ANEXO B

UNIVERSIDAD SAN PEDROVICERRECTORADO ACADMICO

Oficina Central de Investigacin Universitaria

ANEXO J. 1.ESQUEMA DE INFORME FINAL DEL PROYECTO DE INVESTIGACIN

El informe final del proyecto de investigacin incluir, como mnimo, lo siguiente:1. Palabras clave.

De conformidad con lo establecido en el Proyecto de investigacin. Debe expresarse en espaol e ingls.TemaMantenimiento

EspecialidadMecnica

ObjetivoIdentificar

MetodologaDescriptivo

2. Ttulo

Debe ser expresado de conformidad con lo establecido en el proyecto de investigacin.ESTABLECER EL ESTADO DE GESTIN DE MANTENIMIENTO DE LA CASA DE FUERZA DEL HOSPITAL REGIONAL ELEAZAR GUZMAN BARRON.3. Resumen

Debe ser expresado en forma breve y precisa, de conformidad con lo establecido en el proyecto de investigacin, debe incluir propsito, metodologa y resultados obtenidos de la investigacin realizada. No debe abarcar ms de de pgina.

4. Abstract

Es el resumen expresado en el Idioma Ingls.

5. Introduccin

Debe expresarse en forma precisa, de conformidad con lo establecido en el Plan de Investigacin en los numerales del 1 al 6.5.1 ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIN CIENTFICA

En el proceso de revisin de material bibliogrfico; se consultaron diversas Tesis Profesionales relacionados a la Gestin de Mantenimiento, las cuales sirven de apoyo para el desarrollo del trabajo de investigacin. Se detalla los siguientes antecedentes:

Nicolin en este trabajo desarrolla un estudio sobre la importancia de tener un adecuado mantenimiento para cada equipo con que se cuenta en un hospital. Se inicia con el desarrollo de la investigacin bibliogrfica, para conocer los orgenes del mantenimiento, en el que se incluye: los diferentes tipos que existen, clasificacin, funcionamiento, evolucin e importancia de implantarse en cualquier tipo de instalacin.Para ello realizo un programa documentado de Mantenimiento Predictivo para un Hospital, el cual consiste en la deteccin con anticipacin de posibles anormalidades que pudieran presentarse en los equipos, esto se obtendr mediante inspecciones peridicas, ajustes, reaprietes, lubricacin, cambio de componentes, entre otras aplicando el concepto de vida til. Con esto se puede economizar los recursos: humanos, materiales as como el tiempo invertido; con el fin de hacer un trabajo ms eficiente y prolongar la vida til, de cada equipo. Con los resultados obtenidos, se espera reducir los costos de mantenimiento correctivo, as como los paros imprevistos. (NICOLIN VZQUEZ, 2009).Ivan considera el desarrollo de un Plan de procedimientos para El mantenimiento Predictivo de calderos de vapor, que determine estrategias operativas recomendaciones, sustentadas en directrices operativas de las normas ISO 9001 e ISO 9004 versin 2000, el sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM) y dems tcnicas cientficas experimentales.El diagnstico se realiz de las actuales condiciones de la empresa, a fin de estructurar el citado Plan, adaptando lo aplicable del sistema de gestin de calidad en normas ISO 9001 e ISO 9004, a aspectos reales del mantenimiento de los calderos de vapor, para obtener normativos guas y recomendaciones prcticas que se ajusten a los propsitos y objetivos planteados.

Al establecer un sistema operativo estratgico de mantenimiento predictivo, se ha tratado, no slo de facilitar el mejoramiento del trabajo sino de situarnos en una posicin acorde con el modus operandi vigente en la industria internacional. (PATRICIO ESPINOZA, 2003).

En el trabajo desarrollado en el 2007 por Torres R., se defini las estrategias para el mejoramiento del plan de mantenimiento de las bombas de doble tornillo ubicadas en el Terminal Orimulsin. Las conclusiones que causaron mayorimpacto son las siguientes: El sistema de lubricacin de las bombas es el mayor causante de fallas en las mismas y acumula el 52% de las fallas totales en el perido de estudio y el programa de mantenimiento propuesto presenta un 68% de actividades preventivas y 32% de actividades correctivas.Milln, D. Realiz una Evaluacin de la Gestion de Mantenimiento de la Empresa consorcio Tayukay en bade a las Mejores Prcticas del Mantenimiento de Clase Mundial y Propuestas de un Plan de Mejora.

Este trabajo se realiz con el propsito de evaluar la gestin de mantenimeinto del consorcio Tayukay para dar respuesta al compromiso permanente de la empresa en el desarrollo de planes que mantengan y optimicen la operatividad de sus equipos, asegurando una elevada disponibilidad y confiabilidad. Este trabajo permiti obtener informacin sobre la gestin actual del mantenimiento y como esta gestin del activo fsico en su conjunto podria reestructurarse de tal manera que llegue a ser un contribuyente vital del desarrollo de las organizacin.

(MILLN D. ,2010)5.2 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACINProporcionar un estudio de gestin de mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los equipos mecnicos de la casa de fuerza del hospital regional mediante un mantenimiento, que brinde los datos o la informacin que le permita a los usuarios obtener de manera rpida y confiable la informacin necesaria para hacer un mantenimiento planificado para evitar paros inesperados; es decir contar con la planificacin, control y seguimiento de todas las actividades de mantenimiento, tanto correctivo como predictivo.

Proporcionar un estudio de gestin que cubrir el control y seguimiento de las tareas de mantenimiento y/o reparacin del equipamiento, en este caso se encargara de hacer un plan de mantenimiento para que nos proporciones los datos necesarios de los equipos mecnicos del hospital regional. Tambin cubrir el control y seguimiento del Mantenimiento Preventivo as como el Inventario e Historial del equipamiento hospitalario. Con esto se evitar las demoras y cuellos de botella que se originan en la recepcin, registro y asignacin de las rdenes de trabajo al personal especialista, as como otros trmites importantes que se realizan en forma manual. De esta forma se evitara el malestar en los usuarios del hospital que no tienen una respuesta rpida a sus rdenes de trabajo solicitadas en su tiempo adecuado.5.3 PROBLEMA

El servicio de mantenimiento en los equipos mecnicos se est convirtiendo en un problema para todos los gestores o en encargados de mantenimiento en nuestro pas.

En la mayora de hospitales de nuestro pas, no existe un sistema de gestin de mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los equipos mecnicos de la casa de fuerza hospital, que permita brindar una informacin clara y una mayor confiabilidad durante el funcionamiento de los de los equipos sin provocar una falla inesperada.

Dentro del sector salud de nuestro pas recibe un presupuesto anual de la repblica, la asignacin es destinada para equipamientos mdicos, biomdico y mecnico, en los hospitales lo que indica que los presupuestos son demasiado reducidos. La implicancia de esto es la causante de inadecuados diagnsticos.

Otros problema es que el encargado del rea mantenimiento es un mdico y desconoce el tema de lo que es mantenimiento; lo cual con lleva a una no eficiente gestin.

Debido a ello, en el HOSPITAL REGIONAL DE CHIMBOTE no existe ninguna gestin de mantenimiento para mejorar la disponibilidad de los equipos mecnicos por lo que no se cuenta con una informacin real de la operatividad e inoperatividad en los equipos imprecisin de los costos de mantenimiento as como falta de informacin impidiendo as la planificacin correcta de las actividades propias de mantenimiento. Lo que nos lleva hacernos la siguiente pregunta:

Cmo determinar el estado del Sistema de gestin de mantenimiento de la casa de fuerza del hospital regional eleazar guzman barron, para evitar fallas inesperadas de los equipos mecnicos?5.3.1 MANTENIMIENTO:

EL mantenimiento es un conjunto de actividades que permiten mantener un equipo, sistema o instalacin en condicin operativa, de tal forma que cumpla con las funciones para las cuales fueron diseadas y asignados o restablecer las condiciones cuando esta se pierda.5.3.2 FACTORES QUE RELACIONA EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO:Magnitud con la que fue diseado debe realizarse unas tareas especificadas, denominadas Para que un sistema trabaje con la misma tareas de mantenimiento. Las tareas ms comunes de mantenimiento son limpieza, ajuste, lubricacin, pintura, sustitucin, reparacin, restauracin, renovacin, etc.

Las mayores preocupaciones de los gestores de mantenimiento es que los equipos cumplan su funcionabilidad (capacidad de un elemento para desempear una funcin requerida con unas prestaciones especificadas, durante su operacin segn su especifique) cumpla bajo su responsabilidad, factores principales responsables de su forma especfica:

Las caractersticas inherentes de un de un sistema, con fiabilidad y disponibilidad, que determinan directamente la frecuencia de presencia de fallos. La funcin de logstica, que se encarga de las gestiones los recursos necesarios para la terminacin con xito todas las tareas operativas y de mantenimiento.Cuando se analiza los objetivos de las tareas de mantenimiento realizados durante un proceso de mantenimiento de puede clasificar la siguiente manera:

Reduccin de la tasa de cambio de condicin, lo que lleva a un alargamiento de la vida operativa del sistema. ejemplos tpicos son: limpieza, pintura, calibracin, etc. La provisin de la tas optimad de los elementos como el combustible, el agua, etc. Que contribuyen al coste-eficacia de operacin.

Recuperacin de la funcionalidad del sistema, una vez se ha producido la transicin al SoFa (estado de fallo).las actividades ms frecuentemente realizados para recuperar la funcionalidad son: sustitucin, reparacin, restauracin, renovacin, etc.

Es necesario hacer referencia en que se necesitan algunos recursos para facilitar este proceso. Los recursos frecuentemente utilizados son: repuestos, material, personal, herramientas, equipos, manuales, instalaciones, software. Como el fin principal de facilitar el proceso de mantenimiento. A estos se les designara con el nombre de recurso de mantenimiento (MR).5.3.3 FACTORES RELACIONADOS CON LA GESTION DE

MANTENIMIENTO:

Hay varios factores que estn estrechamente relacionados en la operacin de mantenimiento, de las que depende considerablemente. De los cuales hay factores logsticos.

probabilidad de tener un presupuesto disponible cuando se necesite, el tiempo en que se tardan en entregar los elementos, los inventarios, etc. efectividad de los equipos de prueba, disponibilidad de los equipos necesarios para las pruebas, correcto uso de los equipos de pruebas. tiempo disponible para el momento de realizarse las pruebas. la organizacin debe ser eficaz en el proceso de mantenimiento y de los tcnicos que realizaran el mantenimiento.5.3.4 RELACION ENTRE DISPONIBILIDAD CON LA GESTION DE

MANTENIMIENTO:

La disponibilidad est relacionada directamente con el mantenimiento ya que la disponibilidad est definida como la confianza de que un componente o sistema que sufri mantenimiento trabaje satisfactoriamente en un tiempo previsto.

En la fase de un diseo de un programa de mantenimiento se debe buscar el equilibrio entre la disponibilidad y el costo del mantenimiento. Dependiendo de las funciones que va a desempear el sistema de modo que se pueda alterar los niveles de disponibilidad y confiabilidad de forma de disminuir el costo total del ciclo de vida.

La disponibilidad D(t), se puede definir como la relacin entre el tiempo en que el equipo o instalacin qued disponible para producir TMEF y el tiempo total de reparacin TMPR. Es decir: Disponibilidad=MTBF/ (MTBF+MTTR)

El TMPR o tiempo medio de reparacin, depende en general de:

- la facilidad del equipo o sistema para realizarle mantenimiento

- La capacitacin profesional de quien hace la intervencin

- De las caractersticas de la organizacin y la planificacin del mantenimiento

Lo que llegamos a que la disponibilidad es un factor importante de gestin de mantenimiento ya que es una caracterstica que resume cuantitativamente el perfil de funcionalidad de un elemento/equipo. Un anlisis detallado del problema, acompaado por un programa slidamente estructurado de mejora de la confiabilidad, es la base para la eliminacin de mucho trabajo innecesario. La organizacin es dimensionada para gerenciar un sistema de monitoreo basado en la condicin y fija una alta prioridad para eliminar fallas.5.3.5 GESTION DE MANTENIMIENTO

La gestin de mantenimiento puede ser definida como la efectiva y eficiente utilizacin de los recursos materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento.

Actualmente la gestin de mantenimiento presenta un conjunto de tcnicas para cuidar los equipos a lo largo de toda su vida, llegando utilizarlos con la mxima disponibilidad y siempre menor costo, asegurando la disponibilidad planeada dentro de las recomendaciones de garanta uso de los fabricantes de los equipos e instalaciones.

5.3.6 ETAPAS DE GESTION DE MANTENIMIENTO

Conocer el estado actual de los equipos y procesos. Eliminar las condiciones de deterioro acelerado y restaurar las condiciones de los equipos. Estructurar un sistema basico de informacion y de datos. Mantenimiento basado en condicion y el tiempo

Mejora continua a traves de evaluacion del sistema construido.5.3.7 FALLA

Es un hecho no previsible inherente a un sistema que desva su comportamiento al descrito en su especificacin y que en la mayora de los casos impide que ste cumpla su misin.

Un equipo puede estar fallando pero no estar malogrado puesto que sigue realizando sus tareas productivas, pero no las realiza con la misma calidad que un equipo en ptimas condiciones.

5.3.8 PROBABILIDAD DE FALLAS

La probabilidad de falla puede ser de diferentes rangos:

Muy Alta: la falla es inevitable.

Alta: Generalmente asociada con procesos similares o procesos anteriores que a menudo fallan.

Moderado: Generalmente asociados con procesos similares o anteriores los cuales experimentan fallas ocasionales pero no en mayores proporciones.

Bajo: Fallas aisladas asociadas con procesos similares.

Bajo: Fallas aisladas asociadas con procesos idnticos.

Remota: Fallas asociadas con procesos idnticos.

5.3.9 CLASE DE FALLAS

Existen varias clases de modo de fallas:

Falla Total: Son aquellas que causan incapacidad total del equipo. Falla Parcial: Son definidas como tales, aquellas que causan la degradacin del servicio pero no incapacitan el funcionamiento total del equipo. Falla Sbita: Son aquellas que ocurren instantneamente. Falla progresiva: Es cuando el equipo presenta sntomas y por lo que falla se presenta gradualmente.

5.3.4.1 INDICADORES PARA EL ESTUDIO DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO: Un sistema de procesamiento es aquel que convierte datos en informacin valiosa y til para tomar decisiones. Para conocer el desempeo del departamento de mantenimiento es decidir si debemos realizar cambios o determinar algn aspecto concreto, se debe definir una serie de parmetros que nos permitan evaluar los resultados que se estn obteniendo en el rea de mantenimiento. Es decir a partir de una serie de datos, nuestro sistema de procesamiento debe devolvernos una muna informacin, una serie de indicadores en que nos basaremos para tomar decisiones para as mejorar la calidad de mantenimiento.5.3.4.2 DISPONIBILIDAD: La disponibilidad es la capacidad del equipo para llevar a cabo con xito la funcin requerida en un momento especfico o durante un perodo de tiempo especfico sin problemas. Esto depende de los atributos del sistema tcnico y de la eficiencia y eficacia de la gestin de mantenimiento.

El porcentaje de tiempo que un componente es capaz de operar de acuerdo a las especificaciones de funcionamiento y dentro de un intervalo dado.

5.3.4.3 TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS.

El MTBF es el tiempo medio en el cual el sistema cumple la funcin para la cual fue diseado y se obtiene dividiendo el total de horas de funcionamiento entre el nmero total de fallos.

5.3.4.4 TIEMPO MEDIO ENTRE REPARACIN.

Es el tiempo promedio de restauracin de un sistema luego de una falla funcional y se obtiene dividiendo el tiempo total de reparacin de las fallas funcionales entre el nmero total de fallas. Incluye los tiempos de anlisis, diagnstico, bsqueda de repuestos, planeamiento

5.3.4.5 PORCENTAGE DE PARADAS POR EMERGENCIA.La importancia de este indicador, radica en que cuanto mayor sea el nmero de horas de trabajo por emergencia peor es la gestin de mantenimiento.

5.3.4.6 CONFIABILIDAD:

La confiabilidad es uno de los principales atributos que determinan la efectividad de un equipo o sistema. Se define como la probabilidad de que un equipo o sistema desempee satisfactoriamente la funcin que se requiere de l, bajo condiciones especficas de operacin, durante un periodo de tiempo determinado. De esta definicin es posible destacar tres aspectos importantes. La aceptacin de la nocin probabilstica de la confiabilidad.

Los problemas relacionados con la definicin de ejecucin adecuada o satisfactoria, en particular, para parmetros del equipo o sistema que se deterioran lentamente en el tiempo.

El criterio para determinar el establecimiento adecuado de las condiciones operativas.Est claro que se debe definir que es un funcionamiento adecuado o satisfactorio, lo que significa el fallo del equipo o sistema, de otra manera, no es posible predecir cundo fallara en el desempeo de su funcin requerida. El tiempo que tarda en fallar un equipo o sistema, es decir, su vida, no se puede determinar precisamente, por lo tanto es una variable aleatoria.Por ello, la confiabilidad se debe cuantificar asignndole una funcin de probabilidad a la variable aleatoria del tiempo de falla. Para efectos de clculo de la confiabilidad se considerara una distribucin exponencial de la variable aleatoria del tiempo de fallo. Por lo tanto la confiabilidad ser.

Formula de la confiabilidad

Fig. N 2

Dnde:

Fig. N 3

5.3.4.7 VARIABLES:

Dnde:

MTBF (Mean Time Between Failures): Es el Tiempo promedio entre FallasMTTR (Mean Time To Repair): Es el Tiempo Promedio para RepararPMC: Es indicador de trabajo por emergencia.

NF: Nmero de fallas n: nmero de equipos

HL: paradas programadas

PP: Paradas programadasPR: Paradas por correctivos no programados.5.4 HIPTESIS

Estableciendo el estado de gestin de mantenimiento basado en la disponibilidad se conocer el estado en que se encuentran los equipos mecnicos de la casa de fuerza del hospital regional.

1. OBJETIVOS

5.5 OBEJTIVO GENERAL

Determinar el estado de gestion de mantenimiento de los equipos de fuerza en el hospital regional para proponer mejoras para que optimisen la disponibilidad de los equipos mecanicos.6. Material y mtodos

Debe incluirse el tipo de investigacin, instrumentos y fuentes de informacin; as como, el procedimiento y anlisis de la informacin de la investigacin ejecutada y segn el caso el diseo muestral y pruebas Inferenciales a utilizar.

POBLACION: son los equipos mecnicos:

Calderas (2)

Bombas (3)

Lneas de vapor

7.3 Tcnicas e instrumentos de investigacinTendremos en cuentas las siguientes tcnicas:

Ficha tcnica de las bombas, calderas y lneas de vapor; con todas sus especificaciones tcnicas. Datos registrados de paradas de un ao.

Se emplearan criterios de disponibilidad y confiabilidad Comparar los datos evaluados antes y despus de la falla de las bombas y calderas Analizar las causas utilizando mtodos, diagramas que ayuden a mejorar para no tener paradas imprevistas en los equipos ya mencionados.Instrumentos para el anlisis:

Entrevistas no estructuradas.

Revisin bibliogrfica.En el Siguiente cuadro presentaremos el Perfil actual de mantenimiento de la casa de fuerza del hospital regional Eleazar Guzmn BarrnISBMB

GESTIN DEL MANTENIMIENTOInformacin tcnicaCodificacin de equiposx

Catlogosx

Lista de componentesx

Cartillas de inspeccin y Chequeox

Mantenimiento CorrectivoAvisos de avera, actividad, solicitud MTx

Orden de trabajox

Programacin de trabajox

Solicitudes de repuestos y materialesx

Definicin de repuestos crticosx

Mantenimiento PreventivoProgramacin de paradasx

Hojas de rutax

Planes de mantencinx

Controles TcnicosHistoriales de mantencin correctivax

Historiales de mantencin programadasx

Historiales de consumo de repuestosx

Control de HH en mantencin y reparacinx

Control de daos y causasx

AdquisicionesPolticas de reposicinx

Reposicin de repuestos crticosx

EJECUCIN DEL MANTENIMIENTOFacilidadesTaller en la plantax

Equipos de apoyox

Instrumentos y Herramientasx

Bodega en la plantax

PersonalCalidadx

Calificacinx

Experienciax

Disponibilidadx

Capacitacinx

ProcedimientosAsignacin de responsabilidadesx

Canales de comunicacinx

Asignacin de tareasx

Servicio de TercerosRepuestosx

Asistencia tcnicax

Conocimiento de la ofertax

OPERACIN DE LA MAQUINARIAOperadoresExperienciax

Calificacinx

Asignacin de tareas especficas de mant.x

Polticas de CapacitacinEntrenamiento continuox

Capacitacin formalx

I : Insuficiente

S: Suficiente

B: Bueno

MB: Muy Bueno

7. Resultados

Presenta los resultados obtenidos de la investigacin realizada. Puede incluir, de ser necesario, cuadros, grficos o pruebas estadsticas que ilustren los resultados.

8. Anlisis y discusin

Presenta la discusin de los resultados obtenidos de la investigacin realizada, confrontndolos con los antecedentes. Puede incluir el comentario de las tcnicas ms apropiadas, empleadas para la obtencin de resultados, a fin de obtener generalizaciones o su probable aplicacin.

9. Conclusiones y recomendaciones

Expresa los resultados concretos de la investigacin realizada, de conformidad con los objetivos formulados. Si es posible, recomendar la probable aplicacin o sugerir una futura investigacin.

10. Agradecimientos (Si lo hubiera)

11. Referencias bibliogrficas

Asentarlas de acuerdo a la norma internacional APA, versin 6.

12. Apndices y anexosChimbote, julio 2012

CONSEJO DE INVESTIGACIN