juan carlos lozada

NUEVA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE CLINKER

GRUPO GLORIA - YURA S. A.

GESTIÓN MINERAGESTIÓN DE PROYECTOS MINEROS

Autores:• Ing. Juan Carlos Lozada Paz

Gerente Corporativo de Proyectos Especiales

• Ing. Edward PapaGerente del Proyecto

• Ing. José Odón Rodríguez RodríguezDirector Grupo Gloria

Introducción

YURA S.A. es una empresa industrial cuyo principal giro de negocio esla fabricación y comercialización de Cementos Portland y adicionados,conglomerados de albañilería y concretos.

Empresa perteneciente al Grupo Gloria que es un conglomerado

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Empresa perteneciente al Grupo Gloria que es un conglomeradoindustrial de capitales peruanos con presencia en Perú, Bolivia,Colombia, Puerto Rico, Ecuador y Argentina.

Yura S.A. ha terminado la construcción de una nueva línea deproducción de Clinker de una capacidad de 4,200 TMPD. CementoSur SA, ha iniciado la construcción de una Nueva línea de producciónde cal con una capacidad de 1000 TMPD.

Objetivo de la presentación

Sistema de Gestión utilizado para la Gerencia del Proyecto.

• PMI (Project Management Institute)– Más de 270,000 miembros a nivel mundial– En más de 170 países

• Guía del PMBOK• Guía del PMBOK– Único estándar ANSI para la gestión de Proyectos– Guía para el planeamiento y ejecución de Proyectos– Herramientas como entregables, curvas S, cronogramas, alcance, etc.

• Capacitación de Centrum de la Universidad Católica de Lima– Diagnóstico de la madurez del equipo de proyecto (utilizandoMetodología del PMI)

– Capacitación al personal y gerencia de proyecto– Plan de mejoras en el gerenciamiento del proyecto

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Descripción del Proyecto Línea 3 Yura

YURA S.A. terminó con éxito la construcción de una nueva línea deproducción de Clinker proyectada para una capacidad de 4,200 TMPD.

• El proyecto fue dirigido por el Área de Proyectos del Grupo Gloria.

Los principales equipos que conforman la planta son:

• Un horno rotatorio FLSmidth de 4200 TMPD de 60 m de largo por 5 m de• Un horno rotatorio FLSmidth de 4200 TMPD de 60 m de largo por 5 m dediámetro.

• Intercambiador de calor en una torre de aprox. 134 m. de altura, con unproceso de 5 etapas. Incluye un precalcinador para mayor eficiencia deproceso así como la reducción de la emisión de gases.

• Enfriador de clinker en la línea del horno del tipo cross bar cooler• Molino vertical de crudo con una capacidad de 340 TPH y un silo de

homogenización de 12000 TM.• Molino vertical de carbón de 26 TPH

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Vistas del Proyecto Línea 3

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Para el Proyecto de Yura, definimos 5 fases :

GESTIÓN DEL PROYECTO

Dentro de la metodología del PMI se cuenta con 5 grupos de proceso que sonInicio, Planificación, Ejecución, Seguimiento y control y Cierre. Estos gruposde proceso se repiten en cada una de las fases del proyecto.

Ingeniería Procura ConstrucciónPuesta en marcha

y Comisionamiento

Gestión del proyecto

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Según donde correspondiera, las 9 áreas de conocimiento fueron aplicadas en la Gestión del proyecto: Integración, Alcance, Tiempo, Costo, Calidad, Recurso Humano, Comunicaciones, Riesgo y Adquisiciones.

Gestión de la Integración

Acta de Constitución del Proyecto.

• Definición del Proyecto:– Componentes: Molienda, Piroproceso, enfriamiento, almacenamiento– Justificación: Análisis financiero, mercado, estrategia– Objetivos: Capacidades de producción, eficiencias, medio ambiente

• Organización del Proyecto:• Organización del Proyecto:– Stakeholders: Directorio, planta, trabajadores, autoridades– Equipo del Proyecto: Gerencia, Superintendencias, Jefaturas

• Plan del Proyecto– Definiciones de procedimientos: proc. de compras controles de cambio,comunicaciones, etc. Formatos, etc.

• Condiciones Generales:– Riesgos: Análisis, permisos, licencias– Oportunidades: Buenos precios de equipos, poca demanda de equipos– Restricciones y supuestos: Costo, tiempo, alcance y calidad

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Gestión del Alcance

Enunciado del Alcance:

• Se define limites y responsabilidades del Proyecto.

• Alcance del Producto– Descripción detallada del proyecto, indicando lo que Incluye y lo queNo incluye

– Flow sheets, PID´s, especificaciones, etc

• Entregables del Proyecto– Aprox. 1180 entregables: cada uno tenía responsable, contratista,tiempo de duración, costo asignado y % de cumplimiento. De aquínace la curva S y seguimiento del Proyecto.

• Autorizaciones y tomas de conocimiento– Toman conocimiento los stakeholders con Directorio y Planta– Directorio autoriza el alcance y pone restricciones en tiempo, costo yalcance.

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Gestión del Tiempo

• Cronograma– Análisis de las actividades, se secuencian, ruta crítica, recursos yrestricciones.

– El plazo de ejecución del Proyecto Linea 3 fue de 4 años, desde suconcepción hasta la entrega a Planta.

– Inicio de construcción Septiembre 2009, primer clinker Agosto 2011.Aprox. 2 años

• Hitos del proyecto• Hitos del proyecto– Seguimiento al cumplimiento de 50 Hitos de alto nivel

• Ruta Crítica– Determina la duración del Proyecto.

• El control en la Línea 3 fue sinónimo de acción para corregir los alcances ytiempos.

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Gestión del Costo y Valor Ganado

• Presupuesto:

– En base al EDT se asigna costo a cada entregable– Presupuesto del proyecto US$ 274 millones– Presupuesto basado en experiencias previas y juicio experto.– Cuentas de gastos manejadas a través del SAP del GrupoGloria

• del valor ganado (EV):

– Utilizado para medir el desempeño de la Línea 3.– Integra las mediciones del alcance, cronograma y costo.– Se hicieron proyecciones del rendimiento futuro sobre labase de rendimiento pasado

– Utilizado para hacer los cambios necesarios en el Proyecto.

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• La información que se entregaba para el Valor ganado siguió ciertas reglasestablecidas para el proyecto.

• En el Proyecto tuvimos un CPI casi siempre por encima de 1.0, pero nonecesariamente fue por menor costo.

• En el caso del SPI estuvimos debajo de 1.0, lo que podría indicar unretraso en las actividades, por lo que se tomaba acción en las más criticas.

Gestión del Costo y Valor Ganado

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0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

$-

$25,000,000

$50,000,000

$75,000,000

$100,000,000

$125,000,000

$150,000,000

$175,000,000

$200,000,000

Ju

l-0

7

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Se

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Oct-0

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No

v-0

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Fe

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Ab

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Ma

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n-0

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Ju

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-08

En

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Fe

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Ab

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Ma

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Ju

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Ag

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-09

En

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0

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n-1

0

Ju

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No

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0

Dic

-10

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Ma

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Ab

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1

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No

v-1

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AV

AN

CE

CO

ST

O

TIEMPO

SPI: 0.91

CPI: 1.06

PV

AC

EV

PV ACTUAL0.87

0.88

0.87

0.88

0.85

0.86

0.84

0.86

0.85 0.85

0.84

0.88

0.89 0.89

0.90 0.90

0.91 0.91

1.03 1.04

1.05 1.04 1.04

1.04 1.04

1.04 1.04

1.06

1.07

1.05

1.06 1.06 1.06 1.06 1.05

1.06

0.80

0.85

0.90

0.95

1.00

1.05

1.10

IND

ICA

DO

R

TIEMPO

SPI

CPI

Calidad

Calidad:

• Contratista debieron contar con plan de calidad– Evaluados al momento de contratación

• Revisión del plan de calidad por parte del responsable

• Plan incluye las actividades de:• Plan incluye las actividades de:– Supervisión– Inspección– Pruebas– Documentación

• Estándares Internacionales y Especificaciones Técnicas:– ACI, ASTM, ASME, AISC, API, SSPC, AWS, CEMA, EN, CNE, ANSI, FMI,ICEA, IEEE, MSHA, NEC, NEMA, NESC, NFPA, OSHA, UL e internasYura.

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Gestión de los RRHH

Recurso Humano

• Equipo del Proyecto:– Personal de experiencia del Grupo Gloria. Actúa Corporativamente enProyectos de gran envergadura.

– Colaboradores expertos de diferentes países integrados al Equipo delProyecto: México, Argentina, Colombia, EEUU, Dinamarca, China,entre otros, asesorados por Cemtech Corp.

– Asesorías externas de empresas especializadas en diferentes áreas.– Asesorías externas de empresas especializadas en diferentes áreas.– Recursos de la organización del Grupo Gloria para diversas tareas.

• Fabricantes y diseñadores de la planta:– FLS, LVT y otros especialistas acompañaron en la ejecución delProyecto.

• Equipos de Alto Desempeño:– Nueva estructura de gestión de la planta para Línea 3– Asesoría de Workplace Transformation Inc.– Capacitación al personal en operación y sist. de gestión de la planta

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Gestión de las Comunicaciones

Comunicaciones:

• Se elaboró procedimientos y formatos específicos para el Proyecto.– Tipos de reporte– Interesado– Responsable de elaboración– Medios de comunicación (e mail, reuniones, presentaciones, etc)– Descripción de las comunicaciones– Descripción de las comunicaciones– Frecuencia de las comunicaciones– Toda la información en servidor especial para le Proyecto

• Comunicaciones con Proveedores:– Por medio de RFI, Transmittals, Cartas, NCP, Cambios

• Informe de Estado:– Principal informe, cada 15 días.– Análisis de la ruta crítica, hitos, cueva S, avance , riesgos y problemasde la fecha.

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Gestión de Riesgos, Seguridad y M. Ambiente

Riegos:• Identificación de Riesgos:

– Permisos, huelgas, calidad de la ingeniería y construcción, etc.• Análisis de Riesgos:

– Clasificación por medio de matriz de riesgos para el Proyecto.• Respuesta al riesgo:

– Mitigar– Evitar– Evitar– Aceptar

• En base a los riesgos identificados y a otras posibles ocurrencias, segestionó un presupuesto de reserva por US$ 11 mill aprox.

Seguridad y M. Ambiente• Capacitaciones en trabajos de riesgo del Proyecto• Planes de seguridad de todos los contratistas, exámenes médicos• Desarrollo de procedimientos para todas las actividades del Proyecto.

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Gestión de las Adquisiciones

• Procedimientos de Compra en base a políticas Corporativas.• Más de 150 Contratos y 1,500 órdenes de compra.

• Equipos principales: FLS, LVT, Claudius Peters, Schade, Alstom, Aumund,Beumer, Merrick, Pfister, Donaldson, Ingersoll Rand, Refratechnik,Rockwell, Siemens, Thyssen Krupp, EECOL, Ge, Rockwell, etc.

• Se contrató a especialistas en las diferentes disciplinas del proyecto, talescomo: CCC (Cosapi, GYM, ByLL, Comaimpro), Cormei, CAM, entre otras.

• El Grupo Gloria cuenta con empresas especializadas, que se aprovecharonen beneficio del proyecto, tales como: Logistica del Pacifico, Raciemsa,Supermix y Amtrade International Inc.

• Referencia de Cantidad de materiales utilizados:- Obras Civiles: Concreto: 45,000 m3, Acero: 8,000 tm- Obras Mecánicas: Acero: 5,200 tm- Obras Eléctricas: Consumo de energía eléctrica 24 Mw

• Mano de Obra contratada:- Directa 1,200 personas - Indirecta 3,500 personas

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CONCLUSIONES

• El tiempo y los costos del proyecto estuvieron dentro de lo planificadoculminando con éxito cada una de las etapas del mismo.

• Este Proyecto ha sido administrado enteramente por el Grupo Gloria,contando con un equipo profesional y especializado de proyectos quecomo se ha demostrado utiliza las prácticas mundiales para la ejecuciónde proyectos como son los estándares del PMI.

• Hubo un apoyo y coordinación muy estrecha con los Directores el Grupo.

• Los sistemas de gestión del proyecto, métricas, procedimientos y formatospermitieron tener un control al detalle de todas las actividades delProyecto para hacerlo exitoso.

• Lo más importante del proyecto fue sin duda las personas involucradastanto del Equipo mismo del proyecto como de las áreas de apoyo de laCorporación.

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GRACIAS

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