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1.MEMORIA. 1.1. MEMORIA INFORMATIVA. 1.1.1.OBJETIVO DEL ESTUDIO. 1.1.2.DATOS DE LA OBRA Y ANTECEDENTES. 1.1.2.1. EL EMPLAZAMIENTO. 1.1.2.2. DENOMINACIÓN. 1.1.2.3. PROPIEDAD. 1.1.2.4. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN. 1.1.2.5. PLAZO DE EJECUCIÓN. 1.1.2.6. NÚMERO DE TRABAJADORES. 1.1.2.7. EDIFICIOS COLINDANTES. 1.1.2.7. ACCESOS. 1.1.2.8. CARACTERÍSTICAS DEL SOLAR, TOPOGRAFÍA Y SUBSUELO. 1.1.2.9. LUGAR DEL CENTRO ASISTENCIAL MAS PRÓXIMO. 1.1.3. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y PROBLEMÁTICA DE SU ENTORNO. 1.1.3.1. TIPO DE OBRA. 1.1.3.2. DESCRIPCIÓN RESUMIDA DEL SISTEMA TÉCNICO CONSTRUCTIVO Y MATERIALES UTILIZADOS. 1.1.3.3. EXISTENCIA DE ANTIGUAS INSTALACIONES. 1.1.3.4. CIRCULACIÓN DE PERSONAS AJENAS A LA OBRA. 1.1.3.5. ACOMETIDAS Y ENGANCHES. 1.1.3.5.1. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. 1.1.3.5.2. SUMINISTRO DE AGUA POTABLE. 1.1.3.5.3. CARACTERÍSTICAS DEL VERTIDO DE AGUAS SUCIAS A LOS SERVICIOS HIGIENICOS. 1.2. MEMORIA DESCRIPTIVA. 1.2.1. APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL PROCESO CONSTRUCTIVO.

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Page 1: 1.MEMORIA. 1.1. MEMORIA INFORMATIVA. - Igorre...proceso normal de ejecución de la obra, habrá un total de 12 operarios, pudiéndose considerar que en los momentos punta de su ejecución

1.MEMORIA.

1.1. MEMORIA INFORMATIVA. 1.1.1.OBJETIVO DEL ESTUDIO. 1.1.2.DATOS DE LA OBRA Y ANTECEDENTES. 1.1.2.1. EL EMPLAZAMIENTO. 1.1.2.2. DENOMINACIÓN. 1.1.2.3. PROPIEDAD. 1.1.2.4. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN. 1.1.2.5. PLAZO DE EJECUCIÓN. 1.1.2.6. NÚMERO DE TRABAJADORES. 1.1.2.7. EDIFICIOS COLINDANTES. 1.1.2.7. ACCESOS. 1.1.2.8. CARACTERÍSTICAS DEL SOLAR, TOPOGRAFÍA Y SUBSUELO. 1.1.2.9. LUGAR DEL CENTRO ASISTENCIAL MAS PRÓXIMO. 1.1.3. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y PROBLEMÁTICA DE SU ENTORNO.

1.1.3.1. TIPO DE OBRA. 1.1.3.2. DESCRIPCIÓN RESUMIDA DEL SISTEMA TÉCNICO

CONSTRUCTIVO Y MATERIALES UTILIZADOS.

1.1.3.3. EXISTENCIA DE ANTIGUAS INSTALACIONES. 1.1.3.4. CIRCULACIÓN DE PERSONAS AJENAS A LA OBRA. 1.1.3.5. ACOMETIDAS Y ENGANCHES.

1.1.3.5.1. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. 1.1.3.5.2. SUMINISTRO DE AGUA POTABLE. 1.1.3.5.3. CARACTERÍSTICAS DEL VERTIDO DE AGUAS SUCIAS A

LOS SERVICIOS HIGIENICOS.

1.2. MEMORIA DESCRIPTIVA. 1.2.1. APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL PROCESO CONSTRUCTIVO.

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1.2.1.1. ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD EN OBRA. 1.2.1.2. LOCACIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LAS ZONAS CON

RIESGOS ESPECIALES. 1.2.1.2.1. VALLADO DEL SOLAR.

1.2.1.3. ORDEN DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. 1.2.1.3.1. EXCAVACIÓN Y MOVIMIENTO DE TIERRAS. 1.2.1.3.2. HORMIGÓN. 1.2.1.3.3. ALBAÑILERIA. 1.2.1.3.4. FONTANERIA. 1.2.1.3.5. ELECTRICIDAD. 1.2.1.3.6. PINTURA. 1.2.2. INSTALACIONES SANITARIAS. 1.2.3. INSTALACIONES PROVISIONALES. 1.2.4. APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

DE LA URBANIZACIÓN. 1.2.5. MAQUINARIA. 1.2.6. MEDIO AUXILIARES.

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MEMORIA

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1.1.- MEMORIA INFORMATIVA.

A.. EQUIPO REDACTOR

El presente proyecto ha sido redactado por el arquitecto Felipe Plaza Atxabal en su condición de técnico municipal del Ayuntamiento de Igorre. Este proyecto se complementa con el Estudio de Seguridad y Salud en el trabajo.

El proyecto ha sido encargado por el propio Ayuntamiento con domicilio en la calle

Elexalde, nº 1, C.P- 48140 y con CIF P-4810700-G.

A.2.JUSTIFICACION URBANISTICA

Recientemente han finalizado las obras de la nueva rotonda en la avenida Lehendakari Aguirre. Esta actuación ha supuesto la sustitución de zonas de aparcamiento por espacios peatonales mejorando a todas luces el entorno urbano.

Se pretende trasladar esta zona de aparcamiento a otra zona más alejada del centro del municipio tal y como se justificaba en la 16 Modificación Puntual de las Normas Subsidiarias de planeamiento municipal.

El frente del bloque de las Viviendas sociales está en muy mal estado de conservación por lo que urge su reparación. De igual forma el proyecto contempla la reurbanización de la calle Elexalde en el tramo comprendido entre el cruce con la Kultur-etxea hasta la Travesía y los dos ramales que conectan ambas calles, el situado en la zona posterior ala Kultur-etxea y el situado entre el parque Lasarte y el bloque número 10 de la calle Elexalde.

El perímetro del ámbito del aparcamiento se describe en el plano de la documentación gráfica y tiene una superficie de 3.734,26 m2, según medición actualizada realizada con el sistema de referencia ETRS-89.

El objeto del proyecto es la ejecución de un nuevo aparcamiento público situado en la zona posterior de las viviendas sociales en un suelo calificado como Sistema General de Transporte y Comunicaciones: Aparcamiento.

Con motivo de la ejecución de la rotonda de la calle Lehendakari Agirre se ha eliminado la mayor parte las plazas de aparcamiento disponibles por su transformación en espacios peatonales.

De hecho ya en la Modificación puntual se señalaba lo siguiente:

“Es por ello por lo que en el proyecto de mejora y remodelación urbana de la Avenida Lehendakari Aguirre se contiene la previsión de ejecutar las obras del aparcamiento objeto de este expediente de modificación, ya que en el fondo supone un intento de exportar desde el centro del núcleo urbano de Igorre a un punto periférico, las plazas que previsiblemente serán anuladas, no solamente durante el proceso de ejecución de las obras de la nueva Avenida Lehendakari Agirre , sino también definitivamente como fruto de los nuevos trazados de su diseño, concebido con unos desarrollados criterios de sostenibilidad y mejora de la calidad urbana, procurando disminuir al máximo el gran número de aparcamientos actualmente existentes.”

El resto del ámbito donde se interviene es de uso y titularidad municipal por lo que no precisa de ningún tipo de gestión especial cara a la obtención de suelos o autorizaciones. Todos estos suelos son de uso y dominio públicos en la actualidad. El proyecto no altera su uso, manteniendo su calificación de dotación pública de uso rodado y peatonal.

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La superficie correspondiente al aparcamiento es de 3.734 m2, a lo que se le debe añadir 1.197 m2 de reposición de aceras peatonales y 3.819 m2 de zona de rodadura.

1.1.1. - OBJETIVO DEL ESTUDIO.

Este estudio de Seguridad y Salud analiza, durante la realización del proceso de construcción, los riesgos, accidentes y enfermedades profesionales, así como los medios más efectivos para evitarlos y las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los trabajadores.

El citado estudio cumplirá con lo dispuesto en Real Decreto 1627/97, del 24 de Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en materia de seguridad y salud en la construcción.

Así mismo servirá como referencia ó como directrices básicas a seguir por la empresa constructora durante la ejecución del proyecto.

1.1.2.- DATOS DE LA OBRA Y ANTECEDENTES.

1.1.2.1.- EL EMPLAZAMIENTO.

El presente proyecto, situado en el Municipio de Igorre, afronta la urbanización del aparcamiento de coches situado en el paraje denominado GABOLAN y reurbanización de las calles Elexalde y Mandoia.

1.1.2.2.-DENOMINACIÓN.

PROYECTO DE URBANIZACION DEL NUEVO PARKING “GABOLAN”, CALLE ELEXALDE Y CALLE MANDOIA

1.1.2.3.- PROPIEDAD.

El propietario y promotor de la obra es el AYUNTAMIENTO DE IGORRE.

El Autor del Proyecto es el Arquitecto Felipe Plaza Atxabal.

1.1.2.4.- PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN

En base al estado de mediciones y al Cuadro de Precios, se ha confeccionado el Presupuesto de Ejecución Material de las Obras que asciende a la cantidad de 541.492 euros.

Asimismo, se ha obtenido el Valor Estimado del Contrato añadiendo al Presupuesto de Ejecución Material el 19% en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial. Asciende este Valor Estimado del Contrato a la cantidad de 644.375 euros

Finalmente, se ha obtenido el Presupuesto de Licitación que se ha obtenido añadiendo al Valor Estimado del Contrato el 21% en concepto de IVA. Asciende este Presupuesto de Licitación a la cantidad de 779.694 euros

1.1.2.5.- PLAZO DE EJECUCIÓN.

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El plazo de ejecución previsto desde el inicio de las obras hasta su terminación es de SEIS meses

1.1.2.6.- NÚMERO DE TRABAJADORES.

Dadas las características de la obra y el volumen de la misma, se prevé que durante el proceso normal de ejecución de la obra, habrá un total de 12 operarios, pudiéndose considerar que en los momentos punta de su ejecución se alcance el número máximo de 18.

1.1.2.7. EDIFICIOS COLINDANTES.

Como ya hemos comentado la zona de nuevo parking se trata de una zona colindante con una urbana plenamente consolidada, que alberga varios edificios de viviendas colectivas dentro del sector donde se prevé actuar.

El resto es una zona céntrica, muy consolidada con acceso a comercios y locales por lo que se deben extremar las medidas de seguridad.

1.1.2.8. ACCESOS.

El acceso principal a la obra, tanto de vehículos como de personal, se realizará a traves del vial de subida al barrio de Udea.

El resto es trama urbana ya consolidada a reurbanizar.

1.1.2.8. CARACTERÍSTICAS DEL SOLAR, TOPOGRAFIA Y SUBSUELO. El solar tiene una pendiente aproximada del 8% y se encuentra sin urbanizar. Respecto de los servicios urbanos existentes hay que resaltar la existencia de una conducción de 200 mms de agua que abastece gran parte del municipio. La primera fase de la obra deberá ser localizar el trazado exacto en planta y altimetría de dicha conducción. El resto es una zona llana a excepción de la calle Mandoia que tiene una ligera pendiente. 1.1.2.9. LUGAR DEL CENTRO ASISTENCIAL MAS PRÓXIMO.

HOSPITAL DE GALDAKANO. TLF:944.007.000

HOSPITAL DE BASURTO.(BILBAO). TLF:944.006.000

HOSPITAL DE CRUCES.(BILBAO). TLF:946.006.000

AMBULATORIO.PLAZA SABINO ARANA. TLF:946.315.625.

SOS DEIAK. TLF:112

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POLICIA MUNICIPAL.C/ELIZALDE Nº1. TLF:946.315.384 1.1.3. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y PROBLEMÁTICA DE SU ENTORNO 1.1.3.1. TIPO DE OBRA.

El presente proyecto de urbanización es un proyecto de obras que comprende parte de las precisas para urbanización del aparcamiento como la conexión con la acera ejecutada situada en frente del solar y reurbanización de la calle Elexalde y calle Mandoia. El vallado de la obra indicado es orientativo, se aplica a una situación técnica de tajo que a nuestro entender resulta la mas lógica para abordar la ejecución de la obra, debiendo ser estudiado y definido de nuevo cuando se comience en tajo parcial de este Proyecto según el proceso de obra que se adopte de acuerdo con las unidades de ejecución a realizar. 1.1.3.2.- DESCRIPCIÓN RESUMIDA DEL SISTEMA TÉCNICO CONSTRUCTIVO Y MATERIALES UTILIZADOS.

A..ANALISIS POR CAPITULOS

A.4.1. EXCAVACIONES Y RELLENOS DE TIERRAS

El ámbito de actuación del proyecto del parking es en general una superficie ligeramente inclinada con pendientes comprendidas entre el 5 y el 15%, por lo que el replanteo de las nuevas rasantes según las especificaciones y pendientes de aceras y calzadas se deberá realizar con el máximo de cuidado, habiéndose introducido en el presupuesto una partida específica para el seguimiento topográfico previo y durante el desarrollo de las obras, a fin de garantizar una correcta ejecución de las rasantes. Previo al inicio de las obras se comprobará la ubicación exacta tanto en proyección horizontal como vertical de la conducción de 200 mms de sección de agua potable que discurre por la parcela. Se contempla una partida específica a tal efecto. Una vez posicionada la conducción se realizarán la fase de excavación con el máximo cuidado de forma que la conducción no se vea afectada. En el ámbito a reurbanizar se levantará todo el pavimento existente, incluyendo asfaltos, y soleras en caso de ser necesario, teniendo máximo cuidado en no interferir en las instalaciones preexistentes. Así mismo y dado el tipo de actuación del que se trata por su superficie, se plantea que se realice en varios ámbitos de actuación bien diferenciados. Recientemente el Ayuntamiento ha procedido al derribo del pabellón de la antigua empresa de EBAY situada en el barrio de Garakoi, habiéndose triturado su estructura de hormigón para su posterior revalorización. La oferta económica incluirá el aprovechamiento de este material, incluyendo su machaqueo a fin de obtener el material de la subbase y base del nuevo parking.

A.4.2. FIRMES Y PAVIMENTACIÓN

La fase inicial del parking comprenderá el desbrozado de la parcela y excavación con una profundidad media de un metro. Se prevé que los 50 cms iniciales sean de tierra vegetal por lo que el exceso de este material se transportará al barrio de Garakoi junto el actual depósito municipal.

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Para la ejecución de la explanada se plantea el aprovechamiento del material procedente del derribo de la fábrica de Ebay situado en el barrio de Garakoi. Este material está pendiente de triturar por lo que la partida incluye su trituración y traslado a la nueva parcela. El espesor de la capa será variable pero siempre con un espesor mínimo de 40 cms a fin de obtener una explanada categoría E-1. Esta categorización será comprobada con las correspondientes placas de carga. Sobre esta capa se prevé otra de zahorra artificial de 25 cms y finalmente la capa asfáltica con capa intermedia y otra de rodadura con sus correspondientes riegos de imprimación y adherencia.(Capa de 8 cms de S-20 y 4 cms de D-12) En las zonas de parterre se dispondrá una capa vegetal de un espesor medio de 50 cms. En la zona a reurbanizar, independientemente del material de pavimentación, allí donde sea necesario, se ejecutará una solera de hormigón H-200 de 20 cms de espesor mínimo con mallazo metálico. A.4.3. RED DE AGUA POTABLE

En el nuevo parking tal y como se describe en el plano de instalaciones existentes de abastecimiento de agua por el lateral del ámbito discurre una tubería de fundición de 200 mms. de diámetro. El proyecto contempla la inclusión de varias bocas de riego y una de incendios conforme normativa vigente. Cabe señalar que este tipo de instalaciones precisan de gran caudal y presión de agua por lo que se proyecta su acometida al ramal principal de fundición con sus correspondientes arquetas y elementos de corte y regulación. Se instalan las tuberías en cama de arena con apoyo lateral y recubrimiento del mismo material, con posterior relleno con material seleccionado hasta el plano de la sub-base cuando se trata de trazados de distribución en la plaza o en áreas peatonales, mientras que en el paso bajo las calzadas de tráfico rodado se sitúa un refuerzo de 30 cms. de espesor de hormigón H-200, situado encima de la capa de caliza que protege la conducción. El esquema del tratamiento de las zanjas y su relleno se describe en los planos correspondientes. En todos los encuentros de conducciones en arquetas, se instalan codos de refuerzo según los planos de detalle, con objeto de asegurar los movimientos de la red, de manera que su ubicación se ha de hacer respetando todos los casos establecidos al efecto en la norma tecnológica de abastecimiento de agua, sin perjuicio de que además se sitúen carretes en las paredes de hormigón de las arquetas de registro. Los elementos de control son llaves de compuerta de cierre elástico de la casa Belgicast y van alojados con sus correspondientes carretes pasamuros y de desmontaje en arquetas de hormigón diseñadas para acoger el conjunto de elementos de la red como forma de lograr una mejor calidad, sobre todo en su mantenimiento. Las bocas de riego son de fundición con arqueta incorporada y tapa en acera, según modelo adoptado en el presupuesto. Los hidrantes son de columna elevada con dos salidas laterales de 70mms y otra central de 100 mms. según se detalla en la documentación gráfica y presupuesto. A excepción de los nuevos hidrantes y bocas de riego no se prevé la modificación de la red de agua potable, debiendo adoptar el contratista las medidas necesarias durante la ejecución de las obras para no deteriorar la red actual. La ejecución de la red se realizará utilizando los materiales descritos en el proyecto con alojamiento de conducciones en zanjas con base y cubrición lateral y superior con arena caliza. Las tuberías se colocarán con refuerzos en todos los encuentros y cambios de alineación y con carretes empotrados en las paredes de las arquetas de forma que queden asegurados los posibles movimientos de la red por los empujes hidráulicos. Las arquetas llevarán marco y tapa de fundición y en el diseño de los nudos de la red situados en ellas se proveerán los carretes de desmontaje precisos para un correcto mantenimiento de la red, sobre todo en las operaciones de cambio de piezas de control. El tendido de las tuberías asegurará el cumplimiento de la profundidad mínima establecida en los planos de detalle de la red de distribución.

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A.4.4. RED DE AGUAS PLUVIALES

En el nuevo diseño del parking se plantea una nueva red de pluviales. Esta conexión se realizará con tubería de P.V.C. reforzado Serie 5 teja de diferentes diámetros. Para el diseño de las conducciones y colectores generales se han tenido muy en cuenta el punto de vertido principal detallado en la documentación gráfica en el plano de servicios afectados. Los elementos de evacuación, tanto acometidas como colectores, se definen de P.V.C reforzado Serie teja 5, según UNE 53.332 con diámetros nominales 200, 250 y 315 mms. y espesores de pared en cada caso de acuerdo con la norma UNE anteriormente citada. Las arquetas necesarias para el registro, cruces y derivaciones se construirán en hormigón in situ, según detalles del proyecto y con las dimensiones mínimas señaladas por las Normas Tecnológicas. Todas las tapas serán de fundición dúctil con las especificaciones señaladas en el proyecto. Así mismo el proceso constructivo de las canalizaciones, bases de apoyo, rellenos y pendientes se acomodarán a las secciones constructivas indicadas, con las pendientes mínimas necesaria para una correcta evacuación (pendiente mínima 1,5%). Se han adoptado unos diámetros mínimos de 315 mms. en los colectores generales debido a las reducidas pendientes de los tramos y así poder garantizar su correcto funcionamiento y facilitar su mantenimiento. Las zanjas y el apoyo de las tuberías se realizarán sobre cama de hormigón en masa, recubrimiento lateral y superior de arena caliza y posterior relleno con material seleccionado hasta la sub-base de zahorra artificial. Idéntico tratamiento se dará para la zanja bajo la calzada, con la diferencia de incluir un relleno lateral y superior de hormigón H-200 hasta 30 cms. por encima de la arista superior del colector. La ejecución y comprobación de todas las pendientes de las conducciones contará con el apoyo topográfico necesario tal y como se indica en la correspondiente partida presupuestaría. Una vez finalizada la ejecución de la instalación se deberá confeccionar por parte de la empresa adjudicataria el levantamiento de la instalación indicando la situación final de todas las arquetas y conducciones con sus correspondientes diámetros, cotas, dimensiones y características generales. La red básicamente se compone de sumideros y rejillas lineales entre lazadas con un esquema de espina de pez hasta conectar con el colector general existente de 500 mms. Las pendientes mínimas de los colectores serán del 1,5%. Las rejillas se ejecutaran en hormigón in situ con canales de sección mínima 50 X 20 cms. con rejillas y marcos de fundición debidamente ancladas al soporte de hormigón y con las especificaciones técnicas señaladas en el proyecto. Todas las arquetas para derivaciones, cruces, etc. se ejecutaran en hormigón ligeramente armado con ancho mínimo de pared y fondo de 15 cms. En la zona a reurbanizar ya existe la red de pluviales que en principio sólo sufrirá pequeños retoques en la situación de las nuevas arquetas y sumideros de la red secundaria.

A.4.5. RED DE ENERGÍA ELÉCTRICA

En el parking se proyectan dos arquetas para posibles acometidas eléctricas en eventos ocasionales que se pudiesen desarrollar en la parcela. Se ha consultado con la empresa suministradora a los efectos de adecuar el estado actual de las redes con el proyectado. Se nos ha indicado la necesidad de implementar con una nueva línea general que se compone de dos tubos de 160 mms. de diámetro con sus correspondientes arquetas de derivación hacia las cajas generales de protección y cuadro de mando del alumbrado público. Tanto la tipología de las arquetas como las secciones de las zanjas que alberguen la línea se ajustaran a las condiciones técnicas de la empresa suministradora. Así mismo, durante la ejecución de las obras se tratará en la medida de lo posible el soterramiento de las líneas aéreas existentes.

A.4.6. RED DE ALUMBRADO PÚBLICO

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El proyecto contempla en el parking la instalación de 10 luminarias altas de 8 metros modelo Luma en todo el perímetro del aparcamiento así como dos luminarias bajas de 3.5 metros en ambos laterales del nuevo paso de peatones. No se contempla la instalación de ninguna luminaria en el centro del aparcamiento para poder celebrarse eventos de carácter ocasional. Este condicionante ha sido transmitido por la Corporación al técnico municipal. La instalación se adaptará a lo señalado en el Real Decreto Deficiencia Energética en Instalaciones de Alumbrado Público. Se mantendrá la ubicación del centro de mando sustituyéndose la caja actual por otra nueva de seis circuitos adaptada al reglamento vigente. Las luminarias previstas son de Led de bajo consumo. Las zanjas se adaptaran al detalle a la documentación grafica con doble tubo de 110 mms, una profundidad media de 1 mt. y anchura de zanja 40 cms. Cada luminaria dispondrá de su arqueta de conexión realizada en hormigón in situ con espesores de 15 cms y tapa de fundición. El cableado contemplará las fases, el neutro y la línea de tierra adaptado al reglamento técnico vigente. Se cumplirá en la ejecución de la instalación la totalidad del Reglamento electrotécnico de baja tensión, así como las instrucciones complementarias posteriores y las Normas de la Compañía suministradora de la energía.

A.4.7. MOBILIARIO URBANO

Se compone básicamente de: Aparca bicis Tendrá unas dimensiones y forma señaladas en la documentación gráfica. Los anclajes se realizaran sobre la placa de hormigón con pernos metálicos, de forma que del firme resultante solamente sean visibles los tubos de acero inoxidable 316. Bancos Se contempla la instalación de bancos de la casa Santa Cole o similar del modelo NeoRomántico en longitudes de 3 mts., 1,5 mts. y sillas unitarias. Papeleras Modelo Belluga de F.D.B. o similar. Elementos de fundición Todas las rejillas aisladas, rejillas lineales, tapas de arquetas y diferentes instalaciones urbanas se realizaran en fundición. Todas las tapas de arquetas de las diferentes instalaciones deberán llevar grabado el tipo de instalación del que se trata (Edateko ura, ur lohiak, euri urak, elektrikoa, TF, Euskaltel, argi indarra eta gasa). Las tapas serán de una categoría D-40 como mínimo de la casa Fábregas o similar.

A.8. ARBOLADO Y VEGETACIÓN

Se proyecta un cierre vegetal con arbolado de diferentes especies autóctonas tal y como se indica en la documentación gráfica. El arbolado se compondrá de arces, robles, encinas, carpinus y hayas con varias zonas arbustivas en el acceso con especies ejemplares. En las zonas de césped se plantea formación de césped permanente de gramíneas por siembre de una mezcla de 50% de Raygrass inglés, 30% de Festuca rubra, 15% de Poa pratensis y 5% de Agrostis tenue.

1.1.3.3.EXISTENCIA DE ANTIGUA INSTALACIONES. Como ya se ha comentado en repetidas ocasiones el sector sobre el que se va actuar ya había sido urbanizado con anterioridad, con lo cual ya había sido dotado de instalaciones, tanto de abastecimiento de agua potable, abastecimiento de electricidad, instalación de

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telecomunicaciones, saneamiento de aguas fecales y saneamiento de aguas pluviales. De todas las anteriores sobre la única que se prevé actuar es sobre el saneamiento de aguas de lluvia, con lo cual es lógico pensar que para la ejecución de la obra será muy importante tener en cuenta las instalaciones existentes y poseer un plano detallado de la ubicación de las mismas, dado el gran número de ellas. 1.1.3.4. CIRCULACIÓN DE PERSONAS AJENAS A LA OBRA. Dadas las características concretas de la obra, la ejecución de la misma va a tener que ser llevada acabo teniendo en cuenta que la zona a urbanizar es una zona de edificios de viviendas colectivas que se encuentran actualmente habitadas. Este motivo va a condiciona de manera importante la forma de afrontar la ejecución de las obras, será necesario tener previstas una serie de medidas para evitar que las obras obstaculicen el desarrollo habitual de actividades en la zona y viceversa, aportando en todo momento los medios necesarios para garantizar la seguridad de los habitantes de la zona y de los trabajadores de la obra. Entre las medidas a tomar estarían las siguientes, vallado de cada tajo independiente de obra, evitando el acceso al mismo de personas ajenas a la obra, señalización de las zonas de obra mediante señales verticales y cinta de color, señalización de "PROHIBIDO EL PASO A TODA PERSONA AJENA A LA OBRA" ,señalización de "USO OBLIGATORIO DE CASCO", dotación de salidas para peatones mediante pasarelas con su barandilla correspondiente en todos los accesos a los edificios de viviendas, dotación de salidas de vehículos en todas las entradas de garaje de los edificios afectados y previsión de entradas independientes para personal de obra y para vehículos de obra. 1.1.3.5. ACOMETIDAS Y ENGANCHES. 1.1.3.5.1. SUMINISTRO DE NERGÍA ELÉCTRICA.

Será necesaria la obtención de la correspondiente autorización de la compañía eléctrica suministradora. En consecuencia realizarán la conexión a la red eléctrica ejecutando la acometida, y situarán el cuadro de obra. A partir de aquí y mediante una instalación atenderemos las necesidades de la obra para alimentar la maquinaría, servicios higiénicos y otras necesidades de la obra.

1.1.3.5.2. SUMINISTRO DE AGU POTABLE.

Será necesaria la obtención de las correspondiente autorización de la compañía suministradora de agua potable. En consecuencia realizarán la conexión a la red general ejecutando la acometida, y situarán la llave de corte y el contador. A partir de aquí y mediante una instalación atenderemos las necesidades de la obra para alimentar la maquinaría, servicios higiénicos y otras necesidades de la obra.

1.1.3.5.3.- CARACTERÍSTICAS DEL VERTIDO DE AGUAS SUCIAS A LOS SERVICIOS HIGIÉNICOS.

Tenemos que prever la producción de aguas sucias y en consecuencia realizar las instalaciones necesarias, con canalizaciones enterradas, arquetas y acometida a la red general en las zonas donde se requiera.

1.2.-MEMORIA DESCRIPTIVA 1.2.1.APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL PROCESO CONSTRUCTIVO.

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1.2.1.1.-ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD EN OBRA

La organización de Seguridad en la obra estará dirigida por el coordinador de Seguridad en la ejecución de la obra, de acuerdo con el R. D. 1627/97 de 24 de Octubre y cada empresa contratista cumplirá en toda su extensión la Ley 31/1995 de 8 de Noviembre Ley de Prevención de Riesgos Laborables y el R.D. 39/97 de 17 de Enero por el que se aprueba el Reglamento de Servicios de Prevención.

1.2.1.2.-LOCALIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LAS ZONAS CON RIESGOS ESPECIALES. La obra que nos atañe posee una peculiaridad que ya se ha comentado con anterioridad, y que condiciona de manera importante el modo de llevar a cabo la ejecución de la misma. La zona a urbanizar es una zona de edificios de viviendas comunitarias que actualmente se encuentran habitadas, lo que conlleva la necesidad de prestar especial atención a las medidas de seguridad relativas a la separación de las zonas de actuación de la obra o de los diferentes tajos de las zonas previstas para el paso de peatones y vehículos ajenos a la obra. Este podría ser el riesgo especial más notorio en la obra que nos referimos, estando localizado en aquellos puntos en los que desarrollo normal de la obra entra en contacto con el desarrollo normal de la actividad habitual de la zona. 1.2.1.2.1.-VALLADO DEL SOLAR.

Antes de iniciar las obras de demolición y excavación deberán realizarse el

cerramiento de la zona. - Portón de 4 m. de vano para entrada de vehículos, cerrado por una puerta de doble hoja. - Puerta independiente para el personal. - Los pies que soportan las puertas estarán reforzados y apuntalados en los dos sentidos para evitar que cedan las mismas.

- Riesgos principales no evitables - Cortes y golpes con herramientas y materiales - Pisadas sobre objetos. - Proyección de partículas o fragmentos - Caídas al mismo nivel - Atropellos o golpes por vehículos

- Medidas preventivas colectivas - Señalista en maniobra de vehículos - Las siguientes señales en las entradas: “PROHIBIDO APARCAR. PASO DE VEHICULOS” “PROHIBIDO EL PASO DE PEATONES” “USO OBLIGATORIO DE CASCO” “PROHIBIDA LA ENTRADA A TODA PERSONA AJENA A LA OBRA” -A ambos lados de la salida de vehículos: “ATENCIÓN SALIDA DE CAMIONES”

- Protecciones personales

- Cascos

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- Botas de Seguridad - Guantes - Gafas anti-impactos - Mono o buzo de trabajo - Botas de agua, tiempo lluvioso - Trajes de agua, tiempo lluvioso

1.2.1.3.ORDEN DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

1.2.1.3.1.- EXCAVACION Y MOVIMIENTO DE TIERRAS La obra comenzará con la demolición de las aceras existentes así como con la

excavación general para conseguir las cotas necesarias para la nueva urbanización. El movimiento de tierras se realizará con máquina retroexcavadora, transportando las tierras extraídas en camiones.

En el caso de que tuviera que realizarse algún talud y para evitar

desprendimientos del terreno, se le dará el talud correspondiente de acuerdo con las normas promovidas por el Ministerio de Trabajo y que detallamos a continuación:

I INCLINACION DE TALUDES

NATURALEZA DEL TERRENO

EXCAVACION EN TERRENOS VIRGENES MUY COMPACTADOS

EXCAVACION EN TERRENOS REMOVIDOS RECIENTEMENTE

SECOS CON FILTRACION

SECOS CON FILTRACION

ROCA DURA 80º 80º

ROCA BLANDA O FISURADA 55º 55º

RESTOS ROCOSOS. PEDREGOSOS

45º 45º -45º -40º

TIERRA FUERTE. MEZCLA ARENA ARCILLA

45º 30º 35º 30º

TIERRA ARCILLOSA. ARCILLA MARGA

40º 20º 35º 20º

GRAVA. ARENA GRUESA NO ARCILLOSA

35º 30º 35º 30º

ARENA FINA NO ARCILLOSA 30º 20º 30º 20º

Se colocará una barandilla de protección de 90 cm. de altura, cuya distancia al

borde de la excavación no será inferior a 1,50 m. según señalamos en los planos. Las rampas de acceso no tendrá una pendiente superior al 12% en los tramos

rectos, ni tampoco sobrepasarán las pendiente del 8% en las curvas, conservarán el talud natural en los laterales y el ancho mínimo será de 4,5 m. En el borde de la rampa se construirá un retallo como tope para los vehículos que circulen por ella.

El acceso del personal se realizará independientemente del de vehículos, mediante una escalera, que deberá ser de madera con barandillas o por medio de un castillete metálico.

Después de grandes lluvias o heladas, o si la obra ha estado paralizada por

cualquier circunstancia, se revisarán los taludes de la excavación para detectar posibles riesgos de desprendimientos de tierras.

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Se limitará la velocidad de los vehículos en el interior de la obra a 20 km. como máximo.

Se limitarán también las zonas de circulación de vehículos mediante cuerda

señalizadora que los separe de las de los operarios, manteniendo la zona de circulación de vehículos en buen estado para evitar vuelcos o patinazos tanto delas máquinas como de los camiones.

Se prohibirá la entrada de personal ajeno a los trabajos que se realizan, así como

su proximidad a las máquinas en movimiento, ni en el radio de acción de las mismas. En la salida de vehículos deberá instalarse una señal de STOP y en el exterior y

en lugar visible carteles de “PELIGRO SALIDA DE CAMIONES”. Una vez terminado el trabajo de la excavadora, se procederá a sanear y rectificar

las excavaciones realizadas en brutos en los pozos de cimentación y soleras de los mismos, utilizando para ello el compresor con martillo neumático si fuera necesario.

Riesgos principales evitables

Circular con el volquete levantado.

Fallo de frenos y direcciones en camiones.

Caídas de piedras y terrones durante la marcha del camión basculante.

Caídas de la cuchara en reparaciones.

Electrocuciones. Riesgos principales no evitables

Atropellos y colisiones, en especial marcha atrás y en giros inesperados de las máquinas.

Caídas del material de la excavación desde la cuchara.

Caídas del mecánico al subir y bajar de la máquina.

Caída dentro de la zona de excavación.

Atropello y colisiones en la entrada y salida de camiones.

Vuelco de las máquinas.

Exceso de ruido.

Partículas de polvo calizo.

Medidas preventivas colectivas

No se permitirá el acceso del personal a la zona de influencia de la maquinaria móvil.

Taludes adecuados para la prevención de riesgos por pequeños desprendimientos y desplome.

No apilar materiales en la zona de tránsito, manteniendo las vías libres.

Máquinas provistas de dispositivo sonoro y luz blanca de marcha atrás.

Zona de tránsito camiones perfectamente señalizada, de forma que toda persona tenga idea del movimiento de los mismos.

Cabinas con protección antivuelco.

El control de tráfico se hará con el auxilio de un operario previamente formado.

Camiones con cabina protegida.

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado, obligatorio a toda persona que acceda a la obra.

Gafas anti-impacto: impactos oculares.

Orejeras antirruido.

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Cinturón antivibratorio para el maquinista.

Botas de goma para todo el personal: suelos húmedos o con agua.

Calzados de seguridad: riesgo de lesiones en pies.

Trajes de agua para todo el personal: tiempo lluvioso.

Mono o buzo para todo el personal.

Guantes de cuero: manejo de cables, herramientas, etc.

Mascarilla buconasal: ambiente pulvígeno.

1.2.1.3.2- HORMIGON El hormigón a emplear en esta fase será de camión hormigonera, fabricado por

empresa ajena a la obra. Ver en capítulo de maquinaria: camión hormigonera. Todo el hormigón se trabajará con el vibrador. Deberá consultarse el capítulo de

maquinaria 1.3, sobre el uso de todas las que se utilizan para esta operación.

Riesgos principales evitables

Dermatosis

Lesiones oculares

Electrocuciones por contactos directos o indirectos Riesgos principales no evitables

Caídas de personas al mismo nivel

Caídas de materiales

Vibraciones por manejo de aparatos vibrantes

Medidas preventivas colectivas

La maniobra de aproximación del cubo se realizará mediante señales preestablecidas por el gruista, para evitar golpear tanto al personal como a los encofrados.

La apertura del cubo se realizará con guantes de protección.

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado.

Gafas frente a proyección de partículas.

Cinturón de seguridad.

Guantes de goma: Manejo de cementos y hormigones.

Botas de caña alta de goma.

Calzado con plantilla de acero.

Mono o buzo: todo el personal.

Impermeable: tiempo lluvioso.

Gafas anti-impacto y antipolvo.

Mascarilla buco-nasal: manejo de cementos y hormigones. 1.2.1.3.3.- ALBAÑILERIA

En el presente capítulo se analizan los riesgos y las medidas de seguridad propias

del oficio de albañil. Los originados por el empleo de maquinaria o medios auxiliares tienen su tratamiento en los capítulos correspondientes.

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Para la ejecución de los trabajos de tabiquería, raseos, etc, siempre que el andamio sobrepase los dos metros de altura, deberá disponer de barandilla reglamentaria de 90 cm de altura, con pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm de altura.

En locales poco iluminados, si se emplean lámparas portátiles, éstas serán de 24

voltios para evitar riesgos eléctricos.

Riesgos principales evitables

Dermatosis.

Lesiones oculares.

Electrocuciones. Riesgos principales no evitables

Caídas de personas al mismo nivel.

Caídas de personas a distinto nivel.

Caída de objetos sobre las personas.

Golpes diversos.

Cortes con objetos y herramientas manuales.

Medidas preventivas colectivas

Las zonas de trabajo se limpiarán de escombros periódicamente.

Los accesos a las zonas de trabajo serán seguros, prohibiéndose el uso de puentes de un tablón.

Las barandillas del cierre perimetral, se quitarán únicamente para introducir la carga en el tramo correspondiente, reponiéndose durante el tramo muerto entre cargas.

No deberán dejarse tabiques sin cerrar de un día para otro para evitar desplomes por agentes externos.

Todas las zonas de trabajo estarán lo suficientemente iluminadas, mínimo 100 lux. Si se utilizan portátiles estarán alimentadas a 24 voltios, serán de casquillo estanco y mango aislante con rejilla que proteja la bombilla.

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado.

Guantes de goma o de PVC.

Guantes de cuero.

Botas de seguridad.

Cinturón de seguridad.

Botas de goma de seguridad.

Mono o buzo de trabajo.

1.2.1.3.4. FONTANERIA .

Comprende la instalación de hidrantes realizada con tubería de polietileno y la

instalación de los desagües generales de pluviales. Se acondicionará un local para el almacenamiento del material

Riesgos principales evitables

Explosión del soplete o bombona.

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Riesgos principales no evitables

Caídas de personas al mismo nivel.

Caídas de personas a distinto nivel.

Cortes en las manos por objetos y herramientas.

Atrapamientos entre piezas.

Pisadas sobre objetos punzantes.

Quemaduras.

Medidas preventivas colectivas

El transporte de tubería por un solo hombre, se hará con las puntas inclinadas hacia atrás para que las puntas delanteras vayan a una altura superior a un hombre.

Los bancos de trabajo se mantendrán en buenas condiciones evitando que se levanten astillas que provoquen accidentes.

Se prohibe trabajar con colas o adhesivos para el PVC o soldar con plomo en lugares cerrados por la toxicidad de las inhalaciones y gases.

La iluminación de los tajos no será inferior a 100 lux, medidos a la altura de 2 metros sobre el suelo.

Se prohibe utilizar los flejes de los paquetes como asideros de carga.

La iluminación eléctrica con portátiles, se hará mediante portalámparas estanco, mango aislante, rejilla de protección de bombilla y alimentación de la misma a 24 voltios.

Se prohibe abandonar los sopletes y mecheros encendidos.

Durante el trabajo se controlará la dirección de la llama para evitar incendios y quemaduras.

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado.

Guantes de cuero.

Botas de seguridad.

Mono o buzo de trabajo.

Guantes de goma o de PVC.

Cinturón de seguridad.

1.2.1.3.5.ELECTRICIDAD Comprende la instalación eléctrica de alumbrado público. Las instalaciones

provisionales de obra tienen capítulo aparte. Se deberá habilitar un local independiente para almacén del material. En la

apertura de rozas se deberá proteger la vista con gafas anti-impactos y si se abren con máquina rozadora será precisa la utilización de mascarilla antipolvo. El cortafríos llevará un escudo de goma que cubra la mano para protejerla de los golpes.

El montaje de apartados eléctricos (como son disyuntores, magnetotérmicos, etc),

lo montarán oficiales expertos para evitar riesgos por montaje incorrecto. La zona de trabajo permanecerá siempre limpia para evitar malas pisadas o mal

asiento de la escalera de trabajo. Esta deberá ser de tijera con limitador de apertura y zapatas antideslizantes.

Las conexiones se realizarán siempre sin tensión y las pruebas que se tengan que

realizar con tensión, se harán después de comprobar que se ha terminado la instalación eléctrica y respetando la normativa vigente.

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Se prohibe la formación de andamios utilizando las escaleras de mano a modo de borriquetas por el riesgo que conllevan.

Riesgos principales evitables

Electrocuciones.

Quemaduras.

Incendios por incorrecta instalación. Riesgos principales no evitables

Caídas de personas al mismo nivel.

Caídas de personas a distinto nivel.

Cortes por manejo de herramientas manuales.

Cortes por manejo de guías y conductores.

Medidas preventivas colectivas

En la fase de rozas se esmerará el orden y limpieza, para evitar riesgos de malas pisadas o caídas.

La iluminación mínima del tajo será de 100 lux medidos a 2 metros de altura sobre el suelo.

La iluminación mediante portátiles se hará utilizando portalámparas estanco, mango aislante, rejilla de protección de la bombilla y alimentación de la misma a 24 voltios.

Las conexiones a los cuadros de alimentación se harán con la utilización de clavijas macho hembra, nunca con cuñas o palillos.

Se prohibe la formación de andamios utilizando las escaleras como borriquetas.

Las herramientas deberán estar protegidas con material aislante.

El último cableado a realizar será el que va del cuadro general al de la compañía suministradora.

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado.

Botas aislantes de electricidad.

Botas de seguridad.

Guantes aislantes.

Buzo o mono de trabajo.

Cinturón de seguridad.

Comprobador de tensión.

Herramientas con aislamiento.

Banqueta aislante de maniobras.

1.2.1.3.6.PINTURA . Las pinturas y disolventes se almacenarán en un lugar ventilado, con las tapas

bien cerradas, para evitar intoxicaciones, se colocará un letrero de prohibido fumar y solamente se traerá a obra lo estrictamente necesario, si fuera necesario traer cantidades importantes, se dispondrá de un extintor en la puerta.

Las escaleras empleadas para pintar serán del tipo de tijera con zapatas

antideslizantes y cadenilla de limitación de apertura. Queda prohibido utilizarlas como borriquetas para formar andamios.

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Se prohibe fumar o comer en las estancias que se están pintando con pinturas que contengan disolventes orgánicos o pigmentos tóxicos, debiendo mantener una profunda higiene personal (manos y cara) antes de cualquier tipo de ingesta.

Los andamios para pintar tendrán una superficie de trabajo de una anchura

mínima de 60 cm (tres tablones trabados). Se prohibe la formación de un andamio con un tablón apoyado en dos escaleras

de mano o de tijera, o a base de bidones o de material apilado o asimilables.

Riesgos principales evitables

Rotura de mangueras de compresores.

Electrocuciones. Riesgos principales no evitables

Caídas de personas al mismo nivel.

Caídas de personas a distinto nivel.

Lesiones oculares (gotas de pintura o pigmentos).

Intoxicaciones.

Contacto con sustancias corrosivas.

Medida preventivas colectivas

Se deberá tener ventilado el lugar que se pinta.

La iluminación mínima en los tajos será de 100lux, medidos a 2 metros de altura.

La iluminación con portátiles, se efectuará utilizando portalámparas estancos, mango aislante, rejilla de seguridad de la bombilla y alimentación a 24 voltios.

Se prohibe conectar a los cuadros de alimentación sin la clavija macho hembra (sin cuñas de madera).

La operación de lijado mecánico se realizará mediante ventilación constante.

Se prohibe realizar trabajos de soldadura en los lugares que se están pintando (algún remate de soldadura que se haya olvidado).

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado (desplazamiento en obra)

Guantes de PVC largos.

Mascarilla con filtro mecánico recambiable (polvo).

Mascarilla con filtro químico recambiable (atmósferas tóxicas).

Gafas de seguridad (antipartículas y gotas).

Calzado antideslizante.

Mono o buzo de trabajo.

Gorro protector del pelo contra las pinturas.

1.2.2.-INSTALACIONES SANITARIAS. Casetas para el servicio del personal de la obra

Se instalarán módulos prefabricados de alquiler. Estos servicios se instalarán en función del número de operarios. En general esta

previsto un personal formado por unos 10 trabajadores que en momentos punta podría llegar hasta los 15.

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De acuerdo con la Ordenanza Laboral de la C.V.C. de 28-8-70 y Anexo IV del R.D. 1627/97 de 24-10 se adoptan las siguientes medidas; la superficie necesaria para los vestuarios es de 2 m² por persona, un inodoro cada 25 trabajadores, una ducha cada 10, una lavabo cada 10 y un espejo cada 25 personas, lo cual supone la necesidad de disponer de una superficie para los vestuarios 20 m², una ducha, un inodoro cuya puerta no de directamente a los vestuarios y un termo eléctrico de 50 litros para el agua caliente; la zona de aseo también dispondrá de puerta separadora de los mismos, se instalará una calefacción eléctrica de rayos infrarrojos en el techo, un extintor de polvo seco, perchas, etc. en la fase en que la necesidad de operarios aumente hasta 15 , la superficie disponibles será de 30 m², dos duchas, un inodoro y dos termos de 50 litros, el resto con las mismas características descritas anteriormente. Estas instalaciones podrán resolverse a base de módulos prefabricados de alquiler.

También se dispondrá de un botiquín de urgencia para los primeros auxilios que

como mínimo deberá contener los siguientes productos: - Agua oxigenada. - Alcohol de 96º. - Tintura de yodo. - Amoniaco. - Algodón hidrófilo. - Gasa estéril, vendas y esparadrapo. - Antiespamódicos. - Torniquete. - Bolsas de goma para agua y hielo. - Guantes esterilizados. - Jeringuillas desechables. - Termómetro clínico. Se repondrá periódicamente, de tal modo que siempre esté completo. Además

deberá figurar en sitio visible el teléfono y la dirección del centro hospitalario más próximo para casos de accidente grave.

En la obra que nos ocupa deberá figurar el siguiente letrero: TELEFONOS DE URGENCIA S.O.S. DEIAK 112

- Riesgos Principales Evitables

- Electrocuciones. - Riesgos Principales No Evitables

- Caídas al mismo nivel.

- Medidas preventivas colectivas - Los módulos de vestuarios irán equipados con cuadro eléctrico con toma de tierra diferencial de 0,03 A y la sectorización magnetotérmica correspondiente al vigente R.E.B.T. - Deberán estar suficientemente iluminadas las zonas de paso. - Limpieza diaria de vestuarios y servicios. - Limpieza diaria de escombros en el entorno. - No se situarán estas instalaciones bajo la zona de barrido de la grúa.

- Protecciones Personales. - Cascos de polietileno. - Botas de seguridad.

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- Guantes de cuero. - Guantes de PVC o de goma. - Mono o buzo de trabajo. - Botas de agua, tiempo lluvioso. - Trajes de agua, tiempo lluvioso. - Ver capítulo de maquinaria utilizada en este trabajo (hormigonera, dúmper). -

1.2.3.INSTALACIONES PROVISIONALES.

Instalación eléctrica provisional de obra. - Armario para acometida general.

Se instalará un armario para la acometida general de la obra con puerta y cerradura, la llave estará al cuidado del encargado o persona designada para ello. Este armario tendrá un índice de protección contra el agua, polvo, impactos, etc, de al menos I.P. 5-4-3 y estará dotado de puesta a tierra. En él se instalará el cuadro general de obra, que cumplirá con el Reglamento Electrónico de Baja Tensión.

A la entrada de la acometida, dispondrá de un interruptor general de corte

omnipolar, accesible desde el exterior sin tener que abrir la tapa del armario y que corte la corriente de la obra en toda su totalidad.

La potencia instalada será de 33 KW, llevará un diferencial de 300 m.A. de

sensibilidad para la instalación de la línea de fuerza y otro de 30 m.A. para las instalaciones de alumbrado Dispondrá de tantos magnetotérmicos como servicios de acometidas disponga el cuadro.

Existirá un transformador con separación de circuitos para tensión de seguridad de

24 voltios. Las tomas de corriente estarán situadas preferentemente en los laterales para

permitir que el armario permanezca siempre cerrado y dispondrán de las correspondientes tomas de tierra para conectar las distintas máquinas.

El acceso al armario estará siempre libre de obstáculos para poder facilitar

cualquier maniobra en caso de emergencia. Se adjunta esquema de la instalación en los planos adjuntos.

Se instalará una toma de tierra, inferior a 80 ohmios de resistencia, que estará

situada en una arqueta a un metro del armario y a la que se conectarán todas las máquinas mediante una línea secundaria de tierra. Las picas de tierra tendrán un mínimo de 2 metros de longitud enterradas y un diámetro mínimo de 14 mm. las de cobre y 25 mm. las de acero cobreado e irán rematadas con una arqueta donde se efectuarán las conexiones.

Todas las mangueras que se utilicen en obra, reunirán las condiciones de

protección IP adecuadas y serán de 1.000 voltios de tensión nominal mínima en el exterior y de 400 voltios mínimo en el interior. Irán debidamente protegidas para evitar contactos accidentales, llevándolas por las paredes a dos metros como mínimo de altura o enterradas bajo tubo rígido (con protección reforzada en los pasos de vehículos) y de secciones y número de hilos de acuerdo con el Reglamento de Baja Tensión.

En la protección de contactos eléctricos indirectos, se tendrá en cuenta el aumento

de la resistencia, debido a la longitud y sección del cable utilizado para la tierra. En los prolongadores o alargaderas, la parte que queden en tensión siempre será

la hembra, con el fin de no dejar partes activas al descubierto.

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Las lámparas eléctricas portátiles deberán poseer mango aislante, dispositivo de protección de la lámpara resistente a golpes e impactos, su tensión de alimentación será de 24 voltios y las tomas de corriente y prolongadores, no serán intercambiables con otras utilizadas en instalaciones de voltaje superior.

- Riesgos Principales Evitables.

- Contactos eléctricos directos. - Contactos eléctricos indirectos. - Los derivados de caídas de tensión en la instalación por sobrecarga (abuso o incorrecto cálculo de la instalación). - Mal comportamiento de las tomas de tierra (incorrecta instalación, picas que anulan los sistemas de protección del cuadro general).

- Riesgos Principales No Evitables. - Caídas al mismo nivel. - Caídas a distinto nivel.

- Medidas Preventivas Colectivas. - Véase lo indicado en el Pliego de Condiciones “2.2.5.-INSTALCION ELECTRICA”.

- Protecciones Personales. - Casco de polietileno para riesgos eléctricos. - Botas aislantes de electricidad. - Guantes aislantes de electricidad. - Mono o buzo de trabajo. - Comprobadores de tensión. - Letreros de “NO CONECTAR”, “HOMBRES TRABAJANDO EN LA RED”.

Instalaciones contra incendios. Junto al armario de electricidad, se instalará un extintor de polvo seco polivalente,

de 6 kg. de capacidad, según se indica en los planos. También se instalarán dos más de las mismas características, uno en los servicios de personal y otro en el local de combustibles y aceites para la maquinaria. Cuando se comience la fase de pintura se colocará un cuarto extintor en el local acopio de los disolventes y pintura.

- Riesgos Principales Evitables.

Acopio de materiales combustibles (madera, plásticos, etc.)

Productos de desecho.

Trabajos de soldadura.

Trabajos con empleo de llama abierta (fontanería, impermeabilización, etc.) - Riesgos Principales No Evitables.

Instalación eléctrica.

Almacenamiento de combustibles líquidos (combustibles de maquinaria, pintura, aceites, disolventes, etc.)

- Medidas Preventivas Colectivas

Page 23: 1.MEMORIA. 1.1. MEMORIA INFORMATIVA. - Igorre...proceso normal de ejecución de la obra, habrá un total de 12 operarios, pudiéndose considerar que en los momentos punta de su ejecución

Los combustibles líquidos deberán almacenarse de forma aislada preferentemente en casetas independientes o a la intemperie, utilizándose a su vez recipientes de seguridad.

Los materiales combustibles sólidos, a su vez, se almacenarán sin mezclar maderas con elementos textiles o productos bituminosos.

Como precaución común a todos los casos debe evitarse la proximidad de instalaciones de corriente eléctrica y el uso de fuentes de calor.

Todos los desechos de virutas y desperdicios que se produzcan por el trabajo han de ser apartados con regularidad, limpiando periódicamente los alrededores de las máquinas.

En trabajos con empleo de llama abierta se dispondrá de un extintor para apagar el incendio al alcance de la mano.

El material utilizado en el montaje de instalaciones de electricidad y calefacción para la obra ha de estar en perfectas condiciones de uso.

Los cuadros eléctricos han de estar fijados sólidamente a puntos fijos, no pudiendo estar en andamios ni en el suelo.

Calefacción y hornillos deben estar perfectamente aislados y sujetos, sin material combustible a su alrededor.

En caso de necesitar de soldadura oxiacetilénica, se deberá tener el equipo en perfectas condiciones (botellas, válvulas, sujección, gomas, uniones, etc.) tener limpio alrededor de material combustible y si se originasen fuegos incipientes ocasionados por partículas incandescentes, es conveniente esparcir arena sobre el lugar recalentado y empaparlo posteriormente de agua.

1.2.4.APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LA URBANIZACIÓN. A la hora de llevar a cabo tareas de mantenimiento y conservación de la urbanización se tendrán en cuenta las medidas de seguridad definidas en los capítulos anteriores. Al tratarse de una obra de urbanización se eliminan los riesgos de caída al vacío propios de una obra de edificación, siendo estos los mas problemáticos a la hora de tener en cuenta las medidas de seguridad para el mantenimiento y conservación de los edificios.

1.2.5. MAQUINARIA La maquinaria a emplear en la construcción del edificio que nos ocupa, será la

siguiente:

RETROEXCAVADORA. Con esta máquina se comenzará la primera fase de la excavación y el vaciado del

solar, también se empleará en la apertura de las zanjas de saneamiento y cimentación y dispondrá de capacidad para incorporar un martillo rompedor de roca.

En la zona de trabajo, se limitará a lo estrictamente necesario, la presencia de

personas que operan dentro del recinto, las cuales estarán fuera del radio de acción de la máquina.

Ver el capítulo del Pliego de Condiciones sobre Normas de Seguridad aplicables a

Maquinaria de Excavación y su Mantenimiento. Las características principales de la máquina serán como mínimo las siguiente:

* Tren de desplazamiento, ruedas de goma. * Potencia del motor 70 C.V. a 1800 r.p.m. * Fuerza de tracción 5 Tm

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* Cazo de 0,35 m3

Riesgos principales evitables * Atrapamiento. * Caída de personas desde la cabina. Riesgos principales no evitables

* Atropello de personas. * Vuelco de la máquina. * Choque con otras máquinas. * Desplome de material.

Medidas preventivas colectivas.

Periódicamente se revisará el estado de la maquinaria, poniendo especial atención en los elementos de más frecuente deterioro como son los latiguillos, neumáticos, embragues, señales acústicas y ópticas, etc.

Antes de inicial cualquier maniobra brusca, deberán realizarse señales acústicas.

Se prohibirá totalmente el empleo de la pala en el transporte y elevación de personas.

Se prohibirá igualmente abandonar la máquina o estacionarla indebidamente en rampas y pendiente.

No deberá cargarse excesivamente la cuchara, ni realizar movimientos bruscos con la misma.

Al circular lo hará con la cuchara plegada y sin velocidades excesivas.

Protecciones personales.

* Casco de seguridad homologado para salir de la máquina. * Gafas de seguridad antipolvo. * Mascarilla antipolvo con filtro recambiable. * Guantes de cuero (conducción). * Guantes de cuero (mantenimiento). * Mono o buzo de trabajo. * Traje para tiempo lluvioso. * Botas de seguridad. * Protectores auditivos. * Botas de goma. * Cinturón elástico antivibratorio. * Calzado para la conducción. * Muñequeras elásticas antivibratorias.

CAMION BASCULANTE

Suponemos que el camión basculante que se va utilizar, tendrá una potencia

aproximada de 216 HP a 2.200 r.p.m., con un radio de giro de 8,5 m, una capacidad de 6 m3 y una carga máxima de 12.000 kg.

Se dedicará exclusivamente al transporte de las tierras procedentes de la

excavación y su trabajo estará sincronizado con el de la máquina retroexcavadora.

Riesgos principales evitables

* Vuelco al circular

Riesgos principales evitables

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* Golpes * Colisiones * Atropellos de personas en maniobras * Magullamientos en operaciones de mantenimiento.

Medidas preventivas colectivas.

Periódicamente se revisará el estado de los elementos de más frecuente deterioro, frenos, neumáticos, etc.

Limitar a lo estrictamente necesario el personal dentro de la zona.

Limitación de velocidad dentro de la obra a 20 km/hora.

Se cumplirán las normas del código de circulación.

No iniciar su paso por la rampa mientras esté otro vehículo circulando por ella.

La caja deberá bajarse inmediatamente después de cualquier operación y antes de iniciar la marcha.

Si tuvieran que detenerse en la rampa de acceso, quedarán frenados, debidamente calzados y puesta la correspondiente marcha.

Las maniobras las dirigirá un operario ajeno al camión.

No se cargarán por encima de lo definido como tara máxima y nunca por encima de las cartolas.

Señalización de las vías de circulación.

Protecciones personales.

* Casco de polietileno * Buzo o mono de trabajo * Guantes de cuero * Calzado para la conducción de camiones.

SIERRA CIRCULAR

Su uso está destinado al corte de diferentes piezas de madera para el encofrado. Su situación no estará a menos de tres metros del borde de los forjados, ni en las

áreas de batido de las cargas de la grúa. Solo podrán usar esta máquina los oficiales expertos en su manejo, nunca los

peones u operarios no cualificados. En función del material a cortar se emplearán dos tipos de discos: A. El de sierra para corte de madera, con disco de 350 x 22 mm. B. El de carborundum, para cortar el material cerámico, mármol, metálico, etc., con disco de 350 x 22 mm. Características:

Potencia 4 HP

Revoluciones: 3.000 r.p.m.

Correo trapezoidal

Carcasa y medio de protección para cada operación.

Corriente trifásica a 220/380 V.

Riesgos principales evitables.

Electrocuciones

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Riesgos principales no evitables.

Corte y amputaciones

Rotura del disco

Proyección de partículas

Incendios

Polvo ambiental

Medidas preventivas colectivas

Deberán llevar una carcasa de protección y resguardo que impida los atrapamientos por los órganos móviles y cuchillo divisor.

Llevará toma de tierra y debe estar incluida en el mismo cable de alimentación.

Los dientes del disco deberán controlarse para evitar que se produzca una fuerza de atracción hacia del disco.

Deberá existir un interruptor cerca de la zona de mando.

La zona de trabajo deberá estar limpia de serrín y virutas para evitar incendios.

Las maderas que se utilicen deberán estar desprovistas de clavos.

Protecciones personales.

Casco de seguridad homologado

Gafas de seguridad antiproyecciones

Mascarilla antipolvo con filtro mecánico recambiable

Mono o buzo de trabajo

Botas de seguridad

Faja elástica (corte de tablones)

Guantes de cuero (preferibles muy ajustados). Para cortes en vía húmeda:

Guantes de goma (preferibles muy ajustados).

Traje impermeable

Polainas impermeables

Mandil impermeable

Botas de seguridad de goma

VIBRADOR En la ejecución de los distintos elementos de la estructura, se empleará esta

maquinaria, que prácticamente se ha hecho imprescindible para obtener una calidad en los hormigones empleados en la obra.

Ver el capítulo 2.10 del Pliego de Condiciones sobre Normas para el manejo de

Herramientas Eléctricas. Normalmente e tipo de vibrador que se va a utilizar es del tipo MV-56 dotado de

las siguientes características:

Voltaje de 24 voltios de 200 Hz

Diámetro de 56 mm

Longitud aguja 280 mm

Peso de aguja 6,5 kg

Longitud desde el interruptor a la aguja 3,5 m.

Cable de conexión hasta 15 m

Peso total 15,5 kg.

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Riesgos principales evitables

Caídas del elemento en altura.

Descargas eléctricas. Riesgos principales no evitables

Salpicaduras de lechada en ojos y piel.

Medidas preventivas colectivas.

El cable de alimentación deberá protegerse, sobre todo, cuando discurre por zonas de paso habituales a los operarios.

El vibrado se realizará mediante una posición estable.

Se procederá a la limpieza diaria después de su utilización.

Protecciones personales.

Casco de polietileno

Mono o buzo de trabajo

Guantes de cuero

Botas de goma

HORMIGONERA La hormigonera que se utilizará para la fase de hormigonado, sin excluir la

utilización del camión-hormigonera de una central ajena a la obra, será semiautomática y tendrá las siguientes características:

Capacidad de mezcla 320 litros.

Potencia 2 Hp

Producción 5 m3/hora Se ha de establecer un entablado mínimo de 2 m. de lado, como superficie de

estancia del operador, que deberá estar siempre limpio de restos de hormigón. El personal encargado del manejo de la hormigonera, estará autorizado por la

empresa constructora para realizar dichos trabajos. Para realizar la limpieza, se desconectará de la red eléctrica y las operaciones de

mantenimiento se realizarán por personal especializado para tal fin.

Riesgos principales evitables

Atrapamientos por falta de protección de la carcasa.

Descargas eléctricas. Riesgos principales no evitables

Vuelcos y atropellos al transportarla.

Sobreesfuerzos.

Polvo ambiental.

Ruido ambiental.

Medidas preventivas colectivas

Se comprobará el estado de los cables, palanca y accesorios con regularidad, así como los dispositivos de seguridad eléctrica.

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Estará situada en una superficie llana y horizontal.

Las partes móviles estarán protegidas con carcasas.

Deberá tener toma de tierra conectada a la general.

Bajo ningún concepto se introducirá el brazo en el tambor con movimiento.

Deberá dejarse inmovilizada por el mecanismo correspondiente una vez terminado los trabajos.

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado

Gafas de seguridad antipolvo

Mono o buzo de trabajo

Guantes de goma

Botas de seguridad de goma

Trajes impermeables

Protectores auditivos

Mascarilla con filtro mecánico recambiable

SOLDADURA Aunque por las características de la obra a realizar, no parece necesario el empleo

de los equipos de soldadura en obra, vamos a considerar su empleo, ya que surgen operaciones específicas (por ejemplo reparaciones) en las que se suele recurrir al uso, tanto de la soldadura oxiacetilénica como eléctrica.

Riesgos principales evitables

Quemaduras provinientes de radicaciones infrarrojas

Intoxicación por gases

Electrocución

Explosiones por la utilización de gases licuados

Riesgos principales no evitables

Radiaciones luminosas

Proyección de gotas en estado de fusión

Quemaduras por contacto directo con las piezas soldadas

Incendios

Medidas preventivas colectivas

Separación de las zonas de soldaduras, sobre todo en interiores

En caso de incendio no se echará agua, puede producirse una electrocución

El elemento eléctrico de suministro debe estar completamente cerrado

No se realizarán trabajos a cielo abierto, mientras llueva o nieve

Se realizará inspecciones diarias de cables, aislamientos, etc.

Se evitará el contacto de los cables con las chispas desprendidas

Las máscaras a utilizar estarán homologadas

La ropa se utilizará sin dobleces hacia arriba y sin bolsillos

Será obligatorio el uso de polainas y mandiles

El equipo dispondrá de toma de tierra conectado a la general

En las soldadura oxiacetilénicas se instalarán válvulas anti-retroceso

Se cuidará el aislamiento de la pinza porta-electrodos

Protecciones personales

Casco de polietileno para desplazamiento en obra

Yelmo de soldador (casco más careta de protección)

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Pantalla de soldadura de sustentación manual

Gafas de seguridad (protección radiaciones)

Guantes de cuero

Botas de seguridad

Mono o buzo de trabajo

Polainas de cuero

Mandil de cuero

Guantes aislantes (maniobras en el grupo de B.T.)

Cinturones de seguridad clase A y B según riesgos de trabajo

COMPRESOR Se empleará en la excavación, juntamente con los martillos neumáticos, para

recortar las paredes en los pozos de las cimentaciones en roca o igualar la base de las mismas. Se ha de procurar encontrar en el mercado productos silenciosos y poco contaminantes.

Riesgos principales evitables

Vuelco

Atrapamiento de personas

Caída por terraplén

Desprendimiento durante el transporte por suspensión Riesgos principales evitables

Vuelco

Atrapamiento de personas

Caída por terraplén

Desprendimiento durante el transporte por suspensión

Ruido

Rotura de la manguera de presión

Atrapamiento durante operaciones de mantenimiento

Medidas preventivas colectivas

No se efectuará ninguna maniobra a menos de 2 metros del borde de cualquier corte o terraplén

El transporte en suspensión se efectuará con cuatro eslingas revisadas y en buen estado.

Cuando quede estacionado, la lanza estará en posición horizontal y las ruedas sujetas mediante tacos antideslizamiento

La carcasa estará cerrada para evitar atrapamientos y ruidos durante su funcionamiento

Las operaciones de abastecimiento se harán a motor parado

Las mangueras estará en perfectas condiciones, sin rasguños ni desgastes por los que pudiera reventar

Los empalmes se ejecutarán con racores diseñados para tal fin, prohibiéndose los sujetos con alambres, presillas o similares

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado

Protectores auditivos

Buzo o mono de trabajo

Botas de seguridad

Guantes de goma

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MARTILLO ROMPEDOR Riesgos principales no evitables

Vibraciones

Ruido

Polvo ambiental

Sobreesfuerzo

Proyección de partículas

Derrumbamiento del terreno que se trata con el martillo

Medidas preventivas colectivas

Cada tajo continuado estará trabajado por dos personas que se turnarán cada hora

No dejar el martillo hincado en el suelo o pared

Antes de iniciar el trabajo asegúrese de que el puntero está correctamente amarrado

No trabajar con el puntero deteriorado o gastado

No abandonar el martillo conectado al circuito de presión

No dejar el martillo a operarios inexpertos

Trabajar a 15 metros de la situación del compresor para evitar la conjunción de ruidos

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado

Protectores auditivos

Mandil de cuero

Manguitos de cuero

Manoplas de cuero

Polainas de cuero

Gafas antiproyecciones

Mascarillas antipolvo con filtro recambiable

Botas de seguridad

Mono o buzo de trabajo

Faja elástica de protección de cintura (antivibratoria)

Muñequeras elásticas (antivibratoria)

CAMION HORMIGONERA Este tipo de vehículo será contratado por la promotora a una plaza autónoma

ajena a la obra, se utilizarán preferentemente para obras a realizar en la infraestructura del edificio por debajo de la cota de acera. Los riesgos y prevención que han de considerarse son los que se produzcan desde que el camión traspasa la puerta de la obra, hasta que la abandona.

Riesgos principales no evitables

Atropellos de personas

Choques con otro tipo de máquinas

Vuelco del camión

Precipitaciones en los interiores de las zanjas

Posible caída de objetos sobre el conductor durante las operaciones de vertido o limpieza

Golpes por el cubilote del hormigón

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Golpes y atrapamientos en los trabajos de despliegue, montaje y desmontaje de las canaletas

Cualesquiera otros derivados del contacto con hormigones

Medidas preventivas colectivas

El recorrido del camión será el indicado en los planos

La limpieza de la cuba y canaletas se efectuará en los lugares señalados en los planos para tal labor

Las ruedas de los camiones se situarán a dos metros del borde de la excavación como mínimo

El conductor del camión cuando abandone la cabina, deberá usar casco

Los movimiento del camión y las operaciones de vertido serán dirigidas por un señalista

Protecciones personales

Casco de seguridad homologado (fuera de la cabina)

Botas impermeables de seguridad (fuera de la cabina)

Mono o buzo de trabajo

Delantal impermeable (limpieza de canaletas)

Guantes impermeabilizados

Calzado para la conducción de camiones

DUMPER Este vehículo se utiliza para transportes de poco volumen, siendo un medio

auxiliar muy útil por su versatilidad y rapidez. Es conveniente que sea manejada por un operario que posea carnet de conducir,

aunque no circule por la vía pública.

Riesgos principales evitables

Vuelco de la máquina durante el vertido.

Vuelco de la máquina en tránsito. Riesgos principales no evitables

Atropello de personas.

Choque por falta de visibilidad.

Los derivados por las vibraciones de vehículo.

Polvo ambiental.

Golpes con la manivela en la puerta en marcha.

Ruido.

Medidas preventivas colectivas

* Arco de seguridad antivuelco y cinturón de seguridad. * Comprobar la presión de neumáticos y los frenos. * Al poner el motor en marcha, sujetar la manivela y no soltarla. * Colocar el freno de mano al ponerlo en marcha. * No sobrepasar la carga máxima. * No transportar personas. * No cargar hasta quitar la vista de frente al conductor. * No descargar en los bordes del terreno sin haber topes. * Respetar las señales de tráfico y circulación interna. * En pendientes pronunciadas y con carga, circular marcha atrás. * No cargar tablones u objetos que sobresalgan por los laterales.

Page 32: 1.MEMORIA. 1.1. MEMORIA INFORMATIVA. - Igorre...proceso normal de ejecución de la obra, habrá un total de 12 operarios, pudiéndose considerar que en los momentos punta de su ejecución

Protecciones personales

* Casco de seguridad homologado * Mono o buzo de trabajo * Cinturón elástico antivibratorio * Botas de seguridad * Botas de seguridad impermeables en zonas embarradas * Trajes de agua en tiempo lluvioso * Mascarilla antipolvo en ambientes pulvígenos

TALADRO PORTATIL

Considerar que esta máquina-herramienta se utiliza en cualquier fase de la obra. Puede manejarse a brazo o sobre banco con un soporte especial.

Riesgos principales evitables: - Contacto con la energía eléctrica. - Atrapamientos. - Erosiones en las manos. - Cortes. - Derivados del mal montaje de la broca.

Riesgos principales no evitables: Golpes por fragmentos en el cuerpo. Los derivados de la rotura de la broca.

Medidas preventivas: Comprobar que el aparato no carece de alguna pieza de protección. Comprobar el estado del cable y clavija de conexión. Elegir la broca adecuada para cada material. Utilizar la llave para el montaje y desmontaje de las brocas. No presionar el aparato excesivamente. Evitar recalentar las brocas. Desconectar el taladro de la red eléctrica antes de cambiar la broca. Se prohibe expresamente depositar en el suelo el taladro dejándolo conectado.

Protecciones personales: Casco de seguridad homologado. Mono de trabajo. Calzado con suela antideslizante. Botas de seguridad. Gafas de seguridad. Guantes de cuero.

ROTAFLEX

Considerar que seta máquina herramienta es utilizada prácticamente durante toda la obra.

Riesgos principales evitables:

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Contactos eléctricos. Erosiones y cortes.

Riesgos principales no evitables:

Proyección de fragmentos. Rotura del disco. Higiénicos (ruido y polvo).

Medidas preventivas:

Antes de iniciar los trabajos se comprobará: Que lleva todas las piezas de las carcasas de protección. El estado del cable y de la clavija de conexión. Los discos de corte. Ante cualquier desperfecto se avisará al encargado de la obra para su reparación. Es preferible utilizar rotaflex de doble aislamiento. Cada material a cortar requiere un disco diferente. Para su suministro eléctrico se utilizará una manguera antihumedad que salga del

cuadro general o de distribución y que esté dotada de clavijas macho hembra estancas, asociada a un diferencial con toma de tierra. Nunca se conectarán los cables directamente en la clavija.

Durante la ejecución del trabajo: No se realizarán cortes en zonas poco accesibles y en zonas inclinadas

lateralmente, ya que el disco podría romperse. El disco trabajará siempre perpendicularmente al paramento. Nunca deberá golpearse con el disco al mismo tiempo que se corta. Se procurará no recalentar el disco. No se dejará en el suelo con el disco en movimiento. No se quitará nunca la protección del disco de corte. Se sujetará con fuerza para evitar deslizamientos que produzcan lesiones en las

extremidades inferiores o en el abdomen.

Protecciones personales: Casco de seguridad. Botas de seguridad. Ropa de trabajo. Gafas antiproyecciones. En trabajos continuos: Mascarilla antipolvo y Protectores auditivos.

1.2.6. MEDIOS AUXILIARES En este capítulo se describen los medios auxiliares que hemos considerado

necesarios para la buena ejecución de la obra. ESCALERAS DE MANO

Este medio auxiliar está presente en casi todas las obras y en especial al

comienzo de la obra y en la estructura.

Riesgos principales evitables * Caídas a distinto nivel Riesgos principales evitables

* Caídas al vacío

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Medidas preventivas colectivas

Si son de madera, los peldaños estarán ensamblados, los largueros de una sola pieza, sin nudos y con barniz transparente para resistir la intemperie y ver el estado de la madera.

Se prohibe la utilización de la escalera para salvar alturas superiores a 5 metros.

En su extremo inferior estarán dotadas de zapatas antideslizantes de seguridad.

Se amarrarán firmemente en su extremo superior al objeto o estructura al que dan acceso.

Sobrepasarán 1 m. la altura a salvar. Esta cota se medirá en vertical desde el plano de desembarco al extremo superior del larguero.

Se instalarán de tal forma, que su apoyo inferior diste de la proyección vertical superior, ¼ de la longitud del larguero entre apoyos.

Se prohibe transportar pesos superiores a 25 kg. sobre las escaleras de mano.

Se prohibe apoyar las escaleras de mano sobre lugares u objetos poco firmes, que mermen la estabilidad de este medio auxiliar.

El acceso de operarios por estas escaleras se realizará de uno en uno. Se prohibe la utilización al unísono por varios operarios.

El ascenso y descenso de las escaleras de mano se realizará frontalmente es decir mirando a los peldaños.

A más de tres metros de altura se utilizará cinturón de seguridad y línea de vida para su anclaje.

Protecciones personales

* Casco de seguridad homologado * Botas de seguridad * Botas de goma * Cinturón de seguridad * Mono o buzo de trabajo

* .

SILO DE CEMENTO Riesgos principales evitables

Vuelco por fallo de la cimentación. Riesgos principales no evitables

Vuelco del silo, durante las operaciones de carga y descarga sobre camión.

Vuelco del silo durante las operaciones de puesta en obra y servicio.

Atrapamiento de personas durante operaciones carga y descarga.

Creación de ambientes pulverulentos.

Caídas desde alturas interiores y exteriores durante operaciones de mantenimiento.

Medidas preventivas colectivas

La descarga se harán con grúa, suspendiéndolo por tres puntos en posición horizontal y depositándolo también en horizontal paralelo al camión.

Se llevará hasta la bancada en posición horizontal donde se le enganchará a la espera de coronación y una vez despejado de gente se procederá a colocarlo de pie, ayudado por cabos gobernados por hombres a los que guiará el capataz.

Una vez posicionado en la bancada se procederá a anclarlo y dejarlo inmóvil. Durante las operaciones nadie deberá tocar el silo.

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En prevención de sobrepresiones que originen nubes de polvo, el cemento se trasegará a un máximo de 2 atmósferas.

Se instalarán filtros de manga para evitar nubes de polvo en la chimenea de silo y su salida al exterior.

Las operaciones de acceso a la boca se realizarán por escalera vertical provista de anillos de seguridad anticaída.

La zona superior del silo deberá estar provista de anclajes en los que amarrar el cinturón de seguridad.

Protecciones personales

* Casco de seguridad homologado * Guantes de cuero * Calzado antideslizante * Buzo o mono de trabajo * Gafas antipolvo * Mascarilla con filtro específico recambiable INSTALACION ELECTRICA PROVISIONAL DE OBRA

Se trata de un medio auxiliar de obra que será suministrado, montado y

desmontado por el contratista de la obra. Deberá cumplir con el Reglamento Electrónico de Baja Tensión.

Riesgos principales

* Contactos eléctricos directos * Contactos eléctricos indirectos * Caídas de tensión por sobrecargas * Caídas de personas al mismo nivel * Caídas de personas a distinto nivel

Medidas preventivas colectivas

Se diseñará en un plano el croquis de la instalación tal como ha quedado en obra y sobre el mismo se señalarán las distintas modificaciones que se ejecuten.

La distribución general desde el cuadro general a los secundarios se hará con manguera antihumedad.

El tendido de los cables se hará a una altura mínima de 2 metros en los pasos peatonales y a 5 metros en los pasos de vehículos.

Los empalmes entre mangueras se harán con conexiones normalizadas estancas antihumedad.

Los cuadros eléctricos se colgarán pendientes de tableros de madera recibidos a los paramentos verticales o a pies derechos firmes.

Las maniobras a ejecutar en los cuadros se hará subido en una banqueta o alfombrilla aislante.

Las tomas de corriente de los cuadros se harán de los cuadros de distribución, mediante clavijas normalizadas blindadas.

En las reparaciones de maquinarias se mantendrá desconectada del cuadro con cartel indicador “Maquinaria en reparación, no conectar”.

Se vigilará el estado de mangueras y cables, retirándose los que se encuentren en malas condiciones.

Protecciones personales

* Casco de polietileno para riesgos eléctricos * Buzo o mono de trabajo * Botas aislantes de la electricidad

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* Guantes aislantes de la electricidad * Banqueta o alfombrilla aislante de electricidad * Comprobadores de tensión * Letreros de “No conectar, hombres trabajando en la red”

ANDAMIOS DE BORRIQUETAS

Estos andamios son los más usados en obra por su variada utilización, fácil

manejo y montaje sencillo. Los andamios a utilizar serán de tijera metálica con limitador de apertura y plataforma de tablones anclada a las tijeras. En los planos que se acompañan se dan indicaciones de los mismos. Se han de utilizar preferentemente en los raseos y lucidos de los techos y partes altas de las paredes.

Riesgos principales evitables * Caídas de personas a distinto nivel * Caídas de personas al vacío Riesgos principales no evitables

* Caídas de personas al mismo nivel * Golpes o aprisionamientos durante el montaje y desmontaje

Medidas preventivas colectivas

Colocar las tijeras niveladas y con el limitador de apertura.

Plataforma mínima de 60 cm de anchura con tablones de 7 cm de grueso, trabajos entre sí y a las tijeras.

Separación máxima de tijeras 2,5 m.

Máximo vuelo sobre las tijeras lateralmente 40 cm.

No utilizar otro apoyo distinto (bidones, ladrillos, etc).

Las plataformas solamente tendrán encima el material estricto y repartido uniformemente.

Cuando se formen andamios de más de 2 metros de altura, se recercarán con barandillas sólidas de 90 cm. de altura, pasamanos, listón intermedio y rodapié.

Cuando se instalan en balcones, cercanos a ventanas, etc., se cerrarán dichos huecos con barandillas a la altura necesaria para no caer al vacío.

Protecciones personales

* Casco de seguridad homologado * Calzado antideslizante * Cinturón de seguridad a más de 2m. de altura * Mono o buzo de trabajo.

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ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES

2. PLIEGO DE CONDICIONES.

2.1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES. 2.1.1. NORMATIVA LEGAL DE APLICACIÓN. 2.1.2. OBLIGACIONES DE LAS PARTES IMPLICADAS.

2.2. PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES. 2.2.1. ORGANIZACIÓN GENERAL DE LA SEGURIDAD EN LA OBRA. 2.2.2. REQUISITOS A CUMPLIR POR LAS INSTALACIONES DE HIGIENE,

SANITARIAS Y LOCALES PROVISIONALES DE OBRA. 2.2.3. NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LAS INSTALACIONES

PROVISIONALES DE OBRA. 2.2.4. NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

COLECTIVA Y SU INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO, CAMBIO Y RETIRADA 2.2.5. NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN

INDIVIDUAL. 2.2.6. NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A MAQUINARIA EN GENERAL Y

SU MANTENIMIENTO.

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2.2.7. NORMAS PARAR EL MANEJO DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS. 2.2.8. NORMAS PARA EL IZADO, DESPLAZAMIENTO Y COLOCACIÓN DE CARGAS. 2.2.9. NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS MEDIOS AUXILIARES Y SU

MANTENIMIENTO. 2.2.10. PREVENCIÓN DE RIESGOS HIGIÉNICOS. 2.2.11. APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

DEL EDIFICIO. 2.2.12. ANEXO DE SEGURIDAD Y SALUD.

PLIEGO DE CONDICIONES

2. PLIEGO DE CONDICIONES

2.1.PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES. 2.1.1. NORMATIVA LEGAL DE APLICACIÓN.

Decreto 3151/68 de 28 de Noviembre por el que se aprueba el Reglamento de

Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. Orden de 28 de Agosto de 1970 por la que se aprueba la Ordenanza de Trabajo

en la Construcción, Vidrio y Cerámica (en vigor el CAPITULO XVI). Orden de 9 de Marzo de 1971 por la que se aprueba la Ordenanza General de

Seguridad e Higiene en el Trabajo (B.O.E. n 64 y 65 de 16 y 17 de Marzo de 1971). Corrección de errores (B.O.E. de 6 de Abril de 1971), excepto lo derogado por la Ley 31/1995 y legislación concurrente (en vigor el CAPITULO VI).

Decreto 2413 de 20 de Setiembre por el que se aprueba el Reglamento

Electrotécnico para Baja Tensión, así como legislación concordante. Orden de 23 de Mayo de 1977 por la que se aprueba el Reglamento de Aparatos

Elevadores para obras, así como legislación concordante. Ley 8/80 de 1 de Marzo del Estatuto de los Trabajadores, modificado por Ley

32/84 y 11/94. Real Decreto 3275/82 de 12 de Noviembre, sobre condiciones técnicas y garantías

de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de transformación. Orden de 31 de Octubre de 1984, por la que se aprueba el Reglamento sobre

trabajos con riesgo de amianto (B.O.E. de 7 de Noviembre de 1984), así como legislación concordante.

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Real Decreto 863/85 de 2 de Abril, sobre trabajos con explosivos en lo relativo a demolición de edificios.

Real Decreto 2291/85 de 8 de Noviembre, por el se aprueba el Reglamento de

aparatos de elevación y manutención de los mismos, así como legislación concordante. Orden de 9 de Abril de 1986, sobre protección de los trabajadores contra los

riesgos relacionados con la exposición a plomo y sus compuestos iónicos durante el trabajo, así como legislación concordante.

Orden de 28 de Junio de 1988 del Ministerio de Industria, por la que se aprueba la

ITC MIE-AEM 2 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referente a grúas

torre desmontables para obra (B.O.E. n 98 de 7 de Julio de 1988), así como legislación concordante.

Real Decreto 245/89 de 27 de Febrero, de aproximación de las legislaciones sobre

determinación de la emisión sonora de máquinas y materiales utilizados en las obras de construcción (B.O.E. de 11 de Marzo de 1989), así como legislación concordante.

Real Decreto 1316/89 de 27 de Octubre, sobre protección de los trabajadores

contra riesgos relacionados con la exposición al ruido durante el trabajo (B.O.E. de 2 de Noviembre de 1989, 9 de Diciembre de 1989 y 26 de Mayo de 1990).

Real Decreto 1513/91 de 11 de Octubre, de aproximación de las legislaciones

sobre el certificado y las marcas de cables, cadenas y ganchos (B.O.E. de 22 de Octubre de 1991).

Real Decreto 71/92 de 31 de Enero, de aproximación de las legislaciones sobre la

estructura de protección en caso de vuelco y contra caída de objetos (B.O.E. de 6 de Febrero de 1992).

Real Decreto 1407/92 de 20 de Noviembre, de aproximación de las legislaciones

sobre los equipos de protección individual (B.O.E. de 28 de Diciembre de 1992 y de 24 de Febrero de 1993).

Real Decreto 1435/92 de 27 de Noviembre, de aproximación de las legislaciones

sobre máquinas (B.O.E. de 11 de Diciembre de 1992). Real Decreto 56/95 de 20 de Enero, de aproximación de las legislaciones sobre

máquinas (B.O.E. de 18 de Febrero de 1995), que modifica el Real Decreto 1435/92 del 27 de Noviembre publicado en el B.O.E. de 11 de Diciembre de 1992.

Real Decreto 159/95 de 3 de Febrero, de modificaciones del Real Decreto 1407/92

de 20 de Noviembre de aproximación de las legislaciones sobre los equipos de protección individual (B.O.E. de 8 de Marzo de 1995).

Orden Ministerial de 16 de Mayo de 1995, sobre comercialización y libre

circulación de los equipos de protección individual. Ley 31/95 de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Real Decreto 39/97 de 17 de Enero, por el que se aprueba el Reglamento de los

Servicios de Prevención. Real Decreto 485/97 de 14 de Abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales,

por el que se establecen las disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y

salud en el trabajo (B.O.E. n 97 de 23 de Abril de 1997).

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Real Decreto 486/97 de 14 de Abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, sobre lugares de trabajo. (Aplicables al sector de la construcción los artículos relativos a escaleras por remisión del Anexo IV del Real Decreto 1627/97).

Real Decreto 487/97 de 14 de Abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales,

sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.

Real Decreto 664/97 de 12 de Mayo, del Ministerio de la Presidencia sobre la

protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo, adaptado al progreso técnico por Orden de 25 de Marzo de 1998.

Real Decreto 665/97 de 12 de Mayo, del Ministerio de la Presidencia, sobre la

protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.

Real Decreto 773/97 de 30 de Mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y

salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual (B.O.E.

n 140 de 12 de Junio de 1997). Orden de 27 de Junio de 1997, por la que se desarrolla el Real Decreto 39/1997

de 17 de Enero por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención en relación con las condiciones de acreditación de las entidades especializadas como servicios de prevención ajenos a las empresas, de autorización de las personas o entidades especializadas que pretenden desarrollar la actividad de auditoría del sistema de prevención de las empresas y de la autorización de las entidades públicas o privadas para desarrollar y certificar actividades formativas en materia de prevención de riesgos laborales.

Real Decreto 949/1997 de 20 de Junio por el que se establece el certificado de

profesionalidad de la ocupación de prevencionista de riesgos laborales. Real Decreto 1215/97 de 18 de Julio, por el que se establecen las disposiciones

Mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo

(B.O.E. n 188 de 7 de Agosto de 1997). Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre por el que se establecen disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. (B.O.E. 25-10-1997). Ley 42/1997 de 14 de Noviembre, Ordenadora de Inspección de Trabajo y

Seguridad Social. Orden de 12 de Febrero de 1998 sobre el ejercicio de las funciones de la

Autoridad Central de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. Orden de 12 de Febrero de 1998 por la que se dictan normas para la aplicación de

lo dispuesto en el artículo 8.4 de la Ley 42/1997, de 14 de Noviembre, Ordenadora de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.

Real Decreto 230/98 de 16 de Febrero , del Ministerio de la Presidencia, por el que

se aprueba el Reglamento de Explosivos (B.O.E. n 61 de 12 de Mayo de 1998). Resolución de 18 de Febrero de 1998, de la Dirección General de la Inspección de

Trabajo y Seguridad Social, sobre el Libro de Visitas de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social.

Real Decreto 780/98 de 30 de Abril, por el que se modifica el Real Decreto

39/1997 de 17 de Enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención. Resolución de 4 de Agosto de 1998, del Director General de OSALAN-Instituto

Vasco de Seguridad y Salud Laborales- Laneko Segurtasun eta Osasunerako Euskal

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Erakundea, por la que se regula la concesión de subvenciones para la implantación de sistemas empresariales de gestión de riesgos laborales.

Ley 50/1998 de 30 de Diciembre, de Medidas Fiscales, Administrativas y del

Orden Fiscal /B.O.E. n 313 de 31 de Diciembre de 1998). Real Decreto 216/1999 de 5 de Febrero, sobre disposiciones mínimas de

seguridad y salud en el trabajo en el ámbito de las empresas de trabajo temporal(B.O.E. n 47 de 24 de Febrero de 1999).

Normativa y legislación técnica relacionada con la seguridad y salud de aplicación a los equipos de trabajo (máquinas)

Orden de 23 de Mayo de 1997, por la que se aprueba el Reglamento de Aparatos

Elevadores para obras.

Real Decreto 2291/85 de 8 de Noviembre, por el que se aprueba el Reglamento

de aparatos de elevación y manutención de los mismos. Orden de 28 de Junio de 1988 del Ministerio de Industria, por la que se aprueba la

ITC MIE-AEM 2 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referente a grúas

torre desmontables para obra (B.O.E. n 98 de 7 de Julio de 1988). Real Decreto 245/89 de 27 de Febrero, de aproximación de las legislaciones sobre

determinación de la emisión sonora de máquinas y materiales utilizados en las obras de construcción (B.O.E. de 11 de Marzo de 1989).

Orden de 23 de Mayo de 1989 del Ministerio de Industria, por la que se aprueba la

ITC MIE-AEM 3 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referente a carretillas

automotoras de manutención (B.O.E. n 137 de 9 de Junio de 1989). Orden de 17 de Noviembre de 1989 del Ministerio de Industria y Energía, por la

que se modifica el Anexo 1 del Real Decreto 245/89 de 27 de Febrero de 1989, sobre determinación y limitación de la potencia acústica admisible de determinado material y

maquinaria de obra (B.O.E. n288 de 1 de Diciembre de 1989). Orden de 16 de Abril de 1990 del Ministerio de Industria, por la que se modifica la

ITC MIE-AEM 2 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referente a grúas

torre desmontables para obra (B.O.E. n 98 de 24 de Abril de 1990). Corrección de errores en

Orden n 10735 (B.O.E. n 122 de 14 de Mayo de 1990). Orden de 16 de Abril de 1991 del Ministerio de Industria, por la que se modifica la

ITC-MIE 1 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención (B.O.E. n223 de 17 de

Setiembre de 1991). Rectificado posteriormente (B.O.E. n245 de 12 de Octubre de 1991). Transposición de la Directiva 90/486/CEE.

Ordenes de 7 de Marzo de 1991, por las que se modifica parcialmente el

Reglamento de Aparatos Elevadores. Orden de 12 de Setiembre de 1991 del Ministerio de Industria, por la que se

modifica la ITC MIE-AEM 2 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención (B.O.E.

n223 de 17 de Setiembre de 1991). Rectificado posteriormente (B.O.E. n245 de 12 de Octubre de 1991).

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Real Decreto 71/92 de 31 de Enero, de aproximación de las legislaciones sobre

las estructuras de protección en caso de vuelco y contra caída de objetos (B.O.E. de 6 de Febrero de 1992).

Real Decreto 1435/92 de 27 de Noviembre, de aproximación de las legislaciones

sobre máquinas (B.O.E. de 11 de Diciembre de 1992). Real Decreto 56/95 de 20 de Enero, de aproximación de las legislaciones sobre

máquinas (B.O.E. de 18 de Febrero de 1995), que modifica el Real Decreto 1435/92 del 27 de Noviembre publicado en el B.O.E. de 11 de Diciembre de 1992.

Orden de 29 de Marzo de 1996, de aproximación de las legislaciones sobre

determinación de la emisión sonora de máquinas y materiales utilizados en construcción (B.O.E. de 12 de Abril de 1996, modifica al Anexo I del Real Decreto 245/89).

Real Decreto 2370/1996 de 18 de Noviembre, por el que se aprueba la ITC MIE-

AEM 4 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referente a grúas móviles autopropulsadas usadas.

Real Decreto 1215/97 de 18 de Julio, por el que se establecen las disposiciones

mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo

(B.O.E. n188 de 7 de Agosto de 1997). Norma UNE 58-101-80.

2.1.2. OBLIGACIONES DE LAS PARTES IMPLICADAS Propiedad Está obligada a incluir el presente Estudio de Seguridad y Salud como documento adjunto al Proyecto de Ejecución de la obra, procediendo a su visado en el Colegio profesional u Organismo competente. La propiedad deberá así mismo proporcionar el preceptivo “Libro de Incidencias” debidamente cumplimentado. Así mismo, abonará al Contratista, previa certificación de la Dirección Facultativa, las partidas incluidas en el Presupuesto. Si se implantasen elementos de seguridad, no incluidos en el citado Presupuesto, durante la realización de la obra, éstos se abonarán igualmente al Contratista, previa autorización de la Dirección facultativa. Contratista General Está obligado a cumplir las directrices contenidas en el Estudio de Seguridad y Salud, a través del Plan de Seguridad y Salud, que contará con la aprobación de la Dirección Técnica o Facultativa y será previa al comienzo de la obra. Cumplirá las estipulaciones preventivas del Estudio y del Plan, respondiendo solidariamente de los daños que se deriven de la infracción del mismo o de los posibles subcontratistas, autónomos y empleados. Podrá mejorar, en base al Estudio de Seguridad y Salud, las previsiones técnicas siempre que éstas supongan un aumento en la seguridad y salud de la obra. Pondrá a disposición de sus trabajadores todo el material de seguridad necesario a cada puesto de trabajo. Tendrá la obligación de hacer cumplir a su personal, todas las normas dadas en materia de Seguridad y Salud y obligará a utilizar todo el material de seguridad necesario para realizar el trabajo. Si fuese necesario utilizará las facultades legales que le confiere el Estatuto de los Trabajadores y el Convenio de la Construcción. Dirección Facultativa El Plan de Seguridad y Salud estará en la obra a disposición permanente de la Dirección Facultativa.

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A la Dirección Facultativa le corresponde el control y supervisión de la ejecución del Plan de Seguridad y Salud, autorizando previamente cualquier modificación de éste y dejando constancia escrita. 2.2.PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES. 2.2.1. ORGANIZACIÓN GENERAL DE LA SEGURIDAD EN LA OBRA Organigrama Parte de accidente

Por cada accidente ocurrido aunque haya sido sin baja, se rellenará un parte (independientemente y aparte del modelo oficial que se rellene para el envío a los organismos oficiales) en el que se especificará:

datos del trabajador día y hora lesiones sufridas lugar donde ocurrió maquinaria, maniobra o acción causantes del accidente normas o medidas preventivas para evitar su repetición

DIRECCION

DE OBRA

COMITÉ DE

SEGURIDAD DE

EMPRESA

JEFE DE OBRA DEPARTAMENTO

DE SEGURIDAD

TRABAJADOR

DESIGNADO PARA LA

PREVENCION

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El parte se confeccionará por el Jefe de obra o persona en quien delegue, siendo enviadas copias del mismo a la Dirección Técnica y Facultativa, Contratista General y Trabajador designado para la prevención en obra.

Nombramientos

Trabajador designado para la prevención: Será nombrado por el Jefe de obra y tendrá las funciones de velar por la seguridad y

salud en la obra. Se redactará acta de nombramiento del trabajador designado para la prevención en la

obra. Autorización de uso de maquinaria

Muchos de los accidentes de las obras ocurren por el voluntarismo mal entendido, la falta de experiencia o de formación ocupacional y la impericia. Para evitar en lo posible estas situaciones, se implanta en esta obra la obligación real de estar autorizado a utilizar una máquina o una determinada máquina herramienta.

DOCUMENTO DE AUTORIZACION DE UTILIZACION MAQUINAS Y MAQUINAS-HERRAMIENTAS.

TRABAJADOR AUTORIZADO:

Máquinas que puede utilizar Fecha de autorización

EL INTERESADO Fdo.:

EL JEFE DE OBRA Fdo.:

Estos documentos se firmarán por triplicado. El original quedará archivado en la oficina de obra. Una copia se entregará firmada y sellada en original al Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra y la tercera copia se entregará firmada y sellada en original al interesado.

Libro de incidencias

Deberá estar siempre en la obra. A dicho libro tendrán acceso la Dirección Facultativa de la obra, los contratistas y

subcontratistas y los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidad en materia de prevención en las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos especializados en materia de

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seguridad y salud en el trabajo de las Administraciones competentes, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo.

Efectuada una anotación, el Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o en su defecto la Dirección Facultativa, estarán obligados a remitir, en el plazo de 24 horas, una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en que se realiza la obra. Igualmente deberán notificar las anotaciones en el libro al contratista afectado y a los representantes de los trabajadores de éste.

Control de entrega de equipos de protección personal

Cada trabajador que reciba equipos de protección personal firmará un documento justificativo de su recepción.

En dicho documento constarán el tipo y número de equipos entregados, así como la fecha de entrega y se especificará la obligatoriedad de su uso en los trabajos que así lo requieran.

Todos los equipos entregados serán de uso obligatorio en los trabajos que así lo

requieran, comprometiéndose el trabajador a conservarlos en buen estado y a comunicar al Jefe de obra cualquier deterioro o extravío.

Formación del personal

Se impartirá al personal de obra al comienzo de la misma y posteriormente con carácter periódico, charlas o cursillos sobre Seguridad y Salud, referidas a los riesgos inherentes a la obra en general.

Se impartirán charlas o cursillos específicos al personal de los diferentes gremios intervinientes en la obra, con explicación de los riesgos existentes y normas y medidas preventivas a utilizar.

Se informará a todo el personal interviniente en la obra, sobre la existencia de productos inflamables, tóxicos, etc., y medidas a tomar en cada caso.

2.2.2. REQUISITOS A CUMPLIR POR LAS INSTALACIONES DE HIGIENE,

SANITARIAS Y LOCALES PROVISIONALES DE OBRA Instalaciones provisionales y áreas auxiliares de obra Los trabajadores dispondrán de tantas instalaciones de higiene y bienestar como sea

necesario. Para ello, se tendrán en cuenta el número de trabajadores máximos en la obra en los momentos punta.

Cuando los operarios tengan que utilizar ropa especial de trabajo tendrán a su disposición vestuarios, los cuales serán de fácil acceso y con dimensiones suficientes para el número de trabajadores que los vayan a utilizar. Si fuese necesario también se dispondrá de duchas apropiadas y en número suficiente, provistos de asientos y taquillas individuales.

Siempre se utilizarán instalaciones adecuadas para el uso de cuartos de baño con agua corriente caliente y fría, y con retretes.

Igualmente si fuese necesario se dispondrá de casetas habilitadas para el descanso de los trabajadores y otras como comedores, dotadas de mesas y sillas en número suficiente, calienta comidas, piletas con agua caliente y menaje suficiente. Habrá también un recipiente para recogida de basuras.

Comedores Art. 36 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Anexo IV Parte A apartado 19) del R.D. 1627/1997 de 24 de Octubre de disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Los comedores dispondrán de bancos o sillas así como de mesas en cantidad

suficiente para el número de trabajadores que vaya a haber en la obra. Dispondrán de aparatos adecuados para calentar las comidas, y de suficiente vajilla

para los trabajadores que vayan a utilizarlos. Se instalará algún sistema de calefacción durante el invierno.

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Los comedores estarán siempre bien ventilados y en condiciones adecuadas de conservación, higiene y limpieza, reponiéndose todo el material deteriorado.

Locales de descanso Se situarán cerca de los servicios higiénicos y comedores, con el fin de que durante las

horas de comida y/o descanso estén todos los trabajadores localizados. Se habilitarán áreas para los fumadores dentro de los locales de descanso para evitar

las molestias debidas al humo del tabaco para los no fumadores. En los locales de descanso, se dispondrá de agua potable y/o máquinas expendedoras

de café y/o refrescos. Las protecciones colectivas requieren una vigilancia en su mantenimiento que garantice la idoneidad de su funcionamiento para el fin que fueron instaladas. El Delegado de Prevención será el encargado de revisar la situación de estos elementos con la periodicidad que se determine en cada caso y que como pauta general será semanalmente en casetas de servicios higiénicos, vestuarios, etc.

Retretes Art. 40 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Anexo IV Parte A apartado 15 c) y d) del R.D. 1627/1997 de 24 de Octubre de

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Lavabos Art. 40 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Anexo IV Parte A apartado 15 b) del R.D. 1627/1997 de 24 de Octubre de

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Duchas Art. 41 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Anexo IV Parte A apartado 15 b) del R.D. 1627/1997 de 24 de Octubre de

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Abastecimiento de agua Art. 38 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Aseos Los aseos tendrán toalleros automáticos, toallas individuales, secadores de aire

caliente o toallas de papel, en cuyo caso se colocarán recipientes adecuados para depositar las toallas usadas.

Los retretes serán de carga y descarga automática de agua corriente y dispondrán de papel higiénico.

Tendrán una ventilación adecuada y las dimensiones mínimas de las cabinas de los retretes serán de 1,00x1,20 m de superficie y 2,30 m de altura. Dispondrán de agua caliente y fría.

Las duchas estarán en compartimentos individuales, con puertas dotadas de cierre interior y perchas para la ropa.

Los materiales empleados para suelos, paredes y techos serán lisos, continuos e impermeables, para poder emplear con la frecuencia necesaria líquidos desinfectantes o antisépticos.

Todos los elementos propios del aseo tales como grifos, lavabos, desagües y alcachofas de duchas estarán siempre en buen estado de funcionamiento, cambiando los que se hayan deteriorado.

Vestuarios Art. 39 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Anexo IV Parte A apartado 15 a) del R.D. 1627/1997 de 24 de Octubre, de

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Estarán dotados de bancos y taquillas metálicas individuales provistas de llave, para

que el trabajador pueda dejar su ropa y objetos personales debidamente guardados. Las medidas de limpieza y conservación de los vestuarios serán las mismas que para

los aseos. Botiquín

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Art. 43 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Anexo IV Parte A apartado 14 del R.D. 1627/1997 de 24 de Octubre, de disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. 2.2.3. NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LAS INSTALACIONES

PROVISIONALES DE OBRA

a) Instalación eléctrica Cumplirá el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y las siguientes

condiciones: Interruptor diferencial para instalaciones a 220 v. Cuando sea necesario suministrar fluido eléctrico a la obra mediante una

instalación eléctrica provisional, se emplearán cuadros eléctricos con interruptor diferencial en la cabecera de cada línea de distribución.

Las protecciones colectivas requieren una vigilancia en su mantenimiento que garantice la idoneidad de su funcionamiento para el fin que fueron instaladas. El Delegado de Prevención será el encargado de revisar la situación de éstos elementos con la periodicidad que se determine en cada caso y que como pauta general será semanalmente en instalaciones provisionales de electricidad, situación de cuadros auxiliares de plantas, cuadros secundarios, clavijas, etc.

Los interruptores deberán proyectarse de tal manera, que cuando se encuentren ya montados e instalados, con sus conductores de conexión en uso normal, las partes activas no sean accesibles.

Las partes exteriores que son accesibles cuando el interruptor ya está montado e instalado con sus conductores de conexión en uso normal, deberán ser de material aislante o forradas interiormente con un revestimiento aislante, a menos que las partes activas estén dentro de una envoltura interna de material aislante.

Los revestimientos aislantes deberán sujetarse de manera que no puedan perderse cuando se instale el interruptor.

Las entradas para los conductores deberán ser de material aislante o estar provistas de pasa tapas o de dispositivos análogos de material aislante, sujetos de manera segura y con resistencia mecánica suficiente.

Para la entrada de cables no debe utilizarse prensaestopas metálicos. Las envolventes metálicas no deberán estar provistas de un borne de tierra. Los interruptores diferenciales, con una intensidad de 30 A, deberán disponer

de 4 bornes para conductores externos, con una sección nominal entre 2,50 6 mm2. Los protegidos contra la entrada de agua, deberán haber verificado el grado de

protección contra la humedad que corresponda a su clasificación. Así mismo deberán resistir la humedad atmosférica susceptible de producirse en uso normal.

Los bornes tendrán una resistencia mecánica suficiente. Los tornillos y tuercas destinados al apretado de los conductores irán provistos

de una rosca métrica. Deberán permitir la conexión de los conductores de cobre que tengan las

secciones nominales indicadas en la UNE correspondiente. Tensión nominal: Los valores normales de la tensión nominal serán 250, 350 y 500 V. Si se prevén otras tensiones, éstas serán como mínimo iguales a 220 V. Intensidad nominal: Los valores normales de la intensidad serán 6, 10, 16, 25, 32, 40 y 63 n. Intensidad diferencial: Valores normales de la intensidad diferencial nominal de disparo: 0,03, 0,10,

0,30, 0,50 y 1 A. Frecuencia: La frecuencia nominal normal será de 50 Hz. Interruptor diferencial para instalaciones a 380 v. Cuando sea necesario suministrar fluido eléctrico a la obra mediante una

instalación eléctrica provisional, se emplearán cuadros eléctricos con interruptor diferencial en la cabecera de cada línea de distribución.

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Las protecciones colectivas requieren una vigilancia en su mantenimiento que garantice la idoneidad de su funcionamiento para el fin que fueron instaladas. El Delegado de Prevención será el encargado de revisar la situación de éstos elementos con la periodicidad que se determine en cada caso y que como pauta general será semanalmente en instalaciones provisionales de electricidad, situación de cuadros auxiliares de plantas, cuadros secundarios, clavijas, etc.

Los interruptores deberán proyectarse de tal manera, que cuando se encuentren ya montados e instalados, con sus conductores de conexión en uso normal, las partes activas no sean accesibles.

Las partes exteriores que son accesibles cuando el interruptor ya está montado e instalado con sus conductores de conexión en uso normal, deberán ser de material aislante o forradas interiormente con un revestimiento aislante, a menos que las partes activas estén dentro de una envoltura interna de material aislante.

Los revestimientos aislantes deberán sujetarse de manera que no puedan perderse cuando se instale el interruptor.

Las entradas para los conductores deberán ser de material aislante o estar provistas de pasa tapas o de dispositivos análogos de material aislante, sujetos de manera segura y con resistencia mecánica suficiente.

Para la entrada de cables no debe utilizarse prensaestopas metálicos. Las envolventes metálicas no deberán estar provistas de un borne de tierra. Los interruptores diferenciales, con una intensidad de 40 A, deberán disponer

de 6 bornes para conductores externos, con una sección nominal entre 6 y 16 mm2. Los protegidos contra la entrada de agua, deberán haber verificado el grado de

protección contra la humedad que corresponda a su clasificación. Así mismo deberán resistir la humedad atmosférica susceptible de producirse en uso normal.

Los bornes tendrán una resistencia mecánica suficiente. Los tornillos y tuercas destinados al apretado de los conductores irán provistos

de una rosca métrica. Deberán permitir la conexión de los conductores de cobre que tengan las

secciones nominales indicadas en la UNE correspondiente. Tensión nominal: Los valores normales de la tensión nominal serán 250, 350 y 500 V. Si se prevén otras tensiones, éstas serán como mínimo iguales a 220 V. Intensidad nominal: Los valores normales de la intensidad serán 6, 10, 16, 25, 32, 40 y 63 n. Intensidad diferencial: Valores normales de la intensidad diferencial nominal de disparo: 0,03, 0,10,

0,30, 0,50 y 1 A. Frecuencia: La frecuencia nominal normal será de 50 Hz. Cuadros eléctricos Desde el punto de vista de la seguridad, los cuadros eléctricos deberán reunir las

siguientes condiciones mínimas: - Interruptor general de corte omnipolar en el origen de la instalación y

accesible desde el exterior del cuadro sin tener que abrir la tapa, que corte la corriente eléctrica a la totalidad de la obra.

- Interruptores diferenciales, cuyas sensibilidades mínimas serán: 300 mA para la instalación de fuerza.

30 mA para la instalación de alumbrado. - Tantos interruptores magnetotérmicos como circuitos.

- Se dispondrán sobre una placa de montaje de material aislante. - El conjunto se ubicará en un armario con estas características: Estanco al agua y al polvo y resistente contra impactos. La carcasa metálica estará dotada de puesta a tierra. Cerradura al cuidado de una persona, manteniendo la puerta

siempre cerrada. - Las partes activas de la instalación se recubrirán con aislante

adecuado.

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- Las tomas de corriente se ubicarán preferentemente en los laterales del armario para facilitar que éste pueda permanecer cerrado.

- Las bases de enchufe dispondrán de los correspondientes puntos de toma de tierra para poder conectar las distintas máquinas que lo necesiten.

- Los accesos al cuadro eléctrico deberán mantenerse en todo momento limpios y libres de obstáculos, en previsión de facilitar cualquier maniobra en caso de emergencia.

Lámparas eléctricas portátiles Según establece la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el

Trabajo estos equipos reunirán las condiciones mínimas siguientes: Mango aislante Dispositivo protector de lámpara, de suficiente resistencia mecánica. La tensión de alimentación será de 24 V. o bien estarán alimentadas por medio de un

transformador de separación de circuitos Las tomas de corriente y prolongadores utilizados en otras

instalaciones no serán intercambiables con otros elementos iguales utilizados en instalaciones de voltaje superior.

Los portalámparas, pantallas y rejillas deberán ser de material aislante. Las asas, palancas de maniobra y órganos análogos deberán estar

fijados de manera que no puedan aflojarse como consecuencia de calentamiento, vibraciones, etc.

Las tapas deberán estar fijadas de forma que no puedan girarse. Las portátiles de potencias nominales no superiores a 2,50 kA en el

caso de transformadores monofásicos, 6,30 kA en el caso de trifásicos, que estén protegidos contra proyecciones o caídas de agua, deberán estar provistos de una envoltura totalmente cerrada salvo en el caso de que se haya previsto un orificio de desagüe eficaz de 5 mm de diámetro como mínimo.

Los transformadores alimentados por medio de un cable flexible permanente, deberán estar provistos de bornes en que las conexiones queden aseguradas por medio de tornillos, tuercas u otros medios eficaces.

Transformador de seguridad Los valores de la tensión secundaria nominal pueden ser: 6, 12, 24 y 42 V. Los de la potencia nominal: En los transformadores monofásicos: 25, 63, 100, 160, 250, 400, 630,

1000, 1600, 2500, 4000, 6300, 10000, UA. Los transformadores trifásicos: 630, 1000, 1600, 2500, 4000, 6300,

10000, UA. Los transformadores portátiles de potencia nominal no superior a 630 UA

provistos de partes metálicas accesibles, deben estar provistos de una barrera aislante en forma de envoltura interna, o de una protección similar.

Los bornes del primario y secundario colocados en la misma cara deben estar separados por una barrera de material aislante y su distancia no debe ser inferior a:

25 mm en el caso de transformadores portátiles. 50 mm en el caso de transformadores fijos. Conductores eléctricos En el cableado de alimentación eléctrica a las distintas máquinas y desde el

punto de vista de la seguridad en el trabajo, se tendrán en cuenta y se cumplirán como mínimo, los siguientes aspectos:

Estarán protegidos por material resistente que no se deteriore por roces o torsiones. Serán de tipo flexible de aislamiento reforzado, de 440 V de tensión nominal mínima.

La tensión de alimentación no podrá exceder de 250 V con relación a tierra. No se colocarán por el suelo en zonas de paso de vehículos y acopio de

cargas. En caso de no poder evitar que discurran por esas zonas, se dispondrán elevados y fuera del alcance de los vehículos que por allí deban circular, o enterrados y protegidos por una canalización resistente y debidamente señalizados.

Deberán colocarse elevados si hay zonas encharcadas. Sus extremos estarán dotados de sus correspondientes clavijas de conexión y

se prohibe conectar directamente los hilos desnudos en las bases de enchufe.

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En caso de tener que realizar empalmes, éstos se realizarán por una persona especializada y las condiciones de estanqueidad serán como mínimo las propias del conductor.

La naturaleza y el espesor de los aislamientos están en relación directa con el valor de la tensión correspondiente a la energía a conducir y por el ambiente.

Debido a las condiciones meteorológicas desfavorables en una obra y fundamentalmente por la acción solar, los cables con aislamiento de PVC envejecen pronto, presentando fisuras, disminuyendo su resistencia a los esfuerzos mecánicos, por lo que se aconseja los aislados con neopreno, de mejores cualidades mecánicas y eléctricas.

Un cable deteriorado no debe forrase con esparadrapo, cinta aislante ni plástica, sino con la autovulcanizante, cuyo poder de aislamiento es muy superior a las anteriores y de cualquier modo, las condiciones de estanqueidad serán como mínimo las propias del conductor.

Los cables para conexión a las tomas de corriente de las diferentes máquinas llevarán además de los hilos de alimentación eléctrica correspondientes, uno más para la conexión a tierra en el enchufe.

Tomas de tierra

Todos los elementos metálicos, que en un momento dado puedan entrar en tensión por efecto de una derivación, deberán tener su correspondiente toma de tierra.

La toma de tierra deberá encontrarse protegida mediante una funda en colores amarillo y verde.

Cuando existan cuadros eléctricos generales distintos, las tomas de tierra serán independientes eléctricamente.

En el caso de encontrarse en la obra máquinas herramientas sin doble aislamiento, su toma de tierra se realizará a través del neutro en combinación con el cuadro de distribución correspondiente y el cuadro general de obra.

El transformador general de la obra estará dotado de su correspondiente toma de tierra.

En el terreno donde se encuentra hincada la pica, se mejorará su conductividad vertiendo agua de forma periódica.

Instalación contra incendios Para la extinción de incendios se generaliza el uso de extintores, cumpliendo la

norma UNE correspondiente, aplicándose por extensión la norma NBE-CPI-96. El Delegado de Prevención debe estar informado de las zonas con peligro de

incendio en la obra y de las medidas de protección disponibles en la misma, así como de los teléfonos de urgencia de los servicios públicos de extinción de incendios.

Los equipos de lucha contra incendios deberán ser de fácil acceso y manipulación. Deberán estar señalizados conforme al Real Decreto sobre Señalización y Salud en el Trabajo (R.D. 485/97). Dicha señalización deberá fijarse en los lugares adecuados y tener la resistencia suficiente.

Si se instalan extintores de polvo polivalente, de acuerdo con la norma UNE 2010, serán revisados anualmente y recargados si es necesario. Así mismo se instalarán en los lugares de más riesgo, (transformadores, calderas, motores eléctricos y cuadros de maniobra y control) próximos a la salida de los locales y siempre en lugares de fácil visibilidad y acceso, a la altura de 1,50 m. del suelo y protegidos de daños físicos, químicos o atmosféricos.

El Delegado de Prevención será el encargado de revisar la situación de estos elementos con la periodicidad que se determine en cada caso y que como pauta general será mensualmente para los extintores.

Almacenamiento de productos Los productos tales como disolventes, pinturas, barnices, adhesivos, etc. y

otros productos de riesgo se almacenarán en lugares ventilados, con los envases cerrados, en locales alejados de focos de ignición y debidamente señalizados. El carácter específico y la toxicidad de cada producto peligroso estará indicado por la señal de peligro característica.

Protecciones colectivas. Señalización Normas y condiciones técnicas a cumplir en la señalización de la obra. Toda señalización a utilizar en la obra deberá cumplir las siguientes

condiciones:

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1.- La señalización cumplirá el contenido del R.D. 485/97. 2.- En las mediciones y presupuesto se debe especificar el tipo, modelo,

tamaño y material de cada una de las señales previstas para ser utilizadas en obra. 3.- Las señales se ubicarán según lo descrito en los planos. 4.- El cambio de ubicación de señales se debe realizar mensualmente como

mínimo, para garantizar su máxima eficacia. Baliza intermitente impulso Balizas cono, utilizadas para señalización de obras, con dimensiones

diferentes, pueden tener una altura de 30, 50 ó 70 cm. Pintadas en franjas rojas y blancas, disponiendo de una base de apoyo, de

forma cuadrada, de color blanco. Se utilizan para señalizaciones nocturnas. Señal de seguridad circular de diámetro 60 cm. Si el color de seguridad es rojo, la señal es indicativa de prohibición, siendo el

color de contraste blanco y el del símbolo negro. El color de seguridad ocupará el borde de la señal y una franja vertical colocada a 135º, cubriendo como mínimo el 35% de la señal.

Si el color de seguridad es azul, la señal es indicativa de obligación, siendo el color de contraste blanco, así como el del símbolo.

Señal de seguridad de 60x60 cm. Si el color de seguridad es rojo, indica la ubicación de equipos de lucha contra

incendios; el color de contraste será blanco y el del símbolo negro. Si el color de seguridad es verde, puede estar indicando: Situación de seguridad. Salida de socorro. Dispositivos de socorro. Primeros auxilios. En estos casos, el color de contraste y el de los símbolos será blanco. Si el color de seguridad es azul, puede indicar: Información o instrucciones. Otras indicaciones. Entonces, color de contraste y símbolos, blanco. Señal de seguridad triangular de 70 cm de lado. Color de seguridad amarillo, con color de contraste y el símbolo negro. El color de seguridad deberá cubrir el 50% de la superficie de la señal. Señal de tráfico de plástico, colocada sobre bastidor metálico. Son generalmente señales utilizadas para indicar de forma provisional unas

determinadas obligaciones o prohibiciones, siendo, por su fácil manejo, idóneas para ser transportadas de un lugar a otro.

2.2.4. NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS ELEMENTOS DE

PROTECCIÓN COLECTIVA Y SU INSTALACIÓN, MANTENIMIENTO, CAMBIO Y RETIRADA.

ELEMENTOS DE PROTECCION COLECTIVA El Contratista es el responsable de que todos los medios de protección

colectiva cumplan con las siguientes condiciones generales: 1.- El Plan de Seguridad y Salud respetará fielmente las protecciones

colectivas diseñadas en el Estudio de Seguridad y Salud, o bien podrán ser modificadas tras su justificación y aprobación por el Coordinador de Seguridad durante la ejecución de la obra.

2.- El montaje y uso correcto de la protección colectiva, son preferibles al uso de equipos de protección individual para defenderse de idénticos riesgos. En consecuencia, no se admitirá el cambio de uso de protección colectiva por el de equipos de protección individual.

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3.- Las protecciones colectivas estarán disponibles para uso inmediato, dos días antes de la fecha decidida para su montaje; serán nuevas, a estrenar, si sus componentes tienen caducidad de uso reconocida.

4.- Serán instaladas previamente al inicio de cualquier trabajo que requiera su montaje, quedando prohibida la iniciación del trabajo o actividad hasta que no esté montada por completo en el ámbito del riesgo que neutraliza o elimina.

5.- El Contratista queda obligado a incluir y suministrar en su Plan de Seguridad, la fecha de montaje, mantenimiento, cambio de ubicación y retirada de cada una de las protecciones colectivas.

6.- Serán desmontadas de inmediato, las protecciones colectivas en uso en las que se aprecien deterioros con merma efectiva de su calidad real. Se sustituirá el componente deteriorado y se volverá a montar la protección colectiva. Entre tanto se realiza esta operación, se suspenderán los trabajos protegidos por el tramo deteriorado.

7.- Si durante la realización de la obra se hace necesario variar el modo o la disposición de la instalación colectiva prevista en el Plan de Seguridad y Salud aprobado, deberá presentarse para su aprobación al Coordinador de seguridad y salud los nuevos planos de instalación.

El Real Decreto 1627/97, de 24 de Octubre, en su Anexo IV, regula las disposiciones mínimas de seguridad y salud que deberán aplicarse en las obras, dentro de tres apartados:

Disposiciones mínimas generales relativas a los lugares de trabajo en las obras.

Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en el interior de los locales.

Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en el exterior de los locales.

La Norma UNE establece las características y requisitos generales que han de satisfacer las redes de seguridad utilizadas en determinados lugares de trabajo para proteger a las personas expuestas a los riesgos derivados de caídas de altura.

Las protecciones colectivas requieren una vigilancia en su mantenimiento que garantice la idoneidad de su funcionamiento para el fin que fueron instaladas. El Delegado de prevención será el encargado de revisar la situación de éstos elementos con la periodicidad que se determine en cada caso y que como pauta general será semanalmente en elementos de redes y protecciones exteriores en general, barandillas, antepechos, etc. Elementos de andamiaje, apoyos, anclajes, arriostramientos, plataformas, etc. Estado del cable de las grúa torre, independientemente de la revisión diaria por las personas que manejen grúas.

Vallas Tendrán una altura mínima de 2,00 m., cerrarán todo el perímetro de la obra y

serán resistentes. En caso necesario estarán dotadas de balizamiento luminoso. Valla metálica articulada Valla metálica de 2,50 m de longitud y 1,10 m de altura, provista de enganches

laterales, con el fin de articularse con otras vallas móviles similares. Para protección o contención de peatones, durante las horas nocturnas, irán

provistas de luces rojas, colocadas en cada uno de sus extremos y como máximo cada 10 m. Barandillas Se colocarán en todos los lugares que tengan riesgo de caída de personas y

objetos a distinto nivel. Deberán estar construidas con material resistente y tendrán una altura mínima de 90 cm., listón intermedio y rodapié.

Las plantas de construcción deberán protegerse con barandillas de una altura mínima de 90 cm, listón intermedio y rodapié de 15 cm. de altura mínima en todo su contorno.

Las plantas donde no se realicen trabajos no es preceptivo que sean protegidas, siempre que se cancele el acceso a las mismas y se incluyan carteles avisadores de “PROHIBIDO EL PASO”.

Todos los huecos de ascensor irán protegidos para evitar la caída de trabajadores, materiales, etc., mediante barandillas de 90 cm. de altura, listón intermedio y rodapié.

Barandilla de protección para escaleras

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Protección que impedirá la caída de operarios, cubriendo todo el hueco, tanto del desarrollo de la caja de escalera como meseras, descansillos, etc, colocándose en los dos lados de la caja de escalera, si va abierta por los mismos.

La separación máxima de los guardacuerpos metálicos, entre si, será de 2,00 m. Serán resistentes al impacto de 150 Kg/m.

Barandilla de protección para aberturas corridas (guardacuerpos metálicos y tablón)

Protección que impedirá la caída del operario, en vez de limitarla, colocándose de manera continua, quedando también protegidos los ángulos de fachada, no dejando ningún hueco sin cubrir.

Irán sujetas a pies derechos, o guardacuerpos, separados entre sí 2,50 m, que irán adosados a unos casquillos de tubo de acero, introducidos en el hormigón.

Serán resistentes al impacto de 150 Kg/m. Barandilla de protección para aberturas corridas (guardacuerpos metálicos

rodapié de tabla y listón intermedio Protección que impedirá la caída del operario, en vez de limitarla, colocándose

de manera continua, quedando también protegidos los ángulos de fachada, no dejando ningún hueco sin cubrir.

Tendrán una altura de 90 cm con rodapié de 30 cm y tabla intermedia. Su montaje se realizará primero fijando los guardacuerpos, después colocando la barandilla y por último colocando el rodapié.

Características Geométricas: Escuadría mínima de barandilla: 20x7 cm. Escuadría de la tabla intermedia: 15x4 cm. Escuadría del rodapié: 30x4 cm. Separación del guardacuerpos: En aberturas en los pisos, 2,50 m máximo. En aberturas para escaleras, 2,00 m máximo. Características mecánicas: Resistencia al impacto: 150 Kg/m. Características físicas: Los elementos metálicos no presentarán golpes ni deformaciones. Los

guardacuerpos se protegerán contra la corrosión. Elementos de madera: todo maderamen será escuadrado, pudiendo utilizarse

nuevamente siempre que su estado sea tal que pueda resistir la carga exigida, estará limpia, sin clavos y exenta de nudos.

Andamio de protección compuesto por pórticos arriostrados, plataforma

de madera y plinto. Pórticos metálicos de 1,50 m, apoyados sobre durmientes de madera y

arriostradas cada 2,50 m. Plataforma de madera, con plinto, montada sobre los pórticos metálicos a una

altura mínima de 2,00 m, capaz de soportar un impacto de 600 Kg/m2. Marquesinas Estarán construidas con la resistencia adecuada al escombro que pueda caer.

Periódicamente se limpiarán con el fin de evitar sobrecargas debidas a acumulaciones excesivas de escombros o materiales.

Marquesina en módulos en voladizo, compuesta por soportes mordaza y brazos para plataforma y visera de protección.

La marquesina volará sobre la línea de fachada, un mínimo de 2,50 m, no dejando huecos entre los tablones que la forman.

Los tablones que configuran la plataforma tendrán un espesor de 5 cm, soportando un impacto de 600 Kg/m2.

La separación de los soportes mordaza entre sí, no será superior a 2,00 m. Marquesina de protección con un vuelo, compuesta por plataforma y plinto de

madera, montada sobre perfiles metálicos embebidos en el canto del forjado. La marquesina volará sobre la línea de fachada, un mínimo de 2,50 m, no

dejando huecos entre los tablones que la forman.

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Los tablones que configuran la plataforma tendrán un espesor de 5 cm, soportando un impacto de 600 Kg/m2.

La separación entre los pescantes IPN-100, no será superior a 3,00 m. Pasarelas Las pasarelas provisionales que sobresalgan de la acera serán resistentes y

con protecciones en ambos extremos. Si es necesario tendrán techado y estarán claramente señalizadas día y noche.

Pasarelas y plataformas de trabajo Estarán construidas de forma resistente con ancho mínimo de 60 cm. y dotadas

en su perímetro y zonas con riesgo de caída de personas y objetos a distinto nivel con las barandillas reglamentarias.

Escaleras fijas y de servicio Las losas de escalera existentes en la obra deberán ser peldañeadas

provisionalmente para permitir al personal la fácil utilización de las mismas. El peldañeado de las losas de escalera se formará con una huella mínima de

23 cm. y la tabica tendrá entre 13 y 20 cm. El ancho mínimo de estas escaleras será de 60 cm, para permitir la fácil circulación.

En las escaleras fijas se colocarán barandillas de 90 cm, listón intermedio y rodapié de 15 cm.

Las rampas que no se peldañeen, por no ser necesario su uso, deberán ser cerradas al tránsito de forma inequívoca.

Redes Tendrán la superficie adecuada para así poder asegurar una protección eficaz,

cubriendo todos los huecos posibles para no dejar espacios libres. Podrán soportar el peso de un hombre cayendo desde la altura máxima

admisible de caída y ello con un coeficiente de seguridad suficiente, o sea, aproximadamente una caída de dos pisos.

Serán lo suficientemente flexibles para hacer bolsa y así retener al accidentado, no ofreciendo partes duras ante la posible caída de los operarios.

Resistirán a los agentes atmosféricos. Para una perfecta aplicación y uso de las redes o elementos colectivos para

limitar la altura de caída, se debe tener en cuenta que la superficie de recogida sea rígida y flexible, estando colocada en voladizo respecto a la fachada del edificio para así cumplir adecuadamente su misión, evitando que el operario pueda caer fuera de la superficie de recogida, estando la red sujeta al forjado por su parte inferior.

Tipo de redes Las redes de seguridad podrán ser, según su montaje, verticales o de recogida.

En ambos casos deben proteger todo el perímetro de la planta de trabajo. Las redes verticales o de pescante, deberán sobrepasar la planta de trabajo en

una altura mínima equivalente a la distancia entre dos forjados y estar sujetas por su parte inferior al último forjado hormigonado. La parte superior de los pescantes debe sobresalir del borde del forjado lo suficiente para que en caso de caída de algún trabajador, éste quede dentro de los límites de las redes.

Las redes de recogida deben estar situadas a nivel de la planta inmediata inferior a la de trabajo, de forma que la altura de caída libre en caso de accidente, no sobrepase los 6 metros. Al igual que en las verticales, estas redes deben sobresalir del borde del forjado lo suficiente para garantizar la recogida de personas u objetos.

Las aberturas en el piso, correspondientes a patios de luces, huecos de ascensor, etc, se protegerán mediante redes de recogida situadas en la última planta hormigonada y sujetas sólidamente. La retirada de redes se simultaneará con la colocación de barandillas rígidas y rodapiés.

Toda red sería conveniente que llevase una etiqueta con la siguiente información:

Nombre del fabricante Identificación del material de red Fecha de fabricación

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Fecha de la prueba del prototipo Redes horizontales o de recogida En las redes horizontales la flecha inicial no debe nunca ser nula (red tensa)

porque en el momento del impacto se produce el efecto de rebote. El montaje de las redes puede hacerse en tres tipos de posiciones: vertical,

horizontal o inclinadas a 45. La colocación de las redes es una operación peligrosa. La realizarán operarios

que conozcan bien los sistemas de anclaje, adoptando precauciones especiales con uso obligado del cinturón de seguridad y señalizando la planta baja.

Hay que tener presente que las uniones entre las redes son puntos peligrosos donde la eficacia de retención puede quedar seriamente comprometida si las citadas uniones no se realizan adecuadamente.

Su montaje se estudiará de modo que la posible altura de caída de un operario sea la menor posible, entendiendo que la altura máxima debe ser de dos plantas (6 metros).

Si se quiere formar una pantalla continua con las redes a manera de protección continua, será necesario coser las redes unas a otras en sus extremos contiguos para evitar así que tengan puntos débiles.

La red ha de montarse en la primera planta cuando se empiece a trabajar en la segunda. Se respetarán, como máximo, dos alturas de planta o seis metros de altura.

El sistema de suspensión de la red debe ser probado después de la instalación o cuando haya evidencia de abuso o daño. Esto se hace dejando caer un peso de 225 Kg. desde una altura de 6 metros. Así mismo se comprobará su estado tras la caída de chispas procedentes de trabajos de soldadura.

El almacenaje se hará en sitio seco, fresco y bien ventilado a cubierto de los agentes atmosféricos, no almacenándose con materiales punzantes, cortantes o corrosivos. La forma de las mallas será rómbica y no cuadrada, debido a que las tensiones sobre las cuerdas perimetrales es mejor que se apliquen en dirección oblicua y no ortogonal.

Ejecución: 1º Fijación de los soportes mordaza al forjado. 2º Acoplamiento de los brazos sustentadores a los soportes mordaza,

colocación del larguero exterior y atado a éste, de la red. 3º Abatimiento de los brazos hacia la fachada. 4º Colocación del larguero interior y atado de la red. Características geométricas: Módulo base de 3,00 a 4,50 m de fachada. Voladizo de 0 a 3 m según inclinación. Inclinación de 90º a 100º hacia el interior de la obra. Tamaño máximo de la malla 100x100 mm si se trata de evitar solamente la

caída de personas; si también se pretende evitar la de objetos, la dimensión máxima debe ser de 25 mm.

Hilo de 3 a 6 mm de diámetro. Cuerdas límite de 10 mm de diámetro como mínimo. Características mecánicas: En cualquier caso su resistencia debe ser superior a 150 Kg/m2. Características físicas: Se elaborarán con cuerdas de poliester, poliamida, polipropileno o fibras

textiles. Deberán ser resistentes a los rayos u.v., humedad y calor. Los elementos metálicos en contacto con las redes deberán ser inoxidables o

tener impregnaciones antioxidantes. Redes verticales Las redes de tipo pértiga y horca superior, colgadas, cubrirán dos plantas a lo

largo del perímetro de fachadas. Se cuidará que no haya espacios sin cubrir, uniendo una red con otra mediante cuerdas. Para una mayor facilidad del montaje de las redes, se preverán a 10 cm. del borde del forjado unos enganches de acero, colocados a 1 metro entre sí, para atar las redes por su borde inferior.

Antes del hormigonado de la estructura de la planta se dejarán previstos los puntos de anclaje de los mástiles de las redes.

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El montaje de las horcas se ejecutará con ayuda de la grúa, estando sujetos los operarios con cinturones de seguridad durante la realización de estos trabajos al borde del forjado.

Para el montaje se elegirá el anclaje más idóneo y se instalará en toda la zona a proteger, procurando distanciarlos entre 5 y 6 metros.

Se preparará en la solera inferior al primer forjado a proteger, orificios de 80x80x100 mm. de profundidad, para introducir la parte inferior del mástil, distribuidos en la misma posición que los anclajes.

Se colocarán mástiles y redes, subiéndolos a medida que se van hormigonando las plantas.

Ejecución: 1º Fijación de los soportes mordaza al forjado. 2º Introducción de una cuerda de nylon a cada uno de los ganchos de los

extremos de los pescantes. 3º Acoplamiento de los pescantes a los soportes mordaza. 4º Elevación de la red tirando de las cuerdas colocadas previamente. 5º Sujeción de la red a los pescantes a la altura del forjado. Características geométricas: Módulo base: 5 m de fachada y 10 m de altura. Voladizo: 1,50 m. Tamaño máximo de la malla: 100x100 mm si se trata de impedir únicamente la

caída de personas. Si se pretende también evitar la de objetos, la dimensión máxima debe ser de 25 mm.

Hilo: de 3 a 6 mm de diámetro como mínimo. Características mecánicas: En cualquier caso su resistencia debe ser superior a 150 Kg/m2 así como

resistir tanto los brazos como la red, el impacto de un hombre a una velocidad de 2 m/seg. Características físicas: Deberán elaborarse con cuerdas de poliéster, poliamida, polipropileno o fibras

textiles. Deberán ser resistentes a los rayos u.v., humedad y calor. Los elementos metálicos en contacto con las redes deberán ser inoxidables o

tener impregnaciones antioxidantes. Red vertical en todo el perímetro del forjado, para trabajos de desencofrado Redes verticales, sin horcas, colocadas verticalmente en el borde de los

forjados, fijándose a éstos mediante cuerdas atadas a unos ganchos u horquillas, hormigonadas en el canto del forjado.

Red colocada a nivel del forjado, para protección de huecos y patios interiores Enganche de los guarda cabos a los anclajes: Características geométricas: Tamaño máximo de la malla: 100x100 mm si se trata de impedir únicamente la

caída de personas. Si se pretende también evitar la de objetos, la dimensión máxima debe ser de 25 mm.

Hilo: de 3 a 6 mm de diámetro como mínimo. Cuerdas límite de 10 mm de diámetro como mínimo. Ganchos de anclaje de 40x120 mm y 8 mm de diámetro. Características mecánicas: Su resistencia debe ser superior a 150 Kg/m2, así como resistir el impacto de

un hombre a una velocidad de 2 m/seg. Características físicas: Deberán elaborarse con cuerdas de poliéster, poliamida, polipropileno o fibras

textiles. Deberán ser resistentes a los rayos u.v., humedad y calor. Los elementos metálicos en contacto con las redes deberán ser inoxidables o

tener impregnaciones antioxidantes. Mallazo electrosoldado de alta resistencia para protección de huecos Por proceso de producción en serie en instalación fija.

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Características geométricas: Las barras cumplirán las características geométricas definidas en la Norma

UNE correspondiente. Características mecánicas: Deben tener una resistencia mayor de 150 Kg/m2. Las barras deberán cumplir las prescripciones de la Norma UNE en la que se

especifique las características de cada tipo de elemento. Los nudos deberán cumplir en ensayo de despegue definido en la Norma UNE

correspondiente. Instalación, cambio y retirada La instalación, cambio y retirada de los medios de protección colectivos será

efectuada por personal adiestrado en dicho trabajo y convenientemente protegidos por los equipos de protección individual que en cada caso sean necesarios.

Revisiones y mantenimiento Los elementos de protección colectiva serán revisados periódicamente y se

adscribirá un equipo de trabajo, a tiempo parcial, para arreglo y reposición de los mismos.

Protecciones colectivas contra vertidos. Bajante de escombros. Se deberá fijar el conjunto al edificio como máximo cada 10 m de conducción. En cada fijación al edificio, se equipará a la conducción de un refuerzo de

enganche. Se deberá guiar el conjunto con una cuerda interior fijada en los extremos

superior e inferior. Se evitarán los codos importantes. 2.2.5. NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN

INDIVIDUAL Los Equipos de Protección Individual (E.P.I.s) deberán utilizarse cuando

existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de Organización del trabajo.

Todos los equipos de protección individual, deberán cumplir las siguientes condiciones:

1,- Tendrán la marca “CE” según R.D. 1407/92 de 20 de Noviembre, que establece las condiciones mínimas que deben cumplir los E.P.I.s, el procedimiento mediante el cual el organismo de control comprueba y certifica que el modelo tipo de E.P.I. cumple las exigencias esenciales de seguridad requeridas en este Real Decreto y el control por el fabricante de los E.P.i.s.

Si la marca “CE” no existiese para un determinado equipo de protección individual, se autorizará el uso de aquellos: A) Que se ajusten a las Normas Técnicas Reglamentarias MT, de homologación del Ministerio

de Trabajo (O.M. 17-5-74) (B.O.E. 27-5-1974), siempre que exista Norma. B) Que estén en posesión de una homologación de cualquiera de los Estados Miembros de la

Unión Europea o de los Estados Unidos de América. 2.- Su utilización se regirá por el R.D. 773/97 de 30 de Mayo, que establece en el

marco de la Ley 31/95 de 8 de Noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en sus artículos 5, 6 y 7, las disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la elección, utilización por los trabajadores y mantenimiento de los equipos de protección individual (E.P.I.s).

3.- Los E.P.I.s en uso que estén rotos o deteriorados, serán reemplazados de inmediato.

4.- Se elegirán preferentemente todos aquellos E.P.I.s que ofrezcan condiciones ergonómicas.

5.- Todo equipo de protección estará adecuadamente concebido y suficientemente acabado para que su uso nunca represente un riesgo o daño en sí mismo.

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6.- Se garantizará un adecuado mantenimiento del equipo de protección, el control efectivo de su uso, así como la difusión de las condiciones de utilización.

7.- Por su parte el trabajador, deberá respetar las instrucciones de uso; estará obligado a indicar cualquier tipo de anomalía o defecto y sobre todo, deberá tener voluntad de protegerse.

Los equipos de protección individual requieren una vigilancia en su mantenimiento. El Delegado de Prevención será el encargado de revisar la situación de estos elementos con la periodicidad que se determine en cada caso y que como pauta general será mensualmente para el almacén de medios de protección personal.

Protecciones individuales integrales Todo usuario de cualquier tipo de cinturón, antes de utilizarlo, deberá ser

instruido sobre la forma correcta de colocación y utilización. Si la realización de un determinado trabajo presenta riesgos adicionales, se

tomarán cuantas medidas de protección sean necesarias, para impedir que los elementos del cinturón de seguridad puedan verse afectadas.

Cinturón de seguridad de sujeción. El punto de anclaje se situará a la altura de la cintura del usuario, de forma que

limite el desplazamiento del mismo. El elemento de amarre deberá estar siempre tenso, al objeto de impedir la

caída libre, siendo aconsejable el uso de un sistema de regulación del elemento de anclaje. Dentro de los cinturones de sujeción, distinguiremos: Tipo 1.- Cinturón de sujeción provisto de una zona de conexión. Tipo 2.- Cinturón de sujeción provisto de dos zonas de conexión. Cinturón de seguridad de suspensión con un punto de amarre. El punto de anclaje se situará en un nivel superior a la zona de trabajo del

usuario. Dentro de los cinturones de suspensión, distinguiremos: Tipo 1.- Provisto de una o varias bandas o elementos flexibles, que

permitan al operario sentarse. Tipo 2.- Sin bandas. Tipo 3.- Provisto de una banda o elemento flexible, que permite al

operario sentarse o utilizarlo como arnés. Cinturón de seguridad para caídas. El punto de anclaje se situará en un nivel superior a la zona de trabajo del

usuario. Traje y cubrecabezas para extinción de incendios de fibra nomex aluminizado. Los materiales utilizados en la confección serán: - Fibra nomex. - Tejidos aluminizados. Estas prendas constarán de tres capas y forro, compuestas de la siguiente

forma: - Capa exterior, de tejido aluminizado, cuya misión será reflejar el calor de

radiación. - Capa intermedia, de material resistente al fuego (fibra de vidrio, etc.). - Capa interior, de aislante térmico (espuma de polivinilo, etc.). - Forro, de algodón ignífugo, confortable y resistente al fuego. Carecerán de imperfecciones y modificaciones para su recepción. Estos serán facilitados gratuitamente por la empresa. El mono de trabajo cumplirá como mínimo, con carácter general, los siguientes

requisitos: - Será de tejido flexible, ligero, de fácil limpieza y adecuado a las condiciones

climatológicas del puesto de trabajo. - Se ajustará bien al cuerpo del trabajador, resultando cómodo y facilitando sus

movimientos.

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- Las mangas, siempre que las circunstancias lo permitan, serán cortas. Si son largas se ajustarán por medio de terminaciones de tejido elástico. Las que tengan que ser largas, no elásticas, deberán ser enrolladas hacia dentro, de modo que queden lisas por fuera.

- Se eliminarán o reducirán, siempre que sea posible, elementos adicionales como bolsillos, bocamangas, botones, partes vueltas hacia arriba, cordones, etc, para evitar la suciedad y el peligro de enganche.

Protecciones individuales Tronco y extremidades. Juego de guantes dieléctricos, para protección de contacto eléctrico en baja

tensión. Se distinguen 4 clases de guantes dieléctricos en función de la tensión de

ensayo: - Clase I: hasta una tensión de ensayo de 2500 V. - Clase II: hasta una tensión de ensayo de 5000 V. - Clase III: hasta una tensión de ensayo de 20000 V. - Clase IV: hasta una tensión de ensayo de 30000 V. Los guantes dieléctricos se adaptarán a la configuración de la mano, haciendo

confortable su uso. No serán en ningún caso ambidextros. Carecerán de costuras, grietas o cualquier deformación o imperfección que

merme sus propiedades. Podrán utilizarse colorantes y otros aditivos en su proceso de fabricación,

siempre que no disminuyan sus características ni produzcan dermatosis. Según su longitud, se dividirán en:

- Guante corto C: longitud menor o igual a 320 mm. - Guante normal N: longitud mayor de 320 mm y menor o igual a 430 mm. - Guante largo L: longitud mayor de 430 mm. En su resistencia a la tracción, la carga unitaria a la rotura de los guantes no

será inferior a 110 Kg/cm2. El alargamiento a la rotura, no será inferior al 600%. La deformación permanente, no será superior al 18%. Juego de polainas para extinción de incendios de fibra nomex aluminizado. Protección personal de las extremidades inferiores, que cubrirá la pierna y el

calzado del trabajador, defendiéndole de los riesgos de un incendio. Los materiales utilizados en la fabricación de este juego de polainas son: - Fibra nomex. - Tejidos aluminizados. La misión del tejido aluminizado será la de reflejar el calor de radiación,

mientras que la fibra nomex será aislante y resistente al fuego y provista de un forro de algodón ignífugo, que es resistente al fuego y al mismo tiempo confortable.

Carecerán de imperfecciones y modificaciones para su recepción. Casco de seguridad, con arnés de adaptación, en material resistente al impacto. En las características del casco de seguridad se destacan: Serán fabricados en materiales no metálicos, incombustibles o de combustión

lenta, y resistentes a las grasas, sales y elementos atmosféricos. Las partes que estén en contacto con la cabeza del usuario no afectarán a la

piel y se confeccionarán con material no rígido, hidrófugo y de fácil limpieza y desinfección. El casquete tendrá superficie lisa, con o sin nervaduras, sus bordes

redondeados y carecerá de aristas y resaltos peligrosos, tanto exterior como interiormente. Casquete y arnés formarán un conjunto estable, de ajuste preciso y dispuesto

de tal forma, que permita la sustitución del atalaje sin deterioro de ningún elemento. El espacio de aireación entre casquete y atalaje no será inferior a 5 mm,

excepto en la zona de acoplamiento del arnés y el casquete, cuya distancia mínima será 40 mm, con el fin de amortiguar los impactos.

La luz libre, medida con precisión de 3 mm, será superior a 21 mm. Hay 4 tipos de cascos de seguridad: Clase “N” para uso normal. Clase “E” para usos especiales: E.B., para lugares de trabajo cuya temperatura ambiente sea baja.

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E.A.T., cuando es necesario proteger el cráneo en trabajos con riesgos eléctricos, de tensiones superiores a 1000 V.

Pantalla para soldadura eléctrica con visor de acetato incoloro. Las utilizadas contra el calor serán de tejido aluminizado, reflectante, con el

visor equipado a la temperatura que debe resistir. En los trabajos de soldadura eléctrica, se usará el tipo de pantalla llamada

“cajón de soldador”, con mirilla de color oscuro, protegida por otro cristal transparente, pudiendo ser retráctil el oscuro para facilitar el picado de la soldadura, y fácilmente recambiables ambos.

Las pantallas de soldadura eléctrica, estarán hechas con materiales que garanticen un cierto aislamiento térmico, ser poco conductoras de la electricidad, incombustibles o de combustión lenta.

Los materiales utilizados en su fabricación no producirán dermatosis y su olor no será molesto para el usuario, siendo de fácil limpieza y susceptibles de desinfección.

Tendrán un buen acabado y no pesarán más de 600 gr. sin contar los vidrios de protección.

El acoplamiento de los vidrios de protección en el marco soporte y el de éste en el cuerpo de la pantalla, se ajustarán de forma que al proyectar un haz luminoso sobre la cara anterior del cuerpo de la pantalla de soldar, no pase la luz a la cara posterior si no es a través del filtro.

Según su sistema de sujeción, las pantallas de soldar serán de mano o de cabeza.

2.2.6.- NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES A MAQUINARIA EN GENERAL

Y SU MANTENIMIENTO La maquinaria dispondrá de todos los accesorios de prevención establecidos,

serán manejados por personal especializado, se mantendrán en buen uso, para lo que se someterán a revisiones periódicas y en caso de averías o mal funcionamiento se paralizarán hasta su reparación.

Los elementos de protección, tanto personales como colectivos deberán ser revisados periódicamente para que puedan cumplir eficazmente su función.

Toda la maquinaria de elevación de acuerdo con el art., 103 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo estará sometida a un mantenimiento cuyo control se llevará a través del libro de mantenimiento.

Máquinas en general Las máquinas herramienta con trepidación estarán dotadas de absorción y

amortiguación. Los motores con transmisión de ejes y poleas, estarán dotadas de carcasas

protectoras antiatrapamientos. Las carcasas protectoras de seguridad a utilizar, permitirán la visión del objeto

protegido. Los motores eléctricos estarán cubiertos de carcasas protectoras que impidan

el contacto directo con la energía eléctrica. Se prohibe su funcionamiento sin carcasas o con deterioros importantes de ésta.

Se prohibe la manipulación de cualquier elemento componente de una máquina accionada mediante energía eléctrica, estando conectada a la red de suministro.

Los engranajes de cualquier tipo, de accionamiento mecánico, eléctrico o manual, estarán cubiertos por carcasas protectoras antiatrapamientos.

Los tornillos sin fin, accionados mecánica o eléctricamente, estarán revestidos por carcasas protectoras antiatrapamientos.

Las máquinas de funcionamiento irregular o averiadas serán retiradas inmediatamente para su reparación.

Las máquinas averiadas que no se puedan retirar, se señalizarán con carteles de aviso con la leyenda: “MÁQUINA AVERIADA, NO CONECTAR”.

La misma persona que instale el letrero de aviso de “máquina averiada” será la encargada de retirarlo, en prevención de conexiones o puestas en servicio fuera de control.

Se prohibe la manipulación y operaciones de ajuste y arreglo de máquinas al personal no especializado específicamente en la máquina objeto de reparación.

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Como precaución adicional para evitar la puesta en servicio de máquinas averiadas o de funcionamiento irregular, se bloquearán los arrancadores, o en su caso, se extraerán los fusibles eléctricos.

Para el caso de corte de suministro de energía, se recomienda la protección de las máquinas con un dispositivo automático de desconexión, de forma que al restituirse el suministro, el rearme de la máquina sea necesario para su puesta en servicio.

Solo el personal autorizado con documentación escrita específica, será el encargado de la utilización de una determinada máquina o máquina herramienta.

Las máquinas que no sean de sustentación manual se apoyarán sobre elementos nivelados y firmes.

Maquinaria de elevación La elevación o descenso a máquina de objetos, se efectuará lentamente,

izándolos en directriz vertical. Se prohiben los tirones inclinados. Los ganchos de cuelgue de los aparatos de izar quedarán libres de cargas

durante las fases de descanso. Las cargas de cuelgue de transporte suspendido estarán siempre a la vista de

los operadores de las máquinas, con el fin de evitar los accidentes por falta de visibilidad de la trayectoria de la carga.

Los ángulos sin visión de la trayectoria de la carga para el operario de la máquina se suplirán mediante operarios que utilizando el código de señales suplan la visión.

Se prohibe la permanencia, o el trabajo de operarios, en zonas bajo la trayectoria de cargas suspendidas.

Los aparatos de izar estarán equipados con limitador de recorrido del carro y de los ganchos.

Los motores eléctricos de las grúas y de los montacargas estarán provistos de limitadores de altura y del peso a desplazar, que automáticamente corten el suministro eléctrico al motor cuando se llegue al punto en el que se debe detener el giro o desplazamiento de la carga.

Los cables de izado y sustentación a emplear en los aparatos de elevación y transporte de cargas estarán calculados expresamente en función de los solicitados para los que se los instala.

La sustitución de cables deteriorados se efectuará mediante mano de obra especializada, siguiendo las instrucciones del fabricante.

Los lazos de los cables estarán siempre protegidos interiormente mediante tornillos guardacabos metálicos, para evitar deformaciones y cizalladuras.

Los cables empleados directa o auxiliarmente para el transporte de cargas suspendidas se inspeccionarán como mínimo una vez a la semana por la persona que delegue el Jefe de obra, al cual informará. Se sustituirán aquellos que tengan más del 10% de hilos rotos.

Los ganchos de sujeción o sustentación serán de acero o de hierro forjado, provistos de pestillos de seguridad.

Se prohibe la utilización de enganches artesanales construidos a base de redondos doblados.

Los contenedores tendrán señalado visiblemente el nivel máximo de llenado y la carga máxima admisible.

Todos los aparatos de izado de cargas llevarán impresa la carga máxima que pueden soportar.

Se prohibe el izado o el transporte de personas en el interior de los contenedores.

Todas las máquinas con alimentación a base de energía eléctrica, estarán dotadas de toma de tierra en combinación con los disyuntores diferenciales.

Se verificará semanalmente la horizontalidad de los carriles de desplazamiento de la grúa. Los carriles para desplazamiento de grúas estarán limitados, a una distancia de 1 metro de su término, mediante topes de seguridad de final de carrera.

Los trabajos de izado, transporte y descenso de cargas suspendidas, quedarán interrumpidos bajo régimen de vientos superiores a 60 Km/h o los señalados por el fabricante de la máquina.

Maquinaria de movimiento de tierras

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Dispondrá de un maquinista competente y cualificado. Todos los engranajes y demás partes móviles de la maquinaria deben estar

resguardados adecuadamente. En las máquinas hidráulicas nunca se alterarán los valores de regulación de

presión indicados, así como los precintos de control. No se harán ajustes o reparaciones cuando la máquina esté en movimiento o

con el motor funcionando. No se permitirá emplear la excavadora como grúa. Se prohibe entrar en la cabina a otra persona que no sea el maquinista,

mientras está trabajando. No se permite abandonar la máquina cargada. Se debe colocar un equipo extintor portátil y un botiquín de primeros auxilios en

la cabina de la máquina. Se dotará a las máquinas de un dispositivo automático de señalización y aviso

de funcionamiento marcha atrás. 2.2.7.- NORMAS PARA EL MANEJO DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS Todas las máquinas y herramientas eléctricas que no posean doble

aislamiento, deberán estar conectadas a tierra. El circuito al cual se conecten debe estar protegido por un interruptor diferencial

de 0,03 amperios de sensibilidad. Los cables eléctricos, conexiones, etc, deberán estar en perfecto estado,

siendo conveniente revisarlos con frecuencia. Cuando se cambien útiles, se hagan ajustes o se efectúen reparaciones, se

deben desconectar del circuito eléctrico, para que no haya posibilidad de ponerlas en marcha involuntariamente.

Si se necesita usar cables de extensión se deben hacer las conexiones empezando en la herramienta y siguiendo hacia la toma de corriente.

Cuando se usen herramientas eléctricas en zonas mojadas, se deben utilizar con el grado de protección que se especifica en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

Nunca se deben dejar funcionando las herramientas eléctricas portátiles, cuando no estén utilizándose. Al apoyarlas sobre el suelo, andamios, etc, deben desconectarse.

Las herramientas eléctricas no se deben llevar colgando agarradas del cable. Cuando se pase una herramienta eléctrica portátil de un operario a otro, se

debe hacer siempre a máquina parada y a ser posible dejándola en el suelo para que el otro la coja y no mano a mano, por el peligro de una puesta en marcha involuntaria.

2.2.8.- NORMAS PARA EL IZADO, DESPLAZAMIENTO Y COLOCACIÓN DE

CARGAS Principio de operación Tensar los cables una vez enganchada la carga. Elévese ligeramente, para permitir que la carga adquiera su posición de

equilibrio. Asegúrese de que los cables no patinan y de que los ramales están tendidos

por igual. Si la carga está mal amarrada o mal equilibrada, deposítese sobre el suelo y

vuélvase a amarrar bien. Si el despegue de la carga presenta una resistencia normal, no insistir en ello.

No sujetar nunca los cables en el momento de ponerlos en tensión, con el fin de evitar que las manos queden cogidas entre la carga y los cables.

Izado El movimiento de izado debe realizarse solo. Asegúrese de que la carga no golpeará con ningún obstáculo al adquirir su

posición de equilibrio. Reténgase por medio de cables o cuerdas.

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Desplazamiento con carga Debe realizarse el desplazamiento cuando la carga se encuentre lo bastante

alta para no encontrar obstáculos. Si el recorrido es bastante grande, debe realizarse el transporte a poca altura y

a marcha moderada. Desplazamiento en vacío Hágase levantar el gancho de la grúa lo suficientemente alto para que ningún

obstáculo pueda ser golpeado por él o por los cables pendientes. Colocación de cargas No dejarla suspendida encima de un paso. Desciéndase a ras de suelo. Ordenar el descenso cuando la carga haya quedado inmovilizada. No depositar las cargas en los pasillos de circulación Deposítense las cargas en lugares sólidos y evítense las tapas de bocas

subterráneas o alcantarillas. No aprisionar los cables al depositar la carga. Comprobar la estabilidad de la carga en el suelo, aflojando un poco los cables. Cálcese la carga que pueda rodar, utilizando calzos cuyo espesor sea de 1/10

el diámetro de la carga. 2.2.9.- NORMAS TÉCNICAS A CUMPLIR POR LOS MEDIOS AUXILIARES Y SU

MANTENIMIENTO Previsiones en los medios auxiliares Los medios auxiliares de obra corresponden a la ejecución y no a las medidas

y equipos de seguridad, si bien deben cumplir adecuadamente las funciones de seguridad. Andamios tubulares Los apoyos en el suelo se realizarán sobre las zonas que no ofrezcan puntos

débiles, por lo que es preferible usar durmientes de madera o base de hormigón que repartan cargas sobre una superficie mayor y ayuden a mantener la horizontalidad de la plataforma de trabajo.

Se dispondrán varios puntos de anclaje distribuidos por cada cuerpo de andamio y cada planta de la obra, para evitar vuelcos, a partir de los tres metros de altura.

Durante el montaje, se vigilará el grado de apriete de cada abrazadera para que sea el idóneo, evitando tanto que sea suficiente y pueda soltarse, como que sea excesivo y pueda partirse.

Para los trabajos de montaje y desmontaje, se utilizarán cinturones de seguridad y dispositivos anticaída.

Características de las plataformas de trabajo en los andamios tubulares: El ancho mínimo será de 60 cm. Los elementos que la compongan se fijarán a la estructura portante, de

modo que no puedan darse basculamientos, deslizamientos u otros movimientos peligrosos. Su perímetro se protegerá mediante barandillas resistentes de 90 cm.

de altura. Por la parte interior o del paramento la altura de las barandillas podrá ser de 70 cm. Esta medida deberá completarse con rodapiés para evitar posibles caídas de materiales, así como con otra barra o listón intermedio que cubra el hueco que quede entre ambas.

Se cargarán, únicamente, los materiales necesarios para asegurar la continuidad del trabajo.

Los accesos a las plataformas de trabajo se realizarán mediante escalera adosada o integrada, no debiendo utilizarse para este fin los travesaños laterales de la estructura del andamiaje, los cuales sirven únicamente para el apoyo de la plataforma.

Andamios colgados móviles Tendrán un ancho mínimo de 60 cm. e incorporarán rodapiés en todo su

contorno de 15 cm. mínimo. En el lado exterior tendrán barandillas resistentes a 90 cm. y listón intermedio. En el lado del trabajo próximo al muro llevarán una barandilla de 70 cm.

Antes de su primera utilización, el Jefe de obra o quien éste delegue, someterá el andamiaje a una prueba de plena carga, posterior a efectuar un riguroso reconocimiento de

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cada uno de los elementos que lo componen. La prueba de plena carga se efectuará con la plataforma próxima al suelo.

Diariamente y antes de comenzar los trabajos el encargado del tajo deberá realizar una inspección ocular de los elementos del andamio.

La zona inferior a aquella en que se realicen los trabajos se mantendrá acotada en todo momento con cinta balizadora.

Cuando haya peligro de caída de materiales al exterior, se colocará una red cubriendo la barandilla de forma que el andamio quede cerrado perimetralmente.

Los pescantes se fijarán anclándolos al forjado y uniéndolos, como mínimo a tres nervios.

Los cabrestantes de los andamios colgados tendrán descenso autofrenante y dispositivo de parada. Llevarán una placa en la que se indique la capacidad portante.

El aparejo usado para subir o bajar el andamio se revisará para cuidar de las correctas condiciones del seguro y de la limpieza y engrase, para evitar el agarrotamiento.

Los andamios colgados móviles se sujetarán a estructura cuando se esté trabajando en ellos y en las entradas y salidas de los mismos, debiendo preverse anclajes cuando las paredes sean ciegas.

Los andamios trabajarán nivelados en horizontal. Todos los ganchos del andamio dispondrán de pestillo de seguridad que no se

anulará nunca. Todos los operarios que realicen sus trabajos sobre plataformas llevarán el

cinturón de seguridad fijado a un elemento rígido de la edificación. Se pueden disponer cuerdas salvavidas, colgadas independientemente de los

andamios, que lleguen hasta el suelo, a razón de una por operario, a las cuales atará cada operario su cinturón de seguridad.

A los andamios metálicos se les puede acoplar unos cables de seguridad, independientes de los cables de sustentación pero unidos al mecanismo de izado, que en caso de rotura del cable portante retienen la plataforma evitando su caída.

Los cables portantes estarán en perfecto estado de conservación. Plataformas voladas para descarga de materiales Las plataformas voladas que se construyan lo serán de forma sólida y segura,

estando convenientemente apuntaladas y arriostradas. Dispondrán en todo su contorno de barandilla y rodapiés, pudiendo tener una

sección de barandilla desmontable con objeto de permitir el acceso de la carga a la plataforma, pero debiendo entender que la barandilla estará normalmente colocada y que solo se quitará puntualmente para la carga o descarga.

El personal encargado de la misma deberá utilizar cinturón de seguridad amarrado a un elemento rígido de edificación.

Evacuación de escombros a).- Condiciones que debe reunir el bajante para su emplazamiento: El número de bajantes se determinará por la distancia máxima desde

cualquier punto hasta su ubicación que no debería ser mayor de 25-30 metros. Fácil accesibilidad desde cualquier punto. Facilidad de situar debajo del bajante el contenedor. Máxima duración en el mismo lugar, a ser posible hasta el fin de los

trabajos. Alejado de los lugares de paso. b).- Condiciones que debe reunir para su instalación: Cuando el bajante se instale a través de aberturas en los pisos, el

tramo superior sobrepasará al menos 0,90 m. el nivel del piso, de modo que se evite la caída de personas por el mismo, e incluso la caída accidental de materiales.

La embocadura de vertido en cada planta pasará a través de la barandilla y el rodapié existente en la abertura junto a la que se instale el bajante, debiendo la altura de aquella con respecto al nivel del piso ser tal que permita el vertido directo de los escombros desde la carretilla, colocándose en el suelo un tope para la rueda.

Cuando la conducción del bajante se haga a través de abertura en los pisos, el perímetro de aquellas deberá protegerse en la forma indicada, o bien cubriendo

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totalmente la superficie no ocupada por el bajante, con material sujeto de tal forma que no pueda deslizarse.

En las aberturas en paredes o pisos, debidamente protegidas con barandillas y rodapiés, en las que se instalen bajantes para escombros, se debería completar la protección existente con un apantallamiento de la superficie existente alrededor de las embocaduras de los mismos en cada planta, para evitar la caída accidental de objetos.

El tramo inferior del bajante debería tener menor pendiente que el resto, con la finalidad de reducir la velocidad de los escombros evacuados y evitar la proyección de los mismos.

La distancia de la embocadura inferior del bajante al recipiente de recogida deberá ser la mínima posible para que permita el llenado del mismo y su extracción.

El bajante para escombros se sujetará convenientemente a elementos resistentes de su lugar de emplazamiento, de forma que quede garantizada su estabilidad.

c),. Medidas de seguridad En los obstáculos existentes en el pavimento se colocarán rampas

adecuadas que permitan la fácil circulación de las carretillas. Los materiales de fábrica y los escombros en general, serán regados

en la cantidad y forma necesaria para evitar polvaredas. Cuando los bajantes viertan los escombros directamente al suelo, se

impedirá la circulación de trabajadores por dicho lugar. Para ello se vallará perimetralmente y se colocará un cartel indicativo de prohibición de paso.

Para garantizar que no se viertan escombros cuando se lleve a cabo debajo del bajante alguna operación, se cerrarán previamente las tapas de las embocaduras del bajante en cada planta por los operarios que realicen aquellas operaciones.

Andamios de borriquetas Este tipo de andamios y plataformas deberán reunir las mejores condiciones de apoyo

y estabilidad, e irán arriostrados de manera eficaz de forma que eviten basculamientos, el piso será resistente y sin desniveles peligrosos.

Hasta tres metros de altura podrán emplearse sin arriostramiento. Cuando se empleen en lugares con riesgo de caída desde más de dos metros de altura

o se utilicen para trabajos en techos, se dispondrán barandillas resistentes de 90 cm. de altura (sobre el nivel de la citada plataforma de trabajo) y rodapiés de 15 cm.

Esta protección se fijará en todos los casos que el andamio esté situado en la inmediata proximidad de un hueco abierto (balcones, ventanas, huecos de escalera, plataformas abiertas) o bien se colocarán en dichos huecos barandillas de protección.

No se utilizarán ladrillos ni otro tipo de materiales quebradizos para calzar los andamios, debiendo hacerlo, cuando sea necesario, con tacos de madera convenientemente sujetos.

Plataformas de trabajo Se realizarán con madera sana, sin nudos y grietas que puedan ser origen de roturas. El espesor mínimo de los tablones será de 5 cm. El ancho mínimo del conjunto será de 60 cm. Los tablones se colocarán y atarán de manera que no puedan darse basculamientos y

otros movimientos peligrosos. Los tablones, en su apoyo sobre las borriquetas, no presentarán más voladizo que el

necesario para atarlos. Se cargarán únicamente los materiales necesarios para asegurar la continuidad del

trabajo. Equipo de soldadura oxiacetilénica Estará compuesto de carro portabotellas, soplete, válvulas antirretroceso, manguera

roja y azul para acetileno y oxígeno respectivamente, en buen estado, sujetas con abrazaderas adecuadas, manorreductores, manómetros de alta y baja, válvula de membrana en la salida de manorreductor y llave de corte.

El empleo de este equipo estará reservado a personal cualificado. Equipo de soldadura eléctrica

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Dispondrá de puesta a tierra correcta de la máquina y del conductor activo que se conecta a la pieza a soldar.

Las mangueras o conductores serán de una sola pieza, sin empalmes y en perfecto estado de conservación.

La máquina estará en perfectas condiciones con la carcasa cerrada y los bornes de conexión aislados.

El empleo de este equipo estará reservado a personal cualificado. Ganchos de suspensión de cargas Serán de forma y naturaleza tales que se imposibilite la caída fortuita de las cargas

suspendidas para lo que se les dotará de pestillo de seguridad y el factor de seguridad, referente a la carga máxima a izar cumplirá como mínimo con el art. 107 de la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Escaleras portátiles Tendrán la resistencia y los elementos de apoyo y sujeción necesarios para que su

utilización en las condiciones requeridas no suponga riesgo de caída, por rotura o desplazamiento de las mismas.

No se emplearán escaleras de más de 5 metros de longitud, de cuya resistencia no se tengan garantías.

Está prohibido el uso de escaleras de mano de construcción improvisada. Siempre se colocarán, en la medida de lo posible, formando ángulo aproximado de 75

grados con la horizontal. Cuando se utilicen para acceder a lugares elevados, sus largueros se prolongarán al

menos un metro por encima del punto de apoyo. El ascenso, descenso y los trabajos se efectuarán de frente a las mismas. Los trabajos a más de 3,5 metros de altura, desde el punto de operación al suelo, que

requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, solo se efectuarán si se utiliza cinturón de seguridad o se adoptan otras medidas de protección alternativas.

Se prohibe el transporte y manipulación de cargas por o desde escaleras de mano cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la seguridad del trabajador. (Pesos superiores a 25 Kg.).

No se utilizarán por dos o más personas simultáneamente. Se prohibe la utilización de escaleras de madera pintadas, por la dificultad que ello

supone para la detección de sus posibles defectos. Normas a cumplir antes de utilizar una escalera de mano: Se asegurará su estabilidad. La base quedará sólidamente asentada (zapatas antideslizantes). En el caso de escaleras simples la parte superior se sujetará al paramento

sobre el que se apoya mediante una abrazadera u otros dispositivos equivalentes (puntas de hierro, grapas o ganchos de sujeción).

Escaleras de tijera Estarán dotadas en su articulación superior de topes de seguridad de apertura y hacia

la mitad de su altura, de cadenilla o cable de acero de limitación de apertura máxima. Se utilizarán siempre como tales abriendo ambos largueros para no mermar su

seguridad. Nunca se utilizarán a modo de borriquetas para sustentar las plataformas de trabajo ni

aunque la posición necesaria para realizar un determinado trabajo obliga a ubicar los pies en los tres últimos peldaños.

Se utilizarán montadas siempre sobre pavimentos horizontales. Puntales Tendrán la longitud adecuada para la misión a realizar. Estarán en perfectas condiciones de mantenimiento. Los tornillos sin fin los tendrán engrasados en prevención de esfuerzos innecesarios. Carecerán de deformaciones en el fuste (abolladuras o torcimientos). Estarán dotados en sus extremos de las placas de apoyo y clavazón. Los ganchos de sujeción no se sustituirán por hierros en punta.

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2.2.10. PREVENCIÓN DE RIESGOS HIGIÉNICOS RUIDO Cuando los Niveles Diarios Equivalentes de ruido superen lo establecido en el R.D.

1316/89 de 27 de Octubre, sobre protección de los trabajadores a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo, se dotará a los operarios de protectores auditivos debidamente homologados y acordes con la frecuencia del ruido a atenuar.

Por encima de los 80 dBA de ruido se proveerá a los operarios afectados de protectores auditivos.

Por encima de los 90 dBA de nivel diario equivalente será obligatorio el uso de protectores auditivos por todo el personal afectado.

POLVO Se establecen como valores de referencia los Valores Límites Umbrales (TLV)

establecidos con criterio higiénico. Cuando el TLV supere la concentración máxima permitida se deberá dotar a los

trabajadores expuestos de las correspondientes mascarillas. 2.2.11. APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD AL MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN

DEL EDIFICIO 13.1.- OBJETO Especificar los criterios que deberán tenerse en cuenta, en la programación de las

acciones que la Propiedad o el Usuario, mediante personal técnico competente, deberán planificar y realizar periódicamente durante el proceso de explotación de los edificios.

Así mismo, se indican estimadas las periodicidades aconsejables para llevar a cabo

ciertas revisiones, comprobaciones o cuidados para su mejor mantenimiento y en definitiva, óptimo uso.

Por otra parte y en cada una de ellas, se detallan las precauciones a adoptar, cuidados

a tener en cuenta y trabajos de manutención a realizar, a fin de llevar a cabo los trabajos con el menor riesgo posible, para los encargados de su ejecución.

13.2.- LEGISLACION VIGENTE Se ha tenido en cuenta la reglamentación vigente de ámbito estatal, autonómico y local,

relativa a la ejecución de los trabajos que deben realizarse para llevar a cabo los cuidados, manutención, repasos y reparaciones durante el proceso de explotación del edificio, así como las correspondientes condiciones de seguridad a tener en cuenta en estas actividades.

En el momento de la programación periódica de estas actividades, el responsable

encargado por la Propiedad comprobará la vigencia de las previsiones y actualizará, si es posible, aquellos aspectos que hubieran sido innovados por la autoridad competente.

Los ámbitos de cobertura serán los definidos por la normativa vigente en cada

momento y que se expresa a continuación: Reglamento de aparatos elevadores. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas. Reglamento de redes de acometida y aparatos combustibles gaseosos. Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria. Norma básica de la edificación NBE-CPI-96. Protección contra incendios. Hojas de mantenimiento y Condiciones de Seguridad de las Normas Tecnológicas de la

Edificación. NTE. Ordenanza de Trabajo, Seguridad e Higiene. Reglamentación sobre señalización, medios de protección personal y colectiva. Reglamento de aparatos y maquinaria para obras. Ordenanzas municipales.

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Normas técnicas reglamentarias MT de la Dirección General de Trabajo. Etc, etc. 13.3.- PRECAUCIONES CUIDADOS Y MANTENIMIENTO Durante el uso del edificio objeto de estas normas, se evitarán aquellas actuaciones

que puedan alterar las condiciones iniciales para las que fue previsto y por tanto, producir deterioros o modificaciones sustanciales en su funcionalidad.

Dada la tipología del edificio, sus características constructivas y equipamiento de que

dispone, se señalan las precauciones más características que deben tomarse en consideración, los cuidados y prestaciones que deben realizarse, así como la manutención necesaria, señalando para cada una de estas actuaciones, la periodicidad aconsejable con que deben realizarse para preservar el edificio en correcto estado de explotación.

Con carácter general, se señalan para los distintos capítulos, las siguientes

actuaciones: 13.3.1.-Acondicionamiento del terreno Precauciones No modificar los perfiles del terreno. Evitar fugas de canalizaciones de suministro o evacuación de aguas. Cuidados (trimestralmente). Limpieza de cuencas de vertido y recogida de aguas. Limpieza de drenas. Limpieza de arquetas y sumideros. Cuidados de jardinería. Comprobar el estado y el relleno de las juntas. Vigilar el estado de los materiales. Riego de las zonas ajardinadas. Manutención. Suministro de aguas para riegos y limpieza. Material de relleno de juntas. 13.3.2.- Cimentaciones y contenciones Precauciones. No realizar modificaciones de entorno que varíen las condiciones del terreno. Cuidados. Vigilar e inspeccionar posibles lesiones en la cimentación. Comprobar el estado y relleno de las juntas. Manutención. Material de relleno de juntas. 13.3.3.- Estructuras Precauciones. Evitar las humedades perniciosas permanentes o habituales. No abrir huecos en forjados. No sobrepasar las sobrecargas previstas. Cuidados (cada cinco años). Vigilar la aparición de grietas, flechas, desplomes o cualquier otra anomalía. Vigilar el estado de los materiales. Comprobar el estado y relleno de juntas.

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Limpieza de los elementos estructurales vistos. Manutención. Material de relleno de juntas. Productos de limpieza. 13.3.4.- Cerramientos exteriores Precauciones No fijar elementos pesados ni cargar o transmitir empujes sobre el cerramiento. Evitar humedades perniciosas, permanentes o habituales. No efectuar rozas que disminuyan sensiblemente la sección del cerramiento. No abrir huecos en los cerramientos. Cuidados (cada tres años). Vigilar la aparición de grietas, desplomes o cualquier otra anomalía. Vigilar el estado de los materiales. Comprobar el estado de relleno de juntas y material de sellado. Limpieza de fachadas. Inspección de los elementos fijos de seguridad en cerramientos, tales como ganchos

de servicio, escaleras, etc. Manutención. Material de relleno de juntas y material de sellado. Productos de limpieza. 13.3.5.- Cubiertas Precauciones No cambiar las características formales ni modificar las solicitaciones o sobrepasar las

sobrecargas previstas. No recibir elementos que perforen la impermeabilización. No situar elementos que dificulten el normal desagüe de la cubierta. Cuidados (anualmente) Limpieza de canalones, limahoyas, cazoletas y sumideros. Inspección del estado de los baberos y vierteaguas. Comprobar el estado de relleno de las juntas. Inspección de los elementos fijos de seguridad en cubiertas, tales como ganchos de

servicio, escaleras de pates, rejillas de paso, etc. Vigilar el estado de los materiales. Manutención. Material de relleno de juntas. Productos de limpieza. 13.3.6.- Particiones Precauciones. No colgar elementos pesados, ni cargar o transmitir empujes sobre las particiones. Evitar humedades perniciosas permanentes o habituales. No efectuar rozas que disminuyan sensiblemente la sección. No abrir huecos. Cuidados (cada diez años) Vigilar la aparición de grietas, desplomes o cualquier otra anomalía. Vigilar el estado de los materiales. Comprobar el estado de las juntas de dilatación, su relleno y sellado. Limpieza.

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Manutención. Material de engrase de elementos móviles. Material de relleno de juntas y de sellado. Productos de limpieza. 13.3.7.-Carpintería de huecos. Precauciones. No apoyar sobre la carpintería elementos que puedan dañarla. No modificar su forma, ni sujetar sobre ella elementos extraños a la misma. Cuidados. Comprobar la estanqueidad en carpinterías exteriores. Comprobar los drenajes y dispositivos de apertura y cierre de ventanas, puertas,

claraboyas y trampillas. Comprobar la sujeción de los vidrios. Vigilar el estado de los materiales. Limpieza. Manutención. Material de engrase de herrajes y dispositivos de apertura y cierre. Masilla, burletes y perfiles de sellado. Productos de limpieza. 13.3.8.- Elementos de protección Precauciones No apoyar sobre las barandillas, elementos para subir cargas. No fijar sobre las barandillas o rejas elementos pesados. Cuidados (anualmente). Inspeccionar uniones, anclajes y fijaciones de barandillas y rejas. Comprobar el funcionamiento de persianas, cierres y toldos. Vigilar el estado de los materiales. Limpieza. Manutención. Material de engrase de mecanismos y guías. Productos de limpieza. 13.3.9.- Instalaciones audiovisuales Precauciones. No se realizarán modificaciones en la instalación. No manipular la instalación por personal no especializado. Evitar humedades perniciosas o habituales. Cuidados (anualmente). Comprobar la fijación de los mástiles de antena. Comprobar el estado de las conexiones en puntos de registro. Comprobar la llegada de señales. Vigilar el estado de los materiales. Inspeccionar los elementos fijos de seguridad, tales como ganchos de servicio,

escaleras de pates, pasarelas, etc. 13.3.10.- Instalaciones de fontanería. Precauciones. Cerrar o vaciar sectores afectados, antes de manipular la red. Evitar modificaciones de la instalación.

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No utilizar la red como bajante de puesta a tierra. No hacer trabajar motobombas en vacío. Cerrar el suministro de agua en ausencias prolongadas. Cuidados (cada dos años). Comprobar las llaves de desagüe. Comprobar la estanqueidad de la red (cada cuatro años). Comprobar la estanqueidad de la valvulería de la instalación. Verificar el funcionamiento de los grupos de presión. Verificar el estado de las válvulas de retención. Vigilar el estado de los materiales. Manutención. Material para empaquetaduras y lubricantes de valvulería. Suministro de agua. Suministro de energía eléctrica. 13.3.11.- Instalaciones de evacuación de aguas. Precauciones. No verter productos agresivos ni biodegradantes, a la red general, sin tratamiento. Evitar funcionamiento de bombas en vacío. Cuidados (semestralmente) Limpieza de arquetas y sumideros. Limpieza e inspección de pozos y sistemas de bombeo. Comprobar el funcionamiento de los cierres hidráulicos y botes sifónicos. Vigilar la estanqueidad de la red. Limpieza de los separadores de grasa, arenas y fangos. Vigilancia e inspección del estado de los materiales. Inspección de los elementos fijos de seguridad, tales como escaleras, pasarelas, etc. Manutención. Material de engrase de bombas y equipos. Productos de limpieza. 13.3.12.- Instalaciones de evacuación de humos, gases y ventilación. Precauciones. Evitar modificaciones de la instalación. No conectar nuevas salidas a conductos en servicio. No condenar ni cerrar las rejillas de entrada o salida de aire. Cuidados (cada cinco años). Comprobar la estanqueidad de la conducción. Limpieza de conductos, rejilla y extractores. Vigilar el estado de los materiales. Inspección de los elementos fijos de seguridad. Manutención. Material de lubricación de extractores. Suministro de energía eléctrica. Productos de limpieza. 13.3.13.- Instalaciones de electricidad y alumbrado. Precauciones. Evitar modificaciones en la instalación. Desconectar el suministro de electricidad antes de manipular la red. Desconectar la red en ausencias prolongadas.

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No aumentar el potencial en la red por encima de las previsiones. Evitar humedades perniciosas permanentes o habituales. Cuidados (cada cinco años). Comprobar los dispositivos de protección. Comprobar las intensidades nominales en la relación con la sección de los

conductores. Comprobar el aislamiento y la continuidad de la instalación interior. Comprobar la resistencia de la puesta a tierra (cada dos años). Comprobar el estado de las conexiones de la línea principal y de las barras de puesta a

tierra. Limpieza de luminarias. Vigilar el estado de los materiales. Manutención. Suministro de energía eléctrica. 13.3.14.- Instalaciones de protección contra incendios. Precauciones. Evitar modificaciones en las instalaciones. No condenar los accesos a los elementos de la instalación. Cuidados (anualmente o después de haber sido usada la instalación). Comprobar el estado, situación y accesibilidad de los extintores. Comprobar la accesibilidad y la señalización de las bocas de incendio, así como el

estado de los elementos. Comprobar la presión de la red, estanqueidad de la manguera y funcionamiento de la

red. Comprobar el funcionamiento de la red de rociadores, pilotos, señales y llaves de paso

y cierre. Comprobar el funcionamiento de los detectores de incendio (semestralmente). Vigilar el estrado de los materiales. Manutención. Recarga de los extintores hídricos y de espuma. Lubricación de la valvulería. Suministro de agua. Suministro de energía eléctrica. 13.3.15.- Instalación de recogida de basuras. Precauciones. Verter las basuras domésticas y sanitarias en bolsas cerradas. No depositar líquidos en las bolsas. Cuidados (diariamente). Limpieza y desinfección de los cubos de almacenamiento colectivo. Limpieza, desinfección y desratización de los locales de los almacenamientos de los

cubos. Vigilar el estado de los materiales. Manutención. Productos de limpieza, desinfección y desratización. 13.3.16.- Revestimiento de paramentos. Precauciones. No sujetar elementos en el revestimiento. Evitar humedades perniciosas en revestimientos no impermeables.

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Evitar roces y punzonamientos. Cuidados (cada cinco años). Vigilar el estado de los materiales del revestimiento. Vigilar la adherencia o fijación al soporte. Comprobar el estado de guardavivos y molduras. Limpieza. Manutención. Productos de limpieza. 13.3.17.- Revestimiento de suelos y escaleras. Precauciones. Evitar humedades perniciosas en revestimientos no impermeables. Evitar roces y punzonamientos. Evitar contacto con productos que deterioren su superficie. Cuidados (cada cinco años). Limpieza. Comprobar el estado y relleno de juntas, cubrejuntas, rodapiés y cantoneras. Vigilar el estado de los materiales y su fijación al soporte. Manutención. Material de relleno de juntas. Productos de limpieza. 13.3.18.- Revestimiento de techos. Precauciones. No se fijarán elementos pesados al revestimiento. Evitar humedades perniciosas permanentes o habituales. Cuidados (cada cinco años). Limpieza del revestimiento. Comprobar el estado del revestimiento. Comprobar el estado y relleno de juntas. Comprobar el estado de los materiales y su sujeción al soporte. Manutención. Material de relleno de juntas. Productos de limpieza. ANEXO DE SEGURIDAD Y SALUD 1.- Utilización de andamios tubulares

Se señalizará la zona de trabajo ocupada por el andamio y su zona de influencia, especialmente mientras duren las operaciones de montaje y desmontaje del andamio.

La cualificación de los montadores será la adecuada para montar todos los elementos del andamio, especialmente los referentes a la estabilidad y seguridad del andamio y seguir las instrucciones del fabricante a través de su manual.

No deberá iniciarse un nuevo nivel sin haber concluido el anterior.

Se deberá limitar el acceso a los andamios, permitiendo su uso únicamente al personal autorizado.

Periódicamente se vigilará el adecuado apretado de todos los elementos de sujeción (tornillos, mordazas, etc.).

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No deberá utilizarse el andamio hasta su total idoneidad avalada por el certificado firmado por el técnico competente.

Las plataformas de acceso y de trabajo deben cubrir el ancho del andamio y nunca menos de 60 cm, rodeadas completamente por barandillas de 1 m de altura, provistas de barra intermedia y rodapié.

Se utilizarán elementos adecuados (cuerdas, garruchas, trócolas, etc.), para el izado o descenso de componentes del andamio.

Deberá utilizarse por parte del personal de montaje y desmontaje, cinturón de seguridad contra caídas amarrado a puntos de anclaje seguros.

Se asegurará la estabilidad del andamio mediante los elementos de arriostramiento propio y a la fachada, de acuerdo con las instrucciones del fabricante o proyectista.

Deberán tenerse en cuenta los posibles efectos del viento, especialmente cuando estén dotados de mallas.

2.- Organización del trabajo y medidas preventivas en derribos.

Previamente al inicio de los trabajos se deberá disponer de un “Proyecto de demolición”, así como del “Plan de Seguridad y Salud” de la obra, con enumeración de los pasos y proceso a seguir y determinación de los elementos estructurales que se deben conservar intactos o en caso necesario reforzar.

Previamente al inicio de los trabajos de demolición, se procederá a la inspección del edificio, anulación de instalaciones, establecimiento de apeos y apuntalamientos necesarios para garantizar la estabilidad tanto del edificio a demoler como de los edificios colindantes. En todo caso existirá una adecuada organización y coordinación de los trabajos. El orden de ejecución será el que permita a los operarios terminar en la zona de acceso de la planta. La escalera será siempre lo último a derribar en cada planta del edificio.

En la instalación de grúas o maquinaria a emplear se mantendrá la distancia de seguridad a las líneas de conducción eléctrica.

Siempre que la altura de trabajo del operario sea superior a 2 m, utilizará cinturón de seguridad, anclado a punto fijo o se dispondrán andamios.

Se dispondrán pasarelas para la circulación entre viguetas o nervios de forjados a los que se haya quitado el entrevigado.

3.- Equipos de protecciones colectivas

Eslingas con guardagazas para el transporte de armaduras y balde de hormigón.

Ganchos con pestillo de seguridad.

Se habilitarán los accesos a los distintos niveles de la estructura con escaleras fijas o rampas, de anchura mínima 60 cm, barandilla de 90 cm de altura, con rodapié de 20 cm y tabla intermedia, para trabajos realizados a una altura superior a 2 m, o escaleras móviles, separadas del paramento ¼ de la altura a salvar y sobresaliendo del apoyo superior 1 m.

Los andamios y borriquetas cumplirán la normativa vigente de seguridad.

Los vibradores eléctricos dispondrán de doble aislamiento, situando al operario que lo maneja fuera de la masa a hormigonar.

La maquinaria, tanto de elevación como de mezclado y batido de los diferentes componentes para la obtención del hormigón, cumplirá lo dispuesto en el R.E. de Baja Tensión y la normativa de puesta a tierra.

Cuando el vertido del hormigón se realice por el sistema de bombeo, los tubos de conducción estarán convenientemente anclados y se pondrá especial cuidado en limpiar la tubería después del hormigonado, pues la presión de salida de los áridos puede ser causa de accidente, suspendiéndose dicho bombeo a la menor señal de obstrucción.

Se evitará la permanencia de personas o su tránsito bajo cargas suspendidas, acotándose las áreas de trabajo, carga y descarga.

4.- Evacuación de escombros

Proteger los huecos abiertos en los forjados para vertido de escombros.

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Señalizar la zona de recogida de escombros.

El conducto de evacuación de escombros será preferiblemente de material plástico, anclado, debiendo contar en cada planta de una boca de carga dotada de faldas.

El final del conducto deberá quedar siempre por debajo de la línea de carga máxima del contenedor.

El contenedor deberá cubrirse siempre por una lona o plástico para evitar la propagación del polvo.

Durante los trabajos de carga de escombros, se prohibirá el acceso y permanencia de operarios en las zonas de influencia de las máquinas (palas cargadoras, camiones, etc.).

Nunca los escombros sobrepasarán los cierres laterales del contenedor o caja de camión, debiéndose cubrir con una lona o toldo o en su defecto se regarán para evitar propagación de polvo en su desplazamiento hasta el vertedero.

5.- Operaciones de fijación

Las operaciones de fijación se harán siempre disponiendo los trabajadores de total seguridad contra golpes y caídas, siendo de destacar la utilización de: a) Plataformas elevadoras provistas de marcado CE y declaración de conformidad del

fabricante. b) Castilletes o andamios de estructura tubular, estables, con accesos seguros y

dotados de plataforma de trabajo de al menos 60 cm de anchura y con barandillas de 1 m provistas de rodapié.

c) Jaulas o cestas de soldador, protegidas por barandillas de 1 m provistas de rodapié y sistema de sujeción regulable para adaptarse a todo tipo de perfiles. Su acceso se realizará a través de escaleras de mano.

d) Utilización de redes horizontales de protección debiendo prever los puntos de fijación y la posibilidad de su desplazamiento.

e) Sólo en trabajos puntuales, se utilizarán cinturones de seguridad sujetos a un punto de anclaje seguro.

6.- Operaciones de soldadura Las operaciones de soldadura eléctrica se realizarán teniendo en cuenta las siguientes medidas:

No se utilizará el equipo sin llevar instaladas todas las protecciones. Dicha medida se extenderá al ayudante o ayudantes en caso de existir.

Deberá soldarse siempre en lugares ventilados. En su defecto se utilizará protección respiratoria.

Se dispondrá de protecciones contra las radiaciones producidas por el arco (ropa adecuada, mandil y polainas, guantes y pantalla de soldador. Nunca debe mirarse al arco voltaico.

Las operaciones de picado de soldadura se realizarán utilizando gafas de protección contra impactos.

No se tocarán las piezas recientemente soldadas.

Antes de empezar a soldar, se comprobará que no existen personas en el entorno de la vertical de los trabajos.

Las clemas de conexión eléctrica y las piezas portaelectrodos dispondrán de aislamiento eléctrico adecuado. 7.- Utilización de herramientas manuales.

La utilización de herramientas manuales se realizará teniendo en cuenta:

Se usarán únicamente las específicamente concebidas para el trabajo a realizar.

Se encontrarán en buen estado de limpieza y conservación.

Serán de buena calidad, no poseerán rebabas y sus mangos estarán en buen estado y sólidamente fijados.

Los operarios utilizarán portaherramientas. Las cortantes o punzantes se protegerán cuando no se utilicen.

Cuando no se utilicen se almacenarán en cajas o armarios portaherramientas.

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8.- Imprimación y pintura. Las operaciones de imprimación y pintura se realizarán utilizando los

trabajadores protección respiratoria debidamente seleccionada en función del tipo de imprimación y pintura a utilizar. Dichas medidas se extremarán en caso de que la aplicación sea por procedimientos de aerografía o pulverización.

9.- Máquinas eléctricas.

Toda máquina eléctrica a utilizar deberá ser de doble aislamiento o dotada de sistema de protección contra contactos eléctricos indirectos, constituido por toma de tierra combinada con disyuntores diferenciales.

10.- De carácter general.

La realización de los trabajos deberá llevarse a cabo siguiendo todas las instrucciones contenidas en el Plan de Seguridad y Salud.

Así mismo los operarios deberán poseer la adecuada cualificación y estar correctamente formados e informados no solo de la forma de ejecución de los trabajos sino también de sus riesgos y formas de prevenirlos.

Los trabajos se organizarán y planificarán de forma que se tengan en cuenta los riesgos derivados del lugar de ubicación o del entorno en que se vayan a desarrollar los trabajos y en su caso la corrección de los mismos.

11.- Sierra circular de mesa.

La sierra circular de mesa para el corte de tableros o riostras de madera dispondrá para evitar cortes, de carcasa de protección y protecciones eléctricas adecuadas contra contactos eléctricos directos e indirectos.

Igorre a junio de 2018

El Arquitecto

Felipe Plaza Atxabal