exposicion 966h-copia especial

CARGADOR CATERPILLAR 966H

CARACTERISTICAS Motor diesel CAT C11 ACERT

Posenfriador ATAAC

Potencia del motor 262 H P

Revolución del motor 1800

Sistema de inyección MEUI

Servotransmicion automática

4 .F 4 V. R

Sistema monitor CMS

Capacidad de la cuchara uso general

3,8m3

Peso en el orden trabajo 23,698 Kg.

Altura pasador de cuchara

4224 m m

Capacidad combustible 100,4 Galones

DIMENSIONES 966H

DIMENSIONES 966H

CABINA DEL OPERADOR

SIMBOLOGIA CAT

SISTEMA MONITOR CMS

SISTEMA MONITOR ELECTRONICO

Modulo de Indicadores

Modulo de Indicadores

Tacómetro Modulo de medidores

Modulo de indicadores- Indicador luz direccional- Indicador luz de parqueo- Indicador freno de estacionamiento. - Indicador precaución de la transmis. - Indicador desconexión neutralizador- Indicador Nivel combustible- Indicador filtro de aire- Indicador de luces- Indicador presión de combustible

Modulo de indicadores

- Indicador Luz accion

- Indicador de luz de estacionamiento- Indicador de precaución sistema monitor- Indicador luz direccional- Indicador de candado del motor- Indicador de amortiguación automática- Indicador de temp. Aire- Indicador de luz - Indicador de filt. transmisión

Modulo de indicadores

Modulo Central de Mensajes

Control de cambio variable

23

4

1

Control de cambios manuales y automáticos

Interruptores y aplicaciones

Interruptor y aplicación

Neutralizador y aplicación

Lógica de reducción A

B

C

aplicación del neutralizador

Aplicacion del freno

Sistema de freno integrado (IBS)

CATEGORIAS DE ADVERTENCIA

MANDOS ,CONTROLES Y APLICACION

MANDOS Y CONTROLES

MANDOS Y CONTROLES

palanca del sistema de control de implementos hidráulicos

INSPECCION ALREDEDOR DEL EQUIPO

INSPECCION ALREDEDOR DEL EQUIPO

Para obtener la máxima vida útil de la maquina, haga una inspección minuciosa alrededor de la maquina

INSPECCION ALREDEDOR DEL EQUIPO

Para una inspección mas objetiva aplique la siguiente recomendación:

- Punto de inicio de la inspección- Rutina a seguir en la inspección- Orden lógico en la inspecciónLa inspección se realiza:

- al inicio del turno- Al final de turno- Cada vez que baje de la maquina

RUTA DE INSPECCION

Inspección de escaleras y pasamanos

Inspección del compartimiento y verificación aceite transmisión

Inspección de neumático

Presión de aire desgaste daños cortes ajuste de tuercas seguros

Inspección brazo de levante

daños pines seguros engrase

Inspección de la cuchara

Desgaste fisuras pines engrase adaptadores uñas

Inspección del radiador

daños acumulación de basura motor hidrostático mangueras fugas

Inspección de los pernos de sujeción del contrapeso

Inspección al compartimiento del motor

Fugas de fluidos acumulación de basura

NIVELES, FLUIDOS Y/O UBICACION

Nivel del aceite del motorMOTOR PARADO Mantener en la marcas ADD y FULLMOTOR PRENDIDO Mantener en las marcas ADD y FULL

Nivel del aceite Hidráulico

MOTOR PARADOMantenga el nivel de aceite

En la zona verde

Nivel del refrigerante

Mantener el nivel del refrigeranteen el visor cuando el sistema este frío

Nivel del aceite de la transmisión

Motor parado ADD y FULL

Motor funcionando ADD y FULL

Levante del capot y parada de emergencia

TECNICAS DE OPERACION

TECNICAS DE OPERACION

Utilice las mejores aplicaciones para los siguientes trabajos:

- Carga de unidades de acarreo- Carga y acarreo- Trabajos de preparación de

terrenos- Traslado de la maquina de un

lugar a otro

CONFIGURACION

• Para las diferentes aplicaciones del cargador 980H es importante determinar como debe estar configurado las diferentes partes de la maquina como son:

RPM del motor Cambio de velocidad para cada tipo de trabajo Cambios manuales o automáticos Control de cambio variable Articulación del bastidor Nivel ó posecionador de la cuchara Levante y retracción de la cuchara en automático o manual

Técnicas de operación

Este es el concejo mas importante para el desempeño del cargador frontal en las aplicaciones de la cuchara siga las siguientes recomendaciones para el llenado de material en la cuchara

PRIMER PASO

Buena penetración inicial de acuerdo al tipo de material.

SEGUNDO PASO

Levantar la cuchara aproximadamente 05 a 10 centímetros.

TERCER PASO

Mantenga buena tracción levantando el brazo y plegando la cuchara

PRECAUCION

IMPORTANTEEl tiempo de llenado de la cuchara optimo es de 8 a 10 segundos máximo de 12 segundos para evitar la elevación de la temperatura del aceite del sistema hidrostático.

levante la cuchara lo necesario

Coloque la carga en el camión tan suavemente como les sea posible.

Centrar la carga

Recomendaciones

Centre la carga, cargue lo suficiente con respecto a su capacidad del camión

POSICION DEL CAMION

El operador de camiónubicará el riel de la caja paralelo con losdos Neumáticos delanterosdel cargador

El operador de camión alineará el costado de lacaja del camión con los pines de pivoteo de lacuchara del cargador evitando apegarse a losneumáticos del cargador

PATRON DE V AGUDA

Paso del Patrón de V aguda

1er Paso

Pila

Pila

Paso del Patrón de V aguda

2do Paso

Pila

Paso del Patrón de V aguda

3er Paso

Paso del Patrón de V aguda4to paso

Pila

Carga en paralelo avanzando

Movimiento de derecha a izquierdaFrente de excavación angosto camión 15-20°Neumático 1 a 1 1/2 Reversaexcavar perpendicular.Cargar en 1ra Centrar la carga Articulación 5° hacia el camión

Corte en lugares apretados

Desarrollar una abertura izquierda

Establecer el frente

Camión paralelo a la pared

Después colocar camión 45°

Trabajar de izquierda a derecha

RECOMENDACIONES

No ataque el material con las esquinas del cucharón

Mantenga el ancho de excavación dos veces el largo de cuchara para:

- no cortar los neumáticos- obtener cucharas colmadas

Mantenga el piso limpio y nivelado

RENDIMIENTO

Rendimiento1.- El estado actual de excavación, el camión no se aproxima mucho al

frente aumentando el recorrido del cargado

Rendimiento2.- Se mejora agregándole la excavación de un ligero buzón de un metro o metro y medio, para aproximar el camión, llevando el frente recto

Rendimiento

Rendimiento

Rendimiento

RENDIMIENTO

- trabajo- tipo de material- tipo de terreno- habilidad del operador- tiempo seco ó lluvioso- tipo de neumático

El rendimiento del trabajo del cargador frontal varía según las condiciones de:

PRECAUCIONESEs importante las precauciones a tomar para no romper el punto de equilibrio del cargador en las diferentes aplicaciones

TABLA DE CAPACIDADES

Tanque de combustible 380 L 100,4 galSistema de enfriamiento 39 L 10,3 galCarter del motor 345L 9,25 galTransmisión 44 L 11,62 galDiferencial y mandos finales:delantero 64 L 16,9 galPosterior 64 L 16,9 galTanque hidráulico 110 L 29 gal

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

cada 250 horascada 500 horas

cada 1000 horascada 2000 horascada 3000 horas

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO

Cuando sea necesario Cada 10 horas o cada día

alarma de retroceso probar cuchillas y puntas del cucharón probar nivel del refrigerante comprobar Nivel del aceite motor nivel del aceite de la transmisión indicador de filtro de aire inspeccionar Drenar el filtro primario de combustible

PUNTOS A RECORDAR• Características • Sistema Monitor• Categorías de advertencia• Mandos, controles, aplicación• Niveles de fluidos• Procedimiento antes del arranque• Prueba antes de la operación• Estacionamiento y apagado• Aplicación del equipo según diseño• Configuración de implementos hidráulicos • Manejo del material• Rendimiento