versátil, económica y profesional fresadora en frío w … · la fresadora en frío de alto...
TRANSCRIPT
Versátil, económica y profesional
Fresadora en frío W 2000
La fresadora en frío de alto rendimientoW 2000 – siempre en buena forma
La W 2000 constituye el garante del éxito para todos
aquellos contratistas de obras que atribuyen mucha
importancia a una fresadora de calzadas que sea versátil y
que, a la vez, ofrezca una elevada capacidad de rendimiento.
Esta máquina universal entre las fresadoras grandes de
Wirtgen de la clase de 2 m realiza trabajos de excelente
calidad en todas las obras de fresado. Da igual qué tipo de
tarea haya que efectuar, el sofisticado motor siempre
pondrá a disposición una cantidad suficiente de potencia.
Asimismo, con ayuda del innovador FCS (Flexible Cutter
System) Light se realizan perfectamente incluso trabajos de
fresado finísimo. A fin de cuentas es, sobre todo, la diversi-
dad de aplicaciones la que hace que esta compacta fresa-
dora grande sea tan económica.
La fresadora grande es eficiente gracias a su versatilidad
2 // 3
El sistema opcional de Wirtgen denominado Flexible
Cutter System Light (FCS Light) incrementa el campo de
aplicaciones de la W 2000.
A fin de conseguir una variedad de aplicaciones aún
mayor y más económico, es posible aumentar, de forma
alternativa, la anchura de trabajo a 2,20 m.
Con el sistema automático de nivelación LEVEL PRO
opcional se obtienen resultados de fresado precisos y
de alta calidad.
A la hora de diseñar está máquina perfeccionada se han
tomado en consideración los conocimientos tecnológi-
cos y la experiencia adquirida en la fabricación de
mucho más de mil fresadoras W 2000, así como en
innumerables trabajos en la práctica.
También es posiblefresar con una
anchura de trabajode 2,20 m
La compacta máquina con cargafrontal W 2000 supera las elevadasexpectativas en todo tipo de obrasde fresado
Tecnología acreditada para operadores satisfechos
Una fresadora grande de 2 m con unaenorme disposición al rendimiento
La W 2000 se siente a gusto en lugares de obras pequeños y grandes
Gracias a la anchura de fresado de 2 m y a su potente
motor, la W 2000 está en condiciones de fresar de for-
ma económica superficies grandes hasta una profundidad
de fresado de 320 mm. Pero también los trabajos en lugares
de obras pequeños o medianos, como por ejemplo, el sane-
amiento de carreteras en zonas urbanas, se desarrollan rá-
pidamente gracias al elevado rendimiento de fresado y a la
forma compacta de la máquina. El diagrama de rendimiento
de la W 2000 permite determinar aproximadamente el
rendimiento de fresado práctico a esperar en cada caso.
Un factor de reducción considera aquellos parámetros que
influyen el rendimiento causando la reducción del mismo,
tales como el entorpecimiento del trabajo ocasionado por el
tráfico, tiempos de espera de la llegada de un camión,
superficies de fresado separadas entre sí, obstáculos
integrados en la calzada o un trazado con muchas curvas.
4 // 5
El motor diesel moderno y el sistema de gestión versado
del mismo garantizan plena productividad hasta una
profundidad de fresado de 320 mm.
La W 2000 constituye la máquina ideal para fresar todo
tipo de superficies grandes de carreteras.
Sobre todo el fresado fino permite sanear de manera
rentable las superficies de carreteras.
Las cintas de carga frontal, generosamente dimensiona-
das, garantizan la carga rápida y sin interrupciones
incluso de cantidades grandes de material fresado.
Enorme rendimientode fresado
La W 2000 fresa eficientementecalzadas completas, así como
capas asfálticas individuales
Cálculo del rendimiento de fresa-do por unidad de superficie consi-derando las distintas condicionesque presenta el lugar de obras
Profundidad de fresado (cm)
32
28
24
20
16
12
8
4
00 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
0 500 1.000 1.500 2.000
0 500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500
asfalto duro
asfalto blando
área de trabajo más frecuente
0 250 500 750 1.000 1.250 1.500 1.750
Carretera nacional, trayecto largode transporte de los camiones(factor de reducción: 0,5)
0 200 400 600 800 1.000 1.200 1.400
Carretera nacional, el tráfico detránsito obstaculiza los trabajos(factor de reducción: 0,4)
Tramo libre de una autopista(factor de reducción: 0,6)
rendimiento teó-rico de fresadopor unidad desuperficie (m2/h)
Avance V (m/min)
rendimientopráctico de fre-sado por unidadde superficie(m2/h)
rendimientopráctico de fre-sado por unidadde superficie(m2/h)
rendimientopráctico de fre-sado por unidadde superficie(m2/h)
El manejo sencillo de la W 2000 permite trabajar inme-
diatamente y de forma productiva. La clara distribución
de los elementos de mando asegura el manejo intuitivo de
la fresadora grande y los símbolos inequívocos garantizan
claridad y seguridad. Todas las palancas e interruptores son
de diseño funcional y están agrupados de manera lógica de
acuerdo con los grupos funcionales y la frecuencia de uso.
En un punto central del puesto de mando se encuentra un
extra de la clase de lujo: el display WIDIS 32. El sistema de
información y diagnóstico WIDIS 32 (equipo opcional),
diseñado por Wirtgen, informa claramente sobre todos los
datos de importancia de la máquina, del motor, así como
del sistema hidráulico de la W 2000.
Manejo sencillo y eficiente
Control continuo del proceso de fresado
6 // 7
Por su diseño compacto, la fresadora grande ofrece
óptima visibilidad del canto de fresado y de todo el
lugar de obras.
Adicionalmente, el personal de tierra puede hacerse
cargo de funciones de control de la máquina a través de
unos paneles de mando ubicados en las partes laterales
de la misma.
En el display WIDIS 32 se visualizan los datos de
servicio actuales o un chequeo de servicio con posibles
mensajes de errores.
El concepto de manejo bien concebido de la W 2000
permite concentrarse totalmente en el trabajo a realizar.
Un par de maniobrasson suficientes
Información clara: el display WIDIS 32 permite visualizar los
estados funcionales de importancia
Gracias al lugar de trabajo declara distribución, el personal deservicio se familiariza inmediata-mente con la máquina
Ergonomía de película
El trabajo sin fatiga incrementa el rendimiento
Quien desea trabajar de forma relajada y productiva
necesita suficiente libertad de movimiento, así como
una disposición ergonómica de los elementos de mando.
Estos factores crean un lugar de trabajo óptimamente orga-
nizado que garantiza el manejo seguro y sin confusiones e
incrementa la productividad. La W 2000 dispone de ellos.
El conductor de la máquina puede ajustar individualmente la
altura y la inclinación de los pupitres de mando izquierdo y
derecho de manera que estén en la posición que más
agradable resulte. Además de ello, es posible desplazar
lateralmente los pupitres de mando y los dos cómodos
asientos del conductor más allá del borde de la máquina.
Pupitre de mando de ajuste individual
Los dos pupitres de mando se pueden desplazar hacia afuera
Las cubiertas, que se pueden cerrar con llave,protegen del vandalismo
8 // 9
El puesto de mando de la W 2000 cumple todas las
exigencias impuestas a un lugar de trabajo de diseño
ergonómico.
El techo de protección (equipo opcional) protege del sol
o de la lluvia y se hace descender rápidamente para
transportar la máquina.
El puesto de mando continuo ofrece espacio suficiente,
tanto al estar de pie como sentado.
Las plataformas apoyadas elásticamente contribuyen a
que el conductor sienta aún más comodidad.
Comodidad ejemplar en el
puesto de mando
Clima ideal gracias al sistema de calefacción con aire
caliente instalado en serie
Abatiendo el dispositivo deascenso, la W 2000 podrá fresar perfectamente a lo
largo de cualquier obstáculo
Al puesto de mando se accede cómodamente desde las escaleras de accesodispuestas en ambos lados
Además del pupitre de mando,también es posible desplazar la-teralmente el techo de protección
LEVEL PRO para resultados de fresado de excelente calidad
Máximo confort de nivelación
Wirtgen ha desarrollado su propio sistema de nivela-
ción, altamente preciso, con un software programado
especialmente para fresadoras en frío: LEVEL PRO. El sistema
completo consta de un panel de mando, una unidad de
regulación y varios sensores. El display gráfico del sistema
LEVEL PRO permite leer fácil y claramente los parámetros
más importantes, como por ejemplo, los valores nominales
y reales de la profundidad de fresado del lado derecho e
izquierdo, así como los valores de la inclinación transversal.
Además, es posible programar previamente, guardar y
demandar a voluntad los valores teóricos mediante la
práctica función de memoria.
Unos palpadores de cable,dispuestos en los protegecan-
tos, miden la profundidad defresado izquierda y derecha
con suma precisión
El panel de mando se encuentradirectamente en el campo visual
10 // 11
Con ayuda de las teclas de superficie grande y de ca-
rrera corta, el operador de la máquina podrá introducir
valores o corregirlos de forma rápida y segura.
Es posible integrar, según se requiera, los más variados
sensores, como el palpador de cable, el sensor de
inclinación transversal o el sensor de ultrasonido, en
el sistema automático de nivelación.
El sistema Multiplex (equipo opcional) permite compensar
óptimamente las irregularidades del suelo en dirección
longitudinal.
El sistema Multiplex evalúa tres, cinco o siete sensores
por cada lado de la máquina, lo que resulta muy útil
para obtener una superficie totalmente plana al realizar
trabajos de fresado fino.
La tecnologíamodernísima
agiliza el trabajo
El sensor electrónico de lainclinación transversal (equipo
opcional) para fresar en el ángulo deinclinación transversal especificado
Palpado delante del tambor defresado mediante un sensor decable (equipo opcional)
El panel de mando de claradistribución simplifica la nivelación
Tecla de cambio
Modo de opera-ción automáticoCONECTADO /DESCONECTADO
Valor teórico
Valor real
Salida del regulador
Memoria 1
Bocina
Ajustes
AUMENTAR /DISMINUIR el
valor teórico
Calibrado
ELEVAR /DESCENDER
el cilindro
Memoria 2
La máquina permanece en su víaindependientemente de la situación
La fresadora grande brilla por su maniobrabilidad
A menudo los trabajos en obras de gran envergadura
exigen máquinas de maniobra sencilla. Es en esos
momentos, en los que el operador puede aprovechar las
excelentes propiedades de manejo que ofrece la fresadora
compacta W 2000. La dirección hidráulica y suave en todas
las orugas con divisor de flujo hidráulico, conectable a
voluntad, contribuyen en gran medida a que lo consiga.
Este divisor de flujo funciona como bloqueo del diferencial
y proporciona una tracción continua, incluso bajo condiciones
difíciles. Gracias a los trenes de orugas, cuya altura se
puede regular individualmente en una carrera grande, la
distancia al suelo es considerable. Además, hay que añadir
que el amplio ángulo de giro de los cuatro trenes de orugas
le permite a la W 2000 realizar radios de viraje asombrosa-
mente pequeños.
12 // 13
La fresadora grande ágil permite la conducción en
subsuelos difíciles, el viraje en una sola maniobra, la
carga sencilla y la aproximación a la vía de fresado en
paso de perro.
Una guía de corredera especial desacopla la función de
dirección y la regulación de altura.
Gracias al accionamiento automático de la W 2000 no
es necesario conmutar entre la marcha de fresado y la
de avance.
La velocidad puede regularse de forma continua desde
la parada hasta la velocidad máxima.
La W 2000 siempre va por buen camino
La guía de corredera paralela e independiente de la altura
garantiza una dirección fiable
Aproximación exacta en paso deperro a la vía de fresado
Elevada potencia del motor y consumo reducido
Hoy en día, los gastos de combustible son de suma
importancia en todo lugar de obras y, además, cada
litro de gasolina gastado innecesariamente contamina el
medio ambiente. En la W 2000 esto es muy diferente, pues
esta fresadora en frío dispone de un motor diesel moderno y
económico. Gracias al control totalmente electrónico de la
máquina, la fresadora siempre trabaja en el régimen óptimo
de potencia y de par, lo que minimiza el consumo de com-
bustible y se encarga de que los costes de funcionamiento
sean bajos. Al mismo tiempo, el potente motor diesel
cumple las estrictas normas de gases de escape de la UE
2004/26/CE, etapa 3 a, así como EPA Tier 3.
Potente, económica y ecológica
El motor ofrece una com-binación óptima de potencia, par de giro y consumo
Desarrollo de las curvascaracterísticas en el área
decisivo de trabajo
Aprovechamientointeligente delcombustible M [Nm]
[1/min]210019001700150013001100
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
440
P [kW]
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
La potencia del motor permanece constante, incluso al reducir extremadamente el régimen del mismo
14 // 15
Accionamiento del tambor de fresadocon un elevado grado de eficacia
El accionamiento mecánico del tambor de fresado
hace posible un rendimiento de fresado continuamente
elevado con un alto grado de eficacia.
El consumo reducido de combustible, la gran
resistencia al desgaste y el mantenimiento sencillo
constituyen efectos secundarios muy lucrativos del
inteligente concepto de accionamiento.
La tensión automática de las correas asegura siempre
la transmisión continua de fuerza.
Las correas de accionamiento absorben las puntas
de carga producidas, contribuyendo así a reducir la
susceptibilidad a los daños.
La transmisión de fuerza con pocas
pérdidas ofrecemuchas ventajas
Un cilindro hidráulico mantieneconstante la tensión de lascorreas de accionamiento
El arranque suave de las correas de accionamiento está garantizado
Flexibilidad es sinónimo de éxito
La versatilidad hace que una fresadora en frío sea una
máquina económica. Es posible dotar la W 2000 de
tambores de fresado con las más variadas distancias entre
líneas. Dado que, dependiendo de la distancia de las picas
de fresado entre sí, se obtienen superficies fresadas de
diferente estructura, la máquina universal W 2000 es la
fresadora ideal para una gran variedad de aplicaciones:
no importa si se trata del fresado de profundidad con el
Eco-Cutter o el tambor de fresado estándar, o del fresado
fino o finísimo: la W 2000 domina estas exigentes tareas sin
la ayuda de otras máquinas. Y, lo más sensacional: con el
FCS Light opcional, el equipo de taller cambia los tambores
de fresado en un tiempo récord.
Enorme eficacia gracias al muy amplio campo de aplicaciones
16 // 17
Los ECO-Cutter (equipo opcional) dotados de una can-
tidad reducida de picas de vástago cilíndrico garantizan
el mayor rendimiento posible de fresado.
Los tambores de fresado estándar son ideales para
fresar una o varias capas, generando una superficie
fresada de buena estructura dentada.
Los tambores de fresado fino (equipo opcional) generan
una superficie fresada de estructura fina, perfectamente
apropiada como base para extender firmes de capa
delgada.
Los tambores de fresado finísimo (equipo opcional)
proporcionan buena rugosidad a las carreteras y
aumentan su adherencia.
Cambio rapidísimo de los tambores
de fresado gracias al FCS Light
Los tambores para el fresado finoestán dotados de picas dispues-tas unas muy cerca de las otras;
de esta forma se obtiene unasuperficie de estructura muy fina
Selección de tambores de fresadopara la W 2000 con una anchurade trabajo de 2 m
ECO-CutterAnchura de fresado: 2.000 mmProfundidad de fresado: 0 – 320 mmDistancia entre líneas: 25 mm
Tambor de fresado estándarAnchura de fresado: 2.000 mmProfundidad de fresado: 0 – 320 mmDistancia entre líneas: 15 mm
Tambor de fresado finoAnchura de fresado: 2.000 mmProfundidad de fresado: 0 – 100 mmDistancia entre líneas: 8 mm
Larga vida útil bajo condiciones durísimas
Los portapicas son componentes sometidos a cargas
muy fuertes. Nuestro sistema patentado de portapicas
recambiables HT11 ha sido diseñado para el duro trabajo
cotidiano al pie de la obra y convierte casi toda la potencia
del motor en rendimiento de corte. Esto se consigue gracias
al empleo de materiales particularmente resistentes al
desgaste, al comportamiento ideal de la rotación de las
picas y al enfriamiento adicional de las mismas. La facilidad
de intercambio, el acceso óptimo mediante herramientas de
eyección, así como el control sencillo del estado de desgaste
mediante unas marcas de desgaste constituyen otros
criterios adicionales orientados a la práctica que redundan
en beneficio. El resultado: gracias al sistema HT11 se redu-
cen a una cantidad mínima las interrupciones del trabajo y
se optimizan los tiempos productivos más efectivos.
Con el sistema HT11, la W 2000 es aún más económica
El sistema HT11 es robusto y se recambia rápidamente
Portapicas HT11 (equipo opcional):herramienta para expertos
Para reducir lostiempos de parada
El tornillo de fijaciónrobusto evita que la parte superior sedesprenda de formaincontrolada
Perno de presióncónico para unatransmisión segura de la fuerza de apriete
Empaquetadura parael montaje y desmon-
taje sencillos y rápidosde la parte superior
Talón rompevirutaspara una trituración
adicional del materialde fresado
Geometría del ángulo del vástagooptimizada para unamayor resistencia de la pieza
Indicadores de desgaste a una distancia de 5 mmpara un mejor control
La parte superior cubre completamente la parte inferior, reduciendoasí las deformaciones de la superficie de contacto
Superficie de contacto
incrementada en un 75% para una
vida útil más larga de la parte inferior
El tapón protector evita que la cabeza del tornillo se ensucie
18 // 19
El dispositivo para el giro del tambor, accionado de
forma hidráulica, (equipo opcional), constituye un instru-
mento acreditado para acceder rápida y cómodamente
a todas las picas.
El telemando con cable para posicionar con exactitud el
tambor de fresado se puede colocar en cualquier sitio al
alcance de la mano del operador.
El cambio de picas se realiza de forma aún más rápida
con ayuda de un eyector de picas neumático (equipo
opcional).
Además de las superficies para colocar las cajas de las
picas en los trenes traseros, es posible instalar allí, de
forma opcional, un asiento para realizar cómodamente
el cambio de picas.
Ahorrar tiempo durante el cambio de picas
El cambio rápido depicas incrementa el
tiempo de trabajo
Cambio cómodo de picas con eleyector neumático de picas
El accionamiento del dispositivopara el giro del tambor
El telemando con un cable enespiral largo para hacer girar el
tambor de fresado
Unidad de fresado profesional
Trabajar de forma aún más variable con la caja de 2,20 m
Gracias a un dispositivo de ampliación de la caja, es
posible preparar la W 2000 para el fresado con tambo-
res de 2,20 m de anchura. De esta forma aumenta aún más
la variedad de posibles aplicaciones y la rentabilidad de
nuestro multitalento. Da igual si la anchura es de 2,00 o de
2,20 m – la unidad de fresado es de lo mejor que hay: para la
carga completa de material se hace descender el rascador
accionado de forma hidráulica. En posición elevada, o bien,
fija, el material fresado permanece en la vía o se carga par-
cialmente. A través de unos cilindros hidráulicos se eleva, de
ambos lados, el protegecantos lateral para así poder fresar
perfectamente a lo largo de los elementos incorporados en la
carretera. Además, el protegecantos elevado evita que la
máquina se entierre en el suelo no pavimentado.
El sistema de compresiónhidráulico, de altura regulable,impide el desprendimiento detrozos grandes de asfalto
Después de haber descendido de forma hidráulica el protegecantos,
éste se desliza sobre el suelo y separaherméticamente la cámara del tambor, ...
... en posición elevada esposible fresar a ras del canto
a lo largo de bordillos
La robusta estructura del sistema de compresión protege la correa de la cinta recogedora
20 // 21
La posibilidad de emplear una unidad de fresado con
una anchura de trabajo de 2,20 m amplía el campo de
aplicaciones y hace que aumente la utilización de esta
fresadora grande.
El rascador, el sistema de compresión y dos protege-
cantos laterales separan herméticamente la cámara de
fresado.
El sistema de compresión, instalado en serie, hecho de
material altamente resistente y ubicado en la zapata
impide casi por completo el desprendimiento de trozos
grandes de asfalto durante el proceso de fresado.
El sistema integrado de rociado con agua refrigera las
picas de forma muy eficiente y prolonga la vida útil de
las mismas.
Ha probado sueficacia en la práctica
y dado excelentesresultados
El rascador puede hacerse girarhacia arriba en un amplio ángulopara realizar cómodamente elcambio de picas
Para cargar completamente el material fresado, el rascador
está en “posición flotante”
Para la carga parcial, el rascador se ajusta en la
altura correspondiente
La cinta de carga plegablesimplifica el transporte
La W 2000 viene dotada, de forma estándar, de una
cinta de descarga de una pieza
Entrega del material de la cinta recogedora a la cinta de
descarga de forma bien aislada
Carga flexible y potente del material fresado
La cinta de carga frontal de la W 2000 sigue cualquier ritmo de fresado
El transporte de material bien organizado contribuye
determinante al desarrollo sin interrupciones de los
trabajos de fresado. Por ende, se recomienda cargar com-
pletamente la mayor cantidad de camiones posible sin
tiempos de espera. La W 2000 apoya este tipo de logística
perfecta: incluso aprovechando todo su enorme potencial
de fresado, el sistema de carga domina el transporte de
material a las maravillas. Gracias al amplio ángulo de giro
puede permanecer un camión de un lado mientras aún se
esté cargando otro que se esté desplazando junto a la fre-
sadora. La elevada altura de carga y la velocidad variable de
la cinta permiten cargar completamente incluso camiones
grandes. El puesto de mando ofrece una buena vista de la
cinta de descarga y del camión. Gracias a la báscula opcio-
nal integrada en la cinta transportadora, el operador siempre
sabrá cuándo se ha alcanzado la capacidad de carga per-
mitida.
Es posible elevar de formahidráulica la cinta de descarga
(equipo opcional)
22 // 23
La correa transportadora con un ancho de 800 mm
asegura la carga ininterrumpida, incluso de cantidades
grandes de material.
La velocidad de la cinta de descarga (opcional),
ajustable de forma manual, para una parábola de
descarga variable, permite cargar completamente
remolques articulados.
Con ayuda de una báscula opcional integrada en la
cinta transportadora, la cual determina el peso del
material fresado cargado, se puede aprovechar al
máximo la capacidad de carga de los camiones.
La cinta de descarga plegable de forma hidráulica
(opcional) reduce la longitud de transporte de la
máquina completa.
Los altos rendimientosdiarios no representan
ningún problema
Correa de transporte de gran in-clinación, ancha y de nervadurasgruesas para el transporte fiablede material fresado suelto
Los amplios ángulos de giro de 45 ° c/u ...
... hacen factible la adaptación óptima a las circuns-
tancias en el lugar de obras
Las inteligentes medidas de precaución merecen la pena
Examinar de forma cómoda y exhaustiva la W 2000
Si bien la W 2000 ha sido diseñada para jornadas lar-
gas, es importante realizar, por lo menos, una cantidad
mínima de mantenimiento y de control. El mantenimiento de
todos los componentes de importancia se realiza sin herra-
mientas, requiriendo muy poco tiempo y esfuerzo. Las puer-
tas de mantenimiento de amplio ángulo de apertura permiten
el libre acceso para realizar los trabajos de mantenimiento y
servicio necesarios. Además, los puntos de lubricación y de
servicio se encuentran concentrados de forma inteligente
en pocos lugares. De esta forma se consigue reducir los
tiempos improductivos e incrementar efectivamente la
disponibilidad de empleo de la máquina.
24 // 25
El capó del motor que se abre de forma hidráulica y
las puertas de servicio de amplio ángulo de apertura
garantizan el acceso óptimo para realizar los trabajos
de mantenimiento.
Los controles visuales se pueden realizar sin dificultad
desde el suelo o desde el puesto de mando.
Hay suficientes compartimientos para guardar herra-
mientas, picas, etc.
El limpiador de alta presión hidráulico con manguera
larga y enrollador permite limpiar completamente la
W 2000 en cualquier lugar.
Para una elevada y continua
disponibilidad de empleo
Muy práctico: con el limpiador de alta presión se
puede limpiar la W 2000 in situ
El capó del motor de amplioángulo de apertura ofrece muchoespacio para realizar los trabajosde mantenimiento
A todos los filtros se accede confacilidad y se recambian sin esfuerzo
Siempre perfecta visibilidad en el lugar de obras
Para prolongados tiempos productivos
Las medidas de saneamiento de carreteras a menudo
se desarrollan con enorme premura de tiempo y, por
ende, en ocasiones es necesario trabajar bajo condiciones
meteorológicas desfavorables, en la oscuridad o durante la
noche. En estos casos, el amplio equipamiento de ilumina-
ción de la versátil W 2000 demuestra sus capacidades. Los
numerosos faros de trabajo se montan alrededor de la
máquina y se ajustan a voluntad con unas pocas maniobras
para que iluminen perfectamente los áreas más importantes
del lugar de obras. En síntesis, se puede decir que la exce-
lente iluminación es un complemento ideal de la capacidad
de trabajo de la W 2000.
La W 2000 siempre trabaja consuma eficiencia, independiente-mente de la hora del día
Los faros se montan rápidamente
El equipamiento básico incluye faros de advertencia
Varios espejos garantizan una buena vista general
del lugar de obras
26 // 27
Óptima solución de transporte
Para el transporte, el robusto techo de protección
(equipo opcional) se repliega mediante un sistema
hidráulico.
El modelo con cinta plegable reduce la longitud de
transporte de la máquina en unos 3 m.
Las sólidas anillas de amarre permiten fijar la máquina
de forma segura en un remolque o al cargarla mediante
una grúa.
Nuestra gama de productos también incluye un soporte
para la cinta de carga con el fin de apoyar la cinta de
descarga en vehículos de plataforma baja.
Transportada con rapidez y en un
abrir y cerrar de ojosestá lista para elsiguiente trabajo
Transporte sencillo en camión de plataforma baja
Como equipamiento especial estádisponible un techo de protección
que se repliega de forma hidráulica
Más pequeña no se puedehacer: con sólo pulsar un botónse repliega el techo de protec-
ción a la posición de transporte
Las figuras no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 15-10 SP-07/08 © by Wirtgen GmbH 2008. Impreso en Alemania
Wirtgen GmbHReinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Alemania
Tel.: 0 26 45 / 131-0 · Fax: 0 26 45 / 131-279Internet: www.wirtgen.com · E-Mail: [email protected]