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Energías alternativas

a partir de Biomasa

Las empresas socias del Grupo KAHL están gestionadas hace décadas por sus propios dueños:

� Independiente de las empresas medianas� Representada mundialmente� Investigación, planificación, desarrollo y sinergías generadas

internamente del Grupo KAHL � Planta estable con 600 colaboradores

� Crecimiento estable y constante en función a competencia, calidad y acercamiento con el usuario

� Planta industrial radicada en Alemania „Made in Germany“

� Inovaciones/nuevas tecnologías para la sustentabilidad ecológica y a beneficio de los usuarios

� Satisfacción del clientes gracias a la fiabilidad, buena relación calidad-rendimiento-precio y permanente servicio junto al cliente

� Empleados satisfechos con un buen trabajo, en un ambiente de trabajo agradable y permanente capacitación y formación de los mismos

Objetivos y filosofía

Áreas compartidas internamente del Grupo KAHL:

� Hotline (servicio las 24hs del día)

� Servicio técnico especializado

� Compras

� Informática

� Documentación técnica en varios idiomas

� Investigación y desarrollo

� Marketing

� Recursos humanos

� Todas las empresas del grupo enlazadas mediante SAP

Sinergías

� Depósitos de café

crudo y centros de

procesamiento

� Tostadoras de café

� Tecnología de tostado

para nueces y núcleos

� Tecnología de

partículas

� Industria - Recycling-

(neumáticos, residuos,

barros, Biomasa y

madera)

� Industria Química

� Industria alimenticia e

ingenios azucareros

� Plantas de nutrición

animal

� Industria del Petfood

� Arroz y cereales

(cereales y frutos con

cáscara)

� Industria aceitera

agroindustrial

� Tratamientos

hidrotérmicos

� Especias e industria

del té

sistemas para la

industria alimenticia:

� Enfriar

� Congelar

� Fermentar

� Pasteurizar

La Compañía

Cada miembro del Grupo KAHL pudo prevalecer en sus mercados y proporcionar soluciones globales, equipamiento y

tecnología para las siguientes industrias:

Grupo KAHL mundialmente

AMANDUS KAHLReinbek/Hamburg,

Alemania

Moskau, Russland

Kairo, Ägypten

Amandus KahlIberica s.l., ESP

Amandus KahlBenelux B.V., NLD

Amandus KahlFrance s.a.r.l, FRA

Amandus KahlUSA Corp., USA

Dänemark, Finnland, Norwegen, Schweden

HEINEN Freezing Varel,

Alemania

NEUHAUS NEOTEC Ganderkesee,

Alemania

SCHULEReinbek/Hamburg,

Alemania

Iran, Pakistan, Syrien, Türkei

Weißrussland, Bulgarien, Kroatien,

Tschechische Republik, Ungarn,

Litauen, Polen, Serbien, Slowakei,

Ukraine

Argentinien, Bolivien, Brasilien, Chile, Kolumbien,

Ecuador, Peru, Uruguay,

Venezuela

Honduras, Mexiko

Canada, USA

Kenia, Marokko, Südafrika

Großbritannien, Griechenland, Irland, Italien,

Israel, Österreich, Portugal, Schweiz

China, Japan, Korea, Taiwan

Indonesien, Malaysia,

Philippinen, Thailand, Vietnam

OFICINAS COMERCIALES

REPRESENTANTESCASA MATRIZ

FILIALES

Nuestra casa matriz en Reinbek / Hamburgo:

� 20.000 m² administración y área productiva

� 40.000 m² área industrial con 11 naves de

producción/lógística

� Proceso productivo según Norma DIN EN ISO 9001-2000

� A partir de 2011: DIN EN ISO 9001-2008

Technikum

Planta de ensayos:

� Responsable por el área de investigación y desarrollo de nuevos procesos y´tecnología

� Clientes interesados pueden ensayar sus productos y analizar los resultados del proceso ofrecido

� En función a los resultados se pueden diseñar procesos productivos y genrar propuesta espcíficas aal cliente.

Qué se entiende por BIOMASA?

Clasificación:- Natural - Residuales como subproductos

de procesos industriales- Cultivos energéticos

“es la materia orgánica originada en un proceso biológico, espontáneo o provocado, utilizable como

fuente de energía “

Subproductos de la industria de la madera

Subproductos:- Madera troceada- Virutas y aserrín de madera- Astillas- Costaneros- Restos de raleo de bosque

Industrias : aserraderos, plantas elaboradoras de tableros, fábricas de muebles, etc.

Tipos de madera- Eucalipto / Roble- Pino / Abeto- Alamo / Sauce- Lapacho / Quebracho

Subproductos de la agroindustria

Subproductos:- Cáscara de semillas- Marlo / chala- Bagasso- Orujo de semillas- Rastrojo de cosecha

Industrias : aceiteras, procesadoras de semillas, ingenios,molinos arroceros, plantas de forraje verde, etc.

Tipos de biomasa- Planta de maní- Caña de azúcar- planta de algodón- maíz, trigo, girasol, etc.

Biomasa como portador de energía…

La energía de la biomasa es un tipo de energía renovable

procedente del aprovechamiento de la materia orgánica e

inorgánica formada en algún proceso biológico u mecánico.

Valor térmicode pellet´s de madera:cáscara de maní:marlo/chala:

4,76 kW/kg = 17,6 MJ/kg4,50 kW/kg = 17,45 MJ/kg4,40 kW/kg = 17,15 MJ/kg

Comparación a base según el valor térmico:

2 kg de pellet´s ≅≅≅≅ 1 litro de fuel oil ≅ ≅ ≅ ≅ 1 m³ de gas natural

3 m³ de pellet´s ≅≅≅≅ 1000 litros de fuel oil

PODER CALORIFICO (Var)

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

0 50 100 150

Humedad

Kca

l/Kg.

…. qué influencia tiene el agua?

¿Por qué compactar?

La compactación tiene los siguientes efectos:

� Aumento de la densidad del producto- mejor estabilidad mecánica durante

almacenamiento y transporte- volumen de transporte reducido- mejor estabilidad respecto al agua

� Unificación de la forma- ventajas para la alimentación automática de la

cámara de combustión.

� "Apariencia" óptima

• Cuerpos cilíndricos compactados

• Diámetro: 6 - 8 mm

• Longitud: 8 - 30 mm

• Peso específico: aprox. 600 a 700 kg/m³

• Contenido de agua: menos de 8%

• Cenizas: hasta 5,5% máximo

• No siempre constan del 100 % de madera

¿Qué son pellets?

Regulación del pellet´s

La 1° regulación se ha implementado en el año 2000 p or ÖNORM (norma austríaca) para la definición de la materia prima, la calidad de producto y el método de análisis.

Le ha seguido las Normas DIN 51731 y la Norma DINPlus que regula el uso del pellet en Alemania y Europa

Hoy la calidad del pellet està regulado en la Comunidad Europea por la Norma EN 14961-2 desde octubre 2010, con la particularidad que se clasifica el pellet en su uso final� doméstico (ENPlus A1, A2 y B)� industrial (EN I1 y I2)

Mayor informaciòn pueden extraer de la Deutsches Pelletinstitut DEPI en la pàgina Web: www.depv.de

Pelletización como operación básica

Pelletización = Aglomeración por extrusión

Elementos de granulación: Rodillos y matriz perforada

Principio: La presión axial producida por los rodillosempuja el producto a través de los tarugos de la matriz; debido a las fuerzas de fricción entre el producto y el canal de compactación, se forman los pellets propiamente dichos.

Pelletización como operación básica

La pelletización esta influida por los siguientes parámetros:

- de proceso:- presión, temperatura, tiempo

- del producto:- granulometría- forma y estructura del producto- poder aglutinante del producto

- la adición de agentes auxiliares- agua (vapor)- melaza- celulosa

Representación simplificada del proceso

Las magnitudes físicas

- presión axial- potencia motriz- coeficientes de fricción

superficie de rodillo - productoproducto - productoproducto - superficie de matrizproducto - canal de compactación

deciden sobre el comportamiento de entrada, el rendimiento y la calidad de los pellets.

Principio de matriz plana

Representación simplificada del proceso

Principio de matriz cilíndrica

Tesis doctoral

"Aglomeración porextrusión bajo fuerzas de compresión y de cizallado"

Alois WittmannMunich, 1961

Fundamentos teóricos…. (no hay)!

- Presión previa hidráulica- Potencia motriz- Distancia entre rodillos y matriz

- Número, propiedad superficial y velocidad de los rodillos

- Geometría y material de lamatriz

- Geometría del chaflán- Geometría de los canales

de compactación(relación de compresión, paso, diámetro)

Parámetros de diseño

El proceso de pelletización de madera

Secar Moler Clasificar GranularAcondicionar

…proceso de molienda en húmedo

Secar Moler Clasificar GranularAcondicionar

El proceso de pelletización de madera

…molienda humeda de Biomasa

…tecnología del pasado

…tecnología actual

…molienda humeda de Biomasa

…apariencia del producto después de molienda

Molino de martillos

Molino granulador

60 x

60 x

…proceso de secado

Secar Moler Clasificar GranularAcondicionar

El proceso de pelletización de madera

Secadores KAHL

...principio de secado

Direccion del producto

Secador de cinta KAHL

…secador con cinta textil

Ejemplo de un secador instalado

…proceso de molienda seca

Secar Moler Clasificar GranularAcondicionar

El proceso de pelletización de madera

Molino de martillos KAHL

Molino de martillos

Depósito posterior

Separador de partículas pesadas

Depósito previo Filtro,

Ventilador

Molino a martillos de KAHL

…proceso de acondicionamiento, pelletizado y enfriado

Secar Moler Clasificar GranularAcondicionar

El proceso de pelletización de madera

…proceso de pelletización

prensas

Sistemas mezcladores / dosificadores

Proceso de acondicionamiento

Enfriador de pellet´s

Cabezal de rolosCabezal de rolos

•Adición de- Melaza (o productos amiláceos, ej: maíz)- Ácido oxálico- Tanino

Aumenta la estabilidadReducción del rendimiento de la prensa

• Adición de cortezaAumento del rendimiento de la prensa

La adición de agentes auxiliares

Influencia de la humedad del producto

Rendimiento constante

Humedad (%) Demasiado seco:falta de fuerzas adhesivas

Demasiado húmedo:falta de introducción de energía

• combustible estandarizado• fácil comercialización • ahorro de espacio• transportable neumáticamente • combustión dosificable, regulable y

automática • suministro en camión-cisterna, Big Bag o en

bolsas de polietileno x 15kg• producción neutra de CO2

¿Por qué el uso de pellets?

El uso como biocombustible

Sistemas de calefacción

ambiental

El uso como biocombustible

Reemplazo de quemadores

de gas o fuel oil en

calderas existentes

Sistema de combustión

Alimentador de pellets

aire

Ejemplo de una planta llave en mano instalada por

Amandus KAHL GmbH

Vista 3D de la planta – 8t/hs de pellet´s

Plantas con tecnología KAHL en Latinoamérica

Sumitomo, Chile

HQ, Brasil

Canale S.R.L., Argentina

Foenix Bioenergy S.A.Argentina

planta en construccion con unacapacidad productiva de 2t/hs,

ampliable a 4t/hs en el 2012/13

BIOMASA alternativa -

2°generacíon

Rezagos de

rastrojo de algodón

Restos de

semillas de algodón

Cáscara de avellanas con 5% de NaOH

Pellets de 13mm

Marlo molido con chala troceada

Rezagos de

restos de raleo de bosque

Paja con 14% de humedad triturada

Bagazo de caña de azucar

Pulpa de oliva

Empresa orientada al desarrollo de tecnologías y sustentabilidad en emprendimientos agro industriales.

Brinda en el mercado local, soluciones integrales de procesos industriales hasta planta llave en mano en el área de

• energías renovables• conversión de matrices energéticas• ingeniería y proyectos agroenergéticos

www.ipeco.com.ar

Tiempo para preguntas .?

Muchas gracias por vuestra atención!

agradece

MCF Service S.R.L.

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