actividades logÍsticas

8/3/2019 ACTIVIDADES LOGSTICAS

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRU

FACULTAD DE INGENESCUELA D E INGENIERA INDU

Actividades de

logstica

(INVENTARIOS)

FACULTAD DE INGENIERAESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

Nombre:Rodrguez Velezmoro, Luis Alberto

Docente: Hernndez Molina, ngel

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO


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Inventarios de materiales y suministrosInventarios de materia prima

Comprende los elementos bsicos o principales que entran en la elaboracin del producto. En toda

actividad industrial concurren una variedad de articulos (materia prima) y materiales, los que sernsometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o acabado. A los materiales que

intervienen en mayor grado en la produccin se les considera "Materia Prima", ya que su uso se hace en

cantidades los suficientemente importantes del producto acabado. La materia prima, es aquel o aquellos

artculos sometidos a un proceso de fabricacin que al final se convertir en un producto terminado.

Inventarios de Productos en Proceso:

El inventario de productos en proceso consiste en todos los artculos o elementos que se utilizan en el

actual proceso de produccin. Es decir, son productos parcialmente terminados que se encuentran en un

grado intermedio de produccin y a los cuales se les aplico la labor directa y gastos indirectos inherentes

al proceso de produccin en un momento dado.

Una de las caractersticas del inventarios de producto en proceso es que va aumentando el valor a

medida que se es transformado de materia prima en le producto terminado como consecuencia del

proceso de produccin.

Inventarios de Productos Terminados:

Comprende estos, los artculos transferidos por el departamento de produccin al almacn de productos

terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminacin total y que a la hora de la toma fsica de

inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir, los que todava no han sido vendidos. El nivel

de inventarios de productos terminados va a depender directamente de las ventas, es decir su nivel esta

dado por la demanda.

Inventarios de Materiales y Suministros

En el inventario de materiales y suministros se incluye:

Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo de industria, un ejemplo; parala industria cervecera es: sales para el tratamiento de agua.

Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la industria, dentro de estosartculos de consumo los ms importantes son los dest inados a las operaciones, y estn formados por

los combustibles y lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.

Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las maquinarias y aparatos operativos,los artculos de reparacin por su gran volumen necesitan ser controladores adecuadamente, la

existencia de estos varan en relacin a sus necesidades.

Inventario de Seguridad

Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupcin en el aprovisionamiento caudado por

demoras en la entrega o pro el aumento imprevisto de la demanda durante un periodo de


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reabastecimiento, la importancia del mismo est ligada al nivel de servicio, la fluctuacin de la demanda

y la variacin de las demoras de la entrega.

4. GESTIN DE INVENTARIOS: EN QU CONSISTE?El Cundo? y Cunto? a la hora de realizar el pedido son las preguntas en las que se basa la

gestin de inventarios o gestin de stocks. En efecto si reaprovisionamos el inventario en periodos

cortos de tiempo la cantidad pedida debe ser pequea lo cual reduce el costo de almacenaje pero se

incrementa el de realizar los pedidos; si se repone el inventario en periodos largos de tiempo la

cantidad pedida debe ser grande lo cual reduce el costo de hacer el pedido pero incrementa el costo

de almacenamiento.

En la gestin de inventarios existen modelos de reaprovisionamiento de inventario que tratan de

equilibrar los costes y reducirlos al mximo as con dichos modelos podemos saber:

5. PUNTO DE REPOSICIN.Tambin llamado punto de reorden, es el nivel (punto) de inventario en el cual se emprendenacciones para poder reabastecer el artculo almacenado y poder seguir siendo un recurso para planes

y periodos futuros.

Se calcula:

ROP= (demanda diaria) x (tiempo de entrega de una orden de pedido)

6. INVENTARIO DE SEGURIDAD.Stock de seguridad es un trmino utilizado en logstica para describir el nive l extra de stock que se

mantiene en almacn para hacer frente a eventuales roturas de stock. El stock de seguridad se genera

para reducir las incertidumbres que se producen en la oferta y la demanda.

Los gerentes deben ponderar los beneficios de tener un inventario de seguridad contra el costo que

implica su manejo.

Una forma de determinar cul es el inventario de seguridad adecuado consiste en establecer un nivel

de servicio o ciclo del nivel de servicio, es decir, la probabilidad deseada de no quedarse sin

inventario en ningn ciclo de pedidos. Esos ciclos comienzan en el momento en que se presenta un

pedido y terminan cuando el mismo es surtido y los artculos solicitados llegan al inventario.

Por qu tener un stock de seguridadEl stock de seguridad permite a las empresas satisfacer la demanda de los clientes aunque la

empresa se encuentre con una de las situaciones siguientes:

retraso del proveedor huelga del almacn crecimiento no previsto de la demanda en un producto avera en la mquina de produccin etc.


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Globalmente, permite evitar las rupturas de stock generadas, o por retraso del proveedor, o por

evolucin no prevista de la demanda.

La variabilidad se mide con la ayuda de distribuciones de probabilidad, las cuales se especifican en

trminos de una media y una varianza. Clculo del inventar io de seguridad:

7. NIVEL DE INVENTARIO PROMEDIO.Es el estock en promedio que se tiene en existencias dentro de la organizacion durante un

periodo de t iempo determinado.

8. LOTE ECONMICO DE COMPRA.Si analizamos los Costos Totales de Gestin de Stock, observaremos que pueden dividirse en dos

grandes grupos: Costos de Adquisicin y Costos de Almacenamiento.

El Costo de Adquisicin se refiere a los costos asociados a la generacin del Pedido de Compras(horas de administracin, telfono, correo, carga, transporte, etc.)

El Costo de Almacenamiento est asociado la tenencia del tem almacenado (seguros, capital

inmovilizado, depreciacin, gastos de almacenamiento como alquileres del depsito, vigilancia,

electricidad, etc.)

Si hacemos un anlisis de cmo varan estos costos en funcin de la cantidad solicitada por cada

Pedido de Compras, tendremos el siguiente resultado: Si analizamos los Costos Totales de Gestin

de Stock, observaremos que pueden dividirse en dos grandes grupos: Costos de Adquisicin y

Costos de Almacenamiento.

El Costo de Adquisicin se refiere a los costos asociados a la generacin del Pedido de Compras

(horas de administracin, telfono, correo, carga, transporte, etc.)

El Costo de Almacenamiento est asociado la tenencia del tem almacenado (seguros, capital

inmovilizado, depreciacin, gastos de almacenamiento como alquileres del depsito, vigilancia,

electricidad, etc.)

Si hacemos un anlisis de cmo varan estos costos en funcin de la cantidad solicitada por cada

Pedido de Compras, tendremos el siguiente resultado:


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En consecuencia, podemos decir que el Lote Econmico es la cantidad a solicitar por cada pedido

de compras que generarn los mnimos costos totales de gestin. Cabe aclarar que existe un LoteEconmico para cada tem que est asignado al inventario, con lo cual el clculo del mismo se debe

realizar para cada uno de ellos.

9. MODELO Q DE REABASTECIMIENTO.Modelo de la cantidad econmica a ordenar, es una de las tcnicas ms antiguas y conocidas quese utilizan para el control de inventarios.

Esta tcnica se basa en vario supuestos:

La demanda es constante e independiente. El tiempo de entrega es constante. La recepcin del inventario es instantnea y completa.la orden llega en un lote al mismo tiempo.

(Grafico de la cantidad en inventario en funcin del tiempo)


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Para calcular la cantidad ptima a ordenar o producir y el costo total de ordenar o producir

usamos las siguientes frmulas:

Q: cantidad por orden Q*: nmero optimo a ordenar o producir. D: demanda anual en unidades del artculo en inventario. S: costo de ordenar o de preparar inventario para cada orden. H: costo de mantener o manejar inventario por unidad al ao.

En la siguiente grfica se muestra el comportamiento de costo de almacenamiento

(mantenimiento) y el costo de adquirir (compra) y el punto EOQ muestra la cantidad Q ptima.

= 2 El costo total del material comprado

= +2 + 10.MODELO P DE REABASTECIMIENTO.

Este modelo consiste en encontrar el lote de produccin de un nico producto para el cual los costos

por emitir la orden de produccin y los costos por mantenerlo en inventario se igualan. Entonces,

este Modelo hace referencia a que la empresa ya no compra los artculos que vende sino que fabrica

sus propios productos.

Este modelo se aplica en dos circunstancias: cuando el inventario fluye de manera continua y

cuando las unidades se producen y se venden en forma simultnea.

Algunos supuestos de este modelo son: demanda contante (sin fluctuaciones). los tiempos de reposicin son instantneos


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costo por pedir > 0 no se admiten faltantes los costos no varan a lo largo del tiempo la cantidad de demanda siempre es la misma

Las notaciones son las siguientes:

t1:Es el tiempo que transcurre la maquina prendidat2: Es el tiempo que dura para la demanda consumirse el inventariot=t1+t2 t es el tiempo entre prendida y prendida de la maquinaImax= Inventario Mximo

Este modelo se obtiene igualando el costo de ordenar o preparar al costo de mantener y despejando

el tamao del lote optimo. Gracias a este mtodo es posible calcular la cantidad ptima a producir.

= 2

(1)Donde:

p: tasa de produccin diariad: tasa de demanda diaria

11.REABASTECIMIENTO CONJUNTO.En la prctica, es muy difcil o casi imposible que las organizaciones controlen sus inventarios de

tems en forma aislada. Esto se debe a mltiples razones, entre las cuales las ms importantes son

los requerimientos de los tamaos de las rdenes de los proveedores, el medio de transporte

utilizado y los procedimientos de compra que tiene la organizacin. Por estas razones, las empresasdeben controlar el inventario de varios tems en forma conjunta.


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12.SISTEMA DE PLANEAMIENTO DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES _ MRP(FUNCIONAMIENTO).

La planificacin de los materiales o MRP es un Sistema de Planificacin y Administracin,

usualmente asociada con un software basado en la planeacin de la produccin y el sistema de

control de inventarios usado para los procesos de manufactura gerencial.Tiene el propsito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento requerido para

cumplir con las rdenes de los clientes.El proceso de MRP genera una lista de rdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgos de

material. Programa las adquisiciones aproveedores en funcin de la produccin programada.

Es un sistema que intenta dar a conocer simultneamente tres objetivos: Asegurar materiales y productos que estn disponibles para la produccin y entrega a los

clientes.

Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operacin. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.

El procedimiento del MRP est basado en dos ideas esenciales:1. La demanda de la mayora de los artculos no es independiente, nicamente lo es la de los

productos terminados.

2. Las necesidades de cada artculo y el momento en que deben ser satisfechas estasnecesidades, se pueden calcular a partir de unos datos bastantes sencillos

El sistema MRP comprende la informac in obtenida de al menos tres fuentes o ficheros deInformacin principales que a su vez suelen ser generados por otros subsistemas especficos,

pudiendo concebirse como un proceso cuyas entradas son:

El plan maestro de produccin, el cual contiene las cantidades y fechas en que han de estardisponibles los productos de la planta que estn sometidos a demanda externa (productos

finales fundamentalmente y, posiblemente, piezas de repuesto).

El estado del inventario, que recoge las cantidades de cada una de las referencias de laplanta que estn disponibles o en curso de fabricacin. En este ltimo caso ha de conocerse

la fecha de recepcin de las mismas.

La lista de materiales, que representa la estructura de fabricacin en la empresa. Enconcreto, ha de conocerse el rbol de fabricacin de cada una de las referencias queaparecen en el Plan Maestro de Produccin.

13. INDICADORES PARA LA GESTIN DE INVENTARIOS.Uno de los factores determinantes para que todo proceso, llmese logstico o de produccin, se lleve

a cabo con xito, es implementar un sistema adecuado de indicadores para medir la gestin de los

mismos, con el fin de que se puedan implementar indicadores en posiciones estratgicas que reflejen

un resultado ptimo en el mediano y largo plazo, mediante un buen sistema de informacin quepermita medir las diferentes etapas del proceso logstico.

indicadores de inventarios ndice de Rotacin de Mercancas: Proporcin entre las ventas y las existencias promedio.

Indica el nmero de veces que el capital invertido se recupera a travs de las ventas.

ndice de duracin de Mercancas: Proporcin entre el inventario final y las ventaspromedio del ltimo perodo. Indica cuantas veces dura el inventario que se tiene.


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Exactitud del Inventario: Se determina midiendo el costo de las referencias que enpromedio presentan irregularidades con respecto al inventario lgico valorizado cuando se

realiza el inventario fsico.

indicadores de almacenamiento

Costo de Almacenamiento por Unidad: Consiste en relacionar el costo del almacenamientoy el nmero de unidades almacenadas en un perodo determinado. Costo por Unidad Despachada: Porcentaje de manejo por unidad sobre las gastos

operativos del centro de distribucin.

Indicadores de transporte Comparativo del Transporte (Rentabilidad Vs Gasto): Medir el costo unitario de

transportar una unidad respecto al ofrecido por los transportadores del medio.

Indicadores de servicio al cliente Nivel de cumplimiento entregas a clientes: Consiste en calcular el porcentaje real de las

entregas oportunas y efectivas a los clientes

Calidad de la Facturacin: Nmero y porcentaje de facturas con error por cliente, yagregacin de los mismos.

Indicadores financieros-logsticos Costos Logsticos: Est pensado para controlar los gastos logsticos en la empresa y medir

el nivel de contribucin en la rentabilidad de la misma.

Ventas Perdidas: Consiste en determinar el porcentaje del costo de las ventas perdidasdentro del total de las ventas de la empresa

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