Sistema de Entrepisopara Grandes Luces

Manual Técnicode Instalación

Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la

intervención de un profesional especialista en la materia.

Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la

garantía correspondiente.

DEFINICIÓN1

01

Es un Sistema de placa para contrapisos aéreos, entrepisos y cubiertas, compuesto por el perfil Duralosa Colmena, y un aligeramiento en EPS (poliestireno) ignifugo y autoextinguible, el cual se complementa con un vaciado de concreto superior, y acero de retracción de fraguado, generando un sistema de losa nervada, que trabaja en una dirección, cumpliendo con los requisitos y disposiciones de la NSR-10.

Es aplicable a usos residenciales, comerciales, industriales e institucionales.

VENTAJAS2

02

2.1. PESO

2.2. RAPIDEZ Y FACILIDAD CONSTRUCTIVA

2.3. ECONOMÍA

2.4. CONFORT

La reducción de un 22% en el peso muerto de la placa, hace de la estructura una edificación más segura, reduciendo asentamientos, carga sísmica y desperdicios en obra.

La simpleza de los elementos facilita el montaje y previene errores en la construcción, permitiendo mecanizar las actividades.

La velocidad de construcción permite el desarrollo de una mayor área en la actividad constructiva, disminuyendo los costos indirectos, y de manejo de peso al momento de fundir la placa, el EPS no permite filtraciones de concreto impidiendo su desperdicio.

El uso del EPS como aligeramiento, aporta las ventajas de este material, no envejece, no se degrada, aporta una gran resistencia térmica, trabaja como aislante termoacústico de la placa, lo que brinda gran confort al interior de la edificación.

COMPONENTES DELA SOLUCIÓN3

03

3.1 PERFIL DURALOSA COLMENAElemento estructural (Vigueta) fabricado en acero estructural negro o galvanizado mediante proceso de formado en frío. Se fabrican en longitudes estándar de 6.00m, 7.00m, 8.00m, 9.00m, 10.00m y 12.00m, o a la medida cuando el proyecto así lo exige.

Este elemento es el responsable de la capacidad estructural de la placa, y contiene la cantidad de acero necesaria para soportar el peso transmitido por acción de las cargas impuestas.

Perfil DURALOSACOLMENA.

21ml/m

1,00 m

9 cm

13 cm

04

Comparado con los otros al igerantes permanentes, la Bovedilla Durapanel tiene un peso de 99% menos, disminuyendo la carga muerta de la edificación (y por consiguiente la carga sísmica), optimizando el proceso constructivo de la placa.

Adicionalmente, el uso de este producto involucra procesos de fabricación limpios, con mínima emisión de CO2 a la atmosfera. Utiliza materiales reciclables, que lo convierte en un producto ideal para la construcción sostenible y certificaciones tipo LEED.

3.2 BOVEDILLA DURAPANELFabricada en poliestireno expandible (EPS), con características ignifugo y autoextinguible ideal para la industria de la construcción.

Su función es servir como aligerante y formaleta, aporta adicionalmente a la placa aislamiento térmico y acústico, y ayuda a la conformación del diafragma rígido del sistema de entrepiso.

Dimensiones

Nota:Sobre esta bovedilla no se puede parar ninguna persona, es necesario apuntalar por debajo el elemento durante la etapa constructiva.

X

ü

120

120

05

3.3. ACERO DE REFUERZO

3.3.1 PARA RETRACCIÓN DE FRAGUADO a) Malla Electrosoldada

Las mallas electrosoldadas son producidas a partir de alambres trefilados o lisos de alta resistencia, longitudinales y transversales, u n i d o s m e d i a n t e u n p r o c e s o d e electrosoldadura formando ángulos rectos, en paneles de 6.00m de largo por 2.35m de ancho, para los 5cm de concreto se requiere una malla de grafil de 4,5mm con reticula de 15 x 15cm.

Son filamentos metálicos trefilados, que se mezclan al momento de elaborar el concreto diseñados con el fin de reforzarlo y así reemplazar el uso de la malla electrosoldada tradicional para retracción de fraguado.Para 5cm de concreto en la torta superior se requiere:•1,25 Kg/m2 para placas en espesores inferiores a 20cm (utilizando bovedilla de 9 o 12cm)

•1,5 Kg/m2 para placas en espesores iguales o superiores a 20cm (utilizando bovedilla de 15cm, 20cm, 25cm y 30cm)

b) Concrefibra

06

3.3.2 PARA REFUERZO A CORTANTEa) Flejes o Estribos

Se requieren para placas en espesores iguales o superiores de 20 cm (utilizando bovedilla de 15cm, 20cm, 25cm y 30cm).

Los flejes o estribos son los encargados de resistir los esfuerzos cortantes, transmitidos por las cargas impuestas a la nervadura de la placa. Se fabrican en acero liso de 240Mpa ó corrugado de 420Mpa, se cuelgan de la malla electrosoldada cada 15cm (estos deben ser minimo en diametro de 3/8".)

b) ConcrefibraLos flejes o estribos pueden ser reemplazados por esta fibra en la dosificación descrita en el punto 2.3.1 b)

ALTURA

LOSAVARIABLE

0.10

0.10

BOVEDILLA

0.69/0.84

Ø 5mm C/.15cm

MALLA ELECTROSOLDADA Ø3/8"C/.15cm

t

H

FLEJES

ALTURA

LOSAVARIABLE

0.10

0.10

BOVEDILLA

0.69/0.84

CONCREFIBRA

t

H

FLEJES

TABLAS DECARGA4

07

Luz máxima sin apuntalamiento 2.20m

PERFIL DURALOSA COLMENA

SEPARACIÓN PERFILES 0.84m

ESPESOR 1.10mm Negro ó 1.20mm Galvanizado

CARGA ULTIMA (kg/m2)

1289

1194

1109

1033

964

902

845

794

748

705

665

2,50

2,60

2,70

2,80

2,90

3,00

3,10

3,20

3,30

3,40

3,50

LUZ (m) H=9cm

LUZ (m) H=9cm H=12cm H=15cm H=20cm H=25cm H=30cm

3,00 1807 2522 3104

3,10 1638 2362 2907

3,20 1489 2217 2728

3,30 1358 2085 2565

3,40 1241 1964 2416

3,50 1138 1853 2280

3,60 1046 1752 2155

3,70 963 1636 2040

3,80 889 1510 1934

3,90 823 1397 1836

4,00 762 1295 1746 1579 1950 2322

4,10 708 1202 1662 1503 1856 2210

4,20 659 1118 1584 1432 1769 2106

4,30 614 1042 1511 1366 1688 2009

4,40 973 1443 1305 1612 1919

4,50 909 1379 1248 1541 1835

4,60 851 1320 1194 1475 1756

4,70 798 1243 1144 1413 1682

4,80 749 1167 1096 1354 1613

4,90 704 1097 1052 1300 1547

5,00 663 1033 1010 1248 1486

5,10 973 971 1200 1428

5,20 918 934 1154 1374

5,30 867 899 1111 1323

5,40 820 866 1070 1274

5,50 776 835 1032 1228

5,60 806 995 1185

5,70 778 961 1143

5,80 751 928 1104

5,90 726 896 1067

6,00 702 867 1032

6,10 679 839 998

6,20 657 812 966

6,30 636 786 936

6,40 762 907

6,50 739 879

6,60 716 853

6,70 695 828

6,80 675 803

6,90 655 780

7,00 637 758

7,10 619 737

7,20 717

7,30 697

7,40 678

7,50 660

08

Luz máxima sin apuntalamiento 2.50m

Para la obtención de los valores aquí expuestos, se tuvo en cuenta:

•Capacidad a Flexión

•Deflexiones Permisibles

•Resistencia al Corte

•Vibraciones Máximas Permisibles

La carga última es el mayor valor entre:

a) 1.2D + 1.6Lb) 1.4D + L

donde,

D = Carga MuertaL = Carga Viva

PERFIL DURALOSA ESPESOR 1.50mmNegro o Galvanizado

CARGA ULTIMA (kg/m2)

SEPARACIÓN PERFILES 0.84mESPESOR DE CONCRETO 5cm

PROCESOCONSTRUCTIVO5

09

Verificar que el sistema cumpla con las cargas y luces requeridas por el proyecto.

Colocar la formaleta temporal en vanos y dinteles.

Disponer los perfiles Duralosa Colmena sobre los muros o vigas separados centro a centro 84cm. Los perfiles se deben apoyar sobre el muro o viga mínimo 1.5cm y máximo 2,5cm.

Colocar apuntalamiento temporal si la luz libre es mayor a 2.50m. Este debe ir en sentido perpendicular a los perfiles, y por el tiempo que dure el fraguado del concreto (siete días aproximadamente).

Disponer las Bovedillas Durapanel apoyados sobre las pestañas del perfil Duralosa Colmena en los muros o en la formaleta de las vigas.

a)

b)

c)

d)

e)

5.1. Aplica para losas apoyadas en Muros Durapanel, Sistemas de Muro de Carga, y embebidas en Vigas de Concreto

10

Armar el Acero de refuerzo de vigas y dinteles.

Distribuir las redes hidráulicas y eléctricas sobre la Bovedilla o a través de la Bovedilla y las instalaciones sanitarias a través de la Bovedilla o descolgadas de la placa.

Si usa Malla Electrosoldada, colocarla 2,5cm por encima de la Bovedilla, si usa Concrefibra mezclarla con el concreto en las dosificaciones descritas en el punto 2.3.1 b)

Colocar de planchones sobre los perfiles, con el fin de facilitar el tránsito al momento del vaciado del concreto. Nunca pararse o apoyarse sobre el EPS, ni hacer vaciados concentrados sobre el mismo, especialmente en el de H:9cm

Fundir la losa de concreto (mínimo 5cm) con las nervaduras correspondientes.

f)

g)

h)

i)

j)

RECOMENDACIONESGENERALES6

11

6.1. Se debe colocar doble malla electrosoldada

sobre el área del voladizo y el doble de la luz del

voladizo hacia adentro del apoyo.

6.2. No acumular el concreto en un solo punto.

6.3. Transitar sobre planchones.

6.4. El perfil DURALOSA COLMENA no necesita

ningún tipo de refuerzo interno.

6.5. No se pueden soldar dos tramos de perfil

DURALOSA COLMENA, sin importar la luz.

6.6. No olvide aplicar pintura anticorrosiva al

perfil DURALOSA COLMENA ó utilizar perfil

galvanizado.

RECOMENDACIONES GENERALES

12

6.7. La DURALOSA esta diseñada para soportar una carga de 300Kg/m

de muros “DIVISORIOS” según NSR -10

6.8. Si la DURALOSA va a quedar expuesta a la intemperie (cubierta o

terraza) la placa debe ser impermeabilizada con productos

especializados para tal fin.

6.9. No pararse en la Bovedilla.

EJEMPLO DE DISEÑO7

13

1. Definición del espesor mínimo de la losa (Luz mayor/20, 3.50m/20 =17.5cm)

2. Cargas • Recubrimiento: 0.05mx2400kg/m³ = 120kg/m² • Nervadura: 0.1mx0.1mx2400kg/m³/0.68m = 35kg/m² • Perfil: 4.77kg/ml/0.68m = 7kg/m² • Aligerante: 0.12x14kg/m³/0.68m = 3 kg/m² • Acabados: según NSR-10 B.3.4.3 = 160 kg/m² • Particiones: según NSR-10 B.3.4.3 = 300 kg/m²

TOTAL CARGA MUERTA = 625 kg/m² CARGA VIVA = 180 kg/m²

CU = 1.2(625 kg/m²)+1.6(180 kg/m²) CU =1038 kg/m2

CU = 1.4(625 kg/m²)+1.0(180 kg/m²) CU =1055 kg/m² O.K.

3. Revisión de luz y carga máxima según tabla Según tabla para L=3.50m y H=12cm, se tiene una carga última de 1853 kg/m2>1055 kg/m2 “Cumple”

14

4. Distribución de los perfiles duralosa y EPS •7 perfiles de L=2.55m •7 perfiles de L=3.55m •1 perfil de L=6.15m •44 unidades de EPS de H= 9 ó12cm, b=75cm, L=1.20m •2.80 m³ de concreto de f'c = 21Mpa (3000psi) •Malla Electrosoldada 36m²/13.40m²=2.67 3 Mallas / Concrefibra 45Kg •Parales o apoyos temporales 8 unidades •Cerchas 2 unidades

EJEMPLO DE CANTIDADES DE OBRA

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