3era parada de seguridad - 2015
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Parada de Seguridad
3er Trimestre - 2015
Medio Ambiente,
Salud y Seguridad
(EHS)
Riesgos Fatales / Riesgos de Salud
y sus Controles Críticos
OBJETIVOS
1. Dar a conocer los 6 Riesgos Fatales y los 3
Riesgos de Salud de Minera Yanacocha.
2. Difundir y asegurar el cumplimiento de los
controles críticos para cada uno de los riesgos
Fatales y de Salud.
INTRODUCCIÓN
En el año 2014, se realizó un diagnóstico de los riesgos más altos de la operación
y los controles aplicados en cada caso, a través de la conformación de grupos de
expertos y trabajadores. La conclusión a la que se llegó es que existen algunos
riesgos con mayor probabilidad de producir una fatalidad o enfermedades
ocupacionales serias y, para cada caso, se identificaron los controles que eran
obligatoriamente necesarios para evitar consecuencias lamentables, conocidos
como Controles Críticos. Es así que se establecieron 6 Riesgos Fatales y 3
Riesgos de Salud con sus respectivos controles críticos.
Los Riesgos Fatales no
reemplazan a los
Top 5 Risk sino los
complementan y en
algunos casos
coinciden
INTRODUCCIÓN
Los controles críticos deben estar implementados y funcionando en todas las
áreas y empresas contratistas expuestas a los riesgos fatales y de salud. De
acuerdo a la evaluación de riesgos se pueden definir controles adicionales cuya
implementación es obligatoria.
El seguimiento de los controles críticos se efectuará a través de auditorías
realizadas por trabajadores, que avaluarán los comportamientos; supervisores,
que revisarán la implementación de los controles críticos; y gerentes, que
verificarán la efectividad de estos controles. Este tipo de auditorías es conocido
como Auditoría en Capas.
Los Riesgos de Fatalidad y de Salud, en orden de importancia, se indican a
continuación:
Top 6 Riesgos de Fatalidad:
√ Incidente Vehicular (fuera de mina)
√ Incidente con Comunidades
√ Golpeado por la Carga durante Actividades de izaje
√ Exposición a Condiciones Climáticas Extremas
√ Incidente en actividades en Espacios Confinados
√ Incidente Vehicular (en mina)
Top 3 Riesgos de Salud por exposición a:
√ Vapor de Mercurio
√ Ruido
√ Polvo de Sílice
INTRODUCCIÓN
Riesgos Fatales y Controles Críticos:
1. Incidente vehicular (fuera de mina):
Controles Críticos:
Gestión de la fatiga: ayuda a mantener horarios y
regímenes de trabajo que eviten accidentes vehiculares
fuera de la operación.
Proceso de autorización de conductores: garantiza la
experiencia, competencia y habilidad de los conductores de
acuerdo con el procedimiento interno de Yanacocha y las
normas legales vigentes.
Programa de mantenimiento vehicular: establece una
frecuencia de inspección y mantenimiento de diferente nivel
para asegurar la operatividad de los equipos.
Monitoreo de velocidad mediante GPS: permitirá verificar
la velocidad de los vehículos en sus trayectorias, para
asegurar el cumplimiento de las velocidades máximas.
2. Incidente con comunidades:
Controles Críticos:
Procedimiento para visitas y/o interacciones con las
comunidades: indica niveles de alerta de la situación social
en las comunidades locales que identifica zonas seguras o
peligrosas de ingreso.
Protocolo de manejo de conflictos con las comunidades:
asegura un adecuado manejo de los conflictos que puedan
generarse con los pobladores de las comunidades aledañas a
Yanacocha.
Recursos y equipos de comunicación para visita a
comunidades y/o interacción con las mismas: Los
recursos y equipos de comunicación facilitarán las
comunicaciones en los diferentes puntos donde se puedan
generar conflictos con la comunidad.
Riesgos Fatales y Controles Críticos:
3. Golpeado por la Carga durante Actividades de Izaje:
Controles Críticos:
Certificación de operadores, riggers, supervisores e
ingenieros de seguridad: los operadores y riggers son
evaluados para asegurar la competencia en actividades de izaje.
Inspección y certificación de grúas y accesorios de izaje:
verifica el buen estado de grúa y accesorios de izaje para
asegurar su desempeño seguro durante las maniobras.
Plan de izaje: permite verificar las condiciones particulares de
cada izaje para implementar controles necesarios con el fin de
tener un izaje seguro.
Preuso y prueba en vacío: permite verificar el buen estado del
equipo antes de cada uso. La prueba en vacío ayuda a definir las
maniobras que se requerirán durante el izaje
Riesgos Fatales y Controles Críticos:
4. Exposición a Condiciones Climáticas Extremas:
Controles Críticos:
Inspección y/o calibración de equipos (detectores de tormenta
eléctrica, alarmas, anemómetros): asegura que las tormentas
eléctricas, velocidad del viento sean detectadas y advertidas
preventivamente.
Refugios estandarizados para tormenta eléctrica: facilidades
que tienen un diseño definido para la protección de las personas
durante tormentas eléctricas.
Procedimiento para trabajos en clima severo: asegura el
desarrollo de actividades cuando se presente clima severo, tales
como tormentas eléctricas, vientos fuertes, granizadas, etc.
Entrenamiento, concientización y simulacros: asegura el
cumplimiento de los procedimientos de clima severo por parte de
todas las personas expuestas.
Riesgos Fatales y Controles Críticos:
5. Incidente en actividades en Espacios
Confinados:
Controles Críticos:
Equipo de monitoreo certificado y calibrado: asegura que los monitoreos previos a los
trabajos en espacios confinados sean confiables, con equipos certificados y calibrados.
Entrenamiento a personal involucrado en espacios confinados: garantiza que el personal
involucrado tenga la competencia suficiente para evitar accidentes.
Aislamiento de energía específico: sirve para determinar las diferentes fuentes de energía
asociadas al espacio confinado, de modo tal que se puede evitar algún tipo de descontrol.
Monitoreo de gases en espacio confinado: asegura que la atmósfera del espacio confinado
sea segura para el personal ingresante.
Vigilante de espacio confinado: asegura que solo el personal autorizado e involucrado en la
tarea ingrese al espacio confinado, y que puedan comunicarse con el exterior a través del
vigía.
Riesgos Fatales y Controles Críticos:
6. Incidente Vehicular (en Mina):
Controles Críticos:
Gestión de la fatiga: ayuda a mantener horarios y
regímenes de trabajo que eviten accidentes vehiculares
dentro de la operación.
Certificación y autorización del personal: garantiza la
experiencia, competencia y habilidad de los conductores de
acuerdo con el procedimiento interno de Yanacocha y las
normas legales vigentes.
Programa de mantenimiento vehicular: establece una
frecuencia de inspección y mantenimiento de diferente nivel
para asegurar la operatividad de los equipos.
Riesgos Fatales y Controles Críticos:
1. Exposición a Mercurio
Controles Críticos:
Mantenimiento Programado del Sistema de
Procesamiento en Filtros Prensa y Retortas
Limpieza de las superficies en Filtros Prensa y
Retortas con el Agente removedor de
Mercurio.
Capacitación específica al Grupo de Exposición
Similar con exposición a vapor de Hg
Vigilancia Médica Ocupacional por Exposición a
Mercurio (Biomonitoreos).
Uso correcto del Equipo de Protección
Respiratoria.
INGRESO
SSHHCASILLEROS
OFICINA
COMEDOR
RETORTA N°4 RETORTA N°5
FILTRO - 5
FILTROS PRENSA
RETORTA N°1 RETORTA N°2 RETORTA N°3
FILTRO - 1 FILTRO - 2 FILTRO - 3 FILTRO - 4
OFICINA
SECURITASVESTUARIO
PASADISO
UBICACIÓN DE PUNTOS DE MUESTREO
V
V
V
VV VV
VV
P1
P4
P2P3
P8 P7
P6
P5
P9
P10
P12 P13 P14
P15P11
P1 - OFICINAS DE REVISION SECURITAS
P2 - DUCHAS Y BAÑOS
P3 - OFICINA
P4 - COMEDOR
P5 - AREA DE PESADO Y LLENADO DE BOTELLAS DE MERCURIO
P6 - AREA DE LLENADO DE BANDEJA CON LA COSECHA DE LOS FILTROS
P7 - DELANTE DE FILTRO PRENSA N°4 Y N°5
P8 - DELANTE DE FILTRO PRENSA N°1 Y N°2
P9 - PANEL FRENTE A RETORTA N°1
P10 - DELANTE DEL AREA TQ DE Hg
P11 - PANEL ENTRE RETORTA N°2 Y N°3
P12 - COSTADO IZQUIERDO DE RETORTA N°3
P13 - COSTADO DERECHO DE RETORTA N°2
P14 - COSTADO DERECHO DE RETORTA N°5
P15 - PANEL ENTRE RETORTA N°4 Y N° 5
Riesgos de Salud y Controles Críticos:
2. Exposición a Ruido
Controles Críticos:
Mantenimiento Programado del Sistema de Bombas
Verticales en el Área de Merrill Crowe y Fundición de la
Planta Yanacocha Norte.
Mantenimiento Programado del Proceso de Chancado y
Molienda en la Planta Gold Mill.
Mantenimiento Programado del Sistema de Corte de
Testigos en el Laboratorio de Geología.
Capacitación específica al Grupo de Exposición Similar con
exposición a Ruido.
Vigilancia Médica Ocupacional por Exposición a Ruido.
Uso correcto del Equipo de Protección Auditivo
Riesgos de Salud y Controles Críticos:
3. Exposición a Sílice
Controles Críticos:
Mantenimiento Programado del Sistema de Ventilación
Mecánica en el área de Preparación de Muestras y
Corte de Testigos del Laboratorio de Geología.
Capacitación específica al Grupo de Exposición Similar
con exposición a Polvo de Sílice
Vigilancia Médica Ocupacional por Exposición Sílice.
Uso correcto del Equipo de Protección Respiratoria
Riesgos de Salud y Controles Críticos:
Evaluación de
Riesgos
Establecer
Controles Identificar los
requisitos
Auditar la
Efectividad
Evaluación de
Riesgos
Plan de
Mejora
Flujo del Proceso de
Evaluación de Riesgos
Consiste en
identificar los
eventos posibles,
su consecuencia
y probabilidad
Se establecen los
controles que
reducirán la
consecuencia o
probabilidad
Se identifican los
controles críticos:
aquellos que se
necesitan para
evitar el evento
Se verifica la
efectividad de los
controles críticos
en las auditorías
en capas
Se plantean
acciones a seguir
en base a lo
identificado en las
auditorías
Identificar
Riesgos Fatales
y a la Salud
Consolidar
Controles
Críticos
Reportar
Cumplimiento
Evaluar
Riesgos
Verificar
Cumplimiento
Prevención de Fatalidades –
Enfoque en la Gestión de los Riesgos Críticos
Seleccionar
Controles
Críticos
Medir
Controles
Críticos
Controlar Entender
Los líderes participan activamente en cada paso
Gerentes (CCMPs)
Supervisores
(Verificación en campo –
Comportamientos y Sistemas)
Operadores
(Checklists y Comportamientos Vitales)
Usar el Proceso de
Auditoría en Capas para
confirmar la
implementación y
entendimiento de los
controles críticos
Propiedad de los líderes operativos –
Evaluar los controles críticos para confirmar
su efectividad
Propiedad de los supervisores –
Verificar que los controles críticos están
implementados y funcionando
Propiedad de los Operadores
– Implementar controles críticos
vía Comportamientos Vitales *CCMP: Plan de Gestión de Controles Críticos
Auditoría por Capas para mejorar el
entendimiento y verificar la efectividad de los Controles Críticos
Realizar evaluaciones del cumplimiento de los controles críticos comparándolos
con los comportamientos, procesos / sistemas y equipos para establecer una
línea base de la efectividad de los controles.
Realizar un Plan de Gestión de los Controles Críticos (CCMP) para mejorar la
efectividad de los controles comparados con los criterios definidos de
desempeño esperados.
Seguimiento a través de auditorías en capas.
Informar el cumplimiento en comparación al plan de gestión CCMP.
Criterios de
Desempeño de
los Controles
Cumplimiento
Limitado
Aplicación
Inconsistente
Confiable Funcionan
según
Diseño
Comportamientos
Procesos /
Sistemas
Equipo
Auditoría en Capas de
Controles Críticos
Se trata de la medición de la efectividad de los
Controles Críticos.
Se mide el tipo de control y su confiabilidad.
Los auditores están conformados por los
gerentes, supervisores y operadores.
La verificación de los controles críticos se
mide en comparación con los criterios de
desempeño de Personas, Sistemas /
Procesos y Equipos
Se definen acciones para mejorar la
efectividad de los Controles Críticos
Gracias…!!!