1 diagnÓstico ambiental proyecto acuerdo de producciÓn limpia sector producciÓn de miel de abeja...

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DIAGNÓSTICO AMBIENTAL

PROYECTOACUERDO DE PRODUCCIÓN LIMPIA SECTOR

PRODUCCIÓN DE MIEL DE ABEJA

FASE DE DIAGNÓSTICO Y PROPUESTA

MAURICIO ALLAIRES A.Junio de 2007

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APLICACIÓN DE ENCUESTAS

LOS MODELOS DE ENCUESTAS UTILIZADOS FUERON LOS CHECKLIST DE BUENAS PRÁCTICAS APÍCOLAS Y BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA DE INDAP AÑO 2004, 2005 Y 2006

ENCUESTAS PARA

EL DIAGNÓSTICO

INDAP

2004-2005-2006

APL 2006

Información para el diagnóstico sectorial.

•Fortalezas.

•Oportunidades de mejora.

•Aspectos Críticos.

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APLICACIÓN DE ENCUESTAS

COMPROMISO DE ENCUESTAS DEL APL: 70

ENCUESTAS REALIZADAS A LA FECHA: 67

ENCUESTAS PROCESADAS: 67

PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO: 95,7

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ENCUESTAS ENTREGADAS POR INDAP

COMPROMISO DE ENCUESTAS DE INDAP: 330

ENCUESTAS ENTREGADAS A LA FECHA: 997

ENCUESTAS POSIBLES DE SER PROCESADAS: 124

ENCUESTAS PROCESADAS: 64

PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO: 19,3

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CRITERIO PARA PRESENTAR LOS RESULTADOS DE LAS ENCUESTAS

LAS PREGUNTAS DE LOS CHECKLIST BPM SE CLASIFICARON EN LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

• EMPLAZAMIENTO

• TRAZABILIDAD

• INFRAESTRUCTURA

• EQUIPAMIENTO

• HIGIENE Y SANITIZACIÓN.

• MANEJO DE PLAGAS

• MANEJO DE RESIDUOS

• HIGIENE DE LAS PERSONAS.

• SEGURIDAD Y SALUD

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CRITERIO PARA PRESENTAR LOS RESULTADOS DE LAS ENCUESTAS

LAS PREGUNTAS DE LOS CHECKLIST BPA SE CLASIFICARON EN LOS SIGUIENTES ASPECTOS:

EMPLAZAMIENTO HIGIENEN Y SANITIZAZCIÓN TRAZABILIDAD CAPACITACIÓN EQUIPAMIENTO PRODUCTOS QUÍMICOS MANEJO NUTRICIONAL MANEJO DE PLAGAS MANEJO SANITARIO MANEJO DE CERA MANEJO DE RESIDUOS HIGIENE DE LAS PERSONAS SEGURIDAD Y SALUD PROVEEDORES

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RESULTADOS BPA

EMPLAZAMIENTO

SI 40,6

NO 50,5

NO APLICA 11,8

8

RESULTADOS BPA

HIGIENE Y SANITIZACIÓN

SI 52,7

NO 24,0

NA 23,4

9

RESULTADOS BPA

TRAZABILIDAD

SI 37,7

NO 40,0

NA 22,2

10

RESULTADOS BPA

CAPACITACIÓN

SI 65,9

NO 20,5

NA 15,0

11

RESULTADOS BPA

EQUIPAMIENTO

SI 57,8

NO 32,8

NA 9,4

12

RESULTADOS BPA

PRODUCTO QUÍMICO

SI 38,7

NO 36,6

NA 24,7

13

RESULTADOS BPA

MANEJO NUTRICIONAL

SI 53,1

NO 14,7

NA 32,2

14

RESULTADOS BPA

MANEJO DE PLAGAS

SI 24,8

NO 39,4

NA 35,8

15

RESULTADOS BPA

MANEJO SANITARIO

SI 35,0

NO 41,8

NA 22,2

16

RESULTADOS BPA

MANEJO DE CERA

SI 13,2

NO 47,2

NA 39,6

17

RESULTADOS BPA

MANEJO DE RESIDUOS

SI 40,0

NO 35,1

NA 24,9

18

RESULTADOS BPA

HIGIENE DE LAS PERSONAS

SI 37,2

NO 47,6

NA 15,3

19

RESULTADOS BPA

SEGURIDAD Y SALUD

SI 34,4

NO 28,9

NA 36,7

20

RESULTADOS BPA

PROVEEDORES

SI 19,8

NO 25,3

NA 54,9

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DIAGNÓSTICO EN TERRENO

COMPROMISO DE VISITAS A TERRENO: 27

VISITAS REALIZADAS A LA FECHA: 25

INFORMACIÓN SISTEMATIZADA: 5

PORCENTAJE DE CUMPLIMIENTO: 5/27

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ASPECTOS ABORDADOS EN EL DIAGNÓSTICO DE TERRENO

• ANTECEDENTES GENERALES

• INFRAESTRUCTURA

• EQUIPAMIENTO

• PROCESOS OPERACIONALES

• UBICACIÓN DEL APIARIO

• CONSTRUCCIÓN DE MATERIAL

• MANEJO

• COSECHA

• EXTRACCIÓN

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• ASPECTOS COMPLEMENTARIOS

• LIMPIEZA Y ASEO

• CONTROL DE PLAGAS

• MANTENCIÓN DE EQUIPOS

• DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS

• ASPECTOS DEL PERSONAL

• SEGURIDAD Y SALUD

• USO DE AGUA Y ENERGÍA

• MANEJO DE RESIDUOS (SÓLIDOS Y LÍQUIDOS)

• PRODUCTOS QUÍMICOS

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• APLICACIÓN DE PAUTA SAG

• CONCLUSIONES

• BUENAS PRÁCTICAS.

• OPORTUNIDADES DE MEJORA

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• ANTECEDENTES GENERALESRazón social : Volker Plarre Tipo de empresa : Persona Natural con Giro Comercial R.U.T. : 4.960.898-5 Giro : Agrícola Contacto : Felipe Reyes Dirección : Calle Cochamó 322 villa la florida, Osorno. X región. Fono : 88254971 Correo-e : [email protected] Antigüedad en el rubro : 30 años Principales productos : 1. Productos pecuarios

2. Miel 95% a granel para exportación. 5% envasada para el mercado interno. Servicios de extracción a terceros

Floración predominante : Ulmo, trébol y pradera Volumen de producción : 60 toneladas/año en promedio. Colmenas : 900 a 1.000 Número de apiarios : 15 Ventas netas : 600 millones Resolución sanitaria : Sí Transhumancia : En la región de los lagos Trabajadores permanentes : 2 Trabajadores temporada alta

: 1

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• INFRAESTRUCTURA

Figura 1: Distribución de instalaciones.

Sala de extracción

Sala de envasado y producto terminado

Bodega

15 metros

8 metros

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• INFRAESTRUCTURA

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• EQUIPAMIENTO•1 centrifuga automática de acero inoxidable.•2 bombas•3 estanques de acero inoxidables de 1.000, 1.500 y 600 Kg.•1 estanque plástico de 1.500 Kg.•1 desoperculador eléctrico.•1 batea de acero inoxidable que recibe la miel de la centrifuga de 300 Kg.•1 batea de acero inoxidable para la cera.•Bandejas de acero inoxidable para la cosecha.•Mallas filtradoras de acero inoxidable.•1 hidrolavadora.

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• PROCESOS•UBICACIÓN DEL APIARIO

•CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL LUGAR

• Floración. Se buscan sectores con un potencial melífero apropiado al tamaño del apiario, privilegiando la flora nativa y las praderas.

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•Focos de contaminación. Se evalúa el entorno donde se instalaran las colmenas, evitando lugares que representen riesgos para el proceso como basurales o industrias.

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• Aplicación de agroquímicos. Se privilegian sectores con bosque nativo, evitando campos con cultivos intensivos en el uso de productos agroquímicos.

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• Protección. Se favorecen sectores que cuente con protección natural contra el viento y animales.

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• Otros apicultores. Es importante evitar la cercanía con otros apicultores debido fundamentalmente a la capacidad melífera del lugar y a las potencialidades de contaminación y enfermedades con otras abejas.

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Centro poblados: se buscan lugares alejados de sectores de viviendas.

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• PROCESOS• CONSTRUCCIÓN DE COLMENAS.

• FABRICACIÓN DE MATERIAL

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• REPRODUCCIÓN DE REINAS

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• MANEJO DE CERA

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• PROCESOS• MANEJO

• SANITARIO• DIAGNÓSTICO

Recursos Proceso/residuos Productos

Muestras

Mano de obra

Diagnóstico sanitario

Resultados de infestación del laboratorio de APICOOP.

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• SANITARIO• VARROA

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• SANITARIO• ACARIOSIS

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• ALIMENTACIÓN

Recursos Proceso/residuos Productos

10-12 Kg de miel/colmena.

20 Kg. de fructosa/colmena

Alimentación Abejas

alimentadas

Mano de obra

Utensilios limpios para la aplicación.

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• PROCESOS• COSECHA

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• PROCESOS• EXTRACCIÓN

Residuos en la miel y cera

FondoSag

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ASPECTOS COMPLEMENTARIOS

Procedimientos de limpieza y aseo.

• Limpieza (abundante agua) de vehículo antes de cada cosecha., equipos e instalaciones al inicio de cada temporada y al final, bandejas (abundante agua) de acero inoxidable y utensilios antes de cada cosecha.

• Limpieza diaria en húmedo de la sala de

extracción durante la temporada.

• Limpieza de marcos, raspado y sopleteado.

•Limpieza de mantención en seco y húmedo

•de las instalaciones

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Control de plagas.

Respecto a prácticas asociadas al control de plagas en el apiario y en la sala de extracción se evidencia que en el apiario se realizan actividades preventivas para el control de hormigas, estas tienen que ver con mantener el pasto corto. Además se realizan actividades para el control de la chaqueta amarilla (trampas).

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Mantención de equipos.

En la empresa se realizan limpiezas periódicas de los equipos con el objetivo de evitar que la miel al cristalizarse produzca daños en los equipos.

Respecto a la centrifuga, se realiza una limpieza anual de sus partes y una revisión y cambio de los rodamientos de ser necesario.

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Documentación y registros.

La empresa cuenta con los registros obligatorios de RAMEX para la exportación de miel, sin embargo, no los lleva de manera sistemática.

Para demostrar evidencia del manejo realizado en cuanto a alimentación y aplicación de productos para el control sanitario, la empresa registra las actividades por apiario en el cuaderno de campo. Aquí se registra la fecha y las actividades realizadas.

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Aspectos del personal.

Si bien se identifica la utilización de equipamiento y elementos de protección personal que favorecen la inocuidad del alimento, destacando incluso la utilización de guantes para la manipulación de los marcos melíferos, indicaciones escritas para el personal asociadas a lavado de manos, control de ingreso y egreso, capacitación en manipulación de alimentos, salud e higiene del personal.

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Uso de agua y energía.

La empresa cuenta con agua de pozo profundo con cloradores.

El sistema cuenta con resolución del servicio de salud, sin embargo no se registran mediciones de su calidad.

La instalación cuanta con energía eléctrica monofásica.

Dado que las instalaciones de la empresa comparten los sistemas de agua y energía eléctrica con la casa habitación no es posible determinar el consumo de agua y energía de la empresa. (200 Kwh/mes; 20 m3/mes).

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Generación de residuos al medioambiente.

Residuo Origen Cantidad Almacenamiento Disposición Costo de la disposición

Aserrín Construcción de material.

---- Contenedor Reuso ---

Despuntes tapas y pisos.

Construcción de material.

<1m3/año Espacio habilitado

Combustible ---

Papeles y cartones.

Envasado Tratamiento sanitario

<40 Kg./año Contenedor Vertedero municipal

---

Bolsas plásticas.

Tratamiento sanitario Manejo de residuos

<10 Kg./año Contenedor Vertedero municipal

---

Guantes Extracción < 1 caja/año Contenedor Vertedero municipal

---

Cenizas Manejo y cosecha.

<20Kg./año Queda en terreno Apiario ---

Cera Extracción 160 Kg./año Contenedor Se quema Total mes ---

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Generación de residuos al medioambiente.

Residuo Origen Cantidad Almacenamiento Disposición Costo de la disposición

Residuos líquidos

Lavado de instalaciones

<2 m3/mes --- Alcantarillado ---

Residuos líquidos

Lavado de equipos

<10m3/temporada --- Alcantarillado ---

Residuos líquidos

Lavado de utensilios

<2m3/mes --- Alcantarillado ---

Residuos líquidos

Lavado de vehículo

<5m3/temporada --- Suelo ---

Total año --- ---

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Resultados de la Pauta SAG.

Categoría Total Cumple No cumple

No observado

No aplica

Cumplimiento

Criticas 4 3 1 0 75% Mayores 39 26 9 3 1 68% Menores 19 8 9 1 42%

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CONCLUSIONES

En términos generales se observaron lo siguiente:

Trazabilidad Respecto a trazabilidad, si bien la empresa cumple con el RAMEX para la exportación de miel, se identifican oportunidades de mejora en cuanto a su sistematicidad, aspecto considerado crítico según las pautas SAG.

EquipamientoLa empresa ha realizado una importante inversión en equipamiento para asegurar la inocuidad del alimento, habiendo realizado una importante inversión en centrifuga, bateas y estanques y equipos auxiliares de acero inoxidable. Por otra parte se identifican oportunidades de mejora en la implementación de extintores de seguridad y botiquín.

Infraestructura e instalacionesDesde el punto de vista del diseño de la infraestructura la instalación cuenta con espacios separados para la extracción y envasado y almacenamiento de producto terminado. No obstante esto, se identifican oportunidades de mejora respecto a las instalaciones principalmente defectos en las murallas (falta de azulejos), mallas mosqueteros en algunas ventanas e infraestructura complementaria para los trabajadores como baños, guarda ropa, y zona para la descarga del vehículo. También se registran oportunidades de mejora, en la sala de extracción, respecto a la separación de zona limpia y sucia y a la protección de las fuentes de luz.

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CONCLUSIONES

Consumo de agua y energía

La instalación cuenta con agua de pozo con resolución del servicio de salud.Se utiliza agua a presión e hidrolavadora para los procesos de lavado de instalaciones, equipos y vehículo.Respecto a la energía eléctrica se estimó un bajo consumo.

Residuos sólidos y líquidos

La actividad de la empresa genera residuos sólidos y líquidos en cantidades mínimas, siendo su manejo realizado, según lo expresado por la contraparte de la empresa, en condiciones aceptables, es decir, dispuesto temporalmente en contenedores para luego entregarlos al servicio municipal. Los residuos sólidos (madera) son reutilizados como combustible para calefacción domiciliaria, mientras que los residuos líquidos generados principalmente de las operaciones de lavado de instalaciones y equipos son eliminados al sistema de alcantarillado de la propiedad.Mención aparte merece la cera, cuyos desechos son quemados.La empresa no presenta residuos sólidos peligrosos.

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CONCLUSIONES

Buenas prácticas de proceso

Se identifican buenas prácticas en:

Utilización de criterios preventivos para la seleccionar de los lugares de instalación de apiarios y criterio para la ubicación de las colmenas.

Construcción de colmenas, para este último punto la empresa adquiere material dimensionado minimizando la generación de residuos, principalmente aserrín.

Manejo de la cera, eliminando la cera no apta para el proceso y asegurando que la cera de opérculo laminada corresponde a la producida por la empresa.

Utilización de ramas de bosque nativo para el ahumador.

Utilización de productos permitidos para el tratamiento sanitario.Estas prácticas redundan en buenos resultados de productividad respecto a la media del país, con rendimientos sobre los 40 Kg. por colmena.

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CONCLUSIONES

Documentación, registros y capacitación.Por último, la empresa presenta importantes oportunidades de mejora en todo lo que respecta a documentación, registros y capacitación de los trabajadores en los temas de aseo y sanitización, higiene de las personas y salud y seguridad.

Productos químicosSi bien la empresa cuenta con una bodega para almacenaje, no se identificó un compartimiento específico para el resguardo de los productos químicos.

Aseo y sanitización.La empresa cuenta con procesos de limpieza y aseo de las instalaciones.

1 diagnÓstico ambiental proyecto acuerdo de producciÓn limpia sector producciÓn de miel de abeja...

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