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Curso SAP PM Básico Introducción Julio 2010

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Curso SAP PM BásicoIntroducción

Julio 2010

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Expectativas

Nombre Responsabilidades Planta / área de trabajo Problemas en su área de trabajo Áreas de interés Expectativas del taller

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Objetivos del Curso

Aprender a utilizar el sistema SAP. Entender el Proceso de Mantenimiento por medio de

SAP. Navegar en SAP PM Datos Maestros. Crear Avisos de Mantenimiento. Crear Órdenes de Mantenimiento. Notificación. Cierre de órdenes.

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¿Qué es SAP?

SAP significa: “Sistemas, Aplicaciones y Productos Globales”.

Es un sistema integrado que logra incorporar las mejores prácticas de negocio a los diferentes procesos de industria, optimizando el manejo de la información mediante una solución modular, donde cada modulo maneja una función diferente (gestión financiera, gestión de materiales, entre otros).

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Introducción a SAP

Para crear un entendimiento común acerca del Sistema SAP, es necesario que todos los usuarios sepan utilizar la herramienta de manera adecuada.

Además es necesario entender el proceso de mantenimiento y nuestro aporte para asegurar un proceso efectivo y eficiente.

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Procesos de Mantenimiento

Es un proceso estándar y simple, para que las plantas y los equipos sean mantenidos de una manera segura, minimizando las detenciones, maximizando su disponibilidad y confiabilidad.

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Procesos de Mantenimiento

Los Procesos de Mantenimiento tienen por objetivo…

… adoptar las mejores prácticas de mantenimiento para obtener los resultados deseados …

… utilizando el sistema SAP como herramienta de gestión.

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Procesos de Mantenimiento

Identificar Planificar Programar Ejecutar Cerrar Analizar y Mejorar

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Componentes del módulo PM• Ubicaciones técnicas• Equipos• Conjuntos• Listas de materiales• Redes de objetos

EQM- OBJETOS TECNICOS

CRP- PUESTOS DE TRABAJO

• Hojas de ruta• Planes de mantenimiento

PRM- MANTENIMIENTO PROGRAMADO

• Avisos de mantenimiento• Ordenes de mantenimiento

WOC- GESTION DE MANTENIMIENTO

PMIS- SISTEMA DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO

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Componentes de SAP-PM

Avisos de Mtto.

Orden de Mtto.

Objetos Técnicos.

Plan Matriz.

Responsable de Mant.(Puesto de Trabajo).

Sistema de Información.

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Componentes de SAP-PM

Avisos de Mtto.• Descripción.• Tiempos de Parada.• Objeto Técnico.• Posición de Aviso:

• Parte Objeto.• Síntoma avería.• Causa Avería.

Orden de Mtto.• Descripción.• Fechas.• Objeto Técnico.• Responsable

(Grupo Planif./ P.Trabajo)• Servidor/Cliente.• Operaciones:

• HH Internas.• Materiales.• Servicios Externos.

Objetos Técnicos.

Ubicación Técnica

Equipos.

Lista de Materiales.

Puntos/Documentos deMedida.

Plan Matriz.

Hoja de RutaOperaciones:• HH Internas.• Materiales.• Servicios Externos.• Estrategia Mant.

• Contador/CalendarioProgramación:• Inicio de Ciclo.

Posición de Mant.• Objeto Técnico.• Servidor/Cliente.• Responsable.• Hoja de Ruta.

Responsable Mant.• Grupo de Planificación• Puesto de Trabajo

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Componentes de SAP-PM

Historial de Uso Historial de ordenes Historial de diagnóstico

Registro maestroEquipos

Registro maestrode U.T. Avisos de Mtto.Orden de

Mtto.

-¿Que equipo estuvo instalado?-¿Desde cuando?-¿Hasta cuando?-¿En que U.T.?-¿Nivel de Uso (H,Km,Ton etc.)?

-¿Que ordenes se gestionaron?-¿En que fecha?-¿Que recursos se ocuparon?-¿Cuales fueron los costos?-¿Quién es el Responsable?

-¿Que defectos se produjeron?- ¿Dónde?-¿Cuales fueron las causas?-¿Tiempos de detención?-¿Quién es el Responsable?

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Componentes de Integración PM y MM.

Orden de Mtto.• Operaciones:

Contratos Marco.• Servicios

Maestro de Materiales.• De Stock.• De Cargo Directo.

Reserva.

Salida de Mercancía.

SolicitudDe Pedido.

Pedido

Hoja deEntrada Servicio.

Factura

Consumo Material Stock.

Compra MaterialO Servicio.

• Materiales de Stock.

• Materiales de Comp. Directa

• Servicios Externos.

• HH Internas.

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Integración del módulo PM

– Adquisición de repuestos– Gestión de bodegas

– Contratación de servicios

– Adquisición de repuestos– Gestión de bodegas

– Contratación de servicios

MM - GESTION DE MATERIALES MM - GESTION DE MATERIALES

Disponibilidad de puestos de trabajo Disponibilidad de puestos de trabajo PP - PLANIFICACION DE PRODUCCION

PP - PLANIFICACION DE PRODUCCION

– Sociedad CO– Clases de costos– Centros de costo

– Facturación interna de mano de obra / Tarifas

– Liquidación de órdenes– Presupuestos

– Sociedad CO– Clases de costos– Centros de costo

– Facturación interna de mano de obra / Tarifas

– Liquidación de órdenes– Presupuestos

CO - CONTROL DE COSTOS CO - CONTROL DE COSTOS

Proyectos de inversión Proyectos de inversión PS - SISTEMA DE PROYECTOS

PS - SISTEMA DE PROYECTOS

Curso SAP PM Identificación 1

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Objetivos del Curso

Al finalizar este curso, usted podrá: Comprender la estructura de las Ubicaciones Técnicas,

Equipos, lista de materiales, Pto. de medida de una planta.

Comprender el proceso de solicitud de Trabajo de Mantenimiento.

Comprender los elementos importantes de los Avisos. Crear, encontrar y modificar un Aviso de Mantenimiento. Desplegar una Orden de Mantenimiento de un Aviso.

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Contenido del Curso

Objetos Técnicos. Proceso Solicitud de Trabajo de Mantenimiento Creación de Avisos Búsqueda y Modificación de Avisos Despliegue de la Orden de Mantenimiento

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Objetos Técnicos: Ubicación Técnica

Representan el desglose lógico de los equipos, componentes y sistemas de una planta.

La historia y los costos de Mantención se recolectan a través de ubicaciones técnicas por un código estructurado.

Las ubicaciones técnicas existen dentro de una estructura jerárquica.

Esta estructuración facilita al personal visualizar en forma ordenada los equipos sujetos a mantenimiento y su control de costos. Para visualizar toda la jerarquía se utiliza la funcionalidad de representación de estructura.

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Cód. Ubicación Técnica = TA01-302-SE3

TA01

302Linea de secado

SE3Secador 19 secciones

ALI003Alimentador 3 secadora

ECR001Estación de Cruce

Planta Paneles Arauco

Objetos Técnicos

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Objetos Técnicos: Equipo

Los equipos se encuentran en la parte media de la estructura técnica de mantenimiento. Los mismos se encuentran montados en ubicaciones técnicas superiores y tienen asociado una lista de materiales inferior. Esta lista está compuesta por materiales y representa la estructura técnica del equipo en cuanto a sub-conjuntos y repuestos.

Los equipos son objeto de costo, es decir que se pueden conocer los costos de mantenimiento por cada uno de ellas.

Mediante los equipos es posible hacer el seguimiento de componentes (Lista de empleos o T. Lista por equipo).

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Objetos Técnicos: Conjuntos

Los conjuntos mantenimiento y las listas de materiales se utilizan para estructurar las diferentes partes de los equipos y los repuestos asociados a los mismos.

Los conjuntos de mantenimiento representan las partes funcionales de un equipo.

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Objetos Técnicos: Lista de Materiales

Las listas de materiales para equipos representan el listado de los conjuntos pertenecientes a un equipo (o repuestos) y las listas de materiales para materiales representan los repuestos pertenecientes a esos conjuntos.

Las listas de materiales y los conjuntos son datos maestros exclusivos de mantenimiento y deben ser actualizados con suma atención, ya que forman parte de la estructura técnica de la planta.

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Objetos Técnicos

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Objetos Técnicos: Punto de medida-Contadores

Los puntos de medida o contadores se utilizan en SAP para medir la actividad de los equipos. Por ejemplo una grúa horquilla puede requerir realizar un mantenimiento preventivo por horas de funcionamiento. En ese caso se creará un contador para medir la evolución de las horas de ese equipo.

El sistema permite crear dos tipos de puntos de medida: Contadores y puntos de medición. Los mismos se utilizan para mantenimiento preventivo.

La actualización de los valores de estos contadores en el sistema se realiza mediante la creación de documento de medición.

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Objetos Técnicos: Puestos de trabajo

Un puesto de trabajo representa un grupo de personas o máquinas responsables de la ejecución de los trabajos de mantenimiento. Generalmente en mantenimiento se utilizan cuadrillas de trabajo.

Los puestos de trabajo se utilizan para medir las horas trabajadas por cada orden y el costo de mano de obra asociado.

Cada puesto de trabajo tiene asociado una capacidad disponible medida en Horas Hombre u Horas Máquina. Durante la programación del trabajo se tienen en cuenta los requerimientos de capacidad de ese puesto de trabajo comparados con la capacidad disponible.

La capacidad disponible del puesto de trabajo se calcula como la cantidad de individuos por la cantidad de tiempo efectivo de trabajo de cada uno de ellos. Para ello se definen turnos de trabajo y horarios de pausa.

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Objetos Técnicos: hoja de ruta

La hoja de ruta es un dato maestro utilizado para planificar tareas a ejecutar en un equipo o ubicación técnica. En la misma se establecen también los recursos que serán necesarios para a ejecución de las tareas. Estos recursos se encuentran agrupados en tres grandes grupos: mano de obra interna, materiales, servicios externos.

Las hojas de ruta se asocian a una estrategia de mantenimiento y son datos maestros de mantenimiento preventivo. El sistema utiliza las hojas de rutas asociadas a los planes de mantenimiento para crear las órdenes de mantenimiento preventivo.

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Objetos Técnicos: hoja de ruta

Las hojas de ruta pueden utilizarse también en mantenimiento correctivo como una base de datos de operaciones. En el momento de creación de una orden de mantenimiento correctivo se pueden utilizar los datos maestros de una hoja de ruta para copiar lo que haga falta de ellos, agilizando de esta manera la tarea de creación.

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Objetos Técnicos: Plan de mantenimiento

Los planes de mantenimiento son datos maestros de mantenimiento que se utilizan para programar órdenes automáticas rutinarias con frecuencias establecidas.

La creación de un plan de mantenimiento es una tarea principalmente realizada cuando se compra un nuevo equipo, cuando se cambia una estrategia o cuando se decide realizar un nuevo mantenimiento preventivo.

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Objetos Técnicos: Planes de mantenimiento:

Existen tres clases de planes de mantenimiento: Individuales, Basados en estrategias y basados en múltiples contadores.

Un plan estará compuesto por una posición de mantenimiento y datos de programación. La posición de mantenimiento es simplemente una relación entre un objeto técnico y una hoja de ruta. Los datos de programación se utilizan para establecer en que fechas se crearán las órdenes de mantenimiento preventivas.

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Objetos Técnicos: Estrategias de mantenimiento

Una estrategia de mantenimiento define las normas para la secuencia de trabajo de mantenimiento planificado en el componente de aplicación Mantenimiento (PM). Contiene paquetes de mantenimiento en los cuales se determina la información siguiente:– La frecuencia con la cual debería realizarse el trabajo

individual (por ejemplo, cada dos meses, cada 5.000 km, cada 500 horas de funcionamiento).

– Otros datos que influyan la programación.

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Si desea utilizar planes de mantenimiento en función del tiempo o de la actividad, necesitará realizar en su empresa un mantenimiento en función de la estrategia. Cuando planifique en su empresa el mantenimiento preventivo en función de la estrategia, primero deberá especificar– el lugar que requiere un mantenimiento preventivo planificado

(posición de mantenimiento) – las medidas de mantenimiento que se usarán (hoja de ruta para

mantenimiento) – la frecuencia de dichas medidas de mantenimiento en términos

de actividad o tiempo (paquetes de mantenimiento preventivo)

Objetos Técnicos: Estrategias de mantenimiento

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Ejercicio 1: Objetos Técnicos

Al área ensamblado chapas cortas, le quieren agregar otro ensamblado y este debe ir como ensamblado de chapas # N.

Al planificador del área le avisaron que debe crear a la vez:– 2 Equipos:

• Alimentador ensamblado • Trasportador dinámico chaspas

– 2 Conjuntos:• Trasportador de cadena entrada composer• Trasportador de correa entrada composer

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Ejercicio 1: Objetos Técnicos

Los campos para la U. Técnica que debe ingresar son:– Datos técnicos del equipo– Grupo planificador– Centro de emplazamiento– Área empresa– Puesto de trabajo responsable– Sociedad– División– Perfil de catalogo (ALI001)

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Ejercicio 1: Objetos Técnicos

Los campos del equipo que debe ingresar son:– Datos técnicos del equipo– Grupo planificador– Centro de emplazamiento– Área empresa– Puesto de trabajo responsable– Sociedad– División– Montaje a la estructura

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Los campos del conjunto MT que debe ingresar son:– Descripción del conjunto– Unidad de medida base

Ejercicio 1: Objetos Técnicos

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Crear Lista de materiales ingresar los siguientes materiales– Los materiales son:

• 150409• 236359• 41044

Ejercicio 1: Objetos Técnicos

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Preguntas Objetos Técnicos

¿Qué datos debe tener en cuenta al momento de crear una Ubicación Técnica?

¿Se puede crear lista de materiales para materiales?¿cual es la ruta para crear la lista de material para materiales?

¿Qué campos tengo que tener en cuenta al hacer el montaje del equipo?

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Procesos de mantenimiento

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Identificación del Trabajo

Avisos de Mantenimiento:– Se registra el problema en el sistema SAP con toda la

información y su descripción.– Después de aprobado el aviso se creará una Orden de

Trabajo para realizar el trabajo.– El historial del trabajo se registra en el Aviso.

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Ventajas del Aviso en línea Reemplaza al papel, llamadas telefónicas y solicitudes

verbales.– No se extravía– Siempre es posible revisarlo desde cualquier PC– Se puede actualizar a medida que se avanza, según se requiera.– Se puede rastrear el progreso del aviso.– Requiere de mínima escritura.– Puede imprimir el Aviso, si es necesario.– Puede imprimir una lista de Avisos.

No reemplaza necesidades de comunicación actual

Identificación del Trabajo

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Creación de Aviso

Los Avisos (solicitudes de trabajo) se ingresarán en SAP para asegurarse de que el trabajo está registrado y procesado.

El Aviso tipo M1 - “Solicitud de trabajo” se utiliza para registrar una solicitud de mantenimiento.

El aviso Tipo M2 – “Aviso de Avería” se utiliza para registras las averías del equipo

El Aviso tipo M3 - “Aviso de Actividad” se utiliza para registrar un trabajo que se ha ejecutado.

Cada Aviso tendrá un número único asignado por el sistema. Antes de crear un Aviso se deben revisar los Avisos

existentes para la Ubicación Técnica.

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Clases de avisos

Aviso de avería (M2)

Describe el estado de un equipo especialmente si existe una avería

Aviso de avería (M2)

Describe el estado de un equipo especialmente si existe una avería

Aviso de actividad (M3)

Describe una actividad con información técnica (uso interno de mantenimiento)

Aviso de actividad (M3)

Describe una actividad con información técnica (uso interno de mantenimiento)

Solicitud de mantenimiento (M1)

Solicita una intervención de mantenimiento sin existencia de una avería

Solicitud de mantenimiento (M1)

Solicita una intervención de mantenimiento sin existencia de una avería

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Creación de Aviso

La Estructura de Ubicaciones Técnicas (IH01) para una planta consta de:– Ubicaciones técnicas– Equipos (ítemes mantenibles)– Conjuntos PM– Listas de Materiales

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Creación de Aviso

Cada Aviso tendrá: – Código de Ubicación Técnica que requiere el trabajo.– Una descripción corta describiendo el problema.– Una descripción larga detallando el problema.– Puesto de Trabajo responsable y Grupo de Planificación.– Prioridad adecuada.– Posible Causa de la Falla.

Además, en el futuro incluirá:– Código Parte Objeto – Objeto que falló– Código de Síntoma de la Avería

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Creación de Aviso Aviso M1 Descripción Corta (40 caracteres)

– Descripción breve del problema. Debe tener una estructura de “Objeto especifico mas Acción” Ejemplos:

• Manguera de descarga fugando • Manguera fugando• Pernos de flange succion rotos. • Pernos de flange rotos. • Motor TKD0132 necesita reparación de ingreso de polvo

Descripción Larga (Sin limite de caracteres)– En este campo se puede detallar cualquier observación relevante para

mejorar definición del problema o una acción recomendada.

Recuerden: ¡ Buena información genera buena planificación ! ¡ Por lo tanto, una buena ejecución del trabajo!

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Creación de Aviso

Aviso M2 Descripción Corta (40 caracteres)

– Descripción breve del problema. Debe tener una estructura de “Objeto especifico mas Acción” Ejemplos:

• Manguera de bomba fugando • Manguera fugando• Pernos de succion rotos. • Pernos rotos. • Filtro WD0132 necesita cambio con polvo

Descripción Larga (Sin limite de caracteres)– En este campo se puede detallar cualquier observación relevante para mejorar

definición del problema o una acción recomendada.

Recuerden: ¡ Buena información genera buena planificación ! ¡ Por lo tanto, una buena ejecución del trabajo!

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Creación de Aviso

Aviso M2– Aviso M2 debe ir con el campo parada

– Debe ingresar fechas de inicio y fin de avería

– Este campo permite tener información de los TMEF, TMPR y cálculos de la disponibilidad

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Creación de Aviso

Aviso M3 Descripción Corta (40 caracteres)

– Descripcion del trabajo realizado. Debe tener una estructura de “Objeto especifico mas Accion” Ejemplos:

• Manguera de descarga reemplazada • Manguera reemplazada • Pernos de flange succión rotos. • Pernos de flange succión apretados.

Descripción Larga (Sin limite de caracteres)– En este campo se debe detallar la razón para el trabajo ejecutado. Ejemplo:

• Manguera de descarga reemplazada debido a una fuga en el extremo en área desgastada por rozamiento.

Recuerden: ¡ Buena información produce una buena historia y buen análisis !

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Prioridad de los Avisos

1 – Emergencia.2 – Urgencia3 – Programable

Creación de Aviso

Prioridades de los Avisos:– Para determinar jerarquía de ejecución de trabajos. – Indicar el tiempo en que la acción correctiva necesita

realizarse.

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Creación de Aviso

Causa del Problema:– Para análisis de problemas recurrentes.– Las causas externas se relacionan a causas fuera del

control inmediato de la operación.– La causa desconocida activará un chequeo para identificar

la causa.

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Creación de Aviso

Estado del Aviso: Cuando se crea un Aviso, se establece automáticamente el

estado “MEAB” el Aviso pasa por un proceso de revisión (Supervisor/

Planificador). Puede ser Rechazado. Se definirá el estado del Aviso, por Ej.

RECH = Rechazado Si es esta en tratamiento, será asignado al

Supervisor/Planificador correspondiente para su planificación. Se eliminarán los Avisos duplicados.

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Estados de los avisos (status sistema)

MEAB: Mensaje abierto MIMP: Mensaje impreso MECE: Mensaje cerrado MERE: Todas las medidas realizadas ORAS: Orden asignada MPBO: Marca para borrado METR: Mensaje en tratamiento

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Estados de los avisos

Aviso deMantenimiento

(ABIERTO)

Aviso deMantenimiento

(ABIERTO)

Operación

Orden deMantenimiento

Orden deMantenimiento

Aviso deMantenimiento

(EN TRATAMIENTO)(ORDEN ASIGNADA)

Aviso deMantenimiento

(EN TRATAMIENTO)(ORDEN ASIGNADA)

Mantenimiento

Al crear una orden de trabajo para el aviso, éste se modifica pasando del estado “MEAB” (mensaje abierto) al estado “METR” (mensaje en tratamiento) y “ORAS” (orden asignada)Aviso de

Mantenimiento(EN TRATAMIENTO)

Aviso deMantenimiento

(EN TRATAMIENTO)

A través de las funciones del aviso, mantenimiento puede indicar que el aviso está siendo atendido (aún sin orden de trabajo), éste se modifica pasando del estado “MEAB” (mensaje abierto) al estado “METR” (mensaje en tratamiento)

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Ejercicio 2: Avisos

Al supervisor de producción del área le avisaron que había problema en la línea de ensamblado # N (TA01-303-CNN). Para ello debe crear un aviso.– ¿Qué tipo de aviso tiene que crear?– ¿Cuales son los campos obligatorios?– ¿Dónde se encuentra el perfil de catalogo?– Dentro del catalogo ¿Cuáles son los 3 primeras causas que

visualiza?

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Ejercicio 2: Avisos

Los datos que deben ingresar son:– Grupo planificador– Puesto de trabajo responsable– U. Técnica– Catalogo de fallas(objeto, síntoma, causa)– Repercusión– Prioridad

Crear un Aviso de Mantenimiento en SAP– Creación de Avisos desde Estructura (IH01)

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Búsqueda de Avisos

Una lista de Avisos “Pendientes-Nuevos” se puede extraer de SAP mediante la Transacción:– IW28 - Tratamiento de Lista de Avisos

Ésta proporciona una capacidad de búsqueda detallada, lo que permite seleccionar los avisos por Puesto de Trabajo, Fecha y Estado, entre otros campos dentro de un Aviso.

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Ejercicio 3: Búsqueda de avisos

Busque el Aviso creados para la línea de embobinado # 5 , debe seleccionar los avisos que están con el estatus abierto (MEAB) y debe ponerlos en (METR) y revise la prioridad

Transacción:– Tratamiento de Listas de Avisos (IW28)

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Despliegue de la Orden de Mantenimiento

Una Orden de Trabajo se usa para planificar el trabajo que se va a realizar y para registrar los costos asociados al trabajo.

La Orden de Trabajo puede contener:– Especificaciones del trabajo final.– Recursos, p. Ej. Mano de Obra interna, materiales, Mano

de Obra externa.– Procedimientos de aislamiento, instrucciones de

seguridad, hojas de ruta.– Costos estimados, planificados y reales.

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Ejercicio 4: Orden

Para el aviso creado anteriormente el supervisor de mantenimiento lo ha aprobado. El planificador al revisar la lista de avisos pendientes, lo selecciona y crear una Orden trabajo no rutinario. Se pregunta:– ¿Qué clase de orden debe crear?– ¿Qué campos son Obligatorios?

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Ejercicio 4: Orden

Los datos que deben ir dentro la orden:– Defina el alcance de trabajo– Prioridad– Clase de actividad de mantenimiento– Mano de obra Interna

• 2 personas en 4 hrs• Material: 1099418 34014

Crear la Orden de Trabajo desde un Aviso (IW22)

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Curso SAP PM Planificación del Trabajo

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Objetivos del Curso

Al finalizar este curso, usted podrá:– Crear una Orden de Mantenimiento de un Aviso Aprobado– Planificar Ordenes de Trabajo– Comprender y utilizar las Hojas de Ruta en órdenes de

Mantenimiento .

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Contenido del Curso

Planificación del Trabajo Revisión de avisos aprobados Creación de una Orden de trabajo Identificación e ingreso de Hojas de Ruta en órdenes

de trabajo.

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Planificación del Trabajo

La planificación de trabajo es el proceso de crear Ordenes de Trabajo, definir el alcance del trabajo y detallar las operaciones y recursos necesarios.

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Procesos de Mantenimiento

Identificar Planificar Programar Ejecutar Cerrar Analizar y Mejorar

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Orden de Trabajo

La Orden de Trabajo contiene lo siguiente:– Alcance del trabajo– Equipo– Fecha de ejecución– Detalles de trabajo– Recursos (Mano de Obra, Materiales, Repuestos, Servicios)– Especificaciones Técnicas– Instrucciones y procedimientos (Seguridad, Técnicas)– Regla de distribución de costos (Norma de Liquidación)

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Cabecera:1. Descripción del trabajo2. Objeto Técnico3. Tipo de actividad de mantenimiento4. Fecha inicio/termino

Orden de Trabajo

Operación :1. Materiales2. Trabajo3. Contratos 4. Especificaciones

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Revisión de avisos aprobados

El planificador debe revisar periódicamente todos los avisos aprobados (METR) pendientes (en espera de la creación de la Orden de trabajo) asignados a su grupo de planificación.

La selección de Avisos “aprobados” pendientes se realiza mediante una búsqueda (tratamiento de lista).

Un criterio fundamental para la búsqueda es la prioridad del aviso. El planificador será responsable por los avisos de prioridad urgente y programable.

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Ejercicio 1: Búsqueda de avisos aprobados

Usted debe encontrar todos los Avisos Aprobados para la planta Arauco (TA01) y con prioridad urgente o programable sin orden de trabajo asignada. Para ello debe evaluar :

• Avisos “en Tratamiento” con estatus de sistema METR.• Prioridad urgente y programable.• Estatus de sistema excluyente ORAS• Utilice la transacción tratamiento de lista modificar

Avisos (IW28)

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Preguntas Búsqueda de avisos aprobados

¿Cómo identifico un aviso aprobado?

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Creación de una Orden de Trabajo

Se crea una Orden de trabajo para un Aviso aprobado Estatus de sistema METR

Para los Avisos rechazados (RECH) no se crea una Orden de Trabajo

La creación de la Orden de trabajo se realiza desde el Aviso

En la orden se deben revisar los detalles que provienen del Aviso y se debe agregar o corregir la información.

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Creación de una Orden de Trabajo

Los siguientes detalles se copiarán desde el Aviso a la Orden de Trabajo:– Descripción del Aviso (texto breve)– Nota: se debe cambiar la descripción en la Orden de

Trabajo. (esto no afecta al aviso)– Objetos de referencia – Fechas de inicio/término deseadas– Grupo planificador– Puesto de trabajo Responsable– Centro de planificación

Tipos de Orden de Trabajo

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PM01: TRABAJO NO RUTINARIO

PM04: REPARACIÓN DE COMPONENTE

PM02: TRABAJO RUTINARIO

PM03: MEJORAS/MODIFICACIONES

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Status del sistema

– ABIE: Abierto– LIB. : Liberados– PREC: Precálculo del coste– CTEC: Cierre Técnico– CERR: Cierre comercial– MACO: Material Confirmado– DMNV: Dispon. material no verificada– EDET: Error en determinación de costos

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Procesos de Mantenimiento

Abierta Liberada Cerrada técnicamente Cerrada

Prioridades en la orden de trabajo

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EMERGENCIA: 24 HORAS

URGENCIA: 48 HORAS

PROGRAMABLE: MAYOR A 7 DIAS

Prioridades en la orden de trabajo

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EMERGENCIA: 24 HORAS

Inminente peligro para las personas. Seria amenaza para la seguridad, Falla de equipos, requiriendo parada total de planta o de línea de producción.

Prioridades en la orden de trabajo

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URGENCIA: 48 HORAS

Falla del equipo, requiriendo una parada parcial de la planta o del circuito primario del flujo de planta, falla

del equipo que puede generar un producto no especificado, falla del equipo que puede causar un

problema ambiental, asunto de seguridad.

Prioridades en la orden de trabajo

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PROGRAMABLE: MAYOR A 7 DIAS

Falla del equipo que causará una baja en el rendimiento de la producción, pero no generará un

producto no especificado. Alteraciones al equipo y la planta para mejorar la eficiencia pueden programarse, para una pausa en planta o una parada programable

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM01: TRABAJO NO RUTINARIO011: Correctivo de Emergencia Mantto012: Correctivo de Emergencia Operacional013: Correctivo Planificado Inspección014: Correctivo Planificado Sintomático

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM02: RUTINARIO021: Lubricación022: Sintomático023: Inspección024: Preventivo025: Detectivo

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM03: MEJORAS/MODIFICACIONES031: Mejora Medio Ambiente032: Mejora Seguridad033: Mejora excelencia Op. (Mant)034: Mejora excelencia Op. (Op)

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Clases de Actividad de mantenimiento

PM04: REPARACION DE COMPONENTES041: Reparación Componente

Revisión

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REVISION

REPRESENTA UNA PARADA DE PLANTA SUS CAMPOS SON: NOMBRECODIGO FECHA Y HORA INICIO FECHA Y HORA FIN

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Preguntas Orden de trabajo

¿Cuál son los tipos de órdenes que se pueden crear?

¿Cuáles campos son obligatorios?

¿Cuál es la utilidad de las clases de actividad de mantenimiento en la orden?

¿Para qué se utiliza la prioridad en la orden?

¿Cuándo utilizo el campo revisión?

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Revisión de Ordenes pendientes

El planificador revisará todas las Ordenes de Trabajo “Abiertas" asignadas a su Grupo de planificación

Uso de prioridad Urgente y programable La selección de Ordenes de Trabajo no rutinarios y

rutinarios se realizará mediante la función Tratamiento de Listas de ordenes modificar IW38

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Preguntas Orden de trabajo

¿Cuáles son los criterios de selección para los trabajos que esperan planificación?

¿Cuándo el planificador pasa la orden a programar?

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Planificación de operación

Los siguientes elementos se utilizan a nivel de operación para determinar los requisitos laborales de un trabajo (según el alcance del trabajo):– Clave de control– Puesto de trabajo – Texto / texto ampliado– Trabajo– Cantidad de personas– Duración– Clase de actividad (Tarifa de facturación de Mano de obra)

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Ejercicio 2: Planificación de operación

Cree una nueva orden de tipo PM01 a partir de un aviso existente en su área de trabajo. Ingrese los siguientes datos:– Defina el alcance del trabajo– Verifique las fechas de acuerdo a la prioridad

asignada (urgente)– Revisión (W28-2010)

– Ingrese los siguientes materiales : 34014, 236359

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Identificación y desarrollo de Hojas de Ruta

Una Hoja de Ruta es un conjunto de instrucciones planificadas previamente, que incluye materiales, mano de obra y otros recursos necesarios para ejecutar un trabajo

Una Hoja de Ruta es equivalente al nivel de Operación de la Orden de Trabajo Los planificadores siempre deben revisar si existe una Hoja de Ruta antes de planificar una Orden de Trabajo

Si existe una Hoja de Ruta aplicable al trabajo que se esta planificando, se debe asegurar que esta actualizada.

Si no existe, podría ser necesario crear una, si se espera repetir el trabajo en el futuro

Tipos de Hojas de Ruta

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UBICACIÓN TECNICA: T

EQUIPOS: E

INSTRUCCIONES: A

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Identificación y desarrollo de Hojas de Ruta

Las siguientes actividades son necesarias cuando se identifica una Hoja de Ruta adecuada para el trabajo:– Revise si existe una Hoja de Ruta apropiada– Revise los requerimientos de la Hoja de Ruta – Si el caso lo amerita, cópiela en la Orden de Trabajo– Si no existe y el trabajo se realizará en el futuro, cree una

Hoja de Ruta

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Preguntas Identificación y desarrollo de Hojas de Ruta

¿Qué debe hacer un planificador cuando ya existe una Hoja de Ruta para un trabajo?

¿Solamente las órdenes rutinarias se le ingresa la hoja de ruta?

¿Se pueden usar dos Hojas de Ruta para una Orden de Trabajo?

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Conclusión de detalles de planificación de la Orden de Mantenimiento

Cuando se verifican los detalles de la planificación de la Orden de Trabajo, se realizan las siguientes actividades:– Se definen las operaciones de trabajo– Se definen los recursos y las herramientas– Se define la Mano de Obra externa– Se calculan los costos planificados.– Se define la norma de liquidación– Se especifica la fecha preliminar– Se verifica la disponibilidad de los recursos

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Planificación de los recursos

Horas de trabajo:– Estimaciones del tiempo (Numero de personas y duración

del trabajo) donde se ingresa el puesto de trabajo necesario para cada operación

Materiales:– Se planifican a partir de la pantalla “asignación de

componentes”, a través de resumen de operaciones

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Planificación de los recursos

Materiales de planificación:– La integración con Abastecimiento (MM) se encuentra en

el nivel de operación– Los materiales del objeto de referencia se pueden

seleccionar desde la Lista de Materiales o se pueden agregar manualmente

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Planificación de los recursos

Al asignar materiales a la Orden: Si están en el catalogados y en stock se creará una

“reserva” en stock. Si están en el catalogados pero no en stock se creará

un “solicitud de pedido” con todos los detalles de compra.

Si no están en el catalogados se creará un “solicitud de pedido” para adquirir material(es) y se podrá ingresar los detalles de compra.

99

Preguntas Planificación de los recursos

¿Cómo se puede acceder a los materiales de una Orden de Trabajo en el sistema para su planificación?

100

Planificación de Servicios Externos

Los Servicios Externos pueden consistir en:– Contratación del servicio (por hora, día, plazo fijo, etc)– reparaciones externas (es decir, envío de motores a un

contratista para que los repare)– contratación de materiales externos (es decir, grúas o

equipos especializados)

Los Servicios Externos se planifican de la misma manera que una Operación en la Orden de Trabajo

101

Planificación de Servicios Externos

Los Servicios Externos se pueden planificar como:– trabajo individual a precio fijo/suma alzada (clave de control

PM03– servicios que se cobran a tarifas contratadas (clave de control

de PM03)– servicios que no están contemplados en un contrato (clave de

control de PM03)– los Servicios Externos de Mantenimiento se notifican en SAP a

través de: • Un “Recibo de mercadería” para pedidos (tipo de material

DIEN)• Una “hoja de entrada de servicios” para órdenes de servicio

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Liberación de una Orden de Trabajo

Las Ordenes de Trabajo se deben "LIBERAR" (colocar en tratamiento) antes de que se pueda consumir recursos o imprimir los papeles del trabajo

En la liberación, se crearán los Solicitudes de Pedido y se activarán las Reservas

Las Ordenes de Trabajo se pueden "Liberar" en bloque desde la pantalla resultados de Tratamiento de Lista

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Liberación de una Orden de Trabajo

Las Ordenes de Trabajo se deben "LIBERAR" (colocar en proceso) antes de que se puedan asignarles costos o imprimir los papeles del trabajo

En la liberación, se crearán los Solicitudes de Pedido y se activarán las Reservas

Las Ordenes de Trabajo se pueden "Liberar" en bloque desde la pantalla resultados de Tratamiento de Lista

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Liberación de una Orden de Trabajo

Una vez que se "Libera" una Orden de Trabajo, se aplica un Status del sistema de LIB.

Una Orden de Trabajo "Liberada" se abre para contabilizar el consumo de recursos.

Cuando la Orden de Trabajo se "Libera", se puede confirmar la disponibilidad de materiales

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Ejercicio 3: Liberación de una Orden de Trabajo Modificar la orden del ejercicio 2 través de la

transacción IW32.– Realice la liberación de la orden de trabajo – Saque el número de la reserva del material– Si tiene un servicio sacar la solicitud de pedido.

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Preguntas Liberación de una Orden de Trabajo

¿Cuál es el Status del sistema que se aplica cuando se libera una Orden de Trabajo?

¿Qué implica liberar una Orden de Trabajo?

¿Puedo obtener el número de la reserva sin liberar la orden?

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Preguntas Liberación de una Orden de Trabajo

¿Cómo identifico dentro de la operación la mano de externa?

¿Qué determina la Clave de Control en una operación?

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Curso SAP PM Ejecución

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Objetivos del Curso

Al finalizar este curso, usted podrá: Crear una Orden de Trabajo. Obtener los materiales necesarios para Cerrar las

operaciones del trabajo en la Orden de Trabajo. Modificar Avisos para registrar el historial del trabajo.

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Contenido del Curso

Crear Orden de Trabajo Emergencias. Coordinación de Materiales Modificación de Avisos

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Crear Orden de Trabajo Emergencia

Para los trabajos emergencia se puede crear un Aviso, crear la Orden de Trabajo e inmediatamente Liberar la Orden.

Para los trabajos Programable y Urgentes se puede crear un Aviso, y luego crear la Orden de Trabajo una vez que le trabajo fue evaluado para realizarse.

El Aviso pasa por el proceso de revisión y aprobación. La orden de trabajo se utiliza para entregar u obtener

materiales y capturar las horas de mano de obra requerida para hacer el trabajo.

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Ejercicio 1: Orden de Trabajo Emergencia.

Ha ocurrido una emergencia en la línea de Embobinado # 5. Tiene que crear un Aviso de emergencia.

• Creación de Avisos de Emergencia (IW21).• Creación de Órdenes de Emergencia desde

Aviso (IW22).

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Coordinación de Materiales

Al guardar la Orden de Trabajo con el material seleccionado se puede chequear la disponibilidad del material.

Si los materiales no se encuentran en bodega se comunicará al Supervisor/Planificador para hacer seguimiento con Abastecimiento.

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Coordinación de Materiales

Al asignar materiales a la Orden y liberada :– Se podrá ver el número de la Reserva, dentro de la orden.– Si tiene servicios MO externa (PM03) automáticamente

puedo ver la Solicitud de Pedido con todos los detalles de compra.

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Ejercicio 2: Coordinación de Materiales

La información del ejercicio 1, debe asignar los materiales necesarios para realizar el trabajo en la Orden de Trabajo.

Buscar y asignar los materiales a la Orden de Trabajo utilizando la Lista de materiales.

• Planificación de Recursos en la Orden (IW32)

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Preguntas Coordinación de Materiales

¿Cómo se pueden buscar los materiales para un trabajo imprevisto o no planificado en el sistema para su realización?– Listas de Materiales.– Hoja de ruta (si esta tiene los materiales).

¿Qué acción se toma si los materiales no están en bodega?– Solicitud de Pedido

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Modificación de Avisos

Se puede cambiar la mayor parte de la información de un Aviso …pero

¡No olvidar la calidad de la información! Si se creó la Orden de Trabajo, los cambios en el

Aviso no se reflejarán en la Orden de trabajo. Los cambios en el texto ampliado del Aviso se

registrarán junto con la identificación de Usuario, fecha y hora del cambio. Esta información se deberá usar posteriormente para en el informe de traspaso de turno.

No olvide guardar los cambios.

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Ejercicio3: Modificación de Avisos

Necesita cambiar algunos detalles en el Aviso de mantenimiento creado en el ejercicio 1. – Completar el aviso– Detalles en la descripción– Prioridad– Modificación de Avisos (IW22)

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Preguntas Modificación de Avisos

¿Cómo puedo rastrear en el sistema los cambios al Aviso?– Texto ampliado del Aviso– Log de Modificación del Aviso