xiii jornadas internacionales sobre innovacion tecnolÓgica en la produccion de ... ·...

CERAMICA Y CRISTAL 140 - MARZO 2008 ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com.ar32

El programa comprendió la siguiente temática

SESIÓN MOLIENDA Y MEZCLADO

Giuseppina BaioINDUSTRIE BITOSSI S.p.A.,Sovigliana Vinci FILa optimización del proceso demolienda en las pastas cerámicascon la utilización de esferas Alubitde nueva formulación y el estudiode cargas veloces.( Ver la exposición completa en lasección Investigación Industrial )

Ing. Miguel Angel LamasSACMI, Imola BOInnovación en la molienda conti-nua de pastas cerámicas.( Ver la exposición completa en lasección Investigación Industrial )

El Ing. Lamas también tuvo a sucargo la lectura de la exposición deG. Biffi de FAENZA EDITRICELa decoración cerámica comoincremento del valor añadido delas baldosas cerámicas.

Alberto CaoduroMANFREDINI & SCHIANCHI S.r.l.,Sassuolo MOEvolución de la tecnología demolienda a seco para productoscerámicos.( Ver la exposición completa en el CDque acompaña esta edición)

P. Barreto, Fernando PestalardoCTI GRINDING MEDIA S.L.,Castellbisbal (Barcelona) - ESPAÑACuerpos moledores: las ventajasen el uso de la alúmina de altadensidad.

(Ver la nota completa en el CD adjunto)

SESIÓN INNOVACIONES

Andrea Modena e Ing. AlbertoArdissoneEUROMECCANICA S.r.l., MaranelloMOLas recientes técnicas colorimétri-cas y tintométricas en la gestióndel color.

(Ver relaciones del tema en la sec-ción Investigación Industrial )

Claudio CasolariMETCO S.r.L., Monteveglio BO"Je pense donc je suis"Consideraciones desorganizadassobre la actualidad cerámica.

ATAC

XIII JORNADAS INTERNACIONALES SOBRE INNOVACION TECNOLÓGICAEN LA PRODUCCION DE REVESTIMIENTOS CERAMICOS

Se realizaron el 25 de junio del 2007 en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires en el hotel Elevage, organizadas por ATAC- Asociación Técnica Argentina de Cerámica- y Faenza Editrice

Por segundo año consecutivo, se llevó a cabo exitosamente otra edición de las Jornadas Técnicas Internacionales dedicada a la molien-da en la producción de revestimientos cerámicos. Se reunieron fabricantes y técnicos de la industria cerámica argentina con las principalesfirmas europeas especializadas en maquinarias, sistemas y nuevas tecnologías para el rubro. Once firmas italianas expositoras abordaron las estrategias del sector considerando la globalización de la competencia, las innovacionesy el porvenir de procesos y productos: SACMI, INDUSTRIE BITOSSI S.P.A., FAENZA EDITRICE, SYSTEM, EUROMECCANICA SRL,BMR, METCO SRL, GAMBARELLI IMPIANTI SRL, TECNEMA, MANFREDINI & SCHIANCHI y CTI GRINDING MEDIA S.L.

"Sin duda el éxito de las jornadas del año pasado, así como el continuo cre-cimiento de nuestra industria, ha posibilitado esta nueva Jornada. Agradezco elesfuerzo de las empresas participantes que nuevamente están con nosotrospara debatir entre todos, discutir y compartir experiencias en el afán de mejorarnuestra posición tecnológica en la industria local", expresó Gregorio Domato,Presidente de A.T.A.C., durante el acto de apertura.

Gregorio Domato, Pte. de A.T.A.C. y Luciano Scarpelli, Gerente Comercial deFaenza Editrice abrieron las jornadas.

CERAMICA Y CRISTAL 140 - MARZO 2008 - ISSN 0325 0229 www.ceramicaycristal.com.ar 33

Preguntas de los asistentes

Exposición: Giuseppina Baio - INDUSTRIE BITOSSI

- ¿Podría darnos una idea general sobre la aplicación de este tipode molienda en materias primas que se usan en refractarios, comopueden ser arcillas calcinadas, chamotes, bauxitas o alúminas?

- Sí. El punto de partida es el estudiode todas las materias primas y de lascondiciones de trabajo actuales delmolino. Analizamos el tamaño inicialde las materias primas, la cantidad dematerias primas duras de plástico, ladensidad de la barbotina y la viscosi-dad, luego estudiamos la carga ade-cuada. Estos datos son necesariosporque cada tipo de molienda, cadamolino tiene sus condiciones específi-cas. Hay muchos factores juntos queinfluyen en una correcta molienda.

- ¿Cuál es la compatibilidad en un molino revestido con algo que esconvencional y un nuevo tipo de material en las bolas?- La diferencia es una mejor calidad, pero se pueden utilizar todos.El tipo Standard o el tipo Alubit Leonardo. En los próximos mesesproduciremos solamente Alubit Leonardo porque el rendimiento esmejor. Pero no va a influir en el Standard o el recubrimiento enAlubit. Hay sólo una ligera diferencia en la densidad: 3.57 a 3.63, yen cuanto a la dureza, el Alubit 90 es de 78 y éste es 79, por lo queno hay problemas de mayor desgaste en Alubit Standard.

- ¿Qué experiencia tiene en determinar el residuo … por ejemplo deuna barbotina para un porcelanato con respecto a distintos momen-tos de la vida de estas esferas, aún reponiéndolas, y el resto de lacurva? ¿En partículas continuas varía mucho?- Sí. Por eso se analiza la barbotina y el láser para determinar todoel porcentaje de partículas en las diferentes medidas.

- Porque en los estudios que han hecho se encuentran diferenciasmuy importantes.- Sí. Bastante importantes. Porque con las bolas pequeñas es másfácil arrancar al residuo final y hay también más partículas finas.

- ¿Se podría instalar un equipo que realice revisiones periódicaspara mantener características más estables de la barbotina?- Las características de la barbotina se pueden mantenerconstantes con una correcta reposición de las esferas. Si vamos atener una carga veloz y la reposicionamos correctamente con dosmedidas de esferas, normalmente las condiciones de molienda semantienen bastante constantes. Hay variaciones porque tambiénlas materias primas tienen diferente composición químico-física yvarían, pero son mínimas las diferencias.

- ¿Hay otras industrias que disponen de algún tipo de láser parahacerlo con cierta frecuencia o es elcaso de Bitossi, solamente?- Hay empresas que tienen también elláser para verificar. Pero es un servicioque nosotros ofrecemos. Una vezestablecida la composición de la bar-botina, podemos hacer dos veces poraño un control. Pero normalmente sise procede a reponer con dos medi-das de esferas constantemente, lascaracterísticas de la barbotina semantienen bastante constantes.

Exposición: Ing. Miguel Ángel Lamas - SACMI

- ¿Cómo es el tubo de la barbotina de un molino al otro?- Un molino está alineado con el otro y la unión de ambos se hacea través de un tubo metálico con una guarnición de goma que impi-de la salida del agua. Esto posibilita también, introducir algúndefloculante que se puede utilizar en la etapa de refinamiento, porejemplo, y no es necesario incorporarlo en la primera etapa. Delprimero al segundo módulo pasa -en el caso de una instalación dedos módulos- una barbotina muy gruesa. El primer estadio, es el dela molienda a través del golpe. En el segundo estadio se hace larefinación. En el caso de tres módulos se hace una etapa interme-dia. Eso permite también introducir, como expresé, el defloculante,o en algunos casos, permite moler áridos en el primer módulo,incorporar alguna arcilla ya diluida (formada barbotina) en un di-luidor e incorporarlo en la segunda etapa para hacer más eficientela molienda.- No sólo es entonces, el pasaje de la barbotina de un molino al otro,sino que también...- Se puede incorporar un elemento intermedio. Como conclusión delo antedicho, se obtiene un ahorro energético del 15% a molinosequivalentes en tamaño. Hoy en día es muy importante, sobre todo,por la crisis energética que tenemos.

- ¿Ya instalaron estos molinos?- Estamos por instalar uno en Cerámica Lourdes. En estos momen-tos, en Sudamérica está llegando uno hacia Lima, de dos módulosde 37 mm.

- ¿Hay algún tipo de grilla o algún tipo de principio por el cualpodamos evitar el accidental arrastre del medio molturador al moli-no?

ATAC

Juan Bogetti, de CerámicaIndustrial Avellaneda

Rodolfo Fernandez Dossi,de Ferrum

Fabio VecchiTECNEMA S.r.l., Maranello, MOLos Modulares: escuadra-do, corte, biselado, zócalos(Ver la exposición completaen el CD adjunto)

F. FerrariSYSTEM S.p.A., FioranoM.se MOROTOCOLOR: nuevosdesarrollos.

Claudio AvanziBMR S.p.A., Scandiano RELa tecnología de reduc-ción de formatos yescuadrado y biselado.(Ver la exposición en el CDadjunto)

Luciano Panini, JuanPesqueraGAMBARELLI IMPIANTIS.r.l., Casalgrande REDecoración en prensa.


- El diafragma de salida es el mismoque tiene actualmente el molino con-tinuo. Lo único que se evita es quepase el cuerpo moledor de un molinoa otro. Además, cuando llega a untamaño determinado [por el desgaste],pasa del otro lado y se convierte en unrefinador. De todas maneras, cadatanto hay que hacer una parada y uncontrol del nivel de carga y del tipo decarga que tenemos a fin de evitar esteproblema.

- Hablando del recubrimiento de goma, ¿tienen alguna experienciaen molienda de materiales para porcelana de vajilla?- Esto es de grandes capacidades. Estamos hablando de 14toneladas/hora de producción.

Exposición: Fernando Pestalardo - CTI GRINDING MEDIA

- Usted mencionó que el tiempo de residencia del material cuandoentra al horno en su utilización es de 2 horas a 1500ºC. ¿Qué por-centaje de alúmina tiene el material que es producido en estoshornos?- De 90 a 91%.

Exposición: Andrea Módena - EUROMECANICA

- ¿En el caso del esmalte en sanitarios han podido desarrollar tec-nología?- Sí. En el ámbito del esmalte parasanitarios, el trabajo está avanzadosobre todo en el ámbito de la co-lorimetría y por lo tanto, el fabricantede espectrofotómetros, ha elaboradode manera particular, la gestión delblanco que -por lo menos en el ámbitoitaliano donde hemos hecho instala-ciones en primera instancia, y enAlemania- nos hemos dado cuenta, esun color claro que ya hizo su tesis doc-toral. Hoy, ningún productor de sanita-rios quiere todavía implantar el sistema. El problema era tener bajocontrol el color. Por ahora, se limita a un análisis y a una formu-lación del color para mantenerlo bajo control.

Entrevista a expositores

Giusepina Baio - INDUSTRIE BITOSSI S.p.A.Desarrollo de soluciones para la molienda

I.Bitossi produce esferas de alúmina(Alubit), silicato de circonio (Zircobit) ycerámica de alúmina de alta resisten-cia (Duralbit y Corbit) que dan unarespuesta concreta a los temas demolienda, prevención de la erosión oel diseño de sistemas cerámicos deprotección balística.Es el mayor productor de elementostriturantes de alúmina y uno de losprincipales productores de silicato decirconio micronizado. Para ello cuentacon su planta principal en Italia y otrastres en Brasil, Turquía y China espe-cializadas en la molienda de arena decirconio para la elaboración de Zircobit.

- ¿El mercado argentino consume de la misma manera que el ita-liano? ¿Tiene necesidades o exigencias similares?- Bueno, el argentino es un poco más bajo porque hay pocasempresas, pero tiene un producto muy bueno.

- ¿Hay posibilidades de realizar investigación conjunta entre Italia yArgentina para mejorar la tecnología de la cerámica?- Siempre hay una colaboración con las empresas. Trabajamos máscon las italianas porque tenemos un técnico que realiza pruebas enlas industrias para nosotros. Pero colaboramos con las empresaspara mejorar los procesos productivos. Más para ayudar que paradesarrollar la tecnología porque eso lo tenemos con las empresasitalianas.

- En este sentido, ¿incluyen convenios de capacitación?- Sí. Nosotros participamos en convenios de cooperación para eldesarrollo de nuevas tecnologías.

- ¿Considera interesante el crecimiento que hubo en los últimoscinco años?- Sí. Porque hay mucha competencia, especialmente de China. Asíque para tener un producto que tiene un precio bastante alto, sedebe trabajar en la calidad y en la tecnología. La división del des-gaste desde 4 kilos hasta 1 kilo hace a la calidad del producto y tam-bién a la tecnología.

- ¿Tenemos un consumidor exigente?- Sí. Porque aquí hay empresas tecnológicamente avanzadas. Nomiran sólo el precio por kilo. Miran el consumo al final del año quees el costo real.

- ¿Cuál es la conclusión de la edición 2007 de estas JornadasInternacionales?- Muy interesante porque muchos técnicos que no tienen la posibi-lidad de viajar a Italia, de aggiornarse con la tecnología, pueden verlo que está sucediendo.

Andrea Módena - EUROMECCANICA SRL"El mercado argentino es receptivo, atento a la novedad y a la calidad"

El Director de Ventas de la empresa, reconocida por sus sistemasde tintometría y colorimetría, manifestó, en diálogo con Cerámica yCristal, su optimismo respecto del mercado cerámico argentino yno descartó, en un futuro, realizar tareas de investigación conjunta.

Para cumplir su objetivo de estar "siempre en continua evolución,prestando la máxima atención a las exigencias y necesidades de losusuarios" esta empresa italiana establecida en la ciudad deMaranello, provincia de Módena, desde 1994, amplió su campo deacción -originalmente sistemas de molienda-, optimizando "lapreparación de Tintas Serigrágicas en todas sus fases: dispersión,refinado, tamización, dosificación y control". Así, se desarrollaronSistemas de dosificación tintométricos con equipos como Tintoretto,Eurorotomix y Giotto, capaces de graduar con exactitud las tintasque se utilizarán en la cerámica; o el sistema Iride, "un programa delectura de los colores sobre un soporte cerámico en vidrio, utilizan-do el espectrofotómetro a esfera".

Con trece centros de distribución en el mundo, Euromeccanicacuenta con su representación en la Argentina a través de la firmaKimiker, que satisface las necesidades de los productores cerámi-cos del país así como también de Chile, Uruguay, Perú, Bolivia yEcuador.

Luego de una participación con repercusiones altamente positivas,durante las Jornadas Técnicas Internacionales de 2006, AndreaModena, Director de Ventas de Euromeccanica se hizo presente en

ATAC

Ing. Eduardo Szczesny, deCanteras Cerro Negro

Lucio Leites, de CerámicaAlberdi

Giusepina Baio durante laentrevista


la segunda edición consecutiva enBuenos Aires: "Estamos aquí de nuevoporque encontramos que la realidadargentina se ha tornado interesante. Yeso hace que valga la pena estar pre-sentes. Encontramos que el mercadoargentino, aunque su posición frente aotros mercados mundiales es menortambién es de calidad alta yextremadamente receptivo, muy atentoa la novedad.

- Es exigente también…- Sí. Es un mercado exigente: conocesu producto, sabe qué quiere hacer y

quiere hacerlo bien. No se contenta con producir determinada can-tidad: quiere hacer un producto de calidad. Y eso requiere de unatecnología elevada.

- Si bien Euromeccanica sólo tiene distribuidores y servicio de asis-tencia al cliente en la Argentina, ¿las características del mercadoles permitirían producir algo acá a mediano o largo plazo?- Por el momento, tenemos sitios productivos en cinco partes delmundo: sede central en Italia, un sitio en España, uno en México,uno en Brasil y uno en Indonesia. Así que momentáneamente cu-brimos el mercado Sudamericano con la planta brasileña.

- ¿Euromeccanica está interesada en algún producto, investigacióno desarrollo argentino?- Hasta el momento no hemos encontrado ninguna investigaciónque pudiera aportar elementos de este tipo. No negamos que estopueda suceder en algún momento. Nosotros estamos en la búsque-da de soluciones para nuestros usuarios. Toda nuestra investi-gación parte de las inquietudes de ellos. Si surge algún productoargentino que pueda satisfacer sus necesidades, estamos intere-sados.

- ¿Tienen algún tipo de programa de capacitación para técnicosargentinos?- Esto es algo en lo que creemos mucho: la formación. Paranosotros es fundamental el contacto continuo con el cliente. Esopermite ver cómo funciona la nueva tecnología, cómo se puedeinstalar y utilizar en el establecimiento y en base a cómo se utilizapodemos dar forma a nuevas investigaciones que nos permitirán lle-gar a nuevas soluciones.

- Dado el enorme crecimiento en la facturación, según ACIMAC,cercano al 400% anual, en equipos destinados a control de calidady proceso o cercano al 100% de instrumentos de laboratorio, ¿even-tualmente encararían cooperación con los centros de investigaciónargentinos, Joint ventures, con empresas del país u otras formas deincentivar la mejora de calidad y proceso en la producción argentina?- Seguramente sí. Repito, la mayor parte de nuestro trabajo apuntaprincipalmente a la calidad. La Argentina es un país sumamenteinteresante porque quiere un producto de calidad. Y todo lo quepueda servir para identificar instrumentos que lleven al mejoramien-to de la calidad estará bajo análisis e investigación.

- Dada la escasa incidencia (menos del 1 por mil) de las exporta-ciones italianas de cerámica avanzada, ¿hay posibilidades de incre-mento o mayor cobertura en dicho sector o dan por establecido quesigan siendo EEUU y extremo Oriente los pioneros en el desarrollode ésta?- Creo que en este momento se hizo una investigación de mercadosmás grandes. Hay una creciente atención al mercado chino dondese ha pasado de la fase en la que se lo veía con miedo, a una faseen la que China se ve como una posibilidad: un mercado extrema-mente grande en el cual ingresar.

- ¿Han tenido relación con Confindustria de Italia para considerarrondas de negocios, oportunidades comerciales e inversiones en elsector cerámico?- Sí. Hay una relación constante con la institución italiana paraafrontar inversiones e investigaciones.

- Su conclusión sobre la XIII edición de las Jornadas TécnicasInternacionales.- Me da mucho placer tanto estar de nuevo aquí como habermereencontrado con varias personas en Argentina. La intención quetenemos es la de prestar atención al mercado argentino y para ello,eventos de este tipo son muy importantes, porque nos permite unarelación directa con los usuarios.

Juan Pesquera y Luciano Panini - GAMBARELLI IMPIANTI“ El valor de la diferencia “

Cerámica y Cristal dialogó con Luciano Panini de la firmaGambarelli Impianti SRL y Juan Pesquera, representante enArgentina de la misma, especializada en planeamiento, produccióny comercialización de maquinaria y sistemas para la industriacerámica. Aseguró que "aquí hay conocimiento sobre la calidad delproducto final" y que diferenciarse es la única forma leal de "lograruna contribución marginal" para reinvertir en tecnología y en desa-rrollo futuro.

- ¿Qué opinión tiene sobre el desarrollo de estas Jornadas? ¿Cuálera la expectativa?- Estamos muy contentos de que haya sido un segundo año desucesos verdaderos. Tanto el año pasado como éste, hubo genteque se quedó sin poder asistir por falta de lugar. Esto, en una épocade desarrollo industrial como la que estamos teniendo, es muy posi-tivo.

- Gambarelli Impianti tiene en la Argentina tan sólo una repre-sentación, ¿piensan avanzar en ese sentido en un futuro cercano?- La idea siempre es poder acercarse a los puntos de mayor con-sumo. Así que si las condiciones continúan dándose en desarrollode tendencia alcista, seguramente va a ser analizada la posibilidadde la elaboración posterior inicialmente, o el desarrollo completo enlos tramos finales.

- ¿Hay posibilidades de adquirir experiencia en la Argentina?- Sí. Constantemente el fabricante es una fuente de información quenos permite rectificar el curso del diseño de los equipos. Siempre, yen cada una de las industrias, la problemática existente es distinta,lo cual genera una muy rica experiencia para poder incorporar a losprocesos nuestros de diseño. De hecho, hay muchísima gentecapacitada en la Argentina, que colabora y trabaja activamente enItalia y a la inversa. Hay un porcentaje bastante importante de emi-gración hacia Italia en el mercado de la cerámica, de gente profe-

ATAC

Andrea Módena en entrevista

Luciano Panini y Juan Pesquera de Gambarelli Impianti junto a EricaHernández de la revista Cerámica y Cristal.


sional capacitada aquí en la Argentina.Desde hace bastante tiempo se hacen esos convenios de coparti-cipación.

- Dada la escasa incidencia de las exportaciones italianas decerámica avanzada, ¿hay posibilidades de incremento o mayorcobertura en dicho sector?- Hay una segmentación bastante grande que mencionábamos va-rios de los oradores, en referencia al producto seriado, buscando ladiferencia de precio o el mayor valor agregado. Una vez saciada lademanda del comprador por volumen y precio, brindarle la posibi-lidad de participar de un segmento que tiene una observación de ca-lidad mayor que el producto masivo no termina de satisfacer. Todoslos mercados en los que se elaboran productos en volumen carecende la antigüedad suficiente como para poder analizar la conducta yla necesidad del consumidor. En eso, la Argentina tiene una granventaja. Muy alejada de China que tiene apenas una década deelaborar masivamente productos cerámicos, nosotros contamoscon cerámicas de más de 50 años en el país: hay una tradición muy,muy grande. Se trata de elegir: o la luz al final del túnel, buscandola competitividad por el precio -que sin duda nos va a demandarmuchísimo sudor y sangre para poder lograr una estabilidadeconómica-, o buscar cuál es la diferenciación del valor agregado.Hacia eso creo que apuntamos prácticamente todos los fabricantesde equipamiento hoy en día.

- Bueno, eso es una tendencia que se viene manifestando en losnegocios modernos…- La diferenciación es la única salida verdaderamente leal que existe

para poder lograr una contribución marginal que permita reinvertiren tecnología y en desarrollo futuro. Lo demás es "pan para hoy, yhambre para mañana".

- En definitiva el que marca la diferencia es el consumidor final, queva a exigir determinados productos, en parte también condicionadoa lo que el propio mercado le ofrezca. ¿Cómo es ese consumidorargentino?- Bueno, el consumidor tiene que ser educado como tal. Y en laArgentina hay conocimiento verdadero sobre lo que es la calidad delproducto final. No es así en otros mercados que hoy en día son ape-nas emergentes, como el de Asia, por ejemplo. Pero, la diferenciaen la Argentina, radica en la posibilidad económica muy fluctuante.Aún sabiendo lo que se quiere comprar, hay que conformarse conel producto masivo que se puede adquirir. Inclusive teniendo la vir-tud del conocimiento de que lo indicado sería diferente.

- Ultima reflexión sobre lo que se vivió hoy y perspectivas a partir deello.- Bueno, nosotros nos vamos muy contentos de ver dos cosas:esencialmente, el gran interés del público, el nivel de los asistentes,la preparación, la respuesta de la industria cerámica argentina acá,y por otra parte, ver la cohesión no preparada que había entre losdistintos rubros que hoy expusimos. Prácticamente todos estamosen el desarrollo tecnológico de poder convertir a la cerámica nue-vamente en una industria de margen, separándola de lo que es laproducción masiva de productos de supermercado. Los objetivos ycriterios fueron muy afines. Eso indica que estamos en el caminocorrecto: tantos, no nos podemos equivocar.

ATAC

Ing. Eduardo Ernesto S. Goetz, representante de Industrie Bitossi, Ing. Miguel Anguel Lamas, Sacmi, Claudio Kikko Casolari, Metco, Ing.Olga Martín del ICE, Istituto Italiano di Commercio Estero,(Metco) Giuseppina Baio, Industrie Bitossi, Andrea Modena, Euromecanica,Luciano Scarpelli, Faenza Editrice, Juan Pesquera y Luciano Panini de Gambarelli Impianti, Alberto Caoduro, Manfredinni & Schianchi,Claudio Avanzi, BMR, Gregorio Domato, Pte. de ATAC, Pío Rey Pardellas, Comisión Directiva de ATAC, Juan Carlos Factorovich,Vicepresidente de ATAC, Fernando Pestalardo, CTI Grinding Media.

CIERRE DE LA JORNADA - Flanqueados por las banderas argentina e italiana

Los asistentes siguieron con vivo interés las exposiciones

ATAC agradece la participación de los siguientes auspiciantes

POLES Y CÍA. S.A.

ONET ARGENTINA

QUATTRO STELLE S.R.L.

Instituto Italiano para el Comercio ExteriorDepartamento para la Promoción del Intercambio de la Embajada de Italia

CERÁMICA INDUSTRIALAVELLANEDA S. A.

REFRACTARIOS Y AISLANTES

MONTAJES INDUSTRIALES S.A.

COLORIFICIO CERAMICO

TALLERES GUILLERMOBLEIF S.R.L.

REVISTA

ÓRGANO DE LA ASOCIACIÓN TÉCNICA ARGENTINA DE CERÁMICA

Productos & servicios ceràmicos

FABRICA ARGENTINA DE REFRACTARIOS Y AFINES


Breve reseña de las exposiciones

Ultimos desarrollos y novedades de Piedra Grande S.A.Ing. Juan Carlos Factorovich

Con yacimientos ubicados estratégicamente en 4 provinciasAgentinas, la empresa presentó las siguiente novedades:

- Incorporación de dos retroescavadoras para mejorar la capacidadde producción de arcillas para gres porcelánico y materiales tipoPUMA, T3. FPS, TINCAR, etc.- Se evitarán los usos de explosivos.

- Proyecto de ampliación de la planta de lavado de arcillas y cao-lines para incrementar la capacidad instalada a 2200 t mensuales,mejorar el rendimiento del proceso y obtener mayor cantidad decaolín beneficiado por tonelada procesada.

- Adquisición de numerosos equipos: Equipo Philips Venus 100 de fluorescencia de rayos X para arcillasy caolines que permitirá una mayor capacidad de análisis químicospara el control de la producción en yacimientos y planta de lavado,al igual que el Sedigraph 5100. Equipo de medición de color para ensayos sobre frentes de

explotación, pilas de acopio, blends para despacho y muestreosobre camiones y la relación del color con la mineralogía y análisisquímicos.Dispersor para arcillas y caolines, de 16.000 rpm, para analizar elcomportamiento reológico. Permite el estudio de la energía utiliza-da, velocidad periférica del rotor y el consumo de defloculantes y lasrelaciones con la mineralogía, el análisis químico, PSD, etc.

- Se efectuaron mediciones de cada uno de sus materiales en cuan-to al comportamiento de la absorción, densidad aparente, la con-tracción y la coloración en una escala de 1080° a 1250°. Estasplanillas pueden consultarse.

- Captación de polvo en la planta de trituración, mediante la insta-lación de filtros automáticos en silos de acopio externos. Tambiénse incorporaron sistemas de aspiración en el interior de la planta demolienda para el control de los silos internos que alimentan loscinco molinos de la planta.

- Plan de forestación ambiental para crear una barrera circundantede la planta.

- Prensado de pastillas reemplazando las cápsulas de aluminio porel prensado en una base de ácido bórico con lo cual se logró

ATAC

Jornada sobre Molienda en Seco y en Húmedo. Arcillas Blancas para Gres Porcelánico

Se realizaron en la sede de ATAC de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, el pasado mes de octubre.Fueron dictadas por el Dr. Michele Dondi y la Dra. Chiara Zanelli,

con la participación del Ing. Juan Carlos Factorovich y el Dr. Eduardo Domínguez

Auspició PIEDRA GRANDE S.A.

Ing. Juan Carlos Factorovich,Vicepresidente de ATAC,durante el discurso de apertura

Dr. Eduardo Domínguez,CONICET, actuó de mode-rador

Nuevamente ATAC recibió con entusiasmo al destacado investigador italiano, Dr. Michele Dondi, acompañado en esta oportunidad por suasistente, la Dra. Chiara Zanelli, ambos del CNR-IRTEC, Consiglio Nazionale delle Ricerche - Istituto di Ricerche Tecnologiche per laCeramica, Faenza, e investigadores del ISTEC, Istituto di Scienza e Tecnologia dei Materiali Ceramici di Bologna, Italia.

La visita a la Argentina estuvo enmarcada en un convenio binacional entre el CONICET, Consejo Nacional de Investigaciones Cientificasy Técnicas de la Argentina, y el CNR de Italia.

Piedra Grande SA, empresa argentina auspiciante, propuso las jornadas de actualización técnica y organizó junto con ATAC los detallesde este encuentro entre profesionales locales e internacionales del más alto nivel académico con representantes de las industrias cerámi-cas nacionales más relevantes.Participaron en la misma, el Ing. Juan Carlos Factorovich, Gte. Técnico de Piedra Grande, posgrado en cerámica de la Universidad deRutgers, y el Dr. Eduardo Domínguez, de la Universidad Nacional del Sur e Investigador del CONICET.

Conjuntamente con la jornada se realizó el brindis por el 45° Aniversario de la Fundación de ATAC y el 25° Aniversario de la compra de susede. Por gentileza de Piedra Grande SA se ofreció un lunch a los asistentes.

El DVD de las conferencias completas se puede consultar y adquirir en ATAC.

Dra. Chiara Zanelli, CNR-IRTEC e ISTEC. “ArcillasBlancas para porcelanato”

Dr. Michele Dondi, CNR-IRTEC e ISTEC.: “Moliendaen seco y en húmedo”


ATAC

aumentar la presión de 800 a1.800 Kg/cm2 mejorando losniveles de detección y eliminan-do la interferencia de matrizpropia.

- Adquisición de un equipoVenus 200 que posee ungoniómetro multielemento paradetectar un espectro de análisis

químicos. Se lo utilizará para relacionar estas detecciones contasas de minerales no deseados.

- Incorporación de la técnica de análisis de imágenes para obtenerniveles de contaminación de materiales. Permite resultados de áreatotal de puntos, compactación, diámetros y comparación, que noson detectados con un análisis químico normal.

- Se conserva un archivo fotográfico de la pro-ducción de conos para la fusión del feldespa-to. Esto permite relacionarlo con análisisquímicos y mineralogía.

- Nuevo material: Feldespato BD de baja dila-tación térmica para permitir la fabricación deformatos grandes irregulares en el caso deprensado.El coeficiente de dilatación de APG8 a 500°Ces de 9,00 E7 mientras que el de BD a lamisma temperatura es de 5,75 E7.- Nuevo material: Feldespato sódico APG10.% Na2O: 10.27

Arcillas blancas para gres porcelánico - Dra. Chiara Zanelli

Contenido- Gres porcelanato: Definición, evolución técnica-estética.- Formulación de gres porcelanato: Evolución de la formulación einfluencia de las diversas pastas sobre la propiedad tecnológica.- Características y requisitos de las arcillas blancas para pastas degrés porcelánico (Composición química, mineralogía, granulometríay propiedad tecnológica).

Algunos gráficos expuestos

Acuerdo bilateral CNR- CONICET. 2003-2004Dr. Michele Dondi

Las arcillas argentinas: un proyecto para desarrollar nuevas mate-rias primas con propiedades tecnológicas innovadoras.

Proyectos de investigación: Arcillas plásticas y arcillas blancaspara gres porcelánico.

- Depósitos de caolín en las provincias de Sta. Cruz y Chubut.Patagonia, Argentina. - Eduardo Domínguez, Claudio Iglesias,Michele Dondi- Comportamiento tecnológico en el procesamiento de cerámica. -Michele Dondi, Claudio Iglesias, Eduardo Domínguez, Guia Guarini,Mariarosa Raimondo

Conclusión- Los caolines de la Patagonia exhiben un panorama complejo porsus características geológicas, tecnológicas y de composición.- La Mineralogía, granulometría e infraestructura de la arcilla soncontrolados por composiciones de rocas madres en el caso de cao-lines primarios, o por procedencia y proximidad a las áreas de ali-mentación en el caso de arcillas sedimentarias.- Se tienen tanto arcillas muy plásticas que sedimentaron en cuen-cas de baja energía, en general relacionadas a un basamiento quepuede alimentar a componentes más plásticos, la bentonita quecontine esmectita.- Hay muchas arcillas de plasticidad intermedia que fueron deposi-tadas en cuencas de energía más elevada, alimentadas previa-mente con rocas caolinizadas en conjunto de yacimientos primariosque tienen diferencias de composición de propiedades tecnológicasconectada con la composición de la roca madre.-Una gran cantidad de parámetros tecnológicos pueden ser razo-nablemente previstos por el índice de azul de metileno, el métodomás fiable para predecir el comportamiento cerámico del caolín.

Algunos gráficos presentados

Evolución tecnológica y estética

GresPorcelanato esmaltado

Gres Porcelanato (III)

GresPorcelanato

(II)

Gres Porcelanato (I)Gres rojo

Monococción rápida

0,01 0,1 1

70

60

50

40

30

20

10

0

Absorción del aguaPropiedad Tecnológica

Valo

r E

stét

ico

Res

iste

ncia

a la

fric

ción

(MPa

)

Filtros automáticos en silos de aco-pio externos

Equipo XRF paraarcillas y caolines

La Materia...

PlastificanteForma suspensión esta-ble. Permite el formadoconfiriendo resistenciamecánica al crudo

EstructuraReduce la deformacióndurante el secado y lacocción

FundenteForma fase líquida.Promueve la densificación

Promotor de sinterizaciónReduce la viscosidad dela fase líquida. Favorecela difusión superficial

Formulación Clásica Baja Temperatura Alta Temperatura

Pasta de Gres Porcelanato

CaolínBall ClayFeldespatoCuarzoTalco

Principales depósitos primariosformados por meteorización devolcánicas jurásicas (Marifil Fm)

Sul del Río

Cantera 60 Marta

Chenque

Geología del distrito caolinero de la Pcia. de Chubut


ATAC

Caracterización cerámica

- Convenio bilateral CNR- CONICET. 2007 - 2008Participaron el CNR-ISTEC - UNS-Universidad del Sur - BahíaBlanca - Dto. de Geología, con el apoyo de Piedra Grande SA

Objetivos- Entender las razones (químicas, físicas, mineralógicas, etc.) delas peculiares propiedades de las arcillas de mayor calidad.- Obtener materiales arcillosos de alta plasticidad con unaprovechamiento mineralógico. Caolinización primaria de piroclás-ticos porosos y altamente cristalinos. Caolinita + illita. Alteración deprincipales piroclásticos vítreos, predominantemente caolines ha-lloysíticos. - Conseguir elevadas prestaciones tecnológicas para gres porcelánico- Desarrollar un procedimiento y un know-how para proyectar esos tipos de materiales.


- Dra. Cristina Bolzone, Dir. del CETMIC¿La técnica que se usa de azul de metileno es la tradicional?

- Si, básicamente hay dos variantes, una que viene de una normade los EEUU donde se controla el PH de la arcilla, la otra es hacerla misma determinación sin control de PH, pero ocurre que si hayuna situación de PH bastante importante no es necesario perder eltiempo para controlar.

Molienda en seco y en húmedo - Dr. Michele Dondi

- Comparación de las tecnologías cerámicas para baldosas de pisoy de revestimiento basadas sobre ciclos de molienda en húmedo ymolienda en seco.- Innovaciones y tendencias actuales.

ContenidoIntroducciónProceso de trituración. Reducción del tamaño. TriturabilidadMolienda en cerámicaHistórico. Plantas tradicionales. Granulación. Compactación del polvoMolienda en húmedoPrincípios y funcionamiento. Plantas y layoutMolienda en secoPrincípios y funcionamiento. Plantas y layoutTecnologías innovadorasMolienda en húmedo. Molienda en secoComparación Molienda en seco-Molienda en húmedoVentajas y desventajas. Granulometría y sinterización. Consumosenergéticos

Conclusión- Las tecnologías de molienda en cerámica han sido sometidas auna lenta innovación.- El ciclo en húmedo conserva prerrogativas de productividad, fle-xibilidad, rendimiento del atomizado, calidad y tamaño del piso.- El ciclo en seco tiene ventajas económicas (menor consumo einversiones) y logísticas.- La distancia tecnológica entre proceso en húmedo y en seco seacortó mucho.- No hay un proceso mejor en absoluto: la valuación depende defactores dinámicos.

Algunos gráficos expuestos


- Dr. Scian, CETMIC¿Tenés experiencia en molienda en seco respecto a los equipos dealta energía que se están desarrollando actualmente (que vimos enlas Jornadas Técnicas Internacionales Italianas)? Porque hay mo-dificaciones en la estructura de los minerales que pueden afectarposteriormente la cocción.- No tengo experiencia directa, y tampoco se ven trabajos científicos otecnológicos de este caso específico.

Plasticidad Indice de azul de metileno. Límite de consistencia Atterberg

Reología dela barbotina

Viscosímetro de Brookfield. Cilindro de Engelhardt

Moldeo Deslizamiento de moldeo. Prensado en seco

Secado Curva Bigot . Módulo de ruptura en seco

Cocción Absorción del agua, Fusibilidad, Contracción, Módulosde ruptura

Materias primas

Molienda en seco

Prensado mecánico

Secado lento

Secunda cocción lenta

Primera cocción lenta

Granulación

Esmaltado

BICOCCION TRADICIONAL

Materias primas

Prensado hidráulico

Molienda en húmedo

Atomización

Secado rápido


Esmaltado

MONOCOCCIONRAPIDA

Materias primas

Molienda em húmedo

Atomización

Prensado alta presión

Secado rápido

Monococción rápidaalta temperatura

GRES PORCELANICO

Materias primas

Prensado hidráulico

Molienda en seco

Granulación

Secado rápido


Esmaltado

MONOCOCCIONEN SECO

Molienda en cerámica: Histórico

Molienda en seco: Layout

Mainly secondary deposits formed by sedimentation in

Cretaceous fluvial-palustrine

Depósitos secundarios primariosformados por sedimentación en

el palustre cretásico fluvial

Geología del distrito caolinero de la Pcia. de Sta. Cruz

MEZCLAcomposición químicagranulometríacomportamiento tecnológico

REFERENCIAcomposición mineralógicacomportamiento reológicopropiedades de superficie


- Ing. Oscar Vitale, Cerámicas Acuarela ¿Podría explayarse más respecto a que muy diferentes presionesespecíficas de prensado produzcan similares resultados de densifi-cación en cocido?- El proceso de sinterización acontece básicamente por vía de un flujoviscoso de la fase líquida que se va formando. Es algo dinámico. A par-tir de los 1100 ° se forma muy rápidamente por fusión de feldespatos,con menor rapidez si son sódicos o potásicos, una fase viscosa. Esaviscosidad varía con la temperatura. La viscosidad agrede al cuarzo yla sílice que entra en la fase líquida, a medida que sube la viscosidadel mecanísmo dinámico varía según las diferentes pastas. Factores delos que no tenemos trabajos de control. Este flujo viscoso que acontece en el interior de los poros, que sonmuy finitos, moja la partícula encontrando una oposición relacionadacon la densidad de la pieza. El comienzo de la sinterización dependede la cantidad de puntos de contacto. No hay muchos. La composi-ción de la fase líquida al equilibrio es muy diferente de la que encon-tramos en el gres porcelánico. La ventaja de la mayor densidad es lamenor cantidad de poros a ser diluídos.Se hicieron observaciones, controles y medidas hasta un determinadopunto ya que no tenemos las herramientas para ver con claridad quehay un poro que se va limpiando más fácilmente que otro. Tenemossolo una interpretación de cómo es el papel de la diferente porosidady densidad del verde.

- Ing. Eduardo Szczesny, Canteras Cerro NegroAsí como en la vía húmeda, independientemente de la calidad de las arci-llas y de la plasticidad, podemos modificar las características mecánicasdel crudo con aditivos; así como se agregan defloculantes se agregan enciertos casos ligantes. ¿En via seca, es posible agregar algún aditivo en elagua, durante la granulación? ¿Conoce algún caso o no es posible?- Las plantas de granulación en seco ya son muy desarrolladas dadas

las exigencias de granular y al mismo tiempo o enseguida agregar adi-tivos, pigmentos, colores... Yo pienso que sí, se puede hacer, una vezque todo sea molido. En la etapa de granulación, sí.

ATAC

Numerosos asistentes colmaron las instalaciones

Ing. Hugo Brarda,Gte. Gral. de Piedra Grande SA; Ing. Pierre Bouché,ex Presidente y fundador de ATAC; Pablo E. Nervi y Alonso Ibáñez,Com. Directiva de ATAC; Dr. Eduardo Domínguez-Univ.de BahíaBlanca; Dr. Michele Dondi e Ing. Juan Carlos Factorovich, oradores; Dr.Claudio Iglesias, y Lic. Germán Escorza, Geólogos de Piedra Grande SA.

Adhesión XLV Aniversario de ATAC�


Palabras del Pte. de ATAC, Gregorio Domato

Antes que nada quisiera expresarles que me honra profundamentey de sobremanera poder dirigirles la palabra, en representación detoda la Comisión Directiva, en este 45º aniversario de la creación deATAC.No creo equivocarme si digo que pesa en nuestro ánimo una espe-cial emoción al recordar que hace apenas tres años, enfrentábamosla posibilidad cierta del cierre definitivo de nuestra asociación y enconsecuencia la liquidación y pérdida, entre otras cosas, de ésta,nuestra casa, en la que hoy los ceramistas tenemos la fortuna decelebrar el 25º aniversario de su adquisición.

En este marco toma mucho mayor relevancia la conmemoración deun nuevo aniversario de la creación de nuestra asociación y creoque es especialmente propicio recordar las ideas, objetivos y pa-labras con que sus fundadores la iniciaron, sobretodo en estos tiem-pos donde, a mi juicio, aún no se han disipado totalmente las incer-tidumbres sobre el futuro de ATAC.

En este sentido y por su sorprendente actualidad, me atrevo a leeralgunas líneas de las intervenciones con que la primera ComisiónDirectiva inauguró las actividades de ATAC, allá por el año 1962 enla sede de la Secretaría de Industria y Minería de la Nación:

El ing. Juan Carlos Buxton de Ferrum dijo en aquella oportunidad:"Los objetivos de la futura Asociación son muy amplios y compren-den el desarrollo de la ciencia, el arte y la práctica de la cerámica.Vivimos una época de desafío donde nuevos materiales, nuevosmétodos, nuevos competidores, parecen nublar el futuro de laindustria. Lo importante es mejorar los productos actuales y desa-rrollar productos nuevos por medio de la investigación científica..."

Lo seguía el Sr. Enrique Stegman, Subsecretario de Industria yMinería de la Nación, con los siguientes conceptos:"El objetivo de una asociación técnica es principalmente el de for-talecer los vínculos personales y el intercambio de ideas sobreproblemas comunes de la industria cerámica. Los comentariossobre problemas técnicos pueden provocar resonancias y dar lugara nuevas ideas relacionadas con las primitivas de aplicación encada rama específica . Este ha de ser el aspecto más útil de estaAsociación."

Y cerraba el Sr. Alberto Gerard, gerente general de Ferro Enamel,con palabras premonitorias:"A semejanza de los países adelantados era imprescindible que laindustria argentina de la cerámica contara con una sociedad que

uniera técnicamente a todos los ceramistasdel país para que esta importante industriade la Argentina avanzara con técnicasmodernas facilitando la capacitación y per-feccionamiento científico y tecnológico denuestros ceramistas.Los industriales ceramistas no deben sen-tirse competidores entre sí, sino colegas enel bien de la industria cerámica, pues comose sabe, no hay secretos que duren. El pro-greso no depende de los secretos, sino deir adelante, porque quien no avanza técnicamente va retrocediendo.Aquí, en la Argentina, tendremos que luchar para mejorar los pro-ductos y los precios, ya que sabemos que colegas de otros paísesestán en condiciones de exportar productos de precios y calidadesque debemos superar.El programa que ATAC tiene por delante es muy vasto y no será fácilrealizarlo, pero se hará. Estos son algunos de los tantos objetivosde esta nueva Asociación..."

¿Cómo no sentirse identificado con estos pioneros y no compartirsu visión estratégica, amplia y generosa con el futuro de la industriacerámica local?. Además, les soy sincero, con la lectura de estaslíneas perseguimos la esperanza de despertar en todos nuestrosasociados el mismo sentimiento de compromiso con el futuro denuestra industria que compartimos en la actual Comisión Directiva yque le debemos a aquellos precursores que le dieron vida a nues-tra asociación.

Y en esto regreso al comienzo cuando, hace poco más de tres años,nos enfrentamos con la posibilidad de que todo este esfuerzo ytrayectoria se viera frustrado para siempre, ante una convocatoriapara el cierre de ATAC.Afortunadamente se disipó esa posibilidad, luego que unaAsamblea General Extraordinaria que contó con la presencia deapenas doce socios, decidió la continuidad de ATAC y nombró unaexigua Comisión Directiva encabezada por el Ing. Miguel AngelLamas.

Decíamos en aquella oportunidad, en las palabras del Ing. José M.López, que intentábamos dejar atrás un largo período hibernal y nosfijábamos un ambicioso programa de trabajo que incluía entre susprincipales objetivos:-Consolidar la continuidad de ATAC y su fortalecimiento, convocan-do a la mayor participación posible de todos los sectores involucra-dos en la discusión acerca de la importancia estratégica que laindustria, los técnicos, las instituciones científicas, en definitiva... el

ATAC


PAIS, le asignan a ATAC y que consecuentemente se incorporen asu funcionamiento y toma de decisiones.-Contar con una secretaría estable, que no existía, y ampliar loshorarios de atención.-Reacondicionar la sede social, que se encontraba en condicionesdeplorables.-Reacondicionar la biblioteca y poner a disposición de sus afiliadostodo el material disponible y las publicaciones que ATAC recibe re-gularmente de todas las asociaciones del mundo.-Implementar cursos de capacitación y actualización específicos.-Programar conferencias sobre temas de alto interés con diser-tantes de entidad y prestigio reconocido.El trabajo fue arduo, el tiempo disponible escaso, pero la voluntad yel esfuerzo de la mayoría de los integrantes de la ComisiónDirectiva, a quienes agradezco profundamente, fue tal que, comopodrán haber apreciado, se han logrado casi todos los objetivospropuestos... salvo el más importante: el primero.Hoy, en ocasión de este nuevo aniversario de la creación de ATAClos volvemos a convocar e insistimos con lo expresado oportuna-mente hace tres años:"La Argentina ha tenido, el privilegio de ser uno de los pocospaíses del mundo en desarrollar una Asociación Técnica deCerámica: ATAC. Esta, en sus pocos años de vida, ha sabido colo-car al país y su industria en la agenda técnica y científica del mundoal haber realizado 10 Congresos Internacionales de Cerámica.Además, con su sinnúmero de actividades se ubicó como el foroprofesional de referencia, punto de encuentro y organismo de con-sulta y capacitación para quienes desarrollan su actividad dentro delárea de los materiales cerámicos.En sus respectivos países nadie duda de que las asociaciones decerámica de Italia, España, EEUU, Inglaterra, Alemania o Brasil sir-ven. ¡No dudemos nosotros que ATAC sirve!¡Depende del compromiso y participación de todos!"Hoy la distancia no es necesariamente un impedimento para la par-ticipación de aquellos que se encuentran lejos. Los medios elec-trónicos de comunicación acercaron infinitamente las distancias y laconformación de subcomisiones y grupos de trabajo se puedenrealizar sin que exijan necesariamente la presencia física de todos.Lo más importante es la voluntad de participar para garantizar lacontinuidad de nuestra asociación.

Antes de despedirme quiero agradecer profundamente vuestrapresencia y los invito a brindar por la consolidación de ATAC, por elcrecimiento sostenido de nuestra industria cerámica, por el fortale-cimiento de sus técnicos y porque cada año nos volvamos a encon-trar con las copas en alto.¡Salud!

Breve historia de ATAC

Palabras de Pablo Edgardo Nervi

ATAC, Asociación Técnica Argentinade Cerámica, comenzó en el año 1962en una oficina prestada por la firmaFerrum en la calle Balcarce 880. Allí sereunieron las primeras comisiones.Lozadur también facilitó una oficina enAv.de Mayo, y Cerámica San Lorenzootra en Carlos Pellegrini.Luego de unos años se pudo comprarun departamento en la calle Venezuela110. Tras la realización de varios con-gresos y el aporte de empresas aso-ciadas surgió la oportunidad de comprar el actual edificio que dióuna etapa de gran esplendor.Posteriormente, debido a la decadencia de la economía del país portodos nosotros conocida, la asociación también sufrió deterioros porno contar con fondos para mantener el edificio. A pesar de lasituación, las comisiones directivas, que actuaron con un esfuerzomeritorio, lograron mantenerla a flote. No debemos dejar de recono-cer en esos momentos de crisis, al Centro de Arte Cerámico quedurante un largo período cuidó nuestra sede. Actualmente tenemos una casa reparada, una secretaría que fun-ciona todos los días hábiles de 14 a 18 hs. y una biblioteca dondese exponen libros con las últimas tecnologías a nivel mundial, asícomo también publicaciones nuevas y antiguas. Estamos preparan-do una sala de lectura para los socios, que también se destinarápara realizar reuniones de trabajo. Incorporaremos una sub-comisión de vidrio en la que ya nos encontramos trabajando con lostécnicos del sector.

En marzo estaremos comunicando el temario de las tareas quevamos a desarrollar. Sería de gran interés para nosotros que nospresentaran sus inquietudes por e-mail o fax.

Nuestro ambicioso proyecto es realizar un congreso Iberoamericanodel Mercosur para el año 2009, simultáneamente con una exposicióndel sector. Deseamos incorporar gente joven con ganas de trabajarpara poder pasar la posta de esta importante tarea fundamental parael desarrollo tecnológico argentino.

Por ultimo, agradecemos a las empresas que nos acompañaron enesta reconstrucción que nos sigan apoyando. Nosotros trataremos desumar nuevas empresas para seguir adelante.

Parte de la primera Comisión Directiva Provisoria de ATAC. José Bick(Cerámica San Lorenzo, azulejos), Ing. Juan Carlos Buxton yDr.Emilio Antaki (Ferrum, sanitarios), Rodolfo Laconich (PorcelanaAmericana, vajilla), Dr. Luis Palazzolo (Esmalterías Argentinas, enlo-zado), Enrique J. Stegmann (Sec. de Ind. y Minería de la Nación),Albert Gerard (Ferro Enamel, esmaltes y colorantes) e Ing. PedroBouché (Lozadur, vajilla y revestimientos).Además participaron el Ing. R. Perriello (APGreen, refractarios), Dr.J.Piccinini (Rigolleau), Ing. N. Roeden (Ansco,porcelana eléctrica), N.Roccatagliata (Cer. Alberdi, cerámica roja y estructural), E. Bartolini(Flormosa, cer. artística) y Ramón Val (P. Grande, materias primas)

INICIOS de ATAC

Conferencia inaugural

En el acto inaugural de la Asociación Técnica Argentina deCerámica, realizado el 5 de setiembre de 1962, en la Secretaríade Industria y Minería, luego de las palabras del Subsecretario deMinería, Enrique Jorge Stegman, pronuncióuna conferencia la geóloga Dra. NataliaRossi, anunciando el descubrimiento en laPatagonia de un nuevo tipo de arcilla, conelevadas proporciones de cristobalita y ha-llloysita, único en el mundo, cuyas conclu-siones fueron presentadas a la Universidadde la Sorbonne de París y al CongresoInternacional de Cerámica de Francia.

ATAC


ATAC

Obra de Rodolfo Mele(Artista que obtuvo elprimer premio de laPrimera ExposiciónInternacional deCerámica). Donacióndel Ing. José M. Lópeza ATAC, Institución quepresidiera durante va-rios ejercicios.

La historia del mundo IIIDonación a ATAC de la obra con-ceptual del alfarero AlejandroGregorio, artista galardonadocon el Premio Nacional deCerámica.Mediante simbologías autóc-tonas, la obra cuenta ideográfi-camente la historia de la escritu-ra y del mundo, desde el desa-rrollo de la vida sobre la tierrahasta los acontecimientos rele-vantes del mundo moderno.

Parte de la Comisión directiva de ATAC, Juan Carlos Omoto, Ing. Juan CarlosFactorovich, Pablo E. Nervi, Ing. Pierre Bouché, ex presidente y uno de los fun-dadores de ATAC, Ing. Oscar Vitale, Cont. Juan Alberto Andrés, Luis Alonso Ibáñez,Hugo Olivero.

Expositores de las Jornadas sobre Molienda en la bibliotecade ATAC, recientemente rehabilitada con la colaboración deRicardo Hernández y Pablo Nervi. Los platos conmemorativos del Aniversario de ATAC fuerongentileza de la empresa Dolkin SA, decorados porPorcelana Bianca.

PATROCINANTES

ATAC agradece muy especialmente a las firmas que hicieron posible la recuperación de nuestra sede:

Ferro Argentina SA, Piedra Grande SAMICA, Canteras Cerro Negro SA, Cerámica Alberdi,Crecer SA, Arcillas Chilavert SA, Gamma Color SL, Dolkin, Bonet Arg. SA, Cerámica Industrial Avellaneda SA, Cerámicas Acuarela SA, Kimiker SA,

Porcelana Bianca y Editorial Ciclo.

Aspectos del cóctel brindado por Piedra Grande SA

Donaciones para la sede de ATAC


Adhesión XLV Aniversario de ATAC

POLES Y CÍA. S.A.

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Adhesión XLV Aniversario de ATAC

FERRO ARGENTINA SA

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ONET ARGENTINACOLORIFICIO CERAMICO

CERÁMICA INDUSTRIALAVELLANEDA S. A.REFRACTARIOS Y AISLANTES



xiii jornadas internacionales sobre innovacion tecnolÓgica en la produccion de ... ·...

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