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*29197554_0220*Ingeniería de accionamiento \ Automatización de accionamientos \ Integración de sistemas \ Servicios

Anexo a las instrucciones defuncionamiento

Unidad de accionamiento MOVIGEAR® modelo MGF..-..-COpciones "Versión para zonas húmedas /WA" y "Compensación depresión integrada en el reductor /PG"

Edición 02/2020 29197554/ES

SEW-EURODRIVE—Driving the world

Índice

Anexo a las instrucciones de funcionamiento – Unidad de accionamiento MOVIGEAR® modelo MGF..-..-C 3

Índice1 Indicaciones generales ............................................................................................................ 4

1.1 Uso de la documentación ............................................................................................... 41.2 Otros documentos válidos .............................................................................................. 41.3 Estructura de las notas de seguridad ............................................................................. 41.4 Derechos de reclamación en caso de garantía .............................................................. 51.5 Nombres de productos y marcas .................................................................................... 51.6 Nota sobre los derechos de autor................................................................................... 5

2 Estructura de la unidad............................................................................................................ 62.1 Versión para zonas húmedas (opción /WA) ................................................................... 62.2 Compensación de presión integrada en el reductor (opción/PG) ................................. 122.3 Ejemplo de placa de características y designación de modelo unidad de accionamiento

17

3 Instalación mecánica ............................................................................................................. 213.1 Aireación del reductor ................................................................................................... 213.2 Unidades de accionamiento con versión para zonas húmedas opcional ..................... 24

4 Inspección y mantenimiento ................................................................................................. 334.1 Intervalos de inspección y mantenimiento opción /PG ................................................. 33

5 Planificación de proyecto ...................................................................................................... 345.1 Aplicaciones en zonas húmedas .................................................................................. 34

6 Datos técnicos ........................................................................................................................ 376.1 Protección de superficie................................................................................................ 376.2 Versión para zonas húmedas (opción /WA) ................................................................. 396.3 Racores......................................................................................................................... 436.4 Posiciones de montaje.................................................................................................. 44

Índice alfabético...................................................................................................................... 48

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1 Indicaciones generalesUso de la documentación

Anexo a las instrucciones de funcionamiento – Unidad de accionamiento MOVIGEAR® modelo MGF..-..-C4

1 Indicaciones generales1.1 Uso de la documentación

La presente documentación son las instrucciones de funcionamiento originales.Esta documentación forma parte del producto. La documentación está destinada a to-das aquellas personas que realizan trabajos en el producto.Conserve la documentación en un estado legible. Cerciórese de que los responsablesde la instalación y de su funcionamiento, así como las personas que trabajan en elproducto bajo responsabilidad propia han leído y entendido completamente la docu-mentación. En caso de dudas o necesidad de más información, diríjase aSEW‑EURODRIVE.

1.2 Otros documentos válidosEsta documentación complementa las instrucciones de funcionamiento del productocorrespondiente. Deberá emplear esta documentación exclusivamente junto con lasinstrucciones de funcionamiento.

1.3 Estructura de las notas de seguridad1.3.1 Significado de las palabras de indicación

La siguiente tabla muestra la clasificación y el significado de las palabras de indica-ción en las advertencias.

Palabra de indicación Significado Consecuencias si no se respeta

PELIGRO Advierte de un peligro inminente Lesiones graves o fatales

AVISO Posible situación peligrosa Lesiones graves o fatales

¡PRECAUCIÓN! Posible situación peligrosa Lesiones leves

ATENCIÓN Posibles daños materiales Daños en el producto o en su am-biente

NOTA Nota o consejo útil: Facilita la mani-pulación con el producto.

1.3.2 Estructura de las notas de seguridad referidas a capítulosLas advertencias referidas a capítulos son válidas no solo para una intervención con-creta sino para varias intervenciones dentro de un tema. Los símbolos de peligro em-pleados remiten a un peligro general o específico.Aquí puede ver la estructura formal de una advertencia referida a un capítulo:

¡PALABRA DE INDICACIÓN!Tipo de peligro y su fuente.Posible(s) consecuencia(s) si no se respeta.• Medida(s) para la prevención del peligro.

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1Indicaciones generalesDerechos de reclamación en caso de garantía


Significado de los símbolos de peligroLos símbolos de peligro en las advertencias tienen el siguiente significado:

Símbolo de peligro SignificadoZona de peligro general

Advertencia de superficies calientes

1.3.3 Estructura de las notas de seguridad integradasLas advertencias integradas están incluidas directamente en las instrucciones de fun-cionamiento justo antes de la descripción del paso de intervención peligroso.Aquí puede ver la estructura formal de una advertencia integrada:

¡PALABRA DE INDICACIÓN! Tipo de peligro y su fuente. Posible(s) consecuen-cia(s) si no se respeta. Medida(s) para la prevención del peligro.

1.4 Derechos de reclamación en caso de garantíaObserve la información que se ofrece en esta documentación. Esto es el requisito pa-ra que no surjan problemas y para el cumplimiento de posibles derechos de reclama-ción en caso de garantía. Lea la documentación antes de trabajar con el producto.

1.5 Nombres de productos y marcas

Los nombres de productos mencionados en esta documentación son marcas comer-ciales o marcas comerciales registradas de sus respectivos propietarios.

1.6 Nota sobre los derechos de autor

© 2020 SEW‑EURODRIVE. Todos los derechos reservados. Queda prohibida la re-producción, copia, distribución o cualquier otro uso completo o parcial de este docu-mento.

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2 Estructura de la unidadVersión para zonas húmedas (opción /WA)


2 Estructura de la unidad2.1 Versión para zonas húmedas (opción /WA)2.1.1 Unidad de accionamiento MOVIGEAR® classic modelo MGF..1-DSM-C

La siguiente imagen muestra las características adicionales de las unidades de accio-namiento MOVIGEAR® classic en versión para zonas húmedas (opción /WA):• De serie, la versión para zonas húmedas se suministra con tornillos de cierre de

acero inoxidable.• Opcionalmente, la unidad de accionamiento en versión para zonas húmedas pue-

de llevar tornillos de cierre de plástico. Para alcanzar el índice de protección IP66y asegurar la compatibilidad con productos de limpieza, debe sustituir estos porracores adecuados de acero inoxidable.

A

[A12]

[A11]

[A10]

[A9]

[A8]

[A4]

[A6]

[A1]

[A5]

[A7]

[A2]

[A3]

B

[B 2][B 1]

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/WA Todas las imágenes de la unidad de accionamiento en versiónpara zonas húmedas incluidas en esta documentación aparecensombreadas en gris (= protección de superficie HCP200/HCP200F)

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2Estructura de la unidadVersión para zonas húmedas (opción /WA)


Leyenda

A Contenido del suministroMGF..-DSM/WA/PE MGF..-DSM/WA/PE MGF..-DSM/WA/PE/PG MGF..-DSM/WA/PE/PGUso de la posición demontaje solicitada1)

Uso universal en po-sición de montaje M1/M2/M4/M5/M6

Uso en la posición demontaje solicitada1)

Posición de montajeuniversal MU (M1/M2/M3/M4/M5/M6)

[A1] Tornillos de montaje para tapa de acero inoxidable

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[A2] Racor de compensa-ción M16 instalado defábrica en la caja deconexiones (/PE) en lasposiciones de montajeM1/3/5/6

Posición de montajedel racor de compensa-ción M16 en la caja deconexiones (/PE) en lasposiciones de montajeM1/3/5/6

Racor de compensa-ción M16 instalado defábrica en la caja deconexiones (/PE) en lasposiciones de montajeM1/3/5/6


[A3] Racor de compensa-ción M16 instalado defábrica en la caja deconexiones (/PE) en lasposiciones de monta-je M2/4

Posición de montajedel racor de compensa-ción en la caja de cone-xiones (/PE) en las po-siciones de monta-je M2/4

Racor de compensa-ción instalado de fá-brica en la caja de co-nexiones (/PE) en lasposiciones de monta-je M2/4

Posición de montajedel racor de compensa-ción en la caja de cone-xiones (/PE) en las po-siciones de montajeM2/4

[A4] Válvula de salida degases de acero inoxida-ble montada y activa-da conforme a la posi-ción de montaje

Válvula de salida degases de acero inoxida-ble adjunta

Compensación de pre-sión integrada en el re-ductor (/PG)


[A5] Protección de superficie HCP200/HCP200F, véase el capítulo "Datos técnicos y hojas de dimensio-nes"

[A6] Tornillos de la unidad de accionamiento de acero inoxidable

[A7] Tornillo de cierre para el cambio de aceite de acero inoxidable (hexágono exterior)

[A8] Estándar:1 retén FKM (caucho flúor-carbonado)

Opcional:2 retenes FKM (caucho flúor-carbonado)

[A9] Eje de salida de acero inoxidable

[A10] Anillo de conexión solo posible con salida del cable hacia "abajo" o con salida del cable "lateral":• En combinación con posición de montaje M1, M2, M3: 2 + 3, 2 + X, X + 3, 2 + X + 3• En combinación con posición de montaje M4: 2 + X• En combinación con posición de montaje M5: X + 3• En combinación con posición de montaje M6: 2 + 3

[A11] Tapones roscados de acero inoxidable

[A12] Caperuza adicional frente al lado de salida

B Racores requeridos[B1] Si fuera preciso, tornillos de cierre de acero inoxidable2)

[B2] Prensaestopas de acero inoxidable2)

Los racores necesarios se pueden solicitar a SEW‑EURODRIVE. Encontrará un listado en el capítulo "Ra-cores metálicos opcionales".

1) MGF..2-..-C, MGF..4-..-C, MGF..4-..-C/XT: Posición de montaje M3 no posible; MGF..1-..-C: sin restricciones2) Al realizar la selección tenga en cuenta la compatibilidad de las juntas de los racores con los productos de limpieza

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2.1.2 Unidad de accionamiento MOVIGEAR® classic modelo MGF..2-DSM-C/WA; MGF..4-DSM-C/WA

La siguiente imagen muestra las características adicionales de las unidades de accio-namiento MOVIGEAR® classic en versión para zonas húmedas (opción /WA):• De serie, la versión para zonas húmedas se suministra con tornillos de cierre de

acero inoxidable.• Opcionalmente, la unidad de accionamiento en versión para zonas húmedas pue-

de llevar tornillos de cierre de plástico. Para alcanzar el índice de protección IP66y asegurar la compatibilidad con productos de limpieza, debe sustituir estos porracores adecuados de acero inoxidable.

B

[B 2][B 1]

A

[A12]

[A11]

[A10]

[A9]

[A8]

[A1]

[A2]

[A7]

[A4]

[A5]

[A6]

[A3]

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/WA Todas las imágenes de la unidad de accionamiento en versiónpara zonas húmedas incluidas en esta documentación aparecensombreadas en gris (= protección de superficie HCP200/HCP200F)

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Leyenda





[A1] Tornillos de montaje para tapa de acero inoxidable

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[A2] Racor de compensa-ción M16 instalado defábrica en la caja deconexiones (/PE) en lasposiciones de montajeM1/3/5/6


Racor de compensa-ción M16 instalado defábrica en la caja deconexiones (/PE) en lasposiciones de montajeM1/3/5/6


[A3] Racor de compensa-ción M16 instalado defábrica en la caja deconexiones (/PE) en lasposiciones de monta-je M2/4

Posición de montajedel racor de compensa-ción en la caja de cone-xiones (/PE) en las po-siciones de monta-je M2/4

Racor de compensa-ción instalado de fá-brica en la caja de co-nexiones (/PE) en lasposiciones de monta-je M2/4

Posición de montajedel racor de compensa-ción en la caja de cone-xiones (/PE) en las po-siciones de montajeM2/4

[A4] Válvula de salida degases de acero inoxida-ble montada y activa-da conforme a la posi-ción de montaje

Válvula de salida degases de acero inoxida-ble adjunta



[A5] Protección de superficie HCP200/HCP200F, véase el capítulo "Datos técnicos y hojas de dimensio-nes"

[A6] Tornillos de la unidad de accionamiento de acero inoxidable

[A7] Tornillo de cierre para el cambio de aceite de acero inoxidable (hexágono exterior)

[A8] Estándar:1 retén FKM (caucho flúor-carbonado)

Opcional:2 retenes FKM (caucho flúor-carbonado)

[A9] Eje de salida de acero inoxidable

[A10] Anillo de conexión solo posible con salida del cable hacia "abajo" o con salida del cable "lateral":• En combinación con posición de montaje M1, M2, M3: 2 + 3, 2 + X, X + 3, 2 + X + 3• En combinación con posición de montaje M4: 2 + X• En combinación con posición de montaje M5: X + 3• En combinación con posición de montaje M6: 2 + 3

[A11] Tapones roscados de acero inoxidable

[A12] Caperuza adicional frente al lado de salida

B Racores requeridos[B1] Si fuera preciso, tornillos de cierre de acero inoxidable2)

[B2] Prensaestopas de acero inoxidable2)

Los racores necesarios se pueden solicitar a SEW‑EURODRIVE. Encontrará un listado en el capítulo "Ra-cores metálicos opcionales".

1) MGF..2-..-C, MGF..4-..-C, MGF..4-..-C/XT: Posición de montaje M3 no posible; MGF..1-..-C: sin restricciones2) Al realizar la selección tenga en cuenta la compatibilidad de las juntas de los racores con los productos de limpieza

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2 Estructura de la unidadCompensación de presión integrada en el reductor (opción/PG)


2.2 Compensación de presión integrada en el reductor (opción/PG)2.2.1 Descripción

Debido al calentamiento del aceite del reductor se forma una presión dentro del re-ductor que anteriormente se disminuía empleando una válvula de salida de gases. Alno ser la válvula aplicable en combinación con la posición de montaje M3, esta posi-ción de montaje solo podía utilizarse hasta ahora con una limitación del rendimientode salida.La opción /PG es un mecanismo de compensación de presión plenamente integradoque permite prescindir de la válvula de salida de gases, posibilitando así aplicacionesen la posición de montaje M3 sin limitación del rendimiento de salida.

2.2.2 Ventajas• Posición de montaje universal sin limitación del rendimiento de salida• Mecanismo de compensación de presión plenamente integrado sin válvula exter-

na• Evita el paso de vapor de aceite a través de la válvula de salida de gases• Evita el deterioro del producto por una válvula de salida de gases no activada• No se requiere adaptación de la posición de la válvula de salida de gases en caso

de modificación de la posición de montaje• Disminución del peligro de fugas de aceite a través de una válvula de salida de

gases enroscada de forma incorrecta

2.2.3 LimitacionesEn relación con la compensación de presión integrada (opción /PG) y las unidades deaccionamiento con racor de compensación de presión en la tapa de la electrónica (op-ción /PE o versión para zonas húmedas /WA), debe tener en cuenta las indicacionespara el uso conforme a la posición de montaje (véase el capítulo "Instalación mecáni-ca").

2.2.4 Versiones de la unidad de accionamiento MOVIGEAR® classic (sólo en combinación conMGF..2-..-C, MGF..4-..-C, MGF..4-..-C/XT)

Unidades de accionamiento MOVIGEAR® classic en versión estándar

Modelo/posición de montaje Compensación de presión Representación• MGF..-DSM-C• Uso universal en M1/M2/

M4/M5/M6

• Válvula de salida de gasesadjunta (montaje por partedel cliente)

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2Estructura de la unidadCompensación de presión integrada en el reductor (opción/PG)


Modelo/posición de montaje Compensación de presión Representación• MGF..-DSM-C• Uso en la posición de

montaje solicitada, M1 oM2 o M4 o M5 o M6

• Válvula de salida de gasesinstalada conforme a laposición de montaje

• MGF..-DSM-C/PG• Posición de montaje uni-

versal MU

• Compensación de presiónintegrada en el reductor (/PG)

/PG

– Válvula de salida de gases

/PG Compensación de presión integrada en el reductor

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MOVIGEAR® classic en versión para zonas húmedas (opción /WA)

Versión con racor de compensación de presiónModelo/posición de montaje Compensación de presión Representación• MGF..-DSM/WA/PE• Uso en la posición de

montaje solicitada1)

• Válvula de salida de gasesy racor de compensaciónde presión en la caja deconexiones (/PE) instala-dos conforme a la posi-ción de montaje

/PE

• MGF..-DSM/WA/PE• Uso universal en posi-

ción de montaje M1/M2/M4/M5/M6

• Válvula de salida de gasesy racor de compensaciónde presión en la caja deconexiones (/PE) adjuntos(montaje por parte delcliente)

• Tenga en cuenta al res-pecto el capítulo "Insta-lación mecánica".

/PE

1) Posición de montaje M3 no posible

/WA Todas las imágenes de la unidad de accionamiento en versión para zonas húmedas in-cluidas en esta documentación aparecen sombreadas en gris (= protección de superfi-cie HCP200/HCP200F)


/PE Racor de compensación de presión en la caja de conexiones

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2Estructura de la unidadCompensación de presión integrada en el reductor (opción/PG)


Versión con compensación de presión integrada en el reductor (/PG)Modelo/posición de montaje Compensación de presión Representación• MGF..-DSM/WA/PE/PG• Uso en la posición de

montaje solicitada


• Racor de compensaciónde presión en la caja deconexiones (/PE) instala-do conforme a la posi-ción de montaje

/PG

/PE

• MGF..-DSM/WA/PE/PG• Posición de montaje uni-

versal MU (M1/M2/M3/M4/M5/M6)


• Racor de compensaciónde presión en la caja deconexiones (/PE) adjunto(montaje por parte delcliente)

• Tenga en cuenta al res-pecto el capítulo "Insta-lación mecánica". /PG

/PE

/WA Todas las imágenes de la unidad de accionamiento en versión para zonas húmedas in-cluidas en esta documentación aparecen sombreadas en gris (= protección de superfi-cie HCP200/HCP200F)

/PG Compensación de presión integrada en el reductor

/PE Racor de compensación de presión en la caja de conexiones

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2.2.5 Versiones de la unidad de accionamiento MOVIGEAR® performance

Unidad de accionamiento MOVIGEAR® performance en versión estándar

Modelo/posición de montaje Compensación de presión Representación• MGF..-..-C• Uso universal en M1/M2/

M4/M5/M6

• Válvula de salida de gasesadjunta (montaje por partedel cliente)

• MGF..-..-C• Uso en la posición de

montaje solicitada, M1 oM2 o M4 o M5 o M6

• Válvula de salida de gasesinstalada conforme a laposición de montaje

• MGF..-..-C/PG• Posición de montaje uni-

versal MU


/PG


/PG Compensación de presión integrada en el reductor 2919

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2Estructura de la unidadEjemplo de placa de características y designación de modelo unidad de accionamiento


2.3 Ejemplo de placa de características y designación de modelo unidad deaccionamiento

2.3.1 MOVIGEAR® classic

Placa de característicasLa siguiente imagen muestra la placa de características de MOVIGEAR® classic amodo de ejemplo. Encontrará la composición de la designación de modelo en el capí-tulo "Designación de modelo".

01.1234567890.0001.19

76646 Bruchsal/Germany

MGFAT2-DSM-C/WA/PE/PG

IM MU (M1,M2,M3,M4,M5,M6)Ta -20...+30°CTh.Kl.155(F)

CLP HC-220-NSF-H1 Lebmi.Öl/PSS/0.68l

i 28.07

TENV 3~ IEC60034 Inverter duty VPWM ML03

nA 71.3 r/minIO 1.93 AID 1.93 A

Imax 3.30 AIP 66 15 Kg nMax 2000 r/min

UN 400 VMA 126 Nm

Ma pk 220 NmUp 310 V

Made in Germany28106350

IE5eff% 88.7

9007225893614731

[1] El código 2D en la placa de características reproduce el número de serieinequívoco.

[2] Número de serie inequívoco

Designación del modeloLa siguiente tabla muestra la designación de modelo de MOVIGEAR® classic:

MG Serie de la unidadMG = MOVIGEAR®

F Tipo de reductorF = Reductor de ejes paralelos

A Versión de ejeA = Reductor de eje hueco (eje hueco con chaveta)T = Sistema de montaje de eje hueco TorqLOC®

T Tipo de montaje de carcasaT = Accionamiento con brazo de parS = Carcasa con roscas para la fijación de un brazo de par

2 Tamaño1 = Clase de par 100 Nm2 = Clase de par 200 Nm4 = Clase de par 400 Nm

–DSM Variante de MOVIGEAR®

DSM = Unidad de accionamiento sin electrónica

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2 Estructura de la unidadEjemplo de placa de características y designación de modelo unidad de accionamiento


C Versión de MOVIGEAR®

/PE Opción de MOVIGEAR®

XT = Par aumentado (sólo en combinación con tamaño 4)DI = Interfaz digital (MOVILINK® DDI)AZ1Z = Encoder Multi-Vuelta con conexión MOVILINK®-DDIKD1 = Conector enchufable para integración digital del motorKO1 = Conector enchufable para motor (freno) estándarPE = Racor de compensación depresión en la caja de conexionesPG = Compensación de presión integrada en el reductor (solo en combina-ción con tamaño 2 y 4)WA = Versión para zonas húmedas

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2Estructura de la unidadEjemplo de placa de características y designación de modelo unidad de accionamiento


2.3.2 MOVIGEAR® performance

Placa de característicasLa siguiente imagen muestra la placa de características de MOVIGEAR® performancea modo de ejemplo. Encontrará la composición de la designación de modelo en el ca-pítulo "Designación de modelo".

76646 Bruchsal/Germany

MGFAT2-DFC-C/DI/PG/BW101.1234567890.0001.19

IM MU(M1,M2,M3,M4,M5,M6)Ta -20...+40°CTh.Kl.155(F)

CLP HC 220 Synth.Öl/PSS/0.68 l

i 28.07

TENV 3~ IEC60034 Cos ϕ 0,99 ML 03

nA 0,8...71,3 r/min nR 1/40fN 50...60HzIN 1.6A

IP 65 17.000 Kg nMax 2000 r/min

UN 380...500 VMA 112Nm

220NmMa pkUp 310 V

Made in Germany28106288

IE5eff% 89.0

01FS

9007225893617163

[1] Logotipo FS[2] Número de serie inequívoco[3] El código DataMatrix en la placa de características reproduce el número de se-

rie inequívoco.

Descripción logotipo FS

El logotipo FS en la placa de características hace referencia a la combinación monta-da de componentes orientados a la seguridad.Son posibles las siguientes variantes del logotipo FS:

01FS Unidad con conexión STO mediante bornas o conectores enchufables

81FS Unidad con opción de seguridad MOVISAFE® CSB51A.

Designación del modeloLa siguiente tabla muestra la designación de modelo de MOVIGEAR® performance:

MG Serie de la unidadMG = MOVIGEAR®

F Tipo de reductorF = Reductor de ejes paralelos

A Versión de ejeA = Reductor de eje hueco (eje hueco con chaveta)T = Sistema de montaje de eje hueco TorqLOC®

S Tipo de montaje de carcasaT = Accionamiento con brazo de parS = Carcasa con roscas para la fijación de un brazo de par

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2 Estructura de la unidadEjemplo de placa de características y designación de modelo unidad de accionamiento


2 Tamaño2 = Clase de par 200 Nm4 = Clase de par 400 Nm

–DFC Variante de comunicación

DFC = Direct Fieldbus Communication

–C Versión de MOVIGEAR®

/DSP Opción de MOVIGEAR®

XT = Par aumentado (sólo en combinación con tamaño 4)DI = Interfaz digital (MOVILINK® DDI)AZ1Z = Encoder Multi-Vuelta con conexión MOVILINK®-DDIDSP = Inhibición electrodinámica DynaStop®

IV = Conector enchufablePE = Racor de compensación depresión en la caja de conexionesPG = Compensación de presión integrada en el reductorBW1 = Resistencia de frenado integrada Modelo: BW1

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3Instalación mecánicaAireación del reductor


3 Instalación mecánica3.1 Aireación del reductor

3.1.1 Unidades de accionamiento con válvula de salida de gases montadaA excepción de la posición de montaje M3, SEW‑EURODRIVE suministra todas lasunidades de accionamiento encargadas para una posición de montaje especificadacon válvula de salida de gases montada y activada conforme a la posición de monta-je.

3.1.2 Unidades de accionamiento con válvula de salida de incluida en el suministro

¡PRECAUCIÓN!Para unidades de accionamiento en posición de montaje M3 no es posible utilizar laválvula de salida de gases.Daños en la unidad de accionamiento• Para utilizar la posición de montaje M3, emplee unidades de accionamiento con

compensación de presión integrada en el reductor (opción /PG).

SEW‑EURODRIVE suministra las unidades de accionamiento encargadas para usouniversal en posición de montaje M1, M2, M4, M5, M6 con la válvula de salida de ga-ses adjunta.La válvula de salida de gases se suministra en este caso en el eje hueco de la unidadde accionamiento. Antes de la puesta en marcha, sustituya el tornillo de cierre delaceite situado en la parte más elevada por la válvula de salida de gases suministrada.

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3 Instalación mecánicaAireación del reductor


Par de aprieteApretar la válvula de salida de gases suministrada por SEW‑EURODRIVE con8.0 Nm.En la siguiente imagen se muestra un ejemplo. La posición de la válvula de salida degases depende de la posición de montaje utilizada, véase al respecto el capítulo "Da-tos técnicos y dimensiones" > "Posiciones de montaje".

Ejemplo posición de montaje M1

[1]

31524376843

[1] Válvula de salida de gases

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3Instalación mecánicaAireación del reductor


3.1.3 Unidades de accionamiento con compensación de presión integrada en el reductor(opción /PG)

No se requiere ninguna medida, al no necesitarse válvula de salida de gases paraunidades de accionamiento con compensación de presión integrada en el reductor(opción /PG).

3.1.4 Activación de la válvula de salida de gases (no en combinación con la opción /PG"Compensación de presión integrada")

Active la válvula de salida de gases una vez montada siguiendo el siguiente procedi-miento. En las versiones con válvula de salida de gases enroscada: Compruebe si es-tá activada. En caso de que no lo esté, debe retirar el seguro de bloqueo para eltransporte de la válvula de salida de gases antes de la puesta en marcha de la unidadde accionamiento.1. Válvula de salida de gases con seguro de bloqueo para el transporte

22858542859

2. Retirar el seguro de bloqueo para el transporte

22858631819

3. Válvula de salida de gases activada

22858720011

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3 Instalación mecánicaUnidades de accionamiento con versión para zonas húmedas opcional


3.2 Unidades de accionamiento con versión para zonas húmedas opcional

NOTASEW‑EURODRIVE garantiza el suministro libre de defectos de la protección High-Corrosion-Protection HCP200/HCP200F. Se han de reclamar sin demora los dañosproducidos durante el transporte.Las superficies de las carcasas deben tratarse con cuidado. La protección anticorro-siva puede verse deteriorada por posibles daños producidos por un tratamiento ina-decuado en el transporte, instalación, funcionamiento, limpieza, etc. En este casoSEW‑EURODRIVE no asume ninguna responsabilidad.

3.2.1 Indicaciones para la instalación

¡PRECAUCIÓN!Pérdida del índice de protección IP66 e incompatibilidad con productos de limpieza.Daños en la unidad de accionamiento.• Sustituya los tornillos de cierre de plástico suministrados opcionalmente por ra-

cores adecuados de acero inoxidable.

Para las unidades de accionamiento en versión para zonas húmedas opcional obser-ve además las siguientes indicaciones:• Durante el montaje asegúrese de que no entre humedad o suciedad en el disposi-

tivo.• Después de realizar la instalación eléctrica, a la hora del montaje compruebe que

las juntas y las superficies de sellado se encuentren limpias.• En los trabajos de mantenimiento compruebe el estado de las juntas y los pares

de apriete de los racores. En caso de daños: contacte con SEW‑EURODRIVE.• Si se abre la tapa / tapa de la electrónica después de un tiempo de funcionamien-

to ≥ 6 meses, hay que reemplazar siempre la junta entre la caja de conexiones yla tapa / tapa de la electrónica. Tenga en cuenta para ello obligatoriamente el ca-pítulo "Inspección y mantenimiento" en las instrucciones de funcionamiento.

• Asegúrese de realizar el guiado de cables con un bucle de goteo. Tenga en cuen-ta para el guiado de cables los radios de flexión permitidos de los cables utiliza-dos.

• Utilice sólo prensaestopas/racores de cierre de acero inoxidable deSEW‑EURODRIVE, véase el capítulo "Datos técnicos".

• Las entradas de cable y los conectores enchufables que no se utilicen deben se-llarse con tornillos de cierre adecuados, véase el capítulo "Datos técnicos".

• Con el fin de evitar un depósito de agua permanente en la cubierta del lado B, es-ta se debe limpiar a intervalos regulares.

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3Instalación mecánicaUnidades de accionamiento con versión para zonas húmedas opcional


Ejemplo MOVIGEAR® classicEn la siguiente imagen se muestra un ejemplo de guiado de cables con un bucle deseguridad, así como la sustitución de los tapones roscados de plástico suministradosde serie por atornilladuras adecuadas de acero inoxidable.

[2]

[1]

[3]

31403972363

[1] Los tornillos de cierre de plástico suministrados opcionalmente deben sustituirsepor tapones adecuados de acero inoxidable.

[2] Tornillos de cierre que puedan ser necesarios de acero inoxidable (véase el ca-pítulo "Datos técnicos y hojas de dimensiones")

[3] Prensaestopas necesarios de acero inoxidable (véase el capítulo "Datos técni-cos y hojas de dimensiones")

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Uso conforme a la posición de montaje

NOTAIgualmente, en combinación con la opción "Compensación de presión integrada en elreductor (/PG)", las unidades de accionamiento solo deben utilizarse en la posiciónde montaje para la que se encargaron y suministraron debido a la dependencia de laposición de montaje del racor de compensación de presión en la caja de conexiones(/PE).

Las unidades de accionamiento con versión opcional para zonas húmedas se sumi-nistran con válvula de salida de gases y racor de compensación de presión en la cajade conexiones (/PE) montados conforme a la posición de montaje.Alternativamente, es posible encargar la opción "Compensación de presión integradaen el reductor (/PG)".Por tanto, las unidades de accionamiento con versión opcional para zonas húmedassolo se pueden utilizar en la posición de montaje para la que se encargaron y sumi-nistraron:• Posición de montaje

– M1– M2– M3 con MGF..2-..-C, MGF..4-..-C, MGF..4-..-C/XT: Posición de montaje M3 po-

sible solo en combinación con la opción "Compensación de presión integradaen el reductor (/PG)".

– M3 con MGF..1-..-C: sin restricciones.– M4– M5– M6

• Entradas de cable– Posición 3 (no es posible en combinación con posición de montaje M4)– Posición 2 (no es posible en combinación con posición de montaje M5)– Posición X (no es posible en combinación con posición de montaje M6)

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Posiciones de montaje de MOVIGEAR® classic

La siguiente imagen muestra la posición de MGF..-DSM en las posiciones de montajeM1 a M6:

x

3

x

M2

M5

M4

M3*

M6

M1

x

2

2

3

3

3

x

2

3

32

x

2

2

x

31403860235

* MOVIGEAR® classic MGF..2-..-C, MGF..4-..-C, MGF..4-..-C/XT:Posición de montaje M3 posible solo en combinación con la opción "Compensa-ción de presión integrada en el reductor (/PG)".MOVIGEAR® classic MGF..1-..-C:Sin limitaciones

La entrada del cable está prohibida en esta posición

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Versiones con racor de compensación de presión en la caja de conexiones (opción /PE) adjunto

En las versiones con racor de compensación de presión en la caja de conexiones (op-ción /PE) adjunto, tiene que montarlo en función de la posición de montaje utilizada.El par de apriete es de 4.0 Nm.Las tablas siguientes muestran las posiciones de montaje dependientes de la posiciónde montaje:

Posiciones de montaje MGF..1-DSM-C

Posición de montaje M1, M3, M5, M6

31407940363

Posición de montaje M2, M4

31407997963 2919

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Posiciones de montaje MGF..2-DSM-C/WA; MGF..4-DSM-C/WA

Posición de montaje M1, M3*, M5, M6

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Posición de montaje M2, M4

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* Posición de montaje M3 posible solo en combinación con la opción "Compensa-ción de presión integrada en el reductor (/PG)".

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3.2.2 Pares de apriete con versión para zonas húmedas opcional

¡ADVERTENCIA!Peligro de sufrir quemaduras por superficies calientes.Lesiones graves.• Deje enfriar las unidades suficientemente antes de tocarlas.

Tapas roscadasApriete los tapones ciegos roscados de acero inoxidable suministrados porSEW‑EURODRIVE con 6.8 Nm.

Tipo de racor Contenido Tamaño Ref. de pie-za

Par deapriete

Tornillo de cierre hexá-gono exterior (de ace-ro inoxidable)

10 unidades M16 x 1.5 18247342 6.8 Nm

10 unidades M25 x 1.5 18247350 6.8 Nm

Ejemplo MOVIGEAR® classic

En la siguiente imagen se muestra un ejemplo. La cantidad y posición de las entradasde cables dependen de la variante pedida.

31403852939

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Tapa de MOVIGEAR® classicA la hora de atornillar la tapa de MGF..-DSM, tenga en cuenta el siguiente modo deproceder: Ponga los tornillos y apriételos progresivamente en cruz firmemente conun par de apriete de 6.0 Nm.

1

2 4

3

4

23

1

31403857803

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Prensaestopas CEMApriete los prensaestopas CEM suministrados opcionalmente porSEW‑EURODRIVE con los pares siguientes:

Racor Ref. depieza

Conteni-do

Tamaño Diámetroexteriorcable

Par deapriete

Prensaestopas CEM(latón niquelado)

18204783 10 unida-des

M16 x 1.5 5 a 9 mm 4.0 Nm

18204805 10 unida-des

M25 x 1.5 11 a16 mm

7 0 Nm

Prensaestopas CEM(acero inoxidable)

18216366 10 unida-des

M16 x 1.5 5 a 9 mm 4.0 Nm

18216382 10 unida-des

M25 x 1.5 11 a16 mm

7 0 Nm

La fijación del cable en el prensaestopas debe alcanzar la siguiente fuerza para la ex-tracción del cable del prensaestopas:• Cable con diámetro exterior > 10 mm: ≥ 160 N• Cable con diámetro exterior < 10 mm: = 100 N

Ejemplo MOVIGEAR® classic

En la siguiente imagen se muestra un ejemplo. La cantidad y posición de las entradasde cables dependen de la variante pedida.

31403855371

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4Inspección y mantenimientoIntervalos de inspección y mantenimiento opción /PG


4 Inspección y mantenimiento4.1 Intervalos de inspección y mantenimiento opción /PG

La siguiente tabla muestra los intervalos de inspección y de sustitución para la opción"Compensación de presión integrada (opción /PG)":

Intervalo de tiempo ¿Qué hacer? ¿Quién puede reali-zar los trabajos?

Cada 10000 horas deservicio1)

Inspección de la compensación depresión integrada en el reductor(opción /PG) por el servicio técni-co de SEW‑EURODRIVE o porpersonal especializado instruidopor SEW‑EURODRIVE.

Servicio de atención alCliente deSEW‑EURODRIVE

Personal especializa-do instruido porSEW‑EURODRIVE

1) Los tiempos de desgaste se ven influenciados por muchos factores. Los intervalos de inspección y demantenimiento necesarios han de ser calculados individualmente por el fabricante del sistema/equiposegún la documentación de planificación de proyecto.

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5 Planificación de proyectoAplicaciones en zonas húmedas


5 Planificación de proyecto

NOTAEncontrará información sobre la selección del accionamiento en las instrucciones defuncionamiento correspondientes:• MOVIGEAR® classic MGF..-DSM-C• MOVIGEAR® performance MGF..-..-C

5.1 Aplicaciones en zonas húmedas

SEW‑EURODRIVE recomienda el uso de las unidades de accionamientoMOVIGEAR® en versión para zonas húmedas opcional bajo las siguientes condicio-nes:• Grandes diferencias de temperatura (p. ej. si se limpia el accionamiento con agua

fría directamente tras su uso).• Con temperaturas oscilantes (p. ej. aplicación "Esclusa de zona fría")• Cuando por el mismo funcionamiento las superficies de sellado entran en contacto

con el agua• En caso de limpiar el accionamiento con agua sin presión y/o productos químicos• En caso de funcionamiento por pulsos (S3) en un entorno frío y/o húmedo

5.1.1 Asesoramiento por personal cualificado

NOTA• Los requisitos no siempre se pueden plasmar por escrito. Está demostrado que

una reunión conjunta entre el usuario de la instalación, el constructor de la máqui-na y el proveedor de componentes puede aclarar y establecer mejor las condicio-nes y las medidas necesarias.

• En su calidad de proveedor de componentes, SEW‑EURODRIVE dispone de ase-sores especialistas experimentados para cada caso y ofrece su apoyo activo a lahora de seleccionar configuraciones técnicamente óptimas y soluciones renta-bles.

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5Planificación de proyectoAplicaciones en zonas húmedas


5.1.2 Cuestionario

NOTAPara poder preparar debidamente una reunión de asesoramiento conSEW‑EURODRIVE, le rogamos que rellene el siguiente cuestionario y que lo envíe ala delegación competente de SEW‑EURODRIVE.

Empre-sa: ...........................................................................................................................

Persona de contac-to: .............................................................................................................

Tfno./fax: .......................................................................................................................

Correo electróni-co: ..........................................................................................................................

Calle: .........................................................................................................................

C.P.: ............................................................................................................................

Lugar, fe-cha: ...................................................................................................................

1. Información acerca del lugar de instalación• Descripción detallada de la instalación (p. ej. llenado de botellas, transporte de en-

vases, transporte de latas, etc.)

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

• ¿En qué temperatura ambiental funciona la instalación?

En veranoaprox: ..................................

En inviernoaprox.: ..........................................

• ¿Cuál es la humedad relativa del aire en el entorno del motor?

mín.: ...................................

máx.: ................................

• ¿Qué tipo de funcionamiento tiene el accionamiento? (p. ej. S1, S3 etc.)

......................................................................................................................................2919

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5 Planificación de proyectoAplicaciones en zonas húmedas


......................................................................................................................................

• ¿El accionamiento se ve expuesto a grandes oscilaciones de temperatura?(¿p. ej. funciona el accionamiento durante un periodo de tiempo prolongado y lue-go se vuelve a enfriar, o el entorno se calienta y se vuelve a enfriar fuertemente?)

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

• ¿En el mismo entorno se utilizan otros productos no procedentes de SEW?

......................................................................................................................................

......................................................................................................................................

2. Limpieza del lugar de utilización• ¿Con qué frecuencia se limpia?

..................... veces al día ................... veces por semana

• ¿Se limpia con limpiadores de alta presión? (p. ej. de la marca Kärcher)

Sí, con .................................................. No

• ¿El agua contiene disolventes o productos de limpieza?

Sí, con .................................................. No

• ¿El accionamiento entra en contacto con líquidos, emulsiones u otros productosprocedentes de la producción?

Sí, con .................................................. No

• ¿Dichos productos son compatibles con los agentes de sellado?

Sí No

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6Datos técnicosProtección de superficie


6 Datos técnicos6.1 Protección de superficie

6.1.1 Información generalPara el funcionamiento de las unidades de accionamiento en condiciones ambientalesespeciales, SEW-EURODRIVE ofrece las siguientes medidas de protección opciona-les.• Protección de superficie OS• Protección High-Corrosion-Protection HCP200/HCP200F (sólo en combinación

con la versión para zonas húmedas opcional)Como ampliación es posible tomar medidas protectoras específicas para los ejes desalida.

6.1.2 Protección de superficieEn lugar de la protección de superficie estándar, opcionalmente puede adquirir susunidades de accionamiento con las protecciones OS1 y HCP200/HCP200F.

Protección de superficie Condiciones ambientales Ejemplos de aplicaciónEstándar Apto para máquinas e instalaciones dentro

de edificios y espacios cerrados con atmós-fera neutra.Similar a categoría de corrosividad1):• C1 (insignificante)

• Máquinas e instalaciones enla industria del automóvil

• Instalaciones de transporte enámbitos logísticos

• Instalaciones de transporte enaeropuertos

OS1 Apto para entornos propensos a la conden-sación y atmósferas con humedad o sucie-dad leve, por ejemplo, para aplicaciones alaire libre bajo cubierta o con instalacionesprotectoras.Similar a categoría de corrosividad1):• C2 (baja)

• Instalaciones en serrerías• Puertas de pabellones• Agitadores y mezcladores

ProtecciónHigh-Co-rrosionProtectionHCP200/HCP200F2)

Para zonas húmedas de la industria de be-bidas y alimentos sometidas regularmentea limpiezas húmedas con contenidos enácidos y lejías.Adicionalmente con HCP200F: Uso en con-diciones ambientales que requieren la ho-mologación para el contacto con alimentosconforme a US FDA (N.° 21 CFR 175.300)

• Transportadoras en la indus-tria de bebidas

• "Áreas de rociado" de la in-dustria de la alimentación

1) Según DIN EN ISO 12 944-22) Sólo en combinación con la versión para zonas húmedas opcional

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6 Datos técnicosProtección de superficie


6.1.3 Medidas protectoras específicasPara el funcionamiento en condiciones de alto impacto ambiental o con aplicacionesespecialmente exigentes, pueden tomarse medidas especiales opcionales para losejes de salida.

Medida Principio de protección Adecuada paraCon MOVIGEAR® Stan-dard: Retén FKM (cauchoflúor-carbonado)

Material de alta calidad Accionamientos someti-dos a la acción de sustan-cias químicas

Recubrimiento en el extre-mo del eje de salida

Recubrimiento para la su-perficie de rodamiento delretén

Fuerte impacto ambientaly en combinación con elretén FKM (caucho defluorocarbono)

Las unidades de acciona-miento en versión para zo-nas húmedas opcional(opción /WA) están equipa-das de serie con ejes desalida de acero inoxidable

Protección de la superficiemediante material de altacalidad

Aplicaciones especial-mente exigentes en rela-ción con la protección delas superficies

6.1.4 NOCO®-FluidSEW-EURODRIVE incluye de serie la pasta protectora antioxidante y lubricanteNOCO®-Fluid con cada unidad de accionamiento con eje hueco. Utilice NOCO®-Fluiddurante el montaje de los reductores con eje hueco. De esta forma se eliminan los po-sibles puntos de corrosión en las superficies de contacto y se facilita un posterior des-montaje. Además, NOCO®-Fluid también es apto para el tratamiento protector de su-perficies metálicas mecanizadas y sin protección antioxidante. Es el caso, por ejem-plo, de piezas de los extremos de ejes o bridas. También es posible solicitar aSEW‑EURODRIVE NOCO®-Fluid en recipientes mayores.NOCO®-Fluid es compatible con los alimentos según NSF-H1. Puede reconocer estacaracterística de NOCO®-Fluid por la marca NSF-H1 en el embalaje.

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6Datos técnicosVersión para zonas húmedas (opción /WA)


6.2 Versión para zonas húmedas (opción /WA)

6.2.1 Material de sellado

Resistencia a productos de limpiezaSe ha probado la compatibilidad con productos de limpieza del material de sellado uti-lizado en las unidades de accionamiento.En ensayos llevados a cabo por la empresa ECOLAB® se comprobó la resistencia alos siguientes productos de limpieza:

Limpiadores espumosos alcalinosDesignación Concentración

de aplicaciónTemperatura deaplicación

P3-topax 19 5 % 40 °C

Limpiadores espumosos ácidosDesignación Concentración


P3-topax 56 5 % 40 °C

P3-topax 58 5 % 40 °C

Limpiadores TFCDesignación Concentración


P3-topactive 200 4 % 40 °C

P3-topactive 500 4 % 40 °C

DesinfectantesDesignación Concentración


P3-topax 990 5 % 23 °C

Agua DM – 40 °C

Especificaciones de producto

P3-topax 19 Limpiador espumoso alcalino

P3-topax 56 Limpiador espumoso ácido a base de ácido fosfórico

P3-topax 58 Limpiador espumoso ácido a base de ácidos orgánicos

P3-topactive 200 Limpiador alcalino para limpieza operacional como aplicaciónTFC

P3-topactive 500 Limpiador ácido para limpieza operacional como aplicación TFC

P3-topax 990 Desinfectante espumoso alcalino a base de acetato alquilamino

Agua DM Agua desmineralizada

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6 Datos técnicosVersión para zonas húmedas (opción /WA)


6.2.2 Protección de superficie High-Corrosion-Protection HCP200/HCP200F

NOTALos planteamientos en este capítulo se basan en los conocimientos y las experien-cias técnicos actuales. No se puede derivar de estos planteamientos ninguna garan-tía legalmente vinculante de determinadas propiedades ni la aptitud para un fin deuso concreto.

CaracterísticaProtección de superficie con una superficie prácticamente sin poros y con resistenciaquímica. Permitido para contacto con alimentos.

PropiedadesLa protección de superficie High-Corrosion-Protection HCP200/HCP200F se distinguepor las siguientes propiedades:

Propiedad Protección de superficie High-Corrosion-Protec-tion

HCP200 HCP200FResistencia a la abrasión Buena, no apto en caso de abrasión o alta presión

Resistencia a productosquímicos

Muy buena

Resistencia a disolventes No soluble

Resistencia a la corrosión DIN EN 9227, 720 h

Inflamabilidad inflamable

Resistencia térmica −40 a +120 °C

Color • RAL5002 (azul ultramar)

• RAL9006 (aluminio blanco)

• RAL9005 (negro intenso)

• RAL9018 (blanco papiro)

• RAL9005 (negro intenso)

• RAL9018 (blanco papiro)

Homologación para alimen-tos

– Homologado conformea US FDA (N° 21 CFR175.300)

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6Datos técnicosVersión para zonas húmedas (opción /WA)


Resistencia a productos de limpiezaSe ha probado la compatibilidad con productos de limpieza de la protección de super-ficie High-Corrosion-Protection HCP200/HCP200F.En ensayos llevados a cabo por la empresa ECOLAB® se comprobó la resistencia alos siguientes productos de limpieza:

Limpiadores espumosos alcalinosDesignación Concentración


Topaz MD3 5 % 23 °C, 7 días

Limpiadores espumosos ácidosDesignación Concentración


Topaz AC3 5 % 23 °C, 7 días

Topaz AC4 5 % 23 °C, 7 días

Limpiadores espumosos neutrosDesignación Concentración


Topaz LD1 5 % 23 °C, 7 días

DesinfectantesDesignación Concentración


Topax 990 1 % 23 °C, 7 días

Topactive DES 3 % 23 °C, 7 días

Para ello, los componentes con la protección de superficie HCP200 se pusieron en unbaño de limpieza (prueba de inmersión de conformidad con DIN 50905).

Especificaciones de producto

Topaz MD3 Limpiador espumoso alcalino a base de hidróxido de sodio

Topaz AC3 Limpiador espumoso ácido a base de ácido fosfórico

Topaz AC4 Limpiador espumoso ácido a base de ácido cítrico/ácido sulfámi-co

Topaz LD1 Limpiador espumoso neutro a base de fosfatos, tensioactivosaniónicos, tensioactivos no iónicos, policarboxilatos

Topax 990 Desinfectante espumoso alcalino a base de acetato alquilamino

Topactive DES Desinfectante espumoso ácido con peróxido a base de ácido acé-tico

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6 Datos técnicosVersión para zonas húmedas (opción /WA)


6.2.3 LimpiezaLimpie las unidades observando las siguientes indicaciones.

¡ADVERTENCIA! Peligro de intoxicación debido a la formación de gas cloro almezclar ácidos y productos cloroalcalinos. Lesiones graves o fatales. Nunca mezcle ácidos con productos cloroalcalinos. Observe las indicaciones de segu-ridad del fabricante del producto de limpieza.

¡ADVERTENCIA! Reacciones secundarias adversas (por ejemplo, formación devapores tóxicos u olores) al mezclar productos de limpieza y desinfectantes. Lesionesgraves o fatales. Nunca mezcle productos de limpieza con desinfectantes. Observe las indicaciones deseguridad del fabricante del producto de limpieza.¡IMPORTANTE! La protección de superficie High-Corrosion-Protection HCP200/HCP200F no admite la limpieza con productos cloroalcalinos. Daños en la unidad. No utilice productos de limpieza con cloroalcalinos. Utilice productos de limpieza y de-sinfectantes probados.

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6Datos técnicosRacores


6.3 RacoresEn la siguiente tabla se muestran los racores disponibles opcionalmente en SEW-EURODRIVE:

6.3.1 Prensaestopas / tornillos de cierre / compensación de presión

Tipo de racor Imagen Conte-nido

Tamaño Par deapriete1)

Diáme-tro ex-teriorcable

Ref. de pie-za

Tornillos de cie-rre hexágono exterior (de ace-ro inoxidable)

10 uni-dades

M16 x1.5

6.8 Nm – 18247342

10 uni-dades

M25 x1.5

6.8 Nm – 18247350

Racor de com-pensación depresión (de ace-ro inoxidable)

1 uni-dad

M16 x1.5

4 Nm – 28214617

PrensaestopasCEM (latón niquelado)

10 uni-dades

M16 x1.5

4 Nm 5 a9 mm

18204783

10 uni-dades

M25 x1.5

7 Nm 11 a16 mm

18204805

PrensaestopasCEM (de aceroinoxidable)

10 uni-dades

M16 x1.5

4 Nm 5 a9 mm

18216366

10 uni-dades

M25 x1.5

7 Nm 11 a16 mm

18216382

1) Los pares señalados deben cumplirse con una tolerancia de +/− 10 %.

La fijación del cable en el prensaestopas debe alcanzar la siguiente fuerza para la ex-tracción del cable del prensaestopas:• Cable con diámetro exterior > 10 mm: ≥ 160 N• Cable con diámetro exterior < 10 mm: = 100 N

6.3.2 Racores del potenciómetro

Tipo de racor Imagen Conte-nido

Tamaño Par deapriete1)

Ref. de pie-za

Tornillo de cierre conhexágono exterior parapotenciómetro (de ace-ro inoxidable)

10 uni-dades

M24 x1.5

6.8 Nm 18241077

1) Los pares señalados deben cumplirse con una tolerancia de +/− 10 %.

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6 Datos técnicosPosiciones de montaje


6.4 Posiciones de montaje

6.4.1 Denominación de la posición de montajePara las unidades de accionamiento son posibles las siguientes posiciones de monta-je:• Posición de montaje especificada: M1 o M2 o M3* o M4 o M5 o M6• Uso universal en posición de montaje M1, M2, M4, M5, M6• Posición de montaje universal MU (M1, M2, M3, M4, M5, M6) en combinación con

la opción "Compensación de presión integrada (/PG)".

Posiciones de montaje M1 a M6 MOVIGEAR® classicLa siguiente imagen muestra la disposición en el espacio de la unidad de acciona-miento en las posiciones de montaje M1 a M6:

M2

M5

M4

M3*

M6

M1

9007220757796107

* MOVIGEAR® classic MGF..2-..-C, MGF..4-..-C, MGF..4-..-C/XT:Posición de montaje M3 posible solo en combinación con la opción "Compensaciónde presión integrada en el reductor (/PG)".MOVIGEAR® classic MGF..1-..-C:Sin limitaciones

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6Datos técnicosPosiciones de montaje


Posiciones de montaje M1 a M6 MOVIGEAR® performanceLa siguiente imagen muestra la disposición en el espacio de la unidad de acciona-miento en las posiciones de montaje M1 a M6:

M2

M5

M4

M3*

M6

M1

25417913227

* Posición de montaje M3 posible solo en combinación con la opción "Compensaciónde presión integrada en el reductor (/PG)".

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6 Datos técnicosPosiciones de montaje


6.4.2 Hoja de posiciones de montaje MOVIGEAR® classic

25446930187

* MOVIGEAR® classic MGF..2-..-C, MGF..4-..-C, MGF..4-..-C/XT:Posición de montaje M3 posible solo en combinación con la opción "Compensación de presión inte-grada en el reductor (/PG)".MOVIGEAR® classic MGF..1-..-C:Sin limitaciones

Válvula de salida de gases

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6Datos técnicosPosiciones de montaje


6.4.3 Hoja de posiciones de montaje MOVIGEAR® performance

25447227019

* Posición de montaje M3 posible solo en combinación con la opción "Compensación de presión integra-da en el reductor (/PG)".

Válvula de salida de gases

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Índice alfabético

Índice alfabéticoA

AdvertenciasEstructura de las advertencias referidas .......... 4Identificación en la documentación .................. 4Significado símbolos de peligro........................ 5

Advertencias integradas........................................ 5Advertencias referidas a capítulos ........................ 4Aireación del reductor ......................................... 21

D

Datos técnicosPosiciones de montaje ................................... 44Protección de superficie ................................. 37Protección de superficie High-Corrosion-Protec-tion HCP200/HCP200F .................................. 40Racores .......................................................... 43Versión para zonas húmedas......................... 39

Derechos de reclamación en caso de garantía..... 5Designación de modelo....................................... 17

E

Estructura de la unidad ....................................... 17

H

HCP200............................................................... 40HCP200F............................................................. 40High-Corrosion-Protection................................... 40

I

Instalación (mecánica)Aireación del reductor .................................... 21Versión para zonas húmedas......................... 24

IntegradasEstructura de las advertencias ......................... 5

L

Limpieza .............................................................. 42

M

Marcas................................................................... 5Material de sellado .............................................. 39Medidas protectoras, específicas........................ 38Montaje

Prensaestopas CEM ...................................... 32Tapa ............................................................... 31

Tapones ciegos roscados .............................. 30Válvula de salida de gases............................. 23Versión para zonas húmedas......................... 24

N

NOCO®-Fluid ....................................................... 38Nombre de productos............................................ 5Nota sobre los derechos de autor ......................... 5Notas

Identificación en la documentación .................. 4Significado símbolos de peligro........................ 5

P

Palabras de indicación en advertencias................ 4Pares de apriete

Prensaestopas CEM ...................................... 32Tapa ............................................................... 31Tapones ciegos roscados .............................. 30

Placa de características ...................................... 17Planificación de proyecto .................................... 34Posiciones de montaje ........................................ 44Prensaestopas .................................................... 43Prensaestopas CEM

Montaje........................................................... 32Vista general .................................................. 43

Productos de limpieza ................................... 39, 41Protección de superficie ...................................... 37

R

Racores ............................................................... 43Compensación de presión.............................. 43Potenciómetro ................................................ 43

Retén FKM .......................................................... 38

S

Símbolos de peligroSignificado........................................................ 5

T

Tornillos de cierre ................................................ 43

V

Válvula de salida de gasesActivar ............................................................ 23Montaje........................................................... 23 29

1975

54/E

S –

02/2

0


Índice alfabético

Versión para zonas húmedas.............................. 24Datos técnicos................................................ 39Indicaciones para la instalación ..................... 24Pares de apriete ............................................. 30

Uso conforme a la posición de montaje ......... 26

Z

Zona húmeda ...................................................... 34

2919

7554

/ES

– 02

/20


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anexo a las instrucciones de funcionamientoindicaciones generales1 uso de la documentación anexo a...

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