09. ing. yuri durán. la seguridad basada en el comportamiento

IV Congreso COPARDOM sobre Administración de Riesgos Laborales: IV Congreso COPARDOM sobre Administración de Riesgos Laborales: Compromiso Empresarial con la Competitividad, el DR CAFTA y la Compromiso Empresarial con la Competitividad, el DR CAFTA y la

Prevención de Riesgos LaboralesPrevención de Riesgos LaboralesDel 2 al 4 de octubre del 2006, Dominican Fiesta Hotel & CasinoDel 2 al 4 de octubre del 2006, Dominican Fiesta Hotel & Casino

Seguridad Basada en el Seguridad Basada en el Comportamiento: Comportamiento:

Experiencia del Caso Experiencia del Caso CEMEX DominicanaCEMEX Dominicana

Presentada por:Presentada por: Ing. Yuri Durán, MAG-MPRLIng. Yuri Durán, MAG-MPRL

Sociedad de Prevencionistas de Riesgos LaboralesSociedad de Prevencionistas de Riesgos Laborales

La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX La Seguridad Basada en el Comportamiento: experiencias del caso CEMEX DominicanaDominicana

CONTENIDO DE LA PRESENTACIONCONTENIDO DE LA PRESENTACION

1.1. Fundamentos de la Seguridad Basada en el Fundamentos de la Seguridad Basada en el

ComportamientoComportamiento

2.2. Los pilares del programa:Los pilares del programa:

• Identificación de comportamientosIdentificación de comportamientos

• Recopilación de datosRecopilación de datos

• RetroalimentaciónRetroalimentación

• Eliminación de barrerasEliminación de barreras

3.3. ConclusionesConclusiones

Planta de Cemento (1)(1)

Terminal Cementera (1)(1)

Puertos Marítimos/ Fluviales (3)(3)

Centros de Distribución (7)(7)

Transporte

Minas (3)(3)

Empleomanía:Empleomanía: 827 empleados

Capacidad Capacidad productiva anual:productiva anual: 2.6

MM toneladas cemento

350 Mil metros cúbicos concreto

600 Mil Tn yeso 200 Mil metros

cúbicos agregados

Certificaciones:Certificaciones:ISO 9001ISO 9001En implementación En implementación ISO 14001 – 0HSAS ISO 14001 – 0HSAS 18001 18001

CEMEX DominicanaCEMEX Dominicana

San Pedro de Macorís

La Romana

Higuey

Barahona

AzuaSan Cristóbal

La Vega

Santiago

San Francisco de Macorís

Plantas de Concreto (9)(9)


““0” ACCIDENTES: ALGO MAS QUE UN SUEÑO0” ACCIDENTES: ALGO MAS QUE UN SUEÑO

La obtención de un La obtención de un

lugar trabajo libre de lugar trabajo libre de

accidentes es una meta accidentes es una meta

alcanzable. alcanzable.

Buzz Aldrin formó parte de la misión Apolo 11, que junto con Neil Armstrong y Michael

Collin hizo el primer viaje a la Luna.

Buss Aldrin comparó el

trabajo de la misión Apolo

11 con la búsqueda del “0”

accidentes.

Buss Aldrin comparó el

trabajo de la misión Apolo

11 con la búsqueda del “0”

accidentes.


Teorías sobre origen de los accidentesTeorías sobre origen de los accidentes

Antes…. …luego...

…ahora.


Experiencias con diversos enfoques de seguridad orientados a la observación del comportamiento

SupervisoresSupervisores

ObservadoresObservadores

Todo el PersonalTodo el Personal

TutoriasTutorias

BSTBST

Para reforzar Para reforzar o corregiro corregir

comportamientoscomportamientos

Para reforzar Para reforzar o corregiro corregir

comportamientoscomportamientos

Observación Observación estructuradaestructurada

Observación Observación estructuradaestructurada

Todos hacenTodos hacenobservacionesobservaciones

con tarjetascon tarjetas

Todos hacenTodos hacenobservacionesobservaciones

con tarjetascon tarjetas

¿ Quién hace la observación ?¿ Quién hace la observación ?

SAFEStartSAFEStart


¿Qué es Seguridad Basada en el Comportamiento?¿Qué es Seguridad Basada en el Comportamiento?

Es un programa orientado a Es un programa orientado a cambiarcambiar aquellos aquellos comportamientos comportamientos

indeseablesindeseables que producen riesgos, incidentes y/o accidentes, que producen riesgos, incidentes y/o accidentes,

mediante mediante observaciobservaciónón, , retroalimentaciónretroalimentación y y eliminación de eliminación de

barrerasbarreras que impiden el comportamiento seguro. que impiden el comportamiento seguro.


Flujo del Programa SBC en MarchaFlujo del Programa SBC en Marcha

Observador Tarea

Responsables de acciones

Eliminación barreras

Registro


Los 4 Pilares del ProgramaLos 4 Pilares del Programa

Recopilación de datosRecopilación de datos

Dar retroalimentaciónDar retroalimentación Eliminación de barreras al Eliminación de barreras al comportamiento segurocomportamiento seguro

PLANES DE ACCIÓN Plan de acción Noviembre 2005

Luces no encienden

No. Causa Básica Acción Responsable Fecha

1 Las Luces de un camión de canteras no encienden

Revisar las luces de todos los camiones de Canteras

Francisco Antonio Jerez García

31/12/2005


Asegurar la corrección de las luces encontradas defectuosa en la revisión


31/12/2005


Imputar Gamma de verificación de las luces de los equipos pesado de Canteras


31/12/2005

Ruido en el COP Canteras


1 se notifico un ruido muy alto próximo al COP de la canteras

Realizar medición de Ruido en el área del COP de Canteras

Víctor Ross 31/12/2005


Realizar plan de acción como resultado de las mediciones



Dar seguimiento a las acciones derivadas de las mediciones de ruidos en el COP de las Canteras.

Ramón Padilla 02/01/2006


Luces no encienden





31/12/2005




31/12/2005




31/12/2005












Identificación de los Identificación de los comportamientos riesgososcomportamientos riesgosos


AnAnáálisis del Comportamientolisis del Comportamiento

ANTECEDENTEANTECEDENTEAntes del comportamientoAntes del comportamiento

COMPORTAMIENTOCOMPORTAMIENTOActo observableActo observable

CONSECUENCIACONSECUENCIAResultado del comportamientoResultado del comportamiento


Entendiendo como las consecuencias guían el Entendiendo como las consecuencias guían el comportamientocomportamiento

OportunidadOportunidad

ConsistenciaConsistencia

SentidoSentido

Pronto

Tarde

Cierto

Incierto

Positivo

Negativo

Pronto

Ciertas

Positivas


Fuentes para inventario de comportamientosFuentes para inventario de comportamientos

Seguimiento Cemex Alerta Enero Seguimiento Cemex Alerta Enero Seguimiento Cemex Alerta Enero 200420042004

1. Una persona estuvo a punto de ser golpeado por la cama de un camion.

2. Derramar combustible sobre ropa.3. Tolveros trabajando sin mascarilla ni guante. 4. Caminando, resbale y me cai.5. Personar bajo los efectos del alcohol en la planta.6. Personal de planta conduciendo a alta velocidad en planta.7. Trabajando en area de alta temperatura sin uso del traje de

proteccion (enfriador).8. Limpieza sin mascarrilla en la torre 200.169. Trabajando en altura en el molino I sin el cinturon de

seguridad.10. Palero transitando en motor por la carretera que va hacia el

bunker.11. Caida al brincar un obstáculo.

Accidentes IncapacitantesAccidentes IncapacitantesAccidentes Incapacitantes 200420042004FECHA ACC. ACCIDENTE CAUSA # ACCIONES PREVENTIVA/CORRECTIVAS RESPONSABLE AREA

1 Capacitar el personal mecánico en el procedimiento para cambio piñon Simón Diaz Mant. Mecánico2 Impartir charla sobre usos de guantes Vickiara Jiménez SSM

1 Contratar personal con experiencia en trabajos mecánicos Junior Cueto Admin. Mant.2 Mayor supervisión en trabajos que requieran movimientos coordinados Cristian Sabala Mant. Mecánico3 Entrenamiento en movimientos coordinados a los técnicos mecánicos Marmolejos / Vicki. M. Mec / SSM

1 Identificar el dispositivo para hacer el cambio. Jesus Rosendo Mant. Eléctrico2 Hacer procedimiento para realizar este tipo de operaciones. Ignacio Lluberes Envase3 Concientizar a la gente sobre bloqueo y etiquetado Vickiara Jiménez SSM4 Hacer aviso sobre activar el dispositivo de seguridad y cerrar la valvula. Ignacio Lluberes Envase5 Capacitar al personal en bloqueo y etiquetado. Vickiara Jiménez SSM6 Reforzar supervisión de operadores Ignacio Lluberes Envase

Técnico de operación de envase sufrió

herida punzante con aplicador mientras desatascaba una

funda en la Haver #1

30/06/2003 Falta procedimiento

para sacar fundas de

paletizadora al fallar aplicador,

averia de dispositivo del

equipo, no bloqueo valvula

de aire

3/21/2003 Mecánico sufrió cortadura en la mano

mientras limpiaba piñon motriz del

molino #1

No tenia guantes. Desconocimiento del procedimiento para cambiar el

piñon del MC1 que incluye identificar

rebabas

4/9/2003 Mecánico sufrió fractura en un dedo

de la mano derecha al caersele el motor que

levantaba (abanico tiro inducido del

horno)

Falla de coordinación en el levante. Falta de experiencia del contratista y

el accidentado en este tipo de

trabajo

FECHA ACC. ACCIDENTE CAUSA # ACCIONES PREVENTIVA/CORRECTIVAS RESPONSABLE AREA

1 Hacer y difundir procedimiento para esta ajuste de ruedas de aplicador Henry Alcantara Mant. Mecánico2 Capacitar al personal en bloqueo y etiquetado. Vickiara Jiménez SSM3 Reparar las sirenas de arranque de las maquinas Jesus Rosendo Mant. Eléctrico

1 Charlas para mejorar actitud hacia la seguridad. Jesus Rosendo Mant. Eléctrico2 Colocación de barandillas en la fosa Rolando Gómez Mant. Mecánico3 Acondicionar entrada a subestación envase desde área de máquinas Miguel Morales Ing. y Proyectos4 Corregir condiciones inseguras envase por proyecto Martín De León Ing. y Proyectos5 Definir trayectos seguros en Envase Ignacio Lluberes Envase6 Programa capacitación adecuado al personal de Mantenimiento Yuri Durán SSM7 Contemplar acciones provisionales proyectos en su construcción Martín De León Ing. y Proyectos8 Participación a Seguridad revisión diseños de proyectos Yuri Durán SSM9 Mayor seguimiento seguridad a solución problemas Yuri Durán SSM

10 Implementar el Reglamento de Seguridad Yuri Durán SSM11 Establecer un sistema de consecuencias más efectivo Yuri Durán SSM

1 Aumentar la supervisión de los empleados Henry Alcantara Mant. Mecánico2 Limitar áreas donde sean desmontados elementos (rolos, barandillas, etc) Henry Alcantara Mant. Mecánico3 Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo Henry Alcantara Mant. Mecánico

Fosa de elevador abierta, sin

barandas y sin señales de

precaucion, falta de pasillo que

permita el acceso a la subestacion

electrica

Caida de electricista en fosa del elevador de envase mientras trataba de llegar a la subestación eléctrica

8/11/2003

8/17/2003 Mecánico introdujo una pierna en espacio donde habia retirado

unos rolos en un transportador

sufriendo magulladuras en la

misma

Falta de atención, no colocar ninguna

protección en el área donde se

quitaron los rolos

6/29/2003 Mecanico sufrió magullon y perdida de

la uña de mano derecha mientras

ajustaba la ruedas de disparo del aplicador de sacos de la Haver #2, momento en que la máquina arrancó

Falta procedimiento para ajustar ruedas, las sirenas de

arranque de las maquinas no funcionan. La operación se

hace en marcha

FECHA ACC. ACCIDENTE CAUSA # ACCIONES PREVENTIVA/CORRECTIVAS RESPONSABLE AREA1 Señalizar las areas de trabajo con cintas o conos cuando se limpia John Murray Generación2 Concientizar al personal sobre importancia de señalizar el area de trabajo Jonh Murray Generación3 Mantener orden de las cosas cuando se hace limpieza Jonh Murray Generación

1 Verificar condiciones de equipos electricos al recibir trabajos de contratistas Cesar Sena Mant. Eléctrico2 Utilizar las herramientas adecuadas Eddy Mota Mant. Eléctrico3 Verificar las condiciones del lugar del trabajo antes de iniciar los mismos Eddy Mota Mant. Eléctrico4 Desenergizar equipos antes de intervenirlos Eddy Mota Mant. Eléctrico

1 Practicar los 3 puntos de agarre Julio Lorenzo Transformación2 Disponer de agua para los empleados del area C en la misma area Francisco Pilier Transformación3 Disponer de termos portatiles para agua que sean colgables Vickiara Jiménez SSM

1 Poner en practica el procedimiento para instalación de sello de rolo MC 3 Felix Marmolejos Mant. Mecánico2 Establecer mecanismo para la creación de procedimientos de trabajo seguro Yuri Durán SSM

8/26/2003 Mecánico sufrió trauma muscular en el

hombro derecho al introducir el pie en canaleta y tratar de

colgarse de una tubería para sostenerse

Tapa de canaleta mal colocada (se

estaba limpiando), falta de señalización en el area de

trabajo mientras se hacen labores

de limpieza

11/12/2003 Mecanico sufrió cortadura en la mano al instalar sello inferior

del rolo #2 MC3

Falta de espacio para realizar este tipo de labor, no

tenia guantes

9/16/2003 Electricista sufrió quemaduras

provocadas por arco electrico mientras

desmontaba arrancador en panel

energizado

Realizar maniobra sin

quitar la energia del equipo, equipo mal

instalado, uso de herramientas inadecuadas,

prisa por resolver problemas

9/16/2003 Operador resbaló al intentar subir a su

pala con una botella de agua en la mano,

fracturandose un dedo en la caída

No practicar la regla de los 3

puntos de agarre

POR UN PH SIN ACCIDENTES STATUS COMENTARIO

1- INMOVILIZAR / DESENERGIZAR LOS EQUIPOS

2- MANTENER LIMPIOS LOS ACCESOS Y PASILLOS,

3- ACORDONAR CON CINTA BARRICADA

4- COLOCAR ALGUNA SEÑAL EN LOS LUGARES DONDE SE QUITE UN BARANDILLA,

5- COORDINAR LOS TRABAJ OS A DOS NIVELES

6- COORDINAR LOS MOVIMIENTOS DEL HORNO

7- USAR CABLES DE SOLDAR EN BUEN ESTADO,

8- USAR EQUIPOS DE CORTE EN BUEN ESTADO,

9- USAR UNA ADECUADA I LUMINACION INTERIOR,

10- MANTENGA UNA ACTITUD POSITIVA

11- USAR DE CINTURONES DE SEGURIDAD

12- TENER UN EXTINTOR LISTO PARA USAR

13- UTI LIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

14- MANTENER EXTENSIONES ELECTRICAS EN BUENAS CONDICIONES,

15- CONSERVAR LOS CABLES DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

16- DOBLAR LOS CLAVOS DE LAS PIEZAS DE MADERA

17- TOMAR LAS MEDIDAS DE PRECAUCION PARA LIMPIEZA EN SI LOS

18- VACEAR LOS SAFACONES LLENOS DE BASURA

19- RECOGER LOS ACEITES Y GRASAS

20- AUMENTA TU NIVEL DE ALERTA

ESTOS CONSEJ OS SON LA EXPERIENCIA DE MUCHAS PARADAS DE PLANTA.

CONTRIBUYE PONIENDOLOS EN PRACTICA Y APORTANDO MAS

RECOMENDACIONES

CHECKLI ST DE VERI FI CACI ON DE TRABAJ OS EN EL PH

1. Análisis de accidentes

2. Observaciones

3. Reglamentos


De lo subjetivo a lo objetivo: De lo subjetivo a lo objetivo: el comportamiento observableel comportamiento observable

POR UN PH SIN ACCIDENTES STATUS COMENTARIO

1- INMOVILIZAR / DESENERGIZAR LOS EQUIPOS

2- MANTENER LI MPIOS LOS ACCESOS Y PASI LLOS,

3- ACORDONAR CON CINTA BARRICADA

4- COLOCAR ALGUNA SEÑAL EN LOS LUGARES DONDE SE QUITE UN BARANDILLA,

5- COORDI NAR LOS TRABAJ OS A DOS NIVELES

6- COORDI NAR LOS MOVIMIENTOS DEL HORNO

7- USAR CABLES DE SOLDAR EN BUEN ESTADO,

8- USAR EQUIPOS DE CORTE EN BUEN ESTADO,

9- USAR UNA ADECUADA I LUMI NACION I NTERI OR,

10- MANTENGA UNA ACTI TUD POSI TIVA

11- USAR DE CINTURONES DE SEGURI DAD

12- TENER UN EXTI NTOR LI STO PARA USAR

13- UTI LIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

14- MANTENER EXTENSIONES ELECTRI CAS EN BUENAS CONDI CI ONES,

15- CONSERVAR LOS CABLES DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

16- DOBLAR LOS CLAVOS DE LAS PIEZAS DE MADERA

17- TOMAR LAS MEDI DAS DE PRECAUCI ON PARA LIMPIEZA EN SI LOS

18- VACEAR LOS SAFACONES LLENOS DE BASURA

19- RECOGER LOS ACEITES Y GRASAS

20- AUMENTA TU NI VEL DE ALERTA

ESTOS CONSEJ OS SON LA EXPERIENCIA DE MUCHAS PARADAS DE PLANTA.

CONTRIBUYE PONIENDOLOS EN PRACTICA Y APORTANDO MAS

RECOMENDACIONES

CHECKLIST DE VERI FICACI ON DE TRABAJ OS EN EL PH

1- Inmovilizar / desenergizar equipos

4- Coordinar los trabajos a dos niveles

10- Mantenga una actitud positiva

11- Usar los cinturones de seguridad

20- Aumenta tu nivel de alerta

10- Amarrar las escaleras

20- Acordonar las áreas de las grúas


Inventario de comportamientosInventario de comportamientos

1. Procedimiento.

1.1. Seguir Procedimiento Trabajo en Caliente...

1.2. Cumplimiento normas seguridad en trasporte materias primas.

1.3. Seguir procedimiento para trabajos específicos.

1.4. Bloqueo y etiquetado de equipos.

1.5. Cumplimiento normas de transito.

1.6. Preparación espacio de trabajo.

1.7. Coordinación del trabajo.

2. Equipos de Protección Personal.

2.1. Usar casco de protección.

2.2. Usar gafas.

2.3. Usar arnés de seguridad.

2.4. Usar Mascarilla.

2.5. Usar Guantes adecuados a la Tarea.

2.6. Usar protección auditiva.

2.7. Buenas Condiciones EPP.

3. Herramientas.

3.1. Usar herramientas en buen estado.

3.2. Uso de herramienta adecuada (incluye EPP especiales).

4. La Persona.

4.1. Mantener la atención centrada en el trabajo.

4.2. Utilizar el acceso correcto.

4.3. Postura correcta del cuerpo.

4.4. Colocación fuera de la línea de fuego.

4.5. Usar uniforme correcto y adecuado.

PROCEDIMIENTOS

USO EPP

HERRAMIENTAS

LA PERSONA


Los 4 Pilares del ProgramaLos 4 Pilares del ProgramaIdentificación de los Identificación de los

comportamientos riesgososcomportamientos riesgosos Recopilación de datosRecopilación de datos



Luces no encienden





31/12/2005




31/12/2005




31/12/2005













Luces no encienden





31/12/2005




31/12/2005




31/12/2005













Perfil del observador *Perfil del observador *

Que sea respetuosoQue sea respetuoso HonestoHonesto Que reconozca las cosas Que reconozca las cosas

buenasbuenas DecididoDecidido ServicialServicial IncansableIncansable

EmpáticoEmpático Ético Ético ColaboradorColaborador Solidario Solidario Que busque solucionesQue busque soluciones Que no sea un delatorQue no sea un delator

* Perfil definido por los participantes de los talleres de * Perfil definido por los participantes de los talleres de sensibilización y en los entrenamientos a observadores.sensibilización y en los entrenamientos a observadores.


¿ Qué hace un observador ?¿ Qué hace un observador ?

1.1. Ir donde ocurre la Ir donde ocurre la

acciónacción

2.2. Observar Observar

abiertamenteabiertamente

3.3. Realizar una Realizar una

observación centrada observación centrada

en la situaciónen la situación

4.4. Realizar una Realizar una

observación centrada observación centrada

en el inventarioen el inventario






Luces no encienden





31/12/2005




31/12/2005




31/12/2005













Luces no encienden





31/12/2005




31/12/2005




31/12/2005













Fundamental: el entrenamiento socialFundamental: el entrenamiento social

““Sensibilización y entrenamiento para la Sensibilización y entrenamiento para la Seguridad Basada en el Comportamiento Seguridad Basada en el Comportamiento Observable”Observable”

CONTENIDOCONTENIDO• Comportamiento Observable• Cómo se manifiesta• Concepto de supervisión de pares:

Ventajas y desventajas • Los principios de la Retroalimentación

(supervisión) eficaz• Compañerismo vs. supervisión de

pares. • La ética aplicada a la retroalimentación• La retroalimentación en acción

CONTENIDOCONTENIDO• Comportamiento Observable• Cómo se manifiesta• Concepto de supervisión de pares:

Ventajas y desventajas • Los principios de la Retroalimentación

(supervisión) eficaz• Compañerismo vs. supervisión de

pares. • La ética aplicada a la retroalimentación• La retroalimentación en acción

Presentado por:Presentado por: • Dra. Josefina RomeroDra. Josefina Romero• Dr. Vicente VargasDr. Vicente Vargas

Duración:Duración:• 16 horas (observadores)16 horas (observadores)• 6 horas (sensibilización)6 horas (sensibilización)


Metodología del Entrenamiento SocialMetodología del Entrenamiento Social

Exposiciones teóricas breves Exposiciones teóricas breves con información esencialcon información esencial

Juegos de rolesJuegos de roles Trabajos de gruposTrabajos de grupos Presentación y estudios de caso Presentación y estudios de caso

y situaciones extraídos de la y situaciones extraídos de la labor cotidiana de los labor cotidiana de los participantes.participantes.

TestimoniosTestimonios Autoevaluaciones Autoevaluaciones Ejercicios dinámicosEjercicios dinámicos Audiovisual educativoAudiovisual educativo


Los pasos de la retroalimentaciónLos pasos de la retroalimentación

1.1. Describir el comportamiento observadoDescribir el comportamiento observado

2.2. Indagar en el punto de vista del trabajador, sin juzgarIndagar en el punto de vista del trabajador, sin juzgar

3.3. Recordar las metas definidas por el grupoRecordar las metas definidas por el grupo

4.4. Estimular a las personas a encontrar soluciones a los Estimular a las personas a encontrar soluciones a los problemasproblemas

5. Establecer acuerdos y fechas límites para la acción5. Establecer acuerdos y fechas límites para la acción

6. Hacer seguimiento a los acuerdos6. Hacer seguimiento a los acuerdos

7. Reforzar positivamente el cambio de comportamiento o 7. Reforzar positivamente el cambio de comportamiento o seguir el proceso disciplinarioseguir el proceso disciplinario






Luces no encienden





31/12/2005




31/12/2005




31/12/2005













Luces no encienden





31/12/2005




31/12/2005




31/12/2005













Información usada en la eliminación de barrerasInformación usada en la eliminación de barreras

No. COMPORTAMIENTOS SE IN NA %

1. Procedimiento.

1.1. Seguir Procedimiento Trabajo en Caliente... 7 2 52 78

1.2. Cumplimiento normas seguridad en trasporte materias primas. 10 0 51 100

1.3. Seguir procedimiento para trabajos específicos. 55 5 1 92

1.4. Bloqueo y etiquetado de equipos. 23 3 35 88

1.5. Cumplimiento normas de transito. 11 0 50 100

1.6. Preparación espacio de trabajo. 56 4 1 93

1.7. Coordinación del trabajo. 52 4 5 93

2. Equipos de Protección Personal.

2.1. Usar casco de protección. 60 0 1 100

2.2. Usar gafas. 31 23 7 57

2.3. Usar arnés de seguridad. 10 1 50 91

2.4. Usar Mascarilla. 34 11 16 76

2.5. Usar Guantes adecuados a la Tarea. 32 15 14 68

2.6. Usar protección auditiva. 30 13 18 70

2.7. Buenas Condiciones EPP. 58 3 0 95

3. Herramientas.

3.1. Usar herramientas en buen estado. 55 1 5 98

3.2. Uso de herramienta adecuada (incluye EPP especiales). 54 4 3 93

4. La Persona.

4.1. Mantener la atención centrada en el trabajo. 59 2 0 97

4.2. Utilizar el acceso correcto. 58 2 1 97

4.3. Postura correcta del cuerpo. 53 6 2 90

4.4. Colocación fuera de la línea de fuego. 51 5 5 91

4.5. Usar uniforme correcto y adecuado. 61 0 0 100

TOTALES: 860 104 317

COMENTARIOS DE LOS OBSERVADOS Mantenimiento Eléctrico

1. Porque no me dieron una y use un destornillador, pero la próxima vez voy a exigir que me den una.

2. No vi. La necesidad, no hay ruido fuerte en esta área.

3. No vi. La necesidad, no hay ruido fuerte en esta área.

Canteras CN

1. Lo que pasa es que no me tienen a que decir las cosas dos veces, y después de la observación anterior que le estuve explicando nuestra queja por la carretera, le han estado metiendo manos y ha mejorado mucho, ahora el camión sarta meno.

2. Excúsame por lo del cinturón, se me escapo, pero ya estamos en eso. Con respecto a las carreteras no es que están muy bien, pero tampoco muy mal, porque hace unos meses estaban peor, pero ya le están metiendo manos que es lo importante.

3. Como te digo, la carretera está mala, pero muy mala, y cada vez que la voy a arreglar siempre me mandan a hacer otras cosas, siempre saco el material para hacer la gama de mantenimiento de accesos y se usa en otra actividad, pero es cuestión de tiempo para ponerla lista.

4. Tu sabe que pasa, con eso que después que uno es grande, no hay que esperar que le estén repitiendo las cosas, si la primera vez que usted vino y me explico como es que se debe de usar los EPPs, como hay que inclinarse, ya no hay que repetírselo, eso es lo que la Empresa exige, y por eso creo que eso es lo que hay que hacer. Gracias.

5. Bueno ahora es una pita lo que tenemos en la Cantera, se puede correr mejor y mientras menos hoyos menos nos maltratamos, no es que esta en un 100%, pero esta mucho mejor, Gracias.

Generación de Energía

No uso de procedimiento de trabajo en caliente


1 No uso de procedimiento de trabajo en caliente

Asegurar de el uso de permisos para los trabajos en caliente.

Samuel Humphreys 02/05/2006

2 No uso de procedimiento de trabajo en caliente

Realizar como charla la difusión del procedimiento de trabajo en caliente.

Samuel Humphreys 02/05/2006

Estadísticas de comportamientosEstadísticas de comportamientos

Comentarios de retroalimentaciónComentarios de retroalimentación

Análisis de comportamientosAnálisis de comportamientos


El Proceso de Eliminación de BarrerasEl Proceso de Eliminación de Barreras

1.1. Identificar el Identificar el

problemaproblema

2.2. Identificar las Identificar las

causas básicascausas básicas

3.3. Generar posibles Generar posibles

solucionessoluciones

4.4. Desarrollar plan Desarrollar plan

de acciónde acciónLos planes de acción para la eliminación de barreras pueden ser consultados en línea por intranet y cada acción levantada llega

vía e-mail al responsable.


CONCLUSIONESCONCLUSIONES

El programa ayuda a mejorar el desempeño en seguridad….El programa ayuda a mejorar el desempeño en seguridad….

Comportamientos por categoría año 2005 en Planta San Pedro



……y también los indicadores !!!y también los indicadores !!!

La accidentalidad de Planta San Pedro se redujo en un 48% en el primer año de implementación de programa

3.05

1.57

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

2004 2005

% Accident. (Acc./100 emp.)

3.05

1.57

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

2004 2005

% Accident. (Acc./100 emp.)



El Programa de Seguridad Basada en el Comportamiento es El Programa de Seguridad Basada en el Comportamiento es

un excelente soporte de las medidas disciplinarias:un excelente soporte de las medidas disciplinarias:

• Cuando se responsabiliza a las personas por su Cuando se responsabiliza a las personas por su

desempeño.desempeño.

• Cuando las personas saben lo que se espera de ellas.Cuando las personas saben lo que se espera de ellas.

• Cuando está precedida de procesos de retroalimentación Cuando está precedida de procesos de retroalimentación

positiva.positiva.

• Cuando se evidencia el incumplimiento de un acuerdoCuando se evidencia el incumplimiento de un acuerdo

La SBC no sustituye la disciplina…La SBC no sustituye la disciplina…



Por una cultura nacional de prevenciónPor una cultura nacional de prevención

09. ing. yuri durán. la seguridad basada en el comportamiento

Documents