MORTAJADO

DEFINICIÓN:

El mortajado es un proceso en el cual se busca arrancar viruta para conseguir ranuras longitudinales. Dentaduras si se trata de engranajes.

MORTAJADORA:

Es una máquina dotada de movimiento rectilíneo y alternativo vertical, arranca viruta al moverse sobre piezas fijadas sobre la mesa de la máquina. Son de bajo rendimiento.

Estos trabajos pueden realizarse, en piezas pequeñas, en otras máquinas como la fresadora y debido a ello esta máquina no ha adquirido el desarrollo y perfección de la mayoría de las máquinas herramientas.

MORTAJADO

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El motor eléctrico convierte la energía eléctrica en energía

mecánica, esta pasa a la caja de velocidades en la cual se

regula la marcha y luego está la transfiere al usillo de la

maquina donde se encuentra la herramienta de corte

mediante engranes, árboles de ruedas dentadas y granpas.

Movimientos de Trabajo

• Movimiento de corte: Por desplazamiento longitudinal y

vertical de la herramienta.

• Movimiento de avance: Por desplazamiento transversal o

circular de la pieza.

• Movimiento de profundidad de pasada: Por

desplazamiento longitudinal o axial de la pieza.

Estos movimientos impulsan a la herramienta con el

movimiento rectilíneo de vaivén, y montada en el cabezal

porta herramientas la cual corta por compresión durante la

carrera de descenso (activa), sacando de este modo una

viruta de sección rectangular en la pieza, en el regreso del

movimiento, es posible disminuir el desbastado no

deseado, aumentando el ángulo de incidencia y de

despojo, para evitar de esta forma la fragilidad en la zona

filada de la pieza.

CLASIFICACIÓN DE LAS MORTAJADORAS

Según su utilización:

• Utilaje: carrera útil 100-300 mm

• Ordinarias: carrera útil 160-2000 mm

• Taladradoras: carrera útil 250-1200 mm

Según el tipo de mando del cabezal :

• Por biela y plato manivela: carrera 63-400 mm

• Por excéntrica y brazo oscilante: carrera 125-800 mm

• Por piñón y cremallera: carrera 800-2000 mm

• Por potencia hidráulica: carrera 630-1500 mm

Trabajo ordinario Trabajo enranurado

MORTAJADORAS MODERNAS

Las máquinas modernas llevan

encima del carro transversal una

mesa rotatoria, la cual puede girar

circularmente gracias a un sin fin y

corona helicoidal, la cual permite,

junto con los otros carros, comunicar

tres movimientos a la pieza:

• Mortajado circular de un sector

(contorneado).

• División de una pieza en partes

iguales (exterior/interior).

• Mortajado de piezas con

superficies en un mismo plano.

MORTAJADORA HIDRAULICA

Las mortajadoras impulsadas por acción hidrodinámica presentan

importantes ventajas respecto de aquellas cuyo accionamiento es

mecánico, ya que quedan suprimidos todos los órganos de transmisión

convencional: correas, engranajes, bielas, excéntricas y órganos de

soporte.

Se obtiene además un funcionamiento

suave y regular, y las carreras y el

desacople de la herramienta son realizados

por mandos hidráulicos mediante un motor

acoplado a una bomba de alta presión de

caudal variable.

La velocidad de corte puede regularse

en forma continua entre 1 a 10 m/minuto,

por lo que es posible elegir la velocidad

apropiada para cada material.

FUERZA DE CORTE Y POTENCIA ABSORBIDA POR

LAS MORTAJADORAS

Se calculan igual que en las limadoras, siendo:

Fuerza: 𝐹 = 𝑘. 𝑝. 𝑎

Potencia: 𝑃 𝐶𝑉 =𝑘.𝑝.𝑎.𝑣

4000.𝑝´

Siendo: 𝑘: 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝: 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎𝑑𝑎 𝑎: 𝐴𝑣𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑣: 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑝´: 𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑞 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 0.6 𝑎 0.8

PARÁMETROS DEL RÉGIMEN DE CORTE

Se define el régimen de corte como la selección de los parámetros de

corte, de forma tal que se obtenga la pieza con la mayor economía

posible.

Velocidad de corte:

Es el desplazamiento relativo que existe entre la pieza que se elabora y

la herramienta de corte en la unidad de tiempo.

Avance:

Es la magnitud del cambio de posición relativa, que ocurre entre la

pieza que se elabora y la herramienta

Profundidad de corte:

Es el espesor de la capa de material que se arranca de la superficie de

la pieza, en una pasada de la herramienta.

Ancho de la viruta:

Es la distancia entre la superficie a elaborar y la elaborada medida a lo

largo de la superficie cortada por la herramienta.

COMPONENTES DE LA MORTAJADORA

Las partes principales de las mortajadoras o también

conocida como limadora vertical son:

• La bancada de

fundición

• La columna

• El ariete

• El portaherramientas

• La mesa

• La caja de velocidades

USOS

• Mecanizar ranuras y tronzar.

• Desbastado de grandes secciones de virutas.

• Contornear matrices, levas, placas, palancas.

• Tallar engranajes de dientes rectos o helicoidales, etc.

• Acabado exterior e interior para Chaveteras y Estriados.

• Perfilado de desbaste de perímetro reducido, como

agujeros cuadrados o hexagonales.

• Acabado de superficies planas y de forma.

FUNCIÓN DEL LÍQUIDO REFRIGERANTE Y

LUBRICANTE

• Reducen la fricción entre la viruta y la herramienta y

entre esta y la pieza que se elabora

• Disminuyen la deformación plástica y reducen la

temperatura en la zona de corte disminuyendo también la

formación de rebabas en la superficie de

desprendimiento.

• La utilización de estos líquidos mejora el proceso de

corte, reduciéndose los esfuerzos y aumentándose la

durabilidad de la herramienta.

CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE CORTE

Líquidos Refrigerantes:

• Compuestos por soluciones

de sosa cáustica de 3 a 5 %.

• Emulsiones liquidas de

diversas concentraciones.

Líquidos Lubricantes:

• Aceites minerales, aceites

minerales sulfúreos.

• Aceites sulfúreos minerales-

vegetales.

• Soluciones dobles sulfuradas

de aceites minerales

vegetales.

HERRAMIENTAS

Tienen que ser rígidas ya que tienen

que asimilar cargas de impacto al iniciar el

corte. En general, estas herramientas

tomarán la forma de acuerdo a las

superficies que vayan a elaborar. Posee la

característica de que cambian la posición

del ángulo de ataque y de incidencia.

HERRAMIENTAS REDONDAS PARA

MORTAJADORAS

HERRAMIENTAS Y PORTAHERRAMIENTAS

MEDIDAS DE SEGURIDAD

• Ropa especial de trabajo.

• Cabello recogido.

• Casco de seguridad.

• Usar gafas de seguridad.

• Guantes apropiados para el tipo de mecanizado.

• No atravesar entre las maquinas cuando están siendo

utilizadas.

BROCHADO

BROCHADO

El brochado consiste en pasar una

herramienta rectilínea de filos múltiples, llamada

brocha, sobre la superficie a tallar en la pieza, ya sea

exterior o interior, para darle una forma determinada.

BROCHADO

Formas Interiores obtenidas por brochado

Diferentes brochas

BROCHADORA

Una brochadora es una máquina herramienta diseñada y

construida para poder mecanizar ranuras. Para ello hace uso de

brochas, herramientas de corte multifilo.

TIPOS DE BOCHADORA

• Brochadoras horizontales, que son las más corrientes.

• Brochadoras verticales.

Dependiendo de la clase de trabajo que han de realizar:

• Brochas para mecanizar interiores las más usadas.

• Brochas para mecanizar exteriores

Brochadora Horizontal

Brochadora Vertical

Tipos de Brochado

Brochado Interior Brochado Exterior

Herramientas de mano

MOVIMIENTOS EN EL BROCHADO

Movimiento Principal

Movimiento de Avance o Secundario

Movimiento de Profundidad de Pasada

PIEZAS BROCHADAS

CEPILLADO

CEPILLADO

Es un procedimiento por arranque de viruta

en el que el movimiento es producido por la

herramienta o por la propia pieza, si el

movimiento es el de la pieza se esta ante una

cepilladora y si es la herramienta la que tiene el movimiento se esta ante una limadora.

Es una maquina que trabaja según los principios del cepillado mecánico, el movimiento d corte lo tiene la pieza, que se desplaza longitudinalmente, el movimiento de avance y penetración lo tiene la herramienta al moverse adecuadamente.

CEPILLADORA

Es una herramienta que consta de un bastidor de madera o de metal, con base muy plana por lo que sobresale una cuchilla para comer madera, y se regula según el tipo de madera.

CEPILLADO MANUAL

Cepillo de desbastar.

Cepillo eléctrico.

Cepillo especializados.

TIPOS DE CEPILLO

Reducir el espesor de laminas y piezas.

Moldear piezas bajo requerimiento.

Evita el uso de remache.

Mantiene la fortaleza del material.

VENTAJAS DEL CEPILLADO E LA AERONAUTICA