construccion en madera - clase n-¦05

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UNIDAD IUNIDAD I

LA MADERALA MADERA

CLASE Nº 5

DEFECTOS POR ELABORACIÓNDE LA MADERA ASERRADA

DEFECTOS POR CORTEVeremos los defectos típicos de la madera aserrada generados durantesu período de corte:

1) Escuadría irregular.

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CLASE Nº 05.2

DEFECTOS POR CORTE

2) Marca de sierra.

3) Cepillo desgarrado.

4) Cepillo ondulado.

5) Cepillado incompleto.

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CLASE Nº 05.3

5) Cepillado incompleto.

6) Depresión por cepillado.

7) Marca de astillamiento.

8) Mancha de procesamiento.

9) Quemado.

DEFECTOS POR SECADOVeremos los defectos típicos de la madera aserrada generados durantesu período de secado (NCh 173 Madera - Terminología general):

1) Arqueadura.

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CLASE Nº 05.4

2) Acanaladura.

DEFECTOS POR SECADO3) Encorvadura. 4) Torcedura.

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CLASE Nº 05.5

OTROS DEFECTOS

1) Baja densidad de la madera. La densidad es una variableimportante para determinar la resistencia de la madera. Éstadepende de variables propias del árbol.

2) Alto contenido de humedad (madera verde). Cuando lamadera pierde agua por debajo del PSF, cada célula secompacta, lo que provoca mayor rigidez y resistencia de lasfibras, y por ende, un incremento de su resistencia.

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CLASE Nº 05.6

fibras, y por ende, un incremento de su resistencia.

3) Pérdida de sus cualidades a altas temperaturas. Laspropiedades mecánicas de la madera decrecen al aumentar latemperatura interna, dándose el efecto inverso al enfriarse.

4) Tratamiento de la madera (impregnación). Se hademostrado en varios estudios que el proceso de impregnación,debido al sometimiento de alta presión para lograr un buenresultado, produce una disminución de su resistencia.

PROCESO DE SECADO

El secado de la madera es un proceso que se justifica para toda piezaque tenga uso definitivo en el interior de la vivienda, (quedaincorporada a la vida útil de ésta), sea con fines estructurales, o determinación.

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CLASE Nº 05.7

Gráfico : Efecto del

contenido de humedad en

la resistencia de la madera.

PROCESO DE SECADO

• Más resistente que la madera verde.• Mejora sus propiedades mecánicas.• Mejora su estabilidad dimensional.• Aumenta la resistencia al ataque de agentes destructores

(hongos)

La utilización de madera seca aporta una serie de beneficios,entre los que se destaca:

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CLASE Nº 05.8

(hongos)• Aumenta la retención de clavos y tornillos.• Disminuye considerablemente su peso propio, abarata el

transporte y facilita la manipulación de herramientas.• Mejora la resistencia de adhesivos, pinturas y barnices.• Mejora su ductilidad, facilidad para cortar y pulir.• Mejora la absorción de preservantes líquidos, aplicados con

presión.• Aumenta la resistencia de las uniones de maderas encoladas.

PROCESO DE SECADO

El secado de la madera puedeser realizado a través de dosmétodos:

1) Secado al Aire.

• Encastillando bajo cubiertas

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CLASE Nº 05.9

• Encastillando bajo cubiertasprotectoras contra el sol directo.

• Forma expedita de circulaciónde aire, según las condicionesde temperatura y humedadrelativa del ambiente.

• Tiene la desventaja de ser unproceso lento y poco efectivo.

PROCESO DE SECADO

Los principales factores que influyen en un buen secado al aireson:

Disponer de una cancha o patioque permita exponer la maderaal aire, y que el encastillado seaefectuado, de modo que el airecircule envolviendo a cada una

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CLASE Nº 05.10

circule envolviendo a cada unade las piezas de madera.

El mejor sistema deencastillamiento, para unsecado rápido con el mínimo deagrietamiento y torceduras, esel apilado plano.

PROCESO DE SECADO

2) Secado convencional en horno.

Consiste en secar la madera encámaras especiales (hornos), enlos cuales se manejan variablesde presión, humedad ytemperatura (80 a 90 ºC). Esteproceso, tiene la ventaja de ser

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proceso, tiene la ventaja de serrápido, además de establecer elgrado de humedad deseado.

Tiene la desventaja de ser unproceso que puede provocar,dependiendo del procedimientoy la especie, fisuras, grietas,arqueaduras, torceduras, etc.,en la madera.

PROCESO DE SECADO

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Tabla de secado de Pino Radiata.

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AGENTES DESTRUCTORES DE LA MADERA

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CLASE Nº 05.13

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