sesion 11 inspeccion seguridad

XXII DIPLOMADO

DIPLOMADO EN GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MODULO 9

“INSPECCIONES DE SEGURIDAD”

ING. HUGO ESPINO BACA

EXPOSITOR:

LEY N° 28806 “LEY GENERAL DE INSPECCIÓN DEL TRABAJO” del 22.JUL.2006, “REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DE INSPECCIÓN DEL TRABAJO”, según D.S. N° 019-2006-TR, del 29.OCT.2006, así como sus normas modificatorias(D.S. N° 019-2007-

TR, del 01.SET.2007, D.S. N° 004-2011-TR, del 06.ABR.2011), ETC.

REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD

• INSTALACIONES

• MEDIDAS DE SEGURIDAD Y RUTAS DE EVACUACION

SEÑALES DE SEGURIDAD

ING. HUGO ESPINO BACA GESSLA XXII INSPECCIONES DE SEGURIDAD

DEFINICION Y ALCANCES

La Inspección, es la técnica más antigua y es un procedimiento de mantenimiento y producción. -Consistente en visitas oculares a las diversas áreas industriales. -Tiene finalidad de detectar procedimientos defectuosos, áreas peligrosas y riegos potenciales. -Analiza y evalúa los riesgos, formulando medidas correctivas y/o controlando correcciones anteriores.

INSPECCIONES DE

SEGURIDAD

3 ING. HUGO ESPINO BACA GESSLA XXII INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Realizar seguimiento a la evolución de las medidas correctivas y evaluar como se está desarrollando el desempeño de las labores.

Detectar los riesgos o comportamientos que generen actos inseguros y percibir posibles fallas ante los cambios.

Estimular mejores hábitos de trabajo y detectar problemas de capacitación y entrenamiento. Consolidar la información para la realizar del Panorama de Factores de Riesgo

Conseguir efectividad en las actividades realizadas por el

COSESAT(Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo)

OBJETIVOS

INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Dedíquese exclusiva a la inspección.

Utilice las listas de verificación de las condiciones de seguridad. Observe cada detalle de las secciones. Elabore el informe con los aspectos detectados y las recomendaciones que usted propone o que proponen los trabajadores.

ASPECTOS QUE SE DEBEN TENER EN UNA INSPECCION

ESTADISTICAS

ACCIDENTES DE TRABAJO EN EL PERU 2010

- EN EL PERU

TECNICAS DE DIAGNOSTICO PREVENTIVO

INSPECCIONES PLANEADAS

Inspeccion preventiva sistemática, realizada a las

áreas de la empresa, previamente a la realización de

sus actividades, esto es con una periodicidad,

instrumentos y personal responsable

con el fin de verificar el desempeño

del trabajador, en relación a las

normas, procedimientos y programas establecidos.

El objetivo final es identificar las causas básicas

(Factores Personales) y causas inmediatas (acciones

inseguras), que hacen que el trabajador se aparte de un

desempeño esperado.

DEFINICION

El objetivo final es identificar :

- Las causas básicas (Factores Personales)

- Las causas inmediatas (acciones inseguras), que

hacen que el trabajador se aparte de un

desempeño esperado.

CLASIFICACIÓN:

1- INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES

Se realizan a través de un área completa de la

empresa.

Se contemplan las condiciones:

-Físicas

-Salud

-Ambiental

-Protección Personal 23

INSPECCIONES PLANIFICADAS

CLASIFICACIÓN:

2- INSPECCIONES DE ÁREAS Y PARTES CRÍTICAS

Se realizan en determinadas áreas o partes

consideradas como críticas

3- INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y

• Verificar que todas las cosas se encuentren en el

lugar en el que realmente deben estar y en correcto

estado de limpieza, tanto de los sitios de trabajo

como de los objetos. 24 ING. HUGO ESPINO BACA GESSLA XXII INSPECCIONES DE SEGURIDAD

- METODOLOGÍA :

2.1- PLANEAMIENTO.

2.2- PREPARACIÓN.

2.3- EJECUCIÓN.

2.4- INFORME.

2.5- SEGUIMIENTO. 25

2.1-PLANEAMIENTO

-Inventario de Itemes Críticos:

.Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

( IPER).

.Llevar un registro ordenado y priorizado según la

potencialidad de pérdida humana o material, de todos aquellos riesgos presentes en las distintas aéreas de trabajo, las cuales se evalúan según la probabilidad de ocurrencia y consecuencia.

EJ. INVENTARIO DE ITEMS CRITICOS( PERSONAS Y EQIPOS) OPERACIONES – MAQUINISTA

-Programas de Inspecciones planeadas: Contiene

• - Objetivos

•- Respaldo gerencial

•- Listado de áreas por inspeccionar

•- Responsables de efectuar las inspecciones

•- Sistema de clasificación de las condiciones subestándar identificadas

•- Frecuencia de realización

•- Listas de verificación

•- Guía para realizar la inspección

•- Desarrollo de acciones correctivas

•- Informes

•- Seguimiento de las acciones correctivas

•- Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas

•- Capacitación y entrenamiento

2.1-PLANEAMIENTO

PREPARACION

PLANIFICACION :

- Ver tipo de inspección, lugar, fecha, hora, duración,

personal, definir el recorrido.

INFORMACION :

Tener información adecuada de área a inspeccionar,

practicas inseguras frecuentes, tipos de accidentes y

lesiones, resultados de inspecciones e investigaciones

anteriores, informes, registros, estadísticas, tazas de

accidentes, etc. según la necesidad

MATERIALES :

Esquemas y diagramas, que sirvan de orientación.

Equipos de Protección Personal(EPP): Cascos, guantes,

gafas, respiradores, etc.

Material de propaganda, afiches, folletos, avisos.

Cuadernos, lapiceros, etc.

INSPECCIONES PLANEADAS PREPARACION

HOJA DE INSPECCION : Llamada Lista de Verificación

• a. Distribución de la planta.

• b. Orden y limpieza.

• c. Manejo y transporte de materiales.

• d. Protección de mecanismos de transmisión.

• e. Equipo electrónico, iluminación.

• f. Herramientas, escaleras, plataformas.

• g. Cadenas, cables, rodajes, andamios.

• h. Ruidos, polvos, radiaciones, sustancias peligrosas,

incendios.

• i. Equipos de protección personal, ropa de trabajo.

• j. Actitud de los trabajadores hacia la seguridad.

INSPECCIONES PLANEADAS PREPARACION

EJECUCION

• Actitud del Inspector

• Respaldo gerencial

• Cubrir todo el Sector.

• Identificar los peligros detectados.

• Guíese por la lista de verificación

• Registrar las deficiencias detectadas en formulario repect.

• Clasificar los peligros ocupacionales.

• Resalte los aspectos positivos que encuentre; busque los que

no se detectan a primera vista.

• Implemente correctivos provisionales.

• Describa las fuentes que generan los riesgos y sus caracter.

• Reporte material mal ubicado o que no corresponda al área

• Enumere las causas de los actos y condiciones subestandar.

Antes de la inspección :

- Tener un enfoque positivo

- Planificar la inspección

- Proveerse de los elementos necesarios

- Revisar los informes de las inspecciones planeadas

interiores

- Saber qué se va a buscar

EJECUCION

Durante la inspección:

• Utilizar la lista de verificación adecuada para el área,

equipo

• Anotar toda condición subestándar identificada

• Buscar las cosas que no sea posible identificar a primera

• Describir y ubicar cada aspecto claramente

• Tomar medidas correctivas inmediatas e informar de ellas al

jefe del área.

• Elaborar los informes a la mayor brevedad posible.

• Clasificar el riesgo asociado con la condición identificada

• Tener en cuenta las situaciones que se han presentado

durante inspecciones planeadas anteriores.

EJECUCION INSPECCIONES PLANEADAS

Después de la inspección :

• Estimar la gravedad potencial de la pérdida.

• Evaluar la probabilidad de ocurrencia de

pérdida.

• Ponderar las alternativas de control

• Priorizar las acciones correctivas

• Asignar los responsables de ejecutar los

controles

EJECUCION

SEÑALES DE SEGURIDAD

GESSLA XXII INSPECCIONES

DE SEGURIDAD

EXTINTORES

Norma Técnica Peruana

NTP 350.043.01

EXTINTORES PORTATILES

Selección , distribución,

inspección,

mantenimiento, recarga

y prueba hidrostática

Elementos del fuego

OXIGENO CALOR

COMBUSTIBLE

DE SEGURIDAD

CLASES DE FUEGO

NTP 350.043.01

EXTINTORES

Los extintores deben estar operativos con su capacidad de carga y ubicados en todo momento en los lugares designados mientras no estén siendo utilizados, Indicando la presión de trabajo

Requisitos generales

EXTINTORES

NTP 350.043.01

Los extintores deberán instalarse en lugares accesibles y visibles en todo momento desde todos los puntos de la habitación o local.

NTP 350.043.01

Se deberá usar señales en las partes altas de las columnas o paredes sobre las que el extintor

este instalado.

Según NTP 350.043.1 asi como NTP

399.010

Figura 1 NTP 350.043.1

NTP 350.043.01

Los extintores deberán estar instalados en sus respectivos porta extintores, ganchos, colgadores o gabinetes.

NTP 350.043.01

Numeración Correlativa del extintor en su lugar de ubicación

23 Numeración correlativa Sobre el extintor(botella)

Señalizar según NTP

NTP 350.043.01

1,50 m

= Menos de 18 kg de peso total

NTP 350.043.01

1,10 m

= Mas de 18 kg

de peso total

NTP 350.043.01

En cualquier caso

NUNCA menos de 20 cm

entre el suelo y la base

del extintor

NTP 350.043.01

MATERIAL

COMBUSTIBLE TIPO DE EXTINTOR

Fuegos de Clase A Sólidos comunes,

Papeles, maderas,

textiles, ciertos tipos de

caucho

PQS ABC, Agua

presurizada

Fuegos de Clase B Líquidos inflamables y

combustible derivados

del petróleo ( gasolina,

pintura, aceites otros)

Dióxido de carbono,

PQS , Espuma

formadora de película

acuosa

Fuegos de Clase C Equipos eléctricos

interruptores, paneles,

y tableros

de electricidad.

Dióxido de carbono( no

conductividad

eléctrica), PQS , agua

desmineralizada Fuegos de Clase D Originado por metales

combustibles:magnesio

Titanio, potasio o sodio

Serán del tipo indicado

el fabricante y

aprobados

para uso de fuego

Indicado

Fuegos de Clase K Grasas en cocinas Acetato de potasio 95

SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO

RIESGO ELECTRICO

SISTEMAS DE ALARMA-LUZ DE

EMERGENCIA

MAPA DE RIESGO

100 100 ING. HUGO ESPINO BACA GESSLA XXII INSPECCIONES DE SEGURIDAD

2.4- INFORME • Escribir con claridad

• Enumerar los elementos en orden consecutivo

• Registrar las condiciones subestándares y las causas

básicas en formato respectivo

• Cuantificar los riesgos

• Usar códigos para los elementos considerados en los

informes anteriores, para las acciones intermedias y las

acciones que se han completado.

• Emitir órdenes de trabajo

• Garantizar acciones oportunas

• Evaluar el progreso de la acción correctiva, a través de

inspecciones de seguimiento

• Verificar la efectividad de los controles aplicados

FORMATO PARA INFORME DE INSPECCION

2.5- SEGUIMIENTO

• Verificar que las Inspecciones se hayan realizado de

acuerdo al programa.

• Hacer seguimiento al cumplimiento de las medidas de

control.

• Controle el presupuesto de recursos.

• Garantice acciones oportunas.

• Evalúe el progreso de la acción correctiva.

• Verifique la efectividad de los controles.

• Frecuencia de realización (periodicidad)

INSPECCIONES

REALIZADAS

POR EL MINTRA

MINISTERIO DE TRABAJO

DIRECCION NACIONAL DE INSPECCIONES DEL TRABAJO

DIRECCION DE PROMOCION Y PROTECCION DE LOS DERECHOS

FUNDAMENTALES Y DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CONSTANCIA

DE ACTUACION

INSPECTIVA DE

INVESTIGACION

REQUERIMIENTO

COMPADECENCIA

REQUERIMIENTO

DE HECHOS

VERIFICADOS

ANEXO A

REQUERIMIE

NTO DE

HECHOS

VERIFICADOS

ACTA DE

PARALIZACION

POR RIESGO

GRAVE E

INMINENTE

CAPACITACIONES POR EL MINTRA

PRACTICOS

CASOS PRACTICOS

DE SEGURIDAD

CASOS PRACTICOS

CASO PRACTICO 1:

EMPRESA TEXTIL-

SEÑALIZACIÓN DE

SEGURIDAD Y

CASO PRÁCTICO : EMPRESA TEXTIL

SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

CASO PRÁCTICO : SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

NORMAS BASICAS

CASO PRÁCTICO : SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

NORMAS BASICAS

CASO PRÁCTICO Nº 1 EMPRESA TEXTIL: SEÑALIZACIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD

María trabaja desde hace varios años en una empresa textil y es la

responsable de dos telares que hay en la planta de producción. Como cada

mañana, antes de iniciar su tarea, María se pone los protectores auditivos

porque estas máquinas producen mucho ruido.

A media jornada, se fija en Lola “la nueva”, una chica joven recién

incorporada a la empresa: está trabajando en otro telar y no lleva las

orejeras de protección. María no puede abandonar su puesto de trabajo y,

a voz en grito, llama la atención de Lola mostrándole la señal que hay

colocada en la pared. Lola mira la indicación y pone cara de interrogante.

María se da cuenta de que no sabe lo que significa pero, dadas las

circunstancias, decide que ya se lo explicará en un momento de descanso.

En ese mismo momento, Bartolomé(Tolo para los amigos) se encuentra en

el almacén de la fábrica guardando una partida de “balas” de algodón. Las

líneas que delimitan las áreas de almacenamiento no están pintadas y

Tolo, sin darse cuenta, está apilando el algodón en una parte del pasillo por

donde circulan las carretillas. 124

Casi al terminar, le parece apreciar unas “nubecillas” de humo hacia al

final del corredor y, para cerciorarse, se dirige a toda prisa hacia allí.

Preocupado, olvida que en medio del suelo del pasillo hay, desde hace

días, un pequeño boquete producido por una carretilla de transporte. Al

llegar a su altura, Tolo tropieza y cae de bruces sobre el pavimento. La

caída le produce un fuerte golpe en la rodilla pero, a pesar de ello, se

levanta y, cojeando, continua hacia las “nubecillas”. Al llegar a la zona

reservada para los contenedores de desperdicios observa cómo uno

de estos recipientes está con la tapa levantada: de su interior salen

llamas y un intenso humo.

Tolo da aviso del incendio inmediatamente por teléfono y, al momento,

activan la señal de evacuación de la fábrica: es una sirena que emite

un sonido largo, continuado y muy desagradable.

CASO PRÁCTICO Nº 1 EMPRESA TEXTIL: SEÑALIZACIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD

En aquel momento, Lola (“la nueva”) oye la señal y, sorprendida, mira

a su alrededor.

Sus otras compañeras le indican que deje el trabajo y que se dirija

hacia las salida.

Lola va tras ellas pero, al pasar junto a María, ve que todavía está con

los protectores auditivos colocados y enfrascada en su trabajo.

Sujetándola por un hombro, le advierte de la situación. María se quita

los protectores e inmediatamente se da cuenta del peligro; sin

entretenerse, sigue a sus compañeras y abandona la fábrica.

Entre tanto, Tolo ha conseguido encontrar un extintor detrás de la

puerta del depósito de residuos y, mientras espera más ayuda, está

Enric Mitjans intentando sofocar el incendio.

CASO PRÁCTICO Nº 1 SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

CASO PRÁCTICO EMPRESA TEXTIL: SEÑALIZACIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD

FACTORES DE RIESGO

CASO PRACTICO 2:

TALLER MECANICO

–”EXTINTORES DE

SEGURIDAD”

CASO PRACTICO Nº 2: TALLER MECANICO –EXTINTORES DE SEGURIDAD

NORMAS BASICAS

CASO PRACTICO Nº 2: TALLER MECANICO–EXTINTORES DE SEGURIDAD

NORMAS BASICAS

CASO PRACTICO 2: TALLER MECANICO–EXTINTORES DE SEGURIDAD

Es muy tarde y no queda casi nadie en el taller. Juan está solo, terminando una reparación en la zona más apartada del recinto. Desde hace mucho rato, el joven tiene ganas de fumar y,

aunque sabe que no está permitido, enciende un cigarrillo. Piensa que son circunstancias especiales y que nadie se dará cuenta. Pero, lo que son las cosas, al cabo de un minuto, Maribel entra en el recinto llamándolo en voz alta. Juan, sorprendido, para no ser pillado «in fraganti» lanza el cigarrillo al suelo. Como las desgracias, dicen, nunca vienen solas, la colilla va a parar sobre una mancha de gasolina derramada en el suelo, que salía de un bidón caído y abierto. Al momento, el líquido se inflama y los dos

jóvenes se quedan atónitos. Hace mucho tiempo, Juan y otros compañeros de la empresa recibieron instrucciones de cómo usar los extintores en el caso de un incendio pero, ahora, las ideas se le amontonan en el cerebro y el chico no puede recordar nada. De repente, piensa en el extintor y, a la vez, le viene como un «flash» la idea de que está pendiente de revisión desde hace más de medio año. Levanta la cabeza, lo busca con la mirada y no lo localiza. Los dos jóvenes deciden dividir esfuerzos: Maribel se va a dar aviso de la emergencia y Juan se queda para intentar hacer

alguna cosa. El chico vuelve a mirar a su alrededor; está convencido de que el extintor debe de estar allí.

CASO PRACTICO 2: TALLER MECANICO–EXTINTORES DE SEGURIDAD

Se dirige hacia un extremo de la habitación y aparta unos tablones largos que estaban apoyados en la pared; justo detrás de ellos aparece el extintor apoyado en el suelo. Juan lo coge presuroso, mira las indicaciones, tira de la anilla, presiona el extintor y, tal como presentía, comprueba que no sale nada de su boquilla. Juan decide ir tras los pasos de su compañera y

evacuar el taller. El chico recorre como una exhalación los treinta y cinco metros que le separan de la salida y, al llegar allí, ve que hay otro extintor situado junto a la puerta. Lo descuelga y comprueba que éste sí funciona; esperanzado, vuelve corriendo al lugar del incendio. Una vez allí, se acerca lo más posible a las llamas y dirige el extintor hacia su base. La presión que ejerce el contenido del extintor contra la gasolina produce que las partículas del líquido encendido salten hacia otros lugares del taller. Dos de estas llamitas caen sobre un contenedor de material desechable, que

prende al instante. Cuando Juan percibe este nuevo incendio, se da cuenta de que su esfuerzo ha sido inútil y lanza, impotente, el extintor descargado contra el suelo. Maribel ha vuelto en su búsqueda y le grita con insistencia que salga de allí. Juan lo ve claro y los dos compañeros salen corriendo a la

espera de que la comunicación de urgencia

sirva para solucionar, lo antes posible, aquel desastroso incendio.

RESULTADO DEL CASO PRACTICO 2: TALLER MECANICO–EXTINTORES DE SEGURIDAD

CASO PRACTICO

3:AUTOMOTRIZ-

”EQUIPO DE

PROTECCION

PERSONAL(EPP)”

CASO PRACTICO 3:AUTOMOTRIZ-EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL(EPP)

Victor, Santi y Toñi son tres jóvenes emprendedores que están intentando levantar

un antiguo negocio de reparación de coches. Se conocieron el primer año que

estudiaban Automoción en un centro de Formación Profesional y, desde entonces,

han compartido estudios, aficiones y trabajo. Cuando salió la oportunidad de

establecerse por su cuenta, no lo dudaron. Los antiguos dueños de la empresa les

cedieron el viejo taller con todas sus pertenencias: material, herramientas,

pequeñas máquinas e, incluso, los equipos de protección personalque usaban.

Ellos no dijeron que no a nada, porque cualquier cosa era valiosa para empezar. Lo

que sí hicieron fue cerciorarse de que tuvieran las garantías de seguridad y el

marcado CE. Comprobaron que no era así en varios casos, pero valoraron que los

equipos estaban “pasables” y que los utilizarían igual.

El local era pequeño y sólo disponía de dos pequeñas ventanas por las que

entraba un poco de luz natural. Le limpiaron una poco “la cara” al taller, lo

ordenaron y se pusieron a trabajar enseguida.

Hace poco, ficharon a Hans, un chico emigrante que provenía de Alemania del

Este. El joven no se desenvolvía bien con el idioma español, pero demostró ser

muy “manitas” y para ellos esto era lo importante.

En estos momentos, Toñi se dispone a pintar la chapa de un coche ya reparado.

Hace un gesto con la boca y lanza un potente silbido. Inmediatamente, Victor y

Santi, que están realizando otras tareas de reparación, levantan la cabeza hacia

ella y se echan a reír 139

Toñi les dice en voz alta, como si fuera una orden: ¡A cubrirse, que voy a pintar!

Victor y Santi se dirigen hacia un pequeño armario, cogen dos mascarillas, se las

colocan en la cara y continúan haciendo sus respectivos trabajos.

Hans observa sorprendido la escena y le pregunta a Santi que qué pasa. El chico le

explica que el silbido de Toñi es la señal de que va a empezar a pintar y entonces

ellos se ponen la protección. Le recomienda a Hans que haga lo mismo porque

respirar aquel ambiente no es nada bueno. El chico va a buscar otra mascarilla al

armario que le ha indicado Santi, pero allí no la encuentra. Mientras tanto, Toñi ha

empezado a pintar y el local se inunda de un fuerte olor a pintura. Hans vuelve a

preguntar por la mascarilla y sus compañeros le indican que mire por el taller porque

tiene que haber dos más. Por fin, Hans encuentra una dentro de un carro de

herramientas.

Intenta ponérsela pero le queda grande y no sabe cómo sujetarla a la cara. Al chico

le da un poco de apuro preguntar más al respecto y regresa hacia el armario de los

EPI para ojear el folleto informativo, pero no consigue resolver el problema porque

está escrito en español. Por no resultar pesado, decide continuar puliendo la chapa

del utilitario verde y tratar el tema más tarde con sus compañeros. Al cabo de un

rato, Victor observa que el joven alemán está trabajando sin la mascarilla y que está

muy pálido. Otro vistazo rápido le indica que las ventanas están cerradas y la puerta

de entrada de los coches, también. De un salto se coloca al lado de Hans y,

sujetándole por un brazo, le acompaña hacia el exterior del local.

RESULTADO DE CASO PRACTICO 3:AUTOMOTRIZ-EQUIPO DE

PROTECCION PERSONAL(EPP)

CASOS PRÁCTICO INSPECCIÓN DEL TRABAJO –MINTRA

El día miércoles 05 de marzo del presente año a las 10:15 hrs., en atención a la

Orden de Inspección Nº 025-2011, la Inspectora del Trabajo Juana Pérez Medina

se presentó en las instalaciones de la empresa planta industrial LOS VAPORES

S.A, representada por Sr. Juan Quijandria Vera (DNI 01576159), ubicada en la Av.

Las Artes Nº 258 Cercado de Lima.

En ese momento fue atendido por el Administrador de la empresa, quien le solicitó

se identifique. Posteriormente le indicó que no podía ingresar al centro visitado ya

que había un error en la orden de inspección concerniente a la denominación del

centro laboral, siendo el correcto: LOS VAPORES S.A. C

Ante tal situación, la Inspectora de Trabajo señaló que ella puede entrar a

cualquier centro de trabajo sin ser impedida y que constituía obstrucción a

su labor el hecho que se le requiera su identificación. Asimismo, solicitar

manifestación de la Srta. Carmen Noguera trabaja como obrera en la planta

industrial, realizando las funciones de manufactura y ensamblaje de piezas

metálicas. En dicha planta industrial, también se realizan otra serie de labores como

almacenamiento, herrería, etc. Cabe señalar, que dicha persona tiene 20 años de

edad y no ha culminado sus estudios escolares, habiendo cursado tan sólo hasta el

cuarto año de educación secundaria. 142

Carmen Noguera , manifiesta haberse realizado unos chequeos médicos correspondientes, y ha tomado conocimiento que se encuentra embarazada, por lo que su médico le ha recomendado que deje de desarrollar las labores de manufactura y ensamblaje, ya que las mismas importan la necesidad de cargar, en forma regular, he rramientas que son pesadas, lo que conjuntamente con el excesivo ruido y calor que existe en la planta industrial pueden ocasionar algún tipo de lesión o trastorno a ella y al concebido. Teniendo conocimiento que la ley otorga ciertos benéficos a las mujeres gestantes, decidió informar a la empresa “Los Vapores S.A.” de su embarazo, a través de una Carta del 18 de febrero del 2011 a la cual adjuntó los certificados médicos de embarazo y de constancia que las labores que viene realizando pueden poner en peligro su vida o la del concebido, ambos expedidos por su médico tratante, por lo que ha solicitado se le asignen otras labores que no importen el trabajo en la planta industrial. Ante ello, el día 01 de marzo su empleador le remitió una carta de respuesta, en la cual se le indicaba que la empresa, debido a la gran cantidad de pedidos que debía abastecer, necesitaba que siga prestando las labores de manufactura y ensamblaje, ya que esas eran las funciones para las cuales se le había contratado y, además, el único puesto de trabajo vacante es el de secretaria de gerencia, por lo que, debido a su escasa formación profesional, no podría desempeñarse en el mismo. Se señalaba además, que en caso no acatase las ordenes de la empresa, se determinaría un incumplimiento de obligaciones laborales, lo cual, según el inciso a) del artículo 25° del Decreto Legislativo N° 728, Texto Único Ordenado de la Ley de Productividad y Competitividad Laboral, aprobado por el Decreto Supremo N° 003-97-TR (en adelante, LPCL), se configura como una causal justificada de despido por conducta del trabajador. ING. HUGO ESPINO BACA GESSLA XXII INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Ante esta situación y con la finalidad de no perder su puesto de trabajo, la Srta. Noguera

ha continuado prestando servicios en la planta industrial de

la empresa “Los Vapores S.A.”. Sin embargo, debido al temor de perder a

su futuro hijo desea saber si existe alguna disposición legal que le permita

dejar cambiar de funciones o dejar de laborar o cambiar de funciones durante

su periodo de gestación y que normas la protegerían en caso su empleador

optase por despedirla.

• RESOLUCIÓN DEL CASO PRÁCTICO:

De este modo, tiene derecho a acceder a la protección establecida en el artículo 1° de la

Ley N° 28048, Ley de Protección a favor de la Mujer Gestante que realiza labores que

pongan en riego su salud y/o el desarrollo normal del embrión y el feto.

En caso “Los Vapores S.A.” proceda a despedir a la Sra. Noguera, la trabajadora, al

haber comunicado de su embarazo a su empleador y haberlo acreditado a través del

certificado correspondiente, goza de la protección de la nulidad del despido

GALERIA DE FOTOS DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD

GRACIAS ! FORJEMOS UNA CULTURA DE

PREVENCION !

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