variaciones del codigo 318 del aci en la version 2008_actualidad nacional
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PROYECTO DEL CÓDIGO ACI 318: CONCRETO ESTRUCTURAL; Un análisis sobre los cambios de tecnología del concreto
El Instituto Americano del Concreto ACI ha puesto en conocimiento del colectivo técnico el Proyecto de Código para requerimientos del concreto estructural (ACI 318) que entrará en vigencia el año 2008. Esta versión tiene interés en nuestro país, en cuanto la norma E 060 del Reglamento Nacional de Edificaciones toma como referente al reglamento del ACI. Esta edición corresponde al Código ACI de hace dos décadas, en cuanto fue inicialmente aprobado en el año 1989 y ratificado sin modificaciones en el año 2006 por el Ministerio de Vivienda y Construcción. El proyecto al que hacemos referencia tiene cambios sustanciales con relación al código anterior aprobado el año 2002, pues la versión del año 2005 registró cambios mínimos, lo que hace conveniente efectuar un análisis de las variaciones introducidas y las razones que las sustentan. En este trabajo, comentamos las referentes a la tecnología del concreto contenidas en los capítulos de Materiales (C.3) Requisito de Durabilidad (C.4) Mezclado, Colocación y Calidad del Concreto (C.5). Capítulo 3.‐ Materiales En el acápite 3.2 se ha variado la palabra “Cemento” por “ Materiales Cementosos” y en consecuencia se han incorporado como normas de consulta para éstos las correspondientes a puzolanas, escorias de altos hornos y micro‐sílice, además de las ya consideradas , referentes a cementos portland, cementos portland adicionados y los considerados en la norma de perfomance para cementos. La razón de este cambio es la práctica común en los EE.UU de agregar los materiales de adición en las plantas de premezclado, dichos materiales de adición en las plantas de pre‐mezclado, son considerados “materiales cementosos”.En el Perú los cementos adicionados se venden embolsados como tales. Las normas a que se hace referencia para las adiciones consideradas corresponden a la ASTM y son las mismas que corresponden a ediciones anteriores, que tienen equivalencia y similitud con las Normas Técnicas Peruanas. En el acápite 3.3 referente a “Agregados”, prácticamente no existen variaciones. En el acápite 3.4. “Agua”, Se eliminan totalmente las prescripciones para el agua, refiriéndose solamente a la norma ASTM C 1602 referente al agua de mezclado editada en el 2004. Esta norma esta direccionada principalmente al concreto premezclado, que es predominante en Norteamérica y ha sido adoptado como referente en nuestro país en la NTP 339.088. En referencia al acápite 8.5 “Acero de refuerzo” Se introduce la posibilidad de uso de fibras discontinúas de acero (deformadas) como refuerzo. Se incluye el uso de acero liso con ensanches de cabeza para resistencia al corte, debido a su amplia utilización en los EE.UU. En relación a los aditivos acápite 3.6 solamente se han eliminado los párrafos referidos a cenizas, volantes, otras puzolanas y escoria de altos hornos denominadas en este código “Materiales Cementosos”
Capitulo 4 – Durabilidad El capítulo de Durabilidad ha sido exhaustivamente revisado, definiendo los tipos de exposición y los correspondientes requerimientos por tanto ha sido modificado y reorganizado para hacerlo similar a otros códigos internacionales. Sin embargo la modificación aportada no implica ningún cambio técnico con respecto al código del año 2005. Los tipos de Agresión considerados se encuentran en las tablas 4.2.1.a, 4.2.1 b, 4.2.1.c y 4.2.1.d que se muestran a continuación. En la Norma E060 Reglamento del Concreto que forma parte del Reglamento Nacional de Edificaciones, las condiciones de durabilidad corresponden al Comité 318 del ACI de 1983, en este código, no existía un capítulo específico de Durabilidad, sino que se encontraba en el de Calidad del Concreto, no se consideraba como requisito la resistencia (f’c) y evidentemente no se habían fijado las clases de agresión que existirán en el código del año 2008. Existe una sola variación referente a agresiones por soluciones de sulfato, en la que se logró insertar una nueva versión de la tabla correspondiente, en la que se considera la resistencia mínima y los tipos de cemento adecuados para cada tipo de ataque.
Tabla 4.2.1. a Exposición Categoría F. Exposición a Congelamiento y deshielo. Clase Descripción Condición
FO No aplicable Concreto no expuesto a congelamiento y deshielo F1 Moderado Concreto expuesto a congelamiento y deshielo ocasionalmente
húmedo. F2 Severa Concreto expuesto a congelamiento y deshielo en contacto
continuo con humedad. F3 Muy severa Concreto expuesto a congelamiento y deshielo continuamente
húmedo y expuesta a químicos descongelantes
Tabla 4.2.1.b Exposición Categoría S. Exposición a Sulfatos
Clase Descripción Sulfatos solubles en suelos porcentaje en peso.
Sulfatos en agua ppm
S0 No aplicable S04<0.10 S04 < 150 S1 Moderada 0.10 ≤ S04< 0.20 150 ≤ S04 < 1500 agua de mar S2 Severa 0.2 ≤ S04 ≤2.00 1500 ≤ S04 ≤ 10000 S3 Muy severa 2.00 < S04 S04 > 10000
Tabla 4.2.1.C Exposición Categoría P. Concreto de baja permeabilidad – Contacto con agua
Clase Descripción Condición P0 No aplicable Concreto en el que, no es necesario baja permeabilidad al agua. P1 Requerida Concreto en el que es necesaria baja permeabilidad al agua.
Tabla 4.2.1.d Exposición Categoría C.
Condiciones que requieran protección del refuerzo a la Corrosión Clase Descripción Condición C1 No aplicable Concreto que estará seco o protegido C1 Moderada Concreto expuesto a humedad pero no a fuente externa de
cloruros – en servicio C2 Severa Concreto expuesto a humedad y a fuente externa de cloruros en
servicio como químicos descongelantes, sales, agua de mar, agua salobre o rocío de estas fuentes.
Seguidamente se encuentran, también en tablas los requisitos para las mezclas de concreto sometidas o agresiones.
Tabla 4.3.1.a Categoría Exposición F. Exposición Congelamiento y Deshielo
Exposición Clase
Max. a/mc
Min. f’cMPa
Requerimientos Adicionales
F0 ‐ ‐ F1 0.45 31 Tabla 4.4.1. ‐ F2 0.45 31 Tabla 4.4.1. ‐ F3 0.45 31 Tabla 4.4.1. Tabla 4.4.2.
Tabla 4.3.2.b Categoría Exposición S. Exposición a Sulfatos
Exposición Clase
Max. a/mc
Min. d/c Mpa
Materiales Cementosos Tipa Requerimientos Adicionales
ASTMCI50 ASTMC595 ASTMC1157S0 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ S1 0.50 28 II+** IP (MS)
IS(MS) MS
S2 0.45 31 V** ‐ HS No aditivos con cloruro de calcio
S3 0.45 31 V + puzolanao escoria ++
‐ HS + puzolanao escoria ++
No aditivos con cloruro de calcio
*
Otras combinaciones de materiales serán aceptadas cuando al ser ensayados cumplan con las especificaciones 4.5.1.
** Para exposición al agua de mar, pueden usarse cementos con Aluminato Tricálcico mayor de 10 %, si la relación agua material cementoso se reduce a 0.40
*** Otros tipos de cemento como el tipo I o tipo III se pueden permitir en las clases SI y S2, si el aluminato tricálcico es menor de 8 y 5% respectivamente.
+ +
La cantidad de puzolana o escoria de una fuente específica será aquella en la que se haya comprobado su resistencia a los sulfatos, mezcla con cemento tipo V, por servicio o ensayo 4.5.1.
Tabla 4.3.1. C Exposición Categoría P. Concreto de Baja Permeabilidad
Exposición Clase
Max. a/mc
Min. d´cMPa
Requerimiento Adicionales
P0 ‐ ‐ ‐P1 0.50 28 ‐
Tabla 4.3.1.d. Exposición Categoría C. Protección al acero de refuerzo a la Corrosión
Exposición Clase
Max. a/mc
Min. d/c Mpa
Porcentaje de ion cloruro solubre en el concreto con relación al peso de cemento
Requerimiento Adicionales.
Concreto Armado C0 ‐ ‐ 1.00 ‐ C1 ‐ ‐ 0.30 ‐ C2 0.40 35 0.15 ‐
Concreto Presforzado C0 0.06 ‐ C1 0.06 ‐ C2 0.40 35 0.06 ‐
En el Capítulo de Durabilidad además debemos considerar dos tablas en el acápite 4.4 las que consideran requerimientos adicionales para concreto sometido a ciclos de congelamiento y deshielo.
Tabla 4.4.1. Contenido Total de Aire para Concreto Expuesto a Congelamiento y Deshielo.
Tamaño máx.
nominal
Porcentaje total de aire
Exp. F2y F3 Exp F1
3/8 7.5 6.0
1/2 7.0 5.53/4 6.0 5.01 6.0 4.5
11/2 5.5 4.02 5.0 3.5
Tabla 4.4.2 Cantidad de adiciones en concreto sometido
a agresiones de la clase F3 Materiales
cementosos
Máximo %
Mat.Cement. en peso*
Cenizas volantes y otras puzol. 25escorias 50micro sílice 10Puzolanas escoria y micro sílice 50Puzolanas y micro sílice
35
*El total de material cementoso incluye al cemento
Todas las tablas anteriores reemplazan a las siguientes del código del 2005:
Tabla 4.2.1. Contenido de aire total para concreto sometido a ciclos de congelamiento y Deshielo Tabla 4.2.2. Requisitos para condiciones de exposición especiales Tabla 4.2.3. Requisitos para concreto expuesto a químicos descongelantes Tabla 4.3.1. Requisitos para concreto expuesto a sulfatos Tabla 4.4.1. Contenido máximo de ion cloruro para la protección delacero de refuerzo contra la corrosión
En el Código del 2008 se introduce una nueva tabla de requisitos para el concreto ante la acción de soluciones de sulfato. Esta se refiere a comportamiento (performance).
Tabla 4.5.1.Requisitos para establecer la posibilidad del uso de combinación de materiales cementosos en concreto sujeto a la acción de soluciones de sulfato
Exposición Clase
Expansión máxima ASTM C1012
S1 0.10% a 6 mesesS2 0.05% a 6 meses
0.10% a 12 meses* S3 0.10% a 18 meses
* La expansión a 12 meses aplica sólo cuando no se cumple la de 6 meses
Capítulo 5 – Calidad, Mezclado y Colocación del Concreto Ene l acápite 5.1 se introduce un párrafo nuevo al 5.1.6 referente a las fibras de acero como esfuerzo del concreto armado, en concordancia con el Capítulo 3 Materiales. El en acápite 5.3, se establecen los siguientes cambios:
‐ El plazo mínimo de 12 meses para el conjunto de ensayos, base del cálculo de la desviación estándar.
‐ El concepto relativo a la dosificación de mezclas en base a mezclas de prueba toma en cuenta las composiciones variadas de materiales cementosos considerando en las mezclas de prueba las diferentes mixturas posibles.
En el acápite 5.6 es importante destacar la posibilidad de uso de cilindros de 4 por 8 pulgadas, para ensayos de compresión de concreto, considerando tres especímenes por muestra, debido a que estos especímenes presentan mayor variabilidad ( 20%) que los cilindros de 6 por 12 pulgadas. No se descartan los valores individuales de cilindros y pueden ser usados para calcular el promedio de resistencias. Por último en este acápite se hace referencia al almacenamiento y transporte de de testigos de concreto, especificando que debe ser en estado húmedo, para posteriormente poder reproducir las condiciones de humedad representativas. Esto es debido que los procedimientos anteriores no eran representativos de las estructuras, estuvieran secas o húmedas en servicio. (ASTM C 42). Ing. A. Biondi S.