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Los productos creados con la tecnología SACMI compresion también pueden fabricarse a partir de polímeros PCR.

Tu Smart Factory será un juego de niños.

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CONFECCIÓN DE BOLSASDE ALTA RESISTENCIA

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MÁQUINAS VERSÁTILES PARA FONDO

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05

MÁQUINAS PARA BOLSAS CON CIERRE DE CORDEL

06

MÁQUINAS PARA BOLSAS REFORZADAS ADHESIVAS Y CON LAZO SUAVE

07

MÁQUINAS CORTADORAS DE TIPO WICKET

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MÁQUINAS CORTADORAS DE BOLSAS PARA HIGIENE Y PAÑALES

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Dulce éxito con llamativos envases

Tangerine Confectionery estaba buscando un envase coloris-ta, creativo y de alta calidad para relanzar la gama estacional Barratt de sus dulces favoritos en el Reino Unido. Los vívidos colores de los envases SuperLift®, hechos de polipropileno reciclable, aseguran una fuerte presencia en los estantes del supermercado y han generado una fantástica recepción en los supermercados, que han ofrecido espacios preeminentes y gran apoyo promocional, lo que ha llevado a un incre-mento en la demanda de los dulces. Según Russell Tanner, Director de Marketing y Director de Gestión de Categorías de Tangerine Confectionery, a los consumidores les encantan los dulces y la calidad del nuevo envase. “El gran acaba-do del envase ayuda a destacar el vibrante lado divertido de nuestra marca,” comenta. “Hemos sido testigos de un rendimiento de ventas realmente fuerte. Las ventas del año pasado han sido claramente positivas y, con un cambio al envase de Superfos, hemos ganado una cuota de mercado adicional.” El uso del etiquetado dentro del molde para la decoración permite una gran creatividad y Superfos traba-jó con Tangerine Confectionery para ayudar a conseguir un envase visualmente atractivo. Para la entrega del diseño del material gráfico, Tangerine Confectionery organizó una se-sión conjunta para su agencia de diseño y Superfos, facili-tando la posibilidad de hacer enmiendas y de que la entrega tenga lugar en el mismo día. Los relanzados dulces Barratt se venden en el Reino Unido y en Australia en envases de 750 g con una popular variedad, Retros, comercializada en una versión ligeramente más pequeña de 630 g. Un beneficio adicional del envase SuperLift® es su dispositivo contra la manipulación indebida. “Anteriormente, con otras opciones de embalaje estacional, hemos tenido algunos pequeños problemas con los dispositivos de manipulación indebida,” explica Russell Tanner. “Ahora con la solución de Superfos, ya no hay ninguna queja en esta área”. “La solución Super-Lift® es un gran añadido a nuestra marca: un producto de primera calidad,” concluye. “Tiene un fuerte atractivo en los estantes del supermercado y es el regalo perfecto para usted mismo o para otras personas. Esto era algo que queríamos lograr con el nuevo envase, y hemos tenido un gran éxito con ello.”www.rpc-superfos.com - www.nmpr.co.uk

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AIMPLAS presenta sus innovaciones para un desarrollo sostenible en la feria K

El centro tecnológico AIMPLAS es el Instituto Tecnoló-gico del Plástico ubicado en Valencia, acudió un año más al mayor certamen del sector de los plásticos con un expositor en el que mostraron sus innovaciones en Economía Circular, envases activos e inteligentes, mo-vilidad sostenible, captura de CO2 y medicina, entre otros.

AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, participó un año más en la feria K de Düsseldorf (Alemania) con un expositor en el que mostraron sus principales de-sarrollos tecnológicos relacionados con la Economía Circular, los envases activos e inteligentes, la movilidad sostenible, la descarbonización de la economía o la medicina.

Considerada como el mayor certamen ferial del sector de los plásticos en Europa y del mundo, la feria K se celebró este año y contó con la participación de más de 70 empresas expositoras españolas que ocuparon una superficie de 3.400 metros cuadrados. AIMPLAS también estuvo presente y allí presentó algunas de sus innovaciones relacionadas con el desarrollo soste-nible. Además, el centro tecnológico participó en los distintos ciclos de ponencias de la feria de la mano de sus investigadores. Concretamente, el jueves 17 de octubre a las 15 horas y en el marco del Special Show organizado por PlasticsEurope, Mapi Diego, del departamento de Extrusión de AIMPLAS, ofrecerá una ponencia sobre desarrollos en materiales composta-bles para envase alimentario. Por su parte, Luis Roca, responsable del departamento de Compounding de AIMPLAS, participó el viernes 18 a las 11:45 horas en los desayunos organizados por Bioplastics Magazine con el título: PLA a medida mediante extrusión reacti-va para su aplicación en envase.Una buena parte de los proyectos que presentó el cen-tro en el recinto ferial de Messe Düsseldorf estuvieron relacionados con la Economía Circular. Nuevos siste-mas de separación y tratamiento de residuos de distin-ta procedencia (desde agroalimentarios hasta de en-vase, voluminosos, de automoción o PVC) que hacen posible su valorización en forma de nuevos productos o compuestos químicos que reducen la dependencia de las fuentes fósiles.

También se presentarán nuevos desarrollos en envases activos e inteligentes, no solo para alimentación, tam-bién para la conservación de otro tipo de productos, como patrimonio histórico audiovisual. Los nuevos en-vases incluyen desde sensores hasta propiedades ba-rrera mejoradas y aditivos o absorbentes para alargar la conservación de su contenido durante más tiempo.Además, el centro presentó proyectos relacionados con la descarbonización de la economía y la captu-ra y almacenamiento de CO2 para su posterior uso como materia prima. O soluciones de autonomía para el coche eléctrico que permitan lograr soluciones rea-les para la movilidad sostenible. Es el caso de nuevos métodos de climatización más eficientes y que por lo tanto que reducen el consumo de batería y aumentan la autonomía del vehículo.

Relacionados con la salud y el bienestar de las perso-nas, AIMPLAS presentará en este certamen algunos de sus desarrollos de nuevos materiales poliméricos des-tinados a prevenir enfermedades, así como a mejorar su diagnóstico y tratamiento. Materiales inteligentes que cambian de estado y que tienen aplicación en la regeneración de tejidos en cirugía maxilofacial o en oncología, nanomedicina y medicina de precisión. To-dos ellos dirigidos a mejorar la salud y la calidad de vida de las personas.

Sobre AIMPLASAIMPLAS es el Instituto Tecnológico del Plástico ubica-do en Valencia y está inscrito en el Registro de Centros Tecnológicos del Ministerio de Economía y Competiti-vidad. Pertenece a la Federación Española de Centros Tecnológicos, FEDIT, y a la Red de Institutos Tecnoló-gicos de la Comunitat Valenciana, REDIT. AIMPLAS es una entidad sin ánimo de lucro que tiene como ob-jetivo actuar como socio tecnológico de las empresas vinculadas con el sector del plástico ofreciéndoles una solución integral y personalizada mediante la coordi-nación de proyectos de I+D+i y servicios tecnológicos (análisis y ensayos, asesoramientos técnicos, formación e inteligencia competitiva y estratégica).

www.aimplas.es - Twitter: @aimplas http://www.facebook.com/aimplas

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COMEXI presentó las nuevas tendencias en digitalización durante la feria

Comexi estuvo presente en la feria K 2019, Düs-seldorf, Alemania. K es la feria más grande del mundo para la industria del plástico y el caucho. Reúne al proveedor más importante de plásticos y maquinaria de caucho, materias primas y auxi-liares y productos semiacabados, piezas técnicas y productos de plástico reforzado bajo un mis-mo techo. Es una plataforma ideal para mostrar productos e innovaciones y para hacer contactos de negocios. K 2016 se caracterizó por el clima de negocios global excepcionalmente bueno en plásticos y caucho y las perspectivas de futuro positivas de la industria. Su vivo interés en las innovaciones mostradas y su buena disposición para invertir generaron un excelente ánimo en-tre las compañías que reportaron haber ganado un gran número de nuevos clientes potenciales, muchos de los cuales incluso habían resultado en acuerdos comerciales que se realizaban di-rectamente en la feria. Un extenso programa de apoyo complementa las presentaciones de los expositores. Especialmente notables son el espectáculo especial titulado “Los plásticos dan forma al futuro” y el Campus de Ciencias como foro para intercambios sobre ciencia e investiga-ción.

La empresa mostró sus últimas innovacio-nes, Comexi Cloud, Smart Glasses y COOL, la avanzada plataforma de pedidos en lí-nea de Comexi Comexi, proveedor global de soluciones para el sector de impresión y conversión del envase flexible, presentó su firme dedicación a la digi-talización en la K 2019. LA empresa exhibió sus últimas innovaciones digitales, Smart Glasses y Comexi Cloud, que incluye la avanzada platafor-ma de pedidos en línea (COOL). La revolución digital ha cambiado el mundo y ahora también está sacudiendo a la industria del envase flexible. Comexi, junto con muchos otros fabricantes de bienes de capital, está inmerso en el desarrollo de servicios digitales, con el fin de dar un valor adicional a los clientes y ofrecer las mejores so-luciones digitales con las máquinas flexográficas, offset, laminadoras y de corte. Como resultado, Comexi es la primera empresa en introducir la herramienta perfecta que permite a los clientes aprovechar al máximo las increíbles oportunida-des que la nueva era digital brinda al sector del envase flexible. Comexi Cloud, es un enfoque

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holístico para procesos completos que enrique-cerá una nueva era de mejoras continuas en toda la cadena de valor. K es la feria comercial más grande del mundo para la industria del plásti-co y el caucho, donde Comexi tuvo la oportu-nidad de presentar las nuevas tendencias en el proceso de digitalización, así como conocer de primera mano las necesidades de los actuales y potenciales clientes. La feria K es una excelente inversión en el sector, una plataforma ideal para mostrar las avanzadas soluciones e innovaciones y una gran oportunidad para realizar contactos comerciales. La feria fue un punto de encuentro central para los proveedores más importantes de maquinaria de plástico y caucho, materias pri-mas y auxiliares y productos semiacabados, pie-zas técnicas y productos de plástico reforzado, ya que todos están bajo un mismo techo para presentar su gama completa de servicios en el sector al más alto nivel internacional.

Comexi Cloud: una plataforma digital líder en la industria

Comexi Cloud ha cambiado por completo la forma en que los impresores y los convertidores gestionan todos los procesos. Es la plataforma en línea más completa del mercado para visua-lizar, compilar, analizar y almacenar todos los datos. Se compone de diferentes servicios digi-tales vinculados a las máquinas y los datos que generan estas mismas. Ofrece datos de infor-mación privados, seguros y en tiempo real, que permiten una integración y un intercambio de los mismos rápido y fácil con las herramientas de administración existentes. Production Analytics es la forma más rápida y fácil de analizar la pro-ducción, comprender los datos y procesos, así como conocer el costo del trabajo del proceso de impresión y conversión. Estos datos le brindan al cliente información de producción relevante que

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le permite tomar las decisiones más apropiadas. A través de los datos que la máquina toma au-tomáticamente, incluido el consumo de energía, tintas y consumibles, el módulo proporciona el costo total por m2 impreso durante un período de tiempo específico. Además de esto, la plata-forma también tiene Comexi Ordering Online, que permite la visualización en 3D de la máqui-na gemela digital del cliente, así como identificar con precisión las piezas de repuesto necesarias y solicitarlas online a una velocidad más rápida. Maintenance Assistant es otro servicio principal que, en un futuro, permitirá la gestión preventiva del mantenimiento de tareas. Los clientes tienen acceso a toda la documentación de la máquina, que siempre está disponible y actualizada. El re-sultado es una plataforma virtual integral, acce-sible desde cualquier lugar, que ofrece a todos la información necesaria para evaluar y mejorar su trabajo, convirtiéndose en la combinación per-fecta de máquina, usuario y plataforma virtual, entre otros beneficios.

Smart Glasses: ayudando a reducir el tiem-po de inactividad de la máquina

Disponible 24 horas al día, 7 días a la semana, Smart Glasses es un sistema de comunicación que permite el intercambio de información en-tre los ingenieros de campo y el departamento de servicio en tiempo y visión real. El uso de es-tas gafas tiene muchas ventajas, entre las que

se incluyen las siguientes: servicio de asistencia técnica de Comexi con visualización al instante del campo de visión del cliente; ofrece videocon-ferencias con manos libres; permite al experto que ofrece ayuda de forma remota, el uso de un puntero rojo para ayudar y guiar a los ingenieros de campo; habilita al servicio técnico para que realice capturas de pantalla de la videollamada y las edite, escriba notas y las envíe al ingenie-ro de campo; faculta a los ingenieros de campo que puedan ver archivos de texto con traducción simultánea, imágenes, diagramas eléctricos, pla-nos de máquina pdf, así como documentos que han sido enviados desde el departamento téc-nico, lo que facilita que el servicio de asistencia pueda compartir información en pantalla con ingenieros de campo. Además, el uso de este sistema reduce el tiempo de inactividad de la máquina, mejora la eficiencia durante el man-tenimiento de la máquina in situ, disminuye los desplazamientos y aumenta la satisfacción del servicio postventa. Con las Comexi Smart Glas-ses, el cliente puede conectarse fácilmente a los servicios de Comexi Cloud.

El evento brindó a los visitantes la oportunidad de aprender más sobre las tecnologías de impre-sión flexográfica Comexi, con especial atención a todo lo que se refiere a la sostenibilidad, como la impresión con base agua y los sistemas de im-presión EB, que mejoran la sostenibilidad de los envases.

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La impresora Comexi Offset CI ofrece a los clien-tes una resolución de impresión óptima con la inversión de preimpresión más baja y el tiempo de comercialización más rápido. Esta máquina es 100% libre de tecnología solvente y tiene un costo de funcionamiento muy competitivo. Ac-tualmente, Comexi está desarrollando una nueva solución con 8 tinteros de impresión offset para satisfacer mejor las necesidades de muchos con-vertidores de etiquetas, que imprimen camisas encogibles y elásticas, envolturas y etiquetas en molde con nuestra tecnología.

Además, los visitantes tuvieron la oportunidad de ver en profundidad las laminadoras de alto rendimiento de Comexi. La empresa también presentó la recientemente actualizada Comexi SL2 con pantallas panorámicas de 15 pulga-das y la integración del sistema Comexi Cloud. Como resultado de esta nueva configuración, la Comexi SL2 es un salto hacia la Industria 4.0 y la excelencia de la interfaz de usuario. Además, Comexi está lanzando un carro de huecograba-do de cámara cerrada para sus laminadoras y revestimientos de usos múltiples, que estuvieron especialmente diseñados para recubrimientos de base agua. La Comexi ML1 MC, que pertenece a la misma línea, es la combinación perfecta para recubrimientos de base agua, ya que requiere al-

tas capacidades de secado. Gracias a esta lami-nadora, Comexi pudo ofrecer resultados sobre-salientes para los trabajos más desafiantes.Por último, los asistentes a la feria K 2019, pu-dieron aprender sobre las soluciones de corte ecológicas propuestas por Comexi, como la mi-croperforación, que prolonga la vida útil de los alimentos envasados. La empresa busca solucio-nes de alto valor añadido con máquinas excep-cionalmente productivas como la gama S1, a las que se han agregado módulos que permiten una mayor automatización de todo el proceso, tanto en el corte como en las operaciones inmediatas posteriores.Durante la feria, los visitantes tuvieron la oportu-nidad de ver aplicaciones holográficas y de cor-te, así como observar muestras reales de envases que se imprimen con tecnología Comexi Offset o Flexo realizada por algunos de sus clientes.

MAYOR IFORMACION:IMAQSAContacto: Manuel MuntadasTelefax (00 54 11) 4744.7551E-mail: [email protected]@imaqsa.com.arwww.imaqsa.com.arwww.comexigroup.com - https://comexi.com

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Con sus soluciones de fabricación a medi-da, ENGEL ayuda a sus clientes a mejorar su nivel de competitividad. En este sentido, la eficiencia de la máquina de moldeo por inyección es fundamental para la rentabi-lidad de la aplicación. Durante la K 2019, que se celebró en Düsseldorf recientemente, ENGEL e-mac 280 se adentró en el terreno del embalaje para lograr un mejor grado de rendimiento granular en las aplicaciones to-talmente eléctricas del sector del envasado.En una máquina de moldeo por inyección e-mac 740/280 totalmente eléctrica, durante los ocho días de feria, se fabricaron cuellos de tubo de HDPE (Borealis Borouge) con un peso total inyectado de 81,6 gramos usan-do un molde de 48 cavidades de Sibo. Con una duración de ocho segundos, el tiempo de ciclo se encuentra exactamente en el ran-

En la K 2019, ENGEL fabricó cuellos de tubo de HDPE en una máquina de moldeo por inyección e-mac totalmente eléctrica. Imágenes: ENGEL

go en el que la e-mac aprovecha al máximo sus ventajas de eficiencia. “La e-mac combi-na precisión y una alta eficiencia energética con un diseño particularmente compacto y unos costos de inversión comparativamente bajos”, destaca Friedrich Mairhofer, director de producto de máquinas eléctricas en EN-GEL.

Mayor productividad por unidad de su-perficie gracias a un diseño compacto

El diseño optimizado de la rodillera permite a la e-mac 280 ofrecer una unidad de cie-rre especialmente corta sin reducir la carre-ra de apertura. “De esta forma, es posible aprovechar al máximo el espacio de la nave y aumentar la productividad por unidad de superficie”, explica Mairhofer. Por ello, es habitual encontrar la e-mac 280 con una fuerza de cierre de 2800 kN en aplicaciones con moldes multicavidad de grandes di-mensiones. Las máquinas e-mac de ENGEL están equipadas exclusivamente con servo-motores de gran potencia, también para las funciones de expulsión y generación de la fuerza de cierre. De esta forma, no solo se garantiza la máxima precisión y estabilidad del proceso, sino también un nivel de efi-ciencia global óptimo. “Con sus caracterís-ticas de rendimiento, la e-mac es la solución más rentable para muchas aplicaciones de envasado con ciclos por encima de los seis segundos”, asegura Mairhofer. En total, la serie cubre un amplio abanico de posibles aplicaciones. Con fuerzas de cierre de 500, 750, 1000, 1800 y 2800 kN, las máquinas e-mac se han consolidado muy bien en los

Ciclos cortos con costos comparativamente bajos fue lo expuesto por

ENGEL packaging en la K 2019Tiempo de lectura: 4 min.

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Gracias a su alta eficiencia energética y su precisión, un diseño particularmente compacto y unos costos de inversión comparativa-mente bajos, las máquinas de moldeo por inyección e-mac, totalmente eléctricas, se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde el moldeo técnico hasta la teletrónica o el envasado. Imágenes: ENGEL

sectores de la industria teletrónica y de mol-deo técnico.

Ciclos aún más cortos con dos series

En la gama de máquinas de alto rendimien-to, totalmente eléctricas y de alta velocidad con tiempos de ciclo por debajo de los seis segundos, ENGEL satisface, con la serie e-motion y las máquinas e-cap diseñadas para aplicaciones de tapas y cierres, los más di-versos requisitos del mercado con la máxima precisión y rentabilidad. En conjunto, ambas series cubren un rango de fuerzas de cierre que abarca desde los 300 hasta los 6500 kN, y logran tiempos de ciclo por debajo de los dos segundos. Tanto las máquinas e-motion como las e-cap están equipadas con rodille-ras encapsuladas y una guía de platina lineal muy limpia, por lo que son ideales para las áreas de producción y las salas limpias es-trictamente reguladas de los sectores de la alimentación y la tecnología médica. ENGEL AUSTRIA GmbH: Es uno de los líde-res mundiales en la fabricación de máquinas para el procesamiento de plásticos. Hoy en

día, el grupo ENGEL ofrece una gama com-pleta de módulos de tecnología para el pro-cesamiento de plásticos como único provee-dor: máquinas de moldeo por inyección de termoplásticos y elastómeros, y la automati-zación con la garantía de que los componen-tes individuales también son competitivos y exitosos en el mercado mundial. Con nueve plantas de producción en Europa, Nortea-mérica y Asia (China y Corea), así como su-cursales y oficinas de representación en más de 85 países, ENGEL ofrece a sus clientes de todo el mundo una asistencia óptima que les permite ser competitivos y eficaces em-pleando las nuevas tecnologías y las más modernas instalaciones de producción.

MAYOR INFORMACION: PAMATEC S.A. - Av Olazábal 4700 - Piso 13 AC1431CGP - Buenos Aires - Telefax 4524-7978E-mail : [email protected]ín Fränkel - Pamatec S.A.' [email protected]> Web : www.pamatec.com.ar. www.engelglobal.com.

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«One-stop shopping», el packaging SACMI voló a Las Vegas

La oferta SACMI Beverage y Packaging & Chocolate se presentó en la feria Pack Expo Vegas con las últi-mas novedades en tecnología y servicios. Versatilidad, personalización y sostenibilidad están al centro de una propuesta preparada por el equipo SACMI Usa, siempre al lado del cliente desde el diseño hasta la posventa

Integrada, personalizada, sostenible y justo a tiempo. Estas son las palabras clave de la oferta de SACMI en los Unidos Estados que, desde la sede central de SA-CMI USA en Des Moines, llega a todos los rincones del país con un solo objetivo: la satisfacción de sus clientes.

Pack Expo Vegas (Convention Centre Las Vegas, sep-tiembre 2019) fue la ocasión ideal para presentar una gama tecnológica ampliada ulteriormente, además de un nuevo paquete de servicios de alto valor añadido, diseñados a medida para satisfacer las exigencias del mercado estadounidense.

Único competidor en el mundo que puede ofrecer tecnologías propietarias para cada fase de la línea de bebidas, SACMI se presentó al mercado, en 2019, con una propuesta completa que integra aún más el prin-cipio de «one-stop shopping», un único interlocutor para responder a cualquier exigencia de producción y del mercado.

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Un ejemplo de ello es la nueva gama de sopladoras XL, que completa, en los formatos hasta 12 litros, el ex-traordinario éxito de la solución «double-cavity» (do-ble cavidad, doble velocidad), ya famosa en los mer-cados de todo el mundo para los formatos medianos y pequeños.

Todas las soluciones para el soplado se diseñan para trabajar en línea con las llenadoras electrónicas volu-métricas SACMI, caracterizadas por el innovador siste-ma de desplazamiento por el cuello, la gestión electró-nica de todas las fases de llenado, la ergonomía y las reducidas exigencias de mantenimiento. El resultado es un sistema completo y compacto, propuesto hoy también en COMBO, para facilitar el montaje incluso en instalaciones existentes.

Socio a 360° desde la materia prima hasta la estante-ría, SACMI ofrece soluciones completas para antes y después de la línea de embotellado. En la feria Pack Expo Vegas, ocuparon un lugar destacado las solucio-nes SACMI para el etiquetado de botellas y envases, propuestas en una amplia gama para satisfacer cual-quier exigencia de producción. En concreto, SACMI expuso un ejemplar de KUBE, la solución que se dis-tingue por ser muy versátil y poderse usar en distintas tecnologías y sistemas de etiquetado; en esta ocasión, se propuso en una aplicación para el etiquetado au-toadhesivo. Famosa por su versatilidad, única en el mercado, KUBE se sumó al conjunto de máquinas SA-CMI diseñadas para las productividades altas, como la gama OPERA Modular, una referencia mundial en el sector de las etiquetadoras rotativas, también dispo-nible en configuraciones modulares para ofrecer las máximas prestaciones y facilidad de uso en las distin-tas aplicaciones.

Importantes novedades también para la CCM, la tecnología puntera de SACMI para la producción de cápsulas de plástico, que se enriquece con la confi-guración multicapa, para la producción sostenible de cápsulas de un solo uso, y con nuevas aplicaciones en el campo del PET. Ventajas intrínsecas de una tecno-logía superior que, con CBF, SACMI extiendió al sector de producción de envases para los sectores lácteo y farmacéutico.En el ámbito de la producción de preformas, con SACMI IPS el cliente tiene la oportunidad de dar una segunda vida al PET, la materia prima reciclable por excelencia, realizando preformas con una máquina estándar hasta el 100 % de rPET y hasta el 50 % de materia prima en forma de copos de reciclado. Una elección que se ha tomado pensando en la sosteni-bilidad y que se basa en una plataforma consolidada y el servicio de asistencia que SACMI garantiza antes, durante y después de la venta.

Paralelamente, la flexibilidad y la personalización de los sistemas caracterizan la oferta de SACMI Packaging&Chocolate. En concreto, esta división pre-sentó en la feria la nueva aplicación para el mundo de la panadería «from oven to case», diseñada para el embalaje primario y secundario de productos de pa-nadería muy delicados o de formas irregulares.

La solución consiste en un sistema de carga equipado con robots de pinzas de toma rápida, dotados con el exclusivo sistema de agarre Smart Pick, que agrupa las galletas, las envía a una empaquetadora flowpack SA-CMI JT PRO y, posteriormente, a una isla de formación, llenado y cierre de cajas de la serie Active.

Con SACMI Packaging & Chocolate, el cliente elige toda la fiabilidad y la garantía de las soluciones SA-CMI, aprobadas y certificadas por los protagonistas del sector alimentario. Eficiencia logística (gracias a la integración de las soluciones de embalaje prima-rio con las líneas de embalaje secundario) y reducidas exigencias mantenimiento caracterizan la propuesta, diseñada y pensada, como toda la gama de máquinas SACMI Packaging & Chocolate, para cumplir con los estándares de la industria 4.0.

Al visitar los estands de SACMI USA y de SACMI Pac-kaging & Chocolate, los clientes estadounidenses pu-dieron conocer de cerca el amplio paquete de servicios posventa disponibles para su mercado con un equipo técnico y de ventas disponible las 24 horas al día y 7 días a la semana, además de los nuevos servicios de asistencia remota y del nuevo portal SACMI S.P.A.C.E. (Sacmi Portal for Aftersales and Customer service Ex-cellence), que pone en red todos los servicios de asis-tencia técnica para máquinas, formación y asistencia para los recambios.

Para estar siempre al día sobre las novedades de SAC-MI, la empresa ofrece a los lectores suscríbirse al bole-tín SACMI USA dedicado a los clientes estadouniden-ses (información y contactos en www.sacmiusa.com).

MAYOR INFORMACION:SACMI BEVERAGE & PACKAGINGContacto: Alicia Moglia Sales Area ManagerOficina: Echeverría 3825(1430) Ciudad Autónoma de Buenos AiresTel.: (5411) 4551 6612/ 4552 3223Cel.: 00 54 9 11 5808 6263 E-mail: [email protected].

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¡La Industria del Envase dijo presente una vez más!

El ámbito donde se gestan las mejores oportunidades de negocios, estuvo emplazado en Costa Salguero

Envase Alimentek 2019 sigue reafirmando su posicionamiento como ámbito de encuentro in-eludible de la industria del packaging en el mer-cado global. Más de 23.500 personas, prove-nientes de todo el país y del extranjero, visitaron la Exposición y sus conferencias. Dijeron presente visitantes de Alemania, Aus-tria, Bolivia, Brasil, Canadá, Chile, Colombia, Cuba, Dinamarca, Ecuador, El Salvador, España, EE.UU., Francia, Honduras, Israel, Italia, Japón, México, Nueva Zelanda, Paraguay, Perú, Reino Unido, Suecia, Suiza, Turquía, Uruguay y Vene-zuela. Un verdadero tinte panregional distingue a la exposición, que ya lleva 16 ediciones ininte-rrumpidas.

Participaron expositores de más de 14 países, se realizaron conferencias acerca de los temas que hoy son tendencia, y que mañana regirán la in-dustria del envase y el embalaje. Más de 23.500 técnicos y profesionales jerarquizaron la mues-tra, y demostraron la fortaleza del mercado del packaging.

La 16º Exposición Internacional del Envase, Em-balaje, ENVASE 2019, y la 11º Exposición de Ma-quinarias para el Procesamiento de Alimentos y Bebidas, ALIMENTEK 2019, obtuvieron resulta-dos impactantes.

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Según los datos registrados, la exposición fue visitada por representantes de los siguientes sectores: un 37,30% representantes del sector alimenticio, un 5% fueron visitantes del sector cosmético e higiene personal, un 12,75% perte-necientes a servicios, un 7% al sector químico y un 3,30% al sector farmacéutico. También estu-vieron presentes representantes del sector indus-trial, automotriz y textil.

El 8,90% de los visitantes, según los registros, fueron empresarios: un 20,50% de ellos, geren-tes y directores de los sectores anteriormente mencionados, y un 13,40% jefes de áreas.

En cuanto a la oferta de Envase Alimentek, el 33% de los encuestados manifestó que su prin-cipal punto de interés eran los envases y embala-jes, y el 23% se interesó en las materias primas. El 27% declaró estar interesado en las máquinas y los equipos, y el 14% en servicios.

MercadoEl sector de envases y embalajes en Argentina re-presenta el 1,6 % del PBI. Esta cifra no deja de estar presente, a pesar de las crecientes incerti-dumbres que rodean la economía a medida que se acercan las elecciones presidenciales de octu-bre, alcanzando una inflación del 30% en julio y una inflación estimada del 55% para este año - según lo declarado por el sector privado (fuente: periódico La Nación, 13/09/2019). Las empresas líderes, como así también las PyMEs, expusieron embalajes y maquinarias de clase mundial, fabri-cados en Argentina y en el extranjero. En cuanto a la industria de fabricación de ma-quinarias de embalaje, la economía cerrada de Argentina ha favorecido el crecimiento de las

empresas locales, desarrollando soluciones inno-vadoras para maquinarias de clase mundial. Con una población de 44, 27 millones (2017), existe mucha actividad en todo el país para la indus-tria manufacturera, desde el norte de Argentina, hasta las provincias del extremo sur.Uno de los clientes de maquinarias de envasado es la estricta industria farmacéutica, que abaste-ce a los laboratorios locales, y también exporta dentro de Latinoamérica y en el extranjero.

"Envase / Alimentek es un escaparate de lo que está sucediendo hoy con un ojo en el futuro de la industria del embalaje en nuestro país y la re-gión", expresó el presidente del IAE, Ing. José Os-car Ragozino.

El IAE festeja sus 50 añosEl Instituto Argentino del Envase IAE celebró sus 50 años educando y exponiendo lo mejor de la industria del envase. Fueron cuatro días de exhi-bición, creación de redes, ventas, conferencias, y votaciones para la competencia local de enva-ses Estrella del Sur. De esta forma, los visitantes se mantuvieron ocupados y en movimiento, re-corriendo los pasillos visitando stands, e inter-cambiando puntos de vista sobre la industria del envase local. Según Jorge Acevedo, Gerente Ge-neral del IAE - que ha organizado la exposición durante 30 años – “El IAE es un centro para el aprendizaje de empaques, educación en línea y tiene su propia biblioteca y edificio en el centro de Buenos Aires. Aquí es donde se reúnen la in-dustria, las cámaras y las asociaciones de dife-rentes sectores de embalaje”.

Para mayor información sobre la Exposición:www.envase.org

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“La sustentabilidad es el desafío más grande que se

viene en nuestro rubro”

La Papelera BRC de Bariloche adelanta los cambios que se avecinan en la transformación de los produc-tos plásticos e invierte en ampliar sus instalaciones y en el desarrollo de su plataforma web para la venta online: ”Como hace Cotnyl, búscamos ser los prime-ros en actualizarnos”, afirma Diego Ventimiglia.

Diego Ventimiglia junto a su hermano Javier y once colabo-radores mantienen el empuje de Carlos, el fundador de La Papelera BRC : “Es una empresa con espíritu joven y que mira siempre hacia delante. Mi papá sigue ‘al pie del cañón’ y es una guía para todos”, dice.

¿Cómo desarrollan su operación? Contamos con 3 locales, nuestra casa central con 700 m2, la sucursal 1 que tiene unos 150 m2 y la sucursal 2 (franqui-ciada) 70m2. Desde el deposito general –en la casa central- se abastece al resto de las sucursales. Se arman los pedidos mayoristas y minoristas y se reparten en dos camionetas propias por todo Bariloche y Villa La Angostura.

¿Cuántos clientes activos poseen y cómo los atien-den?Tenemos mas de 200 clientes activos y son atendidos en forma directa por vendedores y por comunicaciones telefó-nicas y de email. Además, se atiende por mostrador en los tres locales. Si bien las temporadas más fuertes se concen-tran en los meses de invierno y verano, hoy en día, todo el año se conserva un ritmo de trabajo relativamente estable y con demanda.

¿Por qué creen que sus clientes los eligen?Creemos que se valora nuestra trayectoria en la ciudad y el constante trabajo que realizamos para tener el mejor surti-do, stock disponible y permanente, buen servicio y precios competitivos.

¿Cómo es la relación con Cotnyl?Somos distribuidores de Cotnyl hace casi 20 años. Los pro-ductos fueron siempre de primer nivel y muy valorados por los clientes y usuarios. Es una empresa que cumple muy bien con las entregas y stock.

¿Están llevando adelante algún proyecto de crecimien-to o reformulación de las operaciones?Vamos a ampliar la casa central, sumando otros 500 m2 . Será mayor superficie para el local de ventas, nuevas ofici-nas y más espacio para el depósito, llegando así a los 1.200 m2.

¿Qué cambios observan en el mercado?Por un lado, el mercado está evolucionando hacia la sus-tentabilidad del los productos, un desafío muy grande que va a tener que afrontar nuestro rubro. Y por otro lado, los métodos de comercialización y venta están migrando cada vez más rápido hacia el e-commerce, lo cual requiere de una redefinición de nuestro negocio para adaptarse a estas nuevas exigencias.

Las siguientes líneas son fabricadas por COTNYL S.A.

COTNYL S.A.Calle 97 Nro. 869. - (B1650IAA) San MartínPcía. de Buenos Aires - Argentina.Tel: 0800-555-0175 - Tel: (54-11) 4754-4446

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• «Life without Packaging?» planteará los temas del envasado, la sostenibilidad y el medio ambiente desde diferentes perspectivas. • Se expondrán productos relacionados con Industria 4.0, digitalización, automatización, personalización, seguimiento y trazabilidad • La atención se centrará en la sostenibilidad y el im-pacto ambiental, la reducción de desperdicios alimen-tarios y la higiene. • Entre las nuevas ofertas digitales destinadas a orga-nizar la visita a la feria con máxima eficiencia destaca el matchmaking o emparejamiento con inteligencia artificial.

Los datos de los expositores están online

• La feria y el evento paralelo «components» ya están completos• Nuevas herramientas digitales para preparar la visita a la feriaLa feria interpack 2020 ya tiene todos sus espacios de exposición asignados. Alrededor de 3.000 empresas de unos 60 países exhibirán sus productos del 7 al 13 de mayo de 2020 en el principal evento del mundo para el ramo del envasado y la correspondiente indus-tria de procesamiento. También se ha completado el cupo de participación en el acto «components - special trade fair by interpack» destinado a los proveedores, que tendrá lugar simultáneamente en el pabellón 18.

Gama única de productos y sistemasPara obtener una visión general de la extensa varie-dad de productos y de las empresas participantes, se puede consultar la sección «Exhibitors and Products» en la página web www.interpack.com. El acceso es sumamente rápido si se utiliza la función «Búsqueda de sector» y se selecciona uno de los ocho iconos co-rrespondientes a los grupos objetivo. Al hacer clic se abre un listado de todos los expositores que ofrecen productos correspondientes al sector elegido. De este modo, quien tenga previsto asistir a la feria puede afi-nar la búsqueda mediante diversas opciones de selec-ción y guardarlas en una cuenta personal mediante la función MyOrganizer. Además, tiene la posibilidad de marcar como favoritos los expositores que le intere-san y de añadirles notas. Esto, a su vez, se sincroniza con la app de interpack disponible para iOS y Android. Asimismo, esta función proporciona un plan persona-lizado para orientarse en los 18 pabellones feriales.

Mejoras en la estructuración de los pabe-llonesLa estructuración de interpack ha sido optimizada con objeto de facilitar la visita. Ahora está organizada según las especialidades de las correspondientes in-dustrias consumidoras, como el sector cosmético y el farmacéutico (pabellones 15-17), o bien por determi-nados ámbitos del ramo, como materiales y medios de envasado y su producción (pabellones contiguos a la

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entrada norte). Para simplificar la orientación dentro de los clústeres, se han estructurado con mayor clari-dad los stands de los expositores. Las ofertas relacio-nadas con pasos específicos de los distintos procesos se exhibirán ahora muy cerca unas de otras.Nueva conferencia: «Life without Packa-ging?»La sostenibilidad, desde hace años tema estrella del sector, ha experimentado recientemente un nuevo im-pulso debido, sobre todo, a la discusión pública en torno a los envases de plástico. La nueva conferencia «Life without Packaging?» plantea los temas del en-vasado, la sostenibilidad y el medio ambiente desde diferentes perspectivas. En ella tomarán la palabra defensores y detractores, que debatirán sobre los as-pectos prescindibles y los necesarios. La atención se centrará en la sostenibilidad y el impacto ambiental, la reducción de desperdicios alimentarios y la higiene. Esta conferencia de un día de duración tendrá lugar el 12 de mayo, la penúltima jornada de la feria, de 10:30 a 17:00 horas en el CCD Süd. La entrada cuesta 299 euros y se puede adquirir a través de la tienda online de interpack en www.interpack.com. En ella figura in-formación detallada sobre los ponentes y el programa de la conferencia.

Festival SAVE FOODDel 8 al 10 de mayo tendrá lugar el festival SAVE FOOD en las terrazas del Rin, una zona céntrica de Dusseldorf. El festival estará compuesto por tres blo-ques básicos: una exposición interactiva, una confe-rencia y la presencia de start-ups. En efecto, la sema-na Startup de Dusseldorf contará con la asistencia de empresas emergentes y desplegará unos 130 actos, talleres y presentaciones en diversos puntos de la ciu-dad. Se ofrecerá un servicio lanzadera para cubrir el trayecto entre el recinto ferial y las terrazas del Rin. El festival SAVE FOOD estará abierto al público, de ma-nera que podrán asistir todas las personas interesadas en el tema.

Matchmaking con inteligencia artificialEntre las nuevas ofertas digitales destinadas a orga-nizar la visita a la feria con máxima eficiencia destaca el matchmaking o emparejamiento. Esta función se presenta totalmente renovada y estará a disposición de los visitantes y expositores de interpack a partir de mediados de noviembre. Permite concertar citas con anterioridad a la feria. El sistema se basa en la interac-ción con el usuario para aprender constantemente y proponerle interlocutores potenciales. La app permi-te valorarlos positiva o negativamente deslizando el dedo por la pantalla, de forma análoga a una conoci-da bolsa de contactos digital. Las decisiones del usua-rio sirven de referencia para mejorar continuamente las propuestas presentadas.

Guía preliminar del visitantePara configurar una visita eficaz a la feria es recomen-dable prepararse convenientemente. La Visitor’s Gui-de Pre-Show o guía preliminar del visitante resulta de gran ayuda para preparar la interpack 2020. Muestra el plan completo de los pabellones con todas las em-presas participantes y facilita consejos sobre lo que deben tener en cuenta los visitantes antes de acudir. La guía preliminar se divulgará con mailings impresos y se adjuntará como suplemento a revistas especiali-zadas. La variante digital está disponible a través del enlace www.interpack.com.

Artículo técnico nº 1: Envases farmacéuticos:

alta tecnología para la salud

Las enfermedades crónicas están más extendidas que nunca. Constituyen uno de los problemas de salud más frecuentes y relevantes por su impacto económi-co, tanto en el mundo industrializado como también,

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cada vez en mayor medida, en los países en vías de desarrollo.En consecuencia, el sector sanitario adquiere un peso específico muy elevado en la economía global, al tiempo que aumenta el efecto palanca de la industria farmacéutica, que invierte una proporción comparati-vamente elevada de su facturación en investigación y desarrollo (I+D).Estas tendencias, sumadas a los cambios demográfi-cos que se están produciendo a nivel mundial, favore-cen las perspectivas de desarrollo del ramo. La espe-ranza de vida aumenta constantemente y la población está cada vez más concienciada sobre la importancia de practicar unos hábitos saludables. Esto redunda en una nueva mejora de los pronósticos de crecimiento del sector de la alta tecnología. Por otra parte, la cre-ciente demanda de desarrollo de medicamentos va ligada a un aumento de las exigencias planteadas a la técnica de instalaciones y maquinaria en el ámbito del envasado y el llenado de medicamentos. «Hoy en día, las compañías farmacéuticas precisan soluciones inte-grales. La maquinaria aporta la base necesaria para llevarlas a cabo. Cada vez cobra mayor importancia poder ofrecer una gama completa de servicios y, so-bre todo, soluciones digitales», afirma Norbert Gruber, Director General de Uhlmann, proveedor de sistemas de envasado de productos farmacéuticos en blísteres, frascos y cajas. Consecuentemente, esta empresa fa-miliar alemana, que cuenta con una plantilla de más de 2.300 empleados en todo el mundo, ha adoptado un enfoque innovador y digital que presentará en in-terpack 2020, la principal feria internacional del sector del envasado y la industria procesadora relacionada.En la próxima edición, que tendrá lugar entre el 7 y el 13 de mayo de 2020, se mostrarán las soluciones avanzadas que propone el sector. Los pabellones 15, 16 y 17, centrados en esta ocasión en la industria farmacéutica, brindarán a los visitantes la ocasión de conocer las tendencias más innovadoras de envasado y procesamiento para este sector. También en otros pabellones se exhibirán soluciones relacionadas con el tema: una parte significativa del total de 3.000 em-presas participantes en interpack, alrededor de 1.000, expondrá productos relacionados con Industria 4.0, digitalización, automatización, personalización, segui-miento y trazabilidad y demás temas de interés para la industria farmacéutica.

Perspectivas para el mercado farmacéuticoSegún las cifras recogidas por la empresa de investiga-ción de mercados IQVIA, de aquí al año 2022 los gas-tos en medicamentos a nivel mundial habrán alcanza-do 1,43 billones[1] de dólares. A título comparativo, en 2006 se cifraban en 658.000 millones de dólares. La mayor parte corresponde a medicamentos para el tratamiento del cáncer y a biofármacos.

Los motivos de este crecimiento del mercado saltan a la vista: el cambio demográfico, con un aumento de la proporción de pacientes de edad avanzada, y la creciente urbanización, con una clase media en ex-pansión, son factores de mercado determinantes para el sector farmacéutico y la industria afín de procesa-miento y envasado.

El futuro apunta a los biofármacosMientras que en los países 'farmergentes' cada vez más personas obtienen acceso a medicamentos clá-sicos como analgésicos y antibióticos, en los países industrializados se observa un aumento del uso de sustancias nuevas y complejas y de tratamientos no-vedosos.En el sector farmacéutico, la biotecnología reviste a día de hoy un papel clave en la lucha mundial contra dolencias graves como el cáncer o las enfermedades autoinmunes. Su cuota sobre el mercado de medica-mentos casi ha llegado a duplicarse[2] en los últimos diez años, convirtiéndose en un factor decisivo tam-bién para la industria de procesamiento y envasado.Procesamiento complejoLos medicamentos de alta eficacia plantean conside-rables exigencias a las tecnologías de procesamiento y envasado y también a los sistemas y equipos de lle-nado y packaging. En los procesos de fabricación de productos biotécnicos prima la prevención de posibles contaminaciones. A tal efecto se recurre a soluciones especiales de protección de contenidos.Un ejemplo de ello son los aisladores. Los fármacos líquidos pueden procesarse de forma esterilizada en viales. También las jeringas precargadas contribuyen a aumentar la seguridad, ya que previenen errores

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de dosificación y eliminan de raíz posibles contami-naciones derivadas del cambio de aguja. Asimismo, las jeringas y lápices precargados permiten ahorrar tiempo en consultas médicas y centros hospitalarios, sometidos a un ritmo muy rápido e intenso de trabajo. En los controles de calidad se realizan pruebas de au-tenticidad de complejos procesos de purificación por medio de sensores combinados y modelos matemáti-cos. Gracias a ello se logra una mayor rapidez y una alta precisión de los procesos.

Cooperación entre la industria farmacéuti-ca y el sector del envasadoEn el proceso de lanzamiento al mercado de nuevos fármacos, los fabricantes dependen en gran medida de la competencia comercial y tecnológica de los pro-veedores y procesadores de maquinaria, instalaciones y envases. La protección por patente está sujeta a lími-tes de tiempo y, por consiguiente, requiere soluciones rápidas y flexibles capaces de garantizar la escalación de las pequeñas cantidades ensayadas en laboratorio a los grandes volúmenes tratados en instalaciones de gran tamaño.Con objeto de agilizar la salida al mercado de los productos recién desarrollados, la empresa Optima, proveedora integral de maquinaria de envasado e instalaciones de llenado y producción, utiliza el pro-cedimiento CSPE, uno de los temas protagonistas de su participación en interpack 2020. Este método per-mite acortar los plazos de entrega y acelerar conside-rablemente la puesta en servicio de las instalaciones farmacéuticas. «En vista de los prolongados períodos de desarrollo, los elevados costes destinados a esta

labor y la creciente competencia internacional, es fun-damental acortar el lapso de tiempo que transcurre entre el final de la fase de homologación y la salida al mercado», manifiesta Gehard Breu, Chairman Optima Pharma Division.Al mismo tiempo se necesitan máquinas de envasado e instalaciones de llenado que funcionen con fiabi-lidad y sean fáciles de manejar, rápidas de limpiar y aptas para el reajuste. Harro Höflinger, proveedor de servicios farmacéuticos, ofrece asistencia en una fase temprana. Dispone de salas blancas y laboratorios que permiten reproducir procesos complejos en un entor-no controlado y ensayar pasos críticos en equipos de prueba configurados para este fin. «Nuestros clientes solicitan cada vez más la posibilidad de ensayar sus propios principios activos o productos de acondicio-namiento crítico en las máquinas construidas por Ha-rro Höflinger. Nuestras salas blancas y laboratorios se prestan a la perfección para estas tareas. En ellos los clientes pueden detectar riesgos en fases muy tempra-nas y reducirlos al mínimo, obteniendo así la base ne-cesaria para conseguir una escalación rápida y segura hasta la producción comercial», explica Stefan Mayer, Senior Director Process Services.

Protección contra falsificacionesEl sector farmacéutico es uno de los más condiciona-dos por las rigurosas disposiciones y directivas legales vigentes, que no solo tienen una gran relevancia para todos los implicados en el proceso sino que además requieren cuantiosas inversiones por parte de las com-pañías afectadas. Desde febrero de 2019 todos los medicamentos bajo prescripción médica de la UE de-ben poseer un precinto que se rompa con la primera apertura, a modo de garantía de que el envase no ha sido abierto con anterioridad.Otra de las prescripciones obligatorias es la serializa-ción de los envases. Para posibilitar su identificación inequívoca y su autentificación, todos los envases de-ben ir provistos de un código Datamatrix bidimensio-nal. Este código incluye información sobre el número de lote, la fecha de caducidad, el número de serie y el número nacional para devolución.Las nuevas regulaciones tienen consecuencias de gran alcance. En algunos casos, las nuevas unidades de se-rialización requieren la construcción de nuevas plantas de producción o bien la ampliación o reforma de las instalaciones existentes. Además, la creación de la in-fraestructura informática necesaria exige un enorme esfuerzo para muchas empresas y comporta elevados costes subsiguientes.Körber Medipak Systems ofrece sofisticadas soluciones para proteger a los pacientes contra medicamentos falsificados. Mediante cajas preserializadas con cierres inviolables tipo tamper evidence y sistemas completos especializados es posible erradicar los medicamentos

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Ariel Sarcansky presidente de Maqui-ChenAsumió la representación exclusiva e hizo

el lanzamiento oficial en Argentina de

Tecnología en inyección super eficiente al servicio del proceso de producción

33YIZUMI es la excelencia en la INYECCIÓN ORIENTAL

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En un reportaje exclusivo hizo interesantes declaracio-nes con referencia a sus más recientes productos y al futuro que la revolución industrial 4.0 le está marcando el camino para que sus clientes logren la oportunidad y bneficios de la economía circular.

Bajo la premisa “Seguridad, Seriedad, Calidad y Trans-parencia”, Maqui-Chen ayuda a la industria plástica a maximizar la eficiencia en la producción de piezas, ofreciendo asesoramiento personalizado en la aplica-ción de tecnología inteligente, con más de 40 años de experiencia en el sector, que respaldan el compromiso con cada proyecto.

El titular de Maqui-Chen, Ariel Sarcansky, con un enfo-que tanto moderno como innovador, es un empresario que responde a todos los detalles implícitos en la épo-ca moderna.

Máquinas que se caracterizan por:

• Gran ahorro de energíaServosistemas de última generación que permiten una veloz plastificación, ciclos cortos de secado, bajo con-sumo de energía.

Línea SKIIEconómica versatil y de amplias prestaciones.

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34 YIZUMI es la excelencia en la INYECCIÓN ORIENTAL

Injection moulding K 2019 Hall 14 / Stand C59

Línea A5 (S)Máquina de diseño europeo, máximas prestaciones y gran porte.

MÁQUINA DE CICLOS RÁPIDOS (PAC)Esta máquina especialmente diseñada para ciclos absolutamente cortos y espesores de piezas mínimos.

Línea A5 (S)Máquina de diseño europeo y máximas prestaciones

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35YIZUMI es la excelencia en la INYECCIÓN ORIENTAL

Modelo YIZUMI UN2300 DP

Línea PET

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36 YIZUMI es la excelencia en la INYECCIÓN ORIENTAL

• Estabilidad superiorEquipadas con un sistema hidráulico con propiedades anti-desgaste que permiten suaves movimientos rápi-dos.• Alta precisión a alta velocidadMovimientos de sujeción, inyección y eyección de alta velocidad. Presión precisa, rápido y fácil ajuste de mol-de. Adecuado también para líneas de producción de volumen masivo.• Amplia Diversidad de AplicacionesInyectoras de plástico desarrolladas con enfoque prin-cipal en la entrega de piezas a muy alta velocidad y tiempos de ciclos muy cortos, todo con un elevado rendimiento y estabilidad. La electrónica eficiente y la posibilidad de configuraciones especiales, las transfor-man en máquinas de alta versatilidad para cualquier aplicación.• Controlador computarizado inteligenteNuevo controlador inteligente de fácil y rápida pro-gramación con idioma español. Incluye diagnóstico de fallas, fiel integración online. Funciones standard y avanzadas. Tecnología de gran confiabilidad.• Baja vibración y ruidosLa integración del diseño hidráulico con sus sistemas servo asistidos logran un funcionamiento sin vibra-ciones y reducen al máximo la emisión de ruidos para cualquier proceso de inyección, aún con las materias primas plásticas más exigentes.

TY-400DS TY-1600

TY-850.3R.V4

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37YIZUMI es la excelencia en la INYECCIÓN ORIENTAL

YIZUMI

Inyectoras de plástico

Inyectoras verticales

Extrusoras de plástico

Sopladoras de plástico

DESARROLLOS

Moldes

Matrices

Trabajos especiales

Proyectos ad hoc

ACCESORIOS

Brazo robot

Atemperador de moldes

Cargador de MP

Chillers

Mezclador de materiales

Molino a pie de máquina

Tolva de secado

SERVICIOS

Asesoramiento integral

Páginas web en español

Servicio Técnico PV

Atención personalizada

+40 años de experiencia

La economía circular graficada por los pasos a seguir. Son sus ciclos a cumplir, desde la materia prima, el proceso,

la aplicación y uso, al reciclado y el destino de hasta tantas vidas pueda tener el plástico.

• Fiabilidad y estabilidadCombinan una rápida respuesta con una alta precisión del servomotor, ahorrando energía y maximizando la precisión.• Repetibilidad de precisiónAlta precisión incluso a una velocidad extremadamen-te baja y condiciones de mantenimiento prolongadas• Larga vida útilDiseñadas con intercambiadores de calor que permi-ten producir a menores temperaturas, reducen la ne-cesidad de aceite hidráulico y que combinados con fundición sometida a máximos controles y aceros de la más alta calidad, extienden la vida útil de la máquina y reducen los mantenimientos preventivos

Todo el equipamiento de ésta prestigiosa empresa, representadas por Ariel Sarcansky a través de Maqui-Chen S.A., a partir de este año, está cuidadosamente garantizado y asegurado por las múltiples normas y certificaciones necesarias para que sean compatibles con aquellas que se utilizan estratégicamente a nivel internacional.

Comenta Ariel Sarcansky: nuestra firma pone a dis-posición del mercado, un amplio servicio preparado técnicamente para asesorar cómo se debe organizar la empresa del futuro y fundamentalmente durante los períodos PRE Y POSVENTAS. A través de dos webs en castellano, una de ellas propia y otra del fabricante de China, ambas en castellano, compenetradas con las necesidades internacionales de la revolución de la tec-nología y las comunicaciones.

La automatización, continúa Ariel, pasó de ser un tími-do y pequeño robot a verdaderas herramientas para dar soluciones, con un menor costo energético, con movimientos especiales adecuados a cada necesidad, aún las más sofisticadas y con complejos movimien-tos. No existe movimiento humano que un robot no lo pueda replicar.

Ariel Sarcansky reorganizó la compañía para presentar una empresa que se corresponde con la revolución in-dustrial 4.0 y las premisas de la economía circular, que ilustramos el tema con el gráfico.

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• MEZCLADORES VERTICALES

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• MOLINOS PIE DE MAQUINA DE BAJA, MEDIA Y

ALTA VELOCIDAD

• CHILLERS CON FUNCIONAMIENTO A TRAVÉS DE AIRE Y AGUA

• ATEMPERADORES DE MOLDES POR ACEITE Y AGUA

• DOSIFICADORES VOLUMETRICOS

• CARGADORES AUTOMÁTICOS DE MATERIALES

equipos separados trifásicos

• TOLVAS DE SECADO

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39YIZUMI es la excelencia en la INYECCIÓN ORIENTAL

• ADM-120S

• 6 EJES ROBOT

• YR6710DS• TELESCOPIC

• ROBOTS DE 3 A 5 EJES

Líderes absolutos que aportan soluciones para lograr la máxima producción

Robots y Automatismos

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40 YIZUMI es la excelencia en la INYECCIÓN ORIENTAL

La empresa cuenta con una muy amplia gama de pro-ductos para ofrecer al mercado local, que abarca má-quinas, accesorios variados, molde y matrices.

Con las siguientes características:

Asesoría PersonalizadaMaqui-Chen S.A. brinda el más completo asesoramien-to para seleccionar la máquina ideal que ajuste a sus necesidades.

Atento servicio PosventaMaqui-Chen acompaña el proceso de prueba y segui-miento en cada proyecto para garantizar el mejor fun-cionamiento y los mejores resultados.

Tecnología eficiente de última generaciónMaqui-Chen S.A. aplica tecnología inteligente para maximizar la eficiencia en la producción, reduciendo costos de energía y materia prima.

+40 Años de ExperienciaMás de 40 años de experiencia respaldan el compromi-so con la seguridad, seriedad, calidad y transparencia.

Representantes exclusivos de YizumiRecientemente Maqui-Chen ha tomado la representa-ción exclusiva de uno de los más importantes fabrican-tes chinos de máquinas, YIZUMI, con su línea de má-quinas para la industria plástica.

Máquinas• Inyectoras de plástico• Inyectoras verticales• Extrusoras de plástico• Sopladoras de plástico

Tratamos siempre - continúa entusiasmado Ariel - las necesidades de nuestros clientes como nuestra prin-cipal prioridad, ofreciéndoles soluciones de procesos superiores. Hasta la fecha, Yizumi ha consolidado 6 gamas de maquinaria común y ha personalizado mo-delos de maquinaria diseñados y fabricados estricta-mente para el diseño de procesos de formación únicos de nuestros clientes. Estamos comprometidos con la innovación tecnológica, mejorando la experiencia de uso de nuestros clientes y aumentando de forma indi-recta su competitividad. En 2012 la máquina de inyección de caucho de Yizumi recibió el honor del premio “National Torch Plan Key Focus on Hi-Tech Enterprises.”

Con las siguientes máquinas:Máquina de moldeo por inyección de silicona YL2-ABLMáquina de moldeo especializada de aislante com-

puesto YL-ATLMáquina de moldeado de caucho con silicona líquida de gama YL-HMáquina de inyección de gama YL-HFMáquina de inyección de caucho de estándar asiático YL2-VL/VFMáquina de inyección de caucho de estándar europeo YL2-VL/VF Máquina de moldeado de gama YL-VVMáquina de inyección al vacío de precisión de material dual de gama YL-VVFMáquina de inyección de caucho en forma de C de gama YL-CFMáquina de moldeado con seguimiento de caucho sin juntas de gama YL-EMáquina de inyección de caucho de estándar europeo YL2-VL/VFMáquina de moldeado de gama YL-VV Series Vacuum Compression Moulding Accesorios• Brazo robot • Atemperador de moldes• Cargador de MP• Chillers• Mezclador vertical de materiales• Molino de pie de máquina• Tolva de secado

Acerca de YizumiGuangdong Yizumi Precision Machinery Co.Ltd. se fundó en Guang-dong, China, en 2002. Ha extendido sus alas por todo el mundo. Especializándose en el sector de la fabricación de equipamiento de moldeado por inyección, ofrece una solución única como proveedor de equipamiento, integrando las funciones de diseño, investigación y desarrollo, fabricación, comercialización y servicio al cliente.Como empresa modelo en el campo de la tecnología de equipamien-to, Yizumi ha establecido actualmente diversas divisiones comercia-les, concretamente maquinaria de moldeado por inyección, maqui-naria de fundición, maquinaria de inyección de caucho, maquinaria de embalado de alta velocidad, sistema de automatización robótico, realizando un desarrollo diversificado en el sector de la fabricación de equipamiento. Las bases de fabricación mundiales de Yizumi se encuentran por toda China y fuera de ella. Ocupa un área de terreno de casi 300.000 m2, con más de 2.500 em-pleados y 5 grandes divisiones comerciales En China, Yizumi ha establecido con éxito tres bases de fabricación importantes en Gao Li y Wu Sha, Shunde, y Wu Jiang, Suzhou, ob-teniendo una mejora exhaustiva de su capacidad de fabricación. Además, también va a establecer bases de fabricación extranjeras en países en vías de desarrollo como India.

Mayor información:MAQUI-CHEN S.A.Contacto: Ariel Sarkansky Alfredo Palacios 962, Ramos Mejía Prov. de Buenos Aires, ArgentinaTel.: +54 11 6079-0005 Celular:+54 011 2332-6619 E-mail: [email protected]: www.maqui-chen.com www.yizumi.com.

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falsificados de la cadena legal de suministro. Con di-chos sistemas se ve claramente si la caja ha sido abier-ta con anterioridad.

La 'generación de plata'En 2050 la población mundial ascenderá a 9.700 mi-llones[3] de personas; 50 años más tarde, habrá al-canzado los 10.900 millones. Estas son las previsiones actuales de población mundial publicadas por la ONU en junio de 2019. Una de cada seis personas[4] será mayor de 65 años en 2050, y 426 millones superarán los 80 años de edad. Esto triplica las cifras de 2019, año en el que se registraban 143 millones de ancianos mayores de 80 años.Esta evolución demográfica conlleva un incremento de las enfermedades propias de edades avanzadas. Entre ellas destacan la diabetes, el reuma, la esclero-sis múltiple, la demencia y el alzhéimer. En función del cuadro clínico y los síntomas de sus dolencias, los pacientes afectados necesitan sistemas de dosifica-ción especiales. Por ejemplo, jeringas y autoinyectores precargados, que permiten a personas con movilidad limitada administrarse ellas mismas sus respectivos medicamentos.Además, la industria de envasado ofrece envases in-teligentes para pacientes afectados por una pérdida auditiva o visual o bien con problemas de habilidad motriz y debilidad en las manos. Una de estas innova-ciones procede del proveedor de equipamiento técni-co farmacéutico Romaco Siebler. En colaboración con la empresa Huhtamaki, especializada en film plástico, ha desarrollado envases tipo Push Pack con propieda-des barrera especiales, que permiten extraer fácilmen-te el contenido del film ejerciendo una leve presión. «Los Push Packs son una alternativa económica a los blísteres de aluminio/aluminio (al/al) conformados en frío. Como los filmes de envasado son mucho más fi-nos, se consume menos material. En comparación di-recta, los costes de envasado disminuyen hasta en un 60 %», estima Jörg Pieper, CEO del Romaco Holding.

Medicamentos a medidaLa medicina personalizada revolucionará el sistema sanitario mundial en el curso de los próximos años. Las investigaciones realizadas indican que más del 70 %[5] de todos los fármacos que se encuentran actual-mente en desarrollo están siendo personalizados para los grupos de pacientes a los que están destinados. En las terapias contra el cáncer ya es una práctica ha-bitual personalizar la medicación para cada paciente, y todo indica que en un futuro próximo este método se utilizará también para complementar las terapias estándar. La escalación de máquinas e instalaciones permite fabricar lotes más reducidos. El equipamiento existente puede reproducirse con exactitud en otros centros de producción. Esto requiere procesos defi-

nidos con gran precisión y una maquinaria altamente automatizada.Cada vez más fabricantes farmacéuticos desean con-tar con sistemas flexibles de llenado y envasado que les permitan producir lotes pequeños con la máxima eficiencia. Bausch+Ströbel incluye en su cartera de productos el sistema modular de producción VarioSys, una solución que ocupa muy poco espacio y resulta adecuada para laboratorios que gestionan formatos muy reducidos. «Nuestra principal prioridad es ofrecer un alto grado de flexibilidad. Para conseguirlo recu-rrimos, por un lado, a un cambio rápido y sencillo de módulos; por otro, acortamos los ciclos de esteriliza-ción del aislador», detalla Heiko Schwarz, responsable del perfeccionamiento de VarioSys en el área de ges-tión de productos de Bausch+Ströbel.Pastillas fabricadas por impresiónLa posibilidad de imprimir pastillas con impresoras 3D ha dejado de ser una visión de futuro. En 2015 la oficina norteamericana FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos, por sus siglas inglesas) aprobó por primera vez un medicamento impreso, el antiepiléptico Spritam. La tecnología de impresión 3D permite adaptar los productos exactamente a las ne-cesidades de los pacientes y reducir los factores tiem-po y costes en el proceso de producción, al eliminar la necesidad de adaptar o reequipar componentes en las máquinas.Adicionalmente, en comparación con la técnica clási-ca de prensado, la impresión ofrece la posibilidad de obtener pastillas con una superficie porosa, para que se disuelvan más deprisa sin necesidad de agregarles líquido, y de dotarlas de más sustancias activas. Esto

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resulta de especial interés para pacientes aquejados por problemas de deglución y obligados a tomar mu-chas pastillas diferentes. Los expertos opinan, no obs-tante, que todavía queda mucho camino por recorrer hasta que los pacientes puedan imprimir sus recetas médicas personalizadas sin salir de casa. Los campos de aplicación actuales se limitan exclusivamente a me-dicaciones individuales y altamente especializadas.

Conveniencia y seguridadLa medicación personalizada es un campo de especial relevancia en el ámbito sanitario y hospitalario. Para asegurar que los pacientes reciban las combinaciones adecuadas de medicamentos y facilitar la labor del personal sanitario a la hora de preparar la medicación, existe la posibilidad de blisterizar las pastillas.Las máquinas de blísteres en farmacias o centros de blisterizado envasan herméticamente la combinación personal de pastillas para cada paciente en bandas higiénicas adecuadas para marcar las distintas dosis y asegurar su administración en el orden correcto. De este modo se evitan errores de dosificación y posibles confusiones de medicamentos.Presión de costos y eficiencia de las instalacionesA pesar de las numerosas tendencias positivas que se observan en el mercado farmacéutico, no debe olvi-darse que a este crecimiento se contrapone la enorme presión por motivo de costes que afecta al sistema sanitario de numerosos países. Con frecuencia, los fa-bricantes se ven obligados a reducir los precios por paquete debido a la imposición de descuentos, a lí-mites de precio o a modelos de devolución. Los fabri-cantes de máquinas e instalaciones tienen que seguir esforzándose por aumentar la eficiencia general de la maquinaria. En términos de Industria 4.0, esto implica la necesidad de utilizar sistemas integrados de dispo-nibilidad asegurada y garantizar una calidad constan-te de los productos. Unos requisitos que tendrán que cumplir los proveedores si quieren consolidarse a largo plazo en un mercado en rápida evolución.

Autora: Melanie Streich[1]https:/ /de.statista.com/statist ik/daten/stu-die/238023/umfrage/weltweite-arzneimittelausgaben/[2] https://www.pharmaindustrie-online.de/case-stu-dies/echtzeitkontrolle-von-aufreinigungsprozessen-fuer-biopharmazeutika-erstmals-moeglich[3]https://population.un.org/wpp/Publications/Files/WPP2019_10KeyFindings.pdf[4]https://population.un.org/wpp/Publications/Files/WPP2019_10KeyFindings.pdf[5] The Personalized Medicine Report, PMC, 2017

PACKAGING 360 CON TECNOLOGÍAS DE VANGUAR-DIA: IMPRESCINDIBLE PARA LA INDUSTRIA DEL PAC-KAGING

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El futuro de los fabricantes de envases es digital

Los hallazgos y las previsiones del estudio apuntan en la misma dirección: después de la sostenibilidad, el co-mercio electrónico y la digitalización estarán en lo más alto de la agenda de la industria del embalaje en los próximos años. Si bien los pedidos por Internet las 24 horas del día, los 7 días de la semana, están en auge y el uso de códigos de barras ya está muy extendido, la impresión 3D y los robots que garantizan Packaging 360, los 365 días del año, aún no han avanzado.

El futuro de los fabricantes de envases es digitalLos hallazgos y las previsiones del estudio apuntan en la misma dirección: después de la sostenibilidad, el co-mercio electrónico y la digitalización estarán en lo más alto de la agenda de la industria del embalaje en los próximos años. Si bien los pedidos por Internet las 24 horas del día, los 7 días de la semana, están en auge y el uso de códigos de barras ya está muy extendido, la impresión 3D y los robots que garantizan Packaging 360, los 365 días del año, aún no han avanzado.

Entregas 24/7, 365 días al año El comercio mundial en línea está en auge. Según un estudio reciente, en 2019 más de cada octavo euro se destinó al comercio electrónico en lugar del comercio minorista fijo, entre otros, a los tres minoristas más grandes de Internet, Amazon, Otto y Zalando . Entre otras razones, esto se debe a que estos tres satisfacen la demanda de los clientes de entregas particularmen-te rápidas , es decir, entregas el mismo día.Pero el envío 24/7 requiere grandes esfuerzos logís-ticos y plantea grandes desafíos para el sector del comercio electrónico. Las soluciones innovadoras del campo de la Industria 4.0 permiten que los produc-tos se almacenen en los lugares correctos, lo cual es un factor esencial, los 365 días del año. Un elemento central es la preparación optimizada de pedidos, es decir, poner varios productos juntos para su envío. Mientras que los almacenes sin Industry 4.0 requieren que los bienes sean retirados de los estantes a mano y documentados en papel, los sistemas modernos de Industry 4.0 proporcionan procesos significativamen-te más eficientes, entre ellos, soluciones de realidad aumentada (AR) . Al interconectar datos digitales y reales, los procesos de preparación de pedidos se pueden realizar con la ayuda de lentes de datos Pick-by-Vision. En el modo de 360 grados, estos muestran las ubicaciones de almacenamiento, artículos y canti-dades en todo el almacén. Esto reduce las fuentes de error para los empleados y al mismo tiempo aumenta la satisfacción del cliente.

El sector del embalaje tiene que adaptarse a los requisitos fu-turos de Packaging 360, 24/7 e Industry 4.0. Foto: Unsplash

Realizar pedidos y recibir las entregas los 365 días del año: una demanda normal para los clientes de hoy. Foto: Unsplash

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Industria 4.0 En alzaMuchas compañías ven el valor de usar líneas de em-paque inteligentes y totalmente automatizadas y ca-denas de valor digital. Actualmente, sin embargo, la Industria 4.0 sigue siendo en gran medida teórica. Se-gún un estudio reciente de la compañía de investiga-ción de mercado IDC, el número de proyectos piloto correspondientes está aumentando, pero muy pocos se implementan realmente. Un estudio realizado entre fabricantes de envases austriacos, alemanes y suizos mostró que las empresas participantes:• El 80 por ciento considera que los procesos de fabri-cación de máquinas de digitalización son extremada-mente importantes• No obstante, el 70 por ciento no ha implementado los componentes digitales necesarios• El 60 por ciento no puede definir claramente el tér-mino "Industria 4.0"• El 50 por ciento de los gerentes respectivos asume que Industry 4.0 desempeñará un papel en su empre-sa en 2021 a más tardar

Robots como ayudas de embalajeSegún las cifras emitidas por la Federación Internacio-nal de Robótica (IFR), las cifras de ventas de unidades

de robot, es decir, máquinas que pueden realizar ta-reas complejas automáticamente, alcanzaron un ré-cord global de 16.500 millones de dólares en 2018 y, por lo tanto, un crecimiento del seis por ciento en comparación con el año previo. El informe indica que estos robots que están listos para la acción las 24 ho-ras del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año, se usan principalmente en las industrias automo-triz y electrónica.La industria del embalaje utiliza cada vez más robots para acciones de colaboración realizadas por huma-nos y máquinas en la misma área de trabajo. Estos cobots pueden realizar cambios en una línea de pro-ducción durante el proceso de envasado y pueden en-vasar grandes cantidades y productos frágiles. Estos robots especiales de la Industria 4.0 son herramientas populares cuando se trata de embalaje automatiza-do, paletización y apilamiento .IFR afirma que el número de robots de embalaje ins-talados en todo el mundo aumentó quince veces en-tre 2007 y 2017, a alrededor de 32.600 unidades. De 2017 a 2018, este número aumentó en un 23 por ciento adicional. En los campos de aplicación de pale-tización y preparación de pedidos, este valor se triplicó a casi 10,000 unidades en el mismo período.

Impresión 3d para packaging 360 de ma-deraPuede haber existido durante bastante tiempo, pero la impresión 3D solo ahora parece estar ingresando a

El término Industria 4.0 incluye una gran cantidad de inno-vaciones tecnológicas, algunas de las cuales son de particular interés para la industria del embalaje. Foto: Pixabay

Por el momento, los cobots no juegan un papel importante en la producción de envases.Foto: DXL / Unsplash

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hogares privados y a la industria del embalaje, lo que permite a los usuarios imprimir sus propios productos las 24 horas, los 7 días de la semana. Una innovación sueca ahora tiene como objetivo satisfacer la deman-da de envases personalizados y fáciles de fabricar: el embalaje deseado se fabrica bajo demanda con tinta a base de madera. Esta solución especial de Packaging 360 también se considera una alternativa sostenible al envasado de alimentos hecho de plástico y metal. El proceso de impresión 3D con tinta a base de madera imita la arquitectura de celdas naturales de la made-ra: mientras que el material natural no se derrite y no se puede moldear tan fácilmente como los plásticos y metales, esta nueva tecnología combinada con la im-presión 3D permite a los usuarios convertir la madera en cualquier forma imaginable

PACKAGING 360: cómo la impresión 3D utiliza botellas viejas

La impresión 3D está ganando popularidad; estudios independientes de 2019 han documentado el creci-miento del mercado global. Solo en Alemania, cada tercera empresa ya utiliza la solución de impresión, principalmente debido a las opciones de personaliza-ción que ofrece.

Mire el producto desde todos los lados y luego imprí-malo en la comodidad de su hogar.Foto Pexels

El futuro de la impresión 3dEn compañías navieras internacionales como UPS y Fe-dEx, los departamentos de impresión 3D para empa-que, logística y entregas se han vuelto indispensables. Estas dos compañías ahora tienen como objetivo cen-trarse en utilizar el proceso de impresión 3D para fa-bricar piezas de repuesto. Para hacerlo, UPS ha incor-porado al fabricante de software SAP para garantizar que la producción orientada a la demanda mediante el proceso de impresión 3D funcione sin problemas. Un proceso acelerado y estandarizado que cubra toda la cadena, desde la producción hasta la entrega, es conducir a un mayor número de piezas de producción hechas usando el proceso de impresión 3D.A pesar de que los costos de adquisición de estos dis-positivos de impresión están disminuyendo constante-mente, la impresión 3D aún no se ha convertido en un elemento habitual en los hogares privados. El proceso podría ser utilizado para reparaciones, por ejemplo. Desde manijas en los armarios de la cocina hasta peri-llas en las radios: los usuarios pueden hacer piezas de repuesto en solo unos pocos minutos. E incluso pue-den determinar el color de las partes utilizando dife-rentes filamentos. Según un estudio reciente, un gran número de encuestados también puede imaginarse imprimiendo artículos decorativos, como jarrones (62 por ciento de todos los encuestados). Aunque es po-sible utilizar el proceso de impresión 3D para hacer productos alimenticios, alrededor de un tercio de los encuestados se muestran escépticos con respecto a las figuras de chocolate y mazapán recién salidas de la impresora 3D.

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Desde bo-tellas de cola has-ta acceso-rios inte-riores.Pero eso puede cam-biar en el futuro. Una de las com-pañías más conoc ida s del mundo se ha unido al esfuerzo por encon-

trar una solución que simultáneamente haga que la impresión 3D sea más asequible: The Coca-Cola Company ha invertido en econo-mía circular y reciclaje en los últimos años. En 2014, el grupo de bebidas cooperó con el director creativo de 3D Systems, una compa-ñía de tecnología, y creó una impresora 3D ecológica para uso privado. Empaque 360: la impresora EKOCYCLE utiliza filamentos he-chos de hasta un 25 por ciento de plástico reciclado, y este plástico proviene de botellas usadas. Se necesitan tres botellas de Coca-Cola PET de 500 ml para hacer un cartucho de impresión 3D . Una vez que se ha tritura-do, el plástico reciclado se convierte en grá-nulos o gránulos y luego se calienta antes de que finalmente se enrolle alrededor de una bobina como un filamento.

Embalaje sostenible 360Pero las botellas de plástico no son las únicas cosas que se pueden usar como filamentos ecológicos para las impresoras 3D. En todo el mundo, los expertos en embalaje están buscando soluciones innovadoras para ma-teriales de impresión sostenibles. Una visión general de las últimas tecnologías:•Los países bajos Además de las botellas, los Países Bajos reco-

lectan tinas de yogur blanco y refrigeradores viejos, entre otras cosas, y los procesa en fila-mentos para impresoras 3D.•Francia Los franceses confían en las conchas de meji-llones y las ostras como base para sus filamen-tos 3D, junto con los desechos de trigo y café.•Estados Unidos Además de las botellas de café y plástico, Es-

tados Unidos utiliza dos productos orgánicos inusua-les como base para sus filamentos: el cáñamo y la cerveza.•Otras materias primas sostenibles utilizadas en fila-mentos en todo el mundo Soja, algas, harina de maíz e incluso madera, bambú y cocos.

Packaging 360 en planificación cívicaEn 2015, China imprimió un edificio de cuatro pisos en 3D, utilizando una mezcla de cemento, desechos industriales y fibra de vidrio reciclada. Un año después, DUS Architects en Amsterdam se asoció con Henkel y también diseñó un concepto urbano de Packaging 360: al final del proceso, la impresora creó una casa del canal que está hecha de materiales sostenibles al 80 por ciento.Y Rotterdam está enviando al mundo el concepto de Empaque 360 "¡Imprima su ciudad!". Los desechos plásticos se transforman en muebles para las ciuda-des mediante procesos de impresión 3D a gran escala. Desde febrero de 2019, los residentes en Salónica han estado cosechando los beneficios de su asociación con The New Raw, quienes a su vez cuentan con el apoyo de grandes compañías como The Coca-Cola Company. Este concepto inusual tiene como objetivo ayudar a los particulares a participar en el reciclaje de plásticos al tiempo que mejora la apariencia de su ciudad natal.

Crear un producto terminado capa por capa

Dando forma a una ideaAdemás de la fabricación de herramientas, la im-presión 3D todavía se utiliza en gran medida para la creación de prototipos en la industria del embalaje. Gracias a la fabricación aditiva moderna, las ideas se pueden convertir en productos reales en un tiempo

Coca-Cola está invirtiendo fuertemente en la tecnología de im-presión 3D viable. Foto: Coca-Cola Company

Transformando botellas viejas en algo nuevo o Pac-kaging 360: la impresora 3D EKOCYCLE para uso doméstico utiliza filamen-tos hechos de hasta un 25 por ciento de plástico reci-clado. Cada cartucho está hecho de tres botellas de Coca-Cola PET de 500 ml. Foto: Coca-Cola Alemania

El proceso de impresión 3D "Imprima su ciudad" convierte los desechos plásticos en grandes muebles para las ciudades. Foto: Stefanos-Tsakiris, The New Raw

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mínimo ahora, todo bajo el título de Creación rápida de prototipos. Capa por capa, una impresora 3D con-vierte los archivos CAD en modelos tridimensionales uno a uno en cuestión de horas, modelos que son fie-les al diseño original.

Incluso las estructuras complejas se pueden recrear de esta manera, utilizando una variedad de materiales. El beneficio importante de este método es que permite una sorprendente velocidad de desarrollo. La capa-cidad de producir varias variaciones y realizar nume-rosas pruebas táctiles es de enorme beneficio tanto para los desarrolladores de productos como para los clientes. Otros puntos de bonificación son, sin duda, también un proceso de producción altamente flexible, capaz de evitar costos innecesarios y brindar un sopor-te específico para las ventas del proyecto.

Las impresoras 3D en los Estados Unidos ahora están produ-ciendo tabletas con dosis personalizadas - Fotografía: Apre-cia Pharmaceuticals

Un usuario de prototipos rápidos es la empresa fami-liar Pöppelmann Famac , cuyos especialistas en empa-que han aplicado esta técnica de producción aditiva para crear una solución de empaque cuidadosamente modernizada para la famosa marca Bullrich Salz (un producto salado para la indigestión ácida). El nuevo método ha aumentado en gran medida los benefi-cios funcionales del embalaje, con bordes redondea-dos para mejorar sus cualidades táctiles, una mejor dosificación con la ayuda de una tapa con bisagras y un compartimento resellable premontado en la parte inferior del paquete, diseñado para un recipiente pe-queño tubo.

"Gracias a esta técnica de modelado bajo Rapid Proto-typing, hemos logrado crear un resultado convincente que generalmente es más funcional, fácil de usar, más moderno y de mejor aspecto, y aún así reconocible", dice Rechtien, Gerente de Ventas de Pöppelmann Fa-mac. "En nuestro trabajo de desarrollo, las soluciones que se benefician especialmente bien bajo la creación de prototipos aditivos son cualquier aplicación que sea compleja e inusual".

Detener la creación de prototipos: comenzar la producción

Sin embargo, este método de fabricación moderno todavía se utiliza con bastante poca frecuencia para el embalaje final en sí. En todo caso, se usa principal-mente para artículos individuales. Los fabricantes que

Con la impresión 3D, solo lleva unas horas crear prototipos fieles a partir de una variedad de materiales. Fotografía: Pöp-pelman Famac

Rápido, flexible y rentable: la impresión 3D agrega un nuevo impulso al mundo del embalaje.Fotografía: Pöppelman Fa-mac

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se benefician de tales soluciones personalizadas son en gran medida los que fabrican productos sensibles y frágiles.En otras industrias, este método de producción aditiva ha ganado importancia y ya se está utilizando para fi-nes de fabricación regulares. "Un beneficio importan-te, en particular, es que no se requieren herramientas, por lo que los plazos de entrega son mucho más cor-tos y es posible explorar nuevas opciones de diseño", dice Wiebke van der Veen, consultor de la empresa de desarrollo de envases pacproject.

"Detener la creación de prototipos: iniciar la produc-ción": este es el eslogan de una empresa emergente estadounidense llamada Carbon . Han llevado la idea un paso más allá. Mediante la impresión 3D, la firma ha desarrollado un nuevo tipo de suela para el fabri-cante de artículos deportivos Adidas.

Hecho por una impresora 3D: suelas perfectas para zapatos para correr, y ya podemos esperar procesos de producción en 3D con aún mejores cualidades de fabricación a granel. Foto: adidas

El proceso involucra impresoras 3D con una velocidad de impresión sustancialmente acelerada, lo que per-mite producir cantidades más grandes que en el pasa-do. No hace mucho tiempo, Adidas tardó una hora y media en recibir una suela de una impresora, mientras que la nueva generación de impresoras 3D ahora pue-

de entregar en solo 20 minutos. La velocidad también ha tenido su efecto en el precio. En 2016, un par de zapatillas Adidas creadas por una impresora 3D to-davía era una edición limitada, con un costo de 300 euros y una producción de 10 horas.Además, muchos clientes los encontraron demasiado rígidos y pesados. Cuando se trata de personalización, por ejemplo, sue-las personalizadas precisamente para la forma de los pies de una persona, su peso y su estilo de carrera, eventualmente veremos técnicas avanzadas de impre-sión en 3D que permiten artículos lucrativos produci-dos en masa, no solo pequeñas series no rentables. A finales de 2018, Adidas habrá comenzado a vender 100.000 pares de su calzado Futurecraft 4D de alto rendimiento. Otras industrias también están ponien-do sus esperanzas en esta prometedora tecnología de impresión. Airbus, por ejemplo, ahora está fabricando componentes para su A350 en un proceso de impre-sión 3D.

¿Te apetece un poco de pasta recién impresa? Fotografía: Barilla

Airbus , por ejemplo, ahora está fabricando compo-nentes para su A350 en un proceso de impresión 3D. La producción en serie de componentes de titanio co-menzó en 2016, con acero inoxidable agregado a me-diados de 2016, y desde 2017 la compañía ha estado imprimiendo sus propios componentes y repuestos de aluminio. Según Airbus, el ahorro de costos puede llegar al 90% . Otro dominio interesante para la im-presión 3D es la industria farmacéutica. Aprecia Phar-maceuticals , por ejemplo, ha estado imprimiendo tabletas para pacientes con epilepsia desde 2016. A diferencia de los medicamentos convencionales, estos están especialmente personalizados para satisfacer las necesidades de una persona, mientras que un proceso de preparación altamente poroso asegura una solubi-lidad más rápida.

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Una familia - una marca COCA-COLA reduce

la variación en el diseño de la marca

Pantone 484 se conoce como Coca-Cola roja y protegida. Para una edición especial de esmalte de uñas, se le otorgó a OPI el derecho de usar este tono. Foto: OPI

Cuando la diversidad se convierte en consistencia. "Ne-cesitamos una botella que todos reconozcan incluso cuando solo la tocan en la oscuridad", fue el informe que se le dio a Roots Glass Company en Indiana para diseñar la primera botella de Coca-Cola de vidrio. El valor de reconocimiento se ha mantenido alto hasta el día de hoy. Esto también puede deberse al llamativo tono rojo que Coca-Cola seleccionó como símbolo de marca en combinación con el logotipo curvo de la be-bida gaseosa. Desde entonces, se han lanzado nume-rosas ediciones diferentes, a veces hechas de aluminio, otras con una impresión especial o como una botella de manga recubierta con una capa de vidrio transpa-rente para proteger los collages de motivos históricos.A principios de 2016, el jugador global anunció una nueva estrategia de marca. En el futuro, el diseño de las botellas y latas de Coca-Cola estará dominado por el clásico rojo Coke y el icónico botón "Red Disc". Los colores plateado, negro y verde para las sub-marcas Coca-Cola Light, Coca-Cola Zero y Coca-Cola Life se mantendrán, pero tendrán que pasar a un segundo plano.

Coca-Cola presentó una patente sobre la famosa botella cur-va en 1915. Un año después se comercializó por primera vez. Foto: Coca-Cola Alemania

Con este cambio de estrategia, se fortalecerá el va-lor de la marca principal. Se espera que el despliegue global del nuevo diseño de empaque se complete en 2017. En mayo, el gigante de las bebidas comenzará a lanzar el nuevo aspecto de la marca en México.

Al explicar la nueva estrategia, el CMO Marcos de Quintos dijo: “El empaque es nuestra fortaleza más visible y valiosa. Con el nuevo diseño, estamos dando el siguiente paso hacia la adopción completa de nues-tra "Estrategia de una marca" , que reunirá a toda la familia Coca-Cola bajo el paraguas de una Identidad Visual ".

El clásico rojo Coca-Cola y el disco rojo son las características principales de la nueva apariencia de marca de Coca Cola "One Brand". Foto: The Coca-Cola Company

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Georgia Green es el nombre del tono ligeramente verdoso de la botella de ícono, que rinde homenaje al lugar de nacimien-to de Coca-Cola en el estado estadounidense de Georgia. Para conmemorar el centenario del productor de refrescos, OPI ha producido una edición limitada de su esmalte de uñas en el mismo color. Foto: OPI

Francia desarrolla un sistema de bucle para envases

reutilizables

En una cooperación transfronteriza, el minorista fran-cés Carrefour y la empresa de eliminación de residuos TerraCycle, con sede en Nueva Jersey, EE. UU., Han desarrollado un innovador sistema de depósito que se anuncia como sostenible, amigable con el cliente y orientado al fabricante.

Orientado hacia el bucleEl nombre es sinónimo: al ordenar productos que utilizan nuevos tipos de envases reutilizables, la ini-ciativa Loop tiene como objetivo evitar el desperdicio y mantener el ciclo de reciclaje. Los clientes pueden pedir productos en Internet que van desde alimentos y bebidas hasta productos de limpieza para el hogar y artículos de tocador. Estos productos se entregan en botellas de vidrio o metal reutilizables.

¿Cómo funciona loop?

•Decisión: un cliente solicita uno de los productos que se ha rediseñado para la iniciativa a través de Loop o un sitio web asociado.•Entrega: Los productos se entregan a la dirección es-pecificada, empaquetados en el Loop Tote que se ha desarrollado exclusivamente para la iniciativa.•Recolección: Los clientes pueden devolver botellas y bolsas vacías con su próxima entrega o sin reordenar productos. Ninguno de los dos debe limpiarse antes de su recolección.•Higiene: la tecnología de limpieza especial desarro-llada exclusivamente para Loop garantiza la reutiliza-ción segura de todos los envases.•Recargas y devoluciones: Loop repone inmediata-mente las botellas según la demanda y envía los pro-ductos a los consumidores en los contenedores de envío.Los productos cuestan aproximadamente lo mismo que productos idénticos en contenedores de un solo

Mit dem Slogan "Taste the Feeling" startete die neue Mar-ketingkampagne mit neuem Design als erstes im mexikanis-chen Markt. Foto: The Coca-Cola Company

"Loop", la iniciativa conjunta de Carrefour y TerraCycle, tiene como objetivo mejorar el reciclaje. Foto: Carrefour

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uso. Sin embargo, de-pendiendo del producto, se agrega un depósito reembolsable adicional de 25 centavos al finali-zar la compra. Uso global planea-doLa innovadora solución de comercio electrónico se presentó por primera vez en el Foro Econó-mico Mundial en Davos en enero de 2019. Des-de entonces, más de 25 socios comerciales y de bienes de consumo in-ternacionales se han uni-do a la iniciativa, entre ellos Procter & Gamble (P&G), Nestlé y UPS.Des-pués de una exitosa fase piloto en París con alre-dedor de 200 productos de alimentos orgánicos locales para pasta de dientes por reconocidas marcas internacionales como Unilever, la ini-ciativa Loop se lanzó en Nueva York a fines de mayo. Aquí, el minorista de alimentos Kroger Co. y el grupo de farmacias Walgreens cooperan con

TerraCycle. La cadena de supermercados Tesco hará lo mismo durante el lanzamiento al mercado en Londres, que está programado para finales de 2019. Se pla-nean más lanzamientos en ciudades como Toronto y Tokio en 2020.

ENLACES RELACIONADOSwww.verpackungswirtschaft.de Neues Pfandsystem en französischen Supermärkten (Contenido en alemán) s3.amazonaws.com LOOP SE LANZA EN NOSOTROS Y ANUNCIA KROGER Y WALGREENS COMO MINORISTAS FUNDADORES (Contenido en alemán) news.pg.com

P&G se une a TerraCycle's Loop, una plata-forma de compras electrónicas respetuosa con el medio ambiente y conveniente, con 11 marcas para el hogar

El modelo que cambia el juego se probará en París y Nueva York en 2019

"Estamos construyendo sobre más de 180 años de innovación y conocimiento del consumidor de clase mundial para permitir el consumo responsable a escala"

The Procter & Gamble Company (NYSE: PG) anunció la introducción de envases re-utilizables y recargables en algunos de sus productos más populares como parte de un nuevo esfuerzo que apunta a cambiar la dependencia mundial en envases de un solo uso y residuos desechables. Además, se introdujeron nuevas soluciones circula-res de "recolección y reciclaje" que ayudan a eliminar los desechos como parte de una asociación con Loop TM , una plataforma de comercio electrónico circular desarro-llada por el líder internacional de reciclaje TerraCycle. Muchas de las marcas globales más grandes de P&G, incluidas Pantene TM , Tide TM , Cascade TM y Oral-B TM par-ticiparán en esta plataforma innovadora a finales de este año.Loop es la primera solución circular global de empaque y compras que tiene como objetivo mejorar el desempeño ambiental y los estándares de conveniencia en com-paración con las soluciones actuales de co-mercio electrónico a través de empaques que se recolectan, limpian, rellenan y reu-tilizan. Loop también ofrece la opción de recolectar productos usados de las puertas de los consumidores para su posterior re-ciclaje o reutilización. P&G fue la primera compañía de productos de consumo en unirse a Loop.Anunciada en la Reunión Anual del Foro Económico Mundial en Davos, Suiza, esta asociación promueve aún más los objetivos de sostenibilidad de Ambition 2030 de P&G y el compromiso continuo de la Compañía de convertir las intenciones sostenibles en acciones cotidianas positivas.Los científicos e ingenieros de P&G han desarrollado soluciones innovadoras de fabricación, empaque y distribución que harán las delicias de los consumido-res y facilitarán la vida sostenible para los consumido-res participantes. Once marcas de P&G estarán dispo-nibles en Loop en uno de los tres formatos. El sistema Loop se validará y optimizará a través de experimentos reales de aprendizaje en el mercado a partir de media-dos de 2019 en Nueva York y París.

Embalaje duraderoLos favoritos del hogar como Pantene, Tide, Cascade y Crest TM han diseñado nuevos envases duraderos y recargables, con lujosos contenedores con nuevas características y funcionalidades.

El modelo directo al cliente: Ariel y Febreze participan en Loop con un embalaje durade-ro y recargable. Foto: Business Wire

Procter & Gamble participa en Loop con detergente “Tide purclean” a base de plantas en una nueva botella de ace-ro inoxidable particularmente duradera con un tapón de ros-ca fácil de abrir y un pico de vertido. Foto: Business Wire

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•Pantene presenta una botella única hecha con alu-minio ligero y duradero para su champú y acondicio-nador.•Tide, el detergente para la ropa número 1 de los Estados Unidos, participa en Loop con su detergente para la ropa Tide purclean a base de plantas en una nueva botella duradera hecha de acero inoxidable con un tapón de rosca simple y una boquilla de vertido fácil.•Cascade, que busca continuamente formas de hacer que la experiencia de limpieza de platos sea mejor y respetuosa con el medio ambiente, ha desarrollado un nuevo envase ultraduradero para Cascade ActionPacs que permite a los consumidores omitir el prelavado.•Crest está impulsando la sostenibilidad en el Cuida-do Oral a través del nuevo enjuague bucal Crest Plati-num , una fórmula única que brinda un aliento fresco y prevención de manchas en una botella de vidrio re-cargable y sostenible.•Ariel TM y Febreze TM están participando con un embalaje duradero y recargable que también está dis-ponible en las tiendas, probando un nuevo modelo de recarga y reutilización directa al consumidor.

Reciclaje de recargas de productos•Oral-B, el líder en innovación en Cuidado Oral du-rante más de 50 años, probará soluciones circulares tanto para sus cepillos de dientes eléctricos recarga-bles como manuales. Oral-B CLIC, un nuevo diseño icónico para cepillos de dientes manuales, presenta un mango duradero equipado con un mecanismo único que permite a los consumidores intercambiar solo el cabezal del cepillo. La plataforma Loop reciclará los cabezales de los cepillos usados tanto para cepillos manuales como eléctricos.•Gillette TM y Venus TM proporcionarán paquetes de viaje premium como un embalaje duradero que el consumidor mantendrá además del asa. Las piezas y cuchillas usadas de estos productos de aseo serán recogidas de los consumidores para su posterior reci-claje por TerraCycle.

Reciclaje de productos higiénicos usados•Pampers TM y Always TM probarán la recolección de productos de higiene usados de los hogares de los consumidores para su posterior reciclaje utilizando la tecnología patentada desarrollada por Fater, una em-presa conjunta de P&G y Angelini Group. La tecno-logía convierte los productos de higiene absorbentes usados en materias primas secundarias para aplicacio-nes de mayor valor.

"Estamos construyendo sobre más de 180 años de innovación y conocimiento del consumidor de clase mundial para permitir el consumo responsable a esca-la", dijo Virginie Helias, Vicepresidenta y Directora de

Sostenibilidad de P&G. “Nos enorgullece asociarnos con TerraCycle como la primera compañía de CPG en ser parte de este programa transformador, que es solo una de las muchas formas en que estamos cumplien-do nuestros objetivos Ambition 2030 para acelerar la innovación sostenible e impulsar soluciones circulares."El momento de actuar es ahora. Nos apasiona apro-vechar el poder de nuestro alcance global y la forta-leza de nuestras marcas globales de confianza para escalar soluciones más sostenibles. Las alianzas trans-formadoras son clave para lograr esta misión, ya que nadie puede tener éxito solo ”, continuó.

"Estamos felices de asociarnos con P&G y otras mar-cas globales, minoristas, compañías de infraestructura y el Foro Económico Mundial para crear una nueva forma de consumir productos de manera más respon-sable", dijo el CEO de TerraCycle, Tom Szaky. “Loop tiene como objetivo no solo eliminar la idea del des-perdicio de envases, sino mejorar en gran medida la experiencia del producto y la conveniencia de cómo compramos. A través de Loop, los consumidores podrán consumir productos de manera responsable en envases espe-cialmente duraderos, reutilizables o totalmente re-ciclables. Mediante el poder y el alcance de marcas confiables, como las de P&G, podremos cambiar los hábitos de los consumidores y alcanzar la escala re-querida para que el modelo alcance sus objetivos ".

Cómo funciona el bucle•TIENDA : Los consumidores visitarán el sitio web de Loop o los sitios web de los minoristas asociados de Loop y comprarán marcas confiables que ahora se han rediseñado para que no contengan desperdicios.•RECIBA : Los consumidores reciben sus productos duraderos en el totalizador de envío de diseño exclusi-vo de Loop que elimina la necesidad de materiales de envío de un solo uso, como cajas de cartón.•DISFRUTE : los consumidores experimentan elegan-cia y conveniencia al mismo tiempo que eliminan la idea de desperdicio de envases desechables.•RECOGIDA : No hay necesidad de limpiar y desechar el paquete; A medida que los consumidores terminan sus productos, colocan el paquete vacío en uno de sus Loop Totes. Loop recogerá directamente de su hogar.•LIMPIEZA : El equipo de científicos de Loop ha desa-rrollado tecnologías de limpieza personalizadas para que cada producto pueda reutilizarse de manera se-gura.•RELLENAR, RECICLAR O REUTILIZAR : Loop repone rápidamente los productos según sea necesario y de-vuelve las bolsas de envío rellenadas al consumidor. Si hay un producto usado recuperable, como pañales, almohadillas, maquinillas de afeitar o piezas de pincel, se recuperarán para ser reutilizados o reciclados.

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Productos P&G disponibles a través de Loop

PanteneNuestro objetivo es dar a más mujeres más días de cabello fantástico y estamos continuamente innovan-do y mejorando la calidad de nuestros productos y paquetes.Esta importante solución puede ayudar a eli-minar el desperdicio de envases junto con una botella de champú y acondicionador que conmemora nuestro amor por los océanos y el medio ambiente. Nos esta-mos asociando con TerraCycle Loop para ayudar a pa-sar de las botellas de plástico desechables a las botellas duraderas y las cadenas de suministro con sistemas de recarga, donde los desechos nunca se generan. Estas botellas únicas, fabricadas con aluminio ligero pero duradero, están diseñadas para ser limpiadas, rellena-das y reutilizadas como parte del sistema Loop y son consistentes con nuestra ambición general y nuestro objetivo de estar a la vanguardia de la industria.

MareaSabemos cosas limpias: para usted, su familia y nues-tro planeta, por eso creamos Tide purclean: el primer detergente para ropa a base de plantas con el poder de limpieza de Tide. Esta nueva botella Tide Purclean está hecha de acero inoxidable, con una tapa giratoria simple y duradera y un pico de vertido fácil. Cuando se quede sin detergente, simplemente coloque la botella recargable en su bolsa Loop, y se limpiará, rellenará y estará lista para volver a usar. Formulado para toda su familia, Tide purclean está formulado sin colorantes y es suave para las pieles sensibles. La fórmula se elabo-ra en un sitio que compra electricidad renovable de energía eólica y envía cero desperdicios de fabricación al vertedero, lo que hace que Tide Purclean sea una opción consciente del planeta diseñada con nuestro futuro en mente.Aligere la carga con Tide Purclean.

cascadaCascade® busca continuamente formas de mejorar su experiencia y garantizar que sea ecológica con nuestro nuevo embalaje ultraduradero. Cuando se quede sin Cascade ActionPacs ™, simplemente coloque la bote-lla recargable en su bolsa Loop, y se limpiará, esteri-lizará, rellenará y estará lista para volver a usar. Los Cascade Platinum ActionPacs ™ limpian tan bien los alimentos pegados las 24 horas que permiten a los consumidores saltear el prelavado. Esto puede ahorrar hasta 15 galones de agua por carga de lavavajillas. Y, cuando se multiplica por todos los usuarios de la-vavajillas que prelavan, esto puede ahorrar hasta 150 mil millones de galones de agua cada año solo en los Estados Unidos.

CrestaCrest está liderando el camino hacia una innovación más sostenible para el enjuague bucal. La fórmula libre de alcohol, peróxido y parabenos de Crest Pla-tinum refresca su aliento y ayuda a proteger sus dien-tes de las manchas. Crest Platinum estará disponible en una hermosa botella de vidrio recargable con una tapa de acero inoxidable y protegida por una funda de silicona. El reabastecimiento directo a las puertas de los consumidores significa que cargar botellas pesadas de enjuague bucal puede ser cosa del pasado. Ahora es algo por lo que sonreír.

ArielSabemos que la limpieza impecable en las formas más compactas: para usted, su familia y nuestro planeta, es por eso que creamos Ariel Pods, nuestro detergen-te más innovador para una limpieza impecable. Aho-ra estamos ofreciendo un paquete familiar duradero de Ariel Pods que puede usar una y otra vez. Cuan-do se quede sin detergente, simplemente coloque el paquete recargable en su bolsa Loop, y se limpiará, esterilizará, rellenará y estará listo para volver a usar. No más llevar detergente a casa desde la tienda, y no más envases para desechar una vez que la ropa esté lista. Puede usar las cápsulas Ariel 3in1 incluso a bajas temperaturas y obtener la limpieza impecable de Ariel. Hecho en Francia en un sitio que compra electricidad renovable de energía eólica y envía cero desechos de fabricación al vertedero, las cápsulas de Ariel también contienen un 70% menos de agua en la fórmula fren-te al detergente líquido Ariel y están diseñadas tenien-do en cuenta nuestro futuro.. Mantener siempre fuera del alcance de los niños.

FebrezeAl mostrar su compromiso continuo con el cuidado del medio ambiente, Febreze hace que su última inno-vación llamada Febreze ONE en los EE. UU. Y Zero% en Europa esté disponible también a través de la pla-taforma Loop, ya que viene en un embalaje que es reutilizable y reciclable. Febreze ONE / Zero% sin pro-pelente y sin perfumes pesados se puede usar tanto en aire como en textiles (tela). Con su fórmula a base de agua (90%) y una tecnología patentada, el uso de ciclodextrina, un ingrediente derivado del almidón de maíz que atrapa los olores, no solo enmascara los olo-res sino que los neutraliza y los elimina del aire. Febre-ze ya forma parte del programa de reciclaje TerraCycle que ha reciclado más de 1,000,000 de envases Febre-ze de vertederos en todo el mundo.

* Fuente: encuesta en Internet, octubre de 2017, Fran-cia y Reino Unido, que muestran el 63% de los 221 encuestados

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Oral BOral-B, el líder en innovación en Oral-Care durante más de 50 años, probará soluciones circulares para sus cepi-llos de dientes eléctricos recargables y manuales. Entra en Loop con una reinvención innovadora de la catego-ría de cepillo de dientes manual: Oral-B CLIC, un nue-vo diseño icónico que reduce el desperdicio de plástico a través de un mango duradero hecho de un material compuesto único, en gran parte basado en minerales premium y equipado con el Mecanismo ClicFit ™ úni-co que permite a los consumidores intercambiar solo el cabezal del cepillo. La plataforma Loop reciclará en pa-ralelo los cabezales de los cepillos usados para cepillos manuales y eléctricos.

GilletteDurante más de 115 años, Gillette ha entregado tec-nología de precisión y un rendimiento de producto ini-gualable, mejorando la vida de más de 800 millones de hombres en todo el mundo. En la rasuradora Gillette Fusion5 ™ ProShield, ofreceremos un estuche de viaje de rasuradora premium en lugar de nuestro empaque tra-dicional, que los consumidores podrán guardar además de su mango.Una recarga de cuchilla de afeitar equivale a un mes de afeitado, y una vez que los hombres estén listos para nuevas cuchillas, pueden devolverlas en su bolsa Loop para reciclarlas.

Gillette VenusGillette Venus, la marca de afeitado número 1 del mun-do para mujeres, da otro paso que lleva a Gillette Venus hacia la visión de la marca de envases 100% reciclables o reutilizables, así como soluciones de productos dura-deros y sostenibles que deleitan a las mujeres en todo el mundo. Gillette Venus está fomentando el uso de mangos de afeitar duraderos y cadenas de suministro de cuchillas con sistemas de reciclaje incorporados. Pre-sentamos nuestra última innovación: la afeitadora Venus Platinum Extra Smooth. Cuenta con el primer mango de metal Venus, diseñado ergonómicamente para aumen-tar el control durante el afeitado y garantizar la durabi-lidad para un uso duradero en la rutina de belleza de todas las mujeres. Los cartuchos están hechos con 5 cuchillas de alta calidad entregadas en una lata de me-tal reutilizable. Cuando estén listos para ser cambiados, las cuchillas simplemente se pueden poner en la bolsa Loop, y Loop las recogerá y reciclará, mientras que las mujeres pueden pedir unas nuevas.

Mimos y siemprePampers y Always están comprometidos con la sosteni-bilidad ambiental y creemos que tenemos un papel que desempeñar en la reducción de los desechos plásticos y contribuir a una economía circular. Somos pioneros en el mejor programa de reciclaje de productos de higiene en su clase, incluidos los pañales para bebés y las almo-

hadillas y revestimientos de higiene femenina, para dar a los productos usados una nueva vida. Pampers y Always son las primeras marcas de higiene absorbente del mun-do que utilizan la nueva tecnología avanzada de Fater para reciclar pañales para aplicaciones de mayor valor. Fater es una empresa conjunta de P&G y Angelini y hace Pampers y Always en Italia. Dentro de Loop, probare-mos por primera vez esta tecnología con consumidores seleccionados en Francia. Se enviará un contenedor du-radero y reutilizable para AHP a su puerta con productos Pampers y Always. El contenedor ha sido diseñado es-pecíficamente para cumplir múltiples funciones: sellado herméticamente y con filtro de carbón para obstruir el olor, fácil de manipular con una tapa giratoria para ma-yor comodidad y diseñado estéticamente para adaptarse a cualquier hogar. Simplemente coloque sus pañales y almohadillas usadas. Cuando su contenedor esté lleno, puede solicitar que lo recojan para que su contenedor sea limpiado, esterilizado y enviado de vuelta con nue-vos productos Pampers y Always. Sus productos de hi-giene absorbente usados serán dirigidos a instalaciones de reciclaje para su procesamiento.

Sobre Procter & GambleP&G sirve a los consumidores de todo el mundo con una de las carteras más sólidas de marcas de confianza, calidad y liderazgo, que incluyen Always®, Ambi Pur®, Ariel®, Bounty®, Charmin®, Crest®, Dawn®, Downy®, Fairy®, Febreze ®, Gain®, Gillette®, Head & Shoulders®, Lenor®, Olay®, Oral-B®, Pampers®, Pantene®, SK-II®, Tide®, Vicks® y Whisper®. La comunidad de P&G incluye operaciones en aproximadamente 70 países en todo el mundo. Visite https://www.pg.com/ para obtener las últimas noticias e información so-bre P&G y sus marcas.Sobre TerraCycleTerraCycle es una empresa innovadora de gestión de residuos con la misión de eliminar la idea de waste®. Con operaciones a nivel nacional en 21 países, TerraCycle se asocia con compañías líderes de productos de consumo, minoris-tas, ciudades e instalaciones para reciclar productos y paquetes, desde pañales sucios hasta colillas de cigarrillos, que de lo contrario terminarían en vertederos o incinerados. Además, TerraCycle trabaja con compañías líderes de productos de consumo para integrar corrientes de desechos difíciles de reciclar, como el plástico oceánico, en sus productos y empaques. TerraCycle ha ganado más de 200 premios por sostenibilidad y ha donado más de $ 25 millones a escuelas y organizaciones benéficas desde su fundación hace 15 años. Para obtener más información sobre TerraCycle o participar en sus programas de reciclaje, visite www.terracycle.com .

MAYOR INFORMACION Y VENTA DE LAS ENTRADAS Y CATÁLOGO:Cámara de Industria y Comercio Argentino – AlemanaErika Enrietti - Gerente Ferias y Exposiciones E-mail: [email protected] su entrada a la exposición más importante de la industria del proce-samiento y packaging del mundo. interpack 2020 es el evento imprescindible para packaging de los sectores de alimentos, bebidas, confitería, pastelería, productos farmacéuticos, cosmética, productos no alimenticios y bienes indus-triales.Catálogo online de interpack: https://www.interpack.com/en/Exhibitors_Pro-ducts/Exhibitors/Search_for_exhibitorsAdquiera su pase de visitante online ingresando al Ticket Shop https://www.interpack.com/en/For_Visitors/Preparation_-_ToDo/Tickets_Catalogs/Tickets_CatalogsoTambién puede adquirirlo abonando en pesos a través de AHK Argentina:Avenida Corrientes 327 - AR – C1043AAD Buenos AiresTel: (+54 11) 5219-4000 - 5219-4017/4031Fax: (+54 11) 5219-4001 - Web: www.ahkargentina.com.ar.www.interpack.com ó www.packaging-components.com.Interpack@Social MediaYouTube: interpack@YouTube - Facebook: interpack@FacebookTwitter (#interpack): interpack@twitter LinkedIn: [email protected] (#interpack): interpack@twitterLinkedIn: [email protected].

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AIMPLAS presenta sus innovaciones para un desarrollo sostenible en la feria K 9 COMEXI presentó las nuevas tendencias en digitalización durante la feria 10 - 13Ciclos cortos con costos comparativamente bajos fue lo expuesto por ENGEL packaging en la K 2019 14 - 15 «One-stop shopping», el packaging SACMI voló a Las Vegas 16 - 17¡La Industria del Envase dijo presente una vez más! 18 - 19Cotnyl “La sustentabilidad es el desafío más grande que se viene en nuestro rubro” 20

interpack 2020 21 – 22 Artículo técnico nº 1: Envases farmacéuticos: alta tecnología para la salud 22 - 34 El futuro de los fabricantes de envases es digital 35 - 37 PACKAGING 360: cómo la impresión 3D utiliza botellas viejas 37 - 38 Crear un producto terminado capa por capa 38 – 40 Una familia - una marca COCA-COLA reduce la variación en el diseño de la marca 41 – 42 Francia desarrolla un sistema de bucle para envases Reutilizables 42 – 44 Productos P&G disponibles a través de Loop 45 - 46

SOMOS, ADEMAS, EDITORES DE LAS REVISTAS TECNICAS:

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Registro de laPropiedad Intelectual

Nº 893694ISSN 1515-8977

AÑO 28 - Nº 164 NOVIEMBRE/

DICIEMBRE 2019

EMMA D. FIORENTINODirectora

MARA ALTERNISubdirectora

INDICE

SUMARIO

Argenplás 2020 6Bandex S.A. 8Chinaplas 2020 2Editorial Emma Fiorentino 13Gunter 5illig Ret. ContratapLic. Mario R. Weber 47 LP SRL 4Matexpla s.a. 8Cotnyl TapaRicardo Wagner SA 3Maris ContratapaRodofeli Roberto O. y Cía. S.R.L. Ret. TapaPamatec 7Sacmi 1Traducciones 47UOYEP - Unión Obreros y Empleados Plásticos 47

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