airless mist 21-01-15 [modo de compatibilidad] · 6 sistema de lubricación por niebla de aceite...
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1Grupo Técnico RIVI - Zaragoza (Spain) Tfno: +34 976 126585 – Fax: +34 976 126579 – Email: [email protected] – Websites: www.rivi.es / www.rivi.net
Lubricación Industrial& Aplicaciones Especiales de Fluídos
Niebla de aceite sin aire comprimido(LubricAirLess)
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Equipos y Sistemas de Lubricación
Venturi
Vortex
Lubricairless(patente RIVI)
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¿ EL AIRE ES GRATIS ?
El costo del aire comprimido generalmente no es un costo visible ya que se esconde dentro de la factura del proveedor de
energía eléctrica. Las tuberías de color celeste que están por toda la planta, conducen uno de los mayores fuentes de potencia de la
industria. El aire es gratis . . . pero el aire comprimido no lo es, y al contrario de lo supuesto habitualmente, es muy costoso.
Nuestra experiencia de años en plantas de clientes, después de realizar numerosas pruebas, nos indica que tener una
instalación de aire comprimido ineficiente, significa que solo el 50% del aire generado se utilice en la demanda real de los equipos
instalados, ya que un 10% se utiliza en usos inapropiados (refrigeración y ventilación personal, secado, limpieza, transporte, etc), de un
10% al 15% se utiliza en cubrir la demanda artificial de la planta y un 25% a 30% se pierde en fugas.
Las fugas se encuentran en cualquier parte de la instalación, siendo los lugares mas comunes :
• Conexiones en general
• Tuberías en mal estado de conservación
• Equipos de tratamiento de aire (filtros, reguladores, lubricadores, etc…)
• Purgas de condensado
• Etc...
Para compensar estas fugas, el personal de planta generalmente aumenta la presión del sistema de aire comprimido, lo cual es
un grave error, ya que al aumentar la presión las cantidades de fugas son mayores. Además al elevar la presión en 1 bar, se genera un
consumo adicional de un 7% de energía eléctrica (demanda artificial).
Equipos y Sistemas de Lubricación
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En un contexto de costos en alza, crisis energética y mayor conciencia por el impacto ambiental de las plantas industriales, una
solución que brinde optimización de recursos, reducción de costos, etc.. sería muy interesante para cualquier centro de producción.
Es aquí donde GRUPO TECNICO RIVI, S.L., a través de su departamento de I+D+i, colabora con distintos estamentos oficiales, al
objeto de solucionar este tipo de problemas a nuestros clientes, desarrollando equipos y sistemas de lubricación, cada vez mas
eficientes, garantizando una mayor disponibilidad de los recursos energéticos, mejorando la calidad de vida, mejorando la
competitividad internacional, disminuyendo las necesidades de inversión, reduciendo los costos de abastecimiento energéticos del
país y atenuando el impacto ambiental.
Con este afán, estamos diseñando para el sistema de lubricación por NIEBLA DE ACEITE, nuevas cabezas generadoras de niebla
de aceite, SIN CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO. Esto permite un ahorro energético enorme, capaz de amortizar la instalación de esta
nueva solución en un periodo de tiempo muy corto.
Equipos y Sistemas de Lubricación
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Ejemplo:
Podemos ver el costo que supone ahora el consumo de aire comprimido con cabezas generadoras de niebla de aceite
convencionales (venturi, vortex).
1. Pensemos en una instalación de 20 equipos rotativos (bombas de proceso). El consumo por bomba de aire comprimido,
viene dado por el consumo de aceite para los rodamientos de la bomba. Considerando un diámetro medio de
rodamiento de 100 mm (3,94”), una velocidad de 3.600 rpm y una presión de trabajo de 1.000 mm H2O, su consumo
medio en el punto de engrase, será de 0,46 CFM aproximadamente.
2. Siendo tres los puntos de engrase en bomba: 0,46 CFM x 3 ptos/bomba x 20 bombas = 27,6 CFM x 1,25 = 34,5 CFM
3. El consumo de aire necesario para generar 34,5 CFM, son 58,65 NM3/HORA
4. Como hemos indicado anteriormente, las perdidas en una instalación de aire comprimido (en el caso más desfavorable)
son del 50%, y se necesitarían producir: 58,65 NM3/HORA x 2 = 117,3 NM3/HORA
5. Si se trabajan 24 horas sobre 24 horas, 117,3 NM3/HORA x 24 horas x 365 días /año = 1.027.548 NM3 /AÑO
6. Suponiendo un costo de 0,3 $/M3 (consideramos lo que cuesta cada metro cubico de aire comprimido, con el costo de
secado, gastos de mantenimiento de compresores, amortización de los mismos, etc..) representa un ahorro en la
instalación de: 1.027.548 NM3/AÑO x 0,3 $/M3 = 308.265,00 $ USA
¿TODAVIA PENSAMOS QUE EL AIRE ES GRATIS?
Equipos y Sistemas de Lubricación
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Sistema de lubricación por niebla de aceite basado en microinyección
Sistema de lubricación por niebla de aceite:
1) Consola; 2) Cabeza generadora – Oil Misting3) Suministro de aceite presurizado; 4) Suministro de aire comprimido; 5) Sistema de transporte neumático de la niebla; 6) Recondensadores; 7) Sistema de recirculación de aceite; 8) Colector de aceite.
Cabeza generadora de niebla de aceite por microinyección – Oil Misting
1) Cámara presurizada de aceite2) Cámara presurizada de aire3) Orificio/s de descarcarga entre ambas cámaras;4) Orificio/s de salida de la cámara de aire.
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Equipos y Sistemas de Lubricación
Table 4.1.1. Comparativa de tecnologías para generación de niebla de aceite
Tecnología actual Nuevo sistema
Cabezal Venturi Oil Misting Oil Misting
Tuberías transporte Actuales para Venturi Reutilizando las de Venturi Adaptadas a Oil Misting
Gas Aire comprimido Aire comprimido Aire comprimido
Lubricante Aceite Aceite presurizado Aceite presurizado
Viscosidad lubricante (cst @ 40ºC) 32 – 100 32 – 220 32 – 220
Ratio másico Aire/Niebla ≈300 ≈144 ≈66
Reducción consumo aire 0 % ≈50 % ≈ 75 %
Ventajas frente a los sistemas convencionales
Sistema de lubricación por niebla de aceite basado en microinyección
La tecnología OIL MISTING permite utilizar aceites de alta viscosidad,
y reduce hasta el 75% el consumo de aire comprimido.
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Sistema de lubricación por niebla de aceite basado en microinyección
Proceso funcional en consola RIVI de generación de niebla.
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