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PLAN P.R.L. 2015 / 2016 Página 1 de 42

Informe Anual de Revisión por la Dirección del SGPRL 2015 y Programa Anual de Prevención 2016

PREVENCIÓN

INFORME ANUAL DE REVISIÓN POR

LA DIRECCIÓN DEL SGPRL 2015

Y

PROGRAMA ANUAL DE

PREVENCIÓN 2016



PREVENCIÓN

La Dirección de TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL S.L.U. revisa el sistema de

Prevención de Riesgos Laborales y aprueba el presente Plan del Sistema de Gestión de

Prevención de Riesgos Laborales.

En el documento MANUAL DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

LABORALES se definen los órganos y responsabilidades en materia de P.R.L..

La Dirección de la empresa, que tiene responsabilidad ejecutiva, designa al director de

Recursos Humanos como representante de la Dirección en materia de Gestión de Prevención

de Riesgos Laborales.

Las responsabilidades en materia de PRL afectan a todos los departamentos de la

empresa y se describen el MANUAL DE GESTIÓN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS

LABORALES. La autoridad, relaciones y responsabilidades dentro de la empresa quedan

definidas el organigrama general.

La Ley 54/2003 de 12 de Diciembre, de reforma del marco normativo de la Prevención

de Riesgos laborales por la que se modifica, entre otros, los artículos 14.2 y 16 de la Ley

31/95 de Prevención de Riesgos Laborales establece el deber de integrar la prevención en

el sistema de gestión de la empresa, tanto en el conjunto de sus actividades como en todos

los niveles jerárquicos de la misma, concretándose con la implantación y aplicación de un

plan de PRL que contemple la planificación de la actividad preventiva.



PREVENCIÓN

1. GESTIÓN DEL PLAN.

El Plan de PRL tiene por objeto establecer la política y directrices generales de la

empresa en materia de PRL y proporcionar una descripción general de su estructura

organizativa, así como de los recursos, procedimientos y procesos necesarios para el

desarrollo del Sistema de Gestión PRL.

El Plan Anual de PRL descrito en el presente documento es de aplicación a las

instalaciones y actividades, responsabilidad de la Fábrica, susceptibles de generar impactos

sobre la PRL.

El presente documento es elaborado por el Departamento de Prevención y aprobado

por dirección de la empresa.

Las copias del Plan serán enviadas a los asistentes al Comité de Seguridad y Salud y

los directores, siendo responsabilidad de los destinatarios la sustitución del anterior por el

actualizado. Cada destinatario pondrá al alcance del personal de su responsabilidad el Plan

Anual actualizado eliminando la edición del año anterior por los medios que estime

necesarios, de modo que en todo momento esté solo en vigor la última edición del Plan.

Una vez aprobado en el seno del Comité de Seguridad y Salud a celebrar en el mes

de febrero del corriente se publicará en el TRI-HOME para facilitar su consulta a todos los

trabajadores de la empresa.

El Coordinador del Departamento de Prevención conservará el original del Plan de

PRL..



PREVENCIÓN

2. SISTEMA DE GESTIÓN.

TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL S.L.U. dispone de un Sistema de Gestión aplicado

de conformidad con la Norma Internacional OHSAS 18001:2007.

Este Sistema permite a TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL actuar de manera proactiva

en todos los aspectos que tengan que ver con la prevención de riesgos laborales de sus

personas, dotándole a su vez de los mecanismos necesarios para su revisión y actualización

periódica.



PREVENCIÓN



PREVENCIÓN

3. POLÍTICA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.

La Política es el compromiso de la Dirección de empresa con la mejora continua del

comportamiento de Seguridad y Salud. La Dirección define y firma la política. La Política ha

sido revisada en las reuniones de Revisión del Sistema por parte de Dirección. Para asegurar

que todo el personal conoce, comprende y aplica esta política, ésta es difundida mediante

exposición en paneles, en el TRI HOME (intranet de TRI) y entrega a los representantes de

los trabajadores. También está a disposición del público.

La Política de Prevención de TUBOS REUNIDOS INDUSTRIAL se basa en trabajar siempre con seguridad y de manera responsable, respetando la salud de los empleados, clientes y proveedores así como el medio ambiente del emplazamiento donde se opera. Se debe buscar la excelencia en todo lo que se hace a diario, sin comprometer los valores de seguridad y salud para obtener la producción. Nuestra política se fundamenta en los siguientes principios:

� No debe aplicarse prioridad alguna en detrimento de la seguridad y salud de nuestros trabajadores. El principal valor debe ser la vida humana; y de acuerdo con esto se deben gestionar los riesgos, desarrollándonos profesionalmente y trabajando en un ambiente seguro y agradable.

� Prevención, Medio Ambiente, Calidad y Producción deben estar al mismo nivel de exigencia y cumplimiento.

� La Prevención debe ser compromiso y labor de todos los trabajadores y por lo tanto todos debemos integrarla, recordarla y ejercerla en nuestro trabajo diario estableciendo como prioritario el cumplimiento de la legislación vigente y todos sus requisitos, las exigencias de nuestros clientes y nuestro entorno. Tanto la prevención como su gestión deben estar presentes en toda la línea de mando: desde la dirección hasta los mandos directos y deberá ser aplicada en el conjunto de actividades de la empresa.

� Todos los trabajadores deben ser responsables del cumplimiento e implantación de los valores y principios de salud y seguridad, aportar ideas, cumplir y respetar las normas establecidas a través de un plan de formación e información adecuado y continuo.

� Se debe trabajar diariamente en la mejora continua de los sistemas y procesos con el fin de lograr un centro de trabajo libre de accidentes que afecten a la seguridad y salud de los trabajadores.

� Se deben tanto suministrar como utilizar equipos de protección individual (EPI) seguros y fiables con el fin de proteger, prevenir, paliar o neutralizar los riesgos por accidentes que pudieran sufrir nuestros trabajadores.

� Se debe mostrar una conducta abierta y transparente que establezca unas buenas vías de comunicación con los trabajadores a través del comité de seguridad y salud integrado por la dirección y los delegados de prevención. Se debe tener presente la existencia del fallo de seguridad para la resolución de situaciones peligrosas como elemento clave para prevenir y/o reducir los incidentes.

La Dirección de TRI espera de todos los integrantes de la empresa que comprendan, promuevan y respeten tanto la implantación de esta Política como los principios que la sustentan basados todos ellos en la acción preventiva, la mejora continua y la implicación de todos los trabajadores.

Amurrio, 1 de Enero de 2013

La Dirección de T.R.I.



PREVENCIÓN

4. REVISIÓN DEL SISTEMA POR LA DIRECCIÓN.

Con el fin de mantener la mejora continua y la adecuación y eficacia del SGPRL y su

funcionamiento, la Dirección revisa y evalúa el SGPRL al menos una vez al año y en ella

participan los responsables de las diferentes áreas de la fábrica.

El representante ante la dirección del SGPRL es el encargado de que las revisiones

del Sistema se realicen de forma sistemática y con un orden del día que incluye al menos:

� Adecuación de la Política PRL.

� La revisión de los objetivos de PRL.

� Los informes de auditorias del Sistema.

� Evaluación de la eficacia del Sistema.

� Participación y consulta.

� Comunicaciones de partes interesadas externas.

� Evaluación del grado de adecuación de la política PRL y de las modificaciones que

haya que efectuar en función de:

o Modificaciones de legislación.

o Modificaciones de las expectativas y exigencias de las partes interesadas.

o Cambios de productos y actividades de la organización.

o Avances científicos y tecnológicos.

o Incidentes PRL acaecidos.

o Informes y comunicación

o Otras cuestiones de interés

Tras la reunión, el representante de la dirección del SGPRL del Comité Directivo

levanta el acta de la reunión en la que se recogen las conclusiones de la revisión del SGPRL

y la distribuye a todos los asistentes.



PREVENCIÓN

5. OBJETIVOS 2016.

Durante el desarrollo diario de nuestras actividades, tanto en la empresa como en la

vida diaria, frecuentemente no conseguimos alcanzar los objetivos que deseamos… A

veces las causas de estos fracasos son fácilmente localizables, pero otras veces no.

La metodología de la linterna propone una forma sencilla de

anticipar y prevenir los incidentes. El concepto de “la linterna” nos dice

que cuando encendemos una linterna y apuntamos a un objetivo,

sabemos qué es lo que queremos iluminar, pero a veces hay

obstáculos por el camino que impiden que llegue la luz.

De aquí, podemos sacar varias ideas:

• Cuando hay un problema, lo que vemos es que no llega la luz al objetivo donde

estamos apuntando, pero muchas veces no vemos cuáles son las causas que

están obstaculizando la luz.

• Para conseguir solucionar el problema, primero habrá que identificar las causas

que lo han generado (los obstáculos), para luego actuar sobre ellas.

• Todo objetivo se puede alcanzar si sabemos apuntar bien y gestionamos los

obstáculos que vayan apareciendo.

El análisis estadístico de los accidentes del trabajo es fundamental. Teniendo en

cuenta la naturaleza de este estudio, cuyo objeto es el impacto social y económico de la

siniestralidad laboral en la empresa, se requiere de una información necesaria para su

correcto desarrollo. Además clasifica los accidentes analizando tendencias, desviaciones,

formula hipótesis e implementa medidas generales de control, para analizar la evolución de

la accidentabilidad y de sus datos históricos contribuyendo a la reducción de los accidentes

de trabajo, mediante el descubrimiento y la identificación de las variables más influyentes

en la manifestación de los mismos; para posteriormente reforzar estos aspectos en el Plan

Anual, en la Revisión por la dirección y/o en la política de la compañía según se tenga

establecido con el fin de:

• Cuantificar la influencia de las diversas variables en la consecución de

accidentes.

• Optimizar la inversión en PRL.

• Potenciar las actuaciones sobre esas variables calculadas más ponderadas,

para así contribuir a reducir el número de accidentes en la empresa.



PREVENCIÓN

Los principios básicos a seguir serían:

• Todos los accidentes se pueden evitar.

• La línea de mando es responsable de prevenir los accidentes, es esencial

involucrar a todo el personal, mandos intermedios incluidos.

• La formación específica en P.R.L. de los operarios es fundamental.

• Detectar donde se producen los fallos y/o errores cometidos.

• Todas las desviaciones deben de ser recogidas y corregidas.

A través de un análisis integral de los accidentes, determinando sus causas y los

factores de trabajo concretos que han contribuido a que se materialicen, se establecen

medidas de acción inmediatas y a diferentes plazos para evitar su repetición.

OBJETIVO: IDENTIFICAR/CALCULAR PROBABLIDAD DE ACCIDENTES. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Cuando ocurre un accidente se debe responder al COMO / PORQUE / DONDE se ha producido, pero se puede anticipar al accidente estadísticamente respondiendo a las preguntas de QUÍEN y CUANDO.

Prevención

300 horas

SEGUIMIENTO : Prevención CIERRE : 01/12/2016

OBJETIVO: REDUCIR EL ÍNDICE DE FRECUENCIA. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Conseguir un IF≤6,77 aplicando y cumpliendo íntegramente los procedimientos de nuestro Plan de PRL

Dirección Departamentos Prevención

SEGUIMIENTO : Comité Directivo CIERRE : 31/12/2016

OBJETIVO: REDUCIR EL ÍNDICE DE GRAVEDAD. Acciones Responsable Recursos. E F M A M J JL S O N D

Conseguir un IG≤0,57 aplicando y cumpliendo íntegramente los procedimientos de nuestro Plan de PRL



OBJETIVO: REDUCIR EL ÍNDICE DE PELIGROSIDAD. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Conseguir un IP≤63,9 aplicando y cumpliendo íntegramente los procedimientos de nuestro Plan de PRL





PREVENCIÓN

OBJETIVO:AUDITORÍAS. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Conseguir en la AUDITORÍA REGLAMENTARIA un resultado NIVEL ALTO Según el método de valoración del Manual del Auditor de Prevención de Riesgos Laborales editado por OSALAN

Dirección Departamentos Prevención 100 horas

Aprobar la Auditoría interna Dirección Departamentos Prevención

40 horas

Chequear la correcta realización de cumplimiento del PPRL

Prevención Departamentos 200 horas


OBJETIVO: ACTUALIZACIÓN DE EVALUACIONES DE RIESGO Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Realizar revisiones de las evaluaciones de riesgo según nuestro PRL. También se realizarán en caso de modificaciones de instalaciones, condiciones de trabajo, incidentes

Departamentos Prevención

400 horas

Informar y formar a los trabajadores de las modificaciones implementadas.

Departamentos 100 horas

SEGUIMIENTO : RRHH y Departamentos CIERRE : 31/12/2016

OBJETIVO: INSPECCIONES TRIMESTRALES DE SEGURIDAD Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Seguir el procedimiento y programa de inspecciones trimestrales a realizar por departamentos.


Incluir las acciones surgidas de las inspecciones en el acta de las reuniones de seguridad para su correcta trazabilidad

Departamentos


OBJETIVO: REUNIONES DEPARTAMENTALES. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Realizar las reuniones departamentales y cumplir con el procedimiento establecido

Departamentos

130 horas

Incluir las acciones surgidas de las inspecciones, investigación de accidentes, fallos de seguridad … en la planilla de acciones correctoras del acta de las reuniones de seguridad para su correcta trazabilidad posterior.

Departamentos

Justificar y explicar el motivo por el cual en la planilla de acciones correctoras permanecen abiertas acciones cuyo plazo de ejecución ha vencido

Departamentos




PREVENCIÓN

OBJETIVO: ACTUALIZACIÓN DE PROCEDIMIENTOS Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Realizar revisiones y actualizar los procedimientos de nuestro PRL.

Prevención

350 horas

Informar y formar a los trabajadores de las modificaciones implementadas.



OBJETIVO: MARCADO CE y RD 1215/97 . Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Mantener conforme a la legislación vigente las máquinas e instalaciones adecuadas al RD 1215/97

Departamentos

Mantenimiento conforme a la legislación vigente de los elementos de elevación

Departamentos

Las máquinas y/o instalaciones nuevas cumplirán la legislación vigente que les aplique y dispondrán de Marcado CE

Obras Nuevas

Las modificaciones de máquinas/instalaciones que no supongan una modificación sustancial cumplirán con la adecuación al RD 1215/1997

Obras nuevas

SEGUIMIENTO : Mantenimiento y Obras Nuevas CIERRE : 31/12/2016

OBJETIVO: COMUNICACIÓN, INFORMACIÓN, FORMACIÓN Y MOTIVACIÓN.

Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D Los trabajadores deben conocer el riesgo para la salud a los que está sometido en su puesto de trabajo, la manera de prevenirlos y los hábitos de vida que potencian estos riesgos. También deberán conocer y tener a su disposición todas la evaluaciones de riesgo, procedimientos de trabajo seguro, fichas de seguridad de los productos químicos que manipulan y todas aquellas cuestiones relacionadas con Prevención que afectan a su labor diaria dentro de la empresa.

Departamentos

200 horas

Informar a los trabajadores Departamentos Delegados PRL

SEGUIMIENTO : RRHH y Departamentos CIERRE : 31/12/2016

OBJETIVO: CUMPLIMIENTO LEGAL Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Mantener actualizado el cumplimiento legal de requisitos

Prevención 500 horas




PREVENCIÓN

OBJETIVO: FORMACIÓN EN PRL. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Diseñar el plan de formación: gruistas, carretillas, plataformas elevadoras, primeros auxilios, trabajos en altura, acogida a nuevos contratados, riesgo eléctrico, radiactividad, PRL básico.

Formación

Aplicar formaciones Formación SEGUIMIENTO : Comité Directivo CIERRE : 31/12/2016

OBJETIVO: REALIZAR CONTROLES DE VIGILANCIA DE LA SALUD. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Desarrollo de reconocimientos médicos, según protocolos (ruido, pvd, riesgo osteomuscular (posturas forzadas, manipulación manual de cargas, movimientos repetitivos) asma laboral , grúas y conducción, radiaciones.


Realización memoria anual Prevención 50 horas Realización campaña gripe Prevención 100 horas SEGUIMIENTO : Prevención CIERRE : 31/12/2016

OBJETIVO: DISMINUIR ACTOS INSEGUROS Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Aplicar el proyecto de Mejora de Percepción del Riesgo a los mandos intermedios (maestros) nombrados en 2015

Prevención

200 horas


OBJETIVO: CONTROL DE HIGIENE INDUSTRIAL Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Evaluación a agentes químicos en las instalaciones END y STT


Evaluación a agentes químicos en la Acería


Mediciones a agentes físicos, ruido.

Prevención

150 horas




PREVENCIÓN

OBJETIVO: CONTROL RADIACTIVO. Acciones Responsable Recursos E F M A M J JL S O N D

Revisión de los pórticos radiactivos Prevención 30 horas Control dosimétrico Prevención 50 horas Actualización y mantenimiento del Diario de Operaciones


Mediciones fuentes y revisión de finales de carrera.

Prevención Departamentos

100 horas

Mediciones emisores de rx y hermeticidad de las fuentes

Prevención

Inspección IRA CSN Prevención 20 horas Memoria anual IRA y presentación Prevención 100 horas SEGUIMIENTO : Prevención CIERRE : 31/12/2016



PREVENCIÓN

6. ORGANIZACIÓN ESPECÍFICA.

Para desarrollar la Actividad Preventiva, la empresa tiene asumida como Modalidad de

Organización Preventiva la de Servicio de Prevención Propio cubriendo las cuatro

especialidades que son Seguridad Industrial, Higiene Industrial, Ergonomía y

Psicosociología Aplicada y de Medicina del trabajo.

La consulta y participación de los trabajadores se realiza a través de los Delegados de

Prevención, el Comité de Seguridad y Salud y las diferentes reuniones departamentales

mensuales.

Existen 5 Delegados de Prevención, uno por cada central Sindical (ELA, UGT, LAB,

CCOO y VTR)

El Comité de Seguridad y Salud es un órgano paritario de participación, tal y como

establece la legislación vigente, destinado a la consulta regular y periódica de las

actuaciones de la empresa en materia de prevención de riesgos laborales. Sus actuaciones

quedan reguladas por la Ley 31/95 de Prevención de Riesgos Laborales. Se reúne

bimestralmente, sin incluir el mes de agosto por vacaciones y está constituido por:

� 5 Representantes de la Empresa: Director de Producción, Director de

Inversiones, Coordinador de Prevención, Jefe de Medio Ambiente y Jefe de

Prevención.

� Representantes de los Trabajadores: Los 5 Delegados de Prevención.

Los canales de comunicación/participación en materia de P.R.L. son:



PREVENCIÓN

7. EVALUACIÓN DE RIESGOS.

Están establecidos y se mantienen procedimientos OHSAS 18001 para la

identificación continua de peligros, para la evaluación de los riesgos y para la implantación

de las medidas de control necesarias.

Se incluyen:

• Actividades de rutina.

• Actividades de todo el personal que tiene acceso a los lugares de trabajo, tanto de

plantilla como subcontratado y visitante.

• Instalaciones en los locales de trabajo, tanto las facilitadas por la organización

como por otros.

La metodología para la identificación de los peligros y para la evaluación de riesgos:

• Está definida respecto de su alcance, naturaleza y oportunidad para asegurar que

sea proactiva en vez de reactiva.

• Asegura la clasificación del riesgo y la identificación de aquellos que deben ser

eliminados o controlados, a través de actividades que estén en conformidad con los

objetivos y el programa de gestión de PRL.

• Es consistente con la experiencia en el riesgo descrito y con la validez de las

medidas de control de riesgo implementadas.

• Proporciona los requisitos de entrada para la determinación de las necesidades de

la instalación.

• Asegura el seguimiento de las acciones requeridas para conseguir tanto la

eficiencia como el plazo de implantación de las mismas.

• Todos los mandos son recursos preventivos, con la formación y experiencia

suficiente para identificar, analizar, evaluar y valorar las actividades no rutinarias y

establecer las medidas de control necesarias.



PREVENCIÓN

8. CONTRATAS.

En cumplimiento del procedimiento específico de contratas se ha realizado una

reunión general de coordinación con las mismas durante el mes de Julio preparatoria de lo

trabajos de Agosto además de las reuniones periódicas con cada una de las contratas

habituales. A lo largo del año 2015 se han realizado reuniones específicas con las empresas

contratistas Tramame, Jáuregui y Eulen con carácter trimestral y con la asistencia de

nuestros técnicos de PRL y el responsable interno de la contrata tal y como indica nuestro

procedimiento PPRL-12.

Continuando con la política de integración de los trabajadores de contratas en los

sistemas de Gestión de Prevención de TRI se afianza lo existente consistente en:

� Refuerzo de la presencia de Recursos Preventivos de cada una de las contratas.

� Control de presencia y documentación. Programa informático implantado en portería.

Depuración de datos y mejora continúa.

� Control de formación recibida por las mismas con especificación de horas y

contenidos fundamentalmente las relacionadas con la prevención de fatalidades

(carretillas, grúas, trabajos en alturas, bloqueos de máquinas/ instalaciones, acceso

a espacios confinados, etc…)

� Reuniones trimestrales de Prevención de los responsables de cada una de las

contratas, los responsables de las mismas en TRI, su servicio de prevención y el

servicio de Prevención de TRI. Asisten a estas reuniones con carácter voluntario los

delegados de prevención de TRI y de la propia contrata.

� Continuar la jornada de acogida previa a ingreso destinada a Responsables para su

transmisión posterior a sus trabajadores.



PREVENCIÓN

9. REQUISITOS LEGALES.

Este apartado tiene por objeto establecer una sistemática para asegurar la

identificación, acceso y registros de los requisitos de PRL, tanto obligatorios como

voluntarios que son de aplicación en la empresa.

De acuerdo a los aspectos de PRL identificados se procede a la recopilación de la

legislación aplicable por el Coordinador de Prevención: local, autonómica, nacional y

europea. Éste extrae los requisitos que constituyen las obligaciones concretas aplicables a

la empresa e informa de la normativa existente al personal que pueda verse afectado por la

misma.

Periódicamente se procede a la actualización de la legislación de PRL aplicable así

como de los requisitos extraídos de la misma, con objeto de asegurar la vigencia de estos.

PRECEPTIVO Y

REGULADOR

METAS PROPUESTAS

INTERNAS



PREVENCIÓN

10. PLANIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA.

Con el fin de cumplir el compromiso de mejora continua asumida en la Política de

P.R.L., ya descrita con anterioridad, la Dirección aprueba con carácter anual los Objetivos y

Metas.

.

En el establecimiento de los objetivos se consideran, entre otros:

� Los riesgos de P.R.L..

� Requisitos legales y otros requisitos.

� Comunicaciones de las partes interesadas (empleados, clientes,

suministradores, organismos de la Administración).

� Resultados del seguimiento y medición de los datos.

� Resultados de las auditorias reglamentaria y OHSAS e interna.

� Opciones tecnológicas y requisitos financieros.

� Política P.R.L. incluyendo el compromiso de prevención.

� Los objetivos son periódicamente revisados por el Comité de Seguridad y

Salud y el Comité Directivo para asegurar su cumplimiento con el fin de

tomar las acciones necesarias para alcanzarlos en el caso de que se

produjeran desviaciones.



PREVENCIÓN

11. EVALUACIONES HIGIÉNICAS.

Durante el año 2015 se han realizado mediciones higiénicas en:

• Mediciones higiénicas polvo y humos metálicos en Acería.

• Medición de ruido.

• Mediciones, gestión, control y desarrollo de actividades relacionadas con el uso y

manejo de fuentes radiactivas.

• Mediciones, gestión, control y desarrollo de actividades relacionadas con el

control de materiales férricos desde el punto de vista radiactivo.

Con los resultados recibidos de la empresa, IMQ Prevención antes Sociedad de

Prevención de Mutualia, que nos ha realizado las diferentes mediciones higiénicas de polvos

y humos metálicos en la Acería concluyen para el histórico de mediciones realizadas hasta

la fecha:

� En los puestos con magnitud de riesgo ACEPTABLE (puestos de grúas) se

recomienda controlar el proceso de forma que sea posible reevaluar en caso de

cambio de las condiciones de trabajo.

• GRUA IMAN

• GRUA OXICORTE

• GRUA PULPO

• GRUA HORNO

� En los puestos con magnitud de riesgo ACEPTABLE CON MEDICIONES

PERIÓDICAS, se establecerá como objetivo:

1) Comprobar la tendencia de la exposición, antes de que se produzca la

superación del valor límite.

2) Ajustar de modo flexible la frecuencia de las mediciones a la entidad real

de la exposición. Para ello, es necesario que las mediciones periódicas

respondan a un programa, elaborado desde el primer momento, que

establezca claramente qué medir, dónde o a quién, cuándo, cómo y con qué

frecuencia.

• REFRACTARISTA DE ARTESAS

• AYUDANTE HORNO AFINO

• AYUDANTE CUCHARERO

• CUCHARERO

• FUNDIDOR DE HORNO



PREVENCIÓN

� Los puestos de COLADOR y AYUDANTE DE GARZON HORNO salen con

magnitud de riesgo INACEPTABLE ya que en el momento que una de las

mediciones el índice de exposición es superior a 1, el puesto se toma como

inaceptable, aunque el histórico sea aceptable con mediciones periódicas. Al no

seguir el patrón establecido por los valores obtenidos hasta la fecha, en principio

no se tomarían como representativos, si bien se tomarán las siguientes

medidas eventualmente, éstas son:

o Repetir mediciones en los puestos con resultados alterados así como en

el puesto de refractario, puesto que no se pudo medir el pasado

noviembre. Dichas mediciones se realizarán el 24 de enero en el turno de

mañana.

o Uso obligatorio de equipos de protección individual (mascarillas de clase

FFP2 o superiores) así como confirmar el uso y mantenimiento de las

protecciones colectivas.

o Investigar las causas han producido la alteración en los resultados de las

mediciones en los puestos de colador y ayudante garzón horno para

poder determinar medidas correctoras.

o Ver las calidades de las chatarras / coladas que han influido en esta

medición o alguna otra circunstancia que no se ha tenido en cuenta.

Posteriormente, si se confirman los valores de inaceptable, se deberán

ADOPTAR PLAN DE MEDIDAS CORRECTORAS, de forma que sea posible

reevaluar en caso de cambio de las condiciones de trabajo. Es por lo que se

deberá volver a medir para corroborar valores y después tomar las

medidas pertinentes como se ha dicho anteriormente.

Por lo tanto se realizarán todas aquellas que la permanente actualización de riesgos

aconseje.



PREVENCIÓN

12. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

Se analizan, en los diferentes puestos, las condiciones de riesgos existentes. Una vez

llegado a la conclusión de que la única forma de reducir en ese momento la exposición al

riesgo, es la utilización de un elemento de protección personal, se dota de dicho elemento al

personal del puesto, intentando hasta donde se pueda, conjugar la seguridad con las

mejores condiciones de comodidad y cumpliendo en todos los casos la Legislación Vigente,

en la evaluación de riesgos de cada puesto de trabajo se describen la dotación en cuanto a

los EPI´s necesarios.

Con el fin de facilitar el uso, para la entrega de EPI´s se han dispuesto 7 máquinas

dispensadoras. La configuración está basada en el sistema vending tradicional. Esto es, una

máquina donde se encuentran almacenados los EPIs y un software que gestiona la salida

de artículos (consumos) y el flujo de entrada (reposiciones).

El sistema, por sus características físicas contiene guantes, gafas, mascarillas

desechables, auriculares, filtros, semi-máscaras proporcionando al trabajador la entrega

inmediata del EPI solicitado, el resto de EPIs de mayor tamaño se seguirá entregando en el

almacén de efectos.

Estas máquinas dispensadoras están situadas en:

• Máquina de espiral en Acería, junto a la entrada del taller central en colada continua.

• Máquina de espiral en Laminación, debajo de las oficinas junto al taller eléctrico.

• Máquina de espiral en Acabado, junto a los servicios frente a la Wagner 2.

• Máquina de espiral en UEFA, a la entrada de la nave.

• Máquina de tambor en la entrada por listería.

• Máquina de Tambor en la zona exterior del Almacén de Efectos.

• Máquina de espiral en la zona exterior del Almacén de Efectos.



PREVENCIÓN

13. PROGRAMA PREVENTIVO.

El presente apartado tiene por objeto el establecimiento de Programas de P.R.L. de la

empresa.

El Comité Directivo establece un programa para lograr los objetivos, en el mismo se

incluyen, entre otros:

� Asignación de responsabilidades.

� Establecimiento de Cronograma/Calendario.

� Análisis de los riesgos valorado mediante el método cuantitativo FINE.

� Asignación de medios necesarios:

o Técnicos.

o Humanos.

o Económicos.

El seguimiento se realiza por medio del:

• Comité Directivo comprobándose el cumplimiento mensualmente de los plazos

establecidos y el avance de las diferentes fases del programa.

• Comité de Seguridad y Salud en las reuniones bimestrales avanzando el estado de

los mismos.

Se adjunta el listado de temas realizados en 2015 junto con el plan de inversiones 2016,

Las inversiones realizadas en PRL para el año 2015 son:

ASUNTO ÁREA RESPONSABLE

Coordinador de Actividades Empresariales reparaciones agosto

2015. FÁBRICA

A Ibarra

I. Mendezona

OBJETIVO: Cumplir con el RD 171/2004 sobre Coordinación de Actividades Empresariales en las reparaciones a realizar en la parada de agosto 2014. La coordinación de actividades empresariales para la prevención de los riesgos laborales deberá garantizar el cumplimiento de los siguientes objetivos:

• La aplicación coherente y responsable de los principios de la acción preventiva establecidos en el artículo 15 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, por las empresas concurrentes en el centro de trabajo.

• La aplicación correcta de los métodos de trabajo por las empresas concurrentes en el centro de trabajo. • El control de las interacciones de las diferentes actividades desarrolladas en el centro de trabajo, en particular

cuando puedan generar riesgos calificados como graves o muy graves o cuando se desarrollen en el centro de trabajo actividades incompatibles entre sí por su incidencia en la seguridad y la salud de los trabajadores.

• La adecuación entre los riesgos existentes en el centro de trabajo que puedan afectar a los trabajadores de las empresas concurrentes y las medidas aplicadas para su prevención.



PREVENCIÓN


Auditoría de Revisión de los Elementos de Elevación

con marcado CE. FABRICA

A Ibarra

I. Mendezona OBJETIVO:

• Revisión anual de elementos de elevación con el fin de prevenir toda posible causa de accidente, como consecuencia de un mal estado de los elementos de elevación.

MEDIOS REQUERIDOS: El responsable de cada departamento posee un inventario de todos sus elementos de elevación, salvo de eslingas. Los accesorios de elevación serán mantenidos por el usuario quien debe garantizar el buen fin a que están destinados, por lo que los distintos jefes de departamento cumplirán con su obligación de revisar los equipos bajo su custodia, bien por personal propio de T.R.I. o bien poniéndolos a disposición de la empresa inspectora de acuerdo con las gamas que se establezcan, por lo menos una vez al año y además conservará los registros escritos de estos exámenes.


Cabina nueva en OCTG. ACABADO Jon López


Casillero para patrones. ACABADO Jon López OBJETIVO: Eliminar los accidentes acaecidos en los últimos años al manipular los patrones del acabado.


Armario para pinturas con protección ATEX. ACABADO Jon López OBJETIVO: Cumplir el RD 681/2003.


Adecuación RD 1215 FABRICA

A Ibarra A. Allende E. Abrisketa I. Castro

OBJETIVO: Continuar el plan para adecuar las instalaciones de TRI al RD 215/1997.

• Zona de Volteadores y horno solera. • Velas de retención y mover la valla instalada en la cuna de entrada al horno del reductor. • Pequeña maquinaria sin adecuar en talleres de Mant. Mecánico • Zona Perforadora.


Detectores multigas FABRICA Aitor Ibarra OBJETIVO: Cumplir con el procedimiento de Espacios Confinados.


Adecuar la protección contra-incendios en el Parque

de Chatarra. ACERÍA J. Rodríguez

OBJETIVO: Es necesario ampliar el sistema de extinción para poder ponerse acorde con la normativa vigente.



PREVENCIÓN

14. FORMACIÓN.

El personal debe ser competente para desempeñar las tareas que puedan tener

impacto sobre la PRL en el centro de trabajo. La competencia se define en términos de

educación apropiada, capacitación, entrenamiento y/o experiencia.

La planta tiene establecido y mantiene procedimientos para asegurar que todos los

empleados trabajando en cada nivel y función correspondiente sean conscientes:

� De la importancia de la conformidad con la política de PRL y con los requisitos del

sistema de gestión de PRL.

� De las consecuencias de la PRL, reales o potenciales en sus actividades de trabajo y

de los beneficios para la salud y seguridad, resultantes de la mejora de su

desempeño personal.

� De sus funciones y responsabilidades para lograr la conformidad con la política y

normativa de PRL y con los requisitos del sistema de gestión, incluyendo los

requisitos y preparación para la atención a emergencias.

� De las potenciales consecuencias, ante la inobservancia de los procedimientos en

las operaciones.

Durante el año 2015 se han realizado los siguientes cursos de formación:

• PRL Básico: 3 personas.

• Master Oficial Universitario PRL: 7 personas.

• Carretillas: 4 personas.

• Grúas. 10 personas.

• Trabajos en altura: 4 personas.

• Supervisor de Instalaciones radiactivas: 2 personas.

Se potencia la formación para lograr una mayor mentalización y capacitación del

personal en todas las tareas propias de la empresa. Para conseguirlo se imparten sesiones

de formación en las materias en las que se estima necesario.

La formación tiene en consideración los diferentes niveles de responsabilidad,

capacidad y riesgo. Para ello está instaurado un sistema de habilitación/capacitación

mediante pegatinas identificativas en el casco las diferentes habilidades para los que están

capacitados los trabajadores.



PREVENCIÓN

El personal de nueva incorporación y el que cambia de puesto de trabajo recibe una

orientación inicial en lo referente a los temas que le afecten, incluidos los de Seguridad,

dando especial tratamiento a la Evaluación de Riesgos tanto del puesto como del lugar de

trabajo, los Procedimientos de Trabajo Seguro de su área de responsabilidad. Asimismo son

objeto de formación las distintas actividades a implantar con el fin de que sean debidamente

entendidas, compartidas y puestas en marcha a todos los niveles de la empresa.

Se seguirán impartiendo la jornada de acogida al iniciar la actividad en nuestras

instalaciones así como la formación en riesgos específicos del puesto con especial atención

al programa de prevención de fatalidades (caídas en altura, espacios confinados, equipos

móviles, protección y consignación de máquinas, etc.…).

Además de la formación preceptiva se optimizarán los tiempos de parada programada

para continuar con la actividad formativa.

La empresa es consciente de que la PRL requiere no sólo la adopción de medidas

técnicas, sino también la adecuada colaboración de todo el personal, la cual requiere de la

formación y la cualificación de los empleados en temas de PRL. De esta forma se asegura

de que todo el personal cuyo trabajo pueda generar un impacto significativo sobre las áreas

de PRL haya recibido la formación y cualificación necesaria.

La Dirección evalúa anualmente las necesidades relativas a la formación de su

personal y establece un plan anual de formación PRL que puede ser interno o externo. Si a

lo largo del año surgen necesidades de formación PRL no definidas en el Plan de

Formación, éstas se pueden cubrir de manera interna o externa.



PREVENCIÓN

15. COMUNICACIONES.

En la empresa se ha establecido una sistemática que permite asegurar la

comunicación relevante en materia de PRL entre los diversos niveles y funciones de la

organización, y regular los canales para la recepción, documentación y respuesta a las

comunicaciones de PRL con el exterior.

Toda la documentación en materia de P.R.L. se encuentra a disposición de los

trabajadores en la intranet de TRI denominada TRI-HOME. El seguimiento mensual de la

P.R.L. se informa a través de la planilla colocada en las carteleras informativas distribuidas

por las plantas.

En el caso de que se produzcan situaciones de emergencia las comunicaciones se ajustarán

a la metodología dispuesta en los correspondientes planes de emergencia y procedimientos

de seguridad. En el año 2015 se han realizado mensualmente reuniones de seguridad en

todos los departamentos de la empresa.

DEPARTAMENTOS REUNIONES DEPARTAMENTALES

OBJETIVO REALIZADAS

LAMINACIÓN Y HERRAMIENTAS 11 9

ACABADO 11 11

C. CALIDAD Y LABORATORIO 6 1

ALMACÉN FINAL 6 5

MANTENIMIENTO MECÁNICO TUBOS 11 5

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO TUBOS 11 11

MANTENIMIENTO MECÁNICO ACERÍA 11 11

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO ACERÍA SERVICIOS GENERALES 11 11

ALMACÉN DE EFECTOS Y PARQUE DE CHATARRA 6 0

HORNO ELÉCTRICO DE ARCO, AFINO REFRACTARIOS 11 12

COLADA CONTINUA 11 11

PRODUCCIÓN ESTIRADO EN FRÍO 11 8

MANTENIMIENTO ESTIRADO EN FRÍO 11 8

TOTAL EMPRESA 128 103



PREVENCIÓN

16. CONTROL OPERACIONAL.

La empresa tiene identificadas aquellas operaciones y actividades asociadas a los

riesgos identificados, donde se requiere que sean aplicadas medidas de control. Tales

actividades se planifican de modo que pueda asegurarse que sean ejecutadas bajo

condiciones específicas, utilizando opciones como:

� Estableciendo y manteniendo normativa documentada para considerar situaciones

donde su ausencia puede acarrear desvíos con relación a la política de PRL y sus

objetivos.

� Estableciendo y manteniendo normativa relativa a los riesgos identificados de PRL

en bienes, en equipos y en servicios adquiridos y/o utilizados por el centro. Del

mismo modo comunicando a los proveedores y contratas la normativa y requisitos

pertinentes que deben ser atendidos.

� Estableciendo y manteniendo normativa para el diseño de las áreas de trabajo, de

los procesos, de las instalaciones, de los equipamientos, de la normativa operacional

y de la organización del trabajo, incluyendo sus adaptaciones a las capacidades

humanas, al objeto de eliminar o reducir los riesgos de PRL en su origen.

La Dirección asume el compromiso de cumplir con unos valores de garantía respecto a

su comportamiento de PRL que han sido establecidos en el proceso de desarrollo del

Sistema de Gestión de PRL y se centran en los requisitos legales y otros requisitos

voluntarios, además del cumplimiento de unos objetivos actualizados periódicamente para

entrar en un proceso de mejora continua.

Por tanto, las actividades, procesos y operaciones que inciden en los aspectos de PRL

significativos en relación con la política y objetivos se desarrollan de forma controlada.

El control operacional se lleva a cabo mediante el manual de prevención y los

procedimientos en los que se describen las responsabilidades y la forma de ejecutar las

actividades y trabajos de manera que estos estén bajo control.

El control y seguimiento de la Gestión de PRL en 2015 se realiza mediante la siguiente

planilla, donde se resumen los objetivos anuales, mensuales, los accidentes acaecidos, las



PREVENCIÓN

inspecciones, las reuniones departamentales, los PTS vigentes, los asuntos actuales, los

fallos de seguridad emitidos y los diferentes índices.



PREVENCIÓN

17. PLANIFICACIÓN DE LAS EMERGENCIAS.

ANEXO II.

FORMULARIOS PARA LA GESTIÓN DE EMERGENCIAS

INFORME SIMULACRO DE EMERGENCIA

Emergencia real Simulacro de emergencia

FECHA: 09 / 12 / 2015 12:00 HORAS

DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN DE SIMULACRO/EMERGENCIA INCENDIO EN LA SALA DE CALDERAS DEL RH

OBJETIVOS DEL SIMULACRO

ENTRENAMIENTO Y RESPUESTA DE LOS EQUIPOS

HUMANOS EN UNA INSTALACIÓN DE RECIENTE ADQUISICIÓN RH.

ÁREAS/ZONAS IMPLICADAS

HORNO ELÉCTRICO DE ARCO Y PARQUE DE CHATARRA

Duración total Simulacro/Emergencia 1 HORA

Duración de la Evacuación de cada Zona NO PROCEDE

Zona 1 ( Intervención equipos 1º inter) 3 minutos

Zona 2 ( Llamada a Bomberos) 1 minuto

Zona 3 ( llegan los bomberos) 7 minutos

COLABORACIÓN DEL PERSONAL PROPIO

Muy Buena X Observaciones: Oscar Taranilla (como jefe de la emergencia) y su relevo. Además de los oficiales de mantenimiento mecánico y eléctrico de acería y el departamento de Servicios generales.

Buena Observaciones:

Regular Observaciones:

Mala Observaciones:

COLABORACIÓN DEL PERSONAL AJENO

Muy Buena X Observaciones: Seguriber. Confirman al jefe de la emergencia que los bomberos están de camino hacia TRI.



Mala Observaciones:

�



PREVENCIÓN

COLABORACIÓN DE LOS SERVICIOS EXTERIORES

BOMBEROS

Muy Buena X

Observaciones: Una vez finalizado el simulacro y ante todos los presentes el jefe de bomberos felicita al jefe de la emergencia Oscar Taranilla por su buen trabajo y disposición en el trascurso del simulacro informándoles de la situación y acompañándoles al interior de la instalación incendiada con los equipos de respiración autónomos junto con el oficial eléctrico Gaizka Lafuente.



Mala Observaciones:

No presentes Observaciones:

SERVICIOS SANITARIOS

Muy Buena X Observaciones: SERVICIO MÉDICO DE LA EMPRESA



Mala Observaciones:

No presentes Observaciones:

ERTZAINTZA

Muy Buena Observaciones:



Mala Observaciones:

No presentes X Observaciones: NO PROCEDE

FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS Y EQUIPOS

Sistema Se utilizó Funcionamiento

Si No Correcto Incorrecto

Extintores X X

Bocas de Incendio Equipadas X X

Alarma X

Vías de evacuación X

Salidas de emergencia X

Alumbrado de emergencia X

CONTROL DE SUMINISTROS

Hubo control sobre los suministros Sí No No hay

Electricidad X

Agua

Gas natural X

Líquidos inflamables/combustibles

Observaciones Se cortó todas los suministros de energía.



PREVENCIÓN

INCIDENTES Tipo Nº afectados Valoración

Accidentes personales NINGUNO Daños materiales NO Impacto medioambiental NO

Observaciones

DESCRIPCIÓN DEL SIMULACRO/EMERGENCIA

El 26 de noviembre de 2015 se realizó la reunión de planificación del simulacro de emergencia anual entre los departamentos implicados/afectados y los BOMBEROS del parque de Llodio. Se produce un incendio en la sala de la caldera del RH. Acuden el equipo de primera intervención de la empresa formado por el mando de la sección afectada y sus operarios. Cortan todas las energías dispuestas en la zona, despliegan las mangueras y las conectan a las BIES pero no son capaces de controlar el fuego por lo que el mando de la emergencia decide llamar a los bomberos.

Los guardas reciben dicha llamada y activan el corte de entradas y salidas en TRI para facilitar el paso a los vehículos de emergencia e indican a su llegada a los bomberos donde deben acudir . Además contactaron con el Servicio Médico de TRI para acceder juntos al lugar del accidentado. Una vez sofocado el incendio, personal de la zona intenta retener el los residuos ocasionados para que sean retirados de la zona sin causar daños medioambientales.



PREVENCIÓN

PROPUESTAS Y SUGERENCIAS:

• Informar al resto de relevos del horno y mantenimiento de la llave de corte de gas

anterior y por lo tanto más alejada del incendio, que está entre el grupo electrógeno y

los servicios debajo de la planchada del horno.

• Los bomberos proponen que los guardas les acompañen en sus vehículos hasta el lugar

de TRI donde tengan que actuar.

NO CONFORMIDADES ABIERTAS /ACCIONES CORRECTORAS:



PREVENCIÓN

18. VIGILANCIA DE LA SALUD.

La empresa dispone de procedimientos para controlar la obligación de los proveedores

(fabricantes, importadores y suministradores) de materias primas peligrosas cumplan la

legislación en materia de información envasado y etiquetado. La información se recoge en

una ficha de producto, que tiene difusión entre los trabajadores que lo manejen a través de la

línea de mando.

Se especifican los lugares donde se deben almacenar los materiales y productos

peligrosos, atendiendo a las características de compatibilidad entre ellos.

Todo producto estará perfectamente identificado en todo momento.

Cuando se identifique la existencia de exposición a ciertos riesgos para la salud, se

establecerán los controles técnicos pertinentes para eliminarlos o reducirlos a los límites

admisibles establecidos. Se realizarán evaluaciones periódicas de dichos riesgos para

comprobar la efectividad de las medidas tomadas.

Se establecerán los reconocimientos médicos periódicos necesarios para el control de

la salud de los trabajadores expuestos a productos o ambientes que entrañen un riesgo para

la salud.

Se establecen los siguientes objetivos:

� Consecución del 100 % de los reconocimientos médicos incluidos los

semestrales. (gruistas, carretilleros, coladores, eventuales, etc.…)

� Reconocimientos control asbestos.

� Reconocimientos específicos:

• Manipuladores de cargas

• Posturas forzadas

• Vibraciones

• Alturas

� Adecuación de los sistemas a la OSHAS 18001.

� Autoseguro.

� Seguimiento de procesos de IT.

� Control de trabajadores especialmente sensibles, mujeres, etc…



PREVENCIÓN

19. INSPECCIONES DE SEGURIDAD.

Mediante un programa para la realización periódica de Inspecciones se identifican

posibles condiciones de riesgo que pueden directa o indirectamente contribuir a un incidente,

creando un sistema de gestión que permite que, las deficiencias sean documentadas y las

acciones correctivas implementadas.

Trimestralmente, conforme a un plan anual establecido, se realizan visitas a las

instalaciones de cada uno de los departamentos para detectar condiciones inseguras o actos

inseguros que puedan derivar en daños a las personas, a las instalaciones o al producto.

Las acciones correctivas y preventivas propuestas en las inspecciones se incorporan a

los asuntos pendientes de cada unos de los departamentos por lo que se realiza un

seguimiento sistemático de las medidas correctivas y preventivas y de las anomalías

repetitivas para identificar causas y puntos críticos de la organización y eliminarlas

satisfactoriamente. En el año 2015 se han realizado trimestralmente las inspecciones.

DEPARTAMENTOS INSPECCIONES

OBJETIVO REALIZADAS

LAMINACIÓN Y HERRAMIENTAS 4 3

ACABADO 4 4

C. CALIDAD Y LABORATORIO 2 2

ALMACÉN FINAL 2 2

MANTENIMIENTO MECÁNICO TUBOS 4 3

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO TUBOS 4 4

MANTENIMIENTO MECÁNICO ACERÍA 4 4

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO ACERÍA SERVICIOS GENERALES

4 4

ALMACÉN DE EFECTOS Y PARQUE DE CHATARRA 2 1

HORNO ELÉCTRICO DE ARCO, AFINO REFRACTARIOS

4 4

COLADA CONTINUA 4 4

PRODUCCIÓN ESTIRADO EN FRÍO 4 4

MANTENIMIENTO ESTIRADO EN FRÍO 4 4

TOTAL EMPRESA 46 43



PREVENCIÓN

20. NOTIFICACIÓN E INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES.

La empresa tiene establecido y mantiene procedimientos para:

� La investigación de Accidentes, Incidentes y No conformidades.

� Adoptar medidas para reducir cualquier consecuencia que se derive de

accidentes

� Iniciar y concluir acciones correctivas y preventivas.

� Confirmar la efectividad de las acciones correctivas y preventivas que se hayan

adoptado.

Cualquier acción correctiva o preventiva que se adopte para eliminar las causas de las

no conformidades, reales y potenciales, tiene que ser adecuada a la magnitud de los

problemas y proporcional al riesgo de P.R.L. que se haya identificado.

Se implantan y registran los cambios, en los procedimientos documentados, derivados

de las acciones correctivas y/o preventivas tomadas.

DEPARTAMENTOS ACCIDENTES 2015

OBJETIVO TOTAL BAJA SIN BAJA

LAMINACIÓN Y HERRAMIENTAS 15 11 2 9

ACABADO 31 34 1 33

C. CALIDAD Y LABORATORIO 3 2 0 2

ALMACÉN FINAL 2 0 0 0

MANTENIMIENTO MECÁNICO TUBOS 8 7 1 6

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO TUBOS 5 4 0 4

MANTENIMIENTO MECÁNICO ACERÍA 5 6 1 5


2 1 0 1

ALMACÉN DE EFECTOS Y PARQUE DE CHATARRA Y OFICINAS

1 1 0 1

HORNO ELÉCTRICO , AFINO y REFRACTARIOS

6 7 1 6

COLADA CONTINUA 6 1 0 1

PRODUCCIÓN ESTIRADO EN FRÍO 8 11 3 8

MANTENIMIENTO ESTIRADO EN FRÍO 2 0 0 0

TOTAL EMPRESA 94 85 9 76



PREVENCIÓN

Se analizan los accidentes en su conjunto para detectar los puntos críticos de la

organización y las causas raíces repetitivas, haciéndose un seguimiento sistemático de las

medidas correctivas y preventivas. Se realizan análisis estadísticos tanto de los índices

como de los accidentes que hayan ocurrido en la empresa.



PREVENCIÓN



PREVENCIÓN

21. FALLOS DE SEGURIDAD.

Los fallos de seguridad son una herramienta dinamizadora de la PRL que sirve para

comunicar por escrito las situaciones peligrosas detectadas, con el objeto de agilizar la

gestión de las mismas en los términos que proceda, eliminando o controlando el riesgo, con

el fin de evitar accidentes comunicando los incidentes que puedan afectar a las personas,

máquinas o instalaciones.

La investigación de Incidentes, causen o no lesiones, tiene por objeto adoptar las

medidas necesarias para impedir su repetición mediante la obtención de datos que permitan

definir los hechos y establecer las causas raíces que los originaron.

El objetivo es emerger los incidentes para lo cual es de vital importancia facilitar y

motivar a los trabajadores para que comuniquen situaciones de riesgos mediante el fallo de

seguridad antes de que se manifieste el accidente.

Diversos estudios realizados sobre la accidentabilidad concluyen que por cada

accidente con consecuencias graves o fatales se producen 10 accidentes leves, 30

accidentes con daño a la propiedad y al menos 600 incidentes.

Estos incidentes son aquellos acontecimientos de riesgo que en circunstancias poco

distintas hubieran producido daños a los trabajadores. Por consiguiente el control oportuno de

estos incidentes es clave para evitar la ocurrencia de accidentes graves en los lugares de

trabajo.

Lesión seria o incapacitante

Lesiones leves

Accidentes con daños a la propiedad

Incidentes que no presentan lesiones o daños visibles.



PREVENCIÓN

Se analizan los Incidentes en su conjunto para detectar los puntos críticos de la

organización y las causas raíces repetitivas.

En el año 2015 los fallos de seguridad emitidos se han distribuido de la siguiente forma:

DEPARTAMENTOS FALLOS DE SEGURIDAD

LAMINACIÓN Y HERRAMIENTAS 120

ACABADO 187

C. CALIDAD Y LABORATORIO 1

ALMACÉN FINAL 14

MANTENIMIENTO MECÁNICO TUBOS 2

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO TUBOS 8

MANTENIMIENTO MECÁNICO ACERÍA 3


0

ALMACEN DE EFECTOS PARQUE CHATARRA

0

HORNO ELÉCTRICO DE ARCO, AFINO REFRACTARIOS

1

COLADA CONTINUA 10

PRODUCCIÓN ESTIRADO EN FRÍO 19

MANTENIMIENTO ESTIRADO EN FRÍO 1

TOTAL EMPRESA 366



PREVENCIÓN

22. NO CONFORMIDADES Y ACCIONES CORRECTORAS.

La Empresa tiene establecida la forma de actuación para el control y tratamiento de no

conformidades recogidas en las actas de las reuniones de cada departamento, así como el

estudio de sus causas estableciendo acciones correctivas y preventivas para eliminar las

causas y evitar su reaparición.

La metodología comprende:

� Identificación de no conformidades y tratamiento de las mismas.

� Valoración mediante método FINE para ponderar el riesgo de la misma

� Establecimiento e implantación de acciones correctoras y preventivas.

� Seguimiento y cierre de las acciones correctoras y preventivas.

DEPARTAMENTOS

ASUNTOS

* GESTIONADOS

REALIZADOS

** PENDIENTES

LAMINACIÓN Y HERRAMIENTAS 18 48 9

ACABADO 20 106 41

C. CALIDAD Y LABORATORIO 0 0 1

ALMACÉN FINAL 0 2 1

MANTENIMIENTO MECÁNICO TUBOS 9 10 0

MANTENIMIENTO ELÉCTRICO TUBOS 10 61 11

MANTENIMIENTO MECÁNICO ACERÍA 15 18 2


4 37 6

HORNO ELÉCTRICO , AFINO y REFRACTARIOS 0 3 2

COLADA CONTINUA 2 9 0

PRODUCCIÓN ESTIRADO EN FRÍO 1 12 3

MANTENIMIENTO ESTIRADO EN FRÍO 0 0 0

TOTAL EMPRESA 79 306 76

*GESTIONADO: pendiente de solución pero el responsable no es el jefe de ese departamento.

*PENDIENTE: pendiente de solución siendo el responsable el jefe de ese departamento.



PREVENCIÓN

23. AUDITORÍAS.

La empresa está certificada en OHSAS 18001 por lo que tiene establecido y mantiene

un programa y procedimientos del Sistema de Gestión de PRL que se deben realizar con el

propósito de determinar si el sistema de gestión de PRL:

� Está o no en conformidad con las disposiciones planificadas por la gestión de PRL.

� Ha sido o no debidamente implantado y mantenido.

� Es o no efectivo en el logro de la política y los objetivos de la organización.

� Analizar críticamente los resultados de auditorias anteriores.

� Proporcionar a la gerencia informaciones sobre los resultados de las auditorías.

En este apartado se describe la sistemática establecida para verificar que todas las

actividades del Sistema de Gestión PRL se realizan de acuerdo a la documentación

establecida comprobando la eficacia del propio Sistema, detectando los incumplimientos y

estableciendo las acciones correctivas necesarias para eliminarlos.

Las actividades que conlleva este punto son las siguientes:

� Determinación de un plan de auditorías internas, al menos, anualmente.

� Realización de la auditoría legal de seguimiento o reglamentaria.

� Realización de la auditoría de seguimiento o de certificación OHSAS 18001.

� Transmisión y análisis de los resultados de las auditorías.

A lo largo de años se ha conseguido reducir cantidad de INA´s .



PREVENCIÓN

En el año 2015 la INA resultante junto con la actuación propuesta para eliminarla han

sido:

y programa anual de prevenciÓn 2016 · el plan anual de prl descrito en el presente documento es...

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