TIPOS DE LAMINADO QUE OFRECE VITELSA

Laminados con PVB (Arquitectura) o DecorativoVidrio recocido laminado con PVBVidrio templado laminado con PVBVidrio bajo emisivo low-e laminado con PVBVidrio Termoendurecido con PVBPVB: Polivinil butiral, disponible en espesores de 0.38, 0.76, 1.14, y 1.52 mm

Laminados con EVA (Decorativo)Vidrio recocido laminado con EVA, puede contener insertos.PVB: Etileno Vinil Acetato dispensable en espesor de 0.38mm

Laminados con entrecapas especiales Vidrio recocido con Sentry Glass, DG41 o PVB Acustico

USOS Y APLICACIONES

Laminados con PVB (Arquitectura)Superficies vidriadas exteriores en donde se requiere vidrio de seguridad que no genere desprendimiento.Usos: Fachadas, marquesinas y superficies vidriadas no estructurales (no aplica para templado laminado, en este caso si puede ser utilizado). El vidrio laminado cumple con características acústicas y térmicas según su composición en este caso puede ser aplicado en fachadas flotadas o enmarcadas con requerimientos termo acústicos.

DATOS TECNICOS

CARACTERISTICAS FISICAS Y MECANICAS CONVENCIONALES PARA PRODUCTOS DE BASE VITREA

NORMAS APLICABLES

NTC 5783 Vidrio. Vidrio plano laminado. Equivalente a ASTM C 1172:2009NTC 1909 Vidrio. Vidrio plano flotado. Vidrio plano impreso (grabado). Vidrio plano armado (alambrado). Adopción modificada de la ASTMC 1036-06.NTC 1578 Vidrios de seguridad utilizados en construcciones. Especificaciones y métodos de ensayo. Equivalente a ANSI 97) 1:2009 NTC 5756 Vidrio plano tratado con calor. Categoría termoendurecido (HS), categoría templado (FT) con y sin recubrimiento. Adopción modificada de la ASTM C 1048:2004)NSR 10 Reglamento colombiano de construcción sismo resistente NSR 10.

Vidrio laminado, es un compuesto de dos o más láminas de vidrio plano que están unidos por entrecapas. En caso de ruptura la entrecapa retiene los fragmentos de vidrio, limita el tamaño de la abertura y reduce el riesgo de lesiones por corte.

VIDRIO

laminado

9 x 10-6 K-1

Tomado de la NSR 10

Conductividad termica λ 1 W/(m*K)Indice de refraccion medio en el espectro visible (380nm a 780nm)

n 1,5

Índice de poisson μ

CARACTERISTICA SIMBOLO VALOR NUMERICO Y UNIDADDensidad ρ 2500Kg/m³Dureza 6 unidades (escala de Mohs)Modulo de Young (modulo de elasticidad) E

0,2Calor especifico c 0,72x10³ J / (KG*K)Coeficiente medio de dilatacion lineal entre 20°C y 300°C

α

7 x 10¹º Pa

RESISTENCIA MECANICA

La resistencia de un vidrio depende de varios factores, como la forma de apoyo cantidad de los lados que están soportados, el espesor, el tipo de aplicación (interior o exterior), las dimensiones, el lugar donde en el que se va a utilizar, la altura a la que se va a instalar etc. Todos estos factores y la forma de cá lculo y resistencia de los vidrios están consignados en la NSR10.

La NSR 10 cita que para un vidrio recocido que va hacer utilizado para una puerta la resistencia a la carga debe ser mayor a 1,3 Kpa

La NSR 10 cita que para un vidrio templado que va a ser utilizado para una puerta la resistencia a la carga debe ser mayor a 0,45 Kpa

AREAS MAXIMAS EN m2 POR ESPESOR PARA VIDRIOS RECOCIDOS LAMINADOS CON PVB COLOCADOS VERTICALMENTE, CON RE-LACION LARGO/ANCHO MENOR O IGUAL A 2 Y SOPORTADOS EN LOS CUATRO LADOS.

ASPECTO DE BORDES:

TRANSMISIÓN DE UV DEL VIDRIO FLOTADO VIDRIO DE ALUMINIO DE SEGURIDAD CON TROFISOL BG

Composición Transmisión UV(medida según DIN EN 4 10)

2 vidiros de 4 mm 43.3%1.90%0.25%0.10%0.05%0.03%

2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 0.38 mm2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 0.76 mm2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 1.14 mm 2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 1.52 mm2 vidiros de 4 mm + TROSIFOL de 2.28 mm

Tomado de manual de TROSIFOL

(12 < t < 1)12.7 < t < 25.4(1/4< t < 1/2)

Tolerancias, mm (in)

Denominación del espesor del laminado, t

Vidrio plano imprenso(grabado) y vidrio armado

Vidrio HS(termoendurecido)

y vidrio FT (templado)Vidiro Transparente

Para el vidriro laminado asimétrico contacte al fabricante o transformador de vidrio del laminado para determinar las tolerancias de tamaño.El tamaño incluye corte, tolerancias de fabricación y desplazamiento. (Véase el numeral 8.5.1).Para aplicaciones de borde expuesto, consulte al proveedor para determinar sus capacidade.

t < 6.4(t < 1/4)

6.4, < t <12.7

+ 4.0, -1,6(+5/32, - 1/16)

+ 7.9, -3,2(+5/16, - 1/8)

+ 6.4, -1,6

+ 6.4, -3,2

(+1/4, - 1/16)+ 7.9, -3,2(+5/16, - 1/8)

(+1/4, - 1/8)+ 7.9, -3,2(+5/16, - 1/8)

+ 5.6, -2,4(+7/32, -3/32)

+ 6.4, -3,2(+1/4, - 1/8)

+ 7.9, -3,2(+5/16, - 1/8)

Según la composición del vidrio (vidrio e intercapa) puede ser translucido u opaco.

PROPIEDADES ÓPTICAS:

Arista Abatida (A.A)/ Borde pulido Mate (BPM) / Borde Pulido Brillado (BPB)

DIMENSIONES

Las tolerancias de longitud y ancho de los vidrios laminados simetricos deben estar acorde a la siguiente tabla, las medidas deben tomar de borde a borde incluyendo los desplazamientos.

BPM

BPB

Recomendaciones

• Protección de bordes, • Borde Pulido Mate: BPM disminuye los

factores de rotura espontanea.• Al instalar se debe sellar los bordes

para evitar que tenga contacto con disolventes.

• El vidrio laminado no se recomienda para zonas húmedas ya que su vida útil en estas condiciones es muy corta por contaminación de manchas de hongos o deslaminación

• Para el almacenaje es indispensable mantenerlos separados con cartón corrugado o corcho.

• El choque térmico es un factor que se debe tener en cuenta a la hora de especificar o utilizar el vidrio laminado.

• Todas las soluciones limpiadoras y otros materiales deben mantenerse lejos de los bordes del cristal laminado o aislante.

Cabello (Hair) pelusa-hebra única (Lint)

Intensasidad ligera E

Intensasidad media D

Intensasidad media E

Intensasidad media E

Intensasidad media E

Intensasidad ligera D

Defecto

Burbuja en la entrecapa(Boli)Soplado de borde(Blow-in) Busbuja de borde(Edge boil)

Esquirla (Fuse)

Hasta 2,5 m 2 De 2,5 m a 7,0 m 22 Más de 7,0 m 2

CentralA ExteriorA CentralA ExteriorA CentralA ExteriorA

1,16 1,16 2,4 2,4 4,00,8

1,16B

3,2B

6,4B

4,8CE 6,4EE 1,6

C

4,8CE 6,4EE 1,6

C

6,4CE 8,0EE 3,2

C

NingunaB Ninguna

CCE 6,4EE 1,6

Ninguna

CCE 6,4EE 2,4

Ninguna

CCE 6,4EE 3,2

NingunaB NingunaB

Defecto

Suciedad interior - suciedadpuntual (Inside dirt) áreasde pelusa concentrada (Lint)

Separación (Separation),decoloración (Discoloration)Entrecapa corta (Short )Interlayer); área no lamianada(Unlaminated area)

Marca (Scuff streak)

Hasta 2,5 m 2 De 2,5 m a 7,0 m 22 Más de 7,0 m 2

CentralA ExteriorA CentralA ExteriorA CentralAExteriorA

1,16DIntensidad ligera

DIntensidad ligera

2,4E

Intensidad media

EIntensidad media

EIntensidad media

EIntensidad media

EIntensidad media

EIntensidad media

2,4D

Intensidad ligera E

2,4Intensidad media

3,2E

Intensidad media 4,8

EIntensidad media

a. El área central es un área formada por un óvalo o un círculo cuyos ejes o diámetros, cuando están centrados, El área exterior es el área que está fuera del área central.

b. No se aplica.d. Intensidad ligera: apenas notable a 1m.e. Intensidad media: notable a 1 m pero no a 3 m.

c. CE= Borde cubierto.

CE= Borde expuesto. (Si no conoce el CE o el EE, use las tolerancias para EE)

DEFECTOS DEL LAMINADO

Ubique el vidrio en posición vertical. El observador debe mirar a través del vidrio, usando luz día, sin rayo directo del sol, o usando una luz posterior apropiada para observar los defectos. Observe a un (1) metro de distancia, excepto cuando en la tabla se especifique algo diferente.

Nota 1: Todas las imperfecciones observadas deben estar separadas por lo menos 300 mm.Nota 2: Refiérase a los ítems anteriores para los requisitos de calidad de las láminas de vidrio individuales

ESCALLASLongitud sobre la dirección del borde, profundidad en dirección del espesor y ancho en dirección perpendicular al borde.

RESTRICIONES

DATOS TECNICOS

• Para vidrio laminado con EVA de color se deben utilizar 3 capas de EVA para lograr la uniformidad en el tono del vidrio laminado.

• Para Vidrio templado - laminado las capas de PVB deben normalmente sumar en espesores desde 0,76 para vidrios de formato pequeño hasta 1,52 para vidrios de gran formato.

• Todos los vidrios de un mismo pedido o continuación de obra cuando sean laminados con PVB de color deben ensamblarse llevando a lado y lado PVB incoloro o dos capas del mismo color para lograr el espesor de la intecapa y no variar su tonalidad entre las caras.

• Los vidrios laminados templados no se deben pulir despues de laminados.• Se recomienda pulir siempre los vidrios laminados crudos de formatos medianos y

grandes, para minimizar el riesgo de rotura.• Para vidrio templado laminado, se deben tener en cuenta también las especificaciones

consignadas en la ficha técnica de vidrio templado.• Los vidrios laminados, aunque teóricamente no puedan tener problemas de deslaminacion

cuando sus cantos están completamente expuestos a la intemperie, no se garantizan respecto de situaciones o defectos de deslaminacion en dichas condiciones, pues esto es muy variable y depende de una forma imprevisible de factores no controlables como las condiciones ambientales.

• En vidrios de gran formato que se maneja laminado templado hay que tener en cuenta el espesor segun la tabla.

BORDE LONG. MAX LONGUTUD PROFUNDIDAD ANCHO

Arista batida (Fileteado)

10 mmNo más 3 cuya sumatoria

sea menor o igual a 10 mm y separación mínima 1/4 o más

de la longuitud del vidrio

No más 3 cuya sumatoriasea menor o igual a 3 mm

y separación mínima 1/4 o másde la longuitud del vidrio

Máximo 1/2 delespesor

Al espesor delvidrio o 6mm, elque sea mayor

Al 1/2 del vidrio o3mm el que sea mayor.

Máximo 1/4 delespesor

3 mmBorde Pulido

Mate o Brillante

no exceden 80% de la dimensión total.

Dimensiones nominales B o H (mm)

Desplazamiento máximo admisible d (mm

B, H < 1000 2,02,02,0

2,0B, H > 4000

1000 < B, H < 2000

2000 < B, H < 4000

DECALAJE

Es el desplazamiento máximo permitido entre los páneles de vidrio que conforman una unidad de vidrio laminado, aplica solo para vidrio templado laminado:

ARCO (PANDEO)

Coloque el vidrio de muestra en posición vertical autoportante, con el borde más largo descansando sobre dos bloques ubicados a un ¼ de la longitud desde cada extremo. Con el laminado en esta posición, coloque un elemento recto a través de la superficie cóncava, paralela al borde y a una distancia máxima de 25,4 mm (1 in) de él, y mida la desviación máxima con el calibrador de cinta o de ahusamiento (taper orfeeler gage).También se puede utilizar un indicador de dial.

BURBUJAS Y DEFECTOS PUNTUALES

Para detectar el defecto este debe ser observable a una distancia mínima de un (1) metro. Una vez detectado, se debe determinar su tamaño mediante la medición de la longitud máxima y el ancho perpendicular del defecto y calculando el promedio de las dos dimensiones.

Tomado de la NTC 1909

Tamaño (mm) CriterioPermitido< 0,50

> 0,50 < 0,80> 0,80 < 1,20

> 1,20 < 1,50

> 1,50 < 2,00

> 2,00 < 2,50> 2,50

PermitidoPermitido

No se permiteNo se permite

Permitido con separaciónmínima de 600 mm

Permitido con separaciónmínima de 600 mm

Dimiensión del bordemm (in)

Laminado compuesto por dos láminas, mm (in) 3 a 5

(1/8 a 3/16)

3,2 (1/8)

4,8 (3/16)

7,1 (9/32)

9,5 (3/8)

12,7 (1/2)

15,9 (5/8)

19,0 (3/4)

22,2 (7/8)

25,4 (1/0)

28,6 (11/8)

31,8 (11/8)

6 (1/4)

1,6 (1/16) 1,6 (1/16) 1,6 (1/16) 1,6 (1/16)

1,6 (1/16)2,4 (3/32) 2,4 (3/32)

2,4 (3/32)4,0 (5/32)

4,8 (3/16)

4,8 (3/16)6,4 (1/4)

6,4 (1/4)

7,1 (9/32)

9,5 (3/8)

12,7 (1/2)

15,9 (5/8)

19,0 (3/4)

22,2 (7/8)

7,9 (5/16)

9,5 (3/8)

12,7 (1/2)

15,9 (5/8)

19,0 (3/4)

22,2 (7/8)

25,4 (1/0)

3,2 (5/32)

3,2 (1/8) 5,6 (7/32)

7,1 (9/32)

8,7 (11/32)

11,1 (7/16)

14,3 (9/16)

17,5 (11/16)

20,6 (13/16)

23,8 (15/16)

27,0 (11/16)

3,2 (1/8)

4,8 (3/16)7,1 (9/32)

9,5 (3/8)

12,5 (1/2)

15,9 (5/8)

19,0 (3/4)

22,2 (7/8)

25,4 (1/0)

6 (5/16) 10 (3/8)12 a 22

(1/2 a 7/8)

0 a 460 (0 a 18)Más de 460 a 910(Más de 18 a 36)

Más de 910 a 1220(Más de 36 a 48)

Más de 1220 a 1520(Más de 48 a 60)Más de 1520 a 1830(Más de 60 a 72)

Más de 1830 a 2130(Más de 72 a 84)Más de 2130 a 2440(Más de 84 a 96)Más de 2440 a 2740(Más de 96 a 108)Más de 2740 a 3050(Más de 108 a 120)

Más de 3050 a 3350(Más de 120 a 132)Más de 3350 a 3660(Más de 132 a 144)Más de 3660 a 3960(Más de 144 a 156)

Véase el numeral 7.8 para eñ método de medición.

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RESTRICCIONES DEL PROCESOTolerancias de maquinados: Para el caso de vidrios que en el pedido del cliente especifiquen maquinados (perforaciones,boquetes,etc..) la tolerancia permisible será -0mm +2mm.Tolerancias ubicación de maquinados:Para el caso de vidrios que en el pedido del cliente especifiquen maquinados (perforaciones,boquetes,etc..) la tolerancia permisible par la ubicación de los maquinados será ± 2mm.