sesion proceso de obtencion del azucar
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Asignatura : PROCESOS INDUSTRIALES I
Sesión: PROCESO INDUSTRIAL DE LA OBTENCIÓN DEL AZÚCAR DE CAÑA
Johnny Amaut Durand
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERIA
2014
PROCESO INDUSTRIAL DE LA OBTENCIÓN DEL AZÚCAR DE CAÑA
1.0 Objetivos
2.0 Motivación
3.0 La caña de azúcar
3.1 Video del proceso industrial de la obtención del azúcar de caña
3.2 Etapas del proceso de obtención de azúcar de caña
3.3 Refinación del azúcar
3.4 Equipos empleados en el proceso
Describir cada una de las etapas del proceso
industrial del azúcar de caña.
Describir las etapas de la refinación del
azúcar de caña y su uso a nivel industrial.
Resolver cálculos de flujos de entrada y
salida aplicando la Ley de Conservación de la
Materia.
Objetivos
El AZÚCAR DE CAÑA
La caña de azúcar es una planta proveniente del sureste asiático. El
jugo de su tronco es la principal fuente de azúcar. Prácticamente el
70% del azúcar del mundo se produce a partir de la caña.
Componentes Tallos % Cogollos y hojas %
Materia seca 29.00 26.00
Azúcares 15.43 2.18
Lignocelulosa 12.21 19.80
Materia a bioetanol 27.64 21.98
Cenizas y otros comp. 1.36 4.02
Agua 71.00 74.00
Total: 100.00 100.00
COMPOSICIÓN DE LA CAÑA DE AZÚCAR
AZUCAR MOLIDO:Se obtiene por trituración mecánica
del azúcar en panes.
Variedades comerciales del azúcar
Derivados de la Caña de Azúcar
Video :“Proceso productivo de azúcar de caña”
http://www.youtube.com/watch?v=S95C3VaGoeU&feature=related
PROCESO INDUSTRIAL DE LA OBTENCIÓN DEL AZÚCAR DE CAÑA
ETAPAS DE PROCESO DE OBTENCIÓN DE AZÚCAR DE CAÑA
Campo y cosecha
Transporte
Muestreo
Molienda
PH: 5.2Húmeda
Bagazo
Clarificación
Sedimentación
Lechada de Cal
Evaporación
Sólidos solubles 55 a
60%
Cristalización
3 etapas Vacío
Centrifugación
Tambores Rotatorios
Enfriamiento
40 - 45ºC
Envase
Empacado sacos
ISO 9001
Secado
Rotatorios
Humedad
0.05%
Esquema del Proceso de Producción del Azúcar
REFINACIÓN DEL AZÚCAR
Se inicia con la disolución y limpieza del licor, formación y separación del
cristal y el secado, dando como producto final el azúcar blanca o
refinada y un jarabe.
Descripción del Proceso
Etapa en la que se retienen los sólidos insolubles presentes en el licor mediante un filtro vibratorio.
Separación de Sólidos
El azúcar disuelto se trata con ácido fosfórico y sacarato de calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales fácilmente pueden ser retiradas en el clarificador.
Se puede llevar a cabo de diferentes maneras :
Alcalización Fosfataciòn Carbonatación
Limpieza del Licor
Proceso en la que se lleva a cabo la mezcla de los insumos decolorante, ácido fosfórico y sacarato de calcio. El reactor requiere aire para formar microburbujas.
Alcalinización: Reactor Aireador
Floculante Insumo utilizado en la clarificación del licor. Su acción ayuda a la separación por flotación de los sólidos insolubles contenidos en el licor.
LodoEs el resultado de la flotación de sólidos insolubles contenidos en el licor.
Licor clarificado
Es el liquido que presenta un nivel de turbiedad bajo y sale del clarificador.
Proceso en la que se elimina el color al licor clarificado .
Licor decolorado: Es el licor que se obtiene de la columna de carbón , al cual se le ha eliminado sustancias colorantes.
Decoloración
Cisterna de Carbón: Equipo en la que se decolora el licor clarificado. Utiliza carbón activado que se encarga de retener los agentes aportantes del color en el licor.
Filtración: Proceso en la que se separan los componentes indeseados del licor decolorado.
Licor filtrado: Es el licor proveniente del filtro a presión , tiene un bajo nivel de color debido a la separación de sustancias colorantes.
Filtración
Es un equipo en la cual se retienen componentesindeseados mediante una operación de separaciónliquido-solido para obtener un líquido fino.
Filtro a Presión
Etapa en la se concentra el licor decolorado y filtrado por el efecto de la evaporación de agua contenida en este .Este licor posteriormente es enviado al tacho de refino.
Evaporación
Se realiza por medio de un proceso
similar a la concentración del jugo, se
utiliza evaporadores de triple, cuádruple
o quíntuple efecto a presión de 0,8 Atm y
temperatura de 30°C, siendo el último un
cristalizador, donde se extraerán los
cristales de azúcar refinada.
Cristalización
Separación del Cristal
Centrífuga
Se realiza por centrifugación, y se separan los cristales de
azúcar refinada del jarabe que contiene 80°Brix.
Se realiza en secadores especiales que por acción del flujo de aire caliente se elimina la humedad de los cristales, quedando el azúcar blanca o refinada, con 99,9°Brix.
Secado
Envasado
En la actualidad, la tecnología a tenido un
avance muy significativo, que ha incursionado
en casi todas los procesos industriales,
siendo el proceso de refinación de azúcar,
uno de los muchos beneficiados, es así que
hoy en día la gran cantidad en modelos,
capacidad, tamaño, etc., de equipos que
podemos encontrar para la industria es
incontable.
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA DEL AZÚCAR
COSECHADORA DE CAÑA
MOLINO
TANQUES CLARIFICADORES
CENTRÍFUGA
EQUIPOS DE EVAPORACIÓN
TOLVA ENVASADORA DE AZÚCAR
EMBOLSADO EMPAQUETADO DE AZÚCAR
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MUCHAS GRACIAS
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