tecnologia del concreto
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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO ENCARGADO:
“-------------”
CURSO:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
INTEGRANTES:
*MEDINA BUSTAMANTE, Paola Liliana.
*APAZA AGUIRRE, Leidy Luz.
*BELTRAN BARRIGA, Ulises Barsen.
*ZENTENO ENRRIQUEZ, Zidney Joaquin.
*Jorge
*MAMANI TOMA, Juan
SEMESTRE: IV
PUNO-PERÚ-2013
INTRODUCCIÓN
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboración de los diferentes
Diseños de Mezcla, por lo cual como alumnos del curso de Tecnología del
Concreto realizamos un Diseño de mezcla y elaboramos la briqueta de acuerdo
con los resultados obtenidos siendo nuestra resistencia promedio f’p=210
Kg/cm2 .
Nuestro Diseño de mezcla fue elaborado minuciosamente para calcular las
proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener
los mejores resultados.
Al realizar el ensayo de resistencia del concreto es necesario tomar las
precauciones necesarias para que la calidad del material producido sea
aceptable Los resultados de este ensayo pueden usarse como control de
calidad para el proporcionamiento, mezcla y operaciones de colocación del
concreto; para el cumplimiento de especificaciones; y como control para
evaluar la efectividad de las mezclas y otros usos similares.
La resistencia de un concreto, normalmente aumenta con la edad. Dicho
aumento se produce rápidamente durante los primeros días posteriores a su
colocación, por lo cual medimos la resistencia a los 7 días obteniendo una
resistencia de 123 Kg/cm2 , resultando más gradual al transcurrir el tiempo ,
aún continuará incrementándose en una proporción más reducida durante un
periodo de tiempo indefinido. La resistencia a compresión de un concreto a los
28 días, determinada de acuerdo con los ensayos normalizados y suponiendo
que haya sido curado en forma correcta, se emplea generalmente como índice
de calidad del mismo. El mejor método para obtener un criterio sobre calidad,
debido a la dispersión de los resultados, es el derivado de consideraciones
estadísticas que pusimos en práctica en nuestros resultados.
DEFINICIONES:
AGREGADOS: Los agregados que han de servir como agregados para el
concreto hemos de referirnos esencialmente a su granulometría. Por esta razón
hemos de estudiar inicialmente la determinación del diámetro máximo y
mínimo del agregado.
Recalcando ciertas propiedades exigibles, que son bien conocidas:
Sabemos bien que el árido debe provenir de rocas de constitución estable,
de buena resistencia mecánica y libre de reaccionar con los álcalis del
cemento. Tener forma cúbica y un coeficiente volumétrico mínimo de 0.15. Ser
de superficie lisa, de porosidad mínima, y de un contenido de humedad
conocido en caso de no ser evaluado en laboratorio.
EL AGUA: El agua para el mezclado debe ser limpia y no estar contaminada
con aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras substancias que
puedan ser dañinas al concreto, al acero o elementos embebidos. Desde luego,
el agua potable puede emplearse sin ningún reparo.
RELACIÓN AGUA/CEMENTO: El factor más importante que determina
prácticamente la resistencia del concreto, es la relación agua / cemento, es
decir, la cantidad de agua aportada en el mezclado comparada con la cantidad
de cemento incorporada en la mezcla.
DISEÑO DE MEZCLA: El proporcionamiento de mezclas de concreto, más
comunmente llamado diseño de mezclas es un proceso que consiste de pasos
dependientes entre sí:
a) Selección de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinación de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un, tan
económico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresión y
durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependerán de cada ingrediente en particular los cuales
a su vez dependerán de la aplicación particular del concreto. También podrían ser
considerados otros criterios, tales como minimizar la contracción y el
asentamiento o ambientes químicos especiales.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO: Es la medida más común de
desempeño que emplean los ingenieros para diseñar edificios y otras estructuras. La
resistencia a la compresión se mide fracturando probetas cilíndricas (briquetas) de concreto
en una máquina de ensayos a compresión. La resistencia a la compresión se calcula a
partir de la carga de ruptura dividida por el área de la sección que resiste a la carga y se
reporta en unidades de kilogramos por centímetro cuadrado.
BRIQUETAS DE CONCRETO: Son elaboradas con el concreto de la mezcla en
moldes. Los moldes utilizados para la elaboración de las probetas son
generalmente utilizados para la elaboración de acero, tienen la forma de un
cilindro recto Han de ser suficientemente resistentes para soportar las
condiciones del trabajo de moldeado.
TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO: La Trabajabilidad es la propiedad de
las mezclas que se refiere a la facilidad con que pueden ser transportadas y
compactadas en los encofrados sin pérdida de homogeneidad.
La Trabajabilidad depende en gran parte dela consistencia de la mezcla;
también de las dimensiones y forma de los encofrados y, asimismo, del
espaciamiento de las barras de refuerzo.
CONSISTENCIA: La consistencia se refiere a la fluidez de las mezclas. Abarca
diversos grados de fluidez: desde mezclas secas o rígidas, hasta las muy
fluidas o sueltas. La consistencia depende, principalmente, de la cantidad de
agua aportada en el mezclado; también, de la cantidad de cemento
incorporado en la mezcla; igualmente, de la forma y tamaño de los agregados.
Para evaluar y controlar de modo más apropiado la consistencia de las mezclas
se emplea el método del asentamiento o “slump”
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