061118 transfers ultraligeras - misati · pág. 3 misati s.l., av. de la riera 15, e-08960 sant...
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MISATI, S.L., Av. de la Riera 15, E-08960 Sant Just Desvern, Barcelona - Spain - Tel. +34 93 440 47 27 – [email protected] - www.misati.com
062018
TRANSFERS ULTRALIGERASPRESENTACIÓN TÉCNICA
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La empresa
Desde sus inicios en 1979, Misati siempre ha diseñado y fabricado elementos de sujeción neumáticos de altas prestaciones,
también conocidos como pinzas y bridas neumáticas. En la actualidad cuenta con 25 trabajadores en su central de Barcelona y
una amplia red de socios y colaboradores por todo el mundo.
Si algo distingue a Misati son sus productos de altísima calidad, su capacidad de innovación e investigación y su afán por
ofrecer a sus clientes soluciones sencillas, económicas y duraderas basadas en sus productos estandarizados.
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Además, Misati ofrece a sus clientes su
servicio de ingeniería, ya sea aconsejándoles
en el uso de las minipinzas -ingeniería de
aplicación-, desarrollando proyectos de
automatización de transfers o revisando
proyectos hechos por sus clientes.
Tecnología
En el departamento de I+D de Misati se diseñan y desarrollan todos los elementos estructurales y de sujeción con los que después se automatizarán
las prensas transfers. Toda la tecnología de Misati está patentada.
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Producción
El proceso de producción está totalmente automatizado (proceso continuo).
Misati dispone de las más modernas máquinas CNC, que permiten fabricar las
minipinzas y elementos estructurales con la máxima precisión dimensional y
mínimo coste.
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Localizaciones
Misati cuenta con una red de
distribución mundial, integrada
por agentes y distribuidores, con
los que da servicio a clientes en
toda Europa, América y Asia.
Consulte su distribuidor más
cercano en www.misati.com
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Algunos de nuestros clientes
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TRANSFERS ULTRALIGERAS
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Misati acumula muchos años de experiencia automatizando
transfers de prensas multitroquel.
Transfers ultraligeras
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Esa experiencia nos ha permitido conocer las
necesidades reales de los usuarios de nuestras
transfers: más golpes por minuto, más seguridad
en el manejo de las chapas y menos costes.
Por eso en Misati hemos desarrollado unas
transfers ultraligeras, que son:
más productivas
más económicas
totalmente fiables
Ejemplo de transfer ultraligera
Transfers ultraligeras
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Al automatizar sus servoprensas con las
transfers ultraligeras de Misati, algunos
clientes están consiguiendo cadencias
superiores a 30 golpes por minuto.
1. Más productivas
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Para conseguir 30 piezas por minuto no basta con tener las
más modernas servoprensas o una chapa sencilla con poca
embutición.
1. Más productivas
Un exceso de peso afecta negativamente
a la producción de chapas.
Imagen tomada de www.fagorarrasate.com
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Cuanta menos masa en movimiento tenga la transfer, más se podrá acelerar y más golpes por minuto se conseguirán.
Por eso nuestra nueva gama de soportes ultraligeros, fabricados en tecnopolímero, contribuyen a reducir el peso total de la
transfer, haciéndola más productiva.
1. Más productivas
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¿Qué es el tecnopolímero?
Este material es una poliamida con aportación de fibra de vidrio cuyas
propiedades lo hacen idóneo para piezas sometidas a grandes esfuerzos, como
son los soportes y uniones de las Transfers.
Propiedades mecánicas
• Buena elasticidad sometido a deformación y fatiga
• Resistente al impacto
• Alta rigidez, tenaz y compacto
• Excelente comportamiento en: cargas estáticas,
dinámicas y vibraciones
• Alta estabilidad dimensional
• Elevada resistencia a la tracción y al desgaste
• Repetitividad productiva
Propiedades ecológicas
• Reciclable
• No contaminante
• Menor consumo de energía en su elaboración
1. Más productivas
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Propiedades físicas
• Densidad = 1,56 kg/dm3
• Resistencia química a disolventes, carburantes, aceites, etc.
• Aislante eléctrico
• Buena resistencia al calor, superior a 120°C• Ignífugo
• Buena mecanización
Propiedades económicas
• Reducción de coste en su elaboración: inyección
• Reducción de coste en su proceso productivo: mecanizado,
acabados y tratamientos
• Mantenimiento sencillo
1. Más productivas
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2. Más económicas
Si el incremento de chapas estampadas va acompañado de una reducción del coste de la transfer, el beneficio para el estampador será mayor.
Es por eso que Misati desarrolla productos cada vez con más prestaciones técnicas y más económicos.
Evolución de los soportes: primero fueron de acero, después de aluminio y ahora, de tecnopolímero
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2. Más económicas
Las transfers ultraligeras de Misati son más económicas por varios motivos:
Tienen los precios más competitivos. Gracias a los nuevos diseños de las piezas, la transfer está formada por menos elementos,
que además son más económicos y estándar (normalizados).
Ejemplo de las ventajas del nuevo conexionado neumático y eléctrico: las conexiones
eléctricas se han simplificado mediante un único conector.
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Reducen los costes productivos.
• La transfer ultraligera necesita menos energía para moverse, gracias a los elementos de tecnopolímero y a las nuevas
minipinzas de la serie TIM2-25 de bajo consumo y mínimo peso.
Unión y soporte de tecnopolímero
2. Más económicas
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• Ofrecen una garantía de 20 millones de maniobras o 7 años,
durante los cuales no se necesitarán recambios.
Rodamiento de agujas de las pinzas Misati
2. Más económicas
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Le ahorran horas de ingeniería, pues al estar compuesta de menos piezas, se tarda menos tiempo en diseñar la transfer ultraligera.
Si no dispone de tiempo o personal, el dpto. de ingeniería
de Misati diseñará su Transfer, ahorrándole tiempo y
coste y asegurándole la correcta aplicación de los
elementos de la transfer.
2. Más económicas
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3. Más seguridad
Troquel
Imagen tomada durante un accidente real
Al incrementar los ciclos de la transfer para conseguir
más productividad (más chapas por minuto), aparece el
riesgo de desprendimiento de las chapas.
Si las chapas no están bien sujetas, es fácil que se
deslicen, provocando graves accidentes en el troquel,
como el que vemos en la imagen.
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Por eso necesitamos minipinzas con un gran
esfuerzo de sujeción (FP), capaces de transferir la
chapa de un troquel a otro con total fiabilidad.
¿Por qué se deslizan las chapas?
La fuerza inercial actúa en sentido opuesto al sentido
de avance de la chapa.
Cuantos más ciclos por minuto alcanza la transfer,
mayor es la fuerza inercial o de la transfer (FI) a la que
está sometida la chapa, pues la aceleración (a) es muy
elevada.
Fuerza inercial
(de la transfer)
FI = m · a
Pisador inferior
Fuerza que ejerce la pinza FP
Chapa
Coeficiente de fricción μ
Desplazamiento de la chapa
FR > FI
Fuerza de retención
(de la pinza)
FR = μ · FP
3. Más seguridad
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3. Más seguridad
Troquel
Cuando se trabaja a una cadencia de 30 golpes por minuto, resulta imprescindible contar con unas
pinzas neumáticas de gran esfuerzo, como la nueva TIM2-25-27, capaz de sujetar y transferir
con total seguridad y precisión incluso a elevadas aceleraciones.
180 daN
Pinza TIM2-25-27
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Pero un gran esfuerzo no significa un gran tamaño. Cuanto más estrecha y corta
sea la pinza, más fácil será instalarla en la transfer.
Con una longitud de sólo 130 mm y un ancho a partir de 15 mm, la pinza TIM2-25
es idónea para acceder a las cavidades más estrechas del troquel.
130 mm
3. Más seguridad
27 mm
Pinza TIM2-25-27
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3. Más seguridad
Para evitar colisiones en el movimiento de aproximación entre pinza y
chapa, hemos desarrollado unas palas centradoras, que guían la chapa
hasta el interior de la pinza.
Las hay de dos tipos: centraje horizontal o vertical, pudiendo utilizarse
conjuntamente.
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Otro factor que aumenta la seguridad y la fiabilidad de la transfer es llevar la chapa controlada en todo momento.
- Todas las pinzas Misati van equipadas de sensores de presencia de chapa.
- Además, es recomendable instalar una pinza con control de espesor de chapa en el primer troquel de la prensa para verificar si han
entrado uno o dos formatos juntos.
Pinza TIML2-25-CE-A1-S1 Pinza TLR3-20-CE-S1
3. Más seguridad
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La fiabilidad de una transfer sólo
se consigue llevando sujeta la
chapa desde que se extrae de los
centradores de un troquel hasta
que se deposita en los
centradores del siguiente troquel.
3. Más seguridad
Los centradores internos
aportan mayor precisión y
sencillez al troquel.
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Transfers ultraligeras
+ productivas
+ económicas
+ fiables
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Servicio al cliente
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1. Asesoramiento: manual de diseño de troqueles
En el Manual de Diseño de Troqueles para Prensas Transfer
(disponible en www.misati.com) damos algunos consejos para diseñar
unos troqueles optimizados para transfers, con los que el estampador
conseguirá la máxima producción posible de piezas.• Si en el troquel no se prevén
espacios para la entrada de las
pinzas, habrá que utilizar
ventosas, cuya producción no
supera los 5 o 6 piezas por
minuto.
• La colocación de centradores,
columnas, etc. puede
obstaculizar la entrada de las
minipinzas o el desplazamiento
de la chapa/transfer.
Manual del Troquelista
Diseño de troqueles para conseguirtransfers más productivas
Contenido (ejemplos)
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1. Asesoramiento: curso de formación
Temario
1. Sistemas de manipulación para transfers
2. Características de los sistemas de manipulación por pinzas
3. Requisitos de los troqueles para prensas transfers
4. Estudio y proyecto técnico de la barra portapinzas
5. Montaje y ajuste de una transfer en la factoría
6. Factores que aumentan la productividad de una transfer
Descargue el programa completo en www.misati.com
Por nuestro curso “Tecnología de la Estampación Transferizada” ya han pasado más de
un centenar de alumnos de varios países.
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1. Asesoramiento: I+D e ingeniería de aplicación
El dpto. de I+D de Misati resolverá todas sus dudas
relativas a la transfer.
¿Cómo puedo girar la chapa?
¿Qué pisador se adapta mejor a mi chapa?
¿La estructura prevé todos los grados de libertad?
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2. Estudio técnico
Misati siempre confecciona un Estudio Técnico para cada transfer. En él se determinan la cantidad y tipos de pinzas más adecuados según
la forma de la chapa, las unidades de giro, basculantes o desplazamientos lineales que hacen falta y se definen los montajes de cada OP.
Esa previsión inicial nos permitirá obtener la máxima producción posible de la transfer.
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2. Estudio técnico
Por eso el Estudio Técnico
debe confeccionarse antes de
diseñar y construir los
troqueles.
Si los troqueles ya están
terminados y no se pueden
modificar, la transfer
resultante puede no ser la
óptima ni la más productiva.
El objetivo del estudio técnico es que el usuario final produzca la mayor cantidad posible de piezas por minuto, sin incidencias que detengan la
producción de la prensa y al mínimo coste.
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3. Proyecto en 3D
El proyecto en 3D de la transfer se
realiza sólo a petición del cliente.
En él se determina la posición espacial
exacta de las pinzas, se acotan todos los
elementos y se elaboran los planos de
montaje.
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Gracias a esta exactitud y trabajo previo, el
montaje de la transfer se puede realizara en
pocas horas y con total precisión.
Ejemplo de plano de montaje
3. Proyecto en 3D
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Otra de las ventajas de realizar el proyecto 3D es
la posibilidad de detectar colisiones.
Cambiar un proyecto puede ser laborioso, pero
modificar un troquel o reparar una colisión tiene
un coste mucho más elevado.
Por eso Misati realiza una simulación, es decir,
una comprobación de las posibles incidencias
mecánicas en el recorrido de las pinzas por los
troqueles.
3. Proyecto en 3D
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4. Montaje, ajuste y verificación
Los técnicos de Misati realizan el montaje mecánico, neumático y eléctrico de la transfer. Seguidamente realizan el ajuste espacial en 3D de las
pinzas y verifican la geometría de la transfer respecto a las chapas estampadas.
Las Chapas Patrón permiten ajustar la
correcta posición de la pinza sobre la chapa
en pocos minutos y sin riesgo a
equivocarnos.
Se denominan así porque llevan marcada la
posición exacta donde los pisadores de las
pinzas sujetan la chapa.
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5. Puesta en Marcha
Una vez montada y ajustada la transfer, hay que ponerla en marcha bajo la
prensa. Sin embargo, la puesta a punto de una transfer es muy costosa, por:
- desplazamientos de los operarios de Misati
- horas de trabajo de los operarios
- horas de prensa parada
Si sólo una hora de prensa parada cuesta entre 450 y 500 €, cada puesta
a punto puede llegar a costar hasta 6.000 € al estampador.
¿Y si hubiera una manera de ahorrar esos costes?
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Misati es el único proveedor que le entrega Transfers Ultraligeras totalmente acabadas que no necesitan puesta a punto, sino una sencilla
puesta en marcha que puede realizar el propio estampador, ahorrando así tiempo y coste, a la vez que disfrutando de un excelente producto.
5. Puesta en Marcha
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- Informes de verificación de la geometría de la transfer con la chapa,
troqueles, etc.
- Planos del proyecto técnico en 3D
- Planos de montaje
- Instrucciones detalladas para montar una transfer o cualquiera de sus
elementos (en caso de sustitución, etc.)
Al adquirir una transfer montada, Misati entrega al usuario final el Manual de Puesta en Marcha de dicha transfer, que incluye, entre otras
informaciones:
5. Puesta en Marcha
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Si el cliente así lo desea, los operarios
especializados de Misati…
- se desplazarán hasta sus instalaciones,
- darán asistencia durante la puesta en
marcha de su transfer y
- formarán al personal del estampador para
que pueda poner en marcha futuras transfers
él sólo.
Josep Maiquez, técnico de Misati, durante una puesta en marcha.
5. Puesta en Marcha
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El resultado será una transfer acabada, que
tan sólo necesitará una rápida puesta en
marcha para comenzar a funcionar.
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Servicio Misati
Asesoramiento
Estudios técnicos
Proyectos 3D
Montaje, ajuste y verificación
Puesta en marcha
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Muchas gracias por su atención.
Para más información, visite www.misati.com