ESCUELA A. P. INGENIERÍA METALÚRGICALABORATORIO No.03

NORMALIZADO Y RECOCIDO DE LOS ACEROS

1. EXPOSICION TEORICA

NORMALIZADO DE LOS ACEROS

a) PROCESOSe realiza calentando, la pieza de acero, hasta una temperatura de 50 o C por encima de la temperatura crítica de austenización, manteniendo a dicha temperatura el tiempo necesario para que se complete la austenización, seguido de un enfriamiento en aire tranquilo.

La elección de la temperatura de austenización depende del % de C del acero:Tc = A3 + 50 o C Para aceros hipoeutectoides

Tc = A3,2,1 + 50 o C Para aceros eutectoides

Tc = Acm + 50 o C Para aceros hipoeutectoides

El tiempo de mantenimiento depende del espesor de la pieza:

D (mm) t = 20 + ----------- (min.) Para secciones pequeñas 2

1 D (mm)t = ----- + ---------- (hr.) Para secciones grandes

2 120

b) OBJETIVOLos objetivos de un normalizado pueden ser:- Regenerar la estructura del acero con tratamiento térmico defectuoso

(sobrecalentado)- Mejorar las características de maquinabilidad del acero.- Modificar y refinar la estrucutra dendrítica de colada.- Homogeneizar la estructura de las piezas soldadas.- En general proporcionar al acero propiedades y estructura correspondientes a su

estado normal. El normalizado produce aceros más duros y fuertes que el obtenido por recocido.

c) APLICACIONESEl normalizado puede aplicarse a aceros al carbono o aleados.

Normalizado de aceros al carbono

Se emplea casi exclusivamente para aceros al carbono de baja aleación (0.15 a 0.5 % C), piezas que soportan esfuerzos grandes y elementos destinados a la construcción de máquinas, recipientes a presión. El normalizado les aumenta la dureza con lo cual mejora la maquinabilidad por corte.Los aceros de alto contenido de carbono (hipereutectoides) se someten al normalizado con el propósito de eliminar la red de cementita.

1.2 RECOCIDO DE LOS ACEROS

El recocido consiste en un calentamiento y mantenimiento a una temperatura adecuada seguida de un enfriamiento muy lento (dentro del horno).El fin principal de los recocidos es ablandar el acero para poder trabajarlo mejor. Como las anormalidades químicas y estructurales, en general, endurecen al acero, el recocido las destruye y consigue con ello ablandar el metal. Con el recocido se consigue valores máximos de ductilidad y resistencia al impacto; y valores mínimos de resistencia a la tracción y dureza.

Hay diversas clases de recocido, que se diferencian en la temperatura máxima a que debe calentarse y la clase de anormalidad que se trata de corregir: Recocidos supercríticos ( austenización completa o incompleta)- Recocido de homogeneización- Recocido completo o de regeneración- Recocido de globulización Recocido subcríticos- Recocido de recristalizacióm- Recocido de estabilización

RECOCIDO COMPLETO O DE REGENERACION

a) PROCESOSe realiza calentado el acero a temperaturas ligeramente superiores a las críticas A3 ó A1

(Tc = A3 + 25 o C para acero hipoeutectoide y Tc = A1 + 25 o C para acero hipereutectoide),y por debajo de las temperaturas de normalizado, para transformar todo el acero en austenita y enfriarlo después muy lentamente en el interior del horno. Obteniéndose así una constitución de granos grandes de ferrita y perlita gruesa en un acero hipoeutectoide o cementita y perlita gruesa en un acero hipereutectoide.

b) FINALIDADEl propósito es mejorar la maquinabilidad y facilitar su trabajado en frío, por el aumento del tamaño de grano. Osea se ablanda el acero por regeneración de su estructura.

c) APLICACIÓNEl recocido de regeneración con embastecimiento de grano se aplica a los aceros suaves (bajo % de carbono) no aleados y especialmente a los de cementación, que embotan, en el mecanizado a las herramientas de acabado.

2. OBJETIVO

Conocer las diferentes operaciones que comprende el normalizado y recocido de diversos aceros.

Estudiar el efecto del normalizado y recocido sobre la estructura y propiedades de los aceros.

3. EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS01 Horno eléctrico, de 1000º C01 Equipo de preparación: cortadora de metal, desbastadora de fina, pulidora

mecánica y secador de cabello.01 Microscopio metalográfico hasta 1000x01 Durómetro Brinell-Rockwell

MATERIALESProbetas de acero al carbono

4. PROCEDIMIENTO Con las probetas preparadas en la práctica 1, tomar durezas y

microestructura.o Sacar durezas de probetas tratadas y sin tratamiento. Someter a calentamiento, austenitización y eenfriamiento dentro del

horno. Pulir las probetas, sacar durezas y microestructuras.

5. CUESTIONARIO. Comparar las durezas de probetas tratadas con las sin tratamiento y diga el

comnetario.o Dibujar las microestructuras de las probetas sin tratamiento y las con

tratamiento.o Comparar las microestructuras tratadas o recocidas y no rfecocidas.o Comparar las durezas recocidas y sin recocidoo Todos los mismos pasos para aceros normalizados.o Comparar los aceros recocidos y normalizados.

6. BIBLIOGRAFIA V. SUEV Trabajo de laboratorio para la capacitación de termistas.

Ed. MIR. 1986. MARIA DE Tratamientos térmicos de aceros y sus prácticas de

laboratorio. Ed. GRINBERG LIMUSA. 1989

ASDRUBAL Tecnología del tratamiento térmico de los metales. Ed. UDA. 1992. ALENCIA

Tacna, 21 de setiembre del 2015