almacenam. clase 1 - introduccion

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Gestión de Almacenamiento

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  • Gestin de

    Almacenamiento

  • LogsticaDefiniciones

    Proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenamientode materias primas, productos semielaborados o terminados y de manejar la informacin relacionada con ese proceso, desde el lugar de origen hasta el lugar de consumo, con el propsito de satisfacer en forma adecuada los requerimientos de los clientes. (Council of Logistics Management).

    Es la parte de la cadena de suministro que planifica, implementa y controla el flujo y almacenamiento hacia adelante y en reversa de bienes, servicios e informacin relacionada entre el punto de origen y el punto de consumo en bsqueda de satisfacer los requerimientos de los clientes. ( Council of Supply Chain Management Professionals )

    Concepto Clave :

    Actividad empresarial que permite que los clientes tengan el producto adecuado, en la cantidad y momento preciso y de acuerdo a las especificaciones que estos tengan.

  • Logstica Jerarqua de Procesos

    Procesos Tcticos :

    Planificacin de Demanda e Inventarios Plan de Distribucin Plan de Operacin de CDs Plan de Layout Plan de Flota ABC de la Red Logstica

    Procesos Operacionales :

    Administracin segn Plan Manejo de Ordenes ( ventas, factuyracin, compras, servicio, reposicin, etc. )

    Procesos Estratgicos :

    Segmentacin Clientes y Proveedores Definicin de Poltica de Servicio (SLA ) Desarrollo de Clientes y Proveedores Red de Distribucin Comprar v/s Fabricar Balance Scorecard y Sistemas de Incentivos Decisiones de Externalizacin Evaluacin y Seleccin de TICs

  • El 60% de los reclamos

    presenta su origen en

    situaciones logsticas

    Reclamos comunes del servicio al cliente

    Entrega Retrasada

    44%

    Productos Mal

    Cargados 6%

    Productos Daados

    12%

    Otros 7%

    Calidad del

    Producto 31%

    Reclamos comunes del servicio al cliente

    Calidad del

    Producto 31%

    Otros 7%

    Productos Daados

    12%

    Productos Mal

    Cargados 6%

    Entrega Retrasada

    44%

    Reclamos comunes del servicio al cliente

    Calidad del

    Producto 31%

    Otros 7%

    Productos Daados

    12%

    Productos Mal

    Cargados 6%

    Entrega Retrasada

    44%

    Reclamos comunes del servicio al cliente

    Calidad del

    Producto 31%

    Otros 7%

    Productos Daados

    12%

    Productos Mal

    Cargados 6%

    Entrega Retrasada

    44%

    Logstica El Servicio al Cliente

    Reclamos comunes del servicio al cliente

    Calidad del

    Producto 31%

    Otros 7%

    Productos Daados

    12%

    Productos Mal

    Cargados 6%

    Entrega Retrasada

    44%

    El plazo de entrega es uno

    de los elementos ms

    importantes del servicio, ya

    que se relaciona con la

    fiabilidad de la entrega

  • Logstica Tringulo de la toma de Decisiones logsticas

    Estrategia de Inventarios :

    Nivel de Inventario Utilizacin de los Inventarios Mtodos de Control

    Objetivos de

    Servicio al Cliente

    Estrategia de Transporte :

    Modos de Transporte Asignacin Rutas/Programac.Transportistas Tamao y consolidacin del envo

    Estrategia de Ubicacin :

    Nmero, Tamao y Ubicacin de Instalaciones Asignacin de la Demanda Almacenamiento Propio /Arrendado

  • Nivel de Servicio v/s Costo de Servir

  • Logstica Eficiencia y Efectividad

    Logstica es clave para lograr el mximo de eficiencia y efectividad, lo cualtericamente se puede resumir as :

    Eficiencia : entre menos tiempo permanezca un producto en cada unade las etapas de una cadena logstica menores costos se agregarn alvalor final del producto y se abastecer el mercado con mayor rapidez

    Efectividad : porque menores gastos se pueden traducir en mayoresutilidades operacionales

    En la ecuacin anterior existen dos factores que determinan la operacin yque se deben analizar separadamente: Tiempo y Costos

  • Cadena Logstica Lead Time

    Cunto tiempo dura un proceso logstico ?

    El Lead Time depende de la cadena logstica y esta directamente relacionada con la estructura de la empresa y su posicin en el mercado

    Tiempo de respuesta o Lead Time = Capacidad v/s Demanda

  • Cadena Logstica Costos Logsticos

    Cunto cuesta un proceso logstico ?

    Primero es necesario entender cuales costos agregan valor y cuales no. Tcnicamente se puede expresar as: Valor Agregado + Costo Agregado

    Valor Agregado :

    Proceso de produccin y empaque

    En estos procesos el enfoque es darle valor agregado al producto en trminos de calidad, tecnologa, entre otros.

    Costo Agregado :

    Operaciones que desde el punto de vista comercial no le agregan valor al producto

    Teoricamente : mientra menor tiempo este el producto en cada etapa menores costos agragados al proceso logstico

  • Cadena Logstica Costo de Almacenamiento

  • Nivel de Servicio v/s Nivel de Stock

    100% : Significa que para lograr el 100% de efectividad se entregaron todos los pedidos a tiempo (100 de 100). Esto implica que se tiene ms inventario que pedidos, entonces el nivel de stock es muy alto y subir los costos

    85% : Significa que se entregaron 85 pedidos de 100 colocados. Si para la empresa esta calificacin es buena, esta logrando un nivel optimo de stock comparado con el nivel de servicio, porque prcticamente esta vendiendo toda la produccin y bajando los costos de almacenaje.

    50% : Si se entregan 50 pedidos de 100, es obvio que se tiene un problema grave de servicio y que la poltica de gestin de nivel de inventarios no funciona, porque son altamente deficientes

    BAJOS50%DEFICIENTE50100

    85%OPTIMO85100

    ALTOS100%EXCESIVO100100

    COSTOSNIVEL DE SERVICIO

    NIVEL DE STOCK

    PEDIDOS ENTREGADOS

    N PEDIDOS

    BAJOS50%DEFICIENTE50100

    85%OPTIMO85100

    ALTOS100%EXCESIVO100100

  • El Desafo LogsticoEquilibrar Nivel de Servicio v/s Costo de Servir

  • Almacenamiento

  • AlmacenamientoDefinicin

    Principales Ideas :

    Idealmente no deberian existir

    Son la piedra en el zapato en la gran mayoria de las compaias

    Para los financieros, es el estancamiento del capital de la empresa

    Son el 15% aprox. de los costos logsticos totales

    ALMACENAMIENTO = INVENTARIO

    Concepto de Almacn :

    Su etimologa proviene de la voz antigua almagacen originada de la palabra rabe Al-makhzen ( tesoro )

    Define el recinto, edificacin, o rea donde se resguardan, custodian, preservan y acopian los insumos de las operaciones de produccin de bienes, los productos terminados, las mercaderas y artculos para la venta, y cualquier clase de bienes suceptibles de almacenarse

  • Almacenamiento Por qu se almacena ?

    Por qu se almacena ?

  • Almacn ( Bodega ) : sirve de regulador entre la oferta y la demanda

    Centro de Distribucin : incorpora valor al producto a travs de operaciones finales

    Centros de DistribucinCentros de Distribucin y Almacenes

  • Centros de DistribucinCentros de Distribucin

    Dnde se encuentra el nfasis de un Almacn y de un Centro

    de Distribucin ?

  • AlmacenamientoConceptos Generales

    Funciones de un Centro de

    Distribucin :

    Recibo de mercaderca

    Almacenamiento

    Picking

    Consolidacion de carga

    Desconsolidacion de carga

    Ensamblaje de productos

    Despacho de mercaderca

    Tipos :

    Largo Plazo ( Acopio )

    Especializado

    Propsito General

    Temporal

    Decisiones de

    Almacenamiento :

    Ubicacin dentro de la Cadena Logstica

    Tamao del Almacn

    Sistemas de Almacenamiento

    Diseo de Andenes

    Diseo y gestin de unidades de carga

    Sistemas de manejos de materiales

  • Sistemas de AlmacenamientoDefinicin

    Definicin : Es el proceso operativo que corresponde a la guarda y conservacin de los materiales con los mnimos riesgos para el producto, las personas y la empresa

    Objetivos :

    Aprovechamiento adecuado del espacio fsico.

    Mayor rapidez de operacin.

    Control ms eficiente y expedito en el manejo de materiales

    Funcin de un sistema de almacenamiento : almacenar materiales por un perodo de tiempo y permitir el acceso a dichos materiales cuando stos sean necesarios

    Materiales que pueden ser almacenados : materias primas, partes adquiridas o compradas, Work-In-Process, productos terminados, material sobrante, residuos, herramientas, piezas de repuesto, material de oficina, registros y otros documentos de la planta, etc.

  • Centros de Distribucin Zonas y Operaciones

    Zona de Reserva yPicking de

    PalletsCompletos

    Recepcin

    Pickingde cajas

    Pickingde unidades

    Pulmn de salida, clasificacin,empaque y unitarizacin

    Despacho

    Disp

    osici

    n en

    Zona

    Prim

    aria

    Cross Docking

    Reposicin Reposicin

    Azo

    nade

    de

    rese

    rva

  • ALMACEN

    RESERVA

    PICKING

    PRODUCCION1

    2. Entrada directa a Picking

    2

    1. Entrada de reserva

    ANDEN

    3

    3. Envio a zona de despacho

    4

    4. Reposicin Picking

    5

    5. Envio Pallets Completos

    6

    6. Vuelta artculos mal estado

    7

    7. Artculos mal estado a almacn

    8

    8. Artculos mal estado a anlisis

    PROVEEDORES

    9

    9. Llegada Artculos para Picking

    1

    El AlmacnFlujos Fsicos de Materiales