weg cfw 11 tamano f y g manual del usuario 10000784338 manual espanol

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Convertidor de Frecuencia CFW-11Manual del Usuario

MANUAL DEL CONVERTIDOR DE FRECUENCIASrie: CFW-11 Idioma: Espaol Documento: 10000784338 / 00Modelos: 242...720 A / 380...480 V Modelos com Hardware Especial DC: 242...720 A / 380...480 V06/2010

Sumario de las Revisiones

Revisin 00

Descripcin Primera Edicin

Captulo -

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ndice CAPITULO 1 Instrucciones de Seguridad1.1 Avisos de Seguridad en el Manual ...............................................................................................1-1 1.2 Avisos de Seguridad en el Producto ..............................................................................................1-1 1.3 Recomendaciones Preliminares ....................................................................................................1-2

CAPITULO 2 Informaciones Generales2.1 A Respecto del Manual ..............................................................................................................2-1 2.2 Trminos y Definiciones Utilizados en el Manual ...........................................................................2-1 2.3 A Respecto del CFW-11 ..............................................................................................................2-4 2.4 Etiquetas de Identificacin del CFW-11 ........................................................................................2-8 2.5 Recibido y Almacenado.............................................................................................................2-11

CAPTULO 3 Instalacin y Conexin3.1 Instalacin Mecnica ..................................................................................................................3-1 3.1.1 Condiciones Ambientales...................................................................................................3-1 3.1.2 Posicionamiento y Fijacin .................................................................................................3-1 3.1.3 Montaje en Tablero ...........................................................................................................3-4 3.1.4 Acceso a los Bornes de Control y Potencia ..........................................................................3-5 3.1.5 Montaje de la HMI en la Puerta del Tablero o Mesa de Mando (HMI Remota) ........................3-6 3.2 Instalacin Elctrica ....................................................................................................................3-6 3.2.1 Identificacin de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a Tierra ......................................3-6 3.2.2 Cableado de Potencia, Puesta a Tierra y Fusibles .................................................................3-9 3.2.3 Conexin de Potencia......................................................................................................3-12 3.2.3.1 Conexiones de Entrada .......................................................................................3-13 3.2.3.1.1 Redes IT .............................................................................................3-13 3.2.3.1.2 Fusibles de Circuito de Precarga ...........................................................3-14 3.2.3.2 Frenado Reosttico .............................................................................................3-14 3.2.3.3 Conexiones de Salidas ........................................................................................3-15 3.2.4 Conexiones de Puesta a Tierra .........................................................................................3-17 3.2.5 Conexiones de Control ....................................................................................................3-18 3.2.6 Accionamientos Tpicos ...................................................................................................3-22 3.3 Instalaciones de Acuerdo con la Directiva Europea de Compatibilidad Electromagntica................3-25 3.3.1 Instalacin Conforme ......................................................................................................3-25 3.3.2 Definiciones de las Normas .............................................................................................3-25 3.3.3 Niveles de Emisin e Inmunidad Cumplidos ......................................................................3-26

CAPTULO 4 HMI4.1 Interfaz Hombre Mquina HMI-CFW11 ........................................................................................4-1 4.2 Estructura de Parmetros .............................................................................................................4-4

ndice CAPTULO 5 Energizacin y Puesta en Marcha5.1 Preparacin y Energizacin..........................................................................................................5-1 5.2 Puesta en Marcha .......................................................................................................................5-2 5.2.1 Ajuste de la Contrasea en P0000 .....................................................................................5-2 5.2.2 Start-Up Orientado ...........................................................................................................5-3 5.2.3 Ajuste de los Parmetros de la Aplicacin Bsica .................................................................5-5 5.3 Ajuste de la Fecha y Hora ...........................................................................................................5-8 5.4 Bloqueo de la Modificacin de los Parmetros ..............................................................................5-8 5.5 Como Conectar una Computadora PC ........................................................................................5-9 5.6 Mdulo de Memoria FLASH ........................................................................................................5-9

CAPTULO 6 Diagnstico de Problemas y Mantenimiento6.1 Funcionamiento de las Fallas y Alarmas .......................................................................................6-1 6.2 Fallas, Alarmar y Posibles Causas ................................................................................................6-2 6.3 Solucin de los Problemas ms Frecuentes ...................................................................................6-8 6.4 Datos para Contacto con la Asistencia Tcnica .............................................................................6-9 6.5 Mantenimiento Preventivo............................................................................................................6-9 6.5.1 Instrucciones de Limpieza.................................................................................................6-10

CAPTULO 7 Opciones y Accesorios7.1 Opcionales ................................................................................................................................7-1 7.1.1 Parada de Seguridad (Safety Stop) de Acuerdo con EN 954-1 Categora 3 (Certificacin Pendiente) .................................................................................7-1 7.1.2 Alimentacin Externa del Control en 24 Vcc ........................................................................7-2 7.2 Accesorios .................................................................................................................................7-3

CAPTULO 8 Especificaciones Tcnicas8.1 Datos de Potencia.......................................................................................................................8-1 8.2 Datos de la Electrnica / Generales .............................................................................................8-5 8.2.1 Normativas Cumplidas ......................................................................................................8-6 8.3 Datos Mecnicos ........................................................................................................................8-7

Instrucciones de Seguridad

INSTRUCCIONES DE SEGURIDADEste manual contiene las informaciones necesarias para el uso correcto del convertidor de frecuencia CFW-11. El equipo ha sido desarrollado para ser utilizado por personas con entrenamiento o calificacin tcnica adecuada para operar este tipo de equipo.

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1.1 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL MANUALEn este manual son utilizados los siguientes avisos de seguridad:

PELIGRO!Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo proteger el usuario contra muerte, heridas graves y daos materiales considerables.

ATENCIN!Los procedimientos recomendados en este aviso tienen como objetivo evitar daos materiales.

NOTA!El texto tiene por objetivo suministrar informaciones importantes para el correcto entendimiento y buen funcionamiento del producto.

1.2 AVISOS DE SEGURIDAD EN EL PRODUCTOLos siguientes smbolos estn fijados al producto, sirviendo como advertencia de seguridad:

Tensiones elevadas presentes.

Componentes sensibles a descargas electrostticas. No tocarlos.

Conexin obligatoria al tierra de proteccin (PE).

Conexin del blindaje a la tierra.

Superficie Caliente.

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Instrucciones de Seguridad 1.3 RECOMENDACIONES PRELIMINARES PELIGRO!Solamente personas con calificacin adecuada y familiarizada con el convertidor de frecuencia CFW11 e equipos asociados deben planear o implementar la instalacin, arranque, operacin y mantenimiento de estos equipos. Estas personas deben seguir todas las instrucciones de seguridad contenidas en este manual y/o definidas por las normativas locales. No seguir las instrucciones de seguridad puede resultar en riesgo de vida y/o daos en el equipo.

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NOTA!Para los propsitos de este manual, personas calificadas son aquellas entrenadas de forma a se encontraren aptas para: 1. Instalar, poner a tierra, energizar y operar el CFW-11 de acuerdo con este manual y los procedimientos legales de seguridad vigentes; 2. Utilizar los equipos de proteccin de acuerdo con las normativas establecidas; 3. Prestar servicios de primeros socorros.

PELIGRO!Siempre desconectar la alimentacin general antes de cambiar cualquier componente elctrico asociado al convertidor de frecuencia. Muchos componentes pueden permanecer cargados con altas tensiones y/o en movimiento (ventiladores), mismo despus que la entrada de alimentacin CA es desconectada o interrumpida. Aguardar por lo menos 10 minutos para garantizar la total descarga de los condensadores (capacitares). Siempre conecte la carcaza del equipo a la tierra de proteccin (PE) en el punto adecuado para eso.

ATENCIN!Las tarjetas electrnicas poseen componentes sensibles a descargas electrostticas. No toque directamente sobre componentes o conectores. Caso necesario, toque antes en la carcaza metlica puesta a tierra o utilice pulseras de puesta a tierra adecuada.

No ejecute ninguno ensayo de tensin aplicada en el convertidor de frecuencia. Caso sea necesario consulte a WEG.

NOTA!Convertidores de frecuencias pueden interferir en otros equipos electrnicos. Siga los cuidados recomendados en el captulo 3 Instalacin y Conexin, para minimizar estos efectos.

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NOTA!Leia completamente este manual antes de instalar o reparar este convertidor de frecuencia.

ATENCIN!La operacin de este equipamiento requiere instrucciones de instalacin y operacin detalladas, suministradas en el manual del usuario, manual de programacin y manuales de comunicacin. El manual del usuario, la referencia rpida de los parmetros y las guas para kits y accesorios son suministrados en papel y los dems manuales son suministrados apenas en formato electrnico en el CD-ROM que acompaa el convertidor o tambin pueden ser obtenidos en el sitio WEG - www.weg.net. El CD deber ser siempre mantenido con este equipamiento. Una copia impresa de los archivos disponibles en el CD puede ser solicitada por medio de su representante local WEG.

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Informaciones Generales

INFORMACIONES GENERALES2.1 A RESPECTO DEL MANUALEste manual presenta las informaciones de cmo instalar, puesta en marcha en el modo de control V/f (escalar), las principales caractersticas tcnicas y como identificar y corregir los problemas ms comunes de los modelos de la mecnica (tamao) F y G de la lnea de convertidores de frecuencia CFW-11. Es posible tambin operar el CFW-11 en los modos de control VVW, Vectorial Sensorless y Vectorial con Encoder. Para ms detalles a respecto de la puesta en marcha en otros modos de control, consulte el Manual de Programacin. Para obtener informaciones a respecto de otras funciones, accesorios y condiciones de funcionamiento, consulte los manuales que siguen: Manual de Programacin, con la descripcin detallada de los parmetros y funciones avanzadas del convertidor de frecuencia CFW-11; Manual de los Mdulos de Interfaz para Encoder Incremental; Manual de los Mdulos de Expansin de I/O; Manual de la Comunicacin Serie RS-232 / RS-485; Manual de la Comunicacin CANopen Slave; Manual de la Comunicacin Anybus-CC; Estos manuales son suministrados en formato electrnico en el CD-ROM que acompaa el convertidor de frecuencia, o pueden ser obtenidos en la pagina web de WEG - www.weg.net.

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2.2 TRMINOS Y DEFINICIONES UTILIZADOS EN EL MANUALRgimen de sobrecarga normal (ND): El llamado Uso Normal o del ingls Normal Duty (ND); rgimen de operacin del convertidor de frecuencia que define los valores de corriente mxima para operacin continua Inom-ND y sobrecarga de 110 % por 1 minuto. Se selecciona programando P0298 (Aplicacin) = 0 (Uso Normal (ND)). Debe ser utilizado para el accionamiento de motores que no se encuentren sujetos en la aplicacin a torque (par) elevado en relacin a su torque (par) nominal, cuando opera en rgimen permanente, en el arranque, en la aceleracin o en la desaceleracin. Inom-ND: Corriente nominal del convertidor de frecuencia para uso en rgimen de sobrecarga normal (ND= Normal Duty). Sobrecarga: 1.1 x Inom-ND / 1 minuto. Rgimen de sobrecarga pesada (HD): El llamado Uso Pesado u del ingls Heavy Duty (HD); rgimen de operacin del convertidor de frecuencia que define el valor de la corriente mxima para operacin contnua Inom-HD y sobrecarga de 150 % por 1 minuto. Se selecciona programando P0298 (Aplicacin) = 1 (Uso Pesado (HD)). Debe ser usado para accionamientos de motores elctricos que se encuentren sujetos en la aplicacin a torque (par) elevados de sobrecarga en relacin a su torque (par) nominal, cuando opera en velocidad constante, en el arranque, en la aceleracin o desaceleracin. Inom-HD: Corriente nominal del convertidor de frecuencia para uso con rgimen de sobrecarga pesada (HD= Heavy Duty). Sobrecarga: 1.5 x Inom-HD / 1 minuto. 2-1

Informaciones GeneralesRectificador: Circuito de entrada de los convertidores de frecuencia que transforman la tensin CA de entrada en CC. Es constituido por diodos de potencia. Circuito de Precarga: Carga los condensadores (capacitores) del bus CC con corriente limitada, evitando los picos de corrientes majores en la energizacin del convertidor de frecuencia. Bus CC (Link CC): Circuito intermediario del convertidor de frecuencia; tensin en corriente continua obtenida por la rectificacin de la tensin alterna de alimentacin o a travs de fuente externa; alimenta la puente inversora de salida constituida por IGBTs. Brazo U, V y W: Conjunto de dos IGBTs de las fases U, V y W de la salida del convertidor de frecuencia.

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IGBT: Del ingls Insulated Gate Bipolar Transistor; componente bsico de la puente inversora de salida. Funciona como llave electrnica en los modos saturado (llave cerrada) y aislada (llave abierta). PTC: Resistor cuyo valor de la resistencia en ohms aumenta proporcionalmente con la temperatura; usando como sensor de temperatura en los motores elctricos. NTC: Resistor cuyo valor de la resistencia en ohms disminuye proporcionalmente con el aumento de la temperatura; usado como sensor de temperatura en mdulos de potencia. HMI: Interfaz Hombre Maquina; dispositivo que permite el control del motor, visualizacin y modificacin de los parmetros del convertidor de frecuencia. La HMI del CFW-11 presenta teclas para comando del motor, teclas de navegacin y display LCD grfico. Memoria FLASH: Memoria no voltil que puede ser elctricamente escrita y apagada; Memoria RAM: Memoria voltil de acceso aleatorio; del ingls Random Access Memory. USB: Del ingls Universal Serial Bus; tipo de protocolo de comunicacin serie concebido para funcionar de acuerdo con el concepto Plug and Play. PE: Tierra de proteccin; del ingls Protective Earth. Filtro RFI: Filtro para reduccin de interferencia en el rango de radiofrecuencia; del ingls Radio Frequency Interference Filter. PWM: Del ingls Pulse Width Modulation; modulacin por acho de pulso; tensin pulsada que alimenta el motor. Frecuencia de Conmutacin: Frecuencia de conmutacin de los IGBTs del puente inversora, representada normalmente en kHz. Habilita General: Cuando activada, acelera el motor por rampa de aceleracin. Cuando desactivada esta funcin en el convertidor de frecuencia, los pulsos PWM son bloqueados inmediatamente. Puede ser comandada va entrada digital programada para esta funcin o va comunicacin serie. Gira / Para: Funcin del convertidor de frecuencia que, cuando activada (gira), acelera el motor por rampa de aceleracin hasta la velocidad y, cuando desactivada (para), desacelera el motor por rampa de desaceleracin hasta la parada, cuando entonces son bloqueados los pulsos PWM. Puede ser controlada va entrada digital programada para esta funcin o va comunicacin serie. Las teclas (Gira) y (Para) de la HMI funcionan de modo similar.

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Informaciones GeneralesDisipador (Radiador): Pieza de metal proyectada para disipar el calor generado por los semiconductores de potencia. CLP: Controlador Lgico Programable. Amp, A: Amperios. C: Grados centgrados. CA: Corriente alternada. CC: Corriente continua. CFM: Del ingls cubic feet per minute; pie cbico por minuto; medida de caudal. cm: Centmetro. CV: Caballo Vapor = 736 Watts; unidad de medida de potencia, normalmente usada para indicar potencia mecnica de motores elctricos. ft: Del ingls ''foot''; pies; unidad de medida de longitud. hp: Horse Power = 746 Watts; unidad de medida de potencia, normalmente usada para indicar potencia mecnica de motores elctricos. Hz: Hertz. in: Del ingls ''inch''; pulgada; unidad de medida de longitud. kg: kilogramo = 1000 gramas. kHz: kilohertz = 1000 Hertz. l/s: Litros por segundo. lb: Libra; unidad de medida de peso. m: Metro. mA: Miliamperes = 0.001 Amperio. min: Minuto. mm: Milmetro. ms: Milisegundo = 0.001 segundos. Nm: Newton metro; unidad de medida de torque (par). rms: Del ingls Root mean square; valor eficaz. rpm: Rotaciones por minuto; unidad de medida de rotacin.

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Informaciones Generaless: Segundo. V: Volts. : Ohms.

2.3 A RESPECTO DEL CFW-11El convertidor de frecuencia CFW-11 es un producto de alto desempeo que permite el control de velocidad y del torque (par) de motores de induccin trifsicos. La caracterstica central de este producto es la tecnologa Vectrue, la cual presenta las siguientes ventajas:

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Controle escalar (V/f), VVW o control vectorial programables en el mismo producto; El control vectorial puede ser programado como sensorles (lo que significa motores padrones, sin necesidad de encoder) o como control vectorial con encoder en el motor; El control vectorial sensorles permite alto torque (par) y rapidez en la respuesta, mismo en velocidades muy bajas o en el arranque; El control vectorial con encoder posibilita alto grado de exactitud en el accionamiento, para toda la faja de velocidad (hasta con el motor parado); Funcin Frenado Optimo para el control vectorial, permitiendo el frenado controlado del motor, eliminando en algunas aplicaciones el uso del resistor de frenado; Funcin Autoajuste para el control vectorial, permitiendo el ajuste automtico de los reguladores y parmetros de control, a partir de la identificacin (tambin automtica) de los parmetros del motor y de la carga utilizada.

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Informaciones GeneralesResistencia de Frenado Modulo de Frenado Externo (Opcional) Filtro RFI / Varistores Rectificador Trifsicos DC+ DC-

Red de Alimentacin

R/L1 S/L2 T/L3

U/T1 V/T2 W/T3 Banco de Condensadores (Capacitores) Link CC Indutor Link CC Puente Inversora con IGBTs PE Realimentaciones: - tensin - corriente

Motor

PE

CPC11: Control de Precarga

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PC

POTENCIA CONTROL

Fuentes para electrnica e interfaces entre potencia y control

Software Super Drive G2 Software WLP

USB

Accesorios Expansin de I/O (Slot 1 blanco) HMI CC11 Tarjeta de Control con CPU de 32 bits RISC Mdulo de Memoria FLASH Interfaz Encoder (Slot 2 amarillo) COMM 1 (Slot 3 verde) COMM 2 (anybus) (Slot 4) Salidas Analgicas (AO1 y AO2) Salidas Digitales: DO1 (RL1) a DO3(RL3) Figura 2.1 (a) - Diagrama en Bloque del CFW-11 Mecnica F y G. Modelos estndares con alimentacin en tensin alternada

HMI (Remota) Entradas Digitales (DI1 a DI6) Entradas Analgicas (AI1 y AI2)

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Informaciones GeneralesAlimentacin CC DC+ DC-

U/T1 V/T2 W/T3 Banco de Condensadores (Capacitores) del link CC Puente Inversora con IGBT PE Realimentacin: - tensin - corriente

Motor

2PC POTENCIA CONTROL

Fuentes para electrnica e interfaces entre potencia y control

Software SuperDrive G2 Software WLP

USB

Accesorios Expansin I/O (Slot 1 blanco) HMI CC11: Tarjeta de Control con CPU de 32 bits RISC Modulo Memoria FLASH Interfaz de Encoder (Slot 2 amarillo) COMM 1 (Slot 3 verde) COMM 2 (anybus) (Slot 4) Salidas Analgicas (AO1 y AO2) Salidas Digitales DO1 (RL1) a DO3 (RL3) Figura 2.1 (b) - Diagrama de Bloque del CFW-11 Mecnica F y G. Modelos con alimentacin en tensin continua (Hardware Especial DC)

HMI (Remota) Entradas Digitales (DI1 a DI6) Entradas Analgicas (AI1 y AI2)

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I

J

K

D C B A L

2

E I F

H

G

A B C D E F G H I J K L

HMI Tapa del rack de control Tarjeta de control CC11 Mdulo de memoria FLASH Mdulo accesorio de control Mdulo accesorio anybus CC Tapa frontal inferior Ventilador del disipador (radiador) Soporte de fijacin (para montaje en superficie) Ojal para izamiento Parte trasera del convertidor de frecuencia (parte externa para montaje en brida) Tarjeta para la parada Safety Stop SRB2. Figura 2.2 - Principales Componentes del CFW-11

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3 11 Conector USB

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2

Led USB. Apagado: Sin conexin USB Encendido / Parpadeando: Comunicacin USB activa

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Led de Estado (Status) Verde: Funcionamiento normal sin fallos o alarma Amarillo: En la condicin de alarma Rojo Parpadeando: En la condicin de fallo Figura 2.3 - LEDs y Conector USB

2.4 ETIQUETAS DE IDENTIFICACIN DEL CFW-11Existen dos etiquetas de identificacin, una completa ubicada en la lateral del convertidor de frecuencia y otra simplificada por detrs de la HMI. La etiqueta por detrs de la HMI permite identificar las caractersticas ms importantes del equipo, mismo en convertidores de frecuencia montados lado a lado.

Modelo del CFW-11 tem WEG (n de material) Peso neto del convertidor de frecuencia Dados nominales de entrada (tensin, n de fases, corrientes nominales para uso con rgimen de sobrecarga ND y HD, frecuencia) Especificaciones de corriente para uso con rgimen de sobrecarga normal (ND) Especificaciones de corriente para uso con rgimen de sobrecarga pesada (HD)

Fecha de fabricacin (da/mes/ao) N de serie Temperatura ambiente mxima alrededor del convertidor Versin del Software Dados nominales de salida (tensin, n de fases, corrientes nominales para uso con rgimen de sobrecarga ND y HD, corrientes de sobrecarga para 1min y 3 s y rango de frecuencia)

Certificaciones disponibles

(a) Etiqueta de identificacin lateral del convertidor de frecuencia Modelo del CFW-11 Nmero material (WEG) CFW110242T400YZ 12345678 SERIAL#: 99/99/9999 1234567980 Fecha de fabricacin (da/mes/ao) N de serie

(b) Etiqueta de Identificacin por detrs de la HMI Figura 2.4 (a) y (b) - Etiquetas de Identificacin

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2

2

1

1

Etiqueta de identificacin en la lateral del disipador (radiador) Etiqueta de identificacin por detrs de la HMI Figura 2.5 - Ubicacin de las etiquetas de identificacin

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2

COMO ESPECIFICAR EL MODELO DEL CFW-11 (CDIGO INTELIGENTE)

2-10OPCIONALES DISPONIBLES (SALEN DE FABRICA MONTADOS EN EL PRODUCTO) Consulte el captulo 8 para verificar las disponibilidad de opcionales para cada modelo de convertidor de frecuencia. T 4 S __ __ __ __ __ __ __ __ Z Opcionales Grado de Interfaz proteccin Hombre del gabinete Maquina (HMI) Frenado Filtro Parada de supresor de seguridad RFI Alimentacin Hardware externa de la especial electrnica en 24 Vcc Software Digito especial indicador de fin del cdigo S= producto padrn En blanco = padrn (IP20) En blanco = interfaz padrn IC = sin interfaz (tapa ciega) IP00 = Hardware especial (DC) O= produto con opcionales En blanco = padrn (sin IGBT de frenado reostatico) En blanco = padrn (con filtro supresor de RFI interno) En blanco = padrn (sin funcin de parada de seguridad) En blanco = padrn S1 = software especial n 1 En blanco = En blanco = padrn (no padrn posee) DC = W = con alimentacin alimentacin en tensin externa de la continua Y = con electrnica funcin de en 24 Vcc parada de seguridad conforme EN-954-1 categoria 3

MODELO DEL CONVERTIDOR DE FRECUENCIA


Consulte la lista de modelos de la mecnica F y G de la lnea CFW-11 en el captulo 8, en el cual tambin son presentadas las especificaciones tcnicas de los convertidores de frecuencias

Ejemplo

BR

CFW11

0242

Convertidor Corriente nominal de salida para N de fases Tensin de Denominacin Identificacin del Campo del mercado de frecuencia uso em rgimen de sobrecarga de la alimentacin WEG serie 11 (ND) alimentacin (define el idioma del manual y la parametrizacin de fabrica)

Opciones posibles

2 caracteres

0242=211 A (HD) / 242 A (ND) T= 4=380...480 V 0312=242 A (HD) / 312 A (ND) alimentao 0370=312 A (HD) / 370 A (ND) trifsica 0477=370 A (HD) / 477 A (ND) 0515=477 A (HD) / 515 A (ND) 0601=515 A (HD) / 601 A (ND) 0720=560 A (HD) / 720 A (ND)

Informaciones Generales 2.5 RECIBIDO Y ALMACENADOLos modelos de la mecnica F y G del CFW-11 son suministrados empaquetados en caja de madera. En la parte externa del embalaje existe una etiqueta de identificacin, la misma esta fijada en la lateral del convertidor de frecuencia CFW-11. Para abrir el embalaje: 1- Remover la tapa frontal del embalaje; 2- Remover la proteccin de isopor. Verifique si: La etiqueta de identificacin del CFW-11 corresponde al modelo comprado; Si ocurrieran daos durante el transporte. Caso sea detectado algn problema, contacte inmediatamente la transportadora. Si el CFW-11 no fuera instalado pronto, almacenarlo en un lugar limpio y seco (temperatura entre -25 C y 60 C) con una cobertura para evitar la entrada de polvo en el interior del convertidor de frecuencia.

2

ATENCIN!Cuando el convertidor de frecuencia es almacenado por un largo periodo de tiempo es necesario hacer el reforming de los condensadores (capacitores). Consulte el procedimiento en el tem 6.5 tabla 6.3.

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2

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Instalacin y Conexin

INSTALACIN Y CONEXINEste captulo describe los procedimientos de instalacin elctrica y mecnica del CFW-11. Las orientaciones y sugerencias deben ser seguidas para se obtener la seguridad personal, del equipo y el correcto funcionamiento del convertidor de frecuencia.

3.1 INSTALACIN MECNICA 3.1.1 Condiciones AmbientalesEvitar: Exposicin directo de los rayos solares, lluvia, humedad excesiva y ambientes salinos; Gases o lquidos explosivos o corrosivos; Vibracin excesiva; Polvo, partcula o aceite suspensos en el aire. Condiciones ambientales permitidas para el funcionamiento: Temperatura: -10 C a 45 C (40 C para el modelo 720 A) condiciones nominales (medida al rededor del convertidor de frecuencia); De 45 C a 55 C reduccin de 2 % de la corriente nominal del convertidor de frecuencia para cada grado Celsius arriba de 45 C (40 C para el modelo 720 A); Humedad relativa del aire: de 5 % a 90 % sin condensacin; Altitud mxima: hasta 1000 m condiciones nominales; De 1000 m a 4000 m reduccin de 1 % de la corriente nominal del convertidor de frecuencia para cada 100 m arriba de 1000 m de altitud; Grado de contaminacin: 2 (conforme EN50178 y UL508C), con contaminacin no conductiva. La condensacin no debe causar conduccin de los residuos acumulados.

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3.1.2 Posicionamiento y FijacinConsulte el peso del convertidor de frecuencia en la tabla 8.1. Instalar el convertidor de frecuencia en la posicin vertical en una superficie plana. Dimensiones externas y posicin de los orificios de fijacin conforme la figura 3.1. Para ms detalles consultar el tem 8.3. Poner primero los tornillos en la superficie donde el convertidor de frecuencia ser instalado, instalar el convertidor de frecuencia y entonces atornillar los tornillos. Deje como mnimo libre los espacios indicados en la figura 3.2 de modo a permitir la circulacin del aire de refrigeracin. No poner componentes sensibles al calor luego arriba del convertidor de frecuencia.

3-1


ATENCIN!Cuando un convertidor de frecuencia es instalado arriba de otro, usar la longitud mnima A + B (figura 3.2) y desplazar del convertidor de frecuencia superior el aire caliente que viene del convertidor de abajo.

ATENCIN!Prever electroducto o conducto independiente para la separacin fsica de los conductores de seal, control y potencia (consultar tem 3.2 Instalacin Elctrica).A1 A1 C1 C1

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B1 B1

E1 E1

D1 D1

a2

a2

a3

b2

b3

d3

c2Flujo de Aire Fluxo de Ar Flujo de Ar Fluxo de Aire

Max. 3mm (0.12)

c3

(a) Montaje en superficie A1 Modelo Mec F Mec G mm (in) 430 (16.93) 535 (21.06) B1 mm (in) 1156 (45.51) 1190 (46.85)Modelo A1 mm (in) B1 mm D1 (in) C1 mm (in) D1 mm E1 (in) E1 a2 b2 mm b2 (in) c2 M a3 mm c2 (in)

(b) Montaje en bridab3 mm (in) c3 d3 mm (in) e3 mm b3 (in) mm a2 mm (in) (in)

C1

a3 M mm M10 (in)

c3 M M10 M10

e3

d3 mm (in) 391 (15.39) 495 (19.49)

e3 mm (in) 1146 (45.12) 1182 (46.53)

mm Mec F (in)Mec G

430 mm 1156 360 mm 169 (16.93) (45.51) (14.17) (6.65)

(in)

(in)

mm150 1234 (48.58) (5.91) (in)

mm M10 1200 (47.24) (in) 1200 (47.24) 1225 (48.23)

350 1185 M (13.78) (46.65)

391 mm 1146 (15.39) (45.12)

(in)

360 169 1234 150 (14.17)das cotas d3 e e3: +1.0mm (+0.039in) (5.91) (6.65) (48.58) Tolerncia 426 (16.77)Tolerncia das demais cotas: 1.0mm ( 0.039in)

M10 M10

350 (13.78) 400 (15.75)

1185 (46.61) 1220 (48.03)

202 (7.95)

1264 (49.76)

200 (7.87)

Tolerancia de las cuotas d3 y e3: +1.0 mm (+0039 in) Tolerancia de las dems cuotas: 1.0 mm ( 0.039 in) Figura 3.1 (a) y (b) - Datos para la instalacin mecnica en mm (in)

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A

3B C

D

D

A mm (in) 150 (5.91)

B mm (in) 250 (9.84)

C mm (in) 20 (0.78)

D mm (in) 80 (3.15)

Tolerncia: 1.0 mm (0.039 in) Figura 3.2 - Espacio libre para la ventilacin

3-3

Instalacin y Conexin 3.1.3 Montaje en TableroEs posible al convertidor de frecuencia ser montado de dos modos: en superficie de montaje o con el disipador montado para fuera del armario (tablero), de modo que el aire de refrigeracin del disipador (radiador) de potencia sea desplazado para la parte externa del tablero (montado en brida). Para estos casos considerar: Montaje en superficie: Disponer extractores/ventiladores de aire adecuados, de modo que la temperatura en el tablero se quede dentro del rango permitido para las condiciones nominales de operacin del convertidor de frecuencia; La potencia disipada por el convertidor de frecuencia en la condicin nominal es presentada en la tabla 8.1 en la columna Potencia Disipada en Watts Montaje en Superficie; El caudal de aire necesario para la refrigeracin es presentado en la tabla 3.1; La posicin y el dimetro de los orificios de fijacin son presentados en la figura 3.1. Montaje en Brida:

3

ATENCIN!La parte del convertidor de frecuencia que se queda para fuera del tablero posee grado de proteccin IP20. La potencia especificada en la tabla 8.1, columna Potencia Disipada en Watts Montaje en brida, ser disipada en el interior del tablero. La restante ser disipada en el ducto de ventilacin; Los soportes de fijacin y las chapas para el izaje del convertidor de frecuencia debern ser removidos, consultar la figura 2.2, opcin I y J; Las dimensiones de los cortes en la superficie de montaje, posicin y dimetro de los orificios de fijacin deben ser conforme la figura 3.1.Tabla 3.1 - Flujo de aire necesario para los modelos de tamaos (mecnica) F y G Modelo CFW110242T4 CFW110312T4 CFW110370T4 CFW110477T4 CFW110515T4 CFW110601T4 CFW110770T4 Mecnica F CFM 250 320 380 460 680 I/s 118 151 180 217 321 m/min 7.1 9.1 10.1 13.0 19.3

G

3-4

Instalacin y Conexin 3.1.4 Acceso a los Bornes de Control y PotenciaPara tener acceso a los bornes de control, se debe retirar la HMI y la tapa del rack de control, conforme presentado en la figura 3.3.1 2 3

Figura 3.3 - Retirada la HMI y la tapa del rack de control

3

Para acceso a los bornes de potencia, remover la tapa frontal inferior, conforme presenta la figura 3.4.1 2

Figura 3.4 - Retirada de la tapa frontal inferior para tener acceso a los bornes de conexin da la alimentacin del equipo y del motor

Para la conexin de los cables de potencia (red y motor) quite la chapa de proteccin conforme indicado en la figura 3.5. En este caso el grado de proteccin de la parte inferior se queda reducido.

Figura 3.5 - Chapa inferior para tener acceso a los terminales de potencia

3-5

Instalacin y Conexin 3.1.5 Montaje de la HMI en la Puerta del Tablero o Mesa de Mando (HMI Remota)28.5 [1.12]23.5 [0.93]

35.0 [1.38] 16.0 [0.63]

113.0 [4.45]

103.0 [4.06]

23.4 [0.92]

4.0 [0.16] (3X)

65.0 [2.56]

3

Figura 3.6 - Datos para la instalacin de la HMI en la puesta del armario o mesa de mando mm (in)

Tambin se puede usar el accesorio Modular para fijar la HMI conforme mencionado en la tabla 7.2.

3.2 INSTALACIN ELCTRICA PELIGRO!Las informaciones que siguen tienen el propsito de orientar en la obtencin de una instalacin elctrica correcta. Siga tambin las normativas de instalaciones elctricas aplicables.

PELIGRO!Certifquese que la red de alimentacin se encuentra desconectada antes de iniciar las conexiones elctricas.

ATENCIN!La potencia de cortocircuito del convertidor de frecuencia no proporciona proteccin de cortocircuito del circuito alimentador. La proteccin de cortocircuito del circuito alimentador debe ser contemplada conforme las normativas locales aplicables.

3.2.1 Identificacin de los Bornes de Potencia y Puntos de Puesta a TierraR/L1, S/L2, T/L3: red de alimentacin CA. U/T1, V/T2, W/T3: conexiones para el motor. DC+: polo positivo de la tensin del bus CC. DC-: polo negativo de la tensin del bus CC.

3-6


3Figura 3.7 (a) - Mecnica F: Bornes de potencia y puntos de puesta a tierra DCDC+

Figura 3.7 (b) - Mecnica F modelos con hardware especial DC: Bornes para alimentacin en tensin continua. Los bornes R/L1, S/L2 y T/L3 no son conectados internamente en esta versin

3-7


3Figura 3.7 (c) - Mecnica G: Bornes de potencia y puntos de puesta a tierra DC-

DC+

Figura 3.7 (d) - Mecnica G modelos con hardware especial DC: Bornes para la alimentacin en tensin continua. Los bornes R/L1, S/L2 y T/L3 no son conectados internamente en esta versin

3-8

Instalacin y Conexin 3.2.2 Cableado de Potencia, Puesta a Tierra y Fusibles ATENCIN!Utilizar terminales adecuados para los cables de las conexiones de potencia y de puesta a tierra.

ATENCIN!Equipos sensibles, como por ejemplo PLCs, controladores de temperatura y cables de termopar deben se quedar a una longitud mnima de 0.25 m (9.84 in) de los convertidores de frecuencia y de los cables entre el convertidor de frecuencia y el motor.

PELIGRO!Conexin errnea de los cables: - El convertidor de frecuencia ser danificado caso la alimentacin sea conectada en los terminales de salida (U/T1, V/T2 o W/T3). - Verifique todas las conexiones antes de energizar el convertidor de frecuencia. - En el caso de substitucin de un convertidor de frecuencia existente por un CFW-11, verifique si todos los cableados conectados a el estn de acuerdo con las instrucciones de este manual.

3

ATENCIN!Interruptor diferencial residual (DR): - Cuando utilizado en la alimentacin del convertidor de frecuencia deber presentar corriente de actuacin de 300 mA. - Dependiendo de las condiciones de instalacin, como longitud y tipo del cable del motor, accionamiento multimotor, etc., podr ocurrir la actuacin del interruptor DR. Verificar con el fabricante el tipo ms adecuado para operar con convertidores de frecuencia.

NOTA!Los valores de los calibres de la tabla 3.2 son apenas orientativos. Para el correcto dimensionamiento del cableado tomar en cuenta las condiciones de instalacin y la mxima cada de tensin permitida. Fusibles de red El fusible a ser utilizado en la entrada debe ser del tipo UR (Ultra Rpido) con I2t igual o menor que el indicado en la tabla 3.2 (considerar valor de extincin de corriente a fro (y no de fusin), para proteccin de los diodos rectificadores de entrada del convertidor y del cableado; Para conformidad con la norma UL, utilizar fusibles clase "J" en la alimentacin del convertidor de frecuencia con corriente no mayor que los valores de la tabla 3.2; Opcionalmente, pueden ser utilizado en la entrada fusibles de accin retardada, dimensionados para 1.2 x corriente nominal de entrada del convertidor. En este caso, la instalacin se quedar protegida contra cortocircuito, excepto los diodos del puente rectificador en la entrada del convertidor de frecuencia. Esto puede causar daos mayores al convertidor en el caso de algn componente interno fallar.

3-9

Instalacin y ConexinTabla 3.2 - Cableado/Fusibles recomendados para los modelos estndar Utilice solamente cableado de cobre (75 C) Tamao (Mecnica) Bornes de Potencia Terminales Tornillo (llave) Rgimen Torque (par) de maximo sobrecarga N.m (lbf.in) 60 (531.00) HD ND HD/ND mm2 150 2x70 50 Cableado AWG 2x1/0 2x2/0 1/0 Tipo Ojal 315 320.000 I2t del Fusible fusible @ 25 C Terminales [A] [A2s]

Modelo

CFW110242T4

CFW110312T4

3CFW110370T4

F

CFW110477T4

CFW110515T4

CFW110600T4

G

CFW110720T4

R/L1,S/L2/T/L3,U/T1, M12 (tornillo sextavado V/T2,W/T3 Philips) DC+, DCM8 (tornillo (utilizar solamente sextavado Philips) para frenado) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo R/L1,S/L2/T/L3,U/T1, sextavado V/T2,W/T3 Philips) DC+, DCM8 (tornillo (utilizar solamente sextavado Philips) para frenado) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo R/L1,S/L2/T/L3,U/T1, sextavado V/T2,W/T3 Philips) DC+, DCM8 (tornillo (utilizar solamente sextavado Philips) para frenado) M8 (tornillo sextavado Philips) R/L1,S/L2/T/L3,U/T1, M12 (tornillo sextavado V/T2,W/T3 Philips) DC+, DCM8 (tornillo (utilizar solamente sextavado Philips) para frenado) M8 (parafuso sextavado Philips) M12 (tornillo R/L1,S/L2/T/L3,U/T1, sextavado V/T2,W/T3 Philips) DC+, DCM8 (tornillo (utilizar solamente sextavado Philips) para frenado) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo R/L1,S/L2/T/L3,U/T1, sextavado V/T2,W/T3 Philips) DC+, DCM8 (tornillo (utilizar solamente sextavado Philips) para frenado) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo R/L1,S/L2/T/L3,U/T1, sextavado V/T2,W/T3 Philips) DC+, DCM8 (tornillo (utilizar solamente sextavado Philips) para frenado) M8 (parafuso sextavado Philips)

10 (88.5)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

70 2x70 2x120 50

2/0 2x2/0 2x4/0 1/0 Tipo Ojal 500 414.000

60 (531.00)

10 (88.5)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

120 2x120 2x120 50

4/0 2x4/0 2x4/0 1/0 Tipo Ojal 500 414.000

60 (531.00)

10 (88.5)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

120 2x120 2x150 50

4/0 2x4/0 2x300 1/0 Tipo Ojal 700 1.051.000

60 (531.00)

10 (88.5)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

150 2x150 3x120 120

300 2x300 3x4/0 4/0 Tipo Ojal 900 1.445.000

60 (531.00)

10 (88.5)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

150 3x120 3x150 120

300 3x4/0 3x300 4/0 Tipo Ojal 900 1.445.000

60 (531.00)

10 (88.5)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

2x120 3x150 3x150 120

2x4/0 3x300 3x300 4/0 Tipo Ojal 1100 1.445.000

60 (531.00)

10 (88.5)

10 (88.5)

HD/ND

2x120

2x4/0

3-10

Instalacin y ConexinTabla 3.3 - Cableado / Fusibles recomendados para los modelos alimentados en tensin continua (Hardware especial DC) Utilice solamente cableado de cobre (75C) Tamao (Mecnica) Bornes de Potencia Terminales Tornillo (llave) M12 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M8 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M12 (tornillo sextavado Philips) M8 (tornillo sextavado Philips) Rgimen Torque (par) de maximo sobrecarga N.m (lbf.in) 60 (531.00) HD ND HD/ND mm2 150 2x70 2x70 Cableado AWG 2x1/0 2x2/0 2x2/0 Tipo Ojal 420 Ver nota 1 I2t del Fusible fusible Terminales [A] @ 25 C [A2s]

Modelo

U/T1,V/T2,W/T3

CFW110242T4DC

DC+,DC-

60 (531.00)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

70 2x70 2x120 2x120

2/0 2x2/0 2x4/0 2x4/0 Tipo Ojal 540 Ver nota 1

U/T1,V/T2,W/T3

60 (531.00)

CFW110312T4DC

DC+,DC-

60 (531.00)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

120 2x120 2x120 3x3/0

4/0 2x4/0 2x4/0 3x70 Tipo Ojal 640 Ver nota 1

F U/T1,V/T2,W/T3

3

60 (531.00)

CFW110370T4DC

DC+,DC-

60 (531.00)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

120 2x120 2x150 3x4/0

4/0 2x4/0 2x300 3x100 Tipo Ojal 830 Ver nota 1

U/T1,V/T2,W/T3

60 (531.00)

CFW110477T4DC

DC+,DC-

60 (531.00)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

150 2x150 3x120 3x150

300 2x300 3x4/0 3x300 Tipo Ojal 890 Ver nota 1

U/T1,V/T2,W/T3

60 (531.00)

CFW110515T4DC

DC+,DC-

60 (531.00)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

150 3x120 3x150 4x4/0

300 3x4/0 3x300 4x100 Tipo Ojal 1035 Ver nota 1

U/T1,V/T2,W/T3

60 (531.00)

CFW110600T4DC

G

DC+,DC-

60 (531.00)

10 (88.5)

HD/ND HD ND HD/ND

2x120 3x150 3x150 4x150

2x4/0 3x300 3x300 4x300 Tipo Ojal 1245 Ver nota 1

U/T1,V/T2,W/T3

60 (531.00)

CFW110720T4DC

DC+,DC-

60 (531.00)

10 (88.5)

HD/ND

2x120

2x4/0

Nota! 1 Utilizar fusibles con valor de I2t menor o igual que el valor especificado en la tabla 3.2 y tensin y capacidad de interrupcin para 800 Vcc.

3-11

Instalacin y Conexin 3.2.3 Conexin de PotenciaOPCIONALDC+ DC-

Mdulo de Frenado Externo

Resistor de FrenadoDC+ BR

R S T U V W

PE W V U

3R S T Red

PE Blindaje

Seccionadora

Fusible

(a) Modelos con alimentacin en tensin alterna AC (IP20) Alimentacin en tensin continua Modelos 380-480 Vca: 462 a 747 Vcc Fusibles

DC-

DC+

U V W PE Blindaje

PE W V U

(b) Modelos con alimentacin en tensin continua CC (IP00) Figura 3.8 - Conexiones de potencia y puesta a tierra

3-12

Instalacin y Conexin 3.2.3.1 Conexiones de Entrada PELIGRO!Prever un dispositivo para seccionamiento de la alimentacin del convertidor de frecuencia. Este debe seccionar la red de alimentacin para el convertidor de frecuencia cuando necesario (por ejemplo: durante el trabajo de mantenimiento).

ATENCIN!Un contactor u otro dispositivo que frecuentemente seccione la alimentacin del convertidor de frecuencia para accionar y parar el motor puede causas daos al circuito de potencia del equipo. El convertidor de frecuencia es proyectado para recibir seales de control para accionar el motor. Caso se utiliza un dispositivo en la entrada las acciones no pueden exceder a una operacin por minuto o el convertidor de frecuencia podr daarse.

ATENCIN!La red que alimenta el convertidor de frecuencia debe tener el neutro solidamente puesto a tierra. En el caso de redes IT seguir las instrucciones descriptas en el tem 3.2.3.1.1.

3

NOTA!La tensin de red debe ser compatible con la tensin nominal del convertidor de frecuencia.

NOTA!Los capacitores para correccin del factor de potencia no son necesarios en la entrada (R, S, T) y no deben ser conectados en la salida (U, V, W). Capacidad de la red de alimentacin El CFW-11 es indicado para uso en un circuito capaz de suministrar no ms que 100.000 Arms simtricos (230 Vca / 480 Vca).

3.2.3.1.1 Redes IT ATENCIN!Para utilizar el convertidor de frecuencia CFW-11 tamaos F y G en redes IT (neutro no conectado a tierra o puesto a tierra va un resistor de valor hmico alto) o en redes delta puesta a tierra (delta corner earthed) es necesario desconectar el cable con terminal ojal de la barra de puesta a tierra y conectarla en el punto aislado de los bornes, conforme la figura 3.9.

3-13


1

2

Remover Figura 3.9 - Conexiones para operacin en redes IT

Conectar

3

3.2.3.1.2 Fusibles del Circuito de PrecargaFusible de accin retardada 4 A/690 Vca. Fabricante: Ferraz Shawmut. Referencia Comercial: 17019-G. tem WEG (cdigo SAP del material) 10411503.

3.2.3.2 Frenado Reosttico ATENCIN!Los modelos CFW-11 de los tamaos F y G no poseen el IGBT de frenado incorporado internamente. Cuando necesario se debe instalar los mdulos de frenado y los resistores de modo externo, conforme presentado en la figura 3.8 (a).

NOTA!Ajuste P0151 y P0185 en el valor mximo (400 Vca o 800 Vca) cuando se utiliza el frenado reosttico. El conjugado de frenado puede ser alcanzado a travs de la utilizacin de convertidor de frecuencia sin el resistor de frenado reosttico; este valor vara de 10 % a 35 % del conjugado nominal del motor. Para se obtener conjugados de frenado mayores, utilizase bancos de resistores y la funcin frenado reosttico. En este caso la energa regenerada en exceso es disipada en un resistor montado externamente al convertidor de frecuencia. Este tipo de frenado es utilizado en los casos en que son deseados tiempos de desaceleracin cortos o cuando se acciona cargas de elevada inercia. Para el modo de control vectorial existe la posibilidad de se utilizar la funcin Frenado Optimo, que en muchos casos permite eliminar la necesidad del frenado reosttico.

3-14


1

2

3

4

5

6

3Figura 3.10 - Secuencia para la conexin de los cables de frenado reosttico externo

3.2.3.3 Conexiones de Salidas ATENCIN!El convertidor de frecuencia posee proteccin electrnica de sobrecarga del motor, que debe ser ajustada de acuerdo con el motor utilizado. Cuando varios motores son conectados al mismo convertidor de frecuencia se debe utilizar rels de sobrecarga individuales para cada motor.

ATENCIN!La proteccin de sobrecarga del motor disponible en el CFW-11 esta de acuerdo con las normativas IEC609047-4-2 y UL508C, observar las informaciones que sigue: Corriente de Trip igual a 1.25 veces la corriente nominal del motor (P0401) ajustada en el men Puesta en Marcha Orientada; El valor mximo del parmetro P0398 (Factor de Servicio Motor) es 1.15; Los parmetros P0156, P0157 y P0158 (corriente de sobrecarga a 100 %, 50 % y 5 % de la velocidad nominal respectivamente) son automticamente ajustados cuando los parmetros P0401 (corriente nominal del motor) y/o P0406 (ventilacin del motor) son ajustados en el men Puesta en Marcha Orientada. Si los parmetros P0156, P0157 y P0158 son ajustados manualmente, el valor mximo permitido es 1.05 x P0401.

ATENCIN!

Si un interruptor aislador o contactor es instalado en la alimentacin del motor, nunca operarlos con el motor girando o con tensin en la salida del convertidor de frecuencia. Las caractersticas del cable a ser utilizado para la conexin del convertidor al motor, bien como su interconexin y ubicacin fsica, son de extrema importancia para se evitar la interferencia electromagntica en otros dispositivos, adems de afectar la vida til del aislamiento de las bobinas y de los rodamientos de los motores accionados por los convertidores de frecuencia. 3-15

Instalacin y ConexinInstrucciones para los cables del motor: Cables sin Blindaje: Pueden ser utilizados cuando no es necesario el cumplimiento de la directiva europea de compatibilidad electromagntica (89/336/EEC); Mantenga los cables del motor separados de los dems cables (cables de seal, cables de sensores, cables de comando, etc.), de acuerdo con la tabla 3.4; La emisin por los cables puede ser reducida instalndolos dentro de un electroducto metlico, lo cual debe ser puesto a tierra por lo menos en los dos extremos; Conectar un cuarto cable entre la tierra del motor y el tierra del convertidor de frecuencia. Observacin: El campo magntico creado por la circulacin de corriente en estos cables puede inducir corrientes elctricas en las piezas metlicas cercanas, calentndolas y provocando prdidas elctricas adicionales. Por eso, mantenga los 3 cables (U, V, W) siempre juntos. Cables Blindados: Son obligatorios cuando ha la necesidad de cumplir con la directiva de compatibilidad electromagntica (89/336/EEC), conforme definido por la normativa EN 61800-3 Adjustable Speed Electrical Power Drive Systems. Acta principalmente reduciendo la emisin irradiada por los cables del motor en el rango de radiofrecuencia; Cuanto a los tipos y detalle de instalacin siga las recomendaciones de la IEC 60034-25 Guide for Design and Performance of Cage Induction Motors Specifically Designed for Converter Supply, consulte el resumo en la figura 3.11. Consulte la normativa para ms detalles y eventuales modificaciones relacionadas a nuevas revisiones; Mantenga los cableados del motor separados de los dems cables (cables de seal, cables de sensores, cables de comando, etc.), conforme tabla 3.4; El sistema de puesta a tierra debe presentar una buena interconexin entre los diversos sitios de la instalacin, como por ejemplo, entre los puntos de puesta a tierra del motor y del convertidor de frecuencia. Diferencias de tensiones o de impedancia entre los diversos puntos pueden provocar la circulacin de corrientes parsitas entre los equipamientos conectados a tierra, llevando a problemas de interferencia electromagntica.Tabla 3.4 - Distancia mnima de separacin entre los cables del motor y los dems Longitud del cableado 30 m > 30 m Distancia mnima de separacin 10 cm 25 cm PE U PE W PE Voooooooo oo

3

ooooooooo o oo

U

oooooooooo oo

W

V

SCu

PEs

Cables blindados simtricos: tres conductores concntricos con o sin conductores de tierra, siendo estos constituidos de forma simtrica, y un blindaje externo de cobre o aluminio. Observacin: (1) SCu = blindaje externa de cobre o aluminio. (2) AFe = acero o hierro galvanizado. (3) PE = conductor de tierra. (4) El blindaje de los cables debe ser puesto a la tierra en los dos lados, convertidor de frecuencia y motor. Deben ser hechas conexiones de 360 para una baja impedancia para altas frecuencias. (5) Para el blindaje actuar como tierra de proteccin, este debe tener por lo menos 50 % de la capacidad de conduccin de los conductores de fase. Caso contrario utilice conductor de tierra adicional externamente al cable blindado, se quedando el blindaje como proteccin de EMC. (6) La capacidad de conduccin del blindaje para altas frecuencias debe ser por lo menos 10 % de la capacidad de conduccin de los conductores de fase. Figura 3.11 - Cables recomendados por la IEC 60034-25 para conexin del motor

3-16

ooo ooooo oo

AFe

Instalacin y Conexin 3.2.4 Conexiones de Puesta a Tierra PELIGRO!No comparta el cableado de puesta a tierra con otros equipamientos que operen con altas corrientes (ejemplo: motores de alta potencia, mquinas de soldaduras, etc.). Cuando varios convertidores de frecuencia fueren utilizados siga el procedimiento presentado en la figura 3.12 para conexin de puesta a tierra.

ATENCIN!El conductor neutro de la red que alimenta el convertidor de frecuencia debe ser aislado del sistema de puesta a tierra, sin embargo el mismo no debe ser utilizado para hacer la puesta a tierra del convertidor.

PELIGRO!El convertidor de frecuencia debe ser obligatoriamente puesto a una tierra de proteccin (PE). Observe lo siguiente: - Utilice cableado de puesta a tierra con calibre en el mnimo igual al presentado en la tabla 3.2 o tabla 3.3. Caso se apliquen normativas locales exigiendo calibres distintos, estas deben ser seguidas; - Conecte los puntos de puesta a tierra del convertidor a una barra de puesta a tierra especfica, o al punto de tierra especfico o todava al punto de tierra general (resistencia 10 ); - Para cumplir con la normativa IEC 61800-5-1 utilice en el mnimo cable de cobre de 10 mm2 para conexin del convertidor al tierra de proteccin, ya que la corriente de fuga es mayor que 3.5 mA CA.

3

CFW-11 n1

CFW-11 n2

CFW-11 nN

CFW-11 n1

CFW-11 n2

Barramiento de puesta a tierra interna al tablero.

Figura 3.12 - Conexiones de puesta a tierra para ms de un convertidor de frecuencia

3-17

Instalacin y Conexin 3.2.5 Conexiones de ControlLas conexiones de control (entradas / salidas analgicas, entradas / salidas digitales), deben ser hechas en el conector XC1 de la Tarjeta Electrnica de Control CC11. Las funciones y las conexiones tpicas son presentadas en la figura 3.13 (a) y (b).Conector XC1 1 25 k

CW

Funcin Padrn de Fbrica Referencia positiva para el potencimetro. Entrada analgica 1: Consigna de velocidad (remoto). Referencia negativa para el potencimetro. Entrada analgica 2: Sin funcin.

Especificaciones Tensin de salida: +5.4 V, 5 %. Corriente mxima de salida: 2 mA. Diferencial Resolucin: 12 bits. Seal: 0 a 10 V (RIN = 400 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RIN = 500 ). Tensin mxima: 30 V. Tensin de salida: - 4.7 V, 5 %. Corriente mxima de salida: 2 mA. Diferencial Resolucin: 11 bits + seal. Seal: 0 a 10 V (RIN = 400 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RIN = 500 ). Tensin mxima: 30 V. Aislamiento Galvnico. Resolucin: 11 bits. Seal: 0 a 10 V (RL 10 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RL 500 ). Proteccin contra cortocircuito. Conectado a la tierra (carcaza) va impedancia: resistor de 940 en paralelo con un condensador de 22 nF. Aislamiento Galvnico Resolucin: 11 bits. Seal: 0 a 10 V (RL 10 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RL 500 ). Proteccin contra cortocircuito. Conectado a la tierra (carcaza) va impedancia: resistor de 940 en paralelo con un condensador de 22 nF. Conectado a la tierra (carcaza) va impedancia: resistor de 940 en paralelo con un condensador de 22 nF.

+REF AI1+ AI1REFAI2+ AI2-

3 4 CCW 5 6 rpm

7

AO1 AGND (24 V) AO2 AGND (24 V) DGND* COM

Salida analgica 1: Velocidad.

38 amp 9

Referencia 0 V para salidas analgicas. Salida analgica 2: Corriente del motor.

10 11 12

Referencia 0 V para salidas analgicas. Referencia 0 V de la fuente de 24 Vcc. Punto comn de las entradas digitales. Fuente 24 Vcc.

13

24 Vcc

Fuente de alimentacin 24 Vcc, 8 %. Capacidad: 500 mA. Nota: En los modelos con opcin alimentacin externa del control en 24 Vcc (CFW11XXXXXXOW) el terminal 13 de XC1 es considerado como una entrada, o sea, el usuario debe suministrar una fuente para el convertidor de frecuencia (para ms detalles consultar el tem 7.1.4). En los dems modelos ese terminal es considerado un salida, o sea, el usuario tiene disponible una fuente de +24 Vcc.

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

COM DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 NF1 C1 NA1 NF2 C2 NA2 NF3 C3 NA3

Punto comn de las entradas digitales. Entrada digital 1: Gira / Para. Entrada digital 2: Sentido de giro (remoto). Entrada digital 3: Sin funcin. Entrada digital 4: Sin funcin. Entrada digital 5: Jog (remoto). Entrada digital 6: 2. rampa. Salida digital 1 DO1 (RL1): Sin falla.

6 entradas digitales aisladas. Nivel alto 18 V. Nivel bajo 3 V. Tensin de entrada mx. = 30 V. Corriente de entrada: 11 mA @ 24 Vcc.

Capacidad de los contactos: Tensin mxima: 240 Vca. Corriente mxima: 1 A. NF Contacto normalmente cerrado; Salida digital 2 DO2 (RL2): N > NX - Velocidad > P0288. C Comn; NA Contacto normalmente abierto.

Salida digital 3 DO3 (RL3): N* > NX - Referencia de velocidad > P0288.

3-18

Figura 3.13 (a) - Seales en el conecto XC1 Entradas digitales con activo alto (flanco de subida)


CW

Conector XC1 1 2 +REF AI1+ AI1REFAI2+ AI2-

Funcin Padrn de Fbrica Referencia positiva para el potencimetro. Entrada analgica 1: Consigna de velocidad (remoto). Referencia negativa para el potencimetro. Entrada analgica 2: Sin funcin.

Especificaciones Tensin de salida: +5.4 V, 5 %. Corriente mxima de salida: 2 mA. Diferencial Resolucin: 12 bits. Seal: 0 a 10 V (RIN = 400 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RIN = 500 ). Tensin mxima: 30 V. Tensin de salida: -4.7 V, 5 %. Corriente mxima de salida: 2 mA. Diferencial Resolucin: 11 bits + seal. Seal: 0 a 10 V (RIN = 400 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RIN = 500 ). Tensin mxima: 30 V. Aislamiento Galvnico Resolucin: 11 bits. Seal: 0 a 10 V (RL 10 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RL 500 ). Proteccin contra cortocircuito. Conectado a la tierra (carcaza) va impedancia: resistor de 940 en paralelo con un condensador de 22 nF. Aislamiento Galvnico Resolucin: 11 bits. Seal: 0 a 10 V (RL 10 k) / 0 a 20 mA / 4 a 20 mA (RL 500 ). Proteccin contra cortocircuito. Conectado a la tierra (carcaza) va impedancia: resistor de 940 en paralelo con un condensador de 22 nF. Conectado a la tierra (carcaza) va impedancia: resistor de 940 en paralelo con un condensador de 22 nF.

5 k

3 4 CCW 5 6 rpm

7

AO1 AGND (24 V) AO2 AGND (24 V) DGND* COM

Salida analgica 1: Velocidad. Referencia 0 V para salidas analgicas. Salida analgica 2: Corriente del motor.

8 amp

9

10 11 12

Referencia 0 V para salidas analgicas. Referencia 0 V de la fuente de 24 Vcc. Punto comn de las entradas digitales. Fuente 24 Vcc.

3

13

24 Vcc

Fuente de alimentacin 24 Vcc, 8 %. Capacidad: 500 mA. Nota: En los modelos con opcin alimentacin externa del control en 24 Vcc (CFW11XXXXXXOW) el terminal 13 de XC1 es considerado como una entrada, o sea, el usuario debe suministrar una fuente para el convertidor de frecuencia (para ms detalles consultar el tem 7.1.2). En los dems modelos ese terminal es considerado un salida, o sea, el usuario tiene disponible una fuente de +24 Vcc.

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

COM DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 NF1 C1 NA1 NF2 C2 NA2 NF3 C3 NA3

Punto comn de las entradas digitales. Entrada digital 1: Gira / Para. Entrada digital 2: Sentido de giro (remoto). Entrada digital 3: Sin funcin. Entrada digital 4: Sin funcin. Entrada digital 5: Jog (remoto). Entrada digital 6: 2. Rampa. Salida digital 1 DO1 (RL1): Sin falla. Salida digital 2 DO2 (RL2): N > NX - Velocidad > P0288. Salida digital 3 DO3 (RL3): N* > NX - Referencia de velocidad > P0288. Capacidad de los contactos: Tensin mxima: 240 Vca. Corriente mxima: 1 A. NF Contacto normalmente cerrado; C Comn; NA Contacto normalmente abierto. 6 entradas digitales aisladas. Nivel alto 18 V. Nivel bajo 3 V. Tensin de entrada 30 V. Corriente de entrada: 11 mA @ 24 Vcc.

Figura 3.13 (b) - Seales en el conecto XC1 Entradas digitales con activo bajo (flanco de bajada)

3-19


NOTA!Para utilizar las entrada digitales como activo bajo es necesario quitar el jumper entre XC1:11 y 12 y pasarlo para XC11: 12 y 13.

Slot 5

Slot 1 (blanco)

Slot 2 (amarillo)

3Slot 3 (verde)

Slot 4 Figura 3.14 - Conector XC1 y Dip Switches (llaves) para seleccin del tipo del seal en las entradas y salidas analgicas

Como padrn de fbrica las entradas y salidas son seleccionadas en el rango de 0 a 10Vcc, pudiendo el usuario cambiarlas a travs de la llave S1.Tabla 3.5 - Configuraciones de las llaves para seleccin del tipo de seal en la entradas y salidas analgicas Seal AI1 AI2 AO1 AO2 Funcin Padrn de Fbrica Referencia de Velocidad (remoto) Sin Funcin Velocidad Corriente del Motor Elemento de Ajuste S1.4 S1.3 S1.1 S1.2 Seleccin OFF: 0 a 10 V (padrn de fbrica) ON: 4 a 20 mA / 0 a 20 mA OFF: 0 a 10 V (padrn de fbrica) ON: 4 a 20 mA / 0 a 20 mA OFF: 4 a 20 mA / 0 a 20 mA ON: 0 a 10 V (padrn de fbrica) OFF: 4 a 20 mA / 0 a 20 mA ON: 0 a 10 V (padrn de fbrica) Ajuste de Fbrica OFF OFF ON ON

Los parmetros relacionados a AI1, AI2, AO1 y AO2 tambin deben ser ajustados de acuerdo con la seleccin de las llaves y los valores deseados. Para la correcta instalacin del cableado de control, utilice: 1) Calibre de los cables: 0.5 mm2 (20 AWG) a 1.5 mm2 (14 AWG); 2) Torque (par) mximo: 0.5 N.m (4.50 lbf.in); 3) Cableados en XC1 con cable apantallado y separado de los dems cableados (potencia, comando en 110 Vca / 220 Vca, etc.), conforme la tabla 3.6. Caso el cruzamiento de estos cables con los dems sea inevitable, el mismo debe ser hecho de forma perpendicular entre ellos, manteniendo el desplazamiento mnimo de 5 cm en este punto.

3-20

Instalacin y ConexinTabla 3.6 - Distancia de separacin entre los cableados Longitud del Cableado 30 m (100 ft) > 30 m (100 ft) Distancia Mnima de Separacin 10 cm (3.94 in) 25 cm (9.84 in)

4) La correcta conexin del blindaje de los cables es presentado en la figura 3.16.Aislar con cinta Lado del convertidor

No poner a la tierra Figura 3.15 - Conexin del Blindaje

3

Figura 3.16 - Ejemplo de conexin del blindaje de los cables de control

5) Rels, contactores, solenoides o bobinas de frenos electromecnicos instalados cerca de los convertidores de frecuencia pueden eventualmente generar interferencia en el circuito de control. Para eliminar este efecto, supresores RC deben ser conectados en paralelo con las bobinas de estos dispositivos, en el caso de alimentacin CA, y diodos de rueda libre en el caso de alimentacin CC.

3-21

Instalacin y Conexin 3.2.6 Accionamientos TpicosAccionamiento 1 - Funcin Gira / Para con comando va HMI (Modo Local). Con la programacin padrn de fbrica es posible la operacin del convertidor de frecuencia en el modo local. Recomendase este modo de operacin para usuarios que estn utilizando el convertidor de frecuencia por la primera vez, como modo de aprendizaje, sin conexiones adicionales en el control. Para la puesta en marcha en este modo de operacin seguir las recomendaciones descriptas en el captulo 5. Accionamiento 2 - Funcin Gira / Para con comando a dos cables (Modo Remoto). Vlido para la programacin padrn de fbrica y convertidor de frecuencia operando en el modo remoto. LOC En el padrn de fbrica, la seleccin del modo de operacin (local / remoto) es hecha por tecla REM (default local). LOC Para pasar la programacin default de la tecla REM para remoto hacer P0220=3.

3H 5 k 1 2 3 AH 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Gira/Para Sentido de Giro Jog 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Conector XC1 + REF AI1+ AI1- REF AI2+ AI2AO1 AGND (24 V) AO2 AGND (24 V) DGND* COM 24 Vcc COM DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 NF1 C1 NA1 NF2 C2 NA2 NF3 C3 NA3 DO1 (RL1)

DO2 (RL2)

DO3 (RL3)

Figura 3.17 - Conexiones en el XC1 para Accionamiento 2

3-22

Instalacin y ConexinAccionamiento 3 - Funcin Start / Stop con comando a tres cables. Habilitacin de la funcin Gira / Para con comando a 3 cables. Parmetros que deben ser programados: Programar DI3 para START P0265=6 Programar DI4 para STOP P0266=7 Programe P0224=1 (DIx) caso desee el comando a 3 cables en el modo Local. Programe P0227=1 (DIx) caso desee el comando a 3 cables en el modo Remoto. Programar Sentido de Giro por la DI2. Programa P0223=4 para Modo Local o P0226=4 para Modo Remoto. S1 y S2 son botones pulsantes Gira (contacto NA) y Para (contacto NF) respectivamente. La consigna de velocidad puede ser va entrada analgica AI (igual que en el Accionamiento 2), va HMI (como en el Accionamiento 1) o por otro modo.Conector XC1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Sentido de Giro S3 (Horario/Antihorario) Start S1 Stop S2 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 NF1 C1 NA1 NF2 C2 NA2 NF3 C3 NA3 + REF AI1+ AI1- REF AI2+ AI2AO1 AGND (24 V) AO2 AGND (24 V) DGND* COM 24 Vcc COM DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DO1 (RL1)

3

DO2 (RL2)

DO3 (RL3)


3-23

Instalacin y ConexinAccionamiento 4 - Avance / Retorno. Habilitacin de la funcin Avance / Retorno. Parmetros a programar: Programar DI3 para AVANCE P0265=4 Programar DI4 para RETORNO P0266=5 Cuando la funcin Avance/Retorno es programada, la misma estar activa tanto en modo local cuanto en modo remoto. Al mismo tiempo las teclas y se quedan siempre inactivas (mismo que P0224=0 o P0227=0). El sentido de giro es definido por las entradas programadas para avance y retorno. Rotacin horario para el comando avance y antihorario para el comando retorno. La consigna de velocidad puede ser proveniente de cualquier fuente (como en el Accionamiento 3).

3

Conector XC1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Para / Avanza S1 Para / Retorno S2 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 NF1 C1 NA1 NF2 C2 NA2 NF3 C3 NA3 + REF AI1+ AI1- REF AI2+ AI2AO1 AGND (24 V) AO2 AGND (24 V) DGND* COM 24 Vcc COM DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DO1 (RL1)

DO2 (RL2)

DO3 (RL3)


3-24

Instalacin y Conexin 3.3 INSTALACIONES DE ACUERDO CON LA DIRECTIVA EUROPEA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICALos convertidores de frecuencia CFW-11 del tamao (mecnica) F y G poseen filtro RFI interno para reduccin de la interferencia electromagntica. Estos convertidores de frecuencia, cuando correctamente instalados, cumplen con los requisitos de la directiva de compatibilidad electromagntica EMC Directive 2004/108/EC. La serie de convertidores de frecuencia CFW-11 fue desarrollada solo para aplicaciones profesionales. Por eso no se aplican los lmites de emisin de corrientes armnicos definidas por las normativas EN61000-3-2 y EN61000-3-2/A14.

3.3.1 Instalacin ConformePara la instalacin conforme, utilice: 1. Cables de salida (cables del motor) apantallados y con el blindaje conectado en los dos lados, motor y convertidor de frecuencia, con conexin de baja impedancia para alta frecuencia. Utilizar las abrazaderas suministradas con el producto. Garantizar un buen contacto entre el blindaje del cable y la abrazadera. Mantenga la distancia de los dems cables conforme la tabla 3.4, para ms detalles consulte el tem 3.2.3. Longitud mxima del cable del motor y niveles de emisin conducida y radiada conforme la tabla 3.8. Si se desea niveles de emisin conducida inferior (categora C2), utilizar filtro RFI externo en la entrada del convertidor de frecuencia. Para ms detalles (referencia comercial del filtro RFI, longitud del cable del motor y niveles de emisin) consulte la tabla 3.8. 2. Utilizar cables de control apantallados y mantenga la distancia de los dems cables conforme el tem 3.2.5. 3. Puesta a tierra del convertidor de frecuencia conforme instrucciones del tem 3.2.4.

3

3.3.2 Definiciones de las NormasIEC/EN 61800-3: Adjustable Speed Electrical Power Drives Systems - Ambientes: Primero Ambiente (First Environment): ambientes que incluyen instalaciones domsticas, como establecimientos conectados sin transformadores intermediarios a la red de baja tensin, la cual alimenta instalaciones de uso domstico. Ejemplos: casas, pisos, instalaciones comerciales u oficinas ubicadas en edificios residenciales. Segundo Ambiente (Second Environment): ambientes que incluyen todos los establecimientos que no estn conectados directamente a la red de baja tensin, la cual alimenta instalaciones de uso domstico. Ejemplo: reas industriales, reas tcnicas de cualesquiera edificio alimentado por un transformador dedicado.

3-25

Instalacin y Conexin- Categoras: Categora C1: convertidores de frecuencia con tensiones menores que 1000 Vca, para el uso en el Primero Ambiente. Categora C2: convertidores de frecuencia con tensiones menores que 1000 Vca, que no poseen "plugs" o instalaciones mviles y, cuando fueren utilizados en el Primero Ambiente, debern ser instalados y puestos en marcha por profesional. Nota!: Por profesional, entendiese una persona u organizacin que tenga conocimientos en instalacin y/o en puesta en marcha de los convertidores, incluyendo sus aspectos de EMC. Categora C3: convertidores con tensiones menores que 1000 Vca, desarrollados para uso en el Segundo Ambiente y no proyectados para el uso en el Primero Ambiente. Categora C4: convertidores de frecuencia con tensiones iguales o mayores que 1000 Vca, o corriente nominal igual o mayor que 400 Amps o desarrollados para uso en sistemas complejos en el Segundo Ambiente.

3

EN 55011: Threshold values and measuring methods for radio interferente from industrial, scientific and medical (ISM) high-frequency equipment Clase B: equipamiento usado en redes pblicas (zona residencial, zona comercial y zona de industria liviana). Clase A1: equipamiento utilizado en redes pblicas. Distribucin restricta. Nota!: Cuando fueren usados en redes pblicas debern ser instalados y puestos a la marcha por profesional. Clase A2: equipamiento usado en redes industriales.

3.3.3 Niveles de Emisin e Inmunidad CumplidosTabla 3.7 - Niveles de emisin e inmunidad cumplidos Fenmeno de EMC Emisin: Emisin Conducida (Mains Terminal Disturbance Voltage Rango de Frecuencia: 150 kHz a 30 MHz) Emisin Radiada (Electromagnetic Radiation Disturbance Rango de Frecuencia: 30 MHz a 1000 MHz) Inmunidad: Descarga Electrosttica (ESD) IEC 61000-4-2 (1995) +A1 (1998) +A2 (2001) IEC 61000-4-4 (1995) +A1 (2000) +A2 (2001) IEC 61000-4-6 (2003) 4 kV descarga por contacto y 8 kV descarga por el aire. 2 kV/5 kHz (acoplador capacitivo) cables de entrada; 1 kV/5 kHz cables de control y de la HMI remota; 2 kV/5 kHz (acoplador capacitivo) cable del motor. 0.15 a 80 MHz; 10 V; 80 % AM (1 kHz); Cables del motor, de control y de la HMI remota. 1.2/50 s; 8/20 s; 1 kV acoplamiento lnea lnea; 2 kV acoplamiento lnea tierra. 80 a 1000 MHz; 10 V/m; 80 % AM (1 kHz). IEC/EN61800-3 (2004) Consulte la tabla 3.8. Normativa Nivel

Transitorios Rpidos (Fast Transient-Burst) Inmunidad conducida (Conducted Radio-Frequency Common Mode) Surtos

IEC 61000-4-5 (1995)

Campo Electromagntico de Radiofrecuencia

IEC 61000-4-3 (2002)

3-26

Instalacin y ConexinTabla 3.8 - Niveles de emisin conducida y radiada Sin filtro RFI externo Modelo del convertidor Emisin conducida longitud mxima del cable del motor Categora C3 CFW110242T4 CFW110312T4 CFW110370T4 CFW110477T4 CFW110515T4 CFW110601T4 CFW110720T4 100 m 100 m 100 m 100 m 100 m 100 m 100 m Emisin radiada Categora C3 C3(2) (2)

Con filtro RFI externo Referencia comercial del filtro RFI externo (fabricante: EPCOS) B84143-B0250-S021 B84143-B0320-S021 B84143-B0400-S021 B84143-B0600-S021 B84143-B0600-S021 B84143-B0600-S021 B84143-B1000-S021 Emisin conducida longitud mxima del cable del motor Categora C2 100 m 100 m(3) (3)

Emisin radiada Categora C3 C3 C3 C3 C3 C3 C3

C3 (2) C3 (2) C3 C3(2) (2)

100 m (3) 100 m (3) 100 m 100 m(3) (3)

C3 (2)

100 m (3)

Observaciones: (1) Informaciones validas para red de alimentacin con neutro solidamente puesto a tierra; (2) Con transformador de corriente en los tres cables de alimentacin. Ejemplo TDK PN: PC40U120x160x20. (3) Frecuencia Minima de Operacin 2,4 Hz.

3

3-27


3

3-28

HMI

HMIEn este captulo estn descriptas las siguientes informaciones: - Teclas de la HMI y funciones; - Indicaciones en el display; - Estructura de parmetros.

4.1 Interfaz Hombre Mquina HMI-CFW11A travs de la HMI es posible el comando del convertidor de frecuencia, la visualizacin y el ajuste de todos los parmetros. Posee modo de navegacin semejante la usada en los mviles (celulares), con opcin de acceso secuencial a los parmetros o a travs de grupos (Men).

Soft key izquierda: funcin definida por el texto en el display luego arriba.

Soft key derecho: funcin definida por el texto en el display luego arriba.

1. Incrementa el contenido del parmetro 2. Aumenta la velocidad. 3. Selecciona grupo anterior del listado de Grupo de Parmetro.

1. Decrementa el contenido del parmetro 2. Disminu la velocidad. 3. Selecciona prximo grupo del listado de Grupo de Parmetro.

Control de sentido de giro del motor. Activa cuando: P0223=2 o 3 en LOC y/o P0226=2 o 3 en REM

Acelera motor con tiempo determinado por la rampa de aceleracin. Activa cuando: P0224=0 en LOC y/o P0227=0 en REM

4

Selecciona modo LOCAL o REMOTO. Activa cuando: P0220=2 o 3

Desacelera motor con tiempo determinado por la rampa de desaceleracin, hasta su parada. Activa cuando: P0224=0 en LOC y/o P0227=0 en REM Acelera motor con tiempo determinado por la rampa de aceleracin hasta la velocidad definida por P0122. Mantiene el motor en esta velocidad mientras este presionada. Cuando liberada desacelera el motor con tiempo determinado por la rampa de desaceleracin, hasta su parada. Activa cuando todas las condiciones abajo fueren satisfechas: 1. Gira/Para=Para; 2. Habilita General=Activo; 3. P0225=1 en LOC y/o P0228=1 en REM. Figura 4.1 - Teclas de la HMI

Batera Elctrica:

NOTA!La batera es necesaria solamente para mantener la funcionalidad del reloj interno cuando el convertidor de frecuencia es desenergizado. En el caso de la batera elctrica estar descargada, o no se encuentra instalada en la HMI, la hora del reloj ser invlida y ocurrir la indicacin de 'A181 Reloj con valor invlido', cada vez que el convertidor de frecuencia es energizado. La expectativa de vida til de la batera elctrica es de aproximadamente de 10 aos. Sustituir la batera, cuando necesario, por otra del tipo CR2032. 4-1

HMITapa

1

2

3

Ubicacin de la tapa de acceso a la batera elctrica 4

Presionar y girar la tapa en el sentido antihorario 5

Quitar la tapa

6

4

Quite la batera elctrica con el auxilio de un destornillador posicionndolo en el canto derecho 7

HMI sin la batera elctrica

Colocar la nueva batera elctrica posicionndola primero en el canto izquierdo 8

Presione la batera para que la misma encaje

Poner la tapa e girarla en el sentido horario

Figura 4.2 - Substitucin de la batera elctrica de la HMI

OBSERVACIN!Al final de la vida til de la batera elctrica, no depositar la misma en un basurero comn y sin en un local propio para el descarte. 4-2

HMIInstalacin: La HMI puede ser instalada o retirada del convertidor de frecuencia con el mismo energizado o desenergizado; La HMI suministrada con el producto puede tambin ser utilizado para comando remoto del convertidor de frecuencia. En ese caso, utilizar cable con conectores D-Sub9 (DB-9) macho y hembra con conexiones punto a punto (tipo extensor del ratn) o Null-Modem padrn de mercado. Longitud mxima 10 m. Se recomienda el uso de los espaciadores M3x5.8 suministrados en conjunto con el producto. Par de aprieto recomendado: 0.5 N.m (4.50 Ibf.in). Siempre que el convertidor de frecuencia es energizado el display ir para el modo de monitoreo. Para el modo de monitoreo padrn de fbrica ser presentada la ventana semejante de la figura 4.3 (a). A travs del ajuste adecuado de parmetros se puede presentar otras variables en el modo de monitoreo o presentar el contenido de los parmetros en el modo de monitoreo por grficas de barras o por el modo de monitoreo por caracteres mayores, conforme presentado en las figuras 4.3 (b) y (c).Indicacin modo: - LOC: modo local; - REM: modo remoto.

Indicacin del sentido de giro del motor. Status del convertidor: - Run - Ready - Config - Aajuste - ltima falla: FXXX - ltima alarma: AXXX - etc. Funcin de la soft key izquierda.

Indicacin de la velocidad del motor en rpm. Parmetros de monitoreo: - Velocidad del motor en rpm; - Corriente del motor en Amps; - Frecuencia de salida en Hz (default). P0205, P0206 y P0207: seleccin de los parmetros que sern presentados en el modo de monitoreo. P0208 a P0212: unidad de ingeniera para indicacin de velocidad.

Run

LOC

1800rpm

1800 1.0 60.012:35

rpm A HzMenu

4

Funcin de la soft key derecha Indicacin de la hora. Ajuste en: P0197, P0198 y P0199.

(a) Ventana en el modo de monitoreo padrn de fbrica

Run rpm A Hz

1800rpm LOC 100% 10% 100% 12:35 Menu

Parmetros de monitoreo: - Velocidad del motor en rpm; - Corriente del motor en Amps; - Frecuencia de salida en Hz (default). P0205, P0206 y P0207: seleccin de los parmetros que sern presentados en el modo de monitoreo por grficas de barras. P0208 a P0212: unidad de ingeniera para indicacin de velocidad.

(b) Ejemplo de la ventana en el modo de monitoreo por grfica de barras

Run

LOC

1800rpm

1800 rpm12:35 Menu

Contenido de un de los parmetros definido en P0205, P0206 o P0207 representados por nmeros mayores. Parmetros no presentados deben ser programados con 0 en P0205, P0206 o P0207.

(c) Ejemplo de ventana en el modo de monitoreo en caracteres mayores Figura 4.3 (a) a (c) - Modos de monitoreo del display de la HMI

4-3

HMI 4.2 ESTRUCTURA DE PARMETROSCuando presionada la tecla soft key derecha en el modo monitoreo (MEN) es presentado en el display los 4 primeros grupos de parmetros. Un ejemplo de estructura de grupos de parmetros es presentado en la tabla 4.1. El nmero y el nombre de los grupos pueden cambiar dependiendo de la versin de software utilizada. Para ms detalles de los grupos existentes en la versin de software en uso, consulte el Manual de Programacin.Tabla 4.1 - Grupos de Parmetros Nivel 0 Monitoreo 00 01 Nivel 1 TODOS PARMETROS GRUPOS PARMETROS Nivel 2 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Rampas Refer. Velocidad Lmites Velocidad Control V/f Curva V/f Ajustab. Control V V W Lim. Corriente V/f Lim. Bus CC V/f Frenado Reosttico Control Vectorial Nivel 3

90 91 92 93 94 95 96

Regul. Velocidad Regul. Corriente Regulador Flujo Control I/F Autoajuste Lim. Corr. Torque Regulador Bus CC

4

30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

HMI Comando Local Comando Remoto Comando a 3 Cables Com. Avance / Retroc. Lgica de Parada Multispeed Potenc. Electrnico Entradas Analgic. Salidas Analgicas Entradas Digitales Salidas Digitales Datos del Convertidor Datos del Motor FlyStart/RideThru Protecciones Regulador PID Frenado CC Rechazo Velocidad Comunicacin

110 111 112 113 114 115

Config. Local/Rem Estados/Comandos CANopen/DeviceNet Serie RS232/485 Anybus Profibus DP

50 51 52 02 03 04 05 06 07 START-UP ORIENTADO PARM. ALTERADOS APLICACIN BSICA AUTOAJUSTE PARMETROS BACKUP CONFIGURACIN I/O

SoftPLC PLC Funcin Trace

38 39 40 41

Entradas Analgic. Salidas Analgicas Entradas Digitales Salidas Digitales

08 09

HISTRICO FALLAS PARMETRO LECTURA

4-4

Energizacin y Puesta en Marcha

ENERGIZACIN Y PUESTA EN MARCHAEste captulo explica: - Como verificar y preparar el convertidor de frecuencia antes de la energizacin; - Como alimentar y comprobar el suceso de la energizacin; - Como programar el convertidor para trabajar en el modo V/f de acuerdo con la red y con el motor utilizado en la aplicacin, utilizando para eso la rutina de Start-Up Orientado (Puesta en Marcha Orientada) y el grupo Aplicacin Bsica.

NOTA!Para el uso del convertidor de frecuencia en el modo VVW o Vectorial y otras funciones existentes, consultar el Manual de Programacin del CFW-11.

5.1 PREPARACIN Y ENERGIZACINEl convertidor ya debe tener sido instalado de acuerdo con el Captulo 3 Instalacin y Conexin. Caso el proyecto del accionamiento sea distinto de los accionamientos sugeridos, los pasos siguientes tambin pueden ser seguidos.

PELIGRO!Siempre desconecte la alimentacin general antes de efectuar cualesquiera conexiones.

1) Verificar si las conexiones de potencia, de puesta a tierra y de control estn correctas y bien fijas. 2) Retire todos los materiales excedentes del interior del convertidor o accionamiento. 3) Verifique las conexiones del motor y si la corriente y tensin del motor estn de acuerdo con el del convertidor de frecuencia. 4) Desacople mecnicamente el motor de la carga: Si el motor no puede ser desacoplado, tenga la certeza de que el giro en cualquier direccin (Horario u Antihorario) no causar daos a la mquina o riesgo de accidentes. 5) Cierre las tapas del convertidor de frecuencia o accionamiento. 6) Haga la medicin de la tensin de la red y verifique si esta dentro del rango permitido, conforme presentado en el captulo 8. 7) Alimente la entrada: Cierre la seccionadora de entrada. 8) Verifique el suceso de la energizacin: El display debe presentar en el display el modo de monitoreo padrn (figura 4.3(a)), el LED de estado debe encender y permanecer encendido con el color verde.

5

5-1

Energizacin y Puesta en Marcha 5.2 PUESTA EN MARCHALa puesta en marcha en el modo V/f es explicada de modo simple en 3 pasos, usando las facilidades de programacin con los grupos de parmetros existentes: Start-Up Orientado y Aplicacin Bsica. Secuencia: (1) Ajuste de la contrasea para modificacin de los parmetros. (2) Ejecucin de la rutina de Start-Up Orientado. (3) Ajuste de los parmetros del grupo Aplicacin Bsica.

5.2.1 Ajuste de la Contrasea en P0000Sec. Accin / Resultado- Modo Monitoreo. - Presione Men (soft key derecho).

Indicacin en el displayReady LOC 0rpm

Sec.

Accin / Resultado

Indicacin en el displayReady LOC 0rpm 00 01 02 03 TODOS PARAMETROS GRUPOS PARAMETROS START-UP ORIENTADO PARAM. ALTERADOS 15:45 Selec.

1

0 0.0 0.0

rpm A HzMenu

7

- Presione Salir.

15:45

Salir

2

- El grupo 00 TODOS PARMETROS ya est seleccionado. - Presione Selec.

Ready 00 01 02 03

LOC

0rpm

Ready

LOC

0rpm

TODOS PARAMETROS GRUPOS PARAMETROS START-UP ORIENTADO PARAM. ALTERADOS 15:45 Selec.

8

- El display regresa para el Modo Monitoreo.

0 0.0 0.0

rpm A HzMenu

Salir

15:45

3

54

- El parmetro Acceso Parmetro P0000:0 ya est seleccionado. - Presione Selec.

Ready

LOC

0rpm

Acceso Parametro P0000: 0 Referencia Velocidad P0001: 90 rpm Salir 15:45 Selec.

Ready

- Para ayustar la contrasea, presione hasta el nmero 5 aparecer en el display.

LOC

0rpm

P0000Acceso Parametro 0 Salir 15:45 Salvar

Ready

LOC

0rpm

5

- Cuando el nmero 5 aparecer, presione''Salvar''.

P0000Acceso Parametro 5 Salir 15:45 Salvar

- Si el ajuste fue correctamente realizado, el display debe presentar6 Acceso Parmetro P0000:5. - Presione Salir (soft key izquierdo).

Ready

LOC

0rpm

Acceso Parametro P0000: 5 Referencia Velocidad P0001: 90 rpm Salir 15:45 Selec.

Figura 5.1 - Secuencia para liberar la modificacin de los parmetros por P0000

5-2

Energizacin y Puesta en Marcha 5.2.2 Start-Up OrientadoPara facilitar el ajuste del convertidor de frecuencia existe un grupo de parmetros llamado de Start-up Orientado. Dentro de este grupo existe el parmetro P0317, a travs del cual se puede entrar en la rutina de Start-Up Orientado (Puesta en Marcha Orientada). La rutina de Start-up Orientado presenta en la HMI los principales parmetros en una secuencia lgica, de modo que el ajuste de estos, de acuerdo con las condiciones funcionales, deja el convertidor de frecuencia listo para operar con la red elctrica y con el motor utilizado. Para entrar en la rutina de Start-Up Orientado siga la secuencia presentada en la figura 5.2, primeramente modificando P0317 = 1 y, luego, ajustando los otros parmetros la medida que estos van siendo presentados en el display de la HMI. El ajuste de los parmetros presentados en este modo de funcionamiento resulta en la modificacin automtica del contenido de otros parmetros y/o variables internas del convertidor de frecuencia. Durante la rutina de Start-up Orientado ser indicado el estado Config (Configuracin) en el corner superior izquierdo de la HMI.Sec. Accin / Resultado- Modo Monitoreo. - Presione Men (soft key derecho).


Sec.

Accin / Resultado- El contenido del parmetro es modificado para P0317 = [001] S. - Presione ''Salvar''. - En este momento se empieza la rutina de Start-up Orientado y el estado Config es presentado en el corner superior izquierdo de la HMI. - El parmetro Idioma P0201: Espaol ya est seleccionado. - Si necesario, cambie el idioma presionando Selec., en seguida o para seleccionar el idioma y despus presione "Salvar".


1

0 0.0 0.0

rpm A HzMenu

7

P0317Start-up Orientado [001] Si Salir 13:48 Salvar

13:48

2

- El grupo 00 TODOS PARMETROS ya est seleccionado.

Ready 00 01 02 03

LOC

0rpm


Salir

5Config LOC 0rpm Idioma P0201: Espanol Tipo de Control P0202: V/F 60 Hz Reset 13:48 Selec.

3

- El grupo 01 GRUPOS PARMETROS es seleccionado.

Ready 00 01 02 03

LOC

0rpm


8

Salir

4

- El grupo 02 START-UP ORIENTADO es entonces seleccionado. - Presione Selec..

Ready 00 01 02 03

LOC

0rpm


Salir

Ready

5

- El parmetro Start-up Orientado P0317: No ya est seleccionado. - Presione Selec..

LOC

0rpm

Start-Up Orientado P0317: No

Salir

13:48

Selec.

6

- El contenido de P0317 = [000] No es presentado.

Ready

LOC

0rpm

9

P0317Start-up Orientado [000] No Salir 13:48 Salvar

- Si necesario, cambie el contenido de P0202 de acuerdo con el tipo de control. Para eso, presione "Selec.". - Esta rutina solamente demostrar la secuencia de ajuste para P0202=0 (V/f 60 Hz) o P0202=1 (V/f 50 Hz). Para otros valores (V/f Ajustable, VVW o modos vectoriales), consulte el Manual de Programacin.

Config

LOC

0rpm

Idioma P0201: Espanol Tipo de Control P0202: V/F 60 Hz Reset 13:48 Selec.

Figura 5.2 - Start-up (Puesta en Marcha) Orientado

5-3

Energizacin y Puesta en Marcha

Sec.

Accin / Resultado - Si necesario, cambie el contenido de P0296 de acuerdo con la tensin de red usada. Para eso presione Selec. Esta modificacin afectar P0151, P0153, P0185, P0321, P0322, P0323 y P0400.- Si necesario, cambie el contenido de P0298 de acuerdo con la aplicacin del convertidor de frecuencia. Para eso presione Selec.. Esta modificacin afectar P0156, P0157, P0158, P0401, P0404 y P0410 (este ltimo solamente si P0202 = 0, 1 o 2 modos V/f). El tiempo y el nivel de actuacin de la proteccin de sobrecarga en los IGBTs sern tambin afectados.

Indicacin en el display

Sec.

Accin / Resultado- Si necesario, ajuste P0402 de acuerdo con la rotacin nominal del motor. Para eso, presione Selec.. Esta modificacin afecta P0122 a P0131, P0133, P0134, P0135, P0182, P0208, P0288 y P0289.

Indicacin en el display

Config

LOC

0rpm

Config

LOC

0rpm

10

Tipo de Control P0202: V/F 60 Hz Tension Nominal Red P0296: 440 - 460 V Reset 13:48 Selec.

15

Corriente Nom. Motor P0401: 13.5 A Rotacion Nom. Motor P0402: 1750

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