actividad 1-6

8/20/2019 ACTIVIDAD 1-6

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ACTIVIDAD 1 – REALIZAR LA PORTADA DEL ANTEPROYECTO DEACUERDO A LA NORMA ICONTEC

PROPUESTA DE MEJORA PARA LA REDUCIR DE RECHAZOS EN ELPROCESO DE FABRICACION EN COJINERIA DE AUTOMOVILES. INORCA

S.A.S ENVIGADO.

KEWIN MUÑOZ MUÑOZ

ANTEPROYECTO

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIÓN, DISEÑO Y AFINES

TECNOLOGIA EN PRODUCCION INDUSTRIAL

MEDELLÍN

2016

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ACTIVIDAD 2 - REALIZAR UNA BREVE INTRODUCCIÓN AL PROYECTO

El sector automovilístico es uno de los cuales avanza a pasos agigantados, porlo cual debe estar a la vanguardia tan en tecnología como en las buenasprácticas de manufactura.

Una empresa de manufacturera automotriz debe contar con las mejorescondiciones tanto en infraestructura como en el recurso humano, dado que deesto depende la calidad del producto, además de tratarse de un producto que sino cuenta con unas condiciones específicas puede atentar contra la vida del

cliente final, por lo cual este debe ser seguro, echo para durar, cumplirexpectativas y satisfacer necesidades

INORCA S.A.S es una organización prestadora del servicio manufacturero, lacual cuenta con 3 plantas de producción enfocadas en diferentes procesos dela producción y la planta administrativa ubicada en la ciudad de Cali. Actualmente cuenta con 6 líneas de producción:

Línea automotriz (herrajes de asientos y conjuntos de asientos,ensambles metalmecánicos (Envigado)) (forros (Rio negro))

Líneas de cines y auditorios (Miranda cauca)

Línea medical (Miranda cauca)

Línea de plásticos (Miranda cauca)

Línea colectividades (Miranda cauca)

Línea diversificación (Miranda cauca)

Para la ejecución de este proyecto nos enfocaremos en la línea automotriz,específicamente en los foros, dado que dentro de la planta de producción deEnvigado donde se ejecuta el ensamble final del automóvil, se están generandohallazgos importantes como mala costura o medidas que exceden la toleranciade defecto y por ende está generando rechazos en la producción lo cualinterfiere con la programación de la producción que está basada en un sistema justo a tiempo (Just in Time)

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DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS

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ACTIVIDAD 3 – TABLA IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

INORCA S.A.S Envigado, es la planta de producción en la cual se lleva a caboel ensamble final de las partes necesarias para la elaboración de la cojineria enautomóvil. A esta llegan las materias primas y suministros provenientes deotras sucursales.

Actualmente se registra un alto índice de rechazos e inconsistencias por fallasde costura en el proceso de montaje de los asientos, dado que los insumosprocedentes de la planta de producción de los forros INORCA S.A.S RioNegro, no está cumpliendo con los parámetros y estándares requeridos para laproducción.

POSIBLE CAUSA:o Falta de revisión y/o actualización de los parámetros de las

maquinas o Pocos seguimiento al proceso de manufactura o Desatención o descuido en el proceso de inspección de calidad

SITUACION ACTUAL: la empresa está obteniendo dificultades para

cumplir con su proceso de produccion dado que por los defectos

hallados en los forros y que no se puede para el proceso de ensamble

de la cojineria, se están generando muchos reprocesos, en promedio

150 vehículos a la semana, lo cual genera costos y excesos de tiempos

dado que la técnica de produccion y calidad del sistema de inorca es

Just Time

EFECTOS: retrasos y sobre costos para una produccion basado en un

sistema justo a tiempo (Just Time)

PREGUNTAS: ¿Es posible identificar y corregir los factores que están

generando los rechazos en los forros necesarios para la cojineria de los

automóviles?

OBJETIVOS: identificar y evaluar cuales son las posibles causas que

están generando las fallas en la planta de produccion.

Establecer el proceso de produccion de los forros para identificar en queparte del proceso se están generando las falencias

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Identificar los factores relevantes de lo que está generando el rechazo

en los forros y por ende el atraso en la produccion

ACTIVIDAD 4 – VALORACION DEL PROBLEMA

ES ESTE UN PROBLEMA REALMENTE IMPORTANTE DESDE ELASPECTO TEÓRICO Y PRÁCTICO? EXPLIQUE: Este proyecto es

realmente e importante dado que en base aplicar cada uno de los

conocimientos adquiridos durante todo el proceso de formación, además

nos exige aprender a indagar y observar bien nuestro entorno para

detectar falencias y argumentar de manera objetiva

SUPONDRÁ LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA UN TRABAJO DESUFICIENTE AMPLITUD Y PROFUNDIDAD? EXPLIQUE: Con este

proyecto se pretenden determinar las falencias que están generando

inconsistencias en la produccion de una empresa y por ende que no se a

podido encontrar un punto de equilibrio entre costo y gastos para poder

que las pérdidas no sean tan grandes, y pueda generar toma de

decisiones mas a delante en la empresa que afecten a muchostrabajadores

QUÉ BENEFICIOS SE TENDRÁN CON LOS RESULTADOS DELTRABAJO? EXPLIQUE: Se adquirirán conocimientos, información

puntual de un problema al cual se está viendo enfrentada la empresa y

que de acuerdo a la información obtenida pueda tomar medidas de

contingencia y decisiones acertadas sobre el futuro de la empresa

QUÉ PUNTOS SON LOS QUE MÁS INTERÉS TIENEN PARA MÍCOMO INVESTIGADOR? (CONTENIDO): La eficiencia y productividad,

El beneficio común; Es decir, el beneficio dado que yo como ejecutor del

proyecto soy uno de los afectados como trabajador y para el cliente

tanto interno por que no se hace tan evidente la perdida de tiempos en

reprocesos y son menos las cargas de trabajo y el cliente externo

porque ellos siempre esperan contar con un producto de calidad y que

satisfaga sus necesidades en su totalidad

DONDE DESARROLLARÉ MI INVESTIGACIÓN? (ESPACIO): En el

sector privado autopartista en el área de produccion y manufactura

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(produccion de los forros, ensamble de cojineria, inspección de calidad)

de inorca Envigado y Rionegro ubicados en la ciudad de Medellín.

¿DESDE Y HASTA CUÁNDO ABORDARÉ LA PROBLEMÁTICADESCRITA? (TIEMPO): Desde la inspección de fallas en los forros de

los vehículos, hasta el punto de ejecutar los objetivos propuestos

¿QUÉ RESULTADOS TRAERÁ MI INVESTIGACIÓN Y DONDE SEAPLICARAN?: ayudar a la empresa a conocer cuáles son sus falencias

en el proceso de produccion para puedan tomar decisiones mas

asertivamente

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ACTIVIDAD 5 – DOCUMENTAR EL PROBLEMA

Como parte fundamental para la satisfacción de un cliente está la seguridad,confort y estilo que pueda ofrecer el proveedor; por lo cual es inconcebible laaceptación de imperfectos durante los procesos de fabricación como pintura,cojineria, elementos de seguridad y/o personalizaciones adicionales sea porpetición del cliente o requerimiento de la referencia del automóvil.

La cojineria es parte fundamental del automóvil ya que esta ofrece un espaciode confort a sus pasajeros. En INORCA S.A.S Envigado se han presentado enocasiones retrasos para el cumplimiento de la producción programada, lo cual

afecta los objetivos de producción establecidos y por ende incumplimiento concontratos comerciales tanto nacionales e internacionales.

Cuando un forros procedente de la planta de producción INORCA S.A.S RioNegro, no cumple con los estándares de acuerdo a la referencia de automóvilse genera un rechazo en la producción, esto se refleja en la línea deproducción teniendo que sacar los automóviles de la línea, para llevar a cabouna recuperación en tiempo límite para evitar que se pare la producción, dadoque un minuto de paro en la línea puede estar generando un monto monetariomuy alto

Algunos de los defectos que se han observado son mala costura de los forros,las puntadas de unión entre forro y forro son más grande de lo estipulado, seve poco estética la costura dado que queda torcida, las etiquetas quedan malcosidas o sobrepuestas en las uniones y no llegan completos los pedidos deforros para la producción,

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ACTIVIDAD 6 – PLANTEAR EL PROBLEMA EN FORMA DE PREGUNTA

¿Es posible mejorar los factores que generan los rechazos en los forros parala cojineria de los automóviles?

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