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Euro-Equip es el representanteexclusivo para España de Disadesde hace más de 30 Años.Disa, ofrece soluciones para lalimpieza y tratamiento (shot pee-ning) de todo tipo de superficiespor granallado.No se limitan a ofrecer solucio-nes estandar sino que ofrecen

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Euro-Equip, S.A.C) Ramón y Cajal nº 2 bis, 4º, dpto. 9

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e-mail: [email protected]

Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Carolina AbuinAdministración: María González OchoaColaborador: Manuel A. Martínez Baena

PEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 Madrid

Teléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126www.pedeca.es • [email protected]

ISSN: 1888-4458 - Depósito legal: M-54491-2007

Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Victor J. RuizImpresión: Villena Artes Gráficas

Por su amable y desinteresa-da colaboración en la redac-ción de este número, agrade-cemos sus informaciones,realización de reportajes y re-dacción de artículos a sus au-tores.

SURFAS PRESS se publicacinco veces al año: Febrero,Abril, Junio, Septiembre yNoviembre.

Los autores son los únicosresponsables de las opinio-nes y conceptos por ellos e-mitidos.

Queda prohibida la repro-ducción total o parcial decualquier texto o artículopublicado en SURFAS PRESSsin previo acuerdo con larevista.

Editorial 2

Noticias 4Asamblea General de la Asociación Europea de Galvanización en Caliente (EGGA) • Novedades Interschutz • Robotde granallado Blastman en Alstom • HANNOVER MESSE 2011 (4 a 8 de abril): Francia será el “País Asociado” • Dest-Control® reduce sus costos operativos • Disco de láminas lijadoras POLIFAN® STRONG.

Artículos

• Nuevo Director de Desarrollo de ATEG 8• Entrevista al presidente del Salón Internacional de la Pintura y el Tratamiento de Superficies 10• “Nace el ITPTS: Instituto Técnico de Preparación y Tratamiento de Superficies” 12• Contrato de exclusividad para la distribución de Rotronic 14• Compactas amoladoras angulares para el uso continuado 16• Castolin doblemente galardonada 18• Limpieza cuidadosa y eficiente de los sustratos más delicados 20• Robots Blastman al servicio de la energía eólica 22• Jornada técnica “Tecnología de Tratamientos de superficies metálicas” 24• AIAS informa 25• EUROCOAT, el Centro de Gravedad del color y la pintura 26• ERASER 28• IV edición del “Premio Mutualia” a la investigación, desarrollo tecnológico e innovación en prevención de riesgos

laborales 29• X Curso de Ingeniería de Superficies. Pamplona, 22, 23 y 24 de noviembre de 2010 - Por AIN 30• Nuevas herramientas PFERD para fundición 32• Proceso individual de piezas en vibradores rectangulares - Por Rösler International GmbH 34• Jornada técnica “La nanotecnología en el ámbito de los biomateriales y de los recubrimientos metálicos” 36

Guía de compras 38

Índice de Anunciantes 40

Sumario • OCTUBRE 2010 - Nº 12

Nue

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Asociaciones colaboradoras:

Asociación de Industriasde Acabados de Superficies

Asociación de Amigosde la Metalurgia

Información / Octubre 2010

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Yllegó TRATERMAT 2010… Qué lejos parecía desde quese anunció en Valencia 2008 y cómo ha cambiado todo,

parece mentira.

En estos 2 años y medio nos ha tocado sufrir y mucho atodos. Cuantas empresas, cuantas personas, cuantas

ilusiones se han quedado por el camino. Esperamos queya cambie el cuento y empecemos a caminar hacia delan-te.

El esfuerzo y el trabajo dedicados a la organización deeste TRATERMAT no queda en saco roto. Presentan un

amplio y completo programa para esos días. Desde aquíelogiar la realización de Tratermat 2010 en un año tan difí-cil para conseguir ayudas y que aún así, han logrado reunirun buen grupo de patrocinadores.

El esfuerzo de TODO EL EQUIPO reunido por Rafael Ro-dríguez Trías, de AIN y de todos los colaboradores que-

da reflejado. Allí nos vemos los próximos 20 y 21 del mesde octubre.

Antonio Pérez de Camino

Editorial

AsambleaGeneralde la AsociaciónEuropeade Galvanizaciónen Caliente(EGGA)Organizada por la European Ge-neral Galvanizers Association(EGGA) y con la colaboración dela Fachverband der Eisen undMetallwaren Industrie, se ha ce-lebrado en Viena, el pasado mesde Junio, la Asamblea General dela Asociación Europea de Galva-nización en Caliente, en la quehan participado unos 200 dele-gados de 21 países europeos per-tenecientes a EGGA, entre ellos17 delegados españoles miem-bros de la Asociación Técnica Es-pañola de Galvanización (ATEG).

El programa técnico de esta A-samblea ha incluido una veinte-na de comunicaciones sobre in-vestigaciones y aspectos técnicosrelacionados con el proceso degalvanización, la evolución de losmercados y las nuevas aplicacio-nes de este eficaz procedimientode protección del acero frente ala corrosión, así como sobre lasdiferentes regulaciones medio-ambientales de la UE en vigor oen fase de desarrollo, que afectanal sector industrial de la galvani-zación.

Los delegados de esta AsambleaGeneral de EGGA tuvieron tam-bién la oportunidad de participaren un programa de visitas a plan-tas de galvanización de Austria yHungría de dos días de duración.

Finalmente, en esta AsambleaGeneral se reeligieron los cargosde Presidente y uno de dos Vice-presidentes de la EGGA:

Presidente: Manuel Salvadores(España), y Vicepresidente: Ar-ved Mohrenshildt (Italia).

D. Manuel Salvadores es tam-bién el actual Presidente de laAsociación Técnica Española deGalvanización, ATEG.

Info 1

NovedadesInterschutz

que permiten automatizar elgranallado de los distintos va-gones, han permitido un au-mento considerable de la pro-ducción y mejorar la calidad delacabado.

Las condiciones de trabajo son:

• Boquillas de 19 mm.

• Presión 6,5 bars.

• Velocidad de granallado: a-prox. 80-120 m2/h/boquilla.

• Abrasivo: corindón.

• Robot tipo B20 de 8 ejes.

Info 3

HANNOVERMESSE 2011(4 a 8 de abril):Francia seráel “PaísAsociado”Francia será el “País Asociado”oficial de HANNOVER MESSE2011. Su participación se hallabajo el lema “Innovación para uncrecimiento sostenible” y enfocalos sectores de la energía, la mo-vilidad sostenible y la eficienciaenergética. “Con Francia comoPaís asociado, el año que vienetenemos a nuestro lado un fuer-te socio para HANNOVER MESSE.En su calidad de país industriali-zado, Francia es uno de los mer-cados objetivo más importantesa escala mundial para los expo-

Noticias / Octubre 2010

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Comercial Soler S. A., en colabo-ración con Hörmann GmbH haparticipado en Interschutz 2010en Leipzig Alemania. Entre otrasnovedades presentaron el nue-vo entorno gráfico con pantallatáctil, del control de sirenasCCCS y la nueva gama de sire-nas digitales ECN-D.

Info 2

Robotde granalladoBlastmanen AlstomLa empresa finlandesa BlastmanRobotics a través de su agente enEspaña, Celpap Equipos s.l. hasuministrado en Alstom de Sta.Perpetua un robot de 8 ejes tipoB20 para el granallado de vago-nes.

Su facilidad de maniobra y am-plia posibilidad de programas

sitores de HANNOVER MESSE”,dijo en Hannover el Dr. Wolframvon Fritsch, presidente de la Jun-ta Directiva de Deutsche Messe.

Francia quiere presentarse enHannover como un país indus-trializado europeo que emite im-pulsos centrales e innovadorespara un crecimiento nuevo y sos-tenible en toda Europa. “Las yamuy estrechas relaciones econó-micas entre Francia y Alemaniaseguirán siendo ampliadas poresta participación como País A-sociado”, dijo von Fritsch.

Tradicionalmente, Alemania yFrancia poseen estrechos lazos e-conómicos y cultivan fuertes re-laciones comerciales. En el año2009, Alemania exportó a Franciamercancías por un valor total de81.900 millones de euros. Los da-tos económicos publicados en unestudio de Germany Trade & In-vest, Sociedad Limitada para E-conomía Exterior y Márketing Lo-cal, Colonia, prueban queAlemania posee una cuota demercado del 18,3 por ciento delmercado francés como principalproveedor de Francia. Según elmismo estudio, con un 16 porciento, Alemania ocupa a su vezel primer puesto en el mercadofrancés y en la comparación in-ternacional como principal paíscomprador.

En el año 2009 se presentaron6.297 expositores de 62 países enuna superficie neta de exposi-ción de 234.755 metros cuadra-dos. En 2009 participaron en to-tal 115 expositores procedentesde Francia.

Info 4

DestControl®

reduce suscostos operativosAguas de enjuague provenientesdel tratamiento de superficiesnormalmente tienen un pH bajo.En los sistemas convencionalesde destilación es necesaria unaneutralización previa al trata-miento. DestControl® mide el va-lor de pH en el destilado con lafunción de igualar con el valorpredeterminado a través de ladosificación directa de sosa cáus-tica en el intercambiador de calordel sistema de destilación al va-cío. De esta manera se evita eluso de una previa neutralización.Esto significa ahorros en los cos-tos de inversión y en área de ins-talación. Una menor necesidadde mano de obra y un uso óptimode sosa disminuyen los costosoperativos. De esta manera elDestControl® ahorra dinero en e-fectivo.

Debido a reacciones en el inter-cambiador de calor puede suce-der que disminuya el pH duran-te la evaporación, aunque antesse haya seteado el pH corres-pondiente. Esto se evita con elDestControl® porque mide el pHobtenido en consecuencia en eldestilado. DestControl® se ocupade mantener un proceso seguro.

DestControl® mantiene el pH deldestilado constante y se ocupade mantener los valores dentrode los límites, ya sea para eldrenaje o la reutilización el elproceso. Los datos medidos se-rán guardados por semanas, deesa manera puede demostrarseante organizaciones guberna-mentales el cumplimiento de laley. Con el DestControl® se aho-rra mano de obra y costos ope-rativos.

Info 5

Disco de láminaslijadorasPOLIFAN®

STRONGPFERD-Rüggeberg, S.A. presentasu gran innovación para el tra-tamiento de superficies: el POLI-FAN®-STRONG. Desarrollado ypatentado por PFERD supone u-na revolución en el desbaste so-bre acero en trabajos duros y e-xigentes. Gracias a la formaespecial de sus láminas se lograun desbaste rápido debido a quese mantiene constante la agre-sividad de hasta el último granoabrasivo.

Además se obtiene el máximoarranque de material en el me-nor tiempo posible con mínimageneración de polvo y mínimapresión de apriete. Su rendi-miento óptimo se consigue uti-lizando máquinas potentes.

Noticias / Octubre 2010

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Está disponible en diámetros115, 125 y 180 mm en grano 36para mecanizado basto de ace-ro, como por ejemplo los cordo-nes de soldadura y en grano 50,especialmente para achaflanary desbarbar cantos.

Sin lugar a dudas el POLIFAN®-STRONG comparativamentecon las herramientas del merca-do para trabajos de desbaste tie-ne una larga vida útil y reduceconsiderablemente los costesde mano de obra por ahorro detiempo de trabajo.

Info 6


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La Junta Directiva de la Asociación TécnicaEspañola de Galvanización (ATEG), en su úl-tima reunión del pasado 20 de mayo, ratifi-

có el nombramiento de D. Javier Sabadell Meladocomo nuevo Director de Desarrollo de la Asocia-ción.

Javier Sabadell es Dr. en Ciencias por la Universi-dad Politécnica de Cataluña (1997) y Licenciado enCiencias Físicas por la Universidad de Zaragoza(1992). Igualmente tiene un Executive MBA por laEscuela Europea de Negocios de Madrid (2004).

(empresa que él mismo co-fundó) y Gerente delconsorcio tecnológico de Castilla y León INTENEC.

Previo a esta etapa, fundamentó su carrera profe-sional en el extranjero. Cuenta con más de 10 añosde experiencia en gestión de I+D y proyectos técni-cos relacionados con el Medio Ambiente y la Explo-ración y Producción de Hidrocarburos.

Ha sido revisor de varias revistas científicas inter-nacionales entre 1997 y 2004 en los campos de lageofísica, matemáticas aplicadas y supercomputa-ción; rapporteur desde 2001 en el Programa Marcode la Comisión Europea; evaluador y responsablede proyectos científicos, no sólo en España, sinotambién en la UE y otras partes del mundo: Portu-gal, China, Arabia Saudita, EE.UU., Kuwait, Emira-tos Árabes Unidos, Escocia, Italia, etc.

Es autor de más de 30 artículos en revistas interna-cionales, ponente en cerca de 45 conferencias in-ternacionales e invitado en una docena de semina-rios internacionales.

La Asociación Técnica Española de Galvanizaciónes una organización sin fines de lucro que tienecomo principales objetivos el fomento de la técni-ca industrial relacionada con la galvanización encaliente y el desarrollo de las utilizaciones de esteeficaz procedimiento de protección del acero, co-mo medio de reducir las elevadas pérdidas econó-micas que ocasiona la corrosión de este materialen sus diferentes aplicaciones y contribuir a lasostenibilidad de toda clase de construcciones conacero.

Nuevo Director de Desarrollode ATEG

En su trabajo anterior ha realizado tareas de direc-ción de la Innovación y Dirección Comercial en elCTME (Centro Tecnológico de Miranda de Ebro).

Con anterioridad, trabajó como Director Generaldel Kutxaespacio de la Ciencia, Gerente de LSLUZ


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José Luis Diloy preside la 24ª edición de Eurosur-fas, Salón Internacional de la Pintura y el Trata-miento de Superficies, que se celebra del 14 al

18 de noviembre de 2011 conjuntamente con Expo-quimia y Equiplast en el recinto de Gran Via de Fi-ra de Barcelona. En esta entrevista, Diloy adelantaalgunas de las novedades del salón que preside.

A falta de más de un año para su celebración, ¿có-mo se está perfilando Eurosurfas 2011?

El Comité Organizador y la dirección del salón, he-mos decidido formar tres grandes grupos de trabajosectoriales con el principal objetivo de hacer un cer-tamen mucho más atractivo en un entorno tan difícilcomo el actual: industrial, grandes infraestructuras ytransporte. En este sentido, queremos representar elmercado de estos tres grandes sectores en los que eltratamiento de superficies es un factor crítico y de al-to valor real para su óptimo funcionamiento.

Por otra parte, estamos elaborando también un pro-grama técnico de nivel para que el expositor y el vi-sitante profesional que acudan al recinto de GranVia encuentren respuestas a una industria en plenatransformación. Todo ello con la clara intención deque crezca, de manera muy destacada, el valor aña-dido del salón y así poder confeccionar un certamenque se ajuste a las necesidades de un sector que es-tá viviendo un proceso de cambios muy profundos.

Cuando se celebró la pasada edición de Eurosurfasen 2008, el sector atravesaba un momento compli-cado. ¿En qué situación se encuentra actualmente?

No podemos obviar la realidad. A la crisis econó-mica que estamos padeciendo a todos los niveles,se une una crisis estructural de nuestro sector que

hace que nuestras empresas estén pasando por unperiodo de serias dificultades.

Es cierto que el propio sector está haciendo unos es-fuerzos importantes para situarse al nivel de otrossectores industriales, ganando competitividad a ba-se del incremento de la calidad y de la mejora de losprocesos. La innovación aplicada al tratamiento desuperficies provoca que se estén fabricando nuevosproductos que hacen posible encontrar nuevos ni-chos de mercado para su desarrollo. Eurosurfas 2011acogerá todas las iniciativas, aunará voluntades y o-frecerá la mejor plataforma para un sector que nece-sita, quiere y desea soluciones efectivas.

¿Cree que Eurosurfas puede ayudar a que el sectorse recupere?

El sector del tratamiento superficial ha de hacerfrente a temas difíciles y complicados. Estamosfrente a un mercado muy atomizado que, en cier-tas ocasiones, no permite una elevada competitivi-dad sectorial.

Esta situación se debe principalmente a que el sec-tor se encuentra estructurado por estratos a razónde diferentes aplicaciones por procesos. Esto sóloocurre en nuestro país, ya que en el resto de Euro-pa la industria está mucho más concentrada, loque la hace ser mucho más fuerte y sólida. Comoejemplo, comentar que, en España hay 16 empre-sas de pintura industrial por millón de habitantesmientras que en Alemania sólo hay cinco.

Según su opinión, ¿tiene el sector más retos pen-dientes?

Básicamente, tenemos que hacer frente a tres gran-

Entrevista al presidente del SalónInternacional de la Pinturay el Tratamiento de Superficies

Las novedades se centrarán básicamente en el de-sarrollo de aplicaciones para los nuevos camposque estamos trabajando. Pondremos en contacto afabricantes y compradores a nivel nacional e inter-nacional de sectores, a simple vista tan dispares,pero en el fondo tan afines, como el transporte, laindustria y las grandes infraestructuras creandoun escenario que ofrezca sinergias al mercado quesirvan como revulsivo y marquen un punto de in-flexión en el sector.

La innovación propia de producto vendrá mayori-tariamente de la mano de la gran representaciónde multinacionales presentes en el salón y el co-lectivo científico expondrá parte de sus investiga-ciones actuales.

Ya por último, ¿qué les diría a los potenciales ex-positores de Eurosurfas 2011?

Me gustaría hacer un llamamiento tanto a los co-lectivos de expositores como de visitantes paraque participen de manera activa en el diseño delsalón. Les invito a "crear salón". Un certamen quepretendemos que sea un escaparate y un centro denegocios para nuestro sector y que represente, demanera mayoritaria, a todo el colectivo profesionaldel tratamiento industrial de superficies.

des retos más: autoregulación, internacionalizacióny asociacionismo.

Pienso que el sector ha de ajustar su dimensión ala realidad actual, dando oportunidad a las empre-sas con más músculo y mejor innovación, ya queserán éstas las que consigan dar una respuesta e-fectiva al mercado actual.

En cuanto a la internacionalización, es evidente queun evento como Eurosurfas, que se celebra simultá-neamente con Expoquimia y Equiplast, es una opor-tunidad única para acceder a otros mercados y saliral exterior. Nuestras empresas exportan muy poco ynuestro salón ha de ser contemplado como un ven-tana abierta al mundo. En este sentido, creo que lasempresas españolas han de mirar hacia AméricaLatina como nuestro mercado más natural.

Y por último, y volviendo al ejemplo alemán. Laprincipal asociación sectorial de Alemania reúne ala mayoría de las 400 empresas del sector, defen-diendo sus intereses de una manera clara y sin fisu-ras. En España, sólo unas 130 de las 700 empresas e-xistentes se han unido para defender sus intereses.

¿Ha avanzado mucho el sector en estos tres últi-mos años? ¿Qué novedades prevé que se presen-tarán en Eurosurfas 2011?

Octubre 2010 / Información


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Uno de los mayores proble-mas que sufre la industriaes la degradación de los ma-

teriales de construcción (aceros,hormigón, maderas, elastómeros,…) por fenómenos como la corrosión, la putrefac-ción, la degradación, ósmosis y otros, y para la for-mación y divulgación sobre los mismos se contaráa partir de ahora con el ITPTS.

El ITPTS, “Instituto Técnico de Preparación y Trata-miento de Superficies”, nace de una iniciativa deun grupo empresarial, siendo una organización cu-yo objeto social se centrará en la formación y califi-cación de personal e investigación, desarrollo y di-vulgación del conocimiento relativo al Control de laCorrosión y Preparación y Tratamiento de Superfi-cies dentro del sector Marino, Industrial, Construc-ción y cualquier otro donde sea aplicable la protec-

ción de materiales mediante la Pre-paración y Tratamiento de Superfi-cies.

El Instituto, nace con un compro-miso claro por la innovación y mejora de procesos,productos y servicios de su entorno industrial enEspaña, Latinoamérica y en todos aquellos paísesen los que el instituto pueda prestar su colabora-ción.

El instituto pretende ser el motor de la innovaciónque ayude a las empresas a adaptarse rápidamen-te a los requisitos tecnológicos y de normativa ensus correspondientes mercados y al mismo tiempoejercer de enlace entre las empresas Españolas conlas de otros países.

El Instituto estará ubicado en la región de Murciapero tendrá un ámbito de actuación nacional y declara proyección internacional. Para ello contarácon delegaciones en diferentes zonas geográfi-cas.

Las principales líneas de actividad del Instituto son:

• Comunicación: Mediante artículos técnicos, li-brería técnica y revista específica del sector.El ITPTS contará con el respaldo de especialistasen comunicación y revistas de reconocido presti-gio, específicas en la materia de Preparación yTratamiento de Superficies.

• I+D: Mediante la investigación y desarrollo denuevas tecnologías haciendo participar a todo elentorno Industrial. Para ello contará con perso-

“Nace el ITPTS: Instituto Técnicode Preparacion y Tratamientode Superficies”

Centro de Formación e I+D. Instalaciones del CTN-Centro Tec-nológico Naval y del Mar, socio Tecnológico del ITPTS.

nal interno y externo altamente cualificado y condilatada experiencia en el sector, así como con elapoyo de empresas y entidades de reconocidoprestigio especializadas en proyectos de I+D co-mo por ejemplo el CTN Centro Tecnológico Navaly del Mar.

• Formación y calificación del personal: El ITPTS,dispone de una gran variedad de programas es-pecíficos de formación y calificación de personal,encaminados a cubrir las necesidades del sector yejercer de herramienta estratégica para que lasempresas mejoren su competitividad día a día. ElInstituto cuenta con una red nacional de Instruc-tores altamente cualificados en cada una de lasmaterias específicas y al mismo tiempo cuentacon acuerdos de colaboración con entidades decalificación de personal de reconocido prestigiointernacional así como con el apoyo incondicio-nal de asociaciones empresariales como por e-jemplo AETEPA: Asociación Española de Técnicosen Pinturas y Afines.

En la próxima edición de la revista se explicará conmás detalle la actividad del Instituto, así como laposibilidad de asociarse al mismo y de disfrutar delas ventajas que ofrece.



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Iberfluid Instruments ha establecido un acuer-do de exclusividad con la reconocida firma Ro-tronic para la distribución de sus equipos en

España. A partir del día 1 de Julio Iberfluid pasa aresponsabilizarse de la gestióntécnica y comercial de todos losinstrumentos que Rotronic dis-pone en su línea de higrometríay temperatura.

Esta compañía, líder mundialen el sector de medición dehumedad, punto de rocío y ac-tividad del agua; ha deposita-do su confianza en Iberfluid

para el mantenimiento y expansión de sus activi-dades en nuestro territorio. La solidez de la com-pañía, así como un ambicioso plan de expansiónhan hecho que Rotronic diera este importantepaso adelante.

Rotronic está a la vanguardia de las soluciones enla medición de humedad, mediante su singulartecnología ASIC AirChip 3000, fruto de un exhaus-tivo desarrollo técnico. Esta innovación en la medi-ción higrométrica y de temperatura ofrece muchasventajas tales como:

Contrato de exclusividadpara la distribución de Rotronic

des le permiten cubrir el mayor campo de utiliza-ción de todos los sensores higrométricos del mer-cado.

Las sondas HygroClip2 junto con las diferentes ver-siones de las unidades de control Hygroflex, pro-porcionan una solución precisa para cada una delas aplicaciones planteadas en la medición de hu-medad relativa, temperatura y punto de rocío o es-carcha.

Además de estas soluciones de montaje en pared osobre tubería, Rotronic dispone de un amplio aba-nico de posibilidades para la medición con disposi-tivos portátiles. Los diferentes modelos de la serieHygroPalm, cubren todas las necesidades de unamanera precisa y fiable.

Como complemento a los equipos anteriores, y encaso de necesitar un histórico de las medicionesrealizadas, los registradores de la serie HygroLog,permiten memorizar hasta 47.000 registros.

Los equipos anteriores se complementan con laslíneas de meteorología, equipos para la mediciónde actividad del agua, y generadores de humedadde la serie Hygrogen para la calibración de apara-tos de medición.

• Medición de punto de rocío, humedad relativa ytemperatura en el mismo sensor.

• Garantía de una reproductibilidad absoluta.

• Conforme a la 21 CFR parte 11 y a la GAMP4 (Au-dit Trail).

• Autodiagnóstico con opción de ajuste individual.

• Puede ser utilizado como herramienta para lahomologación de un sistema.

• Dispone de un interfaz UART para datos digita-les, así como señales analógicas.

Desde su introducción en el mercado en el año1979, el sensor Hygromer ha evolucionado cons-tantemente, alcanzando en la actualidad rangos detrabajo de 0 a 100% hr y -50 a 200 ºC. Estas cualida-



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FEIN completa su programa de amoladoras an-gulares con dos modelos compactos. Las amo-ladoras de la serie WS 10 poseen un motor de

800 W de potencia, son manejables y ofrecen un pe-so equilibrado, óptimo para el trabajo en uso conti-nuado. Pueden guiarse de forma segura y cómodacon una sola mano y facilitan los trabajos de rectifi-cado en las construcciones metálicas, en el trabajoen acero inoxidable o en la reparación de vehículos.

Amoladoras angulares compactaspara el uso continuado en la industriay en el profesional

Las nuevas amoladoras angulares de la familia WS10 con un diámetro de disco de 115 ó 125 milíme-tros se han desarrollado para tareas de lijado sen-cillas, para el desbarbado o para la eliminación decolores u óxido. Con tan sólo 32 centímetros delongitud, un bajo peso y zonas de empuñadura es-trechas, permiten un trabajo seguro y sin cansan-cio. La construcción del motor autoportante reduce

la vibración de las amoladoras angulares FEIN WS10 a tan sólo 2,5 a 5 m/s2. De este modo, los usua-rios podrán trabajar de forma continua tranquila-mente hasta ocho horas incluso sin necesidad deuna empuñadura antivibración especial.

Fiabilidad y potencia «Made in Germany»

Todos los componentes de las amoladoras angularesFEIN fabricados en la sede empresarial de Schwä-bisch Gmünd-Bargau están perfectamente adapta-dos entre sí. La longevidad la proporcionan un cabe-zal de engranaje metálico de alta precisión y unacaja del motor de plástico reforzada con fibras de vi-drio. Los rodamientos están blindados a ambos la-dos y protegidos adicionalmente con anillos de pro-tección contra el polvo para evitar la penetración depolvo de lijado. Como todas las herramientas eléctri-cas FEIN, las amoladoras angulares FEIN de la serieWS 10 están equipadas con un motor de alta poten-cia de gran par de giro. Los motores de 800 vatios tie-nen una capacidad de carga continua de hasta el 150por ciento, por lo que trabajan de forma rentable,con gran capacidad de desbaste y con protección deldisco. Todas las amoladoras angulares compactasFEIN están equipadas con arranque suave y bloqueode puesta en marcha involuntaria. Además, el ro-busto cable industrial H07 proporciona seguridad yuna larga longevidad.

Tres amoladoras angulares para distintosámbitos de uso

La FEIN WSG 10-115 es una amoladora angularcompacta de fácil manejo para trabajos de desbar-bado y rectificado sencillos. Un pequeño cabezal

Compactas amoladoras angularespara el uso continuado

con protección contra el polvo: la función AutoS-top detiene el disco, en combinación con el siste-ma de freno EBS electrónico, en tan sólo tres se-gundos tras soltar los botones. Para el cambio de laherramienta cómodo y sin llaves, esta amoladoraangular de seguridad está equipada además con elsistema de sujeción rápida QuickIN de FEIN.

Rectificado en todas las clases de potencia

FEIN ofrece ahora desde 800 a 2.500 W y con undiámetro de disco de 115 a 230 milímetros, una so-lución ideal para distintos tipos de aplicaciones ygrupos, objetivo tanto en la industria como paralos profesionales. El programa completo abarca laamoladora angular compacta WS 10 de FEIN con800 W y la WS 14 con 1.200 W de potencia nominal,la amoladora angular de la serie WS 20 con 2.000 Wy la serie WS 25 con 2.500 W. Las herramientas e-léctricas de alta frecuencia y los convertidores por-tátiles completan el programa y ofrecen solucionestodavía más potentes para el uso continuado in-dustrial extremo.

de engranaje proporciona un trabajo seguro inclu-so en lugares estrechos. Con la FEIN WSG 10-125 Sse dispondrá además de una amoladora angularpara cepillar y satinar. El engranaje reductor dedesmultiplicación mecánica con una velocidad envacío de 7.000 rpm ofrece una potencia especial.Estas dos nuevas amoladoras angulares están e-quipadas con un sistema de interruptores clásico yun alojamiento M14 con bloqueo de husillo. LaFEIN WSB 10-115 T, ya establecida en el mercado,proporciona todavía más seguridad gracias al con-cepto de mando TipStart de FEIN, sin interruptor y



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Castolin, con más de 2000 empleados en todoel mundo, plantas de fabricación en 5 conti-nentes y 104 años de experiencia en la me-

jora de la eficiencia industrial y en la conservaciónde recursos, ha sido doblemente galardonada porFrost & Sullivan:

Por su aumento de la cuota de mercadoen 2009

Castolin ha conseguido aumentar su cuota de mar-cado en 2009 gracias a su estrecho contacto directocon el usuario, proporcionándoles un valor añadi-do con conocimientos técnicos sobre aplicacionesque aumentan la calidad y prolongan la vida de losequipos.

Castolin dispone de una de las más amplias ga-

mas de electrodos de alta aleación, hilos tubula-res, placas/tubos soldados con placas antidesgas-te, polvos atomizados y aleaciones brazing paraaplicaciones.

Por su servicio al cliente 2010

Castolin ha demostrado, un año más, proveer losmejores servicios, know-how técnico y la forma-ción para una optimización de la productividad in-dustrial.

Castolin ofrece la posibilidad de poder subcontra-tar todas las operaciones de soldadura a su Divi-sión de Servicios CastoLab®. De esta forma, elcliente puede conseguir que su trabajo sea realiza-do de forma profesional por técnicos cualificados yuna calidad superior.

Frost & Sullivan, em-presa fundada en1961, dispone de a-nalistas de investi-gación de mercadose investiga las mejo-res prácticas compe-titivas. Este galardónanual, reconoce losesfuerzos en el cam-po de la innovación,la calidad y la renta-bilidad así como suimpacto en la satis-facción del cliente.

Castolin doblemente galardonada


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La tecnología de ultrasonidos ofrece ventajasdecisivas a la hora de limpiar piezas y super-ficies. La creciente miniaturización de las

piezas, las estructuras cada vez más filigránicas ylos sustratos más delicados exigen sistemas delimpieza por ultrasonidos que garanticen una eli-minación lo más cuidadosa, fiable y reproducibleposible de las contaminaciones que se producenen forma de partículas o películas. Para este fin,Weber Ultrasonics ha desarrollado un innovadorgenerador de ultrasonidos, con una frecuencia de250 kHz y potencias de 250 y 500 vatios, que cuen-ta con transductores perfectamente amoldados aél. El nuevo sistema de ultrasonidos permite im-plementar sistemas de limpieza de alta calidad di-señados para cada aplicación específica, altamenteeficientes y que garantizan la seguridad de los pro-cesos.

Con ayuda de la tecnología de ultrasonidos puedenobtenerse piezas limpias de una manera económi-ca, reproducible y ecológica en ciclos de limpiezabreves y en todos los grados de limpieza requeri-dos, desde el más grueso hasta el más fino. La fre-cuencia de las señales eléctricas producidas por elgenerador de ultrasonidos, que el sistema detransductores transfiere en forma de ondas sono-ras a un medio líquido, es el factor determinantedel resultado de la limpieza. En efecto, cuanto me-nor sea la frecuencia de las señales eléctricas, ma-yor es la energía liberada por las ondas sonoras. Enel caso de piezas delicadas y estructuras finas, co-mo las que hoy en día son habituales en las indus-trias óptica y de semiconductores, en la electróni-

ca, en la mecánica de precisión, en la microtecno-logía o en la fotovoltaica, una frecuencia demasia-do baja puede ocasionar daños en las piezas y des-truir las estructuras. Para poder ejecutar demanera segura y fiable estos complejos trabajos delimpieza, Weber Ultrasonics GmbH ha añadido asu acreditada gama de generadores de ultrasoni-dos digitales SONIC DIGITAL un nuevo generadormodular que trabaja a una frecuencia de 250 kHz.El nuevo equipo de esta empresa alemana ubicadaen la ciudad de Karlsbad —uno de los líderes mun-diales en la fabricación de componentes de ultra-sonidos— está disponible con dos niveles de po-tencia de 250 y 500 vatios respectivamente. Suscaracterísticas más destacadas son un grado derendimiento alto, una construcción compacta, unmanejo confortable y una serie de funciones inteli-gentes que garantizan la máxima seguridad deproceso y funcionamiento.

Potencia constante para una limpiezaóptima

La generación y regulación de la frecuencia se rea-liza por medios digitales. Gracias a ello, también elnuevo generador modular de 250 kHz ofrece unaconstancia máxima de todos los parámetros rele-vantes del proceso y, por lo tanto, un elevado gra-do de rendimiento. Mediante un regulador de pro-gresión continua, la potencia de salida puedeajustarse sin escalonamientos entre un 10 y un 100por ciento. Todo ello permite adaptar perfecta-mente el proceso de limpieza a las necesidades es-pecíficas de cada pieza y a su grado de ensucia-

Limpieza cuidadosa y eficientede los sustratos más delicados

miento, minimizar los costes y obtener re-sultados reproducibles. El manejo puede re-alizarse manualmente en el mismo equipoo por medio de un mando a distancia.

Máxima seguridad de procesoy funcionamiento gracias a funcionesde protección innovadoras

Un conjunto de diversas funciones que vie-nen incorporadas de serie en SONIC DIGI-TAL garantizan el máximo nivel de seguri-dad de proceso y funcionamiento. Entreellas se encuentran un sistema inteligentede refrigeración y mecanismos de protec-ción contra cortocircuitos, marchas en va-cío, sobrecargas y sobrecalentamientos.

Sistemas de transductores de altorendimiento óptimamente adaptados

Otra de las ventajas que ofrecen los genera-dores de Weber Ultrasonics es que puedencombinarse con cualquier sistema de trans-ductores compatible perteneciente a la mis-ma clase de potencia. Para el generador de250 kHz están disponibles transductores deinmersión SONOSUB y transductores deplaca SONOPLATE con potencias de 250 y500 vatios, cuyas dimensiones pueden a-daptarse a los requisitos específicos delcliente y de la pieza. De esta manera se in-crementa aún más la eficiencia del sistemade limpieza.


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La energía eólica está en aumento, creando u-na nueva industria global, con torres eólicascada día más grandes y en mayor cantidad y

cada vez más a menudo en aplicaciones off-shore.Las piezas de estas torres son un reto para los gra-nallados manuales o de turbina.

BLASTMAN ROBOTICS LTD se ha especializado engranallado automatizado robotizado desde hacecasi 30 años, continuamente estudiando las nue-vas necesidades de sus clientes, y ahora lo mismopara las turbinas eólicas. Los robots B7 y B12 estánespecialmente diseñados para la limpieza de lassecciones de la torre, tanto internamente como ex-ternamente y los dispositivos permiten el mismoacabado para todas las piezas.

Estos robots nacieron de la experiencia en el desa-rrollo de equipamiento para minas, donde el entor-no hostil necesitaba construcción robusta y fiable;nuestras máquinas más antiguas todavía están tra-bajando cada día después de más de 20 años.

La experiencia ha demostrado a nuestros clientes

que el granallado robotizado es la mejor maneracalidad-precio para limpiar grandes piezas y mu-cho más eficiente que el granallado manual o porturbina. Los robots utilizan boquillas más grandesy con mayor presión, que sin la necesidad de un o-perario (que no podría trabajar en estas condicio-nes) garantizan los niveles más altos de produc-ción y un alto ahorro. Todo esto asociado a unacalidad de superficie inmejorable con el perfil co-rrecto y con la ventaja de permitir mejoras labora-les y de salud a sus operarios. Muchas piezas gran-des y complejas serían difícilmente posibles degranallar manualmente. BLASTMAN a través demúltiples opciones como tubos telescópicos, bra-zos multi-eje, ofrece una solución completa paraalcanzar cualquier superficie, sin necesidad de a-cabados manuales.

Son fáciles de utilizar y programar, con la opciónde utilización manual incluida.

Robots Blastman al serviciode la energía eólica

Información / Septiembre 2010

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El pasado mes de junio, tuvo lugar la Jornadatécnica “Tecnología de Tratamientos de Su-perficies metálicas” (Pretratamientos: Finali-

dad y Aplicaciones). Esta Jornada formaba parte del52º Encuentro Técnico de AETEPA, y estaba organi-zada por la Asociación Española de Técnicos enPinturas y Afines (AETEPA), la empresa “Químicadel Aluminio, S.L. y la Sección técnica de Corrosióny Protección de la Associació de Químics de Cata-lunya. Comenzó con la Presentación y Bienvenidadel Dr. Enrique Julve, Presidente de esa Sección téc-nica y Profesor de la UAB. El Dr. Julve, después dedar la bienvenida al público presente, habló de losactos que cada año celebra esa Sección técnica (se-an Conferencias, Jornadas técnica o Mesas redon-das) referentes a Galvanotecnia, Pinturas, anodiza-dos o pretratamientos de materiales metálicos. Enesta ocasión, dijo, esta Sección técnica colabora porprimera vez, de manera directa, con la AsociaciónAETEPA y con la empresa “Química del Aluminio,S.L.” en la organización de una acto en común y de-seó que esta colaboración prosiga en el futuro, enbien de estas asociaciones y respectivos asociados.

Seguidamente, según el programa, D. BartoloméRodríguez Torres, presidente de AETEPA, hizo laIntroducción del tema de la Comunicación y pre-sentó al conferenciante. El Sr. Rodríguez hizo men-ción de los Encuentros que la Asociación AETEPAsuele organizar cada año y que en este caso com-pletan el número 52. Se refirió a ellos como muynecesarios para informar y dar a conocer las dis-tintas tecnologías a sus asociados y otros colecti-vos relacionados con el mundo de las Pinturas yBarnices. A continuación, hizo la semblanza delconferenciante, D. José Benito, Licenciado en Cien-cias Químicas y Director Técnico de la Empresa

“Química del Aluminio, S.L.”, sita en la localidad deFraga (Huesca).

Seguidamente, el Sr. Benito comenzó su exposicióncon la pregunta ¿Qué es un Pretratamiento para unrecubrimiento? Comentó que los recubrimientos orevestimientos que iba a tratar se clasifican en dos ti-pos: recubrimiento orgánicos (pinturas, esmaltes otintas) y recubrimientos de conversión (películas bá-sicamente inorgánicas formadas por acciones quími-cas con la superficie de un metal, pero que con fre-cuencia se impregnan con sustancias orgánicas). Enesta conferencia, dijo, se iba a referir a los recubri-mientos de conversión, obviando los recubrimientosorgánicos y los recubrimientos metálicos electrode-positados, dividiéndola en dos partes: Historia y ge-neralidades de los Tratamientos de Superficies metá-licas y Situación actual de esta Tecnología. Indicó quelos recubrimientos de conversión, por lo general, tie-nen espesores muy pequeños: inferiores a 3 micró-metros, pero normalmente se forman desde la super-ficie original, están estrechamente ligados a ella y noalteran apreciablemente sus dimensiones. Las super-ficies así tratadas constituyen una base inmejorablepara otros tipos de acabados, como pinturas, apor-tando al conjunto propiedades optimizadas en mu-chos aspectos: anticorrosión, adherencia, etc. Co-mentó que las formas más comunes de este tipo derecubrimientos son el fosfatado, el cromatizado,los óxidos anódicos y las aleaciones electrodeposi-tadas de cinc, aluminio, titanio y magnesio.

Durante la presentación de esta conferencia el po-nente analizó los antecedentes históricos y el estadoactual de los pretratamientos utilizados y, asimis-mo, se refirió a diversos casos prácticos planteadosen fábrica y resueltos a pié de obra.

Jornada técnica “Tecnologíade Tratamientos de superficiesmetálicas”


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Novedades sobre la leyde responsabilidad ambiental

Durante el mes de agosto el Ministerio de MedioAmbiente ha publicado un proyecto de Orden queestablece la prioridad y el calendario para exigir lasgarantías financieras obligatorias para las empre-sas afectadas por la Ley 26/2007 de Responsabili-dad Ambiental.

En función del riesgo y la peligrosidad de las activi-dades, esta Orden recoge el calendario a partir delcual se publicarán las Órdenes Ministeriales queharán exigibles las garantías financieras obligato-rias.

En función del sector, a las actividades a-fectadas se les ha asociado una letra, queindica el nivel de prioridad (A, B, C y Dnivel de prioridad más bajo), (E nivel deprioridad medio) y (F, nivel de prioridadmáximo).

Se establece el siguiente calendario:

Letra F: la garantía financiera obligatoriaserá exigible a partir de los 2 años de lapublicación de esta Orden.

Letra E: la garantía financiera obligatoriaserá exigible a partir de los 3 años de lapublicación de esta Orden.

Letras A, B, C y D: la garantía financieraobligatoria será exigible a partir de los 5años de la publicación de esta Orden.

Se alarga, pues, el plazo para que esta garantía fi-nanciera sea obligatoria desde un punto de vistaadministrativo, ya que según la ley de 2007, estotenía que pasar a partir de abril de 2010.

Las empresas con la certificación EMAS o la ISO14001 quedarán exentas de la obligatoriedad de te-ner la garantía financiera.

Hay que recordar, sin embargo, que en todos loscasos, para cualquier actividad e independiente-mente de que una empresa tenga el EMAS o la ISO,la responsabilidad de restaurar el medio en caso deaccidente sí es exigible ya actualmente y que, des-de este punto de vista, puede ser recomendabledisponer de una garantía financiera.

AIAS informa


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Del 9 al 11 de noviembre próximos, el mundodel color y la pintura se encontrará en Ge-nova durante EUROCOAT, el evento itine-

rante rico en temática congresual, de encuentrostécnicos y de contactos entre el mundo académicoy el industrial.

EUROCOAT, la Exposición Internacional de las In-dustrias de la Pintura y los Barnices, cita itineranteorganizada por la Unión de las Asociaciones de Téc-nicos de Cultura Mediterránea (UATCM), de la cualforma parte la Asociación Italiana AITIVA, ha acre-centado a lo largo de 18 años su liderazgo, incluyen-do ahora toda le cadena del color y la pintura.

Además de la capacidad de atraer a todos los prota-gonistas del complejo mundo del color y la pintura,los productores de materias primas y de pinturas,los arquitectos, los proyectistas de todas las empre-sas de aplicación y decoración, los distribuidores yrevendedores de productos de recubrimientos, losinstitutos de investigación y las escuelas de edifica-ción y restauración, una de las armas ganadoras deEUROCOAT ha sido una organización dinámica ymoderna que encuentra su confirmación en estaedición de 2010, la cual se presenta rica como nun-ca en temática congresual, además de los encuen-tros técnicos y de contacto entre el mundo acadé-mico y el industrial. Respecto a la validez de esteplanteamiento registramos el comentario de OlgaBottaro, Presidente de la UATCM y de EUROCOATen 2007: “El análisis de las temáticas del congresopropuestas para la próxima edición genovesa denoviembre, en colaboración con las principales re-vistas del sector, permite comprender de lleno lamoderna dimensión de EUROCOAT. Un dimensiónapoyada, además, en el importante número de ex-

positores y previstos visitantes que la manifesta-ción ha alcanzado”.

Tras el éxito del 2007, Génova ha quedado confir-mada como sede de la prestigiosa manifestación.La capital ligur, de hecho, se presta muy bien al pa-pel de sede de Salones internacionales, ideal por laestratégica posición geográfica, vecina a Francia,rápidamente alcanzable desde Milán y el Norte deEuropa y bien comunicada con los principalespuertos del Mediterráneo. Además, el Escenario deEUROCOAT 2010 ofrece una atractivo adicionalporque el evento tendrá lugar en el novísimo Pabe-llón B de la Fiera di Genova, proyectado por el céle-bre arquitecto francés Jean Nouvel (Nouvel fue dis-tinguido en el año 2008 con el Premio Pritzker, elPremio Nobel de la arquitectura).

El Congreso FATIPEC que este año, además, coinci-de con el sexagésimo cumpleaños de la Federa-ción, fundada en 1950 por las asociaciones belga,holandesa, francesa, suiza e italiana a las cuales seañadieron otras posteriormente hasta alcanzar lostrece miembros actuales.

El Comité Científico del XXX Congreso FATIPEC estállevando a cabo una gran labor de organización con elobjetivo de presentar un programa científico técnicode interés profundo para los participantes, gracias alóptimo nivel de los trabajos anunciados. Las contri-buciones han llegado desde todos los continentes y,en parte, de los más conocidos nombres de la investi-gación técnica y científica en el campo de los revesti-mientos orgánicos. En otro lugar de esta revista sepuede consultar título y autores de las comunicacio-nes aceptadas. El Programa definitivo se puede exa-minar en la página WEB: http://www.fatipec2010.com

EUROCOAT, el Centro de Gravedaddel color y la pintura

“Si FATIPEC es la enseña y la demostración de lainvestigación y el desarrollo” subraya el Prof. Bo-nora, Presidente del Comité Científico de FATIPEC2010, “EUROCOAT, por su parte, evidencia su posi-tiva dedicación a la formación, la producción, la a-plicación y el comercio. La conjunción de ambos e-ventos significa un salto adelante”.

EUROCOAT ha organizado un encuentro específicopara profundizar, experimentar y vivir la dimensióndel color y del proyecto. Expertos en psicología, se-miótica, diseño y arquitectura de reconocida famanacional e internacional ahondarán, en teoría y en lapráctica, en el conocimiento del fenómeno percepti-vo que influye en las sensaciones, la comunicación yel diseño. En definitiva, los argumentos a seguir se-rán: Color y hábitat, el color es paisaje y el paisaje escolor. Por medio de ejemplos de realizaciones se ve-rá claramente en que modo el proyecto se nutre delcolor y cómo éste consigue dar vida al proyecto.

Y además, como el color es un instrumento eficazpara cuidar del ambiente y de los locales habitados,

para recalificarlos y darles nueva vida, a menudorápidamente y con resultados sorprendentes; Colory comunicación, es el color en su significado demensaje, embajador de moda, refugio, vehículo ex-presión, emoción. Se podrá observar como a travésdel color, el proyecto se declara, se connota, se cali-fica, se comunica. Como, en pocas palabras, el colores un instrumento indispensable para incrementarel valor funcional y cultural del proyecto y para po-tenciar su importancia social.

El nuevo congreso EUROCOAT dedicado al área delmarketing afrontará, bajo la base del éxito de laprecedente edición de 2007, algunos argumentosde particular interés para las funciones comercia-les, del marketing y para todo tipo de distribución.En general, se prevén cuatro áreas de intervención:

• Las tendencias del color.

• El futuro del mundo de la pintura.

• El color y la distribución.

• El color y la legislación.



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La compañía IC Innova Components nos pre-senta ERASER, un detergente abrillantador só-lido, específico para la limpieza y abrillantado

de moldes, residuos, depósitos, incrustaciones, etc.,para todo tipo de termoplásticos y termoendurece-dores. No contiene disolventes, no es abrasivo, no estóxico y no tiene olor. Todos los componentes tie-nen la calificación de Generalmente Reconocidoscomo Seguros (GRAS) por la FDA.

Modo de uso

Temperatura de uso: min. 60 °C y máx. 380 °C.

1. Frotar con ERASER92.IT la superficie del moldey disolver una pequeña cantidad de producto.(usar como si fuese una goma de borrar)

2. Retirar los residuos eliminados por el ERASER92.IT frotando con un paño.

3. Repetir los puntos 1 y 2 hasta que la superficiequede perfectamente brillante.

Dimensiones: 5 x 3 x 1,2 cm.

El ensayo fue realizado, en el sector de Automo-ción, sobre un molde para BMC (termoendurece-dor) –temperatura de la superficie del molde: 160°C–. En la fase posterior de cromado se aprecianlos restos de resina presentes en las parábolas pa-ra proyectores, tal y como se puede observar enlas fotos que aparecen marcadas con una línearoja.

Tras la limpieza del molde, efectuada con Eraser92(tiempo empleado: 10 seg.) la producción de pará-bolas para proyectores se retomaba con piezas per-fectamente limpias y sin restos de resina, no en-contrándose presentes tras la fase de cromado.

ERASER


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PFERD-Rüggeberg, S.A. ha obtenido con susnuevos COMBICLICK® de desbaste (CC-GRIND) ex aequo con la Universidad de Zara-

goza el "Premio Mutualia”, en su cuarta edición. Setrata de un premio a la investigación, desarrollotecnológico e innovación en prevención de riesgoslaborales.

El premio está dotado con 25.000 euros y reconocela importancia de los productos y proyectos deI+D+I lanzados en el ámbito de la seguridad laboralde la empresa alavesa PFERD-Rüggeberg, S.A.

Este nuevo sistema COMBICLICK® de desbaste des-taca en lo referente a prevención y seguridad por:

• Realizar un desbaste blando y muy flexible lo-grando así un trabajo mucho más suave y con-fortable para el operario.

• Menor nivel de vibración.

• Nivel inferior de ruido.

• Utilización de máquina de menor peso para untrabajo más cómodo y confortable del trabajador.

• Reducción de proyecciones y emisiones de polvopara que el trabajo sea más seguro y más cómo-do para el operario.

• Tiempo de trabajo inferior debido al mayor ren-dimiento del disco.

Estos discos se pueden utilizar en general en todo ti-po de trabajos de desbaste y en especial en aquellos

trabajos de desbaste de gran carga física. Estos últi-mos, con los discos de desbaste tradicionales sontrabajos muy intensivos y de gran esfuerzo físico.

La utilización de las anteriores herramientas y enconcreto el uso del COMBICLICK® de desbaste per-mite disminuir los pasos de trabajo y los tiemposde uso de las herramientas.

Además supondrá que se reduzcan de forma signi-ficativa las tendinitis, molestias en el eje mano-brazo y las lesiones de cuello y espalda.

IV edición del “Premio Mutualia”a la investigación, desarrollotecnológico e innovaciónen prevención de riesgos laborales


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Objetivos

La Ingeniería de Superficies es una parte indispen-sable de las Ingeniería de Materiales y Procesos,que tiene como finalidad:

• El desarrollo de nuevos materiales y productosque requieran superficies modificadas con nue-vas funcionalidades obtenidas mediante recubri-mientos u otros tratamientos de superficie.

• La resolución de problemas de deterioro superfi-cial (desgaste, corrosión, …) de todo tipo de com-ponentes industriales, útiles o herramientas.

El Centro de Ingeniería Avanzada de Superficies deAIN cuenta con más de 400 clientes y 20 años deexperiencia en este campo.

El Curso de Ingeniería de Superficies se ha conver-tido en una referencia a nivel nacional. En esta dé-cima edición se pone una vez más, la experienciadel Centro y de sus colaboradores al servicio de lasempresas, proporcionándoles una información ac-tualizada sobre diagnóstico de problemas de fric-ción, desgaste y corrosión, la elección de técnicasadecuadas de tratamiento superficial, desarrollode superficies funcionalizadas y evaluación técni-ca y económica de resultados.

Las nueve ediciones anteriores de este curso hansido un éxito de asistencia y participación en elque se han formado representantes de más de 300empresas de todas las comunidades autónomasespañolas y de los más diversos sectores industria-les. El curso será impartido tanto por especialistasde AIN como por destacados profesionales del sec-tor tratamentista y expertos de otros centros tec-nológicos, lo que garantiza la exposición de la in-formación más actual de los avances en materialesy tratamientos realizados en los últimos años, conespecial atención a las aplicaciones de las nanotec-nologías en este campo. De acuerdo con las en-cuestas de las últimas ediciones, el curso ha sidoconsiderado del mayor interés para las empresasde los sectores de automoción, aeronáutico, ener-gías renovables, metal, cerámica, polímeros, papel,alimentario, biomédica y de otros sectores produc-tivos.

Dirigido a:

• Cuadro técnico de empresas industriales, Licen-ciados e Ingenieros.

• Personal de Centros Tecnológicos y Universida-des.

X Curso de Ingenieríade SuperficiesPamplona, 22, 23 y 24 de noviembre de 2010

PPoorr AAIINN


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PFERD-Rüggeberg, S.A. lanza al mercado susnuevas muelas y segmentos lijadores paratrabajos en fundición.

Se trata de las muelas con mango especiales en lanueva durezas O y R.

Las muelas especiales de dureza O especificas parafundición son adecuadas para el mecanizado defundición de acero aleado y sin alear y nodular y secaracterizan además de por su especial agresivi-dad por su gran capacidad de arranque y su largaduración.

pueden mecanizar moldes y machos de arena y aligual que las limas se deben utilizan con movi-mientos lineales.

Su forma de cuña hace que con ellos se pueda tra-bajar en sitios muy estrechos.

Nuevas herramientas PFERDpara fundición

Las muelas especiales en dureza R para fundiciónson también adecuadas para el trabajo en fundi-ción gris y nodular donde se utilizan para el rectifi-cado de inclusiones de metal o para la eliminaciónde rebabas cortantes.

Con los segmentos lijadores en forma de cuña se


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¿El acabado en masa es una tecnología deacabado de superficie para produccionesen lotes? Cierto, pero el acabado en masa

puede hacer mucho más. Los vibradores rectangu-lares son altamente flexibles y permiten el acabadosuperficial tanto de grandes piezas individuales,como pesadas, por lotes o delicadas.

Cuando se trata de pulir la superficie, desbarbar,redondear, limpiar y abrillantar con bolas piezasgrandes o delicadas de alto valor, las necesidadesde reducir costes, de repetitividad, validación y do-

cumentación del proceso de acabado nos llevan ala utilización de sistemas de acabado en masa.

Una típica aplicación de un vibrador rectangularen la industria aeroespacial es el acabado de su-perficie de palas de turbinas con largo hasta 1.200mm y ancho de 500 mm. Para prevenir cualquierdaño por golpes u otras marcas durante el procesode acabado, las palas de turbina se montan indivi-dualmente sobre fijaciones especiales. Esto garan-tiza un óptimo acabado de superficie para los pos-teriores pasos de fabricación. El desbarbado y

Proceso individual de piezasen vibradores rectangularesPPoorr RRöösslleerr IInntteerrnnaattiioonnaall GGmmbbHH

Este vibrador rectangular, equipado con un sistema de cobertura afónica altamente eficiente, fue diseñado para el acabado de superfi-cie y limpieza de componentes estructurales de cuerpos de avión.

Sistemas de acabado de alta velocidad

Nuestra amplia gama de máquinas rectangulares avibración se complementa con sistemas especialesde motorización: en lugar de la velocidad estándarde 1.500 rpm, estas máquinas trabajan a 3.000 rpm.Esta mayor velocidad refuerza el efecto de acaba-do, especialmente con aplicaciones especiales co-mo el abrillantado con bolas de acero inoxidable.

Un pequeño vibrador rectangular que puedeser fácilmente trasladado dentro del taller

Con un tamaño útil de 180 mm de ancho x 530 mmde largo, el modelo RMO 180/530-30 es el vibradorrectangular más pequeño de la gama Rösler. Está e-quipado con una conexión eléctrica a 220 V., tomade agua y puede ser fácilmente trasladado gracias asus ruedas incorporadas. Esto permite la creaciónde centros de fabricación flexibles donde las piezaspueden pasar directamente desde el centro de me-canizado al proceso de acabado en masa sin la nece-sidad de grandes operaciones de manipulación.

radiado de componentes estructurales del fuselajetambién se puede realizar en los vibradores rec-tangulares. Por ejemplo, las crucetas para el suelode los aviones fabricadas en aluminio pasan a tra-vés de una estación de tratamiento posterior trasel proceso de acabado en masa, donde se enjuagany se separan los restos de metal y abrasivo, y pos-teriormente las piezas se secan. Esto asegura quelas piezas se transfieran a la siguiente estación defabricación absolutamente limpias y secas.

Otra aplicación completamente diferente para losvibradores rectangulares es el envejecido de la ma-dera y la piedra natural. Dependiendo del acabadodeseado, el abrasivo cerámico y plástico adecuadoproducen una apariencia antigua, por ejemplo entablas de parquet de madera y azulejos o baldosasde piedra natural. La cuba de trabajo se puede divi-dir en varios compartimentos. Esta separación per-mite procesar piezas individuales en cada compar-timento, como por ejemplo, el afinado y radiado dela superficie de cojinetes de alto valor construidosen aleaciones especiales de acero.

Para alcanzar la apariencia envejecida del parquet, las láminas nuevas de madera se introducen en el vibrador rectangular donde reci-ben el tratamiento de acabado en masa.


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El pasado mes de junio se celebró la Jornadatécnica “La nanotecnología en el ámbito delos biomateriales y de los recubrimientos

metálicos” en la Sala de actos del Col.legi y Asso-ciació de Químics de Catalunya, sita en Av. Portalde l´Ángel, 24, 1º de Barcelona, organizada por laSección de Corrosión y Protección de esa Asocia-ción.

La Jornada comenzó a las 18,30 h con unas pala-bras de bienvenida al público presente por partedel Presidente de esta Sección técnica y profesorde la UAB Dr. Enrique Julve. Intervinieron en la Jor-nada, como ponentes, además del Dr. Julve, desta-cados investigadores en esta nueva técnica: el Dr.Álvaro Mata, la Dra. Eva Pellicer y el Dr. Arben Mer-koçi.

Como primer ponente, el Dr. Enrique Julve presen-tó la ponencia titulada “La nanotecnología y los re-cubrimientos metálicos electrodepositados”. Des-pués de una breve introducción general a latemática, el ponente se refirió a lo que se entiendepor el término “nanotecnología” aclarando que esetérmino implica todos los aspectos referidos a losnanomateriales, es decir, materiales cuya dimen-sión sea la del nanómetro (nm), la millonésimaparte del milímetro. En este aspecto, dijo, esta téc-nica se basa en las fascinantes propiedades de losmateriales cuando sus dimensiones se reducenhasta límites del orden del nanómetro, ya que en-tonces esos materiales poseen unas particularida-des que los diferencian de los materiales corrien-tes y los hacen únicos. Se refirió después a las

aplicaciones generales de esta técnica, indicandoque hoy en día está plenamente extendida en elcampo de la Biología, la Farmacia, la Medicina y laElectrónica. En lo que respecta a su aplicación a losrecubrimientos metálicos electrodepositados, elponente habló de las diferentes técnicas de obten-ción de esos nanomateriales, indicando que de las6 técnicas existentes, la de la “síntesis electroquí-mica” y la de la “deposición electroquímica” eranlas más efectivas y utilizadas. Se refirió después asu aplicación en Galvanotecnia y obtención de re-cubrimientos nanocristalinos: de Co-P, de Zn, deNi, de Ni-Co, etc., así como a la obtención de com-posites y de otras nanopartículas utilizando la de-posición química (sin corriente). Por último hablóde las últimas investigaciones, desde el año 2007 al2010, en la obtención de nanomateriales para di-versas aplicaciones industriales, citando hasta 18referencias bibliográficas extraídas de las más im-portantes Revistas internacionales.

Seguidamente, el Dr. Álvaro Mata, Director de laPlataforma de Nanotecnología, del Parc Cientific deBarcelona, presentó su ponencia “La nanotecnolo-gía aplicada a los biomateriales usados en Medici-na regenerativa”. Comenzó diciendo que la nano-tecnología prometía ser una herramienta conpotencial revolucionario en muchas áreas, espe-cialmente en Medicina. Dentro de esta área, la ca-pacidad de la nanotecnología de interaccionar conla Biología a niveles fundamentalmente celulares ysub-celulares presenta ventajas transcendentalesen todos sus campos. Por ejemplo, en la Medicinaregenerativa, esa técnica permite crear biomate-

Jornada técnica“La nanotecnologíaen el ámbito de los biomaterialesy de los recubrimientos metálicos”

bioelectrónica y Biosensores, del ICREA, InstitutCatalá de Nanotecnología . CIN-2 (ICN, CSIC), UAB,habló acerca de “Biosensores y nanopartículas pa-ra el análisis de DNA, proteínas y células”. Comen-zó diciendo que uno de los desafíos más importan-tes en el campo de los biosensores es integrar losnuevos avances en el campo de los nanomaterialescon novedosos métodos de diagnóstico (por ejem-plo, detección precoz de enfermedades graves). Lananotecnología aporta una amplia gama de herra-mientas, materiales y técnicas para el diseño, fa-bricación y estudio de biosensores. En particular,las nanopartículas metálicas están siendo amplia-mente utilizadas debido a sus excelentes propieda-des (biocompatibilidad, sencillez de su síntesisquímica, capacidad de interacción con diversos ti-pos de biomoléculas, etc.). Las propiedades elec-troquímicas de las nanopartículas las hacen espe-cialmente atrayentes para utilizarlas comomarcadores en biosensores electroquímicos. Alpropio tiempo, la capacidad de las nanopartículasde conectarse con biomoléculas, como el ADN, an-ticuerpos y otras proteínas, sin que éstas pierdansu actividad biológica, ha permitido su uso en eldesarrollo de diversos biosensores para aplicacio-nes clínicas (como la detección de ADN, de célulastumorales, o biomarcadores de varias enfermeda-des). Estos biosensores dan excelentes resultados anivel de sensibilidad y selectividad, permitiendo a-daptarlos a instrumentos de medida portátil, sien-do, al propio tiempo, de fácil manejo, incluso parapersonas no especializadas.

Después de un breve coloquio, el Presidente de laSección técnica, Dr. Julve, dio por concluido el actoe invitó a los asistentes a las próximas Jornadasque tendrán lugar después del verano.

riales con propiedades únicas que fa-cilitan estimular y controlar procesosbiológicos que, organizados, conllevana la regeneración de huesos, cartíla-gos, tejido cardíaco, tejido neuronal,etc. En esta ponencia el Dr. Mata expu-so métodos de nanofabricación “top-down” y “bottom-up” utilizados ac-tualmente para crear andamios(“scaffolds”) con señales biomolecula-res y físicas, diseñados específicamen-te para controlar células madre e im-pulsar la regeneración de diversostejidos. A lo largo de su disertación elponente mostró diversas fases de esaregeneración utilizando las técnicasprecedentemente señaladas.

A continuación, la Dra. Eva Pellicer, investigadoradel Grupo de Física de Materiales II, del Departa-mento de Física de la facultad de Ciencias de laUAB, habló sobre “ Mejora de las propiedades fun-cionales de capas de la aleación Cu-Ni electrode-positadas mediante nanoestructuración”. La po-nente comenzó diciendo que, actualmente, losmateriales nanoestructurados, con tamaños decristal por debajo de los 100 nm, presentan, conrespecto a los materiales convencionales con ta-maños de cristal mayores (escala micrométrica),unas prestaciones mecánicas superiores, tanto detipo magnético, como de tipo óptico o electrónico,e incluso una mayor resistencia a la corrosión. Enel caso de capas nanoestructuradas de la aleaciónCu-Ni obtenidas electroquímicamente la durezade las mismas alcanza valores de hasta 8,2 GPa,con buenos valores de recuperación elástica y re-sistencia al desgaste. Esta mejora de propiedadesmecánicas se explica teniendo en cuenta el menortamaño del cristal (alrededor de 30 nm) y la exis-tencia de un mayor número de faltas de apila-miento. En lo que respecta a la resistencia a la co-rrosión en medio cloruro (ambiente de tipomarino) hay que indicar que se consigue una sen-sible disminución de la densidad de corriente decorrosión. Comentó la ponente que éste es un e-jemplo más de los beneficios que la nanoestructu-ración reporta a los materiales metálicos, abrien-do un abanico de posibilidades en este campoindustrial. Por último hizo mención del equipocon el que está trabajando en esta investigación:A. Varea, S. Pané, K.M. Sivaraman, B.J. Nelson, M.Estrader, S. Suriñach, M.D. Baró, J. Nogués y J. Sort.

Seguidamente, Dª Marisa Maltez, en sustitucióndel Dr. Arben Merkoçi, Director del Grupo de Nano-


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