procesos de soldadura modulo 1
Post on 07-Oct-2015
43 Views
Preview:
DESCRIPTION
TRANSCRIPT
-
AUTOR: T.S.U. OMAR UZCATEGUIASME CERTIFICADO N 8439903
MODULO 1FEBRERO 2015
-
DEFINICIONESDEFINICIONES DE TERMINOS DE SOLDADURA
ACEROS
Aleaciones base hierro (Fe) con contenidos de carbono
-
DEFINICIONES
ELECTRODOForma de material de relleno para soldar, que conduce corriente elctrica al iniciar el arco de soldadura (Puede o no dejar aporte)ELECTRODO DE BAJO HIDRGENOElectrodo cuyo depsito sea menor a 5 ml /100 g de hidrgenodifusible o cuyos contenidos de humedad en el revestimiento noexceda 0.2% en peso (ASME Seccin II tabla 11)
ELEMENTOS ALEANTESElementos agregados con propsitos predeterminados (No incluyeimpurezas latentes)
Medida de la tendencia al agrietamiento en aceros al carbono yde baja aleacin (Soldabilidad)
CARBONO EQUIVALENTE
-
DEFINICIONESEWTHElectrodo de wolframio o tungsteno no consumible.EWTH-2Electrodo de wolframio o tungsteno no consumible con 2% de torio como aleante
MXIMA TEMPERATURA ENTRE PASES
Temperatura ms alta que puede aplicarse a cualquier pasediferente al pase de raz
MATERIALES FERROSOS
Materiales con contenidos de Hierro (Fe) superiores a 50%
-
DEFINICIONES
NMERO DE AAgrupacin de los depsitos de soldadura en base a lacomposicin qumica resultante (Viene de Analysis) Puedeobtenerse mediante cartas del fabricante de electrodos odepsitos, o de anlisis qumicos de las muestras (ASME IXQW-442)
MNIMO PRECALENTAMIENTOTemperatura ms baja del metal base antes de iniciar losprocesos de soldadura (En ningn caso se acepta inferior a 10 C(50 F))
NMERO DE FAgrupacin de electrodos o aportes segn sus caractersticas deuso y el grado de dificultad en su aplicacin (Viene de Filler Metal)Determinan fundamentalmente la habilidad del soldador (ASMEIX QW-432)
-
DEFINICIONES
NMERO DE GRUPOSub-divisin del nmero P en grupos segn la resistenciamecnica de los materiales
NMERO DE PEs una agrupacin de materiales de ASME basado en suspropiedades mecnicas, composicin qumica y soldabilidadsimilar mas no idntica (Parent Material), Creados parareducir el N de procedimientos de soldadura a ser calificadosASME IX QW-422)
NMERO DE SFAAgrupacin de electrodos o aportes segn caractersticasmecnicas, de proceso, de aplicacin y de almacenamiento(ASME IX QW-404.12 - QW-432)
-
DUREZA:Resistencia de un metal a ser penetrado o rayado.
TENACIDAD:Propiedad de un material de absorber energa por impacto,antes de alcanzar la ruptura.
DUCTILIDADPropiedad de los metales de deformarse plsticamente,medida por la elongacin o reduccin de rea.
RESISTENCIA MECNICA
Capacidad de un material para aguantar una carga aplicada(Traccin, Torsin, impacto)
DEFINICIONES
-
CAPITULO N 1
SOLDADURA EN GENERALPodemos definir Soldadura como un proceso de trabajo quepermite unir materiales con un fin predeterminado y bajocostos razonablemente econmicos (Ingeniera)
FORMAS DE HACER UNA SOLDADURA
INTRODUCCIN A LA SOLDADURA
-
MODULO N 2
SOLDABILIDADLa tendencia de un metal a unirse con otro satisfaciendo losrequerimientos pre-determinados y su influencia en sucomportamiento posterior a la soldadura.
SOLDABILIDAD DE LOS METALES
-
INFLUENCIA DE LOS DISEOS DE JUNTA :LA FORMA EN LA CUAL SE DISEAN LAS JUNTAS Y LOS ESPESORES A UNIR, AFECTAN LA SOLDABILIDAD
RELACIN ANCHO-PROFUNDIDAD (AWS D1.1 seccin III)
ANCHO
PROFUNDIDADP
A
PA
1
-
27/01/2015 11
Cara de laranura
Cara dela raz
Hombro de laranura
Apertura dela raz
Ranura en V Ranura en U
ngulo del bisel
Radio de la ranura
ngulo de la ranura
ngulo del bisel
Partes de una Ranura
-
27/01/2015 12
Partes de una Ranura sin respaldo
-
27/01/2015 13
Partes de una Ranura con respaldo
-
27/01/2015 14
Zac
Borde
Cara de lasoldadura
Gargantaterica
Refuerzo dela raiz
Cara dela raiz
Raz de lasoldadura
Refuerzo decara
Lnea defusin
Gargantaactual yefectiva
Pases
Metal base
Capas
Parte de una soldadura en ranura.
-
INFLUENCIA DEL ESPESOR DE LA JUNTA
1/2 Buena Soldabilidad
2 Baja Soldabilidad
-
INFLUENCIA DE LA DIFERENCIA DE ESPESORES JUNTA DE TRANSICIN (AWS D1.1 SECCIN II Figura 2.21)
21/2 Pobre Soldabilidad
Mejor Soldabilidad por Diseo de Junta2
1/2
1
3
-
27/01/2015 17
JUNTAS DE TRANSICION SEGN AWS
-
27/01/2015 18
JUNTAS DE TRANSICION SEGN AWS D1.1 SECCIN II Figura 2.21
-
Partes de una soldadura a filete
-
1 Garganta Efectiva (Base de los diseos)
2 Garganta Actual
3 Base del Filete
4 Altura del Filete
NOTA: La mayora de los cdigos de construccinestablecen como requerimiento mnimo un tamao de filetede 0.7 x Espesor del Miembro ms delgado a unir.
3
4
1
AWS D1.1
-
Tamao de una soldadura a filete
AWS DISEO PARA SOLDADURAS (WELDING HANDBOOK)
-
Tamao de una soldadura a filete
AWS D1.1 / DISEO PARA SOLDADURAS (WELDING HANDBOOK)
-
27/01/2015 23
TIPO DE FILETE SEGN TIPO DE CARGA (GTAW-SMAW)
CARGAS DINMICASCARGAS ESTTICAS
a) FILETE CONVEXO b) FILETE CONCAVO
-
INFLUENCIA DE LAS RESTRICCIONES DE LAS JUNTAS
Antes de soldar sin restriccin
Despus de soldar sin restriccin
BUENA SOLDABILIDAD
Antes de soldar con restriccin
Despus de soldar con restriccin
-
27/01/2015 25
REPRESENTACION DE LA DISTORSIN
FUENTE: AWS Residual stress and Distortion
-
27/01/2015 26
REPRESENTACION DE LA DISTORSIN
-
27/01/2015 27
SECUENCIA DE SOLDADURA PARA DISMINUIR LA DISTORSIN
FUENTE: AWS Residual stress and Distortion
-
SECUENCIA DE SOLDADURA PARA DISMINUIR LA DISTORSIN
Tcnicas de soldadura para controlar la distorsin:Muchas veces se tiene que usar ciertas tcnicas en el proceso de soldadura, paraevitar distorsiones o agrietamiento en el material depositado.Paso del peregrino:Es una tcnica usada en soldadura con el propsito de evitar distorsioneslongitudinales. En esta tcnica la direccin de avance, es opuesta a la direccin derelleno. Est tcnica, se utiliza en planchas de fino grosor y dimensiones largas.
-
SECUENCIA DE SOLDADURA PARA DISMINUIR LA DISTORSIN
Tcnicas de bloque:Esta tcnica, consiste en colocar mltiples cordones cortos de soldadura uno sobreel otro, con la terminacin de los cordones en forma de cascada o bloque.Es una tcnica practicada para evitar grietas, debido al esfuerzo de la soldadura.Con esta forma de terminacin, es posible continuar la soldadura ms tarde, con lamnima posibilidad de inclusin de escoria o solape.
-
SECUENCIA DE SOLDADURA
-
SECUENCIAS DE SOLDADURA
-
Calor
Buena Soldabilidad
Calor
ACERO
La unin de redes cristalinas diferentes es muy difcil
Pobre Soldabilidad
-
INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO
(Formacin de micro estructuras como Bainita gruesa y Martensita)
-
LneaI:Nohaytransformacinperltica,pasadirectoamartensita
LneaII:Transformacinincompletadeperlita,lafraccindeaustenitaquequedasetransformaenmartensita
LneaIII:AceroPerltico
-
ANCHO DE LA ZONA A PRECALENTAR
ASME B31.3 PARRAFO 330.1.4 establece al menos 25 mm (1 Pulg).
-
ANCHO DE LA ZONA A PRECALENTAR
-
ANCHO DE LA ZONA A PRECALENTAR
-
INTERPRETACIN DE SIMBOLOGA Y ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA
SIMBOLOGA BSICA
LADO OPUESTO
LADO FLECHA
LNEA DE REFERENCIA
COLA
CAPITULO N 3SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4)
En el sistema AWS, toda junta cuya soldadura semarque por medio de un smbolo, tendr siempre unlado de la flecha y un otro lado de la flecha. Deacuerdo con lo anterior, se emplean las expresioneslado de la flecha, el otro lado y ambos lados paralocalizar la soldadura con respecto a la junta.
-
CAPITULO N 3SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4)
-
CAPITULO N 3SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4)
-
CAPITULO N 3SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4)
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
LADO OPUESTO
LADO FLECHA
LNEA DE REFERENCIA
COLA
Flecha:Para sealar la localizacin de una soldadura, alcolocarse los smbolos del tipo de soldadura en el ladosuperior o en el inferior de la lnea de referencia, seestar indicando en que lado se realizar la soldadura.
Lnea de referencia:La lnea de referencia de un smbolo de la soldaduraes aquella representada en un plano horizontal unida auna cola y una flecha y proporciona la orientacin y lalocalizacin normalizada de los elementos de unsmbolo de la soldadura.
-
SIMBOLOGIA
L - P LNEA DE REFERENCIA
T(E)
A = Angulo del Bisel
P = Espaciamiento centro a centro
E = Garganta efectiva
FA
L = Longitud de soldadura
T = Especificaciones
F = Acabado
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4)
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4)
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
Ejemplo:
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
Ejemplo 1:Una combinacin de smbolos de soldadura
sencilla.
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
Ejemplo 2:
Una combinacin de smbolos de soldaduras mltiples
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
-
INTERPRETACIN DE SIMBOLOGA COMPLEMENTARIA
Soldadura en Campo
Soldadura Alrededor
Soldadura Al Ras
Penetracin Total
RT RT: RADIOGRAFALADO FLECHA
-
INTERPRETACIN DE SIMBOLOGA Y ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA
SMAW
3/8PT
PT: LQUIDOS PENETRANTES
LADO OPUESTO
-
INTERPRETACIN DE SIMBOLOGA Y ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA
60SMAW
1/2" 50
3/4"
SAW
50
SAW
SMAW
60
1 OPERACIN
2 OPERACIN
3-10
3-10
1/4"
1/4"
3"
10"
10"
3"
3"
3"
SOLDADURA INTERMITENTES AWS D1.1 2.11.2
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
-
SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA (AWS A2.4) CAPITULO N 3
Smbolos de perfil y acabado:El perfil requerido por las soldaduras puede obtenersesin recurrir a medios mecnicos. Sin embargo, estospueden ser necesarios para lograr el acabado requerido
-
LECCIN N 3
SMBOLOS DE ENSAYOS NO-DESTRUCTIVOS (COLA)
AET EMISIN ACSTICA
ET CORRIENTES EDDY
LT PRUEBA DE FUGA
MT PARTCULAS MAGNTICAS
PT LQUIDOS PENETRANTES
RT RADIOGRAFA INDUSTRIAL
UT ULTRASONIDO
VT INSPECCIN VISUAL
-
TIPOS DE SOLDADURA
- Soldaduras a tope
- Soldaduras a filete
- Soldaduras a solape
- Soldaduras por puntos
- Soldaduras de recargue
-
SOLDADURAS A TOPE - TIPOS
1. Soldadura a Tope con Ranura Cuadrada Sencillo y Doble:
SENCILLO DOBLE
2. Soldadura a Tope con Bisel en V Sencillo y Doble:
BISEL SENCILLO BISEL DOBLEMayor Resistencia
Diseo de Soldaduras a Ranuras:
Espesores hasta 4 mm = Generalmente bordes cuadrados
Espesores de 8 a 16 mm = Bisel simple
Espesores de 16 a 33 mm = Bisel doble
-
SOLDADURAS A TOPE - TIPOS
3. Soldadura a Tope con Bisel en U Sencillo y Doble:
SENCILLO DOBLE
4. Soldadura a Tope con Bisel en J Sencillo y Doble:
DOBLESENCILLO
-
SOLDADURAS A FILETE
1. Filete En Juntas Tipo T
3. Filete en Juntas en Esquina:
2. Filete En Juntas Tipo Solape
-
MAS LENGUAJE DE SOLDADURA APLICABLE AL PROCESO SMAW
E 7 0 1 8
E = ElectrodoMnima
Resistencia Mecnica
Posiciones de Aplicacin
1= Todas.
2= H y P.
3= SC y V
Revestimiento y Tipos de Corrientes
-
TIPO DE REVESTIMIENTO
El recubrimiento del electrodo tiene cinco funciones: .
1. Proteccin: El recubrimiento se descompone para formar una proteccin gaseosa para el metal fundido.
2. Desoxidacin: Provee una accin de flujo para remover el oxgeno y otros gases atmosfricos.
3. Aleante: Provee elementos aleantes adicionales para el depsito de soldadura.
4. Ionizacin: Mejora las caractersticas elctricas para incrementar la estabilidad del arco.
5. Aislacin: Provee minerales que forman la escoria solidificada provee una segunda cobertura de proteccin, para disminuir la velocidad de enfriamiento del metal (el efecto menos importante).
-
TIPO DE REVESTIMIENTODigito Tiporevestimiento Tipo
Corriente
0 Celulsico(C6H1005)Potsico
CACC(+)
1 CelulsicoPotsico CACC(+)
2 SdicoRutlico CACC()
3 PotsicoRutlico CACC()
4 RutlicoPolvoHierro CACC(+/)
5 BajoHidrgenoSdico CC(+)
6 BajoHidrgenoPotsico CACC(+)
7 PolvoyoxidoHierro CACC(+)
8 BajoHidrgenoPolvoHierro(CaC03)
CACC(+)
-
E 7 0 1 8 - X
X puede ser: A = Molibdeno
B = Cromo
C = Nquel
D = Manganeso
L = Bajo Carbono
-
INFLUENCIA EN EL ACERO
B: CROMOSirve para aumentar la dureza y la resistencia a la traccin, mejora la templabilidad, aumenta la resistencia al desgaste.C: NICKELEvita el crecimiento del grano, formando granos finos paraproducir en ellos gran tenacidad en servicios a bajastemperaturas (SA-333 Gr 1/3 llamados Impact Test).D: MANGANESOMejoran la Templabilidad (Dureza), es desoxidante. Previene laformacin de sulfuro de hierro, por mayor afinidad qumica conel azufre, formando sulfuro de manganeso, que es menosperjudicial
Mejora notablemente la resistencia a la traccin y la resistenciaa la Fluencia difusiva (creep) a altas temperaturas.
A: MOLIBDENO
-
E 7 0 1 8 - X Ejemplos:
E 7010 A1
E 7018 B2
E 7018 B2L
E 8018 C2
E 9018 D1
E 7018 C1
-
ANGULO DEL ELECTRODO
-
MAS LENGUAJE DE SOLDADURA APLICABLE AL PROCESO GTAW-GMAW
ER 7 0 S- 2
ER = Electrodo /Alambre Mnima
Resistencia Mecnica
Alambre Slido
Composicin qumica
-
EL NMERO DE F (Grado de dificultad) QW 432:
N F Clasificacin AWS Especificacin SFA
1 EXX20, EXX24, EXX27 5.1 - 5.5.
2 EXX12, EXX13, EXX14 5.1 - 5.5.
3 EXX10, EXX11 5.1 - 5.5.
4 EXX15, EXX16, EXX18 5.1 - 5.5.
6 ERXXS-X 5.18
-
EL NMERO DE A QW - 442:
Electrodos Agrupados N de A C Cr Mo Ni Mn Si
E7018, E6010, ER70S-2, etc. 1 0.15 - - - 1.60 1.0
E7018-A1, E8018, ER80S, etc. 2 0.15 0.50 0.40-0.65 - 1.60 1.0
E8018-B1, ER80S-B1, E9018-B1 3 0.15 0.40-2 0.40-0.65 - 1.60 1.0
E308, E308L, ER316L, etc. 8 0.15 14-30 1 7.5-15 1.60 1.0
NOTA: Los valores simples corresponden a lo mximo permitido.
Los nmeros de A deben ser preferiblemente establecidosanalizando qumicamente los depsitos soldados
-
ALMACENAMIENO DE ELECTRODOS ASME SECCIN IIC
-
RESECADO DE ELECTRODOS
-
RECOMENDACIONES PARA EL USO DE ELECTRODOS DE BAJO HIDRGENO
-
GRACIASPORSUATENCION..
FINMDULO1.
top related