resume del libro de donal askeland 3ra edicion
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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INTRODUCCIN ALOS MATERIALES.
Todos los ingenieros
deben decidir que
material usar para
un diseo y con ello
analizar la falla delos mismos para
validar su utilidad.
Tipos demateriales
Metales.- son buenosconductores elctricos ytrmicos por lo cual son tiles
para estructuras o de carga.
Cermicos.-son fuertes y durospor lo cual tienen baja
conductividad elctrica y
trmica y son utilizados como
aislantes.
P l l b d
Relacinestructura-
propiedades -procesamiento.
Se deben aprovechar la
estructura interna, el
procesamiento y las
propiedades para que un
material tenga la forma
correcta.
Propiedades:Mecnicas.- determinan la
facilidad con la cual se puede
deformar un material para
llegar a una forma til.
Fsicas.- son aquellas que
dependen tanto de la estructura
como del procesamiento del
material.
Estructura.- es la organizacinmuy regular de los tomos,
existen estructuras cristalinas,
granular entre otras.
Efectosambientales sobre
elcomportamiento
de los materiales
Temperatura.- es aquella quealtera las propiedades de un
material.
Corrosin.- es la reaccin de losmateriales ante el oxigeno y
otros gases.
Diseo y seleccinde materiales
Para disear se debe considerar
factores como las propiedadesfsicas y mecnicas.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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ESTRUCTURA ATMICA.1.- Estructura del tomo. 3.- Enlaces atmicos.
Ncleo: neutrones y protones
de carga positiva, su masa es de
1.67x10^-24g.
Electrones: son de carga
negativa, tiene una cargaelctrica q=1.60x10^-19
coulomb y su masa es de
9.11x10^-28g .
Numero atmico:es el numero
de protones o electrones en
cada tomo.
Desviaciones de las estructuras
electrnicas esperadas.-
cuando el numero electrnica
es grande no se sigue la
construccin ordenada de la
estructuraelectrnica
Valencia.- es la capacidad deuna tomo para entrar en
combinacin qumica con otro
elemento.
Estabilidad atmica.- es cuando
un tomo tiene una valencia 0,
por ende el elemento se vuelve
inerte.
Electronegatividad.- es la
propiedad que tiene un tomo
para ganar un electrn.
Enlace metlico.- es cuando se
carga el centro atmico
positivamente, por ende los
electrones ejercen una
atraccin mutua.
Enlace covalente.-es compartir
electrones entre dos o mas
tomos pero no son muy
dctiles por ende carecen de
conductividad elctrica y
trmica.
Enlace inico.- es la donacin
de electrones a un tomo
distinto, siempre y cuando en elmaterial se encuentren mas de
un tipo de tomos.
Enlace de Van der Waals.-es la
unin de grupos de tomos por
atraccin electrosttica dbil.
Enlaces mixtos.- es la mezcla de
dos o mas tipos de tomos.
4.- Energa de enlaces yespaciamiento interatmico.
Espaciamiento interatmico.-
es el equilibrio que se da en las
fuerzas de atraccin y repulsin
en la distancia entre atomos.
La estructura atmica,
arreglo de tomos,
microestructura y
macroestructura. Estos
son los niveles de la
estructura de un
material.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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ORGANIZACIN ATMICA.
La microestructura y el
comportamiento de un material
se basa en su arreglo atmico.
1.- Orden de corto alcancecomparado con orden de largo
alcance.
8.- Difraccin de rayos x.
Hay tres de niveles de arreglos
atmicos cuando no
consideramos las
imperfecciones:
Sin orden.- en el caso de los
gases los tomos no tienen
orden por lo cual llenan los
espacio confinados donde esta
el gas.
Orden de corto alcance.- es
cuando su arreglo especial de
tomos extiende a los vecinos
mas cercanos de dicho tomo.
Orden de largo alcance.- este
orden se da cuando un tomo
muestra un orden de corto
alcance por lo cual quedan
asociados en sus puntos de red.
2.- Celdas unitarias.
Es la subdivisin de la red que
conserva caractersticas de toda
la red.
Caractersticas:
-Parmetro de red.
-Numero de tomos por celda
unitaria.
-Radio atmico comparado con
el parmetro de la red.-Numero de coordinacin.
-Factor de empaquetamiento.
-Densidad.
-Estructura hexagonal
compacta.
Es la radiacin que se dispersa
por un tomo este proceso
debe satisfacer la lay de Bragg..
3.-Transformacionesalotrpicas o polimrficas.
Son aquellos materiales que
pueden tener mas de una
estructura cristalina y se los
conoce como puros.
4.- Puntos, direcciones y planosen la celda unitaria.
5.- Sitios intersticiales.
Los puntos sirven para localizar
los tomos en la red o celda
unitaria, las direcciones son de
particular importancia en la
celda unitaria y los planos son
de los cristales de tomos
considerando que estos son
muy significativos.
Son los pequeos huecos entre
los tomos de la red en los
cuales pueden ingresar tomos
mas pequeos
5.- Cristales inicos.
Son enlaces de aniones y
cationes que aseguran la
neutralidad elctrica.
Neutralidad elctrica.- es
cuando el anin y catin son
iguales.
Radios inicos.- es cuando la
estructura esta inicamente
enlazada
7.- Estructuras covalentes.
Son aquellos enlaces con
estructuras complejas y debe
satisfacer el tipo de enlace
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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IMPERFECCIONES EN ELARREGLO ATOMICO.
1.- Dislocaciones.
Es cuando la red adquiere
imperfecciones lineales y
tenemos las siguientes:
Dislocacion de tornillo.
Dislocacin de borde.
Mixtas.
Desplazamiento.
2.- Significado de dislocaciones.
3.- Ley de Schmid
4.- Influencia de la estructuracristalina.
Las dislocaciones esta
relacionada con el
desplazamiento
Esta ley sirve para diferenciar el
comportamiento de las
estructuras de los metales.
Para el estudio de las
estructuras cristalinas podemosusar la ley de Schmid, los
materiales siempre tienen
defectos como:
7.- Control del proceso dedeslizamiento.
Esto se basa en el arreglo fijo y
repetido de los tomos de
cristal que tienen baja energa.
Los endurecimientos se basan
en tres categoras de defectos
de red que son:
-Endurecimiento por
deformacin.
-Endurecimiento por solucinsolida.
-Endurecimiento por tamao
de grano.
5.- Defectos puntuales.
6.- Defectos de superficie.
Son las discontinuidades de la
red que involucran uno o mas
tomos existen los siguientes
defectos:.
-Intersticiales.
-Sustituciones.
-Otros defectos:
Intersticio.
Frenkel.
Schottky.
Es la separacin regional de la
estructura cristalina.
-Superficie del material.
-Fronteras de grano.
-Bordes de grano de ngulopequeo.
-Fallas de apilamiento.
Bordes de macla
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MOVIMIENTO DE LOS ATOMOSEN LOS MATERIALES.
1.- Estabilidad de los atomos. 4.- Velocidad de difusin(primera ley de Fick)
La estabilidad de los tomos no
se da ya que estos poseen
energa trmica y es por esto
que se mueve.
2.- Mecanismos de difusion.Los tomos se mueven de una
posicin a otra en la red en los
materiales solidos.
Los tomos se difunden por:
-Vacancia.
-Intersticial.
3.-Energia de activacin para ladifusin.
El tomo debe serproporcionado de energa para
difundirse entre los tomos
circundantes.
Es la velocidad en que se
difunden los tomos y se mide
en flujo J por lo cual llegamos a
la primera ley de Fick.
El flujo de los tomos se ven
afectados por:
-Gradiente de concentracin.
-El coeficiente de difusin y la
temperatura.
5.- Perfil de composicin(segunda ley de Fick)
Los tomos necesitan una
descripcin de su estado de
difusin y esto es la funcin de
la segunda ley de Fick.
6.- Difusin y el procesamientode los materiales.
Cuando se procesan materialesa temperaturas elevadas son
muy importantes ya que ya que
son a base de difusin.
La difusin es muy importante
por los siguientes tres casos:
-Crecimiento de grano.
-Soldadura por difusin.
-Sinterizacin.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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ENSAYOS Y PROPIEDADESMECANICAS.
1.- Ensayo de tensin: Uso deldiagrama esfuerzo-
deformacin.
Este ensayo mide la resistencia
de un material a una fuerza
esttica aplicada.
14.- Uso de los determofluencia.
La vida esperada de un
componente se basa en la curva
de esfuerzo-ruptura.
2.- propiedades obtenidas delensayo de tensin.
Mediante este ensayo a los
materiales se obtiene
informacin relacionada a la
resistencia, rigidez y ductilidad.
Propiedades:
-Esfuerzo de cedencia.
-Resistencia a la tensin.
-Propiedades elsticas.
-Ductilidad.
-Efecto de la temperatura.
3.- El ensayo de flexin paramateriales frgiles.
Es cuando la curva esfuerzo
deformacin pasa por un valor
mximo, este es la resistencia
de un material a la tensin es
mas para materiales dctiles.
4.- Esfuerzo real-deformacinreal.
Es el esfuerzo ingenieril y su
calculo se basa en estas
formulas.
5.- El ensayo de dureza: sunaturaleza y uso.
Mide la resistencia de la
superficie de un material a la
penetracin por un objeto duro.
6.- Ensayo de impacto. Es someter a un materiala ungolpe subito e intenso.
7.- Propiedades obtenidas apartir del ensayo de impacto.
-Temperatura de transicin.
-Sensibilidad a las muescas.
-Relacin con el diagrama
esfuerzo-deformacin.
8.- tenacidad a la fractura. Es el estudio de materiales confisuras u otros defectos.
9.- La importancia de lamecnica de la fractura.
Sirve para considerar posibles
defectos en los materiales.
10.- Ensayo de fatiga.
La fatiga se basa en la rotacin,
flexin o vibracin. Un material
puede fallar aun cuando el
esfuerzo este por debajo de la
zona elstica
11.- Resultados de ensayos defatiga.
Detalla el tiempo y el numero
de ciclos que resistir un
material a una carga mxima,
esto se lo aplica para prevenirfallas.
12.- Aplicacin de lo ensayosde fatiga.
Las aplicaciones no generan
esfuerzos iguales a tensin que
a compresin.
13.- Ensayo de termofluencia.
Es aplicar un esfuerzo a un
material que se encuentra en
alta temperatura ya que este se
estira y puede fallar.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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ENDURECIMIENTO PORDEFORMACIN Y RECOCIDO.
1.- Relacin del trabajo en friocon la curva esfuerzo-
deformacin.
Esto es cuando aplicamos un
esfuerzo que sobrepasa el limite
elastico del metal, es decir se a
trabajado en frio y esto hace
que el material adquiera una
nueva forma..
10.- Conformacionsuperplastica.
Es cuando un metal es tratado
trmicamente y procesado de
manera especial.
2.- Mecanismos deendurecimiento por
deformacion.
3.- Propiedades en funcin delporcentaje de trabajo en frio.Es controlar la deformacin pormedio del endurecimiento.
4.- Microestructura y esfuerzosresiduales.
5.- Caractersticas del trabajoen frio.
Existen ventajas y limitaciones
en el endurecimiento de un
metal.
6.- Las tres etapas del recocido.El recocido es un tratamiento
que elimina los efectos del
trabajo en frio.
7.- Control del recocido.
Hay que considerar la
temperatura de recristalizacion
y el tamao de los granos
recristalizados.
8.- Recocido y procesamientode materiales.
-Procesamiento por
deformacin.
-Servicio a alta temperatura.
-Proceso de soldadura.
9.- Trabajo en caliente.
Es la deformacin plstica que
se da a un metal a una
temperatura superior a la de
cristalizacin.
Este proceso se obtiene
incrementando el nmero de
dislocaciones.
-La microestructura.- es la quese forma al alargarse los granos
dentro del metal.
-Esfuerzo residual.- es el
almacenamiento en la parte
interior de una porcin del
esfuerzo aplicado esto afecta la
capacidad de soportar una
carga.
Etapas del recocido:
-Recuperacin.
-Recristalizacion.
-Crecimiento granular.
Caractersticas:
-Carencia de endurecimiento.
-Eliminacin de imperfecciones.
-Comportamiento anisotrpico.
-Acabado superficial y precisin
dimensional.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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PRINCIPIOS DEENDURECIMIENTO POR
SOLIDIFICACION Y
PROCESAMIENTO.
2.- Crecimiento.
3.- Tiempo de solidificacin ytamao de las dendritas. El enfriamiento es la rapidezcon que un solido crece.
4.- Curvas de enfriamiento.
5.- Fundicin o estructura delingote.
Los metales fundidos son
vaciados en moldes.
6.- Solidificacin de polmeros.Es alinear las cadenas de
moleculas unas muy cercas de
otras
7.- Defectos de solidificacin.
-Contraccin.- durante la
solidificacin el material se
contrae.
-Porosidad gaseosa.- es la
disolucion de gas de los metales
en estado liquido.
8.- Proceso de fundicion.El proceso de fundicin mas
destacado es el de colada
continua.
9.- Solidificacin y unin de losmetales.
La unin de los metales se da
por la soldura de fusin.
Es la integracion del atomo a la
superficie del solido.
Es la cual detalla el cambio de
temperatura de un material en
un transcurso de tiempo.
1.- Nucleacion.Es el enfriamiento cuando se
solidifica el material.
Tipos:
-Nucleacin homognea.
-Nucleacin heterognea.
-Endurecimiento por tamao
de grano.
-Vidrios.
Tipos:
-Crecimiento planar.
-Crecimiento dendrtico.
Estructuras:
-Zona templada.
-Zona columnar.
-Zona equiaxial.
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EQUILIBRIO DE FASES YENDURECIMIENTO POR
SOLUCION SOLIDA
1.- Fases y diagrama de fasesde superficies puras.
8.- Solidificacion de equilibrio ysegregacion.
Los materiales puros son muy
utilizados en ingeniera pero
tambin se utiliza las aleaciones
o mezclas de materiales.
2.- Soluciones y solubilidad.
Es combinar materiales
distintos.
Es el enfriamiento demasiado
rpido lo cual no deja que se
difundan los tomos para que
se produzcan condiciones de
equilibrio.
3.-Condiciones para unasolubilidad solida ilimitada.
-Factor de tamao.-los tomos
deben ser similares.
-Estructura cristalina.- los
materiales deben tener la
misma estructura.
-Valencia.- los tomos deben
tener las mismas valencias.
-Electronegatividad.- los
tomos deben tener la misma
electronegatividad.
4.- Endurecimiento porsolucin slida.
5.- Diagrama de fases isomorfo.
Es la produccin de aleaciones
con soluciones solidas.
Es aquel que muestra la
combinacin entre temperatura
y composicin de la aleacin.
6.- Relaciones entrepropiedades y el diagrama de
fases..
Es la relacin entre las
propiedades mecnicas de una
serie de aleaciones con el
diagrama de fases.
7.- Solidificacion de unaaleacion solida limitada.
Se dice que hay una
solidificacin cuando ocurre una
nucleacin y un crecimiento.
Caractersticas de la fase:
- Tiene un misma estructura.
-Tiene misma composicin y
propiedades.
-hay interface entre la
existente y la que le rodea.
Tipos:
-Solucin ilimitada.
-Solucin limitada.
Condiciones:
-Grado de endurecimiento porsolucin solida.
-Efecto de endurecimiento por
solucin solida en las
propiedades.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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ENDURECIMIENTO PORDISPERSION DURANTE LA
SOLIDIFICACION.1.- Principios de
endurecimiento por
dispersion..
8.- Diagramas de fasesternarios.
Este tipo de endurecimiento
debe tener mas de una fase,
hay que considerar la matriz y el
precipitado.
2.- Componentesintermetalicos.
Son los componentes que
tienen las aleaciones
endurecidas po dispersion.
Es cuando se usa tres o mas
elementos.
3.-Diagramas de fases conreacciones de tres fases.
Estos diagramas son mas
complicados que los sistemas
isomorfos.
4.- El diagrama de faseseutectico.
5.- Resistencia de lasaleaciones eutcticas.
Este sistema de aleaciones es la
mas comn para soldadura.Es el endurecimiento hasta
cierto grado de cada fase en
una aleacin
6.- Eutcticos y elprocesamiento de los
materiales.
Se asocia la reaccin eutctica
con los procesos de fusin a
bajas temperaturas.
7.- Solidificacin fuera delequilibrio en el sistema
eutectico.
Es cuando ocurre una
salificacin como una solucin
solida.
Consideraciones:
-La matriz debe ser blanda y
dctil y el precipitado debe ser
duro y resistente.
-El precipitado debe ser
discontinuo y la matriz
continua.
Tipos:
-Compuestos intermetalicos
estequiometricos.
-Compuestos intermetalicos no
estequiometricos.
Clases se aleaciones:
-Aleacin de solucin solida.-Aleacin que excede el limite
de solubilidad.
-Aleaciones eutcticas.
-Aleaciones hipoeutcticas e
hipereutecticas.
Propiedades:
-Tamao de grano eutctico.
-Espaciamiento intermolecular.
-Cantidad de eutctico.
-Microestructura del eutctico.
Para representar estos
diagramas se utiliza las
siguientes graficas:
-Liquidus.
-Isotrmica.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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ENDURECIMIENTO PORDISPERSION MEDIANTE
TRANSFORMACION DE FASE Y
TRATAMIENTO TERMICO.
9.- La reaccin martensitica y elrevenido.
2.- Aleaciones endurecidas alexceder el limite de
solubilidad.
3.- Endurecimiento porenvejecimiento o
endurecimiento porprecipitacion..
Es la dispersin uniforme de un
precipitado coherente fino yduro.
4.- Efecto de temperatura ytiempo de envejecimiento.
5.- Requisitos para elendurecimiento por
envejecimiento.
-la aleacin debe formar una
sola fase.
-La matriz debe ser blanda y
dctil.
-La aleacin debe ser
templable.
-Deber formarse un
precipitado coherente.
6.- Uso a altas temperaturas delas aleaciones endurecidas por
envejecimiento.
Estas tiene problemas para
soldarse ya que sobreenvejece y
pierde su resistencia mecnica.
7.- Reaccin eutectoide.Es la reaccin es estado solido
en la que una fase se
transforma en otras dos.
8.- Control de la reaccioneutectoide.
Es controlar el endurecimiento
por dispersin en las aleaciones.
Para obtener esta aleacin se
debe controlar la precipitacin
de la segunda fase.
Las propiedades de una
aleacion dependen dele tiempo
y temperatura.
Nucleacin y crecimiento en lasreacciones en estado solido.
Es la formacin de un
precipitado a travs de una
matriz solida.
Condiciones:
-Nucleacin.
-Crecimiento.
-Cintica.
-Efectos de temperatura.
Condiciones:
-Estructura de Widmanstatten.
-Relaciones de energa
interracial.
-Precipitado coherente.
Pasos del tratamiento:
-Tratamiento por solucin.
-Templado.
-Envejecimiento.
Controles:
-De la cantidad del eutectoide.
-Del tamao de grano de la
austenita.
-De la velocidad de
enfriamiento.-De la temperatura de
transformacin.-La martensita.-es una fase que
se forma como resultado de una
transformacin de estado solido
sin difusin.
-El revenido.- se lo llama al
calentamiento de la martensita
y debe estar por debajo de la
temperatura eutectoide.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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ALEACIONES FERROSAS.
1.- Clasificacin de los aceros.La clasificacion de los aceros se
da bajo la norma SAE y AISI
2.- Tratamientos trmicossimples.
Son:
-Recocido intermedio.- elimina
el deformado en frio.
-Recocido normalizado.-
endurecer por dispersin.
-Esferoidizacion.- mejora la
maquinalidad. 3.- Tratamientos trmicosisotrmicos.
Este proceso es cuando latemperatura isotrmica de
transformacin baja por ende la
perlita se vuelve fina
4.- Tratamientos trmicos detemplado y revenido.
Estos tratamientos hacen que
haya una dispersin mas fina
del material.
5.- Efecto de los elementos dealeacion.
-Proporcionar endurecimiento.
-Causar la precipitacin de
carburos de aleacin.
-Mejorar la resistencia a la
corrosion.6.- Aplicacin de latemplabilidad.
Para comparar la templabilidad
de los aceros se utiliza la prueba
de Jominy
7.- Aceros especiales.
-Utilizados para herramientas.
-Los de baja aleacin.-Los de alta resistencia.
-Los microaleados.
8.- Tratamiento de superficie.Es la produccin de una
estructura dura y resistente
mediante tratamiento trmico
9.- Soldabilidad el acero.
El metal mas prximo al cordn
de soldadura se calienta por
encima de la temperatura y se
forma austenita y cuando se
enfra se forma una nueva
estructura.
10.- Aceros inoxidables. Tienen una excelenteresistencia a la corrosin.
11.- Transformacion de fase enlos hierros fundidos.
Son aleaciones de hierro-
carbono que contienen 2% a 4%
C y 0.5% a 3% Si
12.- Caracteristicas yproduccion de las fundiciones.
Para producir el tipo deseado
de hierro fundido se debe
controlar la solidificacin.
Proceso:
-Se templa la austenita.
-Se produce martensita.
-se reviene el material.
Caractersticas:
-Resistencia al desgaste, fatiga.
-Centro blando dctil y tenaz.
-Resistencia a la falla de
impacto.
Tipos:
-Ferritico.
-Martensitico.
-Austenitico.
-Endurecidos por precipitacin.-Duplex.
Fundiciones:
-Gris.
-Blanca.
-Maleable.
-Nodular.
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ALEACIONES NO FERROSAS.1.- Aleaciones de aluminio.
Es muy utilizado ya que es un
metal muy abundante en la
tierra.
2.- Aleaciones de magnesio.
3.- Berilio.4.- Aleaciones de cobre.
Es aquel que se extrae del
cloruro de magnesio median un
proceso electrolitico.
Sus aleaciones tienen limites
elsticos de 30.000 a 50.000 psi
El cobre se obtiene mediante un
proceso llamado
pirometalrgico
7.- Metales refractarios.
Son el tugsteno, molibdeno,
tantalio y niobio.5.- Nquel y cobalto.
6.- Aleaciones de titanio.
Se utiliza para dar proteccincontra la corrosin y para lograr
tolerancia a latas temperaturas.
Este elemento se produce
mediante el proceso de Kroll.
Propiedades:
-Alta conductividad elctrica y
trmica.
-No es magntico.-Resistente a la oxidacin y
corrosin.
Propiedades:
-Es menos dctil que el
aluminio.
-Su resistencia a la corrosin se
asemeja a la del aluminio.
Propiedades:
-Es mas ligero que el aluminio.
-Es mas rgido que el acero.
Propiedades:
-Son muy costosas.
-Mas pesadas que el hierro y su
limite de elasticidad es alto.
Caractersticas:
-Tiene una excelente
resistencia a la corrosin.
-Soporta altas temperaturas
Caractersticas:
-Se oxidan con temperaturas
mayores a 200C.-Pueden ser aleados y con ello
obtener buenos elemnetos.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
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MATERIALES CERAMICOS.
1.- La estructura de loscermicos cristalinos.
Estructuras:
-Corindon.
-Grafito.
-Espinel.
2.- Estructura de los silicatoscristalinos.
Son aquellos elementos que en
su estructura contienen enlaces
covalentes.
3.- Imperfecciones en las
estructuras ceramicascristalinas.
Las imperfecciones mas
notables son en las propiedades
fsicas de los elementos.
4.- La estructura de los vidriosceramicos
El vidrio es un material que se a
endurecido y vuelto rgido sin
cristalizar.
5.- Fallas mecanicas en losmateriales ceramicos.
Esto se debe a la fragilidad
tanto como en los materiales
cristalinos como los no
cristalinos.
6.- Deformacion en losceramicos a altas
temperaturas.
A altas temperaturas se
originan deformaciones como
en el vidrio.
7.- Procesamiento yaplicaciones de los vidrios
ceramicos.
Con el vidrio se puede trabajar alatas temperaturas ya que es
ah cuando se le puede dar
forma.
8.- Procedimiento y aplicacinde los vidrios cermicos.
Son cristalinos y vitreos si
singular caracteristica es que se
pueden obtener productos con
baja porosidad.
9.- Procesamiento y aplicacinde productos de arcilla
Se utiliza para la produccin de
tubos, ladrillos, artefactos de
cocina y otros productos
10.- Procesamiento yaplicaiones de ceramicos
avanzados.
Optimiza las propiedades
mecnicas a temperaturas
elevadas.
11.- Refractarios.
Se utiliza en la refinacin y
manejo de metales y vidrios, en
la construccin de hornos para
tratamientos trmicos.
12.- Otros materiales cermicosy sus aplicaciones.
-Cemento.
-Recubrimientos.
-Fibras.
Se forman por iones que se
encuentran en las celdas
unitarias que ocupan la red.
Defectos:
-Puntuales.
-Dislocacion.
-Superficial.
-Porosidad.
Tipos:
-Silicato.
-Silicato modificado.
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8/10/2019 Resume del libro de Donal Askeland 3ra Edicion
15/15
POLIMEROS
1.- Clasificacion de lospolimeros.
2.- Formacin de cadenas porel mecanismo de adicin.
3.- Formacion de cadenas por
el mecanismo decondensacion.
Los polmeros lineales tambin
se forman a travs de
reacciones de condensacin.
4.- Grado de polimerizacion.
5.- Arreglo de las cadenaspolimericas en los
termoplasticos.
Sus enlaces en las cadenas son
covalentes y las largas cadenas
estn sujetas entres si.
6.- Deformacin y falla en lospolmeros termoplsticos.
7.- Control de la estructura y delas propiedades de los
termoplasticos.
Formas de modificar y controlarlas propiedades de los
polmeros termoplsticos.
8.- Elastomeros.Son un cierto numero de
polmeros lineales naturales y
sintticos.
9.- Polmeros termoestables. Son cadenas de polmeros conenlaces altamente cruzados.
10.- Procesamiento yaplicaiones de ceramicos
avanzados.
Optimiza las propiedades
mecnicas a temperaturas
elevadas.
11.- Refractarios.
Se utiliza en la refinacin y
manejo de metales y vidrios, en
la construccin de hornos para
tratamientos trmicos.
12.- Adhesivos.Son polmeros que se utilizan
para unir otros polmeros,
metales, materiales cermicos.
Es la longitud promedio de un
polmero lineal.
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