003 -manual de limpieza y desinfecciÓn 2012 version 4

MANUAL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

SAN JOSÉ DEL GUAVIARE2012

TITULO: MANUAL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

CÓDIGO: MP -006

VERSIÓN: 4

FECHA: Junio - 12

CLASE: PAGINA 1 DE 55

CONTENIDO

pág.

INTRODUCCIÓN

1. GENERALIDADES

2. OBJETIVOS DEL PROGRAMA

2.1 Objetivo General

2.2 Objetivos Específicos

3. DEFINICIONES

4. PARÁMETROS BÁSICOS EN LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN PLANTA

5. SELECCIÓN DE DETERGENTES Y DESINFECTANTES EN LA PLANTA

6. PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y LA DESINFECCIÓN DE LA PLANTA

6.1 PREPARACIÓN DE SOLUCIONES DE DETERGENTES Y DESINFECTANTES

6.1.1 Soluciones desinfectantes con hipoclorito de sodio

Cuadro 1 concentraciones de limpieza y desinfección para el proceso Cuadro 2 descripción de detergente y agentes químicos utilizados en aqua fressh

6.2 LIMPIEZA

6.3 DESINFECCIÓN

6.4 RECOMENDACIONES PARA LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE

INSTALACIONES, EQUIPOS Y UTENSILIOS EN PLANTA

6.4.1 HIGIENIZACIÓN DE INSTALACIONES O LOCACIONES

6.4.2 HIGIENIZACIÓN DE EQUIPOS

6.4.3 HIGIENIZACIÓN DE UTENSILIOS

7. DIAGRAMAS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

8. MEDIDAS RECOMENDADAS PARA EL PERSONAL

8.1 DOTACIÓN DEL PERSONAL

8.1.1 bata o uniforme

8.1.2 overol

8.1.3 botas

8.1.4 cofia

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8.1.5 tapa bocas

8.1.6 Peto

8.2 HÁBITOS DE ASEO DE LOS TRABAJADORES

8.2.1 Forma correcta de lavarse las manos

8.2.2 Desinfección de las manos

Cuadro 21 ficha técnica para lavado de manos

8.2.3 Conducta personal

ANEXOS

Cuadro 22 control diario de las labores de limpieza y desinfección de aéreas y equipos

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INTRODUCCIÓN

La empresa AQUA FRESSH S.A.S, está dedicada al procesamiento, empaque, distribución y comercialización de agua envasada, y refresco de agua para consumo humano. Está localizada en el kilómetro cinco, vía Puerto Arturo en el departamento del Guaviare (San José del Guaviare).

AQUA FRESSH, en busca de constituir las bases para el aseguramiento de la inocuidad del agua que procesa, elaboró el manual de limpieza y desinfección, con el fin de que la limpieza y la desinfección se hagan siempre de la misma manera, en el momento oportuno y de modo que no quede ningún lugar o superficie sin el proceso, garantizando la inocuidad del agua procesada, en conformidad al decreto 3075 de 1997, del Ministerio de Salud, mediante el cual se reglamenta parcialmente la Ley 09 de 1979 y regula las actividades generen riesgos por el consumo de alimentos.

El manual permite que la empresa AQUA FRESSH disponga de parámetros definidos para la limpieza y la desinfección; de igual manera permite que las personas que trabajan en la planta de proceso conozcan los principios básicos de higiene, en la manipulación de alimentos y evitar de esta manera la contaminación durante las etapas del proceso.

El Manual explica claramente qué limpiar, cómo hacerlo, cuándo hacerlo, lo que se requiere para hacerlo y los operarios responsables de su aplicación.


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1. GENERALIDADES

Durante los procedimientos de limpieza y desinfección, ya sea de superficies, instalaciones, utensilios o cualquier otro elemento, se debe tener en cuenta:

No mezclar solución jabonosa con desinfectante, ya que esta mezcla puede ocasionar una reacción y liberar gases que irritan las mucosas y la piel.

Utilizar el jabón en polvo siempre disuelto en agua.

Siempre que disponga de agua caliente para el enjuague utilícela ya que el agua caliente facilita las labores de desengrasar las superficies.

Cuando se realiza la limpieza de baños suelen emplearse limpiadores desinfectantes con aroma, estos deberán ser empleados al finalizar la labor de limpieza después del desinfectante, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo GeneralGarantizar la inocuidad de los procesos y operaciones llevadas a cabo en AQUAFRESSH S.A.S, por medio de procedimientos escritos y estandarizados para la limpieza y desinfección contribuyendo a satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes.

2.2 Objetivos Específicos

Cumplir con las normas y reglamentos sanitarios vigentes del decreto 3075 de 1997, del Ministerio de Salud.

Establecer procedimientos efectivos de limpieza y desinfección.

Concientizar y entrenar el personal de planta sobre sus compromisos del mantenimiento de la limpieza y la desinfección en su área de trabajo

Establecer procedimientos de registro y control de los procesos de limpieza y desinfección.

Verificar la eficacia de los procedimientos aplicados.3. DEFINICIONES

Para empezar a explicar como realizan la Limpieza y la Desinfección, es necesario comenzar por definir algunos términos:

Alimento alterado: alimento que sufre modificación o degradación, parcial o total, por agentes físicos, químicos o biológicos.


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Alimento contaminado: producto que contiene agentes y/o sustancias extrañas, en cantidades superiores a las permitidas en la legislación, que ocasionen daños de salud.

Alimento de mayor riesgo: alimento que, su composición favorece el crecimiento microbiano y la degradación; cualquier deficiencia en su proceso, manipulación, conservación, transporte, distribución y/o comercialización, puede ocasionar trastornos a la salud del consumidor.

Ambiente: área interna o externa que forma parte del establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase, almacenamiento y expendio de alimentos.

Contaminación cruzada: alteración de las características de un alimento, causada por su contacto con materias primas, soluciones de limpieza o productos terminados.

Contaminar: transferir impurezas, tales como productos químicos de limpieza, lubricantes, materiales extraños, suciedad de roedores, insectos, entre otros, tanto a la materia prima como al producto terminado.

Desinfección: reducción o disminución de los microorganismos presentes, por medio de la aplicación de agentes químicos y/o físicos, a un nivel que garantice la inocuidad de lo productos.

Equipo: conjunto de maquinaria, utensilios, recipientes, tuberías, vajillas y demás accesorios que se empleen en la fabricación, procesamiento, preparación, envase, fraccionamiento, almacenamiento, distribución, transporte y expendio de alimentos y sus materias primas.

Gérmenes: bacterias, u otros organismos microscópicos (invisibles a simple vista) que pueden causar enfermedades o la muerte.

Lavado en sitio (C.I.P.): no requiere desmonte de equipos ni tuberías. Proceso que consiste en circular una solución limpiadora por las tuberías del equipo, usando un sistema de bombeo y rociadores para lavar automáticamente todo el sistema.

Lavado exterior (C.O.P.): es necesario desmontar tuberías y partes de equipos para lavarlos y desinfectarlos con cepillos o por recirculación de la solución limpiadora.

Limpieza: eliminación de residuos e impurezas, es decir, la suciedad visible en las superficies del establecimiento donde se está laborando.

Saneador: compuesto químico diseñado para matar gérmenes, por ejemplo el cloro (blanqueador líquido), el Quat (amonio cuaternario), ácidos y yodos.

Sanitizar: es la destrucción de la bacteria después de que la suciedad se ha eliminado, previo a la total limpieza de las superficies.


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Solución: combinación de un sólido o producto concentrado con agua, para obtener una distribución homogénea estos componentes.

Superficie de contacto con el producto: área que toca al producto. La maquinaria, las manos, los guantes o partes del equipo que estén en contacto con el agua a través de procesos de goteo, drenado, o vertido, pueden ser superficies de contacto.

4. PARÁMETROS BÁSICOS EN LA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN EN PLANTA

Concentración: para cada compuesto hay una concentración mínima, para hacer una buena limpieza y desinfección; no se deben preparar soluciones demasiado concentradas por razones de seguridad, corrosión y costos.

Tiempo: la efectividad de la limpieza se puede aumentar usando más tiempo. Hay un tiempo máximo por encima del cual no se aumenta la eficiencia de la limpieza.

Temperatura: un aumento de la temperatura causa el correspondiente aumento de la actividad microbiana. En desinfectantes a base de cloro, las temperaturas excesivas eliminan el principio activo de la solución.


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5. SELECCIÓN DE DETERGENTES Y DESINFECTANTES EN LA PLANTA

Al seleccionar de detergente y el desinfectante se debe hacer teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

Amplia y eficiente aplicación (calidad)

Permita trabajar con soluciones a bajas concentraciones

Tener buen poder humectante, dispersante y emulsionante

Ser estable en aguas duras y con alto contenido de metales

No tener acción corrosiva sobre los metales

No ser tóxico y no generar residuos que puedan pasar al alimento y al consumidor

Ser biodegradable

Tener una relación adecuada entre el costo y la eficiencia del producto

6. PROCEDIMIENTOS PARA LA LIMPIEZA Y LA DESINFECCIÓN DE LA PLANTA

En las labores de limpieza y desinfección tiene una especial importancia la preparación de los detergentes y desinfectantes; conocer sus propiedades (véase cuadro 3) y su preparación, garantiza la efectividad de la operación y la seguridad de los operarios y de los consumidores.

6.1 PREPARACIÓN DE SOLUCIONES DE DETERGENTES Y DESINFECTANTES

1. Determinar la cantidad de solución a preparar

2. Medir la cantidad de detergente o desinfectante, según la cantidad de solución requerida (véase cuadro 2)

3. Agregar el detergente en un recipiente grande y limpio

4. Completar, con agua potable, el volumen de solución requerido

5. Agitar para disolver el producto.

6.1.1 Soluciones desinfectantes con hipoclorito de calcio. La unidad de la concentración es partes por millón (ppm) que es equivalente a miligramos / litro


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(mg /L).

El hipoclorito de calcio se debe adicionar sobre el volumen de agua a preparar. Para hallar la cantidad de hipoclorito de sodio comercial que se debe adicionar al agua de desinfección, se usa la siguiente relación:

C2 x V2

V1= ------------- Cc x 10

V1: volumen en mililitros (mL) de hipoclorito de sodio comercial que se requieren.C2 : Concentración en (ppm) de la solución que se desea obtener.

V2: Volumen en litros (L) de la solución que se desea obtener.C1: Concentración en porcentaje (%)de hipoclorito de calcio.

Cuadro 1 Concentraciones de limpieza y desinfección para el proceso

Concentración de la solución a preparar

Litros de solución a preparar

10 20 30 40Código: AQ-2/2

gramos de hipoclorito de calcio agregados *

50 ppm 2 4 6 8

150 ppm 2.5 5 7.5 10

200 ppm 3 6 6 12

400 ppm 6 12 18 24

500ppm 7 19 21 28

* Concentración de hipoclorito de calcio70% de concentración Fuente: el autor


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En el cuadro 2 se describen las fichas técnicas de los productos de limpieza utilizados en AQUA FRESSH


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Cuadro2. Descripción de detergentes y agentes químicos utilizados en AQUA FRESSH

Detergentes y agentes químicos utilizados en AQUA FRESSH Código: AQ-2

Producto Características Propiedades Riesgo Almacenamiento Aplicación Precaución

HIPOCLORITO DE CALCIO

Anexo 05 - ficha técnica

Principio activo: Hipoclorito de calcio Presentación: granulado Concentración: 70 %Solubilidad: en agua pH: 7.2 - 7.6

No tóxicoNo corrosivoNo es irritanteEstable en aguas durasAcción desinfectante:2 a 5 minutos

En contacto prolongado y constante con la piel la irrita y la reseca, en contacto con los ojos es irritante

Almacenar en un lugar fresco y ventilado y oscuro en el recipiente original, cerrado, a temperatura ambiente

Se puede utilizar en industrias de alimentos en donde se requiera control efectivo de microorganismos.

Usar guantes y tapabocas. Evitar el contacto con los ojos y la piel

DETERSIN-K (detergente liquido

biodegradable)

Anexo 01- ficha técnica

Principio activo: ácido sulfonico Presentación: líquido espeso traslucido de color amarillo transparenteConcentración: Solubilidad: pH:

Detergente biodegradable germicida bactericida

En contacto con los ojos, piel provoca irritación

Almacenar en un lugar fresco y seco

De gran uso en industrias de alimentos debido su efectivo control de microorganismos y su propiedad biodegradable

En caso de contacto con los ojos lave con abundante agua y acuda de inmediato al medico

JABÓN DESINCRUSTANTE

NEUTRO Anexo 02 - ficha

técnica

Principio activo: Presentación: Concentración: Solubilidad:

Detergente biodegradableBactericida altamente efectivo en el

En contacto con los ojos, piel provoca

irritación

Almacenar en un lugar fresco y seco

Altamente efectivo bactericida biodegradable

En caso de contacto con los ojos lave

con abundante agua y acuda


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pH: control de microorganismos

de inmediato al medico


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Descripción de detergentes y agentes químicos utilizados en AQUA FRESSH (continuación)

Detergentes y agentes químicos utilizados en AQUA FRESSH

Producto Características Propiedades Riesgo Almacenamiento Aplicación Precaución

Durabacter TC - 31

Principio activo: amonio cuaternario 10%Presentación: liquido color traslucidoSolubilidad (Información faltante a la espera de una ficha tecnica dado que en internet no se encuentra información detallada

Desinfectante de amplio espectro Efectivo contra todo tipo de microorganismos hongos esporas levaduras bacterias virus etc

Evitar contacto con los ojos

Almacénese en un lugar fresco y seco

Usado en todo tipo de superficies (tanques tuberías equipos mesones paredes pisos baños) utilizado en industrias procesadoras de alimentos en general

En caso de contacto con los ojos lávese con abundante aguaY acuda a el medico de inmediato

Hidróxido de Sodio (NaOH)

Principio activo: hidróxido de sodioPresentación: sólido blanco traslúcido, en forma de

Saponifica grasas, permitiendo su eliminación

En contacto con la piel la irrita

Frasco plástico, bien tapado para que no absorba el CO2 del aire.

Evitar el contacto con los ojos y piel. Usar elementos de protección

En caso de contacto con la piel, lávese con abundante agua y acuda al médico.Para desactivar diluir


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escamasSolubilidad a 20 C: ,1090 g/LPeso molecular: 40,0 g/mo

Disponer de duchas y lava-ojos de emergencia.

con agua a 1:5 y neutralizar el valor del pH entre 6-8 con ácido sulfúrico diluido.

Fuente: el autor (recopilación)


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6.2 LIMPIEZA

1. Recoger y desechar los residuos, polvo o cualquier otra suciedad.

2. Humedecer con suficiente agua potable el lugar o superficie a limpiar.

3. Preparar la solución de detergente que se va a usar (véase cuadro 2).

4. Enjabonar las superficies con una esponja limpia.

5.

6. Restregar la superficie fuertemente con la ayuda de una esponja o cepillo.

7. Enjuagar con suficiente agua potable, asegurándose que todo el detergente se elimine.

8. Verificar que haya sido eliminada toda la suciedad.

9. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con jabón hasta que quede completamente limpio.

6.3 DESINFECCIÓN

1. Verificar que la superficie a desinfectar se encuentre limpia, si no es así, se debe limpiar como se explicó en el numeral 7.2.

2. Preparar la solución desinfectante.

3. Aplicar la solución sobre la superficie a desinfectar.

4. Dejar la solución sobre la superficie por un tiempo mínimo de 5 minutos, en el caso del cloro, no es necesario enjuagar.

5. Verificar el proceso general de limpieza y desinfección (véase cuadro 5).


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6.4 RECOMENDACIONES PARA LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE INSTALACIONES, EQUIPOS Y UTENSILIOS EN PLANTA

Separar los recipientes utilizados para las labores de limpieza y desinfección.

Almacenar adecuadamente, los productos para la limpieza y desinfección.

Limpiar y desinfectar regularmente las superficies, equipos y utensilios que se utilizan, durante la jornada de trabajo.

Rotar y cambiar periódicamente los materiales de limpieza, para evitar contaminación por acumulación de impurezas, y garantizar la salud del consumidor.

Evitar la acumulación de recipientes para la basura, cajas, tarros, material de empaque de desecho ó equipo dado de baja, de los patios o vías de acceso.

Lavar diariamente la indumentaria utilizada en el proceso, o eliminarla después de su uso en caso de ser desechables.

6.4.1 HIGIENIZACIÓN DE INSTALACIONES O LOCACIONES

Los equipos deben mantenerse en buen estado evitando las oxidaciones. Las operaciones de limpieza y desinfección se realizaran de acuerdo con la

frecuencia establecida. Los regueros y salpicaduras deben limpiarse inmediatamente. La limpieza se debe realizar al iniciar y terminar la jornada de trabajo. La desinfección se puede realizar con vapor, agua caliente, o un producto

químico desinfectante. El agua tibia o caliente debe dejarse para los enjuagues finales o si es

necesario durante la aplicación de las soluciones de limpieza.


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6.4.2 HIGIENIZACIÓN DE EQUIPOS

Seguir las instrucciones del fabricante para la limpieza y las condiciones propias de los equipos.

En lo posible las bases de los equipos deben ser lisos para no albergar insectos ni residuos.

Capacitar y entrenar a los empleados en el uso de agentes limpiadores y desinfectantes, manejo del equipo a su cargo y uso de la ropa y elementos protectores adecuados.

Apagar y desconectar los equipos antes de realizar la limpieza Tener en cuenta las recomendaciones de manejo de los equipos existentes. Retirar la mugre alrededor y debajo de la máquina. Desechar los residuos en canecas. Quitar las partes desarmables y lavarlas manualmente, teniendo precauciones

con las cuchillas y elementos cortantes Lavar, enjuagar y desinfectar las partes fijas en contacto con alimentos. Para remover la suciedad pegada se pueden emplear cepillos, espátulas u

otros utensilios. El enjuague de superficies debe realizarse con agua a temperatura ambiente, a

baja presión para evitar salpicaduras de trozos de producto ó suciedad innecesaria.

Secar y escurrir muy bien en un área ventilada o al aire todas las partes Volver a armar la unidad y apretar todas las partes y protecciones. Revisar en las máquinas tornillos y tuercas sueltas que puedan caer en los

alimentos. Los equipos deben limpiarse y desinfectarse por lo menos una vez al día y

siempre que se ensucien. Todas las superficies en contacto con los alimentos deben lavarse, enjuagarse

y desinfectarse correctamente:

Después de cada uso Cuando se comienza a trabajar con otro tipo de producto. Cada vez que se interrumpa una tarea y las herramientas se

Puedan contaminar.


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6.4.3 HIGIENIZACIÓN DE UTENSILIOS

Limpiar y desinfectar los cajones y repisas antes de guardar los utensilios limpios y desinfectados.

Almacenar los utensilios de manera que los manipuladores los tomen por los mangos.

Asignar lugares para los elementos usados dentro del proceso y mantenerlo en orden.

Los utensilios de limpieza se deben lavar y desinfectar cada vez que se utilicen.

Mantener los utensilios de limpieza y desinfección en un área bien iluminada, seca, y alejada de productos químicos, comida o artículos que se utilizan para trabajar con comida

Lavar y desinfectar los cepillos y trapeadores, guardarlos colgados. Guardar los baldes limpios. Almacenar las canecas boca abajo, fondos y canastas previamente

desinfectados. Lavar y desinfectar con agua u otro método, todos los mesones, palas,

cuchillos, tablas, etc., antes de utilizarlos No colocar las manos sobre los equipos y utensilios desinfectados si no están

limpias y desinfectadas.

7 Diagramas procedimientos de limpieza y desinfección

Cuadro 3 Procedimiento de limpieza y desinfección

SuperficiesProcedimiento de limpieza y desinfección

Pisos, paredes

Insumo ProporciónDetersin-k jabón industrial Anexo 01- ficha técnica

500 ml en 20 lts de agua

Hipoclorito de calcio al 70% de concentración anexo 03- ficha técnica

150 ppm en una concentración de 0,015 % en 5g/ 20 lts de agua

Temperatura de enjuagueTº ambiente

Utensilios de limpieza y desinfección

Paños abrasivos

haraganes de piso

Escoba

hidro lavadora

Baldes

FrecuenciaDiario

Equipo de seguridad

Batas o zapato antideslizante Si

Guantes SiEscalera Si

Impermeable Si

Gafas No

Tapa bocas NoPersonal asignado

Áreas críticas: esquinas, rincones, guarda escobas.

operador de producción

Tiempo requerido 90 minutos

Limpieza en seco Barrido del piso

Hasta eliminar totalmente el detergente

CorrecciónAplicación solución

jabonosa detersin - k

Hasta remover la suciedad dejar actuar durante 5 minutos

Restregado con cepillo o escoba paredes y

pisos

Inspección visual

Enjuague con abundante agua paredes y pisos

Limpieza en húmedo

Aplicación por aspersión de solución

desinfectante a paredes y pisos

Que esté totalmente limpio y desinfectado

Inspección visual final

Repetir las anteriores operaciones Si es necesario

Aprobación del proceso por parte de técnico control de calidad

Escurrido

Hasta la eliminación total de excesos de agua


Cuadro 4 Procedimiento de limpieza y desinfecciónEquipo maquinaria y/o superficie Procedimiento de limpieza y desinfección

canastillas y guacales

Insumo ProporciónDetersin-k-anexo 01 Ficha técnica

500 ml de jabón en 10 lts de agua

Hipoclorito de calcio al 70% de concentraciónanexo 03- ficha tecnica


Temperatura de enjuague

T° ambiente

Utensilios de limpieza y desinfección Hidro lavadora

Cepillo de mano

Baldes

FrecuenciaDiario

Equipo de seguridad Batas o zapato antideslizante

Si

Guantes SiImpermeable SiGafas NoTapa bocas No

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas, orificios pequeños

Oficios varios


Limpieza en seco Remoción material extraño

Remoción total de jabón

Corrección

Aplicación solución jabonosa

Limpieza en húmedoRestregado con

cepillo de mano o paño abrasivo

Inspección visual

Enjuague con abundante agua a

presión

Aplicación de solución

desinfectante por aspersión

Que este totalmente limpio y desinfectado


Si es necesario

Aprobación del proceso Escurrido Sobre estibas

500 ml de detersin - k en 10 lts de agua

5 g e de hipoclorito en 20 ltrs de agua


Equipo maquinaria y/o superficie procedimiento de limpieza y desinfección

Tanque de mezclado para la producción de refrescos y tampis

Insumo ProporciónJabón desincrustante neutro anexo 02- ficha tecnica

500 ml de jabón en 10 lts de agua

Hipoclorito de sodio 15% ficha tecnica anexo 03

Agua clorada a una concentración de 0,3 PPM


Tº ambiente


PH metro

Paños abrasivos

Baldes

Cinta universal de PH

Frecuenciadespués de cada proceso

Equipo de seguridad

batas o zapato antideslizante

Si

Guantes SiImpermeable Si

Gafas No

Impermeable SiTapa bocas Si

Personal asignadooperador de producción

Tiempo requerido Áreas críticas: áreas interiores, orificio tubería, aspas del agitador20 minutos

Agua potable Llenado del tanque

Solución detergente con paños abrasivos hasta remover toda la suciedad visible

Encendido del agitador

Verificar la eliminación total de la solución

Eliminación de la solución

Lavado exterior del tanque

Inspección visual


Hasta eliminación total del jabón y suciedad

Libre de contaminantes

Aprobación del proceso

Enjuague interior del tanque con agua

potable

Enjuague exteriores del tanque

EsterilizaciónAgua a punto de ebullición cada 7 días

Enjuague con abundante agua potable

Adición solución jabonosa

Mezclar 250 ml detersin-k en 10 ltr de agua ajustar con 20 litros de agua.

Solución desinfectante Agua clorada a una concentración de 0,3 PPM

Durante 10 minutos


Equipo maquinaria y/o superficie Procedimiento de limpieza y desinfección

Tanque semi automático de almacenamiento de mezcla para empaque de refresco

Insumo ProporciónDetersin-k anexo 01- ficha tecnica 500ml en 20 lts de agua Hipoclorito de sodio 15% anexo 03- ficha tecnica



Tº ambiente


Baldes

Paño abrasivo

Recipiente para inmersión


Frecuenciadespués de cada proceso

Equipo de seguridad Batas o zapato antideslizante

Si

Guantes SiImpermeable Si

Gafas No

Tapa bocas No

Personal asignado

Áreas críticas: área interna, roscas, interiores de las tuberías.



Con las llaves correspondientes

Desarmado del equipo

Agua potable

Inspección visual


Partes interiores y exteriores

Restregado con paño abrasivo

Escurrido

Enjuague

Aplicación de solución

desinfectante

Sobre una superficie limpia

Inspección visual final toma

Que este totalmente limpio y libre de contaminantes

Agua clorada a una concentración de 0,3 PPM dejar actuar durante 10

Aprobación del proceso

Armado del equipo

Enjuague solución desinfectante Agua potable

Armar todas las partes debidamente

EsterilizaciónAgua apunto de ebullición cada 7 días

Colocar las partes en un recipiente para inmersión en la solución jabonosa DETERSIN - K


Máquina automática spri empacado de agua en bolsa

insumo ProporciónDetersin –k anexo 01- ficha técnica

500ml en 10 lts de agua

Hipoclorito de sodio 15% anexo 03- ficha técnica



Tº ambiente


Paño suave

Balde


FrecuenciaDiario

Equipo de seguridad


Guantes Si

Impermeable Si

Gafas No

Tapa bocas No

Personal asignado

Áreas críticas: área interna, roscas, interiores de las tuberías.




Limpieza en seco

Retirado de material existente

Con paño húmedo limpio

Secado al medio ambiente


Eliminación total de residuos

Restregado paño suave

Eliminación de jabón

Solo en los exteriores con paño húmedo partes no eléctricas

Aplicación de solución desinfectante

Inspección visual final Aprobación del proceso

Por aspersión


Tanque de acero inoxidable almacenamiento de agua potable

Insumo ProporciónJabón desincrustante neutro anexo 02- ficha técnica






paños abrasivos

balde

cinta universal de PH

Hidro lavadora

Frecuenciasemanal

Equipo de seguridad


Guantes Si

Impermeable Si

Gafas Si

Tapa bocas Si

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas, tapas, roscas, interior tubería

Técnico control de calidad

Tiempo requerido 60 Minutos


Maquina envasado de botellones y botella pet

Evacuación total del agua

500ml jabón desincrustante neutro en 10 litros de agua

Toma de PH

Aplicación solución jabonosa con esponja o

cepillo

Desocupar el tanque de almacenamiento

Estregadas superficies internas y externas

Enjuague

Enjuague con agua potable

solución desinfectante por aspersión

Inspección

Utilizar cinta universal de PH hasta obtener pH debe estar en el rango de 6:0 a 9.0

Repetir el proceso de ser necesario

Corrección

Con paño abrasivo por dentro y por fuera hasta remover impurezas

Aplicación agua clorada a una concentración de 03 PPM utilizar dejar actuar durante 5 minutos

Agua potable

Se observa que todo esté libre de cualquier contaminante.

Hasta remoción total de suciedad y residuos de jabón

Inspección visualVerificar que el equipo esté totalmente limpio


500 ml detersin -k en 10 ltr de agua

Insumo ProporciónDetersin- k Anexo 01 ficha técnica


Berbact Anexo 07- ficha técnica

500 ml en 10 litros de agua

Hipoclorito de sodio 15%anexo 03- Ficha técnica


hipoclorito de calcio al 70% de concentración (lavado de mangueras) anexo -ficha técnica

150 ppm en una concentración de 0.015% 5g/ 20 lts de agua

Temperatura de enjuague T° ambiente

Utensilios de limpieza, desinfección y seguridad paños abrasivos

BaldesEscalera

cepillo para lavado de mangueras

FrecuenciaCada 3 días

Equipo de seguridad batas o zapato antideslizante Si

Guantes Si

Impermeable Si

Tapa bocas Si

Personal asignado Áreas críticas: áreas interiores de las mangueras, boquillas de llenado, llaves de pasoTécnico en control de calidad

Tiempo requerido

20 minutos


Micro filtro (membrana de micro filtración 2)

Insumo Proporción

LAVADO DE MANGUERAS

En una solución de 5 g de hipoclorito de calcio en 20 litros de agua

Desconectar las mangueras de las

boquillas

Sumergir las mangueras

Durante 30 minutosDejar actuar

Estregar

Enjuague

Con paño abrasivo y churrusco las partes interiores y exteriores

Con agua potable Con agua potable hasta eliminación total de residuos de desinfectante

Inspección

Instalar las mangueras en su lugar Armado

Paño abrasivo

Enjuague

Adición solución desinfectante

Estregado

Enjuague

Agua potable dejar actuar por 10 minutos

Agua potable

Inspección

Se observa que todo esté libre de cualquier residuo

Que esté libre de residuos de jabón o cualquier otro contaminante

Desarme del equipó

Con la hidro lavadora

Con las llaves correspondientes

InspecciónEnjuagueAprobación del proceso Inspección final CorrecciónDebe salir abundante agua Agua potable a presión Lavado a presiónToma de PH Interior de mangueras

Adición solución desinfectante Si es necesario

Hipoclorito de calcio Anexo 04- ficha técnica



Utensilios de limpieza y desinfección Hidro lavadora

Balde


Frecuenciacada vez que se requiera

Equipo de seguridad ficha técnica si

Guantes si

impermeable si

Gafas no

Tapa bocas si

Personal asignadoÁreas críticas: áreas interiores tubos de los filtros interiores de las mangueras.


Tiempo Requerido 30 minutos

Cuadro 11 procedimiento de limpieza y desinfecciónequipo maquinaria y/o superficie procedimiento de limpieza y desinfección

Congeladores de cubos de hielo

Insumo Proporciónhipoclorito de sodio 15 %

150 ppm en una concentración de 0.015%

Desenchufe del congelador

Si lo hay

Desconectarlo de la corriente eléctrica

Estregar paredes y piso interiorLavado de gavetasEnjuague

Aplicar solución jabonosa

Aplicación solución desinfectante Aprobación del proceso Inspección finalCorrección

Con paño suave por dentro y por fueraSolución jabonosa con

paño abrasivo Si es necesario

Agua potable hasta eliminación total de residuos de detergente de congeladores y gavetas Se observa que todo esté libre de cualquier residuo o mancha

Evacuación de productoEscurrido Enjuague Con agua potable

500 ml detersin – k en 20 litros de agua

Anexo 03- ficha técnica

5g/ 20 lts de agua

Jabón desincrustante neutro Anexo 02- ficha técnica


Temperatura de enjuague Tº ambiente

Utensilios de limpieza y desinfección paños suave

balde

Frecuencia1 día por semana

Equipo de seguridad

batas o zapato antideslizante Si

Guantes Si

Impermeable Si

Gafas SI

Tapa bocas Si

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas, tapas, tubos de evacuación de agua, orificios de las gavetas





Filtros de carbón activado

Insumo Proporciónhipoclorito de sodio 15%anexo 02- ficha técnica




cinta universal de PH Frecuencia

Diario antes de cada producción

Equipo de seguridad


Guantes Si

Impermeable Si

Gafas No

Tapa bocas Si

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas de la tubería.

Técnico control de calidad




Filtro de arena Insumo ProporciónHipoclorito de sodio 15% anexo 03-ficha técnica

Agua clorada a una concentración de 0.4 PPM

Cinta universal de PH debe estar en un rango de 6.5 a 9.0

Retro lavado

Toma de PH

Inspección El ph del agua debe estar en un rango de 6.5 a 9.0

Aprobación del proceso Inspección final

Enjuague Agua potable de 2 a 3 veces

Corrección Si es necesario

Toma de PH

Retro lavado

Inspección Cinta universal de PH debe estar en un rango de 6 .5 a 9.0 Aprobación del proceso Inspección finalCorrección Si es necesario El ph del agua debe estar en un rango de 6.5 a 9.0 Enjuague Agua potable de

2 a 3 veces



cinta universal de PH Frecuencia

Diario antes de cada producción

Equipo de seguridad

batas o zapato antideslizante si

Guantes no

Impermeable no

Gafas no

Tapa bocas no

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas de la tubería.Técnico control de calidad



Equipo maquinaria y/o superficie Procedimiento de limpieza y desinfección Membrana de micro filtración 1

Insumo ProporciónHipoclorito de calcio Anexo 04 -Ficha técnica

desinfectante 5g de hipoclorito de calcio en 20 litros de agua

siTemperatura de enjuague

Tº ambiente


Toma de PH

Desarme

Enjuague

Cinta universal de PH debe estar en un rango de 6.5 a 9.0Aprobación del proceso Inspección finalCorrección Si es necesario

Con la Hidrolavadora hasta eliminación total de desinfectante.

Desinfección Sumergir el filtro en una solución desinfectante 5g de hipoclorito de calcio en 20 litros de agua durante 10 minutos

Se desarma el filtro soltándolo del soporte


Hidrolavadora

Paños abrasivos

FrecuenciaCada que se requiera

Equipo de seguridad


sino

Guantes no

Impermeable no

Gafas no

Tapa bocas Si Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas de la tubería, rocas del filtro


Tiempo requerido60 minutos


Baños y duchas

Insumo ProporciónDetersin – k Anexo 01 -Ficha técnica

500ml en 10lts de agua

Retirado de papeleras limpiar telarañas

Limpieza en seco

InspecciónAdición solución

desinfectanteEscurridodejar actuar por 10 minutosEnjuague

Aprobación del proceso Inspección finalCorrección

Escoba o haraganes de piso

Se observa que todo esté libre de cualquier residuo Agua potable

Adición solución jabonosa detersin – k

Si es necesario

Restregado

Sanitarios, paredes, lavamanos, pisos, papeleras.

hipoclorito de calcio al 70% de concentración anexo 03- ficha técnica



Utensilios de limpieza y desinfección paños abrasivos, cepillo de piso y mano, tapabocas, Balde, Escoba, guantes de caucho, churrusco para baños

Frecuenciadiario

Equipo de seguridad


Guantes Si

Impermeable Si

Gafas No

Tapa bocas Si

Personal asignado

Áreas críticas: sanitarios, papelerasservicios generales


Cuadro 16 Procedimiento de limpieza y desinfecciónequipo maquinaria y/o superficie Procedimiento de limpieza y desinfección

Lavado de manos

Insumo Proporcióngel antibacterialanexo 06- ficha técnica

Oprimir el dispensador de gel en dos ocasiones

toallas absorbentes

2 unidad

Retirado de joyas

Con agua potable de los codos hasta las puntas de los dedos

Limpieza en seco

InspecciónEnjuagueSecadoFrotadoToallas absorbentes desechables

Se observa que las manos estén libres de cualquier residuo

Se frota el gel por todas las manos y por dentro de los dedos

Humectación de las manosAplicación de

gel

Desinfectante sin aroma desde los codos hacia abajo

Abundante agua hasta eliminación total de residuos de jabón

desechables anexo 07- ficha técnica


Utensilios de limpieza y desinfección Toallas absorbentes

Frecuenciacada cambio de actividad

Equipo de seguridad

Botas o zapato antideslizante No

Guantes No

Impermeable No

Gafas No

Tapa bocas Si

Personal asignado Áreas críticas: en medio de los dedos y palmas de las manos, operador de producción

Tiempo requerido

2 minutos


Equipo maquinaria y/o superficie Procedimiento de limpieza y desinfección Lavado de mesas metálicas

Insumo ProporciónDetersin – kanexo 01- Ficha técnica

500 ml en 10 lts de agua Retiro de

materiales Limpieza en seco

Escurrido

Aplicación solución

desinfectanteEnjuagueEnjuagueAprobación del proceso

Inspección final

Agua potable hasta eliminación total del detergente Haraganes de mesa

Con agua potable hasta eliminación total de residuos de jabón


detersin - kEstregado Paño abrasivo

500 ml en 10 litros de agua limpieza en húmedo 2.5 g/ de hipoclorito de calcio 10 lts de agua

NOTA: no se requiere secado de las manos, pues proceso siguiente implica tener las manos húmedas.

hipoclorito de calcio al 70% de concentraciónanexo03- ficha técnica

150 ppm en una concentración de 0.015 % en 2.5 g/ 10 lts de agua

Temperatura de enjuague Tº ambiente


Paños abrasivos

Balde

Haraganes de mesa

FrecuenciaCada vez que se utilice

Equipo de seguridad


Guantes Si

Impermeable Si

Gafas No

Tapa bocas Si

Personal asignado

Áreas críticas: bordes de mesa




Equipo maquinaria y/o superficie Procedimiento de limpieza y desinfección Botellones

Insumo ProporciónJabón desincrustante neutroAnexo 02- Ficha técnica


Limpieza en seco estregar con esponja abrasiva

Remoción material extraño Maquina de lavado de

botellones hasta eliminación total de detergente.Corrección


Limpieza en húmedo hasta eliminar contaminantes físicos

Estregado con paño abrasivo exterioresInspección sensorial

Enjuague con abundante agua a

presión

Adicionar 500ml de detergente en 10 litros de agua (limpieza en húmedo)

Aplicación de solución desinfectante

Que esté totalmente limpio sin olores a detergente ni desinfectante.

Inspección visual final toma de PH Si se requiere

Aprobación del proceso Enjuague

Maquina de lavado de botellones hasta eliminar olores del desinfectante

Adicione 2.5 ml de desinfectante en 10 litros de agua potable deje actuar 3 minutos

Pre-inspección Se observa que no presente olores extraños como fermentos o combustible

hipoclorito de calcio al 70% de concentración anexo 03-ficha técnica

150 ppm a una concentración del 0.015 % 5 g de hipoclorito en 20 litros de agua


Tº ambiente

Utensilios de limpieza y desinfección Balde

paño abrasivo

maquina lavado de botellones

Frecuencia

cada vez que se requiera para el envasado

Equipo de seguridad


Guantes si

impermeable si

Gafas si

Tapa bocas si

Personal asignado Áreas críticas: boquillas, áreas internas, roscas. NOTA: es importante que el detergente y desinfectante se retiren totalmente del botellón para evitar contaminación cruzada, realizando una detallada inspección de los mismos antes de usarlos en el proceso de envasado.


Tiempo requerido

10 minutos


Equipo maquinaria y/o superficie Procedimiento de limpieza y desinfección Botellones con olores extraños

Insumo ProporciónJabón desincrustante neutro Anexo 02- Ficha técnica


Limpieza en seco estregar con esponja abrasiva Remoción de rotulado Se llevan los botellones al cuarto de lavado de botellones

Corrección


De la solución jabonosa, mediante sacudido para impregnar las paredes internas de la solución. Evacuación Inspección sensorialEnjuague

Adicionar 500 ml de jabón para lavado de envases en 20 litros de agua adicionar 500 ml de esta mezcla a cada botellón + 2000 ml de agua potable se deja actuar por 1 hora Aplicación de solución

desinfeatante

Que esté totalmente limpio sin olores a detergente ni desinfectante. Si se requiere Enjuague

Maquina de lavado de botellones hasta eliminar residuos de jabón. Aplicación de solución desinfectante.

Se adiciona 6 gr de hipoclorito de calcio en 20 litros de agua se aplica 500 ml de esta mezcla a cada botellón se termina de llenar con agua potable se deja actuar por 1 día

Pre-inspección Se observa que no presente olores extraños como fermentos o combustible

Introducción cepillo

Se introduce cepillo (especial para lavado de manijas) a los botellones que tienen manija se estrega en repetidas ocasiones

hipoclorito de calcio al 70% de concentraciónanexo 03- ficha técnica

200 ppm a una concentración del 0.015 % 6 g de hipoclorito en 20 litro de agua


Tº ambiente

utensilios de limpieza y desinfección Balde

paño abrasivo

maquina lavado de botellones

frecuencia

cada vez que se requiera para el envasado

equipo de seguridad batas o zapato antideslizante si

Guantes siimpermeable siGafas siTapa bocas si

personal asignado Áreas críticas: boquillas, áreas internas, roscas. NOTA: es importante que el detergente y desinfectante se retiren totalmente del botellón para evitar contaminación cruzada, realizando una detallada inspección de los mismos antes de usarlos en el proceso de envasado.

técnico control de calidad

tiempo requerido10 minutos c/u



Tanque de almacenamiento de cruda

Insumo Proporción

Detersin – k Anexo 01- ficha técnica

500 ml en 20 lts de agua hipoclorito de calcio al 150 Ppm en una



Toma de PH



Estregar superficies internas y externas

Enjuague con abundante agua interior y exterior del

taque Enjuague con agua potable Adición solución

desinfectanteInspección

Utilizar cinta universal de PH hasta obtener pH ser de 7 en el agua de purga Repetir el proceso de ser necesario Corrección

Con paño abrasivo escoba o cepillo por dentro y por fuera hasta remover impurezas y manchas

Adicionar 5g de hipoclorito de calcio en 20 litros de agua dejar actuar durante 10 minutosHasta eliminación total de residuos desinfectante

Se observa que todo esté libre de cualquier contaminante.


Inspección visual Verificar que el equipo esté

70% de concentración ficha tecnica anexo 03

concentración de de 0,015% 5 g en 20 lts de agua


Utensilios de limpieza y desinfección, seguridad

paños abrasivos

balde


Hidro lavadora

Frecuencia1 vez por mes

Equipo de seguridad


Guantes extra largos si

impermeable si

gafas si

Tapa bocas si

escalera si

gafas si

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas, tapas, roscas, interior tubería, láminas de los tanques de sedimentado res

Operarios de producción, técnico control de calidad



equipo maquinaria y/o superficie Tanque de almacenamiento de agua potable

central procedimiento de limpieza y desinfección

Tanque de almacenamiento de agua potable central

Insumo ProporciónJabón desincrustante neutro anexo 02- ficha



500ml en 10 litros de agua

Toma de PH

Aplicación solución jabonosa con esponja o

cepillo



EnjuagueEnjuague con agua potable

Adición solución desinfectante por

aspersión Inspección

Utilizar cinta universal de PH hasta obtener pH ser de 7 en el agua de purga Repetir el proceso de ser necesario Corrección


Adicionar 6 g de hipoclorito en 10 litros de agua a utilizar dejar actuar durante 5 minutosAgua potable

Se observa que todo esté libre de cualquier contaminante.Hasta remoción total de suciedad y residuos de jabón Inspección visual

Verificar que el tanque esté totalmente limpio, sin manchas

técnica

Hipoclorito de calcio al 70% de concentración anexo 04- ficha técnica

400 Ppm en una concentración de 6g en 10 lts de agua


Tº ambiente


Paños abrasivos, escobas cepillo Balde



Equipo de seguridad

batas o zapato antideslizante, arnés de seguridad

sibatas o zapato antideslizante, arnés de seguridadguantes si

Impermeable siEscalera siGafas siTapa bocas si

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas, tapas, roscas, interior tubería NOTA: Las personas que realicen este proceso deben llevar puesto todos los equipos de seguridad como arneses cascos gafas sogas guantes Extra largos etc

operadores de producción, técnico control de calidad

Tiempo requerido

180 minutos



maquina lavado de botellonesInsumo Proporción

Jabón desincrustante neutro anexo 02- ficha técnica




Tº ambiente





restregado

EnjuagueAdición solución desinfectante

Enjuague Inspección Corrección Inspección final

Paños abrasivos, esponjas

Agua potable Agua potable Se observa que esté libre de

cualquier residuoSi es necesario Aprobación del proceso

paños abrasivos

Balde

Escoba

Frecuenciadiario

Equipo de seguridad


sibatas o zapato antideslizante guantes si

impermeable si

Gafas si

Tapa bocas si

personal asignado

Áreas críticas: divisiones, mangueras de desagüe, rejillas de piso. operador de producción




Lavado de botas

Insumo ProporciónDetersin-k anexo 01- ficha técnica


hipoclorito de calcio al 70% de concentración anexo 04- ficha técnica

400 Ppm en una concentración de 12 g en 20 lts de agua


Humectación de las botas

250ml de la mezcla de 500ml de detergente en 10 litros de agua para cada bota

Aplicación solución jabonosa con esponja o cepillo

Con agua potable

Estregar superficies externas

Enjuague con agua potableCorrección

Con paño abrasivo o cepillo de mano por toda la bota y la suela de la bota

De ser necesario o presentarse manchas en las botas


Aplicación solución desinfectante

Sumergir las botas en una solución desinfectante de 12g en 20 litros de agua

Nota: el tanque de desinfección de botas siempre debe mantener con una solución desinfectante de 400 ppm 12 g en 20 litros de agua, esta mezcla la podrá realizar cualquier operario de producción.


Paños abrasivos. cepillo de mano

balde

FrecuenciaCada vez que se realice el ingreso a la planta de

producción

Equipo de seguridad

batas o zapato antideslizante, si

Guantes Si

Impermeable NoGafas NoTapa bocas

No

personal asignado

áreas críticas: planta de las botas

Todo el personal de producción

tiempo requerido

5 minutos



TANQUES SEDIMENTADORES (planta de tratamiento)

Insumo ProporciónJabón desincrustante neutro ficha tecnica anexo 02


Soda caustica en escamas ficha tecnica anexo 05

250 g en una solución jabonosa de 10 litros

hipoclorito de calcio al 70% de concentración ficha tecnica anexo 04


temperatura de enjuague

Tº ambiente


500ml jabón desincrustante neutro , 250 g soda caustica en escamas en 10 litros de agua

Tanque 5 agua limpia

Tanque 1, 2 y 3 Aplicación solución jabonosa con esponja

o cepillo

Desocupar los tanques de almacenamiento


Tanque 4 filtro de carbón antracita

Enjuague con agua potableAplicación solución desinfectante

Aplicación solución jabonosa, estregado con cepillo o esponja en juague con agua limpia



Se realiza retro lavado diario hasta eliminación total de barro

Se aplica a los tanques 1, 2,3 y 5 se deja actuar por 10 minutos luego se enjuaga y se toma el PH que debe estar en un rango de 6.5 a 9.0

Tanque 1 embudo mezclador Extraer embudo mezclador realizarle limpieza con paño abrasivo por dentro y por fuera hasta remover suciedad

Llenado tanques 1,2,3,4,5 (planta de tratamiento)

Agua cruda


paños abrasivos, escobas cepillo balde cinta universal de PH


Equipo de seguridad

Batas o zapato antideslizante, arnés de seguridad SiGuantes SiEscalera SiImpermeable SiGafas SiTapa bocas

Si

Personal asignado

Áreas críticas: áreas internas, tapas, roscas, interior tubería operador de producción

Tiempo requerido

120 minutos

Cuadro 24 procedimiento de limpieza y desinfección


Lavado de canecas de basura

Insumo Proporciónhipoclorito de calcio al 70% de concentración anexo 04- Ficha técnica


Detersin-k (detergente liquido biodegradable )anexo 01 - Ficha técnica




Se desocupan totalmente los recipientes los recipientes de basura para garantizar una mejor limpieza y desinfección

Evacuación de basuras

Aplicación de solución jabonosa

Estregado

Con cepillo de mano escoba o paño abrasivo de ser necesario. Hasta remoción total de cualquier residuo de basura.

Aplicar una solución de 40 gr de detergente en polvo a 20 litros de agua

Enjuague Desinfección

Con agua potable hasta eliminación total de residuos a de jabón

Con una solución de 6 gr en 20 litros de agua hasta impregnar todas las áreas de los recipientes

Cepillo de mano, escoba

Recipiente para las mezclas (balde)

FrecuenciaCada 2 dias

Equipo de seguridad

batas o zapato antideslizante, si

Guantes si

impermeable si

Gafas siTapa bocas

si

Personal asignado

NOTA: LAS Canecas deben quedar totalmente limpias libre de residuos de agua o suciedad

Servicios generales


Cuadro 25 procedimiento preparación de hipoclorito de calcio aspersión ambiental


Preparación aspersión ambiental

Insumo Proporciónhipoclorito de calcio al 70% de concentración anexos 03-ficha técnica




gramera

Recipiente medidor

Recipiente para preparación

Frecuencia

Se pesa 2 gr de hipoclorito de calcio en la gramera

Pesaje

Disolución

Aplicación

Diluir los 2 gr de hipoclorito de calcio en el recipiente destinado para esta labor con una capacidad de 4 litros

En todas las áreas y ambientes de la planta antes de iniciar labores

Cada 2 dias

Equipo de seguridad

Batas o zapato antideslizante, Si

Guantes Si

Impermeable Si

Gafas SiTapa bocas

Si

Personal asignado

NOTA: La persona encargada de realizar esta labor debe tener precaución a la hora de realizar la aspersión en áreas donde hallan equipos o documentos

Oficios varios


8 MEDIDAS RECOMENDADAS PARA EL PERSONAL

El operario de la planta de tratamiento requiere de un traje adecuado e indumentaria color claro lo que contribuye con el mantenimiento de la inocuidad del alimento

8.1 DOTACIÓN DEL PERSONAL

La empresa dota al personal de uniformes necesarios para el desarrollo de procesos. Estos deben cuidarlos y asearlos constantemente.

Bata o uniforme. La empresa provee a todo el personal un vestido que consta de pantalón azul y camisa blanca. Este es cómodo, de tela suave y de fácil lavado

Overol. 9.1.1

Debe mantenerse en buen estado. Se utiliza para realizar las operaciones de limpieza y de mantenimiento

8.1.3 Botas.

Las botas deben ser de material resistente e impermeable, con suela antideslizante; para el personal de la bodega se deberá proporcionar botas de seguridad.

9.1.2 Cofia. 9.1.3

La empresa debe proveer al personal de las áreas de envasado y empaque un gorro para cubrir el cabello; este material garantiza una correcta aireación de la cabeza.

8.1.5 Tapabocas.

Los empleados de las áreas de envasado y empaque deben cubrir su boca y su nariz con tapabocas de tela a nariz; éste debe ser lavado todos los días.

8.1.6 Peto. La empresa debe dotar de un delantal de hule para ser usado generalmente en las operaciones de lavado y empaque manual; estos deben cubrir la parte delantera del cuerpo hasta los pies.

8.2 HÁBITOS DE ASEO DE LOS TRABAJADORES

En la empresa se recomienda y controla que los empleados cumplan con los siguientes parámetros: Aseo personal diario Mantener limpias las manos y las uñas Mantener limpia la indumentaria que se le suministra periódicamente Usar calzado limpio, cómodos y/o botas Proteger o cubrir el cabello, barba y bigote Lavarse las manos y las partes expuestas de los brazos antes de empezar a trabajar y después

de:

o Ir al sanitarioo Comer, fumar, así como tocarse la boca o sacarse algo de ellao Tocarse el cabello, la nariz, las orejas, estornudar, toser o sonarse hacia las manoso Manejar desechos, basura, utensilios sucioso Cualquier ausencia del área de trabajo

8.2.1 Forma correcta de lavarse las manos

Humedecer las manos y los brazos (hasta los codos) con agua.

Cubrirlos con jabón desinfectante.

Frotar las manos entre sí, efectuando movimientos circulares.

Restregar bien los dedos y limpiar las uñas, debajo y alrededor de éstas con la ayuda de un cepillo (que igualmente debe estar limpio y desinfectado).

Enjuagar las manos y los brazos con suficiente agua.

Escurrir el agua residual.

8.2.2 Desinfección de las manos

Se debe desinfectar después del lavado

Preparar una solución desinfectante

Sumergir las manos y los brazos hasta los codos por un periodo aproximado de un minuto.

En el cuadro 1 se presenta una ficha técnica del desinfectante para manos utilizado normalmente en la planta de AQUA FRESSH.

Cuadro 21. Ficha técnica del jabón para manos y cuerpo

JABÓN LÍQUIDO PARA MANOS Y CUERPO

Código AQ-2/1Marca Passion Fruits

DescripciónJabón líquido para las manos y cuerpo, el cual se elabora con ingredientes de características cosméticas y se ha agregado yodo como agente germicida

Composición

Tensoactivo aniónico, tensoactivo anfotérico, dietanolamida del ácido graso de coco, yodo, agente regulador de pH, agente emoliente y humectante, agente secuestrante, preservante, estabilizador y agua

Características sensoriales Líquido ligeramente viscoso de color ámbar y olor característico a yodo

Especificaciones

Sólidos 13.5% +/- 0.5Densidad a 250C 1.021g/mLpH 5-6Yodo titulable 0.225

Campo de aplicaciónEs un producto apropiado para el aseo de las manos de personal médico y hospitalario, como también de operarios que manejan productos cosméticos, farmacéuticos y alimenticios

Forma de uso Coloque una pequeña cantidad de producto sobre las manos húmedas, y frote vigorosamente hasta formar abundante espuma. Posteriormente enjuague con agua limpia.

Empaque, etiquetado y presentación

Galones y cuñetes de 4 y 20 litros respectivamente

Vida útil esperada 24 mesesCondiciones de manejo y conservación

Consérvese en un lugar fresco

Fuente: el autor

8.2.3 Conducta personal

La administración, recomienda a sus operarios, y los instruye constantemente, acerca de ciertas actividades que se deben llevar a cabo, y ciertas que se deben evitar, como los que se nombran a continuación:

No realizar prácticas inapropiadas, como: comer, beber, masticar chicle, fumar, silbar, peinar el cabello o escupir.

No se debe ingresar alimento al área de tratamiento

En caso de toser o estornudar se deben alejar de inmediato del producto que se está manipulando. Aun cuando tenga colocado el tapabocas.

Dejar ropa y zapatos de calle en el vestier y colocarse la ropa de trabajo antes de ingresar en la zona de operación.

Apartar de la sala de proceso cualquier elemento como reloj, anillos, aros, que pueda generar algún accidente o contaminación.

Avisar cuando se está enfermo (gripe, diarrea, afecciones en la piel), o se presente algún accidente y hay lesiones cutáneas.

Controlar las enfermedades. En caso de presentarse peligro de contagio, retirarse temporalmente.

Cumplir con las asignaciones y compromisos que se asuman.

No mantener las uñas pintadas, ni usar de maquillaje.

TITULO: MANUAL DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN CÓDIGO: MP -006

VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012


ANEXOSCuadro 22. Control diario de las labores de limpieza de áreas

FECHA:

Revisado y Aprobado por:

AREA/MAQUINARIA/EQUIPO/UTENSILIO HORAACTIVIDAD REALIZADA OBSERVACIONES RESPONSABLE


VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012


a.m p.m C NC Bodega de materia prima e insumos de aseo

Bodega de canastillas y guacales

Canales internas y externas de la planta Cuarto maquinas de hielo

Cuarto lavado y llenado de botellones


VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012


Cuarto producción de refrescos

Cuarto preparación de refrescos

Cuarto maquina automática y llenado de 6 litros

Área de producción y almacenado de producto terminado

Baños zona de basura, pasillos, área de cargue


VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012


Área de descanso, zona verde

Aspersión ambiental

APRUEBA.

Cuadro 23


VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012


REGISTRO LAVADO DE TANQUES PLANTA AQUA FRESSH

FECHA DE LAVADO TANQUE PROCEDIMIENTO APLICADO RESPONSABLE ACCIONES CORRECTIVAS


VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012



VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012


Revisado por:

cargo administrador


VERSIÓN: 4

FECHA: MAYO 2012


ANEXOS: FICHAS TECNICAS DE PRODUCTOS PARA LIMPIEZA Y DESINFECION UTILIZADOS EN AQUA FRESSH SAS

003 -manual de limpieza y desinfecciÓn 2012 version 4

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