analisis de pareto

CASO Nro 1 Gestión del Mantenimiento

4°

GESTION DEL MANTENIMIENTO

CASO Nº1

ANALISIS DE PARETO

INFORME

Integrantes:

CARHUAS LOYOLA, Marco AntonioFLORES PAMPA, Christian Alberto

GARCIA BUITRON, Jesús DavidSALAS TORVISCO, Tania Sofía

Profesor: YARIN ACHACHAGUA,Anwar

Fecha de realización: 22 de febreroFecha de entrega: 24 de febrero

2011-I

1


4°

Caso Nro.: 1

ANALISIS DE PARETO

OBJETIVO:

Definir las reglas básicas a seguir para la construcción y la utilización del diagrama PARETO, resaltando las situaciones en que puede o debe ser utilizado.

Es de aplicación a aquello estudios o situaciones en que es necesario priorizar la información proporcionada por un conjunto de datos o elementos.

¿QUÉ ES?

A principios del siglo XX, Wilfredo PARETO (1848-1923), un economista italiano, realizó un estudio sobre la riqueza y la pobreza. Descubrió que el 20% de las personas controlaba el 80% de la riqueza en Italia. PARETO observó muchas otras distribuciones similares en su estudio. A principios de los años 50, el Dr. Joseph Juran descubrió la evidencia para la regla de "80-20" en una gran variedad de situaciones. En particular, el fenómeno parecía existir sin excepción en problemas relacionados con la calidad. Una expresión común de la regla 80/20 es que "el ochenta por ciento de nuestro negocio proviene del 20% de nuestros clientes."

Por lo tanto, el Análisis de PARETO es una técnica que separa los "pocos vitales" de los "muchos triviales". Una Gráfica PARETO es utilizada en un problema para separar gráficamente los aspectos significativos de los triviales de manera que un equipo sepa dónde dirigir sus esfuerzos para mejorar. Reducir los problemas más significativos (las barras más largas en una Gráfica PARETO) servirá más para una mejora general que reducir los más pequeños. Con frecuencia, un aspecto tendrá el 80% de los problemas. En otros casos, serán 2 y 3 aspectos los responsables por este 80% de los problemas.

¿CUÁNDO SE UTILIZA?

Al identificar un producto o servicio (por ejemplo: tareas de mantenimiento) para el análisis que permita mejorar su calidad. Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problemas o causas de una forma sistemática. Al identificar oportunidades para mejorar. Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ejemplo por producto, segmento del mercado, área geográfica, etc.) Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones. Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y después). Cuando los datos puedan clasificarse en categorías. Cuando el rango de cada categoría es importante.

2


4°

PARETO es una herramienta de análisis de datos ampliamente utilizada y es por lo tanto útil en la determinación de la causa principal durante un esfuerzo de resolución de problemas. Este permite ver cuáles son los problemas más grandes, permitiéndoles a los grupos establecer prioridades.

En casos típicos, los pocos vitales (pasos, servicios, ítems, problemas, causas) son responsables por la mayor parte del impacto negativo sobre lo que se estudia. Si enfocamos nuestra atención en estos pocos vitales, podemos obtener la mayor ganancia potencial de nuestros esfuerzos por mejorar la calidad de los productos o servicios.

Un equipo puede utilizar la Gráfica PARETO para varios propósitos durante un proyecto que exige lograr mejoras:

Para analizar las causas Para estudiar los resultados Para planear una mejoría continúa

Las Gráficas PARETO son especialmente valiosas como fotos de "antes y después" para demostrar qué progreso se ha logrado. Como tal, la Gráfica PARETO es una herramienta de análisis sencilla pero poderosa.

¿CÓMO SE UTILIZA?

1. Seleccionar categorías lógicas para el tópico de análisis identificado (incluir el periodo de tiempo).2. Reunir datos (ejemplo una hoja de revisión puede utilizarse para reunir los datos requeridos).3. Ordenar los datos de la mayor categoría a la menor.4. Totalizar los datos para todas las categorías.5. Computarizar el porcentaje del total que cada categoría representa. 6. Trazar los ejes horizontales y verticales en papel para gráficas.8. Trazar la escala de los ejes verticales izquierdos para frecuencia (de cero al total según se calculó arriba).9. De izquierda a derecha, trazar una barra para cada categoría en orden descendente. 10. Trazar la línea del porcentaje acumulativo que muestre la porción del total que cada categoría de problemas represente.10. Trazar la línea de porcentaje acumulativo.11. Dar un título a la Gráfica, agregar la fecha(s) cuando se reunió la información y la fuente de los datos.12. Analizar la Gráfica para determinar los "pocos vitales".

100%

•

••

• • • •$

3


4°

CONSEJOS PARA LA CONSTRUCCIÓN E INTERPRETACIÓN.

Una Gráfica PARETO es una gráfica de barras que enumera las categorías en orden descendiente de izquierda a derecha.

Un equipo puede utilizar una Gráfica PARETO para:

a. Analizar causas.

b. Estudiar resultados y planear una continua mejora.

Una "trampa" que hay que considerar al tratar de interpretar la Gráfica PARETO es que algunas veces los datos no indican una clara distinción entre las categorías. Este problema se manifiesta en una de dos formas:

Todas las barras en una Gráfica PARETO son más o menos de la misma altura. Se necesita más de la mitad de las categorías para sumar más del 60% del efecto de calidad.

En cualquiera de los casos, parece que el principio PARETO no aplica. Debido a que el principio PARETO se ha demostrado como válido en literalmente miles de situaciones, es muy poco probable que se haya encontrado una excepción. Es mucho más probable que simplemente no se haya seleccionado un desglose apropiado de las categorías. Se deberá tratar de estratificar los datos de una manera diferente y repetir el Análisis de PARETO. Es posible que los porcentajes nunca sean exactos, pero los equipos generalmente encuentran que la mayoría de los problemas viene de sólo unos pocos problemas cuidadosamente estratificados.

La interpretación de una Gráfica PARETO se puede definir completando las siguientes oraciones:

"Existen (número) contribuyentes relacionados con (efecto). Pero estos (número) (enumerar los pocos vitales) corresponden a (número) % del total (efecto). Debemos procurar estas (número) categorías poco vitales ya que representan la mayor ganancia potencial para nuestros esfuerzos. "

“En todo evento resultado de varias causas o factores se encontrará que unpequeño número de causas generan la mayor parte de los efectos “.

Vitales

Triviales

Causas Efectos

4


4°

Diagrama de PARETO:

5

Causas

Frecuen

cia

% relativo acum

ulado

Causas del problema

A B C D EF

recuencia de ocurren

cia

% relativo acum

ulado

Causas

Frecuen

cia

% relativo acum

ulado

Causas F

recuencia

% relativo acum

ulado


4°

Caso Aplicativos

Responder a las siguientes preguntas:

1. La siguiente tabla muestra los costos de materiales de mantenimiento referidos a una flota de equipo pesado.

ContribuyentesCostos

$

1 Sistema Hidráulico 10 5632 Cuchara 2 1053 Motor 2 0134 Mandos finales 6 7685 Sistema de tracción 20 4166 Sistema eléctrico 7347 Sistemas auxiliares 5148 Sistema de transmisión 12169 Estructura 236

Tabla 1

Construya el Diagrama de Pareto correspondiente a la situación dada.

Defecto en el: Costos % relativo % acumulado

1 Sistema de Tracción (A) 20416 45.81 45.812 Sistema Hidráulico (B) 10563 23.7 69.513 Mandos finales (C) 6768 15.19 84.74 Cuchara (D) 2105 4.72 89.425 Motor (E) 2013 4.52 93.946 Sistema de transmisión (F) 1216 2.73 96.67

6


4°

7 Sistema eléctrico (G) 734 1.65 98.328 Sistemas auxiliares (H) 514 1.15 99.479 Estructura (I) 236 0.53 100

Total 44565 100Tabla 2

¿Sobre cuáles causas hay que priorizar acciones? Fundamente:

Debemos priorizar acciones en el “Sistema de Tracción” y en el Sistema “Hidráulico”, puesto que implican un mayor costo para la empresa, comprándolo con los otros defectos de menores costos

GRAFICA DE PARETO:

7


4°

Grafico 1

Conclusiones:

Concluimos que el grafica de Pareto, es una herramienta importante puesto que nos va a mostrar en forma ordenada el grado de importancia de los diferentes factores de un determinado problema. Del Problema anterior nos muestra que A, B y C son los defectos que nos producen mayores porcentajes de costos (80%) de la tabla 2, en consecuencia son nuestros “pocos Vitales”

2. La siguiente tabla muestra los registros y los costos de reparación unitario de diversos componentes en una flota mediana de vehículos. Los datos fueron recogidos durante el periodo de un año.

8


4°

Defecto en el:

Número dedefectos

Costo unitario

Costo total

1 Amortiguadores de suspensión 686 $ 250 1715002 Cambio de anillos por baja compres. 185 $ 3500 6475003 Calibración de la bomba de inyección 150 $ 800 1200004 Circuito de carga - alternador 343 $ 250 857505 Circuito de arranque – motor de arranque 520 $ 200 1040006 Caja de cambio – sincronizador gastado 500 $ 300 1500007 Embrague – patina el embrague. 1250 $ 1500 1875000

Tabla 3

Construya el Diagrama de PARETO correspondiente a la situación dada.

Defecto en el: Costo%

relativo%

acumulado

1 Embrague – patina el embrague. (A) 1875000 59.45 59.452 Cambio de anillos por baja compres (B). 647500 20.53 79.983 Amortiguadores de suspensión (C) 171500 5.44 85.424 Caja de cambio – sincronizador gastado (D) 150000 4.76 90.185 Calibración de la bomba de inyección (E) 120000 3.8 93.986 Circuito de arranque – motor de arranque (F) 104000 3.3 97.287 Circuito de carga – alternador (G) 85750 2.72 100

Total 3153750

Tabla 4

¿Sobre cuáles causas hay que priorizar acciones? Fundamente:

En los embrague y el cambio de de anillos por baja compres, puesto que hay un gran costo en su reparacion en su trato correctivo, se le debio de dar un trato mas preventivo.

Resultado que logra:

Del Problema anterior nos muestra que A y B son los defectos que nos producen mayores porcentajes de costos (80%) de la tabla 4, en consecuencia son nuestros “pocos Vitales”

9


4°

GRAFICA DE PARETO:

Grafica 2

10


4°

TRABAJO DE INVESTIGACION

FABRICACIÓN TEXTIL

Dentro del área de producción se ha detectado interrupciones del trabajo debido a algunas máquinas. El sector encargado de esta área está manejando la situación según crea conveniente y es por eso que ha decidido enumerar las causas pertinentes.

Causas ObservacionesEnergía Existen interrupciones con la energía eléctrica.Operador Capacitación del operario es insuficiente.Organización de Trabajo Existe un programa inadecuado.Mantenimiento La falta de mantenimiento.Otros Allegados al sector de fabricación.

Se ha puesto a disposición los datos del turno de la mañana. Estos datos han sido recolectados alrededor de 8 horas es decir, en horas de pleno movimiento productivo.

Datos Recolectados y Ordenados Previamente.

Causas que originan la interrupción del trabajo

Causas

Tiempo de interrupción del

trabajo(minutos)

% relativo del tiempo de interrupción

% relativo acumulado de

tiempo de interrupción.

Mantenimiento (A) 250 48,1 48,1Energía (B) 100 19,2 67,3

Organización de Trabajo (C)

95 18,3 85,6

Operador (D) 55 10,6 96,2Otros (E) 20 3,8 100TOTAL 520 100

11


4°

GRAFICA DE PARETO:

1. Si se desea reducir el problema (cerca del 80%) entonces, se debería tomar acciones dentro de A, B y C (Mantenimiento, Energía y Organización).

2. Dentro de las causas, se puede corroborar que el mantenimiento es el principal factor que influye en la interrupción del trabajo. En valor de porcentaje equivale a 48.1%.

3. El 80% de las causas serías reducidas si se llegara a optar por crear o realizar un buen programa de mantenimiento.

12

analisis de pareto

Documents