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Escuela Universitaria de
Ingeniería Técnica Naval
C.A.S.E.M.
Pol. Río San Pedro
11510 Puerto Real (Cádiz)
Tel. 956016046. Fax. 956016045
AVISO IMPORTANTE:
El único responsable del contenido de este proyecto es el alumno que lo ha
realizado.
La Universidad de Cádiz, La Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Naval, los
Departamentos a los que pertenecen el profesor tutor y los miembros del Tribunal de
Proyectos Fin de Carrera así como el mismo profesor tutor NO SON
RESPONSABLES DEL CONTENIDO DE ESTE PROYECTO.
Los proyectos fin de carrera pueden contener errores detectados por el Tribunal de
Proyectos Fin de Carrera y que estos no hayan sido implementados o corregidos en
la versión aquí expuesta.
La calificación de los proyectos fin de carrera puede variar desde el aprobado (5)
hasta la matrícula de honor (10), por lo que el tipo y número de errores que
contienen puede ser muy diferentes de un proyecto a otro.
Este proyecto fin de carrera está redactado y elaborado con una finalidad académica
y nunca se deberá hacer uso profesional del mismo, ya que puede contener errores
que podrían poner en peligro vidas humanas.
Fdo. La Comisión de Proyectos de Fin de Carrera
Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Naval
Universidad de Cádiz
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
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I ndice
Capítulo 1 INTRODUCCIÓN………………………….…………..Pagina 1
Capítulo 2 EL PROYECTO CONCEPTUAL………………...……Página 3
Capítulo 3 EL PROYECTO PRELIMINAR…...……………..…. Página 15
Capítulo 4 DISEÑO DE FORMAS………………….…………… Página 29
Capítulo 5 DISPOSICIÓN GENERAL…………...……………… Página 52
Capítulo 6 ESTIMACIÓN DE POTENCIA PROPULSORA…….Página 74
Capítulo 7 MANIOBRABILIDAD…..…….…….…..…….……..Página 88
Capítulo 8 ESTIMACIÓN VOLÚMENES PRINCIPALES….…....Página 102
Capítulo 9 CÁLCULO DEL PESO EN ROSCA Y C.D.G……..….Página 113
Capítulo 10 CALIBRADO DE TANQUES(HYDROMAX)…..…..Página 133
Capítulo 11 CONDICIONES DE CARGA y ESTABILIDAD…....Página 146
Capítulo 12 CARACTERÍSTICAS HIDROSTÁTICAS……....…. Página 187
Capítulo 13 ESCANTILLÓN DE LA SECCIÓN MAESTRA........Página 197
Capítulo 14 RESISTENCIA LONGITUDINAL………...….….… Página 211
Capítulo 15 ARQUEO Y FRANCOBORDO……………………… Página 230
Capítulo 16 ESTIMACIÓN ECONÓMICA………………….…… Página 243
Planos Adjuntos………………………………….……………… Página 253
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Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
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1.- Introduccio n
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Octubre 2010
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1.1. Introducción al Proyecto Fin de Carrera
Para la realización de este proyecto fin de carrera de los estudios de
Ingeniería Técnica Naval, se ha pretendido hacer una aproximación al
diseño y cálculos preliminares de un buque petrolero de 100.000 TPM.
Este buque tiene la finalidad de cargar y descargar crudo en sus bodegas
para transportarlas de un puerto a otro. En este caso, de los puertos de
países productores de crudo de Oriente Medio a los puertos europeos de
los principales países consumidores y distribuidores.
Por su tonelaje y las restricciones deducidas de sus dimensiones
principales se trata de un buque coloquialmente clasificado como Suez-
Max o Maxi-Suez, ya que es apto para transitar por el Canal de Suez.
Por tanto está diseñado para realizar su ruta comercial entre Puertos de
Europa y Golfo Pérsico a través del Canal de Suez, con el propósito de
evitar rodear el continente africano y disminuir así el consumo de
combustible y acortar los tiempos entre fletes.
Por transportar crudo en el Mediterráneo y tener entre 80.000 y 120.000
TPM, algunos autores pueden considerarlo al mismo tiempo como un
buque AFRAMAX (Average Freight Rate Assessment (AFRA) tanker rate
system).
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2.- El Proyecto Conceptual
Índice del Capítulo
2.1. Exigencias actuales en el diseño de petroleros ................................................. 4
2.1.1. Exigencias Legales. IMO, MARPOL, OPA-90/92 y legislaciones de países
independientes. ........................................................................................................ 4
2.1.2. Exigencias actuales de los Armadores y Navieras en el diseño de sus
petroleros para el transporte de crudo. .................................................................. 7
2.2. Factores Limitativos ........................................................................................... 9
2.2.1. Limitaciones Administrativas ...................................................................... 9
2.2.2. Limitaciones impuestas por el paso del Canal de Suez ............................ 10
2.3. Datos técnico-económicos y requerimientos .................................................. 13
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2.1. Exigencias actuales en el diseño de
petroleros
2.1.1. Exigencias Legales. IMO, MARPOL, OPA-90/92 y
legislaciones de países independientes.
Enmienda de IMO al Convenio Marpol 73/78 con sus reglas 13F y
13G. (Marzo de 1992)
Por la cual todos los petroleros construidos a partir de 1993 de más de 5000 TPM
están obligados a disponer de tanques de lastre segregado o espacios no destinados a
carga o combustible, entre los tanques de carga de hidrocarburos y el forro exterior.
Aunque dicha resolución IMO permite soluciones futuras, y alternativas como la de los
Astilleros Mitsubishi de cubierta intermedia, se descartará dicho diseño por la
restricción que conllevaría de no entrar en aguas de E.E.U.U., como se resolvió en la
ley Oil Pollution Act de 1990 (OPA 90/92) sin restricción de tonelajes a buques
menores.
Por tanto nuestro buque se deberá de proyectar irrevocablemente con doble casco.
En dicha enmienda también se apuntan las dimensiones mínimas exigidas que han de
tener tanto el doble fondo como los tanques de lastre de costado, nunca en ambos
casos inferiores a 1m en nuestro buque (100.000TPM). Analizando proyectos similares
se tendrá un doble fondo de 2 m aproximadamente para facilitar los trabajos de
construcción, inspección y mantenimiento del mismo. Así mismo, la manga de los
tanques de lastre de costado es posible que requiera de una anchura mayor de 2 m
para asegurar la estabilidad del buque en lastre, y por tanto evitar tener que recurrir al
llenado de tanques de carga en situaciones de tornado o temporal en que el capitán
considere que peligra la integridad de la tripulación o del buque. Tratándose
posteriormente dicho lastre por decantación, nunca vertiéndolo de nuevo al mar.
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Como también se indica en dicho convenio, se reconoce la mayor eficacia del lavado
de tanques de crudo con el propio crudo en vez de con agua caliente. Este sistema
llamado COW (Crude Oil Washing) .
En caso de lastrado de un tanque de carga, previamente se exige el haberlo lavado con
este sistema, y dicho crudo se deberá de enviar a los tanques “SLOP” a decantar para
separar posibles residuos, y posteriormente mezclar con el crudo de la terminal a
transportar.
Por tanto IMO y SOLAS también, exigen la instalación de dos tanques “SLOP” a popa
de la cántara de carga para buques superiores a 70.000 TPM, cuya capacidad deberá
oscilar como mínimo entre el 0.8% y el 3% de la capacidad total de carga de crudo del
buque, así como el sistema de lavado de tanques COW.
SOLAS exige como medio de prevención contra incendios y/o explosiones un sistema
de inyección de gas inerte en tanques, así como medios contraincendios en cubierta
para combatir posibles reboses en cubierta.
Reglas 22, 23 y 24 de Marpol 73/78
En dicha regla se fijan los tamaños máximos que pueden tener tanto los tanques de
carga como los tanques laterales de lastre en función de cuantos mamparos
longitudinales posee el buque en la zona de carga , con el fin de limitar la cantidad de
crudo vertida al mar en caso de un hipotético abordaje o embarrancamiento.
Se prestará por tanto atención en el futuro a la hora de disponer los mamparos
transversales correspondientes, lo cual será de gran relevancia pues definirá el número
de tanques de carga que poseerá el buque.
Además de estos puntos básicos, han de esbozarse otros tantos que se tratarán
posteriormente en el desarrollo de las formas del buque y se comprobarán en los
cálculos de arquitectura naval y situaciones de carga.
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Estos son los calados medios mínimos exigidos en navegación y reserva de flotabilidad
para garantizar la estabilidad después de averías.
Exigencias de Lloyd’s Register of Shipping/ Common Structural Rules (CSR)
En este caso se clasificará el buque por dicha sociedad, la cual solapa exigencias
constructivas y de seguridad con las organizaciones marítimas ya mencionadas.
Habrá de citarse como fundamentales las recomendaciones constructivas en la
estructura del petrolero de estas dimensiones.
En un petrolero de nuestro tonelaje, se sugiere la división de la cántara de carga por
un mamparo longitudinal central, que evite los efectos indeseables de las superficies
libres.
Se recomienda una estructura mixta del buque. Longitudinal en toda la eslora de la
zona de carga, y transversal en ambos piques y cámara de máquinas.
Deberá asegurarse que la resistencia local del pique de proa es suficiente para
aguantar el “slamming” en las planchas de fondo durante la vida útil del buque.
El análisis de cargas dinámicas se exige reforzar convenientemente los interior de
tanques para evitar los daños por “sloshing” en condiciones de llenado intermedias,
tomando por ensayos como más desfavorable la carga al 70% de capacidad de
tanques.
Por último se ha demostrado que en la vida útil de un petrolero (25 años) se pueden
producir fallos estructurales graves por la corrosión en el interior de los tanques de
crudo pese a lo que se pensaba en el pasado.
Por ello ha de ser considerado el incluir en el proyecto el pintado del interior de los
tanques de carga de crudo para evitar la corrosión y fallos por fatiga, el llamado
tratamiento “AD HOC”.
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2.1.2. Exigencias actuales de los Armadores y Navieras
en el diseño de sus petroleros para el transporte
de crudo.
Además de las exigencias citadas por parte de las administraciones en el proyecto de
un petrolero que son de obligado cumplimiento, existen aspectos de diseño y
equipamiento que los armadores solicitan al contratar la construcción de sus buques,
ya sea para garantizar la seguridad de los mismos o para optimizar la cadena de
transporte y en definitiva reducir costes y aumentar sus beneficios.
Estos son:
Automatización en general
Los sistemas de automatización a bordo, sistema de cámara de máquinas
desatendida, control informático de los sistemas de carga y esfuerzos de la biga-
buque así como ayudas a la navegación en el puente de mandos. Éstas son tecnologías
que cada vez cobran más importancia para los armadores, ya que suponen ahorros por
disminución del número de tripulantes a bordo y aumentan el grado de calidad del
buque.
Versatilidad
El mercado de fletes de petroleros es muy volátil, es decir, los precios de éstos pueden
cambiar rápidamente y presentar grandes variaciones. Debido a ésto los armadores
precisan de buques capaces de adaptarse a este mercado cambiante. Es decir, han de
poder realizar cambios en los puertos de recalada así como variar las cantidades de
crudo cargadas o descargadas.
Para el diseño naval esto supone instalar medios de carga/descarga autónomos,
limitar el calado lo máximo posible, poder disponer de medios de
atraque/desatraque propios y diseñar los tanques de carga de tal modo que se
garantice la integridad de los mismos y de la estabilidad en situaciones de carga
intermedias.
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Seguridad
Requieren que se preste especial atención a los momentos críticos de carga y
descarga, tanto en los aspectos de estabilidad como en los de derrames en cubierta y
vertidos al mar.
Mantenimiento y conservación. Corrosión.
Desde hace años en la ingeniería naval se presta especial atención a los fenómenos de
corrosión en las estructuras marinas. Estos son fundamentales para evitar la pérdida
de acero con el paso del tiempo, lo que ocasiona mayores gastos de mantenimiento y
entrada en dique, así como fallos por fatiga estructural y pérdida de espesores lo que
se traduce en menor seguridad y acortamiento de la vida útil del buque.
Por tanto se tratará de satisfacer estas exigencias con sistemas de protección de
tanques “AD HOC” , ánodos de sacrificio en la obra viva del casco, además del
mencionado sistema de lavado de tanques COW (Crude Oil Washing).
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2.2. Factores Limitativos
2.2.1. Limitaciones Administrativas
Vendrán impuestas por las reglas de Arqueo, Francobordo, de las Sociedades de
Clasificación y reglamentos nacionales, y son:
Reglamentos IMO
Marpol 73/78 y enmiendas de 1992
OPA-90
Leyes del Gobierno Egipcio y leyes propias para el tránsito por el Canal de Suez
Reglas y recomendaciones de Lloyd’s Register of Shipping
Convenio Internacional de las líneas de carga de 1966 y Convenio de Arqueo
Convenio Internacional SOLAS de 1974/78 y enmienda 1981/83
Convenio Internacional de arqueo de 1969
Convenio Internacional para la prevención de la polución de los buques de
1973/78
Convenio sobre las regulaciones internacionales para prevenir abordajes en la
mar 1972/81 (COLREG)
U.S.C.G. Reglamento para buques extranjeros operando en aguas navegables
de E.E.U.U.
O.C.I.M.F. Estándar para tuberías múltiples de petroleros y equipos asociados
1981
O.C.I.M.F. Recomendaciones para el amarre seguro de grandes buques 1978
“Código Internacional para la Construcción de buques de carga destinados al
trasporte a Granel de Sustancias Químicas” (CIQ)
IACS “Common Structural Rules for Double Hull Oil Tankers” (<150m Lpp)
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2.2.2. Limitaciones impuestas por el paso del Canal de
Suez
Eslora
Debido a que se trata de un canal sin exclusas que une dos Mares sin elevaciones
propias del terreno que obliguen al paso por lagos como sucede en el Canal de
Panamá, no existe limitación de eslora para transitar por él.
Deberá considerarse la limitación de eslora de 274 metros de algunas terminales de
crudo importantes.
Manga
“B” Menor de 64,008 metros (210 ft)……………….... Sin restricciones especiales
64,008 m (210 ft) < “B“ < 74,676 m (245 ft).......…Paso permitido en condiciones
de buen tiempo (<10 Knots)
“B” > 74,676 m (245 ft)……………………………………..….Paso bajo petición especial
En cualquier caso analizando las bases de datos de buques similares y comprobando
las rectas de regresión dadas en el libro “Proyectos de Estructuras Marinas”, se
comprueba que la manga de nuestro buque estará en torno a los 42 metros, por lo que
nuestro factor limitativo realmente será el calado.
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Calado de francobordo (Tropical o de verano)
Máximo calado permitido en carga a Noviembre de 2010……………………. 17,68 metros
Siguiendo el mismo procedimiento que anteriormente comprobamos que los
petroleros de nuestro tonelaje actuales tendrán un calado en torno a los 15 metros,
por lo que esta dimensión puede ser limitativa en caso de tener que aumentar la
resistencia longitudinal del buque-viga u otra adaptación de las formas escogidas.
Altura del nivel del mar al punto más alto de la superestructura
Debido al paso por el puente “Mubarak de la Paz” la altura del buque sobre el nivel
del mar no debe exceder en lastre los 68 metros.
En nuestro caso no se cuenta con información detallada y fiable de las alturas sobre el
mar de las antenas colocadas sobre la superestructura, pero se estima que no supere
en ningún caso los 30 metros. Deducidos éstos de los puntales por regresión en torno a
los 20 metros y estimando aproximadamente:
5 m de francobordo + 20 m superestructura + 5 m de antenas = 30 metros << 68 m
Velocidad
Los petroleros tienen una limitación a su paso de 11 km/h (6 Knts) en su tramo más
restrictivo y de 15 Km/h (8.1 Knts) en su paso más permisivo.
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Resumen Máximas Dimensiones permitidas para el tránsito por el
Canal de Suez a Noviembre de 2010
Eslora Sin limitación
Manga 64.008* metros
Calado de francobordo 17,68 metros
Altura sobre el nivel del mar 68 metros
Velocidad 11-15 Km/h (6-8 Knots)
*Ver 2.2.2. Manga / Tablas manga-calado Anexo 1
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2.3. Datos técnico-económicos y requerimientos
Sintetizando todas las reglas que rigen la construcción de nuestro buque, y
conciliándolas con las necesidades propias de los armadores para optimizar su
explotación, el resultado sería un buque con las siguientes especificaciones:
Vida útil del barco: 25 años
Número de buques a construir: uno
Tipo de buque: petrolero de crudo Suez-Max de doble casco y proa con bulbo y
cámara de máquinas a popa.
Ruta: entre puertos europeos y puertos de países productores de crudo de
Oriente Medio
Tipo de carga: Petróleo crudo de peso específico medio 0.85 T/ .
Clasificación: Lloyd’s Register of Shipping
Reglamentos: todos los aplicables
Peso Muerto: 100.000 TPM
Capacidad de carga: 115.000 ó 740.000 bbls ( 0.85 T/ y 159 L/bbl))
Tanques de carga: previsiblemente 12 tanques de carga + 2 SLOP de
decantación.
Capacidad de lastre: a definir
Velocidad: 15 nudos a 85% de MCR
Autonomía: 15.000 millas náuticas al 85% de MCR
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Sistema de propulsión: motor 2T directamente acoplado y hélice de paso fijo.
Una sola línea de ejes.
Tripulación: 31 tripulantes con camarotes individuales con baño privado y
rancho común para 6 tripulantes del Canal de Suez
Sistemas de carga/descarga: 3 turbo bombas para descargar en 18 horas.
Maquinaria auxiliar: 3 Diesel generadores y hélice transversal en proa.
Otros requerimientos: grúas mangueras a mitad del buque. MANIFOLD
Escotillas: cubierta corrida sin escotillas, solo registros y aliviaderos.
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3.- El Proyecto Preliminar
Índice del Capítulo
3.1. Introducción ........................................................................................................ 16
3.2. Dimensiones principales por regresión ............................................................... 18
3.3. Estudio estadístico ............................................................................................... 24
3.4. Dimensiones Finales del Buque Proyecto ........................................................... 27
3.5. Elección del Buque Base ...................................................................................... 28
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3.1. Introducción
El requerimiento principal del anteproyecto es que el buque sea capaz de transportar
100.000 toneladas métricas de crudo a granel cumpliendo con las preceptivas
impuestas por las leyes que rigen la construcción de los Chemical tanker’s.
Para ello debemos conocer en primer lugar aproximadamente qué tamaño va a tener
nuestro buque.
Para ello recurriré a los procedimientos enseñados que utiliza la ingeniería naval en
nuestros días para la aproximación a las dimensiones principales de un buque de
nueva construcción, todos ellos basados en único principio, la experiencia:
Rectas de regresión
Las facilitadas en “Proyectos de Estructuras Marinas” que han sido elaboradas a partir
de un estudio estadístico de buques recientes de entre 45.000 y 300.000 TPM
Estudio estadístico particular
De los datos de buques de reciente construcción y que poseen las mismas
características constructivas de nuestro proyecto. Éstas son, doble casco en toda la
eslora de la cántara, lastre segregado, tanques SLOP, cámara de máquinas a popa, etc.
Aunque pueda ser redundante, para una mayor fiabilidad, se aproximarán las
dimensiones principales a partir de las rectas de regresión facilitadas en los apuntes de
la asignatura “Proyectos de Estructuras Marinas” de Don Antonio Querol y Don Diego
Blanco, y posteriormente se comprobarán si son coherentes con un estudio estadístico
particular de una veintena de buques de reciente construcción.
Con los datos anteriores, se elegirán unas dimensiones preliminares para nuestro
buque proyecto, comprobando que se encuentran dentro de los límites de las
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relaciones entre las dimensiones principales que presentan los petroleros y
aceptándolas como buenas en tal caso.
Hecho esto, elegiremos un buque base cuyas características específicas sean similares
a las nuestras siendo su año de construcción lo más reciente posible. Esto nos servirá
para tener referencias a la hora de realizar todos los cálculos posteriores.
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3.2. Dimensiones principales por regresión
Las gráficas de regresión han sido elaboradas a partir de una muestra de buques
petroleros de crudo, con doble casco y doble fondo, y peso muerto de entre 45.000 y
300.000 Toneladas.
Eslora entre perpendiculares (Lpp)
Para WPM’= 100
Lpp = exp [ 3,92 - 9,36 * 10-5 * WPM´+ 0,33 * Ln WPM´ ] = 228,228 metros
Eslora entre perpendiculares Lpp
228,228 metros
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Manga (B)
Para WPM’ = 100
B = 38,8 +0,068 * WPM´- 430,8 / WPM´= 41,292 metros
Manga B
41,292 metros
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Puntal (D)
Para WPM’ = 100
D = 14,77 + 0,055 * WPM´= 20,27 metros
Puntal D
20,27 metros
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Calado de Francobordo (T)
Para WPM’ = 100
T = exp [ 1,39 - 3,81 * 10-4 * WPM´+ 0,276 * Ln WPM´ ] = 13.78 metros
Calado de francobordo T
13,78 metros
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Resumiendo las dimensiones preliminares de nuestro proyecto serían:
Resultados de la estimación de las dimensiones principales de nuestro buque por regresión
Eslora entre perpendiculares Lpp 228,228 m
Manga B 41,292 m
Puntal D 20,27 m
Calado de francobordo T 13,78 m
Comprobamos que las dimensiones elegidas no se acercan excesivamente a los límites
marcados por las dimensiones del Canal de Suez, lo cual nos permitirá modificar
ligeramente las dimensiones principales con el fin de satisfacer posteriores
necesidades estructurales o funcionales.
Resumen Máximas Dimensiones permitidas para el tránsito por el Canal de Suez
a Noviembre de 2010
Eslora Sin limitación
Manga 64.008* m
Calado de francobordo 17,68 m
Altura sobre el nivel del mar 68 m
Velocidad 11-15 Km/h (6-8 Knots)
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Cálculo del número de Froude
√
√
Cálculo del Número de Froude
Velocidad en m/s (V) 7,974 m/s (15Knts)
Eslora entre perpendiculares (Lpp) 228,228 m
Aceleración gravitatoria (g) 9,81 m/
FN 0.169
Comprobación de Relaciones entre dimensiones principales
Ahora calcularemos las relaciones entre las dimensiones principales escogidas para ver
si se encuentran entre los rangos propios de los petroleros de su clase en esta primera
etapa.
WPM/100 L/B B/D B/T L/D T/D FN
45-100 5.40-6.00 1.80-2.10 2.60-3.30 9.50-12.50 0.73-0.74 0.15-0.17
100-200 5.40-6.00 1.85-2.00 2.60-3.00 10.00-11.50 0.72-0.73 0.145-0.155
Anteproyecto R. Regresión
5.53 2.04 2.99 11.26 0.68 0.169
¿Cumple? Sí Sí Sí Sí No Sí
Observamos que mayoritariamente las dimensiones preliminares se ajustan a los ratios
correctos. A excepción de la relación “T/D” que es ligeramente baja, la cual
intentaremos corregir en el análisis del estudio estadístico, ya sea tomando valores
más elevados de “T”, inferiores de “D” o combinando ambos para que sean correctos.
Calculados estos valores pasamos a cotejarlos con los obtenidos en el estudio
estadístico, ajustarlos correctamente y sacar conclusiones.
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3.3. Estudio estadístico
La muestra para realizar el estudio estadístico es a partir de buques petroleros con:
Características de la muestra para el estudio estadístico de Petroleros
Doble casco y doble fondo Peso muerto 100.000 Toneladas 5%
Cámara de máquinas a popa Construcción posterior al año 2003
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L B D T L/B B/D B/T L/D T/D TPM
"Abadan" 238,0 43,0 19,8 13,5 5,53 2,17 3,19 12,02 0,68 99.114
"Adafera" 229,0 42,0 21,3 14,9 5,45 1,97 2,82 10,75 0,70 105.221
"Bareilly" 234,0 42,0 21,0 14,9 5,57 2,00 2,82 11,14 0,71 106.074
"Aegean Legend" 233,0 42,0 21,3 14,8 5,55 1,97 2,84 10,94 0,69 105.278
"Ambelos" 228,6 42,0 21,5 14,8 5,44 1,95 2,84 10,63 0,69 105.400
"Ambrosía" 229,0 42,0 21,3 14,8 5,45 1,97 2,84 10,75 0,69 105.363
"CSK Shelton" 234,9 43,0 21,0 14,3 5,46 2,05 3,01 11,19 0,68 105.650
"Dugi Otok" 236,0 42,0 21,0 15,0 5,62 2,00 2,80 11,24 0,71 108.932
"Fidelity" 230,0 42,0 21,2 14,9 5,48 1,98 2,82 10,85 0,70 106.548
"Fair Seas" 239,0 44,0 21,0 14,9 5,43 2,10 2,95 11,38 0,71 115.076
"Feng Huang Zhou" 233,0 42,0 21,9 15,5 5,55 1,92 2,71 10,64 0,71 105.780
Promedio 233,11 42,36 21,11 14,75 5,50 2,01 2,87 11,04 0,70 106.162
Mín-Máx 5,43 - 5,62 1,92 - 2,17 2,71 - 3,19 10,63 - 12,02 0,68 - 0,71
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Comparemos ahora los valores obtenidos por regresión con los valores promedio de
los buques del estudio estadístico.
Vemos que en su mayoría entran en las relaciones aceptables.
Como la relación entre Calado y Puntal puede revelar un escaso valor del primero, y no
poseemos restricciones de calado muy severas, se aumentará ligeramente el calado de
13,78 metros a 14 metros, pese a ver que existen buques construidos con esas
relaciones T/D (0.68) como el “Abadan” y el “CSK Shelton”.
Elección final de las dimensiones del buque proyecto
Comparemos pues las dimensiones principales promedio del estudio estadístico con
las obtenidas por regresión, y escogeremos las dimensiones finales de nuestro buque
en función de criterios simplificativos y de economía de construcción.
L B D T
Anteproyecto regresión 228,228 41,292 20,27 13,78
Media Estudio Estadístico 233,11 42,36 21,11 14,75
Dimensiones Finales 230 m 42,5 m 21 m 14.6 m
WPM/100 L/B B/D B/T L/D T/D FN
45-100 5.40-6.00 1.80-2.10 2.60-3.30 9.50-12.50 0.73-0.74 0.15-0.17
100-200 5.40-6.00 1.85-2.00 2.60-3.00 10.00-11.50 0.72-0.73 0.145-0.155
Anteproyecto Regresión
5.53 2.04 2.99 11.26 0.68 0.169
Estudio Estadístico 5.50 2.01 2.87 11.04 0.70 -
Mínimo-Máximo 5.43 – 5.62 1.19 - 2.17 2.71 – 3.19 10.63 – 12.02 0.68 – 0.71 -
¿Cumple? Sí Sí Sí Sí Sí Sí
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27
Comprobación de Relaciones entre dimensiones
principales finales
WPM/100 L/B B/D B/T L/D T/D FN
45-100 5.40-6.00 1.80-2.10 2.60-3.30 9.50-12.50 0.73-0.74 0.15-0.17
100-200 5.40-6.00 1.85-2.00 2.60-3.00 10.00-11.50 0.72-0.73 0.145-0.155
Anteproyecto Finales
5.41 2.02 2.91 10.95 0.69 -
¿Cumple? Sí Sí Sí Sí Sí -
3.4. Dimensiones Finales del Buque Proyecto
Por tanto las dimensiones de nuestro anteproyecto y sus relaciones entre
magnitudes principales serán:
Eslora Lpp Manga B Puntal D Calado T
230 m 42,5 m 21 m 14,6 m
L/B B/D B/T L/D T/D
5,41 2,02 2,91 10,95 0,69
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3.5. Elección del Buque Base
Con estas dimensiones, tomamos como buque base el que más se aproxima a nuestros
valores, por tano tomamos el buque “ Fidelity” (ver estudio estadístico).
Eslora Lpp Manga B Puntal D Calado T
“Fidelity” 230 m 42 m 21,2 m 14.9 m
106.548 TPM
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4.- Disen o de Formas
Índice del Capítulo
4.1. Introducción ........................................................................................................ 31
TPM: ................................................................................................................. 31
Velocidad:......................................................................................................... 31
Estabilidad: ....................................................................................................... 31
Lastre y combustible: ....................................................................................... 31
4.2. Coeficientes principales de la carena .................................................................. 32
4.2.1. Coeficiente de Bloque CB ............................................................................. 32
4.2.2. Coeficiente de la sección media CM ............................................................. 35
4.2.3. Coeficiente prismático longitudinal CPL ....................................................... 36
4.2.4. Coeficiente de la flotación CWP ................................................................... 37
4.2.5. Posición Longitudinal del centro de carena XB ............................................ 38
4.2.6. Longitud del cuerpo cilíndrico LP ................................................................. 39
4.2.7. Semiángulo de entrada en la flotación ENTA ............................................... 40
4.2.8. Resumen coeficientes de la carena del proyecto por fórmulas de estimación
de algunos autores ................................................................................................. 40
4.3. Directrices para la selección de las formas de la carena .................................... 41
4.3.1. Características generales de los buques de alto CB ..................................... 41
4.3.2. Características hidrodinámicas de buques alto CB ...................................... 41
4.4. Análisis del cuerpo de Proa ................................................................................. 43
4.4.1. Conveniencia o no de la instalación del bulbo de proa................................ 43
4.4.2. Tipo de proa .................................................................................................. 45
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30
4.5. Análisis del cuerpo de Popa ................................................................................. 46
4.5.1. Análisis del codaste ...................................................................................... 46
4.6. Generación de Formas......................................................................................... 47
4.7. Curva de Áreas ..................................................................................................... 50
4.8. Plano de Formas .................................................................................................. 51
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4.1. Introducción
La definición de las formas en el proyecto de un buque debe cumplir los siguientes
requisitos para que sean válidas:
TPM: capacidad de la cántara de carga suficiente para cubrir el Peso Muerto
de contrato sin sufrir penalizaciones.
Velocidad: en contraposición con la capacidad de carga, deben ser lo
suficientemente refinadas para alcanzar la velocidad de proyecto con la
mínima potencia posible a instalar.
Estabilidad: satisfacer los criterios vigentes de estabilidad en cualquier
situación de carga.
Lastre y combustible: deben ajustarse para optimizar las capacidades de los
tanques de lastre y combustible.
Por tanto y como punto de partida, las formas de nuestro buque proyecto han de
adaptarse a los parámetros calculados en el capítulo anterior:
Lpp 230 m
B 42,5 m
D 21 m
T 14,6 m
Velocidad(Knots) 15 Knts (7,974 m/s)
Nº Froude 0,169
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4.2. Coeficientes principales de la carena
4.2.1. Coeficiente de Bloque CB
Este coeficiente es fundamental para definir las formas del buque, ya que da una idea
de lo “lleno” que es el buque. Su valor influirá en la resistencia al avance, volumen de
carga, T/cm, estabilidad y maniobrabilidad.
Para acercarnos a un valor preliminar aceptable del coeficiente de bloque que nos
sirva para definir nuestras formas, utilizaremos fórmulas de diferentes autores y
trazaremos la media aritmética de ellos para obtener nuestro valor de Cb.
Todas ellas vienen dadas en función de Lpp ,B ,T, velocidad (Knts) y Fn.
Fo rmula de Alexander
El valor de K se halla entrando en la gráfica que se adjunta del autor con el valor:
√ = 0.546 ……………………………….. se obtiene que: K= 1.105
= 0.832
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Fo rmula de Townsin
Para FN = 0.169 ………… = 0.823
Fo rmula de Schneekluth
Para FN = 0.169 a)
= 0.812
b)
= 0.737
Como estos valores entran en los valores 0.48 < CB < 0.85 0.14 < FN < 0.32 son
aceptables.
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Fo rmula de Katsoulis
Para f = 0.99
CB = = 0.762
Fo rmula de Kerlen
Para buques llenos de CB > 0.78
0.837
Coeficientes de bloque CB según fórmulas de Autores
Alexander 0.832
Townsin 0.823
Schneekluth 0.812 y 0.737 (0.775)
Katsoulis 0.762
Kerlen 0.837
Valor CB medio proyecto 0,806
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4.2.2. Coeficiente de la sección media CM
El coeficiente de la sección media o también conocido como coeficiente de maestra,
influye en la resistencia al avance así como en la extensión de la zona curva del casco
en el pantoque.
Procedemos a calcularlo por las diferentes fórmulas de algunos autores que vienen
dadas en función del Cb.
Fo rmula de Kerlen
CM = = 0.994
Fo rmula de HSVA
CM =
= 0.997
Coeficientes de la sección media CM según fórmulas de Autores
Kerlen 0.994
HSVA 0.997
Valor CM medio proyecto 0.996
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4.2.3. Coeficiente prismático longitudinal CPL
Ca lculo directo CP (CB, CM)
Me todo de L. Troost
Me todo de H.E. Saunders
Curva inferior:
CP = c1+ c2 * FN +c3 * FN 2+ c4 *Ln (FN) +c5 * (Ln (FN))2 =
Curva superior:
CP c ’ c ’ * FN c ’ * FN 2 c ’ *L FN c ’ * L FN 2 =
CP medio por H.E: Saunders =
Coeficientes prismático longitudinal CPL según fórmulas de Autores
Cálculo Directo (CB, CM) 0.809
L. Troost 0.842
H.E. Saunders 0.835
Valor CPL medio proyecto 0.829
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4.2.4. Coeficiente de la flotación CWP
Aunque viene condicionado por los parámetros anteriores CB y Cm, puede variarse en
cierta medida tendiendo a secciones transversales de la carena más en V o más en U.
Este coeficiente define la resistencia al avance y en gran medida la inercia de la
flotación y por tanto la estabilidad inicial.
Fo rmula de Schneekluth
CWP =
0.871
Fo rmula de J. Torroja
Para:
A=0.248+0.049G = 0.248
B= 0.778-0.035G = 0.778
Para nuestro buque, que sus secciones son en U, por tanto G=0.
CWP= 0.248 + 0.778 * 0.806 = 0.875
Coeficientes de la flotación CWP según fórmulas de Autores
Schneekluth 0.871
J. Torroja 0.875
Valor CWP medio proyecto 0.873
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4.2.5. Posición Longitudinal del centro de carena XB
La posición del centro de carena de las formas del buque, va tener repercusión en las
características hidrodinámicas y por tanto de propulsión. También va a ser
fundamental en el trimado del buque, ya que será la diferencia entre el punto de
aplicación del peso y el del empuje, así como el módulo de estas fuerzas las que
determinen el asiento positivo o negativo del buque.
Por tanto, existe un cierto margen en la posición longitudinal del centro de carena que
conlleva un óptimo trimado y por tanto una mínima resistencia al avance. Deberá
considerarse esta zona teniendo en cuenta un compendio de las múltiples condiciones
de carga que variarán la posición del centro de gravedad del buque, y elegir un valor
ponderado.
Esta posición debe de ser lo más próxima posible a la posición longitudinal de centro
de gravedad XG.
Fo rmula de L. Troost
2.01 % de Lpp a proa de la maestra
XB = 4.62 metros a proa de la sección media
Fo rmula de C.E. Hidrodina micas MARIN
XB = 3.97 % de Lpp
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Posición Longitudinal del C.d.C. XB según fórmulas de Autores
L. Troost 2.01 % Lpp
C.E.H. MARIN 3.97 % Lpp
Valor XB medio proyecto 2,99 % de Lpp
(6,88 m a proa de la Maestra)
4.2.6. Longitud del cuerpo cilíndrico LP
Una mayor longitud del cuerpo cilíndrico (de pantoque cilíndrico), significa más
bloques a construir con formas iguales. Por tanto abaratamiento en los costes de
construcción.
Éste parámetro va reñido con la hidrodinámica, ya que a mayor cuerpo cilíndrico, la
transición de los piques a éste es más acuciada, y por tanto genera mayor resistencia al
avance.
Una fórmula para aproximar dicha longitud es:
LP = 99,98 metros
Valor LP proyecto 43,47% de Lpp 99,98 metros
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4.2.7. Semiángulo de entrada en la flotación ENTA
Influye en la resistencia y se puede calcular por la fórmula:
[ ]
ENTA = 61,19 O
4.2.8. Resumen coeficientes de la carena del proyecto por
fórmulas de estimación de algunos autores
Coeficientes de la carena del buque proyecto
CB 0,806
CM 0,996
CP 0,829
CWP 0,873
XB 121,88 m
LP 99,98 m
ENTA 61,19o
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4.3. Directrices para la selección de las formas
de la carena
4.3.1. Características generales de los buques de alto CB
Los buques petroleros de crudo son buques con un alto coeficiente de bloque. Por ello
cumplen las siguientes características de carena:
CB > de 0,75
Cuerpo cilíndrico largo
Número de Fraude < 0,2
CM próximo a 1
Propulsor moderadamente cargado
4.3.2. Características hidrodinámicas de buques alto CB
La resistencia por formación de olas depende del cuerpo de entrada y de su
transición hacia el cuerpo cilíndrico.
El cuerpo cilíndrico y el cuerpo de salida no influyen en la resistencia por
formación de olas si L / B es mayor de 5.
Los factores propulsivos dependen básicamente de la forma del cuerpo de salida.
El factor de forma ( 1+ K ) es bastante mayor de 1 y sensiblemente a pequeñas
modificaciones del cuerpo de salida.
Un aumento del 10% en la relación L / B produce una disminución de la
potencia propulsora del 1,5% al 2,5% a una velocidad de 15 a 17 nudos.
Un aumento del 10% en la relación B / T produce un aumento de la potencia
propulsora del 0,8%, a todas las velocidades normales.
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Cuerpo de proa
Es importante suavizar el hombro de proa de la curva de áreas de cuadernas.
El bulbo de proa es efectivo para reducir la resistencia por olas, y su tamaño
óptimo aumenta con el CB del cuerpo de proa.
La curva de áreas de cuadernas debe ser curva o ligeramente convexa.
Las cuadernas deben ser en forma de U con costados verticales en su parte alta,
con una transición hacia formas en V en su parte baja.
Cuerpo de popa
La curva de áreas de cuadernas debe ser recta o ligeramente convexa.
Las formas con cuadernas en forma de U requieren menor potencia propulsora
que las que tienen cuadernas en V
Para valores muy altos del CB se obtienen buenos resultados con formas tipo
gabarra con una góndola para alojar el motor propulsor
La curva de áreas de un petrolero típico y sus cuerpos de proa y popa tienen la
siguiente forma:
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4.4. Análisis del cuerpo de Proa
4.4.1. Conveniencia o no de la instalación del bulbo de
proa
La decisión sobre la utilización o no del bulbo de proa y, en caso afirmativo, la selección del más idóneo, se hace básicamente, por consideraciones de mejoras propulsivas en las distintas condiciones de carga, aunque no deben olvidarse otros aspectos tales como la posible mejora del comportamiento en la mar, esto es, reducción de pantocazos y mantenimiento mejor de la velocidad con olas.
Un bulbo apropiado actuará de la siguiente manera:
Reducirá la resistencia por formación de olas, creando una interferencia en el
sistema de olas de proa disminuyendo el tren de olas generado.
Reduce la resistencia por olas rompientes, ya que amortigua la zona de proa.
Reduce la resistencia viscosa, al disminuir los torbellinos de proa.
Aumenta la fricción, al aumentar la superficie mojada.
Por el contrario, puede suceder que el resultado de su instalación sea
contraproducente, y por tanto aumente la resistencia al avance:
Su disminuye con el aumento del calado, por tanto en la condición de carga en
nuestro buque no supondrá una reducción de la resistencia al avance notable.
Será por tanto solamente en la condición de lastre donde puede ser
beneficioso
Habría que estudiar si el coste constructivo adicional será amortizado a lo largo
de la explotación del buque.
Además, en nuestro caso se trata de un buque de formas llenas y con bajo
número de Froude, por tanto la resistencia por formación de olas será pequeña
en relación con la resistencia viscosa. El bulbo aumentará ésta resistencia por
aumento de superficie mojada.
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Existen algunos criterios que pueden ayudarnos a deducir la conveniencia o no de su
instalación para nuestro proyecto:
Según un criterio dado en “Apuntes de Proyectos de Estructuras Marinas”, el 95 % de
los buques que cumplen las siguientes dos condiciones poseen bulbo de proa:
Es apropiado el bulbo de proa si se cumplen simultáneamente:
0.65 < CB < 0.85
5.5 < L / B < 7
Nuestro buque tiene un CB = 0,806 y una relación L/B = 5,48 por lo tanto cumpliría la
primera premisa pero quedaría ligeramente fuera del segundo rango.
Existe una segunda directriz que sugiere que el bulbo no es apropiado para
buques que cumplan:
CB * B / L > 0,135
En nuestro caso CB * B / L = 0,147, por tanto en función de ésta no convendría la
instalación del mismo.
Como último criterio tendremos el del estudio estadístico de los diferentes proyectos
de estructuras marinas tomados de diferentes fuentes.
En él se comprueba que existe variedad de soluciones. Un 63% de buques poseen bulbo de proa y un 47% no.
Por tanto, analizando los resultados anteriores concluimos que proyectaremos nuestro buque sin bulbo de proa.
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4.4.2. Tipo de proa
La proa que dispondrá el buque será de tipo cilíndrica y verticalmente recta y
ligeramente lanzada por encima de la flotación.
Ésto es debido a sus formas llenas en “U” y su bajo número de Froude.
Su trazado longitudinal será de perfil circular, que unirá el fondo plano del buque con
su proa vertical recta.
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4.5. Análisis del cuerpo de Popa
La popa de nuestro buque será de tipo de espejo, debido a su facilidad de construcción
y su demostrada mejora en el flujo de salida.
Para buques con alto coeficiente de bloque, de una hélice y relativamente rápidos, es
conveniente la instalación de bulbo de popa. En nuestro caso se trata de un buque con
bajo número de Froude, por lo que se estudiará si las complicaciones constructivas
harán rentable su instalación.
En cualquier caso, la zona de popa debe proyectarse de tal modo que los huelgos entre
casco y hélice sean como mínimo los exigidos por las sociedades de clasificación.
Debido a esto es probable que se tenga que estilizar el cuerpo de popa mediante la
instalación de un bulbo que retrase la posición del capacete y aproveche la elevación
del codaste para dar cabida a una hélice del mayor tamaño posible para buscar el
máximo rendimiento propulsivo.
Por su complejidad y como límite de este anteproyecto se pospondrá el diseño de un
bulbo de popa adecuado a una fase posterior del proyecto.
4.5.1. Análisis del codaste
Para definir adecuadamente la zona del codaste del buque tendremos
que hacer un cálculo aproximado de la hélice que vamos a incorporar en nuestro
buque, pero en cualquier caso será un codaste abierto.
Se intentará disponer de una hélice del mayor diámetro posible ,ya que
cuanto mayor sea este ,mayor será el rendimiento del propulsor ,aunque hay otra serie
de parámetros que han de tenerse en cuenta al determinar el propulsor ,sobre
todo los relacionados con la posible existencia de cavitación y la inmersión total de ésta en
cualquier situación de carga.
El diámetro del propulsor tiene unas limitaciones que vienen dadas por las soci
edades de clasificación ,en nuestro caso la Lloyd’s Register.
Las sociedades de clasificación incluyen en sus reglas recomendaciones sobre los
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valores mínimos que deben tener los huelgos entre la hélice y el casco para que las
vibraciones excitadas por la hélice no excedan de unos valores establecidos.
Los valores definitivos de los huelgos se calcularán posteriormente.
4.6. Generación de Formas
Debemos generar unas formas que se ajusten a los requerimientos de proyecto
mencionados y que se ajusten a las siguientes dimensiones y verifiquen
aproximadamente los coeficientes calculados anteriormente:
Dimensiones y coeficientes preliminares de nuestro proyecto
Lpp 230 m
B 42,5 m
D 21 m
T 14,6 m
CB 0,806
CM 0,996
CP 0,829
CWP 0,873
XB 121,88 m
LP 99,88 m
ENTA 61,19 o
Los resultados del cálculo hidrostático de la carena se han realizado con el programa
informático Maxsurf® y son los siguientes
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Comprobamos que los valores más importantes de nuestras formas son similares a los de nuestro buque
base “Fidelity”.
Se puede estimar que el peso en rosca de nuestro proyecto será similar al del buque base ya que está
construido recientemente y con la misma configuración estructural.
Aun así se dispone de un margen de 2.313 Toneladas para compensar posibles excesos en el peso en rosca
del buque.
“Fidelity” B. Proyecto
Desplazamiento 124.848 T 120.613 T
Peso en Rosca 18.300 T
Peso Muerto 106.548 T 102.313 T
Calado 15 m 14,6 m
Buque proyecto ( 1ª Estimación)
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4.7. Curva de Áreas
La curva de áreas seccionales representa en abscisas la posición de las cuadernas de trazado, y en ordenadas el área de la secciones al calado del trazado.
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4.8. Plano de Formas
Se adjunta al final de este anteproyecto un plano de formas generado con ayuda del
programa Maxsurf®.
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5.- Disposicio n General
Índice del Capítulo
5.1. Criterios limitativos .............................................................................................. 54
5.2. Características Generales .................................................................................... 55
5.3. Doble casco. Calados mínimos en lastre ............................................................. 56
5.4. Doble fondo mínimo ............................................................................................ 57
5.5. Doble costado mínimo......................................................................................... 57
5.6. Doble fondo y doble costado definitivos ............................................................. 59
5.7. Pique de proa ....................................................................................................... 60
5.8. Pique de popa ...................................................................................................... 61
5.9. Cámara de Máquinas ........................................................................................... 61
5.10. Cámara de Bombas ............................................................................................ 65
5.11. Cántara de carga ................................................................................................ 66
5.12. Mamparos longitudinales .................................................................................. 68
5.13. Mamparos transversales ................................................................................... 68
5.14. Superestructura ................................................................................................. 70
5.15. Chimenea y Guardacalor ................................................................................... 71
5.16. Tripulación ......................................................................................................... 71
5.17. Resumen de la Disposición General .................................................................. 73
5
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La disposición general de nuestro proyecto se ha realizado tomando en cuenta las
directrices exigidas por la sociedad de clasificación Lloyd’s Register of Shipping y los
convenios Marpol de IMO.
En este capítulo se aproximan las medidas de tanques y espacios principales del
buque, y posteriormente en el siguiente capítulo (6) se comprobará la estimación de
volúmenes teóricos y reales resultantes, y se corregirán las dimensiones de los mismos
en caso de ser inapropiados.
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5.1. Criterios limitativos
Para realizar la disposición general del buque se tuvieron en cuenta aspectos tales
como:
Finalidad de transportar la mayor cantidad de crudo cumpliendo con las
normativas de la OMI, SOLAS, MARPOL y Lloyd’s Register of Shipping.
Ajustando la capacidad de carga a las dimensiones principales del buque
(L,B,D,T) estimadas anteriormente.
La disposición general típica de los buques Suezmax similares en tonelaje.
Cantidad de crudo exigida a transportar por el armador.
Eslora máxima permitida para la cántara de carga y de cada uno de los tanques
de crudo para no superar una cantidad regulada en caso de vertido al mar. La
subdivisión de los tanques de carga se corresponderá con la subdivisión de los
tanques de lastre y costado del doble forro.
Doble forro en toda la eslora de la cántara de carga y lastre completamente
segregado exigido por el convenio Marpol 73/78.
Volumen y dimensiones mínimas del doble fondo y el doble costado para
garantizar un lastre como mínimo igual a la capacidad de carga de crudo.
Eslora máxima aproximada de la cámara de máquinas y tamaño del motor.
Habilitación suficiente para oficiales y tripulación (30), así como para el personal
del canal de Suez (6).
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5.2. Características Generales
Nuestro buque analizado lo anterior tendrá la siguiente descripción general:
Petrolero Suezmax para el transporte de crudo de 100.000 TPM, doble casco y
lastre segregado.
Una sola cubierta corrida, cámara de máquinas, bombas situadas a popa.
Una única línea de ejes con hélice de paso fijo.
Zona de carga y tanques “slop” protegida con doble casco en toda su longitud,
y dividida por un mamparo longitudinal en crijía.
Tanques “slop” de decantación con capacidad no inferior al 2% de la capacidad
de carga de hidrocarburos.
No dispondrán de doble casco ni la cámara de máquinas ni los piques de proa y
popa.
Habilitación para 31 tripulantes + 6 personal del Canal de Suez.
Eslora reglamentaria correspondiente según L.R.S. al 96 % de la eslora en la
flotación al 85% del calado mínimo.
Cubierta de castillo en proa con una longitud no inferior a 0.07Lpp.
El pique de proa albergará la caja y pozo de cadenas.
Sobre la cubierta principal y en la maestra se dispondrá del sistema transversal
de carga y descarga con instalación de grúa electro-hidráulica.
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5.3. Doble casco. Calados mínimos en lastre
EL convenio Marpol en su Regla 18 del Anexo I, establece que los tanques de lastre
(costado + doble fondo + piques) han de tener una capacidad tal que:
a) Permita navegar al buque en la condición de lastre sin tener que lastrar ningún
tanque de carga a excepción de una situación de tornado.
b) El calado de trazado en la maestra (Tm), excluyendo correcciones de arrufo o
quebranto, nunca será inferior a:
Tm = 2+0.002L = 6,6 m
c) Los calados en las perpendiculares de proa y popa corresponderán a los
determinados por el calado en el centro del buque (Tm), con un asiento
apopante no superior a:
0.015 L = 3,45 m
d) Calado en la perpendicular de proa no menor de :
(2+0.0125 L) = 4,875 m
e) El cualquier situación de carga el calado en la perpendicular de popa no será
inferior al necesario para garantizar la inmersión total de la hélice:
Tpp > 0.9* Dh
Tpp > 7,5032 m
Resumen Calados mínimos a conseguir en la situación de lastre
Tmaestra 6,6 m
Tpr y Tpp ---->Asiento appopante 3,45 m
Tpr 4,88 m
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5.4. Doble fondo mínimo
La altura mínima que tiene que tener el doble fondo de nuestro petrolero viene
determinada por las normas constructivas de nuestra sociedad de clasificación, en este
caso las directrices de la Lloyd’s Register of Shipping (L.R.S.), Pag 4;Ch 9; Tabla 9.1.1.).
Será el valor mínimo de los dos siguientes valores:
DD.F. = Máx (B/15 ; 1) = Máx (B/15 ; 1)= Máx (42,5 / 15 ; 1)=
2,83 m
DD.F. = 2 m
Por tanto la altura mínima exigida para el doble fondo será de : DD.F. = 2 m
El doble fondo se extenderá desde el mamparo de colisión hasta el mamparo de proa
de la cámara de bombas, existiendo dos tanques gemelos de lastre justo debajo de los
“slop” de igual eslora.
Por tanto el doble fondo deberá tener una extensión aproximada igual a la de la
cántara de carga, 177 m.
5.5. Doble costado mínimo
La manga mínima de los tanques de lastre de costado también está definida por L.R.S.
en (P4; Ch 9; Tabla 9.1.1) y será el valor mínimo de entre los dos valores:
B D.C. = Máx *(
) + = Máx *(
) + =
5,5 m
B D.C. = 2 m
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Por tanto la anchura mínima exigida para el doble costado será de: B D.C. = 2 m
Recordemos que estos son los valores mínimos exigidos, por lo que si se comprueba
posteriormente en la calibración de los tanques de carga que el volumen que éstos
contienen es insuficiente para garantizar las condiciones de navegación expuestas en
5.3. (de Marpol), deberá de aumentarse la manga del doble costado, la altura del
doble fondo o el volumen de los piques.
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5.6. Doble fondo y doble costado definitivos
Una vez se han dimensionado los tanques de carga, lastre y consumos en el programa
de simulación informática Hidromax, se llega a la conclusión de que las medidas del
doble fondo y costado mínimas exigidas, son insuficientes para garantizar la
estabilidad en todas las condiciones de carga.
Por ello, se decide aumentar su puntal y manga hasta las dimensiones especificadas a
continuación:
Altura del doble fondo y Anchura del doble costado
Altura doble fondo DD.F. 2500 mm
Anchura doble costado B D.C. 2500 mm
Sección transversal del buque proyecto
Se observa que las medidas mínimas del doble casco exigidas por Lloyd’s Register, no
satisfacían en nuestro caso las condiciones de estabilidad y calados mínimos exigidos
por IMO, por lo que se instalará una anchura y puntal de 2.500 mm en costado y doble
fondo.
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5.7. Pique de proa
El pique de proa es el espacio del barco comprendido entre el mamparo de colisión y la
roda. Por tanto para determinar su longitud nos basta con definir la posición del
mamparo de colisión. Según las normas constructivas de la LR.S., tendrá que llegar
hasta la cubierta de francobordo y ser estanco. Su posición estará como mínimo 10 m
a popa de Ppr y como máximo a 0.08 Ll (eslora equivalente).
Para su cálculo tomamos la definición de Lloyd’s de eslora reglamentaria ( Ll ) como el
96% de la eslora en flotación al 85% del calado mínimo.
En nuestro buque será 227,3 m.
Para buques sin bulbo y Lpp > 200m:
Longitud mínima: 10 m popa de Ppr
Longitud máxima: 0.08 Ll = 0.08 *227.3 = 18,184 m a popa de Ppr
Por tanto nuestro mamparo de colisión podremos colocarlo entre 10 y 18.184 m
medidos a popa de la Ppr .
Teniendo en cuenta las necesidades de lastre y carga, y para favorecer la
disposición transversal de refuerzos:
El mamparo de colisión estará a 13 m a popa de Ppr.
La estructura del pique de proa será transversal, y la separación entre cuadernas por
decisión de proyecto será de 610 mm.
Por tanto entre el mamparo de colisión y la perpendicular de proa habrá 21 claras de
cuadernas aproximadamente.
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5.8. Pique de popa
El pique de popa es el espacio del buque comprendido entre el mamparo de
prensaestopas y el codaste.
No existe reglamentación que regule la posición del mamparo del pique de popa ni sus
dimensiones, sino que queda supeditado a las necesidades de lastre, el espacio
necesario para albergar la bocina del eje de cola y la limera del timón.
Este mamparo puede llegar sólo hasta la primera cubierta por encima de la línea de
flotación a plena carga, siempre que el compartimento que quede a popa sea
totalmente estanco.
Un valor de referencia tomado del buque base que nos puede valer en esta primera
fase puede ser de eslora 4% de la eslora del buque:
0.04 * Lpp = 9,2 m
Por tanto el mamparo del pique de popa estará 14 metros a proa de Ppp.
Así la separación entre cuadernas será de 605 mm, y estableceremos que habrá 23
claras de cuaderna del mamparo de pique de popa a la Ppp.
5.9. Cámara de Máquinas
En buques petroleros se define como el espacio comprendido entre el mamparo de
pique de popa y el mamparo de proa de cámara de bombas.
La cámara de máquinas incluye los tanques de doble fondo y costado, el interior del
guardacalor y el de la chimenea.
En los petroleros lo normal es que la cámara de máquinas se sitúe completamente a
popa.
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La longitud de la cámara de máquinas depende fundamentalmente del tamaño del
motor principal, es decir, de la potencia instalada. No obstante, también influirán la
cantidad de equipos auxiliares instalados y la capacidad de los tanques de servicio.
Una estimación frecuente en petroleros es la fórmula dada en Proyecto del Buque
Mercante (E.T.S.I.N.):
MCO(estimado para dar 15 Knts) = 17.500 BHP
Lpp = 230 m
LCM = 0.28 * L + 0.48 * = 25,9 m
LCM = 26 metros
Como la cámara de bombas se considera dentro del espacio propio de cámara de
máquinas, y dispondremos un cofferdam de 3 para la primera, la longitud de cámara
de máquinas propiamente dicha será:
Eslora de C.M.(L C.M.) - Eslora Cámara de Bombas(LC.B.) = 26 metros – 3 m =
= 23 metros
La separación entre refuerzos en C.M. es de 740mm (menor que en los espacios de
carga y mayor que en los piques), y su eslora es de 23 m ,por lo tanto existirán 31
claras de cuadernas.
El mamparo de proa de cámara de máquinas que limita con el cofferdam de cámara de
bombas estará a 37 metros a proa de Ppp.
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Altura del Doble Fondo en C.C.M.M.
El doble fondo en la cámara de máquinas no tiene porqué ser igual al de la zona de
carga.
Hay que tener en cuenta que en su lugar se dispondrán por ejemplo tanques de
sentinas, aceite sucio, cofferdams y polines especificados por el fabricante del motor
principal para reforzar el fondo del buque, así como para alinear correctamente la
línea de ejes del motor con la bocina.
Por tanto como no conocemos el modelo del motor propulsor no podemos estimar la
altura de la cubierta del doble fondo en C.M.
Sin embargo, actualmente se suele diseñar la cámara de máquinas con la misma altura
de doble fondo que en el resto del buque debido a su ahorro constructivo y
simplicidad, a la vez que se evita disponer de pisos inclinados.
Por otra parte, se pueden estimar tres niveles de plataformas en la cámara de
máquinas para motores de nuestra potencia y altura.
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Referidos a la Línea Base son:
Doble fondo a 2 m
1º Plataforma a 7 m
2º Plataforma a 11 m
3º Plataforma a 16 m
Cámara de Máquinas
Eslora Cámara de Máquinas 23 m
Clara de cuadernas en C.C.M.M. 740 mm
Nº de claras de cuadernas en C.C.M.M. 31
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5.10. Cámara de Bombas
La cámara de bombas será un cofferdam situado lo más a proa de la cámara de
máquinas.
El doble fondo en ésta será ligeramente inferior al que haya en la zona de carga para
facilitar el aspirado de la carga.
Para estimar su eslora nos fijamos en el buque base y otros similares:
Comprobamos que la eslora de la cámara de bombas oscilará entre 2 y 4 m, por lo que
como se ha dicho anteriormente tomaremos:
3 metros de eslora de cofferdam de cámara de bombas.
La separación entre refuerzos será de 1000 mm , por lo que habrá 3 claras de
cuadernas.
Así pues el mamparo de proa de cámara de bombas estará situado a 36,285 metros de
Ppp.
Cámara de Bombas
Eslora de la Cámara de Bombas 3 m
Clara de cuadernas en C.C.B.B. 1000 mm
Nº de claras de cuadernas en C.C.B.B. 3
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5.11. Cántara de carga
La zona de carga se extiende desde el mamparo de proa de la cámara de bombas hasta
el mamparo de colisión.
En nuestro caso los mamparos divisorios se hallan a 40 m y 217 m de la perpendicular
de popa.
Por tanto disponemos de una eslora de la cántara de carga de 177 metros, en la cual se
deben incluir los dos tanques de decantación “slop” situados en el extremo de popa de
ésta.
Según la reglamentación su capacidad debe ser como mínimo del 2% de la carga
transportada, considerándose su contenido carga transportada igualmente.
La eslora y volumen de los tanques Slop de decantación se tratará en el Capítulo
Estimación de Volumenes.
Separación entre anillos de bulárcamas
La zona de carga dispondrá de estructura longitudinal. La separación máxima entre
anillos de bulárcamas viene determinado por la Lloyd’s Register (p4; ch1; 6.4.2.) como:
0.006L+3.2 = 4,58 m
También existe otra norma de LRS (p3; ch6; tabla 6.4.3.) en la que se estipula la
separación entre bulárcamas como:
0.02*L = 4,6 m
Por similitud de otros proyectos se decide tomar la separación entre bulárcamas en la
cántara de carga como 3500 mm.
Eslora máxima de los tanques de carga
La longitud máxima de los tanques de carga está restringida por el protocolo de
Marpol Anexo I, Cap. III , regla 24 y LRS Rules Part 4 chapter 9.
Se puede calcular por medio de la tabla siguiente:
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En nuestro proyecto se va a disponer como se ha citado antes un mamparo
longitudinal en crijía para disminuir la pérdida de estabilidad por efecto de las
superficies libres.
Por lo que nuestros tanques laterales de carga y los de lastre del doble costado y fondo
tendrán una eslora máxima de:
L T.C.máx =
L = =(
) 36.77 m
Se decide dividir la cántara de carga con 6 mamparos transversales, que delimitan
junto con el mamparo longitudinal de crujía 12 tanques de carga iguales en eslora, y 2
tanques “slop” de 6 m de eslora.
Como la cántara de carga es de 177 m de eslora, y la eslora de los tanques S”slop” es
de 6 metros, queda dividida en 6 pares de tanques de carga de 28,5 metros de eslora
cada uno.
Como la separación entre bulárcamas es de 3500 mm, en cada tanque quedarán 8
claras de bulárcamas.
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5.12. Mamparos longitudinales
En el proyecto se dispondrá solamente un mamparo longitudinal situado en crijía que
dividirá la cántara de carga.
Este mamparo longitudinal junto con los 6 transversales generarán 12 tanques de
carga de igual eslora cada uno, más 2 tanques “slop” de decantación, es decir, 14
tanques de crudo en total.
5.13. Mamparos transversales
Como se ha dicho, la zona de carga se subdividirá con 5 mamparos transversales
(además de los extremos) que darán lugar a 12 tanques de carga de igual eslora.
El número de mamparos transversales que debe tener nuestro buque proyecto, no
está especificado en la tabla correspondiente de la norma de LRS, debido a que su
eslora es mayor de 190 m (P3; Ch3; 4.1.1.; Tabla 3.4.1.).
Por tanto, los mamparos transversales que definirán la disposición general del buque
son:
Mamparo del pique de popa (prensaestopas)
Mamparo de proa de cámara de bombas (sala de máquinas)
Mamparo de proa de tanques “slop”
6 mamparos divisorios de la cántara de carga, de los cuales el de más a
proa es a la vez mamparo de colisión
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Posición de los Mamparos Transversales respecto a la Ppp
Mamparo Xmin (m) Xmáx (m)
Pique de Popa - 14 m
Cámara de Máquinas 14 m 40 m
Cámara de Bombas* 37 m 40 m
Tanques SLOP 40 m 46 m
Tanques de Carga 6 46 m 74,5 m
Tanques de Carga 5 74,5 m 103 m
Tanques de Carga 4 103 m 131,5 m
Tanques de Carga 3 131,5 m 160 m
Tanques de Carga 2 160 m 188,5 m
Tanques de Carga 1 188,5 m 217 m
(Mamparo de colisión)
*Se considera que la cámara de bombas está dentro de la extensión propia de la
cámara de máquinas.
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5.14. Superestructura
La configuración y análisis de la superestructura es una de las partes más sujetas al
criterio del proyectista. Para su diseño, se han tomado las disposiciones típicas más
adoptadas por los petroleros de este tamaño y con un número similar de tripulantes.
La superestructura se encontrará sobre la cubierta principal y a popa, encima de la
cámara de máquinas, pero como define las normas constructivas con su mamparo
proel siempre más a popa que cualquier tanque de carga de crudo (incluidos “slop”).
La manga de la superestructura será aproximadamente la mitad de la del buque, e irá
centrada con el plano de crijía para así permitir el paso por ambas bandas entre proa y
popa.
Posee 5 cubiertas numeradas de la “A” a la “E” empezando por la inferior, más el
puente de navegación en lo más alto. Todas ellas con un puntal de 3 metros.
Siguiendo el criterio general se han dispuesto la sala contraincendios, cámaras
frigoríficas, lavandería, camarote para 6 mecánicos y equipos de aire acondicionado en
la cubierta A, por ser la más baja y por tanto estar más cerca de la cámara de
máquinas.
La cocina, comedores de la tripulación y oficiales en la cubierta B.
En la cubierta C los camarotes de la tripulación y la enfermería.
En la cubierta D los camarotes del resto de la tripulación y primeros oficiales.
En la E, los camarotes del armador, capitán y jefe de máquinas.
Por último el puente de gobierno con camarote para el práctico.
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En el diseño de la habilitación de la superestructura se han tenido en cuenta los
aspectos exigidos por SOLAS:
Regla 45 de SOLAS referente a los niveles de alojamiento, ya que existen
troncos de escape a cada banda de la superestructura.
Puente de gobierno situado en la cubierta más alta para tener una visibilidad
de menos de dos esloras en cualquier condición de carga, menos de 460 metros
en nuestro caso. (Regla 22, capítulo 5 de SOLAS).
Inclinación de las ventanas del puente entre 10 y 250.
5.15. Chimenea y Guardacalor
Estos elementos se ubican en la vertical de la cámara de máquinas adosados a la
superestructura en la mitad de popa .
Se puede apreciar las aberturas de su sección en los planos de disposición general
hasta la cubierta E.
Su función es albergar conductos de exhaustación y algunos equipos como calderas,
incendiador, etc.
La estructura de la chimenea está configurada sobre el guardacalor, y suele llevar
pintados los colores y escudos de la compañía armadora.
5.16. Tripulación
La tripulación del buque proyecto consta de 31 personas en navegación normal, más 6
tripulantes ocasionales en el paso del canal de Suez.
Todos los camarotes instalados son individuales y poseen baño privado.
El número de tripulantes ha sido decidido teniendo en cuenta la capacidad de carga
del buque, la potencia del motor principal (engrasadores), medios de maniobra
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automatizados, etc, y han sido cotejados con los datos de los buques del estudio
estadístico.
Número
Oficiales
Capitán 1
Armador -
Oficiales 4
Jefe de Máquinas 1
Oficial de Máquinas 1
Subalternos
Contramaestre 1
Marineros 21
Cocinero 1
Camarero 1
Total 31
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5.17. Resumen de la Disposición General
Resumen Disposición General
Sección Eslora Separación entre
Cuadernas Xmín (m) Xmáx (m)
Pique de Popa 14 m 605 mm 0 m 14 m
Cámara de Máquinas
26 m 740 mm 14 m 40 m
Cámara de Bombas
3 m 1000 mm 37 m 40 m
Tanques SLOP 6 m 2000 mm 40 m 46 m
Bodegas 6 28,5 m 3500 mm 46 m 74,5 m
Bodegas 5 28,5 m 3500 mm 74,5 m 103 m
Bodegas 4 28,5 m 3500 mm 103 m 131,5 m
Bodegas 3 28,5 m 3500 mm 131,5 m 160 m
Bodegas 2 28,5 m 3500 mm 160 m 188,5 m
Bodegas 1 28,5 m 3500 mm 188,5 m 217 m
Pique de Proa 13 m 610 mm 217 m 230 m
Además de los elementos descritos anteriormente que configuran la disposición
general del barco, se incluyen otros muchos que se aprecian en los planos al final de la
obra.
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6.- Estimacio n de la Potencia Propulsora
Índice del Capítulo
6.1. Introducción ........................................................................................................ 75
6.2. Método de D.G.M. Watson ................................................................................. 75
6.3. Método de L. K. Kupras ....................................................................................... 76
6.4. Estimación de potencia por el método de Holtrop ............................................. 79
6.5. Estimación del diámetro de la hélice propulsora ................................................ 83
6.6. Huelgos entre hélice y casco ............................................................................... 85
6.7. Motor principal .................................................................................................... 86
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6.1. Introducción
En este capítulo se pretende obtener una primera estimación de la potencia que debe
suministrar el motor principal del buque para vencer la resistencia al avance que
ofrece la carena.
Así no solo tendremos una idea aproximada del empacho de nuestro motor, sino que
también podremos definir el diámetro del propulsor y los huelgos mínimos permitidos
entre casco y hélice.
En primer lugar se utilizarán los métodos numéricos de:
D.G.M. Watson
L. K. Kupras
Obtendremos una idea aproximada de la potencia, que posteriormente compararemos
con la calculada con ayuda del software Hullspeed de Maxsurf por medio del método
de Holtrop.
Datos de nuestras formas de proyecto:
6.2. Método de D.G.M. Watson
Aunque es una fórmula deducida especialmente para cargueros también puede
aplicarse a petroleros y graneleros. Proporciona la potencia necesaria en condiciones
de pruebas a plena carga con un margen de error aproximado del 10%.
Siendo:
K= Constante de la fórmula de Alexander = 1.105
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V =Velocidad en nudos, en condiciones de pruebas a plena carga
PB = Potencia desarrollada por el motor propulsor directamente acolado, en HP
N = R.P.M. del motor propulsor = 105 rpm (estimada por similitud con buque base)
= Lpp * B * T * CB = 114.457,43 m3
= * = 114.457,43 * 1.025 = 117.318,87 Tons
PB = 18.403,95 HP
6.3. Método de L. K. Kupras
El método presentado por L. K. Kupras parte del concepto de velocidad límite VB.
Es la velocidad por debajo de la cual el coeficiente de resistencia total no varia mucho
y por encima de la cual comienza a aumentar rápidamente.
Esa velocidad es función del coeficiente de bloque y de la eslora según la fórmula:
Velocidad límite
√ = 15,82 Knts
Potencia de remolque (EHP)
PE =
= 15.773,45 HP
C = es aproximadamente 0.71 para cualquier coeficiente de bloque
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Potencia absorbida por la hélice a la velocidad límite
PDB =
ETAD = rendimiento cuasi propulsivo
ETAD = ETA0 * ETAH * ETAR = 0.57855 * 1,276 * 1,01 = 0,746
ETA0 = rendimiento del propulsor en aguas libres
ETA0 = 1.30 - 0.55CB - 0.00267 = 0,57855
ETAH = rendimiento del casco; calculado por las formulas siguientes deducidas de un
análisis de los resultados de modelos de la Serie 60.
Para CB >= 0.80
ETAH = 0.945+0.11B/T+20(CB-0.80)*(1.54-(0.945+0.11B/T)) = 1,276
ETAR = rendimiento rotativo relativo
ETAR = 1.01
Factor de correlación
(1+x) = 0.85+0.00185 ((1.000-3.28 Lpp)/100))^2.5 = 0.8675
PDB =
= 18.586,3 HP
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Para otra velocidad distinta a la límite la potencia será
PD = PDB *(V/VB)4.167V/VB
para V = 15 Knots
PD = 18.586,3 * 0.8103 = 15.061,37 HP
La potencia desarrollada por el motor propulsor a la velocidad V será
PS = PD * FS / ETAM = 15.368,75 HP
Siendo F.S. el factor de servicio = 1
ETAM el rendimiento mecánico = 0.98
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6.4. Estimación de potencia por el método de
Holtrop
Para predecir por el método de Holtrop la potencia necesaria para propulsar las
formas del buque, al calado de proyecto y a la velocidad de servicio, nos valemos del
software Hullsped de Maxsurf.
Importando las formas modeladas con Maxsurf, obtenemos los datos estimados de
resistencia al avance en Kn y potencia necesaria en HP.
A continuación se presentan los datos obtenidos en forma de tabla, y posteriormente
las curvas Resistencia – velocidad y Potencia – velocidad.
Speed (knts) Holtrop Resistence (Kn) Holtrop Power (HP)0 -- --
0,5 1,6 0,55
1 5,85 4,04
1,5 12,54 12,98
2 21,57 29,76
2,5 32,87 56,7
3 46,42 96,07
3,5 62,15 150,07
4 80,04 220,87
4,5 100,05 310,59
5 122,13 421,29
5,5 146,31 555,15
6 172,58 714,35
6,5 200,87 900,73
7 231,15 1116,27
7,5 263,41 1362,92
8 297,63 1642,62
8,5 333,78 1957,3
9 371,88 2308,96
9,5 411,91 2699,63
10 453,92 3131,51
10,5 497,94 3606,99
11 544,07 4128,82
11,5 592,44 4700,18
12 643,21 5324,89
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Speed (knts) Holtrop Resistence (Kn) Holtrop Power (HP)12 643,21 5324,89
12,5 696,65 6007,57
13 753,07 6753,83
13,5 812,86 7570,48
14 876,52 8465,71
14,5 944,63 9449,38
15 1017,87 10533,11
15,5 1097,01 11730,54
16 1182,95 13057,5
16,5 1276,64 14532,04
17 1379,16 16174,76
17,5 1491,7 18009,12
18 1615,42 20060,03
18,5 1751,48 22353,85
19 1901,55 24925
19,5 2067,74 27816,69
Observamos que a la velocidad de servicio de 15 nudos, la potencia necesaria neta HP
es de 10.533,11 HP.
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6.5. Estimación del diámetro de la hélice
propulsora
Para continuar definiendo nuestro proyecto, necesitamos conocer aproximadamente
el diámetro que va a requerir nuestro buque para alcanzar la velocidad de proyecto
con la potencia de motor principal ya calculada.
Es de gran importancia conocer el tamaño aproximado ya que se deben determinar las
holguras exigidas por LRS que habrá como mínimo entre el codaste y la hélice. Esto es
de gran importancia, ya que si son demasiado pequeñas inducirán vibraciones
indeseadas en la habilitación y la estructura de popa.
Por otro lado, se tendrá que estudiar la distancia que hay entre los extremos de las
palas de la hélice y la superficie del mar, ya que si están demasiado próximas puede
agravarse el fenómeno de cavitación.
Por último, para evitar esfuerzos perjudiciales y no perder rendimiento propulsivo es
preciso garantizar la inmersión total de la hélice en cualquier situación de carga.
Existe una fórmula que calcula el diámetro en metros para hélices de palas fijas a
partir únicamente de la potencia del equipo propulsor y las RPM del eje de cola.
No contempla otros factores como el número de palas que también influyen sobre el
diámetro.
Resumen de las predicciones de Potencia
D.G.M. Watson 18.403,95 HP
L. K. Kupras 15.368,75 HP
Holtrop (100% rendimiento) 10.533,11 HP
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6,64 metros
MCO: potencia máxima continua del equipo propulsor, en HP = 15.368 HP (L.K. Kupras)
N : revoluciones por minuto de la hélice = 105 rpm
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6.6. Huelgos entre hélice y casco
A la hora de diseñar el sistema propulsivo del buque siempre se intentará que la hélice
tenga el mayor diámetro posible y por tanto mayor rendimiento propulsivo.
Al mismo tiempo este deseo estará reñido con el de aumentar la separación entre
propulsor y el codaste, y en última instancia limitado por de cumplir con las holguras
mínimas impuestas por Lloyd’s Register en nuestro caso.
En nuestro caso se trata de un buque de una hélice, de cuatro palas presumiblemente,
y codaste abierto sin talón, por tanto:
a = Kz * K * DP Con un mínimo de 0.10 DP (0.664 m)
b = 1.5 a Con un mínimo de 0.15 DP (0.996 m)
c = 0.12 DP Con un mínimo de TMAX (espesor máximo del timón)
d = 0.03 DP
Kz = 1 en hélice de 4 palas
K = (0.1 + Lpp / 3050)(2.56 * CB * MCO / Lpp2 + 0.3) = 0.1572
Siendo:
MCO = 15.368 HP DP = 6,64 m
CB = 0.806 Lpp = 230 m
Por tanto:
a = 1 * 0.1572 * 6,64 = 1,044 m >10%DP
b = 1.5 * a = 1.566 m > 15% DP
c = 0.12 * 6.64 = 0.7968 m > TMÁX
d = 0.03 * 6.64 = 0.1992 m
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Huelgos mínimos entre hélice y codaste a 1.004 m
b 1.566 m
c 0.7968 m
d 0.1992 m
6.7. Motor principal
Teniendo en cuenta los cálculos de apartados anteriores y tomando la referencia del
buque base y otros proyectos fin de carrera, el motor principal para nuestro proyecto
sería lento de dos tiempos como por ejemplo el modelo MAN 7S60MC-C7 cuyas
características principales son:
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Las curvas del motor en condiciones de servicio y con la especificación técnica de 100%
MCR más el 10% de margen de mar, así como sus puntos de funcionamiento quedan
reflejados en la siguiente gráfica.
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7.- Maniobrabilidad
Índice del Capítulo
7.1. Introducción ........................................................................................................ 89
7.2. Estimación de las características de maniobrabilidad reguladas por IMO ......... 90
7.2.1. Facilidad de Evolución (“turning ability”) .................................................... 90
7.2.2. Facilidad de Evolución Inicial (“Initial turning ability”) ................................ 94
7.2.3. Facilidad para Mantener el Rumbo (“Course keeping ability”) .................... 94
7.2.4. Facilidad de Parada (“Stopping ability”) ....................................................... 96
7.3. Proyecto del Timón .............................................................................................. 97
7.3.1. Área proyectada de la pala ........................................................................... 97
7.3.2. Altura del timón ............................................................................................ 98
7.3.3. Relación de aspecto ...................................................................................... 99
7.3.4. Área compensada ....................................................................................... 101
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7.1. Introducción
En este capítulo se tratarán tres aspectos fundamentales de las características de
maniobrabilidad del buque por medio de fórmulas y gráficos obtenidos de una
muestra de buques existentes de entre 50 y 330 m de eslora, y se comprobará si
cumplen con los requerimientos mínimos exigidos por IMO.
También se describirán las formas y parámetros principales del timón.
Para estos cálculos se han utilizado los valores finales de las formas modificadas por el
programa Maxsurf, que son los siguientes:
LTotal = 240 m
Lpp = 230
B = 42.5 m
Dmáximo = 25 m
Dcubierta principal = 21 m
Tverano = 14.6 m
CB = 0.806
Cp = 0.802
Cm = 0.996
MCO = 18.404 BHP (D.G.M. Watson)
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7.2. Estimación de las características de
maniobrabilidad reguladas por IMO
7.2.1. Facilidad de Evolución (“turning ability”)
Esta cualidad da una idea del espacio que necesita el buque para realizar un cambio
grande de rumbo. Los parámetros que lo definen son:
Diámetro de Giro “DG” (turning diameter)
Para buques de una hélice y codaste abierto, al calado de proyecto vale:
DG = Lpp (4.19 - 203CB / DELR+47.4TRI / Lpp - 13B/Lpp + 194 / DELR-35.8 AR/ (Lpp*T) +
7.79 AB / (Lpp*T)
Siendo:
DELR: ángulo de timón metido. Considerando que el ángulo límite del timón del
buque base está en 350 tomamos DELR = 350.
AR: área del timón proyectada sobre el plano longitudinal, y se calcula por:
AR = 0.01 * Lpp * T * (1+50 * CB2* (B / Lpp)2) = 0.01 * 230 * 14.6 * (1+50 * 0.8022*
(42.5 / 230)2) = 70,45 m2
AB: área proyectada del perfil del bulbo de proa sobre crijía en m2, sería 0 por no
considerar el bulbo en los cálculos de proyecto.
V: velocidad del buque en nudos = 15 Knts
TRI: trimados del buque. En nuestro caso se considera en aguas iguales. TRI = 0
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DG = 490,84 metros
IMO exige que DG < 4,641 Lpp
En nuestro caso (Lpp = 230 m) debe de ser DG < 1.067,43 metros
490,84 m < 1.067,43 m
Por tanto DG cumple IMO y vale: DG = 490,84 metros
Diámetro táctico o de evolución “DT” (tactical diameter)
Para buques de una hélice vale:
DT = Lpp* (0.91 * DG / Lpp + 0.234 V / sqrt (Lpp) + 0.675 ) = 655,1 metros
IMO exige que DT < 5 Lpp
En nuestro caso (Lpp = 230 m) debe de ser DT < 1.150 metros
655,1 m < 1.150 m
Por tanto DT cumple IMO y vale: DT = 655,1 metros
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Avance “ADVC” (Advance)
Para buques de 1 hélice:
ADVC = Lpp * ( 0.519 DT /Lpp + 1.33 ) = 645,9 metros
IMO exige que ADVC < 4,5 Lpp
En nuestro caso (230 m) debe de ser ADVC < 1.035 m
645,9 m < 1.035 m
Por tanto DT cumple IMO y vale: ADVC = 645,9 metros
Caída o transferencia “TRANS” (transfer)
Para buques de 1 hélice:
TRANS = Lpp (0.497 DT / Lpp – 0.065) = 310,63 metros
TRANS = 310,6 metros
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7.2.2. Facilidad de Evolución Inicial (“Initial turning ability”)
IMO exige que, tras haber metido el timón 100, el buque no recorra más de 2,5 Lpp
cuando su rumbo haya cambiado 100.
Para comprobar el cumplimiento de este criterio es necesario calcular la ecuación del
movimiento del buque durante la maniobra en Z (100/100) , lo que requiere una
información y procedimientos no disponibles en la fase de proyecto inicial.
7.2.3. Facilidad para Mantener el Rumbo (“Course keeping ability”)
Maniobra en Z (100/100)
En petroleros y graneleros el primer ángulo de rebasamiento en maniobra maniobra
en Z (100/100):
DELO / DELR = 3.20 ( CB * B / Lpp + 0.10 ) = 0.7942
Siendo DELR el ángulo del timón 100 ó 200 respectivamente.
Calculamos el valor de DELO:
Para DELR = 100
DELO = 10 * 0.7942 = 7,940 , que con un margen del 20% de DELO(10/10): DELO= 9,530
Lpp / V = 230 / 15 * 0.514 = 29,83 segundos
IMO exige que para 10 seg < Lpp / V < 30 seg, un valor máximo del primer ángulo de
rebasamiento de :
5+1/2 Lpp / V = 19,920
Como DELO(10/10) = 9,530 < 19,920
Por tanto el 1er ángulo de rebasamiento DELO (10/10) en la maniobra en Z (100/100)
cumple con IMO
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Maniobra en Z (200/200)
Para DELR = 200
DELO / DELR = 5.20 ( CB * B / Lpp + 0.019 ) = 0,8694
DELO (20/20) = 20 * 0,8694 = 17,390
Con un margen del 20% de DELO (20/20): DELO (20/20) = 20,870
IMO exige que DELO (20/20) no exceda de 250
Como DELO (20/20) = 20,870 < 250
Por tanto el 1er ángulo de rebasamiento DELO (20/20) en la maniobra en Z (200/200)
cumple con IMO
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7.2.4. Facilidad de Parada (“Stopping ability”)
La distancia recorrida por el buque RH se representa adimensionalmente como
RH/DISW1/3 en función de un parámetro de potencia PP según la fórmula siguiente:
PP = 0.305 V 3 * DISW /(PBA * DP)
Siendo:
V: velocidad inicial en nudos. V = 15 Knts
PBA: máxima potencia dando atrás. Oscila entre 35 y 40% de la máxima avante.
PBA = 0.4 * 18.404 = 7361,6 BHP
MCO = 18.404 BHP
PP = 2539,96
RH = 3.626,03 m
IMO exige que RH < 15 Lpp
En nuestro caso RH = 15,7 Lpp
Por tanto tomamos como aceptable la facilidad de parada a la espera de concretar los
cálculos.
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7.3. Proyecto del Timón
En este apartado se indican los procedimientos para estimar las dimensiones de
timones convencionales formados por un eje de giro y una pala.
En primer lugar debemos decidir qué tipo de timón vamos a instalar en nuestro buque.
Por el ahorro en la instalación de un servomotor de mayor potencia, vamos a elegir en
cualquier caso un timón compensado o semicompensado.
Por el uso de las tendencias actuales de construcción y demostrado aumento de
resistencia al avance, descartamos el diseño de codaste cerrado y timón apoyado en el
talón del codaste.
Por similitud con los diseños de petroleros y la elección en el proyecto base escogemos
un timón semisuspendido por medio de un pinzote y semicompensado por tener parte
de su área a proa de la mecha.
7.3.1. Área proyectada de la pala
El área de la pala varía entre el 1.5% y el 2.5% del producto Lpp * T, siendo T el calado
de proyecto. En nuestro caso tomaremos el 2% de Lpp*T.
Al aumentar el área disminuye el diámetro de giro, pero para áreas mayores del 2.5%
esta disminución es insuficiente.
AP = 2 % * Lpp* T = 67,16 m2
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Fórmula de Lloyd’s Register of Shipping
Det Norske Veritas exige que el área del timón no debe ser menor de:
AR = 0.01 * Lpp * T (1+50 CB2 (B/Lpp)2)
AR = 70,46 m2
Fórmula presentada por Japón en IMO
AR = 0.01 Lpp * T ( K1 * B /Lpp *CB+K2)
K1 = 54/7.2-30*V/Lpp) = 10.3
K2 = 0.0008 * B /T (Lpp/(B *CB))2 = 0.106
AR =54,82 m2
Observando otros proyectos similares se comprueba que la fórmula presentada por
Japón, propone un área en torno a un 25% menor que Det Norske Veritas.
Tomamos un valor medio entre los obtenidos:
AR = (70.46 + 54.82) / 2 = 62,5 m2
7.3.2. Altura del timón
La altura del timón debe ser, en lo posible, tal que llegue a estar situado detrás del
chorro de la hélice.
Si la altura del vano desde la línea base al codaste medida en la perpendicular de popa
es H, la distancia mínima entre el canto alto del timón y la bovedilla ha de ser de un 6%
de H. Esto es debido a que al acercar demasiado el timón a la bovedilla, la parte alta de
la pala entra en una zona de velocidades muy bajas, desaprovechándose área.
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Por otra parte con intención de evitar dañar la mecha en caso de varada o
embarrancamiento, la distancia entre la prolongación de la línea base y el canto bajo
del timón en la perpendicular de popa debe ser como mínimo de 8% de H.
En nuestro proyecto la altura “H” que existe desde el codaste en la limera del timón
hasta la línea base es de 11,2 metros.
H = 11,2 m
Separación entre Bovedilla y canto alto del timón = 6 % de 11,2 m = 0,672 metros
Separación entre L.B. y canto bajo del timón = 8% de H = 0,9 metros
Por tanto, nos queda por lo menos una altura para nuestro timón de 9,63
metros, pero definiremos posteriormente las medidas finales para ajustar las
medidas al área mínima y cumplir con la relación de aspecto.
7.3.3. Relación de aspecto
La relación de aspecto de un timón es el cociente entre la altura y la longitud media del
timón. Es conveniente que sea próxima a 1,5.
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Procedamos a definir las dimensiones principales del timón.
Siendo:
C = cuerda o anchura del timón medida paralela al flujo entrante.
H: altura del timón
λ: relación de aspecto. λ = 1.5
Elegimos un área del timón media entra las calculadas por los dos métodos anteriores:
AR = (70.46 + 54.82) / 2 = 62,5 m2
λ = H/c = 1.5
H = 1.5*c y 62.5 =1.5*c2
c = (62.5/1.5)1/2
c = 6,45 metros
H = 9,68 metros
Comprobamos que la máxima altura que podía tener la pala del timón era de 9,63
metros para que existan las separaciones indicadas anteriormente en 7.3.2.
Por tanto las medidas finales de la pala son:
Resumen medidas de la Pala del Timón
Altura (H) 9,63 m
Cuerda (c) 6,45 m
Área (AR) 62,5 m2
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7.3.4. Área compensada
El área de la pala a proa de la mecha debe ser aproximadamente del 20% de su área
total, y la longitud de la parte compensada no debe exceder el 35% de la longitud total
del mismo.
Área compensada AC = 0.2 * AR = 0.2 * 62,5 = 12,5 m2
La longitud de la parte compensada no puede exceder del 35% de la longitud total del
timón:
Siendo cc la longitud del área compensada del timón
Área compensada Ac = H * cc
Cc = Ac / H = 12,5 m2 / 9,63 m = 1,3 m
CNC = 6,45 – 1,3 = 5,15 m
La longitud de la parte compensada representa el 20.15% de la cuerda total del timón,
por tanto no excede el 35%.
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8.- Estimacio n de Volu menes de los compartimentos principales
Índice del Capítulo
8.1. Volumen del casco completo ............................................................................ 104
8.2. Volumen del doble fondo .................................................................................. 104
8.3. Volumen de la cámara de máquinas ................................................................. 105
8.4. Volumen de los piques de proa y popa ............................................................ 105
8.5. Volumen del doble costado ............................................................................... 106
8.6. Volumen de la cántara de carga ........................................................................ 106
8.7. Consideraciones del cálculo preliminar del volumen de la cántara de carga ... 108
8.8. Estimación del volumen de Lastre Segregado según Regla 13 de Marpol 73/78
.................................................................................................................................. 109
8.9. Estimación del volumen mínimo de los tanques “SLOP” de decantación ........ 111
8.10. Volumen estimado de los tanques almacén ................................................... 112
8.10.1. Capacidad de HFO para motor principal .................................................. 112
8.10.1. Capacidad de Diesel Oil para motores auxiliares .................................... 112
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103
Es este apartado se pretende en primer lugar conocer los volúmenes aproximados
necesarios para la carga, agua de lastre, heavy fuel, etc, y comprobar si son suficientes
para las formas escogidas.
No obstante, antes de definir las formas del buque se comprobó grosso modo que el
desplazamiento de la carena al calado de proyecto era similar al de los buques del
estudio estadístico, y por tanto sería capaz de satisfacer los valores de peso muerto.
Con esta primera estimación, tendremos una referencia para definir las primeras
dimensiones de los tanques del buque e ir modificándolos para cumplir las condiciones
de estabilidad y navegación.
Por último y con los resultados cotejados con el programa Hydromax, indicaremos las
dimensiones y volúmenes finales de este anteproyecto.
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8.1. Volumen del casco completo
El volumen del casco completo, es decir, por debajo de la cubierta principal se puede
estimar por medio de esta fórmula sencilla:
VTC = CBD * Lpp * B * DA + VBR
Siendo :
DA: el puntal corregido por arrufo. (Arrufo = 0). DA = 21 m
D: puntal a cubierta principal. D = 21 m
VBR = 0.012 LppB2 = 4.985,25 m 3
CBD = CB + 0.35 ( D-T ) / (T*(1-CB) = 0,836
T: calado de proyecto. T = 14.6 m
CB = 0.806
VTC = 176.595,15 m 3
8.2. Volumen del doble fondo
Estimado por la fórmula:
VDF = Lpp * B* DDF (CB – 0.4 (( T-DDF)/T)2 * sqrt(1-CB))
DDF: altura del doble fondo. DDF = 2,5 m
VDF = 19.452,23 m 3
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8.3. Volumen de la cámara de máquinas
El volumen de la cámara de máquinas incluye el cofferdam de la cámara de bombas.
Para petroleros es:
VMQ = Lc.m. * B * D* (3.217Lc.m. / Lpp – 0.0655)
Lc.m: eslora de la cámara de máquinas. Lc.m. = 25,9 m
VMQ = 6.859,88 m 3
8.4. Volumen de los piques de proa y popa
La capacidad combinada de los piques de proa y popa en m 3 puede estimarse en:
VPQS = 0.37 LPQS * B*(D + (ARF + ARA) /2) CB
LPQS: suma de las esloras de ambos piques. LPQS = 13 m + 14 m = 27 m
ARF y ARA: arrufo en proa y popa. (0)
VPQS = 7.186,36 m 3
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8.5. Volumen del doble costado
VDC = 2.14*LDC * BDC (D – DDF) (0.82 CB + 0.217)
BDC: manga del doble costado. BDC = 2,5 m
DDF: altura del doble fondo. DDF = 2,5 m
LDC: eslora del doble costado. Recordar que en la cámara de máquinas no se instalará
doble costado. LDC = 177 m
LDC = Lpp – Lc.m. –LPQS = 230 – 26 – 27) = 177 m
VDC = 15.379,91 m 3
8.6. Volumen de la cántara de carga
Para una estimación grosera de la cántara de carga, podemos calcular el volumen de la
cántara de carga como la resta al volumen total bajo cubierta de los espacios
calculados de piques, doble fondo, doble costado y cámara de máquinas.
VCC = VTC – (VDF + VMQ + VPQS + VDC )
VCC = 176.595,15 – (19.452,23 + 6.859,88 + 7.186,36 + 15.379,91)
VCC = 176.595,15 – 48.878,38
VCC = 127.716,77 m 3
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Para asegurarnos que las formas son correctas y evitar penalizaciones por no alcanzar
el peso muerto contratado, se va a hacer un desglose del peso muerto del buque base,
para ver qué porcentaje del peso muerto (100.000T) representan los consumos que
previsiblemente se alojarán en la cámara de máquinas como los tanques de diesel/fuel
oil, aceite, agua de calderas, agua dulce, etc.
Con ese porcentaje calcularemos qué valor aproximado del peso muerto representa la
carga estricta de crudo, y de ahí comprobar si el volumen de la cántara de carga VCC
calculado podría acogerlo.
Desglose del Peso Muerto del Buque Base (De 100.000 TPM)
Carga de crudo 96.000 Tons 96% de carga
Consumos 3.715 Tons 3.715% consumos
Otros 285 Tons 0.285% otros
V = 96.000 T / 0.85 T/m3 = 112.941,18 m3 < 114.073,04 m3
Se ve que el espacio requerido por la carga es menor que el volumen estimado de la
cántara.
Resumen de los Volúmenes Principales Estimados
Tipo Volumen Peso
Casco Completo 176.595,15 m 3 -
Doble Fondo 19.452,23 m 3 19.452,23 Tons
Doble Costado 15.379,91 m 3 15.379,91 Tons
Piques de Pr y Pp 7.186,36 m 3 7.186,36 Tons
Cántara de Carga 114.073,04 m 3 96.962,1 Tons
*Volumen de la cántara de carga aplicando las reducciones por refuerzos internos a los
tanques, márgenes de error del proyecto preliminar, y al 98% de su capacidad total.
Cálculo realizado en 9.5.4.
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8.7. Consideraciones del cálculo preliminar del
volumen de la cántara de carga
El volumen de la cántara de carga es fundamental para cumplir con las especificaciones
del proyecto. Así pues deben tenerse en cuenta los aspectos que pueden repercutir en
su capacidad inicial calculada.
En primer lugar la reglamentación para el transporte de crudo exige que los tanques de
carga no vayan al 100% si no sólo hasta la altura correspondiente al 98% de su
capacidad total para permitir alojar los gases volátiles. Esto se tendrá en cuenta a la
hora de calibrar los tanques de carga.
Al mismo tiempo, el volumen de la cántara de carga puede verse reducido por la
instalación de los refuerzos en su interior. En los petroleros con nuestra configuración
esta reducción se estima en un 2% del volumen total del tanque.
Además ha de tenerse en cuenta que las dimensiones del pique de proa pueden ser
escasas para cumplir con los calados mínimos en la perpendicular de proa en la
situación de lastre. A la hora de comprobar los equilibrios con el programa Hydromax,
puede que sea necesario retrasar la posición del mamparo de colisión, restando eslora
a la cántara de carga.
La configuración final de los mamparos se detalla en el capítulo 5 Disposición General,
y la calibración de tanques en Condiciones de carga.
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8.8. Estimación del volumen de Lastre Segregado
según Regla 13 de Marpol 73/78
Para el posterior dimensionado de tanque, vamos a realizar un cálculo aproximado del
volumen de lastre que es necesario para alcanzar los calados exigidos por Marpol
73/78 Regla 13, en la maestra y las perpendiculares.
El calado medio requerido por Marpol 73/78 es:
TL = 2+0.02L
Dividiendo entre T ambos miembros:
TL / T = 2 / T + 0.02L / T
Para grandes buques puede suponerse 2 / T = 0.1
Entonces:
DISWL / DISW = ( TL / T )CWP/CB
DISWL: desplazamiento del buque en lastre
En buques llenos:
1.0 < CWP / CB <= 1.12
Adoptando
CWP / CB = 1.08
Resulta:
DISWL / DISW = (0.1 + 0.02 L / T)1.08
Tomando como DISW = 120.613,5 Tons (obtenido de las formas reales para un calado
de 14.6 m, obtenemos que:
Desplazamiento en lastre debe de ser:
DISWL = 46.662,2 Tons
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110
A partir de este dato podemos estimar la capacidad de lastre que requiere nuestro
buque para alcanzar el calado medio.
DISW = PR + PM;
PR = 120.613,5 Tons – 100.000 Tons = 20.613,5 Tons
DISWL = PR + Lastre;
Lastre = 46.662,2 Tons – 20.613,5 Tons = 26.049 Tons
Como el lastre es agua de mar salada de P.E. = 1.025 T/m3:
El volumen de lastre segregado será por lo menos de:
V = 26.049 Tons / 1.025 T/m3 = 25.410 m3
Si hacemos un cómputo de los volúmenes obtenidos con las dimensiones dadas al
doble fondo y doble costado al inicio de este mismo apartado, hallamos una cantidad
de lastre segregado de:
VLtotal = 19.452,23 m 3
+ 15.379,91 m 3 = 34.832,14 m3
Se ve a priori que el lastre proyectado es suficiente para cumplir los calados medios de
la Regla 13 de Marpol 73/78.
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111
8.9. Estimación del volumen mínimo de los
tanques “SLOP” de decantación
Como se mencionó en el Capítulo Disposición General, se instalarán 2 tanques de
decantación Slop gemelos a cada banda, a popa de los tanques nº6 de carga.
Su instalación ha sido obligada por cumplimiento del Anexo I del convenio Marpol
73/78; Capítulo 2, regla 15.2c.
Su configuración ha sido escogida por similitud con los proyectos existentes y el buque
base.
Por concebir en nuestro buque la instalación de un sistema de lavado con crudo COW,
la capacidad combinada de los tanques de decantación debe ser como mínimo:
Vslop = 0.025 * Vcarga
Vcarga: tomamos el volumen correspondiente a la cantidad de crudo neta aproximada
que podrá cargar el buque estimada en el punto 9.5.4.Carga útil. El volumen
correspondiente a 96.000 Tons de crudo de 0.85 T/m3
Es decir, sin incluir los hidrocarburos para consumo del buque, ya que no son
propiamente hidrocarburos que el buque esté transportando, de hecho, no llegan al
puerto de destino.
Recuérdese que los requerimientos de proyecto son 100.000 T de Peso Muerto.
Suponemos un Vcarga neto de crudo estimado de 112.941,18 m3
Vtanques slop = 2.823,53 m3
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112
8.10. Volumen estimado de los tanques almacén
8.10.1. Capacidad de HFO para motor principal
El motor principal escogido tiene aproximadamente un consumo diario de 53 T al 85%
de MCR.
Realizamos los cálculos para una autonomía de especificación de 15.000 millas + 15%
de margen de seguridad:
Autonomía en millas = 17.250 millas
Distancia recorrida en 24 h : 15 millas/h * 24 h = 360 millas/día
Días de navegación: Dn = (17.250 millas / 15 millas/h ) / 24 h = 47,9 días
Consumo en 17.250 millas : 53 T/día * 47,9 días = 2.538,7 Tons
P.E. Heavy Fuel Oil = 0,95 T/m3
VHFO = 2.672 m3
8.10.1. Capacidad de Diesel Oil para motores auxiliares
Como en esta etapa no se conocen con detalle los consumos ni los componentes de la
maquinaria auxiliar, se toman los volúmenes de Diesel Oil similares a los del buque
base.
Por tanto, se dispondrán dos tanques de Diesel Oil gemelos (Bb/Sb) de 250 m3 cada
uno, para el consumo de los equipos auxiliares.
VD.O. = 500 m3
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113
9.-Peso en Rosca, Centro de Gravedad y Peso Muerto.
Índice del Capítulo
9.1. Cálculo de Pesos ................................................................................................ 115
9.1.1. Cálculo del peso de la Estructura de Acero ................................................ 115
9.1.2. Cálculo del peso del Equipo y Habilitación ................................................. 118
9.1.3. Cálculo del peso de la Maquinaria propulsora y auxiliar ........................... 118
9.1.4. Peso en Rosca Total .................................................................................... 120
9.2. Cálculo de Centros de Gravedad ....................................................................... 122
9.2.1. Centro de Gravedad de la Estructura de Acero .......................................... 122
9.2.2. Centro de gravedad del Equipo y la Habilitación ....................................... 122
9.2.3. Centro de gravedad de la Maquinaria ........................................................ 123
9.3. Resumen de Pesos y sus C.d.G. ......................................................................... 123
9.4. Centro de Gravedad del buque en Rosca .......................................................... 123
9.5. Cálculo del Peso Muerto Estimado .................................................................... 126
9.5.1. Tripulación y efectos .................................................................................. 126
9.5.2. Consumos ................................................................................................... 126
9.5.3. Pertrechos .................................................................................................. 129
9.5.4. Carga Útil .................................................................................................... 129
9.5.5. Estimación del Peso Muerto Total ............................................................. 130
9.6. Cálculo del Peso Muerto Real ............................................................................ 132
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114
La estimación en la fase de proyecto del peso en rosca del buque y las coordenadas de
su centro de gravedad, es una de las tareas más importantes que debe abordar el
proyectista, y una de las que presenta mayores dificultades.
En este capítulo se realizará un cálculo estimado del peso en rosca del buque y la
posición de su centro de gravedad con los márgenes propios de esta etapa de
proyecto, ya que no es posible conocer todavía todos los factores que influirán en su
resultado final, porque se conocen todavía pocas características del buque.
En el cálculo del peso de la estructura de acero, es fundamental cotejar los resultados
con los finales obtenidos del buque base, ya que este desglose de peso repercutirá en
mayor medida sobre el peso en rosca final que el peso del equipo o de la maquinaria.
El desglose del peso en rosca será:
Peso de la estructura de acero
Peso del equipo y habilitación
Peso de la maquinaria
Dividiremos el capítulo en cuatro apartados. En el primero calcularemos el valor de los
pesos de las partidas principales del rosca, en el segundo la posición de sus centros de
gravedad, en el tercero incluiremos un resumen de los pesos y sus c.d.g. calculados y
los compararemos con los de un proyecto de un buque similar para estimar los valores
medios, y por último calcularemos un pequeño desglose del peso muerto del buque.
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115
9.1. Cálculo de Pesos
9.1.1. Cálculo del peso de la Estructura de Acero
Método de D.G.M. Watson y A. Gilfillan
WST = K * E1.36 * (1 + 0.5 (CB80D – 0.7))
Siendo:
E = Lpp (B+D) + 0.85Lpp (D - T) + 0.85 l1h1 + 0.75 l2h2
l1h1: eslora y altura de las superestructuras
l2h2: eslora y altura de las casetas
CB80D: CB + (1- CB) (0.8 D – T) / 3T = 0,8119
Como no conocemos todavía la disposición de las superestructuras, se puede calcular
un valor medio normal de los componentes de E que será:
l1h1 + 0.75 l2h2 = 1.45 Lpp – 11 = 322,5
K = 0,037
E = 16.130,33
WST = 20.617,69 Tons
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Método de SV.AA. Harvald y J.Juncher
Es un método general y sencillo para estimar el peso de acero de la estructura de
diversos tipos de buque en función de sus características principales, que se resume:
WST = Cs (Lpp * B * D +Sup)
Siendo:
Sup: volumen m3 de la superestructuras y casetas.
Cs: coeficiente calculado por la fórmula:
Cs = Cso +0.064 exp (-0.50u – 0.10u2.45)
Cs = 0,078
Para:
U = log (DISW / 100). U = 3,0814
exp (a) = ea
Cso = 0.0752
Sup = 0.8 B (1.45 Lpp – 11) = 10.965 m3
WST =16.866,7 Tons
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117
Fórmula específica para petroleros con doble fondo y doble casco
Es un fórmula obtenida por regresión, a partir del análisis de pesos de buques
construidos recientemente de entre 45.000 y 300.000 Tons. La expresión viene dada
en función de las dimensiones principales del buque y del porcentaje de acero de alta
resistencia.
Las desviaciones máximas de los pesos de los buques analizados, al aplicar esta
fórmula, varían entre el -4% y +18%.
WST = 0.065 Lpp1.7 * B0.102 * D0.886
WST = 14.636,3 Tons
De los métodos elegidos, éste es el que da un peso más aproximado al calculado por el
proyecto base.
Cálculo del peso de la Estructura de Acero
Método de D.G.M. Watson y A. Gilfillan 20.617,7 Tons
Método de SV.AA. Harvald y J. Juncher 16.866,7 Tons
Fórmula Específica para Petroleros D.C. 14.636,3 Tons
Media Proyectos similares 14.090 Tons
Selección Peso Estructura de Acero WST 15.000 Tons
Tomamos el Peso de la estructura de acero como 15.000 Tons, por ser el valor indicado
por la fórmula específica de petroleros de doble casco, ser similar al de nuestro buque
base, y dar un margen de error de unas 1.000 Toneladas.
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118
9.1.2. Cálculo del peso del Equipo y Habilitación
Como no se conocen en esta etapa detalles del equipo propio del buque, y la
importancia de esta partida es menor en comparación con el peso del acero, podemos
aceptar los cálculos sencillos basado en las dimensiones del buque y en un coeficiente
de experiencia basado en el buque modelo.
WOA = Ke * Lpp * B
Siendo:
Ke: un coeficiente que varía con el tipo y tamaño del buque. Se estima para petroleros
en:
Ke = 0.36 – 0.53 * 10-3 * Lpp = 0,2381
WOA = 2.327,43 Tons
9.1.3. Cálculo del peso de la Maquinaria propulsora y
auxiliar
Para el cálculo de esta partida se toman las mismas consideraciones que para el
cálculo del peso del equipo y habilitación.
Las fórmulas sencillas son función de la potencia del motor principal instalada,
revoluciones y tipo de motor propulsor, además de las dimensiones principales del
buque y los coeficientes de experiencia.
El peso de la maquinaria se desglosa a su vez en:
Motor propulsor principal y reductora en caso de existir
Resto de la maquinaria propulsora
Otros elementos en cámara de máquinas
Línea de ejes fuera de cámara de máquinas
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119
Peso del motor principal
Se conoce el peso del motor principal suministrado en el catálogo del fabricante:
MAN 7S60MC-C7 WME = 410 Tons
Peso de la maquinaria propulsora restante
En esta partida se agrupan elementos auxiliares del motor principal como son circuitos
de lubricación y refrigeración con sus correspondientes bombas, enfriadores, etc.
El peso se calcula mediante la siguiente expresión:
WRP = Km * MCO0.7
Km: coeficiente en petroleros. Km = 0.59
MCO: máxima potencia continua. MCO = 19.310 BHP
WRP = 590 Tons
Peso de otros elementos de la cámara de máquinas
WQR = 0.03 * VMQ
Siendo:
VMQ: el volumen de la cámara de máquinas. VMQ = 6.860 m3
WQR = 205,8 Tons
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120
Peso de la línea de ejes fuera de la cámara de máquinas
WQE = Kne * Leje*( 5+ 0.0164 Lpp )
Siendo:
Leje: longitud en metros de la línea de ejes fuera de la C.M.
Leje: tomamos 15 m por considerar la posible instalación de un bulbo de popa.
Kne: 1 (para buques de una línea de ejes)
WQE = 131,6 Tons
Peso Total de la maquinaria propulsora y auxiliar
Motor principal 410 Tons
Maquinaria propulsora restante 590 Tons
Otros elementos de la cámara de máquinas 205,8 Tons
Línea de ejes fuera de la cámara de máquinas 131,6 Tons
TOTAL WMQ 1.337,4 Tons
9.1.4. Peso en Rosca Total
WRosca = WST + WOA + WMQ
WRosca = 15.000 + 2.327,43 + 1.337,4
WRosca = 18.664,8 Tons
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121
Desglose del Peso en Rosca Total
Peso de Acero 15.000 Tons
Peso Equipo y Habilitación 2.327,43 Tons
Peso Maquinaria Prop. Y Aux. 1.337,4 Tons
TOTAL WR 18.664,8 Tons
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122
9.2. Cálculo de Centros de Gravedad
9.2.1. Centro de Gravedad de la Estructura de Acero
Para determinar con exactitud la posición del centro de gravedad, es necesario realizar
un cálculo detallado de los pesos y momentos de los distintos grupos en que se
subdivide el peso en rosca. Ésto solo es posible en una fase avanzada del proyecto. En
la fase inicial, el c.d.g. de la estructura de acero se estima mediante el uso de la
expresión que vamos a indicar a continuación.
KGWST = ( 48 + 0.15 ( 0.85 – CBD ) Lpp2 / D2 ) DA / D
DA: puntal medio metros corregido por arrufo y por volumen de las escotillas. DA = D
CBD: coeficiente de bloque al puntal del nivel de la cubierta superior. CBD = 0.855
Correcciones:
Lpp / B = 5.412 +0.8% de D
% KGWST = 47,9% de D + 0,8% de D
% KGWST = 48,7% de D
KGWST = 10,227 m
9.2.2. Centro de gravedad del Equipo y la Habilitación
Como 125 m < Lpp < 250 m:
KGWOA = D + 1.25 + 0.01 (Lpp – 125)
KGWOA = 23,3 m
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123
9.2.3. Centro de gravedad de la Maquinaria
KGWQ = 0.17 T + 0.36 D
KGWQ = 10,042 m
9.3. Resumen de Pesos y sus C.d.G.
Peso en Rosca y Centros de Gravedad
GRUPO PESO (Tons) KG (m) P * KG (T*m)
Estructura de Acero 15.000 Tons 10,227 m 153.405
Equipo y Habilitación 2.327,43 Tons 23,3 m 54.229,12
Maquinaria Pr. y Aux. 1.337,4 Tons 10,042 m 13.430,17
Peso en Rosca 18.664,8 Tons 221.064,29 T*m
9.4. Centro de Gravedad del buque en Rosca
En esta fase de proyecto aplicamos el 8% de margen de error por trabajar con fórmulas
sencillas y aproximadas.
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124
KG WR = 11,84 m ± 8 % error
La altura del centro de gravedad del buque va a ser importante sobre todo por la gran
influencia que va a tener en la estabilidad del buque.
Por eso, el margen de error lo tomamos como más desfavorablemente, es decir,
consideramos que el c.d.g. puede estar un 8% más elevado (+) del cálculo preliminar
realizado en esta fase.
KG WR = 12,79 metros
Posición Longitudinal Estimada del C.D.G. del Buque en Rosca
En esta fase del proyecto, y para continuar con el estudio de estabilidad y las
situaciones de carga, podemos estimar la posición longitudinal del C.d.G. del buque en
rosca por medio de una fórmula sencilla en función de la eslora del buque, aplicada
normalmente para buques de carga general.
Respecto a la perpendicular de popa se encontrará a:
Lpp = 230 m
LG WR = 0.42962 Lpp
LG WR = 98,8 metros
Comparado con otros proyectos de petroleros de eslora similar, igual número de
tanques de carga y por tanto mamparos transversales, un mamparo longitudinal en
crujía, doble casco y doble fondo, etc. se ve que se aproximan bastante sus posiciones
longitudinales del C.D.G. del buque en rosca.
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125
Comparación del Peso en Rosca con proyectos en fase preliminar
Peso en Rosca y Centros de Gravedad
GRUPO PESO (Tons) KG (m) P * KG (T*m) XG(m)(Ppp)
Estructura de Acero 15.000 Tons 10,227 m 153.405 -
Equipo y Habilitación 2.327,43 Tons 23,3 m 54.229,12 -
Maquinaria Pr. y Aux. 1.337,4 Tons 10,042 m 13.430,17 -
TOTAL 18.664,8 Tons 12,79 m 221.064,29 T*m 98,8 m
La estimación del Peso en Rosca en nuestro proyecto es un 6,13 % mayor del valor del
buque referencia de nuestras mismas característica.
La posición del C.D.G. KG, difiere solamente un 6,09 % del valor obtenido en nuestro
proyecto.
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126
9.5. Cálculo del Peso Muerto Estimado
Con ayuda de los datos de volúmenes calculados en el capítulo Volumenes, y mediante
la estimación sencilla de otras componentes del peso muerto como pueden ser los
consumos, carga útil, tripulación, etc. obtendremos el valor aproximado del peso
muerto.
El desglose del peso muerto se hará de la siguiente manera:
Carga útil
Consumos
Tripulación y efectos personales
Pertrechos
9.5.1. Tripulación y efectos
Se considera una tripulación de 31 personas, sin contar al Armador del buque..
Se toma como peso por persona y su equipaje correspondiente 125 Kg.
Peso trip. Y efectos. = 31 pax * 125 kg * 0.001 Tons= 3,875 Tons
Peso trip. Y efectos. = 3,9 Tons
9.5.2. Consumos
Ví veres
Se consideran 5 kg por hombre y día, y se calculan para los días de navegación, ya que
en puerto pueden abastecerse.
Se han tomado los 48 días de navegación deducidos de una autonomía de 17.250
millas, calculadas al final del capítulo Estimación de Volúmenes.
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Peso víveres = 5 Kg * 31 pax * 48 días * 0.001 Tons = 7,44 Tons
Agua dulce
El agua sanitaria y para consumo humano se estima en 140 litros por hombre y día.
Solo tomaremos en cuenta agua para los días de navegación.
Peso agua dulce = 140 L * 31 pax * 48 días * 0.001 Tons = 208,32 Tons
Por seguridad y similitud con el buque base, se instalarán dos tanques gemelos en
babor y estribor de 200 m3 cada uno.
Peso agua dulce = 400 Tons
Estos tanques para consumo de la tripulación irán situados encima del pique de popa,
cerca de la habilitación.
Agua Destilada
Para la pérdida de vapor en los circuitos y bombas de las calderas, se instalarán dos
tanques (Br/Sb) de agua destilada de 50 m3 cada uno.
P agua destilada = 100 Tons
Heavy Fuel Oil (HFO)
La cantidad de HFP total del buque se estima en función del consumo del motor
principal y de la autonomía como se ha dicho en capítulos anteriores.
Anteriormente se estimó un volumen aproximado de: VHFO = 2.672 m3
Por comparación con proyectos similares se tendrá un volumen final de HFO de:
VHFO = 2.842 m3
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PHFO = 2.700 Tons
Estarán repartidos en:
- 2 tanques Fuel Oil Altos y 2 Bajos en C.M.
- 2 tanques de Sedimentación
- 4 tanques de servicio diario; 2 de ellos de las calderas
Los tanques de servicio diario están diseñados para cubrir el consumo de combustible
durante 24 horas.
Diesel Oil
En el capítulo Volúmenes, se calculó que el volumen necesario de Diesel Oil era de
500 m3. Para un P.E. Diesel Oil de 0.95, se ha tomado finalmente un volumen de:
VD.O. = 510 m3
PD.O. = 484,5 Tons
Repartidos en dos tanques (Bb/Sb) de 255 m3 cada uno.
Aceite
Se estima la cantidad de aceite necesaria como un 3-4% del combustible. Su peso
específico es de 0.97.
Paceite = 97 Tons
Vaceite = 100 m3
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129
Peso total de los Consumos
Pconsumos = 7,44 + 400 +100 + 2.700 + 484,5 + 97 = 3.789 Tons
Pconsumos = 3.789 Tons
9.5.3. Pertrechos
En este apartado se consideran amarras, herramientas de reparación,
Por similitud con otros proyectos de petroleros de estas dimensiones lo estimamos en
50 Toneladas.
9.5.4. Carga Útil
Se aproximará el peso de la carga útil a partir del volumen aproximado calculado en el
capítulo Volúmenes Estimados, y se le aplicarán las reducciones correspondientes por
inserción de refuerzos en el interior, y por la limitación de capacidad al 98% en tanques
para el transporte de hidrocarburos .
El volumen de la cántara bruto era de:
VCC = 127.716,77 m 3
Aplicando una reducción de su volumen del 2 % por instalación de refuerzos en el
interior:
VCC= 125.162,43 m 3
Tomando como capacidad útil en el transporte el 98 % de su capacidad total:
VCC= 122.659,19 m 3
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Por la posible reducción que puede sufrir la cántara de carga por ampliación de los
piques, supongo un margen de reducción adicional del 7 %:
VCC = 114.073,04 m 3
Por ser un valor medio, tomamos como peso específico del crudo 0,85 T/ m 3 ,
habiendo estudiado la diversidad de crudos existentes en función del yacimiento.
Con ésto, el peso neto de la carga útil de crudo a transportar seria aproximadamente
de:
Pcarga útil crudo = 96.962,1 Tons
9.5.5. Estimación del Peso Muerto Total
Desglose Estimado del Peso Muerto
Tripulación y Efectos 3,9 T
Víveres 7,44 T
Agua Dulce 400 T
Agua Destilada 100 T
HFO 2.700 T
Diesel Oil 484,5 T
Aceite 97 T
Otros Tanques 100 T
Pertrechos 50 T
Carga Útil 96.962,1 T
TOTAL 100.905 Tons
Vemos que en la estimación se alcanza el Peso Muerto de contrato establecido en
100.000TPM.
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131
Estimación: Desplazamiento = Peso Muerto + Peso en Rosca
Peso en Rosca 18.664,8* Tons
Peso Muerto 100.905* Tons
DESPLAZAMIENTO (Estimado) 119.569,8 Tons
*Valores aproximados por fórmulas
Con ayuda del programa Maxsurf, comprobando en las tablas hidrostáticas el valor del
desplazamiento real de las formas escogidas al calado de proyecto:
Comprobamos que el desplazamiento total a T = 14.6 m:
Desplazamiento Real al Calado de proyecto = 120.613,5 Tons
Apreciamos que la aproximación de pesos a priori es válida para nuestras formas y
para satisfacer la cantidad de Peso Muerto a transportar.
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132
9.6. Cálculo del Peso Muerto Real
Haciendo el calibrado de tanques por medio del programa Hydromax, se obtienen los
valores finales del peso muero que se muestran al final del siguiente capítulo Calibrado
de Tanques por Hydromax.
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10.-Calibrado de Tanques por Hydromax
Índice del Capítulo
10.1. Capacidades exacta de los tanques principales .............................................. 134
10.2. Piques de Proa y Popa ..................................................................................... 135
10.3 Doble Fondo Slop .............................................................................................. 135
10.4. Doble Fondo Bodegas ...................................................................................... 136
10.5. Doble Costado Slop .......................................................................................... 137
10.6. Doble Costado Bodegas ................................................................................... 138
10.7. Tanques SLOP .................................................................................................. 139
10.8. Bodegas de Carga ............................................................................................ 140
10.9. Tanques de Fuel Oil ......................................................................................... 141
10.10. Tanques de Diesel Oil .................................................................................... 141
10.11. Tanques de Sedimentación ........................................................................... 142
10.12. Tanques de Agua Dulce y Agua Destilada ..................................................... 142
10.13. Tanques de Aceite ......................................................................................... 143
10.14. Tanques de Servicio Diario ............................................................................ 143
10.15. Resumen Capacidades Finales ....................................................................... 144
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134
10.1. Capacidades exacta de los tanques
principales
En el capítulo Estimación de volúmenes, se determinó a partir de cálculos sencillos y
por similitud con el buque base, las dimensiones de los tanques principales para tener
un punto de partida a partir del cual empezar a trazarlos con el programa Hidromax.
Una vez modificados y habiendo comprobado que su situación y medida satisfacen las
necesidades operativas y de estabilidad, a continuación se detalla el calibrado de los
tanques más importantes del buque, con su capacidad exacta tanto en peso como en
volumen, al 100% y al 98% de su capacidad, así como las 3 coordenadas de la posición
de su centro de gravedad.
Al final del capítulo se recoge la cantidad total de cada carga líquida que puede
transportar el buque proyecto, ya sea crudo, agua de lastre, Fuel Oil, etc.
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10.2. Piques de Proa y Popa
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
Pique de Proa 18 0 100 3766,748 3860,917 221,821 0 10,226
17,709 0,291 98 3691,348 3783,631 221,816 0 10,07
Pique de Popa 17,5 0 100 1974,064 2023,416 7,662 0 13,546
17,387 0,113 98 1934,582 1982,947 7,694 0 13,467
10.3 Doble Fondo Slop
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
D.F. Slop Bb 2,5 0 100 187,661 192,352 43,085 -6,378 1,34
2,457 0,043 98 183,906 188,504 43,085 -6,359 1,317
D.F. Slop Es 2,5 0 100 187,661 192,352 43,085 6,378 1,34
2,457 0,043 98 183,906 188,504 43,085 6,359 1,317
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10.4. Doble Fondo Bodegas
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
D.F. 6 Bb 2,5 0 100 1223,271 1253,853 60,955 -8,71 1,29
2,453 0,047 98 1198,805 1228,775 60,963 -8,702 1,266
D.F. 6 Es 2,5 0 100 1223,271 1253,853 60,955 8,71 1,29
2,453 0,047 98 1198,805 1228,775 60,963 8,702 1,266
D.F. 5 Bb 2,5 0 100 1332,662 1365,978 88,752 -9,359 1,253
2,45 0,05 98 1305,943 1338,592 88,752 -9,359 1,228
D.F. 5 Es 2,5 0 100 1332,662 1365,978 88,752 9,359 1,253
2,45 0,05 98 1305,943 1338,592 88,752 9,359 1,228
D.F. 4 Bb 2,5 0 100 1332,861 1366,182 117,25 -9,361 1,253
2,45 0,05 98 1306,142 1338,796 117,25 -9,36 1,228
D.F. 4 Es 2,5 0 100 1332,861 1366,182 117,25 9,361 1,253
2,45 0,05 98 1306,142 1338,796 117,25 9,36 1,228
D.F. 3 Bb 2,5 0 100 1332,846 1366,167 145,75 -9,361 1,253
2,45 0,05 98 1306,127 1338,781 145,75 -9,36 1,228
D.F. 3 Es 2,5 0 100 1332,846 1366,167 145,75 9,361 1,253
2,45 0,05 98 1306,127 1338,781 145,75 9,36 1,228
D.F. 2 Bb 2,5 0 100 1324,524 1357,637 174,193 -9,309 1,259
2,45 0,05 98 1298,033 1330,484 174,192 -9,308 1,235
D.F. 2 Es 2,5 0 100 1324,524 1357,637 174,193 9,309 1,259
2,45 0,05 98 1298,033 1330,484 174,192 9,308 1,235
D.F. 1 Bb 2,5 0 100 1041,241 1067,272 201,209 -7,663 1,319
2,455 0,045 98 1020,413 1045,924 201,201 -7,649 1,296
D.F. 1 Es 2,5 0 100 1041,241 1067,272 201,209 7,663 1,319
2,455 0,045 98 1020,413 1045,924 201,201 7,649 1,296
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10.5. Doble Costado Slop
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
D.C. Slop Bb 14,797 0 100 140,324 143,832 43,196 -19,743 15,372
14,593 0,204 98 137,516 140,954 43,199 -19,739 15,262
D.C. Slop Es 14,797 0 100 140,324 143,832 43,196 19,743 15,372
14,593 0,204 98 137,516 140,954 43,199 19,739 15,262
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10.6. Doble Costado Bodegas
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
D.C. 6 Bb 18,364 0 100 1141,278 1169,81 61,299 -19,923 12,528
18,04 0,325 98 1118,452 1146,414 61,318 -19,922 12,361
D.C. 6 Es 18,364 0 100 1141,278 1169,81 61,299 19,923 12,528
18,04 0,325 98 1118,452 1146,414 61,318 19,922 12,361
D.C. 5 Bb 18,364 0 100 1306,821 1339,492 88,758 -19,998 11,686
18 0,364 98 1280,92 1312,943 88,758 -19,998 11,504
D.C. 5 Es 18,364 0 100 1306,821 1339,492 88,758 19,998 11,686
18 0,364 98 1280,92 1312,943 88,758 19,998 11,504
D.C. 4 Bb 18,364 0 100 1307,775 1340,47 117,25 -19,999 11,678
18 0,364 98 1281,896 1313,944 117,25 -19,999 11,497
D.C. 4 Es 18,364 0 100 1307,775 1340,47 117,25 19,999 11,678
18 0,364 98 1281,896 1313,944 117,25 19,999 11,497
D.C. 3 Bb 18,364 0 100 1307,737 1340,43 145,75 -19,999 11,679
18 0,364 98 1281,858 1313,904 145,75 -19,999 11,497
D.C. 3 Es 18,364 0 100 1307,737 1340,43 145,75 19,999 11,679
18 0,364 98 1281,858 1313,904 145,75 19,999 11,497
D.C. 2 Bb 18,364 0 100 1274,673 1306,54 174,031 -19,97 11,763
18,002 0,362 98 1249,18 1280,409 174,028 -19,97 11,581
D.C. 2 Es 18,364 0 100 1274,673 1306,54 174,031 19,97 11,763
18,002 0,362 98 1249,18 1280,409 174,028 19,97 11,581
D.C. 1 Bb 20,788 0 100 1620,665 1661,182 202,52 -17,565 13,091
18,956 1,832 98 1588,248 1627,954 202,302 -17,607 12,908
D.C. 1 Es 20,788 0 100 1620,665 1661,182 202,52 17,565 13,091
18,956 1,832 98 1588,248 1627,954 202,302 17,607 12,908
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10.7. Tanques SLOP
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
SLOP Bb 18,364 0 100 2011,075 1709,413 43,015 -9,155 11,887
18,007 0,358 98 1970,853 1675,225 43,016 -9,151 11,708
SLOP Es 18,364 0 100 2011,075 1709,413 43,015 9,155 11,887
18,007 0,358 98 1970,853 1675,225 43,016 9,151 11,708
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10.8. Bodegas de Carga
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
BODEGA 6 Bb 18,364 0 100 9798,741 8328,93 60,268 -9,362 11,695
18 0,364 98 9604,104 8163,489 60,268 -9,362 11,512
BODEGA 6 Es 18,364 0 100 9798,741 8328,93 60,268 9,362 11,695
18 0,364 98 9604,104 8163,489 60,268 9,362 11,512
BODEGA 5 Bb 18,364 0 100 9813,387 8341,379 88,75 -9,375 11,682
18 0,364 98 9618,75 8175,938 88,75 -9,375 11,5
BODEGA 5 Es 18,364 0 100 9813,387 8341,379 88,75 9,375 11,682
18 0,364 98 9618,75 8175,938 88,75 9,375 11,5
BODEGA 4 Bb 18,364 0 100 9813,388 8341,38 117,25 -9,375 11,682
18 0,364 98 9618,751 8175,939 117,25 -9,375 11,5
BODEGA 4 Es 18,364 0 100 9813,388 8341,38 117,25 9,375 11,682
18 0,364 98 9618,751 8175,939 117,25 9,375 11,5
BODEGA 3 Bb 18,364 0 100 9813,387 8341,379 145,75 -9,375 11,682
18 0,364 98 9618,75 8175,938 145,75 -9,375 11,5
BODEGA 3 Es 18,364 0 100 9813,387 8341,379 145,75 9,375 11,682
18 0,364 98 9618,75 8175,938 145,75 9,375 11,5
BODEGA 2 Bb 18,364 0 100 9813,388 8341,38 174,25 -9,375 11,682
18 0,364 98 9618,75 8175,938 174,25 -9,375 11,5
BODEGA 2 Es 18,364 0 100 9813,388 8341,38 174,25 9,375 11,682
18 0,364 98 9618,75 8175,938 174,25 9,375 11,5
BODEGA 1 Bb 20,788 0 100 8551,63 7268,886 202,157 -7,995 11,974
18,687 2,101 98 8380,598 7123,508 201,941 -8,017 11,773
BODEGA 1 Es 20,788 0 100 8551,63 7268,886 202,157 7,995 11,974
18,687 2,101 98 8380,598 7123,508 201,941 8,017 11,773
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10.9. Tanques de Fuel Oil
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
TANQUE F.O. Alto Bb 9,864 0 100 1035,744 978,053 33,5 -7,5 15,932
9,667 0,197 98 1015,03 958,492 33,5 -7,5 15,833
TANQUE F.O.Alto Es 9,864 0 100 1035,744 978,053 33,5 7,5 15,932
9,667 0,197 98 1015,03 958,492 33,5 7,5 15,833
TANQUE F.O. Bajo Bb 4 0 100 581,038 548,674 32,103 -7,287 9,032
3,923 0,077 98 569,417 537,701 32,105 -7,282 8,992
TANQUE F.O. Bajo Es 4 0 100 581,038 548,674 32,103 7,287 9,032
3,923 0,077 98 569,417 537,701 32,105 7,282 8,992
10.10. Tanques de Diesel Oil
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
TANQUE D.O. Bb 5 0 100 374,755 353,882 27,501 -7,495 13,501
4,9 0,1 98 367,255 346,799 27,501 -7,495 13,451
TANQUE D.O. Es 5 0 100 374,755 353,882 27,501 7,495 13,501
4,9 0,1 98 367,255 346,799 27,501 7,495 13,451
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10.11. Tanques de Sedimentación
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
SEDIMENTACIÓN Bb 5 0 100 70,625 66,691 26,026 -8,686 8,795
4,926 0,074 98 69,21 65,355 26,026 -8,664 8,751
SEDIMENTACIÓN Es 5 0 100 70,625 66,691 26,026 8,686 8,795
4,926 0,074 98 69,21 65,355 26,026 8,664 8,751
10.12. Tanques de Agua Dulce y Agua Destilada
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
Agua Dulce Bb 2 0 100 216,865 216,865 33,201 -6,838 6,02
1,962 0,038 98 212,528 212,528 33,201 -6,83 6
Agua Dulce Es 2 0 100 216,865 216,865 33,201 6,838 6,02
1,962 0,038 98 212,528 212,528 33,201 6,83 6
Agua Destilada Bb 3 0 100 58,351 58,351 24,254 -11,487 17,519
2,942 0,058 98 57,184 57,184 24,254 -11,483 17,49
Agua Destilada Es 3 0 100 58,351 58,351 24,254 11,487 17,519
2,942 0,058 98 57,184 57,184 24,254 11,483 17,49
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10.13. Tanques de Aceite
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
Aceite Bb 3 0 100 40,5 37,26 27,75 -1,5 17,5
2,94 0,06 98 39,69 36,515 27,75 -1,5 17,47
Aceite Es 3 0 100 40,5 37,26 27,75 1,5 17,5
2,94 0,06 98 39,69 36,515 27,75 1,5 17,47
10.14. Tanques de Servicio Diario
Tank Name Sounding (m) Ullage (m) % Full Capacity (m3) Capcity (Ton) LCG (m) TCG (m) VCG (m)
Servicio Diario Bb 1,867 0 100 76,097 71,858 28,51 -12,803 19,936
1,828 0,039 98 74,574 70,42 28,51 -12,802 19,918
Servicio Diario Es 1,867 0 100 76,097 71,858 28,51 12,803 19,936
1,828 0,039 98 74,574 70,42 28,51 12,802 19,918
Servicio Diario Caldera Bb 1,876 0 100 52,665 49,731 26,005 -12,035 19,94
1,835 0,042 98 51,61 48,735 26,006 -12,033 19,922
Servicio Diario Caldera Es 1,876 0 100 52,665 49,731 26,005 12,035 19,94
1,835 0,042 98 51,61 48,735 26,006 12,033 19,922
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10.15. Resumen Capacidades Finales
A continuación se resumen las cantidades finales que transportará el buque en sus
tanques principales. En los tanques de lastre se consideran los pesos correspondientes
al 98% de su capacidad volumétrica total para tener en cuenta la disminución de
volumen por refuerzos internos.
En los tanques de hidrocarburos se consideran los pesos correspondientes al 96% de
su capacidad volumétrica total.
Resumen de Capacidad de Agua de Lastre
Pique de Proa 3.783,631 Tons
Pique de Popa 1.982,947 Tons
Doble Fondo 15.619,712 Tons
Doble Costado 16.271,454 Tons
TOTAL 37.657,744 Tons
Resumen de Capacidad de Carga de Crudo
Tanques SLOP 3.282,074 Tons (3,37%)
Bodegas 1 - 6 94.009,026 Tons (96,63%)
TOTAL 97.291,1 Tons (100%)
Resumen del Peso Muerto Real
Carga de Crudo 97.291,1 Tons
Fuel Oil Diesel Oil … 3.972,254 Tons
Agua Dulce y Destilada 539,412 Tons
Aceite 73,03 Tons
Víveres, Tripulación y Pertrechos 61,34 Tons
TOTAL PM 101.937,136 Tons
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145
Se aprecia que como exige IMO, la capacidad de almacenaje de los tanques ” SLOP”
representa más del 2,5% de la capacidad de carga total de crudo. En nuestro buque
tienen una capacidad del 3,37 %.
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11.- Condiciones de Carga
Índice del Capítulo
11.1. Introducción .................................................................................................... 147
11.2. Situaciones de carga estudiadas ...................................................................... 148
11.3. Criterios exigidos ............................................................................................. 149
11.3.1. Buque intacto. Estabilidad estática y dinámica ........................................ 149
11.3.2. Calados mínimos a alcanzar con lastre segregado ................................... 150
11.4. Estudio de las situaciones de carga ................................................................. 151
11.4.1. Salida a plena carga y 100% de consumos ............................................... 152
11.4.2. Llegada a plena carga y 10% de consumos .............................................. 160
11.4.3. Salida en Lastre y 100% de consumos ...................................................... 168
11.4.3. Llegada en Lastre y 10% de consumos ..................................................... 177
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11.1. Introducción
La finalidad de este capítulo es analizar los calados, estabilidad y situación general del
buque en las condiciones más desfavorables de carga en las que podría operar.
A partir generalmente de 4 situaciones de carga extremas, se considera estudiado todo
el abanico de condiciones intermedias.
Para este estudio, se necesitan tener definidas las formas del buque, la disposición de
todos los tanques de lastre, carga y consumos, y sus llenados totales o parciales. Se
tendrán en cuenta por tanto los efectos desfavorables en la estabilidad por superficies
libres en tanques llenados parcialmente.
Se considera que el llenado de los tanques de crudo es del 98% como exigen las
reglamentaciones, y el llenado de los tanques de lastre es del 99%.
El cálculo de las situaciones de carga se ha realizado con ayuda del módulo Hydromax
de Maxsurf.
Para este primer cálculo de estabilidad de la fase de proyecto, se parte de la
estimación del peso en rosca y la posición del centro de gravedad calculada en el
capítulo Peso en Rosca, Centro de Gravedad, y Peso Muerto.
En segundo lugar, se dispone de la anchura del doble fondo y el doble costado
calculados anteriormente. Los fueles, sentinas, aceites, agua destilada y agua de
consumos se disponen en el espacio propio de la cámara de máquinas. Los pesos de la
tripulación y vivieres se disponen a una altura media en la zona de la superestructura.
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11.2. Situaciones de carga estudiadas
Las situaciones de carga sujetas a estudio vienen dadas por las exigencias de I.M.O. el
apéndice II de “Criterios de estabilidad sin avería aplicables a los buques de pasaje y a
los buques de carga”.
Las condiciones que deben estudiarse para su cumplimiento son:
- Buque en condición de salida a plena carga. La carga se supone distribuida de
forma homogénea en todos los espacios de carga y con el 100% de las
provisiones y combustible.
- Buque en condición de llegada a plana carga. La carga se supone distribuida de
forma homogénea en todos los espacios de carga y con el 10% de provisiones y
combustible.
- Buque en condición de salida en lastre, sin carga, y con el 100% de provisiones
y combustible.
- Buque en condición de llegada en lastre, sin carga, y con el 10% de provisiones t
combustible.
En la situación de llegada, el 10% de consumos se han distribuido intentando llenar
completamente el mayor número de tanques, dejando solo los mínimos parcialmente
llenos para reducir al máximo los efectos de las superficies libres.
Al realizar la simulación de cada situación de carga, en este capítulo se pretende
comprobar si se cumplen los criterios mínimos de los reglamentos vigentes. Los
parámetros principales a analizar son:
Calados medios y en las perpendiculares
Asientos
Estabilidad estática
Estabilidad dinámica
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11.3. Criterios exigidos
11.3.1. Buque intacto. Estabilidad estática y dinámica
Las Organización Marítima Internacional (I.M.O.) recoge en sus reglamentos MARPOL y
SOLAS unos criterios de estabilidad que han de cumplirse para cualquier buque
mercante en cualquier condición de carga.
Se pueden resumir en los siguientes principios:
- El área por debajo de la curva GZ (curva de brazos adrizantes) hasta 300 no
debe ser inferior a 0.055 m*rad. ( GZ = Kn – KG*sen Ø , siendo Ø el ángulo de
escora)
- El área por debajo de la curva GZ hasta 400 no será inferior a 0.09m*dar
- El área por debajo de la cuerva comprendida entre 300 y 400 no será inferior a
0.03 m*rad.
- El máximo brazo adrizante GZ, no será menor de 0.2m, y se dará en un ángulo
que preferentemente será mayor de 300, y nunca inferior a 250.
- La altura metacéntrica inicial GM0, corregida para una superficie libre medida a
un ángulo de 00, no será inferior a 0.15m.
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11.3.2. Calados mínimos a alcanzar con lastre segregado
La I.M.O. establece en la regla de lastre segregado que el buque debe conseguir unos
calados mínimos llenando exclusivamente sus compartimentos de lastre, sin
contabilizar el peso de la tripulación, consumos ni pertrechos.
Los puntos son los siguientes:
- El calado medio deberá ser inferior nunca de:
Dm = 2 + 0.02 Lpp
En nuestro caso:
Dm > 6,6 m
- El asiento máximo asociado a dicho calado Dm no será superior a 0.015 Lpp
En nuestro caso : Trim < +3,45 m (apopante)
- El calado en la perpendicular de popa no será inferior al que se requiera para
que la inmersión de la hélice sea completa.
En nuestro caso Tpp = Dhélice + 10% Dhélice + LL.B.-hélice
Tpp = 6,64 + 0.1* 6,64 + 0,1992
Tpp > 7,5032 m
Calado Medio (Dm) Dm > 6,6 m
Trimado Máximo (Trim) Trim < +3,45 m
Calado en Popa (Ppp) Tpp > 7,5032 m
Calado Mínimo en Proa Tpr > 4,875 m
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11.4. Estudio de las situaciones de carga
Procedemos a estudiar sistemáticamente las cuatro condiciones de carga exigidas.
A continuación se mostrarán los datos propios de cada situación:
Nivel de llenado de tanques. Volumen y peso de cada uno
Presentación de los parámetros del equilibrio hidrostático y
cumplimiento de los calados mínimos exigidos
Análisis de la curva de estabilidad a grandes ángulos
Comprobación del cumplimiento de los criterios de estabilidad
Por las razones que se explicaron anteriormente, el llenado de tanques de
hidrocarburos será un 2% menor para permitir la evaporación de gases. Además, se le
restará otro 2% adicional para tener en cuenta el espacio ocupado por los refuerzos
internos de los tanques.
En total los tanques que contengan crudo, fuel oil y diesel oil se llenarán al 96% de su
capacidad.
Con los tanques de lastre se procederá de igual manera, considerándolos llenos hasta
el 97% de su capacidad: -2% por refuerzos internos, y -1% de margen operacional.
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11.4.1. Salida a plena carga y 100% de consumos
Llenado de Tanques
Item Name Quantiity Unit Mass (T) Total Masss (T) Long. Arm (m) Vert. Arm (m)
Lightship 1 18.665,000 18.665,000 98,800 12,790
SLOP Bb 96% 1.709,413 1.641,037 43,016 11,528
SLOP Es 96% 1.709,413 1.641,037 43,016 11,528
BODEGA 6 Bb 96% 8.328,930 7.995,773 60,268 11,328
BODEGA 6 Es 96% 8.328,930 7.995,773 60,268 11,328
BODEGA 5 Bb 96% 8.341,379 8.007,724 88,750 11,315
BODEGA 5 Es 96% 8.341,379 8.007,724 88,750 11,315
BODEGA 4 Bb 96% 8.341,381 8.007,725 117,250 11,315
BODEGA 4 Es 96% 8.341,381 8.007,725 117,250 11,315
BODEGA 3 Bb 96% 8.341,379 8.007,724 145,750 11,315
BODEGA 3 Es 96% 8.341,379 8.007,724 145,750 11,315
BODEGA 2 Bb 96% 8.341,381 8.007,725 174,250 11,315
BODEGA 2 Es 96% 8.341,381 8.007,725 174,250 11,315
BODEGA 1 Bb 96% 7.268,886 6.978,121 201,882 11,583
BODEGA 1 Es 96% 7.268,886 6.978,121 201,882 11,583
TANQUE F.O. Al to Bb 96% 978,054 938,931 33,500 15,735
TANQUE F.O.Alto Es 96% 978,054 938,931 33,500 15,735
TANQUE F.O. Bajo Bb 96% 548,674 526,727 32,107 8,953
TANQUE F.O. Bajo Es 96% 548,674 526,727 32,107 8,953
TANQUE D.O. Bb 96% 353,882 339,726 27,501 13,402
TANQUE D.O. Es 96% 353,882 339,726 27,501 13,402
SEDIMENTACIÓN Bb 96% 66,691 64,020 26,026 8,706
SEDIMENTACIÓN Es 96% 66,691 64,020 26,026 8,706
Agua Dulce Es 97% 216,865 210,357 33,202 5,990
Agua Dulce Bb 97% 216,865 210,357 33,202 5,990
Agua Desti lada Bb 97% 58,351 56,600 24,254 17,475
Agua Desti lada Es 97% 58,351 56,600 24,254 17,475
Aceite Bb 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Aceite Es 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Servicio Diario Bb 96% 71,858 68,984 28,510 19,899
Servicio Diario Es 96% 71,858 68,984 28,510 19,899
Servicio Diario Cal . Bb 96% 49,731 47,742 26,006 19,903
Servicio Diario Cal . Es 96% 49,731 47,742 26,006 19,903
Total Loadcase 120.534,370 118,925 11,647
FS correction 1,449
VCG fluid 13,096
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Datos del Equilibrio
Draft Amidsh. m 14.584
Displacement tonne 120535
Heel to Starboard degrees 0
Draft at FP m 13.522
Draft at AP m 15.646
Draft at LCF m 14.579
Trim (+ve by stern) m 2.124
WL Length m 236.401
WL Beam m 42.5
Wetted Area m^2 14052.691
Waterpl. Area m^2 8872.671
Prismatic Coeff. 0.789
Block Coeff. 0.753
Midship Area Coeff. 0.992
Waterpl. Area Coeff. 0.883
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118.872
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 115.615
KB m 7.578
KG fluid m 13.096
BMt m 10.224
BML m 284.559
GMt corrected m 4.705
GML corrected m 279.041
KMt m 17.801
KML m 292.137
Immersion (TPc) tonne/cm 90.945
MTc tonne.m 1460.962
RM at 1deg = GMt.Disp.sin(1) tonne.m 9897.434
Max deck inclination deg 0.5
Trim angle (+ve by stern) deg 0.5
Calados mínimos y asiento máximo exigidos por IMO Calado Medio mínimo (Dm) 6,6 m 14,584 m
Calado Mínimo en Proa (Dpr) 4,875 m 13,522 m
Calado Mínimo en Popa (Dpp) 7,5032 m 15,646 m
Asiento Máximo al calado Dm 3,45 m (+) 2,124 m
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Estabilidad a grandes ángulos
Heel to Starboard Degrees -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60
Displacement tonne 120533 120534 120528 120532 120537 120534 120534 120534 120540 120539
Draft at FP m 14,22 13,604 13,541 13,522 13,542 13,604 14,215 15,544 17,509 20,538
Draft at AP m 16,174 15,533 15,592 15,645 15,593 15,533 16,181 17,624 19,92 23,565
WL Length m 236,398 236,399 236,4 236,401 236,4 236,399 236,398 236,447 237,881 239,587
Immersed Depth m 23,108 20,518 17,903 15,545 17,904 20,518 23,11 25,578 27,522 28,727
WL Beam m 36,684 42,549 43,154 42,5 43,154 42,549 36,688 32,372 27,222 24,586
Wetted Area m^2 15444,075 14548,431 14055,024 14052,515 14055,536 14548,394 15444,496 15965,825 16128,981 16229,038
Waterpl . Area m^2 7486,417 8602,957 8987,755 8872,627 8987,808 8602,967 7486,25 6657,594 5761,88 5169,682
Prismatic Coeff. 0,811 0,797 0,791 0,789 0,791 0,797 0,811 0,826 0,834 0,836
Block Coeff. 0,587 0,57 0,644 0,753 0,644 0,57 0,587 0,601 0,66 0,695
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118,892 118,879 118,876 118,874 118,876 118,88 118,88 118,881 118,881 118,88
VCB from DWL m -7,945 -7,172 -7,006 -6,971 -7,007 -7,172 -7,945 -9,144 -10,373 -11,416
GZ m -2,014 -1,725 -0,842 0 0,842 1,725 2,014 1,88 1,374 0,614
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 119,57 118,093 115,825 115,616 115,824 118,092 119,577 120,55 120,856 120,965
TCF to zero pt. m -2,561 -3,705 -2,725 0 2,725 3,705 2,561 2,97 4,799 6,661
Max deck incl ination deg 30 20 10 0,5 10 20 30 40 50 60
Trim angle (+ve by s tern) deg 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8
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Heel to Starboard Degrees 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Displacement tonne 120540 120543 120544 120546 120546 120534 120534 120534 120534 120534
Draft at FP m 26,235 42,718 N/A 21,33 4,851 -0,841 -3,844 -5,746 -7,024 -7,493
Draft at AP m 30,537 50,781 N/A 28,304 8,06 1,094 -2,532 -4,893 -6,582 -7,429
WL Length m 239,965 238,048 233,534 228,142 224,155 221,96 221,758 222,494 223,087 223,374
Immersed Depth m 29,15 28,809 27,863 29,142 29,567 29,122 27,835 25,717 22,887 20,312
WL Beam m 23,513 23,071 23,143 23,817 25,112 27,292 29,752 33,521 38,339 43,812
Wetted Area m^2 16303,894 16362,683 16412,682 16451,204 16482,87 16494,04 16490,457 16499,361 16348,595 15830,576
Waterpl . Area m^2 4805,055 4599,675 4539,102 4613,855 4825,758 5224,708 5852,282 6805,545 7699,899 8388,757
Prismatic Coeff. 0,841 0,852 0,873 0,896 0,915 0,926 0,927 0,924 0,921 0,926
Block Coeff. 0,715 0,743 0,781 0,743 0,707 0,667 0,64 0,613 0,601 0,592
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118,881 118,884 118,888 118,893 118,899 118,905 118,911 118,916 118,922 118,926
VCB from DWL m -12,2 -12,686 -12,852 -12,691 -12,209 -11,435 -10,413 -9,195 -7,938 -7,185
GZ m -0,272 -1,206 -2,125 -2,98 -3,719 -4,29 -4,617 -4,578 -3,97 -2,857
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 121,015 120,916 120,814 120,502 119,784 119,551 119,085 119,279 120,518 121,646
TCF to zero pt. m 8,361 9,802 10,95 11,766 12,187 12,247 11,903 11,223 8,725 3,983
Max deck incl ination deg 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Trim angle (+ve by s tern) deg 1,1 2 N/A 1,7 0,8 0,5 0,3 0,2 0,1 0
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Heel to Starboard Degrees 170 180
Displacement tonne 120534 120534
Draft at FP m -7,5 -7,487
Draft at AP m -7,708 -7,788
WL Length m 223,458 223,499
Immersed Depth m 18,673 17,202
WL Beam m 43,156 42,5
Wetted Area m^2 15855,406 15874,305
Waterpl . Area m^2 8291,234 8183,903
Prismatic Coeff. 0,931 0,931
Block Coeff. 0,653 0,72
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118,928 118,927
VCB from DWL m -6,93 -6,86
GZ m -1,404 0
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 122,302 122,551
TCF to zero pt. m 1,683 0
Max deck incl ination deg 170 179,9
Trim angle (+ve by s tern) deg -0,1 -0,1
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Comprobación de los criterios IMO de estabilidad
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11.4.2. Llegada a plena carga y 10% de consumos
Llenado de Tanques
Item Name Quantiity Unit Mass (T) Total Masss (T) Long. Arm (m) Vert. Arm (m)
Lightship 1 18.665,000 18.665,000 98,800 12,790
Pique de Proa 0% 3.860,917 0,000 221,821 10,226
Pique de Popa 30% 2.023,416 606,825 9,926 9,491
SLOP Bb 96% 1.709,413 1.641,037 43,016 11,528
SLOP Es 96% 1.709,413 1.641,037 43,016 11,528
BODEGA 6 Bb 96% 8.328,930 7.995,773 60,268 11,328
BODEGA 6 Es 96% 8.328,930 7.995,773 60,268 11,328
BODEGA 5 Bb 96% 8.341,379 8.007,724 88,750 11,315
BODEGA 5 Es 96% 8.341,379 8.007,724 88,750 11,315
BODEGA 4 Bb 96% 8.341,381 8.007,725 117,250 11,315
BODEGA 4 Es 96% 8.341,381 8.007,725 117,250 11,315
BODEGA 3 Bb 96% 8.341,379 8.007,724 145,750 11,315
BODEGA 3 Es 96% 8.341,379 8.007,724 145,750 11,315
BODEGA 2 Bb 96% 8.341,381 8.007,725 174,250 11,315
BODEGA 2 Es 96% 8.341,381 8.007,725 174,250 11,315
BODEGA 1 Bb 96% 7.268,886 6.978,121 201,882 11,583
BODEGA 1 Es 96% 7.268,886 6.978,121 201,882 11,583
TANQUE F.O. Al to Bb 10% 978,054 97,805 33,500 11,493
TANQUE F.O.Alto Es 10% 978,054 97,805 33,500 11,493
TANQUE F.O. Bajo Bb 10% 548,674 54,861 32,243 7,212
TANQUE F.O. Bajo Es 10% 548,674 54,861 32,243 7,212
TANQUE D.O. Bb 10% 353,882 35,388 27,512 11,252
TANQUE D.O. Es 10% 353,882 35,388 27,512 11,252
SEDIMENTACIÓN Bb 10% 66,691 6,669 26,039 6,362
SEDIMENTACIÓN Es 10% 66,691 6,669 26,039 6,362
Agua Dulce Es 10% 216,865 21,683 33,214 5,106
Agua Dulce Bb 10% 216,865 21,683 33,214 5,106
Agua Desti lada Bb 10% 58,351 5,835 24,255 16,156
Agua Desti lada Es 10% 58,351 5,835 24,255 16,156
Aceite Bb 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Aceite Es 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Servicio Diario Bb 10% 71,858 7,185 28,511 19,094
Servicio Diario Es 10% 71,858 7,185 28,511 19,094
Servicio Diario Ca l . Bb 10% 49,731 4,972 26,006 19,095
Servicio Diario Ca l . Es 10% 49,731 4,972 26,006 19,095
Total Loadcase 117.103,815 121,375 11,580
FS correction 1,600
VCG fluid 13,179
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
161
Datos del Equilibrio
Draft Amidsh. m 14.196
Displacement tonne 117092
Heel to Starboard degrees 0
Draft at FP m 14.093
Draft at AP m 14.3
Draft at LCF m 14.195
Trim (+ve by stern) m 0.207
WL Length m 236.391
WL Beam m 42.5
Wetted Area m^2 13833.209
Waterpl. Area m^2 8804.189
Prismatic Coeff. 0.803
Block Coeff. 0.796
Midship Area Coeff. 0.995
Waterpl. Area Coeff. 0.876
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121.37
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 116.466
KB m 7.365
KG fluid m 13.179
BMt m 10.438
BML m 286.319
GMt corrected m 4.624
GML corrected m 280.505
KMt m 17.803
KML m 293.684
Immersion (TPc) tonne/cm 90.243
MTc tonne.m 1426.679
RM at 1deg = GMt.Disp.sin(1) tonne.m 9449.304
Max deck inclination deg 0.1
Trim angle (+ve by stern) deg 0.1
Calados mínimos y asiento máximo exigidos por IMO Calado Medio mínimo (Dm) 6,6 m 14,196 m
Calado Mínimo en Proa (Dpr) 4,875 m 14,093 m
Calado Mínimo en Popa (Dpp) 7,5032 m 14,3 m
Asiento Máximo al calado Dm 3,45 m (+) 0,207 m
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
Estabilidad a grandes ángulos
Heel to Starboard Degrees -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60
Displacement tonne 117109 117104 117104 117099 117109 117104 117104 117104 117104 117104
Draft at FP m 14,964 14,215 14,117 14,094 14,118 14,217 14,963 16,498 18,789 22,345
Draft at AP m 14,327 14,056 14,238 14,3 14,238 14,055 14,327 15,235 16,653 18,908
WL Length m 236,392 236,391 236,391 236,391 236,391 236,391 236,392 236,853 238,473 239,868
Immersed Depth m 22,547 19,939 17,279 14,291 17,28 19,939 22,546 25,03 26,961 28,158
WL Beam m 37,107 42,356 43,154 42,5 43,154 42,357 37,108 32,394 27,224 24,288
Wetted Area m^2 15073,473 14165,855 13836,853 13833,579 13837,151 14165,773 15073,033 15585,474 15729,955 15826,306
Waterpl . Area m^2 7661,021 8782,156 8916,393 8804,237 8916,421 8782,116 7661,259 6751,827 5835,957 5236,786
Prismatic Coeff. 0,817 0,808 0,805 0,803 0,805 0,808 0,817 0,827 0,83 0,831
Block Coeff. 0,578 0,572 0,648 0,796 0,648 0,572 0,578 0,595 0,653 0,696
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121,39 121,376 121,371 121,37 121,372 121,379 121,39 121,403 121,417 121,43
VCB from DWL m -7,742 -7,013 -6,865 -6,826 -6,865 -7,013 -7,742 -8,911 -10,094 -11,1
GZ m -2,126 -1,75 -0,828 0 0,828 1,75 2,126 2,019 1,485 0,681
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 118,273 117,249 116,697 116,466 116,697 117,248 118,273 118,968 118,929 118,896
TCF to zero pt. m -2,905 -4,166 -2,688 0 2,688 4,166 2,905 3,445 5,243 7
Max deck incl ination deg 30 20 10 0,1 10 20 30 40 50 60
Trim angle (+ve by s tern) deg -0,2 0 0 0,1 0 0 -0,2 -0,3 -0,5 -0,9
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
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163
Heel to Starboard Degrees 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Displacement tonne 117104 117104 117112 117106 117101 117098 117095 117095 117114 117104
Draft at FP m 29,068 48,52 N/A 27,105 7,659 0,935 -2,572 -4,763 -6,188 -6,708
Draft at AP m 23,239 35,835 N/A 13,492 0,913 -3,387 -5,697 -7,262 -8,506 -9,181
WL Length m 239,869 238,963 237,295 231,663 227,836 225,93 224,335 222,817 223,667 224,285
Immersed Depth m 28,584 28,277 27,4 28,737 29,219 28,83 27,601 25,586 22,928 20,937
WL Beam m 23,203 22,797 22,965 23,699 25,073 27,293 29,756 33,175 40,246 44,528
Wetted Area m^2 15893,879 15940,94 15984,571 16012,787 16040,057 16058,954 16078,669 16112,7 16025,791 15573,884
Waterpl . Area m^2 4869,41 4675,502 4622,292 4718,082 4916,47 5302,229 5898,927 6836,405 7921,745 8533,567
Prismatic Coeff. 0,835 0,841 0,849 0,872 0,888 0,896 0,903 0,907 0,896 0,889
Block Coeff. 0,718 0,742 0,765 0,724 0,684 0,643 0,62 0,604 0,554 0,546
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121,438 121,444 121,445 121,441 121,434 121,423 121,413 121,404 121,397 121,397
VCB from DWL m -11,859 -12,332 -12,497 -12,346 -11,89 -11,153 -10,164 -8,983 -7,745 -6,987
GZ m -0,256 -1,242 -2,213 -3,117 -3,901 -4,507 -4,865 -4,847 -4,208 -2,977
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 118,663 118,354 118,087 118,143 117,012 116,926 117,142 117,815 117,777 119,704
TCF to zero pt. m 8,58 9,908 10,933 11,633 11,915 11,865 11,502 10,783 8,659 4,019
Max deck incl ination deg 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Trim angle (+ve by s tern) deg -1,5 -3,2 N/A -3,4 -1,7 -1,1 -0,8 -0,6 -0,6 -0,6
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164
Heel to Starboard Degrees 170 180
Displacement tonne 117104 117104
Draft at FP m -6,731 -6,719
Draft at AP m -9,433 -9,516
WL Length m 224,642 224,768
Immersed Depth m 19,365 17,956
WL Beam m 43,156 42,5
Wetted Area m^2 15608,86 15629,369
Waterpl . Area m^2 8393,173 8286,919
Prismatic Coeff. 0,885 0,884
Block Coeff. 0,609 0,666
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121,396 121,394
VCB from DWL m -6,71 -6,629
GZ m -1,459 0
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 120,609 120,912
TCF to zero pt. m 1,781 0
Max deck incl ination deg 170 179,3
Trim angle (+ve by s tern) deg -0,7 -0,7
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166
Comprobación de los criterios IMO de estabilidad
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167
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168
11.4.3. Salida en Lastre y 100% de consumos
Llenado de Tanques
Item Name Quanti i ty Unit Mass (T) Total Masss (T) Long. Arm (m) Vert. Arm (m)
Lightship 1 18.665,000 18.665,000 98,800 12,790
Pique de Proa 97% 3.860,917 3.744,953 221,813 9,992
Pique de Popa 0% 2.023,416 0,000 7,662 13,546
D.F. Slop Bb 97% 192,352 186,579 43,085 1,305
D.F. Slop Es 97% 192,352 186,579 43,085 1,305
D.F. 6 Bb 97% 1.253,853 1.216,234 60,967 1,254
D.F. 6 Es 97% 1.253,853 1.216,234 60,967 1,254
D.F. 5 Bb 97% 1.365,978 1.324,999 88,752 1,216
D.F. 5 Es 97% 1.365,978 1.324,999 88,752 1,216
D.F. 4 Bb 97% 1.366,182 1.325,197 117,250 1,215
D.F. 4 Es 97% 1.366,182 1.325,197 117,250 1,215
D.F. 3 Bb 97% 1.366,167 1.325,182 145,750 1,215
D.F. 3 Es 97% 1.366,167 1.325,182 145,750 1,215
D.F. 2 Bb 97% 1.357,637 1.316,908 174,191 1,222
D.F. 2 Es 97% 1.357,637 1.316,908 174,191 1,222
D.F. 1 Bb 97% 1067,272 1035,246 201,197 1,284
D.F. 1 Es 97% 1067,272 1035,246 201,197 1,284
D.C. Slop Bb 97% 143,832 139,515 43,201 15,207
D.C. Slop Es 97% 143,832 139,515 43,201 15,207
D.C. 6 Bb 97% 1169,81 1134,716 61,328 12,278
D.C. 6 Es 97% 1169,81 1134,716 61,328 12,278
D.C. 5 Bb 97% 1339,492 1299,308 88,758 11,411
D.C. 5 Es 97% 1339,492 1299,308 88,758 11,411
D.C. 4 Bb 97% 1340,47 1300,257 117,25 11,403
D.C. 4 Es 97% 1340,47 1300,257 117,25 11,403
D.C. 3 Bb 97% 1340,43 1300,219 145,75 11,403
D.C. 3 Es 97% 1340,43 1300,219 145,75 11,403
D.C. 2 Bb 97% 1306,54 1267,341 174,026 11,49
D.C. 2 Es 97% 1306,54 1267,341 174,026 11,49
D.C. 1 Bb 97% 1661,182 1611,346 202,22 12,822
D.C. 1 Es 97% 1661,182 1611,346 202,22 12,822
TANQUE F.O. Al to Bb 96% 978,054 938,931 33,500 15,735
TANQUE F.O.Alto Es 96% 978,054 938,931 33,500 15,735
TANQUE F.O. Bajo Bb 96% 548,674 526,727 32,107 8,953
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
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169
Item Name Quantiity Unit Mass (T) Total Masss (T) Long. Arm (m) Vert. Arm (m)
TANQUE F.O. Bajo Es 96% 548,674 526,727 32,107 8,953
TANQUE D.O. Bb 96% 353,882 339,726 27,501 13,402
TANQUE D.O. Es 96% 353,882 339,726 27,501 13,402
SEDIMENTACIÓN Bb 96% 66,691 64,020 26,026 8,706
SEDIMENTACIÓN Es 96% 66,691 64,020 26,026 8,706
Agua Dulce Es 97% 216,865 210,357 33,202 5,990
Agua Dulce Bb 97% 216,865 210,357 33,202 5,990
Agua Desti lada Bb 97% 58,351 56,600 24,254 17,475
Agua Desti lada Es 97% 58,351 56,600 24,254 17,475
Aceite Bb 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Aceite Es 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Servicio Diario Bb 96% 71,858 68,984 28,510 19,899
Servicio Diario Es 96% 71,858 68,984 28,510 19,899
Servicio Diario Cal . Bb 96% 49,731 47,742 26,006 19,903
Servicio Diario Cal . Es 96% 49,731 47,742 26,006 19,903
Total Loadcase 58.553,760 118,681 9,330
FS correction 3,717
VCG fluid 13,047
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
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170
Datos del Equilibrio
Draft Amidsh. m 7.545
Displacement tonne 58554
Heel to Starboard degrees 0
Draft at FP m 6.321
Draft at AP m 8.768
Draft at LCF m 7.475
Trim (+ve by stern) m 2.448
WL Length m 223.695
WL Beam m 42.5
Wetted Area m^2 10533.128
Waterpl. Area m^2 8218.379
Prismatic Coeff. 0.766
Block Coeff. 0.694
Midship Area Coeff. 0.986
Waterpl. Area Coeff. 0.864
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118.596
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 121.692
KB m 3.882
KG fluid m 13.047
BMt m 19.335
BML m 467.849
GMt corrected m 10.17
GML corrected m 458.684
KMt m 23.218
KML m 471.731
Immersion (TPc) tonne/cm 84.238
MTc tonne.m 1166.616
RM at 1deg = GMt.Disp.sin(1) tonne.m 10392.592
Max deck inclination deg 0.6
Trim angle (+ve by stern) deg 0.6
Calados mínimos y asiento máximo exigidos por IMO Calado Medio mínimo (Dm) 6,6 m 7,545 m
Calado Mínimo en Proa (Dpr) 4,875 m 6,321 m
Calado Mínimo en Popa (Dpp) 7,5032 m 8,768 m
Asiento Máximo al calado Dm 3,45 m (+) 2,448 m
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
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Estabilidad a grandes ángulos
Heel to Starboard Degrees -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60
Displacement tonne 58560 58554 58554 58554 58554 58554 58554 58554 58548 58554
Draft at FP m 5,624 6,269 6,324 6,318 6,325 6,269 5,623 4,016 1,511 -2,46
Draft at AP m 7,687 8,436 8,693 8,772 8,693 8,436 7,686 6,216 4,278 1,372
WL Length m 223,039 223,566 223,66 223,696 223,66 223,566 223,038 222,203 221,602 223,322
Immersed Depth m 15,722 13,766 10,999 8,657 10,999 13,766 15,721 16,803 17,379 17,476
WL Beam m 38,791 43,939 43,156 42,5 43,156 43,939 38,79 32,788 29,16 26,856
Wetted Area m^2 9989,026 10549,58 10552,31 10533,235 10552,299 10549,567 9988,53 9821,735 9851,804 9849,83
Waterpl . Area m^2 7631,596 8361,019 8318,952 8218,527 8318,94 8361,011 7631,255 6785,882 5847,943 5241,794
Prismatic Coeff. 0,802 0,786 0,771 0,766 0,771 0,786 0,802 0,808 0,813 0,808
Block Coeff. 0,42 0,422 0,538 0,694 0,538 0,422 0,42 0,467 0,509 0,545
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118,599 118,594 118,586 118,583 118,587 118,594 118,599 118,597 118,586 118,573
VCB from DWL m -5,012 -4,422 -3,831 -3,625 -3,831 -4,422 -5,012 -5,374 -5,785 -6,196
GZ m -4,928 -3,722 -1,809 0 1,809 3,722 4,928 5,225 4,524 3,229
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 118,245 120,166 121,311 121,689 121,311 120,166 118,245 117,87 117,391 117,272
TCF to zero pt. m -8,883 -4,11 -1,7 0 1,7 4,11 8,883 11,452 12,074 12,335
Max deck incl ination deg 30 20 10 0,6 10 20 30 40 50 60
Trim angle (+ve by s tern) deg 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,7 1
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
172
Heel to Starboard Degrees 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Displacement tonne 58548 58559 58558 58554 58554 58554 58554 58553 58553 58554
Draft at FP m -10,02 -31,847 N/A -53,19 -31,317 -23,759 -19,77 -17,215 -15,535 -14,693
Draft at AP m -4,152 -20,289 N/A -42,782 -26,655 -21,098 -18,186 -16,344 -15,184 -14,724
WL Length m 225,059 228,431 234,586 238,509 239,662 239,94 238,887 237,162 236,392 236,391
Immersed Depth m 17,084 16,241 15,211 16,655 17,574 17,937 17,73 16,942 15,458 13,542
WL Beam m 24,985 23,525 22,765 22,539 22,889 24,086 27,221 32,25 35,626 40,629
Wetted Area m^2 9857,598 9876,563 9927,27 9974,596 10033,159 10103,579 10202,693 10410,316 10927,385 11819,419
Waterpl . Area m^2 4843,087 4616,779 4555,705 4613,07 4808,121 5172,847 5763,311 6644,444 7421,757 8514,586
Prismatic Coeff. 0,805 0,797 0,781 0,774 0,779 0,789 0,808 0,839 0,878 0,911
Block Coeff. 0,595 0,655 0,703 0,638 0,593 0,551 0,495 0,441 0,439 0,439
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118,564 118,573 118,568 118,58 118,597 118,617 118,638 118,651 118,673 118,685
VCB from DWL m -6,53 -6,749 -6,834 -6,78 -6,596 -6,3 -5,924 -5,518 -5,05 -4,348
GZ m 1,608 -0,179 -2,009 -3,779 -5,387 -6,72 -7,626 -7,863 -7,251 -5,716
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 117,671 118,162 118,777 118,912 119,119 119,31 119,319 119,193 118,305 117,107
TCF to zero pt. m 12,252 11,786 10,946 9,759 8,269 6,541 4,653 2,87 2,521 3,619
Max deck incl ination deg 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Trim angle (+ve by s tern) deg 1,5 2,9 N/A 2,6 1,2 0,7 0,4 0,2 0,1 0
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
173
Heel to Starboard Degrees 170 180
Displacement tonne 58554 58557
Draft at FP m -14,568 -14,547
Draft at AP m -14,844 -14,9
WL Length m 236,392 236,392
Immersed Depth m 11,711 10,141
WL Beam m 43,154 42,5
Wetted Area m^2 12353,169 12356,57
Waterpl . Area m^2 8957,38 8842,053
Prismatic Coeff. 0,894 0,89
Block Coeff. 0,478 0,561
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 118,688 118,689
VCB from DWL m -3,524 -3,236
GZ m -2,842 0
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 116,295 116,07
TCF to zero pt. m 2,764 0
Max deck incl ination deg 170 179,9
Trim angle (+ve by s tern) deg -0,1 -0,1
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
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174
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175
Comprobación de los criterios IMO de estabilidad
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176
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177
11.4.3. Llegada en Lastre y 10% de consumos
Llenado de Tanques
Item Name Quantiity Unit Mass (T) Total Masss (T) Long. Arm (m) Vert. Arm (m)
Lightship 1 18.665,000 18.665,000 98,800 12,790
Pique de Proa 97% 3.860,917 3.744,953 221,813 9,992
Pique de Popa 97% 2.023,416 1.962,673 7,710 13,426
D.F. Slop Bb 97% 192,352 186,579 43,085 1,305
D.F. Slop Es 97% 192,352 186,579 43,085 1,305
D.F. 6 Bb 97% 1.253,853 1.216,234 60,967 1,254
D.F. 6 Es 97% 1.253,853 1.216,234 60,967 1,254
D.F. 5 Bb 97% 1.365,978 1.324,999 88,752 1,216
D.F. 5 Es 97% 1.365,978 1.324,999 88,752 1,216
D.F. 4 Bb 97% 1.366,182 1.325,197 117,250 1,215
D.F. 4 Es 97% 1.366,182 1.325,197 117,250 1,215
D.F. 3 Bb 97% 1.366,167 1.325,182 145,750 1,215
D.F. 3 Es 97% 1.366,167 1.325,182 145,750 1,215
D.F. 2 Bb 97% 1.357,637 1.316,908 174,191 1,222
D.F. 2 Es 97% 1.357,637 1.316,908 174,191 1,222
D.F. 1 Bb 97% 1067,272 1035,246 201,197 1,284
D.F. 1 Es 97% 1067,272 1035,246 201,197 1,284
D.C. Slop Bb 97% 143,832 139,515 43,201 15,207
D.C. Slop Es 97% 143,832 139,515 43,201 15,207
D.C. 6 Bb 97% 1169,81 1134,716 61,328 12,278
D.C. 6 Es 97% 1169,81 1134,716 61,328 12,278
D.C. 5 Bb 97% 1339,492 1299,308 88,758 11,411
D.C. 5 Es 97% 1339,492 1299,308 88,758 11,411
D.C. 4 Bb 97% 1340,47 1300,257 117,25 11,403
D.C. 4 Es 97% 1340,47 1300,257 117,25 11,403
D.C. 3 Bb 97% 1340,43 1300,219 145,75 11,403
D.C. 3 Es 97% 1340,43 1300,219 145,75 11,403
D.C. 2 Bb 97% 1306,54 1267,341 174,026 11,49
D.C. 2 Es 97% 1306,54 1267,341 174,026 11,49
D.C. 1 Bb 97% 1661,182 1611,346 202,22 12,822
D.C. 1 Es 97% 1661,182 1611,346 202,22 12,822
TANQUE F.O. Al to Bb 10% 978,054 97,805 33,500 11,493
TANQUE F.O.Alto Es 10% 978,054 97,805 33,500 11,493
TANQUE F.O. Bajo Bb 10% 548,674 54,861 32,243 7,212
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178
Item Name Quantiity Unit Mass (T) Total Masss (T) Long. Arm (m) Vert. Arm (m)
TANQUE F.O. Bajo Es 10% 548,674 54,861 32,243 7,212
TANQUE D.O. Bb 10% 353,882 35,388 27,512 11,252
TANQUE D.O. Es 10% 353,882 35,388 27,512 11,252
SEDIMENTACIÓN Bb 10% 66,691 6,669 26,039 6,362
SEDIMENTACIÓN Es 10% 66,691 6,669 26,039 6,362
Agua Dulce Es 10% 216,865 21,683 33,214 5,106
Agua Dulce Bb 10% 216,865 21,683 33,214 5,106
Agua Desti lada Bb 10% 58,351 5,835 24,255 16,156
Agua Desti lada Es 10% 58,351 5,835 24,255 16,156
Aceite Bb 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Aceite Es 96% 37,260 35,770 27,750 17,440
Servicio Diario Bb 10% 71,858 7,185 28,511 19,094
Servicio Diario Es 10% 71,858 7,185 28,511 19,094
Servicio Diario Cal . Bb 10% 49,731 4,972 26,006 19,095
Servicio Diario Cal . Es 10% 49,731 4,972 26,006 19,095
Total Loadcase 56.479,057 121,058 9,192
FS correction 4,077
VCG fluid 13,269
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179
Datos del Equilibrio
Draft Amidsh. m 7.261
Displacement tonne 56479
Heel to Starboard degrees 0
Draft at FP m 6.65
Draft at AP m 7.871
Draft at LCF m 7.222
Trim (+ve by stern) m 1.222
WL Length m 223.316
WL Beam m 42.5
Wetted Area m^2 10390.68
Waterpl. Area m^2 8167.394
Prismatic Coeff. 0.789
Block Coeff. 0.743
Midship Area Coeff. 0.989
Waterpl. Area Coeff. 0.861
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121.029
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 122.421
KB m 3.735
KG fluid m 13.269
BMt m 19.907
BML m 476.356
GMt corrected m 10.373
GML corrected m 466.822
KMt m 23.642
KML m 480.091
Immersion (TPc) tonne/cm 83.716
MTc tonne.m 1145.246
RM at 1deg = GMt.Disp.sin(1) tonne.m 10225.047
Max deck inclination deg 0.3
Trim angle (+ve by stern) deg 0.3
Calados mínimos y asiento máximo exigidos por IMO Calado Medio mínimo (Dm) 6,6 m 7,261 m
Calado Mínimo en Proa (Dpr) 4,875 m 6,65 m
Calado Mínimo en Popa (Dpp) 7,5032 m 7,871 m
Asiento Máximo al calado Dm 3,45 m (+) 1,222 m
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Estabilidad a grandes ángulos
Heel to Starboard Degrees -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60
Displacement tonne 56481 56479 56479 56479 56479 56479 56479 56479 56483 56480
Draft at FP m 5,969 6,6 6,652 6,645 6,652 6,601 5,969 4,413 2,019 -1,758
Draft at AP m 6,678 7,527 7,8 7,877 7,8 7,527 6,677 4,994 2,643 -0,957
WL Length m 222,861 223,216 223,278 223,318 223,278 223,216 222,861 222,105 221,125 221,106
Immersed Depth m 15,303 13,351 10,551 7,819 10,55 13,351 15,303 16,356 16,873 16,909
WL Beam m 37,469 43,329 43,156 42,5 43,156 43,329 37,468 33,091 29,16 27,284
Wetted Area m^2 9799,217 10384,069 10408,104 10390,853 10408,097 10384,047 9798,999 9598,257 9597,482 9591,797
Waterpl . Area m^2 7498,951 8259,327 8266,046 8167,606 8266,039 8259,313 7498,805 6763,417 5816,75 5190,111
Prismatic Coeff. 0,822 0,811 0,794 0,789 0,794 0,811 0,822 0,823 0,827 0,828
Block Coeff. 0,431 0,427 0,542 0,742 0,542 0,427 0,431 0,458 0,507 0,54
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121,028 121,019 121,01 121,007 121,011 121,02 121,029 121,036 121,036 121,027
VCB from DWL m -4,928 -4,332 -3,713 -3,494 -3,713 -4,332 -4,928 -5,276 -5,657 -6,041
GZ m -4,898 -3,777 -1,845 0 1,845 3,777 4,898 5,156 4,443 3,117
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 119,548 121,106 122,085 122,417 122,085 121,106 119,549 118,617 118,394 118,79
TCF to zero pt. m -8,938 -4,147 -1,645 0 1,645 4,147 8,939 11,727 12,326 12,575
Max deck incl ination deg 30 20 10 0,3 10 20 30 40 50 60
Trim angle (+ve by s tern) deg 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,2 0,2
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
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181
Heel to Starboard Degrees 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Displacement tonne 56484 56479 56479 56479 56479 56479 56479 56479 56479 56479
Draft at FP m -8,89 -29,555 N/A -50,914 -30,217 -23,06 -19,279 -16,847 -15,255 -14,468
Draft at AP m -7,875 -28,002 N/A -50,528 -30,423 -23,497 -19,863 -17,573 -16,137 -15,478
WL Length m 223,11 226,52 232,478 237,508 239,775 239,896 238,679 237 236,393 236,393
Immersed Depth m 16,458 15,574 14,291 15,751 16,742 17,239 17,193 16,594 15,303 13,71
WL Beam m 25,021 23,591 22,852 22,619 22,985 24,084 27,219 32,02 35,262 40,587
Wetted Area m^2 9612,07 9637,783 9679,17 9727,037 9791,179 9864,676 9967,262 10191,306 10703,883 11589,005
Waterpl . Area m^2 4802,443 4584,984 4514,768 4571,761 4770,372 5135,34 5721,109 6569,347 7309,73 8396,672
Prismatic Coeff. 0,823 0,815 0,8 0,789 0,789 0,797 0,813 0,838 0,864 0,866
Block Coeff. 0,6 0,662 0,726 0,651 0,597 0,553 0,493 0,438 0,432 0,419
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121,037 121,042 121,048 121,055 121,062 121,069 121,076 121,081 121,091 121,089
VCB from DWL m -6,352 -6,555 -6,633 -6,582 -6,409 -6,131 -5,782 -5,411 -4,961 -4,274
GZ m 1,456 -0,37 -2,233 -4,03 -5,655 -6,993 -7,889 -8,103 -7,494 -5,979
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 119,368 119,835 120,273 120,329 120,348 120,423 120,345 120,094 119,037 117,584
TCF to zero pt. m 12,447 11,883 10,953 9,688 8,13 6,334 4,385 2,62 2,319 3,34
Max deck incl ination deg 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
Trim angle (+ve by s tern) deg 0,3 0,4 N/A 0,1 -0,1 -0,1 -0,1 -0,2 -0,2 -0,3
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
182
Heel to Starboard Degrees 170 180
Displacement tonne 56479 56481
Draft at FP m -14,36 -14,342
Draft at AP m -15,517 -15,568
WL Length m 236,394 236,395
Immersed Depth m 11,893 10,341
WL Beam m 43,154 42,499
Wetted Area m^2 12226,822 12229,931
Waterpl . Area m^2 8990,861 8874,082
Prismatic Coeff. 0,848 0,844
Block Coeff. 0,454 0,53
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121,084 121,084
VCB from DWL m -3,438 -3,137
GZ m -3,013 0
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 115,893 115,678
TCF to zero pt. m 2,789 0
Max deck incl ination deg 170 179,7
Trim angle (+ve by s tern) deg -0,3 -0,3
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Comprobación de los criterios IMO de estabilidad
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12.- Caracterí sticas Hidrosta ticas
Índice del Capítulo
12.1. Introducción .................................................................................................... 188
12.2. Curvas Hidrostáticas ........................................................................................ 188
12.3. Curvas de Coeficientes .................................................................................... 193
12.4. Curvas Isoclinas o de Brazos KN ...................................................................... 194
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188
12.1. Introducción
En este apartado se van a calcular las características hidrostáticas de la carena de
nuestro buque.
El punto de partida para realizar los siguientes cálculos son las formas del buque
definidas con el programa Maxsurf a partir de una iniciales dadas por el programa,
pero adaptadas a nuestras medidas y coeficientes.
Se mostrarán los siguientes datos y cuevas:
Cuervas Hidrostáticas
Cuervas de Coeficientes principales
Curvas Isoclinas o de brazos KN
Los cálculos y la presentación de gráficas y cuervas se obtenido con ayuda del
programa Hydromax.
12.2. Curvas Hidrostáticas
Las curvas hidrostáticas del buque se han calculado para 20 flotaciones rectas,
partiendo del calado de proyecto 14.6 m hasta un supuesto calado de 1 m para definir
bien la carena. Las flotaciones para el trazado de las cuervas están separadas
verticalmente entre ellas 0.68 m
Para realizar los cálculos se necesitan definir un rango de calados/desplazamientos, la
altura vertical del centro de gravedad (KG) y el trimado elegido, nulo en nuestro caso.
A continuación se muestran los datos numéricos para su trazado y se presentan las
mismas curvas en dos formatos diferentes para facilitare su lectura.
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Draft Amidship (m) 14.600 13.880 13.160 12.450 11.730 11.020 10.300 9.589 8.874 8.158
Displacement tonne 120753 114293 107872 101495 95167 88892 82673 76510 70403 64345
Heel to Starboard degrees 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Draft at FP m 14.6 13.884 13.168 12.453 11.737 11.021 10.305 9.589 8.874 8.158
Draft at AP m 14.6 13.884 13.168 12.453 11.737 11.021 10.305 9.589 8.874 8.158
Draft at LCF m 14.6 13.884 13.168 12.453 11.737 11.021 10.305 9.589 8.874 8.158
Trim (+ve by stern) m 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
WL Length m 236.391 236.391 235.774 233.725 231.674 229.62 227.559 225.477 224.267 223.808
WL Beam m 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5
Wetted Area m^2 14030.264 13674.233 13314.185 12952.091 12588.864 12224.89 11861.804 11501.997 11148.926 10820.495
Waterpl. Area m^2 8825.759 8776.204 8718.802 8655.281 8586.078 8511.571 8434.35 8357.805 8286.479 8222.793
Prismatic Coeff. 0.807 0.803 0.801 0.804 0.808 0.811 0.814 0.818 0.818 0.815
Block Coeff. 0.803 0.799 0.798 0.801 0.803 0.806 0.809 0.812 0.812 0.809
Midship Area Coeff. 0.996 0.996 0.995 0.995 0.995 0.994 0.994 0.994 0.993 0.992
Waterpl. Area Coeff. 0.878 0.874 0.87 0.871 0.872 0.872 0.872 0.872 0.869 0.864
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 121.47 121.748 122.025 122.294 122.55 122.787 122.998 123.177 123.322 123.438
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 116.265 116.774 117.376 118.047 118.776 119.555 120.351 121.122 121.8 122.344
KB m 7.578 7.201 6.825 6.449 6.074 5.699 5.326 4.954 4.583 4.212
KG m 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79
BMt m 10.152 10.658 11.214 11.829 12.51 13.27 14.13 15.12 16.275 17.642
BML m 279.592 290.582 301.937 313.967 326.928 341.077 356.962 375.415 397.867 425.867
GMt m 4.94 5.069 5.249 5.488 5.794 6.179 6.666 7.284 8.068 9.064
GML m 274.38 284.994 295.972 307.626 320.212 333.987 349.497 367.579 389.659 417.289
KMt m 17.73 17.859 18.039 18.278 18.584 18.969 19.456 20.074 20.858 21.854
KML m 287.17 297.784 308.762 320.416 333.002 346.777 362.287 380.369 402.449 430.079
Immersion (TPc) tonne/cm 90.464 89.956 89.368 88.717 88.007 87.244 86.452 85.668 84.936 84.284
MTc tonne.m 1439.152 1414.858 1386.813 1356.213 1323.684 1289.587 1255.059 1221.599 1191.613 1166.299
RM at 1deg = GMt.Disp.sin(1) tonne.m 10409.906 10111.528 9881.722 9720.887 9623.212 9586.126 9617.543 9725.949 9913.008 10178.918
Max deck inclination deg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Trim angle (+ve by stern) deg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
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Draft Amidship (m) 7.442 6.726 6.011 5.295 4.579 3.863 3.147 2.432 1.716 1.000
Displacement tonne 58333 52365 46441 40563 34734 28965 23269 17661 12168 6847
Heel to Starboard degrees 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Draft at FP m 7.442 6.726 6.011 5.295 4.579 3.863 3.147 2.432 1.716 1
Draft at AP m 7.442 6.726 6.011 5.295 4.579 3.863 3.147 2.432 1.716 1
Draft at LCF m 7.442 6.726 6.011 5.295 4.579 3.863 3.147 2.432 1.716 1
Trim (+ve by stern) m 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
WL Length m 223.365 222.971 222.476 221.926 221.283 220.517 219.607 218.521 217.207 215.554
WL Beam m 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.5 42.296 41.674
Wetted Area m^2 10475.99 10134.529 9794.524 9453.73 9115.691 8767.816 8412.366 8046.96 7655.431 7216.607
Waterpl. Area m^2 8162.047 8103.425 8042.994 7976.728 7905.409 7815.702 7707.54 7574.763 7382.189 7100.62
Prismatic Coeff. 0.812 0.809 0.805 0.802 0.798 0.793 0.788 0.783 0.777 0.77
Block Coeff. 0.806 0.801 0.797 0.792 0.787 0.781 0.773 0.763 0.753 0.744
Midship Area Coeff. 0.992 0.991 0.99 0.988 0.987 0.984 0.98 0.975 0.969 0.966
Waterpl. Area Coeff. 0.86 0.855 0.851 0.846 0.841 0.834 0.826 0.816 0.804 0.79
LCB from zero pt. (+ve fwd) m 123.526 123.587 123.623 123.637 123.624 123.592 123.546 123.486 123.41 123.309
LCF from zero pt. (+ve fwd) m 122.799 123.159 123.43 123.611 123.766 123.79 123.762 123.704 123.581 123.483
KB m 3.842 3.473 3.104 2.734 2.365 1.995 1.625 1.255 0.885 0.515
KG m 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79 12.79
BMt m 19.273 21.26 23.714 26.818 30.863 36.345 44.209 56.494 77.983 127.637
BML m 460.177 502.622 555.523 622.321 710.427 827.611 995.393 1258.701 1729.995 2855.096
GMt m 10.326 11.943 14.028 16.762 20.438 25.55 33.044 44.959 66.077 115.362
GML m 451.229 493.305 545.837 612.265 700.001 816.816 984.228 1247.165 1718.09 2842.821
KMt m 23.116 24.733 26.818 29.552 33.228 38.34 45.834 57.749 78.867 128.152
KML m 464.019 506.095 558.627 625.055 712.791 829.606 997.018 1259.955 1730.88 2855.611
Immersion (TPc) tonne/cm 83.661 83.06 82.441 81.761 81.03 80.111 79.002 77.641 75.667 72.781
MTc tonne.m 1143.321 1122.049 1101.078 1078.76 1056.12 1027.682 994.79 956.737 908.08 845.543
RM at 1deg = GMt.Disp.sin(1) tonne.m 10512.118 10914.519 11369.434 11866.357 12389.199 12915.733 13419.059 13857.292 14032.29 13786.247
Max deck inclination deg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Trim angle (+ve by stern) deg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
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0
2.5
5
7.5
10
12.5
15
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 160000
7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000
116 117 118 119 120 121 122 123 124
0 1 2 3 4 5 6 7 8
0 20 40 60 80 100 120 140 160
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
72.5 75 77.5 80 82.5 85 87.5 90 92.5
700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500
Disp.
Wet. Area
WPA
LCB
LCF
KB
KMt
KML
Immersion (TPc)
MTc
Displacement tonne
Dra
ft
m
Area m^2
LCB, LCF from zero pt. (+ve fw d) m
KB m
KMt m
KML m
Immersion tonne/cm
Moment to Trim tonne.m
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12.3. Curvas de Coeficientes
En estas curvas se muestran cómo varían según las flotaciones rectas los siguientes
coeficientes principales de la carena:
Coeficiente de Bloque (Block)
Coeficiente Prismático (Prismatic)
Área de Flotación (Waterplane Area)
Coeficiente de la Maestra (Midship Area)
0
2.5
5
7.5
10
12.5
15
0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1
Prismatic
Block
Midship Area
Waterplane Area
Coefficients
Dra
ft
m
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12.4. Curvas Isoclinas o de Brazos KN
A continuación se muestran los resultados numéricos y gráficos de los cálculos de los brazos de adrizamiento KN. Han sido calculados para un rango de
desplazamientos de 50.000 Toneladas hasta 122.000 Toneladas. Partimos pues del rango de desplazamientos, rango de ángulos de escora, trimado y KG.
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-15
-10
-5
0
5
10
15
50000 60000 70000 80000 90000 100000 110000 120000 130000
-30 deg. KN
-20 deg. KN
-10 deg. KN
0 deg. KN
10 deg. KN
20 deg. KN
30 deg. KN
40 deg. KN50 deg. KN60 deg. KN
70 deg. KN80 deg. KN
90 deg. KN
100 deg. KN
110 deg. KN
120 deg. KN
130 deg. KN
140 deg. KN150 deg. KN
160 deg. KN170 deg. KN
180 deg. KN
Displacement tonne
KN
m
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197
13.- Escantillonado de la Seccio n Maestra
Índice del Capítulo
13.1. Introducción .................................................................................................... 198
13.2. Descripción general de la estructura ............................................................... 198
13.3. Materiales Empleados ..................................................................................... 200
13.4. Parámetros generales de escantillonado ........................................................ 200
13.5. Escantillón de Planchas del Forro Exterior ...................................................... 201
13.5.1. Planchas de Cubierta ................................................................................ 201
13.5.2. Traca de Cinta ........................................................................................... 203
13.5.3. Planchas del costado superior y medio .................................................... 203
13.5.4. Planchas del costado inferior ................................................................... 204
13.5.5. Planchas del Fondo y Pantoque ............................................................... 205
13.5.6. Planchas de Quilla .................................................................................... 205
13.6. Refuerzos del Forro Exterior ............................................................................ 206
13.7. Planchas del Doble Casco ................................................................................ 209
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198
13.1. Introducción
En este capítulo se pretende hacer un cálculo primario de los escantillones mínimos
exigidos para la cuaderna maestra del buque proyecto según los criterios del Lloyd’s
Register of Shippong (L.R.S).
Por su complejidad y entenderse que se queda fuera de los límites de este proyecto,
no se ha procedido a realizar la elección de los modelos de los perfiles ni la selección
de refuerzos para el doble casco interno.
Para los cálculos comunes a todos los buques se ha seguido lo dispuesto en la Parte 3
de L.R.S., y para los cálculos concretos que se refieren al buque particular se ha
seguido los dispuesto en la Parte 4, capítulo 9.
Se trata de un proceso iterativo cuyo objetivo final es el escantillonado de la maestra
de tal forma que su módulo resistente (W) sea mayor que el módulo resistente mínimo
exigido por las reglas de la Sociedad de Clasificación Lloyd’s.
Se parte de unos espesores iniciales de planchas y módulos de refuerzos teniendo en
cuenta los mínimos exigidos por el reglamento. Se dimensionan los elementos
estructurales que contribuyen a la resistencia longitudinal. Posteriormente se calcula
el módulo resistente de la cuaderna maestra y se compara con el valor mínimo
obtenido por reglamento. Si el módulo resistente de la cuaderna maestra resulta
inferior al módulo resistente mínimo, se procede a aumentar los escantillones.
13.2. Descripción general de la estructura
La estructura general de la cuaderna maestra se compone de un fondo y doble fondo,
costados interior y exterior, pantoque, cubierta principal y un mamparo longitudinal en
crujía que separa las bodegas en 2 tanques simétricos a cada banda.
Cada estructura aislada está compuesta de planchas y elementos de soporte que
tienen como misión reducir el escantillón de las planchas y al mismo tiempo aislar las
resistencias longitudinal y transversal.
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199
La estructura elegida para la zona de carga es longitudinal. Por lo que los elementos
longitudinales serán los secundarios, y estarán soportados por los primarios
transversales.
La disposición transversal adoptada es de doble casco, con una altura de doble fondo
de 2500mm y un doble costado también de 2500mm.
Por el contrario, en cámara de bombas y piques la estructura adoptada será de tipo
transversal.
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200
13.3. Materiales Empleados
Por lo que se aprecia en proyectos similares, se ha decidido realizar el
dimensionamiento de la cuaderna maestra empleando solamente acero dulce de
calidad naval, y evitando la instalación de zonas de acero de alto límite elástico.
Las razones para ello fueron:
- el mejor comportamiento del acero dulce al pandeo, ya que los espesores
utilizados son mayores en las planchas.
- Mejor comportamiento a la fatiga debido a las menores tensiones que en el
acero de alta resistencia
- Facilidad en el acopio de materiales y simplicidad en las reparaciones.
- Mayor facilidad de unión por soldadura
- Más económico por igual corrosión del acero dulce que de alta resistencia
Por tanto, el acero dulce de calidad naval posee un límite elástico σ0=235 N/mm2 y
un módulo de Young E = 206 KN/mm2.
13.4. Parámetros generales de escantillonado
En primer lugar se necesita calcular la Eslora de Reglamento, que es la distancia en la
flotación de verano desde la parte trasera del timón hasta la cara de proa de la roda.
No podrá ser mayor del 97% de la eslora total del buque a ese calado, ni menor del
96%.
Lcalculada = 235,15 m
Lmín = 0.96 LWL = 0.96 * 236,39 = 226,93 m
Lmáx = 0.97 LWL =0.97 * 236,39 = 229,29
Eslora de reglamento = 229,29 m
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201
Parámetros de Escantillonado
Eslora de Reglamento Lreg 229,29 m
Eslora entre perpendiculares Lpp 230 m
Manga B 42,5 m
Puntal D 21 m
Calado de escantillonado T 14,6 m
Coeficiente de bloque al Tescantillonado Cb 0.806
13.5. Escantillón de Planchas del Forro Exterior
Para el cálculo del espesor mínimo (Tmin) de las planchas del forro y todas las demás
se aplican las reglas especiales para petroleros de doble casco recogidas en la Parte 4,
Capítulo 9, Sección 4.
13.5.1. Planchas de Cubierta
El espesor mínimo exigido es:
Tmín = s/J + 2 (mm)
Siendo:
S = 850 mm (espaciado entre refuerzos longitudinales). Según L.R.S. (P4; Ch 9; S4.2.1.)
no debe de ser menor de:
- 470 + Lpp /0.6 = 853,33
- ó 700 mm, el valor menor entre ambos.
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202
J = 59,21
Siendo a su vez:
σD y σD las tensiones máximas en la cubierta y en el fondo respectivamente y definidas
en L.R.R. (P3; Ch 4; S5.1.1), valen 168 N/mm2 y 169,75 N/mm2. En adelante para este
tipo de parámetros, los subíndices D y B significarán cubierta y fondo respectivamente,
es decir zonas por encima y por debajo del eje neutro.
FD y FB son factores de reducción local definidos en L.R.S.(P3; C4; S5.1.1.) los cuales
estimamos en 0.96 y 0.97 respectivamente, teniendo en cuenta los de otros proyectos
similares, y que según L.R.S. no deben ser menores de 0.67 para planchas y 0.75 para
refuerzos.
El mínimo espesor de las planchas de cubierta será:
Tmin = s/J +2 = 850 / 59,21 + 2
Tmin = 16,35 mm
Según L.R.S. para el espesor de estas planchas se tomaría la parte entera de este
espesor mínimo, más 1 mm.
El espesor mínimo entonces será de 17 mm.
En nuestro caso tomaremos todas las planchas de cubierta con un espesor de 18 mm,
exceptuando las del trancanil que tendrán un espesor de 20 mm.
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13.5.2. Traca de Cinta
El espesor mínimo será el mayor de los valores:
t1 =16,35 mm
t2 =15,908 mm
Siendo:
s y J ya se han definido anteriormente
k = 235 / σ0 = 1 ó 0.66, el que sea mayor. En nuestro caso tomamos 1.
hT1 = T + CW = T + (7.71 *10^-2 * L * e^-0.0044L = 21,046 m
Esta cantidad tiene que ser como máximo 1.36 T = 19,856 m. Tomamos este valor.
Por lo tanto la traca de cinta debe tener un espesor mínimo de 16,35 mmm
En nuestro caso por similitud con otros proyectos tomaremos un espesor de 22 mm.
13.5.3. Planchas del costado superior y medio
El espesor mínimo será el mayor de los siguientes valores:
t1 = 15,17 mm
t2 = 16,38 mm
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204
Siendo:
L1: eslora del buque siempre que no sea mayor de 190 m, luego en nuestro caso
tomaremos esa cantidad. (p4; Ch9; S 1.5.)
KL: 1 (definida igual que k en el apartado anterior)
El resto de parámetros ha sido definido anteriormente
El espesor mínimo exigido para las planchas de costado es de 16,38 mm.
Por decisión de proyecto tomaremos 18 mm para las planchas de costado superior.
13.5.4. Planchas del costado inferior
El espesor mínimo será el mayor de los siguientes valores:
t1 = 15,24 mm
Para la parte superior del pantoque, los espesores intermedios por interpolación:
t2 = 16,38 mm
t3 = 18,93 mm
Siendo:
hT2 = 21,05 m ; esta cantidad debe ser
como máximo: 1.2T = 17,52 m por tanto como exigen las reglas en (P4; Ch9; S4.2)
tomaremos 17,52 m.
Tomaremos pues 19 mm para el espesor de las planchas del costado inferior.
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205
13.5.5. Planchas del Fondo y Pantoque
En ambos casos, el espesor mínimo es el mayor de los siguientes:
t1 = 16,35 mm
t3 = 20,30 mm
EL pantoque no está reforzado longitudinalmente, y según la P4; Ch9; S4.6. , el espesor
de éste además no deberá ser inferior a:
2000 * 0,97 / 165 * 1 = 11,76 mm
Instalaremos una planchas de pantoque de 19 mm y de 20 mm en el fondo.
13.5.6. Planchas de Quilla
El espesor de la quilla debe de ser 2 mm superior al de las planchas del fondo. Se ha
elegido un espesor pues de 22 mm para las planchas de quilla.
Según P4; Ch9; S4.7. el ancho de la quilla no deberá exceder 1800 mm , por lo tanto
elegiremos esa anchura para la quilla.
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206
13.6. Refuerzos del Forro Exterior
A continuación se calcularán las dimensiones mínimas de los refuerzos de cada zona
del forro exterior.
Para determinar el módulo resistente mínimo que deben tener los refuerzos
dividiremos el forro en: fondo, cubierta y cada una de las planchas de costado. Para
cada grupo de refuerzos se hallará el módulo mínimo (Zmin) y en teoría se escogería el
refuerzo tal que cumpliendo con este requisito con su plancha asociada, tenga menor
peso.
El módulo mínimo requerido para todos los refuerzos longitudinales del forro exterior
es el mayor de las siguientes expresiones (P4; Ch9; Tablas 9.6.1.):
Donde los coeficientes varían según el grupo de refuerzos considerado y están
definidos en P4; Ch4; S 5.2.1. Para el buque proyecto:
K = 1 en acero dulce, que el de nuestra cuaderna maestra como ya se definió
anteriormente.
h0 en metros, es la distancia desde el punto medio del refuerzo a la parte alta
del tanque. Consideraremos la brusca cuando proceda para obtener la solución
más exigente.
h1 = h0 + D1/8 en metros
Siempre y cuando no sea menor del mayor de los valores:
Y tampoco sea mayor para el caso de los longitudinales del fondo de:
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207
D1 es D pero sin ser menor de 10 m ni mayor de 16 m, luego en nuestro caso
tomaremos 16 m.
h en metros, es la distancia bajo la cubierta del refuerzo, medida sobre el
costado del buque.
h3 = h0 + 0.72 * b1 , donde b1se determinará en cada caso según la Tabla 9.5.3.
Para el caso de refuerzos de fondo tomaremos b1 como la distancia del
refuerzo más cercano a crujía, ya que según se indica en la tabla, nuestros
tanques de lastre de babor y estribor están conectados con los de doble forro.
Además, para los longitudinales del fondo no debe ser mayor de:
h3 = 0.75 * D + 0.72 * b1
le: longitud efectiva = 3.4 m
F1 según la Tabla 9.5.1. y siendo como mínimo 0.12
F2 según la Tabla 9.5.2. y siendo como mínimo 0.73
Fs = factor de fatiga, según P4, Ch9; S5.3.1. y Fig 9.5.1.
c1 y c2 son coeficientes que se necesitan para hallar F1 y F2 cuyo valor varía
según el puntal del refuerzo considerado según P4; Ch9; S5.2.1.
Nos hemos servido de los prontuarios de perfiles para escoger los perfiles adecuados.
EN ellos obtenemos toda la información necesaria, como momentos de inercia,
módulo resistente, posición del centro de gravedad.
Los refuerzos instalados son perfiles tipo llanta con bulbo, en L y algunos de sección
recta.
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Zona S (mm) h0 (m) h1 (m)' h1' (m)' h1'' (m)' h1''' (m)' c1 c2 F1 F2 Fs b1 (m) h3' (m) h3' M. (m) Z1 (cm3) Z2 (cm3)
Cubierta 850 0,22 2,22 3,39 2,6 - 0,9 0,96 0,23 0,96 1 0 0,22 - 429,396 10,584
Cost. Sup arriba 850 0,52 2,52 3,39 2,6 - 0,91 0,96 0,2 0,91 1,01 3 2,68 - 377,122 122,215
Cost. Sup abajo 850 4,04 6,04 3,39 2,6 - 0,94 0,98 0,12 0,73 1,05 3 6,2 - 418,767 226,810
Cost. Medio arriba 850 5,45 7,45 3,39 2,6 - 0,96 0,98 0,12 0,73 1,07 3 7,61 - 526,364 278,391
Cost. Medio abajo 850 8,97 10,97 3,39 2,6 - 0,99 1 0,12 0,73 1,09 3 11,13 - 789,549 407,160
Cost. Inferior arriba 850 10,47 12,47 3,39 2,6 - 1 1 0,12 0,73 1,08 3 12,63 - 889,275 462,033
Cost. Inferior abajo 850 13,99 15,99 3,39 2,6 - 1 0,99 0,12 0,73 1,05 3 16,15 - 1.108,623 590,802
Pantoque Alto 850 15,4 17,4 3,39 2,6 - 0,97 0,98 0,12 0,73 1,04 3 17,56 - 1.194,892 642,383
Pantoque Bajo 850 17,51 19,51 3,39 2,6 - 0,96 0,98 0,13 0,77 1,02 3 19,67 - 1.423,527 759,000
Pantoque 750 19,14 21,14 3,39 2,6 - 0,9 0,9 0,1 0,8 1 3 21,3 - 1.026,389 753,458
Fondo 635 19,51 21,51 3,39 2,6 3,575 0,95 0,97 0,17 0,93 1 18 32,47 28,71 249,830 999,581
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13.7. Planchas del Doble Casco
El espesor mínimo de las planchas del doble costado viene determinado en P4; Ch9;
S6; Tabla 9.6.1. del L.R.S., en la cual se determinan tres zonas diferenciadas según la
altura:
El valor mínimo del espesor ha de ser en todo caso mayor de:
tmin = 0.0009 * s * (0.059 * L+ 7)
Siendo:
L=190 m, s =850 mm para el doble costado y s= 750 mm para el doble fondo y la tolva.
Obtenemos respectivamente los valores de 13,93 m y 12,29 mm.
Las planchas situadas a 0.1D = 2,1 m de la cubierta, han de tener un espesor:
t0 = 0.005 * s * sqrt (k * h1)
Siendo:
h1 = h + D1/8 ; No debemos de tomar menor de 0.72
h; distancia en metros desde un punto a 1/3 de la altura de la plancha por
encima del borde inferior al punto más alto del tanque.
S y k definidos anteriormente
Para el resto de las planchas:
Siendo en nuestro caso tm = 20 mm
Además para las planchas de doble fondo:
t > t0 / √ en mm, sin llegar a ser menor que t1 y :
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210
No menor de 7.5 mm para buques con L > 90 m según P4; Ch1; Tabla 1.9.1.) para
cumplir con las exigencias de planchas para tanques profundos. Tomaremos ρ = 0.9
para el petróleo.
Siendo:
h4 = 21 m
f = 1.1 – s/2500 * S = 1.09; pero no mayor que 1 por tanto tomamos f = 1
Por su complejidad, se dejan para un análisis posterior más detallado del proyecto los
cálculos de los espesores mínimos de las planchas doble costado, así como el de sus
refuerzos y la elección de los modelos de los perfiles.
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14.- Resistencia Longitudinal
Índice del Capítulo
14.1. Introducción .................................................................................................... 212
14.2. Salida a plena carga y 100% de consumos ...................................................... 213
14.3. Llegada a Plena Carga y 10% de consumos ..................................................... 217
14.4. Salida en Lastre y 100% de consumos ............................................................. 221
14.5. Salida en Lastre y 10% de consumos ............................................................... 225
14.6. Conclusiones del Análisis de la distribución longitudinal de Esfuerzos .......... 229
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212
14.1. Introducción
En este capítulo se va a analizar con ayuda del software Hydromax, la distribución de
esfuerzos cortantes (Shear Force) y de flexión (Bendig Moments) a lo largo de la eslora
del buque.
El programa parte por un lado de la distribución de pesos a lo largo de la eslora,
introducida por medio del calibrado de tanques y los distintos pesos específicos de la
carga que contienen cada uno.
Al mismo tiempo, analiza la distribución de empujes a lo largo de la eslora partiendo
de las características geométricas de la carena.
Con estos dos datos, calcula la carga neta por diferencia de estas dos fuerzas verticales
y opuestas (Peso y Empuje) y obtiene un gráfico de la distribución de esfuerzos
cortantes y de flexión a lo largo de la eslora del modelo como se ha dicho.
Para poder realizar el análisis es preciso pues, haber definido completamente las
cuatro condiciones de carga a estudiar, incluyendo por supuesto el llenado propio de
los tanques en cada una , así como la posición aproximada del centro de gravedad del
buque en rosca y las formas definitivas de la carena.
Se presentan para las cuatro condiciones de carga descritas anteriormente, los
resultados numéricos en primer lugar, y a continuación la representación gráfica de los
mismos a lo largo de los 230 metros de eslora del buque proyecto.
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213
14.2. Salida a plena carga y 100% de consumos
Name Long. Pos. m Buoyancy t/m Weight t/m Net Load t/m Shear tx10^3 Moment
tonne.mx10^3
st -3 -6.000 4.763 0.000 -4.763 -0.001 0.005
st -2 -4.000 10.324 0.000 -10.324 -0.016 0.039
st -1 -2.000 18.534 0.000 -18.534 -0.044 0.031
st 1 0.000 28.999 115.665 86.666 -0.091 -0.051
st 2 2.000 41.643 115.069 73.426 0.070 -0.020
st 3 4.000 56.011 114.472 58.461 0.202 0.306
st 4 6.000 71.322 113.876 42.554 0.304 0.863
st 5 8.000 94.505 113.279 18.774 0.365 1.580
st 6 10.000 123.681 112.683 -10.998 0.374 2.372
st 7 12.000 154.071 112.086 -41.985 0.321 3.123
st 8 14.000 184.514 111.490 -73.024 0.207 3.707
st 9 16.000 215.181 111.644 -103.538 0.030 3.999
st 10 18.000 245.714 111.047 -134.667 -0.208 3.868
st 11 20.000 276.247 110.451 -165.796 -0.508 3.199
st 12 22.000 306.391 109.854 -196.536 -0.870 1.872
st 13 24.000 335.957 184.385 -151.572 -1.256 -0.228
st 14 26.000 364.933 371.884 6.950 -1.411 -2.932
st 15 28.000 393.300 403.945 10.645 -1.392 -5.696
st 16 30.000 420.284 527.548 107.264 -1.346 -8.406
st 17 32.000 445.834 533.208 87.374 -1.151 -10.854
st 18 34.000 470.305 536.506 66.201 -0.997 -12.953
st 19 36.000 493.323 539.948 46.626 -0.887 -14.787
st 20 38.000 514.564 104.333 -410.231 -1.248 -16.656
st 21 40.000 533.910 641.427 107.518 -2.089 -19.949
st 22 42.000 551.255 647.990 96.735 -1.884 -23.876
st 23 44.000 566.322 652.480 86.157 -1.701 -27.416
st 24 46.000 579.194 660.260 81.065 -1.538 -30.611
st 25 48.000 590.503 662.075 71.572 -1.386 -33.492
st 26 50.000 600.603 663.228 62.625 -1.251 -36.087
st 27 52.000 608.883 663.541 54.658 -1.134 -38.432
st 28 54.000 616.181 663.068 46.887 -1.032 -40.559
st 29 56.000 622.845 662.124 39.279 -0.946 -42.496
st 30 58.000 628.393 660.983 32.591 -0.874 -44.276
st 31 60.000 633.017 659.791 26.775 -0.815 -45.925
st 32 62.000 636.830 658.599 21.769 -0.767 -47.467
st 33 64.000 639.726 657.408 17.682 -0.727 -48.922
st 34 66.000 641.812 656.216 14.404 -0.695 -50.306
st 35 68.000 643.537 655.024 11.487 -0.669 -51.631
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214
st 36 70.000 644.875 653.832 8.957 -0.648 -52.911
st 37 72.000 645.782 652.640 6.858 -0.632 -54.154
st 38 74.000 646.255 651.448 5.193 -0.620 -55.370
st 39 76.000 646.462 658.712 12.250 -0.598 -56.555
st 40 78.000 646.278 657.520 11.242 -0.575 -57.693
st 41 80.000 645.983 656.329 10.346 -0.553 -58.785
st 42 82.000 645.556 655.137 9.580 -0.533 -59.836
st 43 84.000 645.004 653.945 8.941 -0.514 -60.848
st 44 86.000 644.446 652.753 8.307 -0.497 -61.825
st 45 88.000 643.742 651.561 7.819 -0.480 -62.768
st 46 90.000 643.002 650.369 7.367 -0.465 -63.680
st 47 92.000 642.254 649.177 6.923 -0.451 -64.562
st 48 94.000 641.486 647.985 6.499 -0.437 -65.417
st 49 96.000 640.685 646.794 6.108 -0.424 -66.246
st 50 98.000 639.871 645.602 5.730 -0.412 -67.050
st 51 100.000 639.057 644.410 5.352 -0.401 -67.832
st 52 102.000 638.244 643.218 4.974 -0.391 -68.592
st 53 104.000 637.430 650.511 13.081 -0.372 -69.328
st 54 106.000 636.616 649.319 12.703 -0.346 -70.016
st 55 108.000 635.802 648.127 12.325 -0.321 -70.653
st 56 110.000 634.988 646.935 11.947 -0.297 -71.240
st 57 112.000 634.174 645.743 11.569 -0.273 -71.780
st 58 114.000 633.361 644.552 11.191 -0.250 -72.274
st 59 116.000 632.547 643.360 10.813 -0.228 -72.723
st 60 118.000 631.733 642.168 10.435 -0.206 -73.128
st 61 120.000 630.919 640.976 10.057 -0.186 -73.492
st 62 122.000 630.105 639.784 9.679 -0.166 -73.816
st 63 124.000 629.291 638.592 9.301 -0.147 -74.101
st 64 126.000 628.477 637.400 8.923 -0.128 -74.348
st 65 128.000 627.664 636.208 8.545 -0.111 -74.560
st 66 130.000 626.850 635.017 8.167 -0.094 -74.738
st 67 132.000 626.036 642.310 16.274 -0.073 -74.882
st 68 134.000 625.222 641.118 15.896 -0.041 -74.971
st 69 136.000 624.408 639.926 15.518 -0.009 -74.996
st 70 138.000 623.594 638.734 15.140 0.021 -74.959
st 71 140.000 622.780 637.542 14.762 0.051 -74.861
st 72 142.000 621.967 636.350 14.384 0.081 -74.705
st 73 144.000 621.153 635.158 14.006 0.109 -74.490
st 74 146.000 620.339 633.966 13.628 0.137 -74.220
st 75 148.000 619.525 632.775 13.250 0.164 -73.895
st 76 150.000 618.711 631.583 12.872 0.190 -73.518
st 77 152.000 617.897 630.391 12.494 0.216 -73.088
st 78 154.000 617.078 629.199 12.121 0.241 -72.609
st 79 156.000 616.197 628.007 11.810 0.265 -72.082
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
215
st 80 158.000 615.242 626.815 11.573 0.288 -71.506
st 81 160.000 614.275 634.108 19.833 0.312 -70.885
st 82 162.000 613.283 632.916 19.634 0.351 -70.201
st 83 164.000 612.186 631.725 19.539 0.390 -69.439
st 84 166.000 610.852 630.533 19.681 0.430 -68.599
st 85 168.000 609.504 629.341 19.836 0.470 -67.679
st 86 170.000 608.081 628.149 20.068 0.510 -66.681
st 87 172.000 606.397 626.957 20.560 0.550 -65.602
st 88 174.000 604.536 625.765 21.229 0.592 -64.440
st 89 176.000 602.593 624.573 21.981 0.636 -63.194
st 90 178.000 600.366 623.381 23.015 0.681 -61.859
st 91 180.000 597.793 622.190 24.397 0.728 -60.433
st 92 182.000 595.064 620.998 25.934 0.779 -58.908
st 93 184.000 591.876 619.806 27.930 0.833 -57.280
st 94 186.000 588.262 618.614 30.352 0.891 -55.540
st 95 188.000 584.372 617.422 33.051 0.955 -53.678
st 96 190.000 579.535 631.884 52.349 1.055 -51.661
st 97 192.000 574.036 618.186 44.150 1.152 -49.438
st 98 194.000 567.720 604.512 36.792 1.232 -47.037
st 99 196.000 560.049 590.863 30.814 1.300 -44.488
st 100 198.000 550.693 577.238 26.545 1.357 -41.816
st 101 200.000 539.604 563.638 24.034 1.407 -39.038
st 102 202.000 525.918 550.067 24.150 1.456 -36.160
st 103 204.000 509.785 536.522 26.738 1.506 -33.185
st 104 206.000 491.635 523.002 31.367 1.564 -30.102
st 105 208.000 471.689 509.506 37.817 1.633 -26.893
st 106 210.000 450.072 495.998 45.926 1.717 -23.533
st 107 212.000 426.746 482.372 55.626 1.818 -19.986
st 108 214.000 400.916 468.152 67.236 1.941 -16.214
st 109 216.000 372.449 453.062 80.614 2.089 -12.174
st 110 218.000 339.498 50.653 -288.845 1.876 -8.009
st 111 220.000 300.899 50.056 -250.843 1.334 -4.799
st 112 222.000 256.695 49.460 -207.235 0.876 -2.584
st 113 224.000 209.244 48.863 -160.381 0.508 -1.189
st 114 226.000 158.610 48.267 -110.343 0.238 -0.438
st 115 228.000 100.111 47.670 -52.441 0.073 -0.131
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Octubre 2010
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14.3. Llegada a Plena Carga y 10% de consumos
Name Long. Pos. m Buoyancy t/m Weight t/m Net Load t/m Shear tx10^3 Moment
tonne.mx10^3
st -3 -6.000 0.947 0.000 -0.947 0.000 0.000
st -2 -4.000 3.466 0.097 -3.370 -0.004 -0.001
st -1 -2.000 8.385 1.101 -7.284 -0.015 -0.016
st 1 0.000 15.526 119.425 103.899 -0.034 -0.061
st 2 2.000 24.887 123.952 99.066 0.170 0.079
st 3 4.000 36.122 130.553 94.430 0.364 0.615
st 4 6.000 48.639 139.692 91.053 0.548 1.529
st 5 8.000 69.329 152.747 83.418 0.723 2.802
st 6 10.000 96.179 176.816 80.637 0.888 4.413
st 7 12.000 124.396 200.986 76.590 1.045 6.347
st 8 14.000 152.783 111.490 -41.293 1.194 8.588
st 9 16.000 181.497 111.644 -69.853 1.083 10.873
st 10 18.000 210.260 111.047 -99.213 0.914 12.871
st 11 20.000 239.215 110.451 -128.765 0.687 14.472
st 12 22.000 267.990 109.854 -158.135 0.400 15.563
st 13 24.000 296.394 116.997 -179.398 0.058 16.025
st 14 26.000 324.388 149.571 -174.817 -0.304 15.773
st 15 28.000 351.920 151.774 -200.146 -0.679 14.796
st 16 30.000 378.281 149.996 -228.286 -1.100 13.020
st 17 32.000 403.382 150.558 -252.824 -1.581 10.343
st 18 34.000 427.529 150.957 -276.572 -2.111 6.656
st 19 36.000 450.375 152.589 -297.786 -2.687 1.861
st 20 38.000 471.608 104.333 -367.275 -3.351 -4.151
st 21 40.000 491.090 640.646 149.556 -4.105 -11.610
st 22 42.000 508.703 647.745 139.042 -3.816 -19.532
st 23 44.000 524.157 652.770 128.613 -3.548 -26.899
st 24 46.000 537.518 656.476 118.957 -3.301 -33.750
st 25 48.000 549.387 658.827 109.439 -3.073 -40.127
st 26 50.000 560.100 660.516 100.416 -2.863 -46.066
st 27 52.000 569.064 661.364 92.300 -2.670 -51.605
st 28 54.000 577.060 661.427 84.368 -2.493 -56.774
st 29 56.000 584.429 661.020 76.591 -2.332 -61.604
st 30 58.000 590.690 660.415 69.725 -2.186 -66.127
st 31 60.000 596.034 659.759 63.725 -2.052 -70.371
st 32 62.000 600.572 659.103 58.531 -1.930 -74.360
st 33 64.000 604.197 658.447 54.250 -1.817 -78.116
st 34 66.000 607.015 657.791 50.776 -1.712 -81.653
st 35 68.000 609.472 657.135 47.663 -1.614 -84.987
st 36 70.000 611.543 656.479 44.936 -1.521 -88.130
st 37 72.000 613.182 655.823 42.642 -1.433 -91.093
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
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218
st 38 74.000 614.386 655.167 40.781 -1.350 -93.886
st 39 76.000 615.326 655.325 39.999 -1.268 -96.514
st 40 78.000 615.875 654.669 38.794 -1.190 -98.982
st 41 80.000 616.311 654.013 37.701 -1.113 -101.295
st 42 82.000 616.617 653.357 36.739 -1.038 -103.456
st 43 84.000 616.797 652.701 35.904 -0.966 -105.471
st 44 86.000 616.972 652.045 35.073 -0.894 -107.343
st 45 88.000 617.000 651.389 34.389 -0.825 -109.074
st 46 90.000 616.993 650.733 33.740 -0.756 -110.667
st 47 92.000 616.977 650.077 33.100 -0.689 -112.126
st 48 94.000 616.942 649.421 32.480 -0.624 -113.452
st 49 96.000 616.873 648.765 31.892 -0.559 -114.648
st 50 98.000 616.792 648.109 31.318 -0.496 -115.716
st 51 100.000 616.710 647.454 30.743 -0.434 -116.660
st 52 102.000 616.629 646.798 30.169 -0.373 -117.480
st 53 104.000 616.548 646.989 30.442 -0.312 -118.179
st 54 106.000 616.466 646.333 29.867 -0.251 -118.757
st 55 108.000 616.385 645.677 29.293 -0.192 -119.215
st 56 110.000 616.303 645.021 28.718 -0.134 -119.556
st 57 112.000 616.222 644.366 28.143 -0.077 -119.783
st 58 114.000 616.141 643.710 27.569 -0.021 -119.897
st 59 116.000 616.059 643.054 26.994 0.034 -119.900
st 60 118.000 615.978 642.398 26.420 0.087 -119.795
st 61 120.000 615.897 641.742 25.845 0.140 -119.585
st 62 122.000 615.815 641.086 25.271 0.191 -119.272
st 63 124.000 615.734 640.430 24.696 0.241 -118.857
st 64 126.000 615.652 639.774 24.122 0.290 -118.344
st 65 128.000 615.571 639.118 23.547 0.338 -117.734
st 66 130.000 615.490 638.462 22.973 0.385 -117.029
st 67 132.000 615.408 638.654 23.246 0.431 -116.233
st 68 134.000 615.327 637.998 22.671 0.477 -115.345
st 69 136.000 615.245 637.342 22.097 0.522 -114.366
st 70 138.000 615.164 636.686 21.522 0.565 -113.299
st 71 140.000 615.083 636.030 20.947 0.608 -112.146
st 72 142.000 615.001 635.374 20.373 0.650 -110.909
st 73 144.000 614.920 634.718 19.798 0.690 -109.590
st 74 146.000 614.838 634.062 19.224 0.729 -108.193
st 75 148.000 614.757 633.406 18.649 0.767 -106.718
st 76 150.000 614.676 632.751 18.075 0.804 -105.168
st 77 152.000 614.594 632.095 17.500 0.840 -103.547
st 78 154.000 614.507 631.439 16.932 0.874 -101.855
st 79 156.000 614.359 630.783 16.423 0.908 -100.096
st 80 158.000 614.137 630.127 15.990 0.940 -98.271
st 81 160.000 613.902 630.319 16.416 0.972 -96.382
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
Alberto Díez Risueño
219
st 82 162.000 613.642 629.663 16.020 1.005 -94.429
st 83 164.000 613.277 629.007 15.729 1.037 -92.412
st 84 166.000 612.676 628.351 15.675 1.068 -90.332
st 85 168.000 612.060 627.695 15.634 1.100 -88.189
st 86 170.000 611.369 627.039 15.670 1.131 -85.983
st 87 172.000 610.416 626.383 15.967 1.163 -83.715
st 88 174.000 609.285 625.727 16.442 1.195 -81.383
st 89 176.000 608.071 625.071 17.000 1.229 -78.985
st 90 178.000 606.573 624.415 17.842 1.264 -76.518
st 91 180.000 604.725 623.759 19.034 1.301 -73.980
st 92 182.000 602.721 623.104 20.383 1.340 -71.366
st 93 184.000 600.252 622.448 22.195 1.383 -68.671
st 94 186.000 597.354 621.792 24.437 1.430 -65.886
st 95 188.000 594.175 621.136 26.961 1.481 -63.004
st 96 190.000 590.038 628.729 38.691 1.558 -59.998
st 97 192.000 585.226 615.613 30.387 1.627 -56.841
st 98 194.000 579.582 602.500 22.919 1.681 -53.561
st 99 196.000 572.554 589.390 16.835 1.720 -50.188
st 100 198.000 563.801 576.282 12.481 1.749 -46.748
st 101 200.000 553.267 563.176 9.909 1.771 -43.257
st 102 202.000 540.050 550.074 10.024 1.791 -39.725
st 103 204.000 524.288 536.974 12.686 1.814 -36.151
st 104 206.000 506.409 523.876 17.467 1.844 -32.525
st 105 208.000 486.632 510.781 24.149 1.885 -28.830
st 106 210.000 465.079 497.651 32.572 1.941 -25.036
st 107 212.000 441.708 484.382 42.674 2.017 -21.110
st 108 214.000 415.674 470.490 54.816 2.114 -17.011
st 109 216.000 386.859 455.707 68.849 2.238 -12.694
st 110 218.000 353.360 50.653 -302.707 1.999 -8.299
st 111 220.000 313.971 50.056 -263.915 1.430 -4.914
st 112 222.000 268.717 49.460 -219.257 0.947 -2.576
st 113 224.000 219.977 48.863 -171.113 0.557 -1.106
st 114 226.000 167.689 48.267 -119.422 0.266 -0.322
st 115 228.000 106.794 47.670 -59.123 0.085 -0.018
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Octubre 2010
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221
14.4. Salida en Lastre y 100% de consumos
Name Long. Pos. m Buoyancy t/m Weight t/m Net Load t/m Shear tx10^3 Moment
tonne.mx10^3
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st 37 72.000 341.909 273.035 -68.874 2.824 206.595
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
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222
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st 39 76.000 342.306 280.428 -61.878 2.557 217.382
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st 63 124.000 322.171 260.316 -61.855 -0.443 267.580
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st 66 130.000 319.360 255.717 -63.643 -0.820 263.846
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st 81 160.000 304.950 255.853 -49.098 -2.497 214.545
Proyecto Fin de Carrera Ingeniería Técnica Naval
Octubre 2010
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223
st 82 162.000 303.842 255.122 -48.720 -2.594 209.468
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st 84 166.000 301.221 253.535 -47.686 -2.787 198.733
st 85 168.000 299.790 252.695 -47.095 -2.882 193.078
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st 112 222.000 94.056 400.375 306.319 -1.683 5.352
st 113 224.000 68.895 339.255 270.361 -1.107 2.573
st 114 226.000 43.357 273.465 230.107 -0.606 0.876
st 115 228.000 18.221 196.278 178.057 -0.194 0.098
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Octubre 2010
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225
14.5. Salida en Lastre y 10% de consumos
Name Long. Pos. m Buoyancy t/m Weight t/m Net Load t/m Shear tx10^3 Moment
tonne.mx10^3
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st 15 28.000 145.869 152.196 6.328 3.787 74.844
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st 33 64.000 312.482 274.225 -38.257 2.377 185.706
st 34 66.000 314.780 275.025 -39.755 2.299 190.383
st 35 68.000 316.743 275.415 -41.328 2.218 194.901
st 36 70.000 318.343 275.436 -42.906 2.134 199.253
st 37 72.000 319.535 275.114 -44.421 2.047 203.434
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226
st 38 74.000 320.319 274.502 -45.817 1.956 207.437
st 39 76.000 320.850 279.854 -40.997 1.873 211.264
st 40 78.000 321.004 278.930 -42.074 1.790 214.927
st 41 80.000 321.048 277.957 -43.091 1.705 218.421
st 42 82.000 320.962 276.954 -44.008 1.617 221.743
st 43 84.000 320.750 275.926 -44.824 1.529 224.888
st 44 86.000 320.532 274.895 -45.637 1.438 227.855
st 45 88.000 320.170 273.839 -46.330 1.346 230.639
st 46 90.000 319.771 272.777 -46.994 1.253 233.237
st 47 92.000 319.364 271.714 -47.650 1.159 235.648
st 48 94.000 318.938 270.649 -48.288 1.063 237.868
st 49 96.000 318.478 269.582 -48.897 0.966 239.895
st 50 98.000 318.006 268.514 -49.493 0.867 241.726
st 51 100.000 317.534 267.445 -50.089 0.768 243.360
st 52 102.000 317.062 266.377 -50.685 0.667 244.793
st 53 104.000 316.590 271.973 -44.617 0.572 246.026
st 54 106.000 316.118 270.960 -45.158 0.482 247.078
st 55 108.000 315.646 269.892 -45.754 0.391 247.949
st 56 110.000 315.174 268.824 -46.351 0.299 248.638
st 57 112.000 314.702 267.755 -46.947 0.206 249.140
st 58 114.000 314.230 266.687 -47.543 0.112 249.455
st 59 116.000 313.758 265.619 -48.139 0.016 249.580
st 60 118.000 313.286 264.551 -48.735 -0.081 249.512
st 61 120.000 312.814 263.483 -49.331 -0.179 249.250
st 62 122.000 312.342 262.414 -49.928 -0.278 248.790
st 63 124.000 311.870 261.346 -50.524 -0.378 248.130
st 64 126.000 311.398 260.278 -51.120 -0.480 247.268
st 65 128.000 310.926 259.210 -51.716 -0.583 246.202
st 66 130.000 310.454 258.141 -52.312 -0.687 244.929
st 67 132.000 309.982 263.794 -46.188 -0.788 243.447
st 68 134.000 309.510 262.728 -46.782 -0.881 241.773
st 69 136.000 309.038 261.660 -47.378 -0.975 239.912
st 70 138.000 308.566 260.591 -47.974 -1.071 237.862
st 71 140.000 308.094 259.523 -48.571 -1.167 235.619
st 72 142.000 307.622 258.455 -49.167 -1.265 233.182
st 73 144.000 307.150 257.387 -49.763 -1.364 230.549
st 74 146.000 306.678 256.318 -50.359 -1.464 227.716
st 75 148.000 306.206 255.250 -50.955 -1.565 224.682
st 76 150.000 305.733 254.182 -51.551 -1.667 221.445
st 77 152.000 305.261 253.114 -52.148 -1.771 218.001
st 78 154.000 304.784 252.045 -52.739 -1.876 214.348
st 79 156.000 304.248 250.969 -53.278 -1.982 210.485
st 80 158.000 303.639 249.885 -53.754 -2.089 206.408
st 81 160.000 303.019 255.471 -47.548 -2.197 202.117
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st 82 162.000 302.376 254.492 -47.884 -2.292 197.622
st 83 164.000 301.637 253.370 -48.267 -2.388 192.936
st 84 166.000 300.684 252.182 -48.503 -2.485 188.056
st 85 168.000 299.718 250.980 -48.738 -2.582 182.983
st 86 170.000 298.688 249.732 -48.956 -2.679 177.714
st 87 172.000 297.439 248.333 -49.107 -2.777 172.250
st 88 174.000 296.042 246.815 -49.227 -2.876 166.589
st 89 176.000 294.575 245.204 -49.371 -2.974 160.732
st 90 178.000 292.889 243.348 -49.541 -3.073 154.677
st 91 180.000 290.929 241.155 -49.774 -3.172 148.424
st 92 182.000 288.850 238.763 -50.087 -3.272 141.971
st 93 184.000 286.441 235.856 -50.585 -3.373 135.318
st 94 186.000 283.730 232.447 -51.284 -3.474 128.463
st 95 188.000 280.831 228.653 -52.177 -3.578 121.403
st 96 190.000 277.332 244.067 -33.265 -3.661 114.150
st 97 192.000 273.444 253.366 -20.078 -3.715 106.764
st 98 194.000 269.091 261.480 -7.611 -3.742 99.295
st 99 196.000 264.011 267.678 3.667 -3.745 91.796
st 100 198.000 258.061 271.554 13.492 -3.728 84.311
st 101 200.000 251.258 273.137 21.879 -3.692 76.881
st 102 202.000 243.230 271.253 28.023 -3.642 69.537
st 103 204.000 234.110 265.074 30.965 -3.583 62.302
st 104 206.000 224.126 254.978 30.852 -3.520 55.189
st 105 208.000 213.380 241.465 28.085 -3.460 48.200
st 106 210.000 201.906 225.014 23.109 -3.409 41.321
st 107 212.000 189.653 205.781 16.128 -3.369 34.533
st 108 214.000 176.263 183.114 6.851 -3.346 27.807
st 109 216.000 161.569 157.516 -4.053 -3.343 21.109
st 110 218.000 144.418 507.009 362.591 -2.981 14.588
st 111 220.000 123.978 457.375 333.397 -2.285 9.320
st 112 222.000 100.134 400.364 300.230 -1.651 5.377
st 113 224.000 74.282 339.467 265.185 -1.086 2.629
st 114 226.000 47.850 273.819 225.969 -0.594 0.942
st 115 228.000 21.284 196.671 175.387 -0.189 0.158
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14.6. Consideraciones del Análisis de la
distribución longitudinal de Esfuerzos
En primer lugar, desde el punto de vista del esfuerzo más importante, el de flexión, los
momentos flectores máximos se presentan en la condición de plena carga y 100% de
consumos, y en la condición de lastre al 10% de consumos.
Al analizar el buque como una viga, se puede ver que los momentos flectores máximos
(bending moments) se dan hacia la mitad del buque, siendo estructuralmente las
planchas y refuerzos de fondo, doble fondo y cubierta las que absorberán la mayor
parte de éstos.
Nótese que el esfuerzo de flexión resultante será positivo o negativo dependiendo de
si el buque va en carga o lastre.
Por el análisis de los esfuerzos cortantes (shear forcé), se puede confirmar que los
valores máximos se dan aproximadamente a ¼ y ¾ de la eslora del buque..
Esto se debe a la separación por un mamparo de dos espacios del buque, uno lleno
que ejerce un peso hacia abajo y otro vacío que ejerce un empuje hacia arriba.
Los esfuerzos de cizalla se absorberán por los elementos presentes hacia la mitad del
puntal, en nuestro caso los costados y el mamparo longitudinal de crujía.
Los picos de proa se presentan en el mamparo de colisión (217 m), ya sea por ir lleno el
pique de proa y las bodegas de carga vacías, o lo contrario.
Los de popa se dan a la altura del mamparo de proa de cámara de máquinas (37 m) o
el mamparo del cofferdam de cámara de bombas (40 m), y también a la altura del
mamparo del pique de popa (14 m) en la condición de lastre y 10% de consumos. Esto
se debe a que en la cámara de bombas no se dispone ningún tanque de carga o
consumos, y el peso de la maquinaria no se suele considerar en este análisis. Aun así
este será un espacio que presente un considerable empuje rodeado de espacios muy
cargados.
Para un análisis estructural posterior más detallado, se deberá recoger los valores de
los esfuerzos máximos y comprobar si el módulo de la sección en esos puntos es capaz
de soportar dichos esfuerzos, ya sea tanto en olas como en aguas tranquilas.
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15.- Arqueo y Francobordo
Índice del Capítulo
15.1. Arqueo ............................................................................................................. 231
15.1.1. Cálculo del Arqueo Bruto GT (Gross Tonnage) ......................................... 232
15.1.2. Cálculo del Arqueo Neto NT (Net Tonnage) ............................................. 235
15.2. Francobordo .................................................................................................... 237
15.2.1. Eslora de Francobordo ............................................................................. 238
15.2.2. Cálculo aproximado del francobordo a partir de la relación T/D ............. 238
15.2.3. Francobordo Tubular ................................................................................ 239
15.2.4. Francobordo de agua dulce ...................................................................... 241
15.2.5. Altura mínima en proa .............................................................................. 241
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15.1. Arqueo
El arqueo es una medida que da una idea del tamaño del buque, y que se emplea para
determinar reglamentariamente muchas de sus características técnicas y para aplicar
las tarifas por paso de canales, remolques, puertos, etc.
El cálculo del arqueo de un buque está reglamentado por el Convenio Internacional
sobre Arqueo de Buques (Convenio de 1969), firmado en Londres el 23 de Junio de
1969 por los países representados en la IMO.
Existen dos valores de arqueo, el arqueo bruto y el arqueo neto. El primero pretende
medir el volumen total de los espacios internos del buque, y el segundo el volumen
utilizable o del que sacan rentabilidad los armadores en el transporte de mercancías.
El arqueo del buque es medido por las autoridades pertinentes al finalizar su
construcción, emitiendo un certificado de validez internacional. No obstante, durante
el proyecto de diseño es conveniente calcular previamente el arqueo que tendrá,
debido a varias razones:
1) El Arqueo Bruto sirve de parámetro para determinar muchas
características técnicas del buque que son controladas por convenios
internacionales. Como por ejemplo el número mínimo de tripulantes,
los medios contraincendios , medios de salvamento, equipos de radio
y navegación, etc. Por lo que es necesario conocerlo previamente con
cierta exactitud durante el desarrollo del proyecto.
2) Como se ha dicho, el arqueo es una medida que determina las tasas a
pagar de cara a muchas administraciones, por lo tanto los proyectistas
intentan que su proyecto tenga un arqueo lo menor posible. Por otra
parte los armadores en muchos casos establecen un valor máximo de
arqueo en la especificación contractual que no debe superarse.
Para todo ello es necesario tener una idea del arqueo que tendrá
nuestro proyecto previamente.
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15.1.1. Cálculo del Arqueo Bruto GT (Gross Tonnage)
Método de cálculo aproximado de GT a partir de un buque similar
El convenio 1969 determina el cálculo del Arqueo Bruto GT (Gross Tonnage) mediante
la fórmula:
GT = k1 * V
Siendo:
V: el volumen total de todos los espacios cerrados del buque en m3.
K1: 0.2 + 0.02 log10 V
Como el término 0.02 log10 V es mucho menor que V, GT es casi función lineal de V,
por lo que podemos expresarlo aproximadamente mediante la fórmula:
GT = V * k
Donde k es un coeficiente que tendrá aproximadamente el mismo valor en buques
similares.
El valor V se puede determinar por la fórmula:
V = Lpp * B * D * CBD (m3)
CBD = CB + 0.35 ((D – T) / T) (1- CB) = 0.83576
V = 230 * 42.5 * 21 * 0.83576 = 171.560,634 m3
Como no se disponen de valores aproximados del coeficiente k, se procede al cálculo
aproximado de forma directa de los volúmenes interiores principales.
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Método de cálculo aproximado del GT de forma directa
Como no se dispone de buque modelo, y se desea un control más detallado del cálculo
de arqueo, éste se puede determinar por el siguiente procedimiento que utiliza
información deducida de un análisis de buques existentes.
El volumen V se considera desglosado en las siguientes partes, cuyo volumen se calcula
aproximadamente por las fórmulas que se indican:
- Volumen del casco por debajo de la cubierta de arqueo, hasta el nivel del
puntal:
VBD = Lpp * B *D * CBD (m3)
Donde:
CBD se calcula:
CBD = CB + 0.35 ((D – T) / T) (1- CB) = 0.83576
VBD =230 * 42.5 * 21* 0.83576 = 171.560,634 m3
- Volumen debido a la brusca de cubierta
VBR = 0.012 Lpp * B2 (m3)
VBR =0.012 * 230 * (42.5 2) = 4.985,25 m3
- Volumen debido al arrufo
ARM = A/100 (Lpp/3 + 10) 0.00125 = 0
Como nuestro buque se considera un buque de tamaño mediano o grande, este
término tienen un valor relativo muy pequeño y por lo tanto puede despreciarse.
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- Volumen de superestructuras y casetas
Este término depende básicamente del tamaño del buque, del número de sus
tripulantes y estándar de alojamientos. Para un estándar medio, correspondiente a
buques actuales con tripulaciones reducidas, se puede estimar por:
VSUP = 41 Lpp – 755 (m3)
VSUP = 41 * 230 – 755 = 8.675 m3
- Volumen de brazolas de escotillas
En buques de carga seca este valor puede ser importante, pero al tratarse en nuestro
caso de un buque de carga líquida a granel, no dispone de grandes aberturas en
cubierta, solo pequeños registros o reboses, por lo que este término se desprecia.
- Volumen TOTAL de los espacios cerrados (V)
V = VBD + VBR + VSUP
V = 171.560,634 m3 + 4.985,25 m3 + 8.675 m3
V =185.220,884 m3
K = 0.2 + 0.02 log10 V = 0.30535
GT = K * V
GT = 0.30535 * 185.220,884
GT = 56.557,9 GT
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15.1.2. Cálculo del Arqueo Neto NT (Net Tonnage)
El arqueo neto NT se calcula por la fórmula:
NT = K2 * VCAR * (4T/3D)2 + K3 (N1 + N2 / 10)
Siendo:
VCAR: volumen de los espacios de carga. VCAR = 116.843,292 m3
K2: 0.2 + 0.02 log10 VCAR. K2 = 0.30135
K3: 1.25 (GT + 10.000) / 10.000. K3 = 8.3197
N1: número de pasajeros en camarotes que no tengan más de 8 literas
N2: número del resto de pasajeros
Si N1 + N2 es menor de 13, ambas cifras se consideran iguales a 0.
En nuestro caso así será, ya que al ser un buque mercante no existe el transporte de
pasajeros propiamente dichos.
Se tendrá en cuenta además que:
- El factor (4T / 3D)2 no se tomará superior a 1
- El término K2 * VCAR (4T / 3D)2 no se tomará inferior a 0.25 GT
- NT no se tomará inferior a 0.30 GT
(4T / 3D)2 < 1 ; En nuestro caso (4T / 3D)2 = 0.859299
K2 * VCAR (4T / 3D)2 = 30.256,542 > 0.25GT
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NT = K2 * VCAR * (4T/3D)2 + K3 (N1 + N2 / 10)
NT = K2 * VCAR * (4T/3D)2
NT = 0.30135 * 116.843,292 * 0.859299
NT = 30.256,542 NT
NT > 0.30 GT ; 30.256,542 > 16.967,37
RESUMEN DE MEDIDAS DE ARQUEO
Arqueo Bruto GT 56.557,9 GT
Arqueo Neto NT 30.256,542 NT
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15.2. Francobordo
El francobordo se define como la distancia vertical, medida en la sección maestra entre
el borde superior de la línea de cubierta y el borde superior de la flotación.
El francobordo es un elemento decisivo del proyecto del buque y debe de tener un
valor mínimo en función del tipo y características del buque, establecido en el
convenio internacional de líneas de máxima carga de 1966.
Dentro del proceso de definición de las características principales del proyecto
preliminar, debe incluirse el cálculo del francobordo mínimo reglamentario, para
comprobar que el francobordo asignado es siempre mayor o igual que aquel.
Dentro de la espiral de proyecto el cálculo del francobordo mínimo es uno de los que
hay que realizar repetidas veces, por lo que es muy conveniente disponer de
procedimientos rápidos y aproximados para llevarlos a cabo.
A efecto de francobordo los buques se clasifican en 2 tipos fundamentalmente:
- Tipo A: es el buque proyectado para transportar cargas líquidas a granel, tiene
una alta integridad de la cubierta expuesta a la intemperie, y una gran
resistencia a la inundación debido a su alto grado de subdivisión.
- Tipo B: todo el que no cumple la condición A.
Nuestro buque proyecto se encuentra claramente en el grupo TIPO A.
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15.2.1. Eslora de Francobordo
La eslora de francobordo se define como el mayor de los siguientes valores medidos en
la flotación al 85% del mínimo puntal de trazado:
a) 96% de la eslora total desde el extremo de la roda hasta el extremo del codaste
(227,38 m)
b) La eslora desde el extremo de la roda hasta el eje de la mecha del timón
(230,69 m)
Los cálculos que se van a realizar están orientados exclusivamente a obtener el valor
mínimo según el Convenio de 1966, o alternativamente a comprobar que el
francobordo real es mayor que el mínimo reglamentario.
El francobordo considerado es el correspondiente a la línea de verano, que el usado en
los cálculos de arquitectura naval.
15.2.2. Cálculo aproximado del francobordo a partir de la
relación T/D
Si se conoce el calado del buque, como es lo normal en la primera fase de proyecto, y
se puede estimar la relación T/D, entre el calado de proyecto y el puntal, se puede
deducir inmediatamente el francobordo:
FB = D – T = T (D / T – 1) = T (1/T/D – 1) = 6,26 m
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15.2.3. Francobordo Tubular
El convenio de 1996 indica la forma de calcular el francobordo por medio de una serie
de tablas y fórmulas, con las que se calcula el francobordo tubular o básico y varias
correcciones, que se aplican cuando el buque difiere de un estándar definido en el
convenio 1966.
El francobordo tubular es el francobordo básico, función solo del tipo de buque( A o B)
y de su eslora.
Su valor se puede leer directamente de las tablas correspondientes, interpolando si
fuere necesario.
Interpolando en la tabla del tipo A obtenemos:
FBT =2872 mm
Corrección por eslora menor de 100 m
Solo se aplica en buques Tipo B de menos de 100m.
En nuestro caso no procede, por tratarse de un buque Tipo A y ser de 230 m de eslora.
Corrección por coeficiente de bloque
Si el coeficiente de bloque es mayor de 0.68, el francobordo tubular más la corrección
c1, si existiera, se multiplica por:
C2 = CB85D + 0.68 /1.36
C2 = 0.81406 + 0.68 /1.36 = 1.31406
CB85D = 1.01 CB = 0.81406
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Corrección por puntal
Si el puntal del buque excede L/15, el francobordo se aumenta en:
C3 = (D – L) R (mm)
Siendo:
R= 250 para L >= 120 m
Para nuestro buque: L/15 = 15.33 m < D (El puntal excede de este valor, por lo
tanto se aumenta el Francobordo con la corrección C3)
C3 = (21 – 230 / 15)* 250 = 1416.66 mm
Corrección por superestructura
Si la longitud total de las superestructuras es igual a la eslora del buque, se aplica al
francobordo una corrección sustractiva De.
Claramente la longitud de las superestructuras es in inferior a la eslora del buque.
Por tanto:
E / L = 0.086. Obtenemos un porcentaje 6.3%
C4 = De * 6.3 / 100 = 1070 * 6.3 / 100 = 67,41 m
Corrección por arrufo
No procede la corrección por arrufo
Francobordo de Verano corregido
FBT =2872 mm
FB = FBT * C2 + C3 – C4
FB = 5.123,23 mm
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15.2.4. Francobordo de agua dulce
Se obtiene restando al francobordo mínimo en agua salada el valor:
DISW / (40*TCI) = 120.613 / (40 * 90.27) = 33,40 cm
FBA.D. = FB – 334 mm = 5.123,23 mm – 334 mm
FBA.D. = 4.789,23 mm
15.2.5. Altura mínima en proa
La regla 39 del Convenio de 1996 exige que la distancia vertical desde la cubierta
expuesta hasta la flotación en carga correspondiente al francobordo de verano,,
medida en la perpendicular de proa, no sea menor de:
Si L < 250 m
56 L (1 – L / 500) 1.36 / CB + 0.68 (mm) = 6.365,46 mm
Como en nuestro caso esta altura se consigue con un castillo de proa y no por medio
de proyectar la cubierta con arrufo, este deberá de tener una extensión por lo menos
igual al 7% de la eslora del buque.
En nuestro proyecto el castillo de proa se extiende 25,3 metros, lo cual representa el
11% de la eslora.
En la perpendicular de pro a, la cubierta del castillo de proa se encuentra a 24,7 m
sobre la línea base, y como el calado es de 14.6 m, existen 10,1 metros de francobordo
en proa.
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RESUMEN DE LAS MEDIDAS DE FRANCOBORDO
FRANCOBORDO DE VERANO CORREGIDO 5.123,23 mm
FRANCOBORDO DE AGUA DULCE 4.789,23 mm
ALTURA MÍNIMA EN PROA 6.365,46 mm
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16.- Estimacio n Econo mica
Índice del Capítulo
16.1. Introducción .................................................................................................... 244
16.2. Costes de construcción (CC) ............................................................................ 244
16.2.1. Costes de los materiales a granel (Cmg) .................................................. 245
16.2.2. Costes de los equipos (CEQ) y su montaje (CME) .................................... 247
16.2.2.1. Costes de los equipos de manipulación y control de la carga y su montaje
(CEC)...................................................................................................................... 247
16.2.2.2. Costes de los equipos de Propulsión y Auxiliares (CEP) ........................ 249
16.2.2.3. Costes de Habilitación y Fonda (CHF) .................................................... 249
16.2.2.4. Costes y mano de obra del Equipo restante (CER) ................................ 250
16.2.2.5. Costes varios aplicados (CVA) ................................................................ 251
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16.1. Introducción
En este capítulo se pretende hacer un cálculo estimado de los costes de construcción
de nuestro buque proyecto.
Para realizarlo nos vamos a basar en los conceptos explicados en el libro “El proyecto
básico del buque mercante”.
Habrá que tener en cuenta en primer lugar que los costes de las materias primas van a
variar mucho con los precios de los mercados, por lo que éste cálculo debe ser visto
como una referencia inicial aproximada.
Por otra parte se estimará el precio de la mano de obra, pero en realidad será un valor
que variará en función de muchos aspectos y que no es posible determinar en esta
etapa.
16.2. Costes de construcción (CC)
Los costes de construcción del buque completo se pueden desglosar para el astillero
en la suma de los costes de los materiales a granel, costes de los equipos, los costes de
la mano de obra y los costes aplicados.
CC = Cmg + Ceq + Cmo + Cva
CC: costes de construcción total
Cmg: costes de las materias primas a granel.(Acero en planchas y perfiles
principalmente).
Ceq: costes de los equipos
Cmo: costes de la mano de obra
Cva: costes aplicados o derivados
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16.2.1. Costes de los materiales a granel (Cmg)
En esta partida se engloban principalmente las planchas y perfiles que conforman el
casco y la estructura del buque. Mayoritariamente de acero dulce, aunque también un
porcentaje será de acero de alta resistencia de un precio mayor.
También el metal de la superestructura, escotillas, escalas, pisos, polines, teclés, etc.
Este coste de material se puede estimar directamente por el peso de la estructura del
acero del buque multiplicado por unos coeficientes actualizados:
Cmg = cmg * WST = ccs * cas * cem * ps * WST
Siendo:
WST: el peso de la estructura de acero de nuestro buque. Estimado en 15.000 Tons
Cmg: coeficiente del coste del material a granel. Se calcula como el producto de los
siguientes coeficientes:
Ccs: costes ponderados de chapas y perfiles de distintas calidades. Tomamos 1.08
Cas: relación entre Peso Bruto y Neto. Tomamos 1.12
Cem: incremento del equipo metálico. Tomamos 1.08
Ps: precio del acero: 650 E/Tonelada
1.05 < ccs < 1.10
1.08 < cos < 1.15
1.03 < cem < 1.10
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Cmg = cmg * WST = ccs * cas * cem * ps * WST
Cmg= 1.08 * 1.12 * 1.08 * 650 * 15.000
Cmg= 12.737.088
Coste de la mano de obra para el montaje de la estructura de
Acero
CmM = chm * csh * WST
Siendo:
WST: peso del acero del buque en nuestro caso
Chm: coste de la hora media en astillero. 25 Euros
Csh: coeficiente de horas por toneladas. 60 h/ Tonelada
Pst: coste unitario del acero montado en cada astillero
CmM = chm * csh * WST
CmM =25 * 60 *15.000
CmM =22.500.000
Sumando, el coste del material a granel montado será de:
CMg + CmM = 12.737.088 Euros + 22.500.000 Euros
35.237.088
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16.2.2. Costes de los equipos (CEQ) y su montaje (CME)
El coste de los equipos del buque incluye todo el servicio o sistema asociado a dichos
equipos.
Se descompone en lois costes de los equipos de manipulación de carga, de propulsión
principales y auxiliares, de la habilitación y fonda. Y del equipo restante.
CEq + CmE = CEc + CRp + CHf + CEr
Siendo:
Cec: costes de los equipos de manipulación y almacenamiento de la carga
Cep: costes de los equipos de propulsión y sus auxiliares
Chf: costes de la habilitación y fonda
Cer: costes del equipo restante
16.2.2.1. Costes de los equipos de manipulación y control
de la carga y su montaje (CEC)
Este equipo se puede resumir en:
Bombas de descarga
Consola de funcionamiento de arranque de bombas de control de carga
Instalación para monitorizar la carga y consola en cámara de control de carga
más equipos de cubierta, que incluye:
- Sistema fijo de sondas para tanques de carga
- Sistema fijo de temperatura de tanques de carga
- Sistema de alto nivel y rebose de tanques de carga
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- Sistema fijo de presión en tanques de carga
- Sistema de manejo de válvulas de lastre
- Sistema de apertura/cierre de válvulas neumáticas o hidráulicas
de carga
Sondas portátiles electrónicas
Bombas de lastre
Bomba para limpiado de tanques de carga
Máquinas de limpiado de tanques
Equipos para la descarga de productos oleosos de limpieza de tanques de
carga, así como válvulas de entrada y retorno de vapor en cubierta.
Sistema de aireación de tanques de carga
Duchas y lava ojos de emergencia
Sistemas de ventilación de tanques de carga que incluye ventilador fijo y
tubería de conexión
Sistema de detección de gases y de incendios en cámara de bombas. Incluye
consola en cámara de control de carga así como sensores.
Mangueras de carga
Grúa de cubierta
Equipos portátiles para detección de gases tóxicos e inflamables
Tuberías de carga y lastre en cubierta, válvulas en cubierta y manifold,
pasarelas y pasamanos.
El total se estima en 1.400.000
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16.2.2.2. Costes de los equipos de Propulsión y Auxiliares
(CEP)
El coste de los equipos del sistema de propulsión y sus auxiliares se puede estimar en
esta etapa del proyecto como función de la potencia instalada. El valor incluye la mano
de obra para su montaje:
CEP = cep * PB
Siendo:
Cep: para motores de 2 tiempos: 330 < cep < 360 /Kw
CEP = 350 * 13.000 HP = 4.550.000
16.2.2.3. Costes de Habilitación y Fonda (CHF)
EL coste montado de la habilitación y fondo CHF se puede calcular como el producto
del coste unitario chf multiplicado por el número de tripulantes NT, y por el nivel de
calidad de la habilitación, nch.
CHF = chf * nch * NT
NT: Número de tripulantes: 31
nch: nivel de calidad de la habilitación: (0.90 – 1.20). Tomamos 1.10
Chf: coste unitario de la habilitación y fonda. Lo estimamos en 38.000 €
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CHF =38.000 * 1.10 * 31
CHF = 1.295.800
16.2.2.4. Costes y mano de obra del Equipo restante (CER)
El coste del equipo restante instalado (Cer) se obtiene por aproximación como el
producto del coste unitario por el peso (cer), multiplicado por el peso del equipo
restante (wer).
Cer = cer * WEr = cpe * pst * WEr
Siendo:
Cpr: coeficiente de comparación del equipo restante cone l coste de acero montado.
Si no se dispone de estadísticas en esta fase del presupuesto, se estima cer como el
producto del coeficiente de comparación del coste del equipo restante, cpe, con el
coste unitario del acero montado, pst, donde se puede tomar 1.25 < cpe < 1.35.
El valor de cpe = 1.30
Pst: coste unitario del acero montado
Cer = 1.154.000
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16.2.2.5. Costes varios aplicados (CVA)
Son costes que no intervienen directamente en la producción, pero tienen un coste
directo para el astillero.
Estos costes aplicados se pueden estimar en función del coste de construcción total:
CVa = eva * CC
Siendo:
Eva: un valor que oscila entre 0.05 – 0.10. Tomamos 0.08
CC = 43.636.888
CVa = 0.08 * 43.636.888 = 3.490.951
Resumen de los costes de Construcción
Material a granel y mano de obra 35.237.088
Equipo de carga y montaje 1.400.000
Equipo propulsor y montaje 4.550.000
Habilitación y montaje 1.295.800
Equipo restante y montaje 1.154.000
Costes Varios 3.490.951
COSTE TOTAL DE CONSTRUCCIÓN 47.127.839
Beneficio del Astillero (12%) 5.655.341
I.V.A. (16%) 8.445.309
PRECIO DE MERCADO DEL BUQUE 61.228.489
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Cabe recordar que este es un precio aproximado por fórmulas basadas en datos
estadísticos de buques similares construidos.
Al no tratarse de un presupuesto detallado, en fases posteriores del proyecto se
deberían realizar sucesivos cálculos de previsión de costes finales.
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Planos Adjuntos
Se muestran las reproducciones de los planos originales dimensionados en formato
ISO/DIN A3.
Se adjuntan aparte de los planos en el formato original A3 y con una resolución mayor.
En la versión digital los planos se encuentran en formato PDF.
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FIN