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Verónica Martínez MartínezEdgardo Vivanco LópezFrancisco Rodríguez Ávila
Núm.2
Cuerpo Académico
InnovaciónTecnológica
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Directorio
Ing. Sergio Barrera ElizondoRector
Lic. Ana María González SilvaSecretaria Académica
In g. Román Amezcua CastrejónDirector de la División de Mecatrónica y Procesos IndustrialesRepresentante Institucional ante PROMEP (RIP)
Lic. Ma. Guadalupe Martínez LanderosDirectora de Administración
Ing. Julieta de Alba GonzálezDirectora de Mantenimiento Industrial
Lic. Raúl Arteaga IturraránDirector de Comercialización
Ing. Jorge Humberto Huizar HerreraDirector de Tecnología Ambiental
Ing. José Francisco Pérez ReyesDirector de Tecnologías de la Información y Comunicación
Ing. Alejando Ang Sánchez Encargado de la carrera de Mantenimiento a Maquinaria Pesada
Lic. Jennifer Arambulo MendivilDirectora de Vinculación
Redacción y diseño:
Ana Eugenia Romo González
Coordinación de Investigación, UTJ
Revisión:
In g. Román Amezcua Castrejón
Representante Institucional ante PROMEP (RIP)
Contenido
1. Cuerpo Académico: Innovación tecnológica
2. Automatización de prensa hidráulica.
3. Asesoría a través de objetos de aprendizaje en línea.
4. Automatización del control del acceso de puertas.
5. Diseño y automatización de máquina ensambladora de división.
6. Diseño y automatización de máquina corte y pegado de solapa
para bolsa en red.
Verónica Martínez Martínez
Verónica Martínez Martínez
Verónica Martínez Martínez
Edgardo Vivanco López
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Cuerpo Académico: Innovación tecnológica
El cuerpo académico denominado Innovación tecnológica está reconocido ante el
Programa de Mejoramiento al Profesorado (PROMEP) desde el 2007. Los proyectos
desarrollados en son:
AUTOMATIZACON DE PRENSA HIDRAULICA Para la Empresa Sales de Golfo de
Cortes SA de CV. Apoyado por el programa PROVEMUS del Consejo
Estatal de Ciencia y Tecnología del estado de Jalisco COECYTJAL
AUTOMATIZACION DE DESVIADORES PARA MUROS MOVILES Para la empresa
Muroflex SA de CV. Apoyado por el programa PROVEMUS del Consejo
Estatal de Ciencia y Tecnología del estado de Jalisco COECYTJAL
ASESORÍA A TRAVÉS DE OBJETOS DE APRENDIZAJE EN LÍNEA, Proyecto para la
implementación de apoyo para las asignaturas de Automatización II e
Integración de Sistemas Automatizados de la carrera de Electrónica y
Automatización.
AUTOMATIZACION DEL CONTROL DE ACCESO DE PUERTAS. La automatización del
control de puertas para el acceso de personal autorizado a través de una
tarjeta digital identificadora. Apoyado por el programa PROVEMUS del
Consejo Estatal de Ciencia y Tecnología del estado de Jalisco COECYTJAL.
AUTOMATIZACIÓN Y DISEÑO DE MÁQUINA ENSAMBLADORA DE DIVISIÓN.
Proyecto realizado con la empresa SANESQUI S.A. de C.V. para el
desarrollo de maquinaria nueva para el ensamblado de división, el
ensamblado de división es una operación que se realiza hasta el momento
de forma manual y se trata de implementar una máquina que reemplace
esta operación. Este proyecto se ha extendido dado que se hizo
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preliminarmente para una sola altura de caja, y se está extendiendo para
alturas mayores por lo que se está realizando un rediseño importante a la
máquina.
MÁQUINA AUTOMÁTICA DE CORTE Y PEGADO DE SOLAPA PARA BOLSA EN RED.
Proyecto en desarrollo actual, este proyecto nació de la necesidad de la
empresa CODWED de automatizar su corte y pegado de bolsa en red este
proyecto se encuentra aun en la etapa de planeación.
El cuerpo académico está integrado por los siguientes profesores:
Verónica Martínez Martínez
José Francisco Rodríguez Ávila
José Edgardo Vivanco López
Verónica Martínez Martínez, se encuentra adscrita a la carrera de Electrónica y
automatización. Estudio la Licenciatura en Ingeniería Electrónica en el Instituto
Tecnológico de Ciudad Guzmán. Actualmente es la Coordinadora de la Academia de
Instrumentación y Control en la carrera de electrónica y automatización y está
encargada del Laboratorio de Automatización y Control. Asesora en los concurso de
leamos la ciencia.
José Francisco Rodríguez Ávila es profesor de tiempo completo de la carrera de
Mantenimiento Industrial (MI). Es egresado de Licenciatura en Ingeniería Industrial en
UNIVA y de la en Maestría en Administración Educativa del IMEP. Coordinador de la
Academia de Diseño y Procesos en su carrera y es gerente general del Taller de
Maquinados de Repuestos Industriales desde 1990.
José Edgardo Vivanco López, pertenece a la carrera de Electrónica y automatización.
Estudio en el Instituto Tecnológico de Veracruz como Ingeniero Industrial en Electrónica.
Ha documentación proyectos de herramientas para automatizar el desarrollo de
sistemas integrales de información para centrales generadoras de energía eléctrica y de
una Máquina armadora de división para cajas de cartón.
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Introducción
El proyecto consistió en automatizar una prensa hidráulica de aproximadamente 300
toneladas para la empresa conocida como SALES DEL GOLFO DE CORTES S.A de C.V.
que es 100% Nacional, con más de 30 años de experiencia dedicada a la distribución de
sal de tipo.
Descripción del proyecto
El término automatización se refiere a una amplia variedad de sistemas y procesos que
operan con mínima o sin intervención del ser humano. Un sistema automatizado ajusta
sus operaciones en respuesta a cambios en las condiciones externas en tres etapas:
mediación, evaluación y control.
Los objetivos de la automatización fueron lograr una producción más rápida y eficiente,
que las jornadas de trabajo lleguen a ser corridas con el fin de obtener una mayor
producción, también se procuro la disminución de pérdida de materia prima.
Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costos de la producción y
mejorando la calidad de la misma
Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos pesados e
incrementando la seguridad.
Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente.
Mejorar la disponibilidad de los productos, para proveer las cantidades necesarias en el
momento preciso.
Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes
conocimientos para la manipulación del proceso productivo.
Automatización de prensa hidráulica
Verónica Martínez Martínez
Electrónica y automatizaciónvmartinez@utj.edu.mx
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Integrar la gestión y producción
Otro objetivo que se busco al automatizar el proceso de producción de bloques de sal es
reducir los tiempos para obtener el producto final.
Por eso debido a la baja eficiencia que se tenía en esta prensa se realizo un sistema
automatizado para hacer más eficiente la producción; este proyecto se llevo a cabo ya
que no se tenía una óptima producción de bloques de sal, siendo este un producto para
ganado.
Para llevar este proyecto se tuvo que implementar los conocimientos adquiridos de
automatización y control del proceso.
Se realizo un planteamiento del problema, se reviso el funcionamiento y secuencia de la
prensa al igual que todos los elementos que la componen y se descartaron aquellos que
no funcionaban.
Se instalo un autómata programable que fue fundamental para la automatización de la
prensa, se tomaron los tiempos de los movimientos secuenciales de la prensa y las
medidas de cada componente de la misma esto con la finalidad de hacer un plano de la
prensa en su totalidad. Esto sirvió para la selección de los elementos los cuales fueron
utilizados y cotizados.
Al tener el conocimiento de los tiempos, medidas, la fuerza con la que se pretende
trabajar los pistones y la ubicación de los elementos innecesarios así como los que se
pretenden sustituir.
Se continúo con la programación, comenzando por la realización de varios programas
ejecutados en programación escalera para el controlador lógico programable(PLC) ,
estos programas se elaboraron en el rockwell software para la programación de los
micro logix de la marca Allen Bradley,
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El programa se realizó en la empresa, mismo lugar en donde se realizaron las pruebas
del funcionamiento de la prensa con el Plc al cual se le descargo el programa realizado
para la automatización de esta misma. Las pruebas fueron realizadas en función de la
prensa hidráulica para la cual se utilizó la materia prima (sal compuesta con algunos
minerales) que está procesaba, esto se hizo con la finalidad de analizar todas las
posibles fallas o inconvenientes para así corregirlos y ajustarlos y evitar cualquier
problema que pueda existir en el futuros, con esto se logró el mejoramiento del
programa y por ende un mejor funcionamiento en el proceso.
Una vez elaborado y probado el programa se continúo con la selección de las partes
necesarias para la automatización, las cuales fueron las siguientes:9
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Ya teniendo todos los elementos necesarios se hicieron los ajustes mecánicos
correspondientes (adaptación de pistones, electroválvulas, mangueras, válvula
reguladora, modificaciones en la tolva, se cortaron y soldaron placas de los
contenedores, etc.).
Exitosamente se logró hacer la automatización de la prensa hidráulica, sustituyendo
totalmente el mecanismo semiautomático por un sistema automatizado, controlado por
un PLC que por consiguiente se le hizo la adaptación
que consta de relevadores y contactores para la
etapa de potencia y control de la prensa, teniendo en
cuenta que este equipo se estaba trabajando a un
40% de su capacidad y constando solo de la etapa
manual del proceso de producción, logrando un
incremento al 80% y superando las expectativas.
Apoyada por el Consejo Estatal de Ciencia y
Tecnología de Jalisco a través del programa
provemus, se contrato al alumno que realizo su
estadía con ellos.
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Plc.
Relevadores Canaletas
Botones
Electroválvulas.
Cable eléctrico. Soldadura.
Angulo metálico.
Panel de control para plc
Conexiones hembra y macho para manguera dealta presión.
Placas metálicas.
Contactores y conectores
Pistones hidráulicos.
Mangueras de alta presión.
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Referencias
C. Antonio 2007. Neumática e Hidráulica Barcelona España Marcombo.
J. Roldan. 2001 Prontuario de hidráulica industrial electricidad aplicada. Madrid España
Paraninfo.
VV.AA. 2004 Manual de Mecánica Industrial 4 tomos. Madrid España Cultural.
J.Roldan2006 Neumática, Hidráulica y electricidad aplicada Madrid España Paraninfo.
D. Schotz 1997 Proporcional hydraulik Alemania Alemania Festo, Springer.
F. Roca 1999 Olehidráulica Básica. Diseño de Circuitos Catalunya España Alfaomega.
C. Rueda2008 Hidráulica Práctica USA USA Hidráulica Práctica.
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Introducción
El siglo XXI se caracteriza por un gran avance tecnológico y científico que se ha filtrando
en la mayor parte del mundo dando pauta para que los conocimientos se divulguen
permitiendo que las nuevas tecnologías en especifico los programas, las
telecomunicaciones, la informática y el video, permitiendo que se tomen como ayuda
didáctica para trabajar los recursos y generar material de apoyo.
Si se desarrolla un material digitalizado para la generación de conocimientos nuevos o
reafirme estos y contribuya a mejorar habilidades de aprendizaje, orientados a la Web
encaminados a explicar un objetivo, una de las características o ventajas para el
desarrollo de este material debe ser reutilizable y capaz de adaptarse a diferentes
entornos.
La presente investigación es una propuesta que pretende explorar y subsanar esos
huecos. Por lo cual este proyecto desea a través de la propuesta de objetos de
aprendizaje, volver accesible el recurso de asesoría a los alumnos que trabajan.Los
beneficios que traería consigo este despliegue de tecnología pueden ser entre otros:
El que los alumnos que laboran obtengan la asesoría que no pueden tomar, de manera
presencial.
Reafirmación de sus conocimientos.
Generar redes interdisciplinarias de alumnos, profesores e instituciones.
Diversidad en la dinámica de la clase.
Generar nuevas formas de aprendizaje.
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Asesoría a través de Objetos de Aprendizaje en Línea
Verónica Martínez Martínez
Electrónica y automatizaciónvmartinez@utj.edu.mx
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Objetivo
Describir cómo los objetos de aprendizaje pueden ser una alternativa que facilite la
asesoría a los alumnos que trabajan.
Objetivos específicos
Estudio y análisis de las características de los objetos de aprendizaje.
Realizar un cuestionario que muestre las necesidades de los sujetos.
Realizar una encuesta con alumnos de la carrera de Electrónica y Automatización del
matutino y vespertino.
Análisis cuantitativo y cualitativo de los resultados.
Hipótesis
Los alumnos de la carrera de electrónica y automatización que trabajan y que no pueden
asistir a asesorías presenciales, tendrán un nivel mas alto de aprendizaje a través de
usar objetos de aprendizaje como reforzamiento.
Justificación
En nuestro mundo globalizado, es necesario que la educación se actualice, y utilice
como ayuda y soporte las Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC'S).
La amplitud, diversidad y continua evolución de las tecnologías puede ayudar de
plataforma para generar material multimedia.
La necesidad de tener soporte en la tecnología. Es con el fin de brindar a nuestros
alumnos Asesoría en línea. Con motivo de recuperar y reafirmar los conocimientos
adquiridos. Para que no repercuta en los alumnos que trabajan. Esto para cubrir un
requerimiento que se tiene de brindarles una ayuda. Cubrir el tiempo de asesoría del que
no disponen ya que sienten que no reciben apoyo, por no tener el tiempo.
Una forma de solucionar las asesorías que no se les pueden brindar seria a través de
estos medios, generando una plataforma en línea donde encuentre tutoriales y
ejercicios de apoyo para reafirmar sus conocimientos o solucionar algunas dudas que
surgen durante su aprendizaje.
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Esto repercutirá en la sociedad en general pero más a la industrial, donde los
trabajadores quieren capacitarse, superarse y actualizarse. Con esto se beneficiaran en
primer lugar al estudiante que labora evitando la deserción por incompatibilidad de
horarios de asesoría.
Marco teórico
¿Qué es un objeto de aprendizaje?
Según López, C. (2005) es una entidad informativa digital desarrollada para la
generación de conocimiento, habilidades y actitudes que tiene sentido en función de las
necesidades del sujeto y que se corresponde con la realidad.
La definición de Objeto de Aprendizaje que da la IEEE, (Institute of Electrical and
Electronics Engineers, Inc.) es:
"Un objeto es cualquier entidad digital o no digital que puede ser usada, re-usada o
referenciada para el aprendizaje soportado en tecnología".
Son una tecnología instruccional, que sirven para que los alumnos aprendan; esta
tecnología está basada en el paradigma de cómputo orientado a objetos, se refiere a
crear módulos o componentes que puedan ser reutilizables en otros programas. Por
ejemplo: en muchas aplicaciones científicas se necesita invertir una matriz, entonces,
para no escribir una rutina cada vez que se requiera la inversión de una matriz, mejor se
diseña una rutina muy bien hecha que permita invertir matrices en diferentes
situaciones o contextos.
Dada la amplitud y variedad de las definiciones, así como la diversidad de recursos que
pueden considerarse como OA, es difícil llegar a término estricto, pero para fines de este
trabajo, se considerará que cualquier recurso con una intención formativa, compuesto
de uno o varios elementos digitales, descrito con metadatos, que pueda ser utilizado y
reutilizado dentro de un entorno e-learning puede considerarse un OA (Figura 1).
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Figura 1 . Conceptuación de un OA
Los beneficios que los objetos de aprendizaje pueden tener en un contexto educativo
son: flexibilidad, ya que el mismo recurso puede utilizarse en distinto contextos;
administración del contenido, que se facilita por que los recursos están descritos con
metadatos que permiten su control; adaptabilidad, que facilita al diseñador poder
seleccionar y componer recursos según la aplicación; y código abierto que elimina los
problemas de incompatibilidad entre plataformas (Lowerison, Gallart & Boyd, 2003).
Otra de las razones es que las características de los objetos de aprendizaje se heredan,
es decir, si se toman dos objetos de aprendizaje se juntan lo que se obtiene es un nuevo
objeto de aprendizaje, esto evita que los profesores vuelvan a crear recursos de
aprendizaje que ya existen dando la oportunidad de distribuir lo que ellos generan.
Alguna de las características de los objetos:
Reusabilidad.
Costos de desarrollo.
Eficiencia en tiempo.
Flexibilidad.
Extensibilidad.
Heredabilidad.
Adaptabilidad.
Escalabillidad.
Basado en competencias
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Metodología
La necesidad de brindar a los alumnos del área de Electrónica y Automatización de la
Universidad Tecnológica de Jalisco (UTJ) un apoyo de asesoría para reforzar sus
conocimientos con la ayuda de objetos de aprendizaje
La carrera dura dos años donde el ciclo escolar es de cuatro meses cursando en total 5
cuatrimestres en la universidad y el ultimó lo brindan en el sector productivo uno de sus
pilares es 70% Práctica y 30% Teoría, ofreciendo dos turnos el matutino y el
vespertino, el matutino esta integrado por alumnos recién egresados de bachillerato,
donde la mitad de los grupos está formado por familias de 3 a 5 integrantes y el nivel
socioeconómico es muy disperso, pueden oscilar de un nivel bajo a uno alto, los
grupos están constituidos entre 5 y 30 alumnos, una característica particular entre los
dos turnos es debido, a que una parte de la población estudiantil está formada por
alumnos que trabajan, en su mayoría los del turno vespertino por que la modalidad de
este turno fue diseñada para este tipo de personas, los horarios de clases de ambos
turnos son: Matutino 7:00 a 14:20 y de 16:20 a 21:20 el Vespertino.
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En el matutino escasamente es el 10% que trabaja siendo alumnos de 18 a 25 años,
mientras tanto que el vespertino el rango es de 20 a 40 años donde casi el 95% de ellos
trabajan, y un 40% de estos alumnos son casados o viven solos, por lo que para ellos es
indispensable su trabajo, y donde su prioridad no es el precisamente el estudio, como se
muestra en la grafica anterior de la carrera de Electrónica y Automatización que la
deserción es principalmente el trabajo
Después de exponer estas gráficas en donde se expresa con claridad, con fuente de
color rojo, que el trabajo es un factor importante de deserción, se puede argumentar por
inferencia que la presente investigación y propuesta de trabajo puede ser de beneficio e
influir de manera positiva al ser una iniciativa que puede favorecer la administración del
tiempo y por lo tanto bajar el índice de deserción por esta causa.
Se realizara una encuesta cuantitativa como cualitativa con alumnos de la carrera de
Electrónica y Automatización de ambos turnos para realizar un estudio estadístico de la
necesidad de este apoyo de asesoría.
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Referencias
García, A. & Martín, A. V. (2002). Caracterización Pedagógica de los Entornos
Virtuales de Aprendizaje. Teoría de la Educación , Vol. 14, 67-92.
García, F. J. (2000). Modelo de Reutilización Soportado por Estructuras Complejas de
Reutilización Denominadas Mecanos . Colecciones Vítor; 53. Salamanca: Ediciones
Universidad de Salamanca.
García, F. J. (2004). Web Semántica y Ontologías. En J. F. García & M. Moreno (Eds.),
Tendencias en el Desarrollo de Aplicaciones Web (pp. 1-23). Salamanca: Departamento
de Informática y Automática, Universidad de Salamanca.
González, M. (2005). Cómo Desarrollar Contenidos para la Formación on Line Basados
en Objetos de Aprendizaje. Revista de Educación a Distancia , IV, Monógrafico III.
Recuperado el 16 de abril de 2008, de http://www.um.es/ead/red/M3/.
López, C. (2000) Modelo para el Desarrollo de Bibliotecas Digitales Especializadas .
Tesis de Maestría, Instituto Tecnológico Autónomo de México. Recuperado el 10 de Abril
de 2008, de http://www.bibliodgsca.unam.mx/tesis/tes7cllg/sec_10.htm.
López, C. (2004) Reflexiones sobre los Estándares en e-Learning . eCampus UNIACC.
Recuperado el 10 de Abril de 2008, de http://www.ecampus.cl/
Textos/tecnologia/clara_lopez/clara.htm.
López C., García, F. J. & Pernías, P. (2005). Desarrollo de Repositorios de Objetos de
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Dublin Core a IMS. RED Revista de Educación a Distancia , año IV, monográfico II.
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López, C. (2005). Los Repositorios de Objetos de Aprendizaje como soporte a un
entorno e-learning, Tesina doctoral, Universidad de Salamanca. (Director Francisco
José Garc ía Peña lvo Recuperado e l 10 de Abr i l de 2008, de
http://www.biblioweb.dgsca.unam.mx/libros/
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Introducción
Debido a que la Universidad Tecnológica de Jalisco solicita un apoyo al PROGRAMA
VINCULACION EMPRESA UNIVERSIDAD (PROVEMUS), se inicio el planteamiento del
proyecto.
La automatización del control de puertas para el acceso de personal autorizado a través
de una tarjeta digital identificadora.
La Universidad en especial la carrera de Electrónica y Automatización, desea
Automatizar las puertas de ingreso de los laboratorios y el acceso al almacén de esta
carrera, al ingresar el código nos permita la entrada al almacén o donde sea necesario
controlar el ingreso para tener mejor seguridad.
Esto es necesario para el manejo de los equipos de la carrera y controlar el resguardo del
material y equipo.
Se necesitara algunos equipos tales como:
Un plc
Una tarjeta lectora
Una cerradura eléctrica
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Automatización del control del acceso de puertas
Verónica Martínez Martínez
Electrónica y automatización
vmartinez@utj.edu.mx
Edgardo Vivanco López
Electrónica y Automatización
evivanco@utj.edu.mx
Francisco Rodríguez Ávila
Mantenimiento Industrial
javila@utj.edu.mx
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Esto permitirá el acceso a los laboratorios o almacén.
Esta será la primera fase que se llevara a cabo, controlar la puerta del almacén del
laboratorio de Electrónica y Automatización.
Todo lo anteriormente relacionado a la automatización de las puertas estará controlado
desde el plc el cual será programado para dar acceso o restringir el permiso de ingreso.
Este proyecto está diseñado para que los encargados de la carrera que serán quienes
den las autorizaciones de entrada por medio de la tarjeta.
Antecedentes
En el laboratorio entran y salen diferentes tipos de personas esto ha ocasionado perdida
de materiales, así como daño a los mismos, también como pionero para la
automatización del control de acceso total de la Universidad Tecnológica de todo el
personal y alumnos.
Se solicito apoyo, para la realización de un mecanismo que los alumnos quieren llevar a
cabo con el fin de proporcionar una mejora a la Universidad y concluir sus estudios
realizando su periodo de estadía.
En principio, la universidad tenía varios conflictos debido a que, cuando un alumno o por
algún otro motivo desconocido ingresan personas ajenas a la universidad a edificios,
aulas, almacenes, laboratorios se tiene la probabilidad de que se pierdan o dañen los
materiales o equipos.
Se pensó en este nuevo proyecto con el fin de controlar el acceso en primer lugar del
almacén y después trasladarlo a las demás áreas y llegar a controlar el ingreso principal
de la universidad.
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El principal problema es el acceso que se tiene de otras personas a los edificios ya que
las puertas están siempre abiertas y no hay nada que impida el poder entrar.
Descripción del problema
El control de los acceso es libre solo existe el coordinador del taller, que está encargado
del almacén y no controla la entrada y salida de todo el personal que entra.
Objetivos del proyecto
Realización y puesta en marcha del control automático de las puertas del almacén del
laboratorio de automatización.
La automatización de estas puertas, será a través de una tarjeta lectora que será la
encargada de leer y enviara la información al plc quien tomara la decisión si entra o no, a
través de la información guardada dentro del mismo.
�Objetivos Específicos
Aplicación de los conocimientos teóricos a la práctica.
Diseño mecánico, eléctrico y electrónico de la estructura.
Diseño de la programación a través de un PLC´s.
Pruebas preliminares y correctivas.
Implementación de la estructura mecánica.
Implementación del sistema eléctrico y electrónico.
Pruebas de punto a punto.
Pruebas pilotos.
Pruebas finales
Instalación final.
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Metodología
Primero se identifica el problema que se tienen en el control del acceso, posteriormente
se propone un diseño de las soluciones, o las formas que se tienen para solucionar el
problema en la optimización del sistema del control, teniendo en su primera etapa de
control un PLC, así mismo en conjunto con una tarjeta lectora digital.
Productos esperados
Primeramente ayudar a la Universidad tecnológica De Jalisco y crear el proyecto de
automatización de las puertas de acceso a laboratorios y almacén dando como
consecuencia:
Que el personal de la carrera y los alumnos tengan una mayor eficiencia en la seguridad
de los laboratorios.
Obtener reconocimiento en innovaciones de la carrera de Electrónica y Automatización.
Ayudar a preservar el material con el que la carrera cuenta para seguir formando nuevos
estudiantes.
Involucrarse en varias áreas necesitadas de este tipo de ayuda para solucionar
problemas.
Control automatizado del acceso de puertas con tarjeta digital.
Impacto del Proyecto en la Empresa Participante.
Control del acceso de personal autorizado.
Realizado por alumnos de la especialidad.
El impacto que se tiene estimado en la universidad es;
Prevenir la perdida de materiales pertenecientes al almacén.
Ofrecer una mayor seguridad en el almacén de electrónica
Proporcionar ante otras universidades esta nueva innovación.
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Referencias
Florencio Jesús Címbranos 2004 Sistemas de control secuencial
W. Bolton 2006 Mecatrónica
Ramón Pallás Areny 2007 Sensores y acondicionadores de señal
Manuel Álvarez Pulido 2004 Controladores Lógicos
Enrique Mandado Pérez, Marcos Acevedo Jorge, Pérez López Serafín Alfonso
2004 Controladores Lógicos y autómatas programables
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Introducción
Las divisiones son utilizadas para empacar productos que están envasados en botellas
como: aceite comestible, salsas, tequila, shampoo, etc., estas divisiones dan un
espacio a las botellas dentro de una caja, evitando que se golpeen durante su transporte.
La Empresa SANESQUI tiene la necesidad de aumentar su capacidad de producción de
la división de cajas de cartón. Aunque existe una máquina que fabrica la división, el
ensamblado se realiza de forma manual, provocando un cuello de botella en la
producción, además, frecuentemente por falta de personal, deben transportar la
división para ser ensamblada en otra planta lo que aumenta el costo de producción.
Por lo que se desarrollo un proyecto para implementar una máquina ensambladora de
división la cual resolvería el problema de cuello de botella.
Antecedentes
Para lograr tener una idea de cómo realizar
esta máquina se realizaron varias visitas a
la empresa para visualizar como se realiza
este ensamblado de forma manual. Y fue
una gran sorpresa al encontrar, que cada
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Diseño y automatización de máquina ensambladora de división
Edgardo Vivanco López
Francisco Rodríguez Ávila
Verónica Martínez Martínez
Electrónica y Automatizaciónevivanco@utj.edu.mx
Mantenimiento Industrialjavila@utj.edu.mx
Electrónica y automatizaciónvmartinez@utj.edu.mx
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operador tenía una forma muy particular de hacer el ensamblado por lo que definimos
un lineamiento general de estas operaciones y se determino un procedimiento de
ensamblado de manera general. Lo que nos dio por resultado la siguiente especificación
de máquina:
La maquina deberá alimentar en paralelo las divisiones anteriores como superiores y el
ensamblado final se hará en un solo paso. La alimentación de divisiones se hará de una a
una cuidando distancias y flexionando el diente de la división. Los alimentadores
tendrán una capacidad de al menos una 200 divisiones de (25"± 3") x (33"±4"). Una
vez terminado el ensamblado, la división caerá sobre una banda transportadora para ser
apilada por un operador. Esta máquina deberá además tener un Panel de control para el
arranque y paro del ciclo, un botón de Jog para un solo ciclo y un Botón de paro general.
Descripción del problema
El principal problema es cuello de botella y la dependencia a un número especifico de
personal en producción para poder alcanzar sus metas.
Objetivos Generales:
Realización y puesta en marcha de la máquina ensambladora de división cumpliendo
con las especificaciones del cliente.
La automatización de esta máquina será a través de un PLC interrelacionado con un
sistema neumático quienes tomaran el control de los eventos, cumpliendo así con lo
establecido.
Objetivos Específicos:
Incluir Alumnos para la etapa de diseño y Puesta en Marcha.
Diseño mecánico de la estructura y eléctrico
Diseño de la programación a través de un PLC´s.
Pruebas preliminares y correctivas.
Implementación de la estructura mecánica.
Implementación del sistema eléctrico y electrónico.
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Pruebas de punto a punto.
Pruebas pilotos.
Pruebas finales
Instalación final.
Metodología
Primero se realiza un levantamiento para describir las especificaciones del cliente,
después se realiza un listado de entradas y salidas, se redacta la filosofía de control en la
cual se describe la solución con equipo automático, se hace esquemas de cómo va ha
quedar la máquina una vez terminada (este sirve como base a la construcción
mecánica), se hace una cotización del equipo ha utilizar y se le entrega al cliente. Una
vez aceptado por el cliente comienza la etapa de Diseño, en la cual se realizan los dibujos
mecánicos de todas las piezas que conforman la estructura, los dibujos eléctricos y
neumáticos de la máquina. Ya terminada la etapa de diseño se comienza a maquinar las
piezas, a alambrar el tablero y conectar los dispositivos neumáticos. Después
terminado esto se hacen pruebas punto a punto verificando el funcionamiento de cada
pieza o dispositivo. La puesta en marcha consta de programar el PLC y se realizan
pruebas en línea verificando también el funcionamiento mecánico y por último se
entrega el proyecto.
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Productos esperados
Máquina ensambladora con una velocidad de ensamblado de 1000 divisiones por hora,
eliminando el cuello de botella y un operador en producción.
Impacto del Proyecto en la Empresa Participante.
Metas de producción no dependientes de la cantidad de personal.
Eliminación del cuello de botella y tiempos muertos.
Surgimiento de rediseño de la máquina para aceptar divisiones mucho más grandes y
sistemas mecánicos más sencillos.
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Referencias
Raymond Mulley 1994 Control System Documentation North Carolina USA ISA W.
Bolton 2006 Mecatrónica.
México D.F. México Alfaomega.
Battika NE 1997 The condensed handbook of measurement and control North Carolina
USA ISA.
Manuel Álvarez Pulido 2004 Controladores Lógicos
México D.F. México Marcombo.
Enrique Mandado Pérez, Marcos Acevedo Jorge, Pérez López Serafín Alfonso.
2004 Controladores Lógicos y autómatas programables México D.F. México
Alfaomega.
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Introducción
Las bolsas en red son utilizadas para empacar productos alimenticios de hortalizas y
huertas como: tomate, cebollas, peras, manzanas, etc., estas bolsas en red permiten
respirar al producto dando la frescura que se necesita para su consumo.
La Empresa COMWELL tiene la necesidad de disminuir los tiempos de producción de
bolsa en red. Aunque existe una cortadora de la red, las solapas son pegadas y cortadas
a mano, provocando demoras en la producción, además, frecuentemente el
herramental que se utiliza en la manufactura sufre deterioro constante provocando aún
mayores demoras, aumentando el costo de producción.
Por lo que se desarrollo un proyecto para implementar una máquina de corte y pegado
de solapa la cual resolverá el problema de demoras.
Antecedentes
Para lograr tener una idea de cómo realizar esta máquina se realizo una visita a la
empresa para visualizar como se realiza este corte y pegado de forma manual. Lo cual
Diseño y Automatización de Máquina Corte y Pegado deSolapa para Bolsa en Red
Francisco Rodríguez Ávila
Edgardo Vivanco López
Verónica Martínez Martínez
Mantenimiento Industrialjavila@utj.edu.mx
Electrónica y Automatizaciónevivanco@utj.edu.mx
Electrónica y automatizaciónvmartinez@utj.edu.mx
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nos dio un lineamiento general de esta operación y se determino un procedimiento de
corte y pegado de manera general. Lo que nos dio por resultado la siguiente
especificación de máquina:
La maquina deberá tener arranque y paro, un botón de paro general. se deberá alimentar
dos solapas de diferente ancho la operación de corte y pegado deberá hacerla en un
solo paso, el operador deberá tener las manos libre mientras ocurra el pegado, esta
máquina deberá superar al menos en 7 segundos al proceso manual (actualmente la
operación se realiza en 20 segundos por pieza) . La activación del golpe debe hacerse
con dos botones uno para cada mano, evitando así algún accidente, deberá también
disminuir lo mas posible la merma de las cinta de las solapas.
Descripción del problema
El principal problema es el tiempo de demora y la merma provocada por una producción
manual.
Objetivos Generales:
Realización y puesta en marcha de la máquina de corte y pegado de solapas en bolsa de
red cumpliendo con las especificaciones del cliente.
La automatización de esta máquina será a través de un PLC interrelacionado con un
sistema neumático quienes tomaran el control de los eventos, cumpliendo así con lo
establecido.
Objetivos Específicos:
Documentación para la etapa de diseño y Puesta en Marcha.
Diseño mecánico de la estructura y eléctrico.
Diseño de la programación a través de un PLC´s.
Pruebas preliminares y correctivas.
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Implementación de la estructura mecánica.
Implementación del sistema eléctrico.
Pruebas de punto a punto.
Pruebas pilotos.
Pruebas finales.
Instalación final.
Metodología
Primero se realiza un levantamiento para describir las especificaciones del cliente,
después se realiza un listado de entradas y salidas, se redacta la filosofía de control en la
cual se describe la solución con equipo automático, se hace esquemas de cómo va ha
quedar la máquina una vez terminada (este sirve como base a la construcción
mecánica), se hace una cotización del equipo ha utilizar y se le entrega al cliente. Una
vez aceptado por el cliente comienza la etapa de Diseño, en la cual se realizan los dibujos
mecánicos de todas las piezas que conforman la estructura, los dibujos eléctricos y
neumáticos de la máquina. Ya terminada la etapa de diseño se comienza a maquinar las
piezas, a alambrar el tablero y conectar los dispositivos neumáticos. Después
terminado esto se hacen pruebas punto a punto verificando el funcionamiento de cada
pieza o dispositivo. La puesta en marcha consta de programar el PLC y se realizan
pruebas en línea verificando también el funcionamiento mecánico y por último se
entrega el proyecto.
Productos esperados
Máquina de Pegado y Corte con una velocidad de 600 bolsas de red por hora,
eliminando el tiempos muertos aumentando producción y con la opción de poder
colocar 2 máquinas con un solo operador haciendo aun mas eficiente el proceso.31
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Impacto del Proyecto en la Empresa Participante.
Aumento en la producción.
Eliminación de tiempos muertos.
Optimización del proceso.
Disminución de merma.
Referencias
Raymond Mulley 1994 Control System Documentation North Carolina USA ISA W.
Bolton 2006 Mecatrónica.
México D.F. México Alfaomega.
Battika NE 1997 The condensed handbook of measurement and control North Carolina
USA ISA.
Manuel Álvarez Pulido 2004 Controladores Lógicos México D.F. México Marcombo.
Enrique Mandado Pérez, Marcos Acevedo Jorge, Pérez López Serafín Alfonso
2004 Controladores Lógicos y autómatas programables México D.F. México
Alfaomega
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