DE TIERRAS ELECTRÓNICA, INCLUYENDO LOS ACCESORIOS Y CONECTORES SIGUIENTES:

CONEXIÓN PONCHABLE TIPO "YGL-C" PARA CABLE PRINCIPAL CAL. 2/0 AWG. Y DERIVADO CAL 2/0 AWG

CONECTOR MECÁNICO TIPO "GB", PARA CABLE 2 AWG.

CONECTOR DE COMPRESIÓN TIPO ZAPATA “YA”, DE BARRIL LARGO DE UN BARRENO, PARA CABLE CALIBRE 2 AWG.

CONECTOR DERIVADOR A COMPRESIÓN TIPO "YGHC-C" PARA CABLE PRINCIPAL CAL. 2/0 AWG Y DERIVADO CAL. 2 AWG.

CONECTOR FORMADO DE BARRA DE ACERO ESTRUCTURAL, SOLDABLE, RECUBIERTA DE COBRE ELECTROLÍTICO, TIPO "GSTUD-HY.

CONECTOR A COMPRESIÓN DE BARRA A CABLE CALIBRE 2/0 AWG

PLACA DE ACERO AL CARBÓN DE 100 x 100 x 6.3 mm. (4" x 4" x ¼").

NIPLE DE ACERO AL CARBÓN DE 21 mm. (3/4") DE DIÁMETRO.

REV. 3




HOJA 345 DE 476

MONITOR DE ALUMINIO DE 21 mm. (3/4") DE DIÁMETRO, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC.

COPLE ROSCADO DE ACERO AL CARBÓN, CEDULA 80, DE 21 mm. DE DIÁMETRO.

4. RECEPCIÓN Y VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERÍA Y ALCANCES DE ESTE ANEXO.

5. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE LOS MATERIALES DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.


7. SELECCIONAR LOS MATERIALES, CANTIDADES Y CARACTERÍSTICAS DE ACUERDO A LOS PLANOS Y REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO.

8. PROPORCIONAR LAS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN LOS MATERIALES SUMINISTRADOS.

9. ENTREGA DE LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.

10. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES DE SUJECIÓN Y CONEXIÓN.


ALCANCES DE CABLEADO ELÉCTRICO:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN Y PRUEBAS DE CONDUCTORES, CABLEADO TIPO "B" DE COBRE SUAVE, CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO PARA 600 VCA, 75 °C, TIPO THW-LS, PARA LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRA FÍSICA Y RED DE TIERRA ELECTRÓNICAS, INCLUYE: MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO.

1. SUMINISTRO DE MATERIAL POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ALCANCES DEL PROYECTO.

2. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN DE LOS DOS SISTEMAS DE RED DE TIERRAS, INCLUYENDO LO SIGUIENTE:

CONDUCTOR CABLEADO TIPO "B" DE COBRE SUAVE, CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO COLOR VERDE PARA 600 V, 75 °C, TIPO THW-LS, CAL. 2/0 AWG.

CONDUCTOR CABLEADO TIPO "B" DE COBRE SUAVE, CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO COLOR VERDE PARA 600 V, 75 °C, TIPO THW-LS, CAL. 2 AWG.

3. RECEPCIÓN Y VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERÍA Y ALCANCES DE ESTE ANEXO.

4. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MATERIALES DEL ALMACÉN AL SITIO DE INSTALACIÓN.


6. SELECCIONAR EL MATERIAL, CANTIDAD Y CARACTERÍSTICAS DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO.

7. PROPORCIONAR LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL MATERIAL SUMINISTRADO.

REV. 3




HOJA 346 DE 476

8. ENTREGA DE CERTIFICADOS DE CALIDAD.

9. MEDIR Y CORTAR PARA SU INSTALACIÓN.

10. SUJECIÓN Y CONEXIONES.

11. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE AISLAMIENTO NECESARIAS A TODOS LOS CONDUCTORES, ANTES DEL TENDIDO DEL CABLE Y DE OPERACIÓN EN GENERAL.

12. SE DEBERÁN DEJAR PUNTAS LO SUFICIENTEMENTE LARGAS PARA CONECTAR LOS EQUIPOS SIN NECESIDAD DE HACER EMPALMES.

13. SE DEBERÁN PROTEGER LAS SALIDAS DE TODOS LOS CABLES DE PUESTA A TIERRA EXPUESTAS A DAÑO MECÁNICOS, CON TUBO DE ACERO GALVANIZADO.


CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL SISTEMA RED DE TIERRA ELECTRÓNICA, SEAN SUMINISTRADO, INSTALADO E INTERCONECTADO Y PROBADO Y EL CABLE PARA ALIMENTACIÓN DE TIERRA QUEDE TOTALMENTE TERMINADO LA INSTALACIÓN ASÍ COMO HABER REALIZADO LAS PRUEBAS NECESARIAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE AISLAMIENTO, DE ACUERDO AL ALCANCE EN PLANOS Y ESPECIFICACIONES, DEBERÁ EXISTIR EL CERTIFICADO DE TERMINACIÓN MECÁNICA Y EL REPORTE DE PRUEBAS.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-L-011 y D-002-L-013.


REV. 3




HOJA 347 DE 476

350 PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS


350 775 20.1.1 SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS.

ALCANCE:

SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS, INCLUYE: FIJACIÓN DE CONDUCTORES, SOPORTES, ABRAZADERAS, PREFABRICACIÓN Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

1.- SUMINISTRO DE MATERIALES POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ALCANCES DE ESTE ANEXO.

2.- LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS, INCLUYENDO LO SIGUIENTE:

TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CÉDULA 40, EXTREMOS ROSCADOS; CON COPLE, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE 40 MILÉSIMAS DE PULGADA DE “PVC” CON INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULGADA.

CABLE DE COBRE TRENSADO TEMPLE SEMIDURO DEL TIPO TOROIDAL PARA 600 VCA, CALIBRE 2/0 AWG.

CONECTOR MECÁNICO PARA CABLE CAL. 2/0 AWG A PLACA DE ACERO.

CONECTOR A COMPRESIÓN PARA DERIVACIÓN DE CABLE CAL. 2/0 AWG A BARRA DE 15.8 mm Ø.

CONECTOR DE ACERO ESTRUCTURAL PARA SOLDAR, TIPO BARRA DE 15.8 mm Ø.

PUNTA DE PARARRAYOS DE ALUMINIO, TIPO CAPACITIVO ATMOSFÉRICO, DE IONIZACIÓN NATURAL DE EFECTO CORONA.

MÁSTIL TELESCÓPICO DE DURALUMINIO DE 52 mm Ø Y 3 M. DE LONGITUD.

BASE TUBULAR DE ACERO INOXIDABLE PARA MÁSTIL TELESCÓPICO.

PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 400 X 400 X 15 mm.

PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 80 X 50 X 13 mm CON UN BARRENO DE 9.5 mm Ø.


4.- ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.


REV. 3




HOJA 348 DE 476



8.- INSTALACIÓN DE ÁNGULOS Y PLACA ESTRUCTURAL PARA SOPORTES, CON PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.



11.- MEDIR Y CORTAR PARA LA INSTALACIÓN DEL CABLEADO.

12.- SUJECIÓN Y CONEXIÓN.

13.- SE DEBERÁN PROTEGER LAS SALIDAS DE TODOS LOS CABLES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS EXPUESTAS A DAÑO MECÁNICOS, CON TUBO CONDUIT.


CRITERIO DE PAGO.-SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS SEAN SUMINISTRADOS E INSTALADOS EN SU TOTALIDAD, DE ACUERDO A LA INGENIERÍA APC., DEBERÁ EXISTIR EL CERTIFICADO DE TERMINACIÓN MECÁNICA Y EL REPORTE DE PRUEBAS PRE OPERACIONALES POR PAQUETE Y POR SISTEMA.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-L-012; D-002-L-013.


REV. 3




HOJA 349 DE 476

360 LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN

360 775 EQUIPOS.

360 775 21.1.1 SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN DEL SISTEMA AUTÓNOMO DE LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN BASE DE LINTERNA DE SEÑAL MARINA DE 12 VCD. Y SEÑAL ACÚSTICA, INCLUYE: TUBERÍA, SOPORTES, CABLEADO, INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS.

ALCANCE:

SUMINISTRO, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PRUEBAS DEL SISTEMA DE LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN FABRICADO CON EQUIPO DE ALTA EFICIENCIA, DE BAJO MANTENIMIENTO, CON ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AUTÓNOMA A BASE DE UN PANEL DE ENERGÍA DE CELDAS SOLARES INTEGRADO EN EL MISMO SOPORTE, PARA OPERAR A 12 VCD., ADECUADAS PARA INSTALARSE EN UNA ÁREA CON CLASIFICACIÓN I DIVISIÓN 1 GRUPOS C Y D, Y RESISTENTES A LAS CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS EN COSTA FUERA.

EL SISTEMA CONSISTIRÁ EN (5) CINCO LINTERNAS AUTOMÁTICAS Y AUTÓNOMAS DE SEÑAL MARINA (TAGS LA-4010A; LA-4010B; LA-4010C; LA-4010D Y LA-4010E), (SOLO UNA DE LAS LINTERNAS ESTARÁ INTEGRADA CON SEÑAL AUDIBLE PARA CASOS DE NIEBLA) CONTROLADAS Y MONITOREADAS DESDE UN TABLERO CENTRAL PARA CONTROL Y MONITOREO CENTRAL, CON INTERFASE VÍA MODEM, EN GABINETE PARA CLASE 1, DIV. 2., ESTE SISTEMA ESTARÁ INTEGRADO POR:

LÁMPARA Y DESTELLADOR CON CAMBIA LÁMPARAS DE SEIS POSICIONES.

CON CÓDIGO DE OPERACIÓN DE 0.3 SEG. ENCENDIDO 0.7 SEG. APAGADO.

CON BASE DE FIBRA DE VIDRIO O ALUMINIO, LENTE FRESNEL COLOR CLARO Y CUBRE LENTE DE ACRÍLICO.

CON UN ALCANCE DE VISIBILIDAD DE POR LO MENOS 9.25 KM. (5 MILLAS NÁUTICAS) DURANTE LA NOCHE, ADECUADA PARA UNA PLATAFORMA CLASE TIPO A.

CON FOTO CONTROL ELECTRÓNICO INTEGRADO PARA OPERACIÓN AUTOMÁTICA, NOCTURNA.

CON UN PANEL DE CELDAS SOLARES FOTOVOLTAICAS CON BASE MOLDEADA EN FIBRA DE VIDRIO Y MONTADO DEBAJO DE CADA LINTERNA EN UN SOPORTE DE ALUMINIO PARA APLICACIONES MARINAS.

CON REGULADOR DE CARGA SOLAR PARA PROTECCIÓN A LAS BATERÍAS.

CON BATERÍA TIPO NÍQUEL-CADMIO DE BAJO MANTENIMIENTO DE LA CAPACIDAD SUFICIENTE EN AMPERES/HORA PARA PROPORCIONAR ENERGÍA A LA LINTERNA DURANTE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO. GARANTIZANDO AUTONOMÍA PARA CINCO DÍAS (120 H) DE OPERACIÓN EN CLIMA NUBLADO.

CON GABINETE PARA BATERÍAS EN ACERO INOXIDABLE NEMA 4X CON FORRO INTERIOR DE FIBRA DE VIDRIO Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ANTIRROBO.

REV. 3




HOJA 350 DE 476

CON PLACA DE BASE Y PEDESTAL DE 1.2 M DE ALTURA DE ACERO AL CARBÓN, GALVANIZADO SEGÚN ESPECIFICACIÓN ASTM, A-123.

CON TABLERO PARA CONTROL, MONITOREO Y SINCRONIZACIÓN DEL SISTEMA. SE DEBERÁN DE INCLUIR DISPOSITIVOS QUE PERMITAN INDICAR EL ESTADO DE OPERACIÓN DEL SISTEMA EN FORMA LOCAL Y REMOTA POR MEDIO RS-485 PROTOCOLO MODBUS RTU, PARA AL MENOS 6 VARIABLES.

LA LISTA ANTERIOR NO ES LIMITATIVA, POR LO QUE EL PROVEEDOR DEBERÁ DE INCLUIR EL MONITOREO Y ALARMAS DE AQUELLAS SEÑALES QUE TAMBIÉN SEAN RECOMENDABLES DE ACUERDO A SU EXPERIENCIA O QUE EL SISTEMA REQUIERA.

CON SUFICIENTES CONTACTOS SECOS COMO PREVISIÓN PARA SEÑALES CABLEADAS.

TODAS LAS SEÑALES DE MONITOREO, SEÑALIZACIÓN Y CONTROL DEBERÁN TENER LA CAPACIDAD PARA SER ENVIADAS HASTA LA UPR DE PROCESO Y SE INTEGRADAS AL SISTEMA DE COMUNICACIÓN DEL ACTIVO EN UN FUTURO.

ALCANCES DE CANALIZACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE PARED GRUESA, ROSCADA EN AMBOS EXTREMOS Y CON COPLE EN UNO DE SUS EXTREMOS CON RECUBRIMIENTOS EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULGADA, CON MANGA ADICIONAL DE PVC, DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

DE 21 mm (¾") Ø

DE 27 mm (1") Ø

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COPLE FLEXIBLE TIPO “ECGJH” DE 8” DE LONGITUD. CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE 40 MILÉSIMAS DE PVC, DE 21 mm (3/4”) DE DIÁMETRO.

INCLUYE: SUMINISTRO, INSTALACIÓN, ACOPLAMIENTO ENTRE TUBERÍAS, CAJAS REGISTRO DE CONEXIONES DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO, EN SUS DIFERENTES TIPOS Y DIÁMETROS, SELLOS MACHO HEMBRA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RE RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO CON APLICACIÓN DE FIBRA Y COMPUESTO SELLANTE.SUMINISTRO, INSTALACIÓN DE NIPLES, TUERCAS UNIÓN DE ALUMINIO LIBRES DE COBRE, TIPO “UNY, REDUCCIONES CAMPANA Y TIPO BUSHING, ABRAZADERAS TIPO “U” CON TUERCAS HEXAGONALES ENCAPSULADAS, CONECTOR TIPO GLÁNDULA, MONITOR Y CONTRATUERCA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, DREN RESPIRADERO DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE.TRABAJOS DE DOBLECES DE TUBERÍA CONDUIT CON HERRAMIENTA ADECUADA, LIMPIEZA INTERIOR DE LA TUBERÍA, LUBRICANTES PARA CUERDAS.TODOS LOS ACCESORIOS DEBEN SER CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC E INTERIOR DE URETANO PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES INDICADAS DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

REV. 3




HOJA 351 DE 476

1.- SUMINISTRO DE LOS MATERIALES POR EL CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ESTE ANEXO

2.- LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS, EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, DEJANDO MARCAS DEL TRAZO.




6.- MANEJO DE MATERIALES: CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, COLOCACIÓN DE SEÑALAMIENTOS.



9.- DOBLADO DE LA TUBERÍA, CON DOBLADORA MANUAL PARA TUBERÍAS DE (½” A 2”) Y DE 2½” EN ADELANTE CON EQUIPO HIDRÁULICO.

10.- TRAZO, NIVELACIÓN Y TENDIDO DE TUBERÍA CONDUIT.



13.- MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS PARA LA INSTALACIÓN DE TUBERÍA.


ALCANCES DE SOPORTERÍA PARA EL SISTEMA DE ALUMBRADO DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN:

SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PARA SOPORTES DEL SISTEMA DE ALUMBRADO EXTERIOR DE EMERGENCIA.

INCLUYE:PLACA DE PENETRACIÓN DE ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO MARCO TIPO R 125 DE 14.2 x 14.2 mm. COMPUESTO POR: 4 MÓDULOS RM 40 CON UN COLLARÍN IMPREGNADO DE ACERO DULCE 1 PZA. DE LUBRICANTE DE 25 ml.SOPORTES A BASE DE ANGULO DE ACERO AL CARBÓN DE 6.35 x 51 x 51 x 150 mm DE LONGITUD.ABRAZADERAS DE ACERO GALVANIZADO, TIPO "U-BOLT” CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR Y TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC, DEL SIGUIENTE DIÁMETRO: 21 mm (3/4”).ABRAZADERAS DE ACERO GALVANIZADO, TIPO "U-BOLT” CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR Y TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC, DEL SIGUIENTE DIÁMETRO: 27 mm (1”).

REV. 3




HOJA 352 DE 476

ABRAZADERAS DE ACERO GALVANIZADO, TIPO "U-BOLT” CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR Y TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC, DEL SIGUIENTE DIÁMETRO: 41 mm (1 1/2”).

1.- SUMINISTRO DEL MATERIAL POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ESTE ANEXO





6.- MANEJO DE MATERIAL: CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, CORTES Y SOLDADURAS PARA ELABORACIÓN DE LA PIEZA REQUERIDA SEGÚN PROYECTO.

7.- INSTALACIÓN DE ÁNGULO ESTRUCTURAL PARA SOPORTERÍA DE LA TUBERÍA CONDUIT.

8.- MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS PARA LA INSTALACIÓN DE SOPORTERÍA.

9.- SUJECIÓN DE LA TUBERÍA A LOS SOPORTES CON ABRAZADERAS TIPO “U” CON RECUBRIMIENTO DE PVC Y TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC.

10.- LIMPIEZA DEL MATERIAL (LA PIEZA) Y APLICACIÓN DE PRIMARIO Y ACABADO ANTICORROSIVO.

11.- COLOCACIÓN EN EL SITIO CON PERNOS, TORNILLOS, SOLDADURA, SEGÚN SE REQUIERA


ALCANCES DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLEADO PARA ALUMBRADO DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN Y PRUEBAS DE CONDUCTORES, CABLEADO TIPO "B" DE COBRE SUAVE, CON AISLAMIENTO TERMOPLÁSTICO PARA 600 VCA, 75 °C, TIPO THW-LS, PARA LOS SISTEMAS DE RED DE TIERRA FÍSICA Y RED DE TIERRA ELECTRÓNICAS, INCLUYE: MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO.

INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN Y PRUEBAS DE CABLE, MATERIALES DE CONSUMO, IDENTIFICACIÓN DE CIRCUITOS, MANO DE OBRA ESPECIALIZADA, ZAPATAS MECÁNICAS Y TERMINALES, PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ASÍ COMO LAS HERRAMIENTAS NECESARIA PARA LA INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR ELÉCTRICO.


REV. 3




HOJA 353 DE 476

2.- LA INSTALACIÓN DEL CONDUCTOR INCLUYE CABLEADO EN TUBERÍA, IDENTIFICACIÓN DEL NUMERO DE CIRCUITO, Y CONEXIÓN DEL CIRCUITO.

3.- SE DEBEN MARCAR LOS CONDUCTORES CON EL NUMERO DE CIRCUITO QUE LES CORRESPONDA EN LAS TERMINALES DE LOS EQUIPOS Y EN LAS CAJAS DE CONEXIONES, CON ETIQUETAS AUTO ADHERIBLES PROTEGIDAS CON ANILLOS TERMOPLÁSTICOS TRANSPARENTES

4.- EL CABLEADO SE REALIZARÁ HASTA QUE LA TUBERÍA ESTÉ TOTALMENTE INSTALADA EN LA TRAYECTORIA DETERMINADA.


6.- ACOMODO Y ESTIBA AL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

7.- PROPORCIONAR LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL MATERIAL SUMINISTRADO.

8.- ENTREGA DE CERTIFICADO DE CALIDAD.

9.- REEMPLAZO DE MATERIAL DAÑADO EN CASO DE SER NECESARIO (APLICANDO GARANTÍA), RELOCALIZACIÓN, AJUSTES Y ADAPTACIONES. RECEPCIÓN, ACARREO Y MANEJO.

10.- MEDIR Y CORTAR PARA SU INSTALACIÓN

11.- PREPARAR EXTREMOS QUITANDO AISLAMIENTOS Y COLOCAR CONECTORES Y MARCAS DE IDENTIFICACIÓN CON ETIQUETAS DE MARCAJE PERMANENTE, CONEXIÓN E INTERCONEXIÓN CON LOS ACCESORIOS ADECUADOS

12.- DEBEN REALIZARSE LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y DE CONTINUIDAD NECESARIAS A TODOS LOS CONDUCTORES.


NOTA: EL SISTEMA DE ALUMBRADO DE AYUDA A LA NAVEGACION SE ACEPTA LA UTILIZACION DE ARREGLO DE DIODOS DE EMISION DE LUZ DE ALTA INTENSIDAD DE DESCARGA (LED). SIEMPRE Y CUANDO CUMPLA O SUPERE LO ANTES DESCRITO.

CRITERIO DE PAGO.-SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL SISTEMA DE LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN ESTE SUMINISTRADO, INSTALADO E INTERCONECTADO, PROBADO Y SE HAYAN LIBERADO LOS CERTIFICADOS DE TERMINACIÓN MECÁNICA Y REPORTES DE PRUEBAS DEL SISTEMA, DE ACUERDO A LOS PLANOS Y DOCUMENTOS DEL PROYECTO DE INGENIERÍA.


REFERENCIAS:PLATAFORMA TSIMIN-A:PLANOS: D-002-L-014; EPI-002-L-005.


REV. 3




HOJA 354 DE 476

361 775 CONO DE VIENTO

361 775 22.1.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONO DE VIENTO, TIPO FAA TAMAÑO 1, CON LUZ INTERIOR (2) PIEZAS, REFLECTORES A BASE DE LEDs SISTEMA MÚLTIPLE DE DIODOS DE EMISIÓN DE LUZ DE ALTA INTENSIDAD DE DESCARGA, PARA LA INDICACIÓN DE LA DIRECCIÓN E INTENSIDAD DEL VIENTO, LUZ DE OBSTRUCCIÓN COLOR ROJA CON LÁMPARA A BASE DE LEDs, EL CONO O MANGA DE VIENTO DEBE SER DE 18” DE DIÁMETRO DE VINILO COLOR ANARANJADO FOSFORESCENTE DE 199 gr. EL DIÁMETRO MAYOR O BOCA SERÁ DE 470 mm. CON DIÁMETRO DE LA PUNTA DE 299 mm Y CON UNA LONGITUD DE 1.30 m. POSTE METÁLICO DE ALUMINIO DE 2” DE DIÁMETRO Y 3 METROS DE LONGITUD, CON BASE PARA FIJACIÓN A PISO METÁLICO, CON BRAZO Y HERRAJES DE ALUMINIO PARA SOPORTE. EL POSTE ES ABATIBLE PARA FACILITAR MANTENIMIENTOS. TODO DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO, A LA NOM-010-SEDE-2005, API-RP-14F Y RECOMENDACIONES POR LA OACI ANEXO 14-II Y POR LA “FAA”.

ALCANCE:INCLUYE: MANEJO, INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN, PRUEBAS OPERACIONALES, HERRAMIENTAS REQUERIDAS, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA ESPECIALIZADA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A LOS PLANOS, DOCUMENTOS DEL PROYECTO Y ALCANCES INDICADOS A CONTINUACIÓN.

1.- SUMINISTRO DE CONO DE VIENTO CONFORME A LO ESPECIFICADO Y NORMAS DE REFERENCIA, INCLUYE SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE PANEL SOLAR Y BANCO DE BATERÍAS.

2.- REVISIÓN DE CONO DE VIENTO, LUCES, ACCESORIOS Y COMPONENTES QUE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO.

3.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA HASTA EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA PARA SU ALMACENAMIENTO HASTA EL MOMENTO DE LA INSTALACIÓN.

4.- PROPORCIONAR LA DOCUMENTACIÓN, CATÁLOGOS Y MANUALES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE CONO DE VIENTO.

5.- PRESENTACIÓN E INSTALACIÓN DEL CONO SOBRE LA CUBIERTA FIJÁNDOLO EN SU SOPORTE BASE, LA INSTALACIÓN Y LOCALIZACIÓN DEBE CUMPLIR CON NORMA DE REFERENCIAS.

6.- MONTAJE E INTERCONEXIÓN DEL SISTEMA DE ILUMINACIÓN Y LUZ DE OBSTRUCCIÓN CON TODOS SUS ACCESORIOS Y COMPONENTES.

7.- REALIZAR PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONO DE VIENTO.

8.- INTERCONEXIÓN AL SISTEMA DE TIERRA.

REV. 3




HOJA 355 DE 476

9.- SI SE REQUIERE, DESINSTALARLO Y EMPAQUETARLO PARA SU REINSTALACIÓN FINAL COSTA FUERA.

10.- LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO EL LOTE COMPLETO SEA SUMINISTRADO, PRESENTADO, REVISADO, INTERCONECTADO Y APROBADO DE ACUERDO A LOS DIBUJOS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA, LA INGENIERÍA Y LOS ALCANCES INDICADOS EN ESTE ANEXO.


REFERENCIAS:


PLANOS: EPI-002-L-003, D-002-L-015.


REV. 3




HOJA 356 DE 476

365 AGUA DE SERVICIOS/AGUA DE PERFORACIÓN


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE AGUA DE SERVICIOS LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A33A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.

SUMINISTRO Y PREFABRICACION DE TUBERÍA.

365 765 23.1.1 TUBERÍA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B. TIPO “S” ASME B36.10M; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:



LA CONTRATISTA, PARA LA REFABRICACIÓN: SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, PROBARÁ Y VERIFICARÁ, TODOS LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE

REV. 3




HOJA 357 DE 476

ACUERDO CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES CONTENIDAS EN ESTE ANEXO B-1 DE ACUERDO AL MATERIAL Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.





REFERENCIAS:


K-APF-4420-1, K-APF-4421-1, K-APF-4421-2



365 765 23.1.2 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA Ó FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598, API 602; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 358 DE 476







REFERENCIAS:


K-APF-4420-1, K-APF-4421-1, K-APF-4421-2



365 765 23.1.3 TUBERÍA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B. TIPO “S” ASME B36.10M; MONTAJE.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 359 DE 476




CRITERIO PARA PAGO: SERÁ CONSIDERADO COMO VOLUMEN DE OBRA PARA PAGO SOLO LA TUBERÍA Y SUS ACCESORIOS. SE PAGARA EL SPOOL INSTALADO INSTALADO DE CONFORMIDAD CON LA INGENIERÍA DE DETALLE DESARROLLADA POR EL CONTRATISTA, INSTALADO, SOLDADO E INTERCONECTADO (INCLUYE SOPORTERÍA), QUE YA NO REQUIERA ALGÚN TRABAJO, Y CUANDO SE HAYA CUMPLIDO TOTALMENTE CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, CON LA CALIDAD REQUERIDA DE LOS TRABAJOS, MONTAJE Y FIJACIÓN COMPLETA A SOPORTERÍA EN SU POSICIÓN FINAL EN LA ESTRUCTURA.


REFERENCIAS:


K-APF-4420-1, K-APF-4421-1, K-APF-4421-2



365 765 23.1.4 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB,

REV. 3




HOJA 360 DE 476

INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA Ó FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598, API 602; MONTAJE.




REFERENCIAS:


K-APF-4420-1, K-APF-4421-1, K-APF-4421-2



365 765 23.1.5 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 4” DIÁMETRO.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 361 DE 476






LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO




REFERENCIAS:


K-APF-4420-1, K-APF-4421-1, K-APF-4421-2


REV. 3




HOJA 362 DE 476



ALCANCE:INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, SUMINISTRO DE MATERIALES PERMANENTES Y PROVISIONALES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, CORTES, DOBLEZ DE PLACA, PREPARACIÓN DE BISELES, COLOCACIÓN, PUNTEO, SOLDADURA, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ZAPATAS EN TUBERÍAS, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, ROLADO DE PLACA, BARRENADO DE PLACA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.



PARA LA COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS SE DEBE LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA CON CHORRO ABRASIVO SECO ACABADO A METAL BLANCO (SP-05), APLICAR ADHESIVO A BASE DE RESINA EPÓXICA Y BISPHENOL Y ENDURECEDOR A BASE DE AMIDAS ALIFÁTICAS EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. EL MATERIAL DE FABRICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA SERÁ UN ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DENSIDAD MINIMA DE 1.06 GR/CM3 Y CON UNA DUREZA DE 40 A 70 SHORE “D” NORMA NRF-004-PEMEX-2003 / ASTM D 22240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 300 KG/CM2. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2 , Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD.


REV. 3




HOJA 363 DE 476





REFERENCIAS:




REV. 3




HOJA 364 DE 476

370 AGUA FRESCA Y POTABLE


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE AGUA FRESCA Y POTABLE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A33A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.


370 765 24.1.1 TUBERÍA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B. TIPO “S” ASME B36.10M; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:



LA CONTRATISTA, PARA LA REFABRICACIÓN: SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, PROBARÁ Y VERIFICARÁ, TODOS LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE ACUERDO CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES

REV. 3




HOJA 365 DE 476

PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES CONTENIDAS EN ESTE ANEXO B-1 DE ACUERDO AL MATERIAL Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.





REFERENCIAS:


K-APO-4410-1, K-APO-4411-1, K-APO-4411-2



370 765 24.1.2 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA Ó FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598, API 602; SUMINISTRO, PRUEBAS DE HERMETICIDAD Y PINTURA.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 366 DE 476







REFERENCIAS:


K-APO-4410-1, K-APO-4411-1, K-APO-4411-2



370 765 24.1.3 TUBERÍA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA 40, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B. TIPO “S” ASME B36.10M; MONTAJE.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 367 DE 476






REFERENCIAS:


K-APO-4410-1, K-APO-4411-1, K-APO-4411-2



370 765 24.1.4 VÁLVULA DE COMPUERTA DE 4” DIÁMETRO NOMINAL CLASE 150, EXTREMOS BRIDADOS CON CARAS REALZADAS (CR), CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-216 GR. WCB,

REV. 3




HOJA 368 DE 476

INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA Ó FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADOR DE VOLANTE. ASME B.16.34, ASME B16.5, ASME B16.10, API 598, API 602; MONTAJE.




REFERENCIAS:


K-APO-4410-1, K-APO-4411-1, K-APO-4411-2



370 765 24.1.5PRUEBA HIDROSTÁTICA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE 4” DIÁMETRO.

ALCANCES:

REV. 3




HOJA 369 DE 476






LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO




REFERENCIAS:


K-APO-4410-1, K-APO-4411-1, K-APO-4411-2


REV. 3




HOJA 370 DE 476


370 765 24.1.6 SOPORTES DE TUBERÍA A BASE DE ESTRUCTURA METÁLICA DE ACERO AL CARBÓN CON TUBERÍA ASTM A-53 Gr B Y PERFILES ASTM A-36 SUMINISTRO, FABRICACIÓN, MONTAJE, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.

ALCANCES:INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE SOPORTES A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES PARA TUBERÍAS DEL SISTEMA, SUMINISTRO DE MATERIALES PERMANENTES Y PROVISIONALES, MATERIALES DE CONSUMO, MANO DE OBRA, CORTES, DOBLEZ DE PLACA, PREPARACIÓN DE BISELES, COLOCACIÓN, PUNTEO, SOLDADURA, TRANSPORTE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES, PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ZAPATAS EN TUBERÍAS, ERECCIÓN DE SOPORTES, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, ROLADO DE PLACA, BARRENADO DE PLACA, SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO LIMPIEZA DEL ÁREA Y TODO LO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.





REV. 3




HOJA 371 DE 476





REFERENCIAS:




REV. 3




HOJA 372 DE 476

375 AGUA DE MAR/AGUA DE MAR PARA ENFRIAMIENTO


TUBERÍA METÁLICA

SE ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS QUE LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR PARA EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LA PREFABRICACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS PARA EL SISTEMA DE AGUA DE MAR LA CONTRATISTA DEBE DE CUMPLIR CON LO ESTIPULADO EN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DEL PROYECTO (A72A) CONTENIDA EN EL DOCUMENTO EPI-002-K-001, A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” DE ACUERDO A LA NECESIDADES DE LOS MATERIALES. ASÍ TAMBIÉN DEBE DE CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.


375 765 25.1.1 TUBERÍA DE DE 6” A 12” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA XS, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B. ASME B36.10M; SUMINISTRO Y PREFABRICACIÓN.

ALCANCES:



LA CONTRATISTA, PARA LA REFABRICACIÓN: SUMINISTRARÁ, FABRICARÁ, ENSAMBLARÁ, INSPECCIONARÁ, PROBARÁ Y VERIFICARÁ, TODOS LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS, DE

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ACUERDO CON LA INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO, A LA SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES CONTENIDAS EN ESTE ANEXO B-1 DE ACUERDO AL MATERIAL Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.





REFERENCIAS:


K-AME-4430-1, K-AME-4431-1, K-AME-4432-1, K-AME-4433-1, K-AME-4434-1, K-AME-4435-1



375 765 25.1.2 TUBERÍA DE DE 6” A 12” DIÁMETRO NOMINAL, CÉDULA XS, EXTREMOS BISELADOS, ACERO AL CARBÓN ASTM A-106 GR. B. ASME B36.10M; MONTAJE.


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REFERENCIAS:






ALCANCES: LAS TUBERÍAS QUE INTEGRAN LOS DIFERENTES SISTEMAS QUE CONFORMA EL PROYECTO DEBEN PROBARSE HERMÉTICAMENTE E INERTIZAR EL SISTEMA DE ACUERDO LA NORMA NRF-150-PEMEX-2011 Y AL ASME B31.3.

LA CONTRATISTA DEBE EJECUTAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA E INERTIZADO DE ACUERDO A LAS INDICACIONES MOSTRADAS EN LA INGENIERÍA DEL PROYECTO PLANOS E ISOMÉTRICOS Y A LA

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SECCIÓN DE GENERALIDADES PARA TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DE ESTE ANEXO “B-1” Y DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE INDICADA EN EL ANEXO “B” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN.




LLENADO DE AGUA

PRESURIZADO




REFERENCIAS:




375 765 25.1.4 SOPORTES DE TUBERÍA A BASE DE ESTRUCTURA METÁLICA DE

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ACERO AL CARBÓN CON TUBERÍA ASTM A-53 Gr B Y PERFILES ASTM A-36 SUMINISTRO, FABRICACIÓN, MONTAJE, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.

ALCANCES:



PARA TUBERÍAS DE 12” DE DIÁMETRO Y MAYORES LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DEL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN ZAPATAS CON MEDIAS CAÑAS DE ACERO AL CARBÓN.




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REFERENCIAS:




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425 LEVANTE

425 273 EQUIPOS

425 273 26.1.1 POLIPASTO MANUAL DE 2 TON M CLAVE PM-4040 SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN.

SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN, HERRAMIENTA, EQUIPO, MATERIAL DE CONSUMO. INCLUYE LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES SIN SER LIMITATIVAS:

SUMINISTRO TRASLADO DEL EQUIPO A LA CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA PARA SU

PRESENTACIÓN, EN EL SITIO DONDE TENDRÁ SU UBICACIÓN FINAL, DE ACUERDO AL PROYECTO.

LOCALIZACIÓN, ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN Y FIJACIÓN A LA ESTRUCTURA, DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS PLANOS DEL PROYECTO.

CARACTERÍSTICAS

POLIPASTO MANUAL ANTICHISPA CON TROLLEY DEL TIPO ENGRANADO OPERADOS POR CADENA (TROLLEY HOIST), CON CAPACIDAD DE 2.0 TONELADAS MÉTRICAS, CON IZAJE DE 5.0 M CON CADENAS DE MANDO PARA EL MANTENIMIENTO DE BOMBAS VERTICALES TIPO TURBINA, CADA POLIPASTO SE SUMINISTRARA CON CARRO O TROLLEY TIPO ENGRANADO DE CUATRO RUEDAS DE LAS CUALES DOS SERÁN MOTRICES OPERADAS EN FORMA MANUAL POR CADENAS Y POLEAS, EQUIPADO CON FRENO MECÁNICO. CADA RUEDA CONTARÁ CON DOS RODAMIENTOS DE BOLAS O RODILLOS. EL BASTIDOR DEL TROLLEY DEBE SER DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA, CON TOPES DE HULE. LAS RUEDAS SERÁN TIPO CEJA, DE BRONCE, CON LAS CEJAS Y CARAS DE RODAMIENTO ENDURECIDAS A 200 BRINELL, CON FLECHAS DE ACERO AL CARBÓN AISI-1045 Y PIÑÓN DE ACERO CON TRATAMIENTO TÉRMICO. LOS ENGRANES DEL DIFERENCIAL PREFERENTEMENTE SERÁN ENGRANES PLANETARIOS RECTOS Y DEBEN CONTAR CON FRENO MECÁNICO AUTOMÁTICO TIPO WESTON, CAPAZ DE SOSTENER CON SEGURIDAD LA CARGA; CON GANCHO DE BRONCE TIPO ANCLA O SENCILLO CON SEGURO INTEGRADO Y CON CAPACIDAD PARA GIRAR LIBREMENTE 360º CON RESPECTO A LA VERTICAL, POLEAS DE BRONCE Y CADENAS DE CARGA TIPO ESLABÓN DE MATERIAL ANTICHISPA Y DE MANDO DE BRONCE O ALUMINIO (DURALUMINIO). LA LONGITUD DE LAS CADENAS PARA CARGA Y TRANSLACIÓN DEBEN SER DE UNA LONGITUD SUFICIENTE COMO PARA MANTENERSE COLGADAS A UNA ALTURA DE 1.10 M, MEDIDOS DESDE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.

MATERIALES

TODOS LOS MATERIALES Y ACCESORIOS SERÁN NUEVOS Y DE PRIMERA CALIDAD, Y DEBEN SER ADECUADOS PARA SOPORTAR LA CORROSIÓN DEL AMBIENTE MARINO. LAS PIEZAS SUJETAS A FRICCIÓN DEBEN SER DE MATERIAL ANTICHISPA, NO SE ACEPTARAN RECUBRIMIENTOS DE GALVANIZADO EN EL GANCHO Y CADENA. EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE

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TODAS LAS PARTES DEL POLIPASTO, INDICANDO EL MATERIAL DE CADA UNA DE ELLAS DE ACUERDO AL ASTM.

CLASIFICACIÓN DEL ÁREA: EL DISEÑO SERÁ ANTICHISPA, PARA OPERAR EN UNA ÁREA CLASIFICADA COMO: CLASE I, DIVISIÓN 2 GRUPO D, EN AMBIENTE MARINO HÚMEDO Y CORROSIVO.

INSPECCIONES.

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR OPORTUNAMENTE TODAS LAS FACILIDADES E INFORMACIÓN NECESARIAS PARA LAS INSPECCIONES, Y LAS PRUEBAS QUE DEBAN EFECTUARSE, DE MANERA QUE NO DEMOREN INNECESARIAMENTE LOS TRABAJOS.


LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR, ANTES DE SU INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DEL FABRICANTE DE LOS MATERIALES Y COMPONENTES.

LA CONTRATISTA COMUNICARÁ A PEP QUE LOS TRABAJOS HAN SIDO TERMINADOS, PARA LA INSPECCIÓN FINAL.

SI SE ENCUENTRAN LOS TRABAJOS INACEPTABLES O FALTANTES, PEP COMUNICARÁ AL CONTRATISTA POR ESCRITO, INDICÁNDOLE EN FORMA DETALLADA CADA UNO DE LOS TRABAJOS QUE SE DEBEN CORREGIR O COMPLEMENTAR.


PREVIO A LA ENTREGA DEL EQUIPO, LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA EL EQUIPO DE ACUERDO A LO INDICADO EN AL ESPECIFICACIÓN DE REFERENCIA. LOS MANUALES DEBEN CONTEMPLAR COMO MÍNIMO EL SIGUIENTE CONTENIDO: CUESTIONARIO TÉCNICO RESUELTO, DIBUJOS DIMENSIONALES APROBADOS, REPORTES DE PRUEBAS APROBADOS, INSTRUCCIONES PARA INSTALACIÓN DEL EQUIPO, INSTRUCCIONES PARA ARRANQUE Y OPERACIÓN, INSTRUCCIONES Y PROGRAMAS PARA MANTENIMIENTO, LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, EL EQUIPO DEBE SER ENTREGADO CON UN LISTADO DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADADAS PARA UN AÑO DE OPERACIÓN NORMAL DE TODOS LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA DESPUÉS DE SU VENCIMIENTO DE GARANTÍA.

LA CONTRATISTA ENTREGARÁ AL SUPERVISOR DE PEP EL REPORTE ESCRITO DE LA PRUEBA PREOPERACIONAL.

INCLUYE LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN EN LAS ZONAS DONDE ESTE SE HAYA DAÑADO, RETIRO Y EMBALAJE DE ACCESORIOS DE INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO QUE POR SUS CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES PUDIERAN DAÑARSE DURANTE EL ACARREO COSTA FUERA.

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PRESENTACIÓN DEL POLIPASTO.

PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE PARA SU PRESENTACIÓN Y EN SU CASO, AJUSTES Y ADAPTACIONES.

CARGA, ACARREO, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN Y FIJACIÓN AL MONORRIEL PARA SU CORRECTA OPERACIÓN.

CRITERIO DE PAGO PARA SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO DE OBRA CUANDO EL POLIPASTO MANUAL DE 2 TON M, SEA SUMINISTRADO Y PRESENTADO EN SU POSICIÓN DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SOBRE EL MONORRIEL, DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES Y SE ENTREGUE TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA DEL POLIPASTO.

UNIDAD DE PAGO.- EQUIPO.

REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-H-202 DOCUMENTOS: EPI-002-H-205, CT-002-H-207, HD-002-H-207


425 273 26.1.2 POLIPASTO MANUAL DE 2 TON M CLAVE PM-4040, INSTALACIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES Y EMBALAJE PARA SU TRANSPORTE SOBRE LA CUBIERTA.

PRUEBAS PREOPERACIONALES.

LA CONTRATISTA PREPARARA ANTES DEL INICIO DE LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES, EL PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y LOS PROTOCOLOS DE PRUEBAS PARA REVISIÓN DE PEP, CONSIDERANDO ELABORAR UN PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO QUE COORDINE LAS INTERFASES ENTRE LAS DISCIPLINAS INVOLUCRADAS Y REPRESENTANTES DE PROVEEDORES, PARA ASEGURAR QUE LAS GARANTÍAS DE FABRICANTES NO SEAN VIOLADAS, POR LO TANTO SE INCLUIRÁN PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA LA DISCIPLINA MECÁNICA, LAS VERIFICACIONES, REVISIONES Y PRUEBAS SE EFECTUARAN DE ACUERDO A LO INDICADO EN LAS HOJAS DE DATOS, ESPECIFICACIONES Y ESTÁNDARES, SE INTEGRARA Y ARCHIVARA TODA LA DOCUMENTACIÓN DEL EQUIPO, INCLUYENDO CONTROL DE CALIDAD Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

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LA CONTRATISTA SERÁ EL ÚNICO RESPONSABLE DE LOS DAÑOS QUE PUDIERA SUFRIR EL POLIPASTO, PERSONAL Y/O LAS INSTALACIONES DURANTE EL PERÍODO DE PRUEBAS EN PATIO, ATRIBUIBLES A DEFICIENCIAS EN LA INSTALACIÓN Ó PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ERRÓNEAS.


CRITERIO DE PAGO PARA PRUEBAS PREOPERACIONALES: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO AL POLIPASTO SE LE HAYAN REALIZADO LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.


REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-H-202 DOCUMENTOS: EPI-002-H-205, CT-002-H-207, HD-002-H-207


425 273 26.1.3 MALACATES PARA LAS ESCALERAS RECTRÁCTILES CLAVES PM-4050A Y PM-4050B, SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN.

SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN, ENSAMBLE E INSPECCIÓN DE LOS MALACATES PARA LA OPERACIÓN DE LAS ESCALERAS RETRÁCTILES. SUMINISTRO DE DOS (2) MALACATES TIPO MANUAL, CLAVE: PM-4050A Y PM-4050B CON TRANSMISIÓN DEL TIPO ENGRANADO, OPERADOS POR MANIVELA, CON CAPACIDAD PARA CADA UNO DE 2.0 TONELADA MÉTRICA, CON MANIVELA DE MANDO PARA LA OPERACIÓN DE CADA ESCALERA RETRÁCTIL, ASÍ MISMO LA CADENA DE MANDO DEBE DE TENER UNA LONGITUD DE IZAJE LIBRE DE CUATRO PUNTO CINCO METROS (4.5 M) PARA UN MALACATE Y EL IZAJE LIBRE DE NUEVE METROS (9.0 M) PARA EL OTRO MALACATE, RESPECTIVAMENTE. VER PLANOS DE ESCALERAS PARA LA SUPERESTRUCTURA D-002-G-271 Y D-002-G-253.

BASTIDOR.

EL BASTIDOR, EL TAMBOR, LA MANIVELA, LOS ENGRANES, EL FRENO MECÁNICO (TRINQUETE), EL CABLE Y LA FLECHA DEBEN SER DE METALES RESISTENTES PARA OPERAR EN CONDICIONES MARINAS ALTAMENTE CORROSIVAS. EL FRENO MECÁNICO DEBE SER CAPAZ DE SOSTENER LA ESCALERA RECTRÁCTIL Y PROPORCIONAR FACILIDAD Y SEGURIDAD DE OPERACIÓN.

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EL TAMBOR DEBE SER MAQUINADO PARA ENROLLAR EL CABLE DEL MALACATE EN UN SOLO DEVANADO. UN MÍNIMO DE CINCO VUELTAS DEBEN PERMANECER EN EL TAMBOR CUANDO EL CABLE BAJE COMPLETAMENTE. EL CABLE SERÁ DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA CON ALMA DE FIBRA, TORCIDO REGULAR PREFORMADO Y EXTRA-MEJORADO, ADECUADO PARA OPERAR A LA INTEMPERIE EN AMBIENTE HÚMEDO Y CORROSIVO. LAS PUNTAS DEL CABLE SE DEBEN ASEGURAR CON ABRAZADERAS DE MATERIAL RESISTENTE PARA IMPEDIR EL DESPRENDIMIENTO DEL CABLE. EL FACTOR DE SEGURIDAD MÍNIMO DEL CABLE SERÁ DE 5.

PRUEBAS DE FÁBRICA (FAT) E INSPECCIONES

LAS PRUEBAS PARA CADA MALACATE DEBEN CUMPLIR CON LA NMX-GR-006-1998-IMNC.

LAS PRUEBAS SE DEBEN REALIZAR POR LA CONTRATISTA QUIEN DEBE ENTREGAR A PEP EL CERTIFICADO, REPORTE Y RESULTADO DE LAS PRUEBAS.LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LAS PRUEBAS, EN FÁBRICA. LAS PRUEBAS SE HARÁN AL 100% CON CARGA NOMINAL Y AL 120% COMO SOBRECARGA. LA CONTRATISTA DEBE INDICAR CLARAMENTE CUALES PRUEBAS SE LE APLICARÁN AL EQUIPO DE ACUERDO AL API-2C.

EL PERSONAL DE PEP O SU REPRESENTANTE DEBE TENER ACCESO A LOS LUGARES DE PROCESO DEL EQUIPO DENTRO DE LA PLANTA DEL PROVEEDOR O SUBCONTRATISTAS DONDE SE REALICEN TRABAJOS O PRUEBAS DEL EQUIPO Y DEL PERSONAL DE PEP O SU REPRESENTANTE DEBE SER NOTIFICADO POR LO MENOS CON 15 DÍAS ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS SOLICITADOS.

EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR EL EQUIPO QUE SE UTILICE PARA LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS.

LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR A TRAVÉS DE DOCUMENTO ESCRITO LA OPERACIÓN DEL EQUIPO DURANTE LAS PRUEBAS EN TALLER Y CONTRA DEFECTOS DE MATERIAL, DISEÑO, MANUFACTURA Y MANO DE OBRA POR UN PERIODO MÍNIMO DE UN AÑO DE OPERACIÓN O BIEN 18 MESES DESPUÉS DE LA FECHA DE ENTREGA; LO QUE OCURRA PRIMERO.

INSPECCIONES.

EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR OPORTUNAMENTE AL SUPERVISOR DE PEP TODAS LAS FACILIDADES E INFORMACIÓN NECESARIAS PARA LAS INSPECCIONES, ASÍ MISMO PARA LA EJECUCIÓN DE TODAS LAS PRUEBAS QUE DEBAN EFECTUARSE, DE MANERA QUE NO DEMOREN INNECESARIAMENTE LOS TRABAJOS.


EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR, ANTES DE SU INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DEL FABRICANTE DE LOS MATERIALES Y COMPONENTES; LOS MENCIONADOS CERTIFICADOS DEBEN SER EXPEDIDOS POR EL FABRICANTE.

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CUANDO EL PROVEEDOR COMUNIQUE A PEP QUE LOS TRABAJOS HAN SIDO TERMINADOS, SE HARÁ LA INSPECCIÓN FINAL EN DICHOS TRABAJOS.

HECHA ESTA INSPECCIÓN, SI SE ENCUENTRAN LOS TRABAJOS INACEPTABLES O FALTANTES, PEP COMUNICARÁ AL PROVEEDOR POR ESCRITO, INDICÁNDOLE EN FORMA DETALLADA CADA UNO DE LOS TRABAJOS QUE SE DEBEN CORREGIR O COMPLEMENTAR.

LA INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN DE LOS EQUIPOS O DE LAS PRUEBAS QUE SE EFECTÚEN, NO RELEVARÁN AL PROVEEDOR DE LA RESPONSABILIDAD DE REEMPLAZAR POR SU CUENTA CUALQUIER PARTE DE ÉSTOS QUE LLEGUE A FALLAR POR DEFECTOS DE MATERIALES O MANO DE OBRA DURANTE LA VIGENCIA DE LA GARANTÍA.


PREVIO A LA ENTREGA DEL EQUIPO, LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN DE REFERENCIA. LOS MANUALES DEBEN CONTEMPLAR COMO MÍNIMO EL SIGUIENTE CONTENIDO: CUESTIONARIO TÉCNICO RESUELTO, DIBUJOS DIMENSIONALES APROBADOS, DIBUJOS APROBADOS DE FABRICACIÓN, REPORTES DE PRUEBAS APROBADOS, INSTRUCCIONES PARA INSTALACIÓN DEL EQUIPO, INSTRUCCIONES PARA OPERACIÓN, INSTRUCCIONES Y PROGRAMAS PARA MANTENIMIENTO, LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, LISTA DE PARTES DE REPUESTO Y REFACCIONES PARA UN AÑO DE OPERACIÓN, CUADRO DE FALLAS Y CORRECCIONES, ASÍ COMO CARACTERÍSTICAS ESPECIFICAS DE LUBRICACIÓN, CABLES, APRIETES, LISTADO DE MATERIALES Y DESPIECE DE PARTES.

INCLUYE LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN EN LAS ZONAS DONDE ESTE SE HAYA DAÑADO, RETIRO Y EMBALAJE DE ACCESORIOS DE INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO QUE POR SUS CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES PUDIERAN DAÑARSE DURANTE EL ACARREO COSTA FUERA.

PRESENTACIÓN DE LOS MALACATES

SE HARÁ LA LOCALIZACIÓN, ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, Y FIJACIÓN DE LA BASE ESTRUCTURAL A LA SUPERESTRUCTURA CON SOLDADURA, DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS PLANOS DEL PROYECTO.

LA FIJACIÓN DE TUERCAS Y ESPÁRRAGOS, INCLUYE TORQUE Y APRIETE CON HERRAMIENTA MANUAL.

CRITERIO DE PAGO PARA INGENIERÍA, SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO DE OBRA CUANDO LOS MALACATES, SEAN SUMINISTRADOS Y PRESENTADOS EN SU POSICIÓN DE INSTALACIÓN DEFINITIVA SOBRE LA CUBIERTA DE LA SUPERESTRUCTURA, DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES Y SE ENTREGUE TODA LA DOCUMENTACIÓN REQUERIDA DE LOS MALACATES.


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REFERENCIAS:


PLANOS: D-002-G-276, D-002-G-278, DOCUMENTOS: EPI-002-H-206, HD-002-H-208 Y CT-002-H-208


425 273 26.1.4 MALACATES PARA LAS ESCALERAS RECTRÁCTILES CLAVES PM-4050A Y PM-4050B, INSTALACION Y PRUEBAS PREOPERACIONALES.

PRUEBAS PREOPERACIONALES.

LA CONTRATISTA PREPARARA ANTES DEL INICIO DE LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES, EL PROGRAMA DE ACTIVIDADES Y LOS PROTOCOLOS DE PRUEBAS PARA REVISIÓN DE PEP, CONSIDERANDO ELABORAR UN PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO QUE COORDINE LAS INTERFASES ENTRE LAS DISCIPLINAS INVOLUCRADAS Y REPRESENTANTES DE PROVEEDORES, PARA ASEGURAR QUE LAS GARANTÍAS DE FABRICANTES NO SEAN VIOLADAS, POR LO TANTO SE INCLUIRÁN PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS PARA LA DISCIPLINA MECÁNICA, LAS VERIFICACIONES, REVISIONES Y PRUEBAS SE EFECTUARAN DE ACUERDO A LO INDICADO EN LAS HOJAS DE DATOS, ESPECIFICACIONES Y ESTÁNDARES, SE INTEGRARA Y ARCHIVARA TODA LA DOCUMENTACIÓN DEL EQUIPO, INCLUYENDO CONTROL DE CALIDAD Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

LA CONTRATISTA SERÁ EL ÚNICO RESPONSABLE DE LOS DAÑOS QUE PUDIERAN SUFRIR LOS MALACATES, PERSONAL Y/O LAS INSTALACIONES DURANTE EL PERÍODO DE PRUEBAS PREOPERACIONALES, ATRIBUIBLES A DEFICIENCIAS EN LA INSTALACIÓN Ó PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS ERRÓNEOS.


CRITERIO DE PAGO PARA INSTALACIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES: SE CONSIDERA EL CONCEPTO TERMINADO CUANDO SE HAYAN INSTALADO LOS MALACATES EN SU POSICIÓN DEFINITIVA Y SE LES HAYAN REALIZADO LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DE ACUERDO CON EL ALCANCE, PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.


REFERENCIAS:

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PLANOS: D-002-G-276, D-002-G-278, DOCUMENTOS: EPI-002-H-206, HD-002-H-208 Y CT-002-H-208


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HOJA 386 DE 476

604 DESARROLLO DE INGENIERIA

ALCANCES GENERALES:

EL ALCANCE GENERAL CONSISTE EN EL DESARROLLO Y/O ADECUACION DE LA INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE TOMANDO COMO BASE LA INGENIERÍA DE REFERENCIA PROPORCIONADA POR PEP DE LA PLATAFORMA TIPO OPTAPODO DE PERFORACION TSIMIN-A, LA CUAL DEBE CUMPLIR CON TODOS LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES Y CAPACIDAD PARA LA PLATAFORMA DE PERFORACION KAB-C, CON CAPACIDAD TOTAL DE 12 POZOS CON EQUIPO FIJO DE PERFORACION DE 5.500 TONELADAS O PLATAFORMA AUTOELEVABLE.

LOS REQUERIMIENTOS Y CAPACIDADES REQUERIDAS SE ENCUENTRAN RELACIONADOS EN DOCUMENTO DE CRITERIOS DE DISEÑO PARA LA PLATAFORMA DE PERFORACION KAB-C, ASI COMO TAMBIEN EN LA INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE DE LA PLATAFORMA DE PERFORACION TSIMIN-A DE REFERENCIA Y EN LOS ALCANCES DE ESTAS BASES TÉCNICAS.

LA INGENIERÍA DE REFERENCIA DE LA PLATARFORMA TSIMIN-A, SE DEBE ADECUAR A LAS CONDICIONES DADAS EN LOS ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS PARA EL ÁREA DE INSTALACIÓN DE LA PLATAFORMA KAB-C, ASÍ COMO LA ADECUACIÓN Y DESARROLLO DE LA MAQUETA ELECTRÓNICA A PARTIR DEL M.E.T.I. Y M.E.B.I. PROPORCIONADO POR PEP DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A.

LOS ESTUDIOS GEOFISICOS Y GEOTECNICOS ESPECIFICOS DE LA LOCALIZACION DEL AREA KINBE-1 CORRESPONDIENTES A LA PLATAFORMA KAB-C, SERAN ENTERGADOS AL LICITANTE GANADOR

LOS VOLÚMENES DE OBRA INDICADOS EN EL ANEXO-C DE LAS PRESENTES BASES TÉCNICAS DE LICITACIÓN SON APROXIMADOS PARA FINES DE PROPUESTA TÉCNICO-ECONÓMICA; LOS VOLÚMENES DEFINITIVOS DEBERÁN SER SOPORTADOS POR LA INGENIERÍA DE DETALLE QUE DESARROLLARA, LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS PROCESOS PARTICULARES DE KAB-C, ASI COMO AL TIRANTE DE AGUA DADO EN LOS ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS, Y RELACIONADOS EN LOS ALCANCES DE LOS CRITERIOS DE DISEÑO Y BASES TÉCNICAS DE LICITACIÓN, QUE SE ENTREGAN A LOS LICITANTES.

LA CIMENTACIÓN DE LA PLATAFORMA DEBE CONSIDERAR LOS ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS DESARROLLADOS PARA LA LOCALIZACIÓN LA PLATAFORMA KAB-C, MISMOS QUE SERÁN ENTREGADOS POR PEP AL LICITANTE QUE RESULTE GANADOR.

EL PROYECTO CONSISTE EN REALIZAR LA INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE PARA LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C (POR PROYECTO), A PARTIR DE LA INGENIERÍA DE REFERENCIA (PLATAFORMA TSIMIN-A) PROPORCIONADA POR PEP A LA CONTRATISTA GANADORA, PARA LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA, EN DONDE SE DEBERÁ DELIMITAR PERFECTAMENTE LOS ALCANCES PARA CADA UNA DE LAS ETAPAS REQUERIDAS.

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LA PRIMERA ETAPA SE DEBERÁN CONSIDERAR LAS ÁREAS, CAPACIDADES, PREPARACIONES Y PESOS A FUTURO PARA INTEGRAR LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE LA SEGUNDA ETAPA.ESTAS ETAPAS ESTÁN RELACIONADAS Y DOCUMENTADAS EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO DE LA PLATAFORMA KAB-C E INGENIERÍA DE REFERENCIA DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A, EN SUS DIFERENTES MODALIDADES Y DISCIPLINAS INVOLUCRADAS, CON LA EMISIÓN DE LOS DOCUMENTOS DE INGENIERÍA COMO SON MEMORIAS CÁLCULO, ESTUDIOS, ESPECIFICACIONES, HOJAS DE DATOS Y PLANOS DE INGENIERÍA EN SU EDICIÓN DE “APROBADO PARA CONSTRUCCIÓN” (APC), DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

REALIZAR LA INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE DE LA PLATAFORMA KAB-C, TOMANDO COMO REFERENCIA LA INGENIERIA DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A EN TODAS LAS ESPECIALIDADES Y/O DISCIPLINAS.

VERIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA INGENIERÍA CON LOS CRITERIOS DE DISEÑO, ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS Y ALCANCES DE ESTAS BASES.

VERIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE RECOMENDACIONES DEL ESTUDIO DE ANALISIS DE RIESGOS DE PROCESO (ARP).

DESARROLLO Y/O ADECUACION DEL MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE (METI) Y MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE (MEBI) DE LA PLATAFORMA KAB-C TOMANDO COMO REFERENCIA EL MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE (METI) Y MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE (MEBI) DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN TSIMIN-A, MISMOS QUE SERÁN ENTREGADOS POR PEP AL LICITANTE QUE RESULTE GANADOR.

INTEGRACIÓN DE EXPEDIENTES TÉCNICOS PARA GESTIÓN DE PERMISOS GUBERNAMENTALES.

ELABORACIÓN DE INGENIERIA AS-BUILT.

ELABORACION E INTEGRACION DEL LIBRO DE PROYECTO DE LA OBRA, EN ESTRICTO APEGO A LO INDICADO EN LA ESPECIFICACION P-10000.10 “INTEGRACION DEL LIBRO DE PROYECTO PARA ENTREGA DE OBRAS Y SERVICIOS”

EL DESARROLLO Y/O ADECUACION DE LA INGENIERÍA, ESTARÁ A CARGO DE LA CONTRATISTA Y SERÁ DE SU ENTERA RESPONSABILIDAD, PEP SE RESERVA EL DERECHO DE REVISAR DIRECTAMENTE O MEDIANTE UN TERCERO QUE DESIGNE, CUALQUIER ETAPA DEL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA DEL PROYECTO BAJO LA RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA. EN EL CASO DE QUE PEP DETECTE ERRORES, OMISIONES O CUALQUIER VICIO OCULTO, DURANTE ESTA ETAPA, PEP LO HARÁ DEL CONOCIMIENTO DEL CONTRATISTA Y ESTÁ DEBERÁ CORREGIRLOS SIN AFECTACIÓN EN TIEMPO Y COSTO.

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CUANDO LA CONTRATISTA ENTREGUE LA INGENIERIA APC AL SUPERVISOR Y/O RESIDENTE DE PEP FIRMADO POR EL CONTRATISTA EN SU ULTIMA REVISION, LA CONTRATISTA PROCEDERA A LA PROCURA Y CONSTRUCCION DE LA PLATAFORMA KAB-C

CRITERIOS DE DISEÑO PARA LA INGENIERÍA DE LAS PLATAFORMAS DE PERFORACIÓN.

EL CONTRATISTA DEBERÁ EMPLEAR LAS MEJORES PRÁCTICAS DE INGENIERÍA, ASI COMO LA NORMATIVIDAD VIGENTE APLICABLE, PARA EL DESARROLLO DEL DISEÑO DE LAS PLATAFORMAS KAB-C, A FIN DE CONTAR DEL PROCESO DE INGENIERÍA Y POSTERIORMENTE LA CONSTRUCCIÓN, CON UNAS INSTALACIONES QUE OPEREN A SATISFACCIÓN DE PEP, CONSIDERANDO LA SEGURIDAD DE LA INSTALACIÓN, LA PROTECCIÓN DEL PERSONAL QUE EN ELLAS TRABAJARÁN, RESPETANDO Y CUIDANDO EL ENTORNO ECOLÓGICO.

EL CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR SU DISEÑO EN ESTRICTO APEGO PERO SIN LIMITARSE A LOS CRITERIOS DE DISEÑO Y BASES TÉCNICAS DE LICITACIÓN, EN ESTOS SE DESCRIBE EL TIPO DE PROCESO, EQUIPOS Y SISTEMAS AUXILIARES SOLICITADOS.

EL CRITERIO DE DISEÑO ESTRUCTURAL DE LAS PLATAFORMAS DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE CIMENTACIÓN ADECUADO PARA DAR SOPORTE A LA SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA TOMANDO EN CUENTA LOS REQUERIMIENTOS DE CARGA ENUNCIADOS EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO Y LOS ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS PARA LA LOCALIZACIÓN DE LAS PLATAFORMAS KAB-C, LOS CUALES SE ENTREGARAN AL LICITANTE GANADOR.

SE CONSIDERARÁ UN DISEÑO ELECTROMECÁNICO QUE PERMITA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES, EN APEGO A LO INDICADO EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO.

LA CONTRATISTA DEBERÁ APLICAR LA NORMATIVIDAD VIGENTE, ASÍ COMO LOS CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES NACIONALES E INTERNACIONALES, PARA EL DESARROLLO DE LAS INGENIERÍAS, SU APLICACIÓN, NO LO LIBERA DE SU RESPONSABILIDAD DE ENTREGAR UN PRODUCTO DE CALIDAD, QUE PERMITA CUMPLIR CON EL OBJETIVO DESCRITO EN ESTE ANEXO.

REQUERIMIENTOS A CONSIDERAR POR EL CONTRATISTA PARA EL DESARROLLO DE INGENIERÍA.

EL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C (POR PROYECTO), DEBE CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES PUNTOS ESPECÍFICOS:

LA INGENIERÍA DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C DEBE DESARROLLARSE EN SU TOTALIDAD, TANTO PARA LA PRIMERA ETAPA COMO PARA LA SEGUNDA ETAPA.

LOS ALCANCES DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN Y PRUEBAS DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS, SOLO APLICAN PARA LO DECLARADO EN LA PRIMERA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.

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DURANTE LA PRIMERA ETAPA, LA ENERGÍA ELÉCTRICA EN 220-127 VCA, LO SUMINISTRARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN.

DEBERÁN CONSIDERARSE ACCESORIOS ESTRUCTURALES PARA RECUPERAR UN POZO EXISTENTE EN EL LECHO MARINO (MUDLINE).

CONDUCTORES PARA LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C, DEBEN DE 30” Ø Y GUÍAS DE 42” Ø CON ESPACIAMIENTO MÁXIMO ENTRE ELLOS DE 8´ (2.438 m) EN SENTIDO LONGITUDINAL Y 7´-6” (2.286 m) EN SENTIDO TRANSVERSAL.

LA INSTALACIÓN DE LA PRIMERA LÍNEA DE CONDUCTORES SE DEBE UBICAR ANTES DE LA VIGA PRINCIPAL (AL LADO NORTE DE LA PLATAFORMA) A FIN DE QUE SE TENGA LA OPCIÓN DE RECUPERAR POZOS EN SUPERFICIE.

LAS CONDICIONES MÁXIMAS DE OPERACIÓN DE LA PLATAFORMA KAB-C SON, 100 kg/cm2 DE PRESIÓN Y 120 °C DE TEMPERATURA, FLUIDO DE MEZCLA DE GAS Y CONDENSADO, 1-30% VOL. DE AGUA.

EL TIRANTE DE AGUA Y LA CIMENTACIÓN DEBERÁN SER VERIFICADOS CON LOS ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS FINALES DEL SITIO INDICADO PARA KAB-C.

EL TABLERO DE CONTROL DE POZOS DEBE CUMPLIR CON LA ESTANDARIZACIÓN DIMENSIONAL Y FUNCIONAL DEL APLT SOLICITADO EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO.

REALIZAR LA INGENIERÍA DE CARGA Y AMARRE DE LA PLATAFORMA, PILOTES AL CHALÁN DE TRANSPORTACIÓN, CONSIDERANDO SEGUROS MARINOS REUTILIZABLES.

LA SIGUIENTE TABLA SE INDICA LAS ETAPAS EN LAS QUE SE DEBEN SUMINISTRAR E INSTALAR LOS EQUIPOS Y SISTEMAS PRINCIPALES, ASÍ COMO LOS EQUIPOS AUXILIARES EN LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C.

EQUIPOS Y/O SISTEMAS PRIMERA ETAPA SEGUNDA ETAPA

CONSTRUCCIÓN PERFORACIÓN PRODUCCIÓN

PAQUETE DE MEDICIÓN (SEPARADOR CONVENCIONAL). DEPURADOR DE GAS (SUMINISTRO NEUMÁTICO A INSTRUMENTOS Y EQUIPOS).

TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS (TSCP). TABLERO DE INTERFACE (DEL TSCP). SDMC (UPR DE PROCESO, DRIVERS, SOFTWARE, INSTRUMENTACIÓN ELECTRÓNICA, LAPTOP DE CONFIGURACIÓN).

UPR DE PARO POR EMERGENCIA E INSTRUMENTACIÓN ASOCIADA.

SENSORES DE GAS Y FUEGO PARA ÁREAS ABIERTAS (INTEGRADAS EN LA UPR DE PROCESO).

RED DE AGUA CONTRAINCENDIO. ÁREA DE ALMACENAJE DE PRODUCTOS QUÍMICOS.

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HOJA 390 DE 476

CASETA PARA AYUDANTE “C”. EQUIPOS Y SISTEMAS DE SEGURIDAD Y SALVAMENTO. INSTRUMENTACIÓN LOCAL (TERMÓMETROS, MANÓMETROS, INDICADOR DE NIVEL, MANÓGRAFOS).

PAQUETE DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN. PAQUETE DE INYECCIÓN DE QUÍMICOS (A FUTURO). CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN. INFRAESTRUCTURA DE TELECOMUNICACIONES (VIDEO, VOZ Y DATOS).

ESTACIÓN DE VOCEO. HELIPUERTO.

JUNTAS ARTICULADAS PARA BAJANTES DE POZOS.SOLO

SUMINISTROSISTEMA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA DE LA PLATAFORMA BASADO EN MICROGENERADOR CON ACOPLAMIENTO MAGNÉTICO.

SISTEMA DE TIERRAS Y SISTEMA DE PARARRAYOS. ALUMBRADO GENERAL DEL PISO DE PRODUCCIÓN. LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN. MURO CONTRAINCENDIO Y EXPLOSIÓN.

ESTAS TABLA DE EQUIPOS Y SISTEMAS, NO SON LIMITATIVAS, POR LO QUE SE DEBE CONSIDERAR TODOS LOS SISTEMAS NECESARIOS PARA UNA CORRECTA OPERACIÓN, BAJO LAS NORMAS VIGENTES DE SEGURIDAD, OPERACIÓN, MANTENIMIENTO, QUE GARANTICEN SU CONFIABILIDAD.

PARA CONTROL DE LOS AVANCES DEL DESARROLLO DE LA INGENIERIA, EL CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR Y ENTREGAR A PEP LA CEDULA DE LOS PLANOS Y DOCUMENTOS ENTREGABLES DE LA INGENIERÍA DE KAB-C.

604 BASES DE DISEÑO

604 210 BASES DE DISEÑO

604 210 27.1.1 DESARROLLO Y/O ADECUACION DE BASES DE DISEÑO PARA LA PLATAFORMA KAB-C.

DESARROLLO DE BASES DE DISEÑO.

ESTE DOCUMENTO DEBERÁ ENUNCIAR LAS CONDICIONES Y CRITERIOS DE DISEÑO QUE DEBEN CUMPLIRSE EN TODAS LAS DISCIPLINAS PARA LA INGENIERÍA DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C, DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE VIGENTE, BUENAS PRACTICAS DE INGENIERIA Y A LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LAS BASES DE USUARIO Y ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS.

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HOJA 391 DE 476

ALCANCE

DESARROLLAR Y/O ADECUAR LAS BASES DE DISEÑO DE LA PLATAFORMA KAB-C, TOMANDO COMO REFERENCIA LAS BASES DE DISEÑO PRELIMINARES DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C, AJUSTÁNDOLA A LOS REQUERIMIENTOS DE LOS CRITERIOS DE DISEÑO, LA INGENIERÍA CONCEPTUAL, ESTUDIOS GEOFÍSICOS Y GEOTÉCNICOS Y ALCANCES DE ESTAS BASES.

LAS BASES DE DISEÑO DEBERÁN CONTENER LAS ESPECIALIDADES QUE SE CONSIDERAN PARA EL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA COMO SON: CIVIL, ELÉCTRICO, MECÁNICO, PROCESO, INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL, SEGURIDAD INDUSTRIAL, TELECOMUNICACIONES, ARQUITECTURA, FLEXIBILIDAD Y TUBERÍAS.

REQUISITOS DEL DOCUMENTO:

LAS BASES DE DISEÑO DEBERÁN ESTAR ESTRUCTURADAS DE ACUERDO AL SIGUIENTE ÍNDICE QUE SE MUESTRA DE MANERA ENUNCIATIVA MÁS NO LIMITATIVA Y DEBE CUMPLIR COMO MÍNIMO CON LO SIGUIENTE:

GENERALIDADES. FUNCIÓN DE LA PLATAFORMA.

LOCALIZACIÓN DE LA PLATAFORMA.

CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS. TEMPERATURA.

PRECIPITACIÓN PLUVIAL.

VIENTOS.

HUMEDAD RELATIVA.

ATMÓSFERA.

CLIMA.

INGENIERÍA DE PROCESOS (CAPACIDAD, RENDIMIENTO Y FLEXIBILIDAD). FACTOR DE SERVICIO.

CAPACIDAD Y RENDIMIENTO (DISEÑO, NORMAL Y MÍNIMO).

FLEXIBILIDAD DE OPERACIÓN (FALLA ELÉCTRICA, FALLA DE AIRE, OTRAS).

ETAPAS DE OPERACIÓN DE LA PLATAFORMA.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO EN CADA ETAPA (1 Y 2).

CARACTERÍSTICAS GENERALES (ESPECIFICACIÓN DEL CRUDO, CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL PROCESO, PRONÓSTICOS DE PRODUCCIÓN, ETC.)

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HOJA 392 DE 476

SERVICIOS AUXILIARES (DESFOGUE, DRENAJE PRESURIZADO, DRENAJE ATMOSFÉRICO, VENTEO, SUMINISTRO ELÉCTRICO 24V CD, GAS DE INSTRUMENTOS, ETC.).

NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES.

INGENIERÍA DE TUBERÍAS. DESCRIPCIÓN DE PROYECTO

CRITERIOS DE DISEÑO, SISTEMAS DE NUMERACIÓN DE TUBERÍAS Y CODIFICACIÓN DE VÁLVULAS.

ARREGLOS DE TUBERÍAS EN PLANTA Y SOPORTERÍA.

REQUISITOS DE DISEÑO Y DETALLES DE DISEÑO.

LOCALIZACIÓN DE LOS EQUIPOS.

TUBERÍAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES.

VÁLVULAS DE CONTROL, DE ALIVIO Y ESPECIALES.

CONEXIÓN DE INSTRUMENTOS, VENTEOS Y DESFOGUES.

PRUEBAS.

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS.


INGENIERÍA DE FLEXIBILIDAD. ANÁLISIS DE ESFUERZOS EN TUBERÍAS (VISUAL, MANUAL, FORMAL, CASOS DE CARGA,

POR EFECTO DE VIENTO, POR EFECTO DE SLUG-FLOW, FRICCIÓN)

SOFTWARE DE ANÁLISIS.

SOPORTERÍA (CRITERIOS GENERALES, TIPOS DE SOPORTES, LOCALIZACIÓN, ACCESORIOS FLEXIBLES).


INGENIERÍA ELÉCTRICA. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS (GENERACIÓN ELÉCTRICA

PRINCIPAL, SUMINISTRO DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA, LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN, LUCES DE SEÑALIZACIÓN DE DELIMITACIÓN DE HELIPUERTO, CONO DE VIENTO, CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA, SISTEMA DE TIERRAS, PARARRAYOS, ALUMBRADO EXTERIOR), TANTO PARA LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.

ESPECIFICACIÓN DE LOS MATERIALES ELÉCTRICOS PARA LAS CANALIZACIONES, CONDUCTORES, SISTEMAS AUTÓNOMOS DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA (MICROGENERADORES, TABLERO DE DISTRIBUCIÓN, CONVERTIDORES DE DC - DC, BANCOS DE BATERÍAS, ETC.), ALUMBRADO EXTERIOR, LUCES DE DELIMITACIÓN DE HELIPUERTO, LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN, ETC, TANTO PARA LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN.

SISTEMA DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA SEGUNDA ETAPA.

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HOJA 393 DE 476


INGENIERÍA MECÁNICA. PARÁMETROS DE DISEÑO DE EQUIPO MECÁNICO (DEPURADOR DE GAS, SEPARADOR DE

PRUEBA CONVENCIONAL PARA SEPARAR Y MEDIR GAS Y ACEITE, CON INTERNOS DE ALTA EFICIENCIA, SISTEMA DE INYECCIÓN DE QUÍMICOS DRENAJE ACEITOSO, VENTEOS, VÁLVULAS DE DOBLE SELLO Y HERMÉTICAS, GRÚA, SISTEMAS DE TUBERÍAS )

EQUIPOS Y MATERIALES.


INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL. FILOSOFÍA Y DATOS DE DISEÑO.

ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN (PARA PROCESO Y SEGURIDAD), PARA LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA.

ALCANCES DE LA INSTRUMENTACIÓN Y EQUIPO (TABLERO DE CONTROL Y SEGURIDAD DE POZOS, UPR DE PROCESO, UPR DE SEGURIDAD, VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO, SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y FUEGO, SISTEMA DE MEDICIÓN, ETC.), PARA LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA, DE ACUERDO A LOS CRITERIOS DE DISEÑO.

FUENTES DE INFORMACIÓN.

CARACTERÍSTICAS DE LA INSTRUMENTACIÓN ELECTRÓNICA DE CAMPO Y LOCAL (PROCESO Y SEGURIDAD).

CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPO (PROCESO Y SEGURIDAD)

SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL (PARA PROCESO Y SEGURIDAD).

TABLERO DE CONTROL Y SEGURIDAD DE POZOS.


INGENIERÍA TELECOMUNICACIONES.

EN ESTE DOCUMENTO TIENE COMO FINALIDAD DEFINIR LOS CRITERIOS Y LAS BASES QUE REGIRÁN DURANTE EL DESARROLLO DE LA INGENIERIA BÁSICA Y DE DETALLE DEL PROYECTO “PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C”, ASI COMO LINENAMIENTOS Y FUNDAMENTOS A SER TOMADOS EN CONSIDERACION PARA EL CALCULO, ESPECIFICACIÓN, SELECCIÓN E INSTALACION DE LOS SISTEMAS.

EL CUAL SERÁN DISEÑADOS LOS SIGUIENTES SUBSISTEMAS:

SISTEMA DE EQUIPO REMOTO DE COMUNICACION PUNTO-MULTIPUNTO (PMP).

SISTEMA DE VOZ Y DATOS.

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HOJA 394 DE 476

SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO INDUSTRIAL.

SISTEMA DE CCTV. (1ra. ETAPA INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE Y EN 2da. ETAPA PROCURA, SUMINISTRO E INSTALACIÓN).

ESPECIFICACIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS.


LA CONTRATISTA DEBERÁ DISEÑAR LOS ENLACES ENTRE LA ESTACIÓN CENTRAL Y UNA (1) ESTACIÓN REMOTA (KAB-C) DEL SISTEMA (INGENIERÍA Y PERFILES DE COBERTURA MÁXIMOS), UTILIZANDO EL MÉTODO DE VIGANTS - BARNET, PARA DETERMINAR LA PROBABILIDAD DE DESVANECIMIENTO, A FIN DE LOGRAR UNA DISPONIBILIDAD (AVAILABILITY) DEL 99.99% DE TODOS LOS ENLACES DEL SISTEMA PUNTO-MULTIPUNTO, CONSIDERANDO TODOS LOS ENLACES DE UN SOLO SALTO.

LA CALIDAD DE CADA ENLACE DEBE CUMPLIR CON LOS OBJETIVOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS EN LA RECOMENDACIÓN 1189 DEL ITU-T PARA LA SECCIÓN DE RED DE ACCESO DEL TRAMO NACIONAL DEL TRAYECTO FICTICIO QUE PARA UNA VELOCIDAD DE TRANSMISIÓN > 5 A 15 MB/S CORRESPONDEN: ESR = 37.5 E-4, SESR = 1.5 E-4, BBER = 1.5 E-5, O SE LOGRE LA TASA DE TRANSMISIÓN MÁXIMA, ESPECIFICADA DE ACUERDO A LA SENSIBILIDAD DEL RECEPTOR.

LA INGENIERÍA PRELIMINAR QUE PRESENTARÁ LA CONTRATISTA DEBERÁ INCLUIR LAS CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LAS ANTENAS, SOFTWARE Y ACCESORIOS PARA PREVENIR DEGRADACIONES EN LOS ENLACES SOLICITADOS.

LA CONTRATISTA EFECTUARÁ UN LEVANTAMIENTO DE CAMPO (FIELD SURVEY) PARA VALIDAR LOS ESTUDIOS DE INGENIERÍA DE GABINETE, QUE FUERON PRESENTADOS EN SU PROPUESTA CONSIDERANDO LOS CONCEPTOS SIGUIENTES (SITIOS REMOTOS): COMPROBACIÓN DE UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTURA S.N.M. DE CADA SITIO. CÁLCULOS DEL ENLACE Y PERFILES DE ELEVACIONES DE CADA TRAYECTORIA. VERIFICACIÓN DE LAS POSIBLES FUENTES DE INTERFERENCIA . INGENIERÍA DE DETALLE PARA INSTALACIÓN DE GABINETES (EXTERIOR), TRAYECTORIA DEL

CABLE ARMADO, POSICIONAMIENTO DE SOPORTES, IDU, ODU DEL EQUIPO DE RADIOFRECUENCIA, ACCESORIOS, ANTENAS Y DEMÁS COMPONENTES PARA CADA SITIO DEL SISTEMA.

DEFINIR EN CAMPO LA INTERCONEXIÓN DEL EQUIPO REMOTO Y DE LA ESTACIÓN CENTRAL AL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN, CONMUTADORES TELEFÓNICOS, SISTEMA DE TIERRAS FÍSICAS, DISTRIBUIDORES TELEFÓNICOS (VOZ Y DATOS) Y A LOS SISTEMAS DE MONITOREO Y CONTROL.

COMO RESULTADO DE LA INSPECCIÓN DE CAMPO, LA CONTRATISTA DEBERÁ INTEGRAR EL

LIBRO DE ESPECIFICACIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA (SYSTEM DESIGN SPECIFICATIONS SDS) QUE INCLUIRÁ PARA CADA SITIO LA INFORMACIÓN SIGUIENTE:

ESQUEMA DE CONFIGURACIÓN DEFINITIVA. ESQUEMA A BLOQUES DE EQUIPO Y ACCESORIOS. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS EN LOS GABINETES (RACK LAYOUT). ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS EN EL LOCAL DE INSTALACIÓN.

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HOJA 395 DE 476

DIAGRAMAS Y CODIFICACIÓN DE LOS CABLEADOS DE: SERVICIOS, ALIMENTACIÓN DC, SEÑALES DE ALARMA Y CONTROL Y CONEXIONES.

DIAGRAMA DE ALTURA Y ESTRUCTURA DE POSICIONAMIENTO DE ANTENAS PARA CADA SITIO. DIBUJO INDICANDO EL DETALLE DE INSTALACIÓN DEL CABLE ARMADO EN SU TRAYECTORIA COMPLETA. CÁLCULOS DE PROPAGACIÓN, CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA. DIAGRAMAS UNIFILARES DE CONEXIÓN ENTRE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS. INVENTARIO DE EQUIPO Y ACCESORIOS INSTALADOS EN CADA SITIO. PROTOCOLO PARA PRUEBA LOCAL DEL EQUIPO DE RADIOFRECUENCIA Y DEL SISTEMA

(SERVICIOS). RELACIÓN TOTAL DE CONSUMO A +24 VDC (REMOTAS) Y DETALLE POR CADA EQUIPO Y/O

ACCESORIO. RELACIÓN DE TRABAJOS MISCELÁNEOS A EFECTUAR PREVIAMENTE A LA INSTALACIÓN DEL

EQUIPO Y ACCESORIOS.

SE REQUIERE QUE LA CONTRATISTA GENERE EN COMPUTADORA LOS ESQUEMAS Y DIAGRAMAS DEL SDS Y QUE ENTREGUE, ADEMÁS DE LAS IMPRESIONES, DISKETTES CON LOS ARCHIVOS CORRESPONDIENTES EN EL FORMATO DESCRITO EN EL APARTADO V DE ESTE ANEXO TÉCNICO.

SE REQUIERE QUE LA CONTRATISTA PRESENTE EL SDS PREVIAMENTE AL INICIO DE LAS ACTIVIDADES DE INSTALACIÓN.

SE REQUIERE QUE LA CONTRATISTA ENTREGUE LA VERSIÓN AS BUILT DEL SDS TREINTA DÍAS DESPUÉS DE QUE PEMEX EMITA EL CERTIFICADO DE ACEPTACIÓN FINAL DEL SISTEMA.

INGENIERÍA DE CIVIL ESTRUCTURAL. FUNCIÓN DE LA ESTRUCTURA LIGERA MARINA.

DATOS GEOGRÁFICOS.

FILOSOFÍA Y PARÁMETROS DE DISEÑO.

FUENTES DE INFORMACIÓN.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES UTILIZADOS.

DESGLOSE DE CARGAS CONSIDERADAS PARA EL ANÁLISIS Y EL DISEÑO.

COMBINACIONES DE CARGA.

CARGAS AMBIENTALES DE DISEÑO, CONDICIONES DE OPERACIÓN Y DE TORMENTA.

DETERMINACIÓN DE FUERZAS DE VIENTO, OLEAJE, CORRIENTE Y FLOTABILIDAD.

PREVISIONES PARA AMPLIACIONES FUTURAS.

SOFTWARE UTILIZADO PARA EL ANÁLISIS ESTRUCTURAL.

MODELO GEOMÉTRICO, MODELO DE CARGAS Y MODELO ELECTRÓNICO.

MARCO PARA ARRASTRE DE PLATAFORMA, OREJAS DE IZAJE, PLACA BASE Y SISTEMA DE ARRASTRE.

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HOJA 396 DE 476

SUPERESTRUCTURA, MEZANINE FIJO (INTERVENCIÓN A POZOS Y), SUBESTRUCTURA.

GUÍAS Y PROTECTORES PARA CONDUCTOR, DEFENSAS Y EMBARCADERO.

PROTECTOR DE DUCTO ASCENDENTE.

CIMENTACIÓN DE PLATAFORMA.

SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS.

PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN.


INGENIERÍA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

TABLERO DE SEGURIDAD Y CONTROL DE POZOS.

RED DE TAPONES FUSIBLE EN ÁREA DE POZOS, SEPARADOR DE PRUEBA CONVENCIONAL PARA SEPARAR Y MEDIR GAS Y ACEITE, CON INTERNOS DE ALTA EFICIENCIA, DEPURADOR DE GAS Y TRAMPA DE DIABLOS.

DETECCIÓN DE GAS TÓXICO.

DETECCIÓN DE FUEGO.

MURO CONTRA INCENDIO.

SOPORTERÍA Y ÁREA PARA EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL.

LUCES DE AYUDA A LA NAVEGACIÓN.

RED DE AGUA CONTRAINCENDIO

SEÑALAMIENTOS DE SEGURIDAD (RUTA DE ESCAPE Y LETREROS).

UPR DE SEGURIDAD.

NORMAS, CÓDIGOS Y ESPECIFICACIONES

CRITERIO DE PAGO:SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO CUANDO EL SUPERVISOR Y/O RESIDENTE DE PEP, RECIBA EL ENTREGABLE COMPLETO. LA CUAL DEBERÁ HABERSE PRESENTADO Y FIRMADO POR LA CONTRATISTA EN LA ÚLTIMA REVISIÓN POR PEP, PARA EL POSTERIOR DESARROLLO DE LA DISEÑO DEL PROYECTO.


REFERENCIAS:CRITERIOS DE DISEÑO DE KAB-C, ESTUDIOS GEOFÍSICO Y GEOTÉCNICOS DE KAB-C.

BASES DE DISEÑO PRELIMINARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

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HOJA 397 DE 476

604 INGENIERIA BASICA

604 215 DESARROLLO DE INGENIERÍA BÁSICA

604 215 27.1.2 DESARROLLO Y/O ADECUACION DE INGENIERÍA BÁSICA PARA LA PLATAFORMA KAB-C.

DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE REFERENCIA (TSIMIN-A).

ES LA ETAPA DE LA INGENIERÍA BÁSICA DEL PROYECTO EN LA QUE SE ELABORARÁ Y DESARROLLARÁ EL PAQUETE DE INFORMACIÓN QUE DEFINE Y REGULA LOS LINEAMIENTOS DE OBRA PARA SU DESARROLLO Y QUE INCLUYE EN FORMA ENUNCIATIVA PERO NO LIMITATIVA, PLANOS DE ARREGLO GENERAL, DIAGRAMAS DE PROCESO, DIAGRAMAS UNIFILARES ELÉCTRICOS, PRE DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPO PRINCIPAL, MEMORIAS DE CALCULO Y ESPECIFICACIONES GENERALES.

PARA LA ENTREGA DE ESTA INGENIERÍA, EL CONTRATISTA DEBERÁ HABER LIBERADO Y ENTREGADO PREVIAMENTE LAS BASES DE DISEÑO EN SU ÚLTIMA REVISIÓN. DE ACUERDO CON LO REQUERIMIENTOS DE LOS CRITERIOS DE DISEÑO Y ALCANCES DE BASES TÉCNICAS

LAS INGENIERÍAS BÁSICA, DEBERÁ CONSIDERAR LAS DOS ETAPAS DEL PROYECTO, EN LA CUAL DEBERÁ DELIMITAR LOS ALCANCES PARA CADA UNA DE LAS ETAPAS (PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA), DE ACUERDO A LOS CRITERIOS DE DISEÑO, BASES DE DISEÑO (KAB-C), Y ALCANCES DE BASES TÉCNICAS.

PARA LA ENTREGA DE ESTA INGENIERÍA, EL CONTRATISTA DEBERÁ HABER ENTREGADO PREVIAMENTE LAS BASES DE DISEÑO, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO Y BASES TÉCNICAS.

LA CONTRATISTA O FIRMA DE INGENIERÍA DEBERÁ CONTAR CON PERSONAL ESPECIALIZADO CALIFICADO PARA LAS DIFERENTES DISCIPLINAS INVOLUCRADAS, MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR ESTA ACTIVIDAD.

ALCANCES:

DESARROLLO Y/O ADECUACION DE LA INGENIERÍA BASICA DE LA PLATAFORMA KAB-C, TOMANDO COMO REFERENCIA LA INGENIERÍA BÁSICA DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN TSIMIN-A, ESTUDIOS GEOTÉCNICOS Y GEOFÍSICOS PROPORCIONADA POR PEP AL LICITANTE GANADOR Y CRITERIOS DE DISEÑO.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LOS ESTUDIOS GEOFISICOS Y GEOTECNICOS ESPECIFICOS CORRESPONDIENTES AL AREA KINBE-1 PARA LA LOCALIZACION KAB-C.

EL ALCANCE CONSIDERA DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA EN REVISION 0, PARA LAS DIFERENTES DISCIPLINAS INVOLUCRADAS EN EL PROYECTO.

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HOJA 398 DE 476

A CONTINUACIÓN SE PRESENTA UNA GUÍA GENERAL DE LOS DOCUMENTOS QUE PODRÍAN INTEGRAR LA INGENIERÍA BÁSICA, LA CUAL SE MUESTRA DE MANERA ENUNCIATIVA MAS NO LIMITATIVA, SIN MENOSCABO DE LA RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE DEFINIR LOS TODOS LOS DOCUMENTOS NECESARIOS QUE DEBEN INTEGRAR SU INGENIERÍA BÁSICA POR DISCIPLINA Y ENTREGARLA COMPLETA.

INGENIERÍA DE PROCESO.EL LA ACTUALIZACIÓN DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE REFERENCIA DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A PARA EL DESARROLLO DE INGENIERÍA DE PROCESOS DE LA PLATAFORMA KAB-C, EN BASE A LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN (CD-A-001), DEBERÁN CONTENER, SIN LIMITARSE A: DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO, BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA, DATOS DE PROCESO PARA DISEÑO DE TUBERÍAS Y ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS, HOJAS DE DATOS PARA EQUIPOS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES, LISTA DE EQUIPO, DESCRIPCIÓN DEL PROCESO, Y FILOSOFÍA BÁSICA DE OPERACIÓN.

A.- BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA.ESTE DOCUMENTO SE PRESENTARÁ EN FORMA DE CUADRO SINÓPTICO Y DEBERÁ SER REALIZADO MEDIANTE EL USO DE SOFTWARE ESPECIALIZADO (SIMULADOR DE PROCESO).LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN ESTE DOCUMENTO CONTENDRÁ SIN LIMITARSE A: COMPOSICIÓN DE LAS CORRIENTES DE PROCESO; FLUJO MOLAR, MÁSICO Y VOLUMÉTRICO; PESO MOLECULAR PROMEDIO; DENSIDAD RELATIVA; FACTOR DE CARACTERIZACIÓN; FACTOR DE COMPRESIBILIDAD; DENSIDAD, PRESIÓN DE VAPOR DE LÍQUIDOS; FRACCIÓN VAPOR; CAPACIDAD CALORÍFICA; VISCOSIDAD, TENSIÓN SUPERFICIAL, TEMPERATURA Y PRESIÓN.

B.- DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO (DFP).ESTE DOCUMENTO SE PRESENTARÁ EN FORMA DE CUADRO SINÓPTICO Y DEBERÁ SER REALIZADO MEDIANTE EL USO DE SOFTWARE ESPECIALIZADO (SIMULADOR DE PROCESO).

LA INFORMACIÓN PRESENTADA EN ESTE DOCUMENTO CONTENDRÁ SIN LIMITARSE A: COMPOSICIÓN DE LAS CORRIENTES DE PROCESO; FLUJO MOLAR, MÁSICO Y VOLUMÉTRICO; PESO MOLECULAR PROMEDIO; DENSIDAD RELATIVA; DENSIDAD, PRESIÓN DE VAPOR DE LÍQUIDOS; FRACCIÓN VAPOR; CAPACIDAD CALORÍFICA; VISCOSIDAD, TEMPERATURA Y PRESIÓN.

C.- LISTA DE EQUIPOS Y PESOS.EN EL DESARROLLO DEL DISEÑO LA CONTRATISTA, CONSIDERARÁ, LA LISTA DE LOS PESOS DE LOS EQUIPOS CONSIDERANDO EL EQUIPO FUTURO DE LA SEGUNDA. ETAPA, ESTA LISTA DEBERÁ CONTENER EL PESO DE CADA EQUIPO EN SUS ESTADOS VACÍO Y LLENO, PARA LO CUAL SE CONSIDERARÁ LA CAPACIDAD TOTAL DEL EQUIPO LLENO DE AGUA.

LA LISTA DE EQUIPOS TAMBIÉN SERÁ PRESENTADA A MANERA DE CUADRO SINÓPTICO Y DEBERÁ RESUMIR EN ELLA TODOS LOS EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO, DEBE CONTAR CON INFORMACIÓN SUFICIENTE DE CADA UNO DE ELLOS CON EL FIN DE EVALUAR O ESTIMAR SU COSTO Y TIEMPOS DE ENTREGA PARA LOS DE LA 1ERA. ETAPA CON LOS PROVEEDORES DE LOS MISMOS. ESTA LISTA DE EQUIPOS COMPLEMENTA A LAS HOJAS DE DATOS.

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HOJA 399 DE 476

LA LISTA DE EQUIPOS DEBERÁ ESTAR BASADA EN EL DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO Y LA INFORMACIÓN BÁSICA QUE DEBE CONTENER ES LA SIGUIENTE:

TIPO ESPECÍFICO DEL EQUIPO.

TAMAÑO Y CAPACIDAD

NÚMERO DE EQUIPOS IGUALES.

D.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.ESTE DOCUMENTO CONTENDRÁ LA INTERPRETACIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO EN UN LENGUAJE CLARO Y SENCILLO DE MANERA QUE SE LOGRE INTERPRETAR FÁCILMENTE LA INFORMACIÓN, TAL COMO FUNCIÓN DE LA PLATAFORMA, CAPACIDAD, NÚMERO DE SISTEMAS DE PROCESO, ALIMENTACIONES Y PRODUCTOS (SEÑALANDO PROCEDENCIAS Y DESTINOS), DENOMINACIONES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS, Y CONDICIONES DE OPERACIÓN (PRESIÓN, TEMPERATURA Y FLUJO).

E.- DATOS DE PROCESO PARA DISEÑO DE TUBERÍAS Y ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS.LOS DATOS DE PROCESO PARA DISEÑO DE TUBERÍAS Y ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTOS SE PRESENTARÁN AL IGUAL QUE EL BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA EN FORMA DE CUADRO SINÓPTICO, LA INFORMACIÓN A PRESENTAR DEBERÁ INCLUIR LO SIGUIENTE: FLUJO MÍNIMO, NORMAL Y MÁXIMO EN LA LÍNEA; TEMPERATURA MÍNIMA, NORMAL Y MÁXIMA DE OPERACIÓN; PRESIÓN MÍNIMA, NORMAL Y MÁXIMA DE OPERACIÓN.

F.- REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS AUXILIARES Y AGENTES QUÍMICOSEL DOCUMENTO “REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS AUXILIARES Y AGENTES QUÍMICOS” TIENE POR FUNCIÓN INDICAR EL PROCESO O SECCIÓN DE ÉL, QUE REQUIERA ALGÚN SERVICIO AUXILIAR O TRATAMIENTO ESPECIAL MEDIANTE LA ADICIÓN DE AGENTES QUÍMICOS, NECESARIOS PARA LA ADECUACIÓN DE LAS CORRIENTES Y LA CONSERVACIÓN DE LOS EQUIPOS, EN ESTE DOCUMENTO SE DEBEN INDICAR LAS CONDICIONES EN LOS PUNTOS DONDE SE REQUIERA DICHA ADECUACIÓN.

INGENIERÍA DE SISTEMAS.EL DESARROLLO DE LA ACTUALIZACIÓN DE LA INGENIERÍA DE LOS SISTEMAS PARA LA PLATAFORMA KAB-C, DEBERÁ CONTENER, LO SIGUIENTE:PLANOS DE LOCALIZACIÓN GENERAL, DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN, ASÍ COMO TODA LA INFORMACIÓN REQUERIDA DE TODAS LAS ESPECIALIDADES PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS Y SU ESPECIFICACIÓN TÉCNICA.

A.- ANÁLISIS HIDRÁULICOS DE LÍNEAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES.EL OBJETIVO PRINCIPAL DE ESTE DOCUMENTO ES EL DE REALIZAR EL DISEÑO HIDRÁULICO TANTO DE LAS LÍNEAS DE PROCESO, COMO DE SERVICIOS AUXILIARES, SOBRE LA BASE DE LA INFORMACIÓN GENERADA EN LA SIMULACIÓN DE PROCESO, PARA LA CONDICIÓN MÁS CRÍTICA FACTIBLE REPORTADA Y CONSIDERANDO UN 10 % SOBRE EL DISEÑO PARA LA ELABORACIÓN DE LAS MEMORIAS DE CÁLCULO.

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HOJA 400 DE 476

EL ANÁLISIS HIDRÁULICO SE ELABORARÁ EN LA ETAPA DE INGENIERÍA BÁSICA PARA DETERMINAR DIÁMETROS PRELIMINARES, PERO SIN LIMITARSE A LOS SIGUIENTES SISTEMAS.

ANÁLISIS HIDRÁULICO DE LÍNEAS DE PROCESO.

B.- PLANOS DE LOCALIZACIÓN GENERAL (PLG), POR NIVELES.EL PLANO DE LOCALIZACIÓN GENERAL DE EQUIPO EN LO SUCESIVO (PLG) CONSISTE EN UN DOCUMENTO QUE MUESTRA LA DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS Y SUS SERVICIOS SOBRE UNA PLANTA, MUESTRA ADEMÁS LAS DISTANCIAS DE DICHOS EQUIPOS CON RELACIÓN A LOS EJES DE LA PLATAFORMA Y TOMANDO EN CUENTA SUS ÁREAS DE MANTENIMIENTO DE ACCESO, SEGURIDAD, Y RUTAS DE ESCAPE PARA LA 1ERA. ETAPA Y CONSIDERANDO EL ÁREA FUTURA Y PESOS PARA LA SEGUNDA ETAPA.EL PLANO DE LOCALIZACIÓN GENERAL DE EQUIPO (PLG), DEBERÁ CONTENER PERO SIN LIMITARSE A LO SIGUIENTE.

NORTE GEOGRÁFICO Y DE CONSTRUCCIÓN.

DIRECCIÓN DE LOS VIENTOS REINANTES Y DOMINANTES.

DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS, CUARTOS DE CONTROL, TALLERES.

LISTA DE EQUIPOS Y CARACTERÍSTICAS.

NIVEL DE CUBIERTA O DE REJILLA TERMINADA.

VÍAS DE ACCESO.

CROQUIS DE LOCALIZACIÓN GENERAL.

C.- DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES.LOS DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN (DTI) DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES DEBERÁN CONTENER LA SECUENCIA Y DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS DE ACUERDO A LA FILOSOFÍA OPERACIONAL DEL DIAGRAMA DE FLUJO POR ÁREAS DE PROCESO Y DE SERVICIOS AUXILIARES PARA LA 1ERA. ETAPA, DEJANDO LOS PREPARATIVOS PARA LA SEGUNDA ETAPA PARA SERVICIOS AUXILIARES, SECCIÓN DE AIRE DE PLANTA E INSTRUMENTOS, DE GAS COMBUSTIBLE, DE DRENAJES ABIERTOS, DE DESFOGUES.TAMBIÉN DEBERÁ INDICAR A DETALLE LO SIGUIENTE SIN SER LIMITATIVO:

AISLAMIENTO DE EQUIPOS, RECIPIENTES Y LÍNEAS QUE POR OPERACIÓN O PROTECCIÓN ASÍ LO REQUIERAN.

VÁLVULAS AUXILIARES EN EQUIPOS CON DIMENSIONES (BLOQUEOS, VÁLVULAS DE SERVICIO, DRENES Y VENTEOS).

NIVELES DE OPERACIÓN DE RECIPIENTES.

IDENTIFICACIÓN DE LÍNEAS, QUE DEBE CONTENER: TAMAÑO DE LÍNEA, TIPO DE SERVICIO, NÚMERO DE LÍNEA Y ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA (LIBRAJE ANSI Y MATERIALES).

DIRECCIÓN DE LÍNEAS MARCADAS CON FLECHAS A SUS LLEGADAS Y SALIDAS DE ACUERDO AL DTI DE ORIGEN O DESTINO SEGÚN SEA EL CASO Y LA IDENTIFICACIÓN DE LÍNEA O EQUIPO DE ORIGEN O LLEGADA.

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HOJA 401 DE 476

BRIDAS CIEGAS O TAPONES CACHUCHA DE ACUERDO A SERVICIOS FUTUROS O REQUERIMIENTOS DE LA LÍNEA.

NOTAS ESPECIALES ACERCA DE LA TRAYECTORIA DE LÍNEAS POR CONDENSACIÓN, VAPORIZACIÓN, CONGELAMIENTO, HIDRÁULICA DEL SISTEMA O POR PROTECCIÓN AL PERSONAL, AL PROCESO O A LA MISMA LÍNEA.

CAMBIOS DE ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA. SI NO HAY VÁLVULAS DE POR MEDIO EN DONDE REALIZAR LOS CAMBIOS DE ESPECIFICACIÓN SE DEBERÁ COLOCAR BRIDAS O ELEMENTOS DE LA MISMA ESPECIFICACIÓN.

INSTRUMENTACIÓN REQUERIDA PARA LA OPERACIÓN ADECUADA DE LOS EQUIPOS DE ACUERDO AL DIAGRAMA DE FLUJO, FILOSOFÍA OPERACIONAL, SITUACIONES ESPECIALES DE OPERACIÓN, SISTEMAS DE SEGURIDAD, SISTEMAS DE PARO Y ARRANQUE, AMPLIACIONES FUTURAS, SALIDAS Y LLEGADAS EN LÍMITES DE BATERÍA.

VÁLVULAS DE CONTROL CON SUS DESVÍOS Y BLOQUEOS, CON DIMENSIONES, CARACTERÍSTICAS Y POSICIÓN A FALLA DE SUMINISTRO NEUMÁTICO.

VÁLVULAS DE SEGURIDAD CON DIMENSIONES, DESVÍOS Y BLOQUEOS Y SITUACIÓN DE ESTAS VÁLVULAS (CC = CERRADA CON CANDADO, AC = ABIERTA CON CANDADO, NC = NORMALMENTE CERRADA, NA = NORMALMENTE ABIERTA) Y PUNTOS DE AJUSTE.

INSTRUMENTOS INDICADORES, ALARMAS, INTERRUPTORES, DETECTORES Y ACCIONADORES.

NOTAS SI APLICAN.

D.- DESCRIPCIÓN LÓGICA OPERACIONAL.EL OBJETIVO DE ESTE DOCUMENTO ES PRESENTAR UN ANÁLISIS QUE DESCRIBA EL COMPORTAMIENTO DEL PROCESO, DEFINIENDO LOS LINEAMIENTOS GENERALES DE SU OPERACIÓN EN SITUACIONES NORMALES Y ESPECIALES DE LOS SIGUIENTES CONCEPTOS:

GENERALIDADES.

VARIABLES DE OPERACIÓN Y DE CONTROL DE PROCESO.

OPERACIONES ESPECIALES.

OPERACIONES ANORMALES.

PROCEDIMIENTOS DE CONTROL ANALÍTICO.

E.- MEMORIAS DE CÁLCULO.EL OBJETIVO DE ESTE DOCUMENTO ES EL DE GENERAR LA ESPECIFICACIÓN DE DISEÑO EN SUS TRES NIVELES TERMODINÁMICO, HIDRÁULICO Y MECÁNICO PARA LOS EQUIPOS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES, SOBRE LA BASE DE INFORMACIÓN BÁSICA DE PROCESO GENERADA EN LA SIMULACIÓN.

F.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CUESTIONARIOS TÉCNICOS.EL OBJETIVO DE ESTE DOCUMENTO ES EL DE ELABORAR LOS CUESTIONARIOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPO QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO Y EN LOS

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SERVICIOS AUXILIARES A PARTIR DE LA INGENIERÍA DE REFERENCIA DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN TSIMIN-A, DE ACUERDO A LOS CRITERIOS DE DISEÑO DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C (POR PROYECTO).ESTOS CUESTIONARIOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEBEN CONTENER LOS DATOS NECESARIOS PARA EL DISEÑO MECÁNICO Y TERMODINÁMICO Y/O ESPECIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS INVOLUCRADOS EN EL PROCESO. LO ANTERIOR, CONSISTE FUNDAMENTALMENTE EN DATOS DE FLUJOS, CONDICIONES DE ENTRADA Y SALIDA, PROPIEDADES DEL FLUIDO MANEJADO, RECOMENDACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN, “LININGS”, “CLAD”, RECUBRIMIENTOS, CORROSIÓN PERMISIBLE, ESPECIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE RELEVADO DE ESFUERZOS, CAPACIDAD, CONDICIONES DE DISEÑO, DIBUJOS ESQUEMÁTICOS CON LAS DIMENSIONES PRINCIPALES, Y CAÍDA DE PRESIÓN MÁXIMA PERMISIBLE.

G.- HOJAS DE DATOS.LAS HOJAS DE DATOS DEBERÁN CONTENER LOS DATOS DE DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS DE PROCESO. EL FORMATO DE LAS HOJAS DE DATOS DEBERÁ ASEGURAR NITIDEZ EN LA PRESENTACIÓN Y ASEGURAR QUE CONTENGAN TODOS LOS DATOS IMPORTANTES DE INFORMACIÓN REQUERIDA POR LOS FABRICANTES.

H.- ÍNDICE DE SERVICIOS.EL ÍNDICE DE SERVICIOS TIENE POR FUNCIÓN ESPECIFICAR EL TIPO Y MATERIAL DE LA TUBERÍA DE PROCESO Y SERVICIOS DE ACUERDO AL SERVICIO, FLUIDO Y CONDICIONES DE OPERACIÓN. DEBIENDO CONTENER LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:SERVICIO DE LA TUBERÍA, ESPECIFICACIÓN DE LA TUBERÍA, CONDICIONES MÁXIMAS DE OPERACIÓN, ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL DE LA TUBERÍA, DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN Y NORMAS VIGENTES.

I.- PLANOS DE SIMBOLOGÍA Y NOTAS GENERALESEL PLANO QUE CONTIENE LOS SÍMBOLOS Y NOMENCLATURAS MÁS COMUNES, MEDIANTE LOS CUALES SE REPRESENTA A LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS; ADEMÁS CONTIENE LAS NOTAS TÍPICAS DE APLICACIÓN COMÚN A LA MAYORÍA DE PLANOS (P.E. ISA), DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN P.2.0401.01.

INGENIERÍA ELÉCTRICA.

A.- ARREGLOS PRELIMINARES DE LOS EQUIPOS DE LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS.LOS PLANOS DEBERÁN CONTENER DE FORMA PRELIMINAR TODOS LOS EQUIPOS DEL PROYECTO PARA LA PRIMERA Y SEGUNDA FASE, DEBIENDO INDICAR CLARAMENTE LOS EQUIPOS DE PRIMERA FASE Y SEGUNDA FASE, DE ACUERDO A LOS CRITERIOS DE DISEÑO PARA LA PLATAFORMA KAB-C.

LAS CARACTERÍSTICAS PRELIMINARES DE LOS EQUIPOS DEBEN CONTENER LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS BÁSICAS (VOLTAJES, CORRIENTE, CAPACIDADES ELÉCTRICAS, PESO, INTERRUPTORES, CORRIENTE DE CORTO CIRCUITO, CARGA INSTALADA, CARGA FUTURA, ETC.). ASÍ MISMO, DEBERÁN CONSIDERAR SU INSTALACIÓN A LA INTEMPERIE Y LOS ESPACIOS PARA LA ACOMETIDA PRINCIPAL DE LOS CIRCUITOS DE FUERZA Y CONTROL ASÍ COMO LOS SERVICIOS (INSTRUMENTACIÓN, TELECOMUNICACIONES, SEGURIDAD INDUSTRIAL).

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B.- DIAGRAMAS UNIFILARES PRELIMINARES.EL DIAGRAMA UNIFILAR DEBERÁ SER PRESENTADO EN FORMA PRELIMINAR DE ACUERDO AL NIVEL DE TENSIÓN DE PROYECTO, EN ESTOS DIAGRAMAS UNIFILARES SE INDICARÁN LOS SISTEMAS DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA PRINCIPAL Y LOS SUBSISTEMAS DE GENERACIÓN FOTOVOLTAICOS, SEÑALANDO LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS QUE CONTEMPLA EL SISTEMA, TANTO PARA LA PRIMERA FASE COMO PARA LA SEGUNDA FASE.

C.- LISTA DE CARGAS ELÉCTRICAS.LA INFORMACIÓN DE LA LISTA DE LAS CARGAS ELÉCTRICAS DEBERÁ CONTENER EL CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA POR EQUIPO Y UN ESTIMADO DE CONSUMO DE ENERGÍA PARA LOS INSTRUMENTOS Y DEMÁS SERVICIOS QUE LO REQUIERAN, DELIMITANDO LAS CARGAS DE LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA DEL PROYECTO, DE ACUERDO A LOS CRITERIOS DE DISEÑO.

D.- LISTA PRELIMINAR DE MATERIALES ELÉCTRICOS.ES UNA RELACIÓN EN LA CUAL SE DESCRIBE CADA UNO DE LOS MATERIALES ELÉCTRICOS DE CADA SISTEMA (SISTEMA DE TIERRAS, PARARRAYOS, ETC.), PARA EL SISTEMA DE CONTROL Y ESTARÁ EN BASE A LOS CATÁLOGOS DE LOS POSIBLES PROVEEDORES INDICANDO LAS CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS DE ACUERDO CON LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS EN QUE VAN A SER INSTALADOS.

E.- MEMORIAS DE CÁLCULO ELÉCTRICAS.ES LA REPRESENTACIÓN MATEMÁTICA PASO A PASO DE LOS CÁLCULOS Y CONSIDERACIONES DE LOS SISTEMAS FÍSICO POR MEDIO DE EXPRESIONES MATEMÁTICAS DESDE LA CUAL SE PUEDE DEDUCIR EL COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA CON UNA EXACTITUD CONOCIDA, JUSTIFICANDO LAS CAPACIDADES DE LOS EQUIPOS PARA LOS SISTEMAS DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA CON RESPALDO DE BANCO DE BATERÍAS, INCLUYENDO LOS CÁLCULOS DE LOS CIRCUITOS ALIMENTADORES DE LOS CONDUCTORES, CANALIZACIONES Y PROTECCIONES DE ACUERDO A LAS CARGAS REQUERIDAS Y NORMATIVIDAD, A PARTIR DE ESTOS DOCUMENTOS TÉCNICOS SE GENERAN LA ESPECIFICACIONES DE DISEÑO Y PUEDE CONTENER SIN LIMITARSE A LOS SIGUIENTES TEMAS:

OBJETIVO DEL CÁLCULO.

REFERENCIAS DE CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES.

CONSIDERACIONES TÉCNICAS.

SELECCIÓN DE LOS EQUIPO, MICROGENERADORES, CONVERTIDORES DE DC – DC, TABLEROS DE CONTROL, INTERRUPTORES, GABINETES PARA BANCOS DE BATERÍAS, TIPO DE BATERÍAS DE RESPALDO, CANALIZACIONES, CABLES, ETC., PARA LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS EMPLEADOS.

FÓRMULAS EMPLEADAS PARA LOS SISTEMAS ELÉCTRICOS, DE ACUERDO A NORMAS.

CÁLCULO DETALLADO PASO A PASO CON DATOS DE VARIABLES Y CONSIDERACIONES.

ANEXOS (INFORMACIÓN TÉCNICA DE FABRICANTE Y/O PROVEEDORES) PRELIMINAR.

APLICACIÓN DE SOFTWARE PARA CORTO CIRCUITO, DISEÑO DE REDES DE TIERRAS, SELECCIÓN ÓPTIMA DE CALIBRES DE CONDUCTORES, SELECCIÓN ÓPTIMA DE CELDAS SOLARES Y BANCO DE BATERÍAS.

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ALGUNAS DE LAS MEMORIAS DE CÁLCULO ELÉCTRICAS QUE DEBERÁN ELABORARSE SE MENCIONAN DE MANERA ENUNCIATIVA MÁS NO LIMITATIVA:

MEMORIAS DE CÁLCULOS DE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA PRINCIPAL, MEDIANTE MICROGENERADORES Y RESPALDO DE BANCO DE BATERÍAS, PARA LA PRIMERA ETAPA Y SEGUNDA ETAPA, VALIDACIÓN DE LOS SISTEMAS AUTÓNOMOS QUE DEBERÁN SER SOPORTADOS MEDIANTE SOFTWARE ESPECIALIZADO PARA LA SELECCIÓN DE TODOS LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DE LOS SISTEMAS (TABLEROS DE CONTROL, INTERRUPTORES, MICROGENERADORES, GABINETES Y BATERÍAS, ETC.), CONSUMO DE POTENCIA DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS RESPALDADO POR INFORMACIÓN DE CATÁLOGO.

MEMORIAS DE CALCULO DE LOS CIRCUITOS DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA, INCLUYENDO LAS PROTECCIONES, CALIBRES DE CONDUCTORES, DIÁMETROS DE CANALIZACIONES DE TUBERÍAS CONDUIT PARA CADA UNO DE LOS EQUIPOS DE LA PLATAFORMA KAB-C, DE LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA CONSTRUCTIVA.

INGENIERÍA DE SEGURIDAD

A.- SISTEMA DE PARO POR EMERGENCIA.ESTE SISTEMA DEBERÁ ESTAR CONSTITUIDO POR ELEMENTOS PRIMARIOS Y/O SENSORES, LOCALES NEUMÁTICOS, ELEMENTOS FINALES DE CONTROL (VÁLVULAS DE CORTE) Y ESTACIONES MANUALES DE PARO, EL CUAL TENDRÁ EL PROPÓSITO DE LLEVAR AL PROCESO A UN ESTADO SEGURO CUANDO SE HAN VIOLADO LAS CONDICIONES PREDETERMINADAS DE ACUERDO AL API-RP-14C. ESTE SISTEMA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS ENUNCIATIVAS MÁS NO LIMITATIVAS: SER INDEPENDIENTE DEL SISTEMA DE CONTROL DEL PROCESO, ESTAR DISEÑADO A FALLA SEGURA.EL DESARROLLO DE LOS SISTEMAS DE PARO POR EMERGENCIA, DELIMITANDO LA PRIMERA Y SEGUNDA FASE, DE ACUERDO A LO REQUERIDO EN LOS CRITERIOS DE DISEÑO, ESTOS DEBEN CONTENER, SIN LIMITARSE A:

ARQUITECTURA DEL SISTEMA. (CONSIDERAR UNA SOLA UPR PARA LOS SISTEMAS DE PARO POR EMERGENCIA. LA ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN DE LA PLATAFORMA, DEBE SER CONSIDERADA EN LA SECCIÓN DE INSTRUMENTACIÓN).

MATRICES DE CAUSA Y EFECTO (CARTA DE EVALUACIÓN DE FUNCIONES DE SEGURIDAD).

FILOSOFÍA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA.

ESTUDIOS DE DETERMINACIÓN DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL”: OBJETIVO Y VERIFICACIÓN DE SIL.

B.- SENSORES DE GAS Y FUEGO.ESTE SISTEMA DEBERÁ ESTAR CONSTITUIDO POR ELEMENTOS PRIMARIOS Y/O DETECTORES DE GAS Y FUEGO (QUE PARA EL CASO QUE APLIQUE, GAS TÓXICO, HUMO, UV/IR), EL CUAL TENDRÁ EL PROPÓSITO DE DETECTAR CONDICIONES DE RIESGO NO TOLERABLES. ESTE SISTEMA DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS ENUNCIATIVAS MÁS NO LIMITATIVAS: ESTAR INTERCONECTADO CON LA UPR DEL SISTEMA DE CONTROL DE PROCESO.EL DESARROLLO DEL SISTEMA DE GAS Y FUEGO, DEBE CONTENER, SIN LIMITARSE A:

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ARQUITECTURA DEL SISTEMA (CONSIDERAR QUE LOS SENSORES DE GAS Y FUEGO SE INTERCONECTAN A LA UPR DEL SISTEMA DE CONTROL DE PROCESO). LA ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN DE LA PLATAFORMA.

MATRIZ LÓGICA DEL SISTEMA.

BASE DE DATOS DEL SISTEMA

FILOSOFÍA DE OPERACIÓN.

PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE DETECTORES DE GAS & FUEGO.

C.- SISTEMAS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y SALVAMENTO.EL DESARROLLO DE ESTE SISTEMA, DEBE CONTENER, SIN LIMITARSE A: PLANO DE LOCALIZACIÓN DE RUTAS DE ESCAPE Y LETREROS ALUSIVOS Y PLANO DE LOCALIZACIÓN DEL EQUIPO DE SALVAMENTO.

INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN-AUTOMATIZACIÓN.EL DISEÑO DEBE CONSIDERAR LA APLICACIÓN DEL PRINCIPIO DE SEGURIDAD INTRÍNSECA; PARA ÁREAS CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D. LA INSTRUMENTACIÓN DE PROCESO PARA FUNCIONES DE MONITOREO DEBE SER INTELIGENTE, INTRÍNSECAMENTE SEGURA, DE TECNOLOGÍA INALAMBRICA “WIRELESS” CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART, APROPIADA PARA AMBIENTE SALINO CORROSIVO (NEMA 4X) Y APLICACIÓN EN ÁREAS CLASE I, DIV. 1 GRUPOS C Y D, LAS SEÑALES DIGITALES DEBEN SER A 24 VCD. LA INSTRUMENTACIÓN DE PROCESO QUE SE ENCUENTRE INVOLUCRADA EN LAZOS DE CONTROL DEBERÁ SER INTERCONECTADA PUNTO-PUNTO CON LA UPR DE PROCESO Y DERÁ SER DEL TIPO INTELIGENTE CON PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART. LA INSTRUMENTACIÓN DE PARO POR EMERGENCIA DEBE CONECTARSE PUNTO A PUNTO A LA UPR DE SEGURIDAD, DEBE SER INTELIGENTE, INTRÍNSECAMENTE SEGURA, PROTOCOLO DE CAMPO HART ULTIMA VERSIÓN, APROPIADA PARA AMBIENTE SALINO CORROSIVO (NEMA 4X) Y APLICACIÓN EN ÁREAS CLASE I, DIV. 1 GRUPOS C Y D, PARA LAS SEÑALES DIGITALES DEBEN SER A 24VDC.LA INSTRUMENTACIÓN DE GAS Y FUEGO DEBEN CONECTARSE PUNTO A PUNTO A LA UPR DE CONTROL DE PROCESO, LA INSTRUMENTACIÓN ANALÓGICA DE GAS Y FUEGO DEBE SER 4-20 mA, APROPIADA PARA AMBIENTE SALINO CORROSIVO (NEMA 4X) Y CERTIFICADA PARA USO EN ÁREAS CLASE I, DIV. 1 GRUPOS C Y D, LAS SEÑALES DIGITALES DEBEN SER A 24VDC.

A.- ARQUITECTURA DE SISTEMA DIGITAL DE AUTOMATIZACIÓN DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C, PARA LA PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA, LA CUAL INCLUYE EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL DE PROCESO (SDMC), EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL DE SEGURIDAD (ESD Y G&F), Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS SDMC`S Y UPR´S DE PROCESO Y SEGURIDAD.

LA INFORMACIÓN DE LAS ARQUITECTURAS DEBERÁN CONTENER LA REPRESENTACIÓN DE LAS UPR’S (UNIDADES DE PROCESAMIENTO REMOTOS) INDICANDO EL TIPO DE LAS MISMAS, LOS SUBSISTEMAS QUE CONFORMARÁN EL SISTEMA DE PROCESO, EL PARO POR EMERGENCIA, EL SISTEMA DE GAS Y FUEGO (ESTE ÚLTIMO CONTENIDO EN EL SISTEMA DE CONTROL DE PROCESO) Y EL TIPO DE DISPOSITIVOS DE CAMPO A UTILIZAR (DETECTORES, VÁLVULAS, TRANSMISORES, ETC.), EL TIPO DE SEÑALES ENVIADAS Y RECIBIDAS POR LAS UPR’S DE/HACIA DICHOS DISPOSITIVOS (SEÑAL DISCRETA 24 VCD O ANALÓGICA 4-20MA, ETC.), REPRESENTANDO LOS

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PERIFÉRICOS Y TIPO DE COMUNICACIONES DE LAS MISMAS, COMUNICACIONES CON OTROS SISTEMAS INDICANDO EL TIPO DE COMUNICACIÓN, EL SISTEMA CON EL CUAL SE COMUNICARÁN Y LA REDUNDANCIA DE LAS MISMAS DE ASÍ REQUERIRSE, DISPOSITIVOS ADICIONALES A LAS UPR’S (GENERADORES DE TONOS, CAJAS DE CONEXIONES, ETC.), ADICIONAL A LO ANTERIOR SE DEBERÁ INCLUIR EL NIVEL DE CONFIABILIDAD REQUERIDOS PARA LOS SISTEMAS, EL TIPO DE ARQUITECTURA (LAZO Y/O PUNTO A PUNTO), NOTAS RELEVANTES SOBRE EL SOFTWARE REQUERIDO, NOTAS RELEVANTES CON LA INTERRELACIÓN CON OTROS SISTEMAS Y DELIMITAR EL ALCANCE DEL PROYECTO Y EL ALCANCE POR OTROS EN CASO DE REQUERIRSE.LAS ESPECIFICACIONES DEL SDMC DE PROCESO Y SEGURIDAD DEBEN INDICAR AL MENOS LOS SIGUIENTES PUNTOS:

SISTEMA DE CONTROL

ARQUITECTURA:

a) REQUERIMIENTOS ELÉCTRICOS.

b) UPR`S.

c) MÓDULOS DE CONTROL.

d) INTERFASES CON EL PROCESO.

e) INTERFASES PARA SEÑALES DE CAMPO (MÓDULOS I/O).

f) SISTEMA DE COMUNICACIONES.

TOPOLOGÍA:

a) RED LAN ETHERNET.

b) COMUNICACIÓN CON INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO.

c) PROTOCOLOS.

d) FUENTES DE ALIMENTACIÓN.

e) REQUERIMIENTOS DE LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN.

f) GABINETE.

g) PARTES DE REPUESTO.

h) AUTODIAGNÓSTICO.

INTERFASE DEL USUARIO.

a) UNIDAD DE PROGRAMACIÓN PORTÁTIL.

b) REGISTRO HISTÓRICO (REGISTRO HISTÓRICO DE VARIABLES, REGISTRO HISTÓRICO DE EVENTOS).

c) ALARMAS.

d) SEGURIDAD EN EL SOFTWARE

DESPLEGADOS DEL SISTEMA

SOFTWARE PARA ADMINISTRACIÓN DE RED

SOPORTE TÉCNICO

DOCUMENTACIÓN

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GARANTÍA

PROGRAMA DE EJECUCIÓN

INGENIERIA DE TELECOMUNICACIONES.

DESARROLLO DE LA ACTUALIZACIÓN DE LA INGENIERÍA DE LOS SISTEMAS PARA LA PLATAFORMA KAB-C, DEBERÁ CONTENER, LO SIGUIENTE: LOS SISTEMAS DE TELECOMUNICACIONES PARA CUBRIR LOS REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIONES PRIMARIOS EN LA PLATAFORMA PERFORACIÓN KAB-C, DE LOS SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO, SISTEMA DE VOZ Y DATOS, SISTEMA DE COMUNICACIÓN PUNTO-MULTIPUNTO Y SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN (CCTV).

ARQUITECTURAS, PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE EQUIPOS, ASÍ COMO TODA LA INFORMACIÓN REQUERIDA DE TODAS LAS ESPECIALIDADES PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS Y SU ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CADA SUBSISTEMA.

SISTEMA DE EQUIPO REMOTO DE COMUNICACIÓN PUNTO-MULTIPUNTO (PMP).

SISTEMA DE VOZ, DATOS Y VIDEO.

SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN.

LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR ENTREGARAS DE AVANCES A LA SUPERVISIÓN DE PEP EN DOS (2) COPIAS EN DISCOS (CD'S Ó DVD’S) CON LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS EN FORMATO EDITABLE (AUTOCAD, WORD, EXCEL, POWERPOINT, ETC.), CORRESPONDIENTES A LA ACTUALIZACIÓN DE LA INGENIERÍA DE LAS PLATAFORMAS, PARA SU REVISIÓN Y/O APROBACIÓN POR PEP. PARA LA ENTREGA FINAL DE LAS INGENIERÍAS DEBERÁ SER DE ACUERDO A LOS ALCANCES DEL PROYECTO ACORDADO CON PEP.

CRITERIO DE PAGO:SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO, CUANDO EL SUPERVISOR Y/O RESIDENTE DE PEP, RECIBA LOS ENTREGABLES EN REVISION 0, POR ESPECIALIDAD DE LA INGENIERÍA BÁSICA DE LA PLATAFORMA KAB-C, LA CUAL DEBERÁ HABERSE PRESENTADO Y FIRMADO EN SU TOTALIDAD POR LA CONTRATISTA EN ULTIMA REVISIÓN POR PEP.


REFERENCIAS:

CRITERIOS DE DISEÑO DE LA PLATAFORMA KAB-C.

BASES DE DISEÑO EN REVISION 0, DESARROLLADA POR LA FIRMA DE INGENIERÍA DEL CONTRATISTA

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INGENIERÍA DE REFERENCIA DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A

ESTUDIOS GEOTÉCNICOS Y GEOFÍSICOS.

604 INGENIERIA DE DETALLE

604 220 DESARROLLO DE INGENIERÍA DE DETALLE

604 220 27.1.3 DESARROLLO Y/O ADECUACION DE INGENIERÍA DE DETALLE PARA LA PLATAFORMA KAB-C.

ALCANCES:

DESARROLLO Y/O ADECUACION DE LA INGENIERÍA DE DETALLE PARA LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C, TOMANDO COMO BASE LA INGENIERÍA DE DETALLE DE REFERENCIA PROPORCIONADA POR PEP DE LA PLATAFORMA TSIMIN-A, SIN SER LIMITATIVOS Y LOS EQUIPOS DE ULTIMA TECNOLOGÍA ACTUALES.

EL ALCANCE CONSIDERA EL DESARROLLO Y/O ADECUACION DE LA INGENIERÍA DE DETALLE HASTA SU EDICIÓN “APROBADO PARA CONSTRUCCIÓN”.

LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS CÁLCULOS, DISEÑOS, DOCUMENTOS Y PLANOS DE INGENIERÍA DE DETALLE DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE KAB-C, PARA LA PROPUESTA DE LOS SISTEMAS, EQUIPOS Y MATERIALES, ASÍ COMO LA CUANTIFICACIÓN DE LOS VOLÚMENES DE OBRA POR CADA ESPECIALIDAD Y TODA LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA NECESARIA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA PLATAFORMA KAB-C.

PARA LA ENTREGA DE ESTA INGENIERÍA DE DETALLE, EL CONTRATISTA DEBERÁ HABER LIBERADO Y ENTREGADO PREVIAMENTE LAS BASES DE DISEÑO E INGENIERÍA BÁSICA EN ÚLTIMA REVISIÓN. DE ACUERDO CON LO REQUERIMIENTOS DE LOS CRITERIOS DE DISEÑO Y ALCANCES DE BASES TÉCNICAS.

LA CONTRATISTA O FIRMA DE INGENIERÍA DEBERÁ COMPROBAR QUE EL PERSONAL ESTE CALIFICADO Y CON EXPERIENCIA COMPROBABLE PARA LAS DIFERENTES ESPECIALIDADES, ASÍ COMO TAMBIÉN DEBERÁ CONTAR CON MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO PARA EJECUTAR ESTA ACTIVIDAD.

A CONTINUACIÓN SE PRESENTA UNA GUÍA DE LOS PLANOS Y DOCUMENTOS QUE PODRÍAN INTEGRAR LA INGENIERÍA DE DETALLE, LA CUAL SE MUESTRA DE MANERA ENUNCIATIVA MAS NO LIMITATIVA, SIN MENOSCABO DE LA RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA DE DEFINIR LOS DOCUMENTOS, PLANOS, ESPECIFICACIONES, HOJAS DE DATOS, MEMORIAS DE CALCULO, QUE DEBE INTEGRAR SU INGENIERÍA Y ENTREGARLA COMPLETA, EN BASE A LAS REFERENCIAS Y TOMANDO EN CUENTA LA PRIMERA ETAPA Y CONSIDERANDO LOS ARREGLOS, CAPACIDADES, DIMENSIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS, ESPACIOS NECESARIOS DE LOS SISTEMAS PARA LA SEGUNDA UNA SEGUNDA ETAPA, EL CUAL DEBERÁ QUEDAR DEFINIDO E INDICADOS EN LA INGENIERA DE LA PLATAFORMA.

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INGENIERÍA DE SEGURIDAD.

ESPECIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD (AGUA CONTRAINCENDIO, GAS & FUEGO (CONTEMPLADO EN 2DA. ETAPA).

INGENIERIA PARA LOCALIZACION DE EQUIPOS DE SALVAMENTO (SUMINISTRADOS POR PEP). SEÑALIZACION Y RUTAS DE EVACUACION. ÍNDICE DE INSTRUMENTOS. BASES TÉCNICAS DE INGENIERÍA DE SEGURIDAD. PLANOS DE SEGURIDAD CONSTRUCTIVOS, TÍPICOS Y DE DETALLES

INGENIERÍA DE TUBERÍAS.

MEMORIAS DE CÁLCULO DE ANÁLISIS HIDRÁULICOS.

ÍNDICE DE LÍNEAS DE PROCESO.

PLANOS DE TUBERÍAS EN PLANTA Y ELEVACIÓN DE PROCESO.

ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS DE PROCESO.

ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS DE PROCESO.

BASES TÉCNICAS DE TUBERÍAS DE PROCESO.

DIAGRAMAS DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN.

INGENIERÍA DE ANÁLISIS DE ESFUERZOS PARA LÍNEAS DE PROCESO.

MEMORIAS DE CÁLCULO DE LOS ANÁLISIS DE ESFUERZOS (M.C.). LÍNEAS DE PROCESO CRÍTICAS (T 150 °C, P=130 Kg/cm2 PARA KAB-C)

PLANOS DE APOYOS Y SOPORTES TÍPICOS DE TUBERÍAS DE PROCESO.

BASES TÉCNICAS DE INGENIERÍA DE ANÁLISIS DE ESFUERZOS.

INGENIERÍA MECÁNICA.

BASES TÉCNICAS DE INGENIERÍA MECÁNICA.

INGENIERÍA ELÉCTRICA.

PLANOS DE CLASIFICACIÓN DE ÁREAS.

ARREGLOS DE EQUIPO DE CONTROL ELÉCTRICO PARA EL SISTEMA DE GENERACIÓN A BASE DE MICROGENERADORES INCLUYE CONVERTIDORES DE DC – DC, BANCO DE BATERÍA Y CARGADOR.

PLANOS DE DISTRIBUCIÓN DE FUERZA.

DETALLES DE INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS MICROGENERADORES.

CÉDULA DE CONDUCTORES Y TUBERÍA.

LISTA DE CARGAS.

MEMORIAS DE CÁLCULOS (M.C.) DEL SISTEMA DE MICROGENERACIÓN, INCLUYE RESPALDO DE BANCO DE BATERÍA, CONVERTIDORES DE DC – DC, CARGADORES, TABLEROS, CANALIZACIONES, CABLEADO DE CIRCUITOS Y PROTECCIONES.

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HOJAS DE DATOS (H. D.). DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DE LOS SISTEMAS.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CUESTIONARIOS TÉCNICOS DE LOS SISTEMAS Y COMPONENTES.

SISTEMA DE REDES DE TIERRAS.

SISTEMA DE PROTECCIÓN ATMOSFÉRICAS (PARARRAYOS)

PLANOS DE DISTRIBUCIÓN DE ELÉCTRICA Y CANALIZACIÓN ELÉCTRICAS.

PLANOS DE ARREGLOS DE EQUIPOS, FUERZA Y DETALLES DE INSTALACIÓN.

DIAGRAMAS UNIFILARES Y CUADROS DE CARGAS.

INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

DIAGRAMAS LÓGICOS DE CONTROL.

PLANO DE LOCALIZACIÓN INSTRUMENTOS.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CUESTIONARIOS TÉCNICOS.

DIAGRAMAS TÍPICOS DE INSTALACIÓN.

DIAGRAMAS DE ALAMBRADO.

ÍNDICE DE INSTRUMENTOS

CÁLCULO DEL CONSUMO ELÉCTRICO DE INSTRUMENTOS.

HOJAS DE DATOS (H. D.) VÁLVULAS

BASES TÉCNICAS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL.

TÍPICOS DE INSTALACIÓN

RUTAS DE CANALIZACIONES DE INSTRUMENTOS

DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN

CÉDULAS DE CONDUIT Y CABLE

ARQUITECTURAS FINALES DEL SISTEMA

INGENIERIA EN TELECOMUNICACIONESSUBSISTEMAS:

SISTEMA DE EQUIPO REMOTO DE COMUNICACIÓN PUNTO-MULTIPUNTO (PMP).

PLANO DE ARQUITECTURA Y/O CONFIGURACION DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

DIAGRAMA UNIFILAR DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

PLANOS DE RUTAS Y/O LOCALIZACIÓN DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

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ARREGLO DE EQUIPOS EN EL GABINETE EXTERIOR DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

PLANOS ISOMETRICOS DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

PLANO DE CONEXIONES DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

PLANO CEDULA DE CONDUCTORES DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

PLANOS DE DETALLES Y/O TÍPICOS DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

ESPECIFICACIÓN TECNICA DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN (PMP).

SISTEMA DE VOZ Y DATOS.

PLANO DE ARQUITECTURA Y/O CONFIGURACION DEL SISTEMA DE VOZ, DATOS Y VIDEO.

DIAGRAMA UNIFILAR DEL SISTEMA DE VOZ, DATOS Y VIDEO.

PLANO DE RUTAS Y/O LOCALIZACIÓN DE LOS EQUIPOS.

ARREGLO DE EQUIPOS EN EL GABINETE DE VOZ, DATOS Y VIDEO.

PLANOS ISOMETRICOS DEL SISTEMA DE VOZ, DATOS Y VIDEO

PLANO DE CONEXIONES.

PLANO CEDULA DE CONDUCTORES

PLANOS DE DETALLES Y/O TÍPICOS DE INSTALACIÓN

ESPECIFICACIÓN TECNICA DE VOZ Y DATOS.

SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

PLANO DE ARQUITECTURA Y/O CONFIGURACION DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

PLANO DE RUTAS Y/O LOCALIZACIÓN DE LOS EQUIPOS, PRIMER NIVEL.

DIAGRAMA UNIFILAR SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

PLANOS ISOMETRICOS DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

PLANO DE CONEXIONES DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

PLANO DE CONEXIONES.

PLANO CEDULA DE CONDUCTORES DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

PLANOS DE DETALLES Y/O TÍPICOS DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

ESPECIFICACIÓN TECNICA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

SISTEMA DE CCTV.

PLANO DE ARQUITECTURA Y/O CONFIGURACION DEL SISTEMA DE CCTV.

DIAGRAMA UNIFILAR DEL SISTEMA DE CCTV.

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PLANOS DE RUTAS Y/O LOCALIZACIÓN DE LOS EQUIPOS.

ARREGLO DE EQUIPOS EN EL GABINETE DEL SISTEMA DE CCTV.

PLANOS ISOMETRICOS DEL SISTEMA DE VOZ, DATOS Y VIDEO

PLANO DE UNIFILAR DE INTERCONEXIONES DEL SISTEMA DE CCTV.

PLANO CEDULA DE CONDUCTORES DEL SISTEMA DE CCTV.

PLANO DE CONEXIONES

PLANOS DE DETALLES Y/O TÍPICOS DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE CCTV.

ESPECIFICACIÓN TECNICA DEL SISTEMA DE CCTV.

PARA EL DESARROLLO DE LA INGENIERIA DE DETALLE DEL SISTEMA DE CCTV DE LA PLATAFORMA KAB-C, SE PROPORCIONAN DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA A CONTINUACIÓN:

DOCUMENTO DESCRIPCIÓN REVAV-PB-LITORAL-T-EPI-M-950

ESPECIFICACION DEL SISTEMA DE CCTV. 0

PB-LITORAL-T-FOP-M-001

FILOSOFIA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE CCTV. 1

M-800 PLANO DE ARQUITECTURA Y CONFIGURACION DEL SISTEMA DE CCTV. 1M-801 PLANO DE DETALLES DEL INTERIOR DEL GABINETE. 1M-802 PLANO DE CONEXIONES DEL SISTEMA DE CCTV. 1M-803 PLANO DE RUTA DE RED Y DISTRUBUCIÓN DE EQUIPOS CCTV 1M-804 PLANO DE DETALLES Y/O TIPICOS DE INSTALACIÓN DE CCTV. 1M-805 PLANO DE CEDULA DE CABLE ARMADO DEL SISTEMA DE CCTV. 1

NOTA: LOS PLANOS Y DOCUMENTOS SON UNICAMENTE PARA FINES DE REFERENCIA, EL DISEÑO DEFINITIVO Y LA ELABORACION DE LA INGENIERIA DE DETALLE (“APROBADA PARA CONSTRUCCIÓN”) ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS PARTICULARES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

INGENIERÍA CIVIL ESTRUCTURAL.

ANÁLISIS DE SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA OPERACIÓN Y TORMENTA DE LA PLATAFORMA.

ANÁLISIS POR FATIGA.

ANÁLISIS SÍSMICO.

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ANÁLISIS DE ESTABILIDAD Y DISEÑO DE LA PLACA BASE.

ANÁLISIS DE PROTECCIÓN CATÓDICA.

ANÁLISIS DE HINCADO DE PILOTES.

PLANOS DE LA SUBESTRUCTURA.

PLANOS DE EMBARCADEROS, ESCALERAS, PASILLOS, DEFENSAS DE PIERNAS, PROTECTOR DE DUCTOS Y CONDUCTORES, PROTECCIÓN CATÓDICA, GUÍAS, ETC.

PLANOS DE LA SUPERESTRUCTURA Y SUBNIVELES.

PLANOS DE DETALLES DE MARCO DE ARRASTRE, OREJAS ARRASTRE E IZAJE PARA SUBESTRUCTURA Y SUPERESTRUCTURA.

PLANOS DE DETALLES, BARANDALES, ESCALERAS, GUÍAS, COBERTIZOS, CASETA PARA EL AYUDANTE C, ETC.

PLANOS PARA PLATAFORMAS PARA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS.

PLANOS DE SOPORTE PARA QUEMADOR.

PLANOS DE HELIPUERTO.

PLANOS DE SOPORTES PARA LA LÍNEAS DE SERVICIO Y PROCESO.

PLANOS DE ARREGLO DE PILOTES.

DISEÑO DE PILOTES, MODELACIÓN DE SUELOS.

BASES TÉCNICAS DE INGENIERÍA ESTRUCTURAL.

CRITERIO DE PAGO:SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO, CUANDO EL SUPERVISOR Y/O RESIDENTE DE PEP, RECIBA LOS ENTREGABLES EN APC, POR ESPECIALIDAD EN SU TOTALIDAD, LA CUAL DEBERÁ HABERSE PRESENTADO Y FIRMADO EN SU TOTALIDAD POR LA CONTRATISTA EN ULTIMA REVISIÓN.


REFERENCIAS:

BASES DE DISEÑO E INGENIERÍA BÁSICA DE LA PLATAFORMA, EN REVISION 0, DESARROLLADA POR LA FIRMA DE INGENIERA DE LA CONTRATISTA.

INGENIERÍA DE REFERENCIA DE LA PLATAFORMA PP-TSIMIN-A.

CRITERIOS DE DISEÑO DE KAB-C


604 624 INGENIERÍA DE CARGA, AMARRE E IZAJE.

604 624 27.1.4 DESARROLLO DE INGENIERÍA PARA CARGA, AMARRE, IZAJE Y TRANSPORTACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS.

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ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR EL DESARROLLO DE LOS ANÁLISIS, DISEÑOS Y PLANOS DE DETALLE NECESARIOS PARA REALIZAR LAS MANIOBRAS DE CARGA, AMARRE, TRANSPORTE, IZAJE E INSTALACIÓN, CONSIDERANDO EMBARCACIONES TÍPICAS.

POSTERIORMENTE ESTOS ANÁLISIS DEBERÁN SER REVISADOS Y ADECUADOS CON LA INFORMACIÓN DE LAS EMBARCACIONES DEFINITIVAS QUE SERÁN PROPORCIONADAS POR PEP.LOS DATOS DE LAS EMBARCACIONES PROPORCIONADAS POR PEP PARA LA CARGA, TRANSPORTE E INSTALACIÓN SERÁN PROPORCIONADAS POR PEP COMO MÍNIMO 90 DÍAS ANTES DE LA CARGA DE LA SUBESTRUCTURA Y PILOTES.

PARA TODOS LOS ANÁLISIS LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LAS CONDICIONES FINALES DE LAS ESTRUCTURAS A INSTALAR TALES COMO: PESAJE ELECTRÓNICO, LOCALIZACIÓN DEL CENTRO DE GRAVEDAD, DIMENSIONES DE LA ESTRUCTURA, TIPO DE MANIOBRA PARA SU EJECUCIÓN, SIN CARGO ALGUNO PARA PEP.

CON LA INFORMACIÓN ANTERIOR Y CON LOS DATOS DE LAS EMBARCACIONES A UTILIZAR, EL CONTRATISTA DEBERÁ DE REALIZAR LOS ANÁLISIS DE HINCABILIDAD DE PILOTES Y ESTABILIDAD DE LA ESTRUCTURA NECESARIOS Y EL IZAJE, QUE PERMITAN REALIZAR LA INSTALACIÓN DE LA SUBESTRUCTURA SIN PRESENTAR CONTRATIEMPOS.

MANUAL DE CARGA DE ACUERDO CON EMBARCACIONES A UTILIZAR (DEFINIDO POR PEP).

ANÁLISIS DE ARRASTRE (O IZAJE SEGÚN DISEÑO), CARGA Y AMARRE AL CHALÁN DE LA SUBESTRUCTURA, PILOTES Y SUPERESTRUCTURA.

ANÁLISIS DE TRANSPORTACIÓN DE SUBESTRUCTURA, PILOTES Y SUPERESTRUCTURA.

ANÁLISIS DE IZAJE DE SUBESTRUCTURA.

ANÁLISIS DE IZAJE DE SUPERESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA.

PLANOS DE ARREGLOS DE IZAJE.

CRITERIO DE PAGO:SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO, CUANDO EL SUPERVISOR Y/O RESIDENTE RECIBA EN SU TOTALIDAD LOS ENTREGABLES EN ULTIMA REVISIÓN EN APC, APROBADO Y LIBERADO POR PEP, EN LOS CUALES SE HAN REALIZADO EL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA PARA CARGA, AMARRE, IZAJE Y TRANSPORTACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS CORRESPONDIENTES A KAB-C.


REFERENCIAS:

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BASES DE DISEÑO E INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE DE LA PLATAFORMAS, EN APC, DESARROLLADA POR LA FIRMA DE INGENIERA DE LA CONTRATISTA.

INGENIERÍA DE LA PLATAFORMA PP-TSIMIN-A.

CRITERIOS DE DISEÑO DE KAB-C.


604 250 MODELOS ELECTRÓNICO (MEBI Y METI).

604 250 27.1.5 DESARROLLO Y/O ADECUACION DEL MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE (MEBI), MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE (METI) Y LIGA DE INFORMACIÓN, GENERACIÓN DE PLANOS AS-BUILT, VISUALIZACION Y SUPERVISION VIA WEB.

ALCANCES:

DESARROLLAR Y/O ADECUAR, EL MEBI, METI, LIGA DE INFORMACIÓN Y LAS BASES DE DATOS RELACIÓNALES. PARA CUMPLIR CON LO REQUERIDO POR PEP Y CON LA NORMA NRF-107-PEMEX-2010. CONSIDERADO DENTRO DE LOS DOCUMENTOS ELECTRÓNICOS ENTREGABLES A PEP, EL MODELO EN “AS-BUILT” DEL MEBI Y METI.

EN EL DESARROLLO DE LAS INGENIERIAS Y DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN, SE DEBE INCLUIR LA ACTUALIZACION DEL MODELO ELECTRONICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE (METI) Y LA EJECUSION DE LOS MODELOS ELECTRONICOS BIDIMENSIONAL INTELIGENTES (MEBI`S), PARA DISMINUIR ERRORES DE INTERFERENCIAS Y VISUALIZAR Y TOMAR LAS DECISIONES ANTES Y DURANTE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN, MINIMIZANDO LAS CORRECCIONES LAS CORRECIONES Y REINGENIERIAS EN ESTA ETAPA.

LA CONTRATISTA DEBE INCLUIR A LOS MODELOS MEBI Y METI., DENTRO SU PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, Y DEBE TENER DISPONIBLES DE MANERA PERMANENTE LAS NORMAS Y/O CÓDIGOS APLICABLES Y SUS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO, PROPORCIONANDO A PEP TODA LA INFORMACIÓN QUE A SU INTERÉS CONVENGA. INCLUYE: LA ENTREGA DE TODOS LOS ARCHIVOS, BASES DE DATOS, ESTRUCTURA DE ARCHIVOS DE PROYECTO, LICENCIAS DE TERCEROS (SI LLEGAN A EXISTIR) Y CUALQUIER OTRO DOCUMENTO, SIN NINGÚN CONDICIONAMIENTO DADO QUE LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA ES PROPIEDAD DE PEP Y ESTA DEBERÁ SER ENTREGADA EN EL MOMENTO QUE PEP LO SOLICITE, DE ACUERDO AL AVANCE QUE SE ESTE EJECUTANDO EN ESE MOMENTO EL PROYECTO.

LA CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PREVIO AL INICIO DE LOS TRABAJOS DE MODELADO, LA ESTRUCTURA INFORMÁTICA PARA ELABORAR EL MEBI Y EL METI, ES DECIR LA ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE ARCHIVOS ELECTRONICOS QUE CONFORMARAN EL MEBI Y EL METI QUE INCLUIRÁ CANTIDAD DE EQUIPOS DE CÓMPUTO (SERVIDORES Y EQUIPOS CLIENTE) Y SUS CARACTERÍSTICAS, NÚMERO DE LICENCIAS DE SOFTWARE, ASÍ COMO SUS RECURSOS DE PERSONAL Y SU CATEGORÍA.

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SIN QUE ESTO CONSTITUYA UN OBSTÁCULO PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE EJECUCIÓN, LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LA EDICIÓN DE LA INGENIERÍA FINAL SERÁ A TRAVÉS DEL MEBI Y/O METI.

MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE ( MEBI)

EL MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE DESARROLLADO, ENGLOBARÁ LA GENERACIÓN DE DTI’S INTELIGENTES, ASÍ COMO TODA LA INFORMACIÓN REFERENTE A INSTRUMENTACIÓN, LA GENERACIÓN DE DIAGRAMAS INTELIGENTES, DEBE PERMITIR DESPLEGAR LA INFORMACIÓN TÉCNICA GENERAL DE LA INGENIERÍA EN REVISIÓN AS-BUILT, CONSULTAR POR DISCIPLINA LOS DIAGRAMAS QUE CONFORMAN EL PROYECTO O LA INSTALACIÓN Y CONSULTAR E INTEGRAR INFORMACIÓN TÉCNICA QUE FORMA PARTE DE LOS ATRIBUTOS DE LOS ELEMENTOS DEL MODELO ELECTRÓNICO DE LA INSTALACIÓN DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LA NORMA NRF-107-PEMEX-2010.

LA CONTRATISTA DEBE DESARROLLAR, COMPLEMENTAR, ACTUALIZAR Y CORREGIR EL MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE EN EL SISTEMA AVEVA P&ID 12.0, AVEVA VPE WORKBECH , AVEVA INSTRUMENTATION 12.0 O LAS VERSIÓN ACTUALES DISPONIBLES EN EL MERCADO, EL CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR EN LA PÁGINA WEB DEL FABRICANTE DEL SOFTWARE LAS VERSIONES ACTUALES DISPONIBLES.

LA INFORMACIÓN TÉCNICA QUE FORMA PARTE DE LOS ATRIBUTOS Y LA CLAVE DE IDENTIFICACIÓN ÚNICA DE LOS ELEMENTOS DEL MODELO DEBEN ESTAR DE ACUERDO A LAS SECCIONES 8.1.3.1 Y 8.1.3.3 DE LA NRF-107-PEMEX-2010.

LA CONTRATISTA DEBE DESARROLLAR, COMPLEMENTAR, ACTUALIZAR Y CORREGIR EL MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE EN EL SISTEMA DE VPE-P & ID Y UPE-WORKBENCH DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LA NRF-107-PEMEX-2010.

LA CONTRATISTA ENTREGARÁ A PEP LA BASE DE DATOS AVEVA P&ID, AVEVA VPE WORKBECH, AVEVA INSTRUMENTATION PARA LAS DISCIPLINAS DE PROCESO, INSTRUMENTACIÓN, ELÉCTRICO, MECÁNICO Y TUBERÍAS. DEBE CONTENER COMO MÍNIMO LO SIGUIENTE:

ÍNDICE DE LÍNEAS DE PROCESO Y SERVICIOS AUXILIARES

ÍNDICE DE INSTRUMENTOS

HOJAS DE DATOS DE EQUIPO DE PROCESO

HOJAS DE DATOS DE EQUIPO ROTATORIO (BOMBAS)

HOJAS DE ESPECIFICACIONES DE INSTRUMENTOS

HOJAS DE DATOS DE EQUIPO ELÉCTRICO

HOJAS DE DATOS DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD

BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

DIAGRAMAS DE TUBERÍAS E INSTRUMENTACIÓN (DTI´S).

DIAGRAMAS UNIFILARES.

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MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE ( METI)

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA COMPLEMENTACIÓN Y/O ACTUALIZACIÓN DEL METI DE ACUERDO A LA REVISIÓN DE LA INGENIERÍA ENTREGADA, LA INTEGRACIÓN DE LA INFORMACIÓN DE LOS EQUIPOS CERTIFICADOS E INGENIERÍA COMPLEMENTARIA DESARROLLADA POR LA CONTRATISTA, MISMO QUE SERÁ CONSIDERADO DENTRO DE LOS DOCUMENTOS ELECTRÓNICOS ENTREGABLES A PEP, HASTA SU REVISIÓN AS-BUILT, TOMANDO EN CUENTA LAS CONSIDERACIONES DESCRITAS EN LA NORMA “MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES PARA INSTALACIONES”, NRF-107-PEMEX-2010, EMITIDA POR LA UNIDAD DE NORMATIVIDAD TÉCNICA DE LA SUBDIRECCIÓN DE TECNOLOGÍA Y DESARROLLO PROFESIONAL DE PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

EL MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE DESARROLLADO, DEBE PERMITIR DESPLEGAR LA INFORMACIÓN TÉCNICA GENERAL DE LA INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE EN REVISIÓN AS-BUILT, CONSULTAR POR DISCIPLINA LOS PLANOS QUE CONFORMAN EL PROYECTO O LA INSTALACIÓN, CONSULTAR E INTEGRAR INFORMACIÓN TÉCNICA QUE FORMA PARTE DE LOS ATRIBUTOS DE LOS ELEMENTOS DEL MODELO ELECTRÓNICO DE LA INSTALACIÓN, GENERAR A PARTIR DEL MODELO,

LA APARIENCIA DE LAS VALVULAS, COMPONENTES, ACCESORIOS Y EQUIPOS DEBA SER REAL EN FORMA Y DIMENSIONAMIENTO ACORDE AL PLANO AS-BUILT LA CONTRATISTA. DEBE SER NIVEL DE MODELADO 2, ADICIONAMDO QUE SE APEGUE AL CATALOGO DEL PROVEEDOR EN DONDE VIENE DEFINIDA LA METROLOGIA, APARIENCIA, FORMA, ESPECIFICACION, CONDICIONES DE DISEÑO, OPERACIÓN Y DEMAS ATRIBUTOS ASOCIADOS, ES DECIR, QUE SEA IGUAL LA “APARIENCIA” ENTRE LA MAQUETA Y LOS ELEMENTOS REALES QUE REPRESENTAN.

EN CASO QUE LA “BASE DE DATOS” DEL METI NO CUENTE CON UN CATALOGO QUE COINCIDA EXACTAMENTE CON EL AS-BUILT DEL PROVEEDOR, LA COMPAÑÍA CONTRATISTA ASIGNADA DEBERA GENERAR EL CATALOGO CORRESPONDIENTE E INTEGRARLA EN DICHA BASE DE DATOS.

LA SOPORTERIA Y SILLETAS DE LOS EQUIPOS PAQUETES, ACCESORIOS, INSTRUMENTOS, COMPONENTES Y TUBERIAS DE TODAS LAS DISCIPLINAS DEBEN SER MODELADOS.

CON RESPECTO A LA ORIENTACION DE LOS ACCESORIOS DE TUBERIAS, VOLANTES DE VALVULAS, EQUIPOS PAQUETES Y SUS COMPONENTES, SOPORTE, ETC. DEBEN QUEDAR ORIENTADOS DE ACUERDO A LO REAL, PARA VISUALIZAR DE MANERA CLARA CON LAS AREAS RESERVADAS PARA LA CIRCULACION, OPERACIÓN Y/O MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS MENSIONADOS.

EL CONTRATISTA DEBERA INTEGRAR REPORTES CON COMPARATIVAS DE FOTOGRAFIAS DE LA INSTALACIÓN REAL CON IMÁGENES DEL METI, CON LA FINALIDAD DE GRANTIZAR EL MODELO AS-BUILT.

LAS CONEXIONES DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEBEN INCLUIR BOCA DE PESCADO, DESPATINADOS Y DEMAS CORTES DE MANERA QUE NO EXISTAN INTERFERENCIAS, ASÍ COMO SUS NODOS DE CONEXIÓN.

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EL MODELAJE DEBE INCLUIR LAS PLACAS DE INTERCONEXIONES PARA EL TABLERO DE CONTROL DE POZOS, INTERCONEXION DE TUBING A LOS CABEZALES Y TAPONES FUSIBLES.

SE DEBERAN MODELAR TODAS LAS TOMAS DE PROCESO DE CABEZALES Y LOS INSTRUMENTOS CONECTADOS A LAS MISMAS.

PLANOS E ISOMÉTRICOS DE LAS DIFERENTES DISCIPLINAS, GENERAR REPORTES DE MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS, REALIZAR RECORRIDOS VIRTUALES, PERMITIR EL INTERCAMBIO DE INFORMACIÓN CON OTROS PROGRAMAS DE CÓMPUTO, DETECTAR Y REPORTAR INCONSISTENCIAS, INTERFERENCIAS EN TIEMPO REAL O CHOQUES ENTRE ELEMENTOS, BUSCAR Y LOCALIZAR CADA COMPONENTE QUE LO CONSTITUYE, MODELAR NUEVOS ELEMENTOS Y SUS CATÁLOGOS. EL NIVEL DE MODELADO REQUERIDO ES 2.

LA CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR A PEP, EL METI EN EL SOFTWARE PDMS, EN SU ULTIMA VERSION, TIPO AS-BUILT, TAMBIEN SE DEBERA ENTREGAR EL RECORRIDO VIRTUAL DESARROLLADO EN “REVIEW”, PARA ENTREGAR EN SU FORMATO DE ORIGEN (.RVS y .RVM) Y EN ARCHIVO DE VIDEO ESTANDAR DE EXCELENTE CALIDAD.

LA CONTRATISTA DEBE DESARROLLAR, COMPLEMENTAR, ACTUALIZAR Y CORREGIR EL MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE EN EL SISTEMA AVEVA PDMS EN SU VERSIÓN ACTUAL DISPONIBLE EN EL MERCADO, EL CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR EN LA PÁGINA WEB DEL FABRICANTE DEL SOFTWARE LAS VERSIONES ACTUALES DISPONIBLES, LOS MÓDULOS QUE SE EMPLEARÁN POR ESPECIALIDAD SON:

DISCIPLINA O ESPECIALIDAD MÓDULO O SOFTWARE

CIVIL PDMS DESIGN (STRUCTURES)

ARQUITECTURA PDMS DESIGN (STRUCTURES)

MECÁNICO PDMS DESIGN (EQUIPMENT)

TUBERÍAS PDMS DESIGN (PIPEWORK)

ANÁLISIS DE ESFUERZOS PDMS DESIGN (HANGERS & SUPPORTS Y STRUCTURES)

ELÉCTRICOPDMS DESIGN (CABLETRAYS-PARA CHAROLAS, PIPEWORK PARA CONDUITS, ACCESORIOS, LUMINARIAS, TABLEROS, ETC., EQUIPMENT PARA EQUIPOS)

INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

PDMS DESIGN (CABLETRAYS-PARA CHAROLAS, PIPEWORK PARA TUBING, INSTRUMENTOS, ACCESORIOS, ETC., EQUIPMENT PARA EQUIPOS)

SEGURIDAD INDUSTRIAL PDMS DESIGN (PIPEWORK Y EQUIPMENT PARA EQUIPOS)

TELECOMUNICACIONES PDMS DESIGN (CABLETRAYS-PARA GABINETE, PIPEWORK PARA

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CABLES, CONDUITS, ACCESORIOS, ETC., EQUIPMENT PARA EQUIPOS)

IMPORTACIÓN/EXPORTACIÓN DE DTIS

SCHEMATICS MODEL MANAGER PARA IMPORTAR LOS DTIS AL AMBIENTE DE TRABAJO DEL METI.

INTEGRACIONS 2D-3D SCHEMATICS 3D INTEGRATOR PARA COMPARAR LOS ELEMENTOS Y ATRIBUTOS DEL MEBI CONTRA LOS ELEMENTOS Y ATRIBUTOS DEL METI.

LOS MÓDULOS, SOFTWARES, DISCIPLINAS O ESPECIALIDADES MENCIONADOS SON ENUNCIATIVOS MÁS NO LIMITATIVOS, POR LO CUAL CUALQUIERA FUERA DE LOS MENCIONADOS DEBE SER CONSULTADO CON PEP PARA SU EMPLEO.

LOS COMPONENTES DEL METI DEBERAN INCLUIR DE MANERA COMPLETA LOS ATRIBUTOS DE EQUIPOS PAQUETES, INSTRUMENTOS, TUBERIAS Y ACCESORIOS, PERFILES ESTRUCTURALES Y DEMAS COMPONENTES DE LAS DISTINTAS DISCIPLINA QUE CONFORMAN LA INSTALACIÓN, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-107-PEMEX-2010.

SE DEBEN MODELAR TODAS LAS TUBERÍAS SIN IMPORTAR EL DIÁMETRO, TODOS LOS PLANOS PARA CONSTRUCCIÓN E ISOMÉTRICOS DEBEN SER GENERADOS A PARTIR DEL MODELO TRIDIMENSIONAL. ADICIONALMENTE A LOS ATRIBUTOS INDICADOS EN LA NORMA NRF-107-PEMEX-2010, SE DEBE AGREGAR EL ESPACIO NECESARIO PARA INGRESAR ATRIBUTOS ADICIONALES COMO POR EJEMPLO EL “No. DE SAP” PARA TODOS LOS ELEMENTOS DEL MODELO. LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES TEMPORALES Y LOS ELEMENTOS FUTUROS SE DEBEN INTEGRAR EN UNA JERARQUÍA ESPECÍFICA PARA ELLOS.

LOS PLANOS 2D DEBEN ESTAR DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION TECNICA P.1.0000.06 “ESTRUCTURACION DE PLANOS Y DOCUMENTOS TECNICOS DE INGENIERIA”, ADEMAS, LA SIMBOLOGIA UTILIZADA EN LA GENERACIÓN DE DIBUJOS DEBE ESTAR DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES P.2.0401.02 “SIMBOLOGIA E IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS Y P.2.200.02 “ESPECIFICACION PARA SIMBOLOS DE COMUNICACIÓN ELÉCTRICA”COMPLEMENTANDOSE PARA ESTAS Y LAS OTRAS DISCIPLINAS, EN LO QUE NO CUBRAN LAS ANTERIORES, CON LOS ESTANDARES ESTABLECIDOS POR ANSI/ISA.

EN CASO QUE LA BASE DE DATOS DEL METI NO CUENTE CON UN CATALOGO QUE COINCIDA EXACTAMENTE CON EL AS-BUILT DEL PROVEEDOR, LA CONTRATISTA DEBERÁ GENERAR EL CATALOGO CORRESPONDIENTE E INTEGRARLO EN DICHA BASE DE DATOS.

SE DEBE DE CONSIDERAR LA MODELACIÓN DE MURO CONTRAINCENDIO COMO EQUIPO CON LOS ATRIBUTOS A PARTIR DE LA INFORMACIÓN PRINCIPAL DEL FABRICANTE (CAPACIDAD, FABRICANTE, TIPO, DIMENSIONES, ETC.) PARA SU MANTENIMIENTO Y REEMPLAZO.

LIGA DE INFORMACIÓN

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LA CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR LIGAR LOS DOCUMENTOS AL SISTEMA DE INFORMACIÓN, SIENDO ESTO TODA LA INFORMACIÓN TÉCNICA QUE SEA GENERADA COMO PARTE DE SU ALCANCE, ASÍ COMO LA QUE NO SEA POSIBLE GENERARSE A TRAVÉS DE METI, TAL COMO PLANOS DE LA INSTALACIÓN, VIDEOS, FOTOGRAFÍAS, MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, NUBE DE PUNTOS, CATÁLOGOS TÉCNICOS, DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, “LIBRO DE PROYECTO”, MEMORIAS DE CÁLCULO, INFORMACIÓN DE PROVEEDORES TALES COMO MANUALES DE PRUEBA EN TALLER Y CAMPO, MANUALES DE ARRANQUE Y OPERACIÓN, MANUALES DE MANTENIMIENTO, MANUALES DE OPERACIÓN, LISTAS DE PARTES, GARANTÍAS, ORDENES DE COMPRA, OFICIOS, MEMORANDUMS, NOTAS TÉCNICAS Y CUALQUIER CLASE DE DOCUMENTO QUE SEA RELATIVO O DESCRIBA EL ELEMENTO MODELADO.

LA LIGA DE INFORMACIÓN DEBE ESTAR ORGANIZADA DE ACUERDO A LA TABLA 12.2 “SISTEMAS Y SUBSISTEMAS” DE LA NORMA NRF-107-PEMEX-2010 Y PRESENTARSE A PEP, PREVIO AL INICIO DE LOS TRABAJOS PARA SU APROBACIÓN.

LA CONTRATISTA DEBE GENERAR EN SU EDICIÓN “AS-BUILT”, LA INGENIERÍA DEL PROYECTO ENTREGADA AL CONTRATISTA AL INICIO DE LA OBRA, DE ACUERDO A LAS ADECUACIONES Y/O AJUSTES QUE SE HAGAN EN CAMPO DURANTE EL DESARROLLO DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Y A LA INFORMACIÓN DE FABRICANTE DE EQUIPOS DE LAS DISCIPLINAS INVOLUCRADAS.

ESTA INFORMACIÓN “AS BUILT” SERÁ INTEGRADA EN UN LIBRO DE PROYECTO EL CUAL CUMPLIRÁ EN CONTENIDO Y FORMATO CON LO INDICADO EN EL ANEXO B-3 “ESPECIFICACIÓN PARA LA INTEGRACIÓN DE LIBRO DE PROYECTO PARA ENTREGA DE OBRAS A PEP”.

LA CONTRATISTA DEBE DESARROLLAR, COMPLEMENTAR, ACTUALIZAR Y CORREGIR EL METI Y LA LIGA DE INFORMACIÓN EN EL SOFTWARE SISTEMA REVIEW CON LA VERSIÓN ACTUAL DISPONIBLE EN EL MERCADO EL CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR EN LA PÁGINA WEB DEL FABRICANTE DEL SOFTWARE LAS VERSIONES ACTUALES DISPONIBLES, PARA CONECTAR LA BASE DE DATOS DE AVEVA PDMS CON LA FINALIDAD DE PODER VISUALIZAR TODA LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN EL METI.

LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ A PEP LA PONDERACIÓN PARA LA REVISIÓN DE LOS MODELOS CONSIDERANDO PARA ELLO LAS DISCIPLINAS Y ESPECIALIDADES INDICADAS EN LA NORMA NRF-107-PEMEX-2010. CIVIL (PILOTES, PLACAS BASE, DEFENSAS, EMBARCADERO, ESCALERAS, PASILLOS, BARANDALES, SISTEMAS DE INUNDACIÓN, PLANTAS, CUBIERTAS, IZAJE, BASES PARA EQUIPOS, ELEMENTOS PRINCIPALES, SECUNDARIOS Y MISCELÁNEOS), ARQUITECTURA (CUARTOS, CASETAS, ALMACEN O TALLERES), MECÁNICO (EQUIPO DINÁMICO Y ESTÁTICO, ESPACIOS PARA MANTENIMIENTO), TUBERÍAS (SISTEMAS DE TUBERÍAS), ANÁLISIS DE ESFUERZOS (SOPORTES PRINCIPALES Y SECUNDARIOS), ELÉCTRICO (INSTALACIONES ELÉCTRICAS INCLUYENDO CHAROLAS, CONDUITS, ACCESORIOS, SISTEMAS DE TIERRA, SISTEMA DE PARARRAYOS Y EQUIPOS), INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (INSTRUMENTOS EN Y FUERA DE LÍNEA ASÍ COMO EL “TUBING” Y SUS ACCESORIOS), PROCESO (DOCUMENTOS EN 2D), TELECOMUNICACIONES Y DATOS (SISTEMAS DE TELECOMUNICACIONES INCLUYENDO CHAROLAS, ACCESORIOS Y EQUIPOS), SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (SISTEMAS DE SEGURIDAD, RUTAS DE EVACUACIÓN, ACCESORIOS Y EQUIPOS), VENTILACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO (SISTEMAS DE HVAC,

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ACCESORIOS Y EQUIPOS), LIGA DE DOCUMENTOS (TODAS LAS DISCIPLINAS). TODOS LOS CONCEPTOS MENCIONADOS SON ENUNCIATIVOS MÁS NO LIMITATIVOS.

PUBLICACIÓN VÍA WEB

EL MEBI Y EL METI DEBEN SER VISUALIZADOS EN UNA APLICACIÓN VÍA WEB, LA CUAL SEA CAPAZ DE PODER INTEGRAR EL MEBI, EL METI Y TODOS Y CADA UNO DE LOS DOCUMENTOS RELACIONADOS PARA EL PROYECTO. ESTA APLICACIÓN DEBE DE CUBRIR TODO EL CICLO DE VIDA DE LA INSTALACIÓN, DESDE LA FASE DE LA INGENIERÍA BÁSICA HASTA LA ENTREGA DEL PROYECTO A PEP.

ESTA APLICACIÓN DEBE DE SER CAPAZ DE LLEVAR A CABO SISTEMAS COLABORATIVOS, LOS CUALES SEAN CAPACES DE INTEGRAR Y LLEVAR UN HISTORIAL DE LOS COMENTARIOS DE LAS DISTINTAS ENTIDADES INVOLUCRADAS DURANTE TODO EL CICLO DE VIDA DEL PROYECTO. CON LA FINALIDAD DE QUE PEP PUEDA REALIZAR SUPERVISIONES PERÓDICAS AL PROYECTO DESDE LA INGENIARÍA HASTA LA PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACIÓN.

EL CONTRATISTA DEBERÁ PONER A DISPOSICIÓN DE PEP 2 ESTACIÓNES DE TRABAJO UBICADA EN LA RESIDENCIA DE OBRA CON ACCESO A AVEVA NET 4.5 O LA VERSIÓN ACTUAL DISPONIBLE EN EL MERCADO, EL CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR EN LA PÁGINA WEB DEL FABRICANTE DEL SOFTWARE LAS VERSIONES ACTUALES DISPONIBLES, HERRAMIENTA ELECTRÓNICA COLABORATIVA CAPAZ DE PUBLICAR, VISUALIZAR TODOS Y CADA UNO DE LOS ELEMENTOS CONTENIDOS EN EL METI Y MEBI, PARA QUE DENTRO DE EL AMBIENTE DE ESTA APLICACIÓN SE LLEVE A CABO EL TRABAJO COLABORATIVO Y DE SUPERVISIÓN VIA WEB.

ADEMAS LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR LO SIGUIENTE: LA LICENCIA DEL SOFTWARE AVEVA NET CLIENT.

EL SERVIDOR (HARDWARE) CON LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA QUE LA PUBLICACION DEL MEBI Y METI SE EFECTUE CORRECTAMENTE.

LAS LICENCIAS DE AUTOCAD.

UNA COPIA DEL SISTEMA ORACLE ES REQUERIDA CON UNA LICENCIA CORRESPONDIENTE PARA CINCO USUARIOS

SE REQUIEREN LOS MODULOS AVEVA NET PARA LA PUBLICACION DEL MEBI Y METI EN EL SERVIDOR, ASI COMO LA FUNCIONALIDAD DEL CLIENTE EN LOS EQUIPOS DESIGNADOS POR PEP COMO LO REQUIERA EL CONTRATISTA.LA CONFIGURACION Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL SERVIDOR Y DE LAS APLICACIONES (SOFTWARE) ALOJADO EN ESTE SERVIDOR ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

TODAS LAS LICENCIAS DEL SOFTWARE DE AVEVA NET, MEBI, METI Y DE TERCEROS RELACIONADOS, DEBERÁN ESTAR CONTENIDAS EN EL SERVIDOR DE AVEVA NET POR MOTIVOS DE CONCENTRACION DE INFORMACIÓN EN UN MISMO EQUIPO.

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ESTA APLICACIÓN DEBERÁ SER INSTALADA Y FUNCIONANDO EL UN SERVIDOR QUE PEP INFORME, EL CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE LA PUBLICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS, DIBUJOS, MODELOS, PLANOS, ETC PARA QUE SEAN VISUALIZADOS Y COMENTADOS POR PEP

LA CONTRATISTA ENTREGARÁ (INDEPENDIENTE A LA APLICACIÓN WEB), LOS ARCHIVOS DE EL AVANCE AL 25%, 50%, 75%, 90%, EN DOS (2) COPIAS EN CD'S O DVD’S CON LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS CORRESPONDIENTES AL MEBI Y METI AL SUPERVISOR DEL CONTRATO. EN LOS EQUIPOS QUE PEP DESIGNE DEJANDO HABILITADOS Y TRABAJANDO EL MEBI Y METI CON EL LICENCIAMIENTO CORRESPONDIENTE PARA EL PERIODO QUE PEP DETERMINE. LA LIGA DE INFORMACIÓN SE INTEGRARÁ EN SU TOTALIDAD EN LA ENTREGA FINAL DE ACUERDO AL ALCANCE DEL PROYECTO ACORDADO CON PEP

MODELO ELECTRÓNICO BIDIMENSIONAL INTELIGENTE DEBE ENTREGARSE:

A). LA CARPETA GENERAL DEL PROYECTO DE LAS APLICACIONES (AVEVA P&ID, AVEVA VPE WORKBENCH, AVEVA INSTRUMENTATION) QUE CONTENGAN LAS BASES DE DATOS MAESTRAS, CARPETAS DE PLANTILLAS Y ARCHIVOS SEMILLA, CARPETAS DE SIMBOLOGÍA GENERAL Y ESPECIFICA, CARPETAS DE REPORTES, CARPETAS DE DIBUJOS, CARPETAS CON INFORMACIÓN DE REFERENCIA, ETC.

B). MANUAL IMPRESO Y ELECTRÓNICO QUE INCLUYE:

B.1) PERFILES DE ADMINISTRADOR Y USUARIOSB.2) CLAVES/CONTRASEÑAS DE ACCESO AL PROYECTO, DE TODOS Y CADA UNO DE LOS

USUARIOS INCLUYENDO EL USUARIO ADMINISTRADOR.C). DOCUMENTO ELECTRÓNICO CON EL CONTENIDO Y DESCRIPCIÓN DEL MODELO ENTREGADO.

D). LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS DE DIAGRAMAS GENERADOS A PARTIR DEL MEBI DEBIDAMENTE ORGANIZADOS E IDENTIFICADOS.

MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE DEBE ENTREGARSE:.

A). LA CARPETA DEL PROYECTO QUE DEBE DE CONTENER LAS BASES DE DATOS MAESTRA DEL METI, QUE CONTENDRÁN LAS CARPETAS CON PLANTILLAS, ARCHIVOS SEMILLA, MACROS, REPORTES, ETC.


B.1) PERFILES DE ADMINISTRADOR Y USUARIOSB.2) CLAVES /CONTRASEÑAS DE ACCESO AL PROYECTO, DE TODOS Y CADA UNO DE LOS


D). LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS DE PLANOS, DIBUJOS E ISOMÉTRICOS GENERADOS A PARTIR DEL METI.

LA SESIÓN FOTO-REALÍSTICA EN REVIEW ÚLTIMA VERSIÓN, ESTA DEBE CONTENER LA LIGA DE INFORMACIÓN PARA PODER SER CONSULTADA

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A). BASE DE DATOS DE PDMS PARA VISUALIZARLA EN REVIEW


B.1) PERFILES DE ADMINISTRADOR Y USUARIOSB.2) CLAVES /CONTRASEÑAS DE ACCESO AL PROYECTO, DE TODOS Y CADA UNO DE LOS


PUBLICACIÓN VÍA WEB.

A). PROYECTO QUE CONTENGA INFORMACIÓN PUBLICADA DEL MEBI, METI Y TODOS Y CADA UNO DE LOS DOCUMENTOS VINCULADOS A LOS ELEMENTOS DEL MEBI Y METI UBICADO EN UN SERVIDOR. EN CUAL ESTARÁ ALOJADOS LAS CARPETAS QUE CONTIENE LAS BASES DE DATOS, DOCUMENTOS, PLANOS, DIBUJOS, HOJAS DE DATOS, MANUALES TÉCNICOS, ETC. LOS CONCEPTOS MENCIONADOS SON ENUNCIATIVOS MÁS NO LIMITATIVOS.


B.1) PERFILES DE ADMINISTRADOR Y USUARIOSB.2) CLAVES/CONTRASEÑAS DE ACCESO AL PROYECTO, DE TODOS Y CADA UNO DE LOS

USUARIOS INCLUYENDO EL USUARIO ADMINISTRADOR.

ALCANCES PARA LA EDICIÓN DE “AS-BUILT”

ELABORACIÓN DE ADECUACIONES Y/O AJUSTES DE INGENIERÍA PARA SU EDICIÓN AS-BUILT.

TODA LA INGENIERÍA APC APROBADA POR PEP QUE TENDRÁ QUE ACTUALIZAR A SU EDICIÓN “AS BUILT”, TODA LA INGENIERÍA QUE TENGA QUE HABER DESARROLLADO LA CONTRATISTA DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA, EN SU EDICIÓN “AS BUILT”, LOS MANUALES O PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS O SISTEMAS SUMINISTRADOS Y, CONFORME A SU PLAN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, TODOS LOS DOCUMENTOS Y REGISTROS GENERADOS HASTA EL FINAL DE LA OBRA.

LA CONTRATISTA DEBE GENERAR PARA SU EDICIÓN “AS-BUILT”, LAS ADECUACIONES Y/O AJUSTES QUE SE HAGAN EN CAMPO DURANTE EL DESARROLLO DE LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Y POR LA INFORMACIÓN DE FABRICANTE DE EQUIPOS DE LAS DISCIPLINAS INVOLUCRADAS, MENCIONÁNDOSE A CONTINUACIÓN ACTIVIDADES QUE DEBE REALIZAR MISMAS QUE NO SON LIMITATIVAS:

DEBE CONSIDERAR EL CHEQUEO LA REVISION DE LAS BOQUILLAS EN LOS RECIPIENTES, SU ORIENTACIÓN, SU TAMAÑO Y RANGO DE BRIDAS PARA INSTALACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS, ASÍ COMO COMPLEMENTAR EL ÍNDICE DE INSTRUMENTOS.

DEBE VERIFICAR Y CHECAR LOS DIBUJOS ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS CONTRA INFORMACIÓN CERTIFICADA DE EQUIPOS, VÁLVULAS DE CONTROL, TÍPICOS DE INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS Y

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ACCESORIOS ESPECIALES EN LÍNEA, DEBIENDO LA CONTRATISTA REVISARLOS DE MANERA QUE SE INCLUYAN TODOS LOS ELEMENTOS DE LOS EQUIPOS, MATERIALES Y ACCESORIOS, PARA ENTREGAR UNA INSTALACIÓN COMPLETA Y FUNCIONAL QUE CUMPLA CON LOS CÓDIGOS DE FABRICACIÓN, ESTÁNDARES Y ESPECIFICACIONES DE MATERIALES INDICADOS EN LOS ANEXOS DE ESTAS BASES, ASIMISMO SELECCIÓN DE LOS TRAMOS DE TUBERÍA VÁLVULAS Y ACCESORIOS QUE REQUIERAN AISLAMIENTO PARA PROTECCIÓN DE PERSONAL, CONSIDERANDO UNA TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE 60° C Y MAYOR, Y DE CONFORMIDAD CON LA NORMA DE PEP NO. NRF-034-PEMEX-2004.

DE ACUERDO AL EQUIPO QUE CUMPLA CON LAS CONDICIONES REQUERIDAS DEL PROYECTO PARA EL LANZADOR DE DIABLOS, BANCO DE NITRÓGENO Y QUEMADOR, EFECTUAR LA ELABORACIÓN DE DOCUMENTOS EN REVISIÓN APROBADOS PARA CONSTRUCCIÓN, EN BASE A LA INFORMACIÓN CERTIFICADA DE PROVEEDORES.

ELABORACIÓN DE HOJAS DE DATOS CON LA INFORMACIÓN CERTIFICADA DE LOS PROVEEDORES SELECCIONADOS PARA LOS SIGUIENTES EQUIPOS; BOMBAS PARA CRUDO DEL DEPURADOR DE GAS, SEPARADOR DE PRUEBA TIPO CONVENCIONAL Y DEPURADOR DE GAS PARA INSTRUMENTOS, ASÍ COMO PARA POLIPASTOS PARA MANIOBRAS.

DEBE REVISAR Y ADECUAR PLANOS DE ARREGLOS DE EQUIPO CON INGENIERÍA DE DETALLE EN REVISIÓN APROBADOS PARA CONSTRUCCIÓN, CONSIDERANDO DIMENSIONES CERTIFICADAS DE LOS EQUIPOS.

SE CONSIDERA TERMINADA ESTA ETAPA EN EL MOMENTO QUE SE ENTREGUE A PEP LOS MODELOS ACORDE AL ALCANCE DESCRITO CON LA INFORMACIÓN DE INGENIERÍA AS-BUILT, DEBIDAMENTE INTEGRADA AL LIBRO DE PROYECTO DE LAS INSTALACIONES, LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE PARA LAS REVISIONES EN CADA UNA DE ESTAS ETAPAS SE CONSIDERAN:

LA EDICIÓN DEL PLANO O DOCUMENTO DE INGENIERÍA DESARROLLADO, COMPLETADO, ACTUALIZADO Y CORREGIDO DEBE SER EXTRAÍDO A TRAVÉS DE METI EN REVISIÓN APC Y AS-BUILT. LOS PORCENTAJES DE AVANCE PARA CADA ESPECIALIDAD SE MEDIRÁN EN FUNCIÓN DEL TOTAL DE LOS DOCUMENTOS LISTADOS EN EL ANEXO A Y EL TOTAL DE DOCUMENTOS QUE GENERE LA CONTRATISTA POR ESPECIALIDAD. EL METI, DEBE CONTENER TODA LA INFORMACIÓN DE INGENIERÍA, ASÍ COMO LO REFERENTE A LA NORMA NRF-107-PEMEX-2010, TALES COMO: JERARQUIZACIÓN Y ATRIBUTOS.

EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR EN DOS (2) COPIAS EN DISCOS COMPACTOS (CD'S Ò DVD) CON LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS EDITABLES (AUTOCAD, OFFICE, ULTIMA VERSION) CORRESPONDIENTES A LA INFORMACIÓN DE INGENIERÍA AS-BUILT, ESTA INFORMACIÓN SE INTEGRARÁ EN SU TOTALIDAD EN LA ENTREGA FINAL DE ACUERDO A LOS ALCANCES DEL PROYECTO ACORDADO CON PEP.

NOTA: LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE SE DEBEN GENERAR MEBI, METI Y LIBROS DE PROYECTO DE LA INSTALACIÓN.

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CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERARA CONCEPTO TOTALMENTE TERMINADO PARA COBRO, CUANDO EL MEBI, METI, LIGA DE INFORMACIÓN Y GENERACIÓN DE PLANOS EN AS-BUILT SE HAYAN APROBADO Y ENTREGADOS A PEP, DE CONFORMIDAD Y DE ACUERDO A LOS ALCANCES INDICADOS EN ESTAS BASES TECNICAS.


REFERENCIAS:“MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES PARA INSTALACIONES”, NRF-107-PEMEX-2010.

CRITERIOS DE DISEÑO DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN KAB-C.

MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN TSIMIN-A.

NOM-008-SCFI SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA.

NOM-130-ECOL

PROTECCIÓN AMBIENTAL-SISTEMAS DE TELECOMUNICACIONES POR RED DE FIBRA ÓPTICA-ESPECIFICACIONES PARA LA PLANEACIÓN, DISEÑO, PREPARACIÓN DEL SITIO, CONSTRUCCIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

NRF -001-PEMEX-2007TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS AMARGOS.

NRF -009-PEMEX-2004IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERÍAS O CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

NRF -022-PEMEX-2008REDES DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE TELECOMUNICACIONES PARA EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS Y ÁREAS INDUSTRIALES.

NRF -117-PEMEX-2011SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO PARA INSTALACIONES INDUSTRIAL

NRF -179-PEMEX-2009 SISTEMA DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN.

NRF-107-PEMEX-2010MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES PARA INSTALACIONES.

604 604 27.1.6 DESARROLLO DE EXPEDIENTES TÉCNICOS PARA GESTIÓN DE PERMISOS GUBERNAMENTALES

ALCANCE:

LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA LA GESTIÓN DE PERMISOS GUBERNAMENTALES, PEP SERÁ RESPONSABLE DE GESTIONAR Y OBTENER LOS DIFERENTES PERMISOS EN DEPENDENCIAS GUBERNAMENTALES QUE SE INDICAN A CONTINUACIÓN: SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL (STPS)

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HOJA 426 DE 476

LA INTEGRACIÓN DEL EXPEDIENTE ESTARÁ DE ACUERDO A LO DESCRITO EN LA “GUÍA DE REQUISITOS PARA OBTENER LA AUTORIZACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LOS RECIPIENTES A PRESIÓN” QUE SE ENTREGA COMO APÉNDICE DEL ANEXO B-2 DE ESTAS BASES

CUALQUIER ACLARACIÓN CON LO AQUÍ DESCRITO, SE DEBE CONSULTAR AL SUPERVISOR DE PEP.

UNIDAD DE PAGO: EXPEDIENTE

CRITERIO DE PAGO: SE CONSIDERA TERMINADO ESTE SERVICIO CUANDO SE ENTREGUEN LOS EXPEDIENTES COMPLETOS DE ACUERDO A LA GUÍA DE REQUISITOS PARA OBTENER LA AUTORIZACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DE LOS RECIPIENTES A PRESIÓN.

604 085 27.1.7 ELABORACION DEL LIBRO DE PROYECTO DE LA OBRA

ALCANCES:

DESARROLLAR E INTEGRAR EL LIBRO DE PROYECTO ELECTRÓNICO Y FÍSICO DE LA OBRA CONFORME A LO INDICADO EN LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA INTEGRACIÓN DEL LIBRO DE PROYECTO.

LA INGENIERIA “AS-BUILT”, DEBERA SER INTEGRADA AL LIBRO DE PROYECTO EN LA SECCIÓN CORRESPONDIENTE DE ACUERDO AL ANEXO “B-3” Y TERMINADA EL DESARROLLO DEL MODELO ELECTRÓNICO DE LA PLATAFORMA.

INTEGRAR Y PROPORCIONAR LA INFORMACIÓN TÉCNICA DESARROLLADA EN LA ETAPA DE INGENIERÍA DEL PROYECTO, LA CUAL INCLUYE DE MANERA ENUNCIATIVA MÁS NO LIMITATIVA LA DOCUMENTACIÓN SIGUIENTE: PLANOS, MEMORIAS DE CÁLCULO, ANÁLISIS ESTRUCTURALES, ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS.

EL LIBRO DE PROYECTO DE LA OBRA DEBE SE ESTAR ELABORADO E INTEGRADO EN ESTRICTO APEGO A LA ESPECIFICACIÓN PARTICULAR PARA LA INTEGRACIÓN DEL LIBRO DE PROYECTO PARA ENTREGA DE OBRAS A PEP, P-10000.10 “INTEGRACION DEL LIBRO DE PROYECTO PARA ENTREGA DE OBRAS Y SERVICIOS”.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO, CUANDO EL LIBRO DE PROYECTO FÍSICO Y ELECTRÓNICO DE LA OBRA, SEA RECIBIDO DE CONFORMIDAD CON LA ESPECIFICACION P-10000.10 POR EL RESIDENTE DE PEP.


REFERENCIAS:

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HOJA 427 DE 476

LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA INTEGRACIÓN DEL LIBRO DE PROYECTO INCLUIDAS EN EL APÉNDICE 1 DE ESTAS BASES.ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA ENTREGA-RECEPCIÓN DE OBRAS DE LA SUBDIRECCIÓN DE INGENIERÍA Y DESARROLLO DE OBRAS ESTRATÉGICAS A LOS ACTIVOS Y GERENCIAS REGIONALES DE PEP ENTREGADA EN EL APÉNDICE 1 DE ESTAS BASES.

605 086 27.1.8 ELABORACION DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PM/SAP/R3

DURANTE EL DESARROLLO DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA OBRA, EL CONTRATISTA DEBE CENSAR TODOS LOS EQUIPOS DEBIDAMENTE DEFINIDOS Y JERARQUIZADOS POR CLASES, TIPOS Y SUS COMPONENTES DEFINIDOS POR LA NORMA ISO-14224, DICHO CENSO DEBE CONTENER PARA CADA UNA DE LAS CLASES CARACTERISTICAS CORRESPONDIENTES QUE EN DEFINICIÓN SE AGRUPAN EN CUATRO GRUPOS: DATOS DE POSICIÓN GEOGRAFICA (SUBDIRECCIÓN, GERENCIA O ACTIVO, ETC), DATOS DE ACTIVOS FIJOS Y ADMINISTRACIÓN PATRIMONIAL, DATOS DE DISEÑO Y DATOS DE OPERACIÓN PARA QUE ESTOS CUMPLAN CON LOS PLANES Y PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO EN EL SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO (PM-SAP).

• ELABORACIÓN DE ARCHIVO ELECTRÓNICO Y BDC PARA CARGA MASIVA DE LA INFORMACIÓN (UT’S Y EQUIPOS).

• EJECUCIÓN DE LA BDC PARA CREACIÓN DE ARCHIVO DE LOTES PARA CARGA DE LA INFORMACIÓN (UT’S Y EQUIPOS) EN PM SAP R/3.

• CARGA MASIVA DE LA INFORMACIÓN EN PM SAP R/3, ASÍ COMO SU REVISIÓN Y DEPURACIÓN EN CASO DE SER NECESARIO DE LA INFORMACIÓN.

• ELABORACIÓN DE INFORME DE TRABAJOS.

CRITERIO DE PAGO.- SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO, CUANDO EL LIBRO DE PROYECTO FÍSICO Y ELECTRÓNICO DE LA OBRA, SEA RECIBIDO DE CONFORMIDAD CON LA ESPECIFICACION P-10000.10 POR EL RESIDENTE DE PEP.


REFERENCIAS:LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA INTEGRACIÓN DEL LIBRO DE PROYECTO INCLUIDAS EN EL APÉNDICE 1 DE ESTAS BASES.ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA LA ENTREGA-RECEPCIÓN DE OBRAS DE LA SUBDIRECCIÓN DE INGENIERÍA Y DESARROLLO DE OBRAS ESTRATÉGICAS A LOS ACTIVOS Y GERENCIAS REGIONALES DE PEP ENTREGADA EN EL APÉNDICE 1 DE ESTAS BASES.

230 DESARROLLO DE ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO ARP (CUALITATIVO Y CUANTITATIVO)

230 60 28.1.1 DESARROLLO DE ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO ARP (CUALITATIVO Y CUANTITATIVO)

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HOJA 428 DE 476

ALCANCES GENERSALES:

ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO ARP (CUALITATIVO Y CUANTITATIVO):

LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE REALIZAR UN ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO (CUALITATIVO Y CUANTITATIVO), EN ESTRICTO APEGO A PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO EN PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. PG-SS-TC-003-2007, NRF-018-PEMEX-2007 “ESTUDIOS DE RIESGO” Y AL PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL, SEGUIMIENTO Y CIERRE DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS DE LOS ANÁLISIS DE RIESGOS DE PROCESO. PG-SS-OP-0002-2008, DURANTE LA ETAPA DE INGENIERÍA Y LISTA DE VERIFICACIÓN CON APEGO AL API-RP-14J Y API-RP-14C.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA PROVEER PERSONAL CON EXPERIENCIA COMPROBABLE EN EL USO DE LAS TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO, PERSONAL TITULADO CON EXPERIENCIA EN ÁREAS AFINES EN LOS ESTUDIOS DE RIESGO, EL CUAL TAMBIÉN DEBERÁ CONTAR CON EL CONOCIMIENTO REQUERIDO DEL PROCESO, REGULACIONES GUBERNAMENTALES, AMBIENTALES Y DE LOS ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIALES VIGENTES A LA FECHA DE ELABORACIÓN DEL ANÁLISIS.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA ENTREGAR CON OPORTUNIDAD LOS RESULTADOS DE LOS ESTUDIOS EN LAS FECHAS PROGRAMADAS Y/O COMPROMETIDAS, EN EL PROGRAMA DE CUMPLIMIENTO.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR DOS COPIAS ORIGINALES EN ESPAÑOL DE LOS INFORMES DE LOS ESTUDIOS DE RIESGO Y EN DISCO(S) COMPACTO (S) CON LA INFORMACIÓN EN ARCHIVO ELECTRÓNICO. EN EL CASO DE QUE EL ORIGINAL SEA EN UN IDIOMA DIFERENTE DEL ESPAÑOL, EL CONTRATISTA DEBE ASEGURAR QUE LA TRADUCCIÓN DEL MISMO AL ESPAÑOL SEA PROFESIONAL Y TÉCNICAMENTE CORRECTA, EN ESTE CASO ENTREGARÁ UN EJEMPLAR EN DICHO IDIOMA Y OTRA COPIA ORIGINAL EN ESPAÑOL ADEMÁS DEL RESPALDO ELECTRÓNICO EN DISCO(S) COMPACTO(S).

EL CONTRATISTA DEBE DAR AVISO A PEP CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN COMO MÍNIMO PARA CONSIDERAR EN EL DESARROLLO DEL ANÁLISIS, LA PARTICIPACIÓN DE ESPECIALISTAS DE PEP EN LAS DISCIPLINAS NECESARIAS.

ALCANCE DEL ANÁLISIS.- A CONTINUACIÓN SE LISTAN LOS RUBROS MÍNIMOS, MÁS NO LIMITATIVOS, QUE DEBE PRESENTAR EL ANÁLISIS DE RIESGO Y OPERABILIDAD.

RESUMEN EJECUTIVO.

CONTENIDO.

OBJETIVOS Y ALCANCE DEL ANÁLISIS DE RIESGO Y OPERABILIDAD.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

SELECCIÓN DEL MÉTODO UTILIZADO.

CONDICIONANTES DEL ESTUDIO.

DESARROLLO DEL ESTUDIO.

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HOJA 429 DE 476

RESULTADOS Y RECOMENDACIONES.

MATRIZ DE FRECUENCIA CONTRA CONSECUENCIA.

ANEXOS.

RESUMEN EJECUTIVO.SE DEBE INCLUIR UNA SÍNTESIS DONDE ESPECIFIQUE: LO QUÉ SE ANALIZÓ, LAS CONCLUSIONES GENERADAS POR EL ESTUDIO Y LA LISTA DEL PERSONAL QUE CONCLUYE LO ANTERIOR.

CONTENIDOEN ESTE APARTADO SE DEBEN LISTAR TODOS Y CADA UNO DE LOS CAPÍTULOS Y ANEXOS DE QUE CONSTA EL INFORME DE ESTUDIO DE RIESGO.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.ES LA NARRATIVA QUE EXPLICA DE MANERA PRECISA CÓMO OPERA LA PLANTA O SECCIÓN ANALIZADA DEFINIENDO LA TOPOLOGÍA O LÓGICA DEL PROCESO, SE DEBE CONSULTAR LA DESCRIPCIÓN DEL FLUJO QUE APARECE EN EL CORRESPONDIENTE MANUAL DE OPERACIÓN DE LA PLANTA A ANALIZAR PARA SU ELABORACIÓN. ADEMÁS DE ESTA NARRATIVA, SE DEBE INCLUIR UNA LISTA DE TODA LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA EJECUTAR EL ESTUDIO DE PELIGROS Y OPERABILIDAD COMO POR EJEMPLO: DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO (DFP´S), DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTOS (DTI´S), ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS DE EQUIPOS, HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS (MSDS), MANUAL DE OPERACIÓN, LISTAS DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Y/O DE MANTENIMIENTO, PLANOS DE LOCALIZACIÓN GENERAL DE EQUIPOS (PLG´S), QUÍMICA DEL PROCESO, PLANOS DE CLASIFICACIÓN DE ÁREAS, Y ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS.

CONDICIONANTES DEL ESTUDIO.EN ESTA SECCIÓN SE ESTABLECERÁN TODAS Y CADA UNA DE LAS CONSIDERACIONES Y RESTRICCIONES PRESENTES EN EL DESARROLLO DEL ESTUDIO DE RIESGO Y OPERABILIDAD.

DESARROLLO DEL ESTUDIO.EN ESTA SECCIÓN SE PRESENTARÁN LOS RESULTADOS Y ASPECTOS RELEVANTES DE LA METODOLOGÍA APLICADA DURANTE EL ESTUDIO DE RIESGO Y OPERABILIDAD. LAS HOJAS DE TRABAJO SE PRESENTARÁN EN FORMA DE ANEXOS, LAS CUALES DEBEN ESTAR CLARAMENTE DIRECCIONADAS E IDENTIFICADAS DE ACUERDO AL ORDEN COMO VAYAN APARECIENDO EN LOS CAPÍTULOS DESARROLLADOS.

RESULTADOS, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.EN ESTA SECCIÓN SE PRESENTARÁN LOS RESULTADOS Y SU INTERPRETACIÓN, ASÍ COMO LAS PRINCIPALES CONCLUSIONES Y LAS RECOMENDACIONES ADICIONALES DEBERÁN SER ATENDIDAS EN LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO.

CONTROL, SEGUIMIENTO Y CIERRE DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS DE LOS ANÁLISIS DE RIESGOS DE PROCESO.EN ESTA SECCIÓN SE DEBERÁ ENTREGAR LA HOJA DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS EN EL ANÁLISIS DE RIESGO CON EL EXPEDIENTE SOLICITADO EN EL

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HOJA 430 DE 476

PROCEDIMIENTO PG-SS-OP-0002-2008.

ANEXOSSE DEBE PRESENTAR LA INFORMACIÓN QUE COMPLEMENTE EL ESTUDIO, TALES COMO DIAGRAMAS, Y HOJAS DE ASISTENCIA DEL PERSONAL A LAS SESIONES.

CRITERIO DE PAGO:SE CONSIDERA CONCEPTO TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO CUANDO, EL RESIDENTE RECIBA LOS ENTREGABLES EN IDIOMA ESPAÑOL DE ACUERDO A LOS ALCANCES ESTABLECIDOS EN EL PROYECTO, LOS CUALES DEBERÁN PRESENTARSE FIRMADOS POR LA CONTRATISTA

UNIDAD DE PAGO: LOTE.

REFERENCIAS:

BASES DE DISEÑO E INGENIERÍA BÁSICA DE LA PLATAFORMA, EN APC, APROBADA POR PEP, DESARROLLADA POR LA FIRMA DE INGENIERA DE LA CONTRATISTA.



ESPECIFICACIÓN:

API-RP-14J

API-RP-14C

NRF-018-PEMEX-2007 “ESTUDIOS DE RIESGO”

“PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR ANÁLISIS DE RIESGO EN PEP EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN CLAVE. PG-SS-TC-003-2007”

“PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL, SEGUIMIENTO Y CIERRE DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS DE LOS ANÁLISIS DE RIESGO DE PROCESO” CLAVE: PG-SS-OP-0002-2008.

245 DESARROLLO DE CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” OBJETIVO

245 245 29.1.1 DESARROLLO DE CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” OBJETIVO

ALCANCES GENERALES:

CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” OBJETIVO:

LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE REALIZAR UN CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” OBJETIVO, EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA PEMEX NRF-045-PEMEX-2010 SEGURIDAD FUNCIONAL – SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD – PARA LOS PROCESOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AL REQUERIMIENTO ESTABLECIDO EN EL PUNTO NUMERO 4 EN EL CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61508 Y EN EL PUNTO NUMERO 2 EN EN CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61511/ANSI-ISA-SP84-2004. EL METODO APLICABLE DEBE

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HOJA 431 DE 476

SATISFACER EL ESTABLECIMIENTO DEL NIVEL DE RIESGO TOLERABLE ACEPTADO POR EL ACTIVO DE PRODUCCIÓN LITORAL DE TABASCO DE PEP, EL CUAL ESTARA BASADO EN LAS ESTRATEGIAS CORPORATIVAS O LEGALES DE LA EMPRESA, PAÍS O ESTADO EN EL CUAL SE ENCUENTRA LA EMPRESA QUE DETERMINARA EL NIVEL SIL OBJETIVO. PARA EL ESTABLECIMIENTO DEL NIVEL DE RIESGO TOLERABLE, SE DEBE DAR CUMPLIMIENTO COMO MÍNIMO CON LOS SIGUIENTES TRES CRITERIOS: 1) RIESGO INDIVIDUAL, 2) RIESGO SOCIAL Y 3) RIESGO CORPORATIVO.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA PROVEER PERSONAL CON EXPERIENCIA COMPROBABLE EN EL USO DE LAS METODOLOGÍAS PARA LOS CALCULOS DE SIL OBJETIVO, PERSONAL CERTIFICADO CON EXPERIENCIA CON EL ÁREA AFIN EN LOS ESTUDIOS DE RIESGO, EL CUAL TAMBIÉN DEBERÁ CONTAR CON EL CONOCIMIENTO REQUERIDO DEL PROCESO, REGULACIONES GUBERNAMENTALES, AMBIENTALES Y DE LOS ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIALES VIGENTES A LA FECHA DE ELABORACIÓN DEL ANÁLISIS.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA ENTREGAR CON OPORTUNIDAD LOS RESULTADOS DEL CÁLCULO DEL ESTUDIO EN LAS FECHAS PROGRAMADAS Y/O COMPROMETIDAS, EN EL PROGRAMA DE CUMPLIMIENTO.




RESUMEN EJECUTIVO.

CONTENIDO.

OBJETIVOS Y ALCANCE DEL CÁLCULO DE SIL OBJETIVO.






ANEXOS.

RESUMEN EJECUTIVO.

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HOJA 432 DE 476

SE DEBE INCLUIR UNA SÍNTESIS DONDE ESPECIFIQUE: LO QUÉ SE ANALIZÓ, LAS CONCLUSIONES GENERADAS POR EL ESTUDIO Y LA LISTA DEL PERSONAL QUE CONCLUYE LO ANTERIOR.


DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.ES LA NARRATIVA QUE EXPLICA DE MANERA PRECISA CÓMO OPERA LA PLANTA O SECCIÓN ANALIZADA DEFINIENDO LA TOPOLOGÍA O LÓGICA DEL PROCESO, SE DEBE CONSULTAR LA DESCRIPCIÓN DEL FLUJO QUE APARECE EN EL CORRESPONDIENTE MANUAL DE OPERACIÓN DE LA PLANTA A ANALIZAR PARA SU ELABORACIÓN. ADEMÁS DE ESTA NARRATIVA, SE DEBE INCLUIR UNA LISTA DE TODA LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA EJECUTAR EL ESTUDIO DE PELIGROS Y OPERABILIDAD COMO POR EJEMPLO: DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO (DFP´S), DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTOS (DTI´S), ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS DE EQUIPOS, HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS (MSDS), MANUAL DE OPERACIÓN, LISTAS DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Y/O DE MANTENIMIENTO, PLANOS DE LOCALIZACIÓN GENERAL DE EQUIPOS (PLG´S), QUÍMICA DEL PROCESO, PLANOS DE CLASIFICACIÓN DE ÁREAS, Y ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS.

CONDICIONANTES DEL ESTUDIO.EN ESTA SECCIÓN SE ESTABLECERÁN TODAS Y CADA UNA DE LAS CONSIDERACIONES Y RESTRICCIONES PRESENTES EN EL DESARROLLO DEL CÁLCULO DE SIL OBJETIVO.

DESARROLLO DEL ESTUDIO.EN ESTA SECCIÓN SE PRESENTARÁN LOS RESULTADOS Y ASPECTOS RELEVANTES DE LA METODOLOGÍA APLICADA DURANTE EL ESTUDIO.


CONTROL, SEGUIMIENTO Y CIERRE DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS DE LOS ANÁLISIS DE RIESGOS DE PROCESO.EN ESTA SECCIÓN SE DEBERÁ ENTREGAR LA HOJA DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS EN EL ESTUDIO.

ANEXOSSE DEBE PRESENTAR LA INFORMACIÓN QUE COMPLEMENTE EL ESTUDIO, TALES COMO MATRICES, DIAGRAMAS, HOJAS DE ASISTENCIA DEL PERSONAL A LAS SESIONES, ETC..


REV. 3




HOJA 433 DE 476


REFERENCIAS:




ESPECIFICACIÓN:

API-RP-14J

API-RP-14C


“SEGURIDAD FUNCIONAL – SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD – PARA LOS PROCESOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL”

CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61508

CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61511/ANSI-ISA-SP84-2004.

245 245 29.1.2 DESARROLLO DE CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” VERIFICACIÓN DE SIL

ALCANCES GENERALES:

CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” VERIFICACIÓN DE SIL:

LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE REALIZAR UN CÁLCULO DE NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD “SIL” VERIFICACIÓN DE SIL, EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA PEMEX NRF-045-PEMEX-2010 SEGURIDAD FUNCIONAL – SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD – PARA LOS PROCESOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y AL REQUERIMIENTO ESTABLECIDO EN EL PUNTO NUMERO 4 EN EL CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61508 Y EN EL PUNTO NUMERO 2 EN EN CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61511/ANSI-ISA-SP84-2004. EL METODO APLICABLE DEBE SATISFACER EL ESTABLECIMIENTO DEL NIVEL DE RIESGO TOLERABLE ACEPTADO POR EL ACTIVO DE PRODUCCIÓN LITORAL DE TABASCO DE PEP, EL CUAL FUE DEFINIDO MEDIANTE EL ESTUDIO DE SIL OBJETIVO. POR LO QUE EN EL ESTUDIO DE VERIFICACIÓN DE SIL SE DEBERÁ PROPONER EL EQUIPO, INSTRUMENTACIÓN, ETC., QUE CUMPLA CON LA CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD, ADECUADA PARA LOGRAR EL NIVEL DE RIESGO QUE LA LA EMPRESA ESTA DISPUESTA A TOLERAR.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA PROVEER PERSONAL CON EXPERIENCIA COMPROBABLE EN EL USO DE LAS METODOLOGÍAS PARA LOS CALCULOS DE VERIFICACIÓN DE SIL, PERSONAL CERTIFICADO CON EXPERIENCIA CON EL ÁREA AFIN EN LOS ESTUDIOS DE RIESGO, EL CUAL TAMBIÉN DEBERÁ CONTAR CON EL CONOCIMIENTO REQUERIDO DEL PROCESO, REGULACIONES GUBERNAMENTALES, AMBIENTALES Y DE LOS ESTÁNDARES DE SEGURIDAD INDUSTRIALES

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HOJA 434 DE 476

VIGENTES A LA FECHA DE ELABORACIÓN DEL ANÁLISIS.

ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA ENTREGAR CON OPORTUNIDAD LOS RESULTADOS DEL CÁLCULO DEL ESTUDIO EN LAS FECHAS PROGRAMADAS Y/O COMPROMETIDAS, EN EL PROGRAMA DE CUMPLIMIENTO.




RESUMEN EJECUTIVO.

CONTENIDO.

OBJETIVOS Y ALCANCE DEL CÁLCULO DE VERIFICACIÓN DE SIL.






ANEXOS.

RESUMEN EJECUTIVO.SE DEBE INCLUIR UNA SÍNTESIS DONDE ESPECIFIQUE: LO QUÉ SE ANALIZÓ, LAS CONCLUSIONES GENERADAS POR EL ESTUDIO Y LA LISTA DEL PERSONAL QUE CONCLUYE LO ANTERIOR.


DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.ES LA NARRATIVA QUE EXPLICA DE MANERA PRECISA CÓMO OPERA LA PLANTA O SECCIÓN ANALIZADA DEFINIENDO LA TOPOLOGÍA O LÓGICA DEL PROCESO, SE DEBE CONSULTAR LA DESCRIPCIÓN DEL FLUJO QUE APARECE EN EL CORRESPONDIENTE MANUAL DE OPERACIÓN DE LA PLANTA A ANALIZAR PARA SU ELABORACIÓN. ADEMÁS DE ESTA NARRATIVA, SE DEBE INCLUIR UNA

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HOJA 435 DE 476

LISTA DE TODA LA INFORMACIÓN NECESARIA PARA EJECUTAR EL ESTUDIO DE PELIGROS Y OPERABILIDAD COMO POR EJEMPLO: DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO (DFP´S), DIAGRAMAS DE TUBERÍA E INSTRUMENTOS (DTI´S), ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS DE EQUIPOS, HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE SUSTANCIAS (MSDS), MANUAL DE OPERACIÓN, LISTAS DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS Y/O DE MANTENIMIENTO, PLANOS DE LOCALIZACIÓN GENERAL DE EQUIPOS (PLG´S), QUÍMICA DEL PROCESO, PLANOS DE CLASIFICACIÓN DE ÁREAS, Y ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS.

CONDICIONANTES DEL ESTUDIO.EN ESTA SECCIÓN SE ESTABLECERÁN TODAS Y CADA UNA DE LAS CONSIDERACIONES Y RESTRICCIONES PRESENTES EN EL DESARROLLO DEL CÁLCULO DE VERIFICACIÓN DE SIL.

DESARROLLO DEL ESTUDIO.EN ESTA SECCIÓN SE PRESENTARÁN LOS RESULTADOS Y ASPECTOS RELEVANTES DE LA METODOLOGÍA APLICADA DURANTE EL ESTUDIO.


CONTROL, SEGUIMIENTO Y CIERRE DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS DE LOS ANÁLISIS DE RIESGOS DE PROCESO.EN ESTA SECCIÓN SE DEBERÁ ENTREGAR LA HOJA DE CONTROL Y SEGUIMIENTO DE LAS RECOMENDACIONES EMITIDAS EN EL ESTUDIO.

ANEXOSSE DEBE PRESENTAR LA INFORMACIÓN QUE COMPLEMENTE EL ESTUDIO, TALES COMO MATRICES, DIAGRAMAS, HOJAS DE ASISTENCIA DEL PERSONAL A LAS SESIONES, ETC..



REFERENCIAS:




ESPECIFICACIÓN:

API-RP-14J

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HOJA 436 DE 476

API-RP-14C


“SEGURIDAD FUNCIONAL – SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD – PARA LOS PROCESOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL”

CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61508

CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD DE LA NORMA IEC-61511/ANSI-ISA-SP84-2004.

395 VOZ Y DATOS.

395 790 EQUIPOS

395 790 1.1.1.

PROCURA, SUMINISTRO, PRUEBAS EN FÁBRICA Y PRESENTACIÓN EN SITIO DE INSTALACION DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES, MATERIALES Y ACCESORIOS DE LA RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO PARA LA PLATAFORMA KAB-C.

395 790 1.1.2.

INSTALACIÓN, PRUEBAS EN SITIO Y PRUEBAS PREOPERACIONALES DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DE LA RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO PARA LA PLATAFORMA KAB-B, INCLUYE: ESTRUCTURA DE MONTAJE, ACCESORIOS, MATERIALES PARA INSTALACIÓN, TUBERÍA CONDUIT, SOPORTES, CABLEADO, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA ESPECIALIZADA.

ALCANCES:

SUMINISTRO DE MATERIALES, PRUEBAS Y PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL SISTEMA DE RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO, CON MANO DE OBRA ESPECIALIZADA, EL PERSONAL TÉCNICO DEBERÁ CONOCER LOS ALCANCES DE LOS SERVICIOS A EJECUTAR, DE CONFORMIDAD CON LOS PROCEDIMIENTOS, ESTÁNDARES Y ESPECIFICACIONES INDICADOS POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO.

LA “CONTRATISTA DE SERVICIO” DEBERÁ ASISTIR TÉCNICAMENTE EN LA EJECUCIÓN DE ESTAS ACTIVIDADES PARA LLEVAR A CABO LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL SISTEMA DE DE RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO QUE CONTEMPLA GABINETE DE VOZ Y DATOS, INVERSOR DE VOLTAJE DE 24 VCD A 120 VCA, EQUIPO RUTEADOR, CONMUTADOR DE DATOS GBIC, CONMUTADOR DE DATOS LAN, PARA LA PLATAFORMA DE KAB-B, OBJETO DE ESTE CONTRATO:

1. RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN TÉCNICA DEL FABRICANTE DEL SISTEMA DE RED DE VOZ, DATOS

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HOJA 437 DE 476

Y VIDEO DE LA PLATAFORMA KAB-B.

2. REVISIÓN Y/O ELABORACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA LAS PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL SISTEMA DE RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO PARA LA PLATAFORMA KAB-B.

3. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO” DEBERÁ EFECTUAR PRUEBAS PREOPERACIONALES EN PATIO DEL SISTEMA DE RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO DE LA PLATAFORMA KAB-B., PARA LAS PRUEBAS DEBE PROPORCIONAR CON CUATRO SEMANAS DE ANTICIPACIÓN COMO MÍNIMO, LOS PROTOCOLOS DE PRUEBAS DE TODOS LOS EQUIPOS, ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS QUE COMPONEN LOS SISTEMAS. ESTOS DEBEN INCLUIR LOS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE EQUIPO, NIVELES, PUNTOS DE MONITOREO, PUNTOS DE AJUSTE Y DE PROGRAMACIÓN QUE SERÁN MEDIDOS Y/O VERIFICADOS, INDICANDO CON PRECISIÓN LOS VALORES ESPERADOS.

4. VALIDACIÓN DE LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL SISTEMA DE RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO DE LA PLATAFORMA KAB-B, DE ACUERDO A PROTOCOLOS PREVIAMENTE APROBADOS POR PEP.

5. INTERCONEXIÓN DE LA UPR DE PROCESO AL CANAL DE DATOS SÍNCRONO V.35 Y PUERTO ETHERNET 10/100 MBPS, DEL EQUIPO DE RADIO REMOTO Y AL CANAL DE VOZ TIPO FXS PARA PROPORCIONAR LOS SERVICIOS DE VOZ.

6. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO DEBE CONTAR CON TODOS LOS MATERIALES, ACCESORIOS Y CONSUMIBLES, NECESARIOS PARA EL ARRANQUE, PUESTA EN OPERACIÓN Y PRUEBAS FINALES DEL SISTEMA, EN CANTIDAD SUFICIENTE Y RESISTENTE A ATMÓSFERAS SALINO-CORROSIVAS Y A LAS CONDICIONES AMBIENTALES IMPERANTES EN LAS INSTALACIONES MARINAS DE PEP.

7. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LAS HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LAS CORRECTA REALIZACION DE LAS PRUEBAS Y LAS ADICIONALES SOLICITADAS POR PEP.

8. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO SUMINISTRO E INSTALACION DEBERÁ CONSIDERAR QUE EN CASO DE ALGUNA FALLA DE EQUIPO O DISPOSITIVO Y COMPONENTES DURANTE EL DESARROLLO DE LAS PRUEBAS, REPONDRÁ Y SUSTITUIRÁ DE INMEDIATO, CON SUS PROPIOS RECURSOS A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP.

9. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO ES RESPONSABLE DE LLEVAR A CABO LA VALIDACIÓN DE LOS ENLACES DE CABLEADO, QUE SE DEBEN REALIZARSE EN CADA EXTREMO LAS PRUEBAS DE ENLACE DE ACUERDO A LA NORMA TSB-67 Y DE CANAL CON EL MEDIDOR DE DESEMPEÑO DE CABLE (SCANNER), MIDIENDO Y REGISTRANDO LOS PARÁMETROS DEL CABLE ARMADO CATEGORÍA 6 UTP.

10.EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR UN KIT DE REFACCIONAMIENTO PARA LA OPERACIÓN DEL SISTEMA EN UN AÑO DE FUNCIONAMIENTO INCLUYENDO LISTA DE PARTES, CATALOGO DE PIEZAS Y PROGRAMA PARA SU MANTENIMIENTO.

11.LA “CONTRATISTA DE SERVICIO DEBE CONSIDERAR LAS PRUEBAS DE LOS EQUIPOS PARA ASEGURAR QUE EL RADIO REMOTO FUNCIONE ACORDE A LAS ESPECIFICACIONES Y

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HOJA 438 DE 476

FUNCIONALIDADES SOLICITADAS.

12.LA “CONTRATISTA DE SERVICIO ES RESPONSABLE DE LOS TRABAJOS DE PRUEBAS PREOPERACIONALES Y ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRACIÓN DEL SISTEMA DE RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO DE LA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN PP-KAB-B AL SISTEMA PUNTO-MULTIPUNTO EXISTENTE EN PLATAFORMA REBOMBEO.

13.EL CONTRATISTA DEBE COORDINARSE CON EL PERSONAL DE PEP/GIT (GERENCIA DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES Y CCTV), PARA LA ENTREGA DE LA INFORMACIÓN PARA DETERMINAR LAS FRECUENCIAS Y CANALES DE OPERACIÓN PARA LOS EQUIPOS.

14.EL CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR QUE LOS EQUIPOS Y CONPONENTES ESTÉN CONECTADOS A LOS SISTEMAS DE TIERRA FÍSICA, DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX, PARA LA PLATAFORMA DE KAB-B.

15.LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES DE LOS TRABAJOS.

III.2.- CARACTERÍSTICAS EQUIPOS MULTISERVICIO IP (GATEWAY DE VOZ REMOTO).

GATEWAY DE VOZ MARCA CISCO PARA LOS SERVICIOS ANALÓGICOS, DE LA MARCA CISCO SYSTEMS MODELO VG204.

CARACTERÍSTICAS MÍNIMAS DEL EQUIPO: CADA PUERTO DEL SISTEMA DEBE SOPORTAR CONECTAR DE FORMA INDISTINTA FAXES,

MODEMS Y TELÉFONOS ANALÓGICOS. DEBE BRINDAR AL MENOS 4 SERVICIOS ANALÓGICOS. DEBE MANEJAR LOS CODECS G.711 Y G.729A PARA EL TRÁFICO DE VOZ QUE CRUCE A TRAVÉS

DE LAS TRONCALES IP. DEBE CONTAR CON EL SISTEMA OPERATIVO ADVANCED IP SERVICES. DEBEN ESTAR EQUIPADO CON EL PROCESADOR Y LA MEMORIA SUFICIENTE PARA GARANTIZAR

UN DESEMPEÑO ADECUADO AL IMPLEMENTAR LAS FUNCIONALIDADES ANTES MENCIONADAS. DEBE MANEJAR UN MTBF DE 200,000 HRS.

INTERFACES MÍNIMAS REQUERIDAS: 4 PUERTOS TELEFÓNICOS FXS (RJ-11) PARA LA CONEXIÓN DE CUATRO TELÉFONOS

ANALÓGICOS. 2 PUERTOS 10/100BASE-T.

PROTOCOLOS Y MÉTODOS DE ACCESO PARA LA ADMINISTRACIÓN: ADMINISTRACIÓN LOCAL VÍA PUERTO DE CONSOLA Y LÍNEA DE COMANDOS. ADMINISTRACIÓN REMOTA CON SOPORTE PARA LOS PROTOCOLOS TELNET, SNMP Y HTTP. SOPORTE DE ADMINISTRACIÓN FUERA DE BANDA VÍA MÓDEM Y PUERTO AUXILIAR.

EL EQUIPO DEBE MANEJAR LAS SIGUIENTES CERTIFICACIONES:

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SAFETY UL 60950. IEC 60950. EN 60950-1.

EMC FCC PART 15 CLASS B. ICES-003 CLASS B. EN55022 CLASS B.

SE DEBE CONSIDERAR TODO LO NECESARIO PARA LA INTERCONEXIÓN DEL GATEWAY CON EL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN, EL SISTEMA DE COMUNICACIÓN DE DATOS Y CON EL CABLEADO ESTRUCTURADO.

LA INSTALACIÓN, CONFIGURACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EN SU TOTALIDAD (INCLUIDOS EQUIPOS, ACCESORIOS Y CABLES ADICIONALES).

LICENCIAMIENTO CUWL

SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONFIGURACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL LICENCIAMIENTO CISCO UNIFIED WORKSPACE LICENCING STANDARD NECESARIO PARA PROPORCIONAR LA TOTALIDAD DE SERVICIOS DE VOZ CONSIDERADOS EN ESTE PROYECTO.

SE DEBERÁ SUMINISTRAR EL LICENCIAMIENTO CUWL, PARA LA VERSIÓN 7.1 DEL CALLMANAGER MARCA CISCO ACTUALMENTE EN OPERACIÓN EN LAS OFICINAS KAAN CEIBA EN PARAÍSO, TAB.

EL LICITANTE DEBE CONSIDERAR EN SU OFERTA LOS SERVICIOS DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LOS SERVICIOS TELEFÓNICOS IP Y LA INTERCONEXIÓN E INTEGRACIÓN CON LOS SISTEMAS ACTUALMENTE EN OPERACIÓN Y SU PROGRAMACIÓN.

PREVIO A LA INSTALACIÓN, EL CONTRATISTA DEBERÁ DE PRESENTAR SU PROGRAMA DE TRABAJO A DETALLE DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS CONSIDERADOS EN EL ALCANCE DE ESTAS ESPECIFICACIONES QUE SE INTEGRARÁ AL SISTEMA TELEFÓNICO CISCO UBICADO EN PARAÍSO, TABASCO, EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS, DICHO PROGRAMA DE TRABAJO DEBERÁ SER AUTORIZADO POR EL PERSONAL DE LA GERENCIA DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES RESPONSABLE DEL SISTEMA TELEFÓNICO.

EL LICITANTE PRESENTARÁ A PEMEX, EL PROTOCOLO DE LAS PRUEBAS EN SITIO 15 DÍAS ANTES DE LA FECHA CONVENIDA PARA EL INICIO DE ESTAS ACTIVIDADES, PEMEX PODRÁ A SU ELECCIÓN ACEPTAR O MODIFICAR ESTOS PROCEDIMIENTOS PARA AMPLIAR O SUPRIMIR CIERTOS CONCEPTOS O AGREGAR OBJETIVOS DE SU INTERÉS ESPECÍFICO, A FIN DE COMPROBAR LA OPERATIVIDAD DE LOS SERVICIOS.

PARA LA INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL LICENCIAMIENTO Y DE CORREO DE VOZ EL LICITANTE DEBE CONTEMPLAR LA ASIGNACIÓN DE UN INGENIERO CON NIVEL DE CERTIFICACIÓN

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CCVP DE VOZ, PARA REALIZAR LOS TRABAJOS EN SITIO. DICHO CERTIFICADO DEBERÁ SER VIGENTE A LA FECHA DE LA REALIZACIÓN DE LOS SERVICIOS Y DEBERÁ COMPROBAR QUE DICHO INGENIERO SE ENCUENTRA EN NÓMINA DE UN DISTRIBUIDOR CON CERTIFICACIÓN GOLD DE CISCO.

EL CONTRATISTA SERÁ TOTALMENTE RESPONSABLE DE:

CONSIDERAR Y SUMINISTRAR TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS PARA EJECUTAR LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN MENCIONADOS EN EL PUNTO ANTERIOR, EN APEGO A LAS NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE LOS FABRICANTES Y DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

CONTAR CON EL EQUIPO Y HERRAMIENTA ESPECIALIZADA REQUERIDA, VEHÍCULOS DE TRANSPORTE DE PERSONAL, EQUIPO, Y MATERIALES, PERSONAL DE MANO DE OBRA CALIFICADA PARA MANIOBRAS, TÉCNICOS E INGENIEROS CALIFICADOS PARA LA INSTALACIÓN, SUPERVISIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE TODOS LOS BIENES ESPECIFICADOS.

EMPLEAR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE SU PROPIEDAD PARA LA EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS LOCALES Y DE SISTEMA.

LA INTERCONEXIÓN DE LOS SISTEMAS SUMINISTRADOS CON LA RED ACTUALMENTE EN OPERACIÓN.

PETRÓLEOS MEXICANOS REVISARÁ Y VALIDARÁ QUE LOS SERVICIOS ESTÉN OPERANDO A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE LA GERENCIA DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES RESPONSABLE DEL SISTEMA TELEFÓNICO, POR LO QUE LA ACEPTACIÓN DE LOS BIENES Y SERVICIOS QUEDARÁ A CARGO DE LA GERENCIA DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES AL MOMENTO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE ESTE PROYECTO.

AMPLIACIÓN DE LICENCIAMIENTO SRST

AMPLIACIÓN DE LOS RECURSOS DE VOZ Y EL LICENCIAMIENTO PARA EL MODO DE SOBREVIVENCIA (SRST) DEL GATEWAY DE VOZ EXISTENTE EN LA PLATAFORMA REBOMBEO MARCA CISCO MODELO 3925 PARA LA TOTALIDAD DE LOS NUEVOS SERVICIOS TELEFÓNICOS DE VOZ MÁS UN 25% PARA FUTUROS SERVICIOS.

DENTRO DE LA AMPLIACIÓN DE LOS RECURSOS DE VOZ SERÁ NECESARIO QUE SE EVALÚE Y EN SU CASO SE AMPLIÉ EL EQUIPAMIENTO DE HARDWARE Y SOFTWARE QUE ACTUALMENTE TIENE EL GATEWAY DE VOZ CON LA FINALIDAD DE QUE SOPORTE LOS NUEVOS SERVICIOS Y PERMITA UN CRECIMIENTO DE UN 50 % ADICIONAL. LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DEBERÁ SER REALIZADA POR UN INGENIERO CON NIVEL DE CERTIFICACIÓN CCVP DE VOZ, PARA REALIZAR LOS TRABAJOS EN SITIO. DICHO CERTIFICADO DEBERÁ SER VIGENTE A LA FECHA DE LA REALIZACIÓN DE LOS SERVICIOS Y DEBERÁ COMPROBAR QUE DICHO INGENIERO SE ENCUENTRA EN NÓMINA DE UN DISTRIBUIDOR QUE CUMPLA CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS Y ENTREGUE LA CORRESPONDIENTE DOCUMENTACIÓN:

CARTA DE DISTRIBUIDOR AUTORIZADO DEL FABRICANTE. CARTA DE OBLIGADO SOLIDARIO DEL FABRICANTE O SU REPRESENTANTE EN MÉXICO, DONDE

INDIQUE QUE EN CASO DE QUE EL DISTRIBUIDOR NO CUMPLA CON LAS OBLIGACIONES DE SUMINISTRO Y PUESTA EN OPERACIÓN EL FABRICANTE DEBERÁ DE CONTINUAR CON LOS

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COMPROMISOS DE SU DISTRIBUIDOR INCONDICIONALMENTE Y ESTO SERÁ SIN COSTO PARA PETRÓLEOS MEXICANOS.

PETRÓLEOS MEXICANOS REVISARÁ Y VALIDARÁ QUE LOS SERVICIOS ESTÉN OPERANDO A SATISFACCIÓN DEL SUPERVISOR DE LA GERENCIA DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES RESPONSABLE DEL SISTEMA TELEFÓNICO, POR LO QUE LA ACEPTACIÓN DE LOS BIENES Y SERVICIOS QUEDARA A CARGO DE LA GERENCIA DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES AL MOMENTO DE LA IMPLEMENTACIÓN DE ESTE PROYECTO.

III.3.- TELÉFONO ANALÓGICO INDUSTRIAL REMOTO USO EXTERIOR PARA ÁREA CLASIFICADA.

SUMINISTRO DE TELÉFONO ANALÓGICO INDUSTRIAL, USO EXTERIOR PARA MONTAJE EN COLUMNA O PARED, APROBADO PARA SER INSTALADO EN ÁREAS PELIGROSAS CLASE I, DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C Y D DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL ARTÍCULO 500 DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-001-SEDE-1999, CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

RESISTENTE A QUÍMICOS, SOLVENTES, SALES, HUMEDAD, AGUA Y TEMPERATURAS EXTREMAS. TECLADO COMPLETAMENTE SELLADO PARA PREVENIR LA ENTRADA DE POLVO, AGUA Y

CONTAMINANTES. AURICULAR TIPO “G”. GABINETE FABRICADO DE MATERIAL ANTICORROSIVO DE ALTO IMPACTO, CON PUERTA, CON

BISAGRAS. MICRÓFONO CON CANCELACIÓN DE RUIDO PARA ÁREAS MUY RUIDOSAS. CORDÓN ESPIRAL FLEXIBLE CON RECUBRIMIENTO TERMOPLÁSTICO, CON UNA LONGITUD

EXTENDIDA MÍNIMA DE 1.6 METROS. EL TELÉFONO DEBE OPERAR EN UN RANGO DE TEMPERATURA DE -40 °C A 60 °C. EL RECEPTÁCULO PARA EL AURICULAR DEBE SER DE USO RUDO Y FIJO CON UN INTERRUPTOR

PARA DETECCIÓN DE PROXIMIDAD DEL AURICULAR, PARA LLEVAR EL TELÉFONO A MODO DESCOLGADO.

RESISTENTE AL AGUA Y A LA CORROSIÓN, PARA USO EN EXTERIORES, EQUIPO CONTRA FILTRACIONES DE AGUA Y CONDENSACIÓN EXTERNA SEVERA. Y DEBE ESTAR CLASIFICADO COMO MÍNIMO NEMA 3R O EQUIVALENTE.

INCLUYE DISPOSITIVO DE TIMBRADO EXTERNO TIPO RINGER ALIMENTADO POR LA MISMA LÍNEA TELEFÓNICA.

PARÁMETROS ELÉCTRICOS. FRECUENCIA DE RESPUESTA: 300 A 3400 HZ. CORRIENTE MÍNIMA DE BUCLE (LOOP): 20 MA. MARCACIÓN POR TONOS (DTMF) ITU-T Q.23, ITU-T Q.24. OPERACIÓN EN LOOP STAR. VOLTAJE: 24 VOLTS A 56 VOLTS DC (NO SENSIBLE A POLARIDAD). NUMERO DE EQUIVALENCIA DE TIMBRADO (REN): MENOR O IGUAL A 1.3.

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III.4.- CARACTERÍSTICAS EQUIPOS CONMUTADOR ALTA VELOCIDAD REMOTO (LAN SWITCH) REMOTO.

EQUIPO CONMUTADOR DE DATOS (LAN SWITCH) TIPO INDUSTRIAL CON CAPACIDAD DE 24 PUERTOS ETHERNET, VELOCIDAD 10/100 MBPS AUTONEGOCIABLE, NEGOCIACIÓN AUTOMÁTICA PARA MODO DE TRANSMISIÓN HALF-DUPLEX, FULL-DUPLEX Y CONECTOR RJ-45 PARA CABLE DE PAR TORCIDO (UTP); 02 PUERTOS DUALES CADA UNO DE ELLOS CON SOPORTE DE SFP Y ETHERNET 10/100/1000, ADMINISTRACIÓN REMOTA TOTAL MEDIANTE SNMP. ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA 120 VCA Y CON ARREGLO DE FUENTE DE PODER REDUNDANTE PARA PROTECCIÓN POR FALLA EN FUENTE DE ALIMENTACIÓN INTERNA.

EQUIPADO PARA OPERAR DE LA SIGUIENTE MANERA:

PREMISAS GENERALES:LOS ELEMENTOS A SUMINISTRADOR DEBERÁN CONTAR CON LA ÚLTIMA VERSIÓN LIBERADA DEL SISTEMA OPERATIVO CON QUE CUENTE EL FABRICANTE Y COMPATIBLE 100% CON LA RED DE TRANSMISIÓN DE DATOS WAN IP MPLS DE PEMEX Y CON LA RED DE VOZ INSTITUCIONAL, ASÍ COMO CON EL SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE LA MISMA RED, EN LA FECHA DE INSTALACIÓN.TODO EL SOFTWARE DEBERÁ RESIDIR Y EJECUTARSE CON RECURSOS PROPIOS DEL EQUIPO.INCLUIR TODOS LOS CABLES DE PODER, CORDONES DE PARCHEO, CABLES DE CONSOLA, ACCESORIOS, ETC. NECESARIOS PARA LA CONFIGURACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA COMPONENTES DE LA AMPLIACIÓN Y DE (LOS) EQUIPO(S) RECEPTOR(ES).

PUERTOS REQUERIDOS:24 PUERTOS FAST ETHERNET, VELOCIDAD DE 10/100 MBPS AUTOCONFIGURABLE, NEGOCIACIÓN AUTOMÁTICA PARA MODO DE TRANSMISIÓN HALF-DUPLEX, FULL-DUPLEX CONECTOR RJ-45 PARA CABLE DE PAR TORCIDO (UTP), 2 PUERTOS DUALES CON SOPORTE DE SFP Y ETHERNET 10/100/1000.

FUNCIONALIDADES A CUMPLIR: CAPACIDAD CONMUTACIÓN/REENVÍO DE PAQUETES SUPERIOR A 6.5 MPPS (PARA

PAQUETES DE 64 BYTES). CAPACIDAD EN MEMORIA DRAM CON AL MENOS 256 MB PARA TAREAS DE CONMUTACIÓN Y

FLASH DE 128 MB PARA ALOJAR SISTEMA OPERATIVO. FUNCIONES DE FILTRAJE PARA DIRECCIONES MAC BASADAS EN DIRECCIÓN DESTINO,

DIRECCIÓN ORIGEN Y PROTOCOLO. CLASIFICACIÓN DE TRÁFICO DE ENTRADA (QOS) BASADO EN NIVELES (LAYER) 2, 3 Y 4. MEDIR Y APLICAR POLÍTICAS PARA FLUJO DE DATOS DE ENTRADA BASADAS EN DIRECCIÓN

MAC, DIRECCIONES IP Y PUERTOS TCP/UDP; PARA REGULAR EL FLUJO DE DATOS EN FUNCIÓN DE TASAS DE TRANSMISIÓN DEFINIDAS POR EL USUARIO.

CONTROL POR PUERTO DE TORMENTAS DE UNICAST, MULTICAST Y BROADCAST. PERMITA LA AGRUPACIÓN DE ANCHO DE BANDA ENINTERFACES GIGABIT ETHERNET Y DE

AL MENOS 16 MBPS A TRAVÉS DE INTERFACES FAST ETHERNET. SOPORTE DE PORT MIRRORING.

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CUMPLIR LAS RECOMENDACIONES IEEE 802.1, IEEE 802.3, 802.3U. CUMPLIR LAS RECOMENDACIONES IEEE 802.1Q VLAN, 802.1P (COS), 802.1D SPANING TREE,

802.1W RAPID SPANNING TREE PROTOCOL (RSTP) Y 1000BASE-T. CUMPLIR LA RECOMENDACIÓN IEEE 802.1S MULTIPLE SPANNING TREE PROTOCOL (MSTP). SOPORTE DE PROTOCOLO PSVT+ (PER VIRTUAL LAN SPANNING TREE PLUS ). SOPORTE DE PROTOCOLO VTP (VLAN TRUNKING PROTOCOL). SOPORTE DE LOS PROTOCOLOS SNMP V1, SNMP V2, RMON. PRESENTE FUNCIONES PARA OPTIMIZACIÓN DE ANCHO DE BANDA.

▬ MANEJO DE CALIDAD DE SERVICIO (QOS) Y SOPORTE DE DIFFSERV.▬ FUNCIONES PARA EL CLASIFICADO DE DATOS/PAQUETES EN “BUFFERS” DE COLA

DE ESPERA. ADMINISTRACIÓN REMOTA A TRAVÉS DE CLIENTE HTTP. MANEJO DE DIRECCIONES MAC HASTA UN MÁXIMO DE 12,000. PERMITA LA CONFIGURACIÓN DEL MTU (MAXIMUM TRANSMISSION UNIT) HASTA UN TAMAÑO

DE 1530 BYTES. PUERTO DE CONSOLA PARA ADMINISTRACIÓN LOCAL Y REMOTA. SOFTWARE DE ADMINISTRACIÓN Y SUPERVISIÓN REMOTA SOBRE LA PLATAFORMA

WINDOWS XP/ VISTA/ 7. COMPATIBLE CON PLATAFORMAS DE ADMINISTRACIÓN CISCO WORKS © Y HP OPENVIEW ©

EXISTENTES EN PEMEX. SOPORTE DE AUTENTICACIÓN BASADA EN RADIUS Y TACACS+ PARA CONTROL DE

INTERVENCIONES AL EQUIPO. SOPORTE DE LA RECOMENDACIÓN IEEE 802.1X REFERENTE A APLICACIÓN DE ESQUEMAS

DE SEGURIDAD BASADOS EN PUERTO. SOPORTE LISTAS DE CONTROL DE ACCESO Y PERMITA SU APLICACIÓN EN FUNCIÓN DE

HORARIOS. INDICADORES VISUAL DE ESTADO POR PUERTO (INDICACIÓN VISUAL SOBRE INTEGRIDAD

DE ENLACE, ACTIVIDAD DE LA RED, VELOCIDAD E INDICADOR PARA MODO FULL DUPLEX). INDICADORES VISUAL DE ESTADO DEL EQUIPO (CONDICIÓN DE LA FUENTE DE LA

ALIMENTACIÓN E INDICADOR DE ANCHO DE BANDA UTILIZADO). PARA MONTAJE EN GABINETE DE 19”. SOPORTE SUMINISTRO ALTERNO DE ENERGÍA POR FALLA EN FUENTE DE VOLTAJE

PRINCIPAL INTERNA.

SOPORTE DE INTERFACES. 10/100BASE T. 1000BASE T. 1000BASE-SX. 1000BASE-LX.

SOPORTE DE PROTOCOLOS Y ESTÁNDARES SOPORTADOS. IEEE 802.3I 10BASE-T. IEEE 802.3Z 1000BASE-SX Y 1000BASE-LX. IEEE 802.3U 100BASE-TX EN PAR TRENZADO. IEEE 802.3X (CONTROL DE FLUJO). IEEE 802.3 AUTO-NEGOCIACIÓN.

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IEEE 802.1D SPANNING TREE. IEEE 802.1P (PRIORITIZING). IEEE 802.1Q (VLAN TAGGING). IEEE 802.1X (PORT BASED NETWORK ACCESS CONTROL). IEEE 802.1W (RAPID SPANNING TREE PROTOCOL).

SOPORTE DE RFC. RFC 768 (UDP). RFC 783 (TFTP). RFC 791 (IP). RFC 793 (TCP). RFC 826 (ARP). RFC 854 (TELNET). RFC 1112 Y 2236 (IGMPV1/V2). RFC 2131 (BOOTP/DHCP RELAY). RFC 2068 (HTTP).

ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS: VOLTAJE DE ENTRADA: 120 VCA. INCLUYE PROTECCIÓN POR FALLA EN FUENTE DE ALIMENTACIÓN INTERNA.

ESPECIFICACIONES AMBIENTALES: HUMEDAD DE OPERACIÓN: 85% MÁXIMA HUMEDAD RELATIVA, SIN CONDENSACIÓN TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 0°C A 60°C.

APROBACIONES DE ORGANISMOS DE SEGURIDAD Y NORMAS: MÉXICO: NOM-019-SCFI-1998.

DESGLOSE DE SUMINISTRO DE LOS PUNTOS (UNA ESTACIÓN REMOTA).

MARCAREFERENCIA DEL PRODUCTO MODELO

CANTIDAD DESCRIPCIÓN

CISCO IE-3010-24TC 02LAN SWITCH REMOTO TIPO INDUSTRIAL:CON 24 PUERTOS ETHERNET 10/100 BASE TX Y 02 PUERTOS DUALES GIGABIT ETHERNET.

CISCO VG204 01

GATEWAY DE VOIP REMOTO:INTERFACES MÍNIMAS REQUERIDAS: 4 PUERTOS TELEFÓNICOS FXS (RJ-11)

PARA LA CONEXIÓN DE CUATRO TELÉFONOS ANALÓGICOS.

2 PUERTOS 10/100BASE-T.CISCO LICENCIAMIENTO CISCO

UNIFIED WORKSPACE LICENCING STANDARD

02 LICENCIAMIENTO CISCO CUWL STANDARD NECESARIO PARA PROPORCIONAR LOS SERVICIOS DE VOZ CONSIDERADOS EN

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ESTE PROYECTO.

CISCOAMPLIACIÓN DEL LICENCIAMIENTO SRST

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AMPLIACIÓN DE LOS RECURSOS DE VOZ Y EL LICENCIAMIENTO PARA EL MODO DE SOBREVIVENCIA (SRST) DEL GATEWAY DE VOZ EXISTENTE EN LA PLATAFORMA REBOMBEO MARCA CISCO MODELO 3925 PARA LOS NUEVOS SERVICIOS TELEFÓNICOS.

DESGLOSE DE SUMINISTRO DE LOS PUNTOS (UNA ESTACIÓN REMOTA)

MARCAREFERENCIA DEL PRODUCTO

MODELOCANTIDAD DESCRIPCIÓN

GUARDIÁN WRT-40-H 02TELÉFONO ANALÓGICO REMOTO USO

RUDO PARA ÁREA CLASIFICADA.

III.5 ALCANCES GENERALES DE LA ADQUISICIÓN Y LOS SERVICIOS DEL SISTEMA.

LOS EQUIPOS DEBERÁN CONTAR CON LA VERSIÓN LIBERADA MÁS RECIENTE DEL SISTEMA OPERATIVO CON QUE CUENTE EL FÁBRICANTE.

TODO EL SOFTWARE DEBERÁ RESIDIR Y EJECUTARSE CON RECURSOS PROPIOS DEL EQUIPO.

EL EQUIPO DE ESTE APARTADO DEBERÁ SER COMPATIBLE Y MANEJAR LAS FUNCIONALIDADES AL 100% CON LOS EQUIPOS “SWITCHES” DE LA RED WAN Y CONMUTADORES DE VOZ IP DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

EL EQUIPO DEBE TENER LA POSIBILIDAD DE SER MONTADO EN GABINETE CON “RACK” TIPO DIN Y FIJACIÓN POR MEDIO DE TORNILLOS A SU BASE.

SE DEBERÁN DE INCLUIR TODOS LOS CABLES NECESARIOS PARA LA CORRECTA OPERACIÓN DEL EQUIPO TANTO PARA APILAMIENTO COMO PARA CONEXIÓN EN CASCADA.

LIMITACIÓN DE ANCHO DE BANDA EN BASE A DIRECCIÓN IP FUENTE/DESTINO, DIRECCIÓN MAC FUENTE/DESTINO Y EN BASE A PUERTO TCP/UDP.

MANEJO DE DIFERENTES NIVELES DE USUARIOS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LOS EQUIPOS.

TODOS LOS CONECTORES YA SEAN RJ45 O LC DEBERÁN CONTAR CON CUBIERTAS PROTECTORAS CONTRA POLVO Y HUMEDAD DE FÁCIL REMOCIÓN CON ESPECIFICACIÓN IP67 CUANDO NO ESTÉN EN USO PARA SU POSTERIOR UTILIZACIÓN.

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EL PROVEEDOR DEBERÁ PROPORCIONAR EL SOFTWARE Y LAS LICENCIAS PARA SU CONFIGURACIÓN, MANUALES E INFORMACIÓN TÉCNICA NECESARIA EN IDIOMA ESPAÑOL, PARA LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS.

LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS DEBERÁN TENER UNA GARANTÍA CONTRA DEFECTOS DE FÁBRICACIÓN Y/O INSTALACIÓN AL MENOS POR UN AÑO, CONTADOS A PARTIR DE LA FECHA DE SU INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN A SATISFACCIÓN DEL PERSONAL TÉCNICO DE PEMEX.

CABLES DE RED Y CONECTORES:

PARA LA CONEXIÓN DE LOS SERVICIOS DE VOZ, DATOS, VIDEO Y APLICACIONES SCADA EN TIEMPO REAL SE DEBERÁN PROPORCIONAR CABLES TIPO INDUSTRIAL STP DE 8 CONDUCTORES TORCIDOS CON TIERRA/MALLA Y EXTERIOR A BASE DE CUBIERTA FLEXIBLE DE “KEVLAR” REFORZADO, Y PROTECCIÓN CONTRA EMISIONES DE RAYOS, AGUA, Y PENETRACIÓN MICROBIANA, DOBLE PROTECCIÓN Y AISLAMIENTO CONTRA EMISIONES ELECTROMAGNÉTICAS, CON CONECTORES RJ45 Y NIVEL DE PROTECCIÓN IP67 EN LA TABLA SIGUIENTE SE MUESTRAN LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIFICAS DE LOS CABLES Y CONECTORES:

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS: DESCRIPCIÓN:CUBIERTA ALTA FLEXIBILIDAD, DOBLE BLINDAJE, ANTILLANA LIBRE DE

ALÓGENOS “HFFR”Y REFORZADA CON KEVLAR. DE A CUERDO A ESPECIFICACIÓN UL94V-0

TEMPERATURA DE OPERACIÓN -40 A 85 °CPROTECCIÓN CONTRA MEDIO AMBIENTE

IP67

CONDUCTORES DE COBRE SUAVE CON CUATRO PARES AISLADOS TORCIDOS CAL 24 AWG (0.25 MM2),

AISLAMIENTO POLIETILENO BAJA DENSIDAD, DE ACUERDO A NORMA EIA/TIA-568 (A,B) DIÁMETRO 0.039” (1MM),

CONSTRUCCIÓN PARES CABLEADOS CON KEVLAR SEPADOS POR CINTAS INDICATIVAS

PANTALLA DE PROTECCTIÓN INTERIOR

ALUMÍNIO “MYLAR” , COBERTURA AL 100%

PANTALLA DE PROTECCIÓN EXTERIOR

COBRE DELGADO, COBERTURA MÍNIMA 80%

MATERIAL PROTECTOR EXTERIOR

PLIURETANO NEGRO ESPECIAL (PUR)

RESISTENCIA DEL MATERIAL PROTECTOR EXTERIOR

SOPORTE RAYO UV, HIDRÓLISIS Y MICROBACTERIAS, RESISTENCIA A PRODUCTOS ORGÁNICOS E INORGÁNICOS

DIÁMETRO EXTERIOR 0.28” (7.1MM) NOMINALRADIO DE CURVATURA DURANTE LA INSTALACIÓN

2.7 “ (67.5 MM)

RADIO DE CURVATURA DURANTE 1.5” (37.5 MM)

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LA OPERACIÓN

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS:

DESCRIPCIÓN:

NORMAS QUE DEBE CUMPLIR CATEGORÍA 5E DE ACUERDO A LA EIA/TIA-568-(A,B) Y ISO/IEC 11801

ATENUACIÓN VER TABLA # 2N.E.X.T. VER TABLA # 3RESISTENCIA EN CORRIENTE DIRECTA

96 OHMS/KM @ 20 °C

IMPEDANCIA 100 OHMS +/- 15% CAPACITANCIA 46 PF/M NOMINAL @1 KHZCAPACITANCIA EN MODO DESBALANCEADO

3.4 PF /M MÁXIMO @ 1KHZ

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO 150 M OHMS MÍNIMOVOLTAJE MÁXIMO 230 VMSCAPACIDAD DIELÉCTRICA VAC/1 MINUTO- 700 V/ MINUTORETARDO DE PROPAGACIÓN 5.2 NS /100 M MÁXIMO @ 100 MHZPÉRDIDA DE RETORNO ESTRUCTURAL

23 DB/100 M MÁXIMO @ 1-20 MHZ

PRUEBA DE CHISPA 3 KVVELOCIDAD DE PROPAGACIÓN 67 % NOMINAL

FRECUENCIA en ( MHz)

ATENUACION (dB/100 m)

FRECUENCIA en ( MHz)

N.E.X.T(dB/100 m)

1.0 2.0 1.0 78.04.0 3.7 4.0 78.010.0 5.9 10.0 78.016.0 7.4 16.0 78.020.0 8.3 20.0 78.0

31.25 10.4 31.25 78.062.5 14.9 62.5 75.5

100.0 19.9 100.0 72.4160.0 24.4 160.0 69.3

CONECTORES:

CUBIERTA DE CONECTOR TIPO BAYONETA CON CONECTOR RJ 45 PARA USO INDUSTRIAL MARCA SIEMON MODELO XP85S Ó SIMILAR ARMADA EN CAMPO, CATEGORÍA 5E, QUE CUMPLA CON LAS CARACTERÍSTICAS MÍNIMAS

CARACTERÍSTICA: DESCRIPCIÓN:PROTECCIÓN AMBIENTAL IP67 Y NEMA 6, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -25 A 85 °C

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CUBIERTA TEREPTALATO DE POLIETILENO, UL94VTUERCA DE SUJECIÓN ACETAL/ELASTÓMEROJUNTA DE SELLO SILICÓNMATERIAL DE CONTACTO ALEACIÓN COBRE- ESTAÑO (CUSN)-BRONCERECUBIERTA DEL CONTACTO BAÑO DE ORO DE 1.3 ΜM MÍNIMOPLACA CUBIERTA DE CONTACTO DE NÍQUEL CON RECUBRIMIENTO DE ORO DE 50

MICROPULGADAS CONECTORES RJ45 DE 8 POSICIONES CON TIERRA DE PROTECCIÓN Y DOBLE

BLINDAJE DE AISLAMIENTO, DE ACUERDO A NORMA IP67 DURABILIDAD MECÁNICA 750 CICLOS MÍNIMORESISTENCIA A AGENTES QUÍMICOS

ÁLCALIS, GASES INERTES, ACEITE Y SALES MINERALES, AGENTES ORGÁNICOS, AGUA SALINA

RESISTENCIA OHMICA DE LOS CONTACTOS

20 MILIOHMS MÁXIMO

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO 500 MEGOHMS MÍNIMOINSTALACIÓN EN PRESENCIA DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

DE ACUERDO A NORMAS ELV Y ROHS

PRUEBAS FAT CONMUTADOR DE DATOS:

a) ESTABLECIMIENTO DE SESIÓN IP EN ESTACIÓN DE TRABAJO EN RED DE PLATAFORMAS.b) TRANSFERENCIA DE INFORMACIÓN DEL ORDEN DE 50 MBYTES PARA TRÁFICO FTP SIN

PRIORIDAD.c) TRANSFERENCIA DE INFORMACIÓN DEL ORDEN DE 50 MBYTES PARA TRÁFICO FTP CON

PRIORIDAD.d) TRANSFERENCIA DE INFORMACIÓN DEL ORDEN DE 50 MBYTES PARA TRÁFICO HTTP SIN

PRIORIDAD.e) TRANSFERENCIA DE INFORMACIÓN DEL ORDEN DE 50 MBYTES PARA TRÁFICO HTTP CON

PRIORIDAD.f) TRANSFERENCIA DE INFORMACIÓN DEL ORDEN DE 50 MBYTES PARA TRÁFICO HTTP CON

PRIORIDAD Y FTP DE BAJA PRIORIDAD DESDE UNA MISMA ESTACIÓN DE USUARIO.g) ESTABLECIMIENTO DE SESIÓN DE TRAFICO MULTIMEDIA (H.323) CON PRIORIDAD Y REQUISITOS

DE QOS, NODAL VS NODAL, PLATAFORMAS NODAL VS REMOTA, REMOTA VS REMOTA.h) OPERACIÓN DE PROTOCOLO DIFFSERV EN LOS EQUIPOS CONMUTADOR DE PAQUETES, NODAL

VS REMOTA Y REMOTA VS REMOTA.i) CONFIGURACIÓN, OPERACIÓN Y MONITOREO DE TÉCNICAS DE QoS PARA SESIONES DE RED

NODAL VS. REMOTA Y REMOTA VS. REMOTA.j) CONFIGURACIÓN, OPERACIÓN Y MONITOREO DE TÉCNICAS DE INGENIERÍA DE TRÁFICO EN

SESIONES DE RED EN NODAL VS REMOTA Y REMOTA VS REMOTA.k) APLICACIÓN DE IEEE 802.1X Y REVISIÓN DE SU OPERACIÓN EN LOS EQUIPOS CONMUTADOR DE

PAQUETES.l) ACCESO REMOTO AL PUERTO DE ADMINISTRACIÓN.m) APLICACIÓN DE FILTROS EN CAPA 2 Y 3.

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n) APLICACIÓN DE LISTAS DE ACCESO Y REVISIÓN DE SU OPERACIÓN EN FUNCIÓN DE HORARIOS EN LOS EQUIPOS

o) GENERACIÓN DE ESTADÍSTICAS DE USO Y DESEMPEÑO.p) MANEJO DE RESTRICCIONES.q) REVISIÓN DE LA CONVERGENCIA DE LA RED AL GENERAR ANOMALÍA DE OPERACIÓN EN

TRAYECTORIAS (CORTE DE COMUNICACIÓN EN TRONCAL).r) VERIFICAR LA RESISTENCIA DE LA RED ANTE ANOMALÍAS DE OPERACIÓN EN TRAYECTORIAS

(CORTE DE COMUNICACIÓN EN TRONCAL), DESBORDE DE TRÁFICO, RE-ENRUTAMIENTO, ETC.

MEMORIA TÉCNICA.

CON LA FINALIDAD DE TENER UNA INFORMACIÓN A DETALLE DE LOS EQUIPOS ACTIVOS, DEL SISTEMAS DE CABLEADO ESTRUCTURADO, DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN, INCLUYENDO LAS MODIFICACIONES QUE SE HAYAN EFECTUADO, LA CONTRATISTA ELABORARA UNA MEMORIA TÉCNICA DE LA INSTALACIÓN.

LA MEMORIA TÉCNICA DEBERÁ CONTENER LOS SIGUIENTES PUNTOS:1) ÍNDICE.2) INTRODUCCIÓN.3) DATOS GENERALES DEL CONTRATO.4) DIAGRAMAS UNIFILARES ACTUALIZADOS DE LA RED VERTICAL Y DE LOS SISTEMAS DE

CABLEADO ESTRUCTURADO HORIZONTAL, QUE FUERON INSTALADOS EN CADA NIVEL DEL EDIFICIO.

5) PLANOS ACTUALIZADOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE LOS PUERTOS (VOZ Y DATOS) EN LOS SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE BLOQUES TERMINALES Y EN LOS EQUIPOS ACTIVOS.

6) PLANOS ACTUALIZADOS DE LAS INFRAESTRUCTURAS DE LOS SISTEMAS DE CABLEADO ESTRUCTURADO EN EL EDIFICIO.

7) RESULTADOS DE LAS PRUEBAS RECOMENDADAS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-022-PEMEX-2008 , EFECTUADAS A CADA UNO DE LOS CABLES UTP Y A LOS CABLES VERTICALES, INCLUYENDO EN LOS FORMATOS DE PRUEBAS LA SIGUIENTE INFORMACIÓN PARA CADA UNO DE LOS CABLES: TIPO DE CABLE. CAPACIDAD DEL CABLE (EN PARES). CALIBRE DE LOS CONDUCTORES DE LOS CABLES. LONGITUD DEL CABLE IDENTIFICACIÓN DEL CABLE.

8) CONSTANCIA DE LA CERTIFICACIÓN DEL CABLEADO ESTRUCTURADO HORIZONTAL BAJO LA NORMA ISO-IEC-11801, EXPEDIDA POR EL FABRICANTE DEL SISTEMA.

9) PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE TODOS LOS EQUIPOS ACTIVOS.10) CATÁLOGOS ORIGINALES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS ACTIVOS Y DE LOS

COMPONENTES INSTALADOS EN LOS SISTEMAS DE CABLEADO ESTRUCTURADO.11) ÁLBUM FOTOGRÁFICO CON 50 FOTOGRAFÍAS REPRESENTATIVAS DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA

RED DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE TELECOMUNICACIONES. POR NINGÚN MOTIVO, SE ACEPTARÁN FOTOGRAFÍAS QUE NO TENGAN UNA ILUMINACIÓN Y/O TEXTURA ADECUADA.

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LA CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR LA MEMORIA TÉCNICA EN EL PIEZA MICROSOFT WORD PARA OFFICE 2003 Y LOS PLANOS ARQUITECTÓNICOS SE REALIZARAN EN AUTOCAD VERSIÓN 2004. ESTA INFORMACIÓN SE ENTREGARÁ A PEMEX EN DISCOS COMPACTOS (CD-R) CONTENIENDO LOS DOCUMENTOS QUE CONFORMEN LA MEMORIA TÉCNICA ORIGINAL DEBIDAMENTE FIRMADO.

CAPTURA DE INFORMACIÓN EN SISTEMA SARE.

LA CAPTURA DE LA INFORMACIÓN (DOCUMENTACIÓN) DE LA RED DE CABLEADO ESTRUCTURADO INSTALADA EN ESTE PROYECTO EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE REDES ESTRUCTURADAS “SARE”, LA CUÁL COMPRENDE LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

1. ELABORACIÓN DE LA RED DE CABLEADO DE TELECOMUNICACIONES EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA “SARE”.1.1. ELABORACIÓN DE CADA UNO DE LOS ESPACIOS DE TELECOMUNICACIONES EN LOS PLANOS

DE PLANTA ARQUITECTÓNICA QUE SE ENCUENTRAN EN LA BIBLIOTECA DE LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

1.2. ELABORACIÓN DE LAS VISTAS FRONTALES DE CADA UNO DE LOS GABINETES DE LOS DISTRIBUIDORES DE CABLEADO, QUE SE ENCUENTRAN EN LOS ESPACIOS DE TELECOMUNICACIONES EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

1.3. DAR DE ALTA CADA UNO DE LOS EQUIPOS TERMINALES EN LOS PLANOS DE PLANTA ARQUITECTÓNICA DE CADA UNO DE LOS PISOS DE LOS EDIFICIOS DEL CAMPUS EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

1.4. DAR DE ALTA CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE CANALIZACIÓN EN LOS PLANOS DE PLANTA ARQUITECTÓNICA DE CADA UNO DE LOS PISOS DE LOS EDIFICIOS DEL CAMPUS EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

1.5. DAR DE ALTA EL CABLEADO PRINCIPAL DE CAMPUS, DE EDIFICIO Y HORIZONTAL DE LA RED DE CABLEADO DE TELECOMUNICACIONES, EN CADA UNO DE LOS BLOQUES DE CONEXIÓN, EQUIPOS TERMINALES Y CONEXIONES DE CRUCE EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

2. IDENTIFICACIÓN DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE INFRAESTRUCTURA DE LA RED DE CABLEADO DE TELECOMUNICACIONES DE ACUERDO A LA NOMENCLATURA ESTABLECIDA POR PETRÓLEOS MEXICANOS EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

3. ELABORACIÓN DE REGISTROS DE DATOS DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE INFRAESTRUCTURA DE TELECOMUNICACIONES DE ACUERDO A LOS FORMATOS ESTABLECIDOS POR PETRÓLEOS MEXICANOS EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

4. ELABORACIÓN DE LOS REGISTROS DE DATOS DE CADA UNA DE LAS CONEXIONES DE CRUCE DE ACUERDO A LOS FORMATOS ESTABLECIDOS POR PETRÓLEOS MEXICANOS EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE.

5. ELABORACIÓN DE LOS DIAGRAMAS UNIFILARES DEL CABLEADO DE LA RED DE CABLEADO DE TELECOMUNICACIONES.

6. ELABORACIÓN DE LOS DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE TIERRA DE LA RED DE CABLEADO DE TELECOMUNICACIONES.

PETRÓLEOS MEXICANOS ENTREGARÁ A LA LICITANTE GANADORA LOS SIGUIENTES CONCEPTOS:

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HOJA 451 DE 476

PROCEDIMIENTO EN DONDE SE INDICAN LOS PASOS NECESARIOS PARA DOCUMENTAR UNA RED DE CABLEADO DE TELECOMUNICACIONES.

NOMENCLATURA GENÉRICA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS DE INFRAESTRUCTURA DE UNA RED DE CABLEADO, EQUIPOS TERMINALES Y ESPACIOS DE TELECOMUNICACIONES.

FORMATOS DE LOS REGISTROS DE DATOS PARA DOCUMENTAR LOS ELEMENTOS DE INFRAESTRUCTURA DE UNA RED DE CABLEADO, EQUIPOS TERMINALES, ESPACIOS DE TELECOMUNICACIONES Y CONEXIONES DE CRUCE.

ASESORÍA TÉCNICA DEL MANEJO DE LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA DEL SISTEMA DE INFORMACIÓN SARE.

EL PROVEEDOR DEBE REALIZAR LOS SERVICIOS DE CAPTURA Y GENERACIÓN DE PLANOS DE LA RED DE CABLEADO, EN EL SIGUIENTE HORARIO: DÍAS HÁBILES (LUNES A VIERNES) DE 7:30 AM A 15:30 PM.

PARA LA CAPTURA DE INFORMACIÓN (DOCUMENTACIÓN) DE UNA RED DE CABLEADO ESTRUCTURADO EN LA HERRAMIENTA INFORMÁTICA SARE, SE DEBE CONSIDERAR LO INDICADO EN LOS ANEXOS 5, 8, 9, 10 Y 11 DE LA NORMA NRF-022-PEMEX-2008.

EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR A SU PERSONAL TODOS LOS CONSUMIBLES DE PAPELERÍA QUE ESTE NECESITE PARA EL CORRECTO DESEMPEÑO DE SU TRABAJO, ASÍ COMO UNA COMPUTADORA Y GRAFICADORA, PETROLEOS MEXICANOS NO ABASTECERÁ DE ESTE MATERIAL AL PERSONAL QUE ESTE REALIZANDO LAS ACTIVIDADES DE DOCUMENTACIÓN

CRITERIO PARA PAGO:

LA CONTRATISTA DE SERVICIO DEBE DE CONSIDER EL CONCEPTO DE OBRA TERMINADO PARA EFECTO DE PAGO CUANDO SE HAYA SUMINISTRADO, INSTALADO, INTERCONECTADO, ETIQUETADO EL CABLE Y ACCESORIOS A SATISFACCIÓN DE PEP Y DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DE PROYECTO, CON EL ALCANCE ANTERIORMENTE INDICADO, Y DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES, NORMAS, CODIGOS Y ESTÁNDARES LISTADOS EN EL ANEXO B.

PARA EL COBRO DE ESTA PARTIDA Y SU REFLEJO EN LA ESTIMACIÓN, EL ENTREGABLE DEBE CONTENER EL PAQUETE DOCUMENTAL E INFORMACION TECNICA REQUERIDA CON EL QUE SE LLEVO A CABO LA VALIDACION DE LAS PRUEBAS DE TODOS LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE RED DE VOZ, DATOS Y VIDEO DE LA PLATAFORMA KAB-C, PREVIAMENTE AVALADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.


REFERENCIAS:

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HOJA 452 DE 476

NOMBRE DESCRIPCION REV.

EPI ENLACE PMP-KAB-C

ADQUISICIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE EQUIPO REMOTO DE COMUNICACIÓN PUNTO-MULTIPUNTO (PMP) PARA LA PLATAFORMA Kab-C DE LA GERENCIA DEL PROYECTO DE DESARROLLO TSIMIN-XUX.

2

EPI-KAB-C-M-100

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DEL SISTEMA DE VOZ Y DATOS. 0

M-001ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE VOZ, DATOS Y VIDEO PARA LA PLATAFORMA KAB-B (REFERENCIA).

1

M-002DIAGRAMA ESQUEMATICO DE INTERCONEXION DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES, PLATAFORMA KAB-B (REFERENCIA).

0

M-004ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE CCTV DEL APLT, PLATAFORMA KAB-B (REFERENCIA).

0

D-KAB-C-T-M-110 (1 DE 2)

PLANO DETALLES DE Y/O INSTALACIÓN (1 DE 2) 0

D-KAB-C-T-M-111 (2 DE 2)

PLANO DETALLES DE Y/O INSTALACIÓN (2 DE 2) 0

PLANOS Y DOCTOS.

INGENIERIA DEL SISTEMA DE RADIO PMP, CONMUTADOR DE DATOS Y SISTEMA DE CCTV PARA LA PLATARFORMA KAB-C.INGENIERIA ENTREGADA POR LA CONTRATISTA.

APC

400 INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

400 790 EQUIPOS

400 790 1.1.3.

PROCURA, SUMINISTRO, PRUEBAS EN FÁBRICA, PRESENTACIÓN EN SITIO DE INSTALACIÓN DE ESTACIONES DE INTERCOMUICACIÓN Y VOCEO CONVENSIONAL PARA LA PLATAFORMA KAB-C, INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN EN EL SITIO DE INSTALACION DE LOS EQUIPOS, COMPONENTES, MATERIALES Y ACCESORIOS.

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400 790 1.1.4.

INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS PREOPERACIONES EN PATIO DE ESTACIONES DE INTERCOMUICACIÓN Y VOCEO CONVENSIONAL PARA LA PLATAFORMA KAB-C INCLUYE: ESTRUCTURA DE MONTAJE, INSTALACION DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES, MATERIALES, ACCESORIOS CON HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA ESPECIALIZADA.

SE DEBEN INSTALAR DOS (2) ESTACIONES DE VOCEO EN ÁREAS ESTRATÉGICAS DEL PISO DE PRODUCCIÓN (ÁREA DE POZOS) DE LA PLATAFORMA, CON CAJA DE INTERCONEXIONES PARA QUE SE PUEDAN INTEGRAR CON EL SISTEMA DE VOCEO DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN QUE LLEGUEN A REALIZAR TRABAJOS. LAS ESTACIONES DE VOCEO DEBEN SER DE CARACTERÍSTICAS TALES QUE GARANTICEN LA COMPATIBILIDAD CON LOS UTILIZADOS POR LOS EQUIPOS DE TELECOM´S.

LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CORRESPONDEN A LOS EQUIPOS, ACCESORIOS, CABLEADO Y MATERIALES QUE DEBEN SUMINISTRARSE PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO DE LA PLATAFORMA KAB-C.

1.- ESTACIÓN MULTILÍNEA PARA USO EXTERIOR A PRUEBA DE EXPLOSION CON AMPLIFICADOR INTEGRADO DEBE DE CONTAR CON 5 LÍNEAS DE INTERCOMUNICACIÓN Y UNA DE VOCEO, MARCA: GAITRONICS O SIMILAR, COMPUESTA POR: AMPLIFICADOR O SIMILAR, GABINETE O CUBIERTA O SIMILAR EL CUAL DEBE INCLUIR ACCESORIOS.

ALCANCE:

A. MANO DE OBRA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.B. TRANSPORTE DEL PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.C. ACARREO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS AL SITIO DE LOS TRABAJOS.D. PRESENTACIÓN DE CERTIFICADOS DE PRUEBAS FAT, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN,

PRUEBAS PREOPERACIONALES DE LA ESTACIÓN MULTILINEA PARA USO EN EXTERIOR EN EL SITIO DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DE INGENIERÍA DEL PROYECTO.

E. MANO DE OBRA, ACCESORIOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIAS Y ADECUADAS PARA SU MONTAJE.

F. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE HARDWARE, SOFTWARE E INFRAESTRUCTURA NECESARIA PARA LA CONFIGURACIÓN DE LA ESTACIÓN MULTILINEA A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, TODO CON LA FINALIDAD DE CUMPLIR CON LAS FUNCIONALIDADES SOLICITADAS POR PEP

G. SE DEBEN CONSIDERAR ACCESORIOS DE FIJACIÓN COMO TORNILLOS Y TUERCAS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIAS, SEGÚN SE REQUIERA.

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H. LOS INGENIEROS DE SOPORTE A CARGO DE LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS OFERTADOS, DEBERÁN SER PERSONAL ALTAMENTE CALIFICADO EN EL MANEJO DE LOS EQUIPOS MENCIONADOS, ANEXANDO COMPROBANTE O UNA CARTA EMITIDA POR EL FABRICANTE DONDE CERTIFIQUE AL INGENIERO QUE INTERVENDRÁ DIRECTAMENTE EN LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS INCLUIDOS EN ESTE CONCEPTO DE OBRA.

I. REALIZAR LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES EN PATIO NECESARIAS PARA ASEGURAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO EN PRESENCIA DE UN SUPERVISOR DE P.E.P DE LA ESTACIÓN MULTILINEA A PRUEBA DE EXPLOSIÓN. EL PERSONAL QUE LLEVE A CABO LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL SISTEMA, DEBERÁ ESTAR CAPACITADO Y TENER EXPERIENCIA EN LA INSTALACIÓN DE ESTE SISTEMA.

J. LA CONTRATISTA PRESENTARÁ EL PROTOCOLO DE PRUEBAS PREOPERACIONALES PARA SER VALIDADO POR PEP; MISMO QUE SERÁ APLICADO PARA FINES DE PROBAR EL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

K. PARA LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES SE DEBE INCLUIR EL EQUIPO DE MEDICIÓN, ACCESORIOS Y MATERIALES REQUERIDOS, ASÍ COMO LOS PROTOCOLOS CORRESPONDIENTES, PREVIAMENTE APROBADOS POR PEP.

L. EN TODO SUMINISTRO, INSTALACIÓN E IDENTIFICACIÓN LA CONTRATISTA DEBE APEGARSE A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-117-PEMEX-2011 “SISTEMAS DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES”.

M. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL, ASÍ COMO LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR PEP EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS EN ÁREAS INDUSTRIALES.

N. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, ACARREO DE DESECHOS DE MATERIALES, RETIRO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES EXCEDENTES.

2.- ALTAVOZ DIRECCIONAL, PARA USO EN EXTERIOR MARCA GAI-TRONICS O SIMILAR, INCLUYE: ACCESORIOS PARA MONTAJE. INCLUYE UN EXCITADOR PARA EL ALTAVOZ MODELO 13314-001 MARCA GAITRONICS O SIMILAR CON EXCITADOR DE 30 WATTS DE POTENCIA Y 8 OHMS DE IMPEDANCIA PARA USO TIPO INTEMPERIE, EL CUAL DEBE INCLUIR ACCESORIOS

ALCANCE:


PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL ALTAVOZ DIRECCIONAL PARA USO EN EXTERIOR EN EL SITIO DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DE INGENIERÍA DEL PROYECTO.


F. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE HARDWARE E INFRAESTRUCTURA NECESARIA PARA LA CONFIGURACIÓN DEL ALTAVOZ DIRECCIONAL PARA EXTERIOR CON EXCITADOR INTEGRADO, TODO CON LA FINALIDAD DE CUMPLIR CON LAS FUNCIONALIDADES SOLICITADAS POR PEP

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G. SE DEBEN CONSIDERAR ACCESORIOS DE FIJACIÓN COMO TORNILLOS Y TUERCAS, SOPORTES, MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIAS, SEGÚN SE REQUIERA.

H. LOS INGENIEROS DE SOPORTE A CARGO DE LA INSTALACIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES DE LOS EQUIPOS OFERTADOS, DEBERÁN SER PERSONAL ALTAMENTE CALIFICADO EN EL MANEJO DE LOS EQUIPOS MENCIONADOS, ANEXANDO COMPROBANTE O UNA CARTA EMITIDA POR EL FABRICANTE DONDE CERTIFIQUE AL INGENIERO QUE INTERVENDRÁ DIRECTAMENTE EN LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS INCLUIDOS EN ESTE CONCEPTO DE OBRA.

I. REALIZAR LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES EN PATIO NECESARIAS PARA ASEGURAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO EN PRESENCIA DE UN SUPERVISOR DE PEP PARA EL ALTAVOZ DIRECCIONAL PARA EXTERIOR CON EXCITADOR INTEGRADO. EL PERSONAL QUE LLEVE A CABO LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL SISTEMA, DEBERÁ ESTAR CAPACITADO Y TENER EXPERIENCIA EN LA INSTALACIÓN DE ESTE SISTEMA.






3.- ESTACIÓN MANUAL DE BOTONES LA CUAL CONTARA CON 3 BOTONES CONSTITUIDOS ESTOS POR INTERRUPTORES EN CONFIGURACIÓN NORMALMENTE ABIERTO “PUSH-BUTTONS”, PARA USO EN EXTERIOR A PRUEBA DE EXPLOSIÓN CONFORMADO EN GABINETE DE MATERIAL TERMOPLÁSTICO, EL ARREGLO SE DEBE REALIZAR EN UNA SOLA CAJA TIPO RECTANGULAR, CON ENTRADA ROSCADA HEMBRA DE 19 MM (3/4”) DE DIÁMETRO POR LA PARTE INFERIOR ASÍ MISMO DEBE DE INCLUIR TORNILLERÍA, SOPORTE DE MONTAJE, ACCESORIOS.

ALCANCE


PRUEBAS PREOPERACIONALES DE LA ESTACIÓN MANUAL DE BOTONES EN EL SITIO DE INSTALACIÓN, DE ACUERDO CON LOS PLANOS DE INGENIERÍA DEL PROYECTO.

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HOJA 456 DE 476


F. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE HARDWARE E INFRAESTRUCTURA NECESARIA PARA LA CONFIGURACIÓN DE LA ESTACIÓN MANUAL DE BOTONES, TODO CON LA FINALIDAD DE CUMPLIR CON LAS FUNCIONALIDADES SOLICITADAS POR PEP

G. SE DEBEN CONSIDERAR ACCESORIOS DE FIJACIÓN COMO TORNILLOS Y TUERCAS, SOPORTES, MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIAS, SEGÚN SE REQUIERA.

H. LOS INGENIEROS DE SOPORTE A CARGO DE LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS OFERTADOS, DEBERÁN SER PERSONAL ALTAMENTE CALIFICADO EN EL MANEJO DE LOS EQUIPOS MENCIONADOS, ANEXANDO COMPROBANTE O UNA CARTA EMITIDA POR EL FABRICANTE DONDE CERTIFIQUE AL INGENIERO QUE INTERVENDRÁ DIRECTAMENTE EN LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS INCLUIDOS EN ESTE CONCEPTO DE OBRA.

I. REALIZAR LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES NECESARIAS PARA ASEGURAR SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO EN PRESENCIA DE UN SUPERVISOR DE PEP PARA LA ESTACIÓN MANUAL DE BOTONES. EL PERSONAL QUE LLEVE A CABO LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL SISTEMA, DEBERÁ ESTAR CAPACITADO Y TENER EXPERIENCIA EN LA INSTALACIÓN DE ESTE SISTEMA.






5.- CABLE MULTICONDUCTOR DE 2 CONDUCTORES DE COBRE ESTAÑADO AISLADO CON PVC RETARDANTE DE FLAMA 105° C, DOS CONDUCTORES TRENZADOS CALIBRE 18 AWG (PARA CONEXIÓN A ALTAVOCES); CUBIERTO CON UN SACO DE PVC, CUENTA CON UNA CUBIERTA DE ARMADURA CORRUGADA DE ALUMINIO (ARMADO METÁLICO TIPO ENGARGOLADO MEDIANTE ESPIRAS INTERTRABADAS INTERLOOK) Y TERMINADO CON UNA CUBIERTA DE

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HOJA 457 DE 476

PVC (CLORURO DE POLIVINILO) COLOR AMARILLO CARTEPILLAR, CON PROTECCIÓN CONTRA RAYOS ULTRAVIOLETA, EXTERIOR DE LSZH, DE USO RUDO CON AISLAMIENTO PARA 600 VOLTS, SERVICIO CONTINUO Y 90° C DE TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN.

6.- CABLE MULTICONDUCTOR DE 8 CONDUCTORES DE COBRE ESTAÑADO AISLADO CON PVC RETARDANTE DE FLAMA 105° C, OCHO (8) CONDUCTORES TRENZADOS POR PAR CALIBRE 18 AWG; CUBIERTO CON UN SACO DE PVC, CUENTA CON UNA CUBIERTA DE ARMADURA CORRUGADA DE ALUMINIO (ARMADO METÁLICO TIPO ENGARGOLADO MEDIANTE ESPIRAS INTERTRABADAS INTERLOOK) Y TERMINADO CON UNA CUBIERTA DE PVC (CLORURO DE POLIVINILO) COLOR AMARILLO CARTEPILLAR, CON PROTECCIÓN CONTRA RAYOS ULTRAVIOLETA, EXTERIOR DE LSZH, DE USO RUDO CON AISLAMIENTO PARA 600 VOLTS, SERVICIO CONTINUO Y 90° C DE TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN.

7.- CABLE MULTICONDUCTOR DE 16 CONDUCTORES DE COBRE ESTAÑADO CON CODIGO DE COLORES (RESPECTIVO SEGÚN TABLA No. 2, PAG. 21 DE 60 DE LA NORMA NRF-117-PEMEX-2011) AISLADO CON PVC RETARDANTE DE FLAMA 105° C, TRES CONDUCTORES TRENZADOS CALIBRE 14 AWG (DOS PARA ALIMENTACIÓN Y UNO CONDUCTOR PARA TIERRA), DOCE CONDUCTORES TRENZADOS POR PAR CALIBRE 18 AWG (UN PAR PARA VOCEO Y UN PAR POR CADA LÍNEA DE INTERCOMUNICACIÓN), UN CONDUCTOR DE 18 AWG (CONTROL); CUBIERTO CON UN SACO DE PVC, CUENTA CON UNA CUBIERTA DE ARMADURA CORRUGADA DE ALUMINIO (ARMADO METÁLICO TIPO ENGARGOLADO MEDIANTE ESPIRAS INTERTRABADAS INTERLOOK) Y TERMINADO CON UNA CUBIERTA DE PVC (CLORURO DE POLIVINILO) COLOR AMARILLO CARTEPILLAR, CON PROTECCIÓN CONTRA RAYOS ULTRAVIOLETA, EXTERIOR DE LSZH, DE USO RUDO CON AISLAMIENTO PARA 600 VOLTS, SERVICIO CONTINUO Y 90° C DE TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN.

ALCANCE

A. MANO DE OBRA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.B. TRANSPORTE DEL PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.C. ACARREO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS AL SITIO DE LOS TRABAJOS.D. CARGA Y DESCARGA DEL MATERIAL HASTA EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN.E. LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN EN EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN DE ACUERDO CON LOS

PLANOS DEL PROYECTO.F. EN TODO SUMINISTRO, INSTALACION E IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES

DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO EL CONTRATISTA DEBE APEGARSE A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-117-PEMEX-2005 “SISTEMAS DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES”.

G. LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO BAJO SUPERVISIÓN DE PERSONAL DE PEMEX, SIGUIENDO EL PROTOCOLO DESCRITO EN EL INCISO 8.4 PRUEBAS DE LOS SISTEMAS PÁG. 31 DE LA NORMA DE REFERENCIA NRF-117-PEMEX-2005. EL PERSONAL QUE LLEVE A CABO LAS PRUEBAS DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA, DEBERÁ ESTAR CAPACITADO Y TENER EXPERIENCIA EN LA INSTALACIÓN DE ESTE SISTEMA.

H. LA CONTRATISTA DEBE IDENTIFICAR LOS EXTREMOS DEL CABLE MULTICONDUCTOR Y A CADA 25 METROS COMO MÁXIMO A LO LARGO DE SU TRAYECTORIA EN LUGARES VISIBLES Y

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HOJA 458 DE 476

ACCESIBLES CON PLACAS FABRICADAS EN ACERO INOXIDABLE NO MAGNÉTICO CON DIMENSIONES DE 199 MM POR 89 MM Y UN ESPESOR DE 0.508 MM, LA IDENTIFICACIÓN DEBE SER GRABADA EN RELIEBLE EN CADA PLACA Y LA SUJECIÓN DE LAS PLACAS DEBE SER POR MEDIO DE ABRAZADERAS FABRICADAS EN ACERO INOXIDABLE DE 4.4 MM DE ANCHO DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO EN EL INCISO 8.1.5.10 PÁG. 15 DE LA NORMA DE REFERENCIA NRF-117-PEMEX-2011. (EJEMPLO: CPIV O CSIV-CONSECUTIVO-ARMANEL-16C-ORIGEN-DESTINO).

I. SE DEBE CONSIDERAR EL SOPORTE PARA LA INSTALACIÓN Y SUJECIÓN DEL CABLE.J. INTERCONECTAR CON LAS ESTACIONES MULTILINEA.K. EN CANALIZACIONES POR REGISTROS SUBTERRÁNEOS, SE DEBE DE CONSIDERAR UNA

VUELTA DE HOLGURA EN CADA REGISTRO, LA CUÁL DEBE IR FIJADA SOBRE SOPORTES, LOS CUALES DEBERAN DE CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN EL INCISO 9.9.1.5 SOPORTE PARA CABLES PÁG. 117 DE LA NORMA DE REFERENCIA NRF-022-PEMEX-2008.

L. NO SE UTILIZARAN MATERIALES QUE FACILITE EL CABLEADO ENTRE DUCTOS Y TUBERÍA CONDUIT AHOGADA QUE PUEDAN DAÑAR EL CABLE.

M. NO SE UTILIZARA NINGÚN TIPO DE CINTA AISLANTE NI AMARRES EN EL CABLE.N. DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO CON SEÑALAMIENTO PREVENTIVO Y RESTRICTIVO,

DONDE SE INDIQUE EL TRABAJO QUE SE ESTA REALIZANDO.O. LOS TRAMOS DE CABLE SERÁN EN UNA PIEZA DESDE SU PUNTO INICIAL HASTA SU PUNTO

FINAL POR LO TANTO NO SE PERMITE CORTES EN PUNTOS INTERMEDIOS DEL CABLE.P. LA NOMENCLATURA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LOS BANCOS DE DUCTOS Y REGISTROS

SUBTERRÁNEOS DEBERÁ APEGARSE A LO ESPECIFICADO EN LOS INCISOS 17.9.7.7 BANCO DE DUCTOS SUBTERRÁNEOS Y 17.9.7.9 REGISTRO SUBTERRÁNEO CONVENCIONAL PÁG. 247 Y LA FIGURA 17.11.1 EJEMPLO DE IDENTIFICACIÓN DE CANALIZACIÓN PRINCIPAL DE CAMPUS PAG 251 DE LA NORMA DE REFERENCIA NRF-022-PEMEX-2008. ESTE CONCEPTO APLICA PARA LOS PLANOS Y PARA LAS HOJAS DE REGISTRO.

Q. EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR A P.E.P. UN CERTIFICADO DE CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL A INSTALARSE EMITIDO POR EL FABRICANTE, ASÍ MISMO UN CERTIFICADO Y POLIZA DE GARANTIA AL INSTALARSE.

R. NO SE ACEPTARÁN CABLES QUE AL TÉRMINO DE LA INSTALACIÓN PRESENTEN CORTES, MALTRATOS O CUARTEADURAS QUE IMPOSIBILITEN LA TRANSMISIÓN DE SEÑAL.

S. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL, ASÍ COMO LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR P.E.P. EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS EN ÁREAS INDUSTRIALES.

T. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA HERRAMIENTA, ACCESORIOS Y COMPONENTES ADECUADOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

U. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, ACARREO DE DESECHOS DE MATERIALES, RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

8.- CAJA DE CONEXIONES A PRUEBA DE EXPLOSIÓN USO EXTERIOR DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON RECUBRIMIENTO EN EL INTERIOR DE PVC DE URETANO CON 10 PREPARACIONES DE 1"Ø, 3 EN LA PARTE SUPERIOR, 3 EN LA PARTE INFERIOR, 2 EN CADA LADO CON ROSCA HEMBRA NPT, MCA. CROUSE-HINDS Ó EQUIVALENTE.INCLUYE: TORNILLERÍA DE ACERO INOXIDABLE ARANDELAS DE PRESIÓN Y TUERCA, EN EL INTERIOR

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HOJA 459 DE 476

SE INSTALARAN 13 SECCIONES DE TABLILLAS DE CONEXIÓN FORMADA CADA UNO CON 17 CLEMAS MCA. LEGRAD, CAT.: 370 64 Ó EQUIVALENTE MONTADAS SOBRE RIEL CERRADO MCA. LEGRAD, CAT.: 374 02 Ó EQUIVALENTE, EL ARREGLO DEBE INCLUIR 2 PLACAS TERMINALES Y 2 TOPES DE FIJACIÓN EN EL LADO IZQUIERDO DE LAS TABLILLAS SE CONECTARA LA SEÑAL Y EL PUENTEO HACIA OTRA TABLILLA Y EN EL LADO DERECHO SE HARAN LAS CONEXIONES DE HASTA 4 ESTACIONES DE VOCEO, EN CADA SECCION SE IDENTIFICARAN LAS CLEMAS CON NUMEROS CONSECUTIVOS DEL 1 AL 17 REALIZADOS CON SEÑALADORES VIKING MCA. LEGRAD CAT.: 377 50 Y 377 51 Ó EQUIVALENTE, 7 TAPONES TIPO PLG DE 1"Ø No DE CAT. PLG–3 REC, MCA. CROUSE-HINDS Ó EQUIVALENTE, COMPUESTO SELLADOR PARA TODAS LAS PENETRACIONES Y CONECTORIZACIÓN.

ALCANCEA. TRANSPORTE DEL PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.B. ACARREO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS AL SITIO DE LOS TRABAJOS.C. CARGA Y DESCARGA DEL MATERIAL HASTA EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN.D. LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN EN EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN DE ACUERDO CON LOS

PLANOS DEL PROYECTO.E. EN TODO SUMINISTRO, INSTALACION E IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES

DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO EL CONTRATISTA DEBE APEGARSE A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-117-PEMEX-2005 “SISTEMAS DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO PARA INSTALACIONES INDUSTRIALES”.

F. DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO CON SEÑALAMIENTO PREVENTIVO Y RESTRICTIVO, DONDE SE INDIQUE EL TRABAJO QUE SE ESTA REALIZANDO.

G. EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR A P.E.P. UN CERTIFICADO DE CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL A INSTALARSE EMITIDO POR EL FABRICANTE, ASÍ MISMO UN CERTIFICADO Y POLIZA DE GARANTIA AL INSTALARSE.

H. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL, ASÍ COMO LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR P.E.P. EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS EN ÁREAS INDUSTRIALES.

I. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA HERRAMIENTA, ACCESORIOS Y COMPONENTES ADECUADOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

J. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, ACARREO DE DESECHOS DE MATERIALES, RETIRO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

9.- CONECTOR TMCX DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE PARA CABLE DE 16 CONDUCTORES CON CUBIERTA MÉTALICA TIPO MC DE 1 "Ø, MCA. CROUSE-HINDS Ó EQUIVALENTE.INCLUYE: KID DE PROTECCIÓN EXTRA CONTRA AMBIENTE SALINO-CORROSIVO, No. DE CAT. TMC-K3, MCA. CROUSE-HINDS Ó EQUIVALENTE

9.- CONECTOR TMCX DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE PARA CABLE DE 2 Y 8 CONDUCTORES CON CUBIERTA MÉTALICA TIPO MC DE 1/2"Ø, MCA. CROUSE-HINDS Ó EQUIVALENTE,

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HOJA 460 DE 476

HOMOLOGADO Y LISTADO.INCLUYE: KID DE PROTECCIÓN EXTRA CONTRA AMBIENTE SALINO-CORROSIVO, No. DE CAT. TMC-K1, MCA. CROUSE-HINDS Ó EQUIVALENTE.

ALCANCE

A. SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PRUEBAS DE ACCESORIOS Y CONECTORES A UTILIZAR EN EL PROYECTO.

B. PARA EL EMBARQUE DE CABLES A UTILIZAR EN EL PROYECTO, EL EMBALAJE Y MARCADO DEBE REALIZARSE DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA INTERNA P.3.301.01 DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

C. DESEMPACAR Y REVISAR LOS ACCESORIOS Y CONECTORES, PARA COMPROBAR SU ESTADO Y VERIFICAR QUE ESTÉ LIBRE DE DAÑOS O ROTURAS, OCURRIDAS DURANTE SU TRASLADO Y MANEJO.

D. LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN EN EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

E. LA MANO DE OBRA DEBE SER ESPECIALIZADA PARA EL CORRECTO DESEMPEÑO DE ESTE CONCEPTO DE TRABAJO. CUALQUIER DAÑO OCASIONADO POR MAL MANEJO DE LOS CABLES Y CONECTORES SERÁ CUBIERTO POR LA CONTRATISTA.

F. LA CONTRATISTA DEBE DESPEJAR Y PROTEGER LA ZONA PARA QUE NO EXISTAN INTERFERENCIAS PARA LA INSTALACIÓN DE LOS CABLES Y CONEXIONES.

G. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA HERRAMIENTA, ACCESORIOS Y COMPONENTES ADECUADOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

H. REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO Y ACARREO DE DESECHOS DE MATERIALES HASTA UN LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEP.

MEMORIA TECNICA.

ELABORACIÓN DE UNA MEMORÍA TÉCNICA.CON LA FINALIDAD DE TENER UNA INFORMACIÓN A DETALLE DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO, DESPUES DE LA INSTALACIÓN, INCLUYENDO LAS MODIFICACIONES QUE SE HAYAN EFECTUADO, EL PROVEEDOR ELABORARÁ UNA MEMORÍA TÉCNICA DE LA INSTALACIÓN, LA CUAL DEBERÁ CONTENER LOS SIGUIENTES PUNTOS:

A. INDICE.B. INTRODUCCIÓN.C. DATOS GENERALES DEL CONTRATO.D. LA CONTRATISTA ENTREGARÁ EN FORMATO ELECTRÓNICO, LISTA DE EQUIPOS, LISTA DE

MATERIALES, MEMORIAS DE CALCULOS, PLANOS Y RESULTADOS DE PRUEBAS DE ACEPTCIÓN, EN CONFORMIDAD CON LOS INSICOS 8.1.10 Y 8.1.11 DE LA NORMA DE REFERENCIA NRF-117-PEMEX-2005.

E. PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE TODOS LOS EQUIPOS.F. CATALOGOS ORIGINALES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS Y

COMPONENTES INSTALADOS EN EL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO.

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HOJA 461 DE 476

G. ALBUM FOTOGRAFICO CON 50 FOTOGRAFIAS REPRESENTATIVAS DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO. POR NINGUN MOTIVO, SE ACEPTARÁN FOTOGRAFIAS QUE NO TENGAN UNA ILUMINACIÓN Y/O TEXTURA ADECUADA.

LA COMPAÑÍA DEBERA ELABORAR LA MEMORIA TECNICA EN EL PAQUETE MICROSOFT ™ WORD PARA OFFICE ® 2003 Y LOS PLANOS ARQUITECTONICOS SE REALIZARAN EN AUTOCAD ® ULTIMA VERSION. ESTA INFORMACION SE ENTREGARA A PEMEX EN DISCO COMPACTO (CD-R) CONTENIENDO LOS DOCUMENTOS QUE CONFORMEN LA MEMORIA TECNICA ORIGINAL DEBIDAMENTE FIRMADO

INCLUYE: EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL DOCUMENTO QUE CERTIFIQUE EL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO CONVENCIONAL.

CRITERIO PARA PAGO.


PARA EL COBRO DE ESTA PARTIDA Y SU REFLEJO EN LA ESTIMACIÓN, EL ENTREGABLE DEBE CONTENER EL PAQUETE DOCUMENTAL E INFORMACION TECNICA REQUERIDA CON EL QUE SE LLEVO A CABO LA VALIDACION DE LAS PRUEBAS DE TODOS LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES DE LA PLATAFORMA KAB-C, PREVIAMENTE AVALADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.


REFERENCIAS:


EPI-KAB-C-M-400

ESPECIFICACIÓN TECNICA DEL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO CONVENSIONAL

0

M-001PLANO DE ARQUITECTURA Y/O CONFIGURACION DEL SISTEMA INTERCOMUNICACIÓN Y VOCEO (REFERENCIA).

1

M-410 PLANO DE DETALLES Y/O INSTALACIÓN (1 DE 2) (REFERENCIA). 0

M-411 PLANO DE DETALLES Y/O INSTALACIÓN (2 DE 2) (REFERENCIA). 0

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M-420 PLANO DE CONEXIONES (REFERENCIA) 0

PLANOS Y DOCTOS.


APC


415 RADIOCOMUNICACIÓN.

415 790 EQUIPOS

415 790 1.1.5.

PROCURA, SUMINISTRO, PRUEBAS EN FÁBRICA, PRESENTACIÓN EN SITIO DE INSTALACIÓN DE UNA ESTACIÓN REMOTA PARA LA PLATAFORMA KAB-C, INCLUYE: SUMINISTRO, PRESENTACIÓN EN EL SITIO DE INSTALACION DE LOS EQUIPOS, COMPONENTES, MATERIALES Y ACCESORIOS.

415 790 1.1.6.

INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS PREOPERACIONES DE UNA ESTACIÓN REMOTA PARA LA PLATAFORMA KAB-C INCLUYE: ESTRUCTURA DE MONTAJE, INSTALACION DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES, MATERIALES, ACCESORIOS CON HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA ESPECIALIZADA.

415 790 1.1.7.

PROCURA, SUMINISTRO, PRUEBAS EN FABRICA DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES DE UN SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES PARA LA PLATAFORMA KAB-C, INCLUYE: SUMINISTRO Y PRESENTACIÓN EN SITIO DE INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES, ANTENA, LÍNEA DE TRANSMISIÓN, MATERIALES Y ACCESORIOS.

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415 790 1.1.8.

INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS PREOPERACIONALES DE LOS EQUIPOS DE UN SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES, PARA LA PLATAFORMA DE KAB-C, INCLUYE: EQUIPOS, COMPONENTES, ANTENA, LÍNEA DE TRANSMISIÓN, ACCESORIOS, MATERIALES, SOPORTES, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA ESPECIALIZADA.

ALCANCES GENERALES:

SUMINISTRO DE EQUIPOS, MANEJO E INSTALACIÓN, PRUEBAS, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA PARA EJECUTAR LAS ACTIVIDADES DE ACUERDO A PLANOS DE LA INGENIERÍA DEL PROYECTO, DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES, ASI COMO LOS EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS PARA RECIBIR LA SEÑALES DE VOZ, DATOS Y VIDEO EN LA PLATAFORMA DE REBOMBEO, INCLUYE: CANALIZACIONES, ACOMETIDA ELÉCTRICA, CABLEADO Y PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE AISLAMIENTO, TENDIDO DE CONDUCTORES.

1. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO” DEBERÁ ASISTIR TÉCNICAMENTE EN LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PARA LLEVAR A CABO LA PUESTA EN OPERACIÓN DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES, PARA LA PLATAFORMA KAB-C, OBJETO DE ESTOS CONCEPTOS.

2. RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN TÉCNICA DEL FABRICANTE DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

3. ELABORACIÓN DEL PROCEDIMIENTO PARA LAS PRUEBAS OPERACIONALES DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES DE LA PLATAFORMA KAB-C.

4. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO” DEBERÁ EFECTUAR PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES DE LA PLATAFORMA KAB-C. PARA LAS PRUEBAS DEBE PROPORCIONAR CON CUATRO SEMANAS DE ANTICIPACIÓN COMO MÍNIMO, LOS PROTOCOLOS DE PRUEBAS DE TODOS LOS EQUIPOS, ACCESORIOS Y DISPOSITIVOS QUE COMPONEN LOS SISTEMAS. ESTOS DEBEN INCLUIR LOS PROCEDIMIENTOS DE OPERACIÓN, DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE EQUIPO, NIVELES, PUNTOS DE MONITOREO, PUNTOS DE AJUSTE Y DE PROGRAMACIÓN QUE SERÁN MEDIDOS Y/O VERIFICADOS, INDICANDO CON PRECISIÓN LOS VALORES ESPERADOS.

5. VALIDACIÓN DE LA PRUEBAS PREOPERACIONALES DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES DE LA PLATAFORMA KAB-C, DE ACUERDO A PROTOCOLO APROBADO POR PEP.

6. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO” DEBERÁ EFECTUAR EL ESTUDIO DE PROPAGACIÓN Y CALCULO DEL ENLACE DE LA PLATAFORMA DE REBOMBEO HACIA LA PLATAFORMA PP-KAB-C DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES.

7. INTERCONEXIÓN DE LA UPR DE PROCESO AL CANAL DE DATOS SÍNCRONO V.35 Y PUERTO ETHERNET 10/100 MBPS, DEL EQUIPO DE RADIO REMOTO (PROPORCIONADO POR PEP) Y AL

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CANAL DE VOZ TIPO FXS PARA PROPORCIONAR LOS SERVICIOS DE VOZ DE LA PLATAFORMA KAB-C.

8. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO DEBE CONTAR CON TODOS LOS MATERIALES, ACCESORIOS Y CONSUMIBLES, NECESARIOS PARA LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES Y PRUEBAS FINALES DEL SISTEMA, EN CANTIDAD SUFICIENTE Y RESISTENTE A ATMÓSFERAS SALINO-CORROSIVAS Y A LAS CONDICIONES AMBIENTALES IMPERANTES EN LAS INSTALACIONES MARINAS DE PEP DE LA PLATAFORMA KAB-C.

9. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LAS HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS REQUERIDOS PARA LAS CORRECTAS REALIZACIONES DE LAS PRUEBAS Y LAS ADICIONALES SOLICITADAS POR PEP. A LAS CONDICIONES AMBIENTALES IMPERANTES EN LAS INSTALACIONES MARINAS DE LA PLATAFORMA KAB-C.

10. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO EN CASO DE ALGUNA FALLA DE EQUIPO O DISPOSITIVO DURANTE EL DESARROLLO DE LAS PRUEBAS, REPONDRÁ Y SUSTITUIRÁ DE INMEDIATO, CON SUS PROPIOS RECURSOS A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP. DE LA PLATAFORMA KAB-C.

11. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO ES RESPONSABLE DE LLEVAR A CABO LA VALIDACIÓN DE LOS ENLACES DE CABLEADO, DEBEN REALIZARSE EN CADA EXTREMO LAS PRUEBAS DE ENLACE DE ACUERDO A LA NORMA TSB-67 Y DE CANAL CON EL MEDIDOR DE DESEMPEÑO DE CABLE (SCANNER), MIDIENDO Y REGISTRANDO LOS PARÁMETROS DEL CABLE ARMADO CATEGORÍA 6 UTP., PARA LA PLATAFORMA MARINA KAB-C.

12. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO DEBE CONSIDERAR LAS PRUEBAS DE LOS EQUIPOS PARA ASEGURAR QUE EL RADIO REMOTO FUNCIONE ACORDE A LAS ESPECIFICACIONES Y FUNCIONALIDADES SOLICITADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP. PARA LA PLATAFORMA MARINA DE KAB-C.

13. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR UN KIT DE REFACCIONAMIENTO PARA LA OPERACIÓN DEL SISTEMA EN UN AÑO DE FUNCIONAMIENTO INCLUYENDO LISTA DE PARTES, CATALOGO DE PIEZAS Y PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.

14. LA “CONTRATISTA DE SERVICIO ES RESPONSABLE DE LOS TRABAJOS DE LAS PRUEBAS PREOPERACIONALES EN PATIO Y ASEGURAMIENTO DE LA INTEGRACIÓN DEL SISTEMA DE RADIOCOMUNICACIÓN DE LA PLATAFORMA MARINA DE PERFORACIÓN PP-KAB-C AL SISTEMA PUNTO-MULTIPUNTO EXISTENTE EN LA PLATAFORMA DE REBOMBEO.

15. EL CONTRATISTA DEBE COORDINARSE CON EL PERSONAL DE PEP/GIT (GERENCIA DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES), PARA LA ENTREGA DE LA INFORMACIÓN PARA DETERMINAR LAS FRECUENCIAS Y CANALES DE OPERACIÓN PARA LA RADIOCOMUNICACIÓN DE LOS EQUIPOS DE LA PLATAFORMA MARINA DE PERFORACIÓN PP-KAB-C.

BASES TÉCNICAS GENERALES PARA LA ADQUISICIÓN, INSTALACIÓN Y PRUEBAS PREOPERACIONALES DE UN EQUIPO REMOTO DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN PUNTO MULTIPUNTO (PMP) PARA LA PLATAFORMA KAB-C.

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I. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN PUNTO-MULTIPUNTO.

SISTEMA DE ACCESO INALÁMBRICO DE BANDA ANCHA (BWA), CONFORME AL ESTÁNDAR IEEE 802.16D FDD, CON CERTIFICACIÓN WIMAX, MEDIANTE UN SISTEMA DE COMUNICACIÓN DIGITAL DEL TIPO PUNTO-MULTIPUNTO (PMP), EL CUAL ESTÁ COMPUESTO POR UNA ESTACIÓN CENTRAL EXISTENTE UBICADA EN EL CUARTO DE MEDIOS DE ENLACE DE LA PLATAFORMA DE REBOMBEO, A LA CUAL SE ADICIONARA UNA (1) ESTACIÓN REMOTA A UBICARSE EN LA PLATAFORMA: KAB-C; PARA PROPORCIONAR SERVICIOS INTEGRALES DE VOZ, DATOS Y VIDEO.

LOS SERVICIOS DE VOZ, DATOS Y VIDEO SERÁN INTERCONECTADOS A LAS REDES DE TELECOMUNICACIONES MEDIANTE UN GATEWAY DE VOIP Y LAN SWITCH INSTALADOS EN EL LADO CENTRAL Y UTILIZANDO LA ESTACIÓN CENTRAL DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN PMP EXISTENTE EN EL CUARTO DE MEDIOS DE ENLACE DE LA PLATAFORMA DE REBOMBEO.

EL SISTEMA DE COMUNICACIÓN PMP ESTARÁ INTEGRADO POR LOS ELEMENTOS CENTRAL Y REMOTOS SIGUIENTES:

I.1 ESTACIÓN CENTRAL (ES EXISTENTE, NO FORMA PARTE DE LOS ALCANCES DE SUMINISTRO).

I.1.1 ARREGLO DE ANTENAS SECTORIALES PARA UNA COBERTURA DE 360° (EXISTENTE).I.1.2 ESTACIÓN BASE (OUTDOOR UNIT ODU / INDOOR UNIT IDU) CON 04 SECTORES DE 90°

GRADOS C/U, EN CONFIGURACIÓN 1+1 PROTEGIDO (EXISTENTE).

I.2 ESTACIÓN REMOTA (UNA):

I.2.1 ANTENA EXTERIOR TIPO DIRECCIONAL (2).I.2.2 RADIO REMOTO, EN CONFIGURACIÓN 1+1.I.2.3 GATEWAY DE VOIP PARA INTERCONECTAR LOS SERVICIOS DE VOZ, INTERFASE FXS.I.2.4 LAN SWITCH PARA DISTRIBUCIÓN DE PUERTOS ETHERNET 10/100 BASE T.I.2.5 TELÉFONOS ANALÓGICOS.

DESGLOSE DE SUMINISTRO DE LOS PUNTOS I.2.1 Y I.2.2 (UNA ESTACIÓN REMOTA).

REFERENCIA DEL PRODUCTO MARCA ALVARION

CANTIDAD DESCRIPCIÓN

MODULO PUENTE DE DATOS INTERIOR (IDU) 02

UNIDAD DE FUENTE DE ALIMENTACIÓN UNIVERSAL DE TEMPERATURA EXTENDIDA; VOLTAJE DE ENTRADA PARA OPERACIÓN A 120 VCA; BMAX-CPE-IDU-1D COMPATIBLE CON RADIO BREEZEMAX.

BMAX-CPE-ODU-PRO-DMD- 02 UNIDAD DE RADIO EXTERNA ODU

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SE-3.5

BREEZEMAX PRO CPE (802.16D) FDD, DE RENDIMIENTO ILIMITADO (UNLIMITED THROUGHPUT) CON PUERTO PARA ANTENA EXTERNA. RANGO EN RX 3500-3600 Y EN TX 3400-3500, SEPARACIÓN 100 MHZ.

CBL-BB/30 02

CABLE DE BANDA BASE DE INTERIOR-EXTERIOR PARA USO CON BREEZEMAX CON TERMINACIÓN EN CONECTORES: RJ 45 FORTALECIDOS, LONGITUD MÍNIMA: 30 M.

--- 02

ANTENA EXTERNA DIRECCIONAL DE ALTA GANANCIA.

PARÁMETROS FÍSICOS, MECÁNICOS (SOPORTES ESTABLES) Y DE OPERACIÓN A DETERMINAR DE ACUERDO A LOS CÁLCULOS DE ENLACE SEGÚN LOS REQUERIMIENTOS INDICADOS EN EL PUNTO IV (BASES DE DISEÑO DE INGENIERÍA).

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EQUIPOS DE COMUNICACION A SUMINISTRAR EN PLATAFORMA PERIFERICA




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FIGURA 1. ESQUEMA BÁSICO SISTEMA PUNTO – MULTIPUNTO (PMP).

II- ALCANCE DE LA ADQUISICIÓN Y LOS SERVICIOS.

a) SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UNA (1) ESTACIÓN REMOTA DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN PMP, EN LA PLATAFORMA KAB-C, CONSTITUIDA POR: EQUIPOS DE RADIO EN CONFIGURACIÓN 1+1, SISTEMA DE RADIACIÓN (ANTENA, HERRAJES PARA MONTAJE EN LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA, CABLEADO, SOPORTES, PROTECCIONES, ETC), CON INTERFASES DE ACCESO PARA VOZ A 2 HILOS FXS (POTS) Y PARA DATOS ETHERNET 10/100 BASET. ESTA ESTACIÓN REMOTA SE ENLAZARA CON LA ESTACIÓN CENTRAL UBICADA EN LA PLATAFORMA DE REBOMBEO POR LO QUE SE DEBERÁ CONSIDERAR TODO LO NECESARIO (HARDWARE Y SOFTWARE) PARA SU PUESTA EN OPERACIÓN Y ENTREGA DE LOS SERVICIOS DE VOZ Y DATOS.

b) LOTE DE MATERIALES PARA LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS DE RADIO DEL SISTEMA PMP EN LA ESTACIÓN REMOTA. INCLUYE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LA CANALIZACIÓN NECESARIA MEDIANTE CABLE ARMADO QUE INCLUYA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y CABLE UTP TIPO ARMADO DE COMUNICACIÓN Y ACCESORIOS DE SOPORTE DESDE LOS EQUIPOS DE RADIOS HASTA LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN Y REDES DE DATOS DE PETRÓLEOS MEXICANOS (ACOMETIDAS ELÉCTRICAS Y DE CABLEADO (SEÑALES) EN EXTERIOR). SE DEBERÁ VIGILAR NO EXPONER SIN PROTECCIÓN EN NINGÚN SEGMENTO, LA TRAYECTORIA EL CABLEADO INCLUYENDO SUS PARTES TERMINALES (ODU Y ANTENA).

c) SOPORTE TIPO POSTE-PEDESTAL DE 3 METROS DE ALTURA CON ADAPTADOR DE HERRAJE TIPO BANDERA DESMONTABLE EN DOS SECCIONES PARA INSTALAR LAS 02 ANTENAS Y CAJA DE ALOJAMIENTO DE EQUIPOS DE EXTERIOR DEL SITIO REMOTO, FABRICADO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316.

d) CAJA DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 GRADO DE PROTECCIÓN IP65 CON APERTURA FRONTAL PARA ALOJAR CADA UNO DE LOS ODU´S (CPE DE EXTERIOR), INCLUYE CONECTORES ENROSCABLES (TIPO MONITOR DE SELLADO HERMÉTICO, TUERCA UNIÓN) PARA CABLE ARMADO, ENTRADA/SALIDA DE CABLES DE RF/ETHERNET, PLACA DE TIERRA FÍSICA MONTADA EN INTERIOR DE LA CAJA Y CABLES ETHERNET.

e) SUPRESORES DE TRANSIENTES ARRESTER PARA CADA LÍNEA DE CONEXIÓN IDU-ODU, MARCA POLYPHASER: MODELO: NX4-60, INCLUYE TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

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f) GABINETE DE ACERO INOXIDABLE PARA AMBIENTE SALINO-CORROSIVO EXTERIOR, DEBERÁ ESTAR HABILITADO PARA LA INSTALACIÓN EN SU INTERIOR DE LOS EQUIPOS DE VOZ Y DATOS.

g) ELABORACIÓN DE INGENIERÍA DE DETALLE PARA LA INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DE CADA UNA DE LAS ESTACIONES REMOTAS DEL SISTEMA PMP, BASÁNDOSE EN EL ESTUDIO DE CAMPO QUE EFECTUARÁ EL PROVEEDOR. INCLUYE ENTREGA DEL LIBRO DE ESPECIFICACIONES DE DISEÑO.

h) PRUEBAS ESPECIALIZADAS Y EVALUACIÓN DEL SISTEMA.

i) SERVICIOS DE INGENIERÍA PARA DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE RADIO (CÁLCULOS DE INGENIERÍA DE PROPAGACIÓN DE LOS ENLACES DEL SISTEMA PMP, DETALLADOS Y EXPLICADOS PARA K =3/4 Y K= 4/3 CON LIBRAMIENTOS DE LA PRIMERA ZONA DE FRESNEL DEL 60% Y 100 % RESPECTIVAMENTE, DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO EN LA SECCIÓN IV: BASES DE DISEÑO DE LA INGENIERÍA DE ESTE ANEXO TÉCNICO.

j) MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA ESPAÑOL DE LOS EQUIPOS DE RADIO, VOZ Y DATOS QUE COMPONEN LA ESTACIÓN REMOTA TIPO PMP.

k) PARA PROPORCIONAR LOS SERVICIOS TELEFÓNICOS Y DE TRANSMISIÓN DE DATOS REQUERIDOS POR EL PERSONAL OPERATIVO EN INTERIORES Y EXTERIORES, CUBIERTAS Y PUENTES, SE REALIZARÁ LA INGENIERÍA, DISEÑO E INSTALACIÓN DE UNA RED DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE TELECOMUNICACIONES, LA CUAL SE EXTENDERÁ DESDE LAS TOMAS DE TELECOMUNICACIONES LOCALIZADAS EN LAS DIVERSAS ÁREAS DE OPERACIÓN, CUARTOS DE CONTROL Y/O EQUIPOS, TALLERES, ÁREAS COMUNES Y ÁREAS INTERNAS Y/O EXTERNAS DEFINIDAS DE ACUERDO A LAS NECESIDADES OPERATIVAS Y QUE FORMAN PARTE DEL ALCANCE DE ESTE PROYECTO, HASTA EL DISTRIBUIDOR DE CABLEADO DE EDIFICIO (DCE) DE VOZ Y DATOS, DONDE SE DEBERÁN CONSIDERAR LOS ELEMENTOS NECESARIOS PARA EL REMATE DEL CABLEADO Y EL EQUIPAMIENTO NECESARIO PARA LA HABILITACIÓN DE LOS SERVICIOS DE VOZ Y DATOS REQUERIDOS.

l) PARA EL CABLEADO HORIZONTAL EN INTERIORES SE DEBERÁ CONSIDERAR CABLE UTP CATEGORÍA 6A O SUPERIOR, CON LAS CARACTERÍSTICAS DE BAJA EMISIÓN DE HUMO, CERO HALÓGENOS Y RETARDANTE A LA FLAMA; EN EXTERIORES SE DEBERÁ CONSIDERAR CABLE ARMADO UTP CATEGORÍA 6A O SUPERIOR CON ARMADURA METÁLICA ENGARGOLADA MEDIANTE ESPIRAS INTERTRABADAS DE ALUMINIO O ACERO INTERLOCK Y CUBIERTA DE PVC CON PROTECCIÓN DE LOS RAYOS ULTRAVIOLETA Y ACCIÓN CONTINUA DEL SOL: TODAS LAS TOMAS DE TELECOMUNICACIONES DEBERÁN SER DE CATEGORÍA 6A O SUPERIOR Y PODRÁN SER DOBLES O CUÁDRUPLES DE ACUERDO A LAS NECESIDADES.

m) EL DISEÑO, DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DE LA RED DE CABLEADO ESTRUCTURADO SE DEBERÁ REALIZAR DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-022-PEMEX-2008 “REDES DE CABLEADO ESTRUCTURADO DE TELECOMUNICACIONES PARA EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS Y ÁREAS INDUSTRIALES” O EN SU VERSIÓN MÁS ACTUALIZADA AL MOMENTO DE LLEVARSE A CABO LOS TRABAJOS.

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III.- ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS

LA ESTACIÓN KAB-C, SE INTEGRARÁ A LA ESTACIÓN CENTRAL DEL CUARTO DE MEDIOS DE ENLACE DE LA PLATAFORMA DE REBOMBEO, COMO SE INDICA EN EL ESQUEMA DE LA FIG. 1.

LAS COORDENADAS Y ALTURA DISPONIBLE SNM (SOBRE NIVEL DEL MAR) DE LA PLATAFORMA DONDE SE INSTALARÁN LAS TERMINALES REMOTAS SE INDICAN EN LA SIGUIENTE TABLA 1:

TABLA 1. SITIOS DE INSTALACIÓN.

NOMBRE DEL SITIO TIPO ESTACIÓN UTMALTURA DISPONIBLE SNM (M)

PLATAFORMA REBOMBEO

CENTRAL X= 540,111.00 Y= 2,094,769.00 70

KAB-C REMOTA X= 529,032.00 Y= 2,075,974.00 22

PARA LLEVAR LA INFORMACIÓN DE DATOS RECOLECTADA POR LA ESTACIÓN BASE DEL SISTEMA PMP HACIA LOS CENTROS DE CONTROL SE EFECTUARÁ A TRAVÉS DE LA RED WAN DE PEMEX EXISTENTE, COMO SE ILUSTRA EN LA FIGURA 1.

PARA LLEVAR LOS SERVICIOS DE VOZ DESDE EL CUARTO DE MEDIOS DE ENLACE DE LA PLATAFORMA REBOMBEO, HASTA LA ESTACIÓN REMOTA, SE EFECTUARÁ MEDIANTE LA CONEXIÓN EXISTENTE DEL CONMUTADOR TELEFÓNICO (PBX) MERIDIAN DE LA PLATAFORMA REBOMBEO CON UNA INTERFACE E1 G703 CON SEÑALIZACIÓN ASOCIADA A CANAL (CAS), HACIA EL GATEWAY IP, QUE A SU VEZ SE CONECTARA A LA ESTACIÓN DE RADIO CENTRAL DEL SISTEMA P-MP, COMO SE INDICA EL DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE LA FIGURA 1.

LA ESTACIÓN REMOTA DEBERÁ CONTAR UN GATEWAY DE VOZ CON INTERFASES DE VOZ FXS PARA CONECTAR TELÉFONOS ANALÓGICOS DEL CALL MANAGER MARCA CISCO Y PUERTOS ETHERNET 10/100 BASE T PARA LA PARTE DE DATOS DE LA RED LAN.

III.1. ESPECIFICACIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS EQUIPOS DE RADIO.

a. LA ESTACIÓN REMOTA DEBERÁ CONTAR CON REDUNDANCIA HOT-STANDBY 1+1. EL ESQUEMA DE REDUNDANCIA DEBERÁ IMPLEMENTARSE MEDIANTE DOS ESTACIONES EN CONFIGURACIÓN 1+0 C/U.

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b. DE LOS EQUIPOS DE RADIO DEBERÁN PRESENTAR EL CERTIFICADO DE HOMOLOGACIÓN, EXPEDIDO POR LA COMISIÓN FEDERAL DE TELECOMUNICACIONES O SECRETARÍA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES.

c. LA ESTACIÓN REMOTA DEBERÁ CUMPLIR CON TODAS LAS CARACTERÍSTICAS INDICADAS EN EL INCISO IV (BASES DE DISEÑO DE LA INGENIERÍA) DE ESTE ANEXO TÉCNICO.

d. EL EQUIPO DE COMUNICACIÓN, MATERIALES DE INSTALACIÓN, SISTEMA DE RADIACIÓN Y ACCESORIOS DE SUJECIÓN A INSTALARSE DEBERÁN DE RESISTIR TEMPERATURAS EN UN RANGO DE -10 A +55 GRADOS CENTÍGRADOS Y DEBEN SER RESISTENTES A AMBIENTES ÁCIDO-CORROSIVOS Y SALINO-CORROSIVOS, ASÍ COMO TENER UNA RESISTENCIA A VIBRACIONES PROPIAS DE LAS PLATAFORMAS EN UN RANGO MÁXIMO DE 2 GRADOS (CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN) Y DE 11 GRADOS (CONDICIONES CRÍTICAS POR TRANSPORTACIÓN). LOS COMPONENTES DE LAS TARJETAS Y CIRCUITOS IMPRESOS DEBERÁN TENER UN TERMINADO TIPO TROPICALIZADO AL MOMENTO DE SALIDA DEL EMBARQUE DE LA FÁBRICA.

A CONTINUACIÓN SE INDICAN LOS PRINCIPALES PARÁMETROS TECNICO DE LOS EQUIPOS DE RADIO, MARCA: ALVARION, MODELO: BREEZEMAX FDD (CERTIFICADOS EN 802.16D) PARA LA BANDA DE 3.5 GHZ.

RADIO & MODEM. FRECUENCIA DE OPERACIÓN: UP LINK 3399.5 -3500 MHZ, DOW LINK 3499 -3600 MHZ. MÉTODO DE ACCESO AL RADIO: TDMA FDD. MODULACIÓN OFDM 256 CON MODULACIÓN ADAPTATIVA DE SUBPORTADORA: BPSK, QPSK,

16QAM, 64QAM. RESOLUCIÓN DE FRECUENCIA CENTRAL: 0.125 MHZ. CONECTOR EN PUERTO DE ANTENA: TIPO N 50 OHMS. ANCHO DE BANDA DE CANAL (SELECCIONABLE POR SOFTWARE): 3.5 MHZ / 1.75 MHZ. ESQUEMA DE DUPLEXAJE: SU HALF DÚPLEX. MAX POT. DE ENT. EN PUERTO DE ANTENA: -20 DBM ANTES DE SATURACIÓN, 0 DBM ANTES DE

DAÑO. POTENCIA DE SALIDA EN PUERTO DE ANTENA: 20 DBM, RANGO DINÁMICO ATPC 40 DB. SENSIBILIDAD @3.5 MHZ:-100 DBM@BPSK ½, -98 DBM@BPSK ¾, -97 DBM@QPSK ½, 3-94@QPSK

¾, -91DBM@16QAM ½, -88 DBM@16QAM ¾, -83 DBM@64QAM 2/3,-82 DBM@64 QAM ¾.

DATA COMMUNICATIONS.DATOS: IEEE 802.3 CSMA/CDINTERFASE AEREA: IEEE 802.16-2004.SOPORTE A VLAN IEEE 802.1Q.CLASIFICACIÓN DE TRAFICO: LAYER 2 IEEE 802.1P, IP DIFFSERV CODE POINTS DSCP.

NETWORKING GATEWAY CPETIPOS DE CONEXION WAN: STATIC IP, DYNAMIC IP (DHCP), PPPOE AND PPTP CLIENT.

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RUTEO: STATIC ROUTE, DYNAMIC ROUTE (RIP1/2).FIREWALL: NAT FIREWALL WITH SPI MODE.FUNCIONALIDAD NAT: NAT, VIRTUAL SERVER, SPECIAL APPLICATION, DMZ HOST.VPN : IPSEC, PPTP & LT2P PASS-THROUGH.DHCP: DHCP SERVER FOR LAN AND WLAN CLIENTS, DHCP CLIENT FOR WAN.

VOICE GATEWAY CPEETHERNET LAN: 1 10/100 BASE-TX RJ45 PORT.TELEFONIA: 1 OR 2 RJ11 CONNECTORS FOR ANALOG TELEPHONES.PIPELOCK™: BUTTON FOR DISCONNECTION OF THE SECURE ETHERNET LAN PORTPACKET FILTER: SEPARATES DATA, MANAGEMENT AND TELEPHONE TRAFFIC.VLAN: 802.1Q+P.AUTENTIFICACIÓN PARA REGISTRO: H225.0.0 RAS.PROTOCOLO VOIP: H.323, SIP.INTERNAL CLASS 5 SERVICES: CALL WAITING, 3-PARTY CALL, CALL ALTERATION, DIFFERENTIATED RINGING TONES.EXTERNAL CLASS 5 SERVICES: ACTIVATION OF CLASS 5 SERVICES SUPPORTED BY THE IP-TELEPHONY SYSTEM.G3 FAX: T.38.CALLING NUMBER IDENTIFICATION: FSK, DTMF.DTMF: IN-BAND AND OUT-BAND USING H245 AND H225 BI-DIRECTIONAL.SPEECH CODECS: G711, G729AB.DIFFSERV: LEVEL 3 (IP) MECHANISM FOR HANDLING QOS.

ELECTRICALPOWER SOURCE: 120 VAC (SUBSCRIBER UNIT)POWER CONSUMPTION (MAX): CPE PRO ODU ONLY: 16.5W Ó CPE PRO IDU+ODU DATA: 22W (SUBSCRIBER UNIT), AU IDU 2 CHANNELS: 38 W, AU ODU: 38 W Ó NPU: 70 W, PIU: 35 W, AVU: 24 W (BASE STATION).

ENVIRONMENTALRANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIÓN: 0˚C TO 40˚C (INDOOR UNIT IDU), -40˚C TO 55˚C (OUTDOOR UNIT ODU).RANGO DE HUMEDAD DE OPERACIÓN: 5%-95% NON CONDENSING (IDU), 5%-95% NON CONDENSING, WEATHER PROTECTED (ODU).

STANDARD COMPLIANCEEMC: ETSI EN 301 489-1.SAFETY: EN 60950 (CE), CB, IEC 60 950 US/C (TUV).ENVIRONMENTAL: ETS 300 019, PART 2-1 T 1.2 & PART 2-2 T 2.3 FOR INDOOR & OUTDOOR, PART 2-3 T 3.2 FOR INDOOR, PART 2-4 T 4.1E FOR OUTDOOR.RADIO : ETSI EN 301 021 V.1.4.1, ETSI EN 301 753 V.1.1.1.

DE MANERA GENERAL PARA LA ESTACIÓN REMOTA SE REQUIERE:

- QUE AL MENOS LAS INTERFASES DE DATOS (ETHERNET 10/100) SEAN PROVISTAS POR TARJETAS DE LÍNEA DIFERENTES, AÚN Y CUANDO EL FABRICANTE TENGA LA CAPACIDAD DE ENTREGAR LOS

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DOS CIRCUITOS MEDIANTE UNA SOLA TARJETA. LAS TARJETAS DE LÍNEAS DE LOS PUERTOS ETHERNET 10/100 DEBEN FORMAR PARTE DEL RADIO Y SER INDEPENDIENTES A EQUIPOS LAN SWITCH Y GATEWAY DE VOIP.

- LAS ANTENAS PROPUESTAS DEBERÁN SER DEL TIPO DIRECCIONAL, CONSIDERANDO EL SUMINISTRO DEL HERRAJE PARA VIENTOS DE SOBREVIVENCIA DE HASTA 150 KM/HORA, PARA FIJARLA EN LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA, ESTE DEBERÁ SER FABRICADO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316.

- LA GANANCIA DE LA ANTENA DEBERÁ SER DIMENSIONADA EN BASE A LOS CÁLCULOS DEL ENLACE, PARA OBTENER UNA DISPONIBILIDAD DE 99.99% DE ACUERDO A LO INDICADO EN IV.- BASES DE DISEÑO DE LA INGENIERÍA.

- SE CONSIDERA LA ALIMENTACIÓN DISPONIBLE: 120 VCA, POR LO QUE LOS EQUIPOS DE RADIO Y DEMÁS DISPOSITIVOS PARA PROPORCIONAR LOS SERVICIOS, DEBERÁN OPERAR A ESTE VOLTAJE.

- QUE ESTÉN EQUIPADAS CON REDUNDANCIA EN FUENTES DE ALIMENTACIÓN Y REDUNDANCIA EN LOS SUBSISTEMAS DE R.F, DEBERÁ CONTAR CON UN PUERTO PARA CONFIGURACIÓN LOCAL Y ACCESO REMOTO DESDE LA ESTACIÓN CENTRAL, PARA LA GESTIÓN DE ALARMAS, PROVISIONAMIENTO, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, PREFERENTEMENTE MEDIANTE PROTOCOLO SNMP.

- SE CONSIDERE LA HUMEDAD RELATIVA DE OPERACIÓN: 5% A 95% SIN CONDENSACIÓN. LOS EQUIPOS DE EXTERIOR (OUTDOOR UNITS) DEBEN ESTAR PROTEGIDOS CONTRA AGUA Y AMBIENTES SALINOS ALTAMENTE CORROSIVOS Y AGRESIVOS.

- LOS GABINETES DE LOS EQUIPOS DE COMUNICACIÓN E INCLUSO LAS QUE ALOJEN A LAS SECCIONES DE RF, DEBEN DE SER NEMA 4X RESISTENTES A AMBIENTE SALINO CORROSIVOS Y PARA LAS UNIDADES DE INTERIOR Y/O QUE ALOJEN A LOS PUERTOS DE INTERFAZ DE ENTREGA DE SERVICIOS (FXS, ETH 10/100 BASET) ESTAS DEBEN DE SER CONTENDIDAS EN UN GABINETE DE ACERO INOXIDABLE SELLADO Y QUE CUENTE CON ACCESORIOS DE INTERCAMBIO DE CALOR HACIA EL EXTERIOR (FILTRO -EXTRACTOR) Y QUE SE ALIMENTE A 120 VCA. LOS GABINETES DEBEN DE CONTAR CON CERRADURA Y/O CANDADO CON LLAVE DE SEGURIDAD, ASÍ COMO, CONTAR CON SEÑALIZACIÓN TIPO CONTACTO SECO QUE PERMITA MONITOREAR EL FUNCIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE INTERCAMBIO DE CALOR.

NOTA: LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA PARA TODOS LOS EQUIPOS DE TELECOMUNICACIONES (RADIOS, LANSWITCHES, GATEWAY VOIP, ETC) DEBERÁ SER PROVISTA DESDE UN EQUIPO DE RESPALDO UPS QUE PROPORCIONE UNA AUTONOMÍA EN LA OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE UN MÍNIMO DE 4 HORAS EN CASO DE FALLA EN EL SUMINISTRO ELÉCTRICO; DICHO EQUIPO PODRÁ SER DEDICADO O COMPARTIDO CON EL SISTEMA DE SDMC, EL CUAL ES EL SISTEMA PRINCIPAL QUE SE COMUNICA.

IV. BASES DE DISEÑO DE LA INGENIERÍA.

EL PROVEEDOR DEBERÁ DISEÑAR LOS ENLACES ENTRE LA ESTACIÓN CENTRAL Y UNA (1) ESTACIÓN REMOTA (KAB-C) DEL SISTEMA (INGENIERÍA Y PERFILES DE COBERTURA MÁXIMOS),

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UTILIZANDO EL MÉTODO DE VIGANTS - BARNET, PARA DETERMINAR LA PROBABILIDAD DE DESVANECIMIENTO, A FIN DE LOGRAR UNA DISPONIBILIDAD (AVAILABILITY) DEL 99.99% DE TODOS LOS ENLACES DEL SISTEMA PUNTO-MULTIPUNTO, CONSIDERANDO TODOS LOS ENLACES DE UN SOLO SALTO.

LA CALIDAD DE CADA ENLACE DEBE CUMPLIR CON LOS OBJETIVOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS EN LA RECOMENDACIÓN 1189 DEL ITU-T PARA LA SECCIÓN DE RED DE ACCESO DEL TRAMO NACIONAL DEL TRAYECTO FICTICIO QUE PARA UNA VELOCIDAD DE TRANSMISIÓN > 5 A 15 MB/S CORRESPONDEN: ESR = 37.5 E-4, SESR = 1.5 E-4, BBER = 1.5 E-5, O SE LOGRE LA TASA DE TRANSMISIÓN MÁXIMA, ESPECIFICADA DE ACUERDO A LA SENSIBILIDAD DEL RECEPTOR.

LA INGENIERÍA PRELIMINAR QUE PRESENTARÁ EL PROVEEDOR DEBERÁ INCLUIR LAS CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS DE LAS ANTENAS, SOFTWARE Y ACCESORIOS PARA PREVENIR DEGRADACIONES EN LOS ENLACES SOLICITADOS.

EL PROVEEDOR EFECTUARÁ UN LEVANTAMIENTO DE CAMPO (FIELD SURVEY) PARA VALIDAR LOS ESTUDIOS DE INGENIERÍA DE GABINETE, QUE FUERON PRESENTADOS EN SU PROPUESTA CONSIDERANDO LOS CONCEPTOS SIGUIENTES (SITIOS REMOTOS): COMPROBACIÓN DE UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y ALTURA S.N.M. DE CADA SITIO. CÁLCULOS DEL ENLACE Y PERFILES DE ELEVACIONES DE CADA TRAYECTORIA. VERIFICACIÓN DE LAS POSIBLES FUENTES DE INTERFERENCIA . INGENIERÍA DE DETALLE PARA INSTALACIÓN DE GABINETES (EXTERIOR), TRAYECTORIA DEL

CABLE ARMADO, POSICIONAMIENTO DE SOPORTES, IDU, ODU DEL EQUIPO DE RADIOFRECUENCIA, ACCESORIOS, ANTENAS Y DEMÁS COMPONENTES PARA CADA SITIO DEL SISTEMA.

DEFINIR EN CAMPO LA INTERCONEXIÓN DEL EQUIPO REMOTO Y DE LA ESTACIÓN CENTRAL AL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN, CONMUTADORES TELEFÓNICOS, SISTEMA DE TIERRAS FÍSICAS, DISTRIBUIDORES TELEFÓNICOS (VOZ Y DATOS) Y A LOS SISTEMAS DE MONITOREO Y CONTROL.

COMO RESULTADO DE LA INSPECCIÓN DE CAMPO, EL PROVEEDOR DEBERÁ INTEGRAR EL LIBRO

DE ESPECIFICACIONES DE DISEÑO DEL SISTEMA (SYSTEM DESIGN SPECIFICATIONS SDS) QUE INCLUIRÁ PARA CADA SITIO LA INFORMACIÓN SIGUIENTE:

ESQUEMA DE CONFIGURACIÓN DEFINITIVA. ESQUEMA A BLOQUES DE EQUIPO Y ACCESORIOS. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS EN LOS GABINETES (RACK LAYOUT). ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS EN EL LOCAL DE INSTALACIÓN. DIAGRAMAS Y CODIFICACIÓN DE LOS CABLEADOS DE: SERVICIOS, ALIMENTACIÓN DC, SEÑALES

DE ALARMA Y CONTROL Y CONEXIONES. DIAGRAMA DE ALTURA Y ESTRUCTURA DE POSICIONAMIENTO DE ANTENAS PARA CADA SITIO. DIBUJO INDICANDO EL DETALLE DE INSTALACIÓN DEL CABLE ARMADO EN SU TRAYECTORIA

COMPLETA. CÁLCULOS DE PROPAGACIÓN, CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA. DIAGRAMAS UNIFILARES DE CONEXIÓN ENTRE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS. INVENTARIO DE EQUIPO Y ACCESORIOS INSTALADOS EN CADA SITIO.

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PROTOCOLO PARA PRUEBA LOCAL DEL EQUIPO DE RADIOFRECUENCIA Y DEL SISTEMA (SERVICIOS).

RELACIÓN TOTAL DE CONSUMO A +24 VDC (REMOTAS) Y DETALLE POR CADA EQUIPO Y/O ACCESORIO.

RELACIÓN DE TRABAJOS MISCELÁNEOS A EFECTUAR PREVIAMENTE A LA INSTALACIÓN DEL EQUIPO Y ACCESORIOS.

SE REQUIERE QUE LA CONTRATISTA GENERE EN COMPUTADORA LOS ESQUEMAS Y DIAGRAMAS DEL SDS Y QUE ENTREGUE, ADEMÁS DE LAS IMPRESIONES, DISKETTES CON LOS ARCHIVOS CORRESPONDIENTES EN EL FORMATO DESCRITO EN EL APARTADO V DE ESTE ANEXO TÉCNICO.

SE REQUIERE QUE LA CONTRATISTA PRESENTE EL SDS PREVIAMENTE AL INICIO DE LAS ACTIVIDADES DE INSTALACIÓN.

SE REQUIERE QUE LA CONTRATISTA ENTREGUE LA VERSIÓN AS BUILT DEL SDS TREINTA DÍAS DESPUÉS DE QUE PEMEX EMITA EL CERTIFICADO DE ACEPTACIÓN FINAL DEL SISTEMA.

V. FORMATO DE LA DOCUMENTACIÓN DE LA INGENIERÍA.

V.1. PLANOS Y ESQUEMAS:

PARA LOS PLANOS Y ESQUEMAS, EN TODOS LOS CASOS EL PROVEEDOR USARÁ EL SISTEMA MÉTRICO DECIMAL Y EXPRESARÁ LOS ÁNGULOS EN GRADOS SEXAGESIMALES.

EL PROVEEDOR GENERARÁ EN COMPUTADORA LOS PLANOS, ESQUEMAS Y/O DIBUJOS DEL PROYECTO, EMPLEANDO EL SOFTWARE DE INGENIERÍA COMPATIBLE CON AUTOCAD 2010 Ó ÚLTIMA VERSIÓN.

EL PROVEEDOR DEBERÁ SUMINISTRAR:

A).- UN ORIGINAL REPRODUCIBLE DE CADA PLANO O ESQUEMA GENERADO.B).- DOS JUEGOS EN CD-ROM CON LOS ARCHIVOS .DWG Y .DXF CORRESPONDIENTES A CADA PLANO.

V.2.- INFORMACIÓN CARTOGRÁFICA:

LA DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA QUE ENTREGARÁ EL PROVEEDOR INCLUIRÁ LOS DATOS CARTOGRÁFICOS DE LAS ESTACIONES REPETIDORAS Y TERMINALES Y LOS PERFILES DE ELEVACIONES PARA EL CÁLCULO DE TRAYECTORIAS, POR LO QUE EL PROVEEDOR DEBERÁ REALIZAR LAS ACTIVIDADES DE CAMPO Y DE GABINETE PARA: a) CORROBORAR CON GPS LA INFORMACIÓN CARTOGRÁFICA DISPONIBLE SOBRE LA UBICACIÓN Y

ALTURA SNM DE CADA SITIO.

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b) EFECTUAR ANÁLISIS DE REFLEXIÓN DE LAS SEÑALES SOBRE CADA ENLACE, PRESENTANDO EL REPORTE DE DICHO ANÁLISIS EN LA PROPUESTA TÉCNICA EXPLICANDO DETALLADAMENTE SU CONTENIDO Y LOS RESULTADOS OBTENIDOS.

VI. PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN.

EL PERSONAL DE LAS CUADRILLAS DE TRABAJO QUE INTEGRE EL PROVEEDOR PARA TODAS LAS FASES DE INSTALACIÓN Y AJUSTE DE EQUIPO Y ACCESORIOS DEBERÁ DE CONTAR CON ROPA DE TRABAJO, BOTAS INDUSTRIALES Y EQUIPO DE PROTECCIÓN DE ACUERDO A LAS NORMAS Y DISPOSICIONES APLICABLES EN GENERAL A LAS ÁREAS INDUSTRIALES COSTA AFUERA (PLATAFORMAS MARINAS) DE PEMEX. EL PROVEEDOR DEBERÁ CONSERVAR LIMPIOS LOS SITIOS EN DONDE EJECUTARÁ LAS ACTIVIDADES POR LO QUE AL FINAL DE CADA JORNADA DE TRABAJO RETIRARÁ POR SU CUENTA SOBRANTES DE MATERIAL, PEDACERÍA DE CABLE Y BASURA EVITANDO ARROJAR ESTOS MATERIALES AL MAR. EL PROVEEDOR DEBE DE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA CONTRATISTAS DE PETRÓLEOS MEXICANOS DE ACUERDO AL DOCUMENTO “OBLIGACIONES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES O CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN INSTALACIONES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN” ANEXO “S”, DE LA VERSIÓN 4 DE FECHA: SEPTIEMBRE DE 2008.

EL PROVEEDOR DESIGNARÁ UN SUPERVISOR EXCLUSIVO PARA LA ATENCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL PROYECTO, ESTA PERSONA DEBERÁ SER CAPAZ DE HABLAR Y ESCRIBIR FLUIDAMENTE EN IDIOMA ESPAÑOL ASÍ COMO TOMAR DECISIONES REFERIDAS A LOS ALCANCES DEL PROYECTO.

EL SUPERVISOR DEL PROVEEDOR DEBERÁ CONTROLAR LAS ACTIVIDADES EN TODAS LAS FASES DEL PROYECTO OBJETO DE ESTE ANEXO TÉCNICO CON EL SOFTWARE MICROSOFT PROJECT, VERSIÓN 4.1, PARA WINDOWS 2000 O MÁS RECIENTE, EN LAS REUNIONES PARA SEGUIMIENTO REFERIDAS EN EL PÁRRAFO ANTERIOR ENTREGARÁ REPORTES IMPRESOS Y LOS ARCHIVOS CORRESPONDIENTES, CON LA PRESENTACIÓN DE LA TABLA “TRACKING” MOSTRANDO GRÁFICAMENTE PARA CADA ACTIVIDAD, PORCENTAJE DE AVANCE, FECHAS DE INICIO Y FIN PROGRAMADAS Y FECHAS DE INICIO Y FIN REALES.

TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE EQUIPOS EN SITIO, SE DEBERÁN REALIZAR EN ESTRICTO APEGO A LA DOCUMENTACIÓN DE INGENIERÍA REVISADA Y APROBADA POR PERSONAL DE PEMEX, PREVIO AL INICIO DE LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS.

LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN ESTARÁN TOTALMENTE A CARGO DEL PROVEEDOR, EL CUAL SERÁ RESPONSABLE DE CONTAR CON LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Y HERRAMIENTAS ESPECIALIZADA, PERSONAL TÉCNICO PARA LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LAS ESTACIONES REMOTAS.

PARA REGISTRO Y CONTROL DE LOS TRABAJOS, EL PROVEEDOR DEBERÁ ENTREGAR DIARIAMENTE Y DURANTE EL TIEMPO EN QUE EL PERSONAL DEL PROVEEDOR SE ENCUENTRE EN LOS SITIOS DE TRABAJO, UN FORMATO DE REPORTE DIARIO, DEBIDAMENTE LLENADO Y CON EVIDENCIAS FOTOGRÁFICAS INCLUIDAS, EL FORMATO DE REFERENCIA.

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CRITERIO PARA PAGO.


PARA EL COBRO DE ESTA PARTIDA Y SU REFLEJO EN LA ESTIMACIÓN, EL ENTREGABLE DEBE CONTENER EL PAQUETE DOCUMENTAL E INFORMACION TECNICA REQUERIDA CON EL QUE SE LLEVO A CABO LA VALIDACION DE LAS PRUEBAS DE TODOS LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES DE LA PLATAFORMA KAB-C, PREVIAMENTE AVALADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.


REFERENCIAS:


EPI ENLACE PMP-KAB-C

ADQUISICIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE EQUIPO REMOTO DE COMUNICACIÓN PUNTO-MULTIPUNTO (PMP) PARA LA PLATAFORMA Kab-C DE LA GERENCIA DEL PROYECTO DE DESARROLLO TSIMIN-XUX.

2

M-001ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE VOZ, DATOS Y VIDEO PARA LA PLATAFORMA KAB-B (REFERENCIA).

1

M-002DIAGRAMA ESQUEMATICO DE INTERCONEXION DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES, PLATAFORMA KAB-B (REFERENCIA).

0

M-004ARQUITECTURA DEL SISTEMA DE CCTV DEL APLT, PLATAFORMA KAB-B (REFERENCIA).

0

PLANOS Y DOCTOS.


APC


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anexo b-1 kab-c rev 3

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