1.1 definicion de proyecto 1.2 etapas de un ... - … de proceso 3.1 especificaciones de proceso...

PROYECTOS

INDICE PARTE I (TEORIA)

1. INTRODUCCION

1.1 DEFINICION DE PROYECTO

1.2 ETAPAS DE UN PROYECTO

1.2.1 Identificación de las etapas

1.2.2 Disciplinas / conocimientos necesarios

1.2.3 Participantes del proyecto

1.2.4 Documentos de un proyecto

1.2.5 Planificación de un proyecto

2. DEFINICION Y ALCANCE DEL PROYECTO

2.1 BASES DE DISEÑO PRELIMINARES

2.2 SELECCIÓN DEL PROCESO

2.3 EMPLAZAMIENTO DE LA PLANTA

2.4 EVALUACION ECONOMICA

2.5 CONSIDERACIONES ESTRATEGICAS

3. INGENIERIA DE PROCESO

3.1 ESPECIFICACIONES DE PROCESO

3.1.1 Bases de diseño de proceso

3.1.2 Datos básicos de ingeniería

3.1.3 Diagramas de proceso y descripción

3.1.4 Condiciones de operación

3.1.5 Balances de materia y calor

3.2 ESPECIFICACIONES DE INGENIERIA BASICA

3.2.1 Recipientes, torres y reactores

3.2.2 Cambiadores de calor

3.2.3 Hornos

3.2.4 Bombas

3.2.5 Compresores

3.2.6 Instrumentación y control

3.2.7 Tuberías

3.2.8 Elementos de seguridad

3.2.9 Materiales de construcción C:\ CLASES UNIVERSIDAD E ISE \Asignatura Proyectos (FRF).ppt

PARTE I (TEORIA) (Cont.)

3.3 DIAGRAMAS MECANICOS DE PROCESO

3.4 OTRAS ESPECIFICACIONES

3.4.1 Catalizadores y productos químicos

3.4.2 Efluentes

3.4.3 Consumo de servicios auxiliares

3.5 INTERCONEXION Y ALMACENAMIENTO

3.6 GUIA DE OPERACIÓN

4. INGENIERIA DE DETALLE Y CONSTRUCCION

4.1 INGENIERIA DE DETALLE

4.1.1 Actividades

4.1.2 Documentación técnica

4.1.3 Requisitos legales

4.1.4 Contratación de la ingeniería de detalle

4.2 CONSTRUCCION

4.3 ALTERNATIVA "LLAVE EN MANO"

4.4 PLANIFICACION Y CONTROL DEL PROYECTO

4.4.1 Principios de la gestión de proyectos

4.4.2 Programación y control mediante grafos

4.4.3 Planificación y control de un proyecto industrial

5. PUESTA EN MARCHA Y OPERACIÓN

5.1 ENTRENAMIENTO

5.2 PRECOMISIONADO

5.3 COMISIONADO

5.4 PUESTA EN MARCHA

5.5 PRUEBA DE GARANTIA

PARTE I (TEORIA) (Cont.)

6. SEGURIDAD

6.1 DEFINICION DEL PROYECTO

6.2 INGENIERIA DE PROCESO


6.4 CONSTRUCCION

6.5 PUESTA EN MARCHA Y OPERACIÓN

6.6 DOCUMENTACION

6.6.1 Estudio de seguridad e higiene en el trabajo

6.6.2 Análisis de riesgos

6.6.3 Estudio de seguridad (Hazop)

7. MEDIO AMBIENTE

7.1 CONTAMINACION DEL AIRE

7.2 CONTAMINACION DE LAS AGUAS

7.3 RESIDUOS SÓLIDOS

7.4 ESTUDIOS DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

PARTE II (CASO PRACTICO)

(DESARROLLO DE UN PROYECTO)

1) PERRY, R.H. y CHILTON C.H.

Manual de Ingeniería Química, vols I y II

Mc. Graw-Hill, 5ª edición (1982)

2) COSTA E. y OTROS

Ingeniería Química: 1. Conceptos Generales

2. Fenómenos de transporte

3. Flujo de Fluidos

4. Transmisión de Calor

5. Transferencia de Materia

Alhambra (varios años)

3) MC CABE W.L. y SMITH J.C.

Operaciones Básicas de Ingeniería Química

Reverté (1975)

4) COULSON J.M. y RICHARDSON J.F.

Ingeniería Quimica: I. General

II. Operaciones Básicas

Reverté 3ª edición (1979, 1988)

5) REID R.C., PRAUSNITZ J.M. y POLING B.C.

The Properties of Gases and Liquids

Mc. Graw-Hill, 4ª edición (1987)

6) LUDWIG E.E.

Applied Process Design for Chemical and

Petrochemical Plants (3 vols)

Gulf Pub. (1991, 1989, 1984)

7) KERN D.Q.

Procesos de Transferencia de Calor

CECSA (1984)

Bibliografía

Bibliografía (Cont.)

8) RASE H.F.

Diseño de tuberías para Plantas de Proceso

Blume (1973)

9) LEVENSPIEL O.

Ingeniería de las Reacciones Químicas

Reverté (1974)

10) SMITH

Control Automático de Procesos: Teoría y Práctica

Limusa (1991)

11) RASE H.F. y BORROW M.H.

Ingeniería de Proyectos para Plantas de Proceso

CECSA (1984)

12) VIAN A.

El Pronóstico Económico en Química Industrial

Alhambra 3ª edición (1975)

DISTRIBUCION DEL TRABAJO POR GRUPOS

IP: Especs. Proceso: Balances M&E

IP: Intenconexión y Almacenamiento

Coordinación General Libro

G1

IP: Especs. Proceso (Excepto Balances)

IP: Recipientes, Torres, Reactores

G2

IP: Bombas y Compresores

Eval. Económica (Inversión)

G3

IP: Instrumentación y Control

IP: Otras especificaciones

Eval. Económica

(Ventas/Costes/Rentabilidad)

G4

IP: Elementos Seguridad: Válvulas

Seguridad, Alarmas y Enclavam.

IP: Cambiadores y Hornos

G5

IP: Diagramas P&I’s

IP: Tuberías

Documento Impacto Ambiental

G6

CONTENIDO DEL CASO PRÁCTICO DEL PROYECTO

Libro de Ingeniería de Proceso (IP)

Documento de Evaluación Económica del Proyecto

Documento de Evaluación de Impacto Ambiental

1.1 DEFINICION DE PROYECTO

1.2 ETAPAS DE UN PROYECTO

1.2.1 IDENTIFICACION DE LAS ETAPAS

• Definición y Alcance

• Ingeniería de Proceso

• Ingeniería de Detalle

• Construcción

• Puesta en Marcha y Operación

1.2.2 DISCIPLINAS / CONOCIMIENTOS

1.2.3 PARTICIPANTES

1.2.4 DOCUMENTOS

1.2.5 PLANIFICACION DEL PROYECTO

1. INTRODUCCION

2. DEFINICION Y ALCANCE DEL

PROYECTO

2.1 BASES DE DISEÑO PRELIMINARES. DOCUMENTO

DE ALCANCE O INGENIERIA CONCEPTUAL

2.1.1 BALANCES GLOBALES DE PRODUCCION

2.1.2 DEFINICION DE LAS PLANTAS DE PROCESO

2.1.3 DEFINICION DE LOS SERVICIOS AUXILIARES

2.1.4 DEFINICION DE LOS "OFF-SITES"

2.2 SELECCIÓN DEL PROCESO

2.2.1 DESARROLLO PROPIO

2.2.2 ADQUISICION DE TECNOLOGIA

2.3 EMPLAZAMIENTO DE LA PLANTA

2.3.1 MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

2.3.2 MEDIOS DE TRANSPORTE

2.3.3 SERVICIOS AUXILIARES

2.3.4 CLIMATOLOGIA

2.3.5 MANO DE OBRA

2.3.6 RESIDUOS Y CONTAMINACION

2.3.7 CONDICIONES SOCIO-POLITICAS

2.4 EVALUACION ECONOMICA

EL CONCEPTO DE RENTABILIDAD

r = V - C

P * 100

• VENTAS

• COSTES

Costes de fabricación o explotación

• Directos

– Materias primas

– Costes operativos

– Mano de obra directa

• Indirectos

– Mantenimiento

– Laboratorio

– Mano de obra indirecta

– Amortización

– Alquileres

– Seguros

Gastos generales

• Promoción y ventas

• Investigación y Servicios técnicos

• CAPITAL

Inmovilizado

Circulante

VALOR CRONOLOGICO DEL DINERO

HORIZONTE TEMPORAL

– Vida física

– Vida comercial

– Vida tecnológica

VALOR RESIDUAL DE LA INVERSION

Capital inmovilizado

Capital circulante

Fondos Invertidos (FI)

Ingresos por ventas

Costes

Margen Bruto

Amortización

Beneficio antes de impuestos (BAI)

Impuestos

Beneficio después impuestos (BDI)

Amortización (+)

Fondos gen. por operaciones (FGO)

MOVIMIENTO DE FONDOS (FGO-FI)

(Cash Flow operativo)

Año

0 1 2 3 10

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

4

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

6

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

7

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

8

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

9

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

MOVIMIENTO DE FONDOS GENERADO POR UN PROYECTO

DE INVERSION

REPRESENTACION GRAFICA DE LOS MOVIMIENTOS DE

FONDOS

0 1 2

3 4 5 6 n

F0

F1

F2

F3

Fn

VALOR ACTUAL NETO (VAN)

n

n

nc c c k

F F

k

F F

k

F F F

) 1 ( ; .... ;

) 1 ( ;

1 ;

2

2

2

1

1 0

+ =

+

=

+

=

= +

=

n

i i

i

k

F VAN

1 ) 1 (

TASA INTERNA DE RENTABILIDAD (TIR)

Ejemplo más sencillo

Fn = Fo (1+r) n 0 1 2

F0

Fn

n

Proyecto real

0 1 2

F0

Fn

n 3

F1

F2

F3

2

2 1

) 1 ( 1 r

F

r

F Fo

+ +

+ + F 3 (1+r)

n-3 + ... + Fn

n n r

r

F

r

F Fo Fn r F ) 1 ( )

) 1 ( 1 ( ... ) 1 (

2

2 1 3

3 + +

+ +

+ = + + + -

2

2 1

3

3

) 1 ( 1 ) 1 ( ....

) 1 ( r

F

r

F Fo

r

Fn

r

F n

+ +

+ + =

+ + +

+

; 0 ) 1 (

.... ) 1 ( ) 1 ( 1

3

3

2

2 1 =

+ + +

+ +

+ -

+ - -

n

n

r

F

r

F

r

F

r

F Fo VAN = 0

OTROS ANALISIS ECONOMICOS

• Liquidez

• Riesgo

BANDA DE OPCIONES ESTRATEGICAS Riesgo

Rentabilidad

Nivel mínimo de

rentabilidad Nivel máximo

admitido de riesgo

Proyectos aceptables económicamente

2.5 CONSIDERACIONES ESTRATEGICAS

ESTIMACION DE LA INVERSION POR EL METODO DE

LOS PORCENTAJES

• EQUIPO = E

• MATERIALES = M M = (0,6-0,7)E

– Obra civil y edificios

– Obra metalúrgica (tuberías y estructuras)

– Instrumentación

– Electricidad

– Aislamiento

– Pintura

• INGENIERIA DE DETALLE

– Proyectos grandes

– Proyectos pequeños

• INGENIERIA DE PROCESO, LICENCIAS, CATALIZADORES

(específico)

• CONSTRUCCION : 50 - 70 % (E+M)

• SUPERVISION CONSTRUCCION : 10 % (E+M)

• TOTAL ISBL (Inside Battery Limits)

• SERVICIOS AUXILIARES : 4% ISBL

• INTERCONEXIONES Y OFF-SITES : 8% ISBL

• ALMACENAMIENTO

• GASTOS DE PUESTA EN MARCHA : 3 - 4 % ISBL

• CONTINGENCIAS : 5 - 15 % del Total

: 28 %

: 45 %

: 10 %

: 10 %

: 5 %

: 2 %

: 15 - 20 % (E+M)

: 40 - 50 % (E+M)


3.1.1 BASES DE DISEÑO DE PROCESO

• CASOS DE DISEÑO

• CARGAS A PLANTA

• PRODUCTOS DE PLANTA

• CONDICIONES EN LIMITE DE BATERIA (L.B.)

• CRITERIOS DE DISEÑO

– Factor de operación

– Turndown o carga mínima

– Criterios de sobrediseño

– Conversión en reacciones químicas

– Grado de recuperación

– Capacidad de almacenamiento

3.1.2 DATOS BASICOS DE INGENIERIA

• DATOS SERVICIOS AUXILIARES

• DATOS DISEÑO DE EQUIPOS

• DATOS GEOGRAFICOS Y CLIMATICOS

• SISTEMA DE UNIDADES

3.1 ESPECIFICACIONES DE PROCESO

• ESPECIFICACIONES DE PROCESO

• ESPECIFICACIONES DE INGENIERIA BASICA

• PLANOS

• OTRAS ESPECIFICACIONES

• INTERCONEXION Y ALMACENAMIENTO

• GUIA DE OPERACION

SISTEMA DE UNIDADES

TEMPERATURA

PRESION

VACIO

PESO

VOLUMEN LIQUIDOS

VOLUMEN GASES

CAUDAL LIQUIDOS

CAUDAL GASES

CAUDAL CORRIENTE

CALOR

PODER CALORIFICO/ELECTRICO

COEFICIENTE TRANSFERENCIA

CALOR

VISCOSIDAD

TAMAÑO EQUIPO Y LONGITUD

TUBERIA

DIAMETRO TUBERIA

TAMAÑO PLANO IMPLANTACION

TAMAÑO DE SALIDAS DE

RECIPIENTES

DENSIDAD

ºC

Kg/cm2 g

mm Hg

Kg

m3

m3 (a P,T ó 0ºC y 1 atm.)

m3/h (a 15ºC)

m3/h (a P,T ó 0ºC y 1 atm)

Kg/h

Kcal

Kcal/h, Kw

Kcal/m2*ºC*h

cS

mm

Pulgadas

mm

Pulgadas

Kg/m3

3.1.3 DIAGRAMA DE PROCESO Y DESCRIPCION

• CORRIENTES DE PROCESO (LINEAS)

• EQUIPOS PRINCIPALES

• CONTROLES PRINCIPALES

• INFORMACION NUMERICA

– Número de corriente

– Presión, temperatura y caudal

– Calor intercambiado

3.1.4 CONDICIONES DE OPERACION

• REACTORES

• EQUIPOS SEPARACION FISICA CRITICOS

3.1.5 BALANCES DE MATERIA Y CALOR

• Nº Y DESCRIPCION CORRIENTE

• CAUDALES

• CONDICIONES OPERACIÓN (P,T)

• PROPIEDADES FISICAS

• PROPIEDADES TERMICAS

• VARIACIONES ENTALPICAS

• COMPOSICION

• IMPUREZAS, COMPONENTES TOXICOS O

CORROSIVOS



3.2.1 RECIPIENTES, TORRES Y REACTORES

3.2.1.1 RECIPIENTES

• DE ALMACENAMIENTO

LIQUIDOS CON Pv BAJA

LIQUIDOS CON Pv ALTA

GASES LICUADOS

• DE PROCESO

REGULADORES/PULMONADORES

SEPARADORES

3.2.1.2 TORRES

• OPERACIONES BASICAS (DESTILACION)

• Nº PLATOS TEORICOS Y ALTURA DE LA TORRE

• DIAMETRO

3.2.1.3 REACTORES

• TIPOS DE REACTOR

• REACTOR DE LECHO FIJO

VOLUMEN (VELOCIDAD ESPACIAL)

RELACION L/D

DETALLES CONSTRUCTIVOS

Equipo Nº

2

3

4 OPERACIÓN

5

6

7 mm SOBRE

8

9 kg/m3

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22 SIGLA Nº DIÁM. BRIDA

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42 NOTAS:

Pre

para

do

Apro

bado

Rev.

Fecha

RECIPIENTES

PROYECTO:

EQUIPO Nº

Pag de

DISEÑO

PRESIÓN (Cabeza) kg/cm2 (rel)

TEMPERATURA ºC

SERVICIO

CONDICIONES

PARA UNA DENSIDAD (P, T)

NIVEL NORMAL DE LIQUIDO

LA LINEA

ESPECIFIC.

DE

MATERIALES

FONDOS

SOBREESPESOR

CORROSIÓN

(mm)

CARCASA

TRATAMIENTO TÉRMICO PROCESO

AISLAMIENTO

PROTECCIÓN PERSONAL

PÉRDIDAS CALOR

TRACEADO

CONEXIONES

SERVICIO

ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA BÁSICA

Pag. de

2 EQUIPO Nº

3 SERVICIO

5

6

7

8

9 kmols/h

10 kg/h

11 m3/h

12

13 kg/m3

14 ºC

15

16 kmols/h

17 m3/h

18 kg/m3

19 cSt

20 Dinas/cm

21 ºC

22 kg/cm2(g)

23 kg/cm2

24 kg/cm2

25

26

27 %

28

29

30

31 mm

32

33 mm

34

35

36

37 mm

38

39

40

41

42

43 mm

44

45 NOTAS:

ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA BÁSICAR

ev.

Date

(1) La numeración de los patos es de arriba-abajo

By

Appro

ved

NÚMERO DE AGUJEROS DE HOMBRE

DIÁMETRO DE AGUJERO DE HOMBRE

MATERIAL DEL PLATO

SOBREESPESOR DE CORROSIÓN

MATERIAL DE LAS VÁLVULAS

NÚMERO DE PLATOS

DISTANCIA ENTRE PLATOS

TIPO DE PLATOS

NÚMERO DE PLATOS POR PLATO

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

DIÁMETRO DE LA COLUMNA

DP COLUMNA MÁXIMA ADMISIBLE

FACTOR FORMACIÓN ESPUMA

FACTOR DE INUNDACIÓN MÁXIMO

RANGO DE OPERACIÓN MAX/MIN

TENSIÓN SUPERFICIAL

TEMPERATURA

PRESIÓN

DP MÁXIMA ADMISIBLE

CAUDAL

CAUDAL a P, T.

DENSIDAD a P, T.

VISCOSIDAD a P, T.

PESO MOLECULAR

DENSIDAD a P, T.

TEMPERATURA

CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO DEL PLATO

CARACTERÍSTICAS DEL VAPOR AL PLATO

CAUDAL

CAUDAL

CAUDAL a P, T.

PLATOS Nº (1)

DATOS GENERALES DE OPERACIÓN4

NATURALEZA DEL FLUIDO

COMPONENTES CORROSIVOS

Equipo nº

PLATOS (C)

PROYECTO

2

3

4

5 ºC

6 kg/cm2 (rel)

7

8

9

10 kg/m3

11 cP / cSt

12 m3

13 m3

14

15

16 mm

17 mm

18

19

20

21 kg/cm2 (rel)

22 ºC

23

24

25

26 mm

27 mm

28

29

30

31

32

33

34

35 Nº

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47 NOTAS: (1) La capacidad Util es la comprendida entre el borde superior de la tubuladura de salida y 300

mm. por debajo del límite superior de la envolvente.

Rev.

Fecha

Pre

para

do

Apro

bado

SERVICIO

OPERACIÓN DISEÑOCONDICIONES

TEMPERATURA SERPENTÍN OPER. / DIS.

PRESIÓN


BRIDASIGLA DIAM.

CONEXIONES


SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN

DENSIDAD a P, T

VISCOSIDAD a P, T

CAPACIDAD NOMINAL

CAPACIDAD ÚTIL (1)

DIÁMETRO

ALTURA

TIPO TECHO

AGITADOR

SERPENTÍN

PRESIÓN SERPENTÍN OPER. / DIS.

TEMPERATURA SERPENTÍN OPER. / DIS.

CARCASA

TECHOMATERIALES

TRATAMIENTO TÉRMICO PROCESO SI NO

CARCASA

TECHO

SOBREESPESOR

CORROSIÓN

AISLAMIENTO

PROTECCIÓN PERSONAL

PÉRDIDAS DE CALOR

TRACEADO

SI

SI

SI

SI

SI

NO

NO

NO

NO

NO

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

SERVICIO

de

TANQUES

EQUIPO Nº

Pag


PROYECTO: Tanque nº

2

3

Pre

para

do

Apro

bado

Rev.

Fecha


TANQUES

PROYECTO: Tanque nº

Pag de

EQUIPO Nº

SERVICIO



3.2.2 CAMBIADORES DE CALOR

3.2.2.1 FUNDAMENTOS DE DISEÑO

• RESISTENCIAS A LA TRASMISION DE CALOR

• FORMULAS DE CALCULO

• COEFICIENTES DE TRANSMISION DE CALOR

3.2.2.2 DISEÑO DE CAMBIADORES

• DISEÑO EN INGENIERIA DE PROCESO

3.2.2.3 AERORREFRIGERANTES

Pág. de

2 EQUIPO Nº

3 SERVICIO

4 TIPO

5

6

7 NATURALEZA DEL FLUÍDO

8 AZUFRE %peso

9

10 CAUDAL INCONDENSABLES kg/h

11 CAUDAL VAPOR DE AGUA kg/h

12 CAUDAL VAPOR kg/h

13 CAUDAL AGUA kg/h

14 CAUDAL LÍQUIDO kg/h

15 CAUDAL TOTAL kg/h

16

17 PESO MOLECULAR INCONDENSABLES

18 PESO MOLECULAR VAPOR

19 DENSIDAD a P, T kg/m3

20 VISCOSIDAD a P, T cP

21

22 PESO MOLECULAR

23 DENSIDAD a 15,4 ºC Sp.Gr.


25 VISCOSIDAD a P, T cSt

26

27

28 TEMPERATURA ºC

29 PRESIÓN A LA ENTRADA kg/cm2(r)

30 PÉRDIDA DE CARGA ADMISIBLE kg/cm2

31 FACTOR DE ENSUCIAMIENTO h m2 ºC/kcal

32 CALOR INTERCAMBIADO M kcal/h

33

34

35 CALOR INTERCAMBIADO DISEÑO M kcal/h

36 TEMPERATURA DISEÑO ºC

37 PRESIÓN DISEÑO kg/cm2(r)

38 DIÁMETRO NOMINAL TUBERÍA pulgadas

39 TIPO DE BRIDAS

40 SOBREESPESOR DE CORROSIÓN mm

41 MATERIAL TUBOS D.E. ESPESOR BWG LONG. PASO mm

42 MATERIAL CARCASA

43 MATERIAL DISTRIBUIDOR

44 MATERIAL PLACAS TUBULARES

Pre

para

do

Apro

bado

Rev.

Fecha


Equipo Nº:PROYECTO:

INTERCAMBIADORES DE CALOR

DATOS GENERALES DE OPERACIÓN

LADO TUBOSLADO CARCASA

SALIDAENTRADAENTRADA SALIDA

PROPIEDADES DE LA FASE VAPOR

PROPIEDADES DE LA FASE LÍQUIDA (Base Seca)

CONDICIONES DE OPERACIÓN

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

NOTAS: (1) Curvas entálpicas, de vaporizado, de densidad y peso molecular en páginas45


PROYECTO: Equipo Nº:

Pág. de

AERORREFRIGERANTES

2 EQUIPO Nº

3 SERVICIO

4

5 DATOS GENERALES DE OPERACIÓN

6 NATURALEZA DEL FLUIDO

7 AZUFRE %peso

8 ENTRADA SALIDA

9

10 CAUDAL INCONDENSABLES kg/h

11 CAUDAL VAPOR DE AGUA kg/h

12 CAUDAL VAPOR kg/h

13 CAUDAL AGUA kg/h

14 CAUDAL LÍQUIDO kg/h

15 CAUDAL TOTAL kg/h

16 PROPIEDADES DE LA FASE VAPOR

17 PESO MOLECULAR INCONDENSABLES

18 PESO MOLECULAR VAPOR


20 VISCOSIDAD a P, T cP

21 PROPIEDADES DE LA FASE LÍQUIDA (Base Seca)

22 PESO MOLECULAR

23 DENSIDAD a 15,4 ºC Sp.Gr.


25 VISCOSIDAD a P, T cSt

26

27 CONDICIONES DE OPERACIÓN

28 TEMPERATURA ºC

29 PRESIÓN A LA ENTRADA kg/cm2(r)

30 PÉRDIDA DE CARGA ADMISIBLE kg/cm2

31 FACTOR DE ENSUCIAMIENTO h m2 ºC/kcal

32 CALOR INTERCAMBIADO M kcal/h

33

34 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

35 CALOR INTERCAMBIADO DISEÑO M kcal/h

36 TEMPERATURA DISEÑO ºC

37 PRESIÓN DISEÑO kg/cm2(r)

38 CONSUMO OPERACIÓN ESTIMADO kW h/h

39 DIÁMETRO NOMINAL TUBERÍA pulgadas

40 TIPO DE BRIDAS

41 SOBREESPESOR DE CORROSIÓN mm

42 MATERIAL TUBOS D.E. ESPESOR BWG LONGITUD PASO mm

43 NOTAS: (1) Curvas entálpicas, de vaporizado, de densidad y peso molecular en páginas

Pre

para

do

Apro

bado

Rec.

Fecha

1) SIN CAMBIO DE FASE

AGUA

GASES

DISOLVENTES ORGANICOS

HIDROCARBUROS

2) PRODUCTOS CONDENSADO

VAPOR DE AGUA


HIDROCARBUROS LIGEROS

HIDROCARBUROS PESADOS

3) PRODUCTOS EVAPORANDO

AGUA


HIDROCARBUROS LIGEROS

HIDROCARBUROS PESADOS

4) COEFICIENTES DE ENSUCIAMIENTO

FLUIDOS LIMPIOS

FLUIDOS SUCIOS

AGUA REFRIGERACION

VAPOR AGUA

COEFICIENTE h APROXIMADO:

INTERVALOS EN KCAL/HR M2 ºC

1400 - 10000

10 - 240

300 - 2400

50 - 600

4900 - 15000

700 - 2400

950 - 1950

100 - 250

3900 - 9800

500 - 1500

750 - 1450

50 - 250

0,0001 – 0,0002

0,0004 – 0,002

0,0002 – 0,0004

0,0001 – 0,0002



3.2.3 HORNOS

Pág de

2 EQUIPO Nº

3 SERVICIO

4

5

6

7 % Peso

8 ENTRADA

9 kg/h

10 kg/h

11 kg/h

12 kg/h

13 kg/h

14

15 % Peso (1)

16 kg/h

17

18

19 kg/m3

20 Cp

21

22

23 Sp. Gr.

24 kg/m3

25 cSt

26

27 ºC (1)

28 kg/cm2 (rel) (1)

29 kg/cm2

30 Kcal/h/m2

31 Kcal/h/m2

32 M Kcal/h

33

34 M Kcal/h

35 %

36 Kcal/kg

37 kg/h

38

39 kg/cm2 (rel)

40 Pulgadas

41

42 NOTAS


EFICACIA ESTIMADA (2)

CALOR A LIBERAR EN OPERACIÓN / DISEÑO

CAPACIDAD MÍNIMA DE OPERACIÓN

VISCOSIDAD a P,T

TEMPERATURA

PRESIÓN

FRACCIÓN VAPORIZADA

INYECCIÓN AGUA / VAPOR

PESO MOLECULAR

DENSIDAD a P, T

VISCOSIDAD a P,T

DENSIDAD a 15,4ºC

CONSUMO EN OPERACIÓN F.O. y/o F.G.

VAPOR

AZUFRE

CAUDAL TOTAL CARGA

INCONDENSABLES

VAPOR DE AGUA

LÍQUIDO

PÉRDIDA DE CARGA PERMITIDA

FLUJO TÉRMICO MEDIO MAX. CONVECCIÓN

CALOR ABSORBIDO EN OPERACIÓN / DISEÑO

DIÁMETRO TUBERÍA ENTRADA / SALIDA

MATERIAL TUBOS - SOBREESPESOR CORROSIÓN

Por

Apro

bado

CONDICIONES DE OPERACIÓN

DENSIDAD a P, T

PESO MOLECULAR

PROPIEDADES DE LA FASE VAPOR (Base Seca)

PRESIÓN DE DISEÑO

CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

PODER CALORÍFICO INFERIOR F.O. y/o F.G.

FLUJO TÉRMICO MEDIO MAX. RADIACIÓN

PROPIEDADES DE LA FASE LÍQUIDA (Base Seca)

PROYECTO:

AUXILIARSERPENTÍN

Equipo nº

HORNOS


Rev.

Fecha

(2) Rendimiento estimado sobre el poder caloríf ico inferior. A ser comprobado por Ingeniería de Detalle

(3) Curavs Entálpicas de Vaporización, de Densidad y Peso Molecular enpáginas adjuntas

(1) Esta condición será la necesaria para que, considerando las pérdidas en la línea de transferencia,

se consiga el valor indicado a la entrada de ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

SALIDA

PROCESO




3.2.4 BOMBAS

3.2.4.1 TIPOS DE BOMBAS

• CENTRIFUGAS

• DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

• SELECCIÓN

3.2.4.2 FUNDAMENTOS DEL CALCULO DE BOMBAS

CENTRIFUGAS

• CURVAS CARACTERISTICAS

• POTENCIA

• ALTURA NETA POSITIVA DE ASPIRACION (NPSH)

3.2.4.3 FUNDAMENTOS DEL CALCULO DE BOMBAS DE

DESPLAZAMIENTO POSITIVO

3.2.4.4 CONTROL DE CAUDAL DE BOMBAS

• CENTRIFUGAS

• DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

3.2.4.5 CALCULO Y ESPECIFICACION DE BOMBAS

Pag. de

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12 m3/h

13 ºC

14

15 Sp. Gr.

16 kg/m3

17 cSt

18 ATA

19

20 m3/h

21 m3/h

22 kg/cm2 (rel)

23 kg/cm2 (rel)

24 kg/cm2

25 m

26 m

27 kg/cm2

28 kg/cm2 (rel)

29 kg/cm2 (rel)

30 Pulgadas

31

32

33

34 KW h/h

35 NOTAS (1) Este valor no podrá ser excedido por la bomba que se instale

(2) Para bombas alternativas se especif icará la presión de apertura de la válvula de seguridad

(3) Especif icar tipo y materiales del implulsor, cierre, etc. si existen requerimientos de proceso

Rev.

Fecha

Por

Apro

bado



EQUIPO Nº OPERACIÓN / RESERVA

BOMBAS (G)

Equipo nºPROYECTO:

NUMERO DE BOMBAS REQUERIDO

TIPO DE BOMBA

SERVICIO

COMPONENTES CORROSIVOS y/o TÓXICOS

SÓLIDOS EN SUSPENSION

CAUDAL NORMAL

TEMPERATURA

PROPIEDADES

DENSIDAD a 15,4 ºC

DENSIDAD a P, T

VISCOSIDAD a P, T

TENSIÓN DE VAPOR a P, T

CARACTERÍSTICAS DEL DISEÑO DE LA BOMBA

CAUDAL DE DISEÑO

PRESIÓN MÁXIMA ASPIRACIÓN

CAUDAL MÍNIMO

PRESIÓN DE IMPULSIÓN

PRESIÓN DE ASPIRACIÓN

PRESIÓN DIFERENCIAL

TIPO OPERACIÓN / RESERVA

CONSUMO ESTIMADO OPERACIÓN NORMAL


PRESIÓN MÁXIMA IMPULSIÓN (2)

DIÁMETRO TUBERÍA ASPIRACIÓN / IMPULSIÓN

TIPO BRIDA ASPIRACIÓN / IMPULSIÓN

CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO MOTRIZ

ALTURA DIFERENCIAL

NPSH DISPONIBLE

MAX. DP IMPULSIÓN CERRADA (1)

PROYECTO: Item Nº:

Page of

HOJA DE CÁLCULO DE BOMBAS

BOMBA Nº

SERVICIO

ESQUEMA DE FLUJO

Naturaleza del fluido

Temp. de operación ºC

Sp.Gr.@ 15ºC

Viscosidad @ Top cSt

Densidad @ Top Kg/m3

Capacidad

Normal Kg/h P. impulsión Circ. 1 Circ. 2 Circ. 3 Dis.

Normal m3/h Kg/cm2g Kg/cm2g Kg/cm2g Kg/cm2g

Factor de diseño - P. destino

Diseño m3/h Altura estática

NORMAL MAX(1) DP línea

P. aspiración Kg/cm2g m Kg/cm2g m DP otros

P. recipiente

H

Dp línea DP placa

Otros DP DP válv. control

P. aspiración P. impulsión

NPSH disponible Kg/cm2a m P. diferencial

Presión asp. normal P. impulsión Kg/cm2g

P. vapor a Top P. aspir. norm. Kg/cm2g

Diferencia/NPSHA P. difer. norm. Kg/cm2g

Altura m

Potencia y consumo

Eficiencia bomba - P. máx. imp.

Eficiencia motor - a P.asp.nor.@HLL Kg/cm2g

DH vapor isoentrop. KJ/Kg b P.asp.máx. Kg/cm2g

Eficiencia turbina - c P. difer. norm. Kg/cm2g

HHP CV d Pres. difer. máx. Kg/cm2g

BHP CV Criterio 1 P. máx. imp. Kg/cm2g

Electricidad KWh/h Criterio: 1 Mayor de (a+d) o (b+c) : (b+c)

Vapor Kg/h 2 (b+d)

Por

Apro

bado

NOTAS: (1) La presión máxima en el recipiente será la presión de disparo de la SV.

Rev.

Fecha

H

L.T.



3.2.5 COMPRESORES

3.2.5.1 TIPOS DE COMPRESORES

• CENTRIFUGOS

• ALTERNATIVOS

3.2.5.2 FUNDAMENTOS DEL CALCULO

• ECUACIONES BASICAS: CALCULO DE POTENCIA

• CURVAS CARACTERISTICAS DE COMPRESORES

CENTRIFUGOS

3.2.5.3 CALCULO Y ESPECIFICACION DE COMPRESORES

Pag. de

2

3

4

5

6

7

8

9

10 Kmol/h

11 kg/h

12 m3/h

13 Nm3/h

14 ºC

15

16 m3/h

17 Nm3/h

18 kg/cm2 (abs)

19 kg/cm2 (abs)

20 kg/cm2

21

22 CV

23

24 CV

25

26 ºC

27

28

29 ºC

30 kg/cm2 (rel)

31 Pulgadas

32

33

34

35

36

37

38 CV

39 Kw h/h

40 NOTAS

(6) Panel local o remoto / manual o automáticamente.

(7) Especif icar materiales si existen requerimientos de proceso.

CONSUMO OPERACIÓN / DISEÑO

(1) Estos valores son estimados a efectos de diseño del equipo interetapas, en caso de

existir, y tendrán que ser calculados por el fabricante del compresor

Rev.

Fecha

Por

Apro

bado

(2) A verif icar por el fabricante del compresor

ACCIONADO (5), DESDE-COMO (6)

CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO MOTRIZ

TIPO OPERACIÓN / RESERVA

POTENCIA MÍNIMA

CAUDAL A 0ºC y 1ATA

CAUDAL NORMAL (Composición en Hoja 2)

TEMPERATURA DE DISEÑO (2)

(5) Mecánica, hidraúlica, neumáticamente, etc.

PRESIÓN DE DISEÑO (2)

DIÁMETRO TUBERÍA ASPIRACIÓN / IMPULSIÓN

MAGNITUD A CONTROLAR (3)

MEDIANTE (4)

TIPO BRIDA ASPIRACIÓN / IMPULSIÓN

(4) "By-pass" de impulsión a aspiración, alzaválvulas,etc.

(3) Presión a la aspiración, impulsión, caudal (0-50-75-100)…etc.


NUMERO DE COMPRESORES REQUERIDO

TIPO DE COMPRESOR

SERVICIO



COMPONENTES CORROSIVOS y/o TÓXICOS

RELACIÓN DE COMPRESIÓN

POTENCIA TEÓRICA ADIABÁTICA

COMPRESORES

Equipo nºPROYECTO:

EFICIENCIA ESTIMADA

POTENCIA ESTIMADA EN EL EJE

CARACTERÍSTICAS DEL COMPRESOR

CARACTERÍTICAS CONSTRUCTIVAS

TEMPERATURA DE IMPULSIÓN ESTIMADA (1)

PRESIÓN DE IMPULSIÓN INTERETAPAS ESTIMADA (1)

CAUDAL DE DISEÑO A P, T, ASPIRACIÓN

PRESIÓN DIFERENCIAL

CAUDAL NORMAL

CAUDAL A P, T ASPIRACIÓN


NÚMERO DE ETAPAS ESTIMADO

TEMPERATURA DE ASPIRACIÓN

PRESIÓN DE IMPULSIÓN

CAUDAL DE DISEÑO A 0ºC y 1ATA

PRESIÓN DE ASPIRACIÓN

Pag. de

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31 kg/h

32

33

34

35

36 kg/m3

37 kg/Nm3

38 ºc

39

40

Rev.

Fecha

Por

Apro

bado

PUNTO DE ROCIO A P. ASPIRACIÓN

Cp / Cv a P, T DE ASPIRACIÓN

CAUDAL TOTAL

CAUDAL TOTAL

SERVICIO

% MOLAR Kmol/h

NUMERO DE COMPRESORES REQUERIDO

TIPO DE COMPRESOR

COMPRESORES



PROYECTO: Equipo nº

PROPIEDADES

DENSIDAD a P, T ASPIRACIÓN

PESO MOLECULAR

DENSIDAD a 0ºC Y 1 ATA

FACTOR COMPRESIBILIDAD A P, T ASPIRACIÓN

COMPOSICIÓN MOLAR



3.2.6 INSTRUMENTACION Y CONTROL

3.2.6.1 INSTRUMENTACION

• INSTRUMENTOS

– CAUDAL

• Placas de orificio, Boquillas y Venturímetros

• Rotámetros

• De turbina o paletas

• Térmicos

• Ultrasónicos

– TEMPERATURA

• Termopares

• Termómetros de resistencia

• Termómetros de líquido

• Pirómetros ópticos o de radiación

– PRESION

• Manómetros de columna de líquido

• Manómetros Bourdon

• Manómetros de diafragma

• Manómetros de deformación

– NIVEL

• Nivel visual

• Nivel de flotador

• Por presión diferencial (dp-cell)

• Radioactivos

– OTROS (composición, propiedades físicas)

• EXTENSION DE LA INSTRUMENTACION

3.2.6.2 CONTROL

• LAZO DE CONTROL

• REPRESENTACION EN PLANOS

• DESCRIPCION DE LAZOS DE CONTROL TIPICOS

• VALVULAS DE CONTROL: ESPECIFICACION

Pág de

2

3

4

5

6

7

8

9 kg/h

10 %

11

12

13

14 ºC

15

16 Sp.Gr.

17 kg/m3

18 cP / cSt

19 kg/cm2 (abs)

20 kg/cm2 (abs)

21

22

23

24 kg/h

25 ºC

26

27 Sp.Gr.

28 kg/m3

29

30

31 kg/cm2 (abs)

32 kg/cm2 (abs)

33 kg/cm2

34

35

37

38

39 NOTAS (1) Especif icar si es gas (G), vapor (V) o líquido (L)

(2) Si se produce vaporización a través de la válvula, especif icar el caudal y propiedades de las dos

fases (VAP/LIQ)

(3) La válvula se seleccionará para Cv calculado normal, y se comprobará para Cv calculado máximo.

(4) Especif icar si abre o cierra

Válvulas de Control

VÁLVULAS DE CONTROL


VÁLVULA Nº

Nº REQUERIDO

SERVICIO

PROYECTO:

PROPIEDADES A LA SALIDA

CAUDAL NORMAL (2)

CARACTERÍSTICAS DE LA VÁLVULA

PRESIÓN ENTRADA A CAUDAL NORMAL / MAX.

PRESIÓN SALIDA A CAUDAL NORMAL / MAX.

Por

Apro

bado

Rev.

Fecha



CAUDAL NORMAL

CAUDAL MÍNIMO / MÁXIMO

FASE (1)

TEMPERATURA

PROPIEDADES A LA ENTRADA

PESO MOLECULAR GAS

DENSIDAD (aire =1) a 15,4 ºC

DENSIDAD a P, T

VISCOSIDAD a P, T

PRESIÓN DE VAPOR

PRESIÓN CRÍTICA

FASE (2)

LOCALIZADA EN LÍNEA


DP VÁLVULA A CAUDAL NORMAL / MAX

Cv CALCULADO NORMAL / MAXIMO (3)

ACCIÓN A FALLO DE AIRE (4)

TEMPERATURA

PESO MOLECULAR GAS (2)

DENSIDAD (2) (aire=1) a 15,4 ºC

DENSIDAD a P, T (2)

CAUDAL DE CARGA A LA UNIDAD

LC

FC

TC

TC VAPOR

COND.

CONTROL SIMPLE

TC VAPOR

COND.

CONTROL EN CASCADA

FC

Entre corrientes de proceso

Calentamiento con vapor

INTERCAMBIADORES DE CALOR

LC

CONTROL SIMPLE

LC

FC

CONTROL EN CASCADA

NIVEL DE RECIPIENTES

LC

TC

VAPOR

CON SENSIBILIDAD Qreb vs. CALIDAD

LC VAPOR

SIN SENSIBILIDAD Qreb vs. CALIDAD

FC

Aporte de calor (rehervidor) y nivel de fondo

COLUMNAS DE DESTILACION

CONDENSACION TOTAL

LC

FC

PC

FC

CW

CONDENSACION PARCIAL

LC

FC

PC

FC

CW

Control de Presión y Reflujo Cabeza

COLUMNAS DE DESTILACION (Cont.)

TC

CONTROL SIMPLE

Combustible

TC

CONTROL EN CASCADA

Combustible

PC

HORNOS



3.2.7 TUBERIAS

3.2.7.1 FUNDAMENTOS

• VELOCIDAD

• PERDIDA DE CARGA

3.2.7.2 CRITERIOS DE CALCULO

3.2.7.3 ESPECIFICACION

Líquidos

Aspiración bombas y líneas por gravedad

Impulsión bombas, material barato

material caro

Agua refrigeración en cambiadores

Vapores

Cabeza Columna Destilación

Aspiración compresores

Impulsión compresores

Vapor agua a presión

Tipo de línea

D P

(Kg/cm2/Km)

V

(m/s)

0,3 – 0,5

2,0 – 3,5

3,5 – 7,0

0,2 – 0,5

0,2

0,4 – 0,5

1 - 2

0,3 – 1,8

1 – 3

1 – 3

1

15 - 50



3.2.8 ELEMENTOS DE SEGURIDAD

3.2.8.1 ALARMAS

3.2.8.2 ENCLAVAMIENTOS

3.2.8.3 VALVULAS DE SEGURIDAD Y ANTORCHA

• CAUDALES DE DESCARGA

FC

FSL

SE-1

FC

SE-1

Fallo de reflujo - Corte de calor al reboiler

TC

PC

SE-2

SE-2

FC FSL

Protección de un horno por bajo caudal

EJEMPLOS DE ENCLAVAMIENTOS

Pág de

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12 kg/h

13 m3/h a P, T

14

15

16

17

18 Sp.Gr.

19 kg/m3

20 cSt

21

22 kg/cm2 (rel)

23 kg/cm2 (rel)

24 %

25 kg/cm2 (rel)

26 ºC

27 MÁXIMA kg/cm2 (rel)

28 NORMAL kg/cm2 (rel)

29

30 pulgadas 2

31

32 pulgadas

33

34 NOTAS

Rev.

Por

Apro

bado


Fecha

CARACTERÍSTICAS DE LA VÁLVULA

CONTRAPRESIÓN A LA

DESCARGA

(1) Equipo protegido.

PROYECTO: Válvulas de Seguridad

VÁLVULAS DE SEGURIDAD


(2) Especif icar caso dimensionante: fuego, bloqueo, fallo eléctrico, etc.

(3) Especif icar si es Gas, Vapor o Líquido.

PROPIEDADES A CONDICIONES DE DESCARGA

BASE DE CÁCULO (2)

VÁLVULA Nº

Nº REQUERIDO

SERVICIO (1)

GAS O VAPOR

LÍQUIDO


FASE (3)

CAUDAL DE DESCARGA

PESO MOLECULAR DEL GAS

RELACIÓN Cp/Cv DEL GAS

FACTOR DE COMPRESIBILIDAD DEL GAS

DENSIDAD DEL LÍQUIDO a 15,4 ºC

DENSIDAD LÍQUIDO a P, T

VISCOSIDAD LÍQUIDO a P, T

PRESIÓN NORMAL DE OPERACIÓN

PRESIÓN DE DISPARO

SOBREPRESIÓN

PRESIÓN DE DESCARGA

TEMPERATURA DE DESCARGA

FUELLE


ÁREA CALCULADA / SELECCIONADA

ORIFICIO ESTIMADO

TAMAÑO TUBULADURA ENTRADA / SALIDA

TIPO BRIDA ENTRADA / SALIDA



3.2.9 MATERIALES DE CONSTRUCCION

3.2.9.1 SELECCIÓN DEL MATERIAL

• CONDICIONES DE OPERACIÓN

• FLUIDO

• VIDA DEL EQUIPO

3.2.9.2 TIPOS DE CORROSION

• CORROSIÓN QUÍMICA

• CORROSIÓN POR EROSIÓN

• CORROSIÓN POR FATIGA

Influencia de condiciones operación (temperatura,

velocidad fluido,,,)

3.2.9.3 MATERIALES MAS FRECUENTES

• METÁLICOS FERROSOS

– Acero al carbono

– Aceros de baja aleación

– Aceros inoxidables

– Aleaciones Medias y Altas

• METÁLICOS NO FERROSOS

• Níquel y aleaciones

• Aluminio

• Cobre y aleaciones

• Titanio

• NO METÁLICOS

– Vidrio

– Cemento y Hormigón

– Plásticos

Pag. de

1

2

4 OPERACIÓN

5 DISEÑO

6 OPERACIÓN

7 DISEÑO

14 DISEÑO

15 OPERACIÓN

16 CONSIDERADO

17 SELECCIONADO

NOTAS:

Rev.

Fecha

Por

Apro

bado


PROYECTO: Selección de Materiales

BASES PARA LA SELECCIÓN DE MATERIALES

EQUIPO Nº

F

L

U

I

D

O

8 FLUIDO

9 % PESO VAPORIZADO

10 CORROSIVOS / CONTAMINANTES

11 PRESIÓN PARCIAL DE H2 (kg/cm2a)

12 ALEACIÓN MÍNIMA POR API 941

CURVAS DE NELSON

VELOCIDAD

(m/seg.)

13 MECANISMO DE CORROSIÓN

APLICABLE

MATERIAL

ASTM

NOMBRE

3 SITUACIÓN

TEMP (ºC)

PRESIÓN

(kg/cm2g)

E

Q

U

I

P

O

18 TRATAMIENTO TERMICO

REQUERIDO POR PROCESO

19 TEMPERATURA (ºC) DEL ENSAYO

DE IMPACTO

20 OTROS REQUERIMIENTOS DEL

MATERIAL

M

A

T

E

R

I

A

L

23 VIDA ESPERADA (años)

21 SOBREESPESOR DE CORROSIÓN

(mm)

22 CORROSIÓN ESPERADA (mm/año)


3.3 DIAGRAMAS MECANICOS DE PROCESO

3.3.1 EQUIPOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DENOMINACION

ALTURA SOBRE SUELO

NIVELES EN RECIPIENTES

3.3.2 TUBERIAS

DENOMINACION

VALVULAS: TIPOS Y DISPOSICIONES TIPICAS

3.3.3 INSTRUMENTACION, CONTROL, ALARMAS Y

ENCLAVAMIENTOS

3.3.4 OTROS

NOTAS AL MARGEN

CRUCES DE LINEAS

REFERENCIAS A OTROS PLANOS

TABLAS DE CARACTERISTICAS DE EQUIPO

SERVICIOS AUXILIARES

L.B.

Límite de batería Válvula de control Bombas

Vaciado de recipientes

ANT AA

HC

H2

Reactor

Agua refrigeración

a cambiadores

Válvulas retención para

evitar direcciones de flujo

no deseadas

PSV-01

3,5

ANT

Válvulas de seguridad Tomas de muestra

S

2. VALVULERIA

3. ESQUEMAS DE SISTEMAS I+C EN PLANOS

LG 1

LT 1

LC 1

LAH

LAL E

N

LCV 1

PT 2

PSHH 2

SE-1 PC 2

PAH E

N PCV

2

PI 4

Nivel

Presión

FT 6

FC 6

FAL

E N

FCV 6

TC 8

E N

3”-P-101-H

2”-V-254-H

1 1/2”-C-102-H

Caudal Temperatura


3.4 OTRAS ESPECIFICACIONES

3.4.1 CATALIZADORES Y PRODUCTOS QUIMICOS

CANTIDAD INICIAL

CONSUMO (CONTINUO O INTERMITENTE)

TIPO Y CALIDAD

3.4.2 EFLUENTES

CAUDALES Y COMPOSICIONES

DESTINO

PRECAUCIONES ESPECIALES (MANEJO, TRATAMIENTO)

3.4.3 CONSUMOS DE SERVICIOS AUXILIARES


3.5 INTERCONEXION Y ALMACENAMIENTO

DIAGRAMA CONCEPTUAL

HOJAS DE ESPECIFICACION DE EQUIPOS

HOJAS DE ESPECIFICACION DE LINEAS

HOJAS DE ESPECIFICACION DE INSTRUMENTOS


3.6 GUIA DE OPERACION

• Conocimientos de utilidad para el personal que va a

operar la planta.

• En Ingeniería de Detalle, Manual de Operación.

3.6.1 INTRODUCCION

3.6.2 BASES DE DISEÑO

• Capacidad de diseño, mínima y factor de servicio

• Alimentación y productos

• Balance Global de Materia

• Condiciones básicas de operación

• Condiciones en Límite de Batería

• Productos químicos y catalizadores

3.6.3 DESCRIPCION DE LA UNIDAD

• Teoría y química del proceso

• Variables de proceso

• Descripción del Diagrama de Proceso

3.6.4 EQUIPO PRINCIPAL Y ENCLAVAMIENTOS

• Resumen equipo principal, dimensiones y

condiciones operación y diseño

• Resumen válvulas de seguridad

• Resumen de alarmas y posición válvulas de control

a fallo de aire

• Descripción de sistemas de enclavamiento

3.6.5 SERVICIOS AUXILIARES

• Consumo de Servicios Auxiliares

3.6.6 PREPARACION DE LA UNIDAD PARA PUESTA

EN MARCHA

• Pruebas de presión

• Comprobación general de los equipos

• Lavado de la unidad

• Secado de hornos y de la unidad

• Carga y preparación de catalizadores, rellenos, etc

• Revisión de la instrumentación

3.6.7 PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD

• Purga de la unidad

• Puesta en marcha

3.6.8 PARADA DE LA UNIDAD

• Parada normal

• Parada de emergencia

3.6.9 OPERACIONES ESPECIALES COMO:

• Decoking de los tubos del horno

• Carga, descarga, regeneración y activación del

catalizador

3.6.10 ANALISIS PARA EL CONTROL DE LA

UNIDAD

• Puntos de tomas de muestra

• Métodos de análisis especiales

3.6.11 SEGURIDAD

• Recomendaciones de seguridad

• Manejo de productos

3.6.12 DIAGRAMAS Y PLANOS

• Diagrama de Proceso

• Diagramas de Tuberías e Instrumentos

• ETAPA DE TRANSICION

– Final Ingeniería de Proceso

– Reestimación de Inversión

– Comienzo Ingeniería de Detalle

• OBJETIVOS INGENIERIA DE DETALLE

– Diseño final de equipo y material auxiliar (planos y

documentos constructivos)

– Selección, compra, inspección y recepción en planta de

equipo y material auxiliar

– Cumplimiento de requisitos legales

• CARACTERISTICAS INGENIERIA DE DETALLE

– Elevada carga de trabajo: horas, hombres, especialidades

– Menos contenido científico, más contenido ingenieril

– Necesidad de organización y control: Director de

Proyecto

– Contratación de empresas de ingeniería


• PLANOS PRINCIPALES

– Diagramas mecánicos de ingeniería de detalle

– Plano de implantación

– Plano de clasificación de áreas

• EQUIPOS

– Planos de ingeniería de detalle: espesores, materiales, detalles constructivos, orientación y localización tubuladuras, soportes, aislamientos

– Compra

– Otras actividades por el suministrador

• TUBERIAS

– Planos de planta de tuberías

– Isométricas de tuberías

– Compra de material

• ESTRUCTURAS METALICAS

– Diseño

– Compra

• OBRA CIVIL

– Preparación de terrenos

– Cimentaciones de equipos

– Canalizaciones enterradas: drenajes

– Zanjas eléctricas

– Pavimento

– Edificios

4.1.1 ACTIVIDADES EN INGENIERIA DE DETALLE

4.1.1 ACTIVIDADES EN INGENIERIA DE DETALLE

(Cont.)

• ELECTRICIDAD

– Diagramas Unifilares

– Especificación y compra del material eléctrico

• INSTRUMENTACION

– Especificación y compra de material de Instrumentación y

Control

• MANUAL DE OPERACION

• MAQUETA

• GESTION DE COMPRAS

– Requisición técnica para Petición de Oferta

– Comparación y selección (criterios técnicos y

económicos)

– Pedido o adjudicación

– Inspección durante fabricación y final

– Activación (plazos de entrega)

• Libros de planos y documentos de ingeniería

(diseño)

• Libros de los fabricantes: planos constructivos,

manuales de funcionamiento y mantenimiento

4.1.2 DOCUMENTACION TECNICA

• OBJETIVOS

• Cumplimiento normativa: actividades industriales

(seguridad y medio ambiente)

• Cobro de cánones o impuestos

• DOCUMENTOS

• Manuales de diseño y construcción de recipientes

a presión y cambiadores: certificación y

legalización Ministerio

• Proyecto oficial ante el Ministerio:

• Memoria descriptiva

• Memoria técnica

• Planos

• Programa de ejecución

• Presupuesto (fija pago de impuestos)

• Pliego de condiciones

• Estudio de impacto ambiental, organismo

medioambiental

• Estudio de seguridad e higiene en el trabajo

• Estudios de seguridad (HAZOP, análisis de

riesgos), Ministerio

• Otros "proyectos" (para pago de impuestos):

• Instalaciones eléctricas, Ministerio

• Obra civil, Ayuntamiento

• Otros "específicos"

• Declaración instalaciones radiactivas

4.1.3 REQUISITOS LEGALES

4.1.4 CONTRATACION DE LA INGENIERIA

DE DETALLE

• SELECCIÓN DE LA INGENIERIA

– Experiencia

– Tamaño / capacidad

• REEMBOLSO

– Precio fijo

– Por administración (horas de trabajo)

– Ídem con máximo garantizado

– Otros

• CONTRATO

– Alcance detallado del trabajo

– Pagos: cantidades y plazos

– Programa y plazos de ejecución

– Responsabilidades, garantías y penalizaciones

– Acuerdos de secreto

– Subcontratación

– Aspectos legales: cancelación, fuerza mayor,

subrogaciones

• SUPERVISION DE LA INGENIERIA DE DETALLE

– Aprobación de la selección de equipo

– Control de costes

– Control de plazos de ejecución

4.2 CONSTRUCCION

• CONTRATACION POR ESPECIALIDADES

– Obra civil

– Montaje metalúrgico (equipo, tuberías, estructuras)

– Montaje de instrumentación

– Montaje eléctrico

– Pintura

– Calorifugado (aislamiento)

• PETICIONES DE OFERTA PARA CONTRATACION

• SUPERVISION DE CONSTRUCCION

– Por la ingeniería de detalle

– Por el propietario

4.3 ALTERNATIVA CONTRATACION

"LLAVE EN MANO"

• VENTAJAS

– Menos medios requeridos para la empresa

(estructura)

– Unificación de responsabilidades

– Menos probabilidad de desviación de presupuesto

• INCONVENIENTES

– Menos control en la "calidad" del proyecto

– Mayor tiempo de negociación, selección del

contratista

– Mayor dificultad para introducir modificaciones en

el curso del proyecto

5.1 ENTRENAMIENTO

• Instructores

• Nivel del entrenamiento frente a nivel de los operadores

• Entrenamiento interno o externo

• Tipos de entrenamiento

– Teórico: manual de operación – simuladores de proceso

maqueta

– En una planta similar

– En la propia planta

5. PUESTA EN MARCHA Y

OPERACION

5.2 PRECOMISIONADO

• Inspección exhaustiva de equipos

• Inspección exhaustiva de tuberías, válvulas, etc

• Inspección exhaustiva de instrumentos y válvulas de

seguridad

• Comprobación de aislamientos

• Limpieza externa de la unidad

• Comprobación de equipos de seguridad (detectores,

contraincendios, primeros auxilios, etc)

• Comprobación disponibilidad de servicios auxiliares

en L.B. de la planta

• Pruebas de presión hidraúlica (agua) de equipos

• Limpieza interior de tuberías y equipo (agua, vapor,

aire, N2)

5.3 COMISIONADO

• Entrada / circulación de servicios auxiliares

dentro de la planta

• Encendido antorcha

• Calibrado de instrumentos; prueba de válvulas

de control, alarmas y enclavamientos

• Comprobar bombas (agua) y compresores (N2 ó

aire)

• Pruebas de presión y estanqueidad (N2, aire,

vapor); detección y corrección de fugas

• Preparado de hornos (secado de refractarios)

• Secado y purga de la unidad (inertización con

N2)

• Carga de catalizadores, adsorbentes, aditivos …

5.4 PUESTA EN MARCHA

• Introducción de carga, rellenado de líneas,

niveles en recipientes

• Arranque de bombas y circulación de fluidos

• Ajuste de condiciones de operación (P,T) a

caudal bajo

• Subida de carga hasta valor de diseño

5.5 PRUEBA DE GARANTIAS

• TOMA DE DATOS

– Caudales

– Condiciones de operación

– Toma de muestras y análisis de cargas y

productos

• ANALISIS DE DATOS

– Balances de materia:

• Capacidad de la planta

• Rendimientos en productos

– Calidad y especificaciones de productos

– Eficiencia de funcionamiento de equipos: torres,

cambiadores, hornos, bombas, compresores, etc

– Consumo de servicios auxiliares

• ACEPTACION DE LA PLANTA O INGENIERIA

CORRECTIVA

6. SEGURIDAD

6.1 INTRODUCCION

• SEGURIDAD

– Minimización del riesgo

– Impacto económico

• TIPOS DE RIESGOS

– Incendios y explosiones

– Para la salud

– Mecánicos

• CAUSAS DE RIESGOS

– Condiciones de operación (P,T)

– Productos

– Fallos de equipos

– Fallos humanos

6.2 LA SEGURIDAD EN UN PROYECTO

• 6.2.1 DEFINICION DEL PROYECTO

– Selección del proceso

– Emplazamiento de la planta

• 6.2.2 INGENIERIA DE PROCESO

– Concepción del proceso

– Diseño de equipos (PD,TD)

– Instrumentación y control

– Alarmas y enclavamientos

– Válvulas de seguridad y antorcha

– Selección de materiales

• 6.2.3 INGENIERIA DE DETALLE

– Diseño mecánico de equipos

– Plano de implantación

– Diseño de sistemas contraincendios

• Instalaciones fijas

• Bloqueo a distancia de equipos

• Cañones fijos

• Equipos portátiles

• Detección de fugas

– Duchas, lavaojos…

– Servicio médico y de bomberos

– Protección de edificios (bunkerización)

– Estudio de seguridad e higiene en el trabajo

– Análisis de riesgos

• Análisis cualitativo (Hazop)

• Análisis cuantitativo (árboles de fallos)

• 6.2.4 CONSTRUCCION

– Inspección de equipos

– Supervisión de la construcción

– Ventilación de la planta

• 6.2.5 PUESTA EN MARCHA Y OPERACION

– Entrenamiento del personal

– Seguimiento de la reglamentación de higiene y

seguridad en el trabajo

7. MEDIO AMBIENTE

7.1. INTRODUCCION

• MEDIO AMBIENTE Y LEGISLACION CEE

• ACTIVIDAD INDUSTRIAL E IMPACTO AMBIENTAL

– Equilibrio inversión-minimización de impacto

ambiental

– Mejor tecnología disponible (a coste razonable)

• DENTRO DEL PROYECTO DE PLANTA QUIMICA

– Selección de tecnología

– Evaluación de impacto ambiental

7.2. TIPOS DE CONTAMINACION

• 7.2.1 CONTAMINACION ATMOSFERICA

– AGENTES CONTAMINANTES

• Productos de combustión (CO2, CO, SO2,NOx, sólidos)

• Otros (hidrocarburos volátiles, CFC's, etc)

– MEDIDAS CORRECTORAS

• Alta eficiencia energética

• Condiciones óptimas de combustión

• Equipo para combustión (ej. quemadores "bajo NOx")

• Combustibles limpios (bajo contenido en azufre)

• Chimeneas

– REGISTROS E INSPECCIONES OFICIALES SOBRE

FOCOS EMISORES. NORMATIVA SOBRE EMISION

E INMISION

• 7.2.2 CONTAMINACION DE AGUAS

– AGENTES CONTAMINANTES (MUY VARIADOS)

• Sólidos en suspensión

• Detergentes

• Materia orgánica

• Compuestos con N y P

• Otros

– TRATAMIENTO DE AGUAS DE VERTIDO

• Pretratamiento: flotación

• Primario : filtración o sedimentación

• Secundario : degradación materia orgánica

• Terciario : específicos del vertido

– REGISTROS E INSPECCIONES OFICIALES.

NORMATIVA SOBRE LIMITES AUTORIZADOS DE

CONTAMINANTES

• 7.2.3 RESIDUOS SOLIDOS

– PROCEDENCIA MUY VARIADA

• Subproductos de reacción

• Catalizadores gastados

• Lodos de tratamientos biológicos

– NATURALEZA Y DESTINO

• Inertes: relleno de tierras, vertederos

• RTP's : manejo por empresas homologadas,

vertederos autorizados o reciclado

7.3. ESTUDIOS DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

• 7.3.1 OBJETIVOS

– Conocimiento

– Control y corrección

– Flexibilidad

– Difusión y consenso (Sociedad)

• 7.3.2 NORMATIVA

– Directiva CEE 1985

– Reales decretos:

• 1302/1986 (criterios generales)

• 1131/1988 (reglamento)

– Regulaciones Comunidades Autónomas (para pequeños

proyectos)

• 7.3.3 PROCEDIMIENTO

– Presentación del EIA por el propietario del proyecto

– Sometimiento a información pública del EIA

– Alegaciones u observaciones: ampliación de estudio o

acciones correctoras

– Declaración Impacto Ambiental por la administración

(recomendación o no de aprobar el proyecto)

– Sometimiento a información pública de la DIA

– Resolución administrativa de aprobación

• 7.3.4 CONTENIDO DEL EIA

– Descripción del proyecto

– Alternativas técnicas y justificación de la seleccionada

– Inventario ambiental e interacciones

– Identificación y valoración de impactos

– Medidas correctoras y programa de vigilancia ambiental

– Documento de síntesis: resumen y conclusiones

1.1 definicion de proyecto 1.2 etapas de un ... - … de proceso 3.1 especificaciones de proceso...

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