2.03.p02.i15 aislamiento motor anillo molinos rev.0

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INSTRUCTIVO AISLAMIENTO MOTOR ANILLO MOLINOS 2.03.P02.I15 Revisión: 0 Cualquier copia impresa sin sello de control rojo, copia electrónica o reproducción de este documento se considera ¨COPIA NO CONTROLADA¨, las versiones vigentes de los documentos se encuentran disponibles en el sistema ISOKEY (http://portal.minera ) Página 1 de 12 CONTENIDO 1.0 OBJETIVO ................................................................................................................................. 2 2.0 ALCANCE .................................................................................................................................. 2 3.0 DEFINICIONES .......................................................................................................................... 2 3.1 SIGLAS ................................................................................................................................ 2 4.0 RESPONSABILIDADES............................................................................................................... 3 4.1 Aislador Autorizado de Operaciones (AAO) ....................................................................... 3 4.2 Aislador Autorizado de Departamento (AAD) ................................................................... 3 4.3 Supervisores Minera San Cristóbal y Supervisores Contratistas ....................................... 3 4.4 Trabajadores Minera San Cristóbal y trabajadores Contratistas ....................................... 4 4.5 Personal QHSE ................................................................................................................... 4 4.6 Personal Eléctrico .............................................................................................................. 4 5.0 DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................... 4 5.1 Desenergización y Energización del Motor del Molino ..................................................... 4 5.1.1 Autorizaciones ................................................................................................................... 4 5.1.2 Verificación Estado del Motor Detenido........................................................................... 4 5.1.3 Verificación del Balanceo del Molino ................................................................................ 5 5.1.4 Desenergización del Molino............................................................................................... 5 5.4.4.1 Trabajos al Interior del Molino o del Motor .................................................................. 5 5.4.4.2 Trabajos Aguas Arriba del Switch de Aislación ............................................................ 10 6.0 REFERENCIAS ......................................................................................................................... 11 7.0 ANEXOS ................................................................................................................................. 11

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Página 1 de 12 

CONTENIDO 

1.0 OBJETIVO ................................................................................................................................. 2

2.0 ALCANCE .................................................................................................................................. 2

3.0 DEFINICIONES .......................................................................................................................... 2

3.1 SIGLAS ................................................................................................................................ 2 4.0 RESPONSABILIDADES ............................................................................................................... 3

4.1 Aislador Autorizado de Operaciones (AAO) ....................................................................... 3 4.2 Aislador Autorizado de Departamento (AAD) ................................................................... 3 4.3 Supervisores Minera San Cristóbal y Supervisores Contratistas ....................................... 3 4.4 Trabajadores Minera San Cristóbal y trabajadores Contratistas ....................................... 4 4.5 Personal QHSE ................................................................................................................... 4 4.6 Personal Eléctrico .............................................................................................................. 4

5.0 DESCRIPCIÓN ........................................................................................................................... 4

5.1 Desenergización y Energización del Motor del Molino ..................................................... 4 5.1.1 Autorizaciones ................................................................................................................... 4 5.1.2 Verificación Estado del Motor  Detenido ........................................................................... 4 5.1.3 Verificación del Balanceo del Molino ................................................................................ 5 5.1.4 Desenergización del Molino............................................................................................... 5 5.4.4.1 Trabajos al Interior del Molino o del Motor .................................................................. 5 5.4.4.2 Trabajos Aguas Arriba del Switch de Aislación ............................................................ 10

6.0 REFERENCIAS ......................................................................................................................... 11

7.0 ANEXOS ................................................................................................................................. 11

 

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1.0 OBJETIVO 

Resguardar la seguridad del personal que interviene en las actividades de mantenimiento de los motores anillo de los molinos Siemens y optimizar la vida útil de éstos equipos,  

2.0 ALCANCE 

Este instructivo se aplica para las actividades de mantenimiento e inspección relacionadas con  los molinos  Siemens  230 ML011,  230ML101,  230ML201  y  que  son  realizadas  por personal  de  Mantenimiento  Planta  u  Operaciones  Planta  y  todo  personal  de  MSC  o contratista que tenga participación en estas actividades. 

3.0 DEFINICIONES 

Aislador Autorizado de Operaciones (AAO): Persona entrenada y competente, encargada de aislar las fuentes de energía según requerimiento y de acuerdo a este instructivo. 

Aislador  Autorizado  de  Departamento  (AAD):  Persona  entrenada  y  competente perteneciente  al  área mecánica,  instrumentación  y/o  eléctrica,  encargada  de  aislar  el equipo una vez que el aislador autorizado de operaciones haya realizado el bloqueo.   

3.1 SIGLAS 

WIN CC: Windows Control Center,  se  refiere  a  la pantalla  a un  costado del panel  local  +.U21 donde se pueden visualizar los estados, mensajería y equipos asociados al molino.  

+U11,+U13: Designación de switch de aislación que permite la conexión y desconexión del motor a la energía eléctrica.  

+U21: Panel de Control Local 

ART: Análisis de riesgo del trabajo 

VPT: Verificación Previa al Trabajo 

230ML011: Molino SAG 

230ML101: Molino Bolas 1 

230ML201: Molino Bolas 2 

AAO: Aislador Autorizado de Operaciones 

AAD: Aislador Autorizado de Departamento   

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4.0 RESPONSABILIDADES 

4.1 Aislador Autorizado de Operaciones (AAO) 

Identificar los puntos de aislamiento en coordinación con el o los AAD.  

Registrar los puntos de bloqueo en forma ordenada en el formulario 2.03.P02.F04 “Formulario de Aislamiento”. 

Realizar y asegurar el aislamiento de todas las fuentes de energía. 

Verificar físicamente el aislamiento y verificar la desenergización en el Win CC 

Realizar bloqueo instalando su candado de operaciones (Marrón). 

Confirmar el aislamiento positivo a sala de control  

4.2 Aislador Autorizado de Departamento (AAD) 

Convocar  al  AAO  y  solicitar  apoyo  al  personal  eléctrico  para  realizar  el aislamiento.  

Coordinar e identificar las fuentes de energía con  el AAO. 

Verificar físicamente el aislamiento y verificar la desenergización en el Win CC. 

Realizar el aislamiento con candado de departamento. 

Informar al personal a su cargo del peligro que involucra el trabajo. 

Una vez concluidas  las actividades, debe  inspeccionar que todos  los candados y tarjetas  de  peligro  hayan  sido  retiradas  de  la  caja  de  aislamiento,  para  retirar posteriormente el candado de departamento. 

Convocar al AAO para realizar el des‐aislamiento.  

4.3 Supervisores Minera San Cristóbal y Supervisores Contratistas 

Conocer, informar, respetar y hacer respetar a su personal a cargo, las condiciones establecidas en este instructivo y en los documentos relacionados. 

Antes de engancharse el candado a  la caja de aislamiento verificar  los puntos de 

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bloqueo, y saber para qué tipo de trabajo está bloqueado el equipo.  

4.4 Trabajadores Minera San Cristóbal y trabajadores Contratistas 

Conocer y respetar las condiciones establecidas en este instructivo y en los documentos relacionados.

4.5 Personal QHSE 

Capacitar y evaluar a todo el personal que intervendrá en el bloqueo. 

Verificar su cumplimiento.  

4.6 Personal Eléctrico 

Realizar la apertura de los interruptores necesarios para aislar la energía eléctrica en los molinos cuando sea convocado por el AAD o sala de control. 

4.7 Personal Capacitación Planta y Mantenimiento 

 Difundir el instructivo de AISLAMIENTO MOTOR ANILLO MOLINOS 

5.0 DESCRIPCIÓN 

5.1 Desenergización y Energización del Motor del Molino  

5.1.1 Autorizaciones 

Desde sala de control se detendrá el motor, una vez detenido el molino, el AAO convocara al personal eléctrico y comunicara a sala de control el bloqueo del equipo.  

Para realizar el bloqueo del equipo, personal eléctrico en conjunto con AAD deben seguir la secuencia que se detalla a continuación:  

5.1.2 Verificación Estado del Motor  Detenido 

La luz indicadora “Motor Funcionando”, debe estar apagada y el indicador de potencia ubicado en panel local del molino “Energía Motor Molino”, debe estar en cero. 

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5.1.3 Verificación del Balanceo del Molino 

En el panel local del molino el eléctrico o ADD debe pulsar la botonera “Balanceo Manual” y verificar que el molino está completamente balanceado  

5.1.4 Desenergización del Molino 

El eléctrico procederá a  la desenergización del molino, de acuerdo a  la solicitud del AAD, dependiendo de los trabajos a realizar. 

Trabajos al Interior del Motor y/o Molino 

Trabajos Aguas Arriba del Switch de Aislación +.U11 ‐ +.U13 

Se realizara uno de  los dos bloqueos o  incluso en ocasiones serán necesarios  los dos. Lo cual será determinado a requerimiento en coordinación con el personal eléctrico de apoyo y el aislador autorizado de departamento. 

5.4.4.1 Trabajos al Interior del Molino o del Motor 

a) Posición de los Switch de Aislación:  

Cuando se realizan trabajos al interior del molino, el eléctrico deberá desenergizar desde los switch de aislación al estator y excitación del molino, designados como +U11 y +U13. El personal eléctrico abrirá el switch y aterrara eléctricamente el sistema.  

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Antes de instalar candado, el AAO deberá verificar físicamente la apertura de los Switch en terreno y posteriormente en  la pantalla del Win CC +.U21 que el motor está aislado y se encuentra desenergizado, es decir con sus switch abiertos tal como lo indica la figura.  

 

b) Posición de los selectores: 

El personal eléctrico se debe asegurar de dejar el molino con el freno aplicado y el  AAO se debe asegurar que  los  selectores ubicados en el panel  local del molino +.U21,    se   encuentran de  la siguiente forma.  

Selector  en  la  posición  Lento  o  Inching  (para  que  el  freno  se  encuentre  aplicado)  al 

momento que el personal ingrese al molino o al motor del molino.  

En el panel  local +.U21, verificar que  la  luz verde que  indica  freno aplicado  se encuentra encendido.  

Verificar en el panel local, que la luz “energía disponible” se encuentra apagado.  

Luego  el  selector  debe  quedar  en  modo  LOCAL  DESHABILITADO  (para  evitar manipulación en forma Local o Remota del molino). Cuando el personal eléctrico se encuentre  al  interior del motor, este  selector debe estar bloqueado mediante un candado  instalado  por  el  AAO  con  el  fin  de  evitar  la  partida  de  los  ventiladores cuando el personal se encuentre al interior del motor, tal como lo indica la figura.  

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c) Sistema de freno:  

Después que el AAO ha verificado en el panel de control  local +.U21 que el molino tiene encendida  la  luz  verde  que  indica  freno  aplicado  y  que  no  existe  presión  en  los manómetros hacia las zapatas del freno, cierra y bloquea manualmente las válvulas de las zapatas del freno. 

 

d) Funcionamiento de los ventiladores:  

Desde  panel  local  +.U21,  dejar  funcionando  los  ventiladores  de  los  4  segmentos  del molino a  fin de que haya circulación de aire en el  interior del motor, mientras no exista 

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personal dentro del motor. Solo detener cuando exista  ingreso de personal al motor del molino y bloquear como  se  indica en el punto b). Esto debe  ser  realizado por el AAD o personal eléctrico dependiendo de la naturaleza del trabajo. 

e) Desenergización de calefactores:  

En MCC ubicado en E‐house del molino, debe ser  desenergizado por personal eléctrico y aislado por el AAO, en el alimentador correspondiente al calefactor del motor.  

La  desenergizacion  del  calefactor  se  debe  realizar  cuando  la  actividad  requiera  que  el personal  ingrese al  interior del motor,  se debe bloquear  según  instructivo 3.02. P04.I20 “Aislamiento de equipos”. Esto no es necesario cuando el personal ingresa solo al molino, debido a que no existe contacto directo con el calefactor.  

Una vez terminado el trabajo al interior del motor el AAD debe informar inmediatamente al eléctrico, para que este energize nuevamente el calefactor, a  fin que no disminuya  la temperatura al interior.  

f) Verificación de puntos de Bloqueo:  

El  AAD  debe  verificar  los  puntos  de  bloqueo  y  si  esta  conforme  firmar  el  formulario 2.03.P02.F04 “Formulario de Aislamiento”, antes de ingresar al motor o al molino, lo cual representara su conformidad del aislamiento.  

g) Prueba de Aislamiento:  

El AAO debe solicitar a sala de control una partida al molino para comprobar que no existe energía en el sistema y que ha sido correctamente aislado.  

h) Ingreso al motor:  

Para  ingresar al  interior del motor y/o molino personal de Mantenimiento Eléctrico debe realizar  el  Análisis  de  riesgo  en  el  trabajo  ART,  la  verificación  previa  al  trabajo  VPT, Permiso de Trabajo en espacio confinado PT y se debe solicitar  la medición de oxigeno a personal de QHSE. 

Antes del ingreso al motor se debe registrar todas las herramientas a ser empleadas en el  formulario 2.03.P03.F16 ”Registro de Materiales y Herramientas al Interior del Motor Anillo”. 

 

El ingreso al motor se debe hacer sin portar ningún objeto o herramienta que pueda caer 

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al interior del motor,  si se va utilizar herramientas pequeñas llevarlas amarradas a fin de que no caigan.  

Antes de ingresar al motor, el personal que ingresa al motor debe verificar en la pantalla del Win  CC  la  temperatura  interna,  para  no  producir  daño  al  personal  que  ingrese  al molino.  

Personal de apoyo debe encontrarse en  forma permanente en el exterior del motor de modo que pueda brindar ayuda al personal que  se encuentre  trabajando al  interior del motor.  

No ingresar al interior del motor con elementos combustibles o explosivos.  

i) La iluminación:  

Iluminar el interior del molino con algún medio que resulte cómodo y seguro, pueden ser focos  halógenos  o  linterna  de  gran  potencia.  Se  recomienda  ingresar  iluminación  con batería  o  aquéllos  equipos  que  se  alimenten  con  energía  desde  la  red,  además  deben tener instalado un protector diferencial, para proteger de una energización accidental.  

j) Conclusión del trabajo al interior del motor y energización de equipos:  

Una vez terminado el trabajo en el    interior del motor y reparada cualquier anomalía, el personal  que  se  encuentra  realizando  el  trabajo  debe  retirar  todos  los  equipos  de iluminación, herramientas y otros materiales usados para el trabajo y salir del interior,  el supervisor del personal deberá hacer nuevamente un recuento de dichas herramientas o materiales con los que se ingreso al interior.  

Al salir del  interior del molino, el personal debe cerrar todas  las escotillas de  inspección del motor  y  cada  uno  debe  retirar  su  candado  de  seguridad  (calefactores,  caja  de  los switchs  de  aislación,  sistema  de  frenos,  candado  en  panel  local  o  ventiladores),  así también  el  AAD  y  el  AAO  para  que  luego  el  eléctrico  proceda  a  energizar  el molino  y normalizar los selectores como se indica a continuación. 

Selector de modo de operación en la posición “Normal”.  

Selector de tipo de operación en la posición “Remoto”.  

Se energiza el motor y se entrega a operaciones según el instructivo 3.02. P04.I20 “Aislamiento de Equipos”.  

 

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k) Conclusión de los trabajos en general:  

 Recoger todas las herramientas y materiales, dejando limpia el área en donde se trabajó.  

 Retornar al lugar correspondiente todas las herramientas y equipos utilizados. 

5.4.4.2 Trabajos Aguas Arriba del Switch de Aislación 

Cuando  se  realicen  trabajos en: Ciclo  convertidor,  transformadores,  switch de aislación, interruptores,  excitación  interior  sala  eléctrica  E‐House  de  los  molinos,  se  debe desenergizar directamente  el  interruptor de  11KV  y  el  interruptor de  3,3 KV  en  la  sala eléctrica 230BL271 o 230BL272, según el molino que se desee bloquear.  

Esto será directamente realizado por personal eléctrico y/o AAD debido al nivel de voltaje. Las personas a  intervenir en el equipo deben verificar en  la pantalla del Win CC que el molino está desenergizado, es decir con  sus  interruptores abiertos  tal como  lo  indica  la figura.  

 

El  instructivo de aislamiento posterior a esta desenergización es el mismo  indicado en el instructivo de aislamiento de equipos 3.02. P04.I20 “Aislamiento de Equipos”.  

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6.0 REFERENCIAS 

3.02. P04.I20 Aislamiento de Equipos. 

2.03.P02.F04 Formulario de Aislamiento. 

2.03.P03.F16 Registro de Materiales y Herramientas al Interior del Motor Anillo. 

7.0 ANEXOS 

ANEXO 1: Hoja de Aislación                              

Page 12: 2.03.P02.I15 Aislamiento Motor Anillo Molinos Rev.0

INSTRUCTIVO 

AISLAMIENTO MOTOR ANILLO MOLINOS 

2.03.P02.I15 

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NEXO 1: Hoja de Aislación (Ejemplo)